CN1142741C - 烤肉器及炉灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烤肉器及炉灶。其能够防止肉块烧着并防止肉块粘着在烤架上的烤肉器。在烤肉器中，主体具有用于容纳热源的容纳部分。烤架连接到主体上，其包括框架和流体循环管，流体循环管安装在框架的一侧，并且具有下述形式，即以规则的间隔反复弯折。循环管在其一端具有入口孔座，在其另一端具有出口孔座。温控器将经烤架的循环管循环流动的流体控制在预定的温度。本发明的烤肉器在烹调肉块的同时令冷却液循环经过流体循环管，由此防止烤架过度受热。因此，在烹调肉的过程中，可以防止与烤架接触的肉块烧着并防止肉块粘着在烤架上。

Description

烤肉器及炉灶

                         发明领域

本发明涉及烤肉器，具体说涉及使用冷却流体的烤肉器，所述流体经烤架的流体循环管进行循环。

                         背景技术

一般的，在烹调食物的过程中诸如肉或鱼的食物被炭火火焰、燃气火焰或电等等的热源加热并除去包含在其中的油脂，由此使这些食物具有香味。当烹调肉类时，需要在离开热源的一定距离处安装烤架，并慢慢地进行烹调。

美国专利US 4744292(在1988年授予Toshio Nagata)公开了一种装置，既可以用来在用两个烤架夹住肉块时在肉的两个表面上烘烤肉块，又可以对箱中的肉进行烘烤。

图1是传统烤肉器的分解透视图，示出了离开烤肉器主体的炭块容器和烤架。图2是图1所示的烤肉器装配状态的截面图。

传统烤肉器包括主体102，炭块容器104，以及烤架106。主体102与餐桌202的下部中部相连。主体102将炭块容器104含在其中。炭块容器104中具有炭块。烤架106支承着需要烧烤的肉块，并且具有按规则间隔分布的栅格部108。烤架106是由黄铜经铸造工艺制成的。当烤架106被安装在炭块容器104的上部时，肉块被炭块的热力烧烤。在烧烤肉块的同时，烤架106被炭块的热力过度地加热。因此，不管烧烤的状态为何，肉块都会粘着在烤架106的栅格部108的表面上。在肉块的内部还没有经过烹调时，肉块上与栅格部108相接触的部分会烧焦。

随后，在烧烤肉块的同时，烧着的烤架需要用新烤架替换。而且，在替换了新烤架后，烤架又被迅速加热。因此，由于上述过程又会重演，用新的烤架替换旧的烤架的操作要进行好几次。

在1996年11月7日公开的WO96/34546中也公开了一种烤肉器，其具有可由电机带动旋转的平坦烤肉架，和改变烤肉架与加热器之间距离的升降装置。该烤肉架也存在肉块烧焦并粘着在烤肉架上的问题。

                         发明内容

因此，本发明的目的是解决上面提到的问题，提供一种能够防止肉块烧焦并防止肉块粘着到烤架上的烤肉器。

根据本发明，为了实现上述目的，提供一种烤肉器，所述烤肉器包括：

主体，其包括用于容纳热源的容纳部分；

烤架，烤架连接到主体上，并包括框架和流体循环管，所示流体循环管安装在框架的一侧，并且具有下述形式，即以规则的间隔反复弯折，在管的一端具有入口孔座，连接第一软管，在管的另一端具有出口孔座，连接第二软管；和

温控器，用于将循环流过烤架的管的流体控制在预定的温度，其中温控器包括：热交换器，所述热交换器包括在第二软管的外表面上于预定间隔处平行排列的多个翼片；箱体，与热交换器相连接并用于储存要进行循环的流体；泵，用于将流体从箱体经第一连接软管泵出到流体循环管中，所述泵具有驱动电机；冷却送风机，用于将冷空气吹送到热交换器；温度传感器，用于感知从流体循环管排出的流体的温度，并根据感知的结果对冷却风扇的操作进行控制。

本发明还提供一种炉灶，包括：

主体；

架子，包括流体循环管，所述流体循环管被安装在主体的上表面上，形式为循环管以规则的间隔反复弯折，该流体循环管在其一端形成入口管头，连接第一软管；并在另一端形成出口管头，连接第二软管；

支承件，设置在流体循环管的入口和出口的下方，用于支承架子。

温控器，用于将经流体循环管循环流动的流体控制在预定的温度，其中温控器包括：热交换器，所述热交换器包括在第二软管的外表面上于预定间隔处平行排列的多个翼片；箱体，与热交换器相连接并用于储存要进行循环的流体；泵，用于将流体从箱体经第一连接软管泵出到流体循环管中，所述泵具有驱动电机；冷却送风机，用于将冷空气吹送到热交换器；温度传感器，用于感知从流体循环管排出的流体的温度，并根据感知的结果对冷却风扇的操作进行控制。

根据本发明，本发明的烤肉器在烹调肉块的同时令冷却液循环经过流体循环管，由此防止烤架过度受热。因此，在烹调肉的过程中，可以防止与烤架接触的肉块烧着并防止肉块粘着在烤架上。

通过下述参照附图作出的详细说明，本发明的这些目的和特征将更为鲜明。

                         附图说明

通过下述参照附图作出的详细说明，本发明的其它特征和优点将更为鲜明。附图中：

图1是传统烤肉器的透视图，示出了与主体分离的炭块容器和烤架；

图2是图1所示的烤肉器装配状态的截面图；

图3是根据本发明第一实施例的烤肉器的示意性平面图；

图4是图3所示烤肉器的侧视截面图；

图5是取自图4的关于接合件的放大截面图；

图6A是示出以图3至5所示接合件将烤架接合到主体上的状态的视图；

图6B是示出图3中的已安装的泵的状态的侧视截面图；

图7是示出图3所示热量控制器的安装状态的放大平面图；

图8是示出图3和7所示热量控制器的运作的放大平面图；

图9A和9B是电路图，示出了供给到分别在图3中示出的泵，冷却风扇，温度传感器，热量控制器和灯的AC和DC电源的连接状况；

图10A和10B是示出了根据本发明实施例的热源温度，烤架入口和烤架出口的温度的图表；

图11A是示出根据本发明的实施例的烤肉器的另一接合件的平面图；

图11B是在图11A中示出的第一球和第一弹簧的放大视图；

图12A是示出根据本发明的第二实施例的烤肉器的示意性平面图；

图12B是图12A所示的入口孔座的放大视图；

图12C是图12A所示的一个导向件的放大视图；

图12D是图12A所示的导向杆的放大视图；

图13A是示出了由连接件和导向件将主体和烤架连接在一起的状态的截面图；

图13B是图13A所示的第一和第二连接件的放大视图；

图14是示出根据本发明的第三实施例的烤肉器的示意性平面图；

图15A至31B是示出图14所示的其它实例的视图；

图32是示出根据本发明的第四实施例的炉灶的透视图；

图33是图32所示炉灶的局部的透视图；

图34是示出根据本发明的第五实施例的燃气燥的透视图。

                         具体实施方式

下面参照附图详细描述本发明。

实施例1

图3是根据本发明的一个实施例的烤肉器的示意性平面图。

烤肉器30包括烤架302，主体304，接合件306和温控器308。烤架302包括框架302a和流体循环管302b。流体循环管302b安装在框架302a的一侧，并具有下述形式，即循环管以规则的间隔反复地弯折。流体循环管302b具有分别形成在流体循环管302b的一端的入口孔座302c和形成在另一端的出口孔座302d。主体包括用以容纳烤架302和热源的容纳部分304a。

接合件306被连接到第一软管312的一端和第二软管314的一端，从而将烤架302接合到主体304上，或将烤架302从主体304上拆卸下来。

图4是图3所示的烤肉器的截面图。图5是取自图4的关于接合件306的放大截面图。

接合件306包括第一手柄402，托架404，转动板406，弹簧408，双连杆410，连接器412，第一移动管414和第二移动管416，第一衬套418和第二衬套420，和开关422。

第一手柄402安装在主体304的上表面。在第一手柄402在台阶状的下端部具有钩子402a。托架404在其内部中侧具有向下凸出的导向块404a。托架404还具有固定部404b，固定部404b在其下端部形成有开口，从而使第一手柄402的下部穿过托架404的开口。托架的上端固定到主体的下表面上。转动板406具有台阶状的操作件406a。转动板406在操作件406a的一例上形成有开口406c。

弹簧408弹性地推压转动板406和第一手柄402。双连杆410与转动板406铰链连接。连接器412与双连杆410铰链连接。

第一移动管414和第二移动管416由手柄的操作而安装到入口孔座和出口孔座上，或者从入口孔座和出口孔座上拆卸下来。第一移动管414和第二移动管416在其外表面上分别形成有第一凸起414a和第二凸起416a，从而连接器412的两端连接到第一凸起414a和第二凸起416a上。第一移动管414的一端和第二移动管416的一端分别连接到第一软管312和第二软管314上。

第一衬套418和第二衬套420在主体304的容纳部分304a的一侧分别可滑动地插入到第一移动管414和第二移动管416上。开关422被安装在托架404的外侧。开关422的下末端被固定到转动板406的操作件406a上。通过转动板406的操作件406a的动作，开关422打开或关闭温控器310

温控器308将经流体循环管302b循环流动的流体控制在预定的温度。优选的是，在本发明的实施例中，经流体循环管302b循环流动的流体的温度保持在70℃至80℃。

温控器308包括热交换器322，箱体324，泵326，冷却风扇328，温度传感器330，和灯332。热交换器322具有多个在出口软管314的外表面上于预定间隔处平行布置的翼片。箱体324通过连接软管324a与热交换器322相连接。箱体324储存将要进行循环的流体。

图6B是示出图3中的已安装泵的状态的侧视截面图。泵326从箱体324中泵出流体，并经过连接软管324b将流体泵入到流体循环管302a中。泵326包括驱动电机326a，第一安装部326b和第二安装部326c，金属丝326d，悬挂部326e，支架部326f，和包装326g。第一安装部326b和第二安装部326c被固定到驱动电机326a的两侧。金属丝326d的两端被固定到第一安装部326b和第二安装部326c上。悬挂部326e的一端穿入到金属丝326d上，而在另外一端具有一孔326h。支架部326f在其下端部包括凸起326i，使得凸起326i与悬挂部326e的孔326h形成悬挂关系。支架部326f的一端固定到主体304的一侧。包装326g被固定到孔326h和326i的连接点上。

冷却送风机328将冷空气吹向热交换器322。冷却送风机328包括冷却风扇328a和风扇电机328b。冷却风扇328a吹动冷空气。风扇电机328b与冷却风扇328a相连并驱动冷却风扇328a。温度传感器330感知从流体循环管302a排出的流体温度的变化，并根据感知的结果控制送风机328的操作。灯332根据泵326的操作而打开或关闭。

烤肉器30还包括与容纳部分302a的一侧相连的热量控制器340。热量控制器304将外部空气供给热源以控制由热源403产生的热。

图8是示出图3所示热量控制器的安装状态的放大平面图。热量控制器340包括鼓风管342，鼓风机344，开关346，第三手柄348，第一连杆350，第二连杆352，和开启/关闭部354。

鼓风管342安装在主体304的容纳部分304a的一侧上，并且与外界连通。鼓风机344安装在鼓风管342的入口一侧，并将外界空气经鼓风管342送入热源。鼓风机344包括风扇344a和电机344b。风扇344a吹动外部空气。电机344b与风扇344a连接并驱动风扇344a。开关346被安装在主体304的上表面上，并控制鼓风机344的操作。第三手柄348可转动地安装在主体304的上表面。

第一连杆350固定到第三手柄348的下端部，并且由第三手柄348的转动带动。第二连杆352与第一连杆350铰链连接。打开/关闭部分354与第二连杆352铰链连接，并控制了由鼓风机344送入的外部空气量。

下面参照图7和图8解释热量控制器340的操作。

当使用者向一个方向转动第三手柄348时，开关346被转开，由此驱动鼓风机344的电机344b。在该状态下，当使用者向一个方向转动第三手柄348时，第一连杆352向一个方向转动转动第二连杆354，并牵拉第二连杆354。当第二连杆354被牵拉时，第二连杆354向一个方向转动打开/关闭部分354的移动杆，由此每个转动件打开鼓风管342的一个出口。

在此时，当使用者连续地在一个方向转动第三手柄348时，打开/关闭部分354的开启状态变得更大。因此，来自鼓风机344的风扇344a的外部空气经过打开/关闭部分354而供给到容纳部分的下部。结果，热源的热力增加。当使用者在与上述方向相反的方向上转动第三手柄348时，打开/关闭部分354因第一连杆350和第二连杆352的连接而关闭鼓风管342的出口。并且开关被关掉以使电机停机。

图9A和9B是电路图，示出了供给到分别在图3中示出的泵324，冷却送风机328的风扇电机328b，温度传感器330，热量控制器340的鼓风机344的电机344b和灯332的交流(AC)和直流(DC)电源的连接状况。AC和DC电源都可被用作根据烤肉器30的电源。因此，AC和DC电源是烤肉器30分别在室内和在野外使用的电源。

