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CN108135975A - 丝性能服装和产品及其制备方法 - Google Patents

丝性能服装和产品及其制备方法 Download PDF

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CN108135975A
CN108135975A CN201680053476.9A CN201680053476A CN108135975A CN 108135975 A CN108135975 A CN 108135975A CN 201680053476 A CN201680053476 A CN 201680053476A CN 108135975 A CN108135975 A CN 108135975A
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China
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silk
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textile
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CN201680053476.9A
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G·H·阿特曼
E·莫尔塔里诺
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Silk Medical Co
Silk Therapeutics Inc
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Silk Medical Co
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Abstract

本文公开了丝浸入的性能服装及其制备方法。在一些实施方案中，丝性能服装包括用纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品、织物、消费品、皮革和其它材料。在一些实施方案中，涂布的服装产品、纺织品和内饰材料以及其它材料表现出令人惊讶的改进的水分管理性质、抗微生物生长性、提高的耐磨性和耐火性。

Description

丝性能服装和产品及其制备方法
对相关申请的交叉引用
本国际专利申请是2015年12月2日提交的国际专利申请PCT/US2015/063545的部分继续申请案，并进一步要求2016年6月1日提交的美国临时申请62/344,273和2016年2月21日提交的美国临时申请62/297,929和2015年10月22日提交的美国临时申请62/245,221和2015年7月14日提交的美国临时申请62/192,477的权益。这些申请各自的内容全文经此引用并入本文。
发明领域
在一些实施方案中，本发明涉及丝涂布的性能服装和用于家庭和汽车应用的产品，如被纯丝纤蛋白基蛋白(pure silk fibroin-based proteins)或其蛋白片段涂布的织物或皮革。
发明背景
丝是各种昆虫和蜘蛛生产的天然聚合物，并包含长丝芯蛋白(filament coreprotein)、丝纤蛋白和由非长丝状蛋白(丝胶蛋白)构成的胶状涂层。丝纤维重量轻、透气并且低变应原性。丝在贴肤穿着时舒适并且隔热性极好；在寒冷温度下使穿戴者保持暖和并在温暖温度下比许多其它织物更凉爽。
发明概述
在本文中公开了丝性能服装及其制备方法。根据本文所述的方面，本公开涉及一种产品，包括但不限于被构造成穿戴或携带在身体上的服装、垫料、鞋、手套、行李、毛皮、首饰和包袋，其至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的溶液进行表面处理以在所述产品上产生丝涂层。在一些实施方案中，丝纤蛋白基蛋白或其片段的溶液可以是水溶液、有机溶液或乳状液。在一个实施方案中，所述产品由纺织材料制造。在一个实施方案中，所述产品由非纺织材料制造。在一个实施方案中，可以将所需添加剂添加到本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中以产生具有所需添加剂的丝涂层。
在一个实施方案中，提供一种用可包括丝基蛋白或其片段的丝纤蛋白涂布材料以提供丝纤蛋白涂布材料的方法，其中涂布在丝纤蛋白涂布材料上的丝纤蛋白可对所选温度耐热。在一些实施方案中，所述方法可包括制备可包含小于大约1体积％(v/v)或小于大约0.1体积％(v/v)或小于大约0.01体积％(v/v)或小于大约0.001体积％(v/v)的浓度的低分子量丝纤蛋白、中分子量丝纤蛋白和高分子量丝纤蛋白的一种或多种的丝纤蛋白溶液。在一些实施方案中，所述方法可包括用丝纤蛋白溶液涂布材料表面。在一些实施方案中，所述方法可包括干燥已用丝纤蛋白溶液涂布的材料表面以提供丝纤蛋白涂布材料，其中干燥材料表面包括加热材料表面而不显著降低丝纤蛋白涂层性能。
在一个实施方案中，提供一种用可包含丝基蛋白或其片段的丝纤蛋白溶液涂布纺织品以提供丝纤蛋白涂布制品的方法，其中涂布在丝纤蛋白涂布制品上的丝纤蛋白可对所选温度耐热。在一些实施方案中，所述方法可包括制备具有低分子量丝纤蛋白、中分子量丝纤蛋白和高分子量丝纤蛋白的一种或多种的丝纤蛋白溶液。在一些实施方案中，所述方法可包括用酸性试剂酸性调节丝纤蛋白溶液的pH。在一些实施方案中，所述方法可包括用丝纤蛋白溶液涂布纺织品表面。在一些实施方案中，所述方法可包括干燥已用丝纤蛋白溶液涂布的纺织品表面以提供丝纤蛋白涂布制品，其中干燥纺织品表面包括加热纺织品表面而不显著降低丝纤蛋白涂层性能。
在一些实施方案中，提供一种制造可包括所选织物性质的丝纤蛋白涂布的纺织品的方法。在一些实施方案中，所述方法可包括将丝基蛋白或其片段与一种或多种化学剂混合以提供涂料溶液，其中可以选择所述一种或多种化学剂以改变丝纤蛋白涂布的纺织品的第一所选性质和第二所选性质的一种或多种。在一些实施方案中，所述方法可包括用浴涂法、单面辊涂(kiss rolling)法、喷涂法和双面辊涂法的一种或多种向待涂布的纺织品提供所述涂料溶液。在一些实施方案中，所述方法可包括从丝纤蛋白涂布的纺织品中除去过量涂料溶液。在一些实施方案中，所述方法可包括加热丝纤蛋白涂布的纺织品以改变丝纤蛋白涂布的纺织品的第三所选性质。在一些实施方案中，第一所选性质可包括抗微生物性质、拒水性质、拒油性质、阻燃性质、着色性质、织物软化性质、防污性质、pH调节性质、抗摩擦脱色性质、抗起球性质和防毡缩性质的一种或多种。在一些实施方案中，第二所选性质可包括润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输和总体水分管理能力的一种或多种。在一些实施方案中，第三所选性质可包括织物手感、织物拉伸和悬垂性的一种或多种。
在一个实施方案中，本发明的丝纤蛋白涂布材料可以用低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝的一种或多种涂布以提供具有增强的疏水或亲水性质的所得涂布材料。
在一个实施方案中，本文所述的丝纤蛋白涂料涂布的材料可包括纺织品、机织材料、非织造材料、针织材料、钩编材料和皮革材料的一种或多种。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约1至400个残基或1至300个残基或1至200个残基或1至100个残基或1至50个残基或5至25个残基或10至20个残基的氨基酸残基平均数的丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述制品是织物。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物表现出改进的性质，其中所述改进的性质是选自大于40％、大于60％、大于80％、大于100％、大于120％、大于140％、大于160％和大于180％的累积单向水分传输指数。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定上述改进的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物表现出改进的性质，其中所述改进的性质是选自1.2倍、1.5倍、2.0倍、3.0倍、4.0倍、5.0倍和10倍的相对于未涂布织物的累积单向传输能力提高。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定上述改进的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物表现出改进的性质，其中所述改进的性质是选自大于0.05、大于0.10、大于0.15、大于0.20、大于0.25、大于0.30、大于0.35、大于0.40、大于0.50、大于0.60、大于0.70和大于0.80的总体水分管理能力。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定上述改进的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加，并且其中所述微生物生长是选自金黄色葡萄球菌、克雷伯氏肺炎菌及其组合的微生物的微生物生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加，其中所述微生物生长是选自金黄色葡萄球菌、克雷伯氏肺炎菌及其组合的微生物的微生物生长，其中所述微生物生长与未涂布织物相比降低选自50％、100％、500％、1000％、2000％和3000％的百分比。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中在形成织物之前在纤维层面将所述涂层施加到织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中在织物层面将所述涂层施加到织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中所述织物是浴涂的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中所述织物是喷涂的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中将所述织物用模板涂布。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，其中使用选自浴涂工艺、喷涂工艺、模板工艺、基于丝泡沫的工艺(silk-foam based process)和基于辊的工艺(roller-based process)的方法将所述涂层施加到织物的至少一面上。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述涂层具有大约1个纳米层(nanolayer)的厚度。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述涂层具有选自大约5nm、大约10nm、大约15nm、大约20nm、大约25nm、大约50nm、大约100nm、大约200nm、大约500nm、大约1μm、大约5μm、大约10μm和大约20μm的厚度。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述涂层吸附在织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述涂层经由化学、酶法、热或辐射交联附着到织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中涂布织物的手感相对于未涂布织物改进。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中涂布织物的手感相对于未涂布织物改进，其中改进的涂布织物的手感选自柔软度、挺爽度(crispness)、干燥度、丝滑度及其组合。
根据本文所述的方面，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可用于施加到产品，包括但不限于服装、垫料、鞋、手套、行李、毛皮、首饰和包袋上，或用于直接喷在消费者身体上，以赋予该产品所需性质。在一个实施方案中，该产品由纺织材料制成。在一个实施方案中，该产品由非纺织材料制成。在一个实施方案中，可以将所需添加剂添加到本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中以产生具有所需添加剂的丝涂层。
在一个实施方案中，将包含本公开的丝涂层的纺织品出售给消费者。在一个实施方案中，本公开的纺织品用于构建运动服装(action sportswear apparel)。在一个实施方案中，本公开的纺织品用于构建健身服装。在一个实施方案中，本公开的纺织品用于构建性能服装。在一个实施方案中，本公开的纺织品用于构建高尔夫服装。在一个实施方案中，本公开的纺织品用于构建内衣。在一个实施方案中，本公开的丝涂层位于运动服/服装的底衬上。在一个实施方案中，本公开的丝涂层位于运动服/服装的外壳、衬里或夹衬上。在一个实施方案中，运动服/服装部分由本公开的丝涂布的纺织品制成并且部分由未涂布的纺织品制成。在一个实施方案中，部分由丝涂布的纺织品制成并且部分由未涂布的纺织品制成的运动服/服装将未涂布的惰性合成材料与丝涂布的惰性合成材料结合。惰性合成材料的实例包括但不限于聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙、LYCRA(聚酯-聚氨酯共聚物，也称作SPANDEX和弹性体)及其混合物。在一个实施方案中，部分由丝涂布的纺织品制成并且部分由未涂布的纺织品制成的运动服/服装结合了至少部分用本公开的丝涂层覆盖的弹性体材料。在一个实施方案中，可以改变丝与弹性体材料的百分比，以实现所需抗收缩或抗皱性质和紧贴皮肤表面的所需水分含量。在一个实施方案中，本公开的丝涂层位于鞋的内层(基于纺织品或非纺织品)上。在一个实施方案中，位于鞋的内层上的本公开的丝涂层有助于保持脚的最佳微环境，例如温度和湿度，同时减少任何过量汗液。
在一个实施方案中，本公开的丝涂层可见。在一个实施方案中，本公开的丝涂层是透明的。在一个实施方案中，位于运动服/服装上的本公开的丝涂层有助于控制穿着服装的人的皮肤温度。在一个实施方案中，位于运动服/服装上的本公开的丝涂层有助于控制流体从穿着服装的人的皮肤流失。在一个实施方案中，位于运动服/服装上的本公开的丝涂层具有贴肤柔软感，以降低织物对皮肤的摩擦。在一个实施方案中，位于纺织品上的本公开的丝涂层具有赋予纺织品抗皱性、抗收缩性或可机洗性的至少一种的性质。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是100％可机洗和可干洗的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是100％防水的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是抗皱的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是抗收缩的。在一个实施方案中，丝涂布的织物改善皮肤健康。在一个实施方案中，可以通过明显看到均匀的肤色来确定健康的皮肤。在一个实施方案中，可以通过明显看到光滑、发光的肤色来确定健康的皮肤。在一个实施方案中，丝涂布的织物降低对皮肤的刺激。在一个实施方案中，皮肤刺激的降低可使皮肤肿块或疮减少。在一个实施方案中，皮肤刺激的降低可使皮肤鳞屑或发红减少。在一个实施方案中，皮肤刺激的降低可使瘙痒或灼烧减少。在一个实施方案中，丝涂布的织物减少皮肤炎症。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品具有防水、透气和弹性的品质，并具有在运动服中非常合意的许多其它品质。在一个实施方案中，由本公开的丝织物制造的本公开的丝涂布的纺织品进一步包括LYCRA牌斯潘德克斯纤维(聚酯-聚氨酯共聚物)。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是透气织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是防水织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是抗收缩织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是可机洗织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是抗皱织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品向皮肤提供水分和维生素。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于140的累积单向传输指数。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于120的累积单向传输指数。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于100的累积单向传输指数。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于80的累积单向传输指数。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于0.4的总体水分管理能力。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于0.35的总体水分管理能力。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于0.3的总体水分管理能力。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有大于0.25的总体水分管理能力。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少3秒的润湿时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少2.5秒的润湿时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少2秒的润湿时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少1.5秒的润湿时间。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少50秒的顶部吸收时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少40秒的顶部吸收时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少30秒的顶部吸收时间。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少80秒的底部吸收时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少70秒的底部吸收时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少60秒的底部吸收时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少50秒的底部吸收时间。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少40秒的底部吸收时间。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少1.6毫米/秒的铺展速度。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少1.4毫米/秒的铺展速度。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少1.2毫米/秒的铺展速度。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少1.0毫米/秒的铺展速度。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品具有至少0.8毫米/秒的铺展速度。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于2000％微生物生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于1000％微生物生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于500％微生物生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于400％微生物生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于300％微生物生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于200％微生物生长。在一些实施方案中，如本文所述，可以在非氯漂白中的一个或多个洗涤周期后测量和提供微生物生长的减轻。在一些实施方案中，包含丝纤蛋白基蛋白片段的溶液可包含可提供抗微生物(例如抗真菌和/或抗菌)性质的如本文所述的附加化学剂。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于2000％细菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于1000％细菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于500％细菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于400％细菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于300％细菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于200％细菌生长。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于2000％真菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于1000％真菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于500％真菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于400％真菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于300％真菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于200％真菌生长。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于2000％金黄色葡萄球菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于1000％金黄色葡萄球菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于500％金黄色葡萄球菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于400％金黄色葡萄球菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于300％金黄色葡萄球菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于200％金黄色葡萄球菌生长。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于2000％克雷伯氏肺炎菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于1000％克雷伯氏肺炎菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于500％克雷伯氏肺炎菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于400％克雷伯氏肺炎菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于300％克雷伯氏肺炎菌生长。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品表现出经24小时小于200％克雷伯氏肺炎菌生长。
在一个实施方案中，使用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布纺织品。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约0.001％至大约20.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约0.01％至大约15.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约0.5％至大约10.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约1.0％至大约5.0％。在一个实施方案中，将本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液直接施加到织物上。或者，丝微球和任何添加剂可用于涂布织物。在一个实施方案中，可以在涂布前将添加剂(例如醇)添加到本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中以进一步增强材料性质。在一个实施方案中，本公开的丝涂层可具有图案以优化织物上的丝的性质。在一个实施方案中，在张力和/或松弛下将涂层施加到织物上以改变对织物的渗透。
在一个实施方案中，本公开的丝涂层可以在纱线层面施加，接着一旦涂布纱线，就制造织物。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可以纺成纤维以制造丝织物和/或与服装工业中已知的其它材料混纺的丝织物。
在一个实施方案中，丝涂布织物的方法包括将织物浸在本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的任何水溶液中。在一个实施方案中，丝涂布织物的方法包括喷涂。在一个实施方案中，丝涂布织物的方法包括化学气相沉积。在一个实施方案中，丝涂布织物的方法包括电化学涂布。在一个实施方案中，丝涂布织物的方法包括刮刀涂布以将本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的任何水溶液铺展到织物上。涂布的织物随后可以风干、在热/空气流下干燥，或交联到织物表面上。在一个实施方案中，干燥过程包括用添加剂和/或环境条件固化。
根据本文所述的方面，公开了制备纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法。在一个实施方案中，产生至少一种具有特定的平均重均分子量(MW)范围和多分散性的纯丝纤蛋白基蛋白片段(SPF)混合物溶液。在一个实施方案中，至少产生具有大约6kDa至16kDa的MW范围和大约1.5至大约3.0的多分散性范围的SPF混合物溶液。在一个实施方案中，产生至少一种具有大约17kDa至38kDa的MW和大约1.5至大约3.0的多分散性范围的SPF混合物溶液。在一个实施方案中，产生至少一种具有大约39kDa至80kDa的MW范围和大约1.5至大约3.0的多分散性范围的SPF混合物溶液。
根据本文所述的方面，公开了包含基本不含丝胶蛋白的纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物，其中所述组合物具有大约6kDa至大约16kDa的平均重均分子量，其中所述组合物具有大约1.5至大约3.0的多分散性，其中所述组合物基本均匀，其中所述组合物包含0ppm至大约500ppm的无机残留物，并且其中所述组合物包含0ppm至大约500ppm的有机残留物。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段具有大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物和大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物。在一个实施方案中，溴化锂残留物可使用高效液相色谱溴化锂测定法测量，且碳酸钠残留物可使用高效液相色谱碳酸钠测定法测量。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含少于10％水。在一个实施方案中，所述组合物为溶液形式。在一个实施方案中，所述组合物包含大约0.01重量％至大约30.0重量％纯丝纤蛋白基蛋白片段。纯丝纤蛋白基蛋白片段在溶液中稳定至少30天。在一个实施方案中，术语“稳定”是指不存在自发或逐渐胶凝，溶液的颜色或浊度没有明显变化。在一个实施方案中，术语“稳定”是指随时间经过片段没有聚集，因此分子量没有增加。在一个实施方案中，所述组合物为水溶液形式。在一个实施方案中，所述组合物为有机溶液形式。所述组合物可以在密封容器中提供。在一些实施方案中，所述组合物进一步包含选自治疗剂、生长因子、抗氧化剂、蛋白质、维生素、碳水化合物、聚合物、核酸、盐、酸、碱、生物分子、粘多糖、多糖、细胞外基质分子、金属、金属离子、金属氧化物、合成分子、聚酐、细胞、脂肪酸、香料、矿物质、植物、植物提取物、防腐剂和精油的一种或多种分子。在一个实施方案中，添加的一种或多种分子在所述组合物内稳定(即随时间经过保持活性)并可以以所需速率释放。在一个实施方案中，所述一种或多种分子是维生素C或其衍生物。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸的α羟基酸。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含大约0.5％至大约10.0％浓度的透明质酸或其盐形式。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含氧化锌或二氧化钛的至少一种。在一个实施方案中，所述组合物中的纯丝纤蛋白基蛋白片段是低变应原性的。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段是生物相容的、不致敏的和非免疫原性的。
根据本文所述的方面，公开了包含基本不含丝胶蛋白的纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物，其中所述组合物具有大约17kDa至大约38kDa的平均重均分子量，其中所述组合物具有大约1.5至大约3.0的多分散性，其中所述组合物基本均匀，其中所述组合物包含0ppm至大约500ppm的无机残留物，并且其中所述组合物包含0ppm至大约500ppm的有机残留物。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段具有大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物和大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物。在一个实施方案中，溴化锂残留物可使用高效液相色谱溴化锂测定法测量，且碳酸钠残留物可使用高效液相色谱碳酸钠测定法测量。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含少于10％水。在一个实施方案中，所述组合物为溶液形式。在一个实施方案中，所述组合物包含大约0.01重量％至大约30.0重量％纯丝纤蛋白基蛋白片段。纯丝纤蛋白基蛋白片段在溶液中稳定至少30天。在一个实施方案中，术语“稳定”是指不存在自发或逐渐胶凝，溶液的颜色或浊度没有明显变化。在一个实施方案中，术语“稳定”是指随时间经过片段没有聚集，因此分子量没有增加。在一个实施方案中，所述组合物为水溶液形式。在一个实施方案中，所述组合物为有机溶液形式。所述组合物可以在密封容器中提供。在一些实施方案中，所述组合物进一步包含选自治疗剂、生长因子、抗氧化剂、蛋白质、维生素、碳水化合物、聚合物、核酸、盐、酸、碱、生物分子、粘多糖、多糖、细胞外基质分子、金属、金属离子、金属氧化物、合成分子、聚酐、细胞、脂肪酸、香料、矿物质、植物、植物提取物、防腐剂和精油的一种或多种分子。在一个实施方案中，添加的一种或多种分子在所述组合物内稳定(即随时间经过保持活性)并可以以所需速率释放。在一个实施方案中，所述一种或多种分子是维生素C或其衍生物。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸的α羟基酸。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含大约0.5％至大约10.0％浓度的透明质酸或其盐形式。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含氧化锌或二氧化钛的至少一种。在一个实施方案中，所述组合物中的纯丝纤蛋白基蛋白片段是低变应原性的。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段是生物相容的、不致敏的和非免疫原性的。
根据本文所述的方面，公开了包含基本不含丝胶蛋白的纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物，其中所述组合物具有大约39kDa至大约80kDa的平均重均分子量，其中所述组合物具有大约1.5至大约3.0的多分散性，其中所述组合物基本均匀，其中所述组合物包含0ppm至大约500ppm的无机残留物，并且其中所述组合物包含0ppm至大约500ppm的有机残留物。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段具有大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物和大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物。在一个实施方案中，溴化锂残留物可使用高效液相色谱溴化锂测定法测量，且碳酸钠残留物可使用高效液相色谱碳酸钠测定法测量。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含少于10％水。在一个实施方案中，所述组合物为溶液形式。在一个实施方案中，所述组合物包含大约0.01重量％至大约30.0重量％纯丝纤蛋白基蛋白片段。纯丝纤蛋白基蛋白片段在溶液中稳定至少30天。在一个实施方案中，术语“稳定”是指不存在自发或逐渐胶凝，溶液的颜色或浊度没有明显变化。在一个实施方案中，术语“稳定”是指随时间经过片段没有聚集，因此分子量没有增加。在一个实施方案中，所述组合物为水溶液形式。在一个实施方案中，所述组合物为有机溶液形式。所述组合物可以在密封容器中提供。在一些实施方案中，所述组合物进一步包含选自治疗剂、生长因子、抗氧化剂、蛋白质、维生素、碳水化合物、聚合物、核酸、盐、酸、碱、生物分子、粘多糖、多糖、细胞外基质分子、金属、金属离子、金属氧化物、合成分子、聚酐、细胞、脂肪酸、香料、矿物质、植物、植物提取物、防腐剂和精油的一种或多种分子。在一个实施方案中，添加的一种或多种分子在所述组合物内稳定(即随时间经过保持活性)并可以以所需速率释放。在一个实施方案中，所述一种或多种分子是维生素C或其衍生物。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸的α羟基酸。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含大约0.5％至大约10.0％浓度的透明质酸或其盐形式。在一个实施方案中，所述组合物进一步包含氧化锌或二氧化钛的至少一种。在一个实施方案中，所述组合物中的纯丝纤蛋白基蛋白片段是低变应原性的。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段是生物相容的、不致敏的和非免疫原性的。
根据本文所述的方面，公开了一种凝胶，其包含基本不含丝胶蛋白的纯丝纤蛋白基蛋白片段并包含：大约17kDa至大约38kDa的平均重均分子量；和大约1.5至大约3.0的多分散性；和大约20重量％至大约99.9重量％的水，其中所述凝胶包含0ppm至500ppm的无机残留物，并且其中所述凝胶包含0ppm至500ppm的有机残留物。在一个实施方案中，所述凝胶包含大约1.0％至大约50.0％结晶蛋白结构域。在一个实施方案中，所述凝胶包含大约0.1重量％至大约6.0重量％的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，所述凝胶具有大约1.0至大约7.0的pH。在一个实施方案中，所述凝胶进一步包含大约0.5重量％至大约20.0重量％的维生素C或其衍生物。在一个实施方案中，维生素C或其衍生物在凝胶内保持稳定大约5天至大约5年的时期。在一个实施方案中，维生素C或其衍生物在凝胶内稳定以使维生素C以生物活性形式释放。在一个实施方案中，所述凝胶进一步包含选自维生素E、迷迭香油、玫瑰油、柠檬汁、柠檬草油和咖啡因的添加剂。在一个实施方案中，所述凝胶包装在气密容器中。在一个实施方案中，所述纯丝纤蛋白基蛋白片段是低变应原性的。在一个实施方案中，所述凝胶具有每毫升小于10个菌落形成单位。
根据本文所述的方面，公开了一种制备具有大约6kDa至大约16kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法，所述方法包括步骤：通过将丝源添加到沸腾(100℃)的碳酸钠水溶液中大约30分钟至大约60分钟的处理时间而使丝源脱胶；从所述溶液中除去丝胶蛋白以产生包含不可检测的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白提取物；从所述丝纤蛋白提取物中排出溶液；将所述丝纤蛋白提取物溶解在具有大约60℃至大约140℃的在将丝纤蛋白提取物置于溴化锂溶液中时的起始温度的溴化锂溶液中；将所述丝纤蛋白-溴化锂溶液在温度大约140℃的烘箱中保持至少1小时；从所述丝纤蛋白提取物中除去溴化锂；和制造丝蛋白片段的水溶液，所述水溶液包含：具有大约6kDa至大约16kDa的平均重均分子量的片段，并且其中纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约1.5至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，所述方法包括在溶解步骤之前干燥所述丝纤蛋白提取物的步骤。在一个实施方案中，可以使用高效液相色谱溴化锂测定法测量水溶液中的溴化锂残留物的量。在一个实施方案中，可以使用高效液相色谱碳酸钠测定法测量水溶液中的碳酸钠残留物的量。在一个实施方案中，所述方法包括将治疗剂添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法包括将选自抗氧化剂或酶之一的分子添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法包括将维生素添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，维生素选自维生素C或其衍生物之一。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将α羟基酸添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，α羟基酸选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将透明质酸以大约0.5％至大约10.0％的浓度添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将氧化锌或二氧化钛的至少一种添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。
根据本文所述的方面，公开了一种制备具有大约17kDa至大约38kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法，所述方法包括步骤：将丝源添加到沸腾(100℃)的碳酸钠水溶液中大约30分钟至大约60分钟的处理时间以导致脱胶；从所述溶液中除去丝胶蛋白以产生包含不可检测的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白提取物；从所述丝纤蛋白提取物中排出溶液；将所述丝纤蛋白提取物溶解在具有大约80℃至大约140℃的在将丝纤蛋白提取物置于溴化锂溶液中时的起始温度的溴化锂溶液中；将所述丝纤蛋白-溴化锂溶液在温度为大约60℃至大约100℃的干燥烘箱中保持至少1小时；从所述丝纤蛋白提取物中除去溴化锂；和制造纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液，其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物，其中所述丝蛋白片段的水溶液包含大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物，其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含具有大约17kDa至大约38kDa的平均重均分子量的片段，并且其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约1.5至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，所述方法包括在溶解步骤之前干燥所述丝纤蛋白提取物的步骤。在一个实施方案中，可以使用高效液相色谱溴化锂测定法测量水溶液中的溴化锂残留物的量。在一个实施方案中，可以使用高效液相色谱碳酸钠测定法测量水溶液中的碳酸钠残留物的量。在一个实施方案中，所述方法包括将治疗剂添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法包括将选自抗氧化剂或酶之一的分子添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法包括将维生素添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，维生素选自维生素C或其衍生物之一。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将α羟基酸添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，α羟基酸选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将透明质酸以大约0.5％至大约10.0％的浓度添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将氧化锌或二氧化钛的至少一种添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。
根据本文所述的方面，公开了一种制备具有大约39kDa至大约80kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法，所述方法包括步骤：将丝源添加到沸腾(100℃)的碳酸钠水溶液中大约30分钟的处理时间以导致脱胶；从所述溶液中除去丝胶蛋白以产生包含不可检测的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白提取物；从所述丝纤蛋白提取物中排出溶液；将所述丝纤蛋白提取物溶解在具有大约80℃至大约140℃的在将丝纤蛋白提取物置于溴化锂溶液中时的起始温度的溴化锂溶液中；将所述丝纤蛋白-溴化锂溶液在温度为大约60℃至大约100℃的干燥烘箱中保持至少1小时；从所述丝纤蛋白提取物中除去溴化锂；和制造纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液，其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物、大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物、具有大约40kDa至大约65kDa的平均重均分子量的片段，并且其中纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约1.5至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，所述方法包括在溶解步骤之前干燥所述丝纤蛋白提取物的步骤。在一个实施方案中，可以使用高效液相色谱溴化锂测定法测量水溶液中的溴化锂残留物的量。在一个实施方案中，可以使用高效液相色谱碳酸钠测定法测量水溶液中的碳酸钠残留物的量。在一个实施方案中，所述方法包括将治疗剂添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法包括将选自抗氧化剂或酶之一的分子添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法包括将维生素添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，维生素选自维生素C或其衍生物之一。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将α羟基酸添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，α羟基酸选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将透明质酸以大约0.5％至大约10.0％的浓度添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。在一个实施方案中，所述方法进一步包括将氧化锌或二氧化钛的至少一种添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中的步骤。
根据本文所述的方面，公开了一种制造具有包埋的分子或治疗剂，如下列段落中列举的那些的丝凝胶的方法。在一个实施方案中，在加工成水性凝胶的过程中至少一种相关分子或治疗剂物理包埋到本公开的SPF混合物溶液中。本公开的水性丝凝胶可用于释放至少一种相关分子或治疗剂。
根据本文所述的方面，来自本公开的水溶液的纯丝纤蛋白基蛋白片段可成形为纱线和织物，包括例如机织或编织织物，并且这些织物可用于如上所述的纺织品。
根据本文所述的方面，公开了由本公开的SPF混合物溶液制成的丝织物。在一个实施方案中，至少一种相关分子或治疗剂物理包埋到本公开的SPF混合物溶液中。本公开的丝膜可用于释放至少一种相关分子或治疗剂。
在一些实施方案中，本发明可包括一种具有涂层的具有纤维或纱线的制品，其中所述涂层可包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在一些实施方案中，所述制品可以是织物。在一些实施方案中，所述丝基蛋白或其片段可包括具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段。
在一些实施方案中，所述丝基蛋白或其片段可选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合。
在一些实施方案中，所述丝基蛋白或其片段可以是可选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段。
在一些实施方案中，所述天然丝基蛋白或片段可以是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段可以是桑蚕丝基蛋白或其片段。
在一些实施方案中，所述丝基蛋白或片段可包括丝和共聚物。
在一些实施方案中，所述丝基蛋白或其蛋白片段可具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段可具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一些实施方案中，所述纤维或纱线可选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合。
在一些实施方案中，所述纤维或纱线可以是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线。
在一些实施方案中，所述纤维或纱线可以是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线。
在一些实施方案中，所述织物可表现出改进的性质，其中所述改进的性质可以是选自大于40％、大于60％、大于80％、大于100％、大于120％、大于140％、大于160％和大于180％的累积单向水分传输指数。
在一些实施方案中，所述织物可表现出改进的性质，其中所述改进的性质可以是选自1.2倍、1.5倍、2.0倍、3.0倍、4.0倍、5.0倍和10倍的相对于未涂布织物的累积单向传输能力提高。
在一些实施方案中，所述织物可表现出改进的性质，其中所述改进的性质可以是选自大于0.05、大于0.10、大于0.15、大于0.20、大于0.25、大于0.30、大于0.35、大于0.40、大于0.50、大于0.60、大于0.70和大于0.80的总体水分管理能力。在一些实施方案中，可以在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定所述改进的性质。
在一些实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加。在一些实施方案中，所述微生物生长可以是选自金黄色葡萄球菌、克雷伯氏肺炎菌及其组合的微生物的微生物生长。在一些实施方案中，所述微生物生长可以与未涂布织物相比降低选自50％、100％、500％、1000％、2000％和3000％的百分比。
在一些实施方案中，在形成织物之前在纤维层面将所述涂层施加到织物上。
在一些实施方案中，可以在织物层面将所述涂层施加到织物上。在一些实施方案中，所述织物可以是浴涂的。在一些实施方案中，所述织物可以是喷涂的。在一些实施方案中，所述织物可以用模板涂布。在一些实施方案中，可以使用选自浴涂工艺、喷涂工艺、模板工艺、基于丝泡沫的工艺和基于辊的工艺的方法将所述涂层施加到织物的至少一面上。
在一些实施方案中，所述涂层可具有大约1个纳米层的厚度。
在一些实施方案中，所述涂层可具有选自大约5nm、大约10nm、大约15nm、大约20nm、大约25nm、大约50nm、大约100nm、大约200nm、大约500nm、大约1μm、大约5μm、大约10μm和大约20μm的厚度。
在一些实施方案中，所述涂层可吸附在织物上。
在一些实施方案中，所述涂层可经由化学、酶法、热或辐射交联附着到织物上。
在一些实施方案中，可相对于未涂布织物改进涂布织物的手感。
在一些实施方案中，可改进的涂布织物的手感可选自柔软度、挺爽度、干燥度、丝滑度及其组合。
在一些实施方案中，可相对于未涂布织物改进涂布织物的阻燃性质。
在一些实施方案中，所述涂层不会不利地影响未涂布织物的阻燃性质。
在一些实施方案中，可相对于未涂布织物改进耐磨性。
在一个实施方案中，本发明可包括一种包含具有涂层的纺织品或皮革的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。
在一些实施方案中，所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一些实施方案中，可以改进所述制品的至少一种性质，其中可改进的性质可选自保色性、抗微生物生长性、抗细菌生长性、抗真菌生长性、抗静电荷积累性、抗霉菌生长性、涂层透明性、抗冻融循环损伤性、耐磨性、对紫外线(UV)辐射的阻挡、穿戴者的体温调节、抗撕裂性、制品弹性、回弹阻尼、造成穿戴者瘙痒的倾向、穿戴者的隔热性、抗皱性、防沾污性、对皮肤的粘着性和耐火性。
在一些实施方案中，所述制品可以是用于服装的纺织品。
在一些实施方案中，所述制品可作为选自运动服装品、户外用品、夹克、大衣、鞋、运动鞋、手套、伞、椅子、毯、毛巾、手术单、手术衣、实验服、创伤敷料、灭菌包、手术面罩、手术袖套、实验室袖套、保持绷带(retention bandage)、支承装置、压缩绷带、鞋套和手术毯的物品制造。
在一些实施方案中，所述制品可以是用于制造汽车产品的纺织品、皮革或泡沫。
在一些实施方案中，所述制品可作为选自内饰材料、泡沫垫、织物垫、地垫、汽车地毯、汽车装饰(trim)、儿童汽车座椅、座椅安全带、安全吊带、头枕、扶手、仪表板、遮阳板、座椅、内饰板、气囊、气囊盖、线束或绝缘材料的物品制造。
在一个实施方案中，本发明可包括一种涂布织物的方法，其可包括任选施加选自润湿剂、洗涤剂、螯合或分散剂、酶、漂白剂、防沫剂、防皱剂、染料分散剂、染料匀染剂、染料固色剂、染料特殊树脂剂(dye special resin agent)、染料抗还原剂、颜料染料体系抗迁移剂、颜料染料体系粘合剂、delave剂、防皱处理、柔软剂、手感改进剂、水性聚氨酯分散体、整理树脂、拒油或拒水剂、阻燃剂、交联剂、用于技术整理的增稠剂或它们的任何组合的预处理物的步骤。在一个实施方案中，所述方法可包括使用选自连续喷涂法、连续丝网或模板法、连续浴法、分批喷涂法、分批丝网或模板法和分批浴法的方法施加可包含可具有大约5kDa至大约144kDa的平均分子量范围的丝基蛋白或其片段的溶液的涂层的步骤。在一个实施方案中，所述方法可包括干燥和任选固化所述涂层的步骤。
在一个实施方案中，所述丝基蛋白或其蛋白片段可具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段可具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
附图简述
参考附图进一步解释当前公开的实施方案。所示附图不一定按比例绘制，而是将重点大致放在图示说明当前公开的实施方案的原理上。
图1是显示用于生产本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段(SPF)的各种实施方案的流程图。
图2是显示在生产本公开的SPF的过程中在提取和溶解步骤的过程中可改变的各种参数的流程图。
图3是显示干燥的提取丝纤蛋白的照片。
图4是显示本公开的溶液形式的SPF的一个实施方案的照片。
图5A-5D是显示在60℃烘箱中溶解4小时的在室温溴化锂(LiBr)溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图6A-6D是显示在60℃烘箱中溶解6小时的在室温LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图7A-7D是显示在60℃烘箱中溶解8小时的在室温LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图8A-8D是显示在60℃烘箱中溶解12小时的在室温LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图9A-9D是显示在60℃烘箱中溶解24小时的在室温LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图10A-10C是显示在60℃烘箱中溶解168/192小时的在室温LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图11A-11C是显示在60℃烘箱中溶解1、4和6小时的在室温LiBr溶液中溶解的丝的照片，其中丝胶蛋白提取在100℃下60分钟完成。
图12A-12D是显示在60℃烘箱中溶解1小时的在60℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图13A-13D是显示在60℃烘箱中溶解4小时的在60℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图14A-14D是显示在60℃烘箱中溶解6小时的在60℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图15A-15D是显示在60℃烘箱中溶解1小时的在80℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图16A-16D是显示在60℃烘箱中溶解4小时的在80℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图17A-17D是显示在60℃烘箱中溶解4小时的在80℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图18A-18D是显示在60℃烘箱中溶解1小时的在100℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图19A-19D是显示在60℃烘箱中溶解4小时的在100℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图20A-20D是显示在60℃烘箱中溶解6小时的在100℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图21A-21D是显示在60℃烘箱中溶解1小时的在140℃(LiBr的沸点)LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图22A-22D是显示在60℃烘箱中溶解4小时的在140℃(LiBr的沸点)LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图23A-23D是显示在60℃烘箱中溶解6小时的在140℃(LiBr的沸点)LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图24A-24D是显示在80℃烘箱中溶解1小时的在80℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图25A-25D是显示在80℃烘箱中溶解4小时的在80℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图26A-26D是显示在80℃烘箱中溶解6小时的在80℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图27A-27D是显示在100℃烘箱中溶解1小时的在100℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图28A-28D是显示在100℃烘箱中溶解4小时的在100℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图29A-29D是显示在100℃烘箱中溶解6小时的在100℃LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图30A-30D是显示在120℃烘箱中溶解1小时的在140℃(LiBr的沸点)LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图31A-31D是显示在120℃烘箱中溶解4小时的在140℃(LiBr的沸点)LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图32A-32D是显示在120℃烘箱中溶解6小时的在140℃(LiBr的沸点)LiBr溶液中溶解的丝的照片(改变丝胶蛋白提取温度和时间)。
图33显示来自包含维生素C的样品的HPLC色谱图。图33显示来自下列样品的峰：(1)在环境条件下的化学稳定化维生素C样品，和(2)未经化学稳定以防止氧化的在环境条件下1小时后获取的维生素C样品，其中可见降解产物。
图34是概括本公开的丝蛋白溶液中的LiBr和碳酸钠(Na2CO3)浓度的表格。
图35是概括本公开的丝蛋白溶液中的LiBr和Na2CO3浓度的表格。
图36是概括化学稳定化溶液中的维生素C稳定性的表格。
图37是概括本公开的丝蛋白溶液的分子量的表格。
图38A和38B是表示提取体积对％质量损失的影响的图表。
图39是概括从不同浓度的LiBr中和从不同的提取和溶解量中溶解的丝的分子量的表格。
图40是概括提取时间对在100℃提取温度、100℃LiBr和100℃烘箱溶解(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图41是概括提取时间对在100℃提取温度、沸腾LiBr和60℃烘箱溶解(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图42是概括提取时间对在100℃提取温度、60℃LiBr和60℃烘箱溶解(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图43是概括提取时间对在100℃提取温度、80℃LiBr和80℃烘箱溶解(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图44是概括提取时间对在100℃提取温度、80℃LiBr和60℃烘箱溶解(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图45是概括提取时间对在100℃提取温度、100℃LiBr和60℃烘箱溶解(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图46是概括提取时间对在100℃提取温度、140℃LiBr和140℃烘箱溶解(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图47是概括提取温度对在60分钟提取时间、100℃LiBr和100℃烘箱溶解(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图48是概括LiBr温度对在60分钟提取时间、100℃提取温度和60℃烘箱溶解(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图49是概括LiBr温度对在30分钟提取时间、100℃提取温度和60℃烘箱溶解(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图50是概括烘箱/溶解温度对在100℃提取温度、30分钟提取时间和100℃溴化锂(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图51是概括烘箱/溶解温度对在100℃提取温度、60分钟提取时间和100℃溴化锂(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图52是概括烘箱/溶解温度对在100℃提取温度、60分钟提取时间和140℃溴化锂(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图53是概括烘箱/溶解温度对在100℃提取温度、30分钟提取时间和140℃溴化锂(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图54是概括烘箱/溶解温度对在100℃提取温度、60分钟提取时间和80℃溴化锂(改变烘箱/溶解时间)的条件下加工的丝的分子量的影响的图表。
图55是概括在包括提取时间、提取温度、溴化锂(LiBr)温度、用于溶解的烘箱温度、用于溶解的烘箱时间的不同条件下加工的丝的分子量的图表。
图56是概括在烘箱/溶解温度等于LiBr温度的条件下加工的丝的分子量的图表。
图57A是图示说明使用喷涂时的润湿时间的图表。
图57B是图示说明使用模板涂布时的润湿时间的图表。
图57C是图示说明使用浴涂时的润湿时间的图表。
图57D是图示说明使用丝网涂布时的润湿时间的图表。
图58A是图示说明使用喷涂时的吸收时间的图表。
图58B是图示说明使用模板涂布时的吸收时间的图表。
图58C是图示说明使用浴涂时的吸收时间的图表。
图58D是图示说明使用丝网涂布时的吸收时间的图表。
图59A是图示说明使用喷涂时的铺展速度的图表。
图59B是图示说明使用模板涂布时的铺展速度的图表。
图59C是图示说明使用浴涂时的铺展速度的图表。
图59D是图示说明使用丝网涂布时的铺展速度的图表。
图60A是图示说明使用喷涂时的累积单向传输指数的图表。
图60B是图示说明使用模板涂布时的累积单向传输指数的图表。
图60C是图示说明使用浴涂时的累积单向传输指数的图表。
图60D是图示说明使用丝网涂布时的累积单向传输指数的图表。
图61A是图示说明使用喷涂时的总体水分管理能力的图表。
图61B是图示说明使用模板涂布时的总体水分管理能力的图表。
图61C是图示说明使用浴涂时的总体水分管理能力的图表。
图61D是图示说明使用丝网涂布时的总体水分管理能力的图表。
图62A是图示说明润湿时间顶部的图表。
图62B是图示说明润湿时间底部的图表。
图63A是图示说明顶部吸收速率的图表。
图63B是图示说明底部吸收速率的图表。
图64A是图示说明顶部最大润湿半径的图表。
图64B是图示说明底部最大润湿半径的图表。
图65A是图示说明顶部铺展速度的图表。
图65B是图示说明底部铺展速度的图表。
图66A是图示说明累积单向传输指数的图表。
图66B是图示说明总体水分管理能力的图表。
图67A是图示说明无芯吸整理(non-wicking finished)的润湿时间的图表。
图67B是图示说明最终定型前的半整理(semi-finished)的润湿时间的图表。
图68A是图示说明无芯吸整理的吸收时间的图表。
图68B是图示说明最终定型前的半整理的吸收时间的图表。
图69A是图示说明无芯吸整理的铺展速度的图表。
图69B是图示说明最终定型前的半整理的铺展速度的图表。
图70A是图示说明无芯吸整理的累积单向传输指数的图表。
图70B是图示说明最终定型前的半整理的累积单向传输指数的图表。
图71A是图示说明无芯吸整理的总体水分管理能力的图表。
图71B是图示说明最终定型前的半整理的总体水分管理能力的图表。
图72A是图示说明使用喷涂时的润湿时间的图表。
图72B是图示说明使用模板涂布时的润湿时间的图表。
图72C是图示说明使用浴涂时的润湿时间的图表。
图73A是图示说明使用喷涂时的吸收时间的图表。
图73B是图示说明使用模板涂布时的吸收时间的图表。
图73C是图示说明使用浴涂时的吸收时间的图表。
图74A是图示说明使用喷涂时的铺展速度的图表。
图74B是图示说明使用模板涂布时的铺展速度的图表。
图74C是图示说明使用浴涂时的铺展速度的图表。
图75A是图示说明使用喷涂时的累积单向传输指数的图表。
图75B是图示说明使用模板涂布时的累积单向传输指数的图表。
图75C是图示说明使用浴涂时的累积单向传输指数的图表。
图76A是图示说明使用喷涂时的总体水分管理能力的图表。
图76B是图示说明使用模板涂布时的总体水分管理能力的图表。
图76C是图示说明使用浴涂时的总体水分管理能力的图表。
图77A是图示说明在1％SFS下的润湿时间的图表。
图77B是图示说明在0.1％SFS下的润湿时间的图表。
图78A是图示说明在1％SFS下的吸收时间的图表。
图78B是图示说明在0.1％SFS下的吸收时间的图表。
图79A是图示说明在1％SFS下的铺展速度的图表。
图79B是图示说明在0.1％SFS下的铺展速度的图表。
图80A是图示说明在1％SFS下的累积单向传输指数的图表。
图80B是图示说明在0.1％SFS下的累积单向传输指数的图表。
图81A是图示说明在1％SFS下的总体水分管理能力的图表。
图81B是图示说明在0.1％SFS下的总体水分管理能力的图表。
图82A是图示说明润湿时间顶部的概要的图表。
图82B是图示说明润湿时间底部的概要的图表。
图83A是图示说明顶部吸收速率的概要的图表。
图83B是图示说明底部吸收速率的概要的图表。
图84A是图示说明顶部最大润湿半径的概要的图表。
图84B是图示说明底部润湿半径的概要的图表。
图85A是图示说明顶部铺展速度的概要的图表。
图85B是图示说明底部铺展速度的概要的图表。
图86A是图示说明累积单向传输指数的概要的图表。
图86B是图示说明总体水分管理能力的概要的图表。
图87图示说明细菌生长结果。
图88图示说明细菌生长结果。
图89图示说明细菌生长结果。
图90图示说明细菌生长结果。
图91图示说明细菌生长结果。
图92图示说明细菌生长结果。
图93图示说明累积单向传输指数vs织物洗涤周期。
图94图示说明总体水分管理能力(OMMC)vs织物洗涤周期。
图95图示说明织物顶部的润湿时间vs织物洗涤周期。
图96图示说明织物底部的润湿时间vs织物洗涤周期。
图97图示说明织物顶部的吸收速率vs织物洗涤周期。
图98图示说明织物底部的吸收速率vs织物洗涤周期。
图99图示说明织物顶部的铺展速度vs织物洗涤周期。
图100图示说明织物底部的铺展速度vs织物洗涤周期。
图101图示说明织物顶部的润湿半径vs织物洗涤周期。
图102图示说明织物底部的润湿半径vs织物洗涤周期。
图103图示说明金黄色葡萄球菌ATCC 6538生长的减少百分比vs织物洗涤周期。
图104图示说明克雷伯氏肺炎菌ATCC 4354生长的减少百分比vs织物洗涤周期。
图105图示说明织物样品FAB-01-BATH-B的扫描电子显微图像(第一视图)。
图106图示说明织物样品FAB-01-BATH-B的扫描电子显微图像(第二视图)。
图107图示说明织物样品FAB-01-BATH-B的扫描电子显微图像(第三视图)。
图108图示说明织物样品FAB-01-BATH-B的扫描电子显微图像(第四视图)。
图109图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第一视图)。
图110图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第二视图)。
图111图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第三视图)。
图112图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第四视图)。
图113图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第五视图)。
图114图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第六视图)。
图115图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第七视图)。
图116图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-C的扫描电子显微图像(第一视图)。
图117图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-C的扫描电子显微图像(第二视图)。
图118图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-C的扫描电子显微图像(第三视图)。
图119图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-C的扫描电子显微图像C(第四视图)。
图120图示说明织物样品FAB-01-SPRAY-C的扫描电子显微图像(第五视图)。
图121图示说明织物样品FAB-01-STEN-C的扫描电子显微图像(第一视图)。
图122图示说明织物样品FAB-01-STEN-C的扫描电子显微图像(第二视图)。
图123图示说明织物样品FAB-01-STEN-C的扫描电子显微图像(第三视图)。
图124图示说明织物样品FAB-01-STEN-C的扫描电子显微图像(第四视图)。
图125图示说明织物样品FAB-01-STEN-C的扫描电子显微图像(第五视图)。
图126图示说明织物样品FAB-01-STEN-C的扫描电子显微图像(第六视图)。
图127图示说明织物样品FAB-01-STEN-C的扫描电子显微图像(第七视图)。
图128图示说明织物样品FAB-01-STEN-C的扫描电子显微图像(第八视图)。
图129图示说明织物样品FAB-01-STEN-C的扫描电子显微图像(第九视图)。
图130图示说明织物样品FAB-10-BATH-B的扫描电子显微图像(第一视图)。
图131图示说明织物样品FAB-10-BATH-B的扫描电子显微图像(第二视图)。
图132图示说明织物样品FAB-10-BATH-B的扫描电子显微图像(第三视图)。
图133图示说明织物样品FAB-10-BATH-B的扫描电子显微图像(第四视图)。
图134图示说明织物样品FAB-10-BATH-B的扫描电子显微图像(第五视图)。
图135图示说明织物样品FAB-10-BATH-B的扫描电子显微图像(第六视图)。
图136图示说明织物样品FAB-10-BATH-B的扫描电子显微图像(第七视图)。
图137图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第一视图)。
图138图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第二视图)。
图139图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第三视图)。
图140图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第四视图)。
图141图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第五视图)。
图142图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第六视图)。
图143图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第七视图)。
图144图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第八视图)。
图145图示说明织物样品FAB-10-BATH-C的扫描电子显微图像(第九视图)。
图146图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第一视图)。
图147图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第二视图)。
图148图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第三视图)。
图149图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第四视图)。
图150图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第五视图)。
图151图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第六视图)。
图152图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第七视图)。
图153图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第八视图)。
图154图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-B的扫描电子显微图像(第九视图)。
图155图示说明织物样品FAB-10-SPRAY-C的扫描电子显微图像。
图156图示说明织物样品FAB-10-STEN-B的扫描电子显微图像(第一视图)。
图157图示说明织物样品FAB-10-STEN-B的扫描电子显微图像(第二视图)。
图158图示说明织物样品FAB-10-STEN-B的扫描电子显微图像(第三视图)。
图159图示说明织物样品FAB-10-STEN-B的扫描电子显微图像(第四视图)。
图160图示说明织物样品FAB-10-STEN-B的扫描电子显微图像(第五视图)。
图161图示说明织物样品FAB-10-STEN-B的扫描电子显微图像(第六视图)。
图162图示说明织物样品FAB-10-STEN-B的扫描电子显微图像(第七视图)。
图163图示说明织物样品FAB-10-STEN-B的扫描电子显微图像(第八视图)。
图164图示说明织物对照样品的扫描电子显微图像(第一视图)。
图165图示说明织物对照样品的扫描电子显微图像(第二视图)。
图166图示说明织物对照样品的扫描电子显微图像(第三视图)。
图167图示说明织物对照样品的扫描电子显微图像(第四视图)。
图168图示说明膜样品FIL-01-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第一视图)。
图169图示说明膜样品FIL-01-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第二视图)。
图170图示说明膜样品FIL-01-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第三视图)。
图171图示说明膜样品FIL-01-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第四视图)。
图172图示说明膜样品FIL-01-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第五视图)。
图173图示说明膜样品FIL-01-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第六视图)。
图174图示说明膜样品FIL-01-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第七视图)。
图175图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第一视图)。
图176图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第二视图)。
图177图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第三视图)。
图178图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第四视图)。
图179图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第五视图)。
图180图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第六视图)。
图181图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第七视图)。
图182图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第八视图)。
图183图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-007MYL的扫描电子显微图像(第一视图)。
图184图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-007MYL的扫描电子显微图像(第二视图)。
图185图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-007MYL的扫描电子显微图像(第三视图)。
图186图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-007MYL的扫描电子显微图像(第四视图)。
图187图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-007MYL的扫描电子显微图像(第五视图)。
图188图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-O1MYL横截面的扫描电子显微图像(第一视图)。
图189图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-O1MYL横截面的扫描电子显微图像(第二视图)。
图190图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-O1MYL横截面的扫描电子显微图像(第三视图)。
图191图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-O1MYL横截面的扫描电子显微图像(第四视图)。
图192图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-C-01MYL的扫描电子显微图像(第一视图)。
图193图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-C-01MYL的扫描电子显微图像(第二视图)。
图194图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-C-01MYL的扫描电子显微图像(第三视图)。
图195图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-C-01MYL的扫描电子显微图像(第四视图)。
图196图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-C-01MYL的扫描电子显微图像(第五视图)。
图197图示说明膜样品FIL-01-STEN-B-01-MYL的扫描电子显微图像(第一视图)。
图198图示说明膜样品FIL-01-STEN-B-01-MYL的扫描电子显微图像(第二视图)。
图199图示说明膜样品FIL-01-STEN-B-01-MYL的扫描电子显微图像(第三视图)。
图200图示说明膜样品FIL-01-STEN-B-01-MYL的扫描电子显微图像(第四视图)。
图201图示说明膜样品FIL-01-STEN-C-01-MYL的扫描电子显微图像(第一视图)。
图202图示说明膜样品FIL-01-STEN-C-01-MYL的扫描电子显微图像(第二视图)。
图203图示说明膜样品FIL-01-STEN-C-01-MYL的扫描电子显微图像(第三视图)。
图204图示说明膜样品FIL-01-STEN-C-01-MYL的扫描电子显微图像(第四视图)。
图205图示说明膜样品FIL-01-STEN-C-01-MYL的扫描电子显微图像(第五视图)。
图206图示说明膜样品FIL-01-STEN-C-01-MYL的扫描电子显微图像(第六视图)。
图207图示说明膜样品FIL-10-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第一视图)。
图208图示说明膜样品FIL-10-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第二视图)。
图209图示说明膜样品FIL-10-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第三视图)。
图210图示说明膜样品FIL-10-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第四视图)。
图211图示说明膜样品FIL-10-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第五视图)。
图212图示说明膜样品FIL-10-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第六视图)。
图213图示说明膜样品FIL-10-BATH-B-01MYL的扫描电子显微图像(第七视图)。
图214图示说明膜样品FIL-10-BATH-B-007MEL的扫描电子显微图像(第一视图)。
图215图示说明膜样品FIL-10-BATH-B-007MEL的扫描电子显微图像(第二视图)。
图216图示说明膜样品FIL-10-BATH-B-007MEL的扫描电子显微图像(第三视图)。
图217图示说明膜样品FIL-10-BATH-B-007MEL的扫描电子显微图像(第四视图)。
图218图示说明膜样品FIL-10-BATH-B-007MEL的扫描电子显微图像(第五视图)。
图219图示说明膜样品FIL-10-BATH-C-01MYL横截面的扫描电子显微图像(第一视图)。
图220图示说明膜样品FIL-10-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第一视图)。
图221图示说明膜样品FIL-10-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第二视图)。
图222图示说明膜样品FIL-10-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第三视图)。
图223图示说明膜样品FIL-10-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第四视图)。
图224图示说明膜样品FIL-10-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第五视图)。
图225图示说明膜样品FIL-10-SPRAY-B-01MYL的扫描电子显微图像(第六视图)。
图226图示说明膜样品FIL-BATH-C-01-MYL的扫描电子显微图像(第一视图)。
图227图示说明膜样品FIL-BATH-C-01-MYL的扫描电子显微图像(第二视图)。
图228图示说明膜样品FIL-BATH-C-01-MYL的扫描电子显微图像(第三视图)。
图229图示说明膜样品FIL-BATH-C-01-MYL的扫描电子显微图像(第四视图)。
图230图示说明膜样品FIL-BATH-C-01-MYL的扫描电子显微图像(第五视图)。
图231图示说明膜样品FIL-BATH-C-01-MYL的扫描电子显微图像(第六视图)。
图232图示说明膜样品Melinex对照物的扫描电子显微图像(第一视图)。
图233图示说明膜样品Melinex对照物的扫描电子显微图像(第二视图)。
图234图示说明膜样品Melinex对照物的扫描电子显微图像(第三视图)。
图235图示说明膜样品Melinex对照物的扫描电子显微图像(第四视图)。
图236图示说明膜样品Mylar对照物的扫描电子显微图像(第一视图)。
图237图示说明膜样品Mylar对照物的扫描电子显微图像(第二视图)。
图238图示说明膜样品Mylar对照物的扫描电子显微图像(第三视图)。
图239图示说明膜样品Mylar对照物的扫描电子显微图像(第四视图)。
图240图示说明膜样品Mylar对照物的扫描电子显微图像(第五视图)。
图241显示在顶部位置1(光泽侧)获取的Mylar对照样品的光学轮廓测量的结果。
图242显示在底部位置2(更亚光侧)获取的Mylar对照样品的光学轮廓测量的结果。
图243显示在顶部位置1获取的Melinex对照样品的光学轮廓测量的结果。
图244显示在底部位置2获取的Melinex对照样品的光学轮廓测量的结果。
图245显示在顶部位置1获取的样品FIL-10-SPRAY-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图246显示在底部位置2获取的样品FIL-10-SPRAY-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图247显示在顶部位置1获取的样品FIL-01-SPRAY-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图248显示在底部位置2获取的样品FIL-01-SPRAY-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图249显示在顶部位置1获取的样品FIL-01-SPRAY-B-007MEL的光学轮廓测量的结果。
图250显示在底部位置2获取的样品FIL-01-SPRAY-B-007MEL的光学轮廓测量的结果。
图251显示在顶部位置1获取的样品FIL-01-SPRAY-C-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图252显示在底部位置2获取的样品FIL-01-SPRAY-C-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图253显示在顶部位置1获取的样品FIL-01-STEN-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图254显示在底部位置2获取的样品FIL-01-STEN-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图255显示在顶部位置1获取的样品FIL-01-STEN-C-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图256显示在底部位置2获取的样品FIL-01-STEN-C-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图257显示在顶部位置1获取的样品FIL-10-BATH-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图258显示在底部位置2获取的样品FIL-10-BATH-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图259显示在顶部位置1获取的样品FIL-10-BATH-B-007MEL的光学轮廓测量的结果。
图260显示在底部位置2获取的样品FIL-10-BATH-B-007MEL的光学轮廓测量的结果。
图261显示在顶部位置1获取的样品FIL-10-BATH-C-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图262显示在底部位置2获取的样品FIL-10-BATH-C-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图263显示在顶部位置1获取的样品FIL-01-BATH-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图264显示在底部位置2获取的样品FIL-01-BATH-B-01MYL的光学轮廓测量的结果。
图265图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-O1MYL横截面的扫描电子显微图像。
图266图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-O1MYL横截面的扫描电子显微图像。
图267图示说明膜样品FIL-01-SPRAY-B-O1MYL横截面的扫描电子显微图像。
图268图示说明膜样品FIL-10-BATH-C-01MYL横截面的扫描电子显微图像。
图269图示说明天然纤维的累积单向传输指数结果。
图270图示说明天然纤维的总体水分管理能力。
图271图示说明具有(16021103)和没有(16021101)1％丝纤蛋白溶液涂层的棉双罗纹针织物(interlock fabric)的可燃性试验结果。
图272图示说明具有(16021103)和没有(16021101)1％丝纤蛋白溶液涂层的棉双罗纹针织物的可燃性试验结果。
图273图示说明具有(16021104)和没有(16021102)1％丝纤蛋白溶液涂层的聚酯双面针织物的可燃性试验结果。
图274图示说明具有(16021104)和没有(16021102)1％丝纤蛋白溶液涂层的聚酯双面针织物的可燃性试验结果。
图275图示说明具有(16021501)和没有(16021101)1％丝纤蛋白溶液涂层的棉双罗纹针织物的磨损试验结果。
图276图示说明具有(16021502)和没有(16021102)1％丝纤蛋白溶液涂层的聚酯双面针织物的磨损试验结果。
图277图示说明样品16041301的扫描电子显微镜图像。
图278图示说明样品16041301的扫描电子显微镜图像。
图279图示说明样品16041301的扫描电子显微镜图像。
图280图示说明样品16041301的扫描电子显微镜图像。
图281图示说明样品16041301的扫描电子显微镜图像。
图282图示说明样品16041302的扫描电子显微镜图像。
图283图示说明样品16041302的扫描电子显微镜图像。
图284图示说明样品16041302的扫描电子显微镜图像。
图285图示说明样品16041302的扫描电子显微镜图像。
图286图示说明样品16041302的扫描电子显微镜图像。
图287图示说明样品16041303的扫描电子显微镜图像。
图288图示说明样品16041303的扫描电子显微镜图像。
图289图示说明样品16041303的扫描电子显微镜图像。
图290图示说明样品16041303的扫描电子显微镜图像。
图291图示说明样品16041303的扫描电子显微镜图像。
图292图示说明样品16041304的扫描电子显微镜图像。
图293图示说明样品16041304的扫描电子显微镜图像。
图294图示说明样品16041304的扫描电子显微镜图像。
图295图示说明样品16041304的扫描电子显微镜图像。
图296图示说明样品16041304的扫描电子显微镜图像。
图297图示说明样品16041305的扫描电子显微镜图像。
图298图示说明样品16041305的扫描电子显微镜图像。
图299图示说明样品16041305的扫描电子显微镜图像。
图300图示说明样品16041305的扫描电子显微镜图像。
图301图示说明样品16041305的扫描电子显微镜图像。
图302图示说明样品16041306的扫描电子显微镜图像。
图303图示说明样品16041306的扫描电子显微镜图像。
图304图示说明样品16041306的扫描电子显微镜图像。
图305图示说明样品16041306的扫描电子显微镜图像。
图306图示说明样品16041306的扫描电子显微镜图像。
图307图示说明样品16040803的扫描电子显微镜图像。
图308图示说明样品16040803的扫描电子显微镜图像。
图309图示说明样品16040803的扫描电子显微镜图像。
图310图示说明样品16040803的扫描电子显微镜图像。
图311图示说明样品16040803的扫描电子显微镜图像。
图312图示说明样品16040808的扫描电子显微镜图像。
图313图示说明样品16040808的扫描电子显微镜图像。
图314图示说明样品16040808的扫描电子显微镜图像。
图315图示说明样品16040808的扫描电子显微镜图像。
图316图示说明样品16040808的扫描电子显微镜图像。
图317图示说明一个示例性轧染机辊。
图318图示说明一个示例性单面辊涂机(kiss roller)。
图319图示说明展开示例性织物辊的方法。
图320图示说明一块正方形的待涂布样品织物。
图321图示说明一个示例性不锈钢浴。
图322图示说明具有两个辊的轧染机单元。
图323图示说明未在其上提供织物的固化框架。
图324图示说明在其上提供织物的固化框架。
图325图示说明一个示例性固化烘箱。
图326图示说明具有固化框架和在其上提供的织物的冷却架。
图327图示说明提供样品16040101、16040102、16040103、16040104、16040105和16040106的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和总体水分管理能力(OMMC)的测试结果的表格。
图338图示说明16040101、16040102、16040103、16040104、16040105和16040106的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的等级测试结果。
图339图示说明16040801、16040802、16040803、16040804、16040805、16040806、16040807和16040808的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的测试结果。
图340图示说明16040801、16040802、16040803、16040804、16040805、16040806、16040807和16040808的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的等级测试结果。
图341图示说明16041201、16041202、16041302、16041303、16041203、16041204、16041305、16041306、16041301和16041304的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的测试结果。
图342图示说明16041201、16041202、16041302、16041303、16041203、16041204、16041305、16041306、16041301和16041304的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的等级测试结果。
图343图示说明16041301、16041302、16041303、16041304、16041305、16041306、16042001、16040101和16040106的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的测试结果。
图344图示说明16041301、16041302、16041303、16041304、16041305、16041306、16042001、16040101和16040106的润湿时间、吸收速率、润湿半径、铺展速度、累积单向传输和OMMC的等级测试结果。
图348图示说明本文所述的各种涂布织物的液体水分管理试验结果的图表。
图349图示说明各种SFS涂布织物的悬垂系数测试结果。
图350图示说明在机械和蒸汽整理后的SFS涂布织物的悬垂系数测试结果。
图351图示说明在涂布过程中的溶液消耗计算的结果。
图352图示说明水分管理测试中所用的样品。
图353图示说明水分管理测试的结果。
图354图示说明水分管理测试中所用的样品。
图355图示说明水分管理测试的结果。
图356图示说明水分管理测试中所用的样品。
图357图示说明水分管理测试的结果。
图358图示说明抗微生物测试中所用的样品。
图359图示说明抗微生物测试的结果。
图360图示说明对用Ultratex CSP处理的聚酯/莱克拉针织物的水滴试验的结果。
图361图示说明对用Ultratex SI处理的聚酯/莱克拉针织物的水滴试验的结果。
图362代表描述用于抗菌研究的试验变量的表格。
图363代表描述用于抗菌研究的研究间隔的表格。
图364代表描述在用于抗菌研究的洗涤周期后的附加织物细菌负荷的表格。例如，在1个洗涤周期后，该附加织物接受4x107的细菌负荷。
图365代表描述抗菌研究的参数和结果的表格。
图366图示说明样品16060901在洗涤后的菌落图像。
图367图示说明样品16060902在洗涤后的菌落图像。
图368图示说明样品16060903在洗涤后的菌落图像。
图369图示说明样品16060904在洗涤后的菌落图像。
图370图示说明对照物的菌落图像。
图371图示说明对照物的菌落图像。
图372A至372C图示说明在任何洗涤周期之前涂布织物样品16060901在(A)350X放大率、(B)1050X放大率和(C)3500X放大率下的显微图像。
图373A至373C图示说明在任何洗涤周期之前涂布织物样品16060902在(A)350X放大率、(B)1050X放大率和(C)3500X放大率下的显微图像。
图374A至374C图示说明在任何洗涤周期之前涂布织物样品16060903在(A)350X放大率、(B)1050X放大率和(C)3500X放大率下的显微图像。
图375A至375C图示说明在任何洗涤周期之前涂布织物样品16060904在(A)350X放大率、(B)1050X放大率和(C)3500X放大率下的显微图像。
图376A至376C图示说明在一个洗涤周期之后涂布织物样品16060901在(A)350X放大率、(B)1050X放大率和(C)3500X放大率下的显微图像。
图377A至377C图示说明在一个洗涤周期之后涂布织物样品16060902在(A)350X放大率、(B)1050X放大率和(C)3500X放大率下的显微图像。
图378A至378C图示说明在一个洗涤周期之后涂布织物样品16060903在(A)350X放大率、(B)1050X放大率和(C)3500X放大率下的显微图像。
图379A至379C图示说明在一个洗涤周期之后涂布织物样品16060904在(A)350X放大率、(B)1050X放大率和(C)3500X放大率下的显微图像。
图380A至380C图示说明在十个洗涤周期之后涂布织物样品16060901在(A)350X放大率、(B)1050X放大率和(C)3500X放大率下的显微图像。
图381A至381C图示说明在十个洗涤周期之后涂布织物样品16060902在(A)350X放大率、(B)1050X放大率和(C)3500X放大率下的显微图像。
图382A至382C图示说明在十个洗涤周期之后涂布织物样品16060903在(A)350X放大率、(B)1050X放大率和(C)3500X放大率下的显微图像。
图383A至383C图示说明在十个洗涤周期之后涂布织物样品16060904在(A)350X放大率、(B)1050X放大率和(C)3500X放大率下的显微图像。
图384提供通过观察在图372A-372C至图383A-383C中观察的％外来物覆盖面积而研究细菌的定性分析。
图385图示说明用Ultratex CSP处理的聚酯/莱克拉针织物的水滴试验的结果。
图386图示说明用Ultratex SI处理的聚酯/莱克拉针织物的水滴试验的结果。
图387图示说明用RODI水或自来水处理的聚酯/莱克拉针织物的水滴试验的结果。
如该论述中指出，尽管上文指明的附图阐述当前公开的实施方案，但也可以设想其它实施方案。本公开通过描述而非限制给出示例性实施方案。本领域技术人员可以设计出落在本公开的实施方案的原理的范围和精神内的许多其它修改和实施方案。
发明详述
丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液
本文提供了生产纯和高度可规模化的丝蛋白片段(SPF)混合物溶液的方法，所述溶液可用于涂布至少一部分纺织品或可成形为可用于编织成纱线的纤维。在一些实施方案中，SPF混合物溶液也可以是指丝纤蛋白溶液(SFS)，反之亦然。该溶液由生的、纯的完整丝蛋白材料生成并加工以除去任何丝胶蛋白并实现该片段混合物的所需重均分子量(MW)和多分散性。可以根据预期用途改变所选方法参数以实现不同的最终丝蛋白片段特征。所得最终片段溶液是具有PPM至不可检测水平的工艺污染物的纯丝蛋白片段和水。可根据所需用途和性能要求进一步改变该溶液中的丝蛋白片段的浓度、尺寸和多分散性。在一个实施方案中，该溶液中的纯丝纤蛋白基蛋白片段基本不含丝胶蛋白，具有大约6kDa至大约16kDa的平均重均分子量，并具有大约1.5至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，该溶液中的纯丝纤蛋白基蛋白片段基本不含丝胶蛋白，具有大约17kDa至大约38kDa的平均重均分子量，并具有大约1.5至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，该溶液中的纯丝纤蛋白基蛋白片段基本不含丝胶蛋白，具有大约39kDa至大约80kDa的平均重均分子量，并具有大约1.5和大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，该溶液可用于生成制品，如通过改变水含量/浓度而具有不同的凝胶和液体稠度的丝凝胶，或作为原料成分出售到消费者市场。本文所用的术语“丝溶液”可以是指丝蛋白的溶液，包括丝纤蛋白基蛋白片段的溶液。
本文所用的“丝基蛋白或其片段”包括丝纤蛋白基蛋白或其片段、天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合。天然丝基蛋白或其片段包括蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合。蚕丝基蛋白或其片段可包括桑蚕丝基蛋白或其片段。本文所述的SPF混合物溶液可包含丝基蛋白或其片段。此外，如本文所述的SFS可被SPF混合物溶液替代。
本文所用的“低分子量”丝纤蛋白溶液可包括包含具有大约5kDa至20kDa的分子量的丝纤蛋白基蛋白片段的那些SFS溶液。在一些实施方案中，某些丝纤蛋白基蛋白片段的目标低分子量可以为大约11kDa。
本文所用的“中分子量”丝纤蛋白溶液可包括包含具有大约20kDa至大约55kDa的分子量的丝纤蛋白基蛋白片段的那些SFS溶液。在一些实施方案中，某些丝纤蛋白基蛋白片段的目标中分子量可以为大约40kDa。
本文所用的“高分子量”丝纤蛋白溶液可包括包含具有大约55kDa至大约150kDa的分子量的丝纤蛋白基蛋白片段的那些SFS溶液。在一些实施方案中，某些丝纤蛋白基蛋白片段的目标高分子量可以为大约100kDa至大约145kDa。
本文所用的术语“基本无丝胶蛋白”或“基本不含丝胶蛋白”是指其中已除去大部分丝胶蛋白的丝纤维。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约10.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约9.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约8.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约7.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约6.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约5.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.05％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.1％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.5％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约1.0％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约1.5％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约2.0％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约2.5％(w/w)至大约4.0％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有大约0.01％(w/w)至大约0.1％(w/w)丝胶蛋白含量的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有低于大约0.1％(w/w)的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白。在一个实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝纤蛋白是指具有低于大约0.05％(w/w)的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白。在一个实施方案中，在将丝源添加到沸腾的(100℃)碳酸钠水溶液中大约30分钟至大约60分钟的处理时间时，获得大约26重量％至大约31重量％的脱胶损失。
本文所用的术语“基本均匀”可以是指以正态分布形式围绕指定分子量分布的纯丝纤蛋白基蛋白片段。本文所用的术语“基本均匀”可以是指添加剂，例如维生素C在本公开的整个组合物中的均匀分布。
本文所用的术语“基本不含无机残留物”是指该组合物表现出0.1％(w/w)或更低的残留物。在一个实施方案中，基本不含无机残留物是指表现出0.05％(w/w)或更低的残留物的组合物。在一个实施方案中，基本不含无机残留物是指表现出0.01％(w/w)或更低的残留物的组合物。在一个实施方案中，无机残留物的量为0ppm(“不可检测”或“ND”)至1000ppm。在一个实施方案中，无机残留物的量为ND至大约500ppm。在一个实施方案中，无机残留物的量为ND至大约400ppm。在一个实施方案中，无机残留物的量为ND至大约300ppm。在一个实施方案中，无机残留物的量为ND至大约200ppm。在一个实施方案中，无机残留物的量为ND至大约100ppm。在一个实施方案中，无机残留物的量为10ppm至1000ppm。
本文所用的术语“基本不含有机残留物”是指该组合物表现出0.1％(w/w)或更低的残留物。在一个实施方案中，基本不含有机残留物是指表现出0.05％(w/w)或更低的残留物的组合物。在一个实施方案中，基本不含有机残留物是指表现出0.01％(w/w)或更低的残留物的组合物。在一个实施方案中，有机残留物的量为0ppm(“不可检测”或“ND”)至1000ppm。在一个实施方案中，有机残留物的量为ND至大约500ppm。在一个实施方案中，有机残留物的量为ND至大约400ppm。在一个实施方案中，有机残留物的量为ND至大约300ppm。在一个实施方案中，有机残留物的量为ND至大约200ppm。在一个实施方案中，有机残留物的量为ND至大约100ppm。在一个实施方案中，有机残留物的量为10ppm至1000ppm。
本公开的组合物“生物相容”或表现出“生物相容性”，意味着该组合物通过无毒、无害或无生理反应性并且不造成免疫排斥或炎性反应而与活组织或生命系统相容。可通过参与者在他们的皮肤上局部施加本公开的组合物延长的时期来证明这样的生物相容性。在一个实施方案中，该延长时期为大约3天。在一个实施方案中，该延长时期为大约7天。在一个实施方案中，该延长时期为大约14天。在一个实施方案中，该延长时期为大约21天。在一个实施方案中，该延长时期为大约30天。在一个实施方案中，该延长时期选自大约1个月、大约2个月、大约3个月、大约4个月、大约5个月、大约6个月、大约7个月、大约8个月、大约9个月、大约10个月、大约11个月、大约12个月和无限期。例如，在一些实施方案中，本文所述的涂层是生物相容涂层。
在一些实施方案中，可以评估本文所述的组合物(其可以是生物相容组合物)(例如包含丝的生物相容涂层)并符合标题为“Biological evaluation of medical devices-Part 1：Evaluation and testing within a risk management process”的国际标准ISO10993-1。在一些实施方案中，可以根据ISO 106993-1评估本文所述的组合物(其可以是生物相容组合物)的细胞毒性、致敏性、血液相容性、致热原性、植入(implantation)、基因毒性、致癌性、生殖和发育毒性和降解的一种或多种。
在一些实施方案中，本文所述的组合物和制品及其制备方法包括丝涂布的织物和纺织品，其中丝涂层部分溶解在该织物或纺织品中。该织物或纺织品可以是聚合物材料，如本文其它地方描述的那些。术语“部分溶解”包括混合以形成例如一部分聚合织物或纺织品与一部分丝基涂层的分散体。在一些实施方案中，该分散体可以是丝在聚合织物或纺织品中的固体悬浮液(即包含大约10nm的结构域的分散体)或固溶体(即分子分散体)。在一些实施方案中，该分散体可位于丝涂层和聚合织物或纺织品之间的表面界面处，并可根据制备方法具有1nm、2nm、5nm、10nm、25nm、50nm、75nm、100nm或大于100nm的深度。在一些实施方案中，该分散体可以是夹在聚合织物或纺织品和丝涂层之间的层。在一些实施方案中，该分散体可如下制备：将包含具有本文所述的特征的丝纤蛋白的丝涂布到聚合织物或纺织品上，然后进行附加工艺以形成分散体，包括在100℃、125℃、150℃、175℃、200℃、225℃或250℃的温度下加热选自1分钟、2分钟、5分钟、10分钟、15分钟、20分钟、30分钟、1小时、2小时、4小时、8小时、16小时或24小时的时期。在一些实施方案中，可以在等于或高于丝和/或聚合织物或纺织品的玻璃化转变温度(Tg)(其可通过本领域中已知的方法评估)下进行加热。在一些实施方案中，该分散体可如下形成：将包含具有本文所述的特征的丝纤蛋白的丝涂布到聚合织物或纺织品上，然后进行附加工艺以将该丝涂层浸渍到聚合织物或纺织品中，包括用有机溶剂处理。表征溶解在彼此中的聚合物的性质的方法是本领域中公知的并包括差示扫描量热法和能够深度剖析的表面分析方法，包括光谱法。
本公开的组合物是“低变应原性的”，意味着它们相对不太可能造成过敏反应。可通过参与者在他们的皮肤上局部施加本公开的组合物延长的时期来证明这样的低变应原性。在一个实施方案中，该延长时期为大约3天。在一个实施方案中，该延长时期为大约7天。在一个实施方案中，该延长时期为大约14天。在一个实施方案中，该延长时期为大约21天。在一个实施方案中，该延长时期为大约30天。在一个实施方案中，该延长时期选自大约1个月、大约2个月、大约3个月、大约4个月、大约5个月、大约6个月、大约7个月、大约8个月、大约9个月、大约10个月、大约11个月、大约12个月和无限期。
在一些实施方案中，在使用水溶液制备SPF组合物或含SPF的涂层时，该水溶液可以用DI水或自来水制备。本文所用的“自来水”是指由公共设施提供的饮用水和相当品质的水，无论来源如何，不进一步净化，如通过反渗透、蒸馏和/或去离子。因此，如本文所述的“DI水”、“RODI水”或“水”的使用可被理解为根据本文所述的方法可与“自来水”互换而对此类方法没有有害影响。
用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的纺织品和皮革
本文所用的术语“可洗”和“表现出可洗性”是指本公开的丝涂布织物能够洗涤而不收缩、褪色等。
本文所用的术语“纺织品”是指由天然或人造纤维(通常称为织物、线或纱线)的网络构成的柔性机织或非织造材料。在一个实施方案中，纺织品可用于制造衣服、鞋和包袋。在一个实施方案中，纺织品可用于制造地毯、软垫家具、遮光帘、毛巾和用于桌子、床和其它平坦表面的覆盖物。在一个实施方案中，纺织品可用于制造旗帜、背包、帐篷、网、手帕、气球、风筝、帆和降落伞。
本文所用的术语“皮革”是指天然皮革和合成皮革。天然皮革包括铬鞣革(例如使用硫酸铬和其它铬盐鞣制)、植物鞣革(例如使用鞣酸类鞣制)、醛鞣革(也称作白湿革，例如使用戊二醛或噁唑烷化合物鞣制)、脑鞣革(brain-tanned leather)、甲醛鞣革、麂皮革(例如使用鳕鱼油鞣制)、玫瑰鞣革(例如使用玫瑰精油鞣制)、合成鞣革(例如使用芳族聚合物鞣制)、明矾鞣革、漆革、Vachetta革、牛巴革(nubuck leather)和生牛皮。天然皮革还包括剖层革(split leather)、全粒面皮革、头层粒面革(top-grain leather)和修正粒面皮革(corrected-grain leather)，其性质和制备是本领域技术人员已知的。合成皮革包括透气人造革(poromeric imitation leathers)(例如在聚酯上的聚氨酯)、乙烯基和聚酰胺毡纤维、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚酰胺、聚酯、纺织-聚合物复合微纤维、科芬(corfan)、koskin、充皮革(leatherette)、 或其组合。
本文所用的术语“手感”是指织物的感觉，其可进一步描述为柔软感、挺爽感、干燥感、丝滑感及其组合。织物手感也被称为“悬垂性(drape)”。手感硬的织物粗、糙并且穿戴者通常感觉较不舒适。手感软的织物是顺畅和光滑的，如精细的丝或毛，并且穿戴者通常感觉更舒适。织物手感可通过比较织物样品的集合确定，或使用如Kawabata EvaluationSystem(KES)或Fabric Assurance by Simple Testing(FAST)方法之类的方法确定。Behera和Hari，Ind.J.Fibre&Textile Res.，1994，19，168-71。
本文所用的术语“纱线”是指单纤维或多纤维构建体(construct)。
本文所用的“涂层”是指在基底，如纺织品的外表面上形成基本连续层或膜的材料或材料组合。在一些实施方案中，一部分涂层可能至少部分渗透到基底中。在一些实施方案中，该涂层可能至少部分渗透到基底的空隙中。在一些实施方案中，该涂层可能浸注到基底表面中以使该涂层的施加或涂布法可包括将至少一种涂层组分至少部分浸注(在基底的熔融温度下)到基底表面中。可通过一种或多种本文所述的方法将涂层施加到基底上。
在该涂层可能浸注到基底表面中的所述实施方案中，该涂层可共溶解在基底表面中以使该涂层的组分可混入基底表面到至少大约1纳米或至少大约2纳米或至少大约3纳米或至少大约4纳米或至少大约5纳米或至少大约6纳米或至少大约7纳米或至少大约8纳米或至少大约9纳米或至少大约10纳米或至少大约20纳米或至少大约30纳米或至少大约40纳米或至少大约50纳米或至少大约60纳米或至少大约70纳米或至少大约80纳米或至少大约90纳米或至少大约100nm的深度。在一些实施方案中，该涂层可能浸注到基底表面中，其中该基底包括一种或多种聚合物，包括但不限于聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和LYCRA。
本文所用的术语“浴涂”包括分批涂布织物、将织物浸在浴中和将织物浸没在浴中。浴涂概念阐述在美国专利4,521,458中，其全文经此引用并入。
如本文所用，并且除非更明确描述，术语“干燥”可以是指在大于室温(即20℃)的温度下干燥如本文所述的涂布材料。
在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是用于人类服装，包括性能和/或运动服装的纺织品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，并且其中该纺织品或皮革产品表现出改进的水分管理性质和/或抗微生物生长性。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是用于家居内饰的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品或皮革产品用于汽车内饰。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品或皮革产品用于飞机内饰。在一个实施方案中，本发明提供周丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品或皮革产品用于公共、商业、军事或其它用途的运输工具，包括公共汽车和火车中的内饰。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品或皮革产品用于与正常内饰相比需要高度耐磨性的产品的内饰。
在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为汽车内饰上的装饰制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为方向盘制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为头枕制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为扶手制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为汽车地垫制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为汽车或车辆地毯制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为汽车装饰制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为儿童汽车座椅制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为座椅安全带或安全吊带制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为仪表板制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为座椅制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为座椅板制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为内饰板制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为气囊盖制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为气囊制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为遮阳板制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革产品，其中该纺织品是作为线束制造的纺织品或皮革产品。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的产品，其中该产品是垫子。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的产品，其中该产品是汽车、飞机或其它交通工具隔热材料。该涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革的制品。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造帐篷、睡袋、雨披和软壁冷却器(soft-walled coolers)的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造运动用品的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造户外用品的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造远足装备，如线束和背包的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造登山装备的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是帆布。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造帽子的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造伞的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造帐篷的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造婴儿枕、婴儿毯或婴儿睡衣的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造手套，如驾驶手套或运动手套的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造运动裤，如宽松运动裤(sweat pants)、慢跑裤、瑜伽裤或用于竞技性运动的裤子的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造运动衫，如宽松运动衫(sweat shirts)、慢跑衫、瑜伽衫或用于竞技性运动的汗衫的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造沙滩设备，如沙滩伞、沙滩椅、沙滩毯和沙滩巾的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造夹克或大衣的纺织品或皮革。在一个实施方案中，该纺织品或皮革是用于制造医疗服装，如手术单、手术衣、手术袖套，实验室袖套、实验服、创伤敷料、灭菌包、手术面罩、保持绷带、支承装置、压缩绷带、鞋套、手术毯等的纺织品或皮革。该涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的鞋。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的鞋，其中该鞋相对于未涂布的鞋表现出改进的性质。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的鞋，其中该鞋相对于未涂布的鞋表现出改进的性质，并且其中所述改进的性质是防沾污性。在一个实施方案中，本发明提供用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的鞋，其中该鞋相对于未涂布的鞋表现出改进的性质，并且其中该鞋由天然皮革或合成皮革制成。该涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述制品是纺织品或皮革。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物表现出改进的性质，其中所述改进的性质是选自大于40％、大于60％、大于80％、大于100％、大于120％、大于140％、大于160％和大于180％的累积单向水分传输指数。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定上述改进的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物表现出改进的性质，其中所述改进的性质是选自1.2倍、1.5倍、2.0倍、3.0倍、4.0倍、5.0倍和10倍的相对于未涂布织物的累积单向传输能力提高。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定上述改进的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物表现出改进的性质，其中所述改进的性质是选自大于0.05、大于0.10、大于0.15、大于0.20、大于0.25、大于0.30、大于0.35、大于0.40、大于0.50、大于0.60、大于0.70和大于0.80的总体水分管理能力。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定上述改进的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加，并且其中所述微生物生长是选自金黄色葡萄球菌、克雷伯氏肺炎菌及其组合的微生物的微生物生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期数后所述织物基本没有表现出微生物生长的增加，其中所述微生物生长是选自金黄色葡萄球菌、克雷伯氏肺炎菌及其组合的微生物的微生物生长，其中所述微生物生长与未涂布织物相比降低选自50％、100％、500％、1000％、2000％和3000％的百分比。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中在形成织物之前在纤维层面将所述涂层施加到织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中在织物层面或服装层面(例如在由织物、皮革和/或其它材料制造服装后)将所述涂层施加到织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面或服装层面将所述涂层施加到织物上，并且其中所述织物是浴涂的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面或服装层面将所述涂层施加到织物上，并且其中所述织物是喷涂的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面或服装层面将所述涂层施加到织物上，并且其中所述织物用模板涂布。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面或服装层面将所述涂层施加到织物上，并且其中使用选自浴涂工艺、喷涂工艺、模板(即丝网)工艺、基于丝泡沫的工艺、基于辊的工艺、磁辊工艺、刮刀工艺、转移工艺、泡沫工艺、上漆工艺和印刷工艺的方法将所述涂层施加到织物的至少一面上。在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中使用选自浴涂工艺、喷涂工艺、模板(即丝网)工艺、基于丝泡沫的工艺、基于辊的工艺、磁辊工艺、刮刀工艺、转移工艺、泡沫工艺、上漆工艺和印刷工艺的方法将所述涂层施加到织物的两面上。
在任何上述实施方案中，可以通过本文中公开的任何方法在织物服装层面施加涂层以修复(recondition)织物或服装。例如，使用包含丝基蛋白或其片段的涂层的这样的修复可作为洗涤或清洁织物或服装的一部分进行。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述涂层具有大约1个纳米层的厚度。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述涂层具有选自大约5nm、大约10nm、大约15nm、大约20nm、大约25nm、大约50nm、大约100nm、大约200nm、大约500nm、大约1μm、大约5μm、大约10μm和大约20μm的厚度。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述涂层吸附在织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述涂层经由化学、酶法、热或辐射交联附着到织物上。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中涂布织物的手感相对于未涂布织物改进。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中涂布织物的手感相对于未涂布织物改进，其中改进的涂布织物的手感选自柔软度、挺爽度、干燥度、丝滑度及其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中在织物层面将所述涂层施加到织物上，并且其中所述织物的起球相对于未涂布织物改进。
在一个实施方案中，使用浴工艺、丝网(或模板)工艺、喷涂工艺、基于丝泡沫的工艺和基于辊的工艺施加该丝涂层。
在一个实施方案中，纤维或纱线包含合成纤维或纱线，包括聚酯、Mylar、棉、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物、人造丝、醋酯纤维、芳纶(芳族聚酰胺)、聚丙烯腈系纤维、英吉尔(ingeo)(聚乳酸)、卢勒克斯(lurex)(聚酰胺-聚酯)、烯烃(聚乙烯-聚丙烯)及其组合。
在一个实施方案中，纤维或纱线包含天然纤维或纱线(例如来自动物或植物来源)，包括羊驼纤维、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼纤维、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒和绵羊纤维、绵羊绒、绵羊毛、海丝、chiengora、麝牛绒、牦牛、兔、羔羊毛、马海毛、驼毛、安哥拉羊毛、蚕丝、马尼拉麻纤维、椰壳纤维、亚麻纤维、黄麻纤维、木棉纤维、洋麻纤维、酒椰纤维、竹纤维、大麻、莫代尔纤维、菠萝纤维、苧麻、剑麻和大豆蛋白纤维。
在一个实施方案中，纤维或纱线包含矿物纤维，也称作矿物毛、矿棉，或人造矿物纤维，包括玻璃纤维、玻璃、玻璃棉、石棉、岩棉、矿渣棉、玻璃丝、石棉纤维和陶瓷纤维。
在一个实施方案中，可以使用水溶性丝涂层作为用于将粒子粘合到织物上或用于粘合织物的胶粘剂或粘合剂。在一个实施方案中，制品包含使用丝涂层与另一织物粘合的织物。在一个实施方案中，制品包含具有使用丝胶粘剂粘合到织物上的粒子的织物。
在一个实施方案中，在纱线层面将该涂层施加到包括织物的制品上。在一个实施方案中，在织物层面施加该涂层。在一个实施方案中，该涂层具有选自大约5nm、大约10nm、大约15nm、大约20nm、大约25nm、大约50nm、大约100nm、大约200nm、大约500nm、大约1μm、大约5μm、大约10μm和大约20μm的厚度。在一个实施方案中，该涂层具有选自大约5nm至大约100nm、大约100nm至大约200nm、大约200nm至大约500nm、大约1μm至大约2μm、大约2μm至大约5μm、大约5μm至大约10μm、和大约10μm至大约20μm的厚度范围。
在一个实施方案中，用聚合物，如聚乙交酯(PGA)、聚乙二醇、乙交酯共聚物、乙交酯/L-丙交酯共聚物(PGA/PLLA)、乙交酯/碳酸三亚甲酯共聚物(PGA/TMC)、聚丙交酯(PLA)、PLA的立体共聚物、聚-L-丙交酯(PLLA)、聚-DL-丙交酯(PDLLA)、L-丙交酯/DL-丙交酯共聚物、PLA共聚物、丙交酯/四甲基乙交酯共聚物、丙交酯/碳酸三亚甲酯共聚物、丙交酯/δ-戊内酯共聚物、丙交酯/ε-己内酯共聚物、聚缩酚酸肽(polydepsipeptides)、PLA/聚环氧乙烷共聚物、不对称3，6-取代的聚-1，4-二氧杂环己烷-2，5-二酮、聚-β-羟基丁酸酯(PHBA)、PHBA/β-羟基戊酸酯共聚物(PHBA/HVA)、聚-β-羟基丙酸酯(PHPA)、聚对二氧杂环己酮(PDS)、聚-δ-戊内酯、聚-ε-己内酯、甲基丙烯酸甲酯-N-乙烯基吡咯烷共聚物、聚酯酰胺、草酸的聚酯、聚二氢吡喃、聚烷基-2-氰基丙烯酸酯、聚氨酯(PU)、聚乙烯醇(PVA)、多肽、聚-β-苹果酸(PMLA)、聚-β-链烷酸、聚乙烯醇(PVA)、聚环氧乙烷(PEO)、甲壳质聚合物、聚乙烯、聚丙烯、聚缩醛(polyasetal)、聚酰胺、聚酯、聚砜、聚醚醚酮、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚芳基醚酮和聚醚酮酮处理纤维或纱线。
在一个实施方案中，该丝涂层表面可以是尺寸从nm至μm的改性丝晶体。
下列任何一项满足“可见性”标准：纺织品的表面特征改变；丝涂层填充纱线交织处的间隙；或丝涂层使编织变模糊或不明显。
在一个实施方案中，可以使用丝基蛋白或片段溶液涂布至少一部分可用于制造纺织品的织物。在一个实施方案中，可以将丝基蛋白或片段溶液编织成可用作纺织品中的织物的纱线。在一个实施方案中，可以使用丝基蛋白或片段溶液涂布纤维。在一个实施方案中，本发明提供包含涂布至少一部分织物或纺织品的丝基蛋白或片段溶液的制品。在一个实施方案中，本发明提供包含涂布纱线的丝基蛋白或片段溶液的制品。在一个实施方案中，本发明提供包含涂布纤维的丝基蛋白或片段溶液的制品。
公开了用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液至少部分表面处理以在纺织品上产生丝涂层的纺织品。在一个实施方案中，本公开的丝涂层可在喷雾罐中提供并可由消费者喷在任何纺织品上。在一个实施方案中，将包含本公开的丝涂层的纺织品出售给消费者。在一个实施方案中，本公开的纺织品用于构建运动服/服装。在一个实施方案中，本公开的丝涂层位于服装的底衬上。在一个实施方案中，本公开的丝涂层位于服装的外壳、衬里或夹衬上。在一个实施方案中，服装部分由本公开的丝涂布的纺织品制成并且部分由未涂布的纺织品制成。在一个实施方案中，部分由丝涂布的纺织品制成并且部分由未涂布的纺织品制成的服装将未涂布的惰性合成材料与丝涂布的惰性合成材料组合。惰性合成材料的实例包括但不限于聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯及其混合物。在一个实施方案中，部分由丝涂布的纺织品制成并且部分由未涂布的纺织品制成的服装组合了至少部分用本公开的丝涂层覆盖的弹性体材料。在一个实施方案中，可以改变丝与弹性体材料的百分比，以实现所需抗收缩或抗皱性质。
在一个实施方案中，本公开的丝涂层可见。在一个实施方案中，位于服装上的本公开的丝涂层有助于控制皮肤温度。在一个实施方案中，位于服装上的本公开的丝涂层有助于控制流体从皮肤流失。在一个实施方案中，位于服装上的本公开的丝涂层具有贴肤柔软感，以降低织物对皮肤的摩擦。在一个实施方案中，位于纺织品上的本公开的丝涂层具有赋予纺织品抗皱性、抗收缩性或可机洗性的至少一种的性质。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是100％可机洗和可干洗的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是100％防水的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是抗皱的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品是抗收缩的。在一个实施方案中，本公开的丝涂布的纺织品具有防水、透气和弹性的品质，并具有在运动服中非常合意的许多其它品质。在一个实施方案中，由本公开的丝织物制造的本公开的丝涂布的纺织品进一步包含牌斯潘德克斯纤维。
在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是透气织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是防水织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是抗收缩织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是可机洗织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品是抗皱织物。在一个实施方案中，至少部分用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布的纺织品向皮肤提供水分和维生素。
在一个实施方案中，使用本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液涂布纺织品或皮革。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约0.1％至大约20.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约0.1％至大约15.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约0.5％至大约10.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝浓度为大约1.0％至大约5.0％。在一个实施方案中，将本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液直接施加到织物上。或者，丝微球和任何添加剂可用于涂布织物。在一个实施方案中，可以在涂布前将添加剂(例如醇)添加到本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中以进一步增强材料性质。在一个实施方案中，本公开的丝涂层可具有图案以优化织物上的丝的性质。在一个实施方案中，在张力和/或松弛下将涂层施加到织物上以改变对织物的渗透。
在一个实施方案中，本公开的丝涂层可以在纱线层面施加，接着一旦涂布纱线，就制造织物。在一个实施方案中，可以将本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液纺成纤维以制造丝织物和/或与服装工业中已知的其它材料混纺的丝织物。
用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的纺织品和皮革在服装和服装应用中的用途
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出改进的保色性。不受制于任何具体理论，但推测，该涂层通过将纤维或纱线与空气隔离或在洗涤过程中与洗涤剂隔离而防止该制品褪色。
测试制品的保色性的方法完全在本领域技术人员的知识范围内。测试织物的保色性的具体方法描述在美国专利5,142,292中，其全文经此引用并入本文。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品表现出改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出改进的保色性。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述保色性。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出改进的保色性。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述改进的保色性。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗微生物(包括细菌和真菌)生长。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗微生物(包括细菌和真菌)生长性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗微生物(包括细菌和真菌)生长性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗微生物(包括细菌和真菌)生长性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品抗静电荷积累。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗静电荷积累。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗静电荷积累性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗静电荷积累性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗静电荷积累性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品抗霉菌。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗霉菌。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗霉菌性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗霉菌性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗霉菌性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述涂层是透明的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述涂层是透明的。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定涂层的上述透明性质。
在一个实施方案中，纺织品或皮革包含本公开的丝涂层，其中所述丝涂层是透明的。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定涂层的上述透明性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品抗冻融循环损伤。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗冻融循环损伤。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗冻融循环损伤性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗冻融循环损伤性。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗冻融循环损伤性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述涂层提供防磨损保护。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述涂层提供防磨损保护。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述耐磨性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出耐磨性。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述耐磨性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出阻挡紫外线(UV)辐射的性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述UV阻挡性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出UV阻挡性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述UV阻挡性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述服装调节穿戴者的体温。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的服装，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述服装调节穿戴者的体温。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述温度调节性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出温度调节性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述温度调节性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，并且其中所述制品抗撕裂。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述制品抗撕裂。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗撕裂性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗撕裂性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗撕裂性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中制品弹性改进。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中制品弹性降低。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中制品弹性改进。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中制品弹性降低。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。不受制于任何具体理论，但推测所述涂层防止制品回到原始形状或取向，并带来回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出回弹阻尼性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出回弹阻尼性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述回弹阻尼性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品表现出抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出抗痒性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗痒性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗痒性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗痒性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品表现出改进的隔热/保暖性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出改进的隔热/保暖性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述改进的隔热/保暖性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品抗皱。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品抗皱。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述抗皱性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出抗皱性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述抗皱性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品防沾污。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品防沾污。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述防沾污性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出防沾污性质。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述防沾污性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是粘性的。不受制于任何具体理论，但推测，所述涂层提供粘性和保持粘性。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品是粘性的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品是粘性的。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品是粘性的。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述粘性。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革表现出粘性。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述粘性。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革的制品，其中所述制品表现出相对于未涂布纺织品改进的耐火性。在一个实施方案中，本发明提供一种包含用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革的制品，其中所述制品表现出与未涂布的纺织品或皮革相等的耐火性。在一个实施方案中，本发明提供一种包含用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革的制品，其中所述制品表现出与未涂布的纺织品或皮革相等的耐火性，其中替代性的纺织品或皮革涂层表现出降低的耐火性。在一个实施方案中，本发明提供一种包含用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的纺织品或皮革的制品，其中所述制品表现出相对于未涂布的纺织品或皮革改进的耐火性，其中通过可燃性试验测定改进的耐火性。在一个实施方案中，可燃性试验测量余燃时间、阴燃时间、炭化长度和织物熔融或滴落的观察结果。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种包含具有涂层的聚酯的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段包含具有大约0.01％(w/w)至大约10％(w/w)丝胶蛋白的丝纤蛋白基蛋白或蛋白片段，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或其片段选自天然丝基蛋白或其片段、重组丝基蛋白或其片段及其组合，其中所述丝基蛋白或其片段是选自蛛丝基蛋白或其片段、蚕丝基蛋白或其片段及其组合的天然丝基蛋白或其片段，其中所述天然丝基蛋白或片段是蚕丝基蛋白或其片段，且所述蚕丝基蛋白或其片段是桑蚕丝基蛋白或其片段，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述丝基蛋白或片段包含丝和共聚物，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛及其组合的天然纤维或纱线，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述纤维或纱线选自天然纤维或纱线、合成纤维或纱线或其组合，其中所述纤维或纱线是选自聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合的合成纤维或纱线，其中所述制品耐火。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，其中所述织物耐火。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定织物的上述耐火性质。
在一个实施方案中，本公开的纺织品或皮革耐火。在一个实施方案中，在选自5个周期、10个周期、25个周期和50个周期的机洗周期后测定纺织品的上述耐火性质。
在一个实施方案中，本发明提供一种涂有涂层的皮革，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述皮革表现出选自改进的保色性、改进的抗霉菌性、改进的抗冻融循环损伤性、改进的耐磨性、改进的对紫外线(UV)辐射的阻挡、改进的穿戴者的体温调节、改进的抗撕裂性、改进的弹性、改进的回弹阻尼、改进的抗痒性质、改进的隔热性、改进的抗皱性、改进的防沾污性和改进的粘性的性质。在一个实施方案中，本发明提供一种涂有涂层的皮革，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述涂层是透明的。
在任何上述实施方案中，改进制品的至少一种性质，其中改进的性质选自保色性、抗微生物生长性、抗细菌生长性、抗真菌生长性、抗静电荷积累性、抗霉菌生长性、涂层透明性、抗冻融循环损伤性、耐磨性、对紫外线(UV)辐射的阻挡、穿戴者的体温调节、抗撕裂性、制品弹性、回弹阻尼、造成穿戴者瘙痒的倾向、穿戴者的隔热性、抗皱性、防沾污性、与皮肤的粘着性和耐火性，并且其中所述性质相对于未涂布制品改进选自至少5％、至少10％、至少15％、至少20％、至少25％、至少30％、至少35％、至少40％、至少45％、至少50％、至少55％、至少60％、至少65％、至少70％、至少75％、至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、至少100％、至少125％、至少150％、至少200％、至少300％、至少400％和至少500％的量。
在任何上述实施方案中，所述丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
与用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的纺织品一起使用的附加试剂
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用润湿剂预处理。在一个实施方案中，润湿剂改进一种或多种涂层性质。合适的润湿剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的润湿剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用洗涤剂预处理。在一个实施方案中，洗涤剂改进一种或多种涂层性质。合适的洗涤剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的洗涤剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用螯合或分散剂预处理。合适的螯合或分散剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的螯合或分散剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用酶预处理。合适的酶是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的酶的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用漂白剂预处理。合适的漂白剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的漂白剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用防沫剂预处理。合适的防沫剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的防沫剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用防皱剂预处理。合适的防皱剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的防皱剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用染料分散剂处理。合适的染料分散剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的染料分散剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用染料匀染剂处理。合适的染料匀染剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的染料匀染剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用染料固色剂处理。合适的染料固色剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的染料固色剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用染料特殊树脂剂处理。合适的染料特殊树脂剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的染料特殊树脂剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用染料抗还原剂处理。合适的染料抗还原剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的染料抗还原剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
Lamberti Redox L2S gra 颗粒形式的抗还原剂。100％活性含量
Lamberti Redox L2S liq. 用于自动配料的液体形式的抗还原剂
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用颜料染料体系抗迁移剂处理。合适的颜料染料体系抗迁移剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的颜料染料体系抗迁移剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用颜料染料体系粘合剂处理。合适的颜料染料体系粘合剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的颜料染料体系粘合剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用颜料染料体系粘合剂和抗迁移剂组合处理。合适的颜料染料体系粘合剂和抗迁移剂组合是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商LambertiSPA的颜料染料体系粘合剂和抗迁移剂组合的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用delave agent处理。合适的delave agents是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的delave agents的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物按传统用防皱处理剂整理。合适的防皱处理剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的防皱处理剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物按传统周柔软剂整理。合适的柔软剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的柔软剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物按传统用手感改进剂整理。合适的手感改进剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的手感改进剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物按传统用水性聚氨酯(PU)分散体整理。用于传统整理的合适的水性聚氨酯分散体是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的用于传统整理的水性聚氨酯分散体的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物按传统用整理树脂整理。合适的整理树脂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的整理树脂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用水性聚氨酯分散体技术整理。用于技术整理的合适的水性聚氨酯分散体是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的水性聚氨酯分散体的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用拒油或拒水剂技术整理。用于技术整理的合适的拒油或拒水剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的拒油或拒水剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用阻燃剂技术整理。用于技术整理的合适的阻燃剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的阻燃剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用交联剂技术整理。用于技术整理的合适的交联剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的交联剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在一个实施方案中，本发明提供一种具有涂层的包含纤维或纱线的制品，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段，其中所述制品是织物，并且其中所述织物用用于技术整理的增稠剂技术整理。用于技术整理的合适的增稠剂是本领域技术人员已知的。来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的增稠剂的示例性的非限制性实例列在下表中。
在任何上述纺织品或皮革实施方案中，涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在任何上述纺织品或皮革实施方案中，涂层包含具有大约6kDa至大约16kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在任何上述纺织品或皮革实施方案中，涂层包含具有大约17kDa至大约38kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在任何上述纺织品或皮革实施方案中，涂层包含具有大约39kDa至大约80kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。
在任何上述纺织品或皮革实施方案中，丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的其它材料
在一个实施方案中，本发明提供一种用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的材料。该材料可以是适用于涂布的任何材料，包括塑料(例如乙烯基)、泡沫(例如用于垫和垫子)和各种天然或合成产品。
在一个实施方案中，本发明提供一种用具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的汽车部件。在一个实施方案中，本发明提供一种用具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的汽车部件，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。在一个实施方案中，本发明提供一种用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的汽车部件，其中所述汽车部件表现出相对于未涂布的汽车部件改进的性质。在一个实施方案中，本发明提供一种用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的汽车部件，其中所述汽车部件表现出相对于未涂布的汽车部件改进的性质，并且其中所述汽车部件选自内饰织物、顶蓬(headliner)、座椅、头枕、传动控制件(transmission control)、地垫、地毯织物、仪表板、方向盘、装饰、线束、气囊盖、气囊、遮阳板、座椅安全带、头枕、扶手和儿童汽车座椅。在一个实施方案中，本发明提供一种用包含丝纤蛋白基蛋白或其片段的涂层绝缘的电气部件。
在一个实施方案中，本发明提供一种用具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的泡沫。在一个实施方案中，本发明提供一种丝纤蛋白用具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的泡沫，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。在一个实施方案中，本发明提供一种用丝纤蛋白基蛋白或其片段涂布的泡沫，其中所述泡沫表现出相对于未涂布的泡沫改进的性质，并且其中所述泡沫选自聚氨酯泡沫、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物泡沫、低密度聚乙烯泡沫、低密度聚乙烯泡沫、高密度聚乙烯泡沫、聚丙烯共聚物泡沫、线性低密度聚乙烯泡沫、天然橡胶泡沫、胶乳泡沫及其组合。
在任何上述实施方案中，该材料涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在任何上述实施方案中，该材料涂层包含具有大约6kDa至大约16kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在任何上述实施方案中，该材料涂层包含具有大约17kDa至大约38kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。在任何上述实施方案中，该材料涂层包含具有大约39kDa至大约80kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段。
在任何上述实施方案中，丝基蛋白或其蛋白片段具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
用丝纤蛋白基蛋白片段涂布纺织品和皮革的方法
在一个实施方案中，丝涂布纺织品、皮革或其它材料(如泡沫)的方法包括将该纺织品、皮革或其它材料浸在本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的任何水溶液中。在一个实施方案中，涂布纺织品、皮革或其它材料(如泡沫)的方法包括喷涂。在一个实施方案中，涂布纺织品、皮革或其它材料(如泡沫)的方法包括化学气相沉积。在一个实施方案中，丝涂布纺织品、皮革或其它材料(如泡沫)的方法包括电化学涂布。在一个实施方案中，丝涂布纺织品、皮革或其它材料(如泡沫)的方法包括刮刀涂布以将本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的任何水溶液铺展到织物上。随后可以将涂布的织物风干、在热/空气流下干燥，或交联到织物表面上。在一个实施方案中，干燥方法包括用添加剂固化、辐射(例如使用UV光)、热(例如微波或射频辐射)和/或在环境条件下干燥。在一个实施方案中，本发明提供一种涂布纺织品、皮革或其它材料(如泡沫)的方法，其包括施加涂层的步骤，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段的溶液，其中使用选自浴涂工艺、喷涂工艺、模板(即丝网)工艺、基于丝泡沫的工艺、基于辊的工艺、磁辊工艺、刮刀工艺、转移工艺、泡沫工艺、上漆工艺、超临界流体浸渍工艺和印刷工艺的方法将所述涂层施加到纺织品、皮革或其它材料的至少一面上。
在一个实施方案中，本发明提供一种涂布纺织品或皮革的方法，其包括选自以下的步骤：提供用于展开以卷结构供应的织物的退绕装置、提供用于控制织物进给速率的进给系统、提供用于使织物张力保持一致的材料补偿器(material compensator)、提供用于将不同状态(液体或泡沫)的丝溶液(即丝纤蛋白基蛋白片段)施加到织物上的涂布机、提供用于控制施加的丝溶液的量的测量系统、提供用于固化或干燥织物上的丝溶液的干燥器、提供用于使织物温度接近室温值的冷却站、提供用于将织物导向复卷装置并保持直边的转向架(steering frame)、提供用于将涂布的织物收集成卷的复卷步骤、提供用于固化丝和/或其它织物添加剂的UV辐射(例如在化学交联步骤中)、提供用于干燥和化学交联的射频(RF)辐射(例如使用微波辐射)及其组合。适用于本发明的组合物、制品和方法的化学和酶法交联步骤包括本领域技术人员已知的任何方法，包括但不限于N-羟基琥珀酰亚胺酯交联、酰亚胺基酯交联、碳二亚胺交联、二环己基碳二亚胺交联、马来酰亚胺交联、卤代乙酰基交联、吡啶二硫化物交联、酰肼交联、烷氧基胺交联、还原胺化交联、芳基叠氮交联、双吖丙啶交联、叠氮-膦交联、转移酶交联、水解酶交联、转谷氨酰胺酶交联、肽酶交联(例如来自金黄色葡萄球菌的转肽酶SrtA)、氧化还原酶交联、酪氨酸酶交联、漆酶交联、过氧化物酶交联(例如辣根过氧化物酶)、赖氨酰氧化酶交联及其组合。
在一个实施方案中，本发明提供一种涂布纺织品或皮革的方法，其包含施加涂层的步骤，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段的溶液，并且其中使用超临界流体浸渍法将所述涂层施加到纺织品或皮革的至少一面上。该超临界流体浸渍法可以使用CO2作为超临界流体以将丝基蛋白或其片段溶解并浸渍到纺织品或皮革中，其中该超临界CO2可包含本领域中已知的任选有机改性剂(例如甲醇)并可进一步包含本文所述的附加试剂，如染料。
在一个实施方案中，本发明提供一种涂布纺织品或皮革的方法，其包括使用适合消费者使用的手持气雾剂喷雾系统或适合由专业清洁工(例如干洗工)使用的气雾剂喷雾系统施加涂层的步骤，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段的溶液。
在一个实施方案中，本发明提供一种涂布纺织品或皮革的方法，其包括使用家用洗衣机施加涂层的步骤，其中所述涂层包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段的溶液。
在一个实施方案中，本发明提供一种涂布织物的方法，其包括以下步骤：
(a)施加选自润湿剂、洗涤剂、螯合或分散剂、酶、漂白剂、防沫剂、防皱剂、染料分散剂、染料匀染剂、染料固色剂、染料特殊树脂剂、染料抗还原剂、颜料染料体系抗迁移剂、颜料染料体系粘合剂、delave agent、防皱处理剂、柔软剂、手感改进剂、水性聚氨酯分散体、整理树脂、拒油或拒水剂、阻燃剂、交联剂、用于技术整理的增稠剂或它们的任何组合的预处理剂；
(b)使用喷雾、丝网或模板涂布法施加包含具有大约5kDa至大约144kDa的重均分子量范围的丝基蛋白或其片段的溶液的涂层；和
(c)干燥和任选固化所述涂层。
在任何上述方法的实施方案中，丝基蛋白或其蛋白片段可具有选自大约5至大约10kDa、大约6kDa至大约16kDa、大约17kDa至大约38kDa、大约39kDa至大约80kDa、大约60至大约100kDa、和大约80kDa至大约144kDa的平均重均分子量范围，其中所述丝基蛋白或其片段具有大约1.5至大约3.0的多分散性，并且任选其中所述蛋白或蛋白片段在涂布织物之前不自发或逐渐胶凝并且在溶液中至少10天时颜色或浊度没有明显变化。
用于丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液的添加剂
在一个实施方案中，使本公开的溶液与添加剂，如治疗剂和/或分子接触。在一个实施方案中，所述分子包括但不限于抗氧化剂和酶。在一个实施方案中，所述分子包括但不限于陶瓷、陶瓷粒子、金属、金属粒子、聚合物粒子、醛、发光分子、磷光分子、荧光分子、无机粒子、有机粒子、硒、泛醌衍生物、基于硫醇的抗氧化剂、含糖抗氧化剂、多酚、植物提取物、咖啡酸、芹菜素、碧萝芷(pycnogenol)、白藜芦醇、叶酸、维生素B12、维生素B6、维生素B3、维生素E、维生素C及其衍生物、维生素D、维生素A、虾青素(astaxathin)、叶黄素、番茄红素、必需脂肪酸(Ω3和6)、铁、锌、镁、类黄酮(大豆、姜黄素、水飞蓟素、碧萝芷)、生长因子、芦荟、透明质酸、细胞外基质蛋白、细胞、核酸、生物标志物、生物试剂、氧化锌、过氧化苯甲酰、类视黄醇(retnoids)、钛、已知剂量的过敏原(用于致敏处理)、精油(包括但不限于柠檬草或迷迭香油)和香料。治疗剂包括但不限于小分子、药物、蛋白质、肽和核酸。在一个实施方案中，在形成制品之前使本公开的溶液与已知量的过敏原接触。过敏原包括但不限于奶、蛋、花生、坚果、鱼、贝类、大豆和小麦。可以以已知的速率释放加载在丝制品内的已知剂量的过敏原以用于受控暴露过敏研究、试验和致敏处理。
在一个实施方案中，丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液可以与如本文所述的涂布到纺织品和皮革上的其它可溶和不可溶添加剂组合，其中该丝纤蛋白基蛋白片段和溶液充当添加剂的粘合剂或分散介质。可以使用本文所述的添加剂和本领域普通技术人员已知用于涂布纺织品和皮革的那些添加剂。丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液与其它可溶和不可溶添加剂的组合可表现出如本文所述的改进的性质。改进的性质可选自保色性、抗微生物生长性、抗细菌生长性、抗真菌生长性、抗静电荷积累性、抗霉菌生长性、涂层透明性、抗冻融循环损伤性、耐磨性、对紫外线(UV)辐射的阻挡、穿戴者的体温调节、抗撕裂性、制品弹性、回弹阻尼、造成穿戴者瘙痒的倾向、穿戴者的隔热性、抗皱性、防沾污性、与皮肤的粘着性、耐火性及其组合。例如，丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液可以与不溶性陶瓷粒子以悬浮液形式组合，随后使用本文所述的任何方法涂布到纺织品上以向穿戴者提供进一步隔热性和/或提供改进的耐火性或提供其它改进的性质。
在一个实施方案中，本公开的溶液用于通过本领域技术人员已知的标准方法制造用于向皮肤或透过皮肤受控递送分子或治疗剂的具有微针的制品。
丝纤蛋白基蛋白片段及其溶液的生产方法
本文所用的术语“丝纤蛋白”包括蚕丝纤蛋白和昆虫或蜘蛛丝蛋白。在一个实施方案中，丝纤蛋白获自桑蚕(Bombyx mori)。在一个实施方案中，蜘蛛丝蛋白选自包裹丝(swathing silk)(葡萄状(Achniform)腺丝)、卵囊丝(egg sac silk)(圆筒状(Cylindriform)腺丝)、包卵丝(egg case silk)(管状(Tubuliform)丝)、无粘性牵引丝(non-sticky dragline silk)(壶状(Ampullate)腺丝)、附线丝(attaching thread silk)(梨状(Pyriform)腺丝)、粘性丝芯纤维(鞭状(Flagelliform)腺丝)和粘性丝外部纤维(集合(Aggregate)腺丝)。
图1是显示用于生产本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段(SPF)的各种实施方案的流程图。应该理解的是，并非所有图示说明的步骤都是制造本公开的所有丝溶液所必需的。如图1步骤A中所示，可以使用茧(热处理或未经热处理)、丝纤维、丝粉或蜘蛛丝作为丝源。如果由来自桑蚕的生丝茧开始，可以将茧切成小片，例如尺寸大致相等的小片，步骤B1。然后提取并漂洗生丝以除去任何丝胶蛋白，步骤C1a。这产生基本无丝胶蛋白的生丝。在一个实施方案中，将水加热到84℃至100℃(理想地沸腾)的温度，然后将Na2CO3(碳酸钠)添加到沸水中直至Na2CO3完全溶解。将生丝添加到沸水/Na2CO3(100℃)中并浸没大约15-90分钟，在此沸腾较长时间产生较小的丝蛋白片段。在一个实施方案中，水体积等于大约0.4x生丝重量，Na2CO3体积等于大约0.848x生丝重量。在一个实施方案中，水体积等于0.1x生丝重量，Na2CO3体积保持在2.12g/L。这在图38A和图38B中证明，在相同体积的提取溶液(即相同的水体积和Na2CO3浓度)中改变丝质量(x-轴)，以实现如26％至31％的总丝质量损失(y-轴)所证实的丝胶蛋白脱除(基本不含丝胶蛋白)。随后，排出水溶解的Na2CO3溶液，并从丝纤蛋白纤维中除去过量的水/Na2CO3(例如用手挤(ring out)丝纤蛋白提取物，使用机器旋转循环等)。所得丝纤蛋白提取物用通常在大约40℃至大约80℃的温度范围内的温至热水漂洗以除去任何残留的吸附丝胶蛋白或污染物，更换水的体积至少一次(视需要重复多次)。所得丝纤蛋白提取物是基本耗尽丝胶蛋白的丝纤蛋白。在一个实施方案中，所得丝纤蛋白提取物用大约60℃的水漂洗。在一个实施方案中，每个循环的漂洗水的体积等于0.1L至0.2L X生丝重量。搅拌、翻转或循环漂洗水可能有利于使漂洗效果最大化。在漂洗后，从提取的丝纤蛋白纤维中除去过量的水(例如用手或用机器挤丝纤蛋白提取物)。或者，本领域技术人员已知的方法，如压力、温度或其它试剂或其组合可用于丝胶蛋白提取。或者，可以从虫中直接取出丝腺(100％无丝胶蛋白的丝蛋白)。这产生无丝胶蛋白的液体丝蛋白，蛋白结构没有任何改变。
然后使提取的丝纤蛋白纤维完全干燥。图3是显示干燥的提取丝纤蛋白的照片。一旦干燥，使用在环境温度至沸点之间的温度下添加到丝纤蛋白中的溶剂溶解提取的丝纤蛋白，步骤C1b。在一个实施方案中，该溶剂是溴化锂(LiBr)溶液(LiBr的沸点为140℃)。或者，提取的丝纤蛋白纤维未干燥，而是湿的并置于溶剂中；随之可以改变溶剂浓度以实现与将干燥丝加入溶剂时类似的浓度。LiBr溶剂的最终浓度可以为0.1M至9.3M。图39是概括从不同浓度的溴化锂(LiBr)中和从不同的提取和溶解量中溶解的丝的分子量的表格。可通过改变处理时间和温度以及溶解溶剂的浓度实现提取的丝纤蛋白纤维的完全溶解。可以使用其它溶剂，包括但不限于磷酸盐磷酸、硝酸钙、氯化钙溶液或其它浓无机盐水溶液。为了确保完全溶解，应该将丝纤维完全浸在已加热的溶剂溶液中，然后保持在大约60℃至大约140℃的温度下1-168小时。在一个实施方案中，应该将丝纤维完全浸在溶剂溶液中，然后置于在大约100℃的温度下的干燥烘箱中大约1小时。
将丝纤蛋白提取物添加到LiBr溶液中(反之亦然)时的温度对完全溶解丝纤蛋白所需的时间和最终SPF混合物溶液的所得分子量和多分散性具有影响。在一个实施方案中，丝溶剂溶液浓度小于或等于20％w/v。此外，在引入或溶解期间的搅拌可用于促进在不同温度和浓度下的溶解。LiBr溶液的温度提供对制成的丝蛋白片段混合物的分子量和多分散性的控制。在一个实施方案中，较高温度更快地溶解丝，以提供增强的工艺可扩展性和丝溶液的大规模生产。在一个实施方案中，使用加热至80℃-140℃的温度的LiBr溶液减少在烘箱中实现完全溶解所需的时间。改变时间和溶解溶剂在60℃或以上的温度将改变和控制由原始分子量的天然丝纤蛋白形成的SPF混合物溶液的MW和多分散性。
或者，可以绕过提取将整个茧直接置于溶剂，如LiBr中，步骤B2。这要求随后从丝和溶剂溶液中滤出蚕粒子并使用本领域中已知的用于分离疏水和亲水蛋白的方法(如柱分离和/或色谱法、离子交换、用盐和/或pH化学沉淀，和/或酶消化和过滤或提取)除去丝胶蛋白，所有方法都是标准蛋白质分离方法的常见实例而非限制，步骤C2。或者，可以绕过提取将已除去蚕的未经热处理的茧置于溶剂，如LiBr中。上述方法可用于丝胶蛋白分离，优点在于未经热处理的茧含有明显更少的虫碎屑。
可以使用渗析通过相对于一定体积的水渗析该溶液而从所得溶解的丝纤蛋白片段溶液中除去溶解溶剂，步骤E1。在渗析前的预过滤有助于从丝和LiBr溶液除去任何碎屑(即蚕残留物)，步骤D。在一个实例中，在渗析和视需要的可能浓缩之前，使用3μm或5μm过滤器以200-300mL/min的流速过滤0.1％至1.0％的丝-LiBr溶液。如上所述的本文所公开的方法利用时间和/或温度将浓度从9.3M LiBr降至0.1M至9.3M的范围以促进过滤和下游渗析，特别是在考虑建立可规模化的工艺方法时。或者，不使用额外的时间或温度，可用水稀释9.3M LiBr-丝蛋白片段溶液以促进碎屑过滤和渗析。在所需的时间和温度过滤下的溶解结果是半透明无粒子的、室温贮存稳定的、具有已知MW和多分散性的丝蛋白片段-LiBr溶液。有利的是定期更换渗析水直至已除去溶剂(例如在1小时、4小时后更换水，然后每12小时更换，总共6次更换水)。可基于用于丝蛋白溶解和片段化的溶剂的所得浓度变化水体积更换的总次数。在渗析后，最终丝溶液可进一步过滤以除去任何残留碎屑(即蚕残留物)。
或者，切向流过滤(TFF)，其是一种用于分离和纯化生物分子的快速有效的方法，可用于从所得溶解的丝纤蛋白溶液中除去溶剂，步骤E2。TFF提供高纯丝蛋白片段水溶液，并确保该方法可规模化，从而以受控和可重复的方式生产大量溶液。可在TFF之前稀释丝-LiBr溶液(在水或LiBr中从20％降至0.1％丝)。在TFF加工之前的如上所述的预过滤可保持过滤效率并有可能避免由于存在碎屑粒子而在过滤器表面上产生丝凝胶边界层。在TFF之前的预过滤也有助于从丝-LiBr溶液中除去可能导致所得的仅有水的溶液(water onlysolution)的自发或长期胶凝的任何残留碎屑(即蚕残留物)，步骤D。再循环的或单程的TFF可用于产生0.1％丝至30.0％丝(更优选地，0.1％-6.0％丝)的水-丝蛋白片段溶液。基于溶液中的丝蛋白片段混合物的所需浓度、分子量和多分散性，可能需要不同截留尺寸的TFF膜。对于例如通过改变提取沸腾时间的长度或在溶解溶剂(例如LiBr)中的时间和温度制成的不同分子量的丝溶液，可能需要1-100kDa的膜。在一个实施方案中，使用TFF 5或10kDa膜提纯丝蛋白片段混合物溶液并产生最终所需的丝：水比。在除去溶解溶剂(例如LiBr)之后也可以使用单程TFF、TFF和本领域中已知的其它方法，如降膜蒸发器浓缩该溶液(所得到的所需浓度为0.1％至30％丝)。这可用作本领域中已知用于制造水基溶液的标准HFIP浓缩方法的替代。也可以使用较大孔的膜滤出小丝蛋白片段并产生具有和/或没有较窄的多分散性值的较高分子量丝的溶液。图37是概括本公开的丝蛋白溶液的一些实施方案的分子量的表格。丝蛋白溶液加工条件如下：100℃提取20分钟、室温漂洗、LiBr在60℃烘箱中4-6小时。图40-49进一步证实对提取时间、LiBr溶解条件和TFF加工的操控和所得示例性分子量和多分散性。这些实施例无意构成限制，而是旨在证实为特定分子量的丝片段溶液指定参数的潜力。
使用配备蒸发光散射检测器(ELSD)的HPLC系统进行用于检测LiBr和Na2CO3的测定法。通过相对于浓度绘制的被分析物的所得峰面积的线性回归进行计算。本公开的许多制剂的多于一个样品用于样品制备和分析。通常，将不同制剂的四个样品直接称入10毫升容量瓶中。
发现为丝蛋白制剂中的Na2CO3和LiBr的量化开发的分析方法在10-165μg/mL的范围内是线性的，RSD对于注射精度为2％，对于面积为1％，对于碳酸钠和溴化锂的保留时间分别为0.38％和0.19％。该分析方法可用于丝蛋白制剂中的碳酸钠和溴化锂的定量测定。
如图4中所示的最终丝蛋白片段溶液是具有PPM至不可检测水平的颗粒碎屑和/或工艺污染物，包括LiBr和Na2CO3的纯丝蛋白片段和水。图34和图35是概括本公开的溶液中的LiBr和Na2CO3浓度的表格。在图34中，加工条件包括100℃提取60分钟、60℃漂洗、100℃LiBr在100℃烘箱中60分钟。改变TFF条件，包括压差和渗滤体积数。在图35中，加工条件包括100℃沸腾60分钟、60℃漂洗、LiBr在60℃烘箱中4-6小时。在一个实施方案中，由于该蛋白质的结晶度，本公开的SPF组合物不溶于水溶液。在一个实施方案中，本公开的SPF组合物可溶于水溶液。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括大约2/3的结晶部分和大约1/3的非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括大约一半的结晶部分和大约一半的非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括99％结晶部分和1％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括95％结晶部分和5％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括90％结晶部分和10％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括85％结晶部分和15％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括80％结晶部分和20％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括75％结晶部分和25％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括70％结晶部分和30％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括65％结晶部分和35％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括60％结晶部分和40％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括50％结晶部分和50％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括40％结晶部分和60％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括35％结晶部分和65％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括30％结晶部分和70％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括25％结晶部分和75％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括20％结晶部分和80％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括15％结晶部分和85％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括10％结晶部分和90％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括5％结晶部分和90％非晶区。在一个实施方案中，本公开的组合物的SPF包括1％结晶部分和99％非晶区。
本公开的SPF组合物的一个独有特征是10天至3年的贮存稳定性(当储存在水溶液中时它们不会缓慢或自发胶凝并且随时间经过没有片段聚集，因此分子量没有增加)，取决于储存条件、丝百分比和装运次数和装运条件。可以另外改变pH以通过防止丝的过早折叠和聚集而延长贮存寿命和/或支持装运条件。在一个实施方案中，本公开的SPF溶液组合物具有在室温(RT)下长达2周的贮存稳定性。在一个实施方案中，本公开的SPF溶液组合物具有在RT下长达4周的贮存稳定性。在一个实施方案中，本公开的SPF溶液组合物具有在RT下长达6周的贮存稳定性。在一个实施方案中，本公开的SPF溶液组合物具有在RT下长达8周的贮存稳定性。在一个实施方案中，本公开的SPF溶液组合物具有在RT下长达10周的贮存稳定性。在一个实施方案中，本公开的SPF溶液组合物具有在RT下长达12周的贮存稳定性。在一个实施方案中，本公开的SPF溶液组合物具有在RT下大约4周至大约52周的贮存稳定性。下表1显示本公开的SPF组合物的实施方案的贮存稳定性试验结果。
本公开的丝片段-水溶液可根据本领域中的标准方法灭菌，不限于过滤、热、辐射或电子束。由于其较短的蛋白聚合物长度，预计该丝蛋白片段混合物比本领域中描述的完整丝蛋白溶液更好地耐受灭菌。另外，由本文所述的SPF混合物制成的丝制品可以根据用途酌情灭菌。
图2是显示在生产本公开的丝蛋白片段溶液的过程中在提取和溶解步骤的过程中可改变的各种参数的流程图。可以根据预期用途改变所选方法参数以实现不同的最终溶液特性，例如分子量和多分散性。应该理解的是，并非所有图示步骤都是制造本公开的所有丝溶液所必需的。
在一个实施方案中，生产本公开的丝蛋白片段溶液的方法包括由桑蚕(silkworm)形成丝茧碎片；在大约100℃下在水和Na2CO3的溶液中提取碎片大约60分钟，其中水体积等于大约0.4x生丝重量且Na2CO3量为大约0.848x碎片重量，以形成丝纤蛋白提取物；在一定体积的漂洗水中在大约60℃下漂洗丝纤蛋白提取物三次，每次漂洗大约20分钟，其中每个循环的漂洗水等于大约0.2L x碎片重量；从丝纤蛋白提取物中除去过量的水；干燥丝纤蛋白提取物；将干燥的丝纤蛋白提取物溶解在LiBr溶液中，其中将LiBr溶液首先加热至大约100℃以产生丝-LiBr溶液并保持；将丝-LiBr溶液置于大约100℃的干燥烘箱中大约60分钟以实现天然丝蛋白结构的完全溶解和进一步片段化成具有所需分子量和多分散性的混合物；过滤溶液以除去来自蚕的任何残留碎屑；用水稀释溶液以产生1％丝溶液；和使用切向流过滤(TFF)从溶液中除去溶剂。在一个实施方案中，使用10kDa膜提纯丝溶液并产生最终所需的丝∶水比。TFF随后可用于将纯丝溶液进一步浓缩至2％丝∶水的浓度。
从生茧到渗析的各工艺步骤都可规模化以提高制造效率。当前购买全茧作为原料，但也使用预清洁的茧或未经热处理的茧，其中虫的清除留下极少碎屑。切割和清洁茧是手工过程，但为了可规模化，可以通过例如与压缩空气结合使用自动化机器以除去虫和任何颗粒物或使用切割机将茧切成更小碎片而使该过程的劳动密集度更低。目前以小批量进行的提取步骤可以在更大容器中完成，例如可维持在60℃至100℃或其之间的温度的工业洗涤机。漂洗步骤也可以在工业洗涤机中完成，以消除手动漂洗周期。丝在LiBr溶液中的溶解可在对流烘箱以外的容器，例如搅拌釜反应器中进行。通过一系列水更换进行的丝渗析是手动和时间密集的过程，其可通过改变某些参数加速，例如在渗析前稀释丝溶液。该渗析过程可以使用半自动化设备(例如切向流过滤系统)规模化。
改变提取(即时间和温度)、LiBr(即添加到丝纤蛋白提取液中时LiBr溶液的温度，或反之亦然)和溶解(即时间和温度)参数产生具有不同粘度、均匀性和颜色的溶剂-丝溶液(见图5-32)。提高提取温度、延长提取时间、在溶解丝时起初和随时间经过使用更高温度的LiBr溶液和增加在温度(例如在如此处所示的烘箱或替代热源中)下的时间都产生粘度更低和更均匀的溶剂-丝溶液。尽管几乎所有参数都产生可行的丝溶液，但在少于4至6小时内可实现完全溶解的方法对工艺规模化是优选的。
图5-10显示测试的四种不同的丝提取组合的照片：90℃30min、90℃60min、100℃30min和100℃60min。简言之，制备9.3M LiBr并使其在室温下放置至少30分钟。将5毫升LiBr溶液添加到1.25克丝中并置于60℃烘箱中。在4、6、8、12、24、168和192小时从各组中取出样品。拍摄剩余样品。
图11-23显示测试的四种不同的丝提取组合的照片：90℃30min，90℃60min、100℃30min和100℃60min。简言之，将9.3M LiBr溶液加热到下列四种温度之一：60℃、80℃、100℃或沸腾。将5毫升热LiBr溶液添加到1.25克丝中并置于60℃烘箱中。在1、4和6小时从各组中取出样品。拍摄剩余样品。
图24-32显示测试的四种不同的丝提取组合的照片：使用四种不同的丝提取组合：90℃30min、90℃60min、100℃30min和100℃60min。简言之，将9.3M LiBr溶液加热到下列四种温度之一：60℃、80℃、100℃或沸腾。将5毫升热LiBr溶液添加到1.25克丝中并置于与LiBr相同温度的烘箱中。在1、4和6小时从各组中取出样品。将1毫升各样品添加到7.5毫升9.3M LiBr中并冷藏以用于粘度测试。拍摄剩余样品。
丝蛋白片段的分子量可基于在提取步骤的过程中使用的特定参数，包括提取时间和温度；在溶解步骤的过程中使用的特定参数，包括将丝浸入溴化锂时的LiBr温度和溶液保持在特定温度下的时间；和在过滤步骤的过程中使用的特定参数控制。通过使用所公开的方法控制工艺参数，可以产生在5kDa至200kDa，更优选10kDa至80kDA的各种不同分子量下具有等于或低于2.5的多分散性的SPF混合物溶液。通过改变工艺参数以获得具有不同分子量的丝溶液，可基于所需性能要求有针对性地获得具有等于或小于2.5的所需多分散性的某一范围的片段混合物最终产物。另外，可以获得多分散性大于2.5的SPF混合物溶液。此外，可以混合具有不同平均分子量和多分散性的两种溶液以产生组合溶液。或者，从虫中直接取出的液体丝腺(100％无丝胶蛋白的丝蛋白)可以与本公开的任何SPF混合物溶液组合使用。使用具有折射率检测器(RID)的高压液相色谱法(HPLC)测定纯丝纤蛋白基蛋白片段组合物的分子量。使用Cirrus GPC Online GPC/SEC软件版本3.3(Agilent)计算多分散性。
在生丝茧加工成丝溶液的过程中改变参数。改变这些参数影响所得丝溶液的MW。操控的参数包括(i)提取时间和温度、(ii)LiBr的温度、(iii)溶解烘箱的温度、和(iv)溶解时间。如图40-54中所示用质谱测定分子量。
进行实验以测定改变提取时间的影响。图40-46是显示这些结果的图表，且表2-8概括了结果。下面是概要：
-30分钟的丝胶蛋白提取时间带来比60分钟的丝胶蛋白提取时间大的MW
-MW随在烘箱中的时间经过降低
-140℃LiBr和烘箱导致置信区间的下限低于9500Da的MW
-30分钟提取在1小时和4小时的时间点具有未消化的丝
-30分钟提取在1小时的时间点产生明显高的分子量，置信区间的下限为35,000Da
-在置信区间的上限达到的MW的范围为18000至216000Da(对提供具有指定上限的溶液而言是重要的)
进行实验以测定改变提取温度的影响。图47是显示这些结果的图表，且表9概括了结果。下面是概要：
-在90℃下的丝胶蛋白提取产生比在100℃提取下的丝胶蛋白提取高的MW
-90℃和100℃都表现出随在烘箱中的时间经过降低的MW
进行实验以测定改变添加到丝中时的溴化锂(LiBr)温度的影响。图48-49是显示这些结果的图表，且表10-11概括了结果。下面是概要：
-对MW或置信区间没有影响(所有CI～10500-6500Da)
-研究表明，由于大部分物质是在室温下的丝，随着加入LiBr和开始溶解，LiBr-丝溶解的温度快速降到原始LiBr温度以下
进行实验以测定改变烘箱/溶解温度的影响。图50-54是显示这些结果的图表，且表12-16概括了结果。下面是概要：
-烘箱温度对60分钟提取的丝的影响小于对30分钟提取的丝的影响。不希望受制于理论，但相信，30分钟的丝在提取过程中较少降解，因此烘箱温度对较大MW、丝的较少降解部分的影响较大。
-对于60℃vs.140℃烘箱，30分钟提取的丝表现出非常明显的在较高烘箱温度下较低MW的效果，而60分钟提取的丝具有小得多的效果
-140℃烘箱导致置信区间的下限为～6000Da
在一个实施方案中，在生产丝凝胶时，使用酸以助于促进胶凝。在一个实施方案中，在生产包含中性或碱性分子和/或治疗剂的丝凝胶时，可以加入酸以促进胶凝。在一个实施方案中，在生产丝凝胶时，提高pH(使凝胶更碱性)提高该凝胶的贮存稳定性。在一个实施方案中，在生产丝凝胶时，提高pH(使凝胶更碱性)允许将更大量的酸性分子加载到该凝胶中。
在一个实施方案中，可以将天然添加剂加入丝凝胶中以进一步稳定添加剂。例如，可以使用痕量元素如硒或镁或L-蛋氨酸。此外，可以添加遮光容器(light-blockcontainers)以进一步提高稳定性。
在一个实施方案中，本文中公开的方法产生具有可在制造过程中控制的特征的溶液，所述特征包括但不限于：MW-可通过改变提取和/或溶解时间和温度(例如LiBr温度)、压力和过滤(例如尺寸排阻色谱法)改变；结构-丝纤蛋白聚合物的重链或轻链的脱除或裂解；纯度-热水漂洗温度以改进丝胶蛋白脱除，或过滤器能力以改进不利地影响丝片段蛋白混合物溶液的贮存稳定性的颗粒物的脱除；颜色-可以用例如LiBr温度和时间控制溶液的颜色；粘度；澄清度；和溶液的稳定性。溶液的所得pH通常为大约7，并可根据储存要求酌情使用酸或碱改变。
在一个实施方案中，上述SPF混合物溶液可用于涂布至少一部分可用于制造纺织品的织物。在一个实施方案中，上述SPF混合物溶液可编织成可用作纺织品中的织物的纱线。
图33显示来自包含维生素C的样品的两个HPLC色谱图。该色谱图显示来自下列样品的峰：(1)在环境条件下的化学稳定化维生素C样品，和(2)未经化学稳定以防止氧化的在环境条件下1小时后获取的维生素C样品，其中可见降解产物。图36是概括化学稳定化溶液中的维生素C稳定性的表格。
在一些实施方案中，本公开的组合物可进一步包含皮肤渗透增强剂，包括但不限于亚砜类(如二甲亚砜)、吡咯烷酮类(如2-吡咯烷酮)、醇(如乙醇或癸醇)、氮酮(azones)(如月桂氮酮(laurocapram)和1-十二烷基氮杂环庚烷-2-酮)、表面活性剂(包括烷基羧酸盐及其相应的酸，如油酸，氟烷基羧酸盐及其相应的酸、烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐、多库酯(docusates)，如二辛基磺基琥珀酸钠，烷基苯磺酸盐、烷基醚磷酸盐和烷基芳基醚磷酸盐)、二醇(如丙二醇)、萜烯(如柠檬烯、对伞花烃、香叶醇、法尼醇、丁子香酚、薄荷醇、萜品醇、香芹醇、香芹酮、葑酮和马鞭草烯酮)和二甲基异山梨醇。
下面是本公开的丝溶液的制备中的各种参数的合适范围的非限制性实例。本公开的丝溶液可包括这些参数的一个或多个，但不必是全部，并可使用这样的参数的范围的各种组合制备。
在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于30％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于25％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于20％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于19％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于18％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于17％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于16％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于15％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于14％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于13％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于12％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于11％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于10％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于9％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于8％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于7％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于6％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于2％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于1％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.9％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.8％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.7％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.6％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.2％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比小于0.1％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.1％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.2％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.6％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.7％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.8％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于0.9％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于1％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于2％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于6％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于7％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于8％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于9％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于10％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于11％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于12％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于13％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于14％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于15％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于16％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于17％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于18％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于19％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于20％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比大于25％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至30％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至25％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至20％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至15％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至10％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至9％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至8％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至7％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至6.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至6％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至5.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至4.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至3.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至2.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至2.0％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至2.4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.5％至5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.5％至4.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.5％至4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.5％至3.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.5％至3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.5％至2.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为1至4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为1至3.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为1至3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为1至2.5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为1至2.4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为1至2％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为20％至30％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为0.1％至6％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为6％至10％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为6％至8％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为6％至9％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为10％至20％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为11％至19％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为12％至18％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为13％至17％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为14％至16％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为2.4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝百分比为2.0％。
在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为不可检测至30％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为不可检测至5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为1％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为2％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为3％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为4％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为5％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为10％。在一个实施方案中，该溶液中的丝胶蛋白百分比为30％。
在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为0至1年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为0至2年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为0至3年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为0至4年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为0至5年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为1至2年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为1至3年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为1至4年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为1至5年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为2至3年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为2至4年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为2至5年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为3至4年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为3至5年。在一个实施方案中，LiBr-丝片段溶液的稳定性为4至5年。
在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为10天至6个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为6个月至12个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为12个月至18个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为18个月至24个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为24个月至30个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为30个月至36个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为36个月至48个月。在一个实施方案中，本公开的组合物的稳定性为48个月至60个月。
在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有6kDa至16kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有17kDa至38kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有39kDa至80kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有1至5kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有5至10kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有10至15kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有15至20kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有20至25kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有25至30kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有30至35kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有35至40kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有40至45kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有45至50kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有50至55kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有55至60kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有60至65kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有65至70kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有70至75kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有75至80kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有80至85kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有85至90kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有90至95kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有95至100kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有100至105kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有105至110kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有110至115kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有115至120kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有120至125kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有125至130kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有130至135kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有135至140kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有140至145kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有145至150kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有150至155kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有155至160kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有160至165kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有165至170kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有170至175kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有175至180kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有180至185kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有185至190kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有190至195kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有195至200kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有200至205kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有205至210kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有210至215kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有215至220kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有220至225kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有225至230kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有230至235kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有235至240kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有240至245kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有245至250kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有250至255kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有255至260kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有260至265kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有265至270kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有270至275kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有275至280kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有280至285kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有285至290kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有290至295kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有295至300kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有300至305kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有305至310kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有310至315kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有315至320kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有320至325kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有325至330kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有330至335kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有335至340kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有340至345kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。在一个实施方案中，本公开的组合物包含具有345至350kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段。
在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约1至大约5.0的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约1.5至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约1至大约1.5的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约1.5至大约2.0的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约2.0至大约2.5的多分散性。在一个实施方案中，本公开具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约2.0至大约3.0的多分散性。在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有大约2.5至大约3.0的多分散性。
在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有不可检测的LiBr残留物水平。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为10ppm至1000ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为10ppm至300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于25ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于50ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于75ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于100ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于200ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于400ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于500ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于600ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于700ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于800ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于900ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量小于1000ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至500ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至450ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至400ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至350ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至250ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至200ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至150ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为不可检测至100ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为100ppm至200ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为200ppm至300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为300ppm至400ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的LiBr残留物的量为400ppm至500ppm。
在一个实施方案中，本公开的具有纯丝纤蛋白基蛋白片段的组合物具有不可检测的Na2CO3残留物水平。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于100ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于200ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于400ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于500ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于600ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于700ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于800ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于900ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量小于1000ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至500ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至450ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至400ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至350ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至250ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至200ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至150ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为不可检测至100ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为100ppm至200ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为200ppm至300ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为300ppm至400ppm。在一个实施方案中，本公开的组合物中的Na2CO3残留物的量为400ppm至500ppm。
在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶解度为50至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶解度为60至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶解度为70至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶解度为80至100％。在一个实施方案中，水溶解度为90至100％。在一个实施方案中，本公开的丝纤蛋白基片段不溶于水溶液。
在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段在有机溶液中的溶解度为50至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段在有机溶液中的溶解度为60至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段在有机溶液中的溶解度为70至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段在有机溶液中的溶解度为80至100％。在一个实施方案中，本公开的纯丝纤蛋白基蛋白片段在有机溶液中的溶解度为90至100％。在一个实施方案中，本公开的丝纤蛋白基片段不溶于有机溶液。
在一个实施方案中，在制备本公开的组合物的方法过程中的提取温度大于84℃。在一个实施方案中，在制备本公开的组合物的方法过程中的提取温度小于100℃。在一个实施方案中，在制备本公开的组合物的方法过程中的提取温度为84℃至100℃。在一个实施方案中，在制备本公开的组合物的方法过程中的提取温度为84℃至94℃。在一个实施方案中，在制备本公开的组合物的方法过程中的提取温度为94℃至100℃。
包含丝纤蛋白基涂层的组合物和方法
在一个实施方案中，本发明可包括可用如本文所述的SPF混合物溶液(即丝纤蛋白溶液(SFS))涂布以制造涂布制品的纺织品，如纤维、纱线、织物或其它材料及其组合。在一个实施方案中，本文所述的涂布制品可用可增强涂布制品的性质的附加化学剂处理。在一个实施方案中，该SFS可包含一种或多种可增强涂布制品的性质的化学剂。
在一个实施方案中，纺织品可以是包含天然和/或人造纤维、丝线、纱线或其组合的网络的柔性材料(机织物或非织造物)。可在从独立纤维到纱线、到织物、到丝线、或其组合的纺织品加工的任何阶段施加SFS。
在一个实施方案中，纤维可以是可包括天然纤维纤维素基的天然纤维，其中该天然纤维纤维素基可包括下列一种或多种：(1)baste，如亚麻(flax)、大麻、洋麻、黄麻、亚麻(linen)和/或苧麻；(2)叶，如亚麻、大麻、剑麻、马尼拉麻、香蕉、龙舌兰纤维、苧麻、印度麻和/或椰壳纤维；和(3)种子纤维，如棉和/或木棉。在一个实施方案中，纤维可以是可包括天然纤维蛋白质基的天然纤维，其中该天然纤维蛋白质基可包括下列一种或多种：(1)毛，如羊驼毛、骆驼毛、山羊绒、美洲驼毛、马海毛和/或小羊驼毛；(2)羊毛，如绵羊毛；(3)长丝，如蚕丝。在一个实施方案中，纤维可以是可包括天然纤维矿物基(包括石棉)的天然纤维。在一个实施方案中，纤维可以是可包括人造纤维有机天然聚合物基的人造纤维，其可包括下列一种或多种：(1)纤维素基，如竹、人造丝、莱赛尔、醋酸纤维和/或三醋酸纤维；(2)蛋白质基，如人造蛋白质纤维(azlon)；(3)藻酸盐；和(4)橡胶。在一个实施方案中，纤维可以是可包括人造纤维有机合成基的人造纤维，其可包括聚丙烯腈系纤维、阿尼迪克斯、芳纶、碳氟化合物、变性聚丙烯腈、诺沃洛伊德、尼龙、奈特里尔、烯烃、PBI、聚碳酸酯、聚酯、橡胶、萨纶、斯潘德克斯、维纳尔、vinvon的一种或多种。在一个实施方案中，纤维可以是可包括人造纤维无机基的人造纤维，其可包括玻璃材料、金属材料和碳材料的一种或多种。
在一个实施方案中，纱线可包括天然纤维，该天然纤维可包括天然纤维纤维素基，其中该天然纤维纤维素基可选自：(1)baste，如亚麻、大麻、洋麻、黄麻、亚麻和/或苧麻；(2)叶，如亚麻、大麻、剑麻、马尼拉麻、香蕉、龙舌兰纤维、苧麻、印度麻和/或椰壳纤维；或(3)种子纤维，如棉和/或木棉。在一个实施方案中，纱线可包括天然纤维，该天然纤维可包括天然纤维蛋白质基，其中该天然纤维蛋白质基可选自：(1)毛，如羊驼毛、骆驼毛、山羊绒、美洲驼毛、马海毛和/或小羊驼毛；(2)羊毛，如绵羊毛；或(3)长丝，如蚕丝。在一个实施方案中，纱线可包括天然纤维，该天然纤维可包括天然纤维矿物基，包括石棉。在一个实施方案中，纱线可包括人造纤维，该人造纤维包括人造纤维有机天然聚合物基，其可包括：(1)纤维素基，如竹、人造丝、莱赛尔、醋酸纤维和/或三醋酸纤维；(2)蛋白质基，如人造蛋白质纤维；(3)藻酸盐；或(4)橡胶。在一个实施方案中，纱线可包括人造纤维，该人造纤维可包括人造纤维有机合成基，其可包括聚丙烯腈系纤维、阿尼迪克斯、芳纶、碳氟化合物、变性聚丙烯腈、诺沃洛伊德、尼龙、奈特里尔、烯烃、PBI、聚碳酸酯、聚酯、橡胶、萨纶、斯潘德克斯、维纳尔和/或vinvon。在一个实施方案中，纱线可包括人造纤维，该人造纤维可包括人造纤维无机基，其可包括玻璃材料、金属材料、碳材料和/或特种材料。
在一个实施方案中，织物可包括天然纤维和/或纱线，其可包括天然纤维纤维素基，其中该天然纤维纤维素基可选自：(1)baste，如亚麻、大麻、洋麻、黄麻、亚麻和/或苧麻；(2)叶，如亚麻、大麻、剑麻、马尼拉麻、香蕉、龙舌兰纤维、苧麻、印度麻和/或椰壳纤维；或(3)种子纤维，如棉和/或木棉。在一个实施方案中，织物可包括天然纤维和/或纱线，其可包括天然纤维蛋白质基，其中该天然纤维蛋白质基可选自：(1)毛，如羊驼毛、骆驼毛、山羊绒、美洲驼毛、马海毛和/或小羊驼毛；(2)羊毛，如绵羊毛；或(3)长丝，如蚕丝。在一个实施方案中，织物可包括天然纤维和/或纱线，其可包括天然纤维矿物基，包括石棉。在一个实施方案中，织物可包括人造纤维和/或纱线，其可包括人造纤维有机天然聚合物基，其可包括：(1)纤维素基，如竹、人造丝、莱赛尔、醋酸纤维和/或三醋酸纤维；(2)蛋白质基，如人造蛋白质纤维；(3)藻酸盐；或(4)橡胶。在一个实施方案中，织物可包括人造纤维和/或纱线，其可包括人造纤维有机合成基，其可包括聚丙烯腈系纤维、阿尼迪克斯、芳纶、碳氟化合物、变性聚丙烯腈、诺沃洛伊德、尼龙、奈特里尔、烯烃、PBI、聚碳酸酯、聚酯、橡胶、萨纶、斯潘德克斯、维纳尔和/或vinvon。在一个实施方案中，织物可包括人造纤维和/或纱线，其可包括人造纤维无机基，其可包括玻璃材料、金属材料、碳材料和/或特种材料。
在一个实施方案中，可通过下列工艺：编织工艺、针织工艺和非织造工艺的一种或多种制造纺织品。在一个实施方案中，编织工艺可包括平纹编织、斜纹编织和/或缎纹编织。在一个实施方案中，针织工艺可包括纬编(例如圆形、平式(flat bed)和/或全成形)和/或经编(例如特里科经编(tricot)、拉舍尔经编(Raschel)和/或钩编)。在一个实施方案中，非织造工艺可包括稳定纤维(stable fiber)(例如干法成网和/或湿法成网)和/或复丝(例如纺丝成网(spun laid)和/或熔喷)。
在一些实施方案中，SFS可施加到直径小于大约100纳米、或小于大约200纳米、或小于大约300纳米、或小于大约400纳米、或小于大约500纳米、或小于大约600纳米、或小于大约700纳米、或小于大约800纳米、或小于大约900纳米、或小于大约1000纳米、或小于大约2微米、或小于大约5微米、或小于大约10微米、或小于大约20微米、或小于大约30微米、或小于大约40微米、或小于大约50微米、或小于大约60微米、或小于大约70微米、或小于大约80微米、或小于大约90微米、或小于大约100微米、或小于大约200微米、或小于大约300微米、或小于大约400微米、或小于大约500微米、或小于大约600微米、或小于大约700微米、或小于大约800微米、或小于大约900微米、或小于大约1000微米、或小于大约2毫米、或小于大约3毫米、或小于大约4毫米、或小于大约5毫米、6毫米、或小于大约7毫米、或小于大约8毫米、或小于大约9毫米、或小于大约10毫米、或小于大约20毫米、或小于大约30毫米、或小于大约40毫米、或小于大约50毫米、或小于大约60毫米、或小于大约70毫米、或小于大约80毫米、或小于大约90毫米、或小于大约100毫米、或小于大约200毫米、或小于大约300毫米、或小于大约400毫米、或小于大约500毫米、或小于大约600毫米、或小于大约700毫米、或小于大约800毫米、或小于大约900毫米、或小于大约1000毫米的纤维和/或纱线上。
在一些实施方案中，SFS可施加到直径大于大约100纳米、或大于大约200纳米、或大于大约300纳米、或大于大约400纳米、或大于大约500纳米、或大于大约600纳米、或大于大约700纳米、或大于大约800纳米、或大于大约900纳米、或大于大约1000纳米、或大于大约2微米、或大于大约5微米、或大于大约10微米、或大于大约20微米、或大于大约30微米、或大于大约40微米、或大于大约50微米、或大于大约60微米、或大于大约70微米、或大于大约80微米、或大于大约90微米、或大于大约100微米、或大于大约200微米、或大于大约300微米、或大于大约400微米、或大于大约500微米、或大于大约600微米、或大于大约700微米、或大于大约800微米、或大于大约900微米、或大于大约1000微米、或大于大约2毫米、或大于大约3毫米、或大于大约4毫米、或大于大约5毫米、6毫米、或大于大约7毫米、或大于大约8毫米、或大于大约9毫米、或大于大约10毫米、或大于大约20毫米、或大于大约30毫米、或大于大约40毫米、或大于大约50毫米、或大于大约60毫米、或大于大约70毫米、或大于大约80毫米、或大于大约90毫米、或大于大约100毫米、或大于大约200毫米、或大于大约300毫米、或大于大约400毫米、或大于大约500毫米、或大于大约600毫米、或大于大约700毫米、或大于大约800毫米、或大于大约900毫米、或大于大约1000毫米的纤维和/或纱线上。
在一些实施方案中，SFS可施加到长度小于大约100纳米、或小于大约200纳米、或小于大约300纳米、或小于大约400纳米、或小于大约500纳米、或小于大约600纳米、或小于大约700纳米、或小于大约800纳米、或小于大约900纳米、或小于大约1000纳米、或小于大约2微米、或小于大约5微米、或小于大约10微米、或小于大约20微米、或小于大约30微米、或小于大约40微米、或小于大约50微米、或小于大约60微米、或小于大约70微米、或小于大约80微米、或小于大约90微米、或小于大约100微米、或小于大约200微米、或小于大约300微米、或小于大约400微米、或小于大约500微米、或小于大约600微米、或小于大约700微米、或小于大约800微米、或小于大约900微米、或小于大约1000微米、或小于大约2毫米、或小于大约3毫米、或小于大约4毫米、或小于大约5毫米、6毫米、或小于大约7毫米、或小于大约8毫米、或小于大约9毫米、或小于大约10毫米、或小于大约20毫米、或小于大约30毫米、或小于大约40毫米、或小于大约50毫米、或小于大约60毫米、或小于大约70毫米、或小于大约80毫米、或小于大约90毫米、或小于大约100毫米、或小于大约200毫米、或小于大约300毫米、或小于大约400毫米、或小于大约500毫米、或小于大约600毫米、或小于大约700毫米、或小于大约800毫米、或小于大约900毫米、或小于大约1000毫米的纤维和/或纱线上。
在一些实施方案中，SFS可施加到长度大于大约100纳米、或大于大约200纳米、或大于大约300纳米、或大于大约400纳米、或大于大约500纳米、或大于大约600纳米、或大于大约700纳米、或大于大约800纳米、或大于大约900纳米、或大于大约1000纳米、或大于大约2微米、或大于大约5微米、或大于大约10微米、或大于大约20微米、或大于大约30微米、或大于大约40微米、或大于大约50微米、或大于大约60微米、或大于大约70微米、或大于大约80微米、或大于大约90微米、或大于大约100微米、或大于大约200微米、或大于大约300微米、或大于大约400微米、或大于大约500微米、或大于大约600微米、或大于大约700微米、或大于大约800微米、或大于大约900微米、或大于大约1000微米、或大于大约2毫米、或大于大约3毫米、或大于大约4毫米、或大于大约5毫米、6毫米、或大于大约7毫米、或大于大约8毫米、或大于大约9毫米、或大于大约10毫米、或大于大约20毫米、或大于大约30毫米、或大于大约40毫米、或大于大约50毫米、或大于大约60毫米、或大于大约70毫米、或大于大约80毫米、或大于大约90毫米、或大于大约100毫米、或大于大约200毫米、或大于大约300毫米、或大于大约400毫米、或大于大约500毫米、或大于大约600毫米、或大于大约700毫米、或大于大约800毫米、或大于大约900毫米、或大于大约1000毫米的纤维和/或纱线上。
在一些实施方案中，SFS可施加到重量(克/平方米)小于大约1克/平方米、或小于大约2克/平方米、或小于大约3克/平方米、或小于大约4克/平方米、或小于大约5克/平方米、或小于大约6克/平方米、或小于大约7克/平方米、或小于大约8克/平方米、或小于大约9克/平方米、或小于大约10克/平方米、或小于大约20克/平方米、或小于大约30克/平方米、或小于大约40克/平方米、或小于大约50克/平方米、或小于大约60克/平方米、或小于大约70克/平方米、或小于大约80克/平方米、或小于大约90克/平方米、或小于大约100克/平方米、或小于大约200克/平方米、或小于大约300克/平方米、或小于大约400克/平方米、或小于大约500克/平方米的纤维和/或纱线上。
在一些实施方案中，SFS可施加到重量(克/平方米)大于大约1克/平方米、或大于大约2克/平方米、或大于大约3克/平方米、或大于大约4克/平方米、或大于大约5克/平方米、或大于大约6克/平方米、或大于大约7克/平方米、或大于大约8克/平方米、或大于大约9克/平方米、或大于大约10克/平方米、或大于大约20克/平方米、或大于大约30克/平方米、或大于大约40克/平方米、或大于大约50克/平方米、或大于大约60克/平方米、或大于大约70克/平方米、或大于大约80克/平方米、或大于大约90克/平方米、或大于大约100克/平方米、或大于大约200克/平方米、或大于大约300克/平方米、或大于大约400克/平方米、或大于大约500克/平方米的纤维和/或纱线上。
在一些实施方案中，SFS可施加到厚度小于大约100纳米、或小于大约200纳米、或小于大约300纳米、或小于大约400纳米、或小于大约500纳米、或小于大约600纳米、或小于大约700纳米、或小于大约800纳米、或小于大约900纳米、或小于大约1000纳米、或小于大约2微米、或小于大约5微米、或小于大约10微米、或小于大约20微米、或小于大约30微米、或小于大约40微米、或小于大约50微米、或小于大约60微米、或小于大约70微米、或小于大约80微米、或小于大约90微米、或小于大约100微米、或小于大约200微米、或小于大约300微米、或小于大约400微米、或小于大约500微米、或小于大约600微米、或小于大约700微米、或小于大约800微米、或小于大约900微米、或小于大约1000微米、或小于大约2毫米、或小于大约3毫米、或小于大约4毫米、或小于大约5毫米、6毫米、或小于大约7毫米、或小于大约8毫米、或小于大约9毫米、或小于大约10毫米的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到厚度大于大约100纳米、或大于大约200纳米、或大于大约300纳米、或大于大约400纳米、或大于大约500纳米、或大于大约600纳米、或大于大约700纳米、或大于大约800纳米、或大于大约900纳米、或大于大约1000纳米、或大于大约2微米、或大于大约5微米、或大于大约10微米、或大于大约20微米、或大于大约30微米、或大于大约40微米、或大于大约50微米、或大于大约60微米、或大于大约70微米、或大于大约80微米、或大于大约90微米、或大于大约100微米、或大于大约200微米、或大于大约300微米、或大于大约400微米、或大于大约500微米、或大于大约600微米、或大于大约700微米、或大于大约800微米、或大于大约900微米、或大于大约1000微米、或大于大约2毫米、或大于大约3毫米、或大于大约4毫米、或大于大约5毫米、6毫米、或大于大约7毫米、或大于大约8毫米、或大于大约9毫米、或大于大约10毫米的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到宽度小于大约100纳米、或小于大约200纳米、或小于大约300纳米、或小于大约400纳米、或小于大约500纳米、或小于大约600纳米、或小于大约700纳米、或小于大约800纳米、或小于大约900纳米、或小于大约1000纳米、或小于大约2微米、或小于大约5微米、或小于大约10微米、或小于大约20微米、或小于大约30微米、或小于大约40微米、或小于大约50微米、或小于大约60微米、或小于大约70微米、或小于大约80微米、或小于大约90微米、或小于大约100微米、或小于大约200微米、或小于大约300微米、或小于大约400微米、或小于大约500微米、或小于大约600微米、或小于大约700微米、或小于大约800微米、或小于大约900微米、或小于大约1000微米、或小于大约2毫米、或小于大约3毫米、或小于大约4毫米、或小于大约5毫米、6毫米、或小于大约7毫米、或小于大约8毫米、或小于大约9毫米、或小于大约10毫米、或小于大约20毫米、或小于大约30毫米、或小于大约40毫米、或小于大约50毫米、或小于大约60毫米、或小于大约70毫米、或小于大约80毫米、或小于大约90毫米、或小于大约100毫米、或小于大约200毫米、或小于大约300毫米、或小于大约400毫米、或小于大约500毫米、或小于大约600毫米、或小于大约700毫米、或小于大约800毫米、或小于大约900毫米、或小于大约1000毫米、或小于大约2米、或小于大约3米、或小于大约4米、或小于大约5米的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到宽度大于大约100纳米、或大于大约200纳米、或大于大约300纳米、或大于大约400纳米、或大于大约500纳米、或大于大约600纳米、或大于大约700纳米、或大于大约800纳米、或大于大约900纳米、或大于大约1000纳米、或大于大约2微米、或大于大约5微米、或大于大约10微米、或大于大约20微米、或大于大约30微米、或大于大约40微米、或大于大约50微米、或大于大约60微米、或大于大约70微米、或大于大约80微米、或大于大约90微米、或大于大约100微米、或大于大约200微米、或大于大约300微米、或大于大约400微米、或大于大约500微米、或大于大约600微米、或大于大约700微米、或大于大约800微米、或大于大约900微米、或大于大约1000微米、或大于大约2毫米、或大于大约3毫米、或大于大约4毫米、或大于大约5毫米、6毫米、或大于大约7毫米、或大于大约8毫米、或大于大约9毫米、或大于大约10毫米、或大于大约20毫米、或大于大约30毫米、或大于大约40毫米、或大于大约50毫米、或大于大约60毫米、或大于大约70毫米、或大于大约80毫米、或大于大约90毫米、或大于大约100毫米、或大于大约200毫米、或大于大约300毫米、或大于大约400毫米、或大于大约500毫米、或大于大约600毫米、或大于大约700毫米、或大于大约800毫米、或大于大约900毫米、或大于大约1000毫米、或大于大约2米、或大于大约3米、或大于大约4米、或大于大约5米的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到长度小于大约100纳米、或小于大约200纳米、或小于大约300纳米、或小于大约400纳米、或小于大约500纳米、或小于大约600纳米、或小于大约700纳米、或小于大约800纳米、或小于大约900纳米、或小于大约1000纳米、或小于大约2微米、或小于大约5微米、或小于大约10微米、或小于大约20微米、或小于大约30微米、或小于大约40微米、或小于大约50微米、或小于大约60微米、或小于大约70微米、或小于大约80微米、或小于大约90微米、或小于大约100微米、或小于大约200微米、或小于大约300微米、或小于大约400微米、或小于大约500微米、或小于大约600微米、或小于大约700微米、或小于大约800微米、或小于大约900微米、或小于大约1000微米、或小于大约2毫米、或小于大约3毫米、或小于大约4毫米、或小于大约5毫米、6毫米、或小于大约7毫米、或小于大约8毫米、或小于大约9毫米、或小于大约10毫米、或小于大约20毫米、或小于大约30毫米、或小于大约40毫米、或小于大约50毫米、或小于大约60毫米、或小于大约70毫米、或小于大约80毫米、或小于大约90毫米、或小于大约100毫米、或小于大约200毫米、或小于大约300毫米、或小于大约400毫米、或小于大约500毫米、或小于大约600毫米、或小于大约700毫米、或小于大约800毫米、或小于大约900毫米、或小于大约1000毫米的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到长度大于大约100纳米、或大于大约200纳米、或大于大约300纳米、或大于大约400纳米、或大于大约500纳米、或大于大约600纳米、或大于大约700纳米、或大于大约800纳米、或大于大约900纳米、或大于大约1000纳米、或大于大约2微米、或大于大约5微米、或大于大约10微米、或大于大约20微米、或大于大约30微米、或大于大约40微米、或大于大约50微米、或大于大约60微米、或大于大约70微米、或大于大约80微米、或大于大约90微米、或大于大约100微米、或大于大约200微米、或大于大约300微米、或大于大约400微米、或大于大约500微米、或大于大约600微米、或大于大约700微米、或大于大约800微米、或大于大约900微米、或大于大约1000微米、或大于大约2毫米、或大于大约3毫米、或大于大约4毫米、或大于大约5毫米、6毫米、或大于大约7毫米、或大于大约8毫米、或大于大约9毫米、或大于大约10毫米、或大于大约20毫米、或大于大约30毫米、或大于大约40毫米、或大于大约50毫米、或大于大约60毫米、或大于大约70毫米、或大于大约80毫米、或大于大约90毫米、或大于大约100毫米、或大于大约200毫米、或大于大约300毫米、或大于大约400毫米、或大于大约500毫米、或大于大约600毫米、或大于大约700毫米、或大于大约800毫米、或大于大约900毫米、或大于大约1000毫米的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到拉伸率小于大约1％、或小于大约2％、或小于大约3％、或小于大约4％、或小于大约5％、或小于大约6％、或小于大约7％、或小于大约8％、或小于大约9％、或小于大约10％、或小于大约20％、或小于大约30％、或小于大约40％、或小于大约50％、或小于大约60％、或小于大约70％、或小于大约80％、或小于大约90％、或小于大约100％、或小于大约110％、或小于大约120％、或小于大约130％、或小于大约140％、或小于大约150％、或小于大约160％、或小于大约170％、或小于大约180％、或小于大约190％、或小于大约200％的织物上。拉伸率可如下测定：织物具有未拉伸宽度，拉伸织物至拉伸宽度，然后用拉伸宽度减去未拉伸宽度以得出净拉伸宽度，然后将净拉伸宽度除以，并将商乘以100以得出
在一些实施方案中，SFS可施加到拉伸率大于大约1％、或大于大约2％、或大于大约3％、或大于大约4％、或大于大约5％、或大于大约6％、或大于大约7％、或大于大约8％、或大于大约9％、或大于大约10％、或大于大约20％、或大于大约30％、或大于大约40％、或大于大约50％、或大于大约60％、或大于大约70％、或大于大约80％、或大于大约90％、或大于大约100％、或大于大约110％、或大于大约120％、或大于大约130％、或大于大约140％、或大于大约150％、或大于大约160％、或大于大约170％、或大于大约180％、或大于大约190％、或大于大约200％的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到抗拉能(N/cm2)小于大约1cN/cm2、或小于大约2cN/cm2、或小于大约3cN/cm2、或小于大约4cN/cm2、或小于大约5cN/cm2、或小于大约5cN/cm2、或小于大约6cN/cm2、或小于大约7cN/cm2、或小于大约8cN/cm2、或小于大约9cN/cm2、或小于大约10cN/cm2、或小于大约20cN/cm2、或小于大约30cN/cm2、或小于大约40cN/cm2、或小于大约50cN/cm2、或小于大约60cN/cm2、或小于大约70cN/cm2、或小于大约80cN/cm2、或小于大约90cN/cm2、或小于大约100cN/cm2、或小于大约2N/cm2、或小于大约3N/cm2、或小于大约4N/cm2、或小于大约5N/cm2、或小于大约6N/cm2、或小于大约7N/cm2、或小于大约8N/cm2、或小于大约9N/cm2、或小于大约10N/cm2、或小于大约20N/cm2、或小于大约30N/cm2、或小于大约40N/cm2、或小于大约50N/cm2、或小于大约60N/cm2、或小于大约70N/cm2、或小于大约80N/cm2、或小于大约90N/cm2、或小于大约100N/cm2、或小于大约150N/cm2、或小于大约200N/cm2的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到抗拉能(N/cm2)大于大约1cN/cm2、或大于大约2cN/cm2、或大于大约3cN/cm2、或大于大约4cN/cm2、或大于大约5cN/cm2、或大于大约5cN/cm2、或大于大约6cN/cm2、或大于大约7cN/cm2、或大于大约8cN/cm2、或大于大约9cN/cm2、或大于大约10cN/cm2、或大于大约20cN/cm2、或大于大约30cN/cm2、或大于大约40cN/cm2、或大于大约50cN/cm2、或大于大约60cN/cm2、或大于大约70cN/cm2、或大于大约80cN/cm2、或大于大约90cN/cm2、或大于大约100cN/cm2、或大于大约2N/cm2、或大于大约3N/cm2、或大于大约4N/cm2、或大于大约5N/cm2、或大于大约6N/cm2、或大于大约7N/cm2、或大于大约8N/cm2、或大于大约9N/cm2、或大于大约10N/cm2、或大于大约20N/cm2、或大于大约30N/cm2、或大于大约40N/cm2、或大于大约50N/cm2、或大于大约60N/cm2、或大于大约70N/cm2、或大于大约80N/cm2、或大于大约90N/cm2、或大于大约100N/cm2、或大于大约150N/cm2、或大于大约200N/cm2的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到剪切刚度(N/cm-度)小于大约1cN/cm-度、或小于大约2cN/cm-度、或小于大约3cN/cm-度、或小于大约4cN/cm-度、或小于大约5cN/cm-度、或小于大约5cN/cm-度、或小于大约6cN/cm-度、或小于大约7cN/cm-度、或小于大约8cN/cm-度、或小于大约9cN/cm-度、或小于大约10cN/cm-度、或小于大约20cN/cm-度、或小于大约30cN/cm-度、或小于大约40cN/cm-度、或小于大约50cN/cm-度、或小于大约60cN/cm-度、或小于大约70cN/cm-度、或小于大约80cN/cm-度、或小于大约90cN/cm-度、或小于大约100cN/cm-度、或小于大约2N/cm-度、或小于大约3N/cm-度、或小于大约4N/cm-度、或小于大约5N/cm-度、或小于大约6N/cm-度、或小于大约7N/cm-度、或小于大约8N/cm-度、或小于大约9N/cm-度、或小于大约10N/cm-度、或小于大约20N/cm-度、或小于大约30N/cm-度、或小于大约40N/cm-度、或小于大约50N/cm-度、或小于大约60N/cm-度、或小于大约70N/cm-度、或小于大约80N/cm-度、或小于大约90N/cm-度、或小于大约100N/cm-度、或小于大约150N/cm-度、或小于大约200N/cm-度的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到剪切刚度(N/cm-度)大于大约1cN/cm-度、或大于大约2cN/cm-度、或大于大约3cN/cm-度、或大于大约4cN/cm-度、或大于大约5cN/cm-度、或大于大约5cN/cm-度、或大于大约6cN/cm-度、或大于大约7cN/cm-度、或大于大约8cN/cm-度、或大于大约9cN/cm-度、或大于大约10cN/cm-度、或大于大约20cN/cm-度、或大于大约30cN/cm-度、或大于大约40cN/cm-度、或大于大约50cN/cm-度、或大于大约60cN/cm-度、或大于大约70cN/cm-度、或大于大约80cN/cm-度、或大于大约90cN/cm-度、或大于大约100cN/cm-度、或大于大约2N/cm-度、或大于大约3N/cm-度、或大于大约4N/cm-度、或大于大约5N/cm-度、或大于大约6N/cm-度、或大于大约7N/cm-度、或大于大约8N/cm-度、或大于大约9N/cm-度、或大于大约10N/cm-度、或大于大约20N/cm-度、或大于大约30N/cm-度、或大于大约40N/cm-度、或大于大约50N/cm-度、或大于大约60N/cm-度、或大于大约70N/cm-度、或大于大约80N/cm-度、或大于大约90N/cm-度、或大于大约100N/cm-度、或大于大约150N/cm-度、或大于大约200N/cm-度的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到弯曲刚度(N·cm2/cm)小于大约1cN·cm2/cm、或小于大约2cN·cm2/cm、或小于大约3cN·cm2/cm、或小于大约4cN·cm2/cm、或小于大约5cN·cm2/cm、或小于大约5cN·cm2/cm、或小于大约6cN·cm2/cm、或小于大约7cN·cm2/cm、或小于大约8cN·cm2/cm、或小于大约9cN·cm2/cm、或小于大约10cN·cm2/cm、或小于大约20cN·cm2/cm、或小于大约30cN·cm2/cm、或小于大约40cN·cm2/cm、或小于大约50cN·cm2/cm、或小于大约60cN·cm2/cm、或小于大约70cN·cm2/cm、或小于大约80cN·cm2/cm、或小于大约90cN·cm2/cm、或小于大约100cN·cm2/cm、或小于大约2N·cm2/cm、或小于大约3N·cm2/cm、或小于大约4N·cm2/cm、或小于大约5N·cm2/cm、或小于大约6N·cm2/cm、或小于大约7N·cm2/cm、或小于大约8N·cm2/cm、或小于大约9N·cm2/cm、或小于大约10N·cm2/cm、或小于大约20N·cm2/cm、或小于大约30N·cm2/cm、或小于大约40N·cm2/cm、或小于大约50N·cm2/cm、或小于大约60N·cm2/cm、或小于大约70N·cm2/cm、或小于大约80N·cm2/cm、或小于大约90N·cm2/cm、或小于大约100N·cm2/cm、或小于大约150N·cm2/cm、或小于大约200N·cm2/cm的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到弯曲刚度(N·cm2/cm)大于大约1cN·cm2/cm、或大于大约2cN·cm2/cm、或大于大约3cN·cm2/cm、或大于大约4cN·cm2/cm、或大于大约5cN·cm2/cm、或大于大约5cN·cm2/cm、或大于大约6cN·cm2/cm、或大于大约7cN·cm2/cm、或大于大约8cN·cm2/cm、或大于大约9cN·cm2/cm、或大于大约10cN·cm2/cm、或大于大约20cN·cm2/cm、或大于大约30cN·cm2/cm、或大于大约40cN·cm2/cm、或大于大约50cN·cm2/cm、或大于大约60cN·cm2/cm、或大于大约70cN·cm2/cm、或大于大约80cN·cm2/cm、或大于大约90cN·cm2/cm、或大于大约100cN·cm2/cm、或大于大约2N·cm2/cm、或大于大约3N·cm2/cm、或大于大约4N·cm2/cm、或大于大约5N·cm2/cm、或大于大约6N·cm2/cm、或大于大约7N·cm2/cm、或大于大约8N·cm2/cm、或大于大约9N·cm2/cm、或大于大约10N·cm2/cm、或大于大约20N·cm2/cm、或大于大约30N·cm2/cm、或大于大约40N·cm2/cm、或大于大约50N·cm2/cm、或大于大约60N·cm2/cm、或大于大约70N·cm2/cm、或大于大约80N·cm2/cm、或大于大约90N·cm2/cm、或大于大约100N·cm2/cm、或大于大约150N·cm2/cm、或大于大约200N·cm2/cm的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到压缩能(N·cm/cm2)小于大约1cN·cm/cm2、或小于大约2cN·cm/cm2、或小于大约3cN·cm/cm2、或小于大约4cN·cm/cm2、或小于大约5c N·cm/cm2、或小于大约5cN·cm/cm2、或小于大约6cN·cm/cm2、或小于大约7cN·cm/cm2、或小于大约8cN·cm/cm2、或小于大约9cN·cm/cm2、或小于大约10cN·cm/cm2、或小于大约20cN·cm/cm2、或小于大约30cN·cm/cm2、或小于大约40cN·cm/cm2、或小于大约50cN·cm/cm2、或小于大约60cN·cm/cm2、或小于大约70cN·cm/cm2、或小于大约80cN·cm/cm2、或小于大约90cN·cm/cm2、或小于大约100cN·cm/cm2、或小于大约2N·cm/cm2、或小于大约3N·cm/cm2、或小于大约4N·cm/cm2、或小于大约5N·cm/cm2、或小于大约6N·cm/cm2、或小于大约7N·cm/cm2、或小于大约8N·cm/cm2、或小于大约9N·cm/cm2、或小于大约10N·cm/cm2、或小于大约20N·cm/cm2、或小于大约30N·cm/cm2、或小于大约40N·cm/cm2、或小于大约50N·cm/cm2、或小于大约60N·cm/cm2、或小于大约70N·cm/cm2、或小于大约80N·cm/cm2、或小于大约90N·cm/cm2、或小于大约100N·cm/cm2、或小于大约150N·cm/cm2、或小于大约200N·cm/cm2的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到压缩能(N·cm/cm2)大于大约1cN·cm/cm2、或大于大约2cN·cm/cm2、或大于大约3cN·cm/cm2、或大于大约4cN·cm/cm2、或大于大约5cN·cm/cm2、或大于大约5cN·cm/cm2、或大于大约6cN·cm/cm2、或大于大约7cN·cm/cm2、或大于大约8cN·cm/cm2、或大于大约9cN·cm/cm2、或大于大约10cN·cm/cm2、或大于大约20cN·cm/cm2、或大于大约30cN·cm/cm2、或大于大约40cN·cm/cm2、或大于大约50cN·cm/cm2、或大于大约60cN·cm/cm2、或大于大约70cN·cm/cm2、或大于大约80cN·cm/cm2、或大于大约90cN·cm/cm2、或大于大约100cN·cm/cm2、或大于大约2N·cm/cm2、或大于大约3N·cm/cm2、或大于大约4N·cm/cm2、或大于大约5N·cm/cm2、或大于大约6N·cm/cm2、或大于大约7N·cm/cm2、或大于大约8N·cm/cm2、或大于大约9N·cm/cm2、或大于大约10N·cm/cm2、或大于大约20N·cm/cm2、或大于大约30N·cm/cm2、或大于大约40N·cm/cm2、或大于大约50N·cm/cm2、或大于大约60N·cm/cm2、或大于大约70N·cm/cm2、或大于大约80N·cm/cm2、或大于大约90N·cm/cm2、或大于大约100N·cm/cm2、或大于大约150N·cm/cm2、或大于大约200N·cm/cm2的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到摩擦系数小于大约0.04、或小于大约0.05、或小于大约0.06、或小于大约0.07、或小于大约0.08、或小于大约0.09、或小于大约0.10、或小于大约0.10、或小于大约0.15、或小于大约0.20、或小于大约0.25、或小于大约0.30、或小于大约0.35、或小于大约0.40、或小于大约0.45、或小于大约0.50、或小于大约0.55、或小于大约0.60、或小于大约0.65、或小于大约0.70、或小于大约0.75、或小于大约0.80、或小于大约0.85、或小于大约0.90、或小于大约0.95、或小于大约1.00、或小于大约1.05的织物上。
在一些实施方案中，SFS可施加到摩擦系数大于大约0.04、或大于大约0.05、或大于大约0.06、或大于大约0.07、或大于大约0.08、或大于大约0.09、或大于大约0.10、或大于大约0.10、或大于大约0.15、或大于大约0.20、或大于大约0.25、或大于大约0.30、或大于大约0.35、或大于大约0.40、或大于大约0.45、或大于大约0.50、或大于大约0.55、或大于大约0.60、或大于大约0.65、或大于大约0.70、或大于大约0.75、或大于大约0.80、或大于大约0.85、或大于大约0.90、或大于大约0.95、或大于大约1.00、或大于大约1.05的织物上。
在一些实施方案中，可以在用SFS涂布这样的纺织品之前或之后在纺织品上施加化学整理。在一个实施方案中，化学整理可意在作为化学剂和/或SFS施加到纺织品，包括纤维、纱线和织物上，或施加到由这样的纤维、纱线和织物制成的服装上以改变原始纺织品或服装的性质和在纺织品或服装中实现否则不存在的性质。借助化学整理，用这样的化学整理处理的纺织品可充当表面处理，和/或该处理可改变经处理的纺织基聚合物的元素分析。
在一个实施方案中，一种类型的化学整理可包括将某些丝纤蛋白基溶液施加到纺织品上。例如，可以在织物染色后将SFS施加到织物上，但也存在可能需要在加工过程中、在染色过程中或在由所选纺织品或织物、丝线或纱线组装服装后施加SFS的情形。在一些实施方案中，在其施加后，可以使用热将SFS干燥。然后可以在被称作固化的加工步骤中将SFS固定到纺织品表面上。
在一些实施方案中，SFS可以以悬浮在水中的浓缩形式供应。在一些实施方案中，SFS可具有小于大约50％、或小于大约45％、或小于大约40％、或小于大约35％、或小于大约30％、或小于大约25％、或小于大约20％、或小于大约15％、或小于大约10％、或小于大约5％、或小于大约4％、或小于大约3％、或小于大约2％、或小于大约1％、或小于大约0.1％、或小于大约0.01％、或小于大约0.001％、或小于大约0.0001％、或小于大约0.00001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度。在一些实施方案中，SFS可具有大于大约50％、或大于大约45％、或大于大约40％、或大于大约35％、或大于大约30％、或大于大约25％、或大于大约20％、或大于大约15％、或大于大约10％、或大于大约5％、或大于大约4％、或大于大约3％、或大于大约2％、或大于大约1％、或大于大约0.1％、或大于大约0.01％、或大于大约0.001％、或大于大约0.0001％、或大于大约0.00001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度。
在一些实施方案中，溶液浓度和该材料的吸液率(wet pick)决定可固定或以其它方式附着到涂布的纺织品上的可包含丝基蛋白或其片段的丝纤蛋白溶液(SFS)的量。吸液率可通过下列公式表示：
添加到纺织材料中的SFS的总量可通过下列公式表示：
更广义地关于将SFS施加到纺织品上的方法，可以通过轧染(pad)或辊施加工艺、饱和和除去(saturation and removal)工艺和/或局部施加工艺将SFS施加到纺织品上。此外，丝施加法(即SFS施加或涂布)可包括浴涂、单面辊涂、喷涂和/或双面辊涂。在一些实施方案中，可以如本文所述改变涂布工艺(例如浴涂、单面辊涂、喷涂、双面辊涂、辊施加、饱和和除去施加和/或局部施加)、干燥工艺和固化工艺以改变所得涂布纺织品的一种或多种所选纺织品(例如织物)性质，其中这样的性质包括但不限于润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输和/或总体水分管理能力。在一些实施方案中，可通过如本文所述改变涂布工艺、干燥工艺和固化工艺的一种或多种增强上述所选性质。
在一个实施方案中，可以在干或湿纺织品上使用轧染机施加。例如，其可以在染色工艺后施加在织物上。可以将该织物进给到水浴溶液中并可达到饱和。待涂布的织物可随后经过一组辊，它们基于许多变量，挤出过量的浴溶液至所需吸液率％。影响吸液率％的变量是辊压力和材料、织物组成和构造和SFS粘度。一种示例性的轧染机辊配置显示在图317中。
在一个实施方案中，在湿纺织品上的轧染机施加可用于降低在染色后干燥织物的成本。离开轧染辊的织物可保持比进入的织物高的重量％以保持织物上的SFS沉积物；并且该SFS溶液可能需要考虑由于进入的织物上存在的水而发生的任何稀释。
在一个实施方案中，饱和和除去施加是一种低吸液率方法，其可以例如解决与在干燥过程中除去大量水有关的一些问题。由于织物可在烘箱中从外表面向内干燥，水可能从内向外移动，导致外表面上的涂层浓度更高。在较低水含量下，由于溶液中的较高粘度，可能降低迁移。但是，降低的吸液率可能造成不均匀的溶液沉积。
在一个实施方案中，可以使用真空抽提作为一种低吸液率方法。可以对饱和的织物施以真空，其将溶液吸出织物并将其送回施加回路。空气射流喷射是一种提供低吸液率的方法。可以对饱和的织物施以高压蒸汽，其从织物中除去溶液并将其送回施加回路。
在一个实施方案中，多孔轧辊法(porous bowl method)可用于低吸液率。实心轧染辊可被橡胶包覆的纤维辊替代。可对饱和的织物施以辊的压力，因为该辊的多孔性可允许从织物中挤出更多溶液。
在一个实施方案中，转移轧染法可用于低吸液率。可以使饱和的织物经过两个连续的干燥非织造物并可以在低压下压榨。非织造物可从处理的织物中提出过量溶液。
在一个实施方案中，可以使用局部施加作为一种低吸液率施加方法，其将所需量的SFS沉积到织物上而不除去任何过量材料。上述方法可用于单面涂布施加，但存在可实现双面涂布的变体。
在一个实施方案中，可以使用单面辊涂作为一种局部施加方法，其将SFS从辊(即单面辊涂机)转移到织物一面上。溶液粘度、辊表面光洁度、辊速度、织物速度、织物在辊上的接触角和织物的性质是控制沉积在织物上的溶液量的参数。一种示例性单面辊涂机描绘在图318中。
在一个实施方案中，单面辊涂机技术的一种变体可以是Triatex MA系统，其使用两个湿含量传感器测定单面辊涂机处的吸液量并调节单面辊涂机可控变量以使沉积到织物上的溶液保持一致。
在一个实施方案中，可以使用环圈移液施加(loop transfer application)作为一种局部施加方法，其将SFS从饱和的毛圈织物转移到在低压轧染辊之间的待涂布织物上。存在可与织物的接触最小化的双辊形式和可与织物更大接触的三辊形式。
在一个实施方案中，可以使用雕刻辊施加作为一种局部施加方法，其可将计量量的SFS转移到织物上。这可通过在辊表面上以精确深度和设计雕刻图案实现，该图案含有受控量的SFS。可以使用刮刀除去沉积在辊表面上的任何溶液以使转移到待涂布织物上的溶液保持一致。
在一个实施方案中，可以使用旋转丝网印刷作为一种局部施加方法，其可通过使溶液经辊网漏出而将SFS沉积到织物上。该溶液可以设定液位包含在丝网印刷辊芯中，同时可以使用刮刀从内辊壁除去任何过量溶液，从而为该丝网印刷辊的下一圈提供干净表面。
在一个实施方案中，可以使用磁辊涂布作为一种局部施加方法，其可将SFS从单面给液辊(kiss roller)沉积到待涂布织物上。将单面给液辊半浸没在浴溶液中，同时在织物驱动辊中创建的磁场决定通过该单面给液辊施加的压力量，以控制溶液吸收率。
在一个实施方案中，可以使用喷涂作为一种局部施加方法，其可通过喷洒该溶液而将SFS转移到织物上。可以通过喷嘴图案、尺寸和空气流控制喷涂形态。喷涂施加可用于单面施加或双面施加。
在一个实施方案中，可以使用泡沫施加作为一种局部施加方法，其可将SFS转移到织物上。可通过用空气替代溶液中的一部分水制造泡沫，因此减少施加到织物上的水量。泡沫施加可用于单面施加或双面施加，其中可以经由挤压辊沉积相同泡沫或可以经由转移辊或经由狭缝施加器提供不同泡沫溶液。
在一个实施方案中，SFS的施加可以在服装组装好后进行。在一个实施方案中，该过程可在洗涤和染色机中或在喷洒室中进行。例如，洗涤和染色机可在形状上类似于家用前开式洗衣机，其能使该过程在尽染后染色时(exhaustion post dyeing)进行或以独立的加工周期进行。在一个实施方案中，喷洒室可包括手动和全自动工艺。例如，可由人体模型支撑服装，同时操作人员或拟人机器人可将溶液喷到织物上。
在一个实施方案中，SFS可以是水基溶液，其在施加到纺织品上之后可能需要热汽化以将SFS浸注到纺织品上。可以用如红外或射频干燥器之类的设备通过经辐射传热施加热汽化。
在一个实施方案中，可以在夹紧织物并通过传送机输送的同时，通过经由在烘箱中循环的加热空气对流至所需温度而施加热汽化。这能够充分控制织物宽度尺寸。
在一个实施方案中，可以通过使纺织品与加热圆筒或压延筒接触而通过传导施加热汽化。由于织物没有夹紧，对织物宽度的控制最小化。
在一个实施方案中，可以在连续周期中或在单独的周期中借助用于热汽化的相同设备完成纺织品上的SFS的固化。
在一个实施方案中，固化时间温度可取决于纺织品聚合物含量和SFS与特定聚合物的优选粘合方法。固化过程可直到热汽化完成才开始。
在一些实施方案中，可以使用传感器监测纺织品上的SFS沉积以及干燥和固化步骤。
在一些实施方案中，为了监测SFS的沉积，可以使用非接触式传感器，如Pleva供应的型号AF120的传感器，其基于水的微波吸收。材料湿度的测量可基于水的微波吸收。半导体振荡器经由网传送微波能。未吸收的能量部分可在相反侧被微波接收器接收。吸收量是绝对湿含量的量度。微波传感器能够检测和测量从最少0至2000gH2O/m2的水含量。
在一些实施方案中，为了加工宽幅织物，多个传感器可以成对并排布置，以将数据分析传送至集中控制系统回路，其能在低溶液的织物区域追加更多溶液。
在一些实施方案中，可以使用另一基于微波技术的传感器，如Mahlo提供的Aqualot。该传感器可以通过测量间隙中的水分子的量评估两个驻波的谐振频率相对于彼此的位移而非微波的衰减。
在一些实施方案中，用于SFS的另一非接触式传感器可以是MoistTech提供的IR-3000，其基于近红外传感技术。该传感器测量在给定波长下反射的近红外能量的量，其与该织物中吸收分子的量成反比。
在一些实施方案中，可以测量在固化过程结束时的残余水分以进一步确认干燥和固化过程。除上述传感器外，接触式传感器，如Mahlo提供的Textometer RMS可用于通过电导率测量水分。
在一些实施方案中，可以通过用非接触式温度传感器测量织物温度实现对干燥工艺阶段的终点的监测。在湿产品进入干燥机时，其首先加热至冷却极限温度。在一些实施方案中，在水含量降至残余水分含量时，产品温度可以再开始升高。产品温度越接近干燥机中的循环空气温度，温度继续升高越慢。在一些实施方案中，在一定温度阈值(所谓固定温度)下，达到加工、固定或冷凝必需的温度。
在一些实施方案中，为了确定在所需产品温度下的停留时间，可以使用耐高温红外高温计在干燥机中的几个位置无接触测量产品的表面温度。Mahlo Permaset VMT是一种红外高温计，其可组装在多个单元中以监测经过干燥机的温度。Setex是提供用在干燥机和烘箱中的织物温度传感器，如型号WTM V11、V21和V41的另一制造商。
在一些实施方案中，可以在浸染过程中将SFS施加到纺织品上。在一些实施方案中，该方法可涉及将织物加载到浴(最初被称作布卷(batch))中，并使其与该溶液达到平衡。浸染是丝纤蛋白分子从该溶液移动到纺织品的纤维或丝线上的能力(直染性)。丝纤蛋白的直染性可能受温度或添加剂，如盐影响。
在一些实施方案中，浸染过程可花费几分钟至几小时。当织物已吸收或固定尽可能多的丝纤蛋白时，可以排空该浴并可以漂洗织物以除去任何过量溶液。
在一些实施方案中，浸染中的一个重要参数可能是所谓的比液比(specific liquorratio)。这描述织物质量与SFS浴体积的比率并决定沉积在纺织品上的丝纤蛋白量。
在一些实施方案中，可以在喷射染色工艺的过程中将SFS施加到纺织品上。喷射染色机可由封闭管式系统形成，将织物置于其中。为了使织物传送经过该管，经文丘里管供应染液射流。该射流可形成湍流。这有助于SFS渗透以及防止织物接触管壁。例如，由于该织物在传送管内通常暴露在较高的液体浓度下，在该容器底部需要小SFS浴。这种布置足以实现从该容器的后部向前部的平稳运动。
在一些实施方案中，可以在桨式染色(Paddle dyeing)过程中施加SFS。桨式染色机通常用于许多形式的纺织品，但该方法最适合服装。可通过蒸汽直接喷射到涂布浴中生成热。在一个实施方案中，桨式染色机经由桨运行，所述桨使浴和在多孔中心岛(perforated central island)中的服装都循环。在此加入SFS、水和供热的蒸汽。顶置桨式机可被描述为具有桨的瓮，该桨具有全宽度的叶片。叶片通常浸入瓮中几厘米。这一动作可搅拌该浴并将待染色的服装向下推，由此使它们保持浸没在染液中。
在一些实施方案中，本文所述的加工方法可用于以一个或多个下列参数将SFS施加到纺织品上，所述参数包括但不限于织物速度、溶液粘度、添加到织物中的溶液、织物宽度范围、干燥温度、干燥时间、固化时间、织物张力、轧染机压力、轧染辊肖氏硬度、拉幅机温度和常见干燥和固化温度。在一个实施方案中，加工方法参数还可包括冷凝温度，其可随用于将SFS施加到纺织品上的化学配方而变。
在一个实施方案中，本发明的方法的织物速度可以小于大约0.1m/min、或小于大约0.2m/min、或小于大约0.3m/min、或小于大约0.4m/min、或小于大约0.5m/min、或小于大约0.6m/min、或小于大约0.7m/min、或小于大约0.8m/min、或小于大约0.9m/min、或小于大约1m/min、或小于大约2m/min、或小于大约3m/min、或小于大约4m/min、或小于大约5m/min、或小于大约6m/min、或小于大约7m/min、或小于大约8m/min、或小于大约9m/min、或小于大约10m/min、或小于大约20m/min、或小于大约30m/min、或小于大约40m/min、或小于大约50m/min、或小于大约60m/min。
在一个实施方案中，本发明的方法的织物速度可以大于大约0.1m/min、或大于大约0.2m/min、或大于大约0.3m/min、或大于大约0.4m/min、或大于大约0.5m/min、或大于大约0.6m/min、或大于大约0.7m/min、或大于大约0.8m/min、或大于大约0.9m/min、或大于大约1m/min、或大于大约2m/min、或大于大约3m/min、或大于大约4m/min、或大于大约5m/min、或大于大约6m/min、或大于大约7m/min、或大于大约8m/min、或大于大约9m/min、或大于大约10m/min、或大于大约20m/min、或大于大约30m/min、或大于大约40m/min、或大于大约50m/min、或大于大约60m/min。
在一个实施方案中，本发明的方法的溶液粘度可以小于大约1000mPas、或小于大约1500mPas、或小于大约2000mPas、或小于大约2500、或小于大约3000mPas、或小于大约4000mPas、或小于大约4500mPas、或小于大约5000mPas、或小于大约5500mPas、或小于大约6000mPas、或小于大约6500mPas、或小于大约7000mPas、或小于大约7500mPas、或小于大约8000mPas、或小于大约8500mPas、或小于大约9000mPas、或小于大约9500mPas、或小于大约10000mPas、或小于大约10500mPas、或小于大约11000mPas、或小于大约11500mPas、或小于大约12000mPas。
在一个实施方案中，本发明的方法的溶液粘度可以大于大约1000mPas、或大于大约1500mPas、或大于大约2000mPas、或大于大约2500、或大于大约3000mPas、或大于大约4000mPas、或大于大约4500mPas、或大于大约5000mPas、或大于大约5500mPas、或大于大约6000mPas、或大于大约6500mPas、或大于大约7000mPas、或大于大约7500mPas、或大于大约8000mPas、或大于大约8500mPas、或大于大约9000mPas、或大于大约9500mPas、或大于大约10000mPas、或大于大约10500mPas、或大于大约11000mPas、或大于大约11500mPas、或大于大约12000mPas。
在一个实施方案中，可以将溶液以小于大约0.01克/平方米、或小于大约0.02克/平方米、或小于大约0.03克/平方米、或小于大约0.04克/平方米、或小于大约0.05克/平方米、或小于大约0.06克/平方米、或小于大约0.07克/平方米、或小于大约0.08克/平方米、或小于大约0.09克/平方米、或小于大约0.10克/平方米、或小于大约0.2克/平方米、或小于大约0.3克/平方米、或小于大约0.4克/平方米、或小于大约0.5克/平方米、或小于大约0.6克/平方米、或小于大约0.7克/平方米、或小于大约0.8克/平方米、或小于大约0.9克/平方米、或小于大约1克/平方米、或小于大约2克/平方米、或小于大约3克/平方米、或小于大约4克/平方米、或小于大约5克/平方米、或小于大约6克/平方米、或小于大约7克/平方米、或小于大约8克/平方米、或小于大约9克/平方米、或小于大约10克/平方米、或小于大约20克/平方米、或小于大约30克/平方米、或小于大约40克/平方米、或小于大约50克/平方米、或小于大约60克/平方米、或小于大约70克/平方米、或小于大约80克/平方米、或小于大约90克/平方米、或小于大约100克/平方米添加到用于本发明的方法的纺织品(例如织物)上。
在一个实施方案中，可以将溶液以大于大约0.01克/平方米、或大于大约0.02克/平方米、或大于大约0.03克/平方米、或大于大约0.04克/平方米、或大于大约0.05克/平方米、或大于大约0.06克/平方米、或大于大约0.07克/平方米、或大于大约0.08克/平方米、或大于大约0.09克/平方米、或大于大约0.10克/平方米、或大于大约0.2克/平方米、或大于大约0.3克/平方米、或大于大约0.4克/平方米、或大于大约0.5克/平方米、或大于大约0.6克/平方米、或大于大约0.7克/平方米、或大于大约0.8克/平方米、或大于大约0.9克/平方米、或大于大约1克/平方米、或大于大约2克/平方米、或大于大约3克/平方米、或大于大约4克/平方米、或大于大约5克/平方米、或大于大约6克/平方米、或大于大约7克/平方米、或大于大约8克/平方米、或大于大约9克/平方米、或大于大约10克/平方米、或大于大约20克/平方米、或大于大约30克/平方米、或大于大约40克/平方米、或大于大约50克/平方米、或大于大约60克/平方米、或大于大约70克/平方米、或大于大约80克/平方米、或大于大约90克/平方米、或大于大约100克/平方米添加到用于本发明的方法的纺织品(例如织物)上。
在一个实施方案中，本发明的方法的织物宽度范围可以小于大约1毫米、或小于大约2毫米、或小于大约3毫米、或小于大约4毫米、或小于大约5毫米、或小于大约6毫米、或小于大约7毫米、或小于大约8毫米、或小于大约9、或小于大约10毫米、或小于大约20毫米、或小于大约30毫米、或小于大约40毫米、或小于大约50毫米、或小于大约60毫米、或小于大约70毫米、或小于大约80毫米、或小于大约90毫米、或小于大约100毫米、或小于大约200、或小于大约300毫米、或小于大约400毫米、或小于大约500毫米、或小于大约600毫米、或小于大约700毫米、或小于大约800毫米、或小于大约900毫米、或小于大约1000毫米、或小于大约2000毫米、或小于大约2000毫米、或小于大约3000毫米、或小于大约4000毫米、或小于大约5000毫米。
在一个实施方案中，本发明的方法的织物宽度范围可以大于大约1毫米、或大于大约2毫米、或大于大约3毫米、或大于大约4毫米、或大于大约5毫米、或大于大约6毫米、或大于大约7毫米、或大于大约8毫米、或大于大约9、或大于大约10毫米、或大于大约20毫米、或大于大约30毫米、或大于大约40毫米、或大于大约50毫米、或大于大约60毫米、或大于大约70毫米、或大于大约80毫米、或大于大约90毫米、或大于大约100毫米、或大于大约200、或大于大约300毫米、或大于大约400毫米、或大于大约500毫米、或大于大约600毫米、或大于大约700毫米、或大于大约800毫米、或大于大约900毫米、或大于大约1000毫米、或大于大约2000毫米、或大于大约2000毫米、或大于大约3000毫米、或大于大约4000毫米、或大于大约5000毫米。
在一个实施方案中，本发明的方法的干燥和/或固化温度可以小于大约70℃、或小于大约75℃、或小于大约80℃、或小于大约85℃、或小于大约90℃、或小于大约95℃、或小于大约100℃、或小于大约110℃、或小于大约120℃、或小于大约130℃、或小于大约140℃、或小于大约150℃、或小于大约160℃、或小于大约170℃、或小于大约180℃、或小于大约190℃、或小于大约200℃、或小于大约210℃、或小于大约220℃、或小于大约230℃。
在一个实施方案中，本发明的方法的干燥和/或固化温度可以大于大约70℃、或大于大约75℃、或大于大约80℃、或大于大约85℃、或大于大约90℃、或大于大约95℃、或大于大约100℃、或大于大约110℃、或大于大约120℃、或大于大约130℃、或大于大约140℃、或大于大约150℃、或大于大约160℃、或大于大约170℃、或大于大约180℃、或大于大约190℃、或大于大约200℃、或大于大约210℃、或大于大约220℃、或大于大约230℃。
在一个实施方案中，本发明的方法的干燥时间可以小于大约10秒、或小于大约20秒、或小于大约30秒、或小于大约40秒、或小于大约50秒、或小于大约60秒、或小于大约2分钟、或小于大约3分钟、或小于大约4分钟、或小于大约5分钟、或小于大约6分钟、或小于大约7分钟、或小于大约8分钟、或小于大约9分钟、或小于大约10分钟、或小于大约20分钟、或小于大约30分钟、或小于大约40分钟、或小于大约50分钟、或小于大约60分钟。
在一个实施方案中，本发明的方法的干燥时间可以大于大约10秒、或大于大约20秒、或大于大约30秒、或大于大约40秒、或大于大约50秒、或大于大约60秒、或大于大约2分钟、或大于大约3分钟、或大于大约4分钟、或大于大约5分钟、或大于大约6分钟、或大于大约7分钟、或大于大约8分钟、或大于大约9分钟、或大于大约10分钟、或大于大约20分钟、或大于大约30分钟、或大于大约40分钟、或大于大约50分钟、或大于大约60分钟。
在一个实施方案中，本发明的方法的固化时间可以小于大约1秒、或小于大约2秒、或小于大约3秒、或小于大约4秒、或小于大约5秒、或小于大约6秒、或小于大约7秒、或小于大约8秒、或小于大约9秒、或小于大约10秒、或小于大约20秒、或小于大约30秒、或小于大约40秒、或小于大约50秒、或小于大约60秒、或小于大约2分钟、或小于大约3分钟、或小于大约4分钟、或小于大约5分钟、或小于大约6分钟、或小于大约7分钟、或小于大约8分钟、或小于大约9分钟、或小于大约10分钟、或小于大约20分钟、或小于大约30分钟、或小于大约40分钟、或小于大约50分钟、或小于大约60分钟。
在一个实施方案中，本发明的方法的固化时间可以大于大约1秒、或大于大约2秒、或大于大约3秒、或大于大约4秒、或大于大约5秒、或大于大约6秒、或大于大约7秒、或大于大约8秒、或大于大约9秒、或大于大约10秒、或大于大约20秒、或大于大约30秒、或大于大约40秒、或大于大约50秒、或大于大约60秒、或大于大约2分钟、或大于大约3分钟、或大于大约4分钟、或大于大约5分钟、或大于大约6分钟、或大于大约7分钟、或大于大约8分钟、或大于大约9分钟、或大于大约10分钟、或大于大约20分钟、或大于大约30分钟、或大于大约40分钟、或大于大约50分钟、或大于大约60分钟。
在一个实施方案中，本发明的方法的织物张力可以小于大约1N、或小于大约2N、或小于大约3N、或小于大约4N、或小于大约5N、或小于大约6N、或小于大约7N、或小于大约8N、或小于大约9N、或小于大约10N、或小于大约20N、或小于大约30N、或小于大约40N、或小于大约50N、或小于大约60N、或小于大约70N、或小于大约80N、或小于大约90N、或小于大约100N、或小于大约150N、或小于大约200N、或小于大约250N、或小于大约300N。
在一个实施方案中，本发明的方法的织物张力可以大于大约1N、或大于大约2N、或大于大约3N、或大于大约4N、或大于大约5N、或大于大约6N、或大于大约7N、或大于大约8N、或大于大约9N、或大于大约10N、或大于大约20N、或大于大约30N、或大于大约40N、或大于大约50N、或大于大约60N、或大于大约70N、或大于大约80N、或大于大约90N、或大于大约100N、或大于大约150N、或大于大约200N、或大于大约250N、或大于大约300N。
在一个实施方案中，本发明的方法的轧染机压力可以小于大约1N/mm、或小于大约2N/mm、或小于大约3N/mm、或小于大约4N/mm、或小于大约4N/mm、或小于大约5N/mm、或小于大约6N/mm、或小于大约7N/mm、或小于大约8N/mm、或小于大约9N/mm、或小于大约10N/mm、或小于大约20N/mm、或小于大约30N/mm、或小于大约40N/mm、或小于大约50N/mm、或小于大约60N/mm、或小于大约70N/mm、或小于大约80N/mm、或小于大约90N/mm。
在一个实施方案中，本发明的方法的轧染机压力可以大于大约1N/mm、或大于大约2N/mm、或大于大约3N/mm、或大于大约4N/mm、或大于大约4N/mm、或大于大约5N/mm、或大于大约6N/mm、或大于大约7N/mm、或大于大约8N/mm、或大于大约9N/mm、或大于大约10N/mm、或大于大约20N/mm、或大于大约30N/mm、或大于大约40N/mm、或大于大约50N/mm、或大于大约60N/mm、或大于大约70N/mm、或大于大约80N/mm、或大于大约90N/mm。
在一个实施方案中，本发明的方法的轧染机辊肖氏硬度可以小于大约70肖氏A、或小于大约75肖氏A、或小于大约80肖氏A、或小于大约85肖氏A、或小于大约90肖氏A、或小于大约95肖氏A、或小于大约100肖氏A。
在一个实施方案中，本发明的方法的轧染机辊肖氏硬度可以大于大约70肖氏A、或大于大约75肖氏A、或大于大约80肖氏A、或大于大约85肖氏A、或大于大约90肖氏A、或大于大约95肖氏A、或大于大约100肖氏A。
在一个实施方案中，本发明的方法的拉幅机温度可以小于大约70℃、或小于大约75℃、或小于大约80℃、或小于大约85℃、或小于大约90℃、或小于大约95℃、或小于大约100℃、或小于大约110℃、或小于大约120℃、或小于大约130℃、或小于大约140℃、或小于大约150℃、或小于大约160℃、或小于大约170℃、或小于大约180℃、或小于大约190℃、或小于大约200℃、或小于大约210℃、或小于大约220℃、或小于大约230℃。
在一个实施方案中，本发明的方法的拉幅机温度可以大于大约70℃、或大于大约75℃、或大于大约80℃、或大于大约85℃、或大于大约90℃、或大于大约95℃、或大于大约100℃、或大于大约110℃、或大于大约120℃、或大于大约130℃、或大于大约140℃、或大于大约150℃、或大于大约160℃、或大于大约170℃、或大于大约180℃、或大于大约190℃、或大于大约200℃、或大于大约210℃、或大于大约220℃、或大于大约230℃。
在一个实施方案中，本发明的方法的常用干燥温度可以小于大约110℃、或小于大约115℃、或小于大约120℃、或小于大约125℃、或小于大约130℃、或小于大约135℃、或小于大约140℃、或小于大约145℃、或小于大约150℃。
在一个实施方案中，本发明的方法的常用干燥温度可以大于大约110℃、或大于大约115℃、或大于大约120℃、或大于大约125℃、或大于大约130℃、或大于大约135℃、或大于大约140℃、或大于大约145℃、或大于大约150℃。
在一些实施方案中，丝纤蛋白涂布材料(例如织物)可对所选温度耐热，其中为干燥、固化和/或热固定施加到材料(例如LYCRA)上的染料选择所选温度。本文所用的“耐热”是指沉积在材料上的丝纤蛋白涂层的一种性质，其中该丝纤蛋白涂层和/或丝纤蛋白与具有未经受用于干燥、固化、洗涤周期和/或热固定用途的所选温度的相当的丝纤蛋白涂层的对照材料相比，没有表现出丝纤蛋白涂层性能的显著改变(即“基本改变”)。在一些实施方案中，所选温度是在其上施加丝纤蛋白涂层的材料的玻璃化转变温度(Tg)。在一些实施方案中，所选温度大于大约65℃、或大于大约70℃、或大于大约80℃、或大于大约90℃、或大于大约100℃、或大于大约110℃、或大于大约120℃、或大于大约130℃、或大于大约140℃、或大于大约150℃、或大于大约160℃、或大于大约170℃、或大于大约180℃、或大于大约190℃、或大于大约200℃、或大于大约210℃、或大于大约220℃。在一些实施方案中，所选温度小于大约65℃、或小于大约70℃、或小于大约80℃、或小于大约90℃、或小于大约100℃、或小于大约110℃、或小于大约120℃、或小于大约130℃、或小于大约140℃、或小于大约150℃、或小于大约160℃、或小于大约170℃、或小于大约180℃、或小于大约190℃、或小于大约200℃、或小于大约210℃、或小于大约220℃。
在一个实施方案中，“基本改变”丝纤蛋白涂层性能可以是与未经受用于干燥、固化、洗涤周期和/或热固定用途的所选温度的对照丝纤蛋白涂层相比，降低丝纤蛋白涂层的所选性质，如润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输或总体水分管理能力，其中这样的降低是与未经受用于干燥、固化、洗涤周期和/或热固定用途的所选温度的对照丝纤蛋白涂层相比，润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输或总体水分管理能力的小于大约1％降低、或小于大约2％降低、或小于大约3％降低、或小于大约4％降低、或小于大约5％降低、或小于大约6％降低、或小于大约7％降低、或小于大约8％降低、或小于大约9％降低、或小于大约10％降低、或小于大约15％降低、或小于大约20％降低、或小于大约25％降低、或小于大约30％降低、或小于大约35％降低、或小于大约40％降低、或小于大约45％降低、或小于大约50％降低、或小于大约60％降低、或小于大约70％降低、或小于大约80％降低、或小于大约90％降低、或小于大约100％降低。在一些实施方案中，“洗涤周期”可以是指至少一个洗涤周期或至少两个洗涤周期或至少三个洗涤周期或至少四个洗涤周期或至少五个洗涤周期。
在一个实施方案中，“基本改变”丝纤蛋白涂层性能可以是与未经受用于干燥、固化、洗涤周期和/或热固定用途的所选温度的对照丝纤蛋白涂层相比，提高丝纤蛋白涂层的所选性质，如润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输、或总体水分管理能力，其中这样的提高是与未经受用于干燥、固化、洗涤周期和/或热固定用途的所选温度的对照丝纤蛋白涂层相比，润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输、或总体水分管理能力的小于大约1％提高、或小于大约2％提高、或小于大约3％提高、或小于大约4％提高、或小于大约5％提高、或小于大约6％提高、或小于大约7％提高、或小于大约8％提高、或小于大约9％提高、或小于大约10％提高、或小于大约15％提高、或小于大约20％提高、或小于大约25％提高、或小于大约30％提高、或小于大约35％提高、或小于大约40％提高、或小于大约45％提高、或小于大约50％提高、或小于大约60％提高、或小于大约70％提高、或小于大约80％提高、或小于大约90％提高、或小于大约100％提高。在一些实施方案中，“洗涤周期”可以是指至少一个洗涤周期或至少两个洗涤周期或至少三个洗涤周期或至少四个洗涤周期或至少五个洗涤周期。
在一些实施方案中，可以对SFS涂布制品施以热固定以固定施加到SFS涂布制品上的一种或多种染料以将所述一种或多种染料永久固定在SFS涂布制品上。在一些实施方案中，该SFS涂布制品可以是耐热固定的，其中该SFS涂布制品上的SFS涂层可耐受大于大约100℃、或大于大约110℃、或大于大约120℃、或大于大约130℃、或大于大约140℃、或大于大约150℃、或大于大约160℃、或大于大约170℃、或大于大约180℃、或大于大约190℃、或大于大约200℃、或大于大约210℃、或大于大约220℃的热固定温度。在一些实施方案中，所选温度小于大约100℃、或小于大约110℃、或小于大约120℃、或小于大约130℃、或小于大约140℃、或小于大约150℃、或小于大约160℃、或小于大约170℃、或小于大约180℃、或小于大约190℃、或小于大约200℃、或小于大约210℃、或小于大约220℃。
在一个实施方案中，在对丝纤蛋白涂布材料施以如本文所述的加热和/或固化后，被如本文所述的丝纤蛋白涂层涂布的材料可以部分溶解或部分并入该材料的一部分内。不受本发明的任一理论限制，在将丝纤蛋白涂布材料加热到大于大约被涂布的材料的玻璃化转变温度(Tg)时，丝纤蛋白涂层可能部分溶解或部分并入该材料的一部分内。
在一些实施方案中，被如本文所述的丝纤蛋白涂布的材料可以无菌或可灭菌以提供灭菌的丝纤蛋白涂布材料。或者，或除此以外，本文所述的方法可包括由无菌丝纤蛋白制成的无菌SFS。
在一些实施方案中，与本发明的方法相容的织物构造包括机织织物、针织织物和非织造织物。
在一些实施方案中，通过本发明的方法提供的涂布模式包括单面涂布、双面涂布和/或整体涂布(throughout coating)。
在一些实施方案中，能够生产设计成在纺织品上连续涂布SFS的设备的设备制造商包括但不限于Aigle、Amba Projex、Bombi、Bruckner、Cavitec、Crosta、DienesApparatebau、Eastsign、Europlasma、Fermor、Fontanet、Gaston Systems、Hansa Mixer、Harish、Has Group、Icomatex、Idealtech、Interspare、Isotex、Klieverik、KTP、M P、Mageba、Mahr Feinpruef、Matex、Mathis、Menzel LP、Meyer、Monforts、Morrison Textile、Mtex、Muller Frick、Muratex Textile、Reliant Machinery、Rollmac、Salvade、SandvikTps、Santex、Chmitt-Machinen、Schott&Meissner、Sellers、Sicam、Siltex、Starlinger、Swatik Group India、Techfull、TMT Manenti、Unitech Textile Machinery、Weko、Willy、Wumag Texroll、Yamuna、Zappa和Zimmer Austria。
在一些实施方案中，能够生产设计成将涂布在纺织品上的SFS干燥的设备的设备制造商包括但不限于Alea、Alkan Makina、Anglada、Atac Makina、Bianco、Bruckner、Campen、CHTC、CTMTC、Dilmenler、Elteksmak、Erbatech、Fontanet、Harish、Icomatex、Ilsung、Inspiron、Interspare、Master、Mathis、Monfongs、Monforts、Salvade、Schmitt-Maschinen、Sellers、Sicam、Siltex、Swastik Group India、Tacome、Tubetex、Turbang、Unitech Textile Machinery和Yamuna。
在一些实施方案中，SFS可与化学剂组合使用。在一些实施方案中，SFS可包含化学剂。在一些实施方案中，可以在提供SFS涂层之前将化学剂施加到待涂布的纺织品上。在一些实施方案中，可以在已用SFS涂层涂布这样的纺织品之后将化学剂施加到该纺织品上。可以施加如上所述的一种或多种化学剂，并可包含第一化学剂、第二化学剂、第三化学剂等，其中所述化学剂可以相同或是两种或更多种本文所述的化学剂的组合。在一些实施方案中，化学剂可为涂布的纺织品(例如织物)提供所选性质，包括但不限于抗微生物性质、拒水性质、拒油性质、着色性质、阻燃性质、织物软化性质、pH调节性质、抗摩擦脱色性质、抗起球性质，和/或防毡缩性质。在一些实施方案中，化学剂可包括但不限于抗微生物剂、酸性试剂(例如布朗斯台德酸、柠檬酸、乙酸等)、柔软剂、拒水剂、拒油剂、染料、阻燃剂、织物柔软剂、pH调节剂(例如酸性试剂)、抗摩擦脱色剂、抗起球剂和/或防毡缩剂。此类化学剂可包括但不限于柔软剂(例如化学织物柔软剂)、酸性试剂、抗微生物剂、染料、包含单体的整理剂(例如熔融聚酯)及其组合。
在一些实施方案中，SFS可用于SFS涂层，其中此类涂层包含一种或多种化学剂(例如有机硅)。可以在这样的SFS涂层中以小于大约25％、或小于大约20％、或小于大约15％、或小于大约10％、或小于大约9％、或小于大约8％、或小于大约7％、或小于大约6％、或小于大约5％、或小于大约4％、或小于大约3％、或小于大约2％、或小于大约1％、或小于大约0.9％、或小于大约0.8％、或小于大约0.7％、或小于大约0.6％、或小于大约0.5％、或小于大约0.4％、或小于大约0.3％、或小于大约0.2％、或小于大约0.1％、或小于大约0.01％、或小于大约0.001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度提供SFS。在一些实施方案中，可以在这样的SFS涂层中以大于大约25％、或大于大约20％、或大于大约15％、或大于大约10％、或大于大约9％、或大于大约8％、或大于大约7％、或大于大约6％、或大于大约5％、或大于大约4％、或大于大约3％、或大于大约2％、或大于大约1％、或大于大约0.9％、或大于大约0.8％、或大于大约0.7％、或大于大约0.6％、或大于大约0.5％、或大于大约0.4％、或大于大约0.3％、或大于大约0.2％、或大于大约0.1％、或大于大约0.01％、或大于大约0.001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度提供SFS。
在一些实施方案中，化学织物柔软剂可包括如本文所述的有机硅。
在一些实施方案中，化学剂可包括下列，它们由CHT Bezema供应并与某些所选纺织品(例如织物)性质相关联，它们可用于增强SFS在涂布表面上的结合和/或SFS可用于增强下列化学剂的性质：
ALPAPRINT CLEAR
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
干燥手感
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
ALPAPRINT ELASTIC ADD
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
适用于yardage印刷
ALPAPRINT WHITE
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
干燥手感
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
ALPATEC 30142 A
织物整理
涂布
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
适用于窄带涂布
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
ALPATEC 30143 A
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
适用于yardage印刷
ALPATEC 30191 A
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
ALPATEC 30203 A
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
ALPATEC 3040LSR KOMP.A
功能涂料、有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
高耐磨性
高透明度
涂布
ALPATEC 3060LSR KOMP.A
功能涂料、有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
高耐磨性
高透明度
涂布
ALPATEC 530
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
单组分体系
ALPATEC 540
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
单组分体系
ALPATEC 545
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
单组分体系
ALPATEC 550
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
单组分体系
ALPATEC 730
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
良好的耐洗牢度
高耐磨性
高透明度
ALPATEC 740
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
良好的耐洗牢度
高耐磨性
高透明度
ALPATEC 745
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
良好的耐洗牢度
高耐磨性
高透明度
ALPATEC 750
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
良好的耐洗牢度
高耐磨性
高透明度
ALPATEC BANDAGE A
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
适用于窄带涂布
涂布
双组分体系
APYROL BASE2 E
阻燃剂
液体
柔软手感
针对BS 5852/1+2
适用于浆式涂布(paste coating)
APYROL FCR2
拒水性/拒油性
阳离子型
高效力
水基
液体
APYROL FFD E
阻燃剂
液体
适用于聚酯
适用于聚酰胺
阻燃填料
APYROL FR CONC E
阻燃剂、功能涂料
液体
适用于聚酯
适用于聚酰胺
阻燃填料
APYROL GBO-E
阻燃剂、功能涂料
适用于聚酯
遮光涂层(Black-out coating)
针对DIN 4102/B1
含卤素
APYROL LV 21
阻燃剂、功能涂料
针对DIN 4102/B1
适用于浆式涂布
适用于背面涂布遮光垂直帘和卷帘
含卤素
APYROL PP 31
阻燃剂
液体
无锑
阻燃填料
针对BS 5852/1+2
APYROL PP 46
阻燃剂
粉末
无锑
阻燃填料
适用于浆式涂布
APYROL PREM E
阻燃剂
柔软手感
针对BS 5852/1+2
含卤素
半永久
APYROL PREM2 E
阻燃剂
柔软手感
针对BS 5852/1+2
含卤素
半永久
COLORDUR 005 WHITE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 105 LEMON
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 115 GOLDEN YELLOW
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 185 ORANGE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 215 RED
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 225 DARK RED
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 285 VIOLET
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 305 BLUE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 355 MARINE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 405 GREEN
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 465 OLIVE GREEN
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 705 BLACK
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR AM ADDITIVE
植绒胶粘剂、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
防迁移
染料颜料悬浮液
COLORDUR FL 1015 YELLOW
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR FL 1815 ORANGE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR FL 2415 PINK
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR FL 4015 GREEN
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
ECOPERL 1
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
基于特殊官能化聚合物/蜡
阳离子型
ECOPERL ACTIVE
拒水性/拒油性
耐洗
基于特殊官能化聚合物/蜡
阳离子型
高效力
LAMETHAN 1 ET 25 BR 160
功能涂料、层压
耐洗
透明
25μm强(strong)
基于聚酯氨基甲酸酯的膜
LAMETHAN ADH-1
功能涂料、层压
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
稳定的泡沫胶粘剂
LAMETHAN ADH-L
功能涂料、层压
耐洗
透明
适用于浆式涂布
适用于湿式层压
LAMETHAN ALF-K
功能涂料、层压
用于粘合的胶粘添加剂
适用于干式层压
稳定的泡沫胶粘剂
适用于稳定泡沫涂层
LAMETHAN LB 15-T BR 152DK
功能涂料、层压
透明
15μm强透气
适用于干式层压
LAMETHAN LB 25 BR 155
功能涂料、层压
透明
25μm强
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
LAMETHAN LB 25 W BR 152
层压
25μm强
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
LAMETHAN TAPE DE 80
功能涂料、层压
聚合物基：聚氨酯
透明
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
用于接缝密封的胶带
LAMETHAN TAPE ME 160
功能涂料、层压
聚合物基：聚氨酯
透明
对在40℃下的洗涤有良好稳定性用于接缝密封的胶带
LAMETHAN VL-H920 O BR150
功能涂料、层压
具有膜和PES查米尤斯绉缎(charmeuse)的两个涂层
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性LAMETHAN VL-H920 S BR 150
功能涂料、层压
具有膜和PES查米尤斯绉缎的两个涂层
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性LAMETHAN VL-H920 W BR150
功能涂料、层压
具有膜和PES查米尤斯绉缎的两个涂层
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性TUBICOAT A 12E
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
无甲醛
聚合物基：聚丙烯酸酯
TUBICOAT A 17
粘合剂、功能涂料
适用于台布涂层
阴离子型
液体
自交联
TUBICOAT A 19
粘合剂、功能涂料
耐洗
阴离子型
无甲醛
良好的洗涤稳定性
TUBICOAT A 22
粘合剂、功能涂料
耐洗
中硬膜
阴离子型
液体
TUBICOAT A 23
粘合剂
中硬膜
阴离子型
液体
用于改变手感
TUBICOAT A 28
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
无甲醛
良好的洗涤稳定性
TUBICOAT A 36
粘合剂、功能涂料
耐洗
阴离子型
液体
低甲醛
TUBICOAT A 37
粘合剂、功能涂料
耐洗
适用于台布涂层
阴离子型
液体
TUBICOAT A 41
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
自交联
良好的牢度
TUBICOAT A 61
粘合剂、功能涂料
适用于台布涂层
液体
非离子型
自交联
TUBICOAT A 94
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
自交联
良好的牢度
TUBICOAT AIB 20
时装涂层(Fashion coatings)
透明
适用于泡沫涂层
珠光整理
TUBICOAT AOS
发泡辅助剂
非离子型
发泡
适用于碳氟化合物整理
TUBICOAT ASK
功能涂料、层压
用于粘合的胶粘添加剂
透明
适用于浆式涂布
适用于干式层压
TUBICOAT B-H
粘合剂、功能涂料
聚合物基：苯乙烯丁二烯
阴离子型
液体
无甲醛
TUBICOAT B 45
粘合剂、功能涂料
耐洗
聚合物基：苯乙烯丁二烯
阴离子型
液体
TUBICOAT BO-NB
功能涂料
中硬
适用于遮光涂层
良好的低温柔性
适用于稳定泡沫涂层
TUBICOAT BO-W
功能涂料
适用于遮光涂层
不透光
适用于稳定泡沫涂层
水蒸气可透
TUBICOAT BOS
发泡辅助剂
阴离子型
发泡
泡沫稳定剂
TUBICOAT DW-FI
功能涂料、特殊产品
阴离子型
适用于涂料浆
适用于稳定泡沫
可发泡
TUBICOAT E 4
粘合剂
阴离子型
自交联
低甲醛
聚合物基：聚乙烯乙酸乙烯酯
TUBICOAT ELC
功能涂料
适用于浆式涂布
黑色
导电
柔软
TUBICOAT EMULGATOR HF
功能涂料、特殊产品
阴离子型
分散
适用于涂料浆
适用于稳定泡沫
TUBICOATN
消泡剂和除气剂
液体
非离子型
无有机硅
适用于涂料浆
TUBICOAT FIX FC
固色剂
阳离子型
水基
液体
无甲醛
TUBICOAT FIX ICB CONC.
固色剂
液体
非离子型
无甲醛
适用于交联
TUBICOAT FIXIERER AZ
固色剂
液体
适用于交联
基于聚氮丙啶
未封闭(Unblocked)
TUBICOAT FIXIERER FA
固色剂
阴离子型
水基
液体
低甲醛
TUBICOAT FIXIERER H 24
固色剂
阴离子型
水基
液体
无甲醛
TUBICOAT FIXIERER HT
固色剂
水基
液体
非离子型
适用于交联
TUBICOAT FOAMER NY
发泡辅助剂
非离子型
发泡
适用于碳氟化合物整理
不发黄
TUBICOAT GC PU
时装涂层
耐洗
柔软手感
聚合物基：聚氨酯
透明
TUBICOAT GRIP
功能涂料
防滑
适用于稳定泡沫涂层
柔软
TUBICOAT HEC
增稠剂
粉末
非离子型
对电解质稳定
对剪切力稳定
TUBICOAT HOP-S
特殊产品
阴离子型
适用于涂料浆
涂布
粘合增进剂
TUBICOAT HS 8
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
硬膜
TUBICOAT HWS-1
功能涂料
适用于浆式涂布
防水
适用于巨伞和帐篷
TUBICOAT KL-TOP F
时装涂层、功能涂料
耐洗
聚合物基：聚氨酯
透明
适用于浆式涂布
TUBICOAT KLS-M
时装涂层、功能涂料
耐洗
柔软手感
聚合物基：聚氨酯
透气
TUBICOAT MAF
时装涂层
耐洗
基质效应
改进耐摩擦牢度
柔软手感
TUBICOAT MD TC 70
时装涂层
Vintage蜡
适用于泡沫涂层
适用于顶涂层
TUBICOAT MEA
功能涂料
耐洗
聚合物基：聚氨酯
适用于浆式涂布
适用于顶涂层涂料
TUBICOAT MG-R
时装涂层
耐洗
柔软手感
适用于浆式涂布
Duo皮革整理(Leather Finish)
TUBICOAT MOP NEU
功能涂料、特殊产品
耐洗
阴离子型
可发泡
整理
TUBICOAT MP-D
时装涂层、功能涂料
耐洗
柔软手感
中硬
透气
TUBICOAT MP-W
功能涂料
耐洗
聚合物基：聚氨酯
透气
防水
TUBICOAT NTC-SG
功能涂料
耐洗
透明
适用于浆式涂布
中硬
TUBICOAT PERL A22-20
时装涂层
适用于浆式涂布
适用于泡沫涂层
珠光整理
TUBICOAT PERL HS-1
功能涂料
适用于浆式涂布
适用于遮光涂层
适用于珠光涂层
适用于顶涂层涂料
TUBICOAT PERL PU SOFT
时装涂层
耐洗
Scarabaeus效果
柔软手感
聚合物基：聚氨酯
TUBICOAT PERL VC CONC.
时装涂层、功能涂料
柔软手感
聚合物基：聚氨酯
适用于浆式涂布
适用于遮光涂层
TUBICOAT PHV
功能涂料
中硬
适用于三维点涂层
TUBICOAT PSA 1731
功能涂料、层压
透明
适用于浆式涂布
适用于干式层压
不透气
TUBICOAT PU-UV
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
良好的牢度
TUBICOAT PU 60
粘合剂
阴离子型
液体
用于改变手感
无甲醛
TUBICOAT PU 80
粘合剂、功能涂料
耐洗
阴离子型
液体
可以洗掉
TUBICOAT PUH-BI
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
硬膜
TUBICOAT PUL
功能涂料
聚合物基：聚氨酯
适用于浆式涂布
适用于三维点涂层
防滑
TUBICOAT PUS
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
无甲醛
聚合物基：聚氨酯
TUBICOAT PUW-M
粘合剂
中硬膜
阴离子型
液体
无甲醛
TUBICOAT PUW-S
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
良好的洗涤稳定性
TUBICOAT PW 14
粘合剂、功能涂料
阴离子型
无甲醛
可热封
不润湿
TUBICOAT SA-M
功能涂料
耐洗
适用于浆式涂布
适用于三维点涂层
TUBICOATHP
发泡辅助剂、功能涂料
非离子型
发泡
适用于碳氟化合物整理
TUBICOAT SF-BASE
时装涂层
耐洗
柔软手感
适用于泡沫涂层
丝光泽效应
TUBICOAT SHM
发泡辅助剂
阴离子型
泡沫稳定剂
TUBICOAT SI 55
特殊产品
假阳离子型
适用于涂料浆
可发泡
涂布
TUBICOAT STABILISATOR RP
发泡辅助剂
阴离子型
泡沫稳定剂
TUBICOAT STC 100
时装涂层、功能涂料
透明
透气
适用于稳定泡沫涂层
TUBICOAT STC 150
时装涂层、功能涂料
耐洗
柔软手感
透明
透气
TUBICOAT STL
功能涂料
耐洗
防滑
适用于稳定泡沫涂层
柔软
TUBICOAT TCT
时装涂层、功能涂料
耐洗
聚合物基：聚氨酯
透明
适用于浆式涂布
TUBICOAT VA 10
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
硬膜
TUBICOAT VCP
功能涂料
适用于浆式涂布
中硬
适用于遮光涂层
TUBICOAT VERDICKER 17
增稠剂
阴离子型
高效率
合成
TUBICOAT VERDICKER ASD
增稠剂
阴离子型
快速溶胀
对剪切力稳定
假塑性
TUBICOAT VERDICKER LP
增稠剂
阴离子型
对剪切力稳定
假塑性
可分散
TUBICOAT VERDICKER PRA
增稠剂
阴离子型
液体
对电解质稳定
流变添加剂
TUBICOAT WBH 36
特殊产品
整理
用于防止辊沉积物
TUBICOAT WBV
特殊产品
非离子型
整理
用于防止辊沉积物
TUBICOAT WEISS EU
功能涂料、特殊产品
适用于涂料浆
适用于稳定泡沫
适用于顶涂层涂料
二氧化钛浆
TUBICOAT WLILT KONZ
功能涂料
耐洗
适用于浆式涂布
防滑
柔软
TUBICOAT WLI
时装涂层、功能涂料
耐洗
Scarabaeus效果
柔软手感
适用于浆式涂布
TUBICOAT WOT
时装涂层
耐洗
柔软手感
适用于浆式涂布
洗净效果
TUBICOAT WX-TCA 70
时装涂层、功能涂料
Vintage蜡
适用于浆式涂布
适用于顶涂层涂料
TUBICOAT WX BASE
时装涂层
Vintage蜡
柔软手感
适用于浆式涂布
在底涂层中施加
TUBICOAT ZP NEU
拒水性/拒油性
锆-石蜡基
适用于水性体系
阳离子型
可发泡
TUBIGUARD 10-F
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
阳离子型
液体
TUBIGUARD 21
拒水性/拒油性
耐洗
阳离子型
高效力
水基
TUBIGUARD 25-F
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
阳离子型
高效力
TUBIGUARD 270
功能涂料、拒水性/拒油性
耐洗
阳离子型
高效力
液体
TUBIGUARD 30-F
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
阳离子型
高效力
TUBIGUARD 44 N
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
适用于水性体系
液体
TUBIGUARD 44N-F
拒水性/拒油性
适用于水性体系
非离子型
适用于聚酯
可发泡
TUBIGUARD 66
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
高效力
液体
TUBIGUARD 90-F
拒水性/拒油性
耐洗
阳离子型
高效力
液体
TUBIGUARD AN-F
拒水性/拒油性
耐洗
可喷雾
阳离子型
高效力
TUBIGUARD FA2-F
拒水性/拒油性
可喷雾
阳离子型
适用于聚酯
可发泡
TUBIGUARD PC3-F
功能涂料、拒水性/拒油性
耐洗
阳离子型
液体
浆
TUBIGUARD SR 2010-F W
拒水性/拒油性
阳离子型
高效力
可发泡
基于C6碳氟化合物
在一些实施方案中，化学剂可包括下列，它们由CHT Bezema供应并与某些所选纺织品(例如织物)性质相关联，它们可用于增强SFS与喷墨印刷染料的结合：
CHT-ALGINAT MVU
喷墨印刷准备、增稠剂
阳离子型
粉末
阴离子型
高颜色亮度
PRISULON CR-F 50
喷墨印刷准备、增稠剂
液体
良好线条(Good outlines)
高表面平整度
良好渗透
TUBIJET DU 01
喷墨印刷准备
抗迁移剂
阴离子型
液体
无甲醛
TUBIJET NWA
喷墨印刷准备
液体
非离子型
不影响手感
无甲醛
TUBIJET PUS
喷墨印刷准备
成膜
阴离子型
液体
无甲醛
TUBIJET VDK
喷墨印刷准备
液体
无甲醛
无卤素
防火效应
TUBIJET WET
喷墨印刷准备
阴离子型
液体
不影响手感
无甲醛
在一些实施方案中，本发明的化学剂可包括下列喷墨印刷染料，它们由CHTBezema供应并与某些所选纺织品(例如织物)性质相关联，它们可与SFS组合使用：
BEZAFLUOR BLUE BB
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAFLUOR GREEN BT
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAFLUOR ORANGE R
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAFLUOR PINK BB
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAFLUOR RED R
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAFLUOR VIOLET BR
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAFLUOR YELLOW BA
颜料
高性能
BEZAFLUOR(荧光颜料)
BEZAPRINT BLACK BDC
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLACK DT
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLACK DW
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLACK GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT BLUE BN
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLUE BT
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLUE GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT BLUE RR
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLUE RT
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLUE RTM
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BLUE TB
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BORDEAUX K2R
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BROWN RP
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT BROWN TM
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT CITRON 10G
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT CITRON GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT GREEN 2B
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT GREEN BS
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT GREEN BT
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT GREY BB
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT NAVY GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT NAVY RRM
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT NAVY TR
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT OLIVE GREEN BT
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT ORANGE 2G
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT ORANGE GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT ORANGE GT
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT ORANGE RG
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT PINK BW
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT RED 2BN
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT RED GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT RED KF
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT RED KGC
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT SCARLET GRL
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT SCARLET RR
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT TURQUOISE GT
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT VIOLET FB
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT VIOLET KB
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT VIOLET R
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT VIOLET TN
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT YELLOW 2GN
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT YELLOW 3GT
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT YELLOW 4RM
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
BEZAPRINT YELLOW GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT(GOTS)
BEZAPRINT YELLOW RR
颜料
Advanced
BEZAPRINT(经典颜料)
在一些实施方案中，本发明的化学剂可包括下列，它们由Lamberti SPA供应并与某些所选纺织品(例如织物)性质相关联，它们可用于增强SFS在涂布表面上的结合或SFS可用于增强这样的化学剂的性质：
预处理：
水性聚氨酯分散体
Rolflex AFP.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有高耐水解性、良好的抗断裂负荷性和优异的抗撕裂性。
Rolflex ACF.
在水中的脂族聚碳酸酯聚氨酯分散体。该产品表现出良好的PU和PVC结合性质、优异的耐磨性以及耐化学性，包括醇。
Rolflex V 13.
在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。该产品具有良好的热粘合性质和在PVC上的良好粘合性质。
Rolflex K 80.
在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。ROLFLEX K80专门作为用于纺织品层压的高性能粘合剂设计。该产品具有优异的耐全氯乙烯和耐水牢度。
Rolflex ABC.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。特别地，该产品表现出极高的水柱、优异的耐电解质性、高LOI指数、对多次弯曲的高耐受性。
Rolflex ADH.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有极高的水柱阻力
Rolflex W4.
特别建议用于配制需要丰满、柔软和不粘触感的服装、外衣的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex ZB7.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有极高的电荷消化性质、电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex BZ 78.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有优异的耐水解性、极高的电荷消化和电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex PU 147.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。这种产品表现出在室温下良好的成膜性质。其具有耐光和紫外辐射的高牢度和良好的对水、溶剂和化学剂的耐受性，以及耐机械性。
Rolflex SG.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。由于其热塑性性质，建议在低温下配制热活化粘合剂。
Elafix PV 4.
用于赋予纯羊毛织物及其混纺材料防毡缩和防起球性质的脂族封闭型异氰酸酯纳米分散体。
Rolflex C 86.
特别建议用于配制需要中等柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
Rolflex CN 29.
特别建议用于配制需要柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
拒油和拒水剂
Lamgard FT 60.
用于拒水和拒油性的通用氟碳树脂；通过轧染施加.
Lamgard 48.
用于拒水和拒油性的高性能氟碳树脂；通过轧染施加。高耐摩擦牢度.
Imbitex NRW3
用于拒水和拒油整理的润湿剂.
Lamgard EXT.
用于改进耐洗牢度的氟碳树脂交联剂.
阻燃剂
Piroflam 712.
用于轧染和喷涂施加的非永久阻燃剂化合物.
Piroflam ECO.
用于所有种类的纤维的用于背面涂布施加的无卤素阻燃剂化合物.
Piroflam UBC.
用于所有种类的纤维的用于背面涂布施加的阻燃剂化合物.
交联剂
Rolflex BK8.
在水分散体中的芳族封闭型多异氰酸酯。其被建议作为基于聚氨酯树脂的涂料浆中的交联剂以改进耐洗牢度。
Fissativo 05.
适合作为丙烯酸系和聚氨酯分散体的交联剂以改进粘合和耐湿和干摩擦性的水分散性脂族多异氰酸酯。
Resina MEL.
三聚氰胺-甲醛树脂.
Cellofix VLF.
低甲醛三聚氰胺树脂.
增稠剂
Lambicol CL 60.
在油/水乳状液中的用于颜料印刷的完全中和的合成增稠剂；中等粘度类型
Viscolam PU conc.
具有假塑性行为的非离子聚氨酯基增稠剂
Viscolam 115 new.
未中和的丙烯酸系增稠剂
Viscolam PS 202.
具有牛顿行为的非离子聚氨酯基增稠剂
Viscolam 1022.
具有中等假塑性行为的非离子聚氨酯基增稠剂.
染色
分散剂
Lamegal BO.
非离子液体分散剂，适用于直接、反应性、分散染色和PES剥色(stripping)
Lamegal DSP.
在染色和印刷材料的准备、染色和皂洗中的分散/防回染剂。抗低聚物剂
Lamegal 619.
用于PES染色的有效低泡分散匀染剂
Lamegal TL5.
用于所有种类的纺织工艺的多用途螯合和分散剂
匀染剂
Lamegal A 12.
在毛、聚酰胺及其混纺材料上用酸或金属配合物染料染色的匀染剂
固色剂
Lamfix L.
用于直接和反应性染料的固色剂，含有甲醛
Lamfix LU conc.
用于直接和反应性染料的无甲醛阳离子固色剂。其不影响色调和耐光性。
Lamfix PA/TR.
改进酸性染料在染色或印刷的聚酰胺织物和聚酰胺纱线上的湿牢度的固色剂。用直接染料将聚酰胺/纤维素混纺材料染色中的缓染剂。
特殊树脂
Denifast TC.
用于纤维素纤维的阳离子化以获得特殊效应的特殊树脂(″DENIFAST体系″和″DENISOL体系″)
Cobral DD/50.
用于纤维素纤维的阳离子化以获得特殊效应的特殊树脂(″DENIFAST体系″和″DENISOL体系″).
抗还原剂
Lamberti Redox L2S gra.
颗粒形式的抗还原剂。100％活性含量
Lamberti Redox L2S liq.
用于自动配料的液体形式的抗还原剂
防皱剂
Lubisol AM.
用于在所有种类的纤维和机器上的绳状润湿操作的润滑和防皱剂.
颜料染料
抗迁移剂
Neopat Compound 96/m conc.
作为周颜料连续染色工艺(浸轧-烘干工艺)的迁移抑制剂开发的化合物.
粘合剂
Neopat Binder PM/S conc.
用于制备用颜料染色的浸轧-溶液(浸轧-烘干工艺)的特种粘合剂的浓缩形式.
全合一试剂
Neopat Compound PK1.
专门作为用颜料连续染色工艺(浸轧-烘干工艺)的迁移抑制剂及特种粘合剂开发的高浓缩化合物，全合一
Delavè剂
Neopat Compound FTN.
专门为颜料染色和颜料-反应性染色工艺；尤其为用于洗净效应的中等/深色调开发的表面活性剂和聚合物的高浓缩化合物
传统整理剂
防皱处理
Cellofix ULF conc.
用于棉、纤维素和与合成纤维的混纺材料的整理的防皱改性乙醛酸树脂.
Poliflex PO 40.
通过轧染机施加的用于蜡质、丰满和顺滑手感的polyethilenic树脂.
Rolflex WF.
用作用于防皱处理的增量剂的脂族水性Nano-PU分散体.
柔软剂
Texamina C/FPN.
具有极软手感的阳离子柔软剂，特别推荐通过尽染用于所有种类的织物。也适用于椎体施加.
Texamina C SAL flakes.
用于所有类型的织物的薄片形式的100％阳离子柔软剂。在室温下可分散.
Texamina CL LIQ.
用于所有类型的织物的两性柔软剂。不黄化.
Texamina HVO.
用于棉、其它纤维素和混纺材料的机织和针织织物的两性柔软剂。提供柔软、光滑和干燥手感。通过轧染施加.
Texamina SIL.
非离子硅在水中的分散体。优异的软化、润滑和抗静电性质，通过轧染用于所有纤维类型.
Texamina SILK.
内部具有丝蛋白的特殊阳离子柔软剂。提供特别适用于纤维素、羊毛、丝的“溶胀触感”.
Lamfinish LW.
基于特殊聚合亲水柔软剂的一体化合物；通过涂布、轧染机和尽染.
Elastolam E50.
用于纺织品整理的通用单组分有机硅弹性体柔软剂.
Elastolam EC 100.
产生永久整理、具有极其柔软和丝滑手感的改性聚硅氧烷微乳液.
手感改进剂
Poliflex CSW.
阳离子防滑剂.
Poliflex R 75.
用于产生蜡质手感的石蜡整理剂.
Poliflex s.
专门为特殊书写效果开发的化合物.
Poliflex m.
用于特殊干燥-蜡质手感的化合物.
Lamsoft SW 24.
专门为涂施开发的用于特殊光滑手感的化合物.
Lamfinish SLIPPY.
用于获得光滑触感的全合一化合物；通过涂布.
Lamfinish GUMMY.
用于获得胶状触感的全合一化合物；通过涂布.
Lamfinish OLDRY.
用于获得尤其适合复古效果的干燥-砂质触感的全合一化合物；通过涂布
水性聚氨酯分散体
Rolflex LB 2.
特别建议用于配制需要明亮和硬挺的顶面整理的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。其特别适合作为用于丝织物上的硬纱触感的整理剂。透明和有光泽。
Rolflex HP 51.
特别建议用于配制尤其需要硬和柔性触感的外衣、行李、技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。透明和有光泽。
Rolflex PU 879.
特别建议用于配制需要中硬和柔性触感的外衣、行李、技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex ALM.
特别建议用于配制需要柔软和柔性触感的外衣、行李、技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。也适用于印刷用途。
Rolflex AP.
特别建议用于配制需要柔软和胶状触感的外衣、时装的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex W4.
特别建议用于配制需要丰满、柔软和不粘触感的服装、外衣的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex ZB7.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有极高的电荷消化性质、电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex BZ 78.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有优异的耐水解性、极高的电荷消化和电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex K 110.
赋予涂布织物丰满、柔软和轻微粘性手感，在所有类型的织物上具有优异的牢度
Rolflex OP 80.
特别建议用于配制需要不透明的非书写效果的外衣、行李和时装整理的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex NBC.
通常通过轧染施加用作填充和零甲醛上浆剂的脂族水性PU分散体。可用于需要丰满、弹性和不粘触感的外衣和时装整理。
Rolflex PAD.
专门为需要丰满、弹性和不粘触感的外衣、运动服和时装用途的轧染施加设计的脂族水性PU分散体。优异的耐洗涤和耐干洗性以及良好的浴稳定性。
Rolflex PN.
用于需要牢固、弹性不粘整理的外衣和时装高品质用途的通常通过轧染施加的脂族水性PU分散体
Elafix PV 4.
用于赋予纯羊毛织物及其混纺材料防毡缩和防起球性质的脂族封闭型异氰酸酯纳米分散体。
Rolflex SW3.
特别建议通过轧染施加用于需要光滑和弹性触感的外衣、运动服和时装的整理的脂族水性PU分散体。其也是良好的抗起球剂。在羊毛用途中表现优异
Rolflex C 86.
特别建议用于配制需要中等柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
Rolflex CN 29.
特别建议用于配制需要柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
其它树脂
Textol 110.
用于涂布整理的具有极柔软手感的手感改进剂
Textol RGD.
用于纺织品涂布的丙烯酸系共聚物的水乳状液，具有非常硬的手感。
Textol SB 21.
用于整理的丁二烯树脂和用于纺织品印刷的粘合剂
Appretto PV/CC.
用于刚性硬挺整理的乙酸乙烯酯水分散体
Amisolo B.
作为硬挺整理剂用于纺织品整理的CMS水分散体
Lamovil RP.
作为硬挺整理剂的PVOH稳定化溶液
技术整理剂
水性聚氨酯分散体
Rolflex AFP.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有高耐水解性、良好的抗断裂负荷性和优异的抗撕裂性。
Rolflex ACF.
在水中的脂族聚碳酸酯聚氨酯分散体。该产品表现出良好的PU和PVC粘合性质、优异的耐磨性以及耐化学性，包括醇。
Rolflex V 13.
在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。该产品具有良好的热粘合性质和在PVC上的良好粘合性质。
Rolflex K 80.
在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。ROLFLEX K80专门设计作为用于纺织品层压的高性能粘合剂。该产品具有优异的耐全氯乙烯和耐水牢度。
Rolflex ABC.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。特别地，该产品表现出极高的水柱、优异的耐电解质性、高LOI指数、对多次弯曲的高耐受性。
Rolflex ADH.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有极高的水柱阻力。
Rolflex W4.
特别建议用于配制需要丰满、柔软和不粘触感的服装、外衣的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex ZB7.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有极高的电荷消化性质、电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex BZ 78.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有优异的耐水解性、极高的电荷消化和电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex PU 147.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。这种产品表现出在室温下良好的成膜性质。其具有耐光和紫外辐射的高牢度和良好的对水、溶剂和化学剂的耐受性，以及耐机械性。
Rolflex SG.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。由于其热塑性性质，建议在低温下配制热活化粘合剂。
Elafix PV 4.
用于赋予纯羊毛织物及其混纺材料防毡缩和防起球性质的脂族封闭型异氰酸酯纳米分散体。
Rolflex C 86.
特别建议用于配制需要中等柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
Rolflex CN 29.
特别建议用于配制需要柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
拒油和拒水剂
Lamgard FT 60.
用于拒水和拒油性的通用氟碳树脂；通过轧染施加.
Lamgard 48.
用于拒水和拒油性的高性能氟碳树脂；通过轧染施加。高耐摩擦牢度.
Imbitex NRW3.
用于拒水和拒油整理的润湿剂.
Lamgard EXT.
改进耐洗牢度的氟碳树脂的交联剂.
阻燃剂
Piroflam 712.
用于轧染和喷涂用途的非永久阻燃剂化合物.
Piroflam ECO.
用于所有种类的纤维的用于背面涂布用途的无卤素阻燃剂化合物.
Piroflam UBC.
用于所有种类的纤维的用于背面涂布用途的阻燃剂化合物.
交联剂
Rolflex BK8.
水中的芳族封闭型多异氰酸酯的分散体。其被建议作为基于聚氨酯树脂的涂料浆中的交联剂以改进耐洗牢度。
Fissativo 05.
适合作为丙烯酸系和聚氨酯分散体的交联剂以改进粘合和耐湿和干摩擦性的水分散性脂族多异氰酸酯。
Resina MEL.
三聚氰胺-甲醛树脂.
Cellofix VLF.
低甲醛三聚氰胺树脂.
增稠剂
Lambicol CL 60.
在油/水乳状液中的用于颜料印刷的完全中和的合成增稠剂；中等粘度类型
Viscolam PU conc.
具有假塑性行为的基于非离子聚氨酯的增稠剂
Viscolam 115 new.
未中和的丙烯酸系增稠剂
Viscolam PS 202.
具有牛顿行为的基于非离子聚氨酯的增稠剂
Viscolam 1022.
