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CN112996961B - 丝涂布皮革及产品及制备其的方法 - Google Patents

丝涂布皮革及产品及制备其的方法 Download PDF

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CN112996961B CN201980061171.6A CN201980061171A CN112996961B CN 112996961 B CN112996961 B CN 112996961B CN 201980061171 A CN201980061171 A CN 201980061171A CN 112996961 B CN112996961 B CN 112996961B
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Abstract

本文公开了经丝加工、涂布、修复和/或注入的皮革或皮革制品及制备其的方法。在一些实施方案中，本发明涉及用于家庭和汽车应用的丝涂布的皮革服装和产品，例如涂布有基于纯丝蛋白的蛋白或其蛋白片段的皮革。在一些实施方案中，本发明涉及丝和丝蛋白片段组合物及其制备和使用方法，用于加工皮革，例如涂布皮革，和/或修复、隐藏或掩盖皮革上或皮革内的缺陷，和/或作为混合剂、添加剂或皮革加工化学品的替代品。

Description

丝涂布皮革及产品及制备其的方法
发明领域
在一些实施方案中，本发明涉及用于家庭和汽车应用的丝涂布的皮革服装和产品，例如涂布有基于纯丝蛋白的蛋白或其蛋白片段的皮革。在一些实施方案中，本发明涉及用于加工皮革例如涂布皮革和/或修复、隐藏或掩盖皮革上或皮革内缺陷和/或作为混合剂、添加剂或皮革加工化学品的替代品的丝和丝蛋白片段组合物及其制备和使用方法。
发明背景
丝是由多种昆虫和蜘蛛生产的天然聚合物，并包括长丝核心蛋白、丝蛋白和由非丝状蛋白、丝胶蛋白组成的胶状涂层。丝纤维质轻、透气且过敏性低。
发明概述
本文公开了丝涂布的皮革产品及制备其的方法。如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段(SPF)组合物可用于代替或附加于在任何化学加工步骤中使用的任何化学品，作为表面处理，锁定颜色，从而改变皮革的外观、手感、质地和/或质量。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可用于整理皮革，例如以改变皮革的光辉或光彩，和/或获得诸如哑光、光泽、镜面、压花等整理效果。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可用于修复、掩盖或隐藏皮革或皮革品中的缺陷，例如毛囊缺陷或其他机械缺陷，无论是表面的还是皮革或皮革品内的。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可用于改变和/或改善皮革、皮革品和/或皮革产品的外观，或改变皮革或皮革品的等级，从而扩大给定皮革类型的适用市场区域范围。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可用于改善皮革的手感，例如其感觉或柔软性的描述。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以在整理阶段或在任何其他合适的工艺步骤中用作颜料递送系统，以锁定颜色，调节最终着色，或改变颜料的化学性质或改善着色剂的递送。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以在皮革加工典型的任何机械加工步骤之前或之后使用，包括但不限于Uniflex处理、Finiflex处理、烫印处理、抛光处理、表皮修剪或干燥之前或之后。在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以在本文所述的任何机械过程之前使用。在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以在整理或染色过程中使用。在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以在本文所述的任何压印处理之前使用。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以通过喷涂在皮革上来使用。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以通过在皮革上压印来使用。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以整合到皮革中和皮革上。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以在皮革加工步骤，例如整理过程之前、之中或之后使用，代替用于稳定化、改变光辉，光彩，颜色，暗度，色调，光洁度，手感，重量等的任何化学物质。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以在皮革加工步骤，例如整理过程之前、之中或之后使用，附加于用于稳定化、改变光辉，光彩，颜色，暗度，色调，光洁度，手感，重量等的任何化学物质。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可用于在皮革加工的鞣制阶段直至染色阶段期间发挥一种或多种化学功能。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可用于在皮革加工的鞣制阶段直至染色阶段期间发挥一种或多种机械功能。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可用于在皮革加工的鞣制阶段直至染色阶段期间发挥一种或多种功能。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以在皮革加工步骤，例如整理过程之前、之中或之后使用，以改变施加于半整理或整理皮革的溶剂的接触角。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以在皮革加工步骤，例如整理过程之前、之中或之后使用，作为预染色或后染色表皮的缺陷填充剂。在一些实施方案中，这样的用途包括与颜料，染料，共混剂，柔软剂，流变改性剂等组合。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以在本文所述的任何过程之前、之中或之后使用，并且可以用于本文所述的任何目的，并且这样的用途可以通过另外使用一种或多种物理化学加工处理而增强，包括但不限于O2等离子，使用交联剂、光交联剂或紫外线处理。
在一些实施方案中，如本文所述的丝和丝蛋白片段以及丝和丝蛋白片段组合物可以混合或替代包括但不限于以下的材料类别：水性漆，蜡，油，蛋白或其他粘合剂，填充剂，手感改性剂，流平剂，溶剂清漆，水性清漆，渗透剂，丙烯酸树脂，丁二烯树脂，致密树脂，杂化树脂，浸渍树脂，流变改性剂，溶剂钝化剂，溶剂氨基甲酸酯，水性钝化剂，水性面漆，铬，染料分散剂，酸性染料，碱性染料，铬基或其他染料和/或着色剂。
在一些实施方案中，皮革制备过程可包括用本文所述的丝和/或SPF组合物处理皮革。在一些实施方案中，丝和/或SPF组合物可包含如下所述的一种或多种化学试剂(例如，有机硅、聚氨酯等)。
在实施方案中，本文所述的发明包括用本文所述的丝和/或SPF组合物处理皮革的方法，其中所述方法可包括以下步骤：将皮革染色；机械拉伸皮革；修剪皮革；抛光皮革；对皮革施加(任选地通过喷涂)颜料和/或丙烯酸涂层；化学固定皮革，压印皮革，对皮革施加有机硅或其他饰面；为皮革提供Uniflex处理；和/或用丝或SPF组合物填充皮革表面或皮革内部的缺陷；其中前述步骤中的一个或多个步骤包括在所述步骤之前、之中或之后将丝和/或SPF组合物施加到皮革。
在实施方案中，本文所述的发明包括用本文所述的丝和/或SPF组合物处理皮革的方法，其中所述方法可包括以下步骤：将皮革染色；机械拉伸皮革；修剪皮革；进行皮革的第一次抛光；对皮革施加(任选地通过喷涂)着色剂和/或丙烯酸涂层；进行皮革的第二次抛光；为皮革提供Finiflex处理；和/或用丝或SPF组合物填充皮革表面或皮革内部的缺陷；其中前述步骤中的一个或多个步骤包括在所述步骤之前、之中或之后将丝组合物施加到皮革。
在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以通过本文所述的任何方法施加于皮革或皮革制品，但是也可以通过手工喷涂，使用机械喷涂装置喷涂，通过刷涂、浴涂、摩擦、湿混合、洗涤、鼓磨、浸泡、挤压、注射、抹灰、辊涂和/或填充施加。
在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以单独地，与一种或多种化学物质(例如化学试剂)混合，以一种涂层或多种涂层多次使用多种施加方法施加到皮革，所述皮革已经或尚未进行过：染色，铬处理，喷涂：颜料，丙烯酸，固色剂，整理剂和/或着色剂。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可被施加到整理的皮革或皮革制品，机械处理的皮革或皮革制品，或鼓磨的皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以被施加到整理的皮革或皮革制品，机械处理的皮革或皮革制品，或鼓磨的皮革或皮革制品的缺陷中。
在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂在染色之前和在整理之前施加于皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂在染色之后和在整理之前施加于皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂在染色之后和在整理之后施加于皮革或皮革制品。
在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于皮革或皮革制品，其中用手施加。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于皮革或皮革制品，其中通过手指施加。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于皮革或皮革制品，其中通过使用刷型施加器施加。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于皮革或皮革制品，其中通过使用标记型施加器施加。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于皮革或皮革制品，其中通过使用笔型施加器施加。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于皮革或皮革制品，其中通过使用移液管型施加器施加。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于皮革或皮革制品，其中通过使用注射器型施加器施加。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于皮革或皮革制品，其中通过使用眼线笔刷型施加器和任何刷或刷状施加器施加。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于皮革或皮革制品，其中通过使用加热的压模装置施加器施加。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于皮革或皮革制品，其中通过使用海绵施加器施加。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于皮革或皮革制品，其中通过使用辊涂机施加。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于皮革或皮革制品，其中通过“胶枪”状的施加器施加。
在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于牛皮皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于绵羊皮皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于羔羊皮皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于马皮皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于鳄鱼皮皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于短吻鳄皮皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于鸟皮皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于动物皮皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于二层皮皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于小山羊皮皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于湿铬鞣革皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于改性皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于苯胺皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于粘合皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于拉绒皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于磨面皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于Bycast皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于麂皮皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于plongé皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于铬鞣皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于组合鞣制皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于Cordovan皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于磨砂皮皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于crockproof皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于鼓磨皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于压花皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于强化粒面皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于粒面皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于金属化皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于裸皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于天然粒面皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于Nubuck皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于漆皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于珠光皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于熨压皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于印刷皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于保护皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于纯苯胺皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于鞣制/再鞣制皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于圆形手皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于鞍皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于半苯胺皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于缩面皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物可以作为缺陷填充剂施加于半开皮革或皮革制品。
在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在石灰化步骤之前或之后处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在去石灰化和/或软化(bateing)步骤之前或之后处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在酸洗步骤之前或之后处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在鞣制步骤之前或之后处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在中和、染色和/或加酯(fat liquoring)步骤之前或之后处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在任何干燥步骤之前或之后处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在整理步骤之前或之后处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可在整理步骤期间或作为整理步骤的一部分使用。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于独立的丝和/或SPF处理步骤。
在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在石灰化步骤期间处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在去石灰化和/或软化步骤期间处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在酸洗步骤期间处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在鞣制步骤期间处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在中和、染色和/或加酯步骤期间处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在干燥步骤期间处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在整理步骤期间处理皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可在整理步骤期间或作为整理步骤的一部分使用。
在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在包括一个或多个步骤，例如一个或多个染色步骤的过程中处理皮革。在一些实施方案中，所述丝和/或SPF组合物可以在染色步骤之前、之中或之后使用。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在包括一个或多个步骤，例如一个或多个机械加工步骤的过程中处理皮革。在一些实施方案中，所述丝和/或SPF组合物可以在机械加工步骤之前、之中或之后使用。机械步骤包括但不限于干燥、抛光、压印、Uniflex和/或Finiflex、拉伸和/或修整。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在包括一个或多个步骤，例如一个或多个抛光步骤的过程中处理皮革。在一些实施方案中，所述丝和/或SPF组合物可以在抛光步骤之前，之中或之后使用。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可用于在包括一个或多个步骤，例如一个或多个化学处理步骤的过程中处理皮革。在一些实施方案中，所述丝和/或SPF组合物可以在化学处理步骤之前，之中或之后使用。化学处理步骤包括但不限于一个或多个颜料处理步骤，一个或多个丙烯酸、有机硅和/或聚氨酯处理步骤和/或一个或多个化学固定处理步骤。
在实施方案中，提供了用可以包括基于丝的蛋白或其片段的丝蛋白和/或SPF加工皮革的方法，以提供丝蛋白加工的皮革。在一些实施方案中，该方法可以包括制备丝蛋白溶液或其他组合物，其可以包含浓度小于约1%重量(w/w)，或小于约0.1%重量(w/w)，或小于约0.01%重量(w/w)，或小于约0.001%重量(w/w)的低分子量丝蛋白，中分子量丝蛋白和高分子量丝蛋白的一种或多种。在一些实施方案中，该方法可以包括制备丝蛋白溶液或其他组合物，其可以包含浓度小于约1%重量(w/w)，或小于约2%重量(w/w)，或小于约3%重量(w/w)，或小于约4%重量(w/w)，或小于约5%重量(w/w)，或小于约6%重量(w/w)，或小于约7%重量(w/w)，或小于约8%重量(w/w)，或小于约9%重量(w/w)，或小于约10%重量(w/w)，或小于约11%重量(w/w)，或小于约12%重量(w/w)，或小于约13%重量(w/w)，或小于约14%重量(w/w)，或小于约15%重量(w/w)，或小于约16%重量(w/w)，或小于约17%重量(w/w)，或小于约18%重量(w/w)，或小于约19%重量(w/w)，或小于约20%重量(w/w)，或小于约21%重量(w/w)，或小于约22%重量(w/w)，或小于约23%重量(w/w)，或小于约24%重量(w/w)，或小于约25%重量(w/w)，或小于约26%重量(w/w)，或小于约27%重量(w/w)，或小于约28%重量(w/w)，或小于约29%重量(w/w)，或小于约30%重量(w/w)，或小于约31%重量(w/w)，或小于约32%重量(w/w)，或小于约33%重量(w/w)，或小于约34%重量(w/w)，或小于约35%重量(w/w)，或小于约36%重量(w/w)，或小于约37%重量(w/w)，或小于约38%重量(w/w)，或小于约39%重量(w/w)，或小于约40%重量(w/w)，或小于约41%重量(w/w)，或小于约42%重量(w/w)，或小于约43%重量(w/w)，或小于约44%重量(w/w)，或小于约45%重量(w/w)，或小于约46%重量(w/w)，或小于约47%重量(w/w)，或小于约48%重量(w/w)，或小于约49%重量(w/w)，或小于约50%重量(w/w)的低分子量丝蛋白，中分子量丝蛋白和高分子量丝蛋白的一种或多种。在一些实施方案中，该方法可以包括在任何加工步骤之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在颜料递送之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在颜色锁定之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在最终着色调整之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在颜料化学改变之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在着色剂递送改善之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在Uniflex处理之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在Finiflex处理之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在烫印处理之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在抛光处理之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在表皮修剪之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在整理过程之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在鞣制之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在染色之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在拉伸之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在干燥之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在修剪之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在抛光之前、之中或之后，用丝蛋白溶液或组合物加工皮革材料的表面。
在实施方案中，提供方法用于用可包括基于丝的蛋白或其片段的丝蛋白和/或SPF涂布皮革，以提供丝蛋白涂布的皮革。在一些实施方案中，该方法可以包括制备丝蛋白溶液或其他组合物，其可以包含浓度小于约1%重量(w/w)，或小于约0.1%重量(w/w)，或小于约0.01%重量(w/w)，或小于约0.001%重量(w/w)的低分子量丝蛋白，中分子量丝蛋白和高分子量丝蛋白中的一种或多种。在一些实施方案中，该方法可以包括制备丝蛋白溶液或其他组合物，其可以包含浓度小于约1%重量(w/w)，或小于约2%重量(w/w)，或小于约3%重量(w/w)，或小于约4%重量(w/w)，或小于约5%重量(w/w)，或小于约6%重量(w/w)，或小于约7%重量(w/w)，或小于约8%重量(w/w)，或小于约9%重量(w/w)，或小于约10%重量(w/w)，或小于约11%重量(w/w)，或小于约12%重量(w/w)，或小于约13%重量(w/w)，或小于约14%重量(w/w)，或小于约15%重量(w/w)，或小于约16%重量(w/w)，或小于约17%重量(w/w)，或小于约18%重量(w/w)，或小于约19%重量(w/w)，或小于约20%重量(w/w)，或小于约21%重量(w/w)，或小于约22%重量(w/w)，或小于约23%重量(w/w)，或小于约24%重量(w/w)，或小于约25%重量(w/w)，或小于约26%重量(w/w)，或小于约27%重量(w/w)，或小于约28%重量(w/w)，或小于约29%重量(w/w)，或小于约30%重量(w/w)，或小于约31%重量(w/w)，或小于约32%重量(w/w)，或小于约33%重量(w/w)，或小于约34%重量(w/w)，或小于约35%重量(w/w)，或小于约36%重量(w/w)，或小于约37%重量(w/w)，或小于约38%重量(w/w)，或小于约39%重量(w/w)，或小于约40%重量(w/w)，或小于约41%重量(w/w)，或小于约42%重量(w/w)，或小于约43%重量(w/w)，或小于约44%重量(w/w)，或小于约45%重量(w/w)，或小于约46%重量(w/w)，或小于约47%重量(w/w)，或小于约48%重量(w/w)，或小于约49%重量(w/w)，或小于约50%重量(w/w)的低分子量丝蛋白，中分子量丝蛋白和高分子量丝蛋白中的一种或多种。在一些实施方案中，该方法可以包括在任何加工步骤之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在颜料递送之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在颜色锁定之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在最终着色调整之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在颜料化学改变之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在着色剂递送改善之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在Uniflex处理之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在Finiflex处理之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在烫印处理之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在抛光处理之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在表皮修剪之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在整理过程之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在鞣制之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在染色之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在拉伸之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在干燥之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在修剪之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括在抛光之前、之中或之后，用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。
在一些实施方案中，该方法可以包括用丝蛋白组合物，例如丝蛋白胶、糊剂、凝胶、蜡、腻子等，填充和/或修复皮革材料表面上的缺陷。在实施方案中，提供方法用于用可包括基于丝的蛋白或其片段的丝蛋白和/或SPF修复皮革，以提供丝蛋白修复的皮革。在一些实施方案中，该方法可以包括制备丝蛋白溶液或其他组合物，其可以包含浓度小于约1%重量(w/w)，或小于约0.1%重量(w/w)，或小于约0.01%重量(w/w)，或小于约0.001%重量(w/w)的低分子量丝蛋白、中分子量丝蛋白和高分子量丝蛋白中的一种或多种。在一些实施方案中，该方法可以包括制备丝蛋白溶液或其他组合物，其可以包含浓度小于约1%重量(w/w)，或小于约2%重量(w/w)，或小于约3%重量(w/w)，或小于约4%重量(w/w)，或小于约5%重量(w/w)，或小于约6%重量(w/w)，或小于约7%重量(w/w)，或小于约8%重量(w/w)，或小于约9%重量(w/w)，或小于约10%重量(w/w)，或小于约11%重量(w/w)，或小于约12%重量(w/w)，或小于约13%重量(w/w)，或小于约14%重量(w/w)，或小于约15%重量(w/w)，或小于约16%重量(w/w)，或小于约17%重量(w/w)，或小于约18%重量(w/w)，或小于约19%重量(w/w)，或小于约20%重量(w/w)，或小于约21%重量(w/w)，或小于约22%重量(w/w)，或小于约23%重量(w/w)，或小于约24%重量(w/w)，或小于约25%重量(w/w)，或小于约26%重量(w/w)，或小于约27%重量(w/w)，或小于约28%重量(w/w)，或小于约29%重量(w/w)，或小于约30%重量(w/w)，或小于约31%重量(w/w)，或小于约32%重量(w/w)，或小于约33%重量(w/w)，或小于约34%重量(w/w)，或小于约35%重量(w/w)，或小于约36%重量(w/w)，或小于约37%重量(w/w)，或小于约38%重量(w/w)，或小于约39%重量(w/w)，或小于约40%重量(w/w)，或小于约41%重量(w/w)，或小于约42%重量(w/w)，或小于约43%重量(w/w)，或小于约44%重量(w/w)，或小于约45%重量(w/w)，或小于约46%重量(w/w)，或小于约47%重量(w/w)，或小于约48%重量(w/w)，或小于约49%重量(w/w)，或小于约50%重量(w/w)的低分子量丝蛋白、中分子量丝蛋白和高分子量丝蛋白中的一种或多种。在一些实施方案中，该方法可以包括在任何加工步骤之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在颜料递送之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在颜色锁定之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在最终着色调整之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在颜料化学改变之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在着色剂递送改善之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在Uniflex处理之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在Finiflex处理之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在烫印处理之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在抛光处理之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在表皮修剪之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在整理过程之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在鞣制之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在染色之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在拉伸之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在干燥之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在修剪之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。在一些实施方案中，该方法可以包括在抛光之前、之中或之后用丝蛋白溶液或组合物修复皮革材料的表面和/或缺陷。
在实施方案中，提供方法用于用可包括基于丝的蛋白或其片段的丝蛋白和/或SPF涂布皮革，以提供丝蛋白涂布的皮革，其中在丝蛋白涂布的皮革上涂布的丝蛋白可以是对所选温度耐热的。在一些实施方案中，该方法可以包括制备丝蛋白溶液或其他组合物，其可以包含浓度小于约1%重量(w/w)，或小于约0.1%重量(w/w)，或小于约0.01%重量(w/w)，或小于约0.001%重量(w/w)的低分子量丝蛋白、中分子量丝蛋白和高分子量丝蛋白中的一种或多种。在一些实施方案中，该方法可以包括制备丝蛋白溶液或其他组合物，其可以包含浓度小于约1%重量(w/w)，或小于约2%重量(w/w)，或小于约3%重量(w/w)，或小于约4%重量(w/w)，或小于约5%重量(w/w)，或小于约6%重量(w/w)，或小于约7%重量(w/w)，或小于约8%重量(w/w)，或小于约9%重量(w/w)，或小于约10%重量(w/w)，或小于约11%重量(w/w)，或小于约12%重量(w/w)，或小于约13%重量(w/w)，或小于约14%重量(w/w)，或小于约15%重量(w/w)，或小于约16%重量(w/w)，或小于约17%重量(w/w)，或小于约18%重量(w/w)，或小于约19%重量(w/w)，或小于约20%重量(w/w)，或小于约21%重量(w/w)，或小于约22%重量(w/w)，或小于约23%重量(w/w)，或小于约24%重量(w/w)，或小于约25%重量(w/w)，或小于约26%重量(w/w)，或小于约27%重量(w/w)，或小于约28%重量(w/w)，或小于约29%重量(w/w)，或小于约30%重量(w/w)，或小于约31%重量(w/w)，或小于约32%重量(w/w)，或小于约33%重量(w/w)，或小于约34%重量(w/w)，或小于约35%重量(w/w)，或小于约36%重量(w/w)，或小于约37%重量(w/w)，或小于约38%重量(w/w)，或小于约39%重量(w/w)，或小于约40%重量(w/w)，或小于约41%重量(w/w)，或小于约42%重量(w/w)，或小于约43%重量(w/w)，或小于约44%重量(w/w)，或小于约45%重量(w/w)，或小于约46%重量(w/w)，或小于约47%重量(w/w)，或小于约48%重量(w/w)，或小于约49%重量(w/w)，或小于约50%重量(w/w)的低分子量丝蛋白、中分子量丝蛋白和高分子量丝蛋白中的一种或多种。在一些实施方案中，该方法可以包括用丝蛋白溶液涂布皮革材料的表面。在一些实施方案中，该方法可以包括干燥已经用丝蛋白溶液或组合物涂布的皮革材料的表面，以提供丝蛋白涂布的皮革材料，其中干燥皮革材料的表面包括加热材料的表面，而不显著降低丝蛋白涂布性能。在一些实施方案中，该方法可以包括用丝蛋白组合物，例如丝蛋白胶、糊剂、凝胶、蜡、腻子等，填充皮革材料表面上的缺陷。
在实施方案中，本发明的丝蛋白加工的皮革材料可以用低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝中的一种或多种加工，以提供具有增强的疏水性或亲水性的所得涂布皮革材料。在实施方案中，本发明的丝蛋白涂布的皮革材料可以用低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝中的一种或多种涂布，以提供具有增强的疏水性或亲水性的所得涂布皮革材料。在实施方案中，本发明的丝蛋白修复的皮革材料可具有用低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝中的一种或多种修复、掩盖或隐藏的一种或多种缺陷，以提供具有增强的性质，包括增强的质量等级的所得皮革材料。
在实施方案中，本发明的丝蛋白加工的皮革材料可以用包括低分子量丝和中分子量丝的组合物进行加工。在实施方案中，本发明的丝蛋白涂布的皮革材料可以用包括低分子量丝和中分子量丝的组合物涂布。在实施方案中，本发明的丝蛋白缺陷修复的皮革材料可用包括低分子量丝和中分子量丝的组合物修复。在一些实施方案中，低分子量丝和中分子量丝之间的w/w比为约99:1至约1:99, 约95:5至约5:95, 约90:10至约10:90, 约75:25至约25:75, 约65:35至约35:65，或约55:45至约45:55。在一些实施方案中，低分子量丝和中分子量丝之间的w/w比为约99:1至约55:45, 约95:5至约45:55, 约90:10至约35:65, 约75:25至约15:85, 约65:35至约10:90，或约55:45至约1:99。在实施方案中，低分子量丝和中分子量丝之间的w/w比为约99:1, 约98:2, 约97:3, 约96:4, 约95:5, 约94:6, 约93:7, 约92:8, 约91:9, 约90:10, 约89:11, 约88:12, 约87:13, 约86:14, 约85:15, 约84:16, 约83:17, 约82:18, 约81:19, 约80:20, 约79:21, 约78:22, 约77:23, 约76:24, 约75:25, 约74:26, 约73:27, 约72:28, 约71:29, 约70:30, 约69:31, 约68:32,约67:33, 约66:34, 约65:35, 约64:36, 约63:37, 约62:38, 约61:39, 约60:40, 约59:41, 约58:42, 约57:43, 约56:44, 约55:45, 约54:46, 约53:47, 约52:48, 约51:49,约50:50, 约49:51, 约48:52, 约47:53, 约46:54, 约45:55, 约44:56, 约43:57, 约42:58, 约41:59, 约40:60, 约39:61, 约38:62, 约37:63, 约36:64, 约35:65, 约34:66,约33:67, 约32:68, 约31:69, 约30:70, 约29:71, 约28:72, 约27:73, 约26:74, 约25:75, 约24:76, 约23:77, 约22:78, 约21:79, 约20:80, 约19:81, 约18:82, 约17:83,约16:84, 约15:85, 约14:86, 约13:87, 约12:88, 约11:89, 约10:90, 约9:91, 约8:92, 约7:93, 约6:94, 约5:95, 约4:96, 约3:97, 约2:98，或约1:99。
在实施方案中，本发明的丝蛋白加工的皮革材料可以用包括低分子量丝和高分子量丝的组合物进行加工。在实施方案中，本发明的丝蛋白涂布的皮革材料可以用包括低分子量丝和高分子量丝的组合物涂布。在实施方案中，本发明的丝蛋白缺陷修复的皮革材料可用包括低分子量丝和高分子量丝的组合物修复。在一些实施方案中，低分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1至约1:99, 约95:5至约5:95, 约90:10至约10:90, 约75:25至约25:75, 约65:35至约35:65，或约55:45至约45:55。在一些实施方案中，低分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1至约55:45, 约95:5至约45:55, 约90:10至约35:65, 约75:25至约15:85, 约65:35至约10:90，或约55:45至约1:99。在实施方案中，低分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1, 约98:2, 约97:3, 约96:4, 约95:5, 约94:6, 约93:7, 约92:8, 约91:9, 约90:10, 约89:11, 约88:12, 约87:13, 约86:14, 约85:15, 约84:16, 约83:17, 约82:18, 约81:19, 约80:20, 约79:21, 约78:22, 约77:23, 约76:24, 约75:25, 约74:26, 约73:27, 约72:28, 约71:29, 约70:30, 约69:31, 约68:32,约67:33, 约66:34, 约65:35, 约64:36, 约63:37, 约62:38, 约61:39, 约60:40, 约59:41, 约58:42, 约57:43, 约56:44, 约55:45, 约54:46, 约53:47, 约52:48, 约51:49,约50:50, 约49:51, 约48:52, 约47:53, 约46:54, 约45:55, 约44:56, 约43:57, 约42:58, 约41:59, 约40:60, 约39:61, 约38:62, 约37:63, 约36:64, 约35:65, 约34:66,约33:67, 约32:68, 约31:69, 约30:70, 约29:71, 约28:72, 约27:73, 约26:74, 约25:75, 约24:76, 约23:77, 约22:78, 约21:79, 约20:80, 约19:81, 约18:82, 约17:83,约16:84, 约15:85, 约14:86, 约13:87, 约12:88, 约11:89, 约10:90, 约9:91, 约8:92, 约7:93, 约6:94, 约5:95, 约4:96, 约3:97, 约2:98，或约1:99。
在实施方案中，本发明的丝蛋白加工的皮革材料可以用包括中分子量丝和高分子量丝的组合物进行加工。在实施方案中，本发明的丝蛋白涂布的皮革材料可以用包括中分子量丝和高分子量丝的组合物涂布。在实施方案中，本发明的丝蛋白缺陷修复的皮革材料可用包括中分子量丝和高分子量丝的组合物修复。在一些实施方案中，中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1至约1:99, 约95:5至约5:95, 约90:10至约10:90, 约75:25至约25:75, 约65:35至约35:65，或约55:45至约45:55。在一些实施方案中，中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1至约55:45, 约95:5至约45:55, 约90:10至约35:65, 约75:25至约15:85, 约65:35至约10:90，或约55:45至约1:99。在实施方案中，中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约99:1, 约98:2, 约97:3, 约96:4, 约95:5, 约94:6, 约93:7, 约92:8, 约91:9, 约90:10, 约89:11, 约88:12, 约87:13, 约86:14, 约85:15, 约84:16, 约83:17, 约82:18, 约81:19, 约80:20, 约79:21, 约78:22, 约77:23, 约76:24, 约75:25, 约74:26, 约73:27, 约72:28, 约71:29, 约70:30, 约69:31, 约68:32,约67:33, 约66:34, 约65:35, 约64:36, 约63:37, 约62:38, 约61:39, 约60:40, 约59:41, 约58:42, 约57:43, 约56:44, 约55:45, 约54:46, 约53:47, 约52:48, 约51:49,约50:50, 约49:51, 约48:52, 约47:53, 约46:54, 约45:55, 约44:56, 约43:57, 约42:58, 约41:59, 约40:60, 约39:61, 约38:62, 约37:63, 约36:64, 约35:65, 约34:66,约33:67, 约32:68, 约31:69, 约30:70, 约29:71, 约28:72, 约27:73, 约26:74, 约25:75, 约24:76, 约23:77, 约22:78, 约21:79, 约20:80, 约19:81, 约18:82, 约17:83,约16:84, 约15:85, 约14:86, 约13:87, 约12:88, 约11:89, 约10:90, 约9:91, 约8:92, 约7:93, 约6:94, 约5:95, 约4:96, 约3:97, 约2:98，或约1:99。
在实施方案中，本发明的丝蛋白加工的皮革材料可以用包括低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝的组合物加工。在实施方案中，本发明的丝蛋白涂布的皮革材料可以用包括低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝的组合物涂布。在实施方案中，本发明的丝蛋白缺陷修复的皮革材料可以用包括低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝的组合物修复。在实施方案中，低分子量丝、中分子量丝和高分子量丝之间的w/w比为约1:1:8, 1:2:7, 1:3:6, 1:4:5, 1:5:4, 1:6:3, 1:7:2, 1:8:1, 2:1:7, 2:2:6, 2:3:5, 2:4:4, 2:5:3, 2:6:2, 2:7:1, 3:1:6, 3:2:5, 3:3:4, 3:4:3, 3:5:2, 3:6:1, 4:1:5, 4:2:4, 4:3:3, 4:4:2, 4:5:1, 5:1:4, 5:2:3, 5:3:2, 5:4:1, 6:1:3, 6:2:2, 6:3:1, 7:1:2, 7:2:1，或8:1:1。
在实施方案中，本发明提供了丝和/或SPF加工的皮革制品，其中所述加工包括重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。在实施方案中，本发明提供了丝和/或SPF涂布的皮革制品，其中所述涂层包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。在实施方案中，本发明提供了丝和/或SPF缺陷修复的皮革制品，其中所述缺陷填充包括重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。
在实施方案中，本发明提供了经丝和/或SPF加工的皮革制品，其中所述加工包括重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。在实施方案中，本发明提供了丝和/或SPF涂布的皮革制品，其中所述涂层包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。在实施方案中，本发明提供了丝和/或SPF缺陷修复的皮革制品，其中所述缺陷填充包括重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。
在实施方案中，本发明提供了用基于丝的蛋白或其片段加工的皮革制品，所述基于丝的蛋白或其片段的平均氨基酸残基数为约1至400个残基，或1至300个残基，或1至200个残基，或1至100个残基，或1至50个残基，或5至25个残基，或10至20个残基。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中该涂层包含基于丝的蛋白或其片段，其平均氨基酸残基数为约1至400个残基，或1至300个残基，或1至200个残基，或1至100个残基，或1至50个残基，或5至25个残基，或10至20个残基。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，其包括一个或多个皮革缺陷填充部分，其中所述组合物包含基于丝的蛋白或其片段，其平均氨基酸残基数为约1至400个残基，或1至300个残基，或1至200个残基，或1至100个残基，或1至50个残基，或5至25个残基，或10至20个残基。
在实施方案中，本发明提供了用重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段加工的皮革制品。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中所述涂层包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，该皮革制品包括皮革缺陷填充组合物，其中该组合物包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。
在实施方案中，本发明提供了用平均重均分子量为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段加工的皮革制品。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中所述涂层包含平均重均分子量为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。在实施方案中，本发明提供了包含皮革缺陷填充组合物的皮革制品，其中该组合物包含平均重均分子量为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。
在实施方案中，本发明提供了用重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的丝蛋白或其片段加工的皮革制品，其中所述基于丝的蛋白或其片段包含基于丝蛋白的蛋白或蛋白片段，具有约0.01％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中所述涂层包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段包含基于丝蛋白的蛋白或蛋白片段，具有约0.01％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，其包括皮革缺陷填充组合物，涂层，其中所述组合物包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段包含基于丝蛋白的蛋白或蛋白片段，具有约0.01％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白。
在实施方案中，本发明提供了用平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的丝蛋白或其片段加工的皮革制品，其中所述基于丝的蛋白或其片段包含基于丝蛋白的蛋白或蛋白片段，具有约0.01％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中所述涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段包含基于丝蛋白的蛋白或蛋白片段，具有约0.01％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，其包括皮革缺陷填充组合物，涂层，其中所述组合物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段包含基于丝蛋白的蛋白或蛋白片段，具有约0.01％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白。
在实施方案中，本发明提供了用重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段加工的皮革制品，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然的基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段，及其组合。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中所述涂层包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然的基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段，及其组合。在实施方案中，本发明提供了包含皮革缺陷填充组合物的皮革制品，其中所述组合物包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然的基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段，及其组合。
在实施方案中，本发明提供了用平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段加工的皮革制品，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然的基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段，及其组合。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中所述涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然的基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段，及其组合。在实施方案中，本发明提供了包含皮革缺陷填充组合物的皮革制品，其中所述组合物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然的基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段，及其组合。
在实施方案中，本发明提供了用重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段加工的皮革制品，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然的基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段及其组合，其中所述基于丝的蛋白或其片段是天然基于丝的蛋白或其片段，所述天然基于丝的蛋白或其片段选自基于蜘蛛丝的蛋白或其片段，基于蚕丝的蛋白或其片段及其组合。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中所述涂层包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自：天然基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段及其组合，其中所述基于丝的蛋白或其片段是天然基于丝的蛋白或其片段，所述天然基于丝的蛋白或其片段选自基于蜘蛛丝的蛋白或其片段，基于蚕丝的蛋白或其片段及其组合。在实施方案中，本发明提供了包含皮革缺陷填充组合物的皮革制品，其中所述组合物包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段及其组合，其中所述基于丝的蛋白或其片段是天然基于丝的蛋白或其片段，所述天然基于丝的蛋白或其片段选自基于蜘蛛丝的蛋白或其片段，基于蚕丝的蛋白或其片段及其组合。
在实施方案中，本发明提供了用平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段加工的皮革制品，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然的基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段及其组合，其中所述基于丝的蛋白或其片段是天然基于丝的蛋白或其片段，所述天然基于丝的蛋白或其片段选自基于蜘蛛丝的蛋白或其片段，基于蚕丝的蛋白或其片段及其组合。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中所述涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自：天然基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段及其组合，其中所述基于丝的蛋白或其片段是天然基于丝的蛋白或其片段，所述天然基于丝的蛋白或其片段选自基于蜘蛛丝的蛋白或其片段，基于蚕丝的蛋白或其片段及其组合。在实施方案中，本发明提供了包含皮革缺陷填充组合物的皮革制品，其中所述组合物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段及其组合，其中所述基于丝的蛋白或其片段是天然基于丝的蛋白或其片段，所述天然基于丝的蛋白或其片段选自基于蜘蛛丝的蛋白或其片段，基于蚕丝的蛋白或其片段及其组合。
在实施方案中，本发明提供了用重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段加工的皮革制品，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然的基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段及其组合，其中所述基于丝的蛋白或其片段是天然基于丝的蛋白或其片段，所述天然基于丝的蛋白或其片段选自基于蜘蛛丝的蛋白或其片段，基于蚕丝的蛋白或其片段及其组合，其中天然基于丝的蛋白或其片段是基于蚕丝的蛋白或其片段，且所述基于蚕丝的蛋白或其片段是基于桑蚕丝的蛋白或其片段。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中所述涂层包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自：天然基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段及其组合，其中所述基于丝的蛋白或其片段是天然基于丝的蛋白或其片段，所述天然基于丝的蛋白或其片段选自基于蜘蛛丝的蛋白或其片段，基于蚕丝的蛋白或其片段及其组合，其中天然基于丝的蛋白或其片段是基于蚕丝的蛋白或其片段，且所述基于蚕丝的蛋白或其片段是基于桑蚕丝的蛋白或其片段。在实施方案中，本发明提供了具有皮革缺陷填充组合物的皮革制品，其中所述组合物包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段及其组合，其中所述基于丝的蛋白或其片段是天然基于丝的蛋白或其片段，所述天然基于丝的蛋白或其片段选自基于蜘蛛丝的蛋白或其片段，基于蚕丝的蛋白或其片段及其组合，其中天然基于丝的蛋白或其片段是基于蚕丝的蛋白或其片段，且所述基于蚕丝的蛋白或其片段是基于桑蚕丝的蛋白或其片段。
在实施方案中，本发明提供了用平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段加工的皮革制品，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然的基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段及其组合，其中所述基于丝的蛋白或其片段是天然基于丝的蛋白或其片段，所述天然基于丝的蛋白或其片段选自基于蜘蛛丝的蛋白或其片段，基于蚕丝的蛋白或其片段及其组合，其中天然基于丝的蛋白或其片段是基于蚕丝的蛋白或其片段，且所述基于蚕丝的蛋白或其片段是基于桑蚕丝的蛋白或其片段。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中所述涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自：天然基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段及其组合，其中所述基于丝的蛋白或其片段是天然基于丝的蛋白或其片段，所述天然基于丝的蛋白或其片段选自基于蜘蛛丝的蛋白或其片段，基于蚕丝的蛋白或其片段及其组合，其中天然基于丝的蛋白或其片段是基于蚕丝的蛋白或其片段，且所述基于蚕丝的蛋白或其片段是基于桑蚕丝的蛋白或其片段。在实施方案中，本发明提供了具有皮革缺陷填充组合物的皮革制品，其中所述组合物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其片段选自天然基于丝的蛋白或其片段，重组基于丝的蛋白或其片段及其组合，其中所述基于丝的蛋白或其片段是天然基于丝的蛋白或其片段，所述天然基于丝的蛋白或其片段选自基于蜘蛛丝的蛋白或其片段，基于蚕丝的蛋白或其片段及其组合，其中天然基于丝的蛋白或其片段是基于蚕丝的蛋白或其片段，且所述基于蚕丝的蛋白或其片段是基于桑蚕丝的蛋白或其片段。
在实施方案中，本发明提供了皮革制品，其用包含基于丝的蛋白或其片段和聚合物和/或共聚物的组合物加工，所述基于丝的蛋白或其片段的重均分子量范围为约5kDa至约144 kDa。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，该皮革制品具有包含基于丝的蛋白或其片段和聚合物和/或共聚物的涂层，所述基于丝的蛋白或其片段的重均分子量范围为约5kDa至约144 kDa。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，该皮革制品包括缺陷填充组合物，所述缺陷填充组合物包含基于丝的蛋白或其片段和聚合物和/或共聚物，所述基于丝的蛋白或其片段的重均分子量范围为约5kDa至约144 kDa。
在实施方案中，本发明提供了用组合物加工的皮革制品，所述组合物包含基于丝的蛋白或其片段和颜料和/或着色剂，所述基于丝的蛋白或其片段具有约5kDa至约144 kDa的重均分子量范围。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，该皮革制品具有包含基于丝的蛋白或其片段和颜料和/或着色剂的涂层，该基于丝的蛋白或其片段的重均分子量范围为约5kDa至约144 kDa。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，其包括缺陷填充组合物，该组合物包含基于丝的蛋白或其片段以及颜料和/或着色剂，所述基于丝的蛋白或其片段的重均分子量范围为约5kDa至约144 kDa。
在实施方案中，本发明提供了皮革制品，其用包含基于丝的蛋白或其片段和聚合物和/或共聚物的组合物加工，所述基于丝的蛋白或其片段的重均分子量范围为约5kDa至约144 kDa。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，该皮革制品具有包含基于丝的蛋白或其片段和聚合物和/或共聚物的涂层，所述基于丝的蛋白或其片段的重均分子量范围为约5kDa至约144 kDa。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，该皮革制品包括缺陷填充组合物，所述缺陷填充组合物包含基于丝的蛋白或其片段和聚合物和/或共聚物，所述基于丝的蛋白或其片段的重均分子量范围为约5kDa至约144 kDa。
在实施方案中，本发明提供了用组合物加工的皮革制品，所述组合物包含基于丝的蛋白或其片段和颜料和/或着色剂，所述基于丝的蛋白或其片段具有约5kDa至约144 kDa的平均重均分子量。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，该皮革制品具有包含基于丝的蛋白或其片段和颜料和/或着色剂的涂层，该基于丝的蛋白或其片段的平均重均分子量为约5kDa至约144 kDa。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，其包括缺陷填充组合物，该组合物包含基于丝的蛋白或其片段以及颜料和/或着色剂，所述基于丝的蛋白或其片段的平均重均分子量为约5kDa至约144 kDa。
在实施方案中，本发明提供了用重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段加工的皮革制品，其中所述基于丝的蛋白或其蛋白片段具有的平均重均分子量范围选自约5至约10 kDa, 约6 kDa至约17 kDa, 约17 kDa至约39 kDa, 约39 kDa至约80 kDa, 约60至约100 kDa, 和约80 kDa至约144 kDa，其中基于丝的蛋白或其片段具有约1.5至约3.0之间的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在加工皮革制品之前不自发或逐渐凝胶化并且在溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中所述涂层包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其蛋白片段具有的平均重均分子量范围选自约5至约10 kDa, 约6 kDa至约17 kDa, 约17 kDa至约39 kDa, 约39 kDa至约80 kDa,约60至约100 kDa, 和约80 kDa至约144 kDa，其中基于丝的蛋白或其片段具有约1.5至约3.0之间的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在加工皮革制品之前不自发或逐渐凝胶化并且在溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化。在实施方案中，本发明提供了包含皮革缺陷填充组合物的皮革制品，其中所述组合物包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中所述基于丝的蛋白或其蛋白片段具有的平均重均分子量范围选自约5至约10 kDa, 约6 kDa至约17 kDa, 约17 kDa至约39 kDa, 约39 kDa至约80 kDa, 约60至约100 kDa, 和约80 kDa至约144 kDa，其中基于丝的蛋白或其片段具有约1.5至约3.0之间的多分散性，并且其中所述蛋白或蛋白片段在加工皮革制品之前不自发或逐渐凝胶化并且在溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化。
在实施方案中，本发明提供了用重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段加工的皮革制品。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中所述涂层包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，该皮革制品包括皮革缺陷填充组合物，其中该组合物包含重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。
在实施方案中，本发明提供了用平均重均分子量为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段加工的皮革制品。在实施方案中，本发明提供了具有涂层的皮革制品，其中所述涂层包含平均重均分子量为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。在实施方案中，本发明提供了皮革制品，该皮革制品包括皮革缺陷填充组合物，其中该组合物包含平均重均分子量为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。
附图的简要说明
将参考附图进一步解释当前公开的实施方案。所示的附图不一定按比例绘制，而是通常将重点放在说明当前公开的实施方案的原理上。
图1示出了皮革加工中使用的一般步骤。
图2A和2B示出了本文所述的皮革修复过程；图2A：修复前的皮革缺陷；和图2B：填充有本文所述组合物的修复缺陷。
图3A至3C示出了本文所述的皮革修复过程；图3A：修复前的皮革缺陷；图3B：填充有本文所述组合物的修复缺陷；和图3C：用本文所述组合物填充，然后用Unithane 2132 NF涂布的修复缺陷。
图4A至4C示出了本文所述的皮革修复过程；图4A：修复前的皮革缺陷；图4B：填充有本文所述组合物的修复缺陷；和图4C：用本文所述组合物填充，然后用Unithane 351 NF涂布的修复缺陷。
图5A至5C示出了本文所述的皮革修复过程；图5A：修复前的皮革缺陷；图5B：填充有本文所述组合物的修复缺陷；和图5C：用本文所述组合物填充，然后用Silky Top 7425NF涂布的修复缺陷。
图6A至6C示出了本文所述的皮革修复过程；图6A：修复前的皮革缺陷；图6B：填充有本文所述组合物的修复缺陷；和图6C：用本文所述组合物填充，然后用Uniseal 9049涂布的修复缺陷。
图7A至7C示出了本文所述的皮革修复过程；图7A：修复前的皮革缺陷；图7B：填充有本文所述组合物的修复缺陷；和图7C：用本文所述组合物填充，然后用6%低MW丝涂层涂布的修复缺陷。
图8A和8B示出了用于缺陷填充过程的眼线刷-施加器(图8A)，以及填充有丝的毛笔/记号笔作为用于缺陷填充过程的施加器(图8B)。
图9A和9B示出了未染色的羔羊皮革的样品(左侧-未涂布，右侧-被6％低MW的丝涂布，4秒自动喷涂；图9A)，以及染色的羔羊皮革的样品(左侧-未涂布，右侧-用6％低MW丝涂布，4秒自动喷涂；图9B)。
图10A和10B显示了涂布有6％低MW丝的牛皮革样品，4秒自动喷涂(图10A)以及涂布有与1％Clariant Hostaperm Violet RL Spec颜料混合的6％低MW丝的未染色羔羊皮革样品。
图11A和11B示出了用毛笔填充21％中MW丝之前(图11A)和之后(图11B)的未染色羔羊皮革缺陷的样品。
图12A和12B示出了用眼线刷施加器施加的填充21％M丝与1% ClariantHostaperm Violet RL Spec颜料的未染色羔羊皮革缺陷的样品，之前(图12A)和之后(图12B)。
图13A至13C示出了使用眼线型施加器来施加缺陷填充剂组合物，从而增强了对丝沉积的形貌的控制，以更精确地匹配皮革表面上的自然图案；图13A：未填充缺陷；图13B：使用眼线刷进行的一轮施加；和图13C：使用眼线刷(24％低MW丝)进行第二轮施加。
图14A和14B示出了使用毛笔施加器施加缺陷填充剂组合物；图14A：未填充缺陷；和图14B：填充缺陷。
图15A和15B示出了使用移液管施加器施加缺陷填充剂组合物；图15A：未填充缺陷；和图15B：填充有10µL高浓度(～21％w/v)丝组合物的缺陷。
图16A和16B示出了使用移液管施加器施加缺陷填充剂组合物；图16A：未填充缺陷；和图16B：填充有5µL高浓度(~21％w/v)丝组合物的缺陷。
图17A和17B示出了使用移液管施加器施加缺陷填充剂组合物；图17A：未填充缺陷；和图17B：填充有1µL高浓度(~21％w/v)丝组合物的缺陷。
图18A和18B示出了使用移液管施加器施加缺陷填充剂组合物；图18A：未填充缺陷；和图18B：用0.1µL高浓度(~21％w/v)的丝组合物填充的缺陷。
图19A和19B示出了涂布有GG-丝制剂变体的皮革样品之前和之后的图像；用丝 +0.5％wt. GG pH 9.75涂布之前(图19A)和之后(图19B)的皮革样品；使用20µm(TQCIndustries)的线棒涂布器施加涂层；缺陷位于所有图像视场的中心，放大倍率约为3倍。
图20A和20B示出了涂布有GLY-丝制剂变体的皮革样品之前和之后的图像；用丝 +10% vol. GLY pH 8涂布之前(图20A)和之后(图20B)的皮革样品；使用20µm(TQCIndustries)的线棒涂布器施加涂层；缺陷位于所有图像视场的中心，放大倍率约为3倍。
图21A和21B示出了用丝 + 0.5% wt. GG通过点填充涂布之前(图21A)和之后(图21B)，涂布有GG-丝的皮革样品之前和之后的图像(2D)。缺陷位于两图像视场的中心。使用Taylor Hobson CCI HD光学轮廓仪捕获图像。
图22A和22B示出了用丝 + 0.5% wt. GG通过点填充涂布之前(图22A)和之后(图22B)，涂布有GG-丝的皮革样品之前和之后的图像(3D)。缺陷位于两图像视场的中心。使用Taylor Hobson CCI HD光学轮廓仪捕获图像。
图23A和23B示出了用丝 + 0.5% wt. GG通过点填充涂布之前(图23A)和之后(图23B)，用GG-丝涂布的皮革样品的之前和之后的形貌痕迹。使用Taylor Hobson CCI HD光学轮廓仪捕获痕迹。
图24是说明用于皮革的两个独立批次的基于丝的涂料制剂(6％MID MW丝蛋白+0.5％w/v GG)的作为剪切速率函数的粘度的图。批次A(三角形)和批次B(圆圈)是指两个独立的生产批次的纯化丝蛋白溶液-曲线说明了添加结冷胶后丝制剂流变学性质的重现性。
图25是示出作为结冷胶(GG)含量的函数的填充分数的图。与较低的GG浓度制剂相比，较高的GG浓度(较高粘度)丝制剂显示出改善的缺陷填充。每个处理组N = 3个重复涂层样品。
图26是示出对于包含不同浓度的GG的6％Mid MW丝蛋白溶液的作为剪切速率的函数的粘度的图。
图27A至27C是涂布有SF-GG制剂变体的羔羊皮革样品的显微图像。用6％MID MW丝+ 0.5％w/v GG pH 9.75涂布之前(图27A)，之后(图27B)，以及整理之后(图27C)的皮革样品。使用线棒涂布器(20 µm – TQC Industries)施加涂料。缺陷部位位于所有图像视场的中心，放大倍率约为3倍，比例尺约为1.0毫米。
图28示出了施加于包含10个缺陷部位的羔羊皮革的一个SF-GG制剂变体(6％MIDMW丝蛋白+ 0.5％w/v GG)的缺陷填充性能的示例。使用线棒涂布器(10 µm TQCIndustries)将涂层施加在n ＝ 3层上。显示的数据点是N = 20样品涂层的平均值。
图29A至29D示出了用于缺陷填充的评分系统；图29A：评分= 0，未涂层的缺陷部位-涂层未施加或完全遗漏缺陷区域(在评估显微图像后分配的分数)；图29B：评分＝ 1，腔边缘周围的缺陷尺寸的微小减小-缺陷腔中没有填充或聚集涂层(在评估显微图像后分配的分数)；图29C：评分＝ 2，缺陷腔部分填充-涂层材料的明显堆积或部分堆积(在评估显微图像后分配的分数)；和图29D：评分＝ 3，缺陷显得被填充，涂层制剂的边缘显得与缺陷部位周围的粒状表面齐平(在评估显微图像后分配的分数)。
图30示出了示例的填充分数图-填充分数作为各种浓度的基于丝蛋白的制剂的所施加的湿涂层厚度的函数(使用线棒涂布器-TQC Industries以10 µm施加3次)。低分子量(10-12.5％w/v)和中分子量(6％w/v)的不同丝浓度影响填充效率，因为施加额外的涂层。较高的丝浓度和较高的GG含量(12.5% w/v低mw + 0.5% GG)制剂往往表现出比较低的丝含量和较低的GG含量制剂更好的填充特性。
图31A和31B是皮革样品STI-18080701-T029 (未水退火；图31A)和STI-18080701-T030 (水退火；图31B)的图像。
图32A至32D是皮革样品T001-T004(无喷涂)的照片；图32A：RSD-TXTL-287-T001,黑牛；图32B：RSD-TXTL-287-T002, 棕色羔羊皮；图32C：RSD-TXTL-287-T003, 洋红色羔羊皮；图32D：RSD-TXTL-287-T004, 橙色羔羊皮。
图33A至33D是皮革样品T005-T008(6%中喷涂)的照片；图33A：RSD-TXTL-287-T005, 黑牛, 6% Mid; 图33B：RSD-TXTL-287-T006, 棕色羔羊皮, 6% Mid; 图33C：RSD-TXTL-287-T007, 洋红色羔羊皮, 6% Mid; 图33D：RSD-TXTL-287-T008, 橙色羔羊皮,6%Mid。
图34A至34D是皮革样品T009-T012(6％低喷涂)的照片；图34A：RSD-TXTL-287-T009, 黑牛, 6% Low; 图34B：RSD-TXTL-287-T010, 棕色羔羊皮, 6% Low; 图34C：RSD-TXTL-287-T011, 洋红色羔羊皮, 6% Low; 图34D：RSD-TXTL-287-T012, 橙色羔羊皮6%Low。
图35A至35E示出了模版皮革样品T013-T016 (6% Low，具有模版涂层)以及用于制造涂层的模版的照片；图35A：样品RSD-TXTL-287-T013, 黑牛, 6% Low具有模版; 图35B：样品RSD-TXTL-287-T014, 棕色羔羊皮, 6% Low具有模版; 图35C：样品RSD-TXTL-287-T015, 洋红色羔羊皮, 6% Low具有模版; 图35D：样品RSD-TXTL-287-T016, 橙色羔羊皮,6% Low具有模版; 图35E：示例模版。
如该论述中指出，尽管上文指明的附图阐述当前公开的实施方案，但也可以设想其它实施方案。本公开通过描述而非限制给出示例性实施方案。本领域技术人员可以设计出落在本公开的实施方案的原理的范围和精神内的许多其它修改和实施方案。
发明详细说明
基于丝蛋白的蛋白片段及其溶液
本文提供了产生纯的和高度可扩展的丝蛋白片段(SPF)混合物溶液的方法，所述溶液可用于加工和/或涂布皮革和/或皮革制品的至少一部分，或修复皮革和/或皮革制品一部分中的至少一个缺陷。在一些实施方案中，SPF混合物溶液也可以指丝蛋白溶液(SFS)，反之亦然。该溶液由纯的完整丝蛋白原料制成，并经过加工以除去任何丝胶蛋白，并获得所需的片段混合物的平均重均分子量(MW)和多分散性。取决于预期的用途，可以改变选择方法的参数以实现独特的最终丝蛋白片段特性。所得最终的片段溶液是纯丝蛋白片段和水，含PPM至不可检测水平的工艺污染物。取决于所需的用途和性能要求，可以进一步改变溶液中丝蛋白片段的浓度、大小和多分散性。在实施方案中，溶液中的基于纯丝蛋白的蛋白片段基本上不含丝胶蛋白，具有约6kDa至约17kDa的平均重均分子量，并且具有约1.5至约3.0的多分散性。在实施方案中，溶液中的基于纯丝蛋白的蛋白片段基本上不含丝胶蛋白，具有约17kDa至约39kDa的平均重均分子量，并且具有约1.5至约3.0的多分散性。在实施方案中，溶液中的基于纯丝蛋白的蛋白片段基本上不含丝胶蛋白，具有约39kDa至约80kDa的平均重均分子量，并且具有约1.5至约3.0的多分散性。如本文所用，术语“丝溶液”可以指丝蛋白的溶液，包括基于丝蛋白的蛋白片段的溶液。
不希望受任何特定理论的束缚，本文所述的任何和所有溶液都可以进一步使用或加工以获得各种丝和/或SPF组合物，包括但不限于丝非牛顿流体，可以维持跨越系统的剪切应力网络的丝材料，包含被包埋在疏松的丝聚合物网络中的水或另一种溶剂的丝溶液，通过结合渗透转变从液体形式转变的丝材料，例如凝胶，捕获流动溶剂的丝固定网络，形成可逆或不可逆交联的丝材料，表现出剪切模量的丝材料，表现出热塑性特性的丝弹性体或丝材料，通过玻璃形成、凝胶化或胶体聚集过程形成的丝材料，丝晶体和/或丝晶体抛光、胶、凝胶、糊剂、腻子和/或蜡。
如本文所用，当涉及数字或数值范围时，术语“约”是指所述数字或数值范围与在实验可变性内或在从所述数字或数值范围起的统计实验误差内的数字或数值范围一起被包括在内，其中变化或误差为所述数字或数值范围的0％至15％，或0％至10％，或0％至5％。
本文所用的“基于丝的蛋白或其片段”包括基于丝蛋白的蛋白或其片段、基于天然丝的蛋白或其片段、基于重组丝的蛋白或其片段及其组合。基于天然丝的蛋白或其片段包括基于蛛丝的蛋白或其片段、基于蚕丝的蛋白或其片段及其组合。基于蚕丝的蛋白或其片段可包括基于桑蚕丝的蛋白或其片段。本文所述的SPF混合物溶液可包含基于丝的蛋白或其片段。此外，如本文所述的SFS可被SPF混合物溶液替代。基于丝的蛋白或其片段、丝溶液或混合物(例如SPF或SFS溶液或混合物)等可以根据以下中描述的方法制备：U.S. PatentNo. 9,187,538, 9,522,107, 9,522,108, 9,511, 012, 9,517,191, 和 9,545,369, 和U.S. Patent Publication No. 2016/0222579和2016/0281294, 和InternationalPatent Publication No. WO 2016/090055和WO 2017/011679，通过引用将其全文并入本文。在一些实施方案中，基于丝的蛋白或其片段可以作为丝组合物提供，其可以是本文所述的丝、丝凝胶和/或丝蜡的水溶液或混合物。
如本文所用，“低分子量”丝蛋白溶液可以包括那些包括分子量为约5kDa至20kDa的基于丝蛋白的蛋白片段的SFS溶液。在一些实施方案中，某些基于丝蛋白的蛋白片段的目标低分子量可以为约11kDa。
如本文所用，“中分子量”丝蛋白溶液可以包括那些包括分子量为约20kDa至55kDa的基于丝蛋白的蛋白片段的SFS溶液。在一些实施方案中，某些基于丝蛋白的蛋白片段的目标中分子量可以为约40kDa。
如本文所用，“高分子量”丝蛋白溶液可以包括那些包括分子量为约55kDa至150kDa的基于丝蛋白的蛋白片段的SFS溶液。在一些实施方案中，某些基于丝蛋白的蛋白片段的目标高分子量可以为约100 kDa至约145 kDa。
在一些实施方案中，可以将本文所述的分子量(例如，低分子量丝，中分子量丝，高分子量丝)转化为各自天然或重组蛋白(例如天然或重组丝蛋白)中所含氨基酸的大约数目，如本领域普通技术人员将理解的。例如，氨基酸的平均重量可以为约110道尔顿(即110g/ mol)。因此，在一些实施方案中，线性蛋白的分子量除以110道尔顿可用于近似于包含在其中的氨基酸残基的数目。
如本文所用，术语“基本上不含丝胶蛋白”或“基本上没有丝胶蛋白”是指其中丝胶蛋白的大部分已被去除的丝纤维。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约0.01％(w/w)至约10.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约0.01％(w/w)至约9.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约0.01％(w/w)至约8.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约0.01％(w/w)至约7.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约0.01％(w/w)至约6.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约0.01％(w/w)至约5.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约0％(w/w)至约4.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约0.05％(w/w)至约4.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约0.1％(w/w)至约4.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约0.5％(w/w)至约4.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约1.0％(w/w)至约4.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约1.5％(w/w)至约4.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约2.0％(w/w)至约4.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约2.5％(w/w)至约4.0％(w/w)的丝胶蛋白的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有约0.01％(w/w)至约0.1％(w/w)的丝胶蛋白含量的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有低于约0.1％(w/w)的丝胶蛋白含量的丝蛋白。在实施方案中，基本不含丝胶蛋白的丝蛋白是指具有低于约0.05％(w/w)的丝胶蛋白含量的丝蛋白。在实施方案中，当将丝源加入到沸腾的(100℃)碳酸钠水溶液中持续约30分钟至约60分钟的处理时间时，获得了约26 wt. %至约31 wt.%的脱胶损失。
如本文所使用的，术语“基本上均质的”可以指基于纯丝蛋白的蛋白片段，其以正态分布围绕所鉴定的分子量分布。如本文所用，术语“基本上均质的”可以指在本公开的整个组合物中添加剂例如颜料的均匀分布。
如本文所用，“残留物”是指与丝蛋白溶液、丝蛋白片段溶液或其浓缩物的制造中的一个或多个工艺步骤有关的材料。
如本文所用，术语“基本上不含无机残留物”是指该组合物表现出0.1％(w/w)或更少的残留物。在实施方案中，基本上不含无机残留物是指该组合物表现出0.05％(w/w)或更少的残留物。在实施方案中，基本上不含无机残留物是指该组合物表现出0.01％(w/w)或更少的残留物。在实施方案中，无机残余物的量在0ppm(“不可检测的”或“ ND”)和1000ppm之间。在实施方案中，无机残余物的量为ND至约500 ppm。在实施方案中，无机残余物的量为ND至约400 ppm。在实施方案中，无机残余物的量为ND至约300 ppm。在实施方案中，无机残余物的量为ND至约200 ppm。在实施方案中，无机残余物的量为ND至约100 ppm。在实施方案中，无机残余物的量为10 ppm至1000 ppm。
如本文所用，术语“基本上不含有机残留物”是指该组合物表现出0.1％(w/w)或更少的残留物。在实施方案中，基本上不含有机残留物是指该组合物表现出0.05％(w/w)或更少的残留物。在实施方案中，基本上不含有机残留物是指该组合物表现出0.01％(w/w)或更少的残留物。在实施方案中，有机残余物的量在0ppm(“不可检测的”或“ ND”)和1000ppm之间。在实施方案中，有机残余物的量为ND至约500 ppm。在实施方案中，有机残余物的量为ND至约400 ppm。在实施方案中，有机残余物的量为ND至约300 ppm。在实施方案中，有机残余物的量为ND至约200 ppm。在实施方案中，有机残余物的量为ND至约100 ppm。在实施方案中，有机残余物的量为10 ppm至1000 ppm。
在一些实施方案中，本公开的组合物为“生物相容”或表现出“生物相容性”，意味着该组合物通过无毒、无害或无生理反应性并且不造成免疫排斥或炎性反应而与活组织或生命系统相容。可通过参与者在他们的皮上局部施加本公开的组合物延长的时期来证明这样的生物相容性。在实施方案中，该延长时期为大约3天。在实施方案中，该延长时期为大约7天。在实施方案中，该延长时期为大约14天。在实施方案中，该延长时期为大约21天。在实施方案中，该延长时期为大约30天。在实施方案中，该延长时期选自大约1个月、大约2个月、大约3个月、大约4个月、大约5个月、大约6个月、大约7个月、大约8个月、大约9个月、大约10个月、大约11个月、大约12个月和无限期。例如，在一些实施方案中，本文所述的涂层是生物相容涂层。
在一些实施方案中，可以评估本文所述的组合物（其在一些实施方案中可以是生物相容组合物）（例如包含丝的生物相容涂层）并符合标题为“Biological evaluation ofmedical devices – Part 1：Evaluation and testing within a risk managementprocess”的国际标准ISO 10993-1。在一些实施方案中，可以根据ISO 106993-1评估本文所述的组合物（其可以是生物相容组合物）的细胞毒性、致敏性、血液相容性、致热原性、植入、基因毒性、致癌性、生殖和发育毒性和降解的一种或多种。
在一些实施方案中，本文所述的组合物和制品及制备其的方法包括丝涂布的皮革或皮革制品。该皮革或皮革制品可以是聚合物材料，如本文其它地方描述的那些。术语“注入”和/或“部分溶解”包括混合以形成例如一部分皮革或皮革制品与一部分基于丝的涂层的分散体。在一些实施方案中，该分散体可以是丝的固体悬浮液（即包含大约10 nm的结构域的分散体）或固溶体（即分子分散体）。在一些实施方案中，该分散体可位于丝涂层和皮革或皮革制品之间的表面界面处，并可根据制备方法具有1 nm、2 nm、5 nm、10 nm、25 nm、50nm、75 nm、100 nm或大于100 nm的深度。在一些实施方案中，该分散体可以是夹在皮革或皮革制品和丝涂层之间的层。在一些实施方案中，该分散体可如下制备：将包含具有本文所述的特征的丝蛋白的丝涂布到皮革或皮革制品上，然后进行附加工艺以形成分散体，包括在100℃、125℃、150℃、175℃、200℃、225℃或250℃的温度下加热选自1分钟、2分钟、5分钟、10分钟、15分钟、20分钟、30分钟、1小时、2小时、4小时、8小时、16小时或24小时的时期。在一些实施方案中，可以在等于或高于丝和/或聚合织物或纺织品的玻璃化转变温度（Tg）（其可通过本领域中已知的方法评估）下进行加热。在一些实施方案中，该分散体可如下形成：将包含具有本文所述的特征的丝蛋白的丝涂布到皮革或皮革制品上，然后进行附加工艺以将该丝涂层浸渍到皮革或皮革制品中，包括用有机溶剂处理。表征溶解在彼此中的聚合物的性质的方法是本领域中公知的并包括差示扫描量热法和能够深度剖析的表面分析方法，包括光谱法。
在一些实施方案中，本公开的组合物是“低变应原性的”，意味着它们相对不太可能造成过敏反应。可通过参与者在他们的皮上局部施加本公开的组合物延长的时期来证明这样的低变应原性。在实施方案中，该延长时期为大约3天。在实施方案中，该延长时期为大约7天。在实施方案中，该延长时期为大约14天。在实施方案中，该延长时期为大约21天。在实施方案中，该延长时期为大约30天。在实施方案中，该延长时期选自大约1个月、大约2个月、大约3个月、大约4个月、大约5个月、大约6个月、大约7个月、大约8个月、大约9个月、大约10个月、大约11个月、大约12个月和无限期。
在一些实施方案中，在使用水溶液制备SPF组合物或含SPF的涂层的情况下，使用任何类型的水来制备水溶液。在一些实施方案中，水可以是去离子水、自来水或天然可用的水。 如本文所用，“自来水”是指由公共事业提供的饮用水和具有可比质量的水，无论其来源如何，而无需进一步精制，例如通过反渗透、蒸馏和/或去离子精制。因此，根据本文所述的方法，如本文所述的“去离子水”，“ RODI水”或“水”的使用可理解为与“自来水”互换，而不对此类过程造成不利影响。
用基于丝蛋白的蛋白片段加工、涂布和/或修复的皮革和皮革制品
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量范围选自约1 kDa至约5 kDa, 约5 kDa至约10 kDa, 约6 kDa至约17kDa, 约10 kDa至约15 kDa, 约15 kDa至约20 kDa, 约17 kDa至约39 kDa, 约20 kDa至约25 kDa, 约25 kDa至约30 kDa, 约30 kDa至约35 kDa, 约35 kDa至约40 kDa, 约39 kDa至约80 kDa, 约40 kDa至约45 kDa, 约45 kDa至约50 kDa, 约60 kDa至约100 kDa，和约80 kDa至约144 kDa，且多分散性为1至约5。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段具有本文所述的任何平均重均分子量。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段的多分散性为1至约1.5。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段的多分散性为约1.5至约2。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段的多分散性为约2至约2.5。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段的多分散性为约2.5至约3。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段的多分散性为约3至约3.5。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段的多分散性为约3.5至约4。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段的多分散性为约4至约4.5。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段的多分散性为约4.5至约5。一些将蛋白添加到包括皮革基底的基底上的方法描述于U.S. Pat. No. 8,993,065，其全部内容通过引用合并于此。
本公开还提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性，以及任选地本文所述的任何其他限制，和相对于丝蛋白或其片段约0.001% (w/w)至约10% (w/w)的丝胶蛋白。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段与丝胶蛋白之间的w/w比为约99:1, 约98:2, 约97:3, 约96:4, 约95:5, 约94:6, 约93:7, 约92:8, 约91:9, 约90:10, 约89:11, 约88:12, 约87:13, 约86:14, 约85:15, 约84:16, 约83:17, 约82:18, 约81:19, 约80:20, 约79:21, 约78:22,约77:23, 约76:24，或约75:25。在一些实施方案中，丝胶蛋白相对于丝蛋白或其片段的相对w/w量为约10%, 约9%, 约8%, 约7%, 约6%, 约5%, 约4%, 约3%, 约2%, 约1%, 约0.9%,约0.8%, 约0.7%, 约0.6%, 约0.5%, 0.4%, 约0.3%, 约0.2%, 约0.1%, 约0.01%，或约0.001%。
本公开还提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性，以及任选地本文所述的任何其他限制，其中所述丝蛋白或其片段在添加到皮革基底之前，不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化。在一些实施方案中，所述丝蛋白或其片段在添加到皮革基底之前，不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少1天, 2天, 3天, 4天, 5天, 6天, 7天, 8天, 9天, 10天, 11天, 12天, 13天, 14天, 15天, 16天, 17天, 18天,19天, 20天, 21天, 4周，或1月时颜色或浊度不发生可见的变化。
本公开还提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性，以及任选地本文所述的任何其他限制，其中：1)一部分丝蛋白或其片段涂布在皮革基底的表面上；或2)在一些实施方案中，将一部分丝蛋白或其片段注入皮革基底的层中，该层具有如本文所述的厚度；或3)一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；或4)以上的任何组合。
在一些实施方案中，涂布在皮革基底表面上的一部分丝蛋白或其片段可以具有以下厚度：约1 µm, 约2 µm, 约3 µm, 约4 µm, 约5 µm, 约6 µm, 约7 µm, 约8 µm, 约9 µm, 约10 µm,约1 µm, 约2 µm, 约3 µm, 约4 µm, 约5 µm, 约6 µm, 约7 µm, 约8 µm, 约9 µm, 约10 µm, 约11 µm, 约12 µm, 约13 µm, 约14 µm, 约15 µm, 约16 µm, 约17 µm,约18 µm, 约19 µm, 约20 µm, 约21 µm, 约22 µm, 约23 µm, 约24 µm, 约25 µm, 约26µm, 约27 µm, 约28 µm, 约29 µm，或约30 µm。在一些实施方案中，涂布在皮革基底的表面上的包含丝蛋白或其片段以及任选地流变改性剂和/或增塑剂的涂层可以具有以下厚度：约1 µm, 约2 µm, 约3 µm, 约4 µm, 约5 µm, 约6 µm, 约7 µm, 约8 µm, 约9 µm, 约10µm,约1 µm, 约2 µm, 约3 µm, 约4 µm, 约5 µm, 约6 µm, 约7 µm, 约8 µm, 约9 µm, 约10 µm, 约11 µm, 约12 µm, 约13 µm, 约14 µm, 约15 µm, 约16 µm, 约17 µm, 约18 µm, 约19 µm, 约20 µm, 约21 µm, 约22 µm, 约23 µm, 约24 µm, 约25 µm, 约26 µm, 约27 µm, 约28 µm, 约29 µm，或约30 µm。在一些实施方案中，涂布在皮革基底的表面上的包含丝蛋白或其片段以及任选地流变改性剂和/或增塑剂的涂层可以具有以下厚度：小于约1µm, 小于约2 µm, 小于约3 µm, 小于约4 µm, 小于约5 µm, 小于约6 µm, 小于约7 µm,小于约8 µm, 小于约9 µm, 小于约10 µm,小于约1 µm, 小于约2 µm, 小于约3 µm, 小于约4 µm, 小于约5 µm, 小于约6 µm, 小于约7 µm, 小于约8 µm, 小于约9 µm, 小于约10µm, 小于约11 µm, 小于约12 µm, 小于约13 µm, 小于约14 µm, 小于约15 µm, 小于约16µm, 小于约17 µm, 小于约18 µm, 小于约19 µm, 小于约20 µm, 小于约21 µm, 小于约22µm, 小于约23 µm, 小于约24 µm, 小于约25 µm, 小于约26 µm, 小于约27 µm, 小于约28µm, 小于约29 µm，或小于约30 µm。在一些实施方案中，涂布在皮革基底的表面上的包含丝蛋白或其片段以及任选地流变改性剂和/或增塑剂的涂层可以具有以下厚度：大于约1 µm,大于约2 µm, 大于约3 µm, 大于约4 µm, 大于约5 µm, 大于约6 µm, 大于约7 µm, 大于约8 µm, 大于约9 µm, 大于约10 µm,大于约1 µm, 大于约2 µm, 大于约3 µm, 大于约4 µm, 大于约5 µm, 大于约6 µm, 大于约7 µm, 大于约8 µm, 大于约9 µm, 大于约10 µm,大于约11 µm, 大于约12 µm, 大于约13 µm, 大于约14 µm, 大于约15 µm, 大于约16 µm,大于约17 µm, 大于约18 µm, 大于约19 µm, 大于约20 µm, 大于约21 µm, 大于约22 µm,大于约23 µm, 大于约24 µm, 大于约25 µm, 大于约26 µm, 大于约27 µm, 大于约28 µm,大于约29 µm，或大于约30 µm。
如本文所述，丝蛋白或其片段可以涂布在皮革基底的任何表面上，或包括在皮革基底的凹陷部分中。皮革基底的凹陷部分可具有各种深度，包括但不限于约1 µm至约15 µm, 约5 µm至约25 µm, 约10 µm至约50 µm, 约25 µm至约75 µm, 约50 µm至约150 µm, 约75 µm至约500 µm, 和约100 µm至约1000 µm。在一些实施方案中，皮革基底的凹陷部分可具有以下深度：约1 µm, 约2 µm, 约3 µm, 约4 µm, 约5 µm, 约6 µm, 约7 µm, 约8 µm,约9 µm, 约10 µm,约1 µm, 约2 µm, 约3 µm, 约4 µm, 约5 µm, 约6 µm, 约7 µm, 约8 µm, 约9 µm, 约10 µm, 约11 µm, 约12 µm, 约13 µm, 约14 µm, 约15 µm, 约16 µm, 约17 µm, 约18 µm, 约19 µm, 约20 µm, 约21 µm, 约22 µm, 约23 µm, 约24 µm, 约25 µm, 约26 µm, 约27 µm, 约28 µm, 约29 µm, 约30 µm, 约31 µm, 约32 µm, 约33 µm, 约34 µm, 约35 µm, 约36 µm, 约37 µm, 约38 µm, 约39 µm, 约40 µm, 约41 µm, 约42 µm, 约43 µm, 约44 µm, 约45 µm, 约46 µm, 约47 µm, 约48 µm, 约49 µm, 约50 µm, 约51 µm, 约52 µm, 约53 µm, 约54 µm, 约55 µm, 约56 µm, 约57 µm, 约58 µm, 约59 µm, 约60 µm, 约61 µm, 约62 µm, 约63 µm, 约64 µm, 约65 µm, 约66 µm, 约67 µm, 约68 µm, 约69 µm, 约70 µm, 约71 µm, 约72 µm, 约73 µm, 约74 µm, 约75 µm, 约76 µm, 约77 µm, 约78 µm, 约79 µm, 约80 µm, 约81 µm, 约82 µm, 约83 µm, 约84 µm, 约85 µm, 约86 µm, 约87 µm, 约88 µm, 约89 µm, 约90 µm, 约91 µm, 约92 µm, 约93 µm, 约94 µm, 约95 µm, 约96 µm, 约97 µm, 约98 µm, 约99 µm, 约100 µm, 约101 µm,约102 µm, 约103 µm, 约104 µm, 约105 µm, 约106 µm, 约107 µm, 约108 µm, 约109 µm, 约110 µm, 约111 µm, 约112 µm, 约113 µm, 约114 µm, 约115 µm, 约116 µm, 约117 µm, 约118 µm, 约119 µm, 约120 µm, 约121 µm, 约122 µm, 约123 µm, 约124 µm,约125 µm, 约126 µm, 约127 µm, 约128 µm, 约129 µm, 约130 µm, 约131 µm, 约132 µm, 约133 µm, 约134 µm, 约135 µm, 约136 µm, 约137 µm, 约138 µm, 约139 µm, 约140 µm, 约141 µm, 约142 µm, 约143 µm, 约144 µm, 约145 µm, 约146 µm, 约147 µm,约148 µm, 约149 µm, 约150 µm, 约151 µm, 约152 µm, 约153 µm, 约154 µm, 约155 µm, 约156 µm, 约157 µm, 约158 µm, 约159 µm, 约160 µm, 约161 µm, 约162 µm, 约163 µm, 约164 µm, 约165 µm, 约166 µm, 约167 µm, 约168 µm, 约169 µm, 约170 µm,约171 µm, 约172 µm, 约173 µm, 约174 µm, 约175 µm, 约176 µm, 约177 µm, 约178 µm, 约179 µm, 约180 µm, 约181 µm, 约182 µm, 约183 µm, 约184 µm, 约185 µm, 约186 µm, 约187 µm, 约188 µm, 约189 µm, 约190 µm, 约191 µm, 约192 µm, 约193 µm,约194 µm, 约195 µm, 约196 µm, 约197 µm, 约198 µm, 约199 µm，或约200 µm。在一些实施方案中，皮革基底的凹陷部分可具有以下深度：约132 µm, 约151 µm, 约126 µm, 约132 µm, 和/或约63 µm。
在一些实施方案中，一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷，该凹陷部分具有如本文所述的深度，其中丝蛋白或其片段的部分填充凹陷部分深度的至少约50％至约75％，凹陷部分深度的至少约45％至约80％，凹陷部分深度的至少约65％至约85％，凹陷部分深度的至少约75％至约95％。在一些实施方案中，一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷，该凹陷部分具有如本文所述的深度，其中丝蛋白或其片段的部分填充凹陷部分深度的至少99%, 98%, 97%, 96%, 95%, 94%, 93%, 92%, 91%, 90%, 89%,88%, 87%, 86%, 85%, 84%, 83%, 82%, 81%, 80%, 79%, 78%, 77%, 76%, 75%, 74%,73%, 72%, 71%, 70%, 69%, 68%, 67%, 66%, 65%, 64%, 63%, 62%, 61%, 60%, 59%,58%, 57%, 56%, 55%, 53%, 52%, 51%，或50%。在一些实施方案中，一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷，该凹陷部分具有如本文所述的深度，其中丝蛋白或其片段的部分填充凹陷部分深度的至少约5%至约25%，凹陷部分深度的至少约10%至约35%，凹陷部分深度的至少约15%至约50%，凹陷部分深度的至少约25%至约75%。
在一些实施方案中，一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷，该凹陷部分具有如本文所述的深度，其中丝蛋白或其片段的部分填充小于约1 µm, 小于约2 µm, 小于约3 µm, 小于约4 µm, 小于约5 µm,小于约6 µm, 小于约7 µm, 小于约8 µm, 小于约9 µm, 小于约10 µm,小于约1 µm, 小于约2 µm, 小于约3 µm, 小于约4 µm, 小于约5 µm, 小于约6 µm, 小于约7 µm, 小于约8 µm, 小于约9 µm, 小于约10 µm, 小于约11 µm, 小于约12 µm, 小于约13 µm, 小于约14 µm, 小于约15 µm, 小于约16 µm, 小于约17 µm, 小于约18 µm, 小于约19 µm, 小于约20µm, 小于约21 µm, 小于约22 µm, 小于约23 µm, 小于约24 µm, 小于约25 µm, 小于约26µm, 小于约27 µm, 小于约28 µm, 小于约29 µm, 小于约30 µm, 小于约31 µm, 小于约32µm, 小于约33 µm, 小于约34 µm, 小于约35 µm, 小于约36 µm, 小于约37 µm, 小于约38µm, 小于约39 µm, 小于约40 µm, 小于约41 µm, 小于约42 µm, 小于约43 µm, 小于约44µm, 小于约45 µm, 小于约46 µm, 小于约47 µm, 小于约48 µm, 小于约49 µm, 小于约50µm, 小于约51 µm, 小于约52 µm, 小于约53 µm, 小于约54 µm, 小于约55 µm, 小于约56µm, 小于约57 µm, 小于约58 µm, 小于约59 µm, 小于约60 µm, 小于约61 µm, 小于约62µm, 小于约63 µm, 小于约64 µm, 小于约65 µm, 小于约66 µm, 小于约67 µm, 小于约68µm, 小于约69 µm, 小于约70 µm, 小于约71 µm, 小于约72 µm, 小于约73 µm, 小于约74µm, 小于约75 µm, 小于约76 µm, 小于约77 µm, 小于约78 µm, 小于约79 µm, 小于约80µm, 小于约81 µm, 小于约82 µm, 小于约83 µm, 小于约84 µm, 小于约85 µm, 小于约86µm, 小于约87 µm, 小于约88 µm, 小于约89 µm, 小于约90 µm, 小于约91 µm, 小于约92µm, 小于约93 µm, 小于约94 µm, 小于约95 µm, 小于约96 µm, 小于约97 µm, 小于约98µm, 小于约99 µm, 小于约100 µm, 小于约101 µm, 小于约102 µm, 小于约103 µm, 小于约104 µm, 小于约105 µm, 小于约106 µm, 小于约107 µm, 小于约108 µm, 小于约109 µm, 小于约110 µm, 小于约111 µm, 小于约112 µm, 小于约113 µm, 小于约114 µm, 小于约115 µm, 小于约116 µm, 小于约117 µm, 小于约118 µm, 小于约119 µm, 小于约120 µm, 小于约121 µm, 小于约122 µm, 小于约123 µm, 小于约124 µm, 小于约125 µm, 小于约126 µm, 小于约127 µm, 小于约128 µm, 小于约129 µm, 小于约130 µm, 小于约131 µm, 小于约132 µm, 小于约133 µm, 小于约134 µm, 小于约135 µm, 小于约136 µm, 小于约137 µm, 小于约138 µm, 小于约139 µm, 小于约140 µm, 小于约141 µm, 小于约142 µm, 小于约143 µm, 小于约144 µm, 小于约145 µm, 小于约146 µm, 小于约147 µm, 小于约148 µm, 小于约149 µm, 小于约150 µm, 小于约151 µm, 小于约152 µm, 小于约153 µm, 小于约154 µm, 小于约155 µm, 小于约156 µm, 小于约157 µm, 小于约158 µm, 小于约159 µm, 小于约160 µm, 小于约161 µm, 小于约162 µm, 小于约163 µm, 小于约164 µm, 小于约165 µm, 小于约166 µm, 小于约167 µm, 小于约168 µm, 小于约169 µm, 小于约170 µm, 小于约171 µm, 小于约172 µm, 小于约173 µm, 小于约174 µm, 小于约175 µm, 小于约176 µm, 小于约177 µm, 小于约178 µm, 小于约179 µm, 小于约180 µm, 小于约181 µm, 小于约182 µm, 小于约183 µm, 小于约184 µm, 小于约185 µm, 小于约186 µm, 小于约187 µm, 小于约188 µm, 小于约189 µm, 小于约190 µm, 小于约191 µm, 小于约192 µm, 小于约193 µm, 小于约194 µm, 小于约195 µm, 小于约196 µm, 小于约197 µm, 小于约198 µm, 小于约199 µm，或小于约200 µm深度。在一些实施方案中，一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷，该凹陷部分具有如本文所述的深度，其中丝蛋白或其片段的部分填充小于约132 µm, 小于约151 µm, 小于约126 µm, 小于约132 µm, 和/或小于约63 µm的凹陷部分深度。
在一些实施方案中，一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷，该凹陷部分具有如本文所述的深度，其中丝蛋白或其片段的部分填充大于约1 µm, 大于约2 µm, 大于约3 µm, 大于约4 µm, 大于约5 µm,大于约6 µm, 大于约7 µm, 大于约8 µm, 大于约9 µm, 大于约10 µm,大于约1 µm, 大于约2 µm, 大于约3 µm, 大于约4 µm, 大于约5 µm, 大于约6 µm, 大于约7 µm, 大于约8 µm, 大于约9 µm, 大于约10 µm, 大于约11 µm, 大于约12 µm, 大于约13 µm, 大于约14 µm, 大于约15 µm, 大于约16 µm, 大于约17 µm, 大于约18 µm, 大于约19 µm, 大于约20µm, 大于约21 µm, 大于约22 µm, 大于约23 µm, 大于约24 µm, 大于约25 µm, 大于约26µm, 大于约27 µm, 大于约28 µm, 大于约29 µm, 大于约30 µm, 大于约31 µm, 大于约32µm, 大于约33 µm, 大于约34 µm, 大于约35 µm, 大于约36 µm, 大于约37 µm, 大于约38µm, 大于约39 µm, 大于约40 µm, 大于约41 µm, 大于约42 µm, 大于约43 µm, 大于约44µm, 大于约45 µm, 大于约46 µm, 大于约47 µm, 大于约48 µm, 大于约49 µm, 大于约50µm, 大于约51 µm, 大于约52 µm, 大于约53 µm, 大于约54 µm, 大于约55 µm, 大于约56µm, 大于约57 µm, 大于约58 µm, 大于约59 µm, 大于约60 µm, 大于约61 µm, 大于约62µm, 大于约63 µm, 大于约64 µm, 大于约65 µm, 大于约66 µm, 大于约67 µm, 大于约68µm, 大于约69 µm, 大于约70 µm, 大于约71 µm, 大于约72 µm, 大于约73 µm, 大于约74µm, 大于约75 µm, 大于约76 µm, 大于约77 µm, 大于约78 µm, 大于约79 µm, 大于约80µm, 大于约81 µm, 大于约82 µm, 大于约83 µm, 大于约84 µm, 大于约85 µm, 大于约86µm, 大于约87 µm, 大于约88 µm, 大于约89 µm, 大于约90 µm, 大于约91 µm, 大于约92µm, 大于约93 µm, 大于约94 µm, 大于约95 µm, 大于约96 µm, 大于约97 µm, 大于约98µm, 大于约99 µm, 大于约100 µm, 大于约101 µm, 大于约102 µm, 大于约103 µm, 大于约104 µm, 大于约105 µm, 大于约106 µm, 大于约107 µm, 大于约108 µm, 大于约109 µm, 大于约110 µm, 大于约111 µm, 大于约112 µm, 大于约113 µm, 大于约114 µm, 大于约115 µm, 大于约116 µm, 大于约117 µm, 大于约118 µm, 大于约119 µm, 大于约120 µm, 大于约121 µm, 大于约122 µm, 大于约123 µm, 大于约124 µm, 大于约125 µm, 大于约126 µm, 大于约127 µm, 大于约128 µm, 大于约129 µm, 大于约130 µm, 大于约131 µm, 大于约132 µm, 大于约133 µm, 大于约134 µm, 大于约135 µm, 大于约136 µm, 大于约137 µm, 大于约138 µm, 大于约139 µm, 大于约140 µm, 大于约141 µm, 大于约142 µm, 大于约143 µm, 大于约144 µm, 大于约145 µm, 大于约146 µm, 大于约147 µm, 大于约148 µm, 大于约149 µm, 大于约150 µm, 大于约151 µm, 大于约152 µm, 大于约153 µm, 大于约154 µm, 大于约155 µm, 大于约156 µm, 大于约157 µm, 大于约158 µm, 大于约159 µm, 大于约160 µm, 大于约161 µm, 大于约162 µm, 大于约163 µm, 大于约164 µm, 大于约165 µm, 大于约166 µm, 大于约167 µm, 大于约168 µm, 大于约169 µm, 大于约170 µm, 大于约171 µm, 大于约172 µm, 大于约173 µm, 大于约174 µm, 大于约175 µm, 大于约176 µm, 大于约177 µm, 大于约178 µm, 大于约179 µm, 大于约180 µm, 大于约181 µm, 大于约182 µm, 大于约183 µm, 大于约184 µm, 大于约185 µm, 大于约186 µm, 大于约187 µm, 大于约188 µm, 大于约189 µm, 大于约190 µm, 大于约191 µm, 大于约192 µm, 大于约193 µm, 大于约194 µm, 大于约195 µm, 大于约196 µm, 大于约197 µm, 大于约198 µm, 大于约199 µm，或大于约200 µm深度。在一些实施方案中，一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷，该凹陷部分具有如本文所述的深度，其中丝蛋白或其片段的部分填充大于约132 µm, 大于约151 µm, 大于约126 µm, 大于约132 µm, 和/或大于约63 µm的凹陷部分深度。
参考图23A和23B，部分丝蛋白或其片段被涂布在皮革基底的表面上的方式，或者部分丝蛋白或其片段在皮革基底凹陷部分中的方式可以通过横截面指数来描述，其中横截面指数定义为曲线上方直至基线的面积与横截面长度之间的比值，跨越该横截面确定曲线上面积。横截面指数在本文中反映为无单位值。该曲线可反映沿横截面皮革表面(如果未涂布或未填充)，或沿横截面涂布或填充的丝蛋白或其片段的表面。基线可以反映水平面，该水平面近似于跨越节段的皮革基底的表面，通过该节段确定横截面指数。
如图23A中所示，凹陷部分例如在横截面x1＝约210μm和x2＝约600μm之间，并且该凹陷部分的横截面指数可以如本文所述计算。在一些实施方案中，皮革基底的凹陷部分具有约6.50, 约6.75, 约7, 约7.25, 约7.50, 约7.75, 约8, 约8.25, 约8.50, 约8.75,约9, 约9.25, 约9.50, 约9.75，或约10的横截面指数。在一些实施方案中，皮革基底的凹陷部分可具有另一横截面指数，例如约5, 约5.1, 约5.2, 约5.3, 约5.4, 约5.5, 约5.6,约5.7, 约5.8, 约5.9, 约6, 约6.1, 约6.2, 约6.3, 约6.4, 约6.5, 约6.6, 约6.7, 约6.8, 约6.9, 约7, 约7.1, 约7.2, 约7.3, 约7.4, 约7.5, 约7.6, 约7.7, 约7.8, 约7.9, 约8, 约8.1, 约8.2, 约8.3, 约8.4, 约8.5, 约8.6, 约8.7, 约8.8, 约8.9, 约9,约9.1, 约9.2, 约9.3, 约9.4, 约9.5, 约9.6, 约9.7, 约9.8, 约9.9，或约10。同样如图23A中所示，皮革基底的基本上非凹陷的部分例如在横截面x1＝0μm和x2＝约210μm之间，并且该基本上非凹陷的部分的横截面指数可以如本文所述计算。在一些实施方案中，皮革基底的基本上非凹陷的部分具有约1.1, 约1.2, 约1.3, 约1.4, 约1.5, 约1.6, 约1.7, 约1.8, 约1.9，或约2.0的横截面指数。在一些实施方案中，皮革基底的基本上非凹陷的部分可以具有另一横截面指数，例如约0.1, 约0.2, 约0.3, 约0.4, 约0.5, 约0.6, 约0.7,约0.8, 约0.9, 约1, 约1.1, 约1.2, bout 1.3, 约1.4, 约1.5, 约1.6, 约1.7, 约1.8,约1.9, 约2, 约2.1, 约2.2, 约2.3, 约2.4, 约2.5, 约2.6, 约2.7, 约2.8, 约2.9，或约3。
如图23B所示，填充有丝蛋白或其片段的凹陷部分例如在横截面x1＝约210μm和x2＝约395μm之间，并且该填充的凹陷部分的横截面指数可以如本文所述计算。在一些实施方案中，皮革基底的填充的凹陷部分可以具有约0.25, 约0.50, 约0.75, 约1, 约1.25, 约1.27, 约1.50, 约1.75，或约2的横截面指数。在一些实施方案中，皮革基底的填充的凹陷部分可具有任何其他横截面指数，例如约0.1, 约0.2, 约0.3, 约0.4, 约0.5, 约0.6, 约0.7, 约0.8, 约0.9, 约1, 约1.1, 约1.2, bout 1.3, 约1.4, 约1.5, 约1.6, 约1.7,约1.8, 约1.9, 约2, 约2.1, 约2.2, 约2.3, 约2.4, 约2.5, 约2.6, 约2.7, 约2.8, 约2.9，或约3。同样如图23B中所示，丝蛋白或其片段涂布的皮革基底的基本上非凹陷的部分例如在横截面x1=0µm和x2=约210µm之间，并且该凹陷部分的横截面指数可以如本文所述计算。在一些实施方案中，皮革基底的涂布的基本上非凹陷的部分具有约0.05, 约0.1, 约0.15, 约0.2, 约0.25, 约0.50, 约0.75, 约1, 约1.25, 约1.27, 约1.50, 约1.75，或约2的横截面指数。在一些实施方案中，皮革基底的涂布的基本上非凹陷的部分可具有任何其他横截面指数，例如约0.1, 约0.2, 约0.3, 约0.4, 约0.5, 约0.6, 约0.7, 约0.8, 约0.9, 约1, 约1.1, 约1.2, bout 1.3, 约1.4, 约1.5, 约1.6, 约1.7, 约1.8, 约1.9,约2, 约2.1, 约2.2, 约2.3, 约2.4, 约2.5, 约2.6, 约2.7, 约2.8, 约2.9，或约3。
在一些实施方案中，皮革基底的被涂布的基本上非凹陷的部分的横截面指数可以低于涂布之前的皮革基底的基本上非凹陷的部分。在一些实施方案中，皮革基底的涂布的基本非凹陷部分的横截面指数低于涂布前皮革基底的基本非凹陷的部分，其中皮革基底的涂布的基本非凹陷的部分的横截面指数高于0。在一些实施方案中，皮革基底的涂布的基本上非凹陷的部分的横截面指数比涂布之前的皮革基底的基本上非凹陷的部分低1％至99％。
在一些实施方案中，皮革基底的涂布的基本上非凹陷的部分的横截面指数可低于填充之前皮革基底的基本上凹陷的部分。在一些实施方案中，皮革基底的涂布的基本上非凹陷的部分的横截面指数低于填充之前皮革基底的基本上凹陷的部分，其中，皮革基底的涂布的基本上非凹陷的部分的横截面指数高于0。在一些实施方案中，皮革基底的涂布的基本上非凹陷的部分的横截面指数比填充之前的皮革基底的基本上凹陷的部分低1％至99％。
在一些实施方案中，皮革基底的填充的凹陷部分的横截面指数可以低于涂布之前皮革基底的基本上非凹陷的部分。在一些实施方案中，皮革基底的填充的凹陷部分的横截面指数可低于涂布之前皮革基底的基本上非凹陷的部分，其中皮革基底的填充的凹陷部分的横截面指数高于0。在一些实施方案中，皮革基底的填充的凹陷部分的横截面指数可以比涂布之前皮革基底的基本上非凹陷的部分低1％至99％。
在一些实施方案中，皮革基底的填充的凹陷部分的横截面指数可低于填充之前皮革基底的基本上非凹陷的部分。在一些实施方案中，皮革基底的填充的凹陷部分的横截面指数可低于填充之前皮革基底的基本上非凹陷的部分，其中皮革基底的填充的凹陷部分的横截面指数高于0。在一些实施方案中，皮革基底的填充的凹陷部分的横截面指数可以比在填充之前皮革基底的基本上非凹陷的部分低1％至99％。
本公开还提供了制品，该制品包括皮革基底和具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性以及任选地本文所述的任何其他限制的丝蛋白或其片段，该制品进一步包括一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶。在一些实施方案中，多糖是结冷胶。在一些实施方案中，结冷胶包括低酰基含量的结冷胶。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1, 约1:1, 约1:2, 约1:3, 约1:4，或约1:5。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约12:1, 约11.9:1, 约11.8:1, 约11.7:1, 约11.6:1, 约11.5:1, 约11.4:1, 约11.3:1, 约11.2:1, 约11.1:1, 约11:1,约10.9:1, 约10.8:1, 约10.7:1, 约10.6:1, 约10.5:1, 约10.4:1, 约10.3:1, 约10.2:1, 约10.1:1, 约10:1, 约9.9:1, 约9.8:1, 约9.7:1, 约9.6:1, 约9.5:1, 约9.4:1, 约9.3:1, 约9.2:1, 约9.1:1, 约9:1, 约8.9:1, 约8.8:1, 约8.7:1, 约8.6:1, 约8.5:1,约8.4:1, 约8.3:1, 约8.2:1, 约8.1:1, 约8:1, 约7.9:1, 约7.8:1, 约7.7:1, 约7.6:1, 约7.5:1, 约7.4:1, 约7.3:1, 约7.2:1, 约7.1:1, 约7:1, 约6.9:1, 约6.8:1, 约6.7:1, 约6.6:1, 约6.5:1, 约6.4:1, 约6.3:1, 约6.2:1, 约6.1:1, 约6:1, 约5.9:1,约5.8:1, 约5.7:1, 约5.6:1, 约5.5:1, 约5.4:1, 约5.3:1, 约5.2:1, 约5.1:1, 约5:1, 约4.9:1, 约4.8:1, 约4.7:1, 约4.6:1, 约4.5:1, 约4.4:1, 约4.3:1, 约4.2:1, 约4.1:1, 约4:1, 约3.9:1, 约3.8:1, 约3.7:1, 约3.6:1, 约3.5:1, 约3.4:1, 约3.3:1,约3.2:1, 约3.1:1, 约3:1, 约2.9:1, 约2.8:1, 约2.7:1, 约2.6:1, 约2.5:1, 约2.4:1, 约2.3:1, 约2.2:1, 约2.1:1, 约2:1, 约1.9:1, 约1.8:1, 约1.7:1, 约1.6:1, 约1.5:1, 约1.4:1, 约1.3:1, 约1.2:1, 约1.1:1, 约1:1, 约0.9:1, 约0.8:1, 约0.7:1,约0.6:1, 约0.5:1, 约0.4:1, 约0.3:1, 约0.2:1，或约0.1:1。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约99:1, 约98:2, 约97:3, 约96:4, 约95:5, 约94:6, 约93:7, 约92:8, 约91:9, 约90:10, 约89:11, 约88:12, 约87:13, 约86:14, 约85:15,约84:16, 约83:17, 约82:18, 约81:19, 约80:20, 约79:21, 约78:22, 约77:23, 约76:24, 约75:25, 约74:26, 约73:27, 约72:28, 约71:29, 约70:30, 约69:31, 约68:32,约67:33, 约66:34, 约65:35, 约64:36, 约63:37, 约62:38, 约61:39, 约60:40, 约59:41, 约58:42, 约57:43, 约56:44, 约55:45, 约54:46, 约53:47, 约52:48, 约51:49,约50:50, 约49:51, 约48:52, 约47:53, 约46:54, 约45:55, 约44:56, 约43:57, 约42:58, 约41:59, 约40:60, 约39:61, 约38:62, 约37:63, 约36:64, 约35:65, 约34:66,约33:67, 约32:68, 约31:69, 约30:70, 约29:71, 约28:72, 约27:73, 约26:74, 约25:75, 约24:76, 约23:77, 约22:78, 约21:79, 约20:80, 约19:81, 约18:82, 约17:83,约16:84, 约15:85, 约14:86, 约13:87, 约12:88, 约11:89, 约10:90, 约9:91, 约8:92, 约7:93, 约6:94, 约5:95, 约4:96, 约3:97, 约2:98，或约1:99。丝蛋白或其片段与多糖之间的比例可以通过本领域已知的任何方法来确定，例如质谱法，诸如IR或NMR的光谱法，表面分析法等。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约1kDa至约5kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约5kDa至约10kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约6kDa至约17kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约10kDa至约15kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约15kDa至约20kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约17kDa至约39kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约20kDa至约25kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约25kDa至约30kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约30kDa至约35kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约35kDa至约40kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约39kDa至约80kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约40kDa至约45kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约45kDa至约50kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约60kDa至约100kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1,约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1,约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。
本公开提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为约80kDa至约144kDa，并且多分散性为1至约5，或1至约3，或任何其他本文所述的范围；相对于丝蛋白或其片段，所述制品任选地包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白；其中任选地，所述丝蛋白或其片段在被加至皮革基底之前不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化；其中，任选地，丝蛋白或其片段的一部分是涂布在皮革基底的表面上的层，或者一部分丝蛋白或其片段被注入到皮革基底的层中，在一些实施方案中，这样的层具有本文所述厚度，或一部分丝蛋白或其片段在皮革基底的凹陷部分中，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；所述制品任选地包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶，其中丝蛋白或其片段与多糖之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1, 约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1,约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1,约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1，或约1:1。本公开还提供了制品，该制品包括皮革基底和具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性以及任选地本文所述的任何其他限制的丝蛋白或其片段，该制品进一步包括一种或多种多元醇和/或一种或多种聚醚。在一些实施方案中，多元醇包括二醇、甘油、山梨糖醇、葡萄糖、蔗糖和右旋糖中的一种或多种。在一些实施方案中，聚醚包括一种或多种聚乙二醇(PEG)。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段与一种或多种多元醇和/或一种或多种聚醚之间的w/w比为约5:1, 约4.9:1, 约4.8:1,约4.7:1, 约4.6:1, 约4.5:1, 约4.4:1, 约4.3:1, 约4.2:1, 约4.1:1, 约4:1, 约3.9:1, 约3.8:1, 约3.7:1, 约3.6:1, 约3.5:1, 约3.4:1, 约3.3:1, 约3.2:1, 约3.1:1, 约3:1, 约2.9:1, 约2.8:1, 约2.7:1, 约2.6:1, 约2.5:1, 约2.4:1, 约2.3:1, 约2.2:1,约2.1:1, 约2:1, 约1.9:1, 约1.8:1, 约1.7:1, 约1.6:1, 约1.5:1, 约1.4:1, 约1.3:1, 约1.2:1, 约1.1:1, 约1:1, 约0.9:1, 约0.8:1, 约0.7:1, 约0.6:1, 约0.5:1, 约0.4:1, 约0.3:1, 约0.2:1, 约0.1:1, 约1:0.1, 约1:0.2, 约1:0.3, 约1:0.4, 约1:0.5, 约1:0.6, 约1:0.7, 约1:0.8, 约1:0.9, 约1:1.1, 约1:1.2, 约1:1.3, 约1:1.4,约1:1.5, 约1:1.6, 约1:1.7, 约1:1.8, 约1:1.9, 约1:2, 约1:2.1, 约1:2.2, 约1:2.3, 约1:2.4, 约1:2.5, 约1:2.6, 约1:2.7, 约1:2.8, 约1:2.9, 约1:3, 约1:3.1, 约1:3.2, 约1:3.3, 约1:3.4, 约1:3.5, 约1:3.6, 约1:3.7, 约1:3.8, 约1:3.9, 约1:4,约1:4.1, 约1:4.2, 约1:4.3, 约1:4.4, 约1:4.5, 约1:4.6, 约1:4.7, 约1:4.8, 约1:4.9，或约1:5。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段与所述一种或多种多元醇和/或一种或多种聚醚之间的w/w比为约99:1, 约98:2, 约97:3, 约96:4, 约95:5, 约94:6, 约93:7,约92:8, 约91:9, 约90:10, 约89:11, 约88:12, 约87:13, 约86:14, 约85:15, 约84:16, 约83:17, 约82:18, 约81:19, 约80:20, 约79:21, 约78:22, 约77:23, 约76:24,约75:25, 约74:26, 约73:27, 约72:28, 约71:29, 约70:30, 约69:31, 约68:32, 约67:33, 约66:34, 约65:35, 约64:36, 约63:37, 约62:38, 约61:39, 约60:40, 约59:41,约58:42, 约57:43, 约56:44, 约55:45, 约54:46, 约53:47, 约52:48, 约51:49, 约50:50, 约49:51, 约48:52, 约47:53, 约46:54, 约45:55, 约44:56, 约43:57, 约42:58,约41:59, 约40:60, 约39:61, 约38:62, 约37:63, 约36:64, 约35:65, 约34:66, 约33:67, 约32:68, 约31:69, 约30:70, 约29:71, 约28:72, 约27:73, 约26:74, 约25:75,约24:76, 约23:77, 约22:78, 约21:79, 约20:80, 约19:81, 约18:82, 约17:83, 约16:84, 约15:85, 约14:86, 约13:87, 约12:88, 约11:89, 约10:90, 约9:91, 约8:92, 约7:93, 约6:94, 约5:95, 约4:96, 约3:97, 约2:98，或约1:99。
本公开还提供了制品，该制品包括皮革基底和丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性，以及任选地在本文中所述的任何其他限制，制品还包括本文所述的有机硅、染料、颜料和聚氨酯中的一种或多种。
在实施方案中，本文所述的发明包括用本文所述的丝组合物加工的皮革和皮革制品。在实施方案中，本文所述的发明包括涂布有本文所述的丝组合物的皮革和皮革制品。在实施方案中，本文所述的发明包括用本文所述的丝组合物修复的皮革和皮革制品，例如通过填充、掩盖或隐藏皮革的表面或结构中的缺陷修复。
如本文所用，在一些实施方案中，术语“皮革”和/或“皮革基底”是指天然皮革，并且可以源自牛皮，绵羊皮，羔羊皮，马皮，鳄鱼皮，短吻鳄皮，鸟皮或如本领域将理解的另一种已知的动物皮，或经加工的皮革。未经加工、加工、涂层和/或修复的皮革可能包括但不限于：改性皮革，苯胺皮革，粘合皮革，拉绒皮革，磨面皮革，Bycast皮革，麂皮皮革，铬鞣皮革，组合鞣制皮革，Cordovan皮革，磨砂皮皮革，crockproof皮革，鼓磨皮革，压花皮革，强化粒面皮革，粒面皮革，金属化皮革，裸皮革，天然粒面皮革，Nubuck皮革，漆皮革，珠光皮革，熨压皮革，印刷皮革，保护皮革，纯苯胺皮革，鞣制/再鞣制皮革，圆形手皮革，鞍皮革，半苯胺皮革，缩面皮革，半开皮革，二层皮皮革，绒面皮革和蓝湿皮革。在一些实施方案中，术语“皮革”可以指合成或重构的皮革，包括但不限于部分/完全由纤维素，蘑菇基材料，诸如乙烯基材料的合成材料，诸如聚酰胺或聚酯的合成材料构成的皮革。
本文所用的术语“手感”是指材料的感觉，其可进一步描述为柔软感、挺爽感、干燥感、丝滑感、光滑感及其组合。材料手感也被称为“悬垂性（drape）”。手感硬的材料粗、糙并且穿戴者通常感觉较不舒适。手感软的材料是顺畅和光滑的，并且穿戴者通常感觉更舒适。材料手感可通过比较材料样品的集合确定，或使用如Kawabata Evaluation System（KES）或Fabric Assurance by Simple Testing (FAST)方法之类的方法确定。Behera和Hari,Ind. J. Fibre & Textile Res., 1994, 19, 168-71。在一些实施方案中，并且如本文所述，丝可以改变皮革的手感，如可通过SynTouch Touch-Scale方法或本文所述的另外的方法评估的。
本文所用的“涂层”是指在基底，如皮革或皮革制品的外表面上形成基本连续层或膜的材料或材料组合。在一些实施方案中，一部分涂层可能至少部分渗透到基底中。在一些实施方案中，该涂层可能至少部分渗透到基底的空隙中。在一些实施方案中，该涂层可能注入到基底表面中以使该涂层的施加或涂布法可包括将至少一种涂层组分至少部分注入（在基底的熔融温度下）到基底表面中。可通过一种或多种本文所述的方法将涂层施加到基底上。
在所描述的可以将涂层注入基底的表面中的实施方案中，可以将涂层共溶解在基底的表面中，使得涂层的组分可以在基底的表面中混合至至少约1 nm，或至少约2 nm，或至少约3 nm，或至少约4 nm，或至少约5 nm，或至少约6 nm，或至少约7 nm，或至少约8 nm，或至少约9 nm，或至少约10 nm，或至少约20 nm，或至少约30 nm，或至少约40 nm，或至少约50nm，或至少约60 nm，或至少约70 nm，或至少约80 nm，或至少约90 nm，或至少约100 nm的深度。在一些实施方案中，可以将涂层注入到基底的表面中，其中基底包括皮革或皮革制品。
如本文所用，术语“浴涂层”涵盖在浴中涂布材料，将材料浸入浴中以及将材料浸没浴中。浴涂布的概念在U.S. Patent No. 4,521,458中提出，其全部内容通过引用并入本文。
如本文所用，并且除非更具体地描述，否则术语“干燥”可以指在高于室温(即20℃)的温度下干燥如本文所述的涂布材料。
本公开总体上提供了与用丝蛋白和/或其片段填充皮革的凹陷部分，例如但不限于皮革基底中的开口、缝隙或缺陷有关的方法和制品。如本文所用，术语“缺陷”或“皮革缺陷”是指皮革的表面和/或下面的结构中或上的任何缺陷。例如，去除毛发和/或毛囊可在皮革或革的表面或结构中留下可见的空隙或缝隙。本公开不限于修复可见的缺陷，因此可以预期的是，如本文所述，可以修复任何缺陷。本公开同样不限于修复一定尺寸的缺陷，并且可以修复和/或填充任何尺寸的缺陷。例如，丝和/或SPF以及本文所述的任何和所有组合物可用于填充或掩盖在有缺陷的皮表面的较大区域上出现的较大缺陷的外观。
如本文所用，“修复的”或“修复”皮革是指用包括丝和/或SPF的组合物填充缺陷，其中由于这种修复而基本上消除缺陷。例如，用本文所述的组合物完全或部分填充的空隙或间隙可以是修复的缺陷。
在实施方案中，本发明提供了用基于丝蛋白的蛋白或其片段加工，涂布和/或修复的皮革或皮革制品。在实施方案中，本发明提供了用基于丝蛋白的蛋白或其片段加工，涂布或修复的皮革或皮革制品，其中该皮革或皮革制品是用于人类服装，包括服装的皮革或皮革制品。在实施方案中，本发明提供了用基于丝蛋白的蛋白或其片段加工，涂布或修复的皮革或皮革制品，其中该皮革或皮革制品用于汽车内饰。在实施方案中，本发明提供了用基于丝蛋白的蛋白或其片段加工，涂布或修复的皮革或皮革制品，其中该皮革或皮革制品用于飞机内饰。在实施方案中，本发明提供了用基于丝蛋白的蛋白或其片段加工，涂布或修复的皮革或皮革制品，其中该皮革或皮革制品用于公共、商业、军事或其他用途的运输工具，包括公共汽车和火车中的内饰。在实施方案中，本发明提供了用基于丝蛋白的蛋白或其片段加工，涂布或修复的皮革或皮革制品，其中该皮革或皮革制品用于与普通的内饰相比需要高度耐磨性的产品的内饰。
在实施方案中，用聚合物，如聚乙交酯（PGA）、聚乙二醇、乙交酯共聚物、乙交酯/L-丙交酯共聚物（PGA/PLLA）、乙交酯/碳酸三亚甲酯共聚物（PGA/TMC）、聚丙交酯（PLA）、PLA的立体共聚物、聚-L-丙交酯（PLLA）、聚-DL-丙交酯（PDLLA）、L-丙交酯/DL-丙交酯共聚物、PLA共聚物、丙交酯/四甲基乙交酯共聚物、丙交酯/碳酸三亚甲酯共聚物、丙交酯/δ-戊内酯共聚物、丙交酯/ε-己内酯共聚物、聚缩酚酸肽（polydepsipeptides）、PLA/聚环氧乙烷共聚物、不对称3,6-取代的聚-1,4-二氧杂环己烷-2,5-二酮、聚-β-羟基丁酸酯（PHBA）、PHBA/β-羟基戊酸酯共聚物（PHBA/HVA）、聚-β-羟基丙酸酯（PHPA）、聚对二氧杂环己酮（PDS）、聚-δ-戊内酯、聚-ε-己内酯、甲基丙烯酸甲酯-N-乙烯基吡咯烷共聚物、聚酯酰胺、草酸的聚酯、聚二氢吡喃、聚烷基-2-氰基丙烯酸酯、聚氨酯（PU）、聚乙烯醇（PVA）、多肽、聚-β-苹果酸（PMLA）、聚-β-链烷酸、聚乙烯醇（PVA）、聚环氧乙烷（PEO）、几丁质聚合物、聚乙烯、聚丙烯、聚缩醛（polyasetal）、聚酰胺、聚酯、聚砜、聚醚醚酮、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚芳基醚酮和聚醚酮酮处理皮革或皮革制品。
在实施方案中，本公开的基于纯丝蛋白的蛋白片段的水溶液被用于加工和/或涂布皮革或皮革制品。在实施方案中，溶液中丝的浓度为约0.1％至约20.0％。在实施方案中，溶液中丝的浓度为约0.1%至约15.0%。在实施方案中，溶液中丝的浓度为约0.5%至约10.0%。在实施方案中，溶液中丝的浓度为约1.0%至约5.0%。在实施方案中，将本公开的基于纯丝蛋白的蛋白片段的水溶液直接施加至皮革或皮革制品。或者，可以使用丝微球和任何添加剂来加工和/或涂布皮革或皮革制品。在实施方案中，可以在涂布(例如，醇)之前将添加剂添加到本公开的基于纯丝蛋白的蛋白片段的水溶液中，以进一步增强材料性质。在实施方案中，本公开的丝涂层可以具有使皮革或皮革制品上的丝的性质最优化的图案。在实施方案中，在张力和/或松驰下将涂层施加到皮革或皮革制品上以改变对皮革或皮革制品的渗透。
在实施方案中，本公开的基于纯丝蛋白的蛋白片段的组合物用于修复皮革或皮革制品。在一些实施方案中，组合物是粘性的。在一些实施方案中，该组合物是触变的。在一些实施方案中，该组合物是凝胶、腻子、蜡、糊剂等。在一些实施方案中，组合物成形为修复棒，例如修复蜡笔。在一些实施方案中，组合物是从注射器，递送枪，刷型施加器，辊型施加器，笔或标记型施加器等递送的。在一些实施方案中，将所述组合物随着设计用于硬化、引发固化或以其他方式改性SPF组合物的不同组合物一起从例如双注射器的多注射器或双递送枪共同递送。在实施方案中，组合物中丝的浓度为约0.1％至约50.0％。在实施方案中，溶液中丝的浓度为约0.1%至约35.0%。在实施方案中，溶液中丝的浓度为约0.5%至约30.0%。在实施方案中，溶液中丝的浓度为约1.0%至约25.0%。在实施方案中，将本公开的基于纯丝蛋白的蛋白片段的组合物直接施加于皮革或皮革制品，例如施加于皮革缺陷。或者，可以使用丝微球和任何添加剂来修复皮革或皮革制品。在实施方案中，可以在涂布(例如，醇)之前将添加剂添加到本公开的基于纯丝蛋白的蛋白片段的组合物中，以进一步增强材料性质。在实施方案中，在张力和/或松驰下将组合物施加到皮革或皮革制品上以改变对皮革、皮革制品或皮革缺陷的渗透。
制备用本文所述的丝组合物加工或涂布的皮革的方法
在实施方案中，本文所述的发明包括制备用本文所述的丝组合物涂布或修复的皮革和皮革制品的方法。
如图1所示，皮革制备过程中可以使用以下步骤：
•脱毛-皮浸在去毛的碱溶液中；
•石灰化-将皮浸入碱/硫化物溶液中以改变胶原的性质，使其膨胀并提供更开放的结构；
•去石灰化和软化-酶处理，进一步打开皮胶原的结构；
•酸洗-酸性处理，保存皮；
•鞣制-化学过程，其中一些键合的胶原结构被铬的复合离子代替(蓝湿皮革)；
•中和、染色和加酯-碱性中和溶液防止变质，多种化合物被施加并在铬的活性位点反应，包括将自身附着在胶原纤维上的油；
•干燥-除去水，稳定皮革化学性质；和
•整理-施加表面涂层以确保皮革的均匀颜色和质地。可以在整理过程之前或之后进行机械处理，以调整材料特性/固定化学物质。
本公开提供了一种用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含丝蛋白或其片段的丝制剂，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量为选自以下的范围：约1 kDa至约5 kDa, 约5 kDa至约10 kDa, 约6 kDa至约17 kDa, 约10 kDa至约15kDa, 约15 kDa至约20 kDa, 约17 kDa至约39 kDa, 约20 kDa至约25 kDa, 约25 kDa至约30 kDa, 约30 kDa至约35 kDa, 约35 kDa至约40 kDa, 约39 kDa至约80 kDa, 约40 kDa至约45 kDa, 约45 kDa至约50 kDa, 约60 kDa至约100 kDa，和约80 kDa至约144 kDa，且多分散性为1至约5。在一些实施方案中，可以使用本文所述的任何其他平均重均分子量和多分散性。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段的多分散性为1至约1.5。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段具有约1.5至约2的多分散性。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段具有约2至约2.5的多分散性。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段具有约2.5至约3的多分散性。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段具有约3至约3.5的多分散性。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段具有约3.5至约4的多分散性。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段具有约4至约4.5的多分散性。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段具有约4.5至约5的多分散性。
本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中，丝制剂相对于丝蛋白或其片段还包含约0.001％(w/w)至约10％(w/w)的丝胶蛋白。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段与丝胶蛋白之间的w/w比为约99:1, 约98:2, 约97:3, 约96:4, 约95:5, 约94:6, 约93:7, 约92:8, 约91:9, 约90:10, 约89:11, 约88:12, 约87:13, 约86:14, 约85:15, 约84:16, 约83:17, 约82:18, 约81:19, 约80:20, 约79:21, 约78:22, 约77:23, 约76:24，或约75:25。在一些实施方案中，丝胶蛋白相对于丝蛋白或其片段的相对w/w量为约10%, 约9%, 约8%, 约7%, 约6%, 约5%, 约4%, 约3%, 约2%, 约1%, 约0.9%, 约0.8%, 约0.7%, 约0.6%,约0.5%, 0.4%, 约0.3%, 约0.2%, 约0.1%, 约0.01%，或约0.001%。
本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中，丝制剂还包含约0.001％(w/v)至约10％(w/v)的丝胶蛋白。在一些实施方案中，丝制剂还包含约0.001% (w/v)丝胶蛋白至约0.01% (w/v)丝胶蛋白，约0.01% (w/v)丝胶蛋白至约0.1% (w/v)丝胶蛋白，约0.1% (w/v)丝胶蛋白至约1% (w/v)丝胶蛋白，或约1% (w/v)丝胶蛋白至约10% (w/v)丝胶蛋白。在一些实施方案中，丝制剂还包含约1% (w/v)丝胶蛋白，约2% (w/v)丝胶蛋白，约3% (w/v)丝胶蛋白，约4% (w/v)丝胶蛋白，约5% (w/v)丝胶蛋白，约6% (w/v)丝胶蛋白，约7% (w/v)丝胶蛋白，约8% (w/v)丝胶蛋白，约9% (w/v)丝胶蛋白，约10% (w/v)丝胶蛋白，约11% (w/v)丝胶蛋白，约12% (w/v)丝胶蛋白，约12% (w/v)丝胶蛋白，约13% (w/v)丝胶蛋白，约14% (w/v)丝胶蛋白，或约15% (w/v)丝胶蛋白。
本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中，所述丝蛋白或其片段在被配制并施加到皮革基底之前，不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化。在一些实施方案中，所述丝蛋白或其片段不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少1天, 2天, 3天, 4天, 5天, 6天, 7天, 8天, 9天, 10天, 11天, 12天, 13天, 14天,15天, 16天, 17天, 18天, 19天, 20天, 21天, 4周，或1月时颜色或浊度不发生可见的变化。
本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中，所述丝蛋白或其片段在被施加到皮革基底之前，不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化。在一些实施方案中，所述丝蛋白或其片段不自发或逐渐凝胶化并且在制剂中至少1天,2天, 3天, 4天, 5天, 6天, 7天, 8天, 9天, 10天, 11天, 12天, 13天, 14天, 15天,16天, 17天, 18天, 19天, 20天, 21天, 4周，或1月时颜色或浊度不发生可见的变化。
本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中：1)将一部分丝制剂涂布在皮革基底的表面上；或2)将一部分丝制剂注入到皮革基底的层中；或3)一部分丝制剂进入皮革基底的凹陷部分，该凹陷部分选自皮革基底中的开口、缝隙和缺陷；或4)以上的任何组合。可以以任何期望的厚度来涂布丝制剂，例如但不限于，约1 µm, 约2 µm, 约3 µm, 约4 µm, 约5 µm, 约6 µm, 约7 µm, 约8 µm, 约9 µm, 约10 µm, 约11 µm, 约12 µm, 约13 µm, 约14 µm, 约15 µm, 约16 µm, 约17 µm, 约18 µm, 约19 µm, 约20 µm, 约21 µm, 约22 µm, 约23 µm, 约24 µm, 约25 µm, 约26 µm, 约27 µm, 约28 µm, 约29 µm, 约30 µm, 约31 µm, 约32 µm, 约33 µm, 约34 µm, 约35 µm, 约36 µm, 约37 µm, 约38 µm, 约39 µm, 约40 µm, 约41 µm, 约42 µm, 约43 µm, 约44 µm, 约45 µm, 约46 µm, 约47 µm, 约48 µm, 约49 µm, 约50 µm, 约51 µm, 约52 µm, 约53 µm, 约54 µm, 约55 µm, 约56 µm, 约57 µm, 约58 µm, 约59 µm, 约60 µm, 约61 µm, 约62 µm, 约63 µm, 约64 µm, 约65 µm, 约66 µm, 约67 µm, 约68 µm, 约69 µm, 约70 µm, 约71 µm, 约72 µm, 约73 µm, 约74 µm, 约75 µm, 约76 µm, 约77 µm, 约78 µm, 约79 µm, 约80 µm, 约81 µm, 约82 µm, 约83 µm, 约84 µm, 约85 µm, 约86 µm, 约87 µm, 约88 µm, 约89 µm, 约90 µm, 约91 µm, 约92 µm, 约93 µm, 约94 µm, 约95 µm, 约96 µm, 约97 µm, 约98 µm, 约99 µm，或约100 µm。在一些实施方案中，涂层厚度是指湿涂层。在一些实施方案中，涂层厚度是指干燥后的涂层厚度。可以将丝制剂注入具有任何厚度的基底层中，该厚度例如但不限于约1 µm, 约2 µm, 约3 µm, 约4 µm, 约5 µm, 约6 µm, 约7 µm, 约8 µm, 约9 µm, 约10µm, 约11 µm, 约12 µm, 约13 µm, 约14 µm, 约15 µm, 约16 µm, 约17 µm, 约18 µm,约19 µm, 约20 µm, 约21 µm, 约22 µm, 约23 µm, 约24 µm, 约25 µm, 约26 µm, 约27µm, 约28 µm, 约29 µm, 约30 µm, 约31 µm, 约32 µm, 约33 µm, 约34 µm, 约35 µm,约36 µm, 约37 µm, 约38 µm, 约39 µm, 约40 µm, 约41 µm, 约42 µm, 约43 µm, 约44µm, 约45 µm, 约46 µm, 约47 µm, 约48 µm, 约49 µm, 约50 µm, 约51 µm, 约52 µm,约53 µm, 约54 µm, 约55 µm, 约56 µm, 约57 µm, 约58 µm, 约59 µm, 约60 µm, 约61µm, 约62 µm, 约63 µm, 约64 µm, 约65 µm, 约66 µm, 约67 µm, 约68 µm, 约69 µm,约70 µm, 约71 µm, 约72 µm, 约73 µm, 约74 µm, 约75 µm, 约76 µm, 约77 µm, 约78µm, 约79 µm, 约80 µm, 约81 µm, 约82 µm, 约83 µm, 约84 µm, 约85 µm, 约86 µm,约87 µm, 约88 µm, 约89 µm, 约90 µm, 约91 µm, 约92 µm, 约93 µm, 约94 µm, 约95µm, 约96 µm, 约97 µm, 约98 µm, 约99 µm，或约100 µm。在一些实施方案中，注入层厚度是指湿注入。在一些实施方案中，注入层厚度是指干燥后注入。
本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中，所述丝制剂还包含流变改性剂。在一些实施方案中，流变改性剂包括一种或多种多糖，包括淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和/或结冷胶中的一种或多种。在一些实施方案中，多糖包括结冷胶，包括但不限于低酰基含量的结冷胶。在一些实施方案中，丝制剂中的丝蛋白或其片段与流变改性剂之间的w/w比为约25:1, 约24:1. 约23:1, 约22:1,约21:1, 约20:1, 约19:1, 约18:1, 约17:1, 约16:1, 约15:1, 约14:1, 约13:1, 约12:1, 约11:1, 约10:1, 约9:1, 约8:1, 约7:1, 约6:1, 约5:1, 约4:1, 约3:1, 约2:1, 约1:1, 约1:2, 约1:3, 约1:4，或约1:5。在一些实施方案中，丝制剂中的丝蛋白或其片段与流变改性剂之间的w/w比为约12:1, 约11.9:1, 约11.8:1, 约11.7:1, 约11.6:1, 约11.5:1, 约11.4:1, 约11.3:1, 约11.2:1, 约11.1:1, 约11:1, 约10.9:1, 约10.8:1,约10.7:1, 约10.6:1, 约10.5:1, 约10.4:1, 约10.3:1, 约10.2:1, 约10.1:1, 约10:1,约9.9:1, 约9.8:1, 约9.7:1, 约9.6:1, 约9.5:1, 约9.4:1, 约9.3:1, 约9.2:1, 约9.1:1, 约9:1, 约8.9:1, 约8.8:1, 约8.7:1, 约8.6:1, 约8.5:1, 约8.4:1, 约8.3:1,约8.2:1, 约8.1:1, 约8:1, 约7.9:1, 约7.8:1, 约7.7:1, 约7.6:1, 约7.5:1, 约7.4:1, 约7.3:1, 约7.2:1, 约7.1:1, 约7:1, 约6.9:1, 约6.8:1, 约6.7:1, 约6.6:1, 约6.5:1, 约6.4:1, 约6.3:1, 约6.2:1, 约6.1:1, 约6:1, 约5.9:1, 约5.8:1, 约5.7:1,约5.6:1, 约5.5:1, 约5.4:1, 约5.3:1, 约5.2:1, 约5.1:1, 约5:1, 约4.9:1, 约4.8:1, 约4.7:1, 约4.6:1, 约4.5:1, 约4.4:1, 约4.3:1, 约4.2:1, 约4.1:1, 约4:1, 约3.9:1, 约3.8:1, 约3.7:1, 约3.6:1, 约3.5:1, 约3.4:1, 约3.3:1, 约3.2:1, 约3.1:1, 约3:1, 约2.9:1, 约2.8:1, 约2.7:1, 约2.6:1, 约2.5:1, 约2.4:1, 约2.3:1, 约2.2:1, 约2.1:1, 约2:1, 约1.9:1, 约1.8:1, 约1.7:1, 约1.6:1, 约1.5:1, 约1.4:1,约1.3:1, 约1.2:1, 约1.1:1, 约1:1, 约0.9:1, 约0.8:1, 约0.7:1, 约0.6:1, 约0.5:1, 约0.4:1, 约0.3:1, 约0.2:1，或约0.1:1。在一些实施方案中，丝制剂中的丝蛋白或其片段与流变改性剂之间的w/w比为约99:1, 约98:2, 约97:3, 约96:4, 约95:5, 约94:6,约93:7, 约92:8, 约91:9, 约90:10, 约89:11, 约88:12, 约87:13, 约86:14, 约85:15,约84:16, 约83:17, 约82:18, 约81:19, 约80:20, 约79:21, 约78:22, 约77:23, 约76:24, 约75:25, 约74:26, 约73:27, 约72:28, 约71:29, 约70:30, 约69:31, 约68:32,约67:33, 约66:34, 约65:35, 约64:36, 约63:37, 约62:38, 约61:39, 约60:40, 约59:41, 约58:42, 约57:43, 约56:44, 约55:45, 约54:46, 约53:47, 约52:48, 约51:49,约50:50, 约49:51, 约48:52, 约47:53, 约46:54, 约45:55, 约44:56, 约43:57, 约42:58, 约41:59, 约40:60, 约39:61, 约38:62, 约37:63, 约36:64, 约35:65, 约34:66,约33:67, 约32:68, 约31:69, 约30:70, 约29:71, 约28:72, 约27:73, 约26:74, 约25:75, 约24:76, 约23:77, 约22:78, 约21:79, 约20:80, 约19:81, 约18:82, 约17:83,约16:84, 约15:85, 约14:86, 约13:87, 约12:88, 约11:89, 约10:90, 约9:91, 约8:92, 约7:93, 约6:94, 约5:95, 约4:96, 约3:97, 约2:98，或约1:99。在一些实施方案中，丝制剂中流变改性剂的w/v浓度为约0.01%至约5%。在一些实施方案中，丝制剂中流变改性剂的w/v浓度为约10%, 约9%, 约8%, 约7%, 约6%, 约5%, 约4%, 约3%, 约2%, 约1%, 约0.9%, 约0.8%, 约0.7%, 约0.6%, 约0.5%, 0.4%, 约0.3%, 约0.2%, 约0.1%, 约0.01%，或约0.001%。在一些实施方案中，丝制剂中流变改性剂的w/v浓度为约0.1%, 约0.2%, 约0.3%, 约0.4%, 约0.5%, 约0.6%, 约0.7%, 约0.8%, 约0.9%，或约1%。
本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中，所述丝制剂还包含增塑剂。在一些实施方案中，增塑剂包括一种或多种多元醇和/或一种或多种聚醚。在一些实施方案中，多元醇选自二醇，甘油，山梨糖醇，葡萄糖，蔗糖和右旋糖中的一种或多种。在一些实施方案中，聚醚是一种或多种聚乙二醇(PEG)。在一些实施方案中，丝制剂中的丝蛋白或其片段与增塑剂之间的w/w比为约5:1, 约4.9:1, 约4.8:1, 约4.7:1, 约4.6:1, 约4.5:1, 约4.4:1, 约4.3:1, 约4.2:1, 约4.1:1, 约4:1, 约3.9:1, 约3.8:1, 约3.7:1, 约3.6:1, 约3.5:1,约3.4:1, 约3.3:1, 约3.2:1, 约3.1:1, 约3:1, 约2.9:1, 约2.8:1, 约2.7:1, 约2.6:1, 约2.5:1, 约2.4:1, 约2.3:1, 约2.2:1, 约2.1:1, 约2:1, 约1.9:1, 约1.8:1, 约1.7:1, 约1.6:1, 约1.5:1, 约1.4:1, 约1.3:1, 约1.2:1, 约1.1:1, 约1:1, 约0.9:1,约0.8:1, 约0.7:1, 约0.6:1, 约0.5:1, 约0.4:1, 约0.3:1, 约0.2:1, 约0.1:1, 约1:0.1, 约1:0.2, 约1:0.3, 约1:0.4, 约1:0.5, 约1:0.6, 约1:0.7, 约1:0.8, 约1:0.9,约1:1.1, 约1:1.2, 约1:1.3, 约1:1.4, 约1:1.5, 约1:1.6, 约1:1.7, 约1:1.8, 约1:1.9, 约1:2, 约1:2.1, 约1:2.2, 约1:2.3, 约1:2.4, 约1:2.5, 约1:2.6, 约1:2.7, 约1:2.8, 约1:2.9, 约1:3, 约1:3.1, 约1:3.2, 约1:3.3, 约1:3.4, 约1:3.5, 约1:3.6,约1:3.7, 约1:3.8, 约1:3.9, 约1:4, 约1:4.1, 约1:4.2, 约1:4.3, 约1:4.4, 约1:4.5, 约1:4.6, 约1:4.7, 约1:4.8, 约1:4.9，或约1:5。在一些实施方案中，丝制剂中的丝蛋白或其片段与增塑剂之间的w/w比为约99:1, 约98:2, 约97:3, 约96:4, 约95:5, 约94:6, 约93:7, 约92:8, 约91:9, 约90:10, 约89:11, 约88:12, 约87:13, 约86:14, 约85:15, 约84:16, 约83:17, 约82:18, 约81:19, 约80:20, 约79:21, 约78:22, 约77:23, 约76:24, 约75:25, 约74:26, 约73:27, 约72:28, 约71:29, 约70:30, 约69:31,约68:32, 约67:33, 约66:34, 约65:35, 约64:36, 约63:37, 约62:38, 约61:39, 约60:40, 约59:41, 约58:42, 约57:43, 约56:44, 约55:45, 约54:46, 约53:47, 约52:48,约51:49, 约50:50, 约49:51, 约48:52, 约47:53, 约46:54, 约45:55, 约44:56, 约43:57, 约42:58, 约41:59, 约40:60, 约39:61, 约38:62, 约37:63, 约36:64, 约35:65,约34:66, 约33:67, 约32:68, 约31:69, 约30:70, 约29:71, 约28:72, 约27:73, 约26:74, 约25:75, 约24:76, 约23:77, 约22:78, 约21:79, 约20:80, 约19:81, 约18:82,约17:83, 约16:84, 约15:85, 约14:86, 约13:87, 约12:88, 约11:89, 约10:90, 约9:91, 约8:92, 约7:93, 约6:94, 约5:95, 约4:96, 约3:97, 约2:98，或约1:99。在一些实施方案中，丝制剂中增塑剂的w/v浓度为约0.01%至约10%。在一些实施方案中，丝制剂中增塑剂的w/v浓度为约10%, 约9%, 约8%, 约7%, 约6%, 约5%, 约4%, 约3%, 约2%, 约1%,约0.9%, 约0.8%, 约0.7%, 约0.6%, 约0.5%, 0.4%, 约0.3%, 约0.2%, 约0.1%, 约0.01%，或约0.001%。在一些实施方案中，丝制剂中增塑剂的w/v浓度为约0.1%, 约0.2%, 约0.3%, 约0.4%, 约0.5%, 约0.6%, 约0.7%, 约0.8%, 约0.9%，或约1%。
本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中，所述丝制剂还包含消泡剂，所述消泡剂的浓度为约0.001%至约1%, 约0.01%至约2.5%, 约0.1%至约3%, 约0.5%至约5%，或约0.75%至约7.5%。在一些实施方案中，消泡剂包括有机硅。本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中，丝制剂还包含浓度为约0.001%至约1%, 约0.01%至约2.5%, 约0.1%至约3%, 约0.5%至约5%，或约0.75%至约7.5%的脱气剂。在一些实施方案中，脱气剂包括有机硅。
本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中，丝制剂为液体、凝胶、糊剂、蜡或乳。
本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中，丝蛋白或其片段在丝制剂中的浓度为约0.1％w/v至约15％w/v。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段在丝制剂中的浓度为约0.5%w/v至约12% w/v。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段在丝制剂中的浓度为约1% w/v, 约1.5% w/v, 约2% w/v, 约2.5% w/v, 约3% w/v, 约3.5% w/v, 约4% w/v, 约4.5% w/v,约5% w/v, 约5.5% w/v, 约6% w/v, 约6.5% w/v, 约7% w/v, 约7.5% w/v, 约8% w/v,约8.5% w/v, 约9% w/v, 约9.5% w/v，或约10% w/v。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段在丝制剂中的浓度为约3% w/v, 约3.25% w/v, 约3.5% w/v, 约3.75%% w/v, 约4% w/v,约4.25% w/v, 约4.5% w/v, 约4.75% w/v, 约5% w/v, 约5.25% w/v, 约5.5% w/v, 约5.75% w/v, 约6% w/v, 约6.25% w/v, 约6.5% w/v, 约6.75% w/v, 约7% w/v, 约7.25%w/v, 约7.5% w/v, 约7.75% w/v, 约8% w/v, 约8.25% w/v, 约8.5% w/v, 约8.75% w/v,约9% w/v, 约9.25% w/v, 约9.5% w/v, 约9.75% w/v，或约10% w/v。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段在丝制剂中的浓度为约5 mg/mL至约125 mg/mL。在一些实施方案中，丝蛋白或其片段在丝制剂中的浓度为约10 mg/mL, 约11 mg/mL, 约12 mg/mL, 约13 mg/mL,约14 mg/mL, 约15 mg/mL, 约16 mg/mL, 约17 mg/mL, 约18 mg/mL, 约19 mg/mL, 约20mg/mL, 约21 mg/mL, 约22 mg/mL, 约23 mg/mL, 约24 mg/mL, 约25 mg/mL, 约26 mg/mL, 约27 mg/mL, 约28 mg/mL, 约29 mg/mL, 约30 mg/mL, 约31 mg/mL, 约32 mg/mL,约33 mg/mL, 约34 mg/mL, 约35 mg/mL, 约36 mg/mL, 约37 mg/mL, 约38 mg/mL, 约39mg/mL, 约40 mg/mL, 约41 mg/mL, 约42 mg/mL, 约43 mg/mL, 约44 mg/mL, 约45 mg/mL, 约46 mg/mL, 约47 mg/mL, 约48 mg/mL, 约49 mg/mL, 约50 mg/mL, 约51 mg/mL,约52 mg/mL, 约53 mg/mL, 约54 mg/mL, 约55 mg/mL, 约56 mg/mL, 约57 mg/mL, 约58mg/mL, 约59 mg/mL, 约60 mg/mL, 约61 mg/mL, 约62 mg/mL, 约63 mg/mL, 约64 mg/mL, 约65 mg/mL, 约66 mg/mL, 约67 mg/mL, 约68 mg/mL, 约69 mg/mL, 约70 mg/mL,约71 mg/mL, 约72 mg/mL, 约73 mg/mL, 约74 mg/mL, 约75 mg/mL, 约76 mg/mL, 约77mg/mL, 约78 mg/mL, 约79 mg/mL, 约80 mg/mL, 约81 mg/mL, 约82 mg/mL, 约83 mg/mL, 约84 mg/mL, 约85 mg/mL, 约86 mg/mL, 约87 mg/mL, 约88 mg/mL, 约89 mg/mL,约90 mg/mL, 约91 mg/mL, 约92 mg/mL, 约93 mg/mL, 约94 mg/mL, 约95 mg/mL, 约96mg/mL, 约97 mg/mL, 约98 mg/mL, 约99 mg/mL, 约100 mg/mL, 约101 mg/mL, 约102mg/mL, 约103 mg/mL, 约104 mg/mL, 约105 mg/mL, 约106 mg/mL, 约107 mg/mL, 约108mg/mL, 约109 mg/mL，或约110 mg/mL。
