CN101443243A - 双通阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及借助推进装置分配刚性瓶内盛放的两流体的阀(1)，第一流体应盛放在第一柔性袋(11)内而第二流体盛放在瓶中，从而当流体经阀喷出之前第二流体与第一流体隔离，阀包括：内部件(1a)，其在当阀安设在瓶上时位于瓶内部；及外部件(1b)，其在当阀安设在瓶上时位于瓶外部，第一通道(42、45、95)连接第一袋(11)内部及围绕阀(1)的外部件(1b)的空间，第一通道有第一闭塞部件(45、6)，第二通道(47、48、94)连接接纳第二流体的空间与围绕阀(1)外部件(1b)的空间，第二通道有第二闭塞部件(48、5)。本发明的阀与现有技术已知的阀的区别在于，接纳第二流体的第二柔性袋(12)固定在阀上，第二柔性袋(12)围绕第一袋(11)设置。

Description

双通阀

技术领域

[01]本发明涉及按主权利要求的前序部分所述的阀。

背景技术

[02]这类阀能在压力下从瓶中提取两种流体，所述两种流体需要在使用前被分离，以便使这两者不会在使用前发生相互作用。例如头发染色剂的例子。

[03]例如，已知文献EP 1 281 635 A1的阀。第一液体被盛放在柔性袋中，所述柔性袋本身位于刚性瓶中，所述刚性瓶一方面盛放推进气体，另一方面盛放产品的第二成分，如凝胶。阀包括两流道，其中第一流道可与柔性袋接触，而另一流道可在启动阀时与容器内部接触。袋内的流体不与盛放在带有气体的瓶内的流体接触。当启动阀时，推进气体推动第二流体穿过第二通道。另外，由于瓶内充斥的压力，气体抵靠在袋壁上，由此促使其盛放物通过第一通道流出。两成分仅在阀的出口汇合，例如在喷雾器中。这种解决方案的主要缺点在于第二成分与推进气体混合。而且，气体必须与所述第二成分一起被排出。

[04]其它解决方案提出盛放第二流体的第二柔性袋，推进气体因此位于第二柔性袋的外部。

[05]在第一实施变型中，两袋彼此并排设置。从文献WO 2005/087616A1中已知一种平行双袋式系统，所述袋各自带有一阀。两袋在压力下被盛放于刚性容器中。两种成分两者都与气体隔离且各自由一阀排出。推进气体不能从容器中漏出。该解决方案的缺点在于必需两阀。文献US 3 674 180A提出带有两平行入口的阀，在各入口上固定有一柔性袋。两袋因此是平行的。所述平行袋的缺点在于：瓶内部所占的空间无法达到最优。另外，两袋没有被设置在阀的轴线上，在罐装前，很难盘绕所述袋以把它们引入容器内。此外，两袋的容积必须相似，因此不可能使一袋明显大于另一袋，除非再增加容器内的滞死容积。最后，不能从阀开始装填这些袋，因为两平行入口终止在一共同的流道内。因此需要通过底部装填各袋，才能密封和封闭压力下的容器。

[06]在第二实施变型中，两袋是同心的。在文献EP 0 098 476 A2中，内袋被固定在阀上而外袋被固定在瓶本身上。在文献DE 1 786 036 A1中，首先，外袋被固定在瓶上，随后内袋被引入瓶中，并且内袋通过灌装袋时抵靠在瓶颈上的卡钩而被保持在较高的位置。在装填后，阀被卡持在内袋的颈部，所述内袋始终通过卡钩被保持在较高的位置。最后，阀被插入瓶内，并随同其一起在瓶内部驱动卡钩。在这两种情况下，不可能第一步就生产出带有两袋的阀，所述袋在装填之前能随后被美容品生产商引入瓶内。

[07]文献DE 2 160 268 A1提出密封瓶，其密封地装有两同心袋。在使用时，所述瓶被引入配有喷嘴的瓶中。喷嘴的底部配备有两平行的刺针，它们在两不同的部位刺穿瓶，从而使第一刺针进入内袋中而第二刺针进入外袋中。同样，不可能第一步就生产出配备其两袋的阀。

发明内容

[08]本发明的目的在于按前序部分研制阀，其能分开两种流体和气体，并同时仅具备单一阀。阀必须连同其两袋在第一步就能被生产出，从而在装填之前，优选地通过凸伸出容器的阀部分，使所述阀随后被引入刚性容器内。另一目的在于必要时允许气体从容器中逸出。另一目的在于可在推进气体内增加第三成分。

[09]按照本发明即可达到所述目的，根据本发明，第一袋被设置在第二袋内部。因而，减小瓶内的滞死空间并因此增加了装填率。而且，两袋位于卷轴上，使其得以简化且袋不会有扯破的危险。此外，可自由地选择各袋的容积，且因此可按照意愿变化两容积之间的比率。最后，得益于优选地不具有共同区段的两通道，可自阀装填两袋。

[10]优选地，为所述第一通道配设第一闭塞部件，所述第一闭塞部件按照其是开放还是封闭的，使所述第一袋的内部与所述阀的外部接触或隔离；并为所述第二通道配设第二闭塞部件，所述第二闭塞部件按照其是开放还是封闭的，使所述第二袋的内部与所述阀的外部接触或隔离。

[11]在本发明的一实施方式中，所述第一通道和所述第二通道包括两同心的流道，当相应的所述闭塞部件打开时，所述两流道的其中之一能与所述柔性的第一袋接触而另一流道能与所述柔性的第二袋接触。这是一种能通到两袋内盛放物的简单方式，其中一袋被设置在另一袋内部。

[12]推进装置由用于在柔性的第二袋上施压的装置构成。以已知的方式，所述用于在柔性的第二袋上施压的装置由盛放在所述刚性容器内的受压气体构成，所述两袋安置在所述刚性容器中。

[13]为了使推进气体可以排出容器以有助于喷雾的构成，可以配设有第三通道，该第三通道配有第三闭塞部件，所述第三闭塞部件按照其是打开还是封闭的，使位于所述第二袋外部的、但当阀被安装在刚性容器上时位于所述刚性容器内部的空间与所述阀的外部接触或隔离，所述第三通道能在所述第一或第二通道的所述闭塞部件的相对提取时流体流动方向的下游，通到所述第一或第二通道中。还可在推进气体中增加第三流体，并使该第三流体与其它两种流体分开，所述第三流体可以是从阀中喷出的成品的构成成分。

[14]在本发明的一优选实施方式中，各所述闭塞部件包括制成在两位置之间活动的壁中的孔道，在所述位置之一，所述闭塞部件一方面至少通到第二壁上从而形成盲孔道；而在另一位置，所述闭塞部件一方面通到接触所述袋内部的空间上，另一方面通到接触所述阀外部的空间上。

[15]优选地，所述阀包括与固定在刚性容器上的钵体相连的阀主体、以及杆，所述杆安置在所述阀主体内，并配有使所述杆在两位置之间移动的部件，其中，在第一位置所述闭塞部件被封闭而在第二位置所述闭塞部件被打开。优选地，使所述杆在两位置之间移动的部件一方面包括弹簧，另一方面包括能在其上施加与作动所述弹簧相反的作用力的部件。所述能在其上施加与作动所述弹簧相反的作用力的部件例如由设置在阀上的喷雾器构成。

[16]更详细地，按照本发明的阀基本由杆、阀主体、第一和第二密封垫构成。所述杆配有：第一柱形壁，其形成在下端封闭的中央孔道，所述第一柱形壁在所述中央孔道的底部附近配有第一径向孔道，该第一径向孔道使所述中央孔道的内部与所述杆的外部相接触；第二柱形壁，其与所述第一柱形壁同心并位于该第一柱形壁的外部，从而形成介于这两个柱形壁之间的环形流道，该环形流道在其上部敞开而在其下部被封闭，从而不与所述第一径向孔道交叉，第二径向孔道穿过所述第二柱形壁，以便使所述环形流道的内部与所述杆的外部相接触。阀主体配有：配有轴向流道的第一主要部分，所述杆就位于该轴向流道中并支承在通过保持部件被保持于所述轴向流道内的弹簧上，所述第一主要部分能配有下榫头，一管可安放在该下榫头上，所述第一袋能被固定在所述第一主要部分的外表面上；第二主要部分，其呈环箍状，与所述第一主要部分同心且局部覆盖该第一主要部分，从而在这两个主要部分之间形成一条环形流道，该环形流道在其底部、于所述两主要部分之间的接合处具有开孔。第一垫圈形成所述第一通道的所述第一闭塞部件的一部分，并保证所述第二袋的内部与所述阀外部之间的密封性，而第二垫圈形成所述第二通道的所述第二闭塞部件的一部分，并保证所述第一袋的内部与所述第二通道之间的密封性。

附图说明

[17]借助以下附图所呈现的实施例，本发明将在以下被更详细地阐述：

[18]图1：阀的分解图，示出其不同的构件；

[19]图2：定距套筒的透视图；

[20]图3：阀主体：a)侧视图，b)透视图和c)俯视图；

[21]图4：穿过处于打开位置的阀的剖面图，该剖面经过阀主体的肋，且示出了两流体的通道；

[22]图5：与图4相同的图，但阀处于封闭位置。

具体实施方式

[23]本发明的阀1用于封闭盛放有至少两种流体的分配瓶，出于不同原因，所述流体应在存储期间被彼此隔离。阀1通过例如钵体2的固定装置被固定在未示出的刚性瓶上。外部垫圈21被设置在瓶颈和钵体2之间，以保证其密封性。以常规的方式，阀1被固定在钵体2的拱形部22上。

[24]阀1基本由以下部件构成：

[25]-固定在钵体2的拱形部22上的阀主体9，

[26]-位于阀主体9内的杆4，在所述阀主体内部，所述杆可以在封闭位置和打开位置之间轴向移动，

[27]-趋于把杆4重新带至封闭位置的弹簧8；以及

[28]-定距套筒(entretoise)3；和

[29]-两内部垫圈5、6。

[30]两柔性袋11、12被焊接在阀主体9上，第一袋11被设置在第二袋12的内部。

[31]阀主体9包括呈柱形环形式的上部91，所述上部用于固定在钵体2的拱形部22中。第一内部垫圈5被设置在所述上部91的正前表面和拱形部22的底部之间，以保证密封性。得益于所述上部91的正前表面的三角形横截面，所述密封性得以改善。

[32]阀主体9的所述上环91通过外直径较小的中间柱状的环形部分得以延伸，该环形部分随后分为同心的、基本呈柱形的两主要部分92、93，所述两主要部分在所述中间的环形部分处彼此相连。开孔94被实现在中间接合区内，由此使位于两主要部分92、93之间的环形流道与位于上环91内的空间相接触。

[33]第一主要部分92被轴向流道95穿透，该轴向流道在其下部配有指向轴向流道95中心的径向肋。这些肋的径向长度按三连续的肋级增加。肋的第一肋级(palier des nervures)96一方面在其上部保证用于以下将描述的垫圈的止挡，另一方面保证引导所述杆4的滑动，第二肋级97保证对弹簧8的引导，而第三肋级98在其上部保证弹簧8用的支承。延长第三组肋98的下榫头99被设置用来安装需伸入第一袋11内的管。

[34]第二主要部分93具有呈绕第一主要部分92的上部的柱形环箍状。在所述环箍93的内表面和第一主要部分92的外表面之间形成与第一主要部分92同心的环形流道，且该环形流道向底部敞开。所述环形流道的上端终止于开孔94。

[35]第一柔性袋11被焊接在第一主要部分92的伸出环箍93的外表面上，而第二柔性袋12被固定在呈环箍状的第二主要部分93的外表面上。这些袋例如通过焊接被固定。两袋11、12被全方位封闭，且仅能分别通过第一通道42、45、95以及第二通道47、48、94与外部相连通。