下面，根据本发明的第一实施例描述烤肉器30的操作。

为了使用烤肉器30，使用者将热源设置在容纳部分304a的下部。并且，使用者将烤架302放置在容纳部分304a的上侧。随后，使用者操作接合件306的第一手柄402，由此驱动温控器310的泵326。此时，使用者将第一移动管414和第二移动管416分别连接到入口孔座302c和出口孔座302d上。由此，储存在箱体324中的流体流入到流体循环管320b中，并经流体循环管320b进行循环。

下面参照图3至图6对接合件306的操作进行描述。

当使用者推压第一手柄402时，第一手柄402的下端向下移动，由此使转动板向下移动。因此，弹簧被压缩，导向块404a从开口406c脱开。操作件406a向下移动开关422的末端，使得开关422开始运作。在此时，转动板406在双连杆410的连杆之间的间隙处向下运动，并且不会干涉双连杆。

如上所述，温控器308的泵326开始运作，并开始将储存在箱体324中的流体泵出。同时，当使用者向一个方向转动第一手柄402时，转动板406向一个方向转动。因此，双连杆410向烤架302的方向移动，连接器412与双连杆410连接，并向烤架302的方向移动。当连接器412向一个方向移动时，第一移动管414和第二移动管416向烤架302的方向移动，而连接器412的另外一端与烤架302的入口孔座302c和出口孔座302d相连。

通过上述操作，当储存在箱体324中的流体被供给到流体循环管302b中并使流体在其中循环时，温度较低的流体经流体循环管302b循环，并因热源的热量而温度增加。在此时，温控器310的温度传感器330则感知经流体循环管302b而排出到出口软管314中的流体的温度。

当被排出的流体的温度等于或者高于80℃时，温度传感器310将冷却送风机328的风扇电机328b打开，由此驱动风扇328a转动。通过驱动冷却风扇328a，流经热交换器322的流体的温度降低，从而使较低温度的流体被供给到入口软管312中。

在另一方面，当从流体循环管302b排出到出口软管314中的流体的温度低于70℃时，温度传感器302b将风扇电机328b关闭。通过重复上述操作，流动的流体被保持在70℃至80℃之间的稳定的温度上，由此防止因流体温度的升高而发生的流体的沸腾。因此，当流体循环时，供给到流体循环管302b中的流体可以保持在大约70℃的恒定温度上。并且，经流体循环管302b循环后的流体的温度因热源的存在而升高并被保持在大约80℃。

图10A和10B是分别示出根据本发明实施例的热源温度，烤架入口，和烤架出口的温度的图表，这些数据是申请人通过实验测得的。附图标记1002和1004分别表示烤架入口的温度和烤架出口的温度。附图标记1006表示烤架入口和出口之间的温度差。

参考图10A和10B，流经入口孔座302c和出口孔座302d的流体的温度在70℃和80℃之间的范围内上下波动。但是，随着时间的推移，流体的温度处于70℃和80℃之间。就是说，循环经过流体循环管302b的流体的温度被保持在恒定的温度范围内。因此，支承在烤架302上的肉块不会烧着，并且能够在合适的温度下烹调。

在另一方面，在肉块被烹调之后，为了将烤架从主体上拆离，使用者在与上文所述方向相反的方向上转动第一手柄402。因此，第一手柄402的下端在与上文所述方向相反的方向上转动。并且转动板406的另外一端将双连杆410向托架404的方向移动。

由于双连杆410向托架404的方向移动，连接器412也随之移动。因此，第一移动管414和第二移动管416的各对应端部分别从入口孔座302c和出口孔座302d上分离。同时，随着转动板406由弹簧408的弹力而向上移动，限制开关422的末端也向上移动，由此关闭温控器310的泵326。

当转动板406上升时，导向块404a插入到开口406c中。因此，对转动板406的上升进行引导，从而使转动板回到初始的位置。通过对第一手柄402的操作，第一移动管414和第二移动管416从入口孔座302c和出口孔座302d上分离。由此，烤架从主体304的容纳部分304a上脱离。

图11A是示出根据本发明的实施例的烤肉器的另一接合件110的平面图。图11B是在图11A中示出的第一球和第一弹簧的放大视图。

接合件110包括第一连接器1102和第二连接器1104，移动棒1106，一个第一固定棒1108，多个第二固定棒1110，连杆1112，摇臂1114，第二手柄1116，第一球1118和第二球1120，以及第一弹簧1122和第二弹簧1124

第一连接器1102和第二连接器1104分别安装在入口孔座312和出口孔座315的对应端部。第一连接器1102和第二连接器1104被接合到流体循环管302a，或者从流体循环管302a上分离。移动棒1106将第一连接器1102和第二连接器1104一端侧相互竖直地连接在一起。而第一固定棒1108平行于移动棒1106设置，并将第一连接器1102的另一端侧和第二连接器1104的另一端侧竖直地连接在一起。连杆1112与移动棒1106的中部枢轴连接。摇臂1114与连杆1112的一端铰链。第二手柄1116可转动地安装在主体304上。第二手柄1116的中心被固定在摇臂1114上。第一球1118和第二球1120设置在流体循环管304的内侧，以打开和关闭流体循环管304。第一弹簧1122和第二弹簧1124分别将第一球1118和第二球1120向入口软管312和出口软管314的方向弹性推压。

实施例2

图12A是示出根据本发明的第二实施例的烤肉器120的示意性平面图。烤肉器120包括烤架1202，主体1204，第一连接件1206和第二连接件1208，和温控器1210。

烤架1202包括框架1202a和流体循环管1202b。框架1202a具有多个形成在其下角部的导向件1202c。流体循环管1202以下述方式安装在框架1202a的一侧，即循环管1202a在规则的位置处反复地弯折。图12B是图12A所示的入口孔座的放大视图。循环管1202b具有分别形成在其一端和另一端的入口孔座1202d和1202e。

图12C是图12A所示的其中一个导向件1202c的放大视图。导向件1202c包括联接部分1302和防脱件1304。联接部分1302形成在框架1202a的下表面上，使得每个导向杆1204b与联接部分1302联接。防脱件1304与联接部分1302相垂直，以防止每个与联接部分1302联接的导向杆1204b脱开。主体1204包括容纳部分1204a和导向杆1204b。容纳部分1204a容纳有烤架1202和热源(未示出)。图12D是图12A所示的导向杆1204b的放大视图。四个导向杆1204b竖直地固定在容纳部分1204a的每个角部。每个导向杆1204b具有形成在其外壁上的槽。

图12E是图12A所示的第一连接件1206的放大透视图。第一连接件1206和第二连接件1208分别与将烤架1202连接到主体1204上的入口软管1212和出口软管1214的一端相连。图13A是示出了由导向件1202c和连接件1206，1208将烤架1202和主体1204连接在一起的状态的截面图。图13B是图13A所示的第一连接件1206和第二连接件1208的放大视图。第一连接件1206和第二连接件1208分别包括第一槽1302，第一连接器1304，第三连接器1306，和第二槽1308。第一槽1302形成在入口部1332和出口部1334中的一个的上表面。第一连接件1304被插入到第一槽1302中，并且具有形成在容纳部分1204a的上表面上的环形槽1304a。第三连接器1306具有形成在其一个表面上的环形凸起1306a。第二槽1308形成在入口孔座1202d和出口孔座1202e中的一个的下表面上，使得第三连接器1306的另一表面被插入到第二槽1308中。

温控器1210将经循环管进行循环的流体控制在预定的温度。温控器1210包括热交换器1210a，箱体1210b，泵1210c，冷却送风机1210d，温度传感器1210e，和灯1210f。热交换器1210a，箱体1210b，泵1210c，冷却送风机1210d，温度传感器1210e，和灯1210f的结构和功能分别与前述的热交换器322，箱体324，泵326，冷却送风机328，温度传感器330相同。

实施例3

图14是示出根据本发明的第三实施例的烤肉器1400的示意性平面图。烤肉器1400包括烤架1602，主体1404，接合件1406，和温控器1408。烤架1402包括至少一个热板1402和流体循环管1402b。

参考图15A和15B，烤架1500包括以一定距离离开热源设置的热板1502和安装在热板1502下表面上的流体循环管1504。参考图16，烤架1600包括以一定距离离开热源设置的热板1602和安装在热板1602下表面上的流体循环管1604。热板1602具有形成在其下表面上的槽1606，槽1606以规则的间隔反复弯折，使得流体循环管1604可被插入到槽中。参照图17，烤架1700包括以一定距离离开热源设置的热板1702和安装在热板1702下表面上的流体循环管1704。

参考图18，烤架1800包括以一定距离离开热源设置的热板1802和安装在热板1802上表面上的流体循环管1804。热板1802具有形成在其上表面上的槽1806，槽1806以规则的间隔反复弯折，使得流体循环管1804可被插入到槽中1806。参考图19，烤架1900包括以一定距离离开热源设置的第一热板1902和第二热板1904，以及安装在第一热板1902和第二热板1904之间的流体循环管1904。参考图20，烤架2000包括以一定距离离开热源设置的第一热板2002和第二热板2004，以及安装在第一热板2002和第二热板2004之间的流体循环管2004。第一热板2002和第二热板2004具有形成在第一热板2002和第二热板2004之间的槽2008，所述槽2008的形式是以规则的间隔反复弯折，从而使得流体循环管2006被插入到槽2008中。

参考图21A，21B和21C，烤架2100包括以一定距离离开热源设置的热板2102，以及安装在热板2102下表面的流体循环管2104。热板2102具有垂直于其本身形成的通孔2106，以及形成在通孔2106外侧的钩子2108。如图21A，21B和21C所示，热板2102为方形或者圆形。

参考图22，烤架2200包括以一定距离离开热源设置的热板2202，以及安装在热板2202上表面的流体循环管2204。热板2202具有形成于其下表面上的槽2206，所述槽的形式是以规则的间隔反复弯折，使得流体循环管2204被插入到槽2406中。热板2202具有垂直于其本身形成的通孔2206，以及形成在通孔2206外侧的钩子2208。参考图23，烤架2300包括以一定距离离开热源设置的热板2302，以及安装在热板2302下表面的流体循环管2304。热板2302具有垂直于其本身形成的通孔2306，以及形成在通孔2306外侧的钩子2308。

参考图24，烤架2400包括以一定距离离开热源设置的热板2402，以及安装在热板2402上表面的流体循环管2404。热板2402具有形成于其上表面上的槽2406，所述槽的形式是以规则的间隔反复弯折，使得流体循环管2404被插入到槽2406中。热板2402具有垂直于其本身形成的通孔2406，以及形成在通孔2406外例的钩子2408。参考图25，烤架2500包括以一定距离离开热源设置的第一热板2502和第二热板2504，以及安装在第一热板2502和第二热板2504之间的流体循环管2504。第一热板2502和第二热板2504具有垂直于其本身形成的通孔2508，以及形成在通孔2506外侧的钩子2510。参考图26，烤架2600包括以一定距离离开热源设置的第一热板2602和第二热板2604，以及安装在第一热板2602和第二热板2604之间的流体循环管2604。第一热板2602和第二热板2604在其上具有形成于第一热板2602和第二热板2604之间的槽2608，槽2608的形式是以规则的间隔反复弯折，使得流体循环管2606可被插入到槽2608中。第一热板2602和第二热板2604具有垂直于其本身形成的通孔2610，以及形成在通孔2610外侧的钩子2612。

参考图27A，27B和27C，烤架2700包括以一定距离离开热源设置的热板2702，以及安装在热板2702下表面的流体循环管2704。热板2702包括沿纵向形成在其上表面中部的接收路径2706。参考图28，烤架2800包括以一定距离离开热源设置的热板2802，以及安装在热板2802下表面的流体循环管2804。热板2802包括沿纵向形成在其上表面两侧的接收路径2806，2808。

参考图29A，29B，29C，烤架烤架2900包括以一定距离离开热源设置的热板2902，以及安装在热板2902下表面的流体循环管2904。热板2902包括沿纵向形成在其上表面一侧的接收路径2906。热板2902还包括在其上表面的另外一侧向外延伸的翼缘。如图29A，29B和29C所述，烤架2902具有方形或圆形的形状。

参考图30A和30B，热板3000包括多个水平部分，这些水平部分从中心向边缘逐渐由最高变为最低，并且在这些水平部分之间形成有多个竖直壁，这些竖直壁以预定的间隔形成有多个孔。如图30A和30B所示，热板3002的形状为圆形或方形。

参考图31A和31B，热板3100包括烤架3102和多个水平的板3104，这些水平板3104从中央向两侧逐渐从最高变为最低。在水平板3104之间形成有多个孔3206。

实施例4

图32是是示出根据本发明的第四实施例的炉灶3200的透视图。图33是图32所示炉灶3200的局部的透视图。

炉灶3200包括主体3202，架子3204，支承件3205，和温控器3206。

架子3204包括流体循环管3204a。循环管3204a安装在主体3202的上表面，循环管3204a的形式为在预定的间隔处反复弯折。循环管3204a包括分别形成在其一端和另一端的入口管头3204b和出口管头3204c。支承件3205设置在循环管3204a的入口和出口的下方，并支承架子3204。温控器3206将经流体循环管3204a循环流动的流体控制在预定的温度。温控器3206包括热交换器3206a，箱体3206b，泵3206c，和送风机3206d。

实施例5

图34是示出根据本发明的第五实施例的燃气灶3400的透视图。燃气灶3400包括主体3402，烤架3404，和温控器3406。烤架3404包括流体循环管3404a。流体循环管3404a被安装在主体3402的上表面上，形式为循环管3404a以规则的间隔反复弯折。温控器3406将经流体循环管3204a循环流动的流体控制在预定的温度。

如上所述，根据本发明的烤肉器在烹调肉块的同时，能够令冷却流体经烤架的流体循环管循环流动，由此避免烤架过热。因此，在烹调肉块的过程中，可以防止与烤架接触的肉块烧着并防止肉块粘着在烤架上。因此，本发明对冷却烤架的流体的温度进行控制，从而避免肉块烧着。根据本发明，可以很容易地将烤架接合到主体上，或从主体上拆离。由于本发明可以有效地使用热源，因此可以缩短烹调时间，而热源可以使用更长时间。

在不背离本发明的精神或实质特征的前提下，本发明可以其它的具体形式实施。因此，以上列举的实施例都应被理解为是说明性的，而非限定性的；本发明的范围是由所附权利要求书指明的，因此属于与权利要求书等同的含义和范围内的所有变化也都被包括在其中。

Claims (18)

1.一种烤肉器，所述烤肉器包括：

主体，所述主体包括用于容纳热源的容纳部分；

烤架，所述烤架连接到主体上，

其特征在于，所述烤架包括框架和流体循环管，所述流体循环管安装在框架的一侧，并且具有下述形式，即以规则的间隔反复弯折，在流体循环管的一端具有入口孔座，连接第一软管，在管的另一端具有出口孔座，连接第二软管；和

所述烤肉器还包括温控器，用于将经烤架的循环管循环流动的流体控制在预定的温度，其中温控器包括：

热交换器，所述热交换器包括在第二软管的外表面上于预定间隔处平行排列的多个翼片；

箱体，与热交换器相连接并用于储存要进行循环的流体；

泵，用于将流体从箱体经第一连接软管泵出到流体循环管中，所述泵具有驱动电机；

冷却送风机，用于将冷空气吹送到热交换器；

温度传感器，用于感知从流体循环管排出的流体的温度，并根据感知的结果对冷却风扇的操作进行控制。

2.根据权利要求1所述的烤肉器，其特征在于，经流体循环管循环流动的流体的温度被控制在70℃至80℃之间。

3.根据权利要求1所述的烤肉器，其特征在于，所述泵还包括：

第一安装部和第二安装部，分别被固定到驱动电机的两侧；

金属丝，金属丝的两端被固定到第一和第二安装部上；

悬挂部，悬挂部的一端穿有金属丝，而其另外一端具有孔；和

支架部，在其下表面具有凸起，而凸起与悬挂部的孔形成悬挂关系。

4.根据权利要求1所述的烤肉器，其特征在于，温控器还包括灯，所述灯根据泵的操作而点亮或熄灭。

5.根据权利要求1所述的烤肉器，其特征在于，还包括分别与第一软管和第二软管的对应一端相连接的接合件，用于将烤架接合到主体上，或使其从主体上拆离。

6.根据权利要求5所述的烤肉器，其特征在于，所述接合件包括：

第一手柄，所述第一手柄安装在主体的上表面，在第一手柄的下端部具有台阶形的钩子；

托架，所述托架具有在其中部内侧向下突出的导向件以及固定部，所述固定部在其下端形成有开口，第一手柄的下部就穿过托架的所述开口，托架的上端被固定到主体的下表面；

转动板，所述转动板具有台阶形的操作件和形成在操作件一侧的开口；

弹簧，用于弹性推压转动板和第一手柄；

双连杆，其与转动板铰链连接；

第二连接器，其与双连杆铰链连接；

第一和第二移动管，所述第一和第二移动管通过第一手柄的操作而与入口孔座和出口孔座相接合，或与之相拆离，每个移动管具有形成在其外表面上的凸起，所述连接器的两端与凸起相连，且所述第一移动管的一端和第二移动管的一端分别与第一和第二软管相连；

第一和第二衬套，所述第一和第二衬套分别在主体的容纳部分一侧可滑动地插入到第一和第二移动管中；和

开关，安装在托架的外侧，用于通过转动板的操作件的动作而打开或关闭温控器，开关的下末端被固定在操作件上。

7.根据权利要求5所述的烤肉器，其特征在于，所述接合件包括：

第一和第三连接器，分别安装在入口软管和出口软管的一端，所述连接器可以接合到软管上，或者从软管上分离；

移动棒，用于将连接器的一端侧彼此竖直地连接到一起；

第一固定棒，与移动棒平行地布置，用于将连接器的另一端侧彼此竖直地连接到一起；

多个第二固定棒，用于将移动棒和第一固定棒竖直地连接到一起；

与移动棒的中部枢轴连接的连杆；

与连杆的一端铰链连接的摇臂；

可转动地安装在主体上的第二手柄，第二手柄的中部被固定在摇臂上；

第一和第二球，设置在软管内，用于开启或关闭软管；和

第一和第二弹簧，分别用于在第一和第二软管的方向上弹性地推压第一球和第二球。

8.根据权利要求1所述的烤肉器，其特征在于还包括与容纳部分的一侧相连的热量控制器，所述控制器将外部空气供给到热源，以控制由热源产生的热。

9.根据权利要求8所述的烤肉器，其特征在于热量控制器包括：

鼓风管，所述鼓风管被安装在容纳部分的一侧并与外界相连通；

鼓风机，安装在鼓风管的入口侧，用于将外界空气经鼓风管送入热源

开关，安装在主体的上表面，用于控制鼓风机的操作；

第三手柄，可转动地安装在主体的上表面；

第一连杆，其固定在第三手柄的下端，根据第三手柄的转动而转动；和

第二连杆，其与第一连杆铰链连接；

开启/关闭部分，其与第二连杆铰链连接，用于控制来自鼓风机的外界空气的数量。

10.根据权利要求1所述的烤肉器，其特征在于，

所述框架具有形成在其下角部的多个导向件；

主体包括多个竖直固定在容纳部分的每个角部的导向杆；

所述烤肉器还包括第一和第二连接件，分别与第一和第二软管的一端相连，用以分别将烤架与主体相连。

11.根据权利要求10所述的烤肉器，其特征在于，每个导向件包括：

形成在框架下表面上的联接部分，从而每个导向杆被联接到联接部分上；和

垂直于联接部分形成的防脱件，避免每个与联接部分联接的导向杆发生脱离。

12.根据权利要求10所述的烤肉器，其特征在于第一和第二连接件各包括：

形成在入口部和出口部中的一个的上表面上的第一槽；

第一连接器，其插入到第一槽中并具有形成在容纳部分的上表面上端环形槽；

第二连接器，具有形成在其一个表面上的环形凸起；和

形成在入口孔座和出口孔座中的一个的下表面上的第二槽，第二连接器的另一表面被插入到第二槽中。

13.根据权利要求6所述的烤肉器，其特征在于，

所述框架包括至少一个以预定距离离开热源设置的热板，流体循环管安装在所述至少一个热板的至少一个表面上。

14.根据权利要求13所述的烤肉器，其特征在于，所述至少一个热板包括形成在其上表面和下表面中的至少一个上的槽，所述槽以规则的间隔反复弯折，从而使流体循环管被插入到槽中；和

钩子，其形成于垂直于至少一个热板形成的孔的外侧。

15.根据权利要求13所述的烤肉器，其特征在于，所述至少一个热板包括至少一个形成在其上表面上的接收路径。

16.根据权利要求13所述的烤肉器，其特征在于，热板包括：多个水平部分，所述水平部分被布置成从中央到边缘逐渐从最高变为最低；以及多个位于水平部分之间的竖直壁，竖直壁具有多个以预定间隔形成的孔。

17.根据权利要求13所述的烤肉器，其特征在于热板包括多个水平板，所述水平板被布置成从中央到边缘逐渐从最高变为最低；以及多个位于水平板之间的孔。

18.一种炉灶，包括：

主体；

架子，包括流体循环管，所述流体循环管被安装在主体的上表面上，形式为循环管以规则的间隔反复弯折，该流体循环管在其一端形成入口管头，连接第一软管；并在另一端形成出口管头，连接第二软管；

支承件，设置在流体循环管的入口和出口的下方，用于支承架子；

温控器，用于将经流体循环管循环流动的流体控制在预定的温度，其中温控器包括：

热交换器，所述热交换器包括在第二软管的外表面上于预定间隔处平行排列的多个翼片；

箱体，与热交换器相连接并用于储存要进行循环的流体；

泵，用于将流体从箱体经第一连接软管泵出到流体循环管中，所述泵具有驱动电机；

冷却送风机，用于将冷空气吹送到热交换器；

温度传感器，用于感知从流体循环管排出的流体的温度，并根据感知的结果对冷却风扇的操作进行控制。

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