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CN111089100A - 连接装置和用于连接两个部件的方法 - Google Patents

连接装置和用于连接两个部件的方法 Download PDF

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CN111089100A CN201911336021.XA CN201911336021A CN111089100A CN 111089100 A CN111089100 A CN 111089100A CN 201911336021 A CN201911336021 A CN 201911336021A CN 111089100 A CN111089100 A CN 111089100A
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Abstract

为了提供一种用于连接两个部件的连接装置，该连接装置能够容易地制造并且能够实现所述两个部件的稳定且可靠的连接，建议所述连接装置(100)包括基体(104)，该基体包括延伸穿过所述基体以接收固定元件(108)的接收通道(106)，其中所述接收通道优选在一端部通过所述基体的引入开口(112)和/或优选在(另)一端部通过所述基体的安置开口(116)可进入，其中所述基体优选还包括与所述引入开口和/或所述安置开口不同的操作开口(132)，通过该操作开口优选能够接触到特别是在所述接收通道中布置的所述固定元件以操作该固定元件。

Description

连接装置和用于连接两个部件的方法
本申请是申请人啦唛喽股份公司于2016年12月14日提出的PCT申请PCT/EP2016/081079于2018年8月9日进入国家阶段的申请号为201680081509.0、发明名称为连接装置和用于连接两个部件的方法的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种连接装置，该连接装置特别用于家具和机器建造中。借助该连接装置能够将特别是家具件的两个部件或机器的两个部件相互连接。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于连接两个部件的连接装置，该连接装置能够容易地制造并且能够实现所述两个部件的稳定且可靠的连接。
根据本发明，该目的通过一种用于连接两个部件的连接装置得以实现，其中连接装置包括基体，该基体包括延伸穿过基体以接收固定元件的接收通道，其中接收通道优选在端部通过基体的引入开口和/或优选在(另)端部通过基体的安置开口可进入，其中基体还包括与引入开口和/或安置开口不同的操作开口，穿过该操作开口优选能够接触特别是在接收通道中布置的固定元件以操作该固定元件。
通过基体包括引入开口和/或安置开口，固定元件能够优选容易且安全地布置在基体中并安置在该基体处。通过基体还优选包括与引入开口和/或安置开口不同的操作开口，固定元件能够优选穿过特别狭窄和/或醒目的进入开口得到操作。
特别地，通过引入开口，安置开口和操作开口的组合能够实现连接装置的舒适的运行和所述两个部件的可靠且稳定的连接。
基体的引入开口优选用于将固定元件引入到接收通道中。
然而也能够设置固定元件能够穿过操作开口而被引入到接收通道中。
然后操作开口优选同时也是引入开口。
操作开口优选至少区段地构成为与固定元件的外轮廓互补和/或至少近似地构成为与固定元件的外轮廓互补。
例如能够设置操作开口包括狭窄的缝隙段和与此相比较宽的段，通过该段特别是构成为螺钉的固定元件的螺钉头能够被引入到接收通道中。
基体的安置开口优选用于将固定元件一方面安置在基体处另一方面安置在另一个部件处。
在连接装置的已安装状态下，固定元件优选部分地从安置开口突出。
特别是能够设置固定元件在连接装置的已安装状态下在基体的安置开口的朝向接收通道的内侧处后啮合(hintergreifen)基体的安置开口。
操作开口优选构成为操作缝隙。
引入开口和/或安置开口优选各自具有垂直于连接元件的连接方向所取的基本上圆形的横截面。
能够有利的是基体一体地构成。
例如能够设置基体构成为塑料注塑部件或构成为金属压铸部件。
能够有利的是固定元件是螺钉。
在此能够设置引入开口大于螺钉的螺钉头。
可选地或对此补充地，能够设置安置开口小于螺钉的螺钉头。
此外能够可选地或对此补充地设置安置开口大于螺钉的螺纹段。
措词“大于”和“小于”在本说明书和所附权利要求中可理解为各个元件(螺钉头，螺纹段)能够被引导穿过该开口(开口大于所述元件)或者恰好不能够被引导穿过该开口(开口小于所述元件)。
能够有利的是安置开口包括一个或多个径向向内突出的突起，所述突起特别是能够与构成为螺钉的固定元件的螺纹段啮合。
然后，固定元件特别是准备安装的状态下在基体处被固定以防止脱落。
在本发明的一种设计方案中能够设置，在至少一个方向上的操作开口小于垂直于固定元件的连接方向所取的、固定元件，特别是螺钉头和/或构成为螺钉的固定元件的螺纹段的最大，最小和/或平均外径。
该连接方向优选平行于固定元件的引入方向，在该引入方向上固定元件能够穿过引入开口被引入到接收通道中。
优选地，该连接方向平行于接收通道的主延伸方向。
能够有利的是该连接方向平行于固定元件的旋转轴。固定元件优选构成为围绕旋转轴基本上旋转对称。
此外能够设置固定元件的旋转轴是固定元件能够围绕其旋转或围绕其旋转以将该固定元件安置在另一个部件处的轴。
例如能够设置该连接方向基本上平行于构成为操作缝隙的操作开口的主延伸方向。
该连接方向优选是固定方向，在该固定方向上定向借助连接装置在两个部件之间作用的力。
能够设置固定元件包括作用段，连接装置的使用者能够为了操作固定元件借助工具作用在该作用段处。
优选该工具为了操作固定元件与作用段一起构成锥齿轮传动装置。
为此作用段特别构成为六边形连接或六圆形连接的凸形或凹形元件。
优选作用段布置和/或构成在构成为螺钉的固定元件的螺钉头处。
所述连接的凸形部分优选构成为圆头，特别是为了即使在工具倾斜取向的情况下也能够操作固定元件。
能够有利的是基体包括例如长方体形的基底段和一个或多个从基底段伸出去或突出的锚定段以在部件中的一个中锚定基体。
至少一个锚定段优选构成为基体的背向安置开口的一端的圆柱形加厚部。
至少一个锚定段例如能够构成为垂直或倾斜于连接装置的连接方向、从基底段伸出去的锚定螺栓。
能够设置操作开口在平行于连接装置的连接方向的方向上延伸超过基体在连接方向上所取长度的至少大约三分之一，特别是至少大约一半。
特别能够设置操作开口在平行于连接装置的连接方向的方向上延伸超过基体在连接方向上所取长度的至少大约三分之二。
基体的背向接收通道的外侧优选至少区段地配备有一个或多个锚定元件，特别是锚定肋用于在部件中锚定基体。
特别地，借助锚定肋能够在垂直于连接方向的方向上进行锚定。
然而也能够设置借助锚定肋实现基体在平行于连接方向的方向上的锚定。
能够有利的是连接装置除了固定元件和能够布置在两个部件中的第一个中的基体以外还包括能够安置在两个部件中的第二个处的对应物。为了连接两个部件，固定元件优选能够从基体出发啮合，例如螺接对应物。
基体优选包括一个，两个或更多个定位突起，该定位突起特别在安置开口的区域中在连接方向上以远离基体的方式延伸。
定位突起特别能够在钻孔中引导或者对应物能够在第二部件中引导，以允许在安置固定元件之前容易地相对定位两个部件。
连接装置特别适合与两个部件组合使用。所述部件之一优选具有与连接装置的基体的外部形状相对应的凹槽，从而基体能够形状配合地安置在该部件中。
根据本发明的组合优选具有一个或多个结合根据本发明的连接装置描述的特征和/或优点。
所述部件中的一个中的凹槽优选可从例如板形部件的主侧和从该部件的窄侧进入。
在连接装置的已安装状态下，固定元件优选延伸超出部件的窄侧和/或延伸到另一部件中。
所述部件优选是家具零件或机器零件。
连接装置的基体能够例如通过压配合和/或借助粘合连接安置在部件中的一个处和/或中。
可选地或对此补充地，能够设置基体能够借助螺纹连接，借助一个或多个冲击螺栓，借助燕尾槽连接和/或借助一个或多个销安置在所述两个部件中的一个处和/或中。
用于操作固定元件的工具优选能够直接与该固定元件啮合。
为了连接所述两个部件，固定元件能够例如借助基体被安置在所述一个部件处并且直接或间接作用在所述另一个部件处和/或与所述另一个部件啮合。
构成为螺钉的固定元件例如关于螺钉头和/或螺纹段能够是Torx螺钉，内六角螺钉，欧洲螺钉，Spax螺钉或具有M-螺纹的螺钉。
特别是在固定元件间接安置在另一部件处和/或中的情况下，在该另一部件处和/或中优选布置，特别是安置对应物。固定元件优选作用在该对应物处。
