CN1903887A - 木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法,该木薯羟丙基二淀粉甘油醚是在水介质中,以木薯淀粉、环氧丙烷、环氧氯丙烷、盐酸、氢氧化钠为原料,经调浆、碱化、醚化、中和、洗涤,再经过干燥、筛分、包装而最终制得成品,本产品具有原材料成本低廉、工艺流程简捷适用、产品应用效果好、生产成本低等优点,本发明产品与目前市场上的同类产品相比具有较高品质、适合在食品制造业中的果酱、蚝油、沙司、乳制品、酱油等产品上的应用,具有优良的增稠稳定效果,极强的抗老化能力,较高的透明度。
Description
技术领域
本发明涉及一种变性淀粉的制备方法,具体地说是一种木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法。
背景技术
随着时代的发展,人们越来越认识到变性淀粉在食品加工领域中的重要性,特别是在食品应用上的增稠稳定、抗老化及增加透明度、提高产品的口感等方面,变性淀粉有着原淀粉所无法比拟的优势,尤其是羟丙基二淀粉甘油醚,它在各种果酱、蚝油、沙司、乳制品、酱油等方面有广泛的应用,目前市场上应用效果比较好的该种产品主要为国外生产,它们的淀粉原料是经过特殊处理并大面积培育的,这就保证了该类产品的高品质且批与批之间品质的稳定性,而目前国内都是区域种植,且种植面积较小、种子上也存在较大差异,这就导致国内生产的该种产品质量较差且参差不齐。
发明内容
本发明的目的在于提供木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法,该制备方法生产的木薯羟丙基二淀粉甘油醚即使原淀粉品质存在差异,也能生产出高质稳定的产品,且能达到国外同类产品的品质。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
该木薯羟丙基二淀粉甘油醚是由下述方法制备获得:在水介质中,以木薯淀粉、环氧丙烷、环氧氯丙烷、盐酸、氢氧化钠为原料,经调浆、碱化、醚化、中和、洗涤,再经过干燥、筛分、包装而最终制得成品,其成品为白色粉末状颗粒。
具体工艺步骤如下:
(1)、调浆:在反应釜内将木薯淀粉、占木薯淀粉质量比例的5-25%的硫酸钠或氯化钠加水调制成浓度为20-23Be的淀粉浆液,搅拌均匀。
(2)、碱化:在不断搅拌下向淀粉浆液内加入质量浓度为3-4.0%的氢氧化钠溶液,调PH值10.0-12.5,碱化20-120分钟。
(3)、醚化:加入占木薯淀粉重量2-9%的环氧丙烷,保持温度在35-50℃范围内进行醚化反应,其反应温度在42-46℃较好,反应10-18小时后按50-200ML/吨木薯淀粉加入环氧氯丙烷,继续反应至要求程度,此过程的全部时间大约在15-25小时左右。
(4)、中和:在上述醚化反应结束后,以质量浓度为8-10%的盐酸溶液调节PH值6.0-7.0。
(5)、洗涤:采用旋流洗涤器进洗涤。
(6)、干燥:先用刮刀离心机进行脱水至水分≤45%,然后采用气流干燥至水分≤15%。
(7)、筛分:过80-100目筛。
(8)、包装:采用20-25KG/袋形式包装,最终成为成品。
本发明具有以下积极效果:
(1)、木薯羟丙基二淀粉甘油醚以木薯淀粉为原料,经碱化、醚化、中和等工艺制得成品,具有原材料成本低廉、工艺流程简捷适用、产品应用效果好、生产成本低。
(2)、本发明制备的木薯羟丙基二淀粉甘油醚,由于生产工艺的科学性、先进性,使得该产品与目前市场上的同类产品相比具有较高品质、而且批与批之间的品质几乎没有差异等优点,适合在食品制造业中的果酱、蚝油、沙司、乳制品、酱油等产品上的应用,具有优良的增稠稳定效果,极强的抗老化能力,较高的透明度。
(3)、木薯羟丙基二淀粉甘油醚与其它稳定剂的性能比较:
稳定增稠剂 | 成本 | 黏度 | 黏度稳定性 | 透明度 |
木薯羟丙基二淀粉甘油醚 | 8000元/吨 | 适中 | 好 | 高 |
其他稳定剂 | 12000元/吨 | 过高 | 较好 | 较高 |
附图说明
图1为木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备工艺流程。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述:
以100公斤淀粉反应为例。
实施例1:首先将100公斤木薯淀粉、15公斤硫酸钠加水180公斤于反应釜内调成20-23Be淀粉浆液,不断搅拌,向釜内加入质量浓度为3-4.0%的氢氧化钠溶液调节PH值11.0,碱化40分钟,加入环氧丙烷4.5公斤,保持温度42℃使其反应,反应10小时加入5ml环氧氯丙烷,继续反应至25小时,加入质量浓度为8-10%盐酸溶液中和至PH值6.0-7.0,向釜内加入200公斤水洗涤、沉降,再用同样方式洗涤,以除去杂质(硫酸钠、氯化钠或其他化学品残留物),制得成品。
实施例2:步骤同实施例1,不同点为:醚化过程的环氧丙烷添加量为4.0公斤,反应温度保持在40℃。
实施例3:步骤同实施例1,不同点为:醚化过程的环氧丙烷添加量为4.0公斤,反应温度保持在45℃。
实施例4:步骤同实施例1,不同点为:醚化过程的环氧丙烷添加量为4.0公斤,反应温度保持在44℃。
实施例5:步骤同实施例1,不同点为:醚化过程的环氧丙烷添加量为4.8公斤,反应温度保持在40℃。
实施例6:步骤同实施例1,不同点为:醚化过程的环氧丙烷添加量为4.8公斤,反应温度保持在42℃。
实施例7:步骤同实施例1,不同点为:醚化过程的环氧丙烷添加量为4.5公斤,反应温度保持在48℃。
Claims (1)
1、一种木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法,其特征在于:该木薯羟丙基二淀粉甘油醚是在水介质中,以木薯淀粉、环氧丙烷、环氧氯丙烷、盐酸、氢氧化钠为原料,经调浆、碱化、醚化、中和、洗涤,再经过干燥、筛分、包装而最终制得成品,其成品为白色粉末状颗粒;
具体工艺步骤如下:
(1)、调浆:在反应釜内将木薯淀粉、占木薯淀粉质量比例的5-25%的硫酸钠或氯化钠加水调制成浓度为20-23Be的淀粉浆液,搅拌均匀;
(2)、碱化:在不断搅拌下向淀粉浆液内加入质量浓度为3-4.0%的氢氧化钠溶液,调PH值10.0-12.5,碱化20-120分钟;
(3)、醚化:加入占木薯淀粉重量2-9%的环氧丙烷,保持温度在35-50℃范围内进行醚化反应,其反应温度在42-46℃较好,反应10-18小时后按50-200ML/吨木薯淀粉加入环氧氯丙烷,继续反应至要求程度,此过程的全部时间大约在15-25小时左右;
(4)、中和:在上述醚化反应结束后,以质量浓度为8-10%的盐酸溶液调节PH值6.0-7.0;
(5)、洗涤:采用旋流洗涤器进洗涤;
(6)、干燥:先用刮刀离心机进行脱水至水分≤45%,然后采用气流干燥至水分≤15%;
(7)、筛分:过80-100目筛;
(8)、包装:采用20-25KG/袋形式包装,最终成为成品。
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CN 200510017001 CN1903887A (zh) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | 木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法 |
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CN 200510017001 CN1903887A (zh) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | 木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法 |
Publications (1)
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CN1903887A true CN1903887A (zh) | 2007-01-31 |
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ID=37673267
Family Applications (1)
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CN 200510017001 Pending CN1903887A (zh) | 2005-07-28 | 2005-07-28 | 木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN1903887A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101704896B (zh) * | 2009-12-22 | 2011-07-20 | 中南林业科技大学 | 一种交联氧化复合变性淀粉的制备方法 |
CN104497155A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-08 | 漯河市恒瑞加友食品科技有限公司 | 环保型淀粉基壁纸胶用变性淀粉及其制备方法 |
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2005
- 2005-07-28 CN CN 200510017001 patent/CN1903887A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101704896B (zh) * | 2009-12-22 | 2011-07-20 | 中南林业科技大学 | 一种交联氧化复合变性淀粉的制备方法 |
CN104497155A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-08 | 漯河市恒瑞加友食品科技有限公司 | 环保型淀粉基壁纸胶用变性淀粉及其制备方法 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |