[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN109627415B - 一种含支链的耗能微孔弹性体材料及其制备和应用 - Google Patents

一种含支链的耗能微孔弹性体材料及其制备和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109627415B
CN109627415B CN201811635537.XA CN201811635537A CN109627415B CN 109627415 B CN109627415 B CN 109627415B CN 201811635537 A CN201811635537 A CN 201811635537A CN 109627415 B CN109627415 B CN 109627415B
Authority
CN
China
Prior art keywords
energy
material containing
consuming
polyurethane
elastomer material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811635537.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109627415A (zh
Inventor
鞠明杰
王玮
张�杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Uniee New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Uniee New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Uniee New Material Technology Co ltd filed Critical Shanghai Uniee New Material Technology Co ltd
Priority to CN201811635537.XA priority Critical patent/CN109627415B/zh
Publication of CN109627415A publication Critical patent/CN109627415A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109627415B publication Critical patent/CN109627415B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3206—Polyhydroxy compounds aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4072—Mixtures of compounds of group C08G18/63 with other macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4854—Polyethers containing oxyalkylene groups having four carbon atoms in the alkylene group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/632—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers onto polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2350/00—Acoustic or vibration damping material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00—Foams characterised by their properties
    • C08J2205/04—Foams characterised by their properties characterised by the foam pores
    • C08J2205/044—Micropores, i.e. average diameter being between 0,1 micrometer and 0,1 millimeter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含支链的耗能微孔弹性体材料及其制备和应用，以解决现有技术中存在的电梯坑底缓冲器安全性低，不能满足欧盟最新标准EN81‑20/50的技术问题。该方法主要包括：(1)：聚氨酯预聚体的制备；(2)：聚氨酯交联剂的制备，其中梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物为市售产品或合成产品；(3)使用低压发泡机将聚氨酯预聚体和聚氨酯交联剂混匀，浇注至模具中成型，然后脱模，进一步后熟化后得到含支链的耗能微孔弹性体材料。由本发明提供的方法制备的含支链的耗能微孔弹性体材料具有载荷高、缓冲性能好、安全系数高、耐水解等特点，当其应用于电梯坑底缓冲器时，可同时满足国标GB/7588和欧标EN81‑20/50的要求。