[36]杆4的外部形状基本呈柱形，且该杆具有第一柱形壁41，其形成下端43被封闭的中央孔道42。杆4的下端终止于柱形榫头44，所述柱形榫头的直径小于杆4的外直径。弹簧8被设置在所述榫头44上。第一径向孔道45被制在杆4的第一壁41中，且靠近中央孔道42的下端。所述第一径向孔道45因此使中央孔道42的内部与杆4的外表面相接触。

[37]杆4还配有与第一柱形壁41同心的、并围绕第一柱形壁的第二柱形壁46，从而形成与中央孔道42同心的环形流道47。所述环形流道47向上敞开并且向下被封闭，且其长度使得：第一径向孔道45不能穿过它。第二径向孔道48穿过第二柱形壁46，从而使环形流道47的内部和杆4的外部相接触。

[38]杆4还配有位于其周边上的两圆形的止挡件49a、49b，第一止挡件49a位于使杆4的中央孔道42与其外部相接触的第一径向孔道45的稍下方，而第二止挡件49b位于使环形流道47的内部与杆4外部相接触的第二径向孔道48的稍下方。第一止挡件49a的外直径基本对应于柱体的直径，所述柱体由阀主体9的轴向流道95的第一肋部分96的内端形成。第二止挡件49b的外直径基本对应于定距套筒3的内直径。

[39]定距套筒3由凹空柱体形成，所述凹空柱体在其上部具有指向外部的径向肋31。

[40]在被安装好的状态下，阀主体9例如通过压接被固定在钵体2上。弹簧8被设置在从两侧穿过阀主体9的轴向流道95内，挡靠在第三肋级98上，且被引导在由这些肋的第二肋级97形成的流道内。杆4利用其被置于弹簧8上端并朝下指向的榫头44，被设置在阀主体9内。第二密封垫6被设置在杆4上，紧围所述杆，以便保证密封性，但却不会阻止其滑动。第二密封垫挡靠在第一肋级96上。最后，定距套筒3被设置在阀主体9的轴向流道95的内部，在第一内部垫圈5和第二内部垫圈6之间围绕着所述杆4。

[41]杆4的止挡件49a、49b被设置成：在封闭位置，即杆4重新被弹簧8推向上方的位置时，第二止挡件49b支承在第一内部垫圈5的下表面上，而第一止挡件49a支承在第二内部垫圈6的下表面上。杆4不能脱出阀1。

[42]径向孔道45、48一方面使中央孔道42的内部、和另一方面使环形流道47与杆4的外部接触，所述径向孔道45、48被设置成：在封闭位置，所述径向孔道45、48分别通向第二内部垫圈6和第一内部垫圈5处，从而形成盲孔道。杆4的第一壁41和第二壁46因此形成活动壁，所述活动壁或者能使径向孔道45、48位于堵塞这些孔道的壁即分别为第二和第一内部垫圈6、5的对面，或者使这些径向孔道分别位于与第一和第二袋11、12内部相接触的空间的对面。

[43]尤其得益于第二内部垫圈6，在一方面第一袋11的内部、与另一方面第二袋12的内部之间存在物理分隔，所述第一袋11的内部与第一主要部分92的内部接触，第二袋12的内部与介于环箍93和第一主要部分92之间的环形空间、以及与位于阀主体9的上环91内的空间接触。

[44]如果例如通过位于阀上的喷雾器，在伸出容器的杆4的上端向下施加轴向作用力，杆4在阀主体9内抵抗着弹簧8的作用向下移动，且径向孔道44、48脱离内部垫圈5、6，由此为盛放在袋11、12内的流体打开两通道。

[45]盛放在第一袋11内的流体穿过榫头99，随后进入介于不同肋级96、97、98之间的空间，之后再穿过第一径向孔道45且借道杆4的中央孔道42，并从阀1中流出。

[46]盛放在第二袋12的流体经过介于第一主要部分92和呈环箍状的第二主要部分93之间的环形空间，穿过开孔94，到达处于上环91内并在定距套筒3的肋31之间的空间，穿过第二径向孔道48以及之后的轴向流道47，最后流出。

