[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN1903887A - 木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法 - Google Patents

木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1903887A
CN1903887A CN 200510017001 CN200510017001A CN1903887A CN 1903887 A CN1903887 A CN 1903887A CN 200510017001 CN200510017001 CN 200510017001 CN 200510017001 A CN200510017001 A CN 200510017001A CN 1903887 A CN1903887 A CN 1903887A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tapioca
flour
glyceride
hydroxypropyl distarch
washing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200510017001
Other languages
English (en)
Inventor
王三平
王云志
曾蒲春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SIPING DIDA DENATURED STARCH CO Ltd
Original Assignee
SIPING DIDA DENATURED STARCH CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SIPING DIDA DENATURED STARCH CO Ltd filed Critical SIPING DIDA DENATURED STARCH CO Ltd
Priority to CN 200510017001 priority Critical patent/CN1903887A/zh
Publication of CN1903887A publication Critical patent/CN1903887A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

本发明公开了一种木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法,该木薯羟丙基二淀粉甘油醚是在水介质中,以木薯淀粉、环氧丙烷、环氧氯丙烷、盐酸、氢氧化钠为原料,经调浆、碱化、醚化、中和、洗涤,再经过干燥、筛分、包装而最终制得成品,本产品具有原材料成本低廉、工艺流程简捷适用、产品应用效果好、生产成本低等优点,本发明产品与目前市场上的同类产品相比具有较高品质、适合在食品制造业中的果酱、蚝油、沙司、乳制品、酱油等产品上的应用,具有优良的增稠稳定效果,极强的抗老化能力,较高的透明度。

Description

木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法
技术领域
本发明涉及一种变性淀粉的制备方法,具体地说是一种木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法。
背景技术
随着时代的发展,人们越来越认识到变性淀粉在食品加工领域中的重要性,特别是在食品应用上的增稠稳定、抗老化及增加透明度、提高产品的口感等方面,变性淀粉有着原淀粉所无法比拟的优势,尤其是羟丙基二淀粉甘油醚,它在各种果酱、蚝油、沙司、乳制品、酱油等方面有广泛的应用,目前市场上应用效果比较好的该种产品主要为国外生产,它们的淀粉原料是经过特殊处理并大面积培育的,这就保证了该类产品的高品质且批与批之间品质的稳定性,而目前国内都是区域种植,且种植面积较小、种子上也存在较大差异,这就导致国内生产的该种产品质量较差且参差不齐。
发明内容
本发明的目的在于提供木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法,该制备方法生产的木薯羟丙基二淀粉甘油醚即使原淀粉品质存在差异,也能生产出高质稳定的产品,且能达到国外同类产品的品质。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
该木薯羟丙基二淀粉甘油醚是由下述方法制备获得:在水介质中,以木薯淀粉、环氧丙烷、环氧氯丙烷、盐酸、氢氧化钠为原料,经调浆、碱化、醚化、中和、洗涤,再经过干燥、筛分、包装而最终制得成品,其成品为白色粉末状颗粒。
具体工艺步骤如下:
(1)、调浆:在反应釜内将木薯淀粉、占木薯淀粉质量比例的5-25%的硫酸钠或氯化钠加水调制成浓度为20-23Be的淀粉浆液,搅拌均匀。
(2)、碱化:在不断搅拌下向淀粉浆液内加入质量浓度为3-4.0%的氢氧化钠溶液,调PH值10.0-12.5,碱化20-120分钟。
(3)、醚化:加入占木薯淀粉重量2-9%的环氧丙烷,保持温度在35-50℃范围内进行醚化反应,其反应温度在42-46℃较好,反应10-18小时后按50-200ML/吨木薯淀粉加入环氧氯丙烷,继续反应至要求程度,此过程的全部时间大约在15-25小时左右。
(4)、中和:在上述醚化反应结束后,以质量浓度为8-10%的盐酸溶液调节PH值6.0-7.0。
(5)、洗涤:采用旋流洗涤器进洗涤。
(6)、干燥:先用刮刀离心机进行脱水至水分≤45%,然后采用气流干燥至水分≤15%。
(7)、筛分:过80-100目筛。
(8)、包装:采用20-25KG/袋形式包装,最终成为成品。
本发明具有以下积极效果:
(1)、木薯羟丙基二淀粉甘油醚以木薯淀粉为原料,经碱化、醚化、中和等工艺制得成品,具有原材料成本低廉、工艺流程简捷适用、产品应用效果好、生产成本低。
(2)、本发明制备的木薯羟丙基二淀粉甘油醚,由于生产工艺的科学性、先进性,使得该产品与目前市场上的同类产品相比具有较高品质、而且批与批之间的品质几乎没有差异等优点,适合在食品制造业中的果酱、蚝油、沙司、乳制品、酱油等产品上的应用,具有优良的增稠稳定效果,极强的抗老化能力,较高的透明度。
(3)、木薯羟丙基二淀粉甘油醚与其它稳定剂的性能比较:
稳定增稠剂 成本 黏度 黏度稳定性 透明度
  木薯羟丙基二淀粉甘油醚      8000元/吨   适中    好     高
  其他稳定剂      12000元/吨   过高    较好     较高
附图说明
图1为木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备工艺流程。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述:
以100公斤淀粉反应为例。
实施例1:首先将100公斤木薯淀粉、15公斤硫酸钠加水180公斤于反应釜内调成20-23Be淀粉浆液,不断搅拌,向釜内加入质量浓度为3-4.0%的氢氧化钠溶液调节PH值11.0,碱化40分钟,加入环氧丙烷4.5公斤,保持温度42℃使其反应,反应10小时加入5ml环氧氯丙烷,继续反应至25小时,加入质量浓度为8-10%盐酸溶液中和至PH值6.0-7.0,向釜内加入200公斤水洗涤、沉降,再用同样方式洗涤,以除去杂质(硫酸钠、氯化钠或其他化学品残留物),制得成品。
实施例2:步骤同实施例1,不同点为:醚化过程的环氧丙烷添加量为4.0公斤,反应温度保持在40℃。
实施例3:步骤同实施例1,不同点为:醚化过程的环氧丙烷添加量为4.0公斤,反应温度保持在45℃。
实施例4:步骤同实施例1,不同点为:醚化过程的环氧丙烷添加量为4.0公斤,反应温度保持在44℃。
实施例5:步骤同实施例1,不同点为:醚化过程的环氧丙烷添加量为4.8公斤,反应温度保持在40℃。
实施例6:步骤同实施例1,不同点为:醚化过程的环氧丙烷添加量为4.8公斤,反应温度保持在42℃。
实施例7:步骤同实施例1,不同点为:醚化过程的环氧丙烷添加量为4.5公斤,反应温度保持在48℃。

