CN100478081C - 分配泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于液体或者糊状产品的分配泵，包括泵室(2)和设置成在静止位置和活动位置之间在泵室内伸缩运动的活塞(6)，其中，在泵室的一端设有入口阀(5)。当活塞位于其静止位置，该入口阀可以被锁定闭合。

Description

分配泵

技术领域

本发明涉及一种用于容器的手动操纵的分配泵，例如用于分配液体或者糊状产品(如液体皂、护手霜或者类似于番茄酱和酱油的食品)的分配泵。特别地，本发明提供一种低成本分配泵，其造价低廉，并且易于装配。所有的泵部件可以由塑料材料来模制，例如采用传统的注模或压模技术。

背景技术

传统的分配泵包括主体或者壳体，其限定了泵室并被颈圈保持捕获在容器的颈部中。在泵室内活塞被设置成在静止位置和活动位置之间作伸缩运动。在静止位置，活塞通常远离泵室充分伸展，除由偏压弹簧提供的力之外没有其它力作用在活塞上。一旦该泵被灌水启动，静止位置通常与泵室内降低的压力相关联。在活动位置，使用者施加力以将活塞向泵室移入，从而压缩弹簧并增大了泵室内的压力。

活塞的自由端(暴露于泵室之外)与独立的喷嘴接合。活塞具有中心分配通路，其通过喷嘴与分配通路连接。设于泵室内的用于在分配后使活塞(以及喷嘴)返回至其静止位置的弹簧一般为螺旋状。

最后，该泵包括泵室内的入口阀和活塞中的分配通路内的出口阀。入口阀允许产品从容器流入泵室，但阻止从泵室到容器的回流。出口阀允许产品从泵室流经喷嘴，但阻止产品或者空气回流入泵室。

在最简单的传统分配泵中，例如美国专利US5405057中所描述的，入口阀包含滚珠轴承，其接合在环绕从容器至泵室的入口的阀座中。当泵室内形成降低的压力时，在活塞的作用下，产品从容器被抽入泵室，将滚珠轴承提升离开阀座。进一步地，当为了经由喷嘴从泵室内部分配产品而压下活塞时，通过在泵室中形成的升高的压力，所述滚珠轴承被迫使往回向下抵靠入口阀。当滚珠轴承接触到入口阀时封闭入口阀，从而产品不是返回其最初来自的容器，而是被迫使经过出口阀。为了使滚珠轴承正确工作，它必须保持在接近入口阀的位置，但是能够从入口阀上方的封闭位置移动到远离该阀的开启位置。这常常通过用于将活塞偏压到静止位置的同一螺旋弹簧实现，该螺旋弹簧作为容纳滚珠轴承的笼状物。通过使弹簧的横截面变化成在滚珠轴承上方一点儿变窄为比滚珠轴承的直径要窄，该笼蔽效应得到进一步增强。这样就形成了笼状物，滚珠轴承在其内可具有有限的移动空间。应当强调的是，在通常的操作状态下，该弹簧不用于将滚珠轴承偏压成闭合抵靠阀。

出口阀由另一个滚珠轴承设置，其接合在限定于活塞中的分配通路内的阀座中。在喷嘴被装配到活塞之前该滚珠轴承被插入活塞中的分配通路，并接着被喷嘴保持在活塞中的分配通路内。喷嘴设有接合装置以用于使喷嘴连接于活塞，并适合于将滚珠轴承限制在活塞的分配通路内。当产品被压出泵室时，出口阀的滚珠轴承提离其阀座，从而允许产品通过分配通路到达喷嘴，产品在喷嘴处被分配给使用者。当由于泵室内降低的压力产品而被从容器抽入泵室时，出口阀的滚珠轴承被拉回抵靠其阀座，从而阻止空气或者喷嘴中剩余的任何产品被抽回到泵室中。应当强调的是，在通常的操作条件下，除了重力和由泵室内降低的压力所产生的吸力外，没有外力偏压滚珠轴承抵靠出口阀座，所述降低的压力是在活塞从活动位置至静止位置运动的过程中自身形成的。

由于入口和出口滚珠轴承未被偏压成抵靠各自的阀座，出现了一个问题，即在某些情况下，当活塞/喷嘴处于静止位置时，产品可能从容器流经入口阀进入泵室，经过出口阀并流出喷嘴。这些条件可以是分配器侧面朝下放置或者颠倒放置，或者可能在减小压力的条件下，例如保持在高空的飞机上。相应地，产品会从分配器中漏出从而引起不便。

已经尝试通过将入口滚珠轴承锁定抵靠入口阀来克服该泄漏问题。在美国专利US5405057中，描述了通过能够将活塞锁定在完全活动和压下位置来实现上述方案。当处于此位置时，弹簧被压缩至一定程度，使得具有稍窄横截面的弹簧部分被压向下，从而该弹簧部分推压滚珠轴承抵靠入口阀。将活塞锁定于该压下位置的一个方法是使相互配合的螺纹定位在颈圈和喷嘴上。或者，相互配合的凸起，或者凹槽和相关联的凸起会实现相同的结果。

虽然上述锁定部件在使用金属弹簧的条件下工作良好，金属弹簧甚至在相对持久的压缩时间后还能恢复其形状，但是在使用受到所谓“蠕变”的由塑料制成的弹簧时，锁定部件不再工作良好。

发明内容

国际申请WO0187494，属于本申请的申请人，描述了一种具有所述塑料弹簧的泵分配器，因此本发明的目的是提供一种解决上述泄露问题而不引起弹簧蠕变的方案。换句话说，本发明的目的是将入口球阀锁定于闭合位置而不压缩偏压弹簧。在一方面，提供了一种用于容器的分配泵，该泵包括相对于容器保持固定并限定了与容器内部连通的泵室的壳体、设置为在静止位置和活动位置之间相对于壳体作伸缩运动的喷嘴、设置为将喷嘴从其活动位置回送至其静止位置的弹簧、适于阻止空气进入容器但是允许产品从容器进入泵室的入口阀、以及适于阻止空气进入泵室但是允给产品从泵室经过喷嘴进行分配的出口阀，其中该泵进一步包括在喷嘴处于其静止位置时，用于将入口阀锁定在闭合位置的装置。

对于上述已知的分配器，如果使用者希望锁定入口阀，则不得不将活塞压下以便到达活动位置。然而，在这样做的时候，已经在泵室内的任何产品将会被分配。可能使用者此时并不希望使用任何产品，因此这些产品被浪费了。本发明的一个优点是，由于可以在活塞处于静止位置时锁定入口阀，而无需将活塞压下至活动位置，因此不会发生这种浪费。

进一步的实施例由在此附上的从属权利要求公开。

附图说明

通过示例的方式参考如下所述的详细说明和附图，对于本发明及其有益效果将得到更好的理解。

图1显示分配泵的外部侧视图。

图2显示分配泵的剖视图，其中入口阀打开。该剖面为沿图6中的II-II线所截，显示了正视的弹簧和下端板。

图3显示分配泵的剖视图，其中入口阀锁定闭合。该剖面为沿图7中的III-III线所截，显示了正视的弹簧和下端板。

图4显示具有锁槽的颈圈的俯视图。

图5显示端板的俯视图。

图6显示沿图2中VI-VI线所截的通过泵的水平剖视图。

图7显示沿图3中VII-VII线所截的通过泵的水平剖视图。

只要可能，相同的部件在附图中已给出相同的附图标记。

具体实施方式

参照图1，分配泵1包括大致为圆筒形的主体或者壳体，作为泵室2。壳体通过颈圈4保持固定在容器(未示出)的颈部中。颈圈4可以具有螺纹，该螺纹适于与容器上互补的螺纹啮合。

活塞6设置成在静止和活动位置(如上定义)之间在泵室2内作伸缩运动，活塞上端连接至喷嘴7，来自容器内的产品可以通过该喷嘴7被分配。

现在参照图2，可见在活塞6的内部设有管状密封垫10。密封垫10压配合活塞6的内部，并在运动的活塞6和泵室2的侧壁之间提供密封。还限定了出口阀8的阀座82。管状密封垫10具有柔性裙缘101，其延伸至活塞6的自由端的下面并且径向向外张开，以与泵室2的侧壁一致并与之形成流体密封。管状密封垫10还包括与阀座82相邻的烟囱状物102，其延伸入喷嘴7内的分配通路71并将阀构件81限制在限定于喷嘴内的出口阀腔85内。

该阀构件81可以是滚珠轴承，其可由金属或者塑料材料制成。它坐靠在阀座82上，以阻止当分配器被以上述涉及现有技术的方式使用时，空气在泵室2内产生的降低压力的作用下被吸入泵室2。

在泵室2的底部，限定了指向容器内部的入口阀5的阀座52。第二阀构件51，例如也可以由金属或者塑料材料制成的滚珠轴承，坐靠该阀座52以阻止空气或者产品从泵室2进入容器。

在壳体内部设有弹簧9用于在泵操作之后将喷嘴7回送至其静止位置。弹簧9由塑料材料制成，并具有折叠的叠缩式构造。所述弹簧9的下端具有平面端板91，在上端具有对应的平面端板92。

在入口阀5的区域内，分别由泵室2和阀座52的壁限定入口阀腔55，下端板91部分地关闭阀腔55的开口端并将阀构件51保持在其内。

参照图5，显示了下底端91的俯视图。可以看到有三个臂96、97、98从端板91径向向外延伸。这三个臂在端板91周围被设置为等距间隔，臂的长度为使得臂的远端(距离盘91的中心最远的一端)都位于一个假想圆的圆周上，该假想圆的直径近似等于或者稍小于泵室2的内径。

参照图2、3、6和7，可见在泵室2的下端，三个朝向入口阀5的斜面120靠着泵室壁，但是在泵室壁的径向内部。这些斜面围绕泵室2的内径圆周等距间隔。

图6和7显示在下端板91的上方剖的并向下看的泵的剖视图。可见各斜面120占据一个大约60度的扇区。在各斜面的一端为向泵室2的上端延伸的壁121。在各斜面的另一端为垂直于泵室2的轴线的位于约等于60度的扇区中的水平面122。各水准面122终止于相邻的壁121。

端板91定位于泵室2内，从而各臂96、97、98分别占据一个扇区。弹簧9将所述端板91及其臂96、97、99朝向泵室2的下端偏压。

当使用者希望从容器中分配产品时，如有必要必须旋转所述端板，以便各臂96、97、98位于在各斜面120的上侧和顶部上。这通过旋转喷嘴7来实现，该喷嘴7与上端板92协作，上端板92连接到弹簧9，弹簧9连接到下端板91。为了移动臂96、97、98以使它们位于斜面的上端，逆时针(从上看)(见图6中的“B”)旋转喷嘴。壁121阻止臂96、97、98移动经过斜面120的上端。

通过将臂96、97、98定位在该位置，端板91被升高至入口阀5上方并远离入口阀5，从而入口阀构件51可以远离或者朝向入口阀座52自由移动，取决于泵室2内的压力，并由此允许泵分配器正确操作。由于端板91保持远离入口阀5，它限制弹簧9的弹力作用于入口阀构件51上。

当使用者希望锁定入口阀5以防止泄漏时，喷嘴7必须顺时针方向旋转(见图6中的“A”)，以使下端板91相应地旋转。臂96、97、98滑过和滑下斜面120(在弹簧9的偏压下)，并沿着水平面122滑动直至被各壁121阻止进一步旋转。

图7显示了端板91处于完全顺时针旋转位置时分配器的水平剖视图，图3显示端板91处于该位置时分配器的纵向剖视图。

图3中，入口阀构件51通过端板91保持靠在入口阀座52上，端板91通过弹簧9的力相应地保持在位，从而阀构件51不能升高离开入口阀5。相应地，保持在分配器内的流体不能经过入口阀，由此防止了泄漏。