Description

一种含支链的耗能微孔弹性体材料及其制备和应用
技术领域
本发明属于聚合物合成及高分子材料制备领域，具体涉及一种通过利用梳状端羟基聚丁二醇接枝共聚物二元醇、聚四氢呋喃二元醇制备得到的一种含支链的耗能微孔弹性体材料及其制备和应用。
背景技术
聚氨酯电梯坑底缓冲器适用于速度低于1m/s的低速电梯，是电梯发生自由落体时轿厢及其内部财产的最后一道保护屏障，因此，其遭受重物冲击时消耗冲击能量的能力及使用寿命是非常重要的。
欧标EN81-20/50要求电梯坑底缓冲器必须符合下列要求：1，当装有额定载重量的轿厢自由落体并以115％额定速度撞击轿厢缓冲器时，缓冲器作用期间的平均减速度不应大于1g；2，最大减速度不能大于6gn；3,2.5g以上的减速度时间不大于0.04s；4，轿厢反弹的速度不应大于1m/s；5，缓冲器动作后应无永久变形。其中要求2要求缓冲材料必须具有优异的吸收消耗冲击能量的能力。
从微观来讲，聚合物在压缩和回复过程中，分子链彼此之间会发生相对滑移，产生内摩擦，从而消耗部分能量，从材料粘弹性角度来讲，这种材料具有较好的粘性。专利CN03116062.X、CN201410755654.5、CN201510689843.1和 CN201510915236.2所制备的微孔弹性体由于所有原料均为直链结构，在分子链发生相对滑移时能量损耗少，待外力消失，所吸收的能量又会释放出来，因而其弹性较好而粘性较差；CN201611258451.0公开了一种采用物理方法在聚氨酯微孔弹性体原料配方中添加增稠凝胶的方法制备减震材料，在外力冲击时增稠凝胶能迅速变硬进行防护，并将剩余冲击能量反作用于施力物体，因此该材料不适用于电梯坑底缓冲器；CN201710214307.5公开了一种电梯减震用聚氨酯微孔弹性体的设计及安装结构，采用普通市售聚氨酯微孔弹性体和经过设计的连接件共同提供减震性能，该产品可吸收能量并在外力消失时将所吸收能量释放，而不具备消耗冲击能量的功能；CN201110369568.7公开了一种采用萘二异氰酸酯(NDI)和直链二元醇制备可用于电梯的微孔弹性体，采用NDI制备的微孔弹性体具有优异的动态疲劳性能，弹性好而粘性差，因此其适用于电梯马达底部这种高频次振动的工况，而不适用于电梯坑底缓冲器。
此外，电梯坑底缓冲器工作环境为阴暗潮湿的电梯井底部，现有缓冲器一般为聚酯或聚醚型聚氨酯微孔弹性体，聚酯型产品在耐潮气上存在缺陷，长时间工作易老化降解；聚醚型产品受到冲击后回弹不足，缓冲性能差。虽然二者目前都有产品在制备完成初期能够通过国家的安全认证，但是在使用过程中仍存在安全隐患。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的电梯坑底缓冲器所用材料缓冲能力、耐潮气能力不佳的缺陷，本发明提供了一种含支链的耗能微孔弹性体材料及其制备和应用，该材料耐水解、缓冲性能好、动态力学性能优异。
本发明的技术方案具体如下：
一种含支链的耗能微孔弹性体的制备方法，包括如下步骤：
(1)聚氨酯预聚体的制备：将聚四氢呋喃二元醇于120℃下抽真空2h，降温至80℃，加入二苯基甲烷二异氰酸酯，并于该温度下反应2-3h，得到NCO含量为12％-18％的聚氨酯预聚体；
(2)按照以下比例配制聚氨酯交联剂：
Figure GDA0001952454630000021
Figure GDA0001952454630000031
其中，所述梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物二元醇为市售产品或通过以下方法制备：在反应器中加入端羟基聚丁二烯二元醇，将苯乙烯、丙烯腈单体、链转移剂和引发剂混合均匀后，在1.5-2h内匀速滴加至所述反应器，然后转换为边滴加边出料模式至老化釜熟化1h，抽真空1.5h，降温出料制得梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物二元醇，结构如式(I)所示：
Figure GDA0001952454630000032
(3)使用低压发泡机将聚氨酯预聚体和聚氨酯交联剂温度升至40-80℃，混匀，并浇注至模具中成型，然后脱模，进一步后熟化，最后得到含支链的耗能微孔弹性体材料。
上述步骤(1)和步骤(2)中，所述的聚四氢呋喃二元醇的分子量为 2000g/mol。
上述步骤(2)中，所述的端羟基聚丁二烯二元醇的分子量为1000g/mol。
上述步骤(2)中，所述的链转移剂为异丙醇，所述的引发剂为偶氮二异丁腈(AIBN)。
上述步骤(2)中，所述的梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物二元醇的分子量为1400-3000g/mol，其结构式中x取2-9的整数，y取4-18的整数。
上述步骤(2)中，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、C225、 A300中的一种或多种；所述的扩链剂为乙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇中的一种或多种；所述的匀泡剂为DC193。
上述步骤(3)中，所述的聚氨酯预聚体和聚氨酯交联剂按照异氰酸酯指数等于1的比例混匀。
上述步骤(3)中，所述脱模后的样品于100～120℃下后熟化13～16小时。
本发明还提供一种由上述制备方法得到的含支链的耗能微孔弹性体材料，所述的含支链的耗能微孔弹性体材料的密度优选为400-900kg/m3。
本发明还提供一种上述含支链的耗能微孔弹性体材料在制备电梯坑底缓冲器中的应用。
本发明中，制备了梳状端羟基聚丁二醇接枝共聚物二元醇，以进行含支链的耗能微孔弹性体材料的制备。其中，以聚丁二烯为基础材料的软段具有两大优异性能，其一为疏水性能，这使得产品在实际应用过程中具有较好的耐水解性能，尤其是在高湿应用环境下具有较长的使用寿命；此外，由于该合成物分子链上有大量的大位阻侧基和短分子链，由其制备得到的含支链的耗能微孔弹性体材料，在遭受重物冲击及回复的过程中，大位阻侧基和短分子链会极大地增加分子链相对滑移时产生的内摩擦力，进而吸收并消耗了大量的冲击能量，保护了轿厢内的财产安全。此外，由于聚氨酯交联剂的配方中针对性地采用了聚四氢呋喃二元醇，使得含支链的耗能微孔弹性体材料在耐水解性、缓冲性及动态力学性能方面较传统制品更为优异。
本发明的有益效果在于，通过本发明提供的方法制备得到的含支链的耗能微孔弹性体材料，耐水解、缓冲性能好、动态力学性能优异，将其用于电梯坑底缓冲器的制备时，可以改善电梯坑底缓冲器的缓冲能力和耐潮气能力。
需要特别指出的是，凡是采用本发明的方法来制备含支链的耗能微孔弹性体材料，只要其梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物二元醇的结构符合步骤(2)中的结构通式(I)，不论购买市售产品还是自身合成，均在本发明的保护范围之内。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做详细说明。
实施例1
在装有冷凝管、温度计和搅拌器的三口烧瓶中加入分子量1000g/mol的端羟基聚丁二烯二元醇1000g，将苯乙烯200g、丙烯腈单体200g、异丙醇20g和偶氮二异丁腈(AIBN)15g混合均匀加入恒压漏斗，在1.5h内匀速滴加该混合料液，至一定液位后开始边滴加边出料至老化釜熟化1h，抽真空1.5h，降温出料制得如式(I)所示的梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物二元醇，其中x取 2，y取4，该二元醇分子量为1400g/mol，羟值约为80mg KOH/g。
取1000g分子量为2000g/mol的聚四氢呋喃二元醇，在120℃下抽真空2h，降温至80℃，并且和750g二苯基甲烷二异氰酸酯于80℃下反应2h，得到-NCO 含量为12％的聚氨酯预聚体。
用于配置聚氨酯交联剂的组分含上述梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物二元醇1200g，分子量为2000g/mol的聚四氢呋喃600g，1,4-丁二醇200g，水7.8g， 10g DC193和4.81克二月桂酸二丁基锡。
采用双组份低压聚氨酯发泡机将聚氨酯预聚体和聚氨酯交联剂温度升至 40℃，按照异氰酸酯指数等于1的比例将物料打入模具中成型，40min后脱模，再放入100℃烘箱中后熟化16h，最后得到密度为400kg/m3的含支链的耗能微孔弹性体材料。
按照本实例制备获得的制品在室温下再放置一周，然后进行性能测试。
实施例2
在装有冷凝管、温度计和搅拌器的三口烧瓶中加入分子量1000g/mol的端羟基聚丁二烯二元醇1000g，将苯乙烯400g、丙烯腈单体400g、异丙醇20g和偶氮二异丁腈(AIBN)15g混合均匀加入恒压漏斗，在1.8h内匀速滴加该混合料液，至一定液位后开始边滴加边出料至老化釜熟化1h，抽真空1.5h，降温出料制得如式(I)梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物二元醇，其中x取4，y取8，该二元醇分子量为1800g/mol，羟值约为62mg KOH/g。
取1000g分子量为2000g/mol的聚四氢呋喃二元醇，在120℃下抽真空2h，降温至80℃，并且和1033g二苯基甲烷二异氰酸酯于80℃下反应2.5h，得到- NCO含量为15％的聚氨酯预聚体。
用于配置聚氨酯交联剂的组分含上述梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物二元醇1000g，分子量为2000g/mol的聚四氢呋喃600g，乙二醇240g，水10.8g， 10g DC193和4.81克辛酸亚锡。
采用双组份低压聚氨酯发泡机将聚氨酯预聚体和聚氨酯交联剂温度升至 40℃，按照异氰酸酯指数等于1的比例将物料打入模具中成型，40min后脱模，再放入110℃烘箱中后熟化15h，最后得到密度为700kg/m3的含支链的耗能微孔弹性体材料。
按照本实例制备获得的制品在室温下再放置一周，然后进行性能测试。
实施例3
在装有冷凝管、温度计和搅拌器的三口烧瓶中加入分子量1000g/mol的端羟基聚丁二烯二元醇1000g，将苯乙烯1000g、丙烯腈单体1000g、异丙醇30g 和偶氮二异丁腈(AIBN)20g混合均匀加入恒压漏斗，，在2h内匀速滴加该混合料液，至一定液位后开始边滴加边出料至老化釜熟化1h，抽真空1.5h，降温出料制得如式(I)所示的梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物二元醇，其中x 取9，y取18，该二元醇分子量为3000g/mol，羟值约为37mg KOH/g。
取1000g分子量为2000g/mol的聚四氢呋喃二元醇，在120℃下抽真空2h，降温至80℃，并且和1423g二苯基甲烷二异氰酸酯于80℃下反应3h，得到-
NCO含量为18％的聚氨酯预聚体。
用于配置聚氨酯交联剂的组分含上述梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物二元醇1400g，分子量为2000g/mol的聚四氢呋喃500g，1,6-己二醇130g，水5.4g， 10g DC193以及1g A300和2.8g C225组成的复配催化剂。
采用双组份低压聚氨酯发泡机将聚氨酯预聚体和聚氨酯交联剂温度升至 40℃，按照异氰酸酯指数等于1的比例将物料打入模具中成型，40min后脱模，再放入120℃烘箱中后熟化13h，最后得到密度为900kg/m3的含支链的耗能微孔弹性体材料。
按照本实例制备获得的制品在室温下放置一周进行测试，测试时分别将重载(2850kg)砝码和轻载(1000kg)砝码对同一样品进行3次(每个样品共6 次)自由落体冲击测试，砝码上固定有速度传感器、加速度传感器和位移传感器分别记录在此过程中相关数据变化，测试地点为上海交通大学国家电梯检测中心。测试方法如下：将砝码升高至样品正上方高度73mm(确保砝码冲击至样品正上方且与样品接触时的速度不低于1.15m/s)，释放砝码外力使其自由落体并对样品进行冲击，每次冲击完成后将砝码重新吊起，测试时间间隔为 10min，以确保样品在冲击测试完成后能回复至原高度。
表1为实施例1、2和3的3个样品按照上述方法最大载荷冲击(2850kg) 的测试结果。表2为实施例1、2和3的3个样品按照上述方法最小载荷冲击 (1000kg)的测试结果。测试结果表明，采用本发明提供的含支链的耗能微孔弹性体材料用于电梯坑底缓冲器时，平均减速度小于1gn、最大减速度小于6gn、 2.5gn以上的减速度时间小于40ms、轿厢反弹速度小于1.0m/s,缓冲力坐标值变化量小于5％，测试完成后样品无永久变形。所有数据均很好地满足了欧标 EN81-20/50对电梯坑底缓冲器提出的要求。目前未见采用同类技术的市售缓冲器能达到上述标准。
需要特别指出的是，上述实施例仅是为能清晰的说明所做的举例，而非对实施方式的限定。对于该领域的专业技术人员来说，在上述说明的基础上还可衍生出很多的变化。在此，无需对也无法对所有的变化进行穷举。但是，那些显然是由此引申出的变化仍处于本发明创造的保护范围之内。
表1
Figure GDA0001952454630000071
Figure GDA0001952454630000081
表2
Figure GDA0001952454630000082

Claims (8)

1.一种含支链的耗能微孔弹性体材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)聚氨酯预聚体的制备：将聚四氢呋喃二元醇于120℃下抽真空2h，降温至80℃，加入二苯基甲烷二异氰酸酯，并于该温度下反应2-3h，得到NCO含量为12％-18％的聚氨酯预聚体；
(2)按照以下比例配制聚氨酯交联剂：
Figure FDA0002957672570000011
其中，所述梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物二元醇为市售产品或通过以下方法制备：在反应器中加入端羟基聚丁二烯二元醇，将苯乙烯、丙烯腈单体、链转移剂和引发剂混合均匀后，在1.5-2h内匀速滴加至所述反应器，然后转换为边滴加边出料模式至老化釜熟化1h，抽真空1.5h，降温出料制得梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物二元醇，结构如下式所示：
Figure FDA0002957672570000012
所述的梳状端羟基聚丁二烯接枝共聚物二元醇的分子量为1400-3000g/mol，其结构式中x取2-9的整数，y取4-18的整数；
步骤(1)和步骤(2)中所述的聚四氢呋喃二元醇的分子量为2000g/mol；
步骤(2)中所述的端羟基聚丁二烯二元醇的分子量为1000g/mol；
(3)使用低压发泡机将聚氨酯预聚体和聚氨酯交联剂温度升至40-80℃，混匀，并浇注至模具中成型，然后脱模，进一步后熟化，最后得到含支链的耗能微孔弹性体材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述链转移剂为异丙醇，所述的引发剂为偶氮二异丁腈。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、C225、A300中的一种或多种；所述的扩链剂为乙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇中的一种或多种；所述的匀泡剂为DC193。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的聚氨酯预聚体和聚氨酯交联剂按照异氰酸酯指数等于1的比例混匀。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述脱模后的样品于100～120℃下后熟化13～16小时。
6.一种根据权利要求1-5任一所述的制备方法得到的含支链的耗能微孔弹性体材料。
7.一种根据权利要求6所述的含支链的耗能微孔弹性体材料，其特征在于，所述材料的密度为400-900kg/m3。
8.一种根据权利要求1-5任一所述的制备方法得到的含支链的耗能微孔弹性体材料在电梯坑底缓冲器的应用。
CN201811635537.XA 2018-12-29 2018-12-29 一种含支链的耗能微孔弹性体材料及其制备和应用 Active CN109627415B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811635537.XA CN109627415B (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种含支链的耗能微孔弹性体材料及其制备和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811635537.XA CN109627415B (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种含支链的耗能微孔弹性体材料及其制备和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109627415A CN109627415A (zh) 2019-04-16
CN109627415B true CN109627415B (zh) 2021-05-28

Family

ID=66054502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811635537.XA Active CN109627415B (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种含支链的耗能微孔弹性体材料及其制备和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109627415B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112574379B (zh) * 2020-11-20 2022-07-12 万华化学集团股份有限公司 一种基于氨基甲酸酯共聚物的发泡材料及其制备方法
CN114230763A (zh) * 2021-12-16 2022-03-25 北京九州一轨环境科技股份有限公司 建筑减振用微孔聚氨酯弹性体制备方法、微孔聚氨酯弹性体及减振件

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01275617A (ja) * 1988-04-27 1989-11-06 Sanyo Chem Ind Ltd ポリウレタン樹脂の製法および制振材
CN1093381A (zh) * 1994-01-20 1994-10-12 华南理工大学 超大孔网络状聚氨酯材料的制备方法
CN1468875A (zh) * 2002-07-17 2004-01-21 中国石油天然气集团公司 端羟基丁苯液体橡胶的合成方法
CN1982352A (zh) * 2005-12-15 2007-06-20 上海凯众聚氨酯有限公司 Mdi基聚氨酯微孔弹性体的制备方法
CN102585486A (zh) * 2011-12-24 2012-07-18 烟台万华聚氨酯股份有限公司 一种高填充的ipdi聚氨酯基复合材料及其制备方法和用途
CN103467974A (zh) * 2013-09-06 2013-12-25 重庆杰博科技有限公司 一种增强聚氨酯微孔弹性体复合材料及其制备方法
CN103804628A (zh) * 2014-02-25 2014-05-21 偲众新材料科技（上海）有限公司 一种聚膦腈改性聚氨酯微孔弹性体及其制备方法
CN105008430A (zh) * 2013-03-08 2015-10-28 拜耳材料科学有限公司 聚丁二烯改性的聚合物多元醇、由聚丁二烯改性的聚合物多元醇制备的泡沫以及其制备方法
CN107603202A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 南京晟强橡塑有限公司 一种橡皮囊成形设备用聚氨酯橡胶缓冲件

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3941740A (en) * 1974-02-20 1976-03-02 The Firestone Tire & Rubber Company Method of dispersing carbon black in liquid elastomers
US4221840A (en) * 1978-02-10 1980-09-09 Westinghouse Electric Corp. Adhesive
US5874625A (en) * 1996-11-04 1999-02-23 Henkel Corporation Process to hydrogenate organic nitriles to primary amines
US20050059763A1 (en) * 2003-09-15 2005-03-17 Beck Harold D. Elastomer compositions for use in a hydrocarbon resistant hose
JP5311278B2 (ja) * 2008-08-26 2013-10-09 日本ポリウレタン工業株式会社 難燃性ポリウレタンフォームを用いた車両用緩衝材および車両用カバー
CN101735595A (zh) * 2009-12-08 2010-06-16 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 聚氨酯树脂组合物及其制备方法和用途
CN103265685B (zh) * 2013-05-28 2015-01-07 江苏华大新材料有限公司 一种聚醚型聚氨酯微孔弹性体复合材料及其制备方法
CN104151519B (zh) * 2014-08-13 2016-09-07 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 人体模特用聚氨酯微孔弹性体组合料及其制备方法
CN106589294B (zh) * 2016-12-31 2019-09-06 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 用于发泡浮球的聚氨酯微孔弹性体组合物及其制备方法
CN107987253A (zh) * 2017-12-14 2018-05-04 山东诺威体育产业有限公司 道路防撞护栏用聚氨酯微孔弹性体组合料及制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01275617A (ja) * 1988-04-27 1989-11-06 Sanyo Chem Ind Ltd ポリウレタン樹脂の製法および制振材
CN1093381A (zh) * 1994-01-20 1994-10-12 华南理工大学 超大孔网络状聚氨酯材料的制备方法
CN1468875A (zh) * 2002-07-17 2004-01-21 中国石油天然气集团公司 端羟基丁苯液体橡胶的合成方法
CN1982352A (zh) * 2005-12-15 2007-06-20 上海凯众聚氨酯有限公司 Mdi基聚氨酯微孔弹性体的制备方法
CN102585486A (zh) * 2011-12-24 2012-07-18 烟台万华聚氨酯股份有限公司 一种高填充的ipdi聚氨酯基复合材料及其制备方法和用途
CN105008430A (zh) * 2013-03-08 2015-10-28 拜耳材料科学有限公司 聚丁二烯改性的聚合物多元醇、由聚丁二烯改性的聚合物多元醇制备的泡沫以及其制备方法
CN103467974A (zh) * 2013-09-06 2013-12-25 重庆杰博科技有限公司 一种增强聚氨酯微孔弹性体复合材料及其制备方法
CN103804628A (zh) * 2014-02-25 2014-05-21 偲众新材料科技（上海）有限公司 一种聚膦腈改性聚氨酯微孔弹性体及其制备方法
CN107603202A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 南京晟强橡塑有限公司 一种橡皮囊成形设备用聚氨酯橡胶缓冲件

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
端羟基液体聚丁二烯-丙烯腈接枝共聚物的合成和性能;卞新声，等;《合成橡胶工业》;19851031;第8卷(第5期);第327-330页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109627415A (zh) 2019-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107602817B (zh) 一种高耐寒聚氨酯减震垫及其制备方法
CN110627985B (zh) 一种聚乳酸基热塑性聚氨酯弹性体材料及其制备方法
US3939106A (en) Energy absorbing polyurethane-polyurea cellular elastomers
CN109627415B (zh) 一种含支链的耗能微孔弹性体材料及其制备和应用
CN113801294A (zh) 一种高强度和宽温域高阻尼聚氨酯弹性体材料及其制备方法
US8927613B2 (en) Cellular elastomer with little tendency toward creep at high temperatures
CN102093535A (zh) 微孔聚氨酯弹性体的制备方法
CN104311790A (zh) 用于合成ndi基聚氨酯微孔弹性体的配方
CN105732935B (zh) 一种聚氨酯微孔弹性体的制备方法
CN109867768B (zh) 一种形变-温度敏感的聚氨酯硬质多孔材料及其制备方法
CN112194771A (zh) 一种高回弹浇注型聚氨酯弹性体
CN113045730A (zh) 一种基于生物基的混炼型聚氨酯橡胶及制备方法与应用
CN105732937A (zh) 聚氨酯微孔弹性体的制备方法及应用
CN111533868B (zh) 一种低速实心轮胎用聚氨酯
CN106750108B (zh) 抗冲击材料及其制备方法
CN106674480B (zh) Ndi改性mdi基聚氨酯微孔弹性体的制备方法
CN113174028A (zh) 一种全水发泡聚氨酯泡沫及其制备方法和用途
CN101220132A (zh) 一种含有悬挂链结构的聚氨酯阻尼材料的制备方法
CN109836551B (zh) 一种聚氨酯运动防护泡沫衬垫组合物及其制备方法
CN110191905B (zh) 用于颠簸缓冲器的微孔发泡聚氨酯弹性体及其制备方法
CN116023616A (zh) 一种含互穿网络结构的聚氨酯泡沫及其制备方法和应用
JP5036108B2 (ja) エネルギー吸収用水発泡低密度ポリウレタンフォームおよびその製造方法
CN109400838B (zh) 己内酯-聚酯二元醇聚合物的制备方法和聚氨酯微孔弹性体的合成方法
CN116874714B (zh) 低滞后损失聚氨酯发泡轮胎及其制备方法
Hespe et al. Influence of molecular weight on the thermal and mechanical properties of polyurethane elastomers based on 4, 4′‐diisocyanato dicyclohexylmethane

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant