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CN208491729U - 烹饪器具 - Google Patents

烹饪器具 Download PDF

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CN208491729U
CN208491729U CN201721152253.6U CN201721152253U CN208491729U CN 208491729 U CN208491729 U CN 208491729U CN 201721152253 U CN201721152253 U CN 201721152253U CN 208491729 U CN208491729 U CN 208491729U
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CN
China
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control device
cooking apparatus
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cooking
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CN201721152253.6U
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English (en)
Inventor
潘丽华
祝明月
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具。其中,该烹饪器具包括:第一控制装置,用于生成用于控制烹饪器具依次执行不同的工作阶段的第一烹饪控制信号;第二控制装置,与第一控制装置连接,用于当烹饪器具执行低温加热腌制阶段时,生成用于控制烹饪器具保持锅体内部温度大于或等于第一预设温度,且小于第二预设温度,以及在第一预设时间段内工作的第二烹饪控制信号;执行装置,与第一控制装置和第二控制装置连接,用于按照第一烹饪控制信号和第二烹饪控制信号执行烹饪操作。本实用新型解决了现有技术中烹饪器具烹饪肉类食材的烹饪过程仅包括长时间高温焖炖,烹饪结束后肉类食材入味差,烹饪效果差的技术问题。

Description

烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。
背景技术
目前的烹饪器具,例如电压力锅,在烹饪肉类食材例如蹄髈、牛肉等,由于电压力锅大大缩短食材烹饪时间,且烹饪过程靠长时间高温焖炖,无长期翻滚,红烧焖炖功能烹饪结束后汤水寡淡而又多,不够浓郁。
针对现有技术中烹饪器具烹饪肉类食材的烹饪过程仅包括长时间高温焖炖,烹饪结束后肉类食材入味差,烹饪效果差的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种烹饪器具,以至少解决现有技术中烹饪器具烹饪肉类食材的烹饪过程仅包括长时间高温焖炖,烹饪结束后肉类食材入味差,烹饪效果差的技术问题。
根据本实用新型实施例的一个方面,提供了一种烹饪器具,包括:锅体,用于盛放被烹饪食物;盖体,盖设在锅体上;第一控制装置,设置在锅体或盖体内部,用于生成用于控制烹饪器具依次执行包括低温加热腌制阶段的不同的工作阶段的第一烹饪控制信号;第二控制装置,设置在锅体或盖体内部,与第一控制装置连接,用于当烹饪器具执行低温加热腌制阶段时,生成用于控制烹饪器具保持锅体内部温度大于或等于第一预设温度,且小于第二预设温度,以及在第一预设时间段内工作的第二烹饪控制信号;执行装置,与第一控制装置和第二控制装置连接,用于按照第一烹饪控制信号和第二烹饪控制信号执行烹饪操作;。
进一步地,第一预设温度为40℃,第二预设温度为60℃。
进一步地,第一预设时间段为15min。
进一步地,烹饪器具还包括:计时装置,设置在锅体内部,与第一控制装置连接,用于当第一控制装置生成用于控制烹饪器具执行低温加热腌制阶段的第一烹饪控制信号时开始计时;第二控制装置包括:第一处理器,与计时装置连接,用于判断计时装置的计时时间是否到达第一预设时间段的结束时刻;第一控制器,与第一处理器连接,用于当计时时间未到达第一预设时间段的结束时刻时生成加热控制信号或者停止加热控制信号;第二处理器,与第一处理器连接,用于当计时时间到达第一预设时间段的结束时刻时确定低温加热腌制阶段执行完毕;执行装置包括:加热模块,与第一控制器连接,用于根据加热控制信号或者停止加热控制信号工作。
进一步地,烹饪器具还包括:温度传感器,设置在锅体内部,用于采集锅体内部温度;第一控制器包括:处理模块,与温度传感器连接,用于判断锅体内部温度是否大于或等于第一预设温度,且小于第二预设温度;第一控制模块,与处理模块和加热模块连接,用于当锅体内部温度大于或等于第二预设温度时生成停止加热控制信号;第二控制模块,与处理模块和加热模块连接,用于当锅体内部温度小于第一预设温度时生成加热控制信号。
进一步地,烹饪器具还包括:输入装置,设置在锅体或盖体上,用于生成烹饪指令;第一控制装置包括:第二控制器,与输入装置连接,用于当接收到生成烹饪指令时,生成加热控制信号;执行装置包括:加热模块,与第二控制器连接,用于根据加热控制信号进行操作;烹饪器具还包括:温度传感器,设置在锅体内部,用于采集锅体内部温度;第一控制装置还包括:第三处理器,与温度传感器连接,用于判断锅体内部温度是否超过第一预设温度;第三控制器,与第三处理器和执行装置连接,用于当锅体内部温度超过第一预设温度时,生成用于控制烹饪器具执行低温加热腌制阶段的第一烹饪控制信号。
进一步地,工作阶段还包括:加热阶段、上压阶段和保压阶段,其中,烹饪器具还包括:第三控制装置,设置在锅体或盖体内部,与第一控制装置连接,用于当烹饪器具执行保压阶段时,生成全排气控制信号或间歇性排气控制信号;排气装置,设置在盖体上,与第三控制装置连接,用于按照全排气控制信号或间歇性排气控制信号进行排气工作。
进一步地,计时装置,设置在锅体内部,与第一控制装置连接,用于当第一控制装置生成用于控制烹饪器具执行加热阶段的第一烹饪控制信号时开始计时;第四控制装置,设置在锅体或盖体内部,与第一控制装置连接,用于当第一控制装置生成用于控制烹饪器具执行加热阶段的第一烹饪控制信号时,生成排气控制信号;排气装置,与第四控制装置连接,用于按照排气控制信号进行排气工作;第五控制装置,设置在锅体或盖体内部,与第一控制装置连接,用于当第一控制装置生成用于控制烹饪器具执行加热阶段的第一烹饪控制信号时,按照预设功率生成加热控制信号;执行装置包括:加热模块,与第五控制装置连接,用于按照加热控制信号进行加热操作;第一控制装置包括:第三处理器,与计时装置连接,用于判断计时装置的计时时间是否到达第二预设时间;第三控制器,与第三处理器和执行装置连接,当计时时间到达第二预设时间时,生成用于控制烹饪器具执行上压阶段的第一烹饪控制信号。
进一步地,排气装置为限压阀。
进一步地,烹饪器具为电压力锅。
在本实用新型实施例中,锅体用于盛放被烹饪食物;盖体盖设在锅体上;第一控制装置设置在锅体或盖体内部,用于生成用于控制烹饪器具依次执行不同的工作阶段的第一烹饪控制信号;第二控制装置设置在锅体或盖体内部,与第一控制装置连接,用于当烹饪器具执行低温加热腌制阶段时,生成用于控制烹饪器具保持锅体内部温度大于或等于第一预设温度,且小于第二预设温度,以及在第一预设时间段内工作的第二烹饪控制信号;执行装置设置在锅体内部,与第一控制装置和第二控制装置连接,用于按照第一烹饪控制信号和第二烹饪控制信号执行烹饪操作。容易注意到的是,由于增加了低温加热腌制阶段,加速腌制液渗透,提高肉质品入味率,从而有利于提高肉类食材的入味率和风味,大大改善肉类食材入味差的现象,提高烹饪效果,提升用户好感度,进而解决了现有技术中烹饪器具烹饪肉类食材的烹饪过程仅包括长时间高温焖炖,烹饪结束后肉类食材入味差,烹饪效果差的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型实施例的一种烹饪器具的示意图;
图2是根据本实用新型实施例的另一种烹饪器具的示意图;
图3是根据本实用新型实施例的另一种烹饪器具的示意图;
图4是根据本实用新型实施例的另一种烹饪器具的示意图;
图5是根据本实用新型实施例的另一种烹饪器具的示意图;
图6是根据本实用新型实施例的一种可选的烹饪器具的示意图;以及
图7是根据本实用新型实施例的一种可选的烹饪器具执行烹饪操作的流程图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、内锅;2、上盖组;3、水位感温探头;4、外壳体;5、底盖;6、感温杯密封件;7、冷却腔;8、水泵;9、水箱;31、加热模块;80、排气装置;50、感温杯组件。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。
根据本实用新型实施例,提供了一种烹饪器具的实施例。
图1是根据本实用新型实施例的一种烹饪器具的示意图,如图1所示,该烹饪器具包括:锅体、盖体、第一控制装置10、第二控制装置20和执行装置30。
其中,锅体用于盛放被烹饪食物;盖体盖设在锅体上;第一控制装置10设置在锅体或盖体内部,用于生成用于控制烹饪器具依次执行不同的工作阶段的第一烹饪控制信号;第二控制装置20设置在锅体或盖体内部,与第一控制装置10连接,用于当烹饪器具执行低温加热腌制阶段时,生成用于控制烹饪器具保持锅体内部温度大于或等于第一预设温度,且小于第二预设温度,以及在第一预设时间段内工作的第二烹饪控制信号;执行装置30设置在锅体内部,与第一控制装置10和第二控制装置20连接,用于按照第一烹饪控制信号和第二烹饪控制信号执行烹饪操作。
可选地,本实用新型上述实施例中,第一预设温度为40℃,第二预设温度为60℃。
具体地,当烹饪温度越高时,汤汁中腌制液的分子运动越快,腌制液渗透越块,根据多次实验可知,为了提高肉类食材的入味率,需要保证低温加热腌制阶段的最低温度超过40℃,也即,第一预设温度为40℃。而且,对于肉类食材,主要成分是肉蛋白,而肉蛋白的重要成分为肌球蛋白,根据多次实验可知,肌球蛋白在ph6.0条件下最佳变性温度在60-70℃,也即,肉类食材在大于等于60℃的情况下会发生变性,不利于腌制液渗透,因此,为了防止肉类食材在低温加热腌制阶段发生变性,需要确保低温加热腌制阶段的最高温度不超过60℃,也即,第二预设温度为60℃。
可选地,本实用新型上述实施例中,第一预设时间段为15min。
具体地,为了保证肉类食材能够充分入味,又避免烹饪时间较长,根据多次实验可知,烹饪器具在低温加热烹饪阶段的工作时间为15min,也即,第一预设时间段为15min。
可选地,本实用新型上述实施例中,烹饪器具为电压力锅。
具体地,上述的第一控制装置10和第二控制装置20可以是电压力锅中的主控芯片,例如,可以是微控制器MCU(是Microcontroller Unit的简称)、也可以是单片机;上述的执行装置30可以是电压力锅在执行烹饪操作的过程中使用的加热模块,还可以包括电压力锅的限压阀。
在一种可选的方案中,烹饪器具,例如,电压力锅在烹饪肉类食材的过程中,为了提高肉类食材的入味率,在对肉类食材进行正式烹饪之前,可以首先进行低温加热腌制阶段,控制烹饪器具维持在大于或等于40℃,且小于60℃,并维持工作15min,以加速腌制液渗透,从而大大改善肉类食材入味差的现象。
根据本实用新型上述实施例,锅体用于盛放被烹饪食物;盖体盖设在锅体上;第一控制装置10设置在锅体或盖体内部,用于生成用于控制烹饪器具依次执行不同的工作阶段的第一烹饪控制信号;第二控制装置20设置在锅体或盖体内部,与第一控制装置10连接,用于当烹饪器具执行低温加热腌制阶段时,生成用于控制烹饪器具保持锅体内部温度大于或等于第一预设温度,且小于第二预设温度,以及在第一预设时间段内工作的第二烹饪控制信号;执行装置30设置在锅体内部,与第一控制装置10和第二控制装置20连接,用于按照第一烹饪控制信号和第二烹饪控制信号执行烹饪操作。容易注意到的是,由于增加了低温加热腌制阶段,加速腌制液渗透,提高肉质品入味率,从而有利于提高肉类食材的入味率和风味,大大改善肉类食材入味差的现象,提高烹饪效果,提升用户好感度,进而解决了现有技术中烹饪器具烹饪肉类食材的烹饪过程仅包括长时间高温焖炖,烹饪结束后肉类食材入味差,烹饪效果差的技术问题。
可选地,本实用新型上述实施例中,图2是根据本实用新型实施例的另一种烹饪器具的示意图,如图2所示,烹饪器具还包括:计时装置40,第二控制装置20包括:第一处理器21、第一控制器22和第二处理器23,执行装置30包括:加热模块31。
其中,计时装置40设置在锅体内部,与第一控制装置10连接,用于当第一控制装置10生成用于控制烹饪器具执行低温加热腌制阶段的第一烹饪控制信号时开始计时;第一处理器21与计时装置40连接,用于判断计时装置40的计时时间是否到达第一预设时间段的结束时刻;第一控制器22与第一处理器21连接,用于当计时时间未到达第一预设时间段的结束时刻时生成加热控制信号或者停止加热控制信号;第二处理器23与第一处理器21连接,用于当计时时间到达第一预设时间段的结束时刻时确定低温加热腌制阶段执行完毕;加热模块31与第一控制器22连接,用于根据加热控制信号或者停止加热控制信号工作。
具体地,上述的计时装置40可以是电压力锅的主控芯片内的计时器;上述的加热模块31可以是电压力锅内部的发热盘、IH(电磁加热,是Induction Heating的简称)加热装置。在低温加热腌制阶段,可以通过计时装置40的计时时间判断低温加热腌制阶段是否执行完毕,为了保证计时装置40的计时时间准确,可以在烹饪器具开始执行低温加热腌制阶段的同时,控制计时装置40清零并开始计时,控制器实时获取计时装置40的计时时间,判断计时时间是否到达15min,如果未到达,则确定低温加热腌制阶段未执行完毕,可以通过控制烹饪器具的加热模块31进行加热工作或者停止加热工作,确保锅体内部温度大于或等于40℃,且小于60℃,实现对肉类食材进行腌制作用,加速腌制液渗透,提高肉类食材入味率;如果已经到达,则确定低温加热腌制阶段执行完毕,可以开始肉类食材的正常烹饪,具体可以控制电压力锅依次执行加热阶段、上压阶段和保压阶段。
可选地,本实用新型上述实施例中,如图2所示,烹饪器具还包括:温度传感器50,第一控制器22包括:处理模块221、第一控制模块222和第二控制模块223。
其中,温度传感器50设置在锅体内部,用于采集锅体内部温度;处理模块221与温度传感器50连接,用于判断锅体内部温度是否大于或等于第一预设温度,且小于第二预设温度;第一控制模块222与处理模块221和加热模块31连接,用于当锅体内部温度大于或等于第二预设温度时生成停止加热控制信号;第二控制模块223与处理模块221和加热模块31连接,用于当锅体内部温度小于第一预设温度时生成加热控制信号。
具体地,为了确保锅体内部温度大于或等于40℃,且小于60℃,可以通过安装在烹饪器具内部的温度传感器50,例如,设置在电压力锅的锅体底部的感温杯组件,实时获取锅体内部温度,并判断锅体内部温度是否大于或等于40℃,且小于60℃,如果锅体内部温度超过60℃,则说明锅体内部温度过高,为了防止肉类食材发生变性,可以立刻控制加热模块31停止加热,使得锅体内部温度下降;如果锅体内部温度小于40℃,则说明锅体内部温度过低,为了加热腌制液渗透,可以立刻控制加热模块31继续加热,从而实现肉类食材的低温加热腌制,进而大大改善肉类食材入味差的现象。
可选地,本实用新型上述实施例中,图3是根据本实用新型实施例的另一种烹饪器具的示意图,如图3所示,烹饪器具还包括:温度传感器50和输入装置60,第一控制装置10包括:第二控制器11、第三处理器12和第三控制器13,执行装置30包括:加热模块31。
