CN207040879U - 一种电子烟用雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟用雾化器及电子烟，该雾化器包括筒状主体、吸嘴组件、底座、筒状主体以及雾化芯。筒状主体包括彼此嵌套的内筒体和外筒体，并在内筒体和外筒体之间形成有一储油腔。吸嘴组件沿筒状主体的轴向设置于筒状主体的第一端。底座设置于筒状主体的与吸嘴组件相对的第二端，且内筒体在靠近底座的一端形成有容置腔。雾化芯设置于容置腔内。内筒体上形成有第一进气通道，用于将外部空气从筒状主体的第一端导引到第二端后进入雾化芯。通过这种方式，将气流从筒状主体的第一端导引到第二端后进入雾化芯，保证通气流畅，减少热量累积，进而使得烟雾被完全带出，提高烟油的使用率，同时提高口感。

Description

一种电子烟用雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种电子烟用雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟又名虚拟香烟，是一种香烟替代品，因其对人体具有低危害，且无二手烟、无明火，不会产生火灾隐患等优点而越来越受到吸烟爱好者的青睐。市场上的电子烟都包括雾化器和供电组件，雾化器中包含了雾化组件和用于储存烟油的储油空间，储油空间中设有气流通道，雾化组件又包括了吸油件和发热元件。当发热元件发热时，使吸油件中的烟油雾化产生烟雾，烟雾再通过气流通道流出，达到模仿真烟的效果。

本申请的发明人在长期的研发中发现，目前市场上多采用上进气雾化器在吸烟的过程中，由于气流通道与储油空间中的气流通道没有连通，导致许多冷凝油存在气道内，客户使用时容易出现吸到油，且通气不畅，口感不佳等问题。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种电子烟用雾化器及电子烟，能够保证通气流畅，减少热量累积，使得烟雾被完全带出，提高烟油的使用率，增加口感。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电子烟用雾化器，该雾化器包括：筒状主体，筒状主体包括彼此嵌套的内筒体和外筒体，并在内筒体和外筒体之间形成有一储油腔；吸嘴组件，沿筒状主体的轴向设置于筒状主体的第一端；底座，设置于筒状主体的与吸嘴组件相对的第二端，内筒体在靠近底座的一端形成有容置腔；雾化芯，设置于容置腔内；其中，内筒体上形成有第一进气通道，第一进气通道用于将外部空气从筒状主体的第一端导引到第二端后进入雾化芯。

其中，内筒体包括彼此嵌套的第一内筒体和第二内筒体，第一进气通道形成于第一内筒体和第二内筒体之间，容置腔形成于位于内筒体的内侧的第二内筒体的靠近底座的一端。

其中，内筒体进一步包括沿内筒体的径向连接第一内筒体和第二内筒体的突起部，在第一内筒体、突起部和第二内筒体上进一步设置有连通储油腔与容置腔的进油孔，以允许储油腔内的烟油经进油孔进入容置腔，并由雾化芯进行雾化。

其中，第二内筒体进一步形成有连通容置腔与吸嘴组件的出气通道，出气通道将雾化芯所产生的雾化烟油导引至吸嘴组件，其中出气通道的径向尺寸小于容置腔的径向尺寸。

其中，吸嘴组件包括第一盖体和第二盖体，其中第一盖体用于封堵储油腔且设有注油孔，第二盖体以可拆卸方式与筒状主体或第一盖体连接，进而在连接时封堵注油孔，并在拆开时允许经注油孔向储油腔加注烟油，第二盖体上设置有连通第一进气通道和雾化器外部的第二进气通道。

其中，第二内筒体的端部突出于第一内筒体的端部，第一盖体套设于第一内筒体上并与第一内筒体螺纹连接，第二盖体套设于第二内筒体上并与第二内筒体螺纹连接。

其中，第二盖体包括沿筒状主体的轴向间隔设置的第一盖板和第二盖板以及连接第一盖板和第二盖板的外周壁，其中第一盖板盖设于第一盖体上并用于封堵注油孔，外周壁上形成有进气孔，进而在第一盖板和第二盖板之间形成第二进气通道。

其中，吸嘴组件进一步包括设置于第二盖板上的吸嘴，吸嘴用于输出经出气通道导引至吸嘴组件的雾化烟油。

其中，底座与筒状主体可拆卸连接，以允许在拆开时从容置腔取出雾化芯，底座内形成有气室，外部空气经第一进气通道进入气室，并由气室进入雾化芯。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种电子烟，包括雾化器及为雾化器供电的供电电源，其中，雾化器包括上述任一项的雾化器。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过将筒状主体的两端分别与吸嘴组件及底座连接，并在筒状主体的内筒体内形成第一进气通道，将气流从筒状主体与吸嘴组件连接的第一端引到与底座相连的第二端后进入雾化芯，保证通气流畅，减少热量累积，进而使得烟雾被完全带出，提高烟油的使用率，同时提高口感。

附图说明

图1是本实用新型提供的电子烟雾化器实施例在组装状态下的结构示意图；

图2是本实用新型提供的电子烟雾化器实施例的在分解状态下的结构示意图；

图3是本实用新型提供的电子烟实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型所提供的一种电子烟及其雾化器做进一步详细描述。

参阅图1，图1是本实用新型提供的电子烟雾化器实施例在组装状态下的结构示意图。本实用新型提供的电子烟用雾化器包括：筒状主体10、吸嘴组件20、底座30以及雾化芯40。

筒状主体10包括彼此嵌套的内筒体101和外筒体102，并在内筒体101和外筒体102之间形成有一储油腔103。

吸嘴组件20沿筒状主体10的轴向设置于筒状主体10的第一端。

底座30设置于筒状主体10的与吸嘴组件20相对的第二端，内筒体101在靠近底座30的一端形成有容置腔104。雾化芯40设置于容置腔104内。

其中，内筒体101上形成有第一进气通道A，第一进气通道A用于将外部空气从筒状主体10的第一端导引到第二端后进入雾化芯40。

在本实用新型的实施例中，将筒状主体10的第一端及第二端分别与吸嘴组件20及底座30连接，并在筒状主体10的内筒体101内形成第一进气通道，将气流从雾化器顶部导入到雾化器底部的位置，再从底部进入雾化芯后导出(即为图示中箭头指向)，以形成一个经由雾化芯的气流通道，保证通气流畅，减少热量累积，进而使得烟雾被完全带出，提高烟油的使用率，同时提高口感。

如图1所示，内筒体101包括彼此嵌套的第一内筒体1011和第二内筒体1012以及沿内筒体101的径向连接第一内筒体1011和第二内筒体1012的突起部1013。其中，第一进气通道A形成于第一内筒体1011和第二内筒体1012之间。容置腔104形成于位于内筒体101的内侧的第二内筒体1012的靠近底座30的一端，雾化芯40设置于容置腔104内，第一进气通道A与雾化芯40连通。

进一步，在第一内筒体1011、突起部1013和第二内筒体1012上进一步设置有连通储油腔103与容置腔104的进油孔105，以允许储油腔103内的烟油经进油孔105进入容置腔104，并由雾化芯40进行雾化。通过发热元件对容置腔104中的烟油进行加热，使烟油雾化产生烟雾。

进一步地，第二内筒体1012形成有连通容置腔104与吸嘴组件20的出气通道106，出气通道106将雾化芯40所产生的雾化烟油导引至吸嘴组件20，其中出气通道106的径向尺寸小于容置腔104的径向尺寸。

通过上述方式，可将外部气流通过第一进气通道，导入到雾化芯，并由出气通道随雾化烟油导引至吸嘴组件，达到模仿真烟的效果。

进一步如图2所示，图2是本实用新型提供的电子烟雾化器实施例的在分解状态下的结构示意图。其中，吸嘴组件20包括第一盖体201和第二盖体202。第一盖体201用于封堵储油腔103且设有注油孔2011。第二盖体202以可拆卸方式与筒状主体10或第一盖体201连接，进而在连接时封堵注油孔2011，并在拆开时允许经注油孔2011向储油腔103加注烟油，第二盖体202上设置有连通第一进气通道A和雾化器外部的第二进气通道B。可将外部气流通过第二进气通道B，导入到第一进气通道A中。

其中，第一盖体201以卡扣或螺接方式固定于在筒状主体的第一端，可以用来封堵储油腔，避免储油腔内的烟油流出，同时，在第一盖体的表面设有注油孔，可以通过注油孔向储油腔内倒入烟油。在本实施例中，第二内筒体1012的端部突出于第一内筒体1011的端部，第一盖体201进一步套设于第一内筒体1011上并与第一内筒体1011螺纹连接，第二盖体202套设于第二内筒体1012上并与第二内筒体1012螺纹连接。第二盖体可将第一盖体表面的注油孔堵住或密封。在其他实施例中，第一盖体201和第二盖体202还可以通过其他固定方式与筒状主体10固定连接。

进一步地，第二盖体202包括沿筒状主体10的轴向间隔设置的第一盖板2021和第二盖板2022以及连接第一盖板2021和第二盖板2022的外周壁2023，其中第一盖板2021盖设于第一盖体201上并用于封堵注油孔2011，外周壁2023上形成有进气孔2024，进而在第一盖板2021和第二盖板2022之间形成第二进气通道B。

可选的，吸嘴组件20进一步包括设置于第二盖板2022上的吸嘴2025，吸嘴2025用于输出经出气通道导引至吸嘴组件20的雾化烟油。

参阅图2，底座30与筒状主体10可拆卸连接，以允许在拆开时从容置腔104取出雾化芯40，底座30内形成有气室，外部空气经第一进气通道A进入气室，并由气室进入雾化芯40。

通过上述方式，可以将雾化芯连接底座从雾化器中取出便于更换，节约雾化芯更换成本。

参阅图3，本实用新型提供的电子烟实施例包括：雾化器100及为该雾化器100供电的供电电源20，该雾化器100为上述实施例中的雾化器。其中，供电电源20为电池。

区别于现有技术，本实用新型通过将雾化器的筒状主体的两端分别与吸嘴组件及底座连接，并在筒状主体的内筒体内形成第一进气通道，将气流从筒状主体与吸嘴组件连接的第一端引到与底座相连的第二端后进入雾化芯，保证通气流畅，减少热量累积，进而使得烟雾被完全带出，提高烟油的使用率，同时提高口感。同时，将雾化芯独立置于容置腔内，可方便拆卸更换，节约雾化芯成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟用雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：

筒状主体，所述筒状主体包括彼此嵌套的内筒体和外筒体，并在所述内筒体和所述外筒体之间形成有一储油腔；

吸嘴组件，沿所述筒状主体的轴向设置于所述筒状主体的第一端；

底座，设置于所述筒状主体的与所述吸嘴组件相对的第二端，所述内筒体在靠近所述底座的一端形成有容置腔；

雾化芯，设置于所述容置腔内；

其中，所述内筒体上形成有第一进气通道，所述第一进气通道用于将外部空气从所述筒状主体的所述第一端导引到所述第二端后进入所述雾化芯。

2.根据权利要求1所述的电子烟用雾化器，其特征在于，所述内筒体包括彼此嵌套的第一内筒体和第二内筒体，所述第一进气通道形成于所述第一内筒体和所述第二内筒体之间，所述容置腔形成于位于所述内筒体的内侧的所述第二内筒体的靠近所述底座的一端。

3.根据权利要求2所述的电子烟用雾化器，其特征在于，所述内筒体进一步包括沿所述内筒体的径向连接所述第一内筒体和所述第二内筒体的突起部，在所述第一内筒体、所述突起部和所述第二内筒体上进一步设置有连通所述储油腔与所述容置腔的进油孔，以允许所述储油腔内的烟油经所述进油孔进入所述容置腔，并由所述雾化芯进行雾化。

4.根据权利要求3所述的电子烟用雾化器，其特征在于，所述第二内筒体进一步形成有连通所述容置腔与所述吸嘴组件的出气通道，所述出气通道将所述雾化芯所产生的雾化烟油导引至所述吸嘴组件，其中所述出气通道的径向尺寸小于所述容置腔的径向尺寸。

5.根据权利要求4所述的电子烟用雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件包括第一盖体和第二盖体，其中所述第一盖体用于封堵所述储油腔且设有注油孔，所述第二盖体以可拆卸方式与所述筒状主体或所述第一盖体连接，进而在连接时封堵所述注油孔，并在拆开时允许经所述注 油孔向所述储油腔加注烟油，所述第二盖体上设置有连通所述第一进气通道和所述雾化器外部的第二进气通道。

6.根据权利要求5所述的电子烟用雾化器，其特征在于，所述第二内筒体的端部突出于所述第一内筒体的端部，所述第一盖体套设于所述第一内筒体上并与所述第一内筒体螺纹连接，所述第二盖体套设于所述第二内筒体上并与所述第二内筒体螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的电子烟用雾化器，其特征在于，所述第二盖体包括沿所述筒状主体的轴向间隔设置的第一盖板和第二盖板以及连接所述第一盖板和所述第二盖板的外周壁，其中所述第一盖板盖设于所述第一盖体上并用于封堵所述注油孔，所述外周壁上形成有进气孔，进而在所述第一盖板和所述第二盖板之间形成所述第二进气通道。

8.根据权利要求7所述的电子烟用雾化器，其特征在于，所述吸嘴组件进一步包括设置于所述第二盖板上的吸嘴，所述吸嘴用于输出经所述出气通道导引至所述吸嘴组件的雾化烟油。

9.根据权利要求1所述的电子烟用雾化器，其特征在于，所述底座与所述筒状主体可拆卸连接，以允许在拆开时从所述容置腔取出所述雾化芯，所述底座内形成有气室，所述外部空气经所述第一进气通道进入所述气室，并由所述气室进入所述雾化芯。

10.一种电子烟，包括雾化器及为所述雾化器供电的供电电源，其特征在于，所述雾化器为权利要求1～9中任一项所述的雾化器。