对应物例如能够是推入板，冲击套筒，插入套筒，冲击螺母或粘入螺母。
本发明还涉及一种用于连接两个部件的方法。
在这方面，本发明的目的在于提供一种用于连接两个部件的方法，该方法能够容易地实施并且能够实现两个部件的稳定且可靠的连接。
根据本发明，该目的通过以下方式实现，即该用于连接两个部件的方法包括：
提供部件，特别是板形的部件；
通过加工该部件，特别是借助其中铣头围绕垂直于该部件的主侧，特别是所述板形的部件的主侧延伸的旋转轴旋转的铣床引入凹槽；
引入连接装置的基体到所述凹槽中，特别是引入根据本发明的连接装置的基体到该凹槽中；
通过操作连接装置的在基体中布置的固定元件将部件相互连接。
根据本发明的方法优选具有一个或多个结合根据本发明的连接装置描述的特征和/或优点。
能够有利的是在基体被布置在部件的凹槽中之前，固定元件被引入到基体中。
固定元件优选通过基体的引入开口被引入到基体中。引入开口优选在基体的已安装状态下是不可进入的，在该安装状态下该基体布置在部件的凹槽中。
优选地，在基体的已安装状态下，所述基体的安置开口和所述基体的操作开口是可进入的，在该安装状态下该基体布置在部件的凹槽中。
固定元件优选通过安置开口从基体伸出，但是在此优选由于底切而形状配合地保持在基体中。
安置开口和操作开口优选在至少一个延伸方向上小于固定元件的最大外径，特别是相对于固定元件的对称轴或者旋转轴或纵向轴。
优选固定元件既不能通过安置开口也不能通过操作开口从基体移除。
连接装置的凹槽和/或基体优选这样成形，借助基体使得在部件中设置的凹槽基本上完全由基体填充或可填充。
凹槽优选在部件的主侧和部件的辅侧，特别是窄侧中延伸。优选连接装置的连接方向垂直于部件的辅侧，特别是窄侧而定向。
然而也能够设置相对于窄侧而倾斜定向所述连接方向。
其中布置有安置开口的基体的正面侧例如基本上垂直于连接方向而定向。
此外能够设置其中布置有安置开口的正面侧与连接方向围成例如大约45°的角度。由此连接装置能够特别用于连接两个配备有倾斜面的板。
固定元件优选可旋转地围绕平行于连接方向延伸的旋转轴而放置和/或容纳在基体中。
例如构成为螺钉的固定元件能够通过其旋转借助工具直接被旋入第二部件中。为此可选的是能够设置固定元件能够旋入布置在第二部件处和/或中的对应物中。
固定元件优选可通过操作开口进入，以便借助工具将固定元件置于旋转运动中。
能够有利的是连接装置的基体包括多个锚定段，该锚定段构成为至少区段为圆柱形的加厚部。
至少区段为圆柱形的加厚部特别是彼此直接相邻地布置和/或构成。
能够有利的是至少区段为圆柱形的加厚部相互重叠，使得基体在横截面中例如基本上云形地构成。
锚定段，特别是至少区段为圆柱形的加厚部，优选具有相互平行延伸的对称轴。
该对称轴优选垂直于连接装置的连接方向而定向。
在本发明的一种设计方案能够设置连接装置包括扩展设备。
扩展设备优选包括一个或多个扩展元件，所述扩展元件特别是能够从基体移开，特别是能够从基体摆出，以便将基体锚定在部件中。
能够有利的是一个或多个扩展元件与基体一体地构成。
能够有利的是两个或更多个扩展元件布置在基体的接收通道的两侧。
优选一个或多个扩展元件能够借助固定元件被操作，特别是在将固定元件安置在安置开口中期间。
能够有利的是扩展元件可借助固定元件在相互背向的方向上移动。
扩展元件在非扩展的初始状态中优选伸出到接收通道中。
能够有利的是一个或多个扩展元件具有一个或多个操作面，例如倾斜面，固定元件作用在该操作面处以操作所述一个或多个扩展元件并且借助该操作表面能够将所述一个或所述多个扩展元件从起始位置带到扩展位置。
能够有利的是一个或多个扩展元件可借助构成为螺钉的固定元件的螺钉头向外移出接收通道，以便最终例如夹紧地安置在部件中。
附图说明
本发明的其它优选特征和/或优点是实施例的以下描述和示例性附图的主题。
其中：
图1示出了连接装置的第一实施方式的示意性透视图，其中设置用于接收固定元件的基体，其中所述固定元件能够穿过引入开口被引入到基体中并且在连接装置的已安装状态下部分地从基体的安置开口伸出；
图2示出了图1的连接装置的示意性透视图，其中连接装置的基体以纵向截面示出；
图3示出了具有图2的切割基体的连接装置的示意性侧视图；
图4示出了图1的连接装置的上侧的示意性俯视图；
图5示出了图1的连接装置的正面侧的示意性俯视图；
图6示出了所述基体的与正面侧相对的端部的示意性俯视图；
图7示出了图1的连接装置的基体的正面侧的放大示意性透视图；
图8示出了具有用于接收图1中的连接装置的基体的凹槽的部件的示意性透视图；
图9示出了部件连同布置在凹槽中的连接装置的对应于图8的示意性透视图；
图10示出了图1的连接装置的示意性纵向截面图，其中构成为螺钉的固定元件穿过基体的引入开口被引入到所述基体中；
图11示出了连接装置的对应于图10的示意图，其中固定元件借助于工具通过基体的操作开口而被操作；
图12示出了连接装置的对应于图10的示意图，其中，固定元件借助工具被置入已连接状态，其中固定元件作用在另一部件处或布置在该另一部件中的对应物处以便使得这两个部件相互连接；
图13示出了连接装置的第二实施方式的对应于图1的示意性透视图，其中基体设置有倾斜于连接方向延伸的正面侧；
图14示出了图13的连接装置连同两个借助该连接装置相互连接的部件的对应于图12的示意性截面图；
图15示出了连接装置的第三实施方式的示意性透视图，其中基体设置有锚定螺栓和多个定位突起；
图16示出了图15的连接装置的基体的示意性俯视图；
图17示出了图15的连接装置的基体的示意性侧视图；
图18示出了图15的连接装置的基体的正面侧的示意性俯视图；
图19示出了构成为推入板的对应物的示意性透视图，该对应物用于安置在两个部件中的另一个处并且用于与连接装置的固定元件连接；
图20示出了构成为冲击套筒的对应物的示意性透视图；
图21示出了构成为插入套筒的对应物的示意性透视图；
图22示出了构成为冲击螺母的对应物的示意性透视图；
图23示出了构成为粘入螺母的对应物的示意性透视图；
图24示出了连接装置的第四实施方式的示意性透视图，其中设置扩展设备用于将连接装置的基体锚定在一个部件中，其中所述扩展设备的扩展元件处于非扩展的起始位置上；
图25示出了连接装置的第四实施方式的对应于图24的示意图，其中扩展元件借助固定元件被操作并且被置入到已扩展位置上；
图26示出了处于非扩展状态中的图24的连接装置的基体的正面侧的示意性俯视图；
图27示出了处于扩展设备已扩展状态中的图24的连接装置对应于图26的示意图；
图28示出了图24的连接装置的基体的背向正面侧一端看向基体的接收通道的示意性俯视图，其中两个扩展元件伸入扩展方向；
图29示出了图24的连接装置的对应于图3的示意图，其中扩展设备的扩展元件借助固定元件被置入到已扩展位置上；
图30示出了连接装置的第五实施方式的示意性透视图，其中设置多个至少区段为圆柱形的锚定段；和
图31示出了连接装置的第六实施方式的对应于图30的示意图，其中另外设置用于覆盖部件中凹槽的边缘的凸缘和用作引入开口的操作开口。
在所有附图中，相同或功能相当的元件具有相同的附图标记。
具体实施方式
在图1至12中示出的整体标为100的连接装置的第一实施方式用于例如连接两个部件102，特别是家具零件或机器零件。
连接装置100包括基体104，该基体特别是一体地构成为塑料注塑部件或构成为金属压铸部件。
基体104包括用于接收固定元件108的接收通道106。接收通道106优选延伸穿过基体104。
接收通道106的端部110优选构成基体104的引入开口112，固定元件108可穿过该引入开口被引入到基体104的接收通道106中。
接收通道106的另一端部114优选构成基体104的安置开口116。
在该安置开口116处和/或中能够安置或安置了固定元件108，以便将这两个部件102彼此连接。
引入开口112的尺寸优选大于安置开口116。
特别是设置固定元件108能够完全穿过引入开口112而被引导，而固定元件108的仅一部分穿过安置开口116。
因此在连接装置100的已安装状态下，固定元件108优选仅部分地从安置开口116突出。
在接收通道106的面向安置开口116的端部114处，该接收通道优选具有收缩段118。
该收缩段118优选借助固定元件108在后面卡合，以便防止固定元件108不期望地穿过安置开口116而被推出或拉出。
固定元件108例如是螺钉120。
螺钉120的螺钉头122的尺寸优选设置为使得该螺钉不穿过收缩段118，而是相对于连接装置100的连接方向124在其后面卡合。
相反地，螺钉120的螺纹段126的尺寸优选设置为使得该螺钉能够穿过收缩段118而被引导并因此能够从安置开口116突出。
安置开口116优选布置和/或构成在基体104的正面侧128中。
正面侧128在图1至图12中所示的连接装置100的实施方式中基本垂直于连接方向124而定向。
特别是从图2和图3中能够看出，连接装置100的接收通道106例如构成为基本上围绕旋转轴130旋转对称。
旋转轴130在此优选同样是旋转轴130，固定元件108可围绕该旋转轴旋转以连接所述两个部件102。
在垂直于旋转轴130延伸的方向上，构成为螺钉120的固定元件120的螺钉头122优选具有外径DA，该外径大于基体104的收缩段118的内径DI。
除了引入开口112和安置开口116之外，基体104优选还包括操作开口132。
穿过该操作开口132，优选同样能够进入接收通道106。
特别地设置穿过操作开口132能够接触到布置在接收通道106中的固定元件108。
工具134优选能够穿过操作开口132与固定元件108啮合，特别是用以操作该固定元件。
固定元件108优选具有作用段136，工具134能够作用在该作用段处以操作固定元件108。
作用段136例如是例如工具134的与此互补构成的球头138能够作用在其上的内六边形接收部或内六圆形接收部。
如特别从图3，图11和图12中能够看出，用于操作固定元件108的工具134可围绕倾斜于旋转轴130而定向的作用轴140旋转。
例如在此能够设置旋转轴130和作用轴140之间大约30°的角度α(alpha)。
因此工具134能够特别是倾斜地穿过操作开口132而被引导。
因此操作开口132优选构成为操作缝隙142。
球头138和作用段136优选构成锥齿轮传动装置(Winkelgetriebe)144，利用该锥齿轮传动装置，工具134的旋转运动可传递到固定元件108上。
为了将基体104锚定在部件102中，基体104优选具有基底段146和从基底段146突出或伸出的一个或多个锚定段148。
锚定段148能够例如构成为基体104的背向正面侧128的端部110的圆柱形加厚部150。
所述一个或所述多个锚定段148特别在一个或多个垂直于连接方向124而延伸的方向上伸出远离基底段146，使得基体104能够特别形状配合地安置在部件102中与基体104构成互补的凹槽152中(特别参见图8和9)。
如特别从图8中能够看出，凹槽152优选这样布置和/或构成在部件102中，使得凹槽152在部件102的主侧154和窄侧156中延伸。优选这样选择凹槽152的定向，使得连接方向124至少近似垂直于窄侧156而定向。
如特别从图8和图9的比较中能够看出，凹槽152和基体104优选彼此互补地构成，从而凹槽152借助基体104基本上能够完全填满。
基体104的背向接收通道106的外侧158优选配备有一个或多个锚定肋160。
锚定肋160特别是线形倒钩，其允许将基体104引入到凹槽152中，但是使得将基体104从凹槽152中移除变得困难。
如特别从图7中能够看出，能够设置基体104的收缩段118包括一个或多个保持突出部162，例如保持肋164。
借助这些保持突出部162，收缩段118的内径DI局部减小，使得特别是构成为螺钉120的固定元件108的螺纹段126能够以夹紧或定位(rastend)的方式在收缩段118中被接收。
由此固定元件108能够保持在基体104处并且特别是防止不希望的从基体104脱落。
连接装置100的上述实施方式特别工作如下：
优选由此准备彼此连接的两个部件102，即将凹槽152引入到第一部件102a中(特别参见图8)。
凹槽152的形状特别构成为与连接装置100的基体104的形状互补，从而基体104能够特别形状配合地安置在凹槽152中。
在此形状配合特别是指连接方向124，之后连接两个部件102的力在该连接方向上起作用。
凹槽152例如借助铣床被引入到第一部件102a中。
第二部件102b例如配备有钻孔166(特别参见图11)。
优选由此准备连接装置100以安装该连接装置和部件102，即例如构成为螺钉120的固定元件108穿过引入开口112而被引入到基体104的接收通道106中。
在此，固定元件108特别被推动穿过接收通道106，直到固定元件108与保持突出部162啮合并且由此牢固地保持在基体104处。
然后将基体104与固定元件108一起引入第一部件102a的凹槽152中。
随后两个部件102布置在借助连接装置100待固定的期望位置上。
特别是在此能够从安置开口116伸出的构成为螺钉120的固定元件108的螺纹段126已经被区段地推入到第二部件102b的钻孔166中。
在下一步骤中，工具134被引导穿过操作开口132并与固定元件108的作用段136啮合。
通过转动工具134然后能够将固定元件108置于旋转中。
特别是固定元件108由此被拧入到第二部件102b的钻孔166中。
由此两个部件102牢固地彼此相连。
沿连接方向124的力传递然后一方面在第二部件102b和构成为螺钉的固定元件108的螺纹段126之间和另一方面在基体104的锚定段148和第一部件102a中的凹槽152之间完成。
基体和固定元件108之间的力传递在螺钉头122和收缩段118之间完成。
通过锚定段148的合适设计方案也能够优选从第一部件102传递的较大的力或将较大的力传递到第一部件102上，而不必担心在窄侧156的区域中不期望地断开凹槽152。
特别地，通过将所述一个锚定段148或所述或多个锚定段148布置在基体104的背向安置开口116的端部110处使得作用在第一部件102a上的力从与窄侧156的较大距离处传递。
图13和14中所示的连接装置100的第二实施方式与图1至12中所示的第一实施方式的不同之处基本上在于，基体104的正面侧128倾斜于连接方向124而定向。
根据图13和14中所示的第二实施方式的连接装置100特别适合于连接两个配备有倾斜面的部件102。
特别地，基体104的正面侧128相对于连接124倾斜45°定向，从而当两个部件102各自配备有45°倾斜面时，连接装置100特别适合于连接这两个相对彼此布置成90°角的部件102。
此外在图13和14中示出的连接装置100的第二实施方式在构造和功能方面与在图1至12中示出的第一实施方式一致，以便就此而言参考上面的描述。
图15至18中所示的连接装置100的第三实施方式与图1至12中所示的第一实施方式的不同之处基本上在于，基体104具有锚定螺栓168而不是圆柱形加厚部150。
锚定螺栓168特别是垂直于第一部件102a的主侧154从基体104的基底段14延伸出去，基体104能够安置在该第一部件中6。
锚定螺栓168优选布置在基体104的背向安置开口116的端部110处。
此外，在图15至18所示的连接装置100的第三实施方式中设置了基体104包括一个或多个，例如四个定位突起170。
定位突起170被特别布置在基体104的正面侧128处并且例如构成安置开口116和/或收缩段118的环形扩展。
定位突起170特别是用于独立于固定元件108相对于第二部件102b中的钻孔166定位基体104，其方法在于在安置固定元件108之前相对于彼此定向部件102时将定位突起170引入到第二部件102b的钻孔166中。
此外在图15和18中示出的连接装置100的第三实施方式在构造和功能方面与在图1至12中示出的第一实施方式一致，以便就此而言参考上面的描述。
在图19至23中示出了连接装置100的可选对应物172。
当固定元件108应该由于任意原因不直接安置在第二部件102b处时，示出的对应物172特别是单独结合基体104和固定元件108使用。
在这些情况下，对应物172之一或未示出的一个对应物172安置，例如螺接，卡扣，胶结在第二部件102b处。
然后固定元件108不直接作用在第二部件102b处以使得两个部件102相互连接。确切而言，固定元件108然后优选与第二部件102b中和/或处的对应物172啮合。
对应物172在此能够例如是推入板(参见图19)，冲击套筒(参见图20)，插入套筒(参见图21)，冲击螺母(参见图22)或粘入螺母(参见图23)。
图24至29中所示的连接装置100的第四实施方式与图1至12中所示的第一实施方式的不同之处基本上在于，设置扩展设备201的两个扩展元件200。
扩展元件200特别是摆动元件202，该摆动元件与基体104一体地构成并且相对于接收通道106可移动，特别是可摆动地安置在基体104处。
如特别从图24和图25的比较中能够看出，扩展元件200特别是一方面能够布置在图24所示的起始位置，另一方面能够布置在图25所示的扩展位置。
在起始位置，扩展元件200特别是伸出到接收通道106中(特别参见图28)。相对地，在扩展位置扩展元件200借助构成螺钉120的固定元件108的螺钉头122从接收通道106向外移动。因此扩展元件200在扩展位置中伸出超过基体104的外轮廓。
在连接装置100的已安装在部件102中的状态下，扩展元件200借助固定元件108被压入到该部件102中。
由此特别能够实现基体104在部件102中的稳定夹紧和/或锚定的安置。
扩展元件200例如由基体104的侧壁206中的C形凹槽204构成。
特别地，在基体104中设置C形分离缝隙208，以构成扩展元件200。
如特别从图29中能够看出，扩展元件200优选各自包括一个或多个倾斜面210中，以将扩展元件200从起始位置带到展开位置，其中固定元件108，特别是螺钉头122作用在所述倾斜面处。
扩展元件200优选弹性可伸缩地构成和/或布置。
当固定元件108从安置开口116移除时，扩展元件200因此优选自动从扩展位置移动回到起始位置。
此外在图24至29中示出的连接装置100的第四实施方式在构造和功能方面与在图1至12中示出的第一实施方式一致，以便就此而言参考上面的描述。
图30中所示的连接装置100的第五实施方式与图1至12中所示的第一实施方式的不同之处基本上在于，连接装置100包括多个，例如三个或四个锚定段148，所述锚定段特别构成为至少区段为圆柱形的加厚部150。
优选所述锚定段148这样重叠，即基体104在横截面中例如为云形。
锚定肋160没有设置在图30中示出的连接装置100的第五实施方式中。然而在另一(未示出)实施方式中，完全能够设置图30中所示的云形与锚定肋160组合在一起。
此外在图30中示出的连接装置100的第五实施方式在构造和功能方面与在图1至12中示出的第一实施方式一致，以便就此而言参考上面的描述。
图31中所示的连接装置100的第六实施方式与图30中所示的第五实施方式的不同之处基本上在于，基体104配备有锚固肋160。
另外，基体104包括借助其特别能够覆盖部件102中的凹槽152的边缘的覆盖段212。
覆盖段212特别构成为基体104处的侧向突出的凸缘214。
覆盖段212，特别是凸缘214，特别具有比基体104的锚定段148更简单的几何形状，由此特别能够实现连接装置100在其已安装状态下的美学外观。
此外，在图31中所示的连接装置100的实施方式中设置，操作开口132至少区段地构成和/或至少近似与固定元件108的外轮廓互补地构成。
特别地，操作开口132包括窄缝隙段216和与此相比更宽的段218。
缝隙段216和更宽的段218特别这样构成为使得构成为螺钉120的固定元件108能够穿过操作开口132被引入到接收通道106中。
因此，在图31中所示的连接装置100的第六实施方式中，引入开口112是可选的。
此外在图31中示出的连接装置100的第六实施方式在构造和功能方面与在图30中示出的第五实施方式一致，以便就此而言参考上面的描述。
在连接装置100的其它(未示出)的实施方式中，上述实施方式的单个或多个特征能够任意组合。
例如，在图15至18所示的连接装置100的第三实施方式中，也能够设置根据图13和14所示的第二实施方式的倾斜定向的正面侧128。此外例如也能够在图1至12中所示的连接装置100的实施方式中设置凸缘214和/或覆盖段212以覆盖布置在部件102中的凹槽152的边缘区域。
附图标记列表
100 连接装置
102 部件
102a 第一部件
102b 第二部件
104 基体
106 接收通道
108 固定元件
110 端部
112 引入开口
114 端部
116 安置开口
118 收缩段
120 螺钉
122 螺钉头
124 连接方向
126 螺纹段
128 正面侧
130 旋转轴
132 操作开口
134 工具
136 作用段
138 球头
140 作用轴
142 操作缝隙
144 锥齿轮传动装置
146 基底段
148 锚定段
150 加厚部
152 凹槽
154 主侧
156 窄侧
158 外侧
160 锚定肋
162 保持突出部
164 保持肋
166 钻孔
168 锚定螺栓
170 定位突起
172 对应物
200 扩展元件
201 扩展设备
202 摆动元件
204 凹槽
206 侧壁
208 分离缝隙
210 倾斜面
212 覆盖段
214 凸缘
216 缝隙段
218 段
α(alpha) 角度
DA 外径
DI 内径

Claims (16)

1.一种用于连接两个部件(102)的连接装置(100)，其中所述连接装置(100)包括基体(104)，该基体包括延伸穿过所述基体(104)以接收固定元件(108)的接收通道(106)，其中所述接收通道(106)在一端部(110)处通过所述基体(104)的引入开口(112)和在另一端部(114)通过所述基体(104)的安置开口(116)能进入，其中所述基体(104)包括基底段(146)和从所述基底段(146)伸出去或突出的锚定段(148)以在所述部件(102)中的一个中锚定所述基体(104)。
2.根据权利要求1所述的连接装置(100)，其特征在于，所述锚定段(148)构造成所述基体(104)的背向所述安置开口(116)的端部(110)的圆柱形的加厚部(150)。
3.根据权利要求1或2中的一项所述的连接装置(100)，其特征在于，所述锚定段(148)构成为垂直或倾斜于所述连接装置(100)的连接方向(124)、从所述基底段(146)伸出去的锚定螺栓(168)。
4.根据权利要求1至3中的一项所述的连接装置(100)，其特征在于，所述基体(104)包括定位突起(170)。
5.根据权利要求4所述的连接装置(100)，其特征在于，所述定位突起(170)布置在所述基体(104)的正面侧(128)处，并且构成所述安置开口(116)和/或收缩段(118)的扩展。
6.根据权利要求5所述的连接装置(100)，其特征在于，所述扩展是环形的。
7.根据权利要求4至6中的一项所述的连接装置(100)，其特征在于，所述定位突起(170)在所述安置开口(116)的区域中在连接方向(124)上以远离所述基体(104)的方式延伸。
8.根据权利要求1至7中的一项所述的连接装置(100)，其特征在于，所述基体(104)的操作开口(132)构成为操作缝隙(142)。
9.根据权利要求1至8中的一项所述的连接装置(100)，其特征在于，所述基体(104)的操作开口(132)至少区段地构成为与所述固定元件(108)的外轮廓互补和/或至少近似地构成为与所述固定元件(108)的外轮廓互补。
10.根据权利要求1至9中的一项所述的连接装置(100)，其特征在于，所述基体(104)的操作开口(132)包括窄缝隙段(216)和与该窄缝隙段相比更宽的段(218)，其中所述窄缝隙段(216)和所述更宽的段(218)特别构成为使得构成为螺钉(120)的固定元件(108)能够穿过所述操作开口(132)被引入到所述接收通道(106)中。
11.根据权利要求1至10中的一项所述的连接装置(100)，其特征在于，所述基体(104)一体地构成。
12.根据权利要求1至11中的一项所述的连接装置(100)，其特征在于，所述基体(104)构成为塑料注塑部件或构成为金属压铸部件。
13.根据权利要求1至12中的一项所述的连接装置(100)，其特征在于，所述固定元件(108)是螺钉(120)并且
a)所述引入开口(112)大于所述螺钉(120)的螺钉头(122)和/或
b)所述安置开口(116)小于所述螺钉(120)的所述螺钉头(122)和/或
c)所述安置开口(116)大于所述螺钉(120)的螺纹段(126)。
14.根据权利要求1至13中的一项所述的连接装置(100)，其特征在于，所述基体(104)的操作开口(132)在平行于所述连接装置(100)的连接方向(124)延伸的方向上延伸超过所述基体(104)在所述连接方向(124)上所取长度的至少大约三分之一，特别是至少大约一半。
15.两个部件(102)和根据权利要求1至14中的一项所述的连接装置(100)的组合，其中所述部件(102)中的一个优选地包括对应于所述连接装置(100)的所述基体(104)的外部形状的凹槽(152)，从而所述基体(104)能够形状配合地安置在所述部件(102)中。
16.一种用于连接两个部件(102)的方法，包括：
-提供特别是板形的部件(102)；
-通过加工所述部件(102)引入凹槽(152)，特别是借助其中铣头围绕垂直于所述部件(102)的主侧(154)延伸的旋转轴(130)旋转的铣床引入所述凹槽(152)；
-引入连接装置(100)的基体(104)到所述凹槽(152)中，特别是引入根据权利要求1至14中的一项所述的连接装置(100)的基体(104)到所述凹槽(152)中；
-通过操作所述连接装置(100)的在所述基体(104)中布置的固定元件(108)将所述部件(102)相互连接。
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