其中,输入装置60设置在锅体或盖体上,用于生成烹饪指令;第二控制器11与输入装置60连接,用于当接收到生成烹饪指令时,生成加热控制信号;加热模块31与第二控制器11连接,用于根据加热控制信号进行操作;温度传感器50设置在锅体内部,用于采集锅体内部温度;第三处理器12与温度传感器50连接,用于判断锅体内部温度是否超过第一预设温度;第三控制器13与第三处理器12和执行装置30连接,用于当锅体内部温度超过第一预设温度时,生成用于控制烹饪器具执行低温加热腌制阶段的第一烹饪控制信号。
具体地,上述的输入装置60可以是锅体或盖体上设置的功能按键、“开始”按键等。在用户将肉类食材放入烹饪器具中之后,用户可以选择相应的烹饪功能,并按下“开始”按键,生成相应的烹饪指令,并开始肉类食材的烹饪过程,为了能够执行低温加热腌制阶段,可以控制加热模块31对烹饪器具进行加热,使烹饪器具快速升温,并实时通过温度传感器50采集锅体内部温度,当锅体内部温度超过40℃时,可以开始对肉类食材进行腌制,从而缩短整个烹饪时间。
可选地,本实用新型上述实施例中,工作阶段还包括:加热阶段、上压阶段和保压阶段,其中,图4是根据本实用新型实施例的另一种烹饪器具的示意图,如图4所示,烹饪器具还包括:第三控制装置70和排气装置80。
其中,第三控制装置70设置在锅体或盖体内部,与第一控制装置10连接,用于当烹饪器具执行保压阶段时,生成全排气控制信号或间歇性排气控制信号;排气装置80设置在盖体上,与第三控制装置70连接,用于按照全排气控制信号或间歇性排气控制信号进行排气工作。
可选地,本实用新型上述实施例中,排气装置80为限压阀。
具体地,上述的第三控制装置70可以是电压力锅中的主控芯片,例如,可以是微控制器MCU、也可以是单片机。对于电压力锅,电压力锅对肉类食材的正常烹饪阶段可以包括:加热阶段、上压阶段和保压阶段,也即,电压力锅在肉类食材的烹饪过程中,可以依次执行低温加热腌制阶段、加热阶段、上压阶段和保压阶段。进一步地,为了使锅体内部形成浓郁汤汁,大大改善肉类食材汤汁不够浓郁的现象,可以在保压阶段控制烹饪器具进行全排气或者密集间歇性排气,增大排气量,增加翻腾的时间,使锅体内部的汤汁浓缩,进一步提高烹饪效果,提升用户好感度。
可选地,本实用新型上述实施例中,图5是根据本实用新型实施例的另一种烹饪器具的示意图,如图5所示,烹饪器具还包括:计时装置40、第四控制装置90和第五控制装置100,执行装置30包括:加热模块31,第一控制装置10包括:第三处理器12和第三控制器13。
其中,计时装置40设置在锅体内部,与第一控制装置10连接,用于当第一控制装置10生成用于控制烹饪器具执行加热阶段的第一烹饪控制信号时开始计时;第四控制装置90设置在锅体或盖体内部,与第一控制装置10连接,用于当第一控制装置10生成用于控制烹饪器具执行加热阶段的第一烹饪控制信号时,生成排气控制信号;排气装置80与第四控制装置90连接,用于按照排气控制信号进行排气工作;第五控制装置100设置在锅体或盖体内部,与第一控制装置10连接,用于当第一控制装置10生成用于控制烹饪器具执行加热阶段的第一烹饪控制信号时,按照预设功率生成加热控制信号;加热模块31与第五控制装置100连接,用于按照加热控制信号进行加热操作;第三处理器12与计时装置40连接,用于判断计时装置40的计时时间是否到达第二预设时间;第三控制器13与第三处理器12和执行装置30连接,当计时时间到达第二预设时间时,生成用于控制烹饪器具执行上压阶段的第一烹饪控制信号。
具体地,上述的第四控制装置90和第五控制装置100可以是电压力锅中的主控芯片,例如,可以是微控制器MCU、也可以是单片机。为了有利于肉类食材锁住水分,提高肉类食材的保水性,并且缩短烹饪器具,在加热阶段可以进行功率加热,具体可以按照800-1600W的功率进行加热操作,也即,上述的预设功率为800-1600W,并且烹饪时间大于或等于1min,也即,上述的第二预设时间可以是1min。同时,为了将低温加热腌制阶段中产生的肉腥味等其他异味排出,在加热阶段还可以进行排气操作,通过排气排出异味。