通过顺时针方向(当从上看时)旋转喷嘴7，喷嘴也被锁定于上位，以使其不可被压下并启动活塞6。

这通过在活塞6的径向外表面设置两个凸起(未示出)来实现，当处于开锁位置时(即喷嘴处于完全顺时针方向，图6中的“B”)，允许所述凸起随着活塞的运动在垫圈14中的两个相应的槽3内上下滑动。但是，当喷嘴处于锁定位置时，两个凸起被旋转至与所述槽3不对齐，从而所述凸起与垫圈14一起防止活塞运动。

垫圈14为盘状并通过焊接等手段附接于壳体。或者，垫圈14可以是与壳体就地模制而成。当颈圈4固定于容器，颈圈4的顶边封闭垫圈14的上面。

虽然附图和以上所描述的实施例中，下端板91具有三个臂96、97、99和三个关联的斜面120，但是本领域技术人员很容易理解多于或者少于三个臂和斜面的也是可以的。

进一步地，虽然上述发明的目的在于克服与塑料弹簧相关的蠕变问题，但是显然本发明还可以与常规的金属弹簧一起使用，因此不受前面所述类型的弹簧。

Claims (10)

1.一种用于容器的分配泵(1)，该泵包括相对于容器保持固定并与容器内部相通的泵室(2)、设置成在静止位置和活动位置之间相对于泵室(2)伸缩运动的喷嘴(7)、设置成使喷嘴(7)从其活动位置返回至其静止位置的弹簧(9)、适于阻止空气进入容器但是允许产品从容器进入泵室(2)的入口阀(5)、以及适于阻止空气进入泵室(2)但是允许产品从泵室(2)经过喷嘴(7)进行分配的出口阀(8)，其特征在于：

该泵(1)进一步包括用于在喷嘴(7)处于其静止位置时，将入口阀(5)锁定在闭合位置的锁定装置。

2.根据权利要求1所述的分配泵(1)，其中所述锁定装置包括端板(91)，所述端板与弹簧(9)和泵室(2)的内部协同操作，从而当弹簧(9)在入口阀打开的第一位置到第二位置之间绕泵室(2)的纵轴线旋转时，所述端板通过弹簧向入口阀(5)移动，以将入口阀锁定至其闭合位置。

3.根据权利要求2所述的分配泵(1)，其中所述喷嘴(7)与所述弹簧(9)协同操作，从而当旋转喷嘴(7)时，弹簧(9)也旋转。

4.根据权利要求2或3所述的分配泵(1)，其中所述端板(91)具有从所述端板径向延伸的至少一个臂(98)，并在泵室(2)的内部具有至少一个斜面(120)，当弹簧(9)从其第二位置返回其第一位置时，所述至少一个臂接合所述至少一个斜面，以克服弹簧(9)的作用将端板(91)移离入口阀(5)。

5.根据权利要求2所述分配泵(1)，其中所述端板(91)具有从所述端板径向延伸的三个臂(96，97，98)，并在泵室(2)之内具有三个斜面(120)，所述三个臂(96，97，98)与所述三个斜面接合。

6.根据权利要求1所述的分配泵(1)，进一步包括锁定构造(3)以阻止喷嘴(7)相对于泵室(2)的运动，其中所述锁定构造适合于将喷嘴(7)锁定于其静止位置。

7.根据权利要求2所述分配泵(1)，进一步包括入口阀座(52)和与所述端板(91)协同操作的入口阀构件(51)，从而实现所述第一和第二位置。

8.根据权利要求7所述的分配泵(1)，其中在所述第一位置，所述端板(91)被保持远离入口阀(5)，从而入口阀构件(51)可以远离和朝向入口阀座(52)自由运动。

9.根据权利要求8所述的分配泵(1)，其中限制弹簧(9)的弹力作用在入口阀构件(51)上。

10.根据权利要求7所述的分配泵(1)，其中在所述第二位置，所述入口阀构件(51)通过所述端板(91)被保持抵靠所述入口阀座(52)，从而所述入口阀构件(51)不能升高离开所述入口阀(5)。

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