具有中等假塑性行为的基于非离子聚氨酯的增稠剂。
在一些实施方案中，该化学剂可包括有机硅、酸性试剂、染色剂、颜料染料、传统整理剂和技术整理剂的一种或多种。该染色剂可包括分散剂、匀染剂、固色剂、特殊树脂、抗还原剂和防皱剂的一种或多种。颜料染料可包括抗迁移剂、粘合剂、全合一试剂和delave剂的一种或多种。传统整理剂可包括防皱处理剂、柔软剂、手感改进剂、水性聚氨酯分散体和其它树脂的一种或多种。技术整理剂可包括水性聚氨酯分散体、拒油剂、拒水剂、交联剂和增稠剂的一种或多种。
在一些实施方案中，本发明的某些化学剂可由一个或多个下列化学供应商提供：Adrasa、AcHitex Minerva、Akkim、Archroma、Asutex、Avocet dyes、BCC India、Bozzettogroup、CHT、Clearity、Dilube、Dystar、Eksoy、Erca group、Genkim、Giovannelli e Figli、Graf Chemie、Huntsman、KDN Bio、Lamberti、LJ Specialties、Marlateks、Montegauno、Protex、Pulcra Chemicals、Ran Chemicals、Fratelli Ricci、Ronkimya、Sarex、Setas、Silitex、Soko Chimica、Tanatex Chemicals、Zaitex、Zetaesseti和Z Schimmer。
在一些实施方案中，该化学剂可包括酸性试剂。相应地，在一些实施方案中，SFS可包含酸性试剂。在一些实施方案中，酸性试剂可以是布朗斯台德酸。在一个实施方案中，酸性试剂包括柠檬酸和乙酸的一种或多种。在一个实施方案中，与不存在此类酸性试剂相比，酸性试剂有助于SPF混合物(即SFS涂层)在待涂布的纺织品上的沉积和涂布。在一个实施方案中，酸性试剂改进SPF混合物在待涂布的纺织品上的结晶。
在一个实施方案中，酸性试剂以大于大约0.001％、或大于大约0.002％、或大于大约0.003％、或大于大约0.004％、或大于大约0.005％、或大于大约0.006％、或大于大约0.007％、或大于大约0.008％、或大于大约0.009％、或大于大约0.01％、或大于大约0.02％、或大于大约0.03％、或大于大约0.04％、或大于大约0.05％、或大于大约0.06％、或大于大约0.07％、或大于大约0.08％、或大于大约0.09％、或大于大约0.1％、或大于大约0.2％、或大于大约0.3％、或大于大约0.4％、或大于大约0.5％、或大于大约0.6％、或大于大约0.7％、或大于大约0.8％、或大于大约0.9％、或大于大约1.0％或大于大约2.0％、或大于大约3.0％、或大于大约4.0％、或大于大约5.0％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度添加。
在一个实施方案中，酸性试剂以小于大约0.001％、或小于大约0.002％、或小于大约0.003％、或小于大约0.004％、或小于大约0.005％、或小于大约0.006％、或小于大约0.007％、或小于大约0.008％、或小于大约0.009％、或小于大约0.01％、或小于大约0.02％、或小于大约0.03％、或小于大约0.04％、或小于大约0.05％、或小于大约0.06％、或小于大约0.07％、或小于大约0.08％、或小于大约0.09％、或小于大约0.1％、或小于大约0.2％、或小于大约0.3％、或小于大约0.4％、或小于大约0.5％、或小于大约0.6％、或小于大约0.7％、或小于大约0.8％、或小于大约0.9％、或小于大约1.0％或小于大约2.0％、或小于大约3.0％、或小于大约4.0％、或小于大约5.0％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度添加。
在一些实施方案中，SFS可具有小于大约9、或小于大约8.5、或小于大约8、或小于大约7.5、或小于大约7、或小于大约6.5、或小于大约6、或小于大约5.5、或小于大约5、或小于大约4.5、或小于大约4、或大于大约3.5、或大于大约4、或大于大约4.5、或大于大约5、或大于大约5.5、或大于大约6、或大于大约6.5、或大于大约7、或大于大约7.5、或大于大约8、或大于大约8.5的pH。
在一些实施方案中，SFS可包含酸性试剂并可具有小于大约9、或小于大约8.5、或小于大约8、或小于大约7.5、或小于大约7、或小于大约6.5、或小于大约6、或小于大约5.5、或小于大约5、或小于大约4.5、或小于大约4、或大于大约3.5、或大于大约4、或大于大约4.5、或大于大约5、或大于大约5.5、或大于大约6、或大于大约6.5、或大于大约7、或大于大约7.5、或大于大约8、或大于大约8.5的pH。
在一个实施方案中，该化学剂可包括有机硅。在一些实施方案中，SFS可包含有机硅。在一些实施方案中，有机硅可包括有机硅乳液。术语“有机硅”通常是指具有重复硅-氧骨架的一大类合成聚合物、聚合物混合物和/或其乳液，包括但不限于聚硅氧烷。例如，有机硅可包括CSP，其是可用作柔软剂并且也可提高织物回弹性、针织织物的弹性和纤维润滑以及改进可缝纫性的市售(Huntsman International LLC)有机硅乳液。有机硅也可包括CI，其是可用作织物柔软剂的市售有机硅组合物(HuntsmanInternational LLC)。在一些实施方案中，有机硅可包括本文中公开的任何有机硅种类。
更广义地描述该组合物和涂层，可以使用有机硅以例如改进织物手感，但也可提高用有机硅涂布的织物的拒水性(或降低水传送性质)。有机硅可以与SFS组合使用以对抗有机硅的拒水(水传送)性质。
在一些实施方案中，SFS可包含小于大约25％、或小于大约20％、或小于大约15％、或小于大约10％、或小于大约9％、或小于大约8％、或小于大约7％、或小于大约6％、或小于大约5％、或小于大约4％、或小于大约3％、或小于大约2％、或小于大约1％、或小于大约0.9％、或小于大约0.8％、或小于大约0.7％、或小于大约0.6％、或小于大约0.5％、或小于大约0.4％、或小于大约0.3％、或小于大约0.2％、或小于大约0.1％、或小于大约0.01％、或小于大约0.001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度的有机硅。
在一些实施方案中，SFS可包含大于大约25％、或大于大约20％、或大于大约15％、或大于大约10％、或大于大约9％、或大于大约8％、或大于大约7％、或大于大约6％、或大于大约5％、或大于大约4％、或大于大约3％、或大于大约2％、或大于大约1％、或大于大约0.9％、或大于大约0.8％、或大于大约0.7％、或大于大约0.6％、或大于大约0.5％、或大于大约0.4％、或大于大约0.3％、或大于大约0.2％、或大于大约0.1％、或大于大约0.01％、或大于大约0.001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度的有机硅。
在一些实施方案中，SFS可以悬浮在水中的浓缩形式供应。在一些实施方案中，SFS可具有小于大约50％、或小于大约45％、或小于大约40％、或小于大约35％、或小于大约30％、或小于大约25％、或小于大约20％、或小于大约15％、或小于大约10％、或小于大约5％、或小于大约4％、或小于大约3％、或小于大约2％、或小于大约1％、或小于大约0.1％、或小于大约0.01％、或小于大约0.001％、或小于大约0.0001％、或小于大约0.00001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度。在一些实施方案中，SFS可具有大于大约50％、或大于大约45％、或大于大约40％、或大于大约35％、或大于大约30％、或大于大约25％、或大于大约20％、或大于大约15％、或大于大约10％、或大于大约5％、或大于大约4％、或大于大约3％、或大于大约2％、或大于大约1％、或大于大约0.1％、或大于大约0.01％、或大于大约0.001％、或大于大约0.0001％、或大于大约0.00001％的按重量计(％w/w或％w/v)或按体积计(v/v)的浓度。
在一些实施方案中，SFS涂层可包含如本文所述的SFS。在一些实施方案中，SFS可包含有机硅和/或酸性试剂。在一些实施方案中，SFS可包含有机硅和酸性试剂。在一些实施方案中，SFS可包含有机硅、酸性试剂和/或附加化学剂，其中该附加化学剂可以是本文所述的化学剂的一种或多种。在一些实施方案中，SFS可包含有机硅乳液和酸性试剂，如乙酸或柠檬酸。
在一些实施方案中，本发明的涂布方法可包括对所得涂布纺织品的整理步骤。在一些实施方案中，根据本发明的方法用SFS涂布的纺织品(例如织物)的整理或最终整理可包括起绒、蒸汽处理、刷毛(brushing)、抛光、压实(compacting)、拉绒(raising)、修毛整理(tigering)、刮布(shearing)、热定型、上蜡、空气喷射、轧光、压制(pressing)、收缩、用聚合机处理、涂布、层压和/或激光蚀刻。在一些实施方案中，SFS涂布的纺织品的整理可包括用24干燥机处理纺织品，该干燥机可用于机织、非织造和针织织物的连续和平幅翻滚(tumbling)处理。
在一些实施方案中，可通过展开织物卷(图319)以准备一块织物而制备涂布的纺织品(例如织物)。可以加工这样的织物的周界。例如，织物(图320)可具有35cmx35cm(13.5英寸x13.5英寸)的尺寸，公差为+/-1cm(+/-0.4英寸)。在一些实施方案中，每个织物样品可通过将织物样品折叠多次直至其可被天平上的称重皿容纳而在分析天平上称重。可以记录各测量结果。在一些实施方案中，可以通过设定所选温度来准备固化烘箱，从而引发涂布过程。可以启动轧染机实验室装置并可将所述轧染机装置的速度设定为所选速度，并可通过操作凸轮杆系统并且一旦达到所需压力就将其锁定就位而将辊压力调节至所选压力。可以将丝溶液(即SFS)倒入浴(例如不锈钢浴)中(图321)。在将织物样品浸在浴中后，可以使其达到饱和，然后可从浴中取出织物样品，并铺在轧染机装置的两个辊之间(图322)。织物样品在经过辊时可被挤掉过量流体，这取决于辊的压力。织物样品可随后离开至辊的相反侧。然后可将所得织物样品置于固化框架顶部上并随后可每次轻推一边以将织物边缘与框架销啮合(见图323和324)。可以将该框架置于干燥和固化烘箱中，关闭所述烘箱的门并在干燥和固化时间内保持关闭(图325)。可以启动计时器以在干燥和固化时间经过时发出警报。当计时器指示固化过程完成时，打开烘箱门并可以使用温度传感器(例如IR温度传感器)测量织物样品表面温度。然后可从烘箱中取出带有织物样品的框架并置于冷却架上(图326)。随后可从框架上移除样品织物并称重。
在一些实施方案中，本文所述的SFS涂布的纺织品(例如织物)可满足或超过通过下列试验方法建立的要求：
在一些实施方案中，本文所述的SFS涂布的纺织品(例如织物)可满足通过上述试验方法建立的要求。在一些实施方案中，本文所述的SFS涂布的纺织品(例如织物)可超过通过上述试验方法建立的要求。
在一些实施方案中，该SFS涂布的纺织品(例如织物)可具有归因于SFS涂层的抗微生物活性(例如抗真菌和/或抗菌活性)。在一个实施方案中，可通过在一个或多个洗涤周期、或两个或更多个洗涤周期、或三个或更多个洗涤周期、或四个或更多个洗涤周期、或五个或更多个洗涤周期后从SFS涂布的纺织品表面洗掉SFS涂布的纺织品表面上的细菌的能力测定抗菌活性，其中细菌不会附着到SFS涂布的纺织品的表面上。在一个实施方案中，可通过SFS涂层减少沉积在SFS涂布的纺织品表面上的细菌量的能力测定抗菌活性，其中该SFS涂层可将细菌量减少大于大约1％、或大于大约2％、或大于大约3％、或大于大约4％、或大于大约5％、或大于大约10％、或大于大约20％、或大于大约30％、或大于大约40％、或大于大约50％、或大于大约60％、或大于大约70％、或大于大约80％、或大于大约90％、或大于大约95％、或大于大约96％、或大于大约97％、或大于大约98％、或大于大约99％、或大约100％。在一个实施方案中，可通过荧光活性测定涂布纺织品上的SFS涂层的抗菌活性(参见例如美国专利5,089,395和5,968,762，它们全文经此引用并入本文)。在一个实施方案中，可通过涂布纺织品上的SFS涂层解散可能沉积在涂布纺织品的表面上的细菌菌落的能力测定SFS涂层的抗菌活性。在一个实施方案中，可通过涂布纺织品上的SFS涂层(a)防止涂布纺织品上的细菌生物膜形成；和/或(b)降低涂布纺织品上的细菌生物膜的尺寸的能力测定SFS涂层的抗菌活性。
在一些实施方案中，SFS可涂布在具有抗微生物(例如抗细菌和/或抗真菌)性质的纺织品或其它材料上而不干扰这样的性质或以其它方式抑制这样的性质。
在一个实施方案中，可以用SFS涂布纺织品以提供SFS涂布的制品。在一些实施方案中，该纺织品可包含聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和LYCRA(聚酯-聚氨酯共聚物，也称作SPANDEX和弹性体)的一种或多种。在一些实施方案中，该纺织品可包含LYCRA。
在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可具有如通过AATCC 8测定的大于4的摩擦脱色值(crocking value)。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可具有如通过AATCC 8测定的大于4的摩擦脱色值，其中该SFS涂布的制品包含有机硅和酸性试剂的一种或多种。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可具有如通过AATCC 8测定的大于4的摩擦脱色值，其中该SFS涂布的制品包含有机硅。
在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可具有大于0.3的总体水分管理能力(OMMC)。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可具有大于0.3的总体水分管理能力(OMMC)，其中该SFS涂布的制品包含有机硅和酸性试剂的一种或多种。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可具有大于0.3的总体水分管理能力(OMMC)，其中该SFS涂布的制品包含有机硅。
在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可能不含细菌附着位点。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可能在热处理后不含细菌附着位点。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可能在无氯漂白的洗涤周期后不含细菌附着位点。在一些实施方案中，该SFS涂布的制品可能在洗涤后不含细菌。
实施例
提出下列实施例以向本领域普通技术人员提供如何作出和利用所述实施方案的完整公开和描述，并且无意限制被本发明人视为其发明的范围，也无意表明下列实验是进行的所有或仅有实验。已努力保证所用数值的精确性(例如量、温度等)，但应该考虑到一些实验误差和偏差。除非另行指明，份数为重量份，分子量为重均分子量，温度为摄氏度，且压力等于或接近大气压。
实施例1.切向流过滤(TFF)以从溶解的丝溶液中除去溶剂
通过使用切向流过滤(TFF)产生各种％丝浓度。在所有情况下，使用1％丝溶液作为输入进料。使用750-18,000毫升范围的1％丝溶液作为起始体积。溶液在TFF中渗滤以除去溴化锂。一旦低于规定的残余LiBr水平，溶液经受超滤以通过除去水提高浓度。参见下列实施例。
7.30％丝溶液：从每批100克丝茧的30分钟提取批次开始生产7.30％丝溶液。然后将提取的丝纤维在100℃烘箱中使用100℃9.3M LiBr溶解1小时。每批溶解100克丝纤维以产生在LiBr中的20％丝。然后将溶解在LiBr中的丝稀释至1％丝，并经5μm过滤器过滤以除去大碎屑。使用15,500毫升1％过滤的丝溶液作为TFF的起始体积/渗滤体积。一旦除去LiBr，将该溶液超滤至约1300毫升的体积。然后收集1262毫升7.30％丝。将水添加到进料中以助于除去剩余溶液，然后收集547毫升3.91％丝。
6.44％丝溶液：从每批25、33、50、75和100克丝茧的混合物的60分钟提取批次开始生产6.44％丝溶液。然后将提取的丝纤维在100℃烘箱中使用100℃9.3M LiBr溶解1小时。每批溶解35、42、50和71克丝纤维以产生在LiBr中的20％丝并合并。然后将溶解在LiBr中的丝稀释至1％丝，并经5μm过滤器过滤以除去大碎屑。使用17,000毫升1％过滤的丝溶液作为TFF的起始体积/渗滤体积。一旦除去LiBr，将该溶液超滤至约3000毫升的体积。然后收集1490毫升6.44％丝。将水添加到进料中以助于除去剩余溶液，然后收集1454毫升4.88％丝。
2.70％丝溶液：从每批25克丝茧的60分钟提取批次开始生产2.70％丝溶液。然后将提取的丝纤维在100℃烘箱中使用100℃9.3M LiBr溶解1小时。每批溶解35.48克丝纤维以产生在LiBr中的20％丝。然后将溶解在LiBr中的丝稀释至1％丝，并经5μm过滤器过滤以除去大碎屑。使用1000毫升1％过滤的丝溶液作为TFF的起始体积/渗滤体积。一旦除去LiBr，将该溶液超滤至约300毫升的体积。然后收集312毫升2.7％丝。
实施例2.丝凝胶的制备
丝与维生素C的比率
使用样品1-10检查丝与维生素C的比率对浆液(serum)胶凝的影响。含较少维生素C的样品1-3比样品4和5更快胶凝。所有其它条件保持恒定。含较少维生素C的样品6-8比样品9和10更快胶凝。所有其它条件保持恒定。结论是降低丝与维生素C的比率(提高维生素C的量)会延长凝胶形成的时间。在维生素C的量小的比率下，凝胶形成的天数没有很大变化。
物理刺激
使用样品3和11检查物理刺激对浆液胶凝的影响。各样品在相同条件下制备。将样品11在加入维生素C后剧烈摇动大约3分钟。3和11的处理在其它方面相同。摇动产生气泡，但没有显著改变凝胶形成时间。
温度处理
使用样品1、3、6、8、O-1、O-2、O-3和O-4检查温度处理对浆液胶凝时间的影响。除温度处理外，样品1、6、O-1和O-2相同。除温度处理外，样品3、8、O-3和O-4相同。这两组的区别在于丝与维生素C的比率。浆液胶凝时间与温度处理直接相关，较高温度导致较快的浆液胶凝。
溶液体积
使用样品1、M和D检查溶液体积对浆液胶凝时间的影响。样品M和D与样品1的区别仅在于溶液体积增加。样品M和D在5天胶凝，而样品1在8天胶凝。样品M和D在胶凝当天确定地注意到胶凝，而样品1经过一个周末胶凝。
添加剂
使用样品E1、E2、E3、E4、L1、L2、L3、L4、L5、Jar 2、R1、RO-1和RO-2检查添加剂对浆液胶凝时间的影响。样品E1-4含有维生素E。只有样品E1和E2含有维生素C并且只有这两个样品胶凝。可以将维生素E添加到溶液中以变成凝胶，但看起来可能需要另一添加剂产生凝胶。样品L1-5含有某种形式的柠檬汁。样品L1和L4具有直接来自柠檬的果汁，而样品L2、L3和L5含有来自塑料柠檬容器的柠檬汁。样品L4和L5没有维生素C，而所有其它样品都有。所有样品都胶凝，表明柠檬汁可独自产生凝胶。柠檬汁的量和柠檬汁的类型对胶凝时间几乎没有影响。样品Jar 2含有柠檬草油，其在最初添加时形成蛋白样物质。这一样品也具有维生素C，但胶凝时间明显快于其它维生素C样品。样品R1含有迷迭香油(看似可溶)以及维生素C。该样品在与其它仅含维生素C的样品类似的期限内胶凝。样品RO-1和RO-2含有玫瑰油，但只有RO-1具有维生素C。只有RO-1胶凝，表明玫瑰油无法独自快速形成凝胶。在两种情况下，玫瑰油都不混溶并且作为黄色气泡可见。
丝纤蛋白基片段水溶液和精油是不混溶液体。在一个实施方案中，为了增加丝纤蛋白基片段溶液的香味而不将油包埋在溶液内，使用搅拌棒将该溶液与精油混合。搅拌棒以使得在混合物中观察到一定湍流的速度旋转，由此造成芳香精油和溶液中的分子之间的接触，以向溶液中加入香味。在由该溶液浇注产品之前，可以停止混合并使油分离到溶液的顶部。从溶液的底部部分分配到最终产品中可以在最终产品内留下香气而没有可见精油。
或者，丝纤蛋白基溶液和精油可以与或不与附加成分和/或乳化剂合并以制造含有这两种成分的组合物。
在一个实施方案中，如果使用该溶液制造凝胶配制物，如上所述的溶液混合可以减少胶凝时间。
容器
使用样品T1和Jar 1检查浇注容器对浆液胶凝时间的影响。Jar 1在玻璃罐中浇注，而T1在铝管中浇注。这两种样品都胶凝并且不影响浆液胶凝时间。
总结
除非另有说明，用于凝胶溶液的丝溶液的所有处理在室温下在锥形管中进行。丝与维生素C的比率确实影响溶液胶凝能力，因为比率高于1∶2不胶凝，1∶2比率花费的时间是其它较低比率(5∶1、2.5∶1、1∶1)的两倍。温度影响凝胶形成时间，较高温度导致较快的凝胶时间。50℃处理时胶凝快达2天，37℃处理时胶凝快达3天，室温处理在5-8天胶凝，且在冰箱中储存花费至少39天胶凝。添加剂对凝胶形成的影响取决于添加剂。维生素E、迷迭香油和玫瑰油都不影响凝胶形成。这些添加剂各自都不阻碍胶凝或影响胶凝时间。各自还要求存在维生素C才能胶凝。来自新鲜柠檬的柠檬汁、来自塑料柠檬容器的预榨柠檬汁和柠檬草油确实影响凝胶形成。不希望受制于理论，但据信，由这些添加剂造成的较低pH是添加剂具有降低胶凝时间的影响的原因。这两种柠檬汁类型都能在不存在维生素C的情况下造成胶凝。这在与维生素C相同的天数内发生。柠檬草油能够将导致胶凝的天数减少到2-3天。除柠檬草油和玫瑰油外的所有添加剂看起来可溶。玫瑰油保持在黄色气泡中，而柠檬草油部分溶解并形成蛋白样块状物。在一个实施方案中，不完全可溶的油仍可作为添加剂悬浮在凝胶内。通过摇动的物理刺激、浇注该溶液的容器和溶液体积不影响胶凝时间。
实施例3.丝凝胶的制备
根据表19、表20、表21和表22制备附加凝胶。
本公开的凝胶可用大约0.5％至大约8％丝溶液制备。本公开的凝胶可用浓度大约0.67％至大约15％w/v的抗坏血酸葡糖苷制备。本公开的凝胶是清澈/白色的。本公开的凝胶可具有容易铺展和被皮肤吸收的稠度。本公开的凝胶可在施加后不产生视觉残留或油腻感。本公开的凝胶不随时间经过变棕。
通过将本公开的丝溶液稀释至2％，制备含精油的丝凝胶。将维生素C添加到该溶液中并使其溶解。加入精油，搅拌并溶解。将该溶液等分到罐中。
实施例4.用丝的水溶液涂布织物
将丝溶液和丝凝胶施加到织物和纱线样品上
将来自三种不同织物材料(棉、聚酯和尼龙/)中每一种的三个直径50mm的织物样品置于塑料容器中。使用1mL注射器和规号18的针在每种材料的两个样品上沉积大约0.3毫升大约5.8％丝纤蛋白溶液，并使其静置大约1分钟。然后使用1mL注射器和规号30的针在每种材料的丝涂布样品之一上沉积大约0.3毫升的变性酒精(含有甲醇和乙醇)。
在另一实验中，将具有迷迭香精油的丝凝胶(水、丝、抗坏血酸葡糖苷、迷迭香精油)收集在尖端(tip)上，并施加到2根400μm天丝纱的一半长度上。然后用大约0.3毫升醇润湿一个样品。
丝溶液浸渍试验
将聚酯织物样品浸在不同浓度的丝纤蛋白溶液中。将样品在箔上置于存在气流的培养箱中，并在大约22.5℃下干燥大约15.5小时。测量丝涂布前后的质量变化。
丝溶液喷雾试验
进行喷雾试验以验证喷在聚酯织物上的丝纤蛋白溶液的手感影响。使用距离大约10英寸的喷枪将大约0.5％丝纤蛋白溶液施加到4英寸x4英寸的正方形聚酯织物上。从左到右并从右到左完成三遍(共六遍)。将样品在铝箔上在50℃烘箱中置于水浴上大约1.5小时。用喷雾施加大约5.8％丝纤蛋白溶液的第二聚酯织物样品重复该方法。在用0.5％或5.8％溶液喷涂的样品中没有观察到材料手感的变化。对于用0.5％和5.8％溶液喷涂的样品，观察到可察觉的材料光滑度提高。
实施例5.优化的织物涂布方法
如下文更详细描述，使用表26中描述的涂布方法制造用于性能测试的多个织物样品。
使用用于纺织品的液体水分管理性质的测量、评估和分级的Association ofTextile，Apparel&Materials Professionals(AATCC)试验方法195-2012测试使用上述涂布方法制成的产品的累积单向传输能力(或指数)和其它性质。试验方法的细节可获自AATCC，并在此提供方法和计算的概要。吸收速率(ART)(顶表面)和(ARB)(底表面)被定义为在试验过程中在水含量初始改变过程中试样的顶表面和底表面的液体水分吸收平均速度。累积单向传输能力(R)被定义为试样的顶表面和底表面的液体水分含量vs时间的曲线的面积之差。对于测试目的，底表面(B)被定义为朝下贴着下部电传感器放置的试样侧，其是将构成服装穿着时或产品使用时的外部暴露表面的织物侧。对于测试目的，顶表面(T)被定义为在试样放在下部电传感器上时面向上部传感器的试样侧。这是在服装穿着时或产品使用时将与皮肤接触的织物侧。最大润湿半径(MWRT)和(MWRB)(mm)被定义为在顶表面和底表面上测量的最大环半径。对于液体水分管理测试，水分管理被定义为含水液体，如汗液或水的经过设计或固有的传输(与舒适相关)并包括液体和蒸气形式的水。总体(液体)水分管理能力(OMMC)，通过组合三个测量的性能属性计算的织物传输液体水分的总体能力的指数：底表面上的液体水分吸收速率(ARB)、单向液体传输能力(R)和底表面上的最大液体水分铺展速度(SSB)。铺展速度(SSi)被定义为从试样中心(将受试溶液滴落在此)表面润湿到最大润湿半径的累积速率。总水含量(U)(％)被定义为顶表面和底表面的％水含量之和。润湿时间(WTT)(顶表面)和(WTB)(底表面)被定义为在开始试验后试样的顶表面和底表面开始润湿时的以秒计的时间。
使用水分管理测试仪(MMT)进行试验。累积单向液体传输能力(R)如下计算：[面积(UB)-面积(UT)]/总测试时间。OMMC如下计算：OMMC＝C1 *ARB_ndv+C2 *Rnvd+C3 *SSB_ndv，其中C1、C2和C3是ARB_ndv、Rndv和SSB_ndv的加权值*；(ARB)＝吸收速率；(R)＝单向传输能力，且(SSB)＝铺展速度。在AATCC试验方法195-2012中提供这些参数和有意义的其它参数的详细计算。
所用样品的描述列在表27中。
表27.样品的描述
样品ID 描述
15051201 无涂层(聚酯)
15051301 1％丝溶液喷涂在15051201上
15051302 0.1％丝溶液喷涂在15051201上
15051303 0.05％丝溶液喷涂在15051201上
15051304 1％丝溶液喷雾模板涂布在15051201上
15051305 0.1％丝溶液喷雾模板涂布在15051201上
15051306 0.05％丝溶液喷雾模板涂布在15051201上
15051401 1％丝溶液浴涂在15051201上
15051402 0.1％丝溶液浴涂在15051201上
15051403 0.05％丝溶液浴涂在15051201上
15051404 PureProC丝网印刷在15051201上
15042001 无芯吸整理(non wicking finished)
15042002 在最终定型前半整理(semifinished before final setting)
15042003 经芯吸整理
15042101 无芯吸整理(15042001)1％丝溶液喷涂
15042102 无芯吸整理(15042001)0.1％丝溶液喷涂
15061206 无芯吸整理(15042001)1％丝溶液模板涂布
15061207 无芯吸整理(15042001)1％丝溶液浴涂
15061205 无芯吸整理(15042001)0.1％丝溶液模板涂布
15061209 无芯吸整理(15042001)0.1％丝溶液浴涂
15061201 在最终定型前半整理(15042002)1％丝溶液喷涂
15061203 在最终定型前半整理(15042002)1％丝溶液模板涂布
15061208 在最终定型前半整理(15042002)1％丝溶液浴涂
15061202 在最终定型前半整理(15042002)0.1％丝溶液喷涂
15061204 在最终定型前半整理(15042002)0.1％丝溶液模板涂布
15061210 在最终定型前半整理(15042002)0.1％丝溶液浴涂
试验结果描绘在图57A至图86B中并表明丝涂布织物的优异性能，包括在累积单向传输能力(指数)和总体水分管理能力方面的优异性能。
实施例6.织物上的丝涂层的抗微生物性质
对四种材料测试丝涂层的抗微生物性质：棉/LYCRA平针织物(15051201)、具有1％丝纤蛋白溶液(sfs)浴涂层的棉/LYCRA平针织物(15070701)、在最终定型后整理的聚酯/LYCRA(15042003)和半整理的1％sfs浴涂层的聚酯/LYCRA(15070702)(其中LYCRA是聚酯-聚氨酯共聚物的商品名)。使用AATCC试验方法100-2012评估纺织材料上的抗菌整理。试验方法的细节可获自AATCC。简言之，如下进行试验：使用胰蛋白酶大豆肉汤作为培养基，4层样品尺寸，高压釜灭菌，用Tween中和的100mL Letenen肉汤，1-2×105CFU/mL的目标接种水平，5％营养肉汤作为接种载体和稀释介质，18至24小时的接触时间和37+/-2℃的温度。
试验结果概括在表28中并描绘在图87至图92中，并表明丝涂布织物的优异抗微生物性能。
表28.抗微生物试验结果
实施例7.制备具有丝涂层的织物的方法
制备具有大约6kDa至大约16kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法包括以下步骤：通过将丝源添加到沸腾(100℃)的碳酸钠水溶液中大约30分钟至大约60分钟的处理时间而使丝源脱胶；从所述溶液中除去丝胶蛋白以产生包含不可检测的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白提取物；从所述丝纤蛋白提取物中排出溶液；将所述丝纤蛋白提取物溶解在具有大约60℃至大约140℃的在将丝纤蛋白提取物置于溴化锂溶液中时的起始温度的溴化锂溶液中；将所述丝纤蛋白-溴化锂溶液在温度为大约140℃的烘箱中保持至少1小时；从所述丝纤蛋白提取物中除去溴化锂；和制造丝蛋白片段的水溶液，所述水溶液包含：具有大约6kDa至大约16kDa的平均重均分子量的片段，并且其中纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约1.5至大约3.0的多分散性。所述方法可进一步包括在溶解步骤之前干燥所述丝纤蛋白提取物。纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可包含如使用高效液相色谱溴化锂测定法测得的小于300ppm的溴化锂残留物。纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可包含如使用高效液相色谱碳酸钠测定法测得的小于100ppm的碳酸钠残留物。所述方法可进一步包括将治疗剂添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括将选自抗氧化剂或酶之一的分子添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括将维生素添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。维生素可以是维生素C或其衍生物。所述方法可进一步包括将α羟基酸添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。α羟基酸可选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸。所述方法可进一步包括将透明质酸或其盐形式以大约0.5％至大约10.0％的浓度添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括添加氧化锌或二氧化钛的至少一种。
制备具有大约17kDa至大约38kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法包括以下步骤：将丝源添加到沸腾(100℃)的碳酸钠水溶液中大约30分钟至大约60分钟的处理时间以导致脱胶；从所述溶液中除去丝胶蛋白以产生包含不可检测的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白提取物；从所述丝纤蛋白提取物中排出溶液；将所述丝纤蛋白提取物溶解在具有大约80℃至大约140℃的在将丝纤蛋白提取物置于溴化锂溶液中时的起始温度的溴化锂溶液中；将所述丝纤蛋白-溴化锂溶液在温度为大约60℃至大约100℃的干燥烘箱中保持至少1小时；从所述丝纤蛋白提取物中除去溴化锂；和制造纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液，其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物，其中所述丝蛋白片段的水溶液包含大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物，其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含具有大约17kDa至大约38kDa的平均重均分子量的片段，并且其中纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约1.5至大约3.0的多分散性。所述方法可进一步包括在溶解步骤之前干燥所述丝纤蛋白提取物。纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可包含如使用高效液相色谱溴化锂测定法测得的小于300ppm的溴化锂残留物。纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可包含如使用高效液相色谱碳酸钠测定法测得的小于100ppm的碳酸钠残留物。所述方法可进一步包括将治疗剂添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括将选自抗氧化剂或酶之一的分子添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括将维生素添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。维生素可以是维生素C或其衍生物。所述方法可进一步包括将α羟基酸添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。α羟基酸可选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸。所述方法可进一步包括将透明质酸或其盐形式以大约0.5％至大约10.0％的浓度添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括添加氧化锌或二氧化钛的至少一种。
制备具有大约39kDa至大约80kDa的平均重均分子量的纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液的方法包括以下步骤：将丝源添加到沸腾(100℃)的碳酸钠水溶液中大约30分钟的处理时间以导致脱胶；从所述溶液中除去丝胶蛋白以产生包含不可检测的丝胶蛋白含量的丝纤蛋白提取物；从所述丝纤蛋白提取物中排出溶液；将所述丝纤蛋白提取物溶解在具有大约80℃至大约140℃的在将丝纤蛋白提取物置于溴化锂溶液中时的起始温度的溴化锂溶液中；将所述丝纤蛋白-溴化锂溶液在温度为大约60℃至大约100℃的干燥烘箱中保持至少1小时；从所述丝纤蛋白提取物中除去溴化锂；和制造纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液，其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约10ppm至大约300ppm的溴化锂残留物、大约10ppm至大约100ppm的碳酸钠残留物、具有大约40kDa至大约65kDa的平均重均分子量的片段，并且其中所述纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液包含大约1.5至大约3.0的多分散性。所述方法可进一步包括在溶解步骤之前干燥所述丝纤蛋白提取物。纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可包含如使用高效液相色谱溴化锂测定法测得的小于300ppm的溴化锂残留物。纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液可包含如使用高效液相色谱碳酸钠测定法测得的小于100ppm的碳酸钠残留物。所述方法可进一步包括将治疗剂添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括将选自抗氧化剂或酶之一的分子添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括将维生素添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。维生素可以是维生素C或其衍生物。所述方法可进一步包括将α羟基酸添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。α羟基酸可选自乙醇酸、乳酸、酒石酸和柠檬酸。所述方法可进一步包括将透明质酸或其盐形式以大约0.5％至大约10.0％的浓度添加到纯丝纤蛋白基蛋白片段的水溶液中。所述方法可进一步包括添加氧化锌或二氧化钛的至少一种。
实施例8.聚酯上的丝涂层的表征
在表29和表30中给出来自聚酯上的丝涂层的研究的结果概要。图93和图94中所示的结果表明即使在50个洗涤周期时也保持累积单向传输指数和OMMC性能。另外的试验结果显示在图95至图102中。如图103至图104中所示，丝涂布的聚酯织物的抗微生物性能保持到25至50个洗涤周期。结果表明水分管理性质的令人惊讶的改进，以及该改进的性质可经受多个洗涤周期的令人惊讶的结果。
实施例9.聚酯织物上的丝涂层的表征
使用在2kV加速电压下运行的Hitachi S-4800场致发射SEM(FE-SEM)进行扫描电子显微术(SEM)分析。使用刀片将各样品片切片并置于安装在铝SEM端头(stubs)上的碳胶带上。通过溅射沉积施加大约2纳米厚的铱涂层以使表面电荷的积聚最小化。
SEM研究中所用的样品描述在表31中。织物样品的SEM显微照片显示在图105至图167中。
表31.通过扫描电子显微术和光学轮廓术测试的织物样品.
织物SEM结果表明该丝溶液已经非常清楚地沿各聚酯纤维和在各聚酯纤维之间沉积。0.1％丝溶液的使用产生比1.0％丝溶液少的涂层。使用平均分子量为41kDa的0.1％丝溶液的浴产生具有大的光滑特征(features)的沿纤维的均匀涂层。使用平均分子量为41kDa的0.1％丝溶液的喷雾产生沿纤维的涂层以及在纤维之间的相连、成网涂层。使用平均分子量为11kDa的0.1％丝溶液的喷雾产生具有小的斑点状/棱状特征的沿纤维的均匀涂层。对平均分子量为11kDa的0.1％丝溶液使用模板产生具有清晰边缘和在涂布和未涂布面之间的轮廓的沿纤维的涂层。使用平均分子量为41kDa的1.0％丝溶液的浴产生沿纤维的厚涂层以及在纤维之间的厚的相连、成网涂层。使用平均分子量为11kDa的1.0％丝溶液的浴产生沿各纤维的所有侧面的涂层。涂层看起来在表面上均匀，具有许多单点挤出物。使用平均分子量为41kDa的1.0％丝溶液的喷雾产生沿纤维的涂层以及在纤维之间的相连、成网涂层，其比使用0.1％丝溶液观察到的涂层厚。对平均分子量为41kDa的1.0％丝溶液使用模板产生沿纤维和在纤维之间的涂层，并且该涂层看起来组织有序。
SEM结果证实该丝涂层已作为平整、薄、均匀涂层施加到织物纤维上。这表明在不使用任何添加剂或交联的情况下，使用水基递送体系将丝涂层施加到纤维上的令人惊讶的结果。
实施例10.聚酯膜上的丝涂层的表征
膜样品描述在表32中。来自这些膜的SEM图像显示在图168至图237中。
表32.通过扫描电子显微术和光学轮廓术测试的膜样品
结果表明该丝涂层均匀施加。在涂布的聚酯膜的特征或拓扑结构中几乎没有观察到变化。令人惊讶地，该涂层平整、均匀并且薄。此外，令人惊讶地，该丝在没有任何添加剂或交联的情况下使用水基体系涂布纤维。
使用Zygo New View 6200光学轮廓仪进行光学轮廓分析。在10X放大率下随机选择和测量各样品上的两个位置。结果显示在图241至图264中。结果表明丝涂布样品具有丝纤蛋白的均匀沉积。在Mylar膜上丝涂布后在对照物中观察到的表面粗糙度特征可见，这与在Mylar上形成共形涂层的相对较薄丝膜的存在相符。结果证实该涂层的均匀性，并证明可以将丝模板涂布到离散位置。
进行接触轮廓术并通过SEM检查横切样品。结果显示在图265至图268中。对于样品FIL-10-SPRAY-B-10MYL，在分析的4个位置，厚度为大约260nm至850nm。对于样品FIL-10-BATH-B-01MYL，涂层在4个位置为大约140nm至400nm。来自横截面的SEM图像显示类似趋势，样品FIL-10-SPRAY-B-10MYL上的一个位置具有测得为大约500nm的横截面，且FIL-10-BATH-B-01MYL上的一个位置测得为大约180nm。
实施例11.具有较高分子量的丝纤蛋白溶液的制备
在表33中给出具有较高分子量的丝纤蛋白溶液的制备。
表33.丝纤蛋白溶液的制备和性质
实施例12.天然织物上的丝涂层
用丝纤蛋白基蛋白片段溶液涂布天然纤维并且所得性质显示在表34、表35、图269和图270中。结果证实丝纤蛋白溶液可涂布棉-Lycra天然织物，包括LUON和POWERLUXTREME。
表34.丝纤蛋白涂布的织物
实施例13.丝涂布的纺织品和皮革的制造方法
可以根据本文中提供的方法使用增加了丝纤蛋白基蛋白片段涂布步骤(例如经由浴、模板或喷雾法)的标准纺织品和皮革制造设备以更大规模制造丝涂布的纺织品和皮革。例如，代表在连续工艺中施加丝溶液的典型工艺的拉幅和展幅框架可包括下列单元：
用于展开以卷形式供应的织物的退绕装置；
用于控制织物进给速率的进给系统；
用于使织物张力保持一致的材料补偿器(material compensator)；
用于将不同状态(液体或泡沫)的丝溶液(即丝纤蛋白基蛋白片段)施加到织物上的涂布机；
用于控制施加的丝溶液的量的测量系统；
用于固化或干燥织物上的丝溶液的干燥器；
用于使织物温度接近室温值的冷却站；
用于将织物导向复卷装置并保持直边的转向架；和
用于将涂布的织物收集成卷的复卷。
框架还可包括用于施加丝纤蛋白基蛋白片段涂层的辊和喷雾器、用于固化丝和/或其它织物添加剂(例如在化学交联步骤中)的UV辐射器和用于干燥和化学交联的RF辐射器(例如使用微波辐射)。
能够根据上述工艺将丝溶液涂布到连续平幅织物或纺织材料，包括皮革上的拉幅和展幅设备和其它设备可获自下列供应商：Aigle、Amba Projex、Bombi、Bruckner、Cavitec、Crosta、Dienes Apparatebau、Eastsign、Europlasma、Fermor、Fontanet、GastonSystems、Hansa Mixer、Harish、Has Group、Icomatex、Idealtech、Interspare、Isotex、Klieverik、KTP、MP、Mageba、Mahr Feinpruef、Matex、Mathis、Menzel LP、Meyer、Monforts、Morrison Textile、Mtex、Muller Frick、Muratex Textile、Reliant Machinery、Rollmac、Salvade、Sandvik Tps、Santex、Chmitt-Machinen、Schott&Meissner、Sellers、Sicam、Siltex、Starlinger、Swatik Group India、Techfull、TMT Manenti、Unitech TextileMachinery、Weko、Willy、Wumag Texroll、Yamuna、Zappa和Zimmer Austria。
能够干燥织物或其它纺织材料，包括皮革上的丝溶液涂层的设备可获自下列供应商：Alea、Alkan Makina、Anglada、Atac Makina、Bianco、Bruckner、Campen、CHTC、CTMTC、Dilmenler、Elteksmak、Erbatech、Fontanet、Harish、Icomatex、Ilsung、Inspiron、Interspare、Master、Mathis、Monfongs、Monforts、Salvade、Schmitt-Maschinen、Sellers、Sicam、Siltex、Swastik Group India、Tacome、Tubetex、Turbang、Unitech TextileMachinery和Yamuna。
实施例14.对丝涂布的纺织品的可燃性测试
用使用本文中公开的任何方法制备的丝纤蛋白基蛋白片段涂布的本发明的纺织品和其它产品的阻燃测试可以使用本领域技术人员已知的方法进行，并可提供证实相对于未涂布纺织品，用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的纺织品和其它产品的阻燃性质的结果。可以例如使用16 C.F.R.1615或16 C.F.R.1616或本领域技术人员已知的阻燃测试标准的其它合适版本测定用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的织物的阻燃测试。简言之，将用使用本文中公开的任何方法制备的丝纤蛋白基蛋白片段涂布的一块纺织品在25个洗涤周期后切成3.5英寸宽X10英寸长的矩形试样。通过试样支架将一个试样悬挂在试验室中。该试验室应该是钢室并至少具有尺寸32.9cm.(1215/16in.)宽、32.9cm.(12 15/16in.)深和76.2cm.(30in.)长。将该试样沿试样长度垂直悬挂在试验室中，并通过燃烧器点燃。然后测量炭化长度。该测试重复5次并基于各结果计算平均炭化长度。用不含丝涂层的纺织品作为对照物进行相同测试。也测试在5、10、15、20、30、35、40、45和50次洗涤周期后的试样。平均炭化长度需要小于7英寸(177.8毫米)才能被确定为阻燃。炭化长度是用于评估睡衣可燃性的合格等级。
在可燃性试验中使用两个代表性织物。将用1％丝纤蛋白溶液涂布的棉双罗纹针织物(16021103)与未涂布的相同织物(16021101)比较。将用1％丝纤蛋白溶液涂布的聚酯双面针织物(16021104)与未被1％丝纤蛋白溶液涂布的相同织物(16021102)比较。在这些实验中用于涂布织物的SFS具有大约32-44kDa的重均分子量范围。
棉双罗纹针织物的结果显示在图271和图272中。用丝纤蛋白基蛋白片段涂布不会不利地影响该织物的可燃性。类似地，图273和图274中所示的聚酯双面针织物的结果也表明用丝纤蛋白基蛋白片段涂布不会不利地影响该织物的可燃性。没有观察到由相同材料(棉或聚酯)制成的样品之间的明显差异。用相同材料制成的织物的阴燃和余燃时间之间的差异不明显。如预期，棉可燃并且所有样品都没有在试验后残留。
实施例15.对丝涂布的纺织品的磨损测试
用使用本文中公开的任何方法制备的丝纤蛋白基蛋白片段涂布的纺织品和其它产品的磨损测试可以使用本领域技术人员已知的方法进行，并可提供证实相对于未涂布纺织品，用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的纺织品和其它产品的耐磨性改进的结果。改进的耐磨性在如内饰材料，包括为家用、汽车、飞机或其它用途设计的内饰材料之类的用途中有用。可以例如使用ASTM Method D4966-12(纺织品耐磨性的标准试验方法(Standard TestMethod for Abrasion Resistance of Textile Fabrics)(Martindale Abrasion TesterMethod)，ASTM，2013)或ASTM Method D4966的其它合适的版本测定用丝纤蛋白基蛋白片段涂布的织物的磨损测试。简言之，通过对纺织品试样施以几何图形形式的摩擦运动测量耐磨性，该几何图形以直线开始，其变成逐渐变宽的椭圆形直至在相反方向形成另一直线，此后重复反转该运动。该摩擦在压力和磨损作用的已知条件下进行。Martindale AbrasionTester(可购自James H.Heal Co.，Ltd.)用于测试。评估耐磨性。
使用ASTM Method D4966-12测试四个样品。样品16021101是100％棉双罗纹针织物。样品16021102是100％聚酯双面针织物。样品16021501是在用1％丝纤蛋白溶液(SFS)浴涂(如本文所述)后的100％棉双罗纹针织物。样品16021502是在用1％SFS浴涂(如本文所述)后的100％聚酯双面针织物。在这些实验中用于涂布织物的SFS具有大约11kDa的重均分子量范围。
上述结果显示在图275和图276中，其显示在用丝纤蛋白基溶液涂布后，聚酯改进的耐磨性。
实施例16：涂布织物的表面分析以验证施加的涂层
如图277至316中所示在各种放大率下获得表36中公开的某些涂布织物的背面的SEM图像。
表36
样品号 相关SEM图像 涂层性质
16041301 图277至281 无涂层，150C，5min
16041302 图282至286 1％，低mw丝，150C，5min
16041303 图287至291 1％，低mw丝，200C，3min
16041304 图292至296 无涂层，200C，3min
16041305 图297至301 1％，中mw丝，200C，3min
16041306 图302至306 1％，中mw丝，150C，5min
16040803 图307至311 0.075％，中mw丝，150C，5min
16040808 图312至316 0.01％，低mw丝，150C，5min
在检查这些附图时，在对照物16041301和16041304顶部可见一些形成物(formations)，它们可被确定为环状三聚物，其可能是聚酯副产物、盐或过量染料。低分子量涂布纤维表现出在纤维之间的断裂桥。可以注意到，在低浓度下，低分子量聚结成球；多于中分子量在相同浓度下的情况。中分子量纤维在任何浓度和温度下具有优异的聚酯纤维并且桥连纤维的网络在较高浓度下更可见。
实施例17：各种参数对SFS涂层的影响的检查
这一实验测试在1％浓度下在3种不同干燥和固化温度和不同干燥和固化温度时间下SFS分子量的影响。根据AATCC试验方法195-2012通过纺织品的质量和液体水分管理性质(MMT)表征织物(表37-39)。
表37
这一实验测试温度对丝涂布织物的影响。
材料15042001-非芯吸整理-具有82％聚酯和18％弹性纤维的组成的织物
材料TFF-01-0012/TFF-01-0010-6％丝溶液，中分子量.
材料TFF-01-0013-6％丝溶液，低分子量.
表38
在各受试变量下的样品质量记录报告在下表中。
表39
各受试材料的汇集结果提供在图327中。但是，样品16040102没有产生可接受的结果，作为参比物提供未涂布的15042001。
这些分析的结果以表格形式提供在图338中。具体而言，图338描述各受试样品(中和低分子量样品)在润湿(顶部和底部)、吸收速率(顶部和底部)、润湿半径(顶部最大和底部最大)、铺展速度(顶部和底部)、累积单向传输和总体水分管理能力(OMMC)方面的等级。
根据所示结果，SFS涂布织物对织物的MMT等级具有影响，根据分子量和固化时间和温度，将累积单向传输指数从未涂布标准的等级2显著改进到4-5的SFS涂布等级。而对于OMMC指数，未涂布标准具有等级1，与此相比SFS涂布时等级为3，其不依赖于受试变量。
实施例18：在低和中分子量样品下的SFS浓度的影响
这一实验使用相同干燥和固化温度时间测试在2种分子量下的SFS浓度的影响。根据AATCC试验方法195-2012通过纺织品的质量和液体水分管理性质(MMT)表征织物。
实验参数提供在表40中。
表40
在各受试变量下的样品质量记录报告在下表中(表41)。
表41
在各受试变量下的样品试验结果报道在图339中给出的表格中，其中样品15042001是未涂布的对照物。在各受试变量下的样品试验等级报道在图340中提供的表格中。
根据所示结果，SFS涂布织物对织物的MMT等级具有影响，根据分子量(低vs.高)和SFS浓度将累积单向传输指数从未涂布标准的等级2显著改进到5的SFS涂布等级。而对于OMMC指数，未涂布标准具有等级1，与此相比SFS涂布时等级为3，其不依赖于受试变量。
实施例19：测试固化时间对在两种分子量下的涂层的影响
这一实验测试对于在两种分子量下的1％浓度的SFS，在150℃和200℃下的固化时间的影响。根据AATCC试验方法195-2012通过纺织品的质量和液体水分管理性质(MMT)表征织物。
实验参数提供在表42中。
表42
在各受试变量下的样品质量记录报告在下表中(表43)。
表43
在各受试变量下的样品试验结果报道在图341中给出的表格中，其中样品16041301和16041304是用作参考的未涂布织物。在各受试变量下的样品试验等级报道在图342中提供的表格中。
根据所示结果，在1％SFS涂布的织物在150℃或200℃下暴露5-10分钟时，固化温度时间可降低MMT等级。在150℃或200℃下测试3和5分钟的其它固化时间下，对累积单向传输或OMMC等级没有明显影响。
实施例20：
这一实验测试对于在两种分子量下的1％SFS，在最低干燥和固化时间下65℃、150℃和200℃的温度的影响。根据AATCC试验方法195-2012通过纺织品的质量和液体水分管理性质(MMT)表征织物。
实验参数提供在表44中。
表44
在各受试变量下的样品质量记录报告在下表中(表45)。
表45
在各受试变量下的样品试验结果报道在图343中给出的表格中，其中样品16041301、16041304和15042001是用作参考的未涂布织物。在各受试变量下的样品试验等级报道在图344中提供的表格中。
根据所示结果，在1％SFS涂布的织物分别暴露3、5和10分钟时，65℃、150℃和200℃的固化温度对MMT等级的影响有限至没有影响。中分子量涂布的织物具有比低分子量涂布的织物或未涂布的对照织物更快的润湿时间。低分子量涂布的织物表现出比中分子量涂布的织物或未涂布的对照织物更快的铺展时间。中分子量涂布的织物或低分子量涂布的织物在累积单向传输和OMMC方面与未涂布的对照织物表现相同或更好。
实施例21：具体织物清单
表46包括在本文的实施例中测试的涂布和未涂布织物的清单和它们的相关涂布工艺变量。
表46
实施例22：受试织物样品的图表(map)
测试本文所述的许多涂布和未涂布织物的抗微生物活性。在表47中给出这些织物和它们的标号和工艺变量。
表47
实施例23：液体水分管理试验的结果
图348提供本文所述的各种涂布织物的液体水分管理试验结果的图表。
实施例24：含有机硅柔软剂的丝纤蛋白溶液
这一研究的目的是评估与丝纤蛋白溶液联合的两种类型的硅柔软剂对织物手感的影响。此外，对样品完成根据AATCC 195-2012的液体水分管理测试(MMT)和根据为适应样品尺寸修改的悬垂性升降机(drape elevator)方法的悬垂性试验。
进行这一研究以评估在将市售硅柔软剂与不同百分比和分子量的丝纤蛋白溶液混合、接着是干燥和固化过程时织物的手感特征的变化。表征织物的水分管理性质和悬垂性。
用于该研究的材料和设备包括6％的Silk Therapeutics中分子量溶液、6％的Silk Therapeutics低分子量溶液、Huntsman Ultratex CSP、Huntsman Ultratex SI、乙酸、柠檬酸、RODI水、织物样品15042001非芯吸整理、耐久性记号笔、Werner Mathis MA0881轧染机/涂布机、固化框架、Across International Oven FO-19140、Balance VeritasM314-AI、Universal plastic PH试纸、悬垂性升降机试验夹具和LG Nexus 5X手机相机。
根据SOP-TEMP-001制备丝涂布织物。在如下表中报道的所需浓度下制备丝溶液浓度并与如表48中报道的所需浓度的硅柔软剂混合。用浴浸渍和在50的轧染机辊压力设置将该涂布溶液施加到织物上。在涂布后，将该织物在烘箱中在200C下干燥/固化3分钟。
表48
实验变量
在固化后将织物在室温下调节24小时。
将样品切割成8cm×8cm正方形并送往MSC lab进行MMT测试。
在调节后，使用为适应MMT样品尺寸修改的悬垂性升降机试验测试织物的悬垂性。在将样品置于测试架上后，用照相机记录图像；升降机降低直至升降台与织物没有更多接触并记录第二图像。通过photoshop进行织物面积的图像分析。用下列公式计算悬垂系数：
其中Ad是悬垂样品的垂直投影，S1是圆形样品座的面积，且S2是样品的面积。
实施例25：抗菌研究
设计用于评估经过多个洗涤周期的SFS涂布织物上的抗菌增殖的实验。具体而言，该研究检查细菌在洗涤后是否附着到丝涂布织物上。
该研究模拟在定期运动和家庭洗涤过程中纺织材料上的细菌沉积。
使用前开式洗衣机用小于30℃的水在0、1、10和25分钟周期下进行抗菌测试。将该织物风干或在小于50℃下滚筒烘干。
13.5x13.5英寸织物样本点涂八(8)个接种位点并在以所公开的间隔期洗涤后测试以测定细菌的存在和量。
实施例26：示例性丝涂布织物的悬垂性
根据本文中描述的方法制备下列涂布织物并根据Mizutani等人“A NewApparatus for the Study of Fabric Drape.”Textile Research Journal(2005)75：81-87中描述的方法测试悬垂性。
该方法中的材料包括样品和相机固定夹具、5厘米直径的样品固定夹具、升降机面(elevator plane)和照相机。织物试样为8x8cm2。程序包括：(1)将样品切割成8x8cm正方形(可以使用8cm直径)；(2)将试样置于夹具中心；(3)升高夹具以检查试样的悬垂；和(4)拍摄试样的图像。
在Adobe Photoshop CS5.1中打开图像和并使用lazo函数划定试样的周界。然后使用测量函数计数所选区域内的所有像素并存储这样的数据。对各试样重复这一过程。基于下列公式计算悬垂系数：
其中Ad是悬垂样品的垂直投影，S1是圆形样品座的面积，且S2是样品的面积。在表49和相关附图349中给出此类分析的数据。
表49
根据上述研究，使用丝溶液、干燥参数和有机硅组合物调节各种涂布织物的悬垂性。
实施例27：机械和蒸汽整理对丝涂布织物的影响
根据实施例26中阐述的方法制备样品，其中该样品是用1％SFS(中分子量)涂布的聚酯/LYCRA未整理织物，将其在200℃下干燥3分钟。此外，对相同织物施以在正常设置下的41分钟中温干燥机周期(机械整理)和在蒸汽台上的蒸汽处理5秒(蒸汽整理)。如表50和图350中所示检查整理后的所得样品的悬垂性。
表50
样品No. 样品性质 平均悬垂系数 标准偏差
16041305 1％中mw丝，200C 3min 82.1 1.2176
16041305 机械整理后 80.0 2.3692
16041305 蒸汽整理后 91.4 2.7572
用干燥机机械整理降低悬垂系数(即较不硬挺的织物)，而蒸汽整理提高悬垂系数(即更硬挺的织物)。
测量涂布过程中的溶液消耗计算的实验的结果显示在图351中，并显示沉积在织物上的丝纤蛋白量。
在图352至图357中给出涂布织物的另外的水分管理测试结果。
在图358和图359中给出来自涂布织物的抗微生物测试的另外的结果。
实施例28：用自来水稀释丝的效果
本文所述的丝组合物在用自来水制备时稳定和有效。
有机硅和丝之间的1∶1比率在丝/有机硅和柠檬酸之间的20∶1比率下赋予所得织物更柔软的手感。
用于自来水和反渗透/去离子(RODI)水之间的研究的参数列在表51中。
表51
丝溶液 水 柔软剂 pH校正
0.25％中mw丝 RODI
0.25％中mw丝 RODI 0.25％Ultratex CSP 0.02％柠檬酸(50％)
0.25％低mw丝 RODI
0.25％低mw丝 RODI 0.25％Ultratex CSP 0.02％柠檬酸(50％)
0.25％中mw丝 未过滤的自来水
0.25％中mw丝 未过滤的自来水 0.25％Ultratex CSP 0.02％柠檬酸(50％)
0.25％低mw丝 未过滤的自来水
0.25％低mw丝 未过滤的自来水 0.25％Ultratex CSP 0.02％柠檬酸(50％)
用于第二个研究的参数列在表56和57中。这一研究的结果显示在图386中。第二个研究涉及在用RODI水和自来水处理的聚酯/莱克拉针织物上的水滴试验。
表56
表57
上述研究的结果表明在RODI水中制备的那些丝溶液的所得性质与未过滤的自来水相比没有差异。此外，在使用自来水时，该丝溶液没有沉淀。
实施例29：丝溶液作为芯吸剂的研究
可以采用如本文中公开的丝溶液作为普通整理配方中的芯吸剂以平衡有机硅柔软剂的拒水性。
本试验是对AATCC-79-2014的修改以适应受试样品(8x8cm样品)的尺寸，其中为直径150厘米的样品设计该AATCC试验。在此，将样品切割成8cm×8cm并置于悬挂在7厘米直径的圆形金属箍上的悬垂夹具中以使该织物的背面没有表面接触。用滴管从织物上方大约3厘米分配RODI水滴。视频影像记录捕捉从水滴接触织物直到其完全吸收的时间或最多30秒。
不存在丝时，水滴在织物表面上停留到30秒试验结束；而在丝存在下，根据受试变量，水滴在长达4秒或快到1秒内吸收。
用于这一研究的参数列在表52中，结果列在图360和361中。
表52
实施例30：将聚酯和尼龙织物染色、接着通过尽染施加有机硅和丝溶液的研究
这一研究的目的是评估在用聚酯/斯潘德克斯和尼龙/斯潘德克斯制成的织物上施加丝纤蛋白溶液。在将织物以尽染染色后进行该施加。此外，将硅柔软剂添加到该丝溶液中以改进织物的手感。使用根据AATCC 195-2012的液体水分管理测试(MMT)、根据为适应样品尺寸修改的悬垂性升降机方法的悬垂性试验和水滴试验表征织物。
为研究和开发目的进行这一研究以评估在染色后以尽染施加丝纤蛋白溶液的可行性。此外，将市售硅柔软剂与不同百分比和分子量的丝纤蛋白溶液混合以改进织物的手感和悬垂性。
材料：
6％的Silk Therapeutics中分子量溶液；
6％的Silk Therapeutics低分子量溶液；
Huntsman Ultratex CSP；
Huntsman Ultratex SI；
乙酸；
织物样品聚酯/斯潘德克斯；和
织物样品尼龙/斯潘德克斯.
设备：
Rome Machine Foundry Co.SN#640115提供的5磅桨式干燥机；
Optidye RS Basic Plus提供的5磅压力干燥机；
脱水机(Hydroextractor)；
Balance Veritas M314-AI；
Universal plastic PH试纸；
悬垂性升降机试验夹具；和
5X手机相机
方法：
尼龙
将织物样品与足够的垫舱物一起置于5磅桨式干燥机中至总共3磅荷载。在槽中装入水。加入下列润湿和精炼剂：
1.0％润湿剂D.75 OWG；
1.0％精炼剂SKB OWG；
4.0％黑色2RSLD OWG；
乙酸56％以达到PH 5.5；
2.0％柔软剂RWS Hydrophilic OWG；和
3％固色剂ED 73％OWG。
干燥机在100F下运行5分钟。加入染料并运行10分钟。将样品以4F/分钟的速率加热至200F。加入乙酸至pH 5.5。使样品再运行45分钟。
制备样品色调并且如果可接受，使样品冷却至160F。
排空(dropped)溶液并再填充(refilled than refilled)并运行5次，将整个过程重复4次。
然后加入柔软剂(即在表53中报道的浓度下的硅和丝溶液)，加热至160F并运行10分钟。排空溶液并从该机器中取出织物。
表53
丝溶液 Ultratex SI Ultratex CSP
0.1％低mw丝 1gr/升
0.1％低mw丝 2.5gr/升
0.5％低mw丝 1gr/升
0.5％低mw丝 2.5gr/升
0.1％中mw丝 1gr/升
0.1％中mw丝 2.5gr/升
0.5％中mw丝 1gr/升
0.5％中mw丝 2.5gr/升
1gr/升
2.5gr/升
0.5％中mw丝
0.5％低mw丝
对照物(仅染料) 对照物(仅染料) 对照物(仅染料)
聚酯
将织物样品与足够的垫舱物一起置于5磅压力干燥机中至总共3磅荷载。在槽中装入水。为预精炼工艺加入下列润湿和精炼剂：1.0％润湿剂和2.0％精炼剂。
将该溶液加热至180F 20分钟。排空溶液并漂洗。向该溶液中加入1％润湿剂、乙酸至PH 5.0，视需要使用匀染剂，并加热至110F。加入溶解的染料并加热至180F，保持该温度10分钟。然后将该溶液以3F/分钟加热至265F并在265F下保持90分钟。
然后将该溶液冷却至180F并将色调取样。在接受后，排空溶液并漂洗三次。将该溶液进一步冷却至140F并加入hydro 15分钟。再排空溶液并漂洗2-3次直至干净。然后将该溶液冷却至110F并加入柔软剂(在表53中报道的浓度下的有机硅和丝溶液)10分钟。排空溶液并从该机器中取出织物。
通过首先用Hydroextractor除去过量流体，接着是在正常设置下的低温干燥机周期，干燥该织物。将样品切割成8cm×8cm正方形并送往MSC lab进行MMT测试。将未测试MMT的切割成8cm×8cm的样品置于悬挂在7厘米直径的圆形金属箍上的悬垂夹具中。用滴管从织物上方大约3厘米分配RODI水滴。视频影像记录捕捉从水滴接触织物直到其完全吸收的时间或最多60秒。
在调节后，使用为适应MMT样品尺寸修改的悬垂性升降机试验测试织物的悬垂性。在将样品置于测试架上后，用照相机记录图像；升降机降低直至升降台与织物没有更多接触并记录第二图像。通过photoshop进行织物面积的图像分析。用下列公式计算悬垂系数：
其中Ad是悬垂样品的垂直投影，S1是圆形样品座的面积，且S2是样品的面积。对水滴试验＜3秒和悬垂性＜90的织物施以MMT测试。
实施例31：通过洗衣机周期的细菌洗涤附着研究
这一研究的目的是在复制在定期运动过程中在纺织材料上发生的细菌沉积的同时，评估在实验室中经过多个洗涤周期的细菌增殖。
材料.下列材料清单用于织物样品制备和研究实施：
聚酯/莱克拉织物15042201；
去离子水；
Silk Therapeutics，Inc.提供的6％中-MW丝；
Silk Therapeutics，Inc.提供的6％低-MW丝；
Launtry耐久性记号笔；
前开式洗衣机LG型号WM3370HWA；
无荧光增白剂的AATCC洗涤剂，液体H/E；
金黄色葡萄球菌亚种aureus6538；
接种载体为5％Nu-肉汤；
含tween作为用于计数的中和剂的Letheen肉汤；
BD Difco Leethen肉汤#268110；和
浓缩Clorox常规漂白剂
设备.下面是织物样品制备和研究实施中所用的设备清单：
Werner Mathis MA-881轧染机/涂布机；
固化框架；
Across International Oven FO-19140；
Balance Veritas M314-AI；
Universal plastic PH试纸；和
用于计数的来自BioMerieux的Tempo Filler and Reader
方法.
织物样品制备。根据SOP-TEMP-001制备丝涂布织物。用浴浸渍、在50的轧染机辊压力设置和200C固化时间3分钟在织物上施加0.05％浓度的丝溶液。将13.5英寸×13.5英寸的织物样品用耐久性记号笔划分以划定8个相等区域。
细菌接种。在这8个区域各自的中心，接种2x107cfu的细菌溶液。预计每个洗涤周期的总负荷为1-2x108CFU。将接种的织物风干60分钟。
洗涤周期。将接种的织物与作为垫舱物的1.8千克棉毛巾和50毫升洗涤剂一起置于洗衣机中。完成用小于30℃的温水在温和设置下的洗衣机周期。从洗衣机中取出接种织物并将其风干120分钟。在各洗涤周期后，将垫舱物用120毫升浓缩Clorox常规漂白剂漂白以清除从测试的试样转移到垫舱物上的任何细菌。
细菌计数。在图362中报道的预设间隔下，从干燥的接种织物上切下2个正方形样品并根据作为指南的AATCC 100计数方法计数细菌数。
受试变量。图362报道用这一研究测试的变量。
研究实施。对于待接种的织物，如图363中报道在各受试织物上实施多个细菌接种洗涤周期和在不同间隔下的细菌计数的测试。对于无接种的织物，实施相同洗涤周期和在图363中报道的相同间隔下的细菌计数的测试。由于在计数时从织物上除去织物样本，以保持每个洗涤周期的总细菌负荷，将另一块对照织物添加到垫舱物中。将该附加的织物接种余量的细菌负荷。例如，在1个洗涤周期后，该附加的织物接收4x107细菌负荷。图363报道所需的附加负荷。
分析方法。进行分析以根据作为指南的AATCC 100计数方法测定织物的抗菌性质：抗菌整理。将织物样品置于含100毫升Letheem肉汤的聚丙烯容器中并摇动60秒。然后用Tempo filler reader计数细菌数。在各受试间隔下，如图362中报道从织物上切下两个并排的受试样品并一式两份测试。在各计数后，测试织物的任何异味强度和在T＝0和计数的受试样品之间的任何变化。以下列标度评估异味：0＝无异味；1＝极弱(异味阈值)；2＝弱；3＝明显；4＝强；5＝极强；和6＝无法忍受。在各计数后，获取由此计数的各样品的高分辨率图像记录。
图363描述用于根据上文测试的样品的细菌计数和各种洗涤条件。
图367至369图示说明涂布样品16060901和16060903和未涂布样品16060902和16060904在Letheen肉汤中的菌落形成。
图370和371图示说明在Letheen肉汤中的对照菌落形成。
在涂布和未涂布织物的研究过程中还检查织物表面。图372A-372C至375A-375C图示说明涂布样品(样品16060901和16060903)和未涂布样品(样品16060902和16060904)在洗涤前的显微图像。图376A-376C至379A-379C图示说明涂布样品(样品16060901和16060903)和未涂布样品(样品16060902和16060904)在一次洗涤后的显微图像。图380A-380C至383A-383C图示说明涂布样品(样品16060901和16060903)和未涂布样品(样品16060902和16060904)在10次洗涤后的显微图像。进行上述显微图像的定性分析以观察图372A-372C至图383A-383C中的可观察纤维上的％外来物覆盖面积(见图384)。如图384中所示，与未涂布的接种纤维相比，涂布的接种纤维在它们的可观察表面上几乎没有表现出外来物。
图365A证实如何通过所有织物研究变量(接种细菌和未接种细菌，经受相同的1个洗涤周期和10个洗涤周期)保持在无任何细菌负荷的时间0的细菌计数。
此外，图365B证实，通过所有细菌加载和洗涤周期，在所有受试变量中，在织物表面上没有察觉除轻微洗涤剂香味外的异味。
丝的存在不造成织物表面上的细菌附着增加，而可能沉积在表面上的任何细菌可通过标准家庭洗衣周期除去。
如上述数据所述，细菌看起来在洗涤后没有附着到涂布材料上。
实施例32.对丝和有机硅涂布的织物的水滴研究
进行研究以测定在已用柠檬酸处理的用丝和有机硅涂布的织物上的水芯吸效果。
如本文所示，柠檬酸不充当芯吸剂。但是，与用之前描述的水滴研究观察到的相比，在0.25％的1∶1比率的丝/有机硅下，水花费更长时间吸收。
用于第一个研究的参数列在表54和55中。这一研究的结果显示在图386和387中。
表54
表55
本文中引用的所有专利、专利申请和公开参考文献全文经此引用并入本文。尽管已联系其具体实施方案描述了本公开的方法，但要理解的是，其能够进一步修改。此外，本申请旨在涵盖本公开的方法的任何变动、用途或修改，包括在本公开的方法所属领域中的已知或常规做法内的与本公开的此类背离。

Claims (109)

1.一种用包含丝基蛋白或其片段的丝纤蛋白涂布材料以提供丝纤蛋白涂布的材料的方法，其中涂布在丝纤蛋白涂布的材料上的丝纤蛋白对所选温度耐热，所述方法包括：
(a)制备包含小于大约1体积％(v/v)的浓度的低分子量丝纤蛋白、中分子量丝纤蛋白和高分子量丝纤蛋白的一种或多种的丝纤蛋白溶液；
(b)用所述丝纤蛋白溶液涂布所述材料的表面；和
(c)干燥已用丝纤蛋白溶液涂布的材料的表面以提供丝纤蛋白涂布的材料，其中干燥材料的表面包括加热材料的表面而不显著改变丝纤蛋白涂层性能。
2.权利要求1的方法，其中所述丝纤蛋白溶液包含低分子量丝纤蛋白。
3.前述权利要求任一项的方法，其中所述丝纤蛋白溶液包含中分子量丝纤蛋白。
4.前述权利要求任一项的方法，其中所述制备丝纤蛋白溶液的步骤包括将化学织物柔软剂添加到所述丝纤蛋白溶液中。
5.前述权利要求任一项的方法，其中所述丝纤蛋白溶液包含布朗斯台德酸。
6.前述权利要求任一项的方法，其中所述丝纤蛋白溶液包含柠檬酸和乙酸的一种或多种。
7.前述权利要求任一项的方法，其中所述涂布材料表面的步骤包括辊施加工艺、饱和和除去工艺和局部施加工艺的一种或多种。
8.前述权利要求任一项的方法，其中所述涂布材料表面的步骤包括浴涂法、单面辊涂法、喷涂和双面辊涂法的一种或多种。
9.前述权利要求任一项的方法，其中所述涂布材料表面的步骤包括涂布所述材料的一个表面。
10.前述权利要求任一项的方法，其中所述涂布材料表面的步骤包括涂布所述材料的两个表面。
11.前述权利要求任一项的方法，其进一步包括在用所述丝纤蛋白溶液涂布所述材料的表面之前将所述材料的表面染色的步骤。
12.权利要求1-10任一项的方法，其进一步包括在用所述丝纤蛋白溶液涂布所述材料的表面之后将所述材料的表面染色的步骤。
13.前述权利要求任一项的方法，其中所述材料包含机织材料、非织造材料、针织材料和钩编材料的一种或多种。
14.前述权利要求任一项的方法，其中所述材料包含织物、线、纱线或其组合。
15.前述权利要求任一项的方法，其中所述材料包含聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和LYCRA的一种或多种。
16.通过权利要求1-15任一项的方法制成的丝纤蛋白涂布的材料。
17.一种用包含丝基蛋白或其片段的丝纤蛋白溶液涂布纺织品以提供丝纤蛋白涂布的制品的方法，其中涂布在丝纤蛋白涂布的制品上的丝纤蛋白对所选温度耐热，所述方法包括下列步骤：
(a)制备具有低分子量丝纤蛋白、中分子量丝纤蛋白和高分子量丝纤蛋白的一种或多种的丝纤蛋白溶液；
(b)用酸性试剂酸性调节所述丝纤蛋白溶液的pH；
(c)用所述丝纤蛋白溶液涂布纺织品的表面；和
(d)干燥已用丝纤蛋白溶液涂布的纺织品的表面以提供丝纤蛋白涂布的制品，其中干燥纺织品的表面包括加热纺织品表面而不显著改变丝纤蛋白涂层性能。
18.权利要求17的方法，其中所述丝纤蛋白溶液包含低分子量丝纤蛋白。
19.权利要求17和18任一项的方法，其中所述丝纤蛋白溶液包含中分子量丝纤蛋白。
20.权利要求17-19任一项的方法，其中所述制备丝纤蛋白溶液的步骤包括将化学织物柔软剂添加到所述丝纤蛋白溶液中。
21.权利要求17-20任一项的方法，其中所述酸性试剂包含布朗斯台德酸。
22.权利要求17-21任一项的方法，其中所述酸性试剂包含柠檬酸和乙酸的一种或多种。
23.权利要求17-22任一项的方法，其中所述涂布纺织品表面的步骤包括辊施加工艺、饱和和除去工艺和局部施加工艺的一种或多种。
24.权利要求17-23任一项的方法，其中所述涂布纺织品表面的步骤包括浴涂法、单面辊涂法、喷涂和双面辊涂法的一种或多种。
25.权利要求17-24任一项的方法，其中所述涂布纺织品表面的步骤包括涂布纺织品的一个表面。
26.权利要求17-25任一项的方法，其中所述涂布纺织品表面的步骤包括涂布纺织品的两个表面。
27.权利要求17-26任一项的方法，其进一步包括在用所述丝纤蛋白溶液涂布纺织品表面之前将纺织品表面染色的步骤。
28.权利要求17-26任一项的方法，其进一步包括在用所述丝纤蛋白溶液涂布纺织品表面之后将纺织品表面染色的步骤。
29.权利要求17-28任一项的方法，其中所述纺织品包含机织材料、非织造材料、针织材料和钩编材料的一种或多种。
30.权利要求17-29任一项的方法，其中所述纺织品包含织物、线、纱线或其组合。
31.权利要求17-30任一项的方法，其中所述纺织品包含聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和LYCRA的一种或多种。
32.通过权利要求17-31任一项的方法制成的丝纤蛋白涂布的制品。
33.一种制造具有所选织物性质的丝纤蛋白涂布的纺织品的方法，所述方法包括下列步骤：
(a)将丝基蛋白或其片段与一种或多种化学剂混合以提供涂布溶液，其中选择所述一种或多种化学剂以改变所述丝纤蛋白涂布的纺织品的第一所选性质和第二所选性质的一种或多种；
(b)用浴涂法、单面辊涂法、喷涂和双面辊涂法的一种或多种向待涂布的纺织品提供所述涂布溶液；
(c)从所述丝纤蛋白涂布的纺织品除去过量的涂布溶液；和
(d)加热所述丝纤蛋白涂布的纺织品以改变所述丝纤蛋白涂布的纺织品的第三所选性质。
34.权利要求33的方法，其中第一所选性质包括抗微生物性质、拒水性质、拒油性质、阻燃性质、着色性质、织物软化性质、防污性质、pH调节性质、抗摩擦脱色性质、抗起球性质和防毡缩性质的一种或多种。
35.权利要求33或34的方法，其中第二所选性质包括润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输和总体水分管理能力的一种或多种。
36.权利要求33-35任一项的方法，其中第三所选性质包括织物手感、织物拉伸和悬垂性的一种或多种。
37.权利要求33-36任一项的方法，其中所述涂布溶液包含低分子量丝纤蛋白。
38.权利要求33-37任一项的方法，其中所述涂布溶液包含中分子量丝纤蛋白。
39.权利要求33-38任一项的方法，其中所述化学剂包含化学织物柔软剂。
40.权利要求33-39任一项的方法，其中所述化学剂包含酸性试剂。
41.权利要求33-40任一项的方法，其中所述纺织品包含机织材料、非织造材料、针织材料和钩编材料的一种或多种。
42.权利要求33-41任一项的方法，其中所述纺织品包含织物、线、纱线或其组合。
43.权利要求33-42任一项的方法，其中所述纺织品包含聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和LYCRA的一种或多种。
44.通过权利要求33-43任一项的方法制成的丝纤蛋白涂布的纺织品。
45.一种包含织物的制品，其中所述织物被涂层涂布，其中所述涂层包含丝纤蛋白，并且其中所述丝纤蛋白在涂布前是包含0.001重量％至1重量％的浓度的丝纤蛋白的溶液。
46.权利要求45的制品，其中所述溶液是水溶液。
47.权利要求45的制品，其中所述溶液是有机溶液。
48.权利要求45至47任一项的制品，其中所述织物选自棉、羊驼绒、羊驼毛、美洲驼绒、美洲驼毛、棉、山羊绒、绵羊绒、绵羊毛、聚酯、尼龙、聚酯-聚氨酯共聚物及其组合。
49.权利要求45至47任一项的制品，其中所述织物包含聚酯-聚氨酯共聚物。
50.权利要求45或46的制品，其中一部分丝纤蛋白部分溶解在所述聚酯-聚氨酯共聚物的表面中。
51.权利要求45或46的制品，其中所述丝纤蛋白与所述聚酯-聚氨酯共聚物交联。
52.权利要求45至51任一项的制品，其中所述丝纤蛋白涂层不含细菌或真菌附着位点。
53.权利要求45至51任一项的制品，其中所述丝纤蛋白涂层包含低分子量丝纤蛋白。
54.权利要求45至51任一项的制品，其中所述丝纤蛋白涂层包含中分子量丝纤蛋白。
55.一种用丝基蛋白或其片段涂布材料以提供涂布的材料的方法，所述方法包括：
(a)制备包含小于大约1体积％(v/v)的浓度的丝基蛋白或其片段的涂布溶液，所述丝基蛋白或其片段包含低分子量丝纤蛋白、中分子量丝纤蛋白和高分子量丝纤蛋白的一种或多种；
(b)将有机硅添加到所述涂布溶液中；和
(c)用所述涂布溶液涂布所述材料的表面以提供涂布的材料；
其中所述涂布的材料具有与用有机硅涂布但不用丝基蛋白或其片段涂布的材料相比改进的水传输。
56.一种用丝基蛋白或其片段涂布材料以提供涂布的材料的方法，所述方法包括：
(a)制备包含小于大约1体积％(v/v)的浓度的丝基蛋白或其片段的涂布溶液，所述丝基蛋白或其片段包含低分子量丝纤蛋白、中分子量丝纤蛋白和高分子量丝纤蛋白的一种或多种；
(b)用所述涂布溶液涂布所述材料的表面；和
(c)用有机硅涂布所述材料的表面以提供涂布的材料；
其中所述涂布的材料具有与用有机硅涂布但不用丝基蛋白或其片段涂布的材料相比改进的水传输。
57.一种用丝基蛋白或其片段涂布材料以提供涂布的材料的方法，所述方法包括：
(a)用有机硅涂布所述材料的表面；
(b)制备包含小于大约1体积％(v/v)的浓度的丝基蛋白或其片段的涂布溶液，所述丝基蛋白或其片段包含低分子量丝纤蛋白、中分子量丝纤蛋白和高分子量丝纤蛋白的一种或多种；和
(c)用所述涂布溶液涂布所述材料的表面以提供涂布的材料；
其中所述涂布的材料具有与用有机硅涂布但不用丝基蛋白或其片段涂布的材料相比改进的水传输。
58.权利要求55-57任一项的方法，其中所述涂布溶液包含低分子量丝纤蛋白。
59.权利要求55-58任一项的方法，其中所述涂布溶液包含中分子量丝纤蛋白。
60.权利要求55-59任一项的方法，其中制备涂布溶液的步骤包括将化学织物柔软剂添加到所述涂布溶液中。
61.权利要求55-60任一项的方法，其中所述涂布溶液包含布朗斯台德酸。
62.权利要求55-61任一项的方法，其中所述涂布溶液包含柠檬酸和乙酸的一种或多种。
63.权利要求55-62任一项的方法，其进一步包括在用所述涂布溶液涂布所述材料的表面之前将所述材料的表面染色的步骤。
64.权利要求55-63任一项的方法，其进一步包括在用所述涂布溶液涂布所述材料的表面之后将所述材料的表面染色的步骤。
65.权利要求55-64任一项的方法，其中所述材料包含机织材料、非织造材料、针织材料和钩编材料的一种或多种。
66.权利要求55-65任一项的方法，其中所述材料包含织物、线、纱线或其组合。
67.权利要求55-66任一项的方法，其中所述材料包含聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和LYCRA的一种或多种。
68.根据权利要求55-67任一项的方法制备的经抗微生物涂布的材料。
69.权利要求68的经抗微生物涂布的材料，其中所述经抗微生物涂布的材料包含抗细菌涂层和抗真菌涂层的一种或多种。
70.一种用丝基蛋白或其片段涂布材料以提供丝蛋白涂布的材料的方法，其中涂布在丝蛋白涂布的材料上的丝蛋白具有一种或多种涂层性质，所述方法包括：
(a)制备包含小于大约1体积％(v/v)的浓度的低分子量丝纤蛋白、中分子量丝纤蛋白和高分子量丝纤蛋白的一种或多种的涂布溶液；
(b)用所述涂布溶液涂布所述材料的表面；和
(c)干燥已用所述涂布溶液涂布的材料的表面以提供丝蛋白涂布的材料，其中在干燥所述丝蛋白涂布的材料的表面的步骤之后仍保持所述一种或多种涂层性质。
71.权利要求70的方法，其中所述涂布溶液包含低分子量丝纤蛋白。
72.权利要求70和71任一项的方法，其中所述涂布溶液包含中分子量丝纤蛋白。
73.权利要求70-72任一项的方法，其中制备涂布溶液的步骤包括将化学剂添加到所述涂布溶液中。
74.权利要求73的方法，其中所述化学剂选自抗微生物剂、柔软剂、拒水剂、拒油剂、染料、阻燃剂、织物柔软剂、pH调节剂、抗摩擦脱色剂、抗起球剂、防毡缩剂及其组合。
75.权利要求73的方法，其中所述化学剂选自化学织物柔软剂、染料、酸性试剂及其组合。
76.权利要求75的方法，其中所述酸性试剂包含柠檬酸和乙酸的一种或多种。
77.权利要求70-76任一项的方法，其中所述干燥材料表面的步骤包括加热所述材料。
78.权利要求70-77任一项的方法，其中所述一种或多种涂层性质选自抗微生物性质、拒水性质、拒油性质、阻燃性质、着色性质、织物软化性质、防污性质、pH调节性质、抗摩擦脱色性质、抗起球性质和防毡缩性质。
79.权利要求70-77任一项的方法，其中所述一种或多种涂层性质选自润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输和总体水分管理能力。
80.权利要求70-79任一项的方法，其中所述材料包含聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和LYCRA的一种或多种。
81.权利要求70-80任一项的方法，其中所述丝蛋白涂布的材料是生物相容的丝蛋白涂布的材料。
82.通过权利要求70-81任一项的方法制成的丝蛋白涂布的制品。
83.一种制造具有所选织物性质的包含丝基涂层的涂布的纺织品的方法，所述方法包括下列步骤：
(a)将丝基蛋白或其片段与一种或多种化学剂混合以提供涂布溶液，其中选择所述一种或多种化学剂以改变所述涂布的纺织品的第一所选性质和第二所选性质的一种或多种；
(b)用浴涂法、单面辊涂法、喷涂和双面辊涂法的一种或多种向待涂布的纺织品提供所述涂布溶液；和
(c)从所述涂布的纺织品除去过量的涂布溶液。
84.权利要求83的方法，其中第一所选性质包括抗微生物性质、拒水性质、拒油性质、阻燃性质、着色性质、织物软化性质、防污性质、pH调节性质、抗摩擦脱色性质、抗起球性质和防毡缩性质的一种或多种。
85.权利要求83或84的方法，其中第二所选性质包括润湿时间、吸收速率、铺展速度、累积单向传输和总体水分管理能力的一种或多种。
86.权利要求83-85任一项的方法，其进一步包括加热所述涂布的纺织品以改变所述涂布的纺织品的第三所选性质的步骤，其中第三所选性质包括织物手感、织物拉伸和悬垂性的一种或多种。
87.权利要求83-86任一项的方法，其中所述涂布溶液包含低分子量丝纤蛋白。
88.权利要求83-87任一项的方法，其中所述涂布溶液包含中分子量丝纤蛋白。
89.权利要求83-88任一项的方法，其中所述化学剂包含化学织物柔软剂。
90.权利要求83-89任一项的方法，其中所述化学剂包含酸性试剂。
91.权利要求83-90任一项的方法，其中所述纺织品包含聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和LYCRA的一种或多种。
92.通过权利要求83-91任一项的方法制成的涂布的纺织品。
93.一种涂布的聚合物制品，其包含：
(a)包含聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和LYCRA的一种或多种的聚合物基底；和
(b)浸入所述聚合物基底的表面中的丝基涂层，以使所述丝基涂层共溶解在聚合物基底中到至少大约1nm的深度，以形成分散体。
94.权利要求93的涂布的聚合物制品，其中所述丝基涂层包含丝纤蛋白或其片段。
95.权利要求93和94任一项的涂布的聚合物制品，其中所述丝基涂层包含化学剂。
96.权利要求94-95任一项的涂布的聚合物制品，其中所述丝基涂层包含抗微生物剂、柔软剂、拒水剂、拒油剂、染料、阻燃剂、织物柔软剂、pH调节剂、抗摩擦脱色剂、抗起球剂和防毡缩剂的一种或多种。
97.权利要求94-96任一项的涂布的聚合物制品，其中所述丝基涂层包含化学织物柔软剂、染料和酸性试剂的一种或多种。
98.权利要求94-97任一项的涂布的聚合物制品，其中所述聚合物基底包含机织材料、非织造材料、针织材料和钩编材料的一种或多种。
99.权利要求94-98任一项的涂布的聚合物制品，其中所述聚合物基底包含织物、线、纱线或其组合。
100.权利要求94-99任一项的涂布的聚合物制品，其中所述丝基涂层是生物相容的丝基涂层。
101.权利要求94-100任一项的涂布的聚合物制品，其中所述分散体是分子固溶体。
102.权利要求94-101任一项的涂布的聚合物制品，其中所述丝基涂层共溶解在聚合物基底中到至少大约10nm的深度。
103.权利要求94-102任一项的涂布的聚合物制品，其中所述丝基涂层共溶解在聚合物基底中到至少大约100nm的深度。
104.一种制备涂布的聚合物制品的方法，其包括下列步骤：
(a)提供包含聚酯、聚酰胺、聚芳酰胺、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、有机硅、聚氨酯和聚乙二醇的混合物、超高分子量聚乙烯、高性能聚乙烯、尼龙和LYCRA的一种或多种的聚合物基底；
(b)将丝基涂层施加到所述聚合物质的表面上以产生涂布的表面；
(c)使用共溶解法使所述涂布的表面处的丝基蛋白与聚合物基底共溶解，以使所述丝基蛋白共溶解在聚合物基底中到至少大约1nm的深度。
105.权利要求104的方法，其中所述丝基涂层包含丝纤蛋白或其片段。
106.权利要求104的方法，其中所述共溶解法是热方法。
107.权利要求106的方法，其中所述热方法包括将涂布的聚合物基底和丝基蛋白加热到选自100℃、125℃、150℃、175℃、200℃、225℃和250℃的温度，保持选自1分钟、2分钟、5分钟、10分钟、15分钟、20分钟和30分钟的时间的步骤。
108.权利要求104的方法，其中所述热方法包括将涂布的聚合物基底和丝基蛋白加热到高于涂布的聚合物基底的玻璃化转变温度或丝基蛋白的玻璃化转变温度的温度，保持选自1分钟、2分钟、5分钟、10分钟、15分钟、20分钟和30分钟的时间的步骤。
109.权利要求104的方法，其进一步包括用有机溶剂处理所述涂布的表面以使所述丝基蛋白共溶解在聚合物基底中的步骤。
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