Claims (1)

1、一种木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法,其特征在于:该木薯羟丙基二淀粉甘油醚是在水介质中,以木薯淀粉、环氧丙烷、环氧氯丙烷、盐酸、氢氧化钠为原料,经调浆、碱化、醚化、中和、洗涤,再经过干燥、筛分、包装而最终制得成品,其成品为白色粉末状颗粒;
具体工艺步骤如下:
(1)、调浆:在反应釜内将木薯淀粉、占木薯淀粉质量比例的5-25%的硫酸钠或氯化钠加水调制成浓度为20-23Be的淀粉浆液,搅拌均匀;
(2)、碱化:在不断搅拌下向淀粉浆液内加入质量浓度为3-4.0%的氢氧化钠溶液,调PH值10.0-12.5,碱化20-120分钟;
(3)、醚化:加入占木薯淀粉重量2-9%的环氧丙烷,保持温度在35-50℃范围内进行醚化反应,其反应温度在42-46℃较好,反应10-18小时后按50-200ML/吨木薯淀粉加入环氧氯丙烷,继续反应至要求程度,此过程的全部时间大约在15-25小时左右;
(4)、中和:在上述醚化反应结束后,以质量浓度为8-10%的盐酸溶液调节PH值6.0-7.0;
(5)、洗涤:采用旋流洗涤器进洗涤;
(6)、干燥:先用刮刀离心机进行脱水至水分≤45%,然后采用气流干燥至水分≤15%;
(7)、筛分:过80-100目筛;
(8)、包装:采用20-25KG/袋形式包装,最终成为成品。
CN 200510017001 2005-07-28 2005-07-28 木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法 Pending CN1903887A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510017001 CN1903887A (zh) 2005-07-28 2005-07-28 木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200510017001 CN1903887A (zh) 2005-07-28 2005-07-28 木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1903887A true CN1903887A (zh) 2007-01-31

Family

ID=37673267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200510017001 Pending CN1903887A (zh) 2005-07-28 2005-07-28 木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1903887A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101704896B (zh) * 2009-12-22 2011-07-20 中南林业科技大学 一种交联氧化复合变性淀粉的制备方法
CN104497155A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 漯河市恒瑞加友食品科技有限公司 环保型淀粉基壁纸胶用变性淀粉及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101704896B (zh) * 2009-12-22 2011-07-20 中南林业科技大学 一种交联氧化复合变性淀粉的制备方法
CN104497155A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 漯河市恒瑞加友食品科技有限公司 环保型淀粉基壁纸胶用变性淀粉及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104223125B (zh) 一种制备马铃薯渣膳食纤维的方法
CN107858393B (zh) 一种从核桃粕中提取蛋白多肽的方法
CN101033260A (zh) 季铵型阳离子淀粉的制备方法
CN1425028A (zh) 淀粉的挤出
CN101033262A (zh) 磷酸酯淀粉的制备方法
CN101033261A (zh) 乙酰化二淀粉己二酸酯的制备方法
CN104087531A (zh) 一株粪产碱杆菌突变株及用它制备可得然胶的方法
CN101773189A (zh) 用糯米粉生产糯米淀粉和糯米蛋白的工艺
CN103833862A (zh) 一种氧化糯米淀粉及其制备方法与应用
CN101033259A (zh) 预糊化乙酰氧化淀粉的制备工艺
CN101376678B (zh) 一种醋酸酯淀粉的配方及其制备工艺方法
CN110128489B (zh) 一种自水解制备半乳甘露低聚糖的方法
CN1504485A (zh) 淀粉烯基琥珀酸酯及其制备方法和用途
CN1903884A (zh) 预糊化醋酸酯淀粉及其制备方法
CN1903887A (zh) 木薯羟丙基二淀粉甘油醚的制备方法
CN107467490A (zh) 一种富含膳食纤维的青稞麸皮膳食纤维粉
CN1281627C (zh) 预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法
CN114276577A (zh) 一种淀粉基多孔材料的制备方法
CN102258179A (zh) 高纤维低粘度魔芋纤维素粉制备方法
CN1695491A (zh) 海藻酱油的制备方法
CN101805416A (zh) 芭蕉芋果胶的制备方法
CN1903886A (zh) 高取代度羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法
CN1545916A (zh) 薯类微孔淀粉生产方法
CN101348530B (zh) 一种辐照降解半乳甘露聚糖胶及其制备方法和应用
CN100345976C (zh) 一种以汽爆秸秆为原料发酵生产黄原胶的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication