CN110721767A - 一种工业固体废弃物处理机及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业固体废弃物处理机及处理方法，包括外框、初次碾碎装置、压碎装置、两个除尘装置和吹起装置，所述的外框的上端安装有初次碾碎装置，外框的中部安装有压碎装置，压碎装置与初次碾碎装置之间设有两个除尘装置，且除尘装置嵌入在外框侧壁，外框的下端安装有吹起装置。本发明可以解决破碎后的矿渣颗粒大小不一，且颗粒较大，破碎后回收时，矿渣颗粒之间的间隙会较大，从而浪费了空间占用率，破碎后的矿渣携带大量的灰尘，收集时会有大量灰尘外溢，从而使得作业环境变得十分恶劣，容易导致作业人员误吸，长期以往容易增加呼吸道等疾病的发生概率等难题。
Description
技术领域
本发明涉及工业固体废弃物处理领域，特别涉及一种工业固体废弃物处理机及处理方法。
背景技术
工业固体废弃物，是指在工业生产活动中产生的固体废物，固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，其中，矿渣是工业固体废弃物的一种，由于矿渣对于空气、土壤具有一定程度的污染性，因此需要对其进行破碎回收，现有的破碎回收通过现有的破碎设备对矿渣进行破碎，但是，这种破碎方式往往存在以下问题：
1、破碎后的矿渣颗粒大小不一，且颗粒较大，破碎后回收时，矿渣颗粒之间的间隙会较大，从而浪费了空间占用率，且现有的破碎设备占地面积较大；2、破碎后的矿渣携带大量的灰尘，收集时会有大量灰尘外溢，从而使得作业环境变得十分恶劣，容易导致作业人员误吸，长期以往容易增加呼吸道等疾病的发生概率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决破碎后的矿渣颗粒大小不一，且颗粒较大，破碎后回收时，矿渣颗粒之间的间隙会较大，从而浪费了空间占用率，破碎后的矿渣携带大量的灰尘，收集时会有大量灰尘外溢，从而使得作业环境变得十分恶劣，容易导致作业人员误吸，长期以往容易增加呼吸道等疾病的发生概率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种工业固体废弃物处理机，包括外框、初次碾碎装置、压碎装置、两个除尘装置和吹起装置，所述的外框的上端安装有初次碾碎装置，外框的中部安装有压碎装置，压碎装置与初次碾碎装置之间设有两个除尘装置，且除尘装置嵌入在外框侧壁，外框的下端安装有吹起装置。
所述的初次碾碎装置包括遮挡架、遮挡盖、两个转动电机和两个碾碎辊，遮挡架安装在外框的上端，遮挡架的中部通过轴承安装有两个碾碎辊，且两个碾碎辊之间连有传送带，碾碎辊的后端与转动电机连接，转动电机安装在外框的后端外壁上，遮挡盖嵌入在遮挡架的中部，且遮挡盖位于碾碎辊的上端，具体工作时，通过两个转动电机带动两个碾碎辊相向转动从而将大块的矿渣碾碎成小块的矿渣，
所述的压碎装置包括驱动电机、转轴、压碎架、两个滑动架、两个弹性布、安装框和压碎机构，外框的中部通过轴承安装有转轴，转轴的右端与驱动电机的输出轴连接，驱动电机安装在外框外壁上，转轴的左右两端设有两个滑动架，每个滑动架上从左往右均匀安装有安装框，每个安装框从前往后均匀安装有压碎机构，外框内部安装有压碎架，且压碎架位于压碎机构的下端，滑动架的内端与外框内壁之间连有弹性布。
具体工作时，通过驱动电机带动转轴转动，从而带动两个滑动架反向运动，当两个滑动架相向运动时可对小块的矿渣进行再次压碎，从而进一步减小了矿渣的颗粒大小，减小了压碎机构对小块矿渣的压碎难度，压碎架与压碎机构相配合对矿渣起到挤压碾碎的作用，弹性布的设置避免了矿渣落在滑动架上而不能掉落的现象，且滑动架向中部运动时会将弹性布绷紧，使得掉落在弹性布上的矿渣弹回两个滑动架之间的区域内，压碎装置的设置对矿渣起到撞击、挤压碾碎的作用，从而得到颗粒大小均匀且细的矿渣。
所述的安装框的下端开设有滑动槽，滑动槽的右端下侧开设有定位槽；
所述的压碎机构包括复位弹簧、升降块、密封布、定位柱、绷紧绳、挤压块、内置弹簧和压碎磨砂块，升降块的左端通过滑动配合的方式与滑动槽连接，升降块与滑动槽之间连有复位弹簧，升降块的右端与滑动槽之间连有密封布，升降块内部开设有联动槽，联动槽的上端设有定位柱，定位柱通过绷紧绳与挤压块左端连接，挤压块与联动槽下端左侧之间连有内置弹簧，升降块的下端安装有压碎磨砂块。
所述的除尘装置包括进出架、储水框、压簧片和吸水海绵，进出架嵌入在外框的侧端，进出架的上端均匀安装有储水框，进出架的下端安装有压簧片，且压簧片压在吸水海绵上。
所述的吹起装置包括气泵、气管、输送板和气腔，输送板安装在外框的下端，输送板内部开设有气腔，气腔通过气管与气泵连接，气泵安装在外框外侧壁上，输送板从后往前逐渐向下倾斜的结构。
具体工作时，通过气泵将气体从低端向上吹起，破碎过程中灰尘会被整体向上吹起，部分灰尘会被浸湿的吸水海绵吸附，部分灰尘落至储水框内的水面上，通过除尘装置、除尘装置相配合提前对灰尘进行吸附收集，从而减小了破碎后矿渣收集时会有大量灰尘溢出的情况。
优选的，所述的转轴的左右两端设有两段螺纹，且两段螺纹方向相反，且每段螺纹上均设有一个滑动架，滑动架的后端通过滑动配合的方式与外框连接。
优选的，所述的压碎架的中部设有刮起槽，且刮起槽的左右两端为从内由外逐渐向上倾斜的结构，压碎架的左右两端对称开设有挤压槽，且压碎架的左右两端对称安装有导向板，且挤压槽与导向板之间为间隔布置。
优选的，所述的弹性布的初始状态为由内向外逐渐向上倾斜的状态，且弹性布上均匀开设有透气孔。
优选的，所述的升降块的右端从上往下为逐渐向左倾斜的结构，向升降块的下端右侧通过销轴设有滑动轮。
优选的，所述的定位柱的右端位于定位槽内，定位柱的左端通过工作弹簧与联动槽的上端左侧壁连接，定位柱的下端设有限位一块，限位一块通过滑动配合的方式与联动槽连接，挤压块的下端设有限位二块，限位二块通过滑动配合的方式与联动槽连接，且挤压块的右端暴露在升降块的外部。
优选的，所述的压碎磨砂块与升降块之间设有橡胶层，压碎磨砂块的下端均匀开设有梯形槽。
优选的，所述的外框前端下侧开设有输出口，输出口的上端通过销轴连有挡板。
此外本发明还提供了一种工业固体废弃物处理机的处理方法，包括以下步骤：
S1、将储水框装满水，浸湿吸水海绵，将进出架重新卡入并通过螺栓锁紧；
S2、将大块的矿渣放入到初次碾碎装置内对其进行初步碾碎，从而得到小块的矿渣颗粒，小块的矿渣集中落在刮起槽内；
S3、通过驱动电机带动转轴转动，从而带动两个滑动架反向运动，当压碎机构经过刮起槽上端时会将部分小块的矿渣向两侧刮动并从挤压槽内挤出，从而得到颗粒状矿渣，具体的压碎机构工作如下：
a1:压碎机构受力向中部移动过程中，当挤压块受到矿渣堆阻挡时会向外侧移动，从而带动定位柱向外侧移动，此时，升降块解锁后受矿渣堆挤压向上移动；
a2：升降块受力移动到刮起槽上方时，在复位弹簧的作用下带动升降块下降，当升降块受力向外侧移动时，同步运动的压碎磨砂块会铲起部分小块矿渣并向外侧推动，在复位弹簧的压力下，小块矿渣经过挤压槽时会受力向下挤压，从而得到颗粒状矿渣；
S4、通过气泵将气体从低端向上吹起，破碎过程中灰尘会被整体向上吹起，部分灰尘会被浸湿的吸水海绵吸附，部分灰尘落至储水框内的水面上。
(三)有益效果
1、本发明所述的一种工业固体废弃物处理机及处理方法，本发明采用多级式破碎的设计理念对矿渣进行破碎，减小了破碎后矿渣的颗粒大小，提高了颗粒大小的均匀度，减小了矿渣之间的间隙，提高了空间使用率，借助水的粘附性将灰尘提前吸附收集，减少了破碎后矿渣的灰尘携带量；本发明采用框体密封以及加热的方式保存填缝剂，延缓了填缝剂凝固的时间，且通过挤压出料的方式将填缝剂挤入到缝隙内，单次出料少，避免了橡胶填缝刀填缝时出现较多填缝剂刮至墙砖面上的情况；
2、本发明所述的一种工业固体废弃物处理机及处理方法，采用上下布置的多级破碎设计理念，减少了输送、筛选的环节，使得本发明内部的各装置之间的位置较为紧凑，从而减小了占地面积；
3、本发明所述的一种工业固体废弃物处理机及处理方法，所述的压碎装置通过推动、挤压一体化的方式将矿渣从挤压槽内挤出，且挤压后的颗粒大小均匀化程度高且较细，减小了矿渣之间的间隙。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体剖视图；
图2是本发明压碎架的立体结构示意图；
图3是本发明安装框与压碎机构之间的侧视图；
图4是本发明图1的X向局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图4所示，一种工业固体废弃物处理机，包括外框1、初次碾碎装置2、压碎装置3、两个除尘装置4和吹起装置5，所述的外框1的上端安装有初次碾碎装置2，外框1的中部安装有压碎装置3，压碎装置3与初次碾碎装置2之间设有两个除尘装置4，且除尘装置4嵌入在外框1侧壁，外框1的下端安装有吹起装置5。
所述的初次碾碎装置2包括遮挡架21、遮挡盖22、两个转动电机23和两个碾碎辊24，遮挡架21安装在外框1的上端，遮挡架21的中部通过轴承安装有两个碾碎辊24，且两个碾碎辊24之间连有传送带25，碾碎辊24的后端与转动电机23连接，转动电机23安装在外框1的后端外壁上，遮挡盖22嵌入在遮挡架21的中部，且遮挡盖22位于碾碎辊24的上端，具体工作时，通过两个转动电机23带动两个碾碎辊24相向转动从而将大块的矿渣碾碎成小块的矿渣，
所述的压碎装置3包括驱动电机31、转轴32、压碎架33、两个滑动架34、两个弹性布35、安装框37和压碎机构36，外框1的中部通过轴承安装有转轴32，转轴32的右端与驱动电机31的输出轴连接，驱动电机31安装在外框1外壁上，转轴32的左右两端设有两个滑动架34，每个滑动架34上从左往右均匀安装有安装框37，每个安装框37从前往后均匀安装有压碎机构36，外框1内部安装有压碎架33，且压碎架33位于压碎机构36的下端，滑动架34的内端与外框1内壁之间连有弹性布35。
具体工作时，通过驱动电机31带动转轴32转动，从而带动两个滑动架34反向运动，当两个滑动架34相向运动时可对小块的矿渣进行再次压碎，从而进一步减小了矿渣的颗粒大小，减小了压碎机构36对小块矿渣的压碎难度，压碎架33与压碎机构36相配合对矿渣起到挤压碾碎的作用，弹性布35的设置避免了矿渣落在滑动架34上而不能掉落的现象，且滑动架34向中部运动时会将弹性布35绷紧，使得掉落在弹性布35上的矿渣弹回两个滑动架34之间的区域内，压碎装置3的设置对矿渣起到撞击、挤压碾碎的作用，从而得到颗粒大小均匀且细的矿渣。
所述的安装框37的下端开设有滑动槽，滑动槽的右端下侧开设有定位槽；
所述的压碎机构36包括复位弹簧361、升降块362、密封布363、定位柱364、绷紧绳365、挤压块369、内置弹簧366和压碎磨砂块367，升降块362的左端通过滑动配合的方式与滑动槽连接，升降块362与滑动槽之间连有复位弹簧361，升降块362的右端与滑动槽之间连有密封布363，升降块362内部开设有联动槽，联动槽的上端设有定位柱364，定位柱364通过绷紧绳365与挤压块369左端连接，挤压块369与联动槽下端左侧之间连有内置弹簧366，升降块362的下端安装有压碎磨砂块367。
所述的除尘装置4包括进出架41、储水框42、压簧片43和吸水海绵44，进出架41嵌入在外框1的侧端，进出架41的上端均匀安装有储水框42，进出架41的下端安装有压簧片43，且压簧片43压在吸水海绵44上。
所述的吹起装置5包括气泵51、气管52、输送板53和气腔54，输送板53安装在外框1的下端，输送板53内部开设有气腔54，气腔54通过气管52与气泵51连接，气泵51安装在外框1外侧壁上，输送板53从后往前逐渐向下倾斜的结构。
具体工作时，通过气泵51将气体从低端向上吹起，破碎过程中灰尘会被整体向上吹起，部分灰尘会被浸湿的吸水海绵44吸附，部分灰尘落至储水框42内的水面上，通过除尘装置4、除尘装置4相配合提前对灰尘进行吸附收集，从而减小了破碎后矿渣收集时会有大量灰尘溢出的情况。
所述的转轴32的左右两端设有两段螺纹，且两段螺纹方向相反，且每段螺纹上均设有一个滑动架34，滑动架34的后端通过滑动配合的方式与外框1连接，通过转动转轴32带动两个滑动架34反向运动。
所述的压碎架33的中部设有刮起槽，通过初次碾碎装置2碾碎的小块矿渣掉落在刮起槽内等待压碎机构36对其刮离挤压，且刮起槽的左右两端为从内由外逐渐向上倾斜的结构，减小了压碎磨砂块367对矿渣的刮离难度，压碎架33的左右两端对称开设有挤压槽，且压碎架33的左右两端对称安装有导向板，且挤压槽与导向板之间为间隔布置，通过压碎磨砂块367将部分小块矿渣刮至挤压槽上，由于复位弹簧361的弹性使得压碎磨砂块367在横向运动的同时有下压力，使得该部分的小块矿渣被压至到挤压槽内，从而实现挤压破碎的功能。
所述的弹性布35的初始状态为由内向外逐渐向上倾斜的状态，且弹性布35上均匀开设有透气孔，方便灰尘上升。
所述的升降块362的右端从上往下为逐渐向左倾斜的结构，向升降块362的下端右侧通过销轴设有滑动轮，升降块362右端结构的设计以及滑动轮的设置均减小了压碎机构36向中部移动时升降块362受到挤压而上升的难度。
所述的定位柱364的右端位于定位槽内，压碎机构36向中部移动时，挤压块369受到挤压而外移，使得定位柱364同步外移从而与定位分离，此时，升降块362处于解锁状态，在矿渣堆厚度的挤压下向上运动，减少了矿渣回到刮起槽的情况，定位柱364的左端通过工作弹簧与联动槽的上端左侧壁连接，定位柱364的下端设有限位一块，限位一块通过滑动配合的方式与联动槽连接，挤压块369的下端设有限位二块，限位二块通过滑动配合的方式与联动槽连接，且挤压块369的右端暴露在升降块362的外部，限位一块、限位二块的设置起到了限制了定位柱364、挤压块369的活动范围。
所述的压碎磨砂块367与升降块362之间设有橡胶层，起到了减震作用，压碎磨砂块367的下端均匀开设有梯形槽，提高了挤压效果。
所述的外框1前端下侧开设有输出口，输出口的上端通过销轴连有挡板，矿渣破碎后，人员可打开挡板，输送板53上的颗粒状矿渣可从输出口输出。
此外本发明还提供了一种工业固体废弃物处理机的处理方法，包括以下步骤：
S1、将储水框42装满水，浸湿吸水海绵44，将进出架41重新卡入并通过螺栓锁紧；
S2、将大块的矿渣放入到初次碾碎装置2内对其进行初步碾碎，从而得到小块的矿渣颗粒，小块的矿渣集中落在刮起槽内；
S3、通过驱动电机31带动转轴32转动，从而带动两个滑动架34反向运动，当压碎机构36经过刮起槽上端时会将部分小块的矿渣向两侧刮动并从挤压槽内挤出，从而得到颗粒状矿渣，具体的压碎机构36工作如下：
a1:压碎机构36受力向中部移动过程中，当挤压块369受到矿渣堆阻挡时会向外侧移动，从而带动定位柱364向外侧移动，此时，升降块362解锁后受矿渣堆挤压向上移动；
a2：升降块362受力移动到刮起槽上方时，在复位弹簧361的作用下带动升降块362下降，当升降块362受力向外侧移动时，同步运动的压碎磨砂块367会铲起部分小块矿渣并向外侧推动，在复位弹簧361的压力下，小块矿渣经过挤压槽时会受力向下挤压，从而得到颗粒状矿渣；
S4、通过气泵51将气体从低端向上吹起，破碎过程中灰尘会被整体向上吹起，部分灰尘会被浸湿的吸水海绵44吸附，部分灰尘落至储水框42内的水面上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种工业固体废弃物处理机，包括外框(1)、初次碾碎装置(2)、压碎装置(3)、两个除尘装置(4)和吹起装置(5)，其特征在于：所述的外框(1)的上端安装有初次碾碎装置(2)，外框(1)的中部安装有压碎装置(3)，压碎装置(3)与初次碾碎装置(2)之间设有两个除尘装置(4)，且除尘装置(4)嵌入在外框(1)侧壁，外框(1)的下端安装有吹起装置(5)；
所述的初次碾碎装置(2)包括遮挡架(21)、遮挡盖(22)、转动电机(23)、两个碾碎辊(24)和传送带(25)，遮挡架(21)安装在外框(1)的上端，遮挡架(21)的中部通过轴承安装有两个碾碎辊(24)，且两个碾碎辊(24)之间连有传送带(25)，位于左侧的碾碎辊(24)的后端与转动电机(23)连接，转动电机(23)安装在外框(1)的后端外壁上，遮挡盖(22)嵌入在遮挡架(21)的中部，且遮挡盖(22)位于碾碎辊(24)的上端；
所述的压碎装置(3)包括驱动电机(31)、转轴(32)、压碎架(33)、两个滑动架(34)、两个弹性布(35)、安装框(37)和压碎机构(36)，外框(1)的中部通过轴承安装有转轴(32)，转轴(32)的右端与驱动电机(31)的输出轴连接，驱动电机(31)安装在外框(1)外壁上，转轴(32)的左右两端设有两个滑动架(34)，每个滑动架(34)上从左往右均匀安装有安装框(37)，每个安装框(37)从前往后均匀安装有压碎机构(36)，外框(1)内部安装有压碎架(33)，且压碎架(33)位于压碎机构(36)的下端，滑动架(34)的内端与外框(1)内壁之间连有弹性布(35)；
所述的安装框(37)的下端开设有滑动槽，滑动槽的右端下侧开设有定位槽；
所述的压碎机构(36)包括复位弹簧(361)、升降块(362)、密封布(363)、定位柱(364)、绷紧绳(365)、挤压块(369)、内置弹簧(366)和压碎磨砂块(367)，升降块(362)的左端通过滑动配合的方式与滑动槽连接，升降块(362)与滑动槽之间连有复位弹簧(361)，升降块(362)的右端与滑动槽之间连有密封布(363)，升降块(362)内部开设有联动槽，联动槽的上端设有定位柱(364)，定位柱(364)通过绷紧绳(365)与挤压块(369)左端连接，挤压块(369)与联动槽下端左侧之间连有内置弹簧(366)，升降块(362)的下端安装有压碎磨砂块(367)；
所述的除尘装置(4)包括进出架(41)、储水框(42)、压簧片(43)和吸水海绵(44)，进出架(41)嵌入在外框(1)的侧端，进出架(41)的上端均匀安装有储水框(42)，进出架(41)的下端安装有压簧片(43)，且压簧片(43)压在吸水海绵(44)上；
所述的吹起装置(5)包括气泵(51)、气管(52)、输送板(53)和气腔(54)，输送板(53)安装在外框(1)的下端，输送板(53)内部开设有气腔(54)，气腔(54)通过气管(52)与气泵(51)连接，气泵(51)安装在外框(1)外侧壁上，输送板(53)从后往前逐渐向下倾斜的结构。
2.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理机，其特征在于：所述的转轴(32)的左右两端设有两段螺纹，且两段螺纹方向相反，且每段螺纹上均设有一个滑动架(34)，滑动架(34)的后端通过滑动配合的方式与外框(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理机，其特征在于：所述的压碎架(33)的中部设有刮起槽，且刮起槽的左右两端为从内由外逐渐向上倾斜的结构，压碎架(33)的左右两端对称开设有挤压槽，且压碎架(33)的左右两端对称安装有导向板，且挤压槽与导向板之间为间隔布置。
4.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理机，其特征在于：所述的弹性布(35)的初始状态为由内向外逐渐向上倾斜的状态，且弹性布(35)上均匀开设有透气孔。
5.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理机，其特征在于：所述的升降块(362)的右端从上往下为逐渐向左倾斜的结构，升降块(362)的下端右侧通过销轴设有滑动轮。
6.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理机，其特征在于：所述的定位柱(364)的右端位于定位槽内，定位柱(364)的左端通过工作弹簧与联动槽的上端左侧壁连接，定位柱(364)的下端设有限位一块，限位一块通过滑动配合的方式与联动槽连接，挤压块(369)的下端设有限位二块，限位二块通过滑动配合的方式与联动槽连接，且挤压块(369)的右端暴露在升降块(362)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理机，其特征在于：所述的压碎磨砂块(367)与升降块(362)之间设有橡胶层，压碎磨砂块(367)的下端均匀开设有梯形槽。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种工业固体废弃物处理机，其特征在于：上述工业固体废弃物处理机的具体处理方法包括以下步骤：
S1、将储水框(42)装满水，浸湿吸水海绵(44)，将进出架(41)重新卡入并通过螺栓锁紧；
S2、将大块的矿渣放入到初次碾碎装置(2)内对其进行初步碾碎，从而得到小块的矿渣颗粒，小块的矿渣集中落在刮起槽内；
S3、通过驱动电机(31)带动转轴(32)转动，从而带动两个滑动架(34)反向运动，当压碎机构(36)经过刮起槽上端时会将部分小块的矿渣向两侧刮动并从挤压槽内挤出，从而得到颗粒状矿渣，具体的压碎机构(36)工作如下：
a1:压碎机构(36)受力向中部移动过程中，当挤压块(369)受到矿渣堆阻挡时会向外侧移动，从而带动定位柱(364)向外侧移动，此时，升降块(362)解锁后受矿渣堆挤压向上移动；
a2：升降块(362)受力移动到刮起槽上方时，在复位弹簧(361)的作用下带动升降块(362)下降，当升降块(362)受力向外侧移动时，同步运动的压碎磨砂块(367)会铲起部分小块矿渣并向外侧推动，在复位弹簧(361)的压力下，小块矿渣经过挤压槽时会受力向下挤压，从而得到颗粒状矿渣；
S4、通过气泵(51)将气体从低端向上吹起，破碎过程中灰尘会被整体向上吹起，部分灰尘会被浸湿的吸水海绵(44)吸附，部分灰尘落至储水框(42)内的水面上。
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