[47]仅在所述杆4的上端，两流体汇合。

[48]推进装置通常由位于容器内部的气体构成。盛放在柔性袋11、12内的流体不与气体接触，但承受气体施加在外袋12的壁上的压力。所述第二袋的流体把压力传送至内袋11。

[49]在所示举例中，气体不可以从容器中释放。然而，可以例如在杆4的过渡部分中设置配备有封闭装置的开孔，从而在启动阀后，气体可经由与第二流体相同的路径排出。这完全不会妨碍为所述推进气体增加不会与其发生反应的第三流体。容器因此盛放了三种在存储期间物理上彼此分离的流体。

[50]使一方面中央孔道42的内部、及另一方面环形流道47的内部与杆4的外部相接触的径向孔道的数量和尺寸，可以根据需要改变，尤其可以根据两种流体之间待提取的容积比率或者各自的黏度进行改变。

[51]径向孔道45、48的布置选择成：在封闭位置，这些径向孔道被第一和第二内部垫圈5、6封闭，和在打开位置它们被打开。然而，无需使径向孔道的分隔距离准确地对应于内部垫圈5、6的下表面的分隔距离。如果这两个距离相等，两孔道因而将被同时打开和封闭。如果情况相反，两孔道之一将先打开且晚于另一孔道被封闭。因此，通道之一的打开将延迟。

[52]此外，无需使通道同心；它们还可以是平行的，重要的是它们被同一阀打开和封闭。尤其是，环形流道47可以被简单地与中央孔道42平行的流道替换。

[53]袋可以采用任何材料制成，可以根据阀的使用状况选择所述材料。

[54]实际上，阀在第一步即被生产出，且被安装在钵体2上。袋11、12被卷绕起且通过例如自粘带的保持部件被保持在该位置。由此呈现的阀被交付给包装工厂，在那里，阀通过其钵体被固定在瓶上，随后才通过阀开始进行装填。自粘带在装填压力的作用下展开。按照本发明的阀，可以在每次必须或至少希望在存储期间分开成品的不同成分时被使用。该阀尤其被应用在药剂、美容品、农产品领域或其它例如黏合剂等技术用途。

图注列表：

1 双通阀

  11 第一袋

  12 第二袋

2 钵体

  21 外部垫圈

  22 拱形部

3 定距套筒

  31 指向外部的径向肋

4 双通杆

  41 第一柱形壁

  42 中央孔道

  43 中央孔道的下端

  44 榫头

  45 第一径向孔道

  46 第二柱形壁

  47 环形流道

  48 第二径向孔道

  49a 第一止挡件

  49b 第二止挡件

5 第一内部垫圈

6 第二内部垫圈

8 弹簧

9 阀主体

  91 上环

  92 第一主要部分

  93 呈环箍状的第二主要部分

  94 开孔

  95 轴向流道

  96 第一肋部分

  97 第二肋部分

  98 第三肋部分

  99 下榫头

Claims (10)

1.阀(1)，其用以分配两流体并用于被固定在刚性容器上，所述阀包括：

-用于接纳第一流体的柔性的第一袋(11)；

-用于接纳第二流体的柔性的第二袋(12)；

-连接所述第一袋(11)的内部与所述阀(1)的外部的第一通道(42、45、95)；

-连接所述第二袋(12)的内部与所述阀(1)的外部的第二通道(47、48、94)；

-用于封闭所述第一通道(42、45、95)和所述第二通道(47、48、94)的闭塞部件(48、5)；

其特征在于，所述第一袋(11)被安放在所述第二袋(12)的内部。

2.按照权利要求1所述的阀(1)，其特征在于，所述第一通道(42、45、95)配有第一闭塞部件(45、6)，所述第一闭塞部件按照其是开放还是封闭的，使所述第一袋(11)的内部与所述阀(1)的外部接触或隔离；并且，所述第二通道(47、48、94)配有第二闭塞部件(48、5)，所述第二闭塞部件按照其是开放还是封闭的，使所述第二袋(12)的内部与所述阀(1)的外部接触或隔离。

3.按照权利要求2所述的阀(1)，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道包括两同心的流道(42、47)，当相应的所述闭塞部件(45，6/48，5)打开时，所述两流道的其中之一(42)能与所述柔性的第一袋(11)接触而另一流道(47)能与所述柔性的第二袋(12)接触。

4.按照上述权利要求中任一项所述的阀(1)，其特征在于，配设有第三通道，该第三通道配有第三闭塞部件，所述第三闭塞部件按照其是打开还是封闭的，使位于所述第二袋(12)外部的、但当阀被安装在刚性容器上时位于所述刚性容器内部的空间与所述阀(1)的外部接触或隔离，所述第三通道能在所述第一或第二通道的所述闭塞部件的相对提取时流体流动方向的下游，通到所述第一或第二通道中。

5.按照上述权利要求中任一项所述的阀(1)，其特征在于，各所述闭塞部件包括制成在两位置之间活动的壁(41、46)中的孔道(45、48)，在所述位置之一，其一方面至少通到第二壁(5、6)上，从而它们形成盲孔道；而在另一位置，其一方面通到接触所述袋(11、12)内部的空间上，另一方面通到接触所述阀(1)外部的空间(41、46)上。

6.按照上述权利要求中任一项所述的阀(1)，其特征在于，所述阀包括与固定在刚性容器上的钵体(2)相连的阀主体(9)、以及杆(4)，所述杆安置在所述阀主体(9)内，并配有使所述杆在两位置之间移动的部件(8)，其中，在第一位置所述闭塞部件(45、6/48、5)被封闭而在第二位置所述闭塞部件(45、6/48、5)被打开。

7.按照权利要求6所述的阀(1)，其特征在于，使所述杆(4)在两位置之间移动的部件一方面包括弹簧(8)，另一方面包括能在其上施加与作动所述弹簧(8)相反的作用力的部件。

8.按照上述权利要求6或7所述的阀(1)，其特征在于，所述杆(4)配有：

-第一柱形壁(41)，其形成在下端(43)封闭的中央孔道(42)，所述第一柱形壁(41)在所述中央孔道(42)的底部附近配有第一径向孔道(45)，该第一径向孔道使所述中央孔道(42)的内部与所述杆(4)的外部相接触；

-第二柱形壁(46)，其与所述第一柱形壁(41)同心并位于该第一柱形壁的外部，从而形成介于这两个柱形壁(41、46)之间的环形流道(47)，该环形流道(47)在其上部敞开而在其下部被封闭，从而不与所述第一径向孔道(45)交叉，第二径向孔道(48)穿过所述第二柱形壁(46)，以便使所述环形流道(47)的内部与所述杆(4)的外部相接触；

其特征还在于，所述阀主体(9)配有：

-配有轴向流道(95)的第一主要部分(92)，所述杆(4)就位于该轴向流道中并支承在通过保持部件(98)被保持于所述轴向流道(95)内的弹簧(8)上，所述第一主要部分(92)能配有下榫头(99)，一管可安放在该下榫头上，所述第一袋(11)能被固定在所述第一主要部分(92)的外表面上；

-第二主要部分(93)，其呈环箍状，与所述第一主要部分(92)同心且局部覆盖该第一主要部分，从而在这两个主要部分(92、93)之间形成一条环形流道，该环形流道在其底部、于所述两主要部分(92、93)之间的接合处具有开孔(94)；并且

其特征还在于，所述阀包括：第一垫圈(5)，其形成所述第一通道的所述第一闭塞部件的一部分，并保证所述第二袋(12)的内部与所述阀外部之间的密封性；和第二垫圈(6)，其形成所述第二通道的所述第二闭塞部件的一部分，并保证所述第一袋(11)的内部与所述第二通道之间的密封性。

9.按照上述权利要求中任一项所述的阀(1)，其特征在于，所述阀安装在刚性容器上；并且，设置有推进装置，所述推进装置由用于在柔性的第二袋(12)上施压的装置构成。

10.按照权利要求10所述的阀(1)，其特征在于，所述用于在柔性的第二袋(12)上施压的装置由盛放在所述刚性容器内的受压气体构成，所述两袋(11、12)安置在所述刚性容器中。

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