图6是根据本实用新型实施例的一种可选的烹饪器具的示意图,图7是根据本实用新型实施例的一种可选的烹饪器具执行烹饪操作的流程图,下面结合图6和图7以烹饪器具为电压力锅为例对本实用新型进行详细说明,如图6所示,电压力锅包括内锅1、伤感组2、水位感温探头3、外壳体4、底盖5、感温杯密封件6、冷却腔7、水泵8、水箱9、加热模块21、排气装置80和感温杯组件50。如图7所示,当用户需要对肉类食材进行烹饪时,可以将肉类食材放入电压力锅,并选择相应的烹饪功能,在选择完成之后通过按下“开始”按键开始烹饪;在电压力锅开始烹饪之后,可以加热并快速升温至40℃,进入低温加热腌制阶段,保持锅体内部温度大于或等于40℃,且小于60℃,并保持该温度大于或等于15min,以加速腌制液渗透,起到对肉类食材进行腌制的作用,提高肉类食材的入味率;通过判断工作时间是否超过15min来判断低温烹饪是否结束,如果工作时间超过15min,则确定低温烹饪结束,如果工作时间未超过15min,则确定低温烹饪未结束,则继续进行低温烹饪;在低温烹饪结束,即对肉类食材腌制结束之后,可以进入加热阶段,通过大功率加热,有利于肉类食材锁住水分,提高肉类食材的保水性,并且缩短烹饪时间,由于腌制过程中产生的肉腥味等其他异味,可以通过排气排出异味;在加热阶段烹饪结束之后,可以进入上压阶段,使得锅体内部的压力达到预设压力,从而上压阶段烹饪结束;在上压阶段烹饪结束,并且开始保压阶段之前,可以进行密集间歇排气,增大排气量,增加翻腾时间,形成浓郁的汤汁,并在浓郁汤汁形成,即结束排气之后,可以进行保压焖炖,有利于提高肉类食材的入味率和风味;在浓郁汤汁形成,即结束排气之前,可以继续进行密集间歇排气;在浓郁汤汁形成,即结束排气之后,可以进行保压焖炖,有利于提高肉类食材的入味率和风味;在保压阶段执行完毕之后,可以进行排气泄压,将锅体内部的压力降低,并进入保温状态。
通过上述方案,可以在烹饪之前增加大于或等于40℃,且小于60℃,以及烹饪15min的低温加热腌制阶段,并且,在保压焖炖之前进行密集间隙排气,形成浓缩汤汁,提高肉类食材的入味率以及使汤汁更为浓郁,从而可以大大改善肉类食材入味差且汤汁寡淡的现象,适用于电压力锅对肉类食材进行红烧、焖炖烹饪。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
在本实用新型的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
锅体,用于盛放被烹饪食物;
盖体,盖设在所述锅体上;
第一控制装置,设置在所述锅体或所述盖体内部,用于生成用于控制所述烹饪器具依次执行不同的工作阶段的第一烹饪控制信号;
第二控制装置,设置在所述锅体或所述盖体内部,与所述第一控制装置连接,用于当所述烹饪器具执行低温加热腌制阶段时,生成用于控制所述烹饪器具保持锅体内部温度大于或等于第一预设温度,且小于第二预设温度,以及在第一预设时间段内工作的第二烹饪控制信号;
执行装置,设置在所述锅体内部,与所述第一控制装置和所述第二控制装置连接,用于按照所述第一烹饪控制信号和所述第二烹饪控制信号执行烹饪操作。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一预设温度为40℃,所述第二预设温度为60℃。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一预设时间段为15min。
4.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,
所述烹饪器具还包括:计时装置,设置在所述锅体内部,与所述第一控制装置连接,用于当所述第一控制装置生成用于控制所述烹饪器具执行所述低温加热腌制阶段的第一烹饪控制信号时开始计时;
所述第二控制装置包括:第一处理器,与所述计时装置连接,用于判断所述计时装置的计时时间是否到达第一预设时间段的结束时刻;
第一控制器,与所述第一处理器连接,用于当所述计时时间未到达所述第一预设时间段的结束时刻时生成加热控制信号或者停止加热控制信号;
第二处理器,与所述第一处理器连接,用于当所述计时时间到达所述第一预设时间段的结束时刻时确定所述低温加热腌制阶段执行完毕;
所述执行装置包括:加热模块,与所述第一控制器连接,用于根据所述加热控制信号或者所述停止加热控制信号工作。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,
所述烹饪器具还包括:温度传感器,设置在所述锅体内部,用于采集所述锅体内部温度;
所述第一控制器包括:处理模块,与所述温度传感器连接,用于判断所述锅体内部温度是否大于或等于所述第一预设温度,且小于所述第二预设温度;
第一控制模块,与所述处理模块和所述加热模块连接,用于当所述锅体内部温度大于或等于所述第二预设温度时生成所述停止加热控制信号;
第二控制模块,与所述处理模块和所述加热模块连接,用于当所述锅体内部温度小于所述第一预设温度时生成所述加热控制信号。
6.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,
所述烹饪器具还包括:输入装置,设置在所述锅体或所述盖体上,用于生成烹饪指令;
所述第一控制装置包括:第二控制器,与所述输入装置连接,用于当接收到所述生成烹饪指令时,生成加热控制信号;
所述执行装置包括:加热模块,与所述第二控制器连接,用于根据所述加热控制信号进行操作;
所述烹饪器具还包括:温度传感器,设置在所述锅体内部,用于采集所述锅体内部温度;
所述第一控制装置还包括:第三处理器,与所述温度传感器连接,用于判断所述锅体内部温度是否超过所述第一预设温度;
第三控制器,与所述第三处理器和所述执行装置连接,用于当所述锅体内部温度超过所述第一预设温度时,生成用于控制所述烹饪器具执行所述低温加热腌制阶段的第一烹饪控制信号。
7.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述工作阶段还包括:加热阶段、上压阶段和保压阶段,其中,所述烹饪器具还包括:
第三控制装置,设置在所述锅体或所述盖体内部,与所述第一控制装置连接,用于当所述烹饪器具执行所述保压阶段时,生成全排气控制信号或间歇性排气控制信号;
排气装置,设置在所述盖体上,与所述第三控制装置连接,用于按照所述全排气控制信号或所述间歇性排气控制信号进行排气工作。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括:
计时装置,设置在所述锅体内部,与所述第一控制装置连接,用于当所述第一控制装置生成用于控制所述烹饪器具执行所述加热阶段的第一烹饪控制信号时开始计时;
第四控制装置,设置在所述锅体或所述盖体内部,与所述第一控制装置连接,用于当所述第一控制装置生成用于控制所述烹饪器具执行所述加热阶段的第一烹饪控制信号时,生成排气控制信号;
所述排气装置,与所述第四控制装置连接,用于按照所述排气控制信号进行排气工作;
第五控制装置,设置在所述锅体或所述盖体内部,与所述第一控制装置连接,用于当所述第一控制装置生成用于控制所述烹饪器具执行所述加热阶段的第一烹饪控制信号时,按照预设功率生成加热控制信号;
所述执行装置包括:加热模块,与所述第五控制装置连接,用于按照所述加热控制信号进行加热操作;
所述第一控制装置包括:第三处理器,与所述计时装置连接,用于判断所述计时装置的计时时间是否到达第二预设时间;
第三控制器,与所述第三处理器和所述执行装置连接,当所述计时时间到达所述第二预设时间时,生成用于控制所述烹饪器具执行所述上压阶段的第一烹饪控制信号。
9.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述排气装置为限压阀。
10.根据权利要求2至9中任意一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具为电压力锅。
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