本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中，丝制剂还包含pH调节剂。在一些实施方案中，pH调节剂包括一种或多种酸和/或碱，包括但不限于弱酸和/或弱碱。在一些实施方案中，pH调节剂包括氢氧化铵和柠檬酸中的一种或多种。任何氢氧化物或弱羧酸可与以上任何物质互换使用。在一些实施方案中，丝制剂的pH为约2, 约3, 约4, 约5, 约6, 约7, 约8, 约9, 约10, 约11，或约12。
本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中，用丝制剂处理皮革基底改善了光泽度和/或颜色饱和度和/或光滑度中的一种或多种。
本公开还提供了用丝制剂处理皮革基底的方法，该方法包括在皮革的表面上施加包含具有本文所述的任何平均重均分子量和多分散性的丝蛋白或其片段的丝制剂，和任选本文所述的任何其他步骤，其中在一些实施方案中，该方法还包括一个或多个附加步骤，例如，将皮革染色，干燥皮革，机械拉伸皮革，修剪皮革，进行皮革的一个或多个抛光步骤，施加颜料至皮革，施加着色剂至皮革，施加丙烯酸制剂至皮革，化学固定皮革，压印皮革，施加有机硅整理剂至皮革，提供皮革的Uniflex处理和/或提供皮革的Finiflex处理，其中将丝制剂施加在皮革表面上的步骤在所述一个或多个附加步骤之前、之中或之后进行。
如本文所述，可以在任何这些步骤之前、之中或之后使用本文所述的丝和/或SPF组合物。在一些实施方案中，皮革制备过程可包括用本文所述的丝组合物处理皮革。在一些实施方案中，皮革制备过程可包括用本文所述的丝组合物修复皮革。在一些实施方案中，丝组合物可包含如下所述的一种或多种化学试剂(例如，有机硅，聚氨酯等)。
在一些实施方案中，本文所述的丝组合物可通过本文所述的任何方法施加于皮革或皮革制品，但也可通过手工喷涂，使用机械喷涂装置喷涂，通过刷涂、摩擦、湿混合、洗涤、鼓磨、浸泡、注射、抹灰、涂抹等施加。
在一些实施方案中，本文所述的丝组合物可单独，与一种或几种化学物质(例如化学试剂)混合，作为一种涂层，多层涂层或缺陷填充组合物，使用不同的施加方法多次施加于皮革上，所述皮革已经或尚未进行过：染色，铬处理，喷涂：颜料，丙烯酸，固色剂，整理剂和/或着色剂。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物可被施加到整理的皮革或皮革制品，机械处理的皮革或皮革制品或鼓磨的皮革或皮革制品。
在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在石灰化步骤之前或之后处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在去石灰化和/或软化步骤之前或之后处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在酸洗步骤之前或之后处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在鞣制步骤之前或之后处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在中和、染色和/或加酯步骤之前或之后处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在干燥步骤之前或之后处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在任何整理步骤之前或之后处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以在整理步骤期间或作为整理步骤的一部分使用。
在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以在石灰化步骤期间用于处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以在去石灰化和/或软化步骤期间用于处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以在酸洗步骤期间用于处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以在鞣制步骤期间用于处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以在中和、染色和/或加酯步骤期间用于处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以在干燥步骤期间用于处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以在整理步骤期间用于处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以在整理步骤期间或作为整理步骤的一部分使用。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用作独立步骤，例如独立涂布和/或修复步骤。
在一些实施方案中，皮革制备过程可包括用下文所述的化学试剂处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文以下描述的化学试剂可用于在干燥步骤之前或之后处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文以下描述的化学试剂可以用于在整理步骤之前或之后处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文以下描述的化学试剂可以在整理步骤期间或作为整理步骤的一部分使用。
在一些实施方案中，具体的皮革类型可以包括各种其他步骤。在一些实施方案中，本文描述的发明包括制造高质量整理皮革，例如高质量黑色皮革和plongé皮革的方法。关于高质量整理皮革，例如高质量黑色皮革的制造，在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在染色过程之前或之后或作为染色过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在干燥过程之前或之后或作为干燥过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在机械拉伸过程之前或之后或作为机械拉伸过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在修剪过程之前或之后处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在抛光过程之前或之后或作为抛光过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在颜料喷涂过程之前或之后或作为颜料喷涂过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在化学固定过程之前或之后或作为化学固定过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在压印过程之前或之后或作为压印过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在整理过程的有机硅涂布步骤之前或之后或作为有机硅整理过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在Uniflex过程之前或之后或作为Uniflex过程的一部分处理或修复皮革。
关于plongé皮革的制造，在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在染色过程之前或之后或作为染色过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在干燥过程之前或之后或作为干燥过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在机械拉伸过程之前或之后或作为机械拉伸过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在修剪过程之前或之后处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在第一次抛光过程之前或之后或作为第一次抛光过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在颜料喷涂过程之前或之后或作为颜料喷涂过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在第二次抛光过程之前或之后或作为第二次抛光过程的一部分处理或修复皮革。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物(具有或不具有一种或多种化学试剂)可以用于在Finiflex过程之前或之后或作为Finiflex过程的一部分处理或修复皮革。
在一些实施方案中，可以根据本文所述的方法用于涂布或修复皮革和/或皮革制品的丝组合物可以包括表1中所述的一种或多种丝组合物。
在实施方案中，本文所述的发明包括用本文所述的丝组合物处理或修复皮革的方法，其中该方法可包括以下步骤：将皮革染色；机械拉伸皮革；修剪皮革；抛光皮革；施加(任选地通过喷涂)颜料和/或丙烯酸；化学固定皮革，压印皮革，对皮革施加有机硅整理剂；和/或为皮革提供Uniflex处理；其中前述步骤中的一个或多个步骤包括在所述步骤之前，之中或之后将丝组合物施加到皮革。
在实施方案中，本文所述的发明包括用本文所述的丝组合物处理或修复皮革的方法，其中所述方法可包括以下步骤：将皮革染色，干燥皮革；机械拉伸皮革；修剪皮革；对皮革进行第一次抛光；施加(任选地通过喷涂)着色剂和/或丙烯酸；对皮革进行第二次抛光，和/或对皮革提供Finiflex处理；其中前述步骤中的一个或多个步骤包括在所述步骤之前，之中或之后将丝组合物施加到皮革。
在本文描述的方法的一些实施方案中，本文描述的丝组合物可以整合到皮革处理过程中(例如，在以下期间、之前或之后：颜料+丙烯酸，颜料+丙烯酸喷涂，着色剂喷涂，染色，固定喷涂，整理喷涂)。在一些实施方案中，本文所述的丝组合物可以施加在图1中所述的较大皮革加工的任何部分。
在前述方法的一些实施方案中，干燥可以是手工或自动喷涂的皮革材料的干燥。在一些实施方案中，可在每次喷涂皮革材料之后和/或之前提供干燥步骤。在一些实施方案中，皮革材料可以在烤箱中干燥。在一些实施方案中，干燥过程温度可以为小于约70, 71,72, 73, 74，或75 ℃; 或大于约70, 71, 72, 73, 74，或75 ℃; 或约70, 71, 72, 73,74，或75 ℃。在一些实施方案中，皮革材料的每个干燥步骤的时间可为小于约1, 2, 3, 4,5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24,25, 26, 27, 28, 29，或30秒; 或大于约1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13,14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29，或30秒; 或约1,2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22,23, 24, 25, 26, 27, 28, 29，或30秒。
在前述方法的一些实施方案中，可以通过在顶板和底板之间挤压皮革材料来在本地生产过程中使用压印。在一些实施方案中，顶板的工作温度可以为小于约50, 51, 52,53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64，或65 ℃; 或大于约50, 51, 52,53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64，或65 ℃; 或约50, 51, 52, 53,54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64，或65 ℃。在一些实施方案中，压印步骤可包括在顶板温度下将皮革材料在第一板和第二板之间压制小于约1, 2, 3, 4，或5秒;或大于约1, 2, 3, 4，或5秒; 或约1, 2, 3, 4，或5秒。在一些实施方案中，压印步骤可包括在顶板温度下以约75至约125 kg/cm2，或约90至约110 kg/cm2，或约100 kg/cm2的压力将皮革材料在第一板和第二板之间压制。
在前述方法的一些实施方案中，Finiflex处理可包括在约75至约125℃或约93℃的温度，约5至约30 kg/cm2或约20 kg/cm2的压力下，在两个加热的旋转金属轮之间压制皮革材料并持续约1至约10秒或约4秒的时间。
在前述方法的一些实施方案中，Uniflex处理包括通过两个压制滚筒将皮革材料压制，其中将上滚筒加热至约50至约100℃或约60℃的温度，而下滚筒可不加热，且两个滚筒在约10至约50巴或约30巴压缩皮革材料约1至约10秒或约3至约5秒的时间。
在一些实施方案中，通过前述方法制备的涂布皮革材料可以根据Veslic工艺，Martindale工艺，水滴工艺，水合测试和UV测试中的一种或多种进行机械质量测试。
Veslic工艺-以f = 1.0 Hz进行的干(n = 50)和湿(n = 10)循环，以1 kg/cm2施加1 cm2的磨耗立方体。根据从皮革上擦到立方体上的颜色多少，在视觉上评分0-5(皮革和磨耗立方体)。在一些实施方案中，干燥循环可以为0-100；湿循环可以为0-30；频率可以为0.1-2 Hz；压力可以为0-5 kg/cm2。
Martindale工艺-将11平方厘米的皮革样品的圆形切片以lissajous图形(Bowditch曲线形状)与磨料摩擦，在9 kPa下以0.66- 1.0 Hz的频率进行n = 1500次循环。根据从皮革上擦到立方体上的颜色多少，视觉评分为0-5。在一些实施方案中，循环可以是从0到5000；频率可以是0.1-2 Hz；压力可以是0-50 kPa。
水滴工艺-允许2-4个水滴沿垂直方向的皮革样品长度运行；1分钟后，如果水条纹留在表面上，对样品否定地判断。根据皮革上水条纹的外观进行视觉评分0-5。
水合测试-将同一皮革样品的两个圆形复制品在湿度室(90％残余湿度； 50℃)中以300 g的重量面对面压72小时。根据测试后样品彼此分离的难易程度以及是否有颜色脱落来进行评分。在一些实施方案中，重量可以是0-1kg；残余湿度可为70-95％；温度可以是40-80℃;时间可以是24-100小时。
UV测试-将样品置于UV灯下25小时，观察色泽。Xe灯：42 W / m2，50℃，λ入射 = 300-400 nm。根据测试期间皮革褪色的多少，以0-5进行视觉评分。在一些实施方案中，时间可以是20-40小时；灯的强度可为20-60 W / m2；温度可为40-80℃；λ入射可为250-450 nm。
在一些实施方案中，在整理阶段(高质量的整理过程)施加丝可以通过将丝与酪蛋白(例如，酪蛋白磷酸蛋白)混合而允许产生具有光泽外观和自然触感的新皮革制品。在这个阶段，丝可以用来代替通常与酪蛋白混合的几种整理化学试剂之一。
在一些实施方案中，丝可用于整理或修复需要较浅着色处理的皮革变体。所用的着色剂和颜料量较浅，可以使丝更有效地锁定颜色。
在一些实施方案中，可以在高质量整理皮革加工的湿阶段(例如，在小体积混合鼓中)使用丝，以在着色剂混合阶段替代另一种化学物质。
在一些实施方案中，可通过在处理过程中的任何时候将丝材料施加到皮上，使用丝蜡(或本文所述的其他丝组合物)去除生皮革中的缺陷/孔(从毛囊或与原料相关的缺陷产生)。如果在过程的早期完成，则可以使用它来更改预处理皮革的质量分类以供选择制成高质量最终产品。这有效地提供了增加的产量(对于给定质量的最终产品，可用皮革的量)。
用于基于丝蛋白的蛋白片段涂布的皮革和皮革制品的化学试剂
在某些实施方案中，化学试剂可用于预处理，处理和/或后处理本文所述的皮革或皮革制品。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF溶液(例如，SFS)或组合物可包含本文所述的一种或多种化学试剂。在一些实施方案中，本文所述的丝和/或SPF溶液或组合物可以代替本文所述的一种或多种化学试剂。在一些实施方案中，化学试剂可以选自有机硅，酪蛋白，酸性试剂，染色剂，颜料染料，传统整理剂和技术整理剂。在一些实施方案中，化学试剂可包括表2中列举的一种或多种试剂。在一些实施方案中，化学试剂可以选自水性漆，蜡，油，粘合剂(蛋白或其他)，填充剂，手感改性剂，流平剂，溶剂清漆，水性清漆，渗透剂，丙烯酸树脂，丁二烯树脂，致密树脂，杂化树脂，浸渍树脂，流变改性剂，溶剂钝化剂，溶剂氨基甲酸酯，水性钝化剂，水性面漆，铬，酸性染料，碱性染料，染料(铬基或其他染料)，着色剂及其组合。
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用润湿剂预处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用润湿剂预处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用润湿剂预处理。在实施方案中，润湿剂改善一种或多种涂层性质。合适的润湿剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商LambertiSPA的润湿剂的示例性非限制性实例。
Imbitex NDT 在热或冷条件下都具有高润湿的低泡非有机硅，具有良好去污力和对碱的良好稳定性
Imbitex TBL 润湿和除气剂
Imbitex MRC 用于棉的丝光化的润湿和渗透剂
Tensolam Naliq. 用于非织造物湿处理的低泡、特殊润湿和分散剂
Imbitex NRW3 用于拒水和拒油整理的润湿剂
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用洗涤剂预处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用洗涤剂预处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用洗涤剂预处理。在实施方案中，洗涤剂改善一种或多种涂层性质。合适的洗涤剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商LambertiSPA的洗涤剂的示例性非限制性实例。
Biorol CPNN 在高达10℃的NaOH中具有碱稳定性的润湿和洗涤剂。推荐用于连续精练、漂白和卷染机（Jigger）应用
Biorol JKnew 具有极低发泡性质的润湿和洗涤剂，推荐用于高浴湍流机（high bathturbulence machine）（例如喷射、溢流等）
Biorol OW 60 适用于退浆、精练和漂白工艺的通用润湿和洗涤剂
Biorol OWK 洗涤剂/润湿剂，低泡，高浓度，推荐用于溢流（over-flow）。可用于除去莱克拉混纺材料上的硅油
Cesapon Silkliq. 用于丝的特种精练、脱胶剂
CesaponExtra 含溶剂的高去污力产品
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用螯合或分散剂预处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用螯合或分散剂预处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用螯合或分散剂预处理。合适的螯合或分散剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的螯合或分散剂的示例性非限制性实例。
Lamegal DSP 可用于准备染色和在用反应性染料和还原染料染色和印刷的材料皂洗后的分散和防再沉积剂。这种产品也可用作在用分散染料染色或印刷的聚酯的还原清洗中的抗低聚物剂
ChelamTLW/T 用于多种多样的纺织工艺的多用途螯合和分散剂。在含金属的染料上没有色调变化
Lamegal TL5 用于多种多样的纺织工艺的多用途螯合和分散剂
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用酶预处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用酶预处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用酶预处理。合适的酶是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的酶的示例性非限制性实例。
LazimHT 用于快速高温退浆的热稳定淀粉酶
LazimPE 用于生物精练的特种酶；提供最佳可润湿性，其改进染色和色牢度而不造成解聚和织物强度损失
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用漂白剂预处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用漂白剂预处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用漂白剂预处理。合适的漂白剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的漂白剂的示例性非限制性实例。
Stabilox OTN conc. 用于用过氧化氢碱性漂白的高浓缩稳定剂。适用于多种多样的工艺
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用防沫剂预处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用防沫剂预处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用防沫剂预处理。合适的防沫剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的防沫剂的示例性非限制性实例。
Antifoam SE 47 通用消泡剂
Defomex JET 高达130℃有效的有机硅消泡剂。推荐用于HT和JET染色系统
Defomex 2033 非有机硅消泡剂
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用防皱剂预处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用防皱剂预处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用防皱剂预处理。合适的防皱剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的防皱剂的示例性非限制性实例。
Lubisol AM 在所有种类的纤维和机器上用于绳状润湿（rope wet）操作的润滑和防皱剂
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用染料分散剂处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用染料分散剂处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用染料分散剂处理。合适的染料分散剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的染料分散剂的示例性非限制性实例。
LamegalBO 适用于直接、反应性、分散染色和PES剥色（stripping）的液体分散剂（非离子）
LamegalDSP 在染色和印刷材料的准备、染色和皂洗中的分散和防回染剂。抗低聚物剂（Antioligomer agent）
Lamegal619 用于PES染色的有效低泡分散匀染剂
LamegalTL5 用于各种纺织工艺的多用途螯合和分散剂
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用染料匀染剂处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用染料匀染剂处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用染料匀染剂处理。合适的染料匀染剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的染料匀染剂的示例性非限制性实例。
Lamegal A 12 在毛、聚酰胺及其混纺材料上用酸或金属配合物染料染色用的匀染剂
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用染料固色剂处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用染料固色剂处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用染料固色剂处理。合适的染料固色剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的染料固色剂的示例性非限制性实例。
Lamfix L 用于直接和反应性染料的固色剂，含有甲醛
Lamfix LUconc. 用于直接和反应性染料的无甲醛阳离子固色剂。其不影响色调和耐光性
LamfixPA/TR 改进酸性染料在染色或印刷的聚酰胺织物和聚酰胺纱线上的湿牢度的固色剂。用直接染料将聚酰胺/纤维素混纺材料染色中的缓染剂
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用染料特殊树脂剂处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用染料特殊树脂剂处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用染料特殊树脂剂处理。合适的染料特殊树脂剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的染料特殊树脂剂的示例性非限制性实例。
Denifast TC 用于纤维素纤维的阳离子化以获得特殊效应的特殊树脂("DENIFAST体系"和"DENISOL体系")
Cobral DD/50 用于纤维素纤维的阳离子化以获得特殊效应的特殊树脂("DENIFAST体系"和"DENISOL体系")
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用染料抗还原剂处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用染料抗还原剂处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用染料抗还原剂处理。合适的染料抗还原剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的染料抗还原剂的示例性非限制性实例。
Lamberti Redox L2S gra 颗粒形式的抗还原剂。100%活性含量
Lamberti Redox L2S liq. 用于自动配料的液体形式的抗还原剂
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用颜料染料体系抗迁移剂处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用颜料染料体系抗迁移剂处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用颜料染料体系抗迁移剂处理。合适的颜料染料体系抗迁移剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的颜料染料体系抗迁移剂的示例性非限制性实例。
Neopat Compound 96/m conc. 作为用颜料连续染色工艺（浸轧-烘干工艺）的迁移抑制剂开发的化合物
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用颜料染料体系粘合剂处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用颜料染料体系粘合剂处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用颜料染料体系粘合剂处理。合适的颜料染料体系粘合剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的颜料染料体系粘合剂的示例性非限制性实例。
Neopat Binder PM/S conc. 用于制备用颜料染色的浸轧-溶液（pad-liquor）（浸轧-烘干工艺）的特种粘合剂的浓缩形式
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用颜料染料体系粘合剂和抗迁移剂组合处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用颜料染料体系粘合剂和抗迁移剂组合处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用颜料染料体系粘合剂和抗迁移剂组合处理。合适的颜料染料体系粘合剂和抗迁移剂组合是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的颜料染料体系粘合剂和抗迁移剂组合的示例性非限制性实例。
NeopatCompound PK1 专门作为用颜料连续染色工艺（浸轧-烘干工艺）的迁移抑制剂及特种粘合剂开发的高浓缩全合一产品
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用delave剂处理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用delave剂处理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用delave剂处理。合适的delave剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的delave剂的示例性非限制性实例。
NeopatCompoundFTN 专门为颜料染色和颜料-反应性染色工艺；尤其为用于洗净（wash off）效应的中等/深色调开发的表面活性剂和聚合物的高浓缩化合物
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用防皱处理剂常规地整理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用防皱处理剂常规地整理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用防皱处理剂常规地整理。合适的防皱处理剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的防皱处理剂的示例性非限制性实例。
Cellofix ULFconc. 用于棉、纤维素和与合成纤维的混纺材料的整理的防皱改性乙醛酸树脂
Poliflex PO 40 通过轧染机（foulard）施加的用于蜡质、丰满（full）和顺滑手感的polyethilenic树脂
Rolflex WF 用作用于防皱处理的增量剂（extender）的脂族水性Nano-PU分散体
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用柔软剂常规地整理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用柔软剂常规地整理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用柔软剂常规地整理。合适的柔软剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的柔软剂的示例性非限制性实例。
Texamina C/FPN 具有极软手感的阳离子柔软剂，特别推荐通过尽染（exhaustion）用于所有种类的织物。也适用于椎体施加（cone application）
Texamina CSAL flakes 用于所有类型的织物的薄片形式的100%阳离子柔软剂。在室温下可分散
Texamina CLLIQ. 用于所有类型的织物的两性（Anphoteric）柔软剂。不黄化
Texamina HVO 用于棉、其它纤维素和混纺材料的机织和针织织物的两性柔软剂。提供柔软、光滑和干燥手感。通过轧染施加
Texamina SIL 非离子的硅在水中的分散体。优异的软化、润滑和抗静电性质，通过轧染用于所有纤维类型
Texamina SILK 内部具有丝蛋白的特殊阳离子柔软剂。提供特别适用于纤维素、羊毛、丝的“溶胀触感（swollen touch）”
Lamfinish LW 基于特殊聚合亲水柔软剂的一体（All-in）化合物；通过涂布、轧染机和尽染
Elastolam E50 用于纺织品整理的通用单组分有机硅弹性体柔软剂
Elastolam EC100 产生永久整理、具有极其柔软和丝滑手感的改性聚硅氧烷微乳液
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用手感改进剂常规地整理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用手感改进剂常规地整理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用手感改进剂常规地整理。合适的手感改进剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的手感改进剂的示例性非限制性实例。
Poliflex CSW 阳离子防滑剂
Poliflex R 75 用于产生蜡质手感的石蜡整理剂
Poliflex s 专门为特殊书写效果（writing effects）开发的化合物
Poliflex m 用于特殊干燥-蜡质手感的化合物
Lamsoft SW 24 专门为涂施开发的用于特殊光滑手感的化合物
LamfinishSLIPPY 用于获得光滑触感的全合一化合物；通过涂布
LamfinishGUMMY 用于获得胶状（gummy）触感的全合一化合物；通过涂布
LamfinishOLDRY 用于获得尤其适合复古效果的干燥-砂质（dry-sandy）触感的全合一化合物；通过涂布
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用水性聚氨酯(PU)分散体常规地整理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用水性聚氨酯(PU)分散体常规地整理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用水性聚氨酯(PU)分散体常规地整理。合适的水性聚氨酯分散体是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的用于常规整理的水性聚氨酯分散体的示例性非限制性实例。
Rolflex LB2 特别建议用于配制需要明亮和硬挺的顶面整理的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。其特别适合作为用于丝织物上的硬纱触感的整理剂。透明和有光泽
Rolflex HP51 特别建议用于配制尤其需要硬和柔性触感的外衣、行李、技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。透明和有光泽
Rolflex PU879 特别建议用于配制需要中硬和柔性触感的外衣、行李、技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体
RolflexALM 特别建议用于配制需要柔软和柔性触感的外衣、行李、技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。也适用于印刷用途
Rolflex AP 特别建议用于配制需要柔软和胶状触感的外衣、时装的纺织品涂层的脂族水性PU分散体
Rolflex W4 特别建议用于配制需要丰满、柔软和不粘触感的服装、外衣的纺织品涂层的脂族水性PU分散体
RolflexZB7 特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有极高的电荷消化（charge digestion）性质、电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途
Rolflex BZ78 特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有优异的耐水解性、极高的电荷消化和电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途
Rolflex K110 赋予涂布织物丰满、柔软和轻微粘性手感，在所有类型的织物上具有优异的牢度
Rolflex OP80 特别建议用于配制需要不透明的非书写效果的外衣、行李和时装整理的纺织品涂层的脂族水性PU分散体
RolflexNBC 通常通过轧染施加用作填充和零甲醛上浆剂的脂族水性PU分散体。可用于需要丰满、弹性和不粘触感的外衣和时装整理
RolflexPAD 专门为需要丰满、弹性和不粘触感的外衣、运动服和时装用途的轧染施加设计的脂族水性PU分散体。优异的耐洗涤和耐干洗性以及良好的浴稳定性
Rolflex PN 用于需要牢固、弹性不粘整理的外衣和时装高品质用途的通常通过轧染施加的脂族水性PU分散体
Elafix PV4 用于赋予纯羊毛织物及其混纺材料防毡缩和防起球性质的脂族封闭型异氰酸酯纳米分散体
RolflexSW3 特别建议通过轧染施加用于需要光滑和弹性触感的外衣、运动服和时装的整理的脂族水性PU分散体。其也是良好的抗起球剂。在羊毛用途中表现优异
Rolflex C86 特别建议用于配制需要中等柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果
Rolflex CN29 特别建议用于配制需要柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用整理树脂常规地整理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用整理树脂常规地整理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用整理树脂常规地整理。合适的整理树脂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的整理树脂的示例性非限制性实例。
Textol 110 用于涂布整理的具有极柔软手感的手感改进剂
Textol RGD 用于纺织品涂布的丙烯酸系共聚物的水乳状液，具有非常硬的手感
Textol SB 21 用于整理的丁二烯树脂和用于纺织品印刷的粘合剂
Appretto PV/CC 用于刚性硬挺整理（rigid stiffening）的乙酸乙烯酯水分散体
Amisolo B 作为硬挺整理剂用于纺织品整理的CMS水分散体
Lamovil RP 作为硬挺整理剂的PVOH稳定化溶液
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用水性聚氨酯分散体技术整理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用水性聚氨酯分散体技术整理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用水性聚氨酯分散体技术整理。合适的用于技术整理的水性聚氨酯分散体是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的水性聚氨酯分散体的示例性非限制性实例。
RolflexAFP 在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有高耐水解性、良好的抗断裂负荷性和优异的抗撕裂性
RolflexACF 在水中的脂族聚碳酸酯聚氨酯分散体。该产品表现出良好的PU和PVC粘合性质、优异的耐磨性以及耐化学性，包括醇
Rolflex V13 在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。该产品具有良好的热粘合性质和在PVC上的良好粘合性质
Rolflex K80 在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。ROLFLEX K 80专门设计作为用于纺织品层压的高性能粘合剂。该产品具有优异的耐全氯乙烯和耐水牢度
RolflexABC 在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。特别地，该产品表现出极高的水柱、优异的耐电解质性、高LOI指数、对多次弯曲的高耐受性
RolflexADH 在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有极高的水柱阻力（water columnresistance）
Rolflex W4 特别建议用于配制需要丰满、柔软和不粘触感的服装、外衣的纺织品涂层的脂族水性PU分散体
RolflexZB7 特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有极高的电荷消化性质、电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途
Rolflex BZ78 特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有优异的耐水解性、极高的电荷消化和电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途
Rolflex PU147 在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。这种产品表现出在室温下良好的成膜性质。其具有耐光和紫外辐射的高牢度和良好的对水、溶剂和化学试剂的耐受性，以及耐机械性
Rolflex SG 在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。由于其热塑性性质，建议在低温下配制热活化粘合剂
Elafix PV4 用于赋予纯羊毛织物及其混纺材料防毡缩和防起球性质的脂族封闭型异氰酸酯纳米分散体
Rolflex C86 特别建议用于配制需要中等柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果
Rolflex CN29 特别建议用于配制需要柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用拒油或拒水剂技术整理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用拒油或拒水剂技术整理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用拒油或拒水剂技术整理。合适的用于技术整理的拒油或拒水剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的拒油或拒水剂的示例性非限制性实例。
Lamgard FT 60 用于拒水和拒油性的通用氟碳树脂；通过轧染施加
Lamgard 48 用于拒水和拒油性的高性能氟碳树脂；通过轧染施加。高耐摩擦牢度
Imbitex NRW3 用于拒水和拒油整理的润湿剂
Lamgard EXT 改进耐洗牢度的氟碳树脂交联剂
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用阻燃剂技术整理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用阻燃剂技术整理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用阻燃剂技术整理。合适的用于技术整理的阻燃剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的阻燃剂的示例性非限制性实例。
Piroflam 712 用于轧染和喷涂施加的非永久阻燃剂化合物
Piroflam ECO 用于所有种类的纤维的用于背面涂布施加的无卤素（Alogen）阻燃剂化合物
Piroflam UBC 用于所有种类的纤维的用于背面涂布施加的阻燃剂化合物
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用交联剂技术整理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用交联剂技术整理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用交联剂技术整理。合适的用于技术整理的交联剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的交联剂的示例性非限制性实例。
RolflexBK8 水中的芳族封闭型多异氰酸酯分散体。其被建议作为基于聚氨酯树脂的涂料浆中的交联剂以改进耐洗牢度
Fissativo05 适合作为丙烯酸系和聚氨酯分散体的交联剂以改进粘合和耐湿和干摩擦性的水分散性脂族多异氰酸酯
ResinaMEL 三聚氰胺-甲醛树脂
CellofixVLF 低甲醛三聚氰胺（malammine）树脂
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用用于技术整理的增稠剂技术整理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用用于技术整理的增稠剂技术整理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用用于技术整理的增稠剂技术整理。合适的用于技术整理的增稠剂是本领域技术人员已知的。下表给出了来自代表性供应商Lamberti SPA的用于技术整理的增稠剂的示例性非限制性实例。
Lambicol CL 60 在油/水乳状液中的用于颜料印刷的完全中和的合成增稠剂；中等粘度类型
Viscolam PU conc. 具有假塑性行为的基于非离子聚氨酯的增稠剂
Viscolam 115 new 丙烯酸系增稠剂；未中和
Viscolam PS 202 具有牛顿行为的基于非离子聚氨酯的增稠剂
Viscolam 1022 具有中等假塑性行为的基于非离子聚氨酯的增稠剂
在实施方案中，本发明提供皮革或皮革制品，该皮革或皮革制品用包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段的组合物加工，其中该皮革或皮革制品用Silky Top 7425 NF, Uniseal 9049, Unithane 351 NF, 和Unithane 2132 NF(Union Specialties, Inc.)中的一种或多种整理。在实施方案中，本发明提供具有涂层的皮革或皮革制品，其中该涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用Silky Top 7425 NF, Uniseal 9049, Unithane351 NF, 和Unithane 2132 NF (Union Specialties, Inc.)中的一种或多种整理。在实施方案中，本发明提供了皮革或皮革制品，其包括缺陷修复填充物，其中所述填充物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段，其中该皮革或皮革制品用Silky Top 7425 NF, Uniseal 9049, Unithane 351 NF, 和Unithane 2132 NF (UnionSpecialties, Inc.)中的一种或多种整理。其他合适的Union Specialties产品例如整理剂，添加剂，和/或油和蜡是本领域技术人员已知的。下表给出了Union Specialties产品的示例性非限制性实例。
SilkyTop7425NF 无NMP的水性喷蜡顶面；可以在任何皮革上使用，例如用于服装的绵羊皮和软羊革；可以喷涂，然后在Finiflex上熨烫以提供所需的光泽和感觉；可以不稀释（以达到最大效果）或用水以1：1或1：2稀释喷涂。
Uniseal 9049 略带阳离子的预涂，用于修改的粒面皮革，产生均匀度和填充性；颜料最多可以添加10％到UNISEAL 9049以增加覆盖率；可以喷涂，然后在整理前覆盖皮革；可按以下方式稀释和通过喷涂方法施加；使用前可在中等剪切下混合30分钟。
Unithane 351NF 中等/柔软、耐光、不含NMP的水性聚氨酯，设计用作底漆的树脂粘合剂，其中，它具有出色的弹性和恢复粘合性，耐水性和耐磨性；在多孔基底上具有良好的填充性能，并且与水性颜料和水性应用中常用的其他添加剂具有很好的相容性。
Unithane2132NF 不含NMP的钻石透明、明亮、中等硬度的面漆，产生类似于硝基纤维漆的感觉；当用水以1：1的比例将轻质涂层喷涂到全粒面皮革上时，UNITHANE 2132 NF具有耐磨性并在皮革上形成透明膜。
在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，加工组合物包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，加工组合物包含平均重均分子量范围为约6kDa至约17kDa的基于丝的蛋白或其片段。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，加工组合物包含平均重均分子量范围为约17 kDa至约39kDa的基于丝的蛋白或其片段。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，加工组合物包含平均重均分子量范围为约39 kDa至约80 kDa的基于丝的蛋白或其片段。
在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，涂层包含平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，涂层包含平均重均分子量范围为约6kDa至约17kDa的基于丝的蛋白或其片段。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，涂层包含平均重均分子量范围为约17kDa至约39kDa的基于丝的蛋白或其片段。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，涂层包含平均重均分子量范围为约39kDa至约80kDa的基于丝的蛋白或其片段。
在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，缺陷修复填充物包括平均重均分子量范围为约5kDa至约144kDa的基于丝的蛋白或其片段。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，缺陷修复填充物包括平均重均分子量范围为约6kDa至约17kDa的基于丝的蛋白或其片段。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，缺陷修复填充物包括平均重均分子量范围为约17kDa至约39kDa的基于丝的蛋白或其片段。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，缺陷修复填充物包括平均重均分子量范围为约39kDa至约80kDa的基于丝的蛋白或其片段。
在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，加工组合物包含基于丝的蛋白或其片段，低分子量丝。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，加工组合物包含中分子量的丝。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，加工组合物包含高分子量丝。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，加工组合物包含基于丝的蛋白或其片段，其包含低、中和高分子量丝中的一种或多种。
在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，涂层包含基于丝的蛋白或其片段，低分子量丝。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，涂层包含中分子量的丝。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，涂层包含高分子量的丝。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，涂层包含基于丝的蛋白或其片段，其包含低、中和高分子量丝中的一种或多种。
在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，缺陷修复填充物包括基于丝的蛋白或其片段，低分子量丝。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，缺陷修复填充物包括中分子量的丝。在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，缺陷修复填充物包含高分子量的丝。在任何前述皮革或皮革制品的实施方案中，缺陷修复填充物包括基于丝的蛋白或其片段，其包含低、中和高分子量丝中的一种或多种。
在任何前述皮革或皮革制品实施方案中，基于丝的蛋白或其蛋白片段的平均重均分子量范围选自约5至约10 kDa, 约6 kDa至约17 kDa, 约17 kDa至约39 kDa, 约39 kDa至约80 kDa, 约60至约100 kDa，和约80 kDa至约144 kDa，其中基于丝的蛋白或其片段的多分散性为约1.5至约3.0，并且任选地，其中蛋白或蛋白片段在加工、涂布和/或修复皮革或皮革制品之前不自发或逐渐凝胶化并且在溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化。
基于丝蛋白的蛋白片段及其溶液的生产方法
如本文所用，术语“丝蛋白”包括蚕丝蛋白和昆虫或蜘蛛丝蛋白。在实施方案中，丝蛋白获自桑蚕。在实施方案中，蜘蛛丝蛋白选自包裹丝(Achniform腺丝)、egg sac silk(Cylindriform腺丝)、包卵丝(Tubuliform丝)、非粘性绳索丝(Ampullate腺丝)、附线丝(Pyriform腺丝)、粘丝芯纤维(Flagelliform腺丝)和粘丝外层纤维(Aggregate腺丝)。
基于丝的蛋白或其片段、丝溶液或混合物(例如SPF或SFS溶液或混合物)等可以根据以下文件中所述的方法制备：U.S. Patent No. 9,187,538, 9,522,107, 9,522,108,9,511,012, 9,517,191, 9,545,369, 和10,166,177和U.S. Patent Publication No.2016/0222579和2016/0281294, 和International Patent Publication No. WO 2016/090055和WO 2017/011679，通过引用将其全文并入本文。在一些实施方案中，基于丝的蛋白或其片段可以作为丝组合物提供，其可以是本文所述的丝、丝凝胶和/或丝蜡的水溶液或混合物。在涂层应用中使用丝蛋白或丝蛋白片段的方法是已知的，例如在U.S. Patent No.10,287,728和10,301,768中有所描述。
以下是本公开的丝溶液和/或组合物中的各种参数及其制备的各种参数的合适范围的非限制性实例。本公开的丝溶液可以包括这些参数中的一个或多个，但不一定是全部，并且可以使用这种参数范围的各种组合来制备。
在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于50%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于45%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于40%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于35%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于30%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于25%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于20%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于19%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于18%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于17%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于16%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于15%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于14%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于13%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于12%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于11%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于10%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于9%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于8%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于7%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于6%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于4%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于3%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于2%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于1%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于0.9%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于0.8%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于0.7%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于0.6%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于0.5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于0.4%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于0.3%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于0.2%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于0.1%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于0.01%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比小于0.001%。
在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于0.001%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于0.01%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于0.1%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于0.2%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于0.3%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于0.4%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于0.5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于0.6%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于0.7%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于0.8%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于0.9%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于1%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于2%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于3%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于4%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于6%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于7%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于8%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于9%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于10%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于11%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于12%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于13%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于14%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于15%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于16%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于17%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于18%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于19%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于20%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于25%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于30%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于35%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于40%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于45%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比大于50%。
在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至50%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至45%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至40%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至35%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至30%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至25%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至20%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至15%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至10%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至9%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至8%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至7%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至6.5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至6%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至5.5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至4.5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至4%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至3.5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至3%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至2.5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至2.0%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至2.4%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.5%至5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.5%至4.5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.5%至4%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.5%至3.5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.5%至3%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.5%至2.5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为1至4%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为1至3.5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为1至3%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为1至2.5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为1至2.4%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为1至2%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为20%至30%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为0.1%至6%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为6%至10%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为6%至8%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为6%至9%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为10%至20%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为11%至19%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为12%至18%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为13%至17%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比为14%至16%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比2.4%。在实施方案中，溶液或组合物中丝的百分比2.0%。
在实施方案中，溶液或组合物中丝胶蛋白的百分比为不可检测至30%。在实施方案中，溶液或组合物中丝胶蛋白的百分比为不可检测至5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝胶蛋白的百分比为1%。在实施方案中，溶液或组合物中丝胶蛋白的百分比为2%。在实施方案中，溶液或组合物中丝胶蛋白的百分比为3%。在实施方案中，溶液或组合物中丝胶蛋白的百分比为4%。在实施方案中，溶液或组合物中丝胶蛋白的百分比为5%。在实施方案中，溶液或组合物中丝胶蛋白的百分比为10%。在实施方案中，溶液或组合物中丝胶蛋白的百分比为30%。
在实施方案中，本公开的溶液或组合物包括基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为6 kDa至17 kDa。在实施方案中，本公开的溶液或组合物包括基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为17 kDa至39 kDa。在实施方案中，本公开的溶液或组合物包括基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为39 kDa至80 kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为1至5 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为5至10 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为10至15 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为15至20 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为20至25 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为25至30 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为30至35 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为35至40 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为40至45 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为45至50 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为50至55 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为55至60 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为60至65 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为65至70 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为70至75 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为75至80 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为80至85 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为85至90 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为90至95 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为95至100 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为100至105 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为105至110 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为110至115 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为115至120 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为120至125 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为125至130 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为130至135kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为135至140 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为140至145 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为145至150 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为150至155kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为155至160 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为160至165 kDa。I 在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为165至170 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为170至175kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为175至180 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为180至185 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为185至190 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为190至195kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为195至200 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为200至205 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为205至210 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为210至215kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为215至220 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为220至225 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为225至230 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为230至235kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为235至240 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为240至245 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为245至250 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为250至255kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为255至260 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为260至265 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为265至270 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为270至275kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为275至280 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为280至285 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为285至290 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为290至295kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为295至300 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为300至305 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为305至310 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为310至315kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为315至320 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为320至325 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为325至330 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为330至335kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为35至340 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为340至345 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含基于纯丝蛋白的蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为345至350 kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为6 kDa至17 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为17 kDa至39 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为39 kDa至80 kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包括丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约1kDa至约350 kDa，或约1 kDa至约300 kDa，或约1 kDa至约250 kDa，或约1 kDa至约200kDa，或约1 kDa至约150 kDa，或约1 kDa至约100 kDa，或约1 kDa至约50 kDa，或约1 kDa至约25 kDa。
在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至6 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为6 kDa至16 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为16 kDa至38 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为38 kDa至80 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为80 kDa至150 kDa。
在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至250 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至240 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至230kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至220 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至210 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至200 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至190 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至180 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至170 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至160 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至150 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至140 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至130 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至120 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至110 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至100kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至90 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至80 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至70 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至60 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至50 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至40 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至30kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至20 kDa。在实施方案中，掺入本文所述的丝组合物中的基于丝蛋白的蛋白片段具有的平均重均分子量范围为1 kDa至10 kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为1至5 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为5至10 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为10至15 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为15至20 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为20至25 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为25至30 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为30至35 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为35至40 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为40至45 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为45至50 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为50至55 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为55至60 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为60至65 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为65至70 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为70至75 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为75至80 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为80至85 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为85至90kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为90至95 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为95至100 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为100至105 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为105至110 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为110至115 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为115至120 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为120至125 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为125至130 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为130至135 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为135至140 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为140至145 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为145至150 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为150至155 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为155至160 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为160至165 kDa。I 在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为165至170 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为170至175 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为175至180 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为180至185 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为185至190 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为190至195 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为195至200 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为200至205 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为205至210kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为210至215 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为215至220 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为220至225 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为225至230 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为230至235 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为235至240 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为240至245 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为245至250 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为250至255 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为255至260 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为260至265 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为265至270kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为270至275 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为275至280 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为280至285 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为285至290 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为290至295 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为295至300 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为300至305 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为305至310 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为310至315 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为315至320 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为320至325 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为325至330kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为330至335 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为35至340 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为340至345 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量范围为345至350 kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约5kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约6kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约7kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约8kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约9kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约10kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约11 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约12kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约13kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约14kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约15kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约16kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约17kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约18kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约19kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约20kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约21 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约22kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约23kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约24kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约25kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约26kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约27kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约28kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约29kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约30kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约31 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约32kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约33kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约34kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约35kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约36kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约37kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约38kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约39kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约40kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约41 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约42kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约43kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约44kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约45kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约46kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约47kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约48kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约49kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约50kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约51 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约52kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约53kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约54kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约55kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约56kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约57kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约58kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约59kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约60kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约61 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约62kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约63kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约64kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约65kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约66kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约67kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约68kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约69kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约70kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约71 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约72kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约73kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约74kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约75kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约76kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约77kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约78kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约79kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约80kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约81 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约82kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约83kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约84kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约85kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约86kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约87kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约88kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约89kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约90kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约91 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约92kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约93kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约94kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约95kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约96kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约97kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约98kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约99kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约100kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约101 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约102 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约103 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约104 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约105 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约106 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约107 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约108 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约109 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约110 kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约111 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约112 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约113 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约114 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约115 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约116 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约117 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约118 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约119 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约120 kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约121 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约122 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约123 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约124 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约125 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约126 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约127 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约128 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约129 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约130 kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约131 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约132 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约133 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约134 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约135 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约136 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约137 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约138 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约139 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约140 kDa。
在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约141 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约142 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约143 kDa。在实施方案中，本公开的组合物包含丝蛋白片段，其具有的平均重均分子量为约144 kDa.
在实施方案中，本公开的组合物包括基于丝蛋白的蛋白片段，其具有低分子量、中分子量和高分子量中的一种或多种。在实施方案中，本公开的组合物包括具有低分子量的基于丝蛋白的蛋白片段和具有中分子量的基于丝蛋白的蛋白片段。在实施方案中，本公开的组合物包括具有低分子量的基于丝蛋白的蛋白片段和具有高分子量的基于丝蛋白的蛋白片段。在实施方案中，本公开的组合物包括具有中分子量的基于丝蛋白的蛋白片段和具有高分子量的基于丝蛋白的蛋白片段。在实施方案中，本公开的组合物包括具有低分子量的基于丝蛋白的蛋白片段，具有中分子量的基于丝蛋白的蛋白片段和具有高分子量的基于丝蛋白的蛋白片段。
在实施方案中，本公开的组合物包括具有低分子量的基于丝蛋白的蛋白片段和具有中分子量的基于丝蛋白的蛋白片段。在一些实施方案中，低分子量基于丝蛋白的蛋白片段和中分子量基于丝蛋白的蛋白片段之间的w/w比为约99:1至约1:99, 约95:5至约5:95,约90:10至约10:90, 约75:25至约25:75, 约65:35至约35:65，或约55:45至约45:55。在一些实施方案中，低分子量基于丝蛋白的蛋白片段和中分子量基于丝蛋白的蛋白片段之间的w/w比为约99:1至约55:45, 约95:5至约45:55, 约90:10至约35:65, 约75:25至约15:85,约65:35至约10:90，或约55:45至约1:99。在实施方案中，低分子量基于丝蛋白的蛋白片段和中分子量基于丝蛋白的蛋白片段之间的w/w比为约99:1, 约98:2, 约97:3, 约96:4, 约95:5, 约94:6, 约93:7, 约92:8, 约91:9, 约90:10, 约89:11, 约88:12, 约87:13, 约86:14, 约85:15, 约84:16, 约83:17, 约82:18, 约81:19, 约80:20, 约79:21, 约78:22, 约77:23, 约76:24, 约75:25, 约74:26, 约73:27, 约72:28, 约71:29, 约70:30,约69:31, 约68:32, 约67:33, 约66:34, 约65:35, 约64:36, 约63:37, 约62:38, 约61:39, 约60:40, 约59:41, 约58:42, 约57:43, 约56:44, 约55:45, 约54:46, 约53:47,约52:48, 约51:49, 约50:50, 约49:51, 约48:52, 约47:53, 约46:54, 约45:55, 约44:56, 约43:57, 约42:58, 约41:59, 约40:60, 约39:61, 约38:62, 约37:63, 约36:64,约35:65, 约34:66, 约33:67, 约32:68, 约31:69, 约30:70, 约29:71, 约28:72, 约27:73, 约26:74, 约25:75, 约24:76, 约23:77, 约22:78, 约21:79, 约20:80, 约19:81,约18:82, 约17:83, 约16:84, 约15:85, 约14:86, 约13:87, 约12:88, 约11:89, 约10:90, 约9:91, 约8:92, 约7:93, 约6:94, 约5:95, 约4:96, 约3:97, 约2:98，或约1:99。
在实施方案中，本公开的组合物包括具有低分子量的基于丝蛋白的蛋白片段和具有高分子量的基于丝蛋白的蛋白片段。在一些实施方案中，低分子量基于丝蛋白的蛋白片段和高分子量基于丝蛋白的蛋白片段之间的w/w比为约99:1至约1:99, 约95:5至约5:95,约90:10至约10:90, 约75:25至约25:75, 约65:35至约35:65，或约55:45至约45:55。在一些实施方案中，低分子量基于丝蛋白的蛋白片段和高分子量基于丝蛋白的蛋白片段之间的w/w比为约99:1至约55:45, 约95:5至约45:55, 约90:10至约35:65, 约75:25至约15:85,约65:35至约10:90，或约55:45至约1:99。在实施方案中，低分子量基于丝蛋白的蛋白片段和高分子量基于丝蛋白的蛋白片段之间的w/w比为约99:1, 约98:2, 约97:3, 约96:4, 约95:5, 约94:6, 约93:7, 约92:8, 约91:9, 约90:10, 约89:11, 约88:12, 约87:13, 约86:14, 约85:15, 约84:16, 约83:17, 约82:18, 约81:19, 约80:20, 约79:21, 约78:22, 约77:23, 约76:24, 约75:25, 约74:26, 约73:27, 约72:28, 约71:29, 约70:30,约69:31, 约68:32, 约67:33, 约66:34, 约65:35, 约64:36, 约63:37, 约62:38, 约61:39, 约60:40, 约59:41, 约58:42, 约57:43, 约56:44, 约55:45, 约54:46, 约53:47,约52:48, 约51:49, 约50:50, 约49:51, 约48:52, 约47:53, 约46:54, 约45:55, 约44:56, 约43:57, 约42:58, 约41:59, 约40:60, 约39:61, 约38:62, 约37:63, 约36:64,约35:65, 约34:66, 约33:67, 约32:68, 约31:69, 约30:70, 约29:71, 约28:72, 约27:73, 约26:74, 约25:75, 约24:76, 约23:77, 约22:78, 约21:79, 约20:80, 约19:81,约18:82, 约17:83, 约16:84, 约15:85, 约14:86, 约13:87, 约12:88, 约11:89, 约10:90, 约9:91, 约8:92, 约7:93, 约6:94, 约5:95, 约4:96, 约3:97, 约2:98，或约1:99。
在实施方案中，本公开的组合物包括具有中分子量的基于丝蛋白的蛋白片段和具有高分子量的基于丝蛋白的蛋白片段。在一些实施方案中，中分子量的基于丝蛋白的蛋白片段和高分子量的基于丝蛋白的蛋白片段之间的w/w比为约99:1至约1:99, 约95:5至约5:95, 约90:10至约10:90, 约75:25至约25:75, 约65:35至约35:65，或约55:45至约45:55。在一些实施方案中，中分子量的基于丝蛋白的蛋白片段和高分子量的基于丝蛋白的蛋白片段之间的w/w比为约99:1至约55:45, 约95:5至约45:55, 约90:10至约35:65, 约75:25至约15:85, 约65:35至约10:90，或约55:45至约1:99。在实施方案中，中分子量的基于丝蛋白的蛋白片段和高分子量的基于丝蛋白的蛋白片段之间的w/w比为约99:1, 约98:2, 约97:3, 约96:4, 约95:5, 约94:6, 约93:7, 约92:8, 约91:9, 约90:10, 约89:11, 约88:12,约87:13, 约86:14, 约85:15, 约84:16, 约83:17, 约82:18, 约81:19, 约80:20, 约79:21, 约78:22, 约77:23, 约76:24, 约75:25, 约74:26, 约73:27, 约72:28, 约71:29,约70:30, 约69:31, 约68:32, 约67:33, 约66:34, 约65:35, 约64:36, 约63:37, 约62:38, 约61:39, 约60:40, 约59:41, 约58:42, 约57:43, 约56:44, 约55:45, 约54:46,约53:47, 约52:48, 约51:49, 约50:50, 约49:51, 约48:52, 约47:53, 约46:54, 约45:55, 约44:56, 约43:57, 约42:58, 约41:59, 约40:60, 约39:61, 约38:62, 约37:63,约36:64, 约35:65, 约34:66, 约33:67, 约32:68, 约31:69, 约30:70, 约29:71, 约28:72, 约27:73, 约26:74, 约25:75, 约24:76, 约23:77, 约22:78, 约21:79, 约20:80,约19:81, 约18:82, 约17:83, 约16:84, 约15:85, 约14:86, 约13:87, 约12:88, 约11:89, 约10:90, 约9:91, 约8:92, 约7:93, 约6:94, 约5:95, 约4:96, 约3:97, 约2:98，或约1:99。
在实施方案中，本公开的组合物包括具有低分子量的基于丝蛋白的蛋白片段，具有中分子量的基于丝蛋白的蛋白片段和具有高分子量的基于丝蛋白的蛋白片段。在实施方案中，低分子量基于丝蛋白的蛋白片段、中分子量基于丝蛋白的蛋白片段和高分子量基于丝蛋白的蛋白片段之间的w/w比为约1:1:8, 约1:2:7, 约1:3:6, 约1:4:5, 约1:5:4, 约1:6:3, 约1:7:2, 约1:8:1, 约2:1:7, 约2:2:6, 约2:3:5, 约2:4:4, 约2:5:3, 约2:6:2, 约2:7:1, 约3:1:6, 约3:2:5, 约3:3:4, 约3:4:3, 约3:5:2, 约3:6:1, 约4:1:5, 约4:2:4, 约4:3:3, 约4:4:2, 约4:5:1, 约5:1:4, 约5:2:3, 约5:3:2, 约5:4:1, 约6:1:3, 约6:2:2, 约6:3:1, 约7:1:2, 约7:2:1，或约8:1:1。
在一些实施方案中，本文提供的丝组合物可以作为混合物施加于待加工的制品或在逐步过程中施加于制品。例如，可以将包含低分子量丝和中分子量丝的丝组合物施加于待加工的制品。或者，可以将低分子量的丝组合物施加到如本文所述的方法所提供的待加工的制品，然后可以将中或高分子量的丝施加到制品。低，中和高分子量丝组合物可以任何顺序或任何组合(例如，低/中，低/高，中/高，低/中/高)添加。
在一些实施方案中，本文提供的丝组合物可以作为混合物施加于待涂布的制品或在逐步过程中施加以形成制品上的涂层。例如，可以将包含低分子量丝和中分子量丝的丝组合物施加于待涂布的制品。或者，可以将低分子量的丝组合物施加到如本文所述的方法所提供的待涂布的制品，然后可以将中或高分子量的丝施加到制品。低，中和高分子量丝组合物可以任何顺序或任何组合(例如，低/中，低/高，中/高，低/中/高)添加。
在一些实施方案中，本文提供的丝组合物可以作为混合物施加于待修复的制品或在逐步过程中施加以形成制品中或上的填充物。例如，可以将包含低分子量丝和中分子量丝的丝组合物施加于待修复的制品。或者，可以将低分子量的丝组合物施加到如本文所述的方法所提供的待修复的制品，然后可以将中或高分子量的丝施加到制品。低，中和高分子量丝组合物可以任何顺序或任何组合(例如，低/中，低/高，中/高，低/中/高)添加。
在一些实施方案中，当将多层丝组合物施加到待涂布的制品时，它们可以具有至少一层，或1层至1百万层，或1层至100,000层，或1层至10,000层，或1层至1,000层这种丝组合物，其中各层可以具有相同或不同的厚度。例如，在一些实施方案中，层的厚度可以为约1nm至约1 mm，或约1 nm至约1 µm，或约1 nm至约500 nm，或约1 nm至约400 nm，或约1 nm至约300 nm，或约1 nm至约200 nm，或约1 nm至约100 nm，或约1 nm至约75 nm，或约1 nm至约50 nm，或约1 nm至约25 nm，或约1 nm至约20 nm，或约1 nm至约15 nm，或约1 nm至约10nm，或约1 nm至约5 nm。
在实施方案中，具有基于纯丝蛋白的蛋白片段的本公开的组合物具有约1至约5.0的多分散性。在实施方案中，具有基于纯丝蛋白的蛋白片段的本公开的组合物具有约1.5至约3.0的多分散性。在实施方案中，具有基于纯丝蛋白的蛋白片段的本公开的组合物具有约1至约1.5的多分散性。在实施方案中，具有基于纯丝蛋白的蛋白片段的本公开的组合物具有约1.5至约2.0的多分散性。在实施方案中，具有基于纯丝蛋白的蛋白片段的本公开的组合物具有约2.0至约2.5的多分散性。在实施方案中，具有基于纯丝蛋白的蛋白片段的本公开的组合物具有约2.0至约3.0的多分散性。在实施方案中，具有基于纯丝蛋白的蛋白片段的本公开的组合物具有约2.5至约3.0的多分散性。
在实施方案中，具有丝蛋白片段的本公开的组合物具有约1至约5.0的多分散性。在实施方案中，具有丝蛋白片段的本公开的组合物具有约1.5至约3.0的多分散性。在实施方案中，具有丝蛋白片段的本公开的组合物具有约1至约1.5的多分散性。在实施方案中，具有丝蛋白片段的本公开的组合物具有约1.5至约2.0的多分散性。在实施方案中，具有丝蛋白片段的本公开的组合物具有约2.0至约2.5的多分散性。在实施方案中，具有丝蛋白片段的本公开的组合物具有约2.0至约3.0的多分散性。在实施方案中，具有丝蛋白片段的本公开的组合物具有约2.5至约3.0的多分散性。
在一些实施方案中，低分子量丝蛋白片段的多分散性可以为约1至约5.0，或约1.5至约3.0，或约1至约1.5，或约1.5至约2.0，或约2.0至约2.5，或约2.5至约3.0。
在一些实施方案中，中分子量的丝蛋白片段的多分散性可以为约1至约5.0，或约1.5至约3.0，或约1至约1.5，或约1.5至约2.0，或约2.0至约2.5，或约2.5至约3.0。
在一些实施方案中，高分子量丝蛋白片段的多分散性可以为约1至约5.0，或约1.5至约3.0，或约1至约1.5，或约1.5至约2.0，或约2.0至约2.5，或约2.5至约3.0。
在一些实施方案中，在本文描述的具有低、中和/或高分子量丝蛋白片段的组合的组合物中，这样的低、中和/或高分子量丝蛋白可以具有相同或不同的多分散性。
包括基于丝蛋白的加工组合物、涂层或填充物的组合物和方法
在实施方案中，本发明可以包括皮革或皮革制品，其可以用如本文所述的SPF混合物溶液(即，丝蛋白溶液(SFS))和/或组合物进行加工、涂布或修复，以产生加工、涂布或修复的制品。在实施方案中，本文所述的加工、涂布或修复的制品可以用可以增强涂布的制品的性质的另外的化学试剂处理。在实施方案中，SFS可以增强涂布或修复的制品的性质，或者SFS可以包括一种或多种化学试剂，其可以增强涂布或修复的制品的性质。
在一些实施方案中，可以在用SFS加工、涂布或修复这样的皮革或皮革制品之前或之后，将化学整理剂施加到皮革或皮革制品。在实施方案中，化学整理可意为将化学试剂和/或SFS施加到皮革或皮革制品，以改变原始皮革或皮革制品的性质，并实现皮革或皮革制品原本不存在的性质。对于化学整理剂，经这种化学整理剂处理的皮革或皮革制品可以用作表面处理和/或所述处理可以改变处理的皮革或皮革制品基础聚合物的元素分析。
在实施方案中，化学整理剂类型可以包括将某些基于丝蛋白的溶液施加于皮革或皮革制品。例如，在将皮革或皮革制品染色后可以将SFS施加于皮革或皮革制品，但是在某些情况下，也可能需要在加工期间、染色期间或在从选择的皮革或皮革制品组装成衣服之后施加SFS。在一些实施方案中，在其施加后，可以使用加热来干燥SFS。在一些实施方案中，然后可以在称为固化的加工步骤中将SFS固定到皮革或皮革制品的表面。
在一些实施方案中，可以以悬浮在水中的浓缩形式提供SFS。在一些实施方案中，SFS可以具有按重量(％w/w或％w/v)或按体积(v/v)的以下浓度：小于约50 %，或小于约45%，或小于约40%，或小于约35%，或小于约30%，或小于约25%，或小于约20%，或小于约15%，或小于约10%，或小于约5%，或小于约4%，或小于约3%，或小于约2%，或小于约1%，或小于约0.1%，或小于约0.01%，或小于约0.001%，或小于约0.0001%，或小于约0.00001%。在一些实施方案中，SFS可以具有按重量(％w/w或％w/v)或按体积(v/v)的以下浓度：大于约50 %，或大于约45%，或大于约40%，或大于约35%，或大于约30%，或大于约25%，或大于约20%，或大于约15%，或大于约10%，或大于约5%，或大于约4%，或大于约3%，或大于约2%，或大于约1%，或大于约0.1%，或大于约0.01%，或大于约0.001%，或大于约0.0001%，或大于约0.00001%。
在一些实施方案中，材料的溶液浓度和润湿粘附性能决定了丝蛋白溶液(SFS)的量，其可以包括基于丝的蛋白或其片段，其可以被固定或以其他方式粘附至被涂布的皮革或皮革制品。润湿粘附性能可由下式表示：
添加到皮革或皮革制品的SFS总量可以用下式表示：
关于更广泛地将SFS施加到皮革或皮革制品的方法，可以通过垫或辊施加过程，饱和和去除过程和/或局部施加过程来将SFS施加到皮革或皮革制品。此外，丝的施加方法(即，SFS施加或涂布)可以包括浴涂、吻合辊涂，喷涂和/或双面辊涂。在一些实施方案中，涂布过程(例如，浴涂、吻合辊涂，喷涂，双面辊涂，辊施加，饱和和去除施加，和/或局部施加)，干燥过程和固化过程可以如本文所述变化以改变所得涂布的皮革或皮革制品的一种或多种选择的皮革或皮革制品的性质。
在实施方案中，本发明方法的干燥和/或固化温度可以小于约70 ℃，或小于约75℃，或小于约80 ℃，或小于约85 ℃，或小于约90 ℃，或小于约95 ℃，或小于约100 ℃，或小于约110 ℃，或小于约120 ℃，或小于约130 ℃，或小于约140 ℃，或小于约150 ℃，或小于约160 ℃，或小于约170 ℃，或小于约180 ℃，或小于约190 ℃，或小于约200 ℃，或小于约210 ℃，或小于约220 ℃，或小于约230 ℃。
在实施方案中，本发明方法的干燥和/或固化温度可以大于约70 ℃，或大于约75℃，或大于约80 ℃，或大于约85 ℃，或大于约90 ℃，或大于约95 ℃，或大于约100 ℃，或大于约110 ℃，或大于约120 ℃，或大于约130 ℃，或大于约140 ℃，或大于约150 ℃，或大于约160 ℃，或大于约170 ℃，或大于约180 ℃，或大于约190 ℃，或大于约200 ℃，或大于约210 ℃，或大于约220 ℃，或大于约230 ℃。
在实施方案中，本发明方法的干燥时间可以小于约10秒，或小于约20秒，或小于约30秒，或小于约40秒，或小于约50秒，或小于约60秒，或小于约2分钟，或小于约3分钟，或小于约4分钟，或小于约5分钟，或小于约6分钟，或小于约7分钟，或小于约8分钟，或小于约9分钟，或小于约10分钟，或小于约20分钟，或小于约30分钟，或小于约40分钟，或小于约50分钟，或小于约60分钟。
在实施方案中，本发明方法的干燥时间可以大于约10秒，或大于约20秒，或大于约30秒，或大于约40秒，或大于约50秒，或大于约60秒，或大于约2分钟，或大于约3分钟，或大于约4分钟，或大于约5分钟，或大于约6分钟，或大于约7分钟，或大于约8分钟，或大于约9分钟，或大于约10分钟，或大于约20分钟，或大于约30分钟，或大于约40分钟，或大于约50分钟，或大于约60分钟。
在实施方案中，本发明方法的固化时间可以小于约1秒，或小于约2秒，或小于约3秒，或小于约4秒，或小于约5秒，或小于约6秒，或小于约7秒，或小于约8秒，或小于约9秒，或小于约10秒，或小于约20秒，或小于约30秒，或小于约40秒，或小于约50秒，或小于约60秒，或小于约2分钟，或小于约3分钟，或小于约4分钟，或小于约5分钟，或小于约6分钟，或小于约7分钟，或小于约8分钟，或小于约9分钟，或小于约10分钟，或小于约20分钟，或小于约30分钟，或小于约40分钟，或小于约50分钟，或小于约60分钟。
在实施方案中，本发明方法的固化时间可以大于约1秒，或大于约2秒，或大于约3秒，或大于约4秒，或大于约5秒，或大于约6秒，或大于约7秒，或大于约8秒，或大于约9秒，或大于约10秒，或大于约20秒，或大于约30秒，或大于约40秒，或大于约50秒，或大于约60秒，或大于约2分钟，或大于约3分钟，或大于约4分钟，或大于约5分钟，或大于约6分钟，或大于约7分钟，或大于约8分钟，或大于约9分钟，或大于约10分钟，或大于约20分钟，或大于约30分钟，或大于约40分钟，或大于约50分钟，或大于约60分钟。
在一些实施方案中，丝蛋白加工或涂布的材料可以对选择的温度耐热，其中选择的温度被选择用于干燥、固化和/或热固定可以施加到该材料(例如，涂布的皮革或皮革制品)的染料。如本文所用，“耐热”可以指沉积在材料上的丝蛋白涂层的性质，其中丝蛋白涂层和/或丝蛋白与未经受用于干燥、固化、洗涤循环和/或热固定目的的选择温度的具有可比较的丝蛋白涂层的对照材料相比，不表现出丝蛋白涂层性能显著的改变(即“显著改变”)。在一些实施方案中，选择的温度是其上施加丝蛋白涂层的材料的玻璃化转变温度(Tg)。在一些实施方案中，选择的温度为大于约65 ℃，或大于约70 ℃，或大于约80 ℃，或大于约90 ℃，或大于约100 ℃，或大于约110 ℃，或大于约120 ℃，或大于约130 ℃，或大于约140 ℃，或大于约150 ℃，或大于约160 ℃，或大于约170 ℃，或大于约180 ℃，或大于约190 ℃，或大于约200 ℃，或大于约210 ℃，或大于约220 ℃。在一些实施方案中，选择的温度为小于约65 ℃，或小于约70 ℃，或小于约80 ℃，或小于约90 ℃，或小于约100 ℃，或小于约110 ℃，或小于约120 ℃，或小于约130 ℃，或小于约140 ℃，或小于约150 ℃，或小于约160 ℃，或小于约170 ℃，或小于约180 ℃，或小于约190 ℃，或小于约200 ℃，或小于约210 ℃，或小于约220 ℃。
在一些实施方案中，可以对经SFS加工、涂布或修复的制品进行热固定，以固定可以施加于SFS涂布的制品的一种或多种染料，以便将一种或多种染料永久地固定在经SFS涂布的或修复的制品上。在一些实施方案中，经SFS加工、涂布或修复的制品可以是耐热固定的，其中在SFS涂布的制品上的SFS涂层可以耐以下的热固定温度：大于约100 ℃，或大于约110 ℃，或大于约120 ℃，或大于约130 ℃，或大于约140 ℃，或大于约150 ℃，或大于约160 ℃，或大于约170 ℃，或大于约180 ℃，或大于约190 ℃，或大于约200 ℃，或大于约210 ℃，或大于约220 ℃。在一些实施方案中，选择的温度为小于约100 ℃，或小于约110℃，或小于约120 ℃，或小于约130 ℃，或小于约140 ℃，或小于约150 ℃，或小于约160℃，或小于约170 ℃，或小于约180 ℃，或小于约190 ℃，或小于约200 ℃，或小于约210℃，或小于约220 ℃。
在实施方案中，在对丝蛋白涂布或修复的材料进行本文所述的加热和/或之后，通过如本文所述的丝蛋白涂布或填充组合物加工、涂布或修复的材料可以部分溶解或以其他方式部分地并入该材料的一部分内。在不限于本发明的任何一种理论的情况下，在将丝蛋白加工、涂布或修复的材料加热至高于加工、涂布或修复的材料的约玻璃化转变温度(Tg)的情况下，丝蛋白涂层可能会部分溶解或以其他方式部分地并入该材料的一部分内。
在一些实施方案中，通过本文所述的丝蛋白涂层加工、涂布或修复的材料可以是无菌的或可以被灭菌以提供灭菌的丝蛋白涂布的材料。替代地或除此之外，本文所述的方法可包括由无菌丝蛋白制备的无菌SFS。
在一些实施方案中，SFS可以用在SFS加工组合物、涂料或修复组合物中，其中这种组合物或涂料包括一种或多种化学试剂(例如有机硅)。可以在这样的SFS涂料中以以下的重量(％w/w或％w/v)或体积(v/v)浓度提供SFS：小于约50%，或小于约45%，或小于约40%，或小于约35%，或小于约30%，或小于约25%，或小于约20%，或小于约15%，或小于约10%，或小于约9%，或小于约8%，或小于约7%，或小于约6%，或小于约5%，或小于约4%，或小于约3%，或小于约2%，或小于约1%，或小于约0.9%，或小于约0.8%，或小于约0.7%，或小于约0.6%，或小于约0.5%，或小于约0.4%，或小于约0.3%，或小于约0.2%，或小于约0.1%，或小于约0.01%，或小于约0.001%。在一些实施方案中，可以在这样的SFS涂料中以以下的重量(％w/w或％w/v)或体积(v/v)浓度提供SFS：大于约25%，或大于约20%，或大于约15%，或大于约10%，或大于约9%，或大于约8% ，或大于约7%，或大于约6%，或大于约5%，或大于约4%，或大于约3%，或大于约2%，或大于约1%，或大于约0.9%，或大于约0.8%，或大于约0.7%，或大于约0.6%，或大于约0.5%，或大于约0.4%，或大于约0.3%，或大于约0.2%，或大于约0.1%，或大于约0.01%，或大于约0.001%。
在一些实施方案中，化学织物柔软剂可包括如本文所述的有机硅。
在一些实施方案中，化学试剂可包括下列，其由CHT Bezema供应，并与某些所选的皮革或皮革制品的性质相关联，可用于增强SFS在涂布或修复的表面上的结合和/或可使用SFS用于增强以下化学试剂的性质：
ALPAPRINT CLEAR
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
干燥手感
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
ALPAPRINT ELASTIC ADD
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
适用于yardage印刷
ALPAPRINT WHITE
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
干燥手感
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
ALPATEC 30142 A
织物整理
涂布
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
适用于窄带涂布
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
ALPATEC 30143 A
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
良好的耐摩擦牢度
良好的耐洗牢度
适用于yardage印刷
ALPATEC 30191 A
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
ALPATEC 30203 A
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
ALPATEC 3040 LSR KOMP. A
功能涂料、有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
高耐磨性
高透明度
涂布
ALPATEC 3060 LSR KOMP. A
功能涂料、有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
高耐磨性
高透明度
涂布
ALPATEC 530
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
单组分体系
ALPATEC 540
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
单组分体系
ALPATEC 545
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
单组分体系
ALPATEC 550
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
高透明度
涂布
单组分体系
ALPATEC 730
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
良好的耐洗牢度
高耐磨性
高透明度
ALPATEC 740
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
良好的耐洗牢度
高耐磨性
高透明度
ALPATEC 745
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
良好的耐洗牢度
高耐磨性
高透明度
ALPATEC 750
有机硅印刷和涂布
适用于窄带涂布
良好的耐洗牢度
高耐磨性
高透明度
ALPATEC BANDAGE A
有机硅印刷和涂布
在技术说明书中提到组分B
适用于窄带涂布
涂布
双组分体系
APYROL BASE2 E
阻燃剂
液体
柔软手感
针对BS 5852/ 1+2
适用于浆式涂布（paste coating）
APYROL FCR-2
拒水性/拒油性
阳离子型
高效力
水基
液体
APYROL FFD E
阻燃剂
液体
适用于聚酯
适用于聚酰胺
阻燃填料
APYROL FR CONC E
阻燃剂、功能涂料
液体
适用于聚酯
适用于聚酰胺
阻燃填料
APYROL GBO-E
阻燃剂、功能涂料
适用于聚酯
遮光涂层（Black-out coating）
针对DIN 4102/ B1
含卤素
APYROL LV 21
阻燃剂、功能涂料
针对DIN 4102/ B1
适用于浆式涂布
适用于背面涂布遮光垂直帘和卷帘
含卤素
APYROL PP 31
阻燃剂
液体
无锑
阻燃填料
针对BS 5852/ 1+2
APYROL PP 46
阻燃剂
粉末
无锑
阻燃填料
适用于浆式涂布
APYROL PREM E
阻燃剂
柔软手感
针对BS 5852/ 1+2
含卤素
半永久
APYROL PREM2 E
阻燃剂
柔软手感
针对BS 5852/ 1+2
含卤素
半永久
COLORDUR 005 WHITE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 105 LEMON
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 115 GOLDEN YELLOW
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 185 ORANGE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 215 RED
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 225 DARK RED
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 285 VIOLET
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 305 BLUE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 355 MARINE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 405 GREEN
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 465 OLIVE GREEN
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR 705 BLACK
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR AM ADDITIVE
植绒胶粘剂、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
防迁移
染料颜料悬浮液
COLORDUR FL 1015 YELLOW
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR FL 1815 ORANGE
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR FL 2415 PINK
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
COLORDUR FL 4015 GREEN
植绒胶粘剂、功能涂料、有机硅印刷和涂布
基于有机硅
染料颜料悬浮液
ECOPERL 1
拒水性/拒油性
耐洗
可喷涂
基于特殊官能化聚合物/蜡
阳离子型
ECOPERL ACTIVE
拒水性/拒油性
耐洗
基于特殊官能化聚合物/蜡
阳离子型
高效力
LAMETHAN 1 ET 25 BR 160
功能涂料、层压
耐洗
透明
25 µm强（strong）
基于聚酯氨基甲酸酯的膜
LAMETHAN ADH-1
功能涂料、层压
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
稳定的泡沫胶粘剂
LAMETHAN ADH-L
功能涂料、层压
耐洗
透明
适用于浆式涂布
适用于湿式层压
LAMETHAN ALF-K
功能涂料、层压
用于粘合的胶粘添加剂
适用于干式层压
稳定的泡沫胶粘剂
适用于稳定泡沫涂层
LAMETHAN LB 15-T BR 152DK
功能涂料、层压
透明
15 µm强透气
适用于干式层压
LAMETHAN LB 25 BR 155
功能涂料、层压
透明
25 µm强
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
LAMETHAN LB 25 W BR 152
层压
25 µm强
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
LAMETHAN TAPE DE 80
功能涂料、层压
聚合物基：聚氨酯
透明
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
用于接缝密封的胶带
LAMETHAN TAPE ME 160
功能涂料、层压
聚合物基：聚氨酯
透明
对在40℃下的洗涤有良好稳定性用于接缝密封的胶带
用于接缝密封的胶带
LAMETHAN VL-H920 O BR150
功能涂料、层压
具有膜和PES查米尤斯绉缎（charmeuse）的两个涂层
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
LAMETHAN VL-H920 S BR 150
功能涂料、层压
具有膜和PES查米尤斯绉缎的两个涂层
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
LAMETHAN VL-H920 W BR150
功能涂料、层压
具有膜和PES查米尤斯绉缎的两个涂层
透气
适用于干式层压
对在40℃下的洗涤有良好稳定性
TUBICOAT A 12 E
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
无甲醛
聚合物基：聚丙烯酸酯
TUBICOAT A 17
粘合剂、功能涂料
适用于台布涂层
阴离子型
液体
自交联
TUBICOAT A 19
粘合剂、功能涂料
耐洗
阴离子型
无甲醛
良好的洗涤稳定性
TUBICOAT A 22
粘合剂、功能涂料
耐洗
中硬膜
阴离子型
液体
TUBICOAT A 23
粘合剂
中硬膜
阴离子型
液体
用于改变手感
TUBICOAT A 28
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
无甲醛
良好的洗涤稳定性
TUBICOAT A 36
粘合剂、功能涂料
耐洗
阴离子型
液体
低甲醛
TUBICOAT A 37
粘合剂、功能涂料
耐洗
适用于台布涂层
阴离子型
液体
TUBICOAT A 41
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
自交联
良好的牢度
TUBICOAT A 61
粘合剂、功能涂料
适用于台布涂层
液体
非离子型
自交联
TUBICOAT A 94
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
自交联
良好的牢度
TUBICOAT AIB 20
时装涂层（Fashion coatings）
透明
适用于泡沫涂层
珠光整理
TUBICOAT AOS
发泡辅助剂
非离子型
发泡
适用于碳氟化合物整理
TUBICOAT ASK
功能涂料、层压
用于粘合的胶粘添加剂
透明
适用于浆式涂布
适用于干式层压
TUBICOAT B-H
粘合剂、功能涂料
聚合物基：苯乙烯丁二烯
阴离子型
液体
无甲醛
TUBICOAT B 45
粘合剂、功能涂料
耐洗
聚合物基：苯乙烯丁二烯
阴离子型
液体
TUBICOAT BO-NB
功能涂料
中硬
适用于遮光涂层
良好的低温柔性
适用于稳定泡沫涂层
TUBICOAT BO-W
功能涂料
适用于遮光涂层
不透光
适用于稳定泡沫涂层
水蒸气可透
TUBICOAT BOS
发泡辅助剂
阴离子型
发泡
泡沫稳定剂
TUBICOAT DW-FI
功能涂料、特殊产品
阴离子型
适用于涂料浆
适用于稳定泡沫
可发泡
TUBICOAT E 4
粘合剂
阴离子型
自交联
低甲醛
聚合物基：聚乙烯乙酸乙烯酯
TUBICOAT ELC
功能涂料
适用于浆式涂布
黑色
导电
柔软
TUBICOAT EMULGATOR HF
功能涂料、特殊产品
阴离子型
分散
适用于涂料浆
适用于稳定泡沫
TUBICOAT ENTSCHÄUMER N
消泡剂和除气剂
液体
非离子型
无有机硅
适用于涂料浆
TUBICOAT FIX FC
固色剂
阳离子型
水基
液体
无甲醛
TUBICOAT FIX ICB CONC.
固色剂
液体
非离子型
无甲醛
适用于交联
TUBICOAT FIXIERER AZ
固色剂
液体
适用于交联
基于聚氮丙啶
未封闭（Unblocked）
TUBICOAT FIXIERER FA
固色剂
阴离子型
水基
液体
低甲醛
TUBICOAT FIXIERER H 24
固色剂
阴离子型
水基
液体
无甲醛
TUBICOAT FIXIERER HT
固色剂
水基
液体
非离子型
适用于交联
TUBICOAT FOAMER NY
发泡辅助剂
非离子型
发泡
适用于碳氟化合物整理
不发黄
TUBICOAT GC PU
时装涂层
耐洗
柔软手感
聚合物基：聚氨酯
透明
TUBICOAT GRIP
功能涂料
防滑
适用于稳定泡沫涂层
柔软
TUBICOAT HEC
增稠剂
粉末
非离子型
对电解质稳定
对剪切力稳定
TUBICOAT HOP-S
特殊产品
阴离子型
适用于涂料浆
涂布
粘合增进剂
TUBICOAT HS 8
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
硬膜
TUBICOAT HWS-1
功能涂料
适用于浆式涂布
防水
适用于巨伞和帐篷
TUBICOAT KL-TOP F
时装涂层、功能涂料
耐洗
聚合物基：聚氨酯
透明
适用于浆式涂布
TUBICOAT KLS-M
时装涂层、功能涂料
耐洗
柔软手感
聚合物基：聚氨酯
透气
TUBICOAT MAF
时装涂层
耐洗
基质效应
改进耐摩擦牢度
柔软手感
TUBICOAT MD TC 70
时装涂层
Vintage蜡
适用于泡沫涂层
适用于顶涂层
TUBICOAT MEA
功能涂料
耐洗
聚合物基：聚氨酯
适用于浆式涂布
适用于顶涂层涂料
TUBICOAT MG-R
时装涂层
耐洗
柔软手感
适用于浆式涂布
Duo皮革整理（Leather Finish）
TUBICOAT MOP NEU
功能涂料、特殊产品
耐洗
阴离子型
可发泡
整理
TUBICOAT MP-D
时装涂层、功能涂料
耐洗
柔软手感
中硬
透气
TUBICOAT MP-W
功能涂料
耐洗
聚合物基：聚氨酯
透气
防水
TUBICOAT NTC-SG
功能涂料
耐洗
透明
适用于浆式涂布
中硬
TUBICOAT PERL A22-20
时装涂层
适用于浆式涂布
适用于泡沫涂层
珠光整理
TUBICOAT PERL HS-1
功能涂料
适用于浆式涂布
适用于遮光涂层
适用于珠光涂层
适用于顶涂层涂料
TUBICOAT PERL PU SOFT
时装涂层
耐洗
Scarabaeus效果
柔软手感
聚合物基：聚氨酯
TUBICOAT PERL VC CONC.
时装涂层、功能涂料
柔软手感
聚合物基：聚氨酯
适用于浆式涂布
适用于遮光涂层
TUBICOAT PHV
功能涂料
中硬
适用于三维点涂层
TUBICOAT PSA 1731
功能涂料、层压
透明
适用于浆式涂布
适用于干式层压
不透气
TUBICOAT PU-UV
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
良好的牢度
TUBICOAT PU 60
粘合剂
阴离子型
液体
用于改变手感
无甲醛
TUBICOAT PU 80
粘合剂、功能涂料
耐洗
阴离子型
液体
可以洗掉
TUBICOAT PUH-BI
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
硬膜
TUBICOAT PUL
功能涂料
聚合物基：聚氨酯
适用于浆式涂布
适用于三维点涂层
防滑
TUBICOAT PUS
粘合剂、功能涂料
阴离子型
液体
无甲醛
聚合物基：聚氨酯
TUBICOAT PUW-M
粘合剂
中硬膜
阴离子型
液体
无甲醛
TUBICOAT PUW-S
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
良好的洗涤稳定性
TUBICOAT PW 14
粘合剂、功能涂料
阴离子型
无甲醛
可热封
不润湿
TUBICOAT SA-M
功能涂料
耐洗
适用于浆式涂布
适用于三维点涂层
TUBICOAT SCHÄUMER HP
发泡辅助剂、功能涂料
非离子型
发泡
适用于碳氟化合物整理
TUBICOAT SF-BASE
时装涂层
耐洗
柔软手感
适用于泡沫涂层
丝光泽效应
TUBICOAT SHM
发泡辅助剂
阴离子型
泡沫稳定剂
TUBICOAT SI 55
特殊产品
假阳离子型
适用于涂料浆
可发泡
涂布
TUBICOAT STABILISATOR RP
发泡辅助剂
阴离子型
泡沫稳定剂
TUBICOAT STC 100
时装涂层、功能涂料
透明
透气
适用于稳定泡沫涂层
TUBICOAT STC 150
时装涂层、功能涂料
耐洗
柔软手感
透明
透气
TUBICOAT STL
功能涂料
耐洗
防滑
适用于稳定泡沫涂层
柔软
TUBICOAT TCT
时装涂层、功能涂料
耐洗
聚合物基：聚氨酯
透明
适用于浆式涂布
TUBICOAT VA 10
粘合剂
阴离子型
液体
无甲醛
硬膜
TUBICOAT VCP
功能涂料
适用于浆式涂布
中硬
适用于遮光涂层
TUBICOAT VERDICKER 17
增稠剂
阴离子型
高效率
合成的
TUBICOAT VERDICKER ASD
增稠剂
阴离子型
快速溶胀
对剪切力稳定
假塑性
TUBICOAT VERDICKER LP
增稠剂
阴离子型
对剪切力稳定
假塑性
可分散
TUBICOAT VERDICKER PRA
增稠剂
阴离子型
液体
对电解质稳定
流变添加剂
TUBICOAT WBH 36
特殊产品
整理
用于防止辊沉积物
TUBICOAT WBV
特殊产品
非离子型
整理
用于防止辊沉积物
TUBICOAT WEISS EU
功能涂料、特殊产品
适用于涂料浆
适用于稳定泡沫
适用于顶涂层涂料
二氧化钛浆
TUBICOAT WLI-LT KONZ
功能涂料
耐洗
适用于浆式涂布
防滑
柔软
TUBICOAT WLI
时装涂层、功能涂料
耐洗
Scarabaeus效果
柔软手感
适用于浆式涂布
TUBICOAT WOT
时装涂层
耐洗
柔软手感
适用于浆式涂布
洗净效果
TUBICOAT WX-TCA 70
时装涂层、功能涂料
Vintage蜡
适用于浆式涂布
适用于顶涂层涂料
TUBICOAT WX BASE
时装涂层
Vintage蜡
柔软手感
适用于浆式涂布
在底涂层中施加
TUBICOAT ZP NEU
拒水性/拒油性
锆-石蜡基
适用于水性体系
阳离子型
可发泡
TUBIGUARD 10-F
拒水性/拒油性
耐洗
可喷涂
阳离子型
液体
TUBIGUARD 21
拒水性/拒油性
耐洗
阳离子型
高效力
水基
TUBIGUARD 25-F
拒水性/拒油性
耐洗
可喷涂
阳离子型
高效力
TUBIGUARD 270
功能涂料、拒水性/拒油性
耐洗
阳离子型
高效力
液体
TUBIGUARD 30-F
拒水性/拒油性
耐洗
可喷涂
阳离子型
高效力
TUBIGUARD 44 N
拒水性/拒油性
耐洗
可喷涂
适用于水性体系
液体
TUBIGUARD 44N-F
拒水性/拒油性
适用于水性体系
非离子型
适用于聚酯
可发泡
TUBIGUARD 66
拒水性/拒油性
耐洗
可喷涂
高效力
液体
TUBIGUARD 90-F
拒水性/拒油性
耐洗
阳离子型
高效力
液体
TUBIGUARD AN-F
拒水性/拒油性
耐洗
可喷涂
阳离子型
高效力
TUBIGUARD FA2-F
拒水性/拒油性
可喷涂
阳离子型
适用于聚酯
可发泡
TUBIGUARD PC3-F
功能涂料、拒水性/拒油性
耐洗
阳离子型
液体
浆
TUBIGUARD SR 2010-F W
拒水性/拒油性
阳离子型
高效力
可发泡
基于C6碳氟化合物
在一些实施方案中，化学试剂可包括下列，其由CHT Bezema供应，并与某些所选的皮革或皮革制品性质相关联，可用于增强SFS与喷墨印刷染料的结合：
CHT-ALGINAT MVU
喷墨印刷制剂, 增稠剂
阳离子型
粉末
阴离子型
高颜色亮度
PRISULON CR-F 50
喷墨印刷制剂, 增稠剂
液体
良好的轮廓
高表面平整度
良好的穿透性
TUBIJET DU 01
喷墨印刷制剂
抗迁移
阴离子型
液体
无甲醛
TUBIJET NWA
喷墨印刷制剂
液体
非离子
对于操作无影响
无甲醛
TUBIJET PUS
喷墨印刷制剂
成膜
阴离子型
液体
无甲醛
TUBIJET VDK
喷墨印刷制剂
液体
无甲醛
无卤素
防火作用
TUBIJET WET
喷墨印刷制剂
阴离子型
液体
对于操作无影响
无甲醛在一些实施方案中，本发明的化学试剂可包括下列喷墨印刷染料，它们由CHT Bezema供应并与某些所选皮革或皮革制品性质相关联，它们可与SFS组合使用：
BEZAFLUOR BLUE BB
颜料
高性能
BEZAFLUOR（荧光颜料）
BEZAFLUOR GREEN BT
颜料
高性能
BEZAFLUOR（荧光颜料）
BEZAFLUOR ORANGE R
颜料
高性能
BEZAFLUOR（荧光颜料）
BEZAFLUOR PINK BB
颜料
高性能
BEZAFLUOR（荧光颜料）
BEZAFLUOR RED R
颜料
高性能
BEZAFLUOR（荧光颜料）
BEZAFLUOR VIOLET BR
颜料
高性能
BEZAFLUOR（荧光颜料）
BEZAFLUOR YELLOW BA
颜料
高性能
BEZAFLUOR（荧光颜料）
BEZAPRINT BLACK BDC
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT BLACK DT
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT BLACK DW
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT BLACK GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT (GOTS)
BEZAPRINT BLUE BN
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT BLUE BT
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT BLUE GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT (GOTS)
BEZAPRINT BLUE RR
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT BLUE RT
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT BLUE RTM
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT BLUE TB
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT BORDEAUX K2R
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT BROWN RP
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT BROWN TM
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT CITRON 10G
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT CITRON GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT (GOTS)
BEZAPRINT GREEN 2B
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT GREEN BS
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT GREEN BT
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT GREY BB
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT NAVY GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT (GOTS)
BEZAPRINT NAVY RRM
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT NAVY TR
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT OLIVE GREEN BT
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT ORANGE 2G
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT ORANGE GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT (GOTS)
BEZAPRINT ORANGE GT
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT ORANGE RG
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT PINK BW
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT RED 2BN
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT RED GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT (GOTS)
BEZAPRINT RED KF
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT RED KGC
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT SCARLET GRL
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT SCARLET RR
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT TURQUOISE GT
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT VIOLET FB
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT VIOLET KB
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT VIOLET R
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT VIOLET TN
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT YELLOW 2GN
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT YELLOW 3GT
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT YELLOW 4RM
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
BEZAPRINT YELLOW GOT
颜料
高性能
BEZAKTIV GOT (GOTS)
BEZAPRINT YELLOW RR
颜料
高级
BEZAPRINT（经典颜料）
在一些实施方案中，本发明的化学试剂可包括下列，它们由Lamberti SPA供应并与某些所选皮革或皮革制品性质相关联，它们可用于增强SFS在涂布或修复表面上的结合或SFS可用于增强这样的化学试剂的性质：
预处理:
水性聚氨酯分散体
Rolflex AFP.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有高耐水解性、良好的抗断裂负荷性和优异的抗撕裂性。
Rolflex ACF.
在水中的脂族聚碳酸酯聚氨酯分散体。该产品表现出良好的PU和PVC结合性质、优异的耐磨性以及耐化学性，包括醇。
Rolflex V 13.
在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。该产品具有良好的热粘合性质和在PVC上的良好粘合性质。
Rolflex K 80.
在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。ROLFLEX K 80专门作为用于纺织品层压的高性能粘合剂设计。该产品具有优异的耐全氯乙烯和耐水牢度。
Rolflex ABC.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。特别地，该产品表现出极高的水柱、优异的耐电解质性、高LOI指数、对多次弯曲的高耐受性。
Rolflex ADH.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有极高的水柱阻力。
Rolflex W4.
特别建议用于配制需要丰满、柔软和不粘触感的服装、外衣的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex ZB7.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有极高的电荷消化性质、电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也可适用于泡沫涂布和印刷应用。
Rolflex BZ 78.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有优异的耐水解性、极高的电荷消化和电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex PU 147.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。这种产品表现出在室温下良好的成膜性质。其具有耐光和紫外辐射的高牢度和良好的对水、溶剂和化学试剂的耐受性，以及耐机械性。
Rolflex SG.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。由于其热塑性性质，建议在低温下配制热活化粘合剂。
Elafix PV 4.
用于赋予纯羊毛织物及其混纺材料防毡缩和防起球性质的脂族封闭型异氰酸酯纳米分散体。
Rolflex C 86.
特别建议用于配制需要中等柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
Rolflex CN 29.
特别建议用于配制需要柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
拒油和拒水剂
Lamgard FT 60.
用于拒水和拒油性的通用氟碳树脂；通过轧染施加。
Lamgard 48.
用于拒水和拒油性的高性能氟碳树脂；通过轧染施加。高耐摩擦牢度。
Imbitex NRW3
用于拒水和拒油整理的润湿剂。
Lamgard EXT.
用于改进耐洗牢度的氟碳树脂交联剂。
阻燃剂
Piroflam 712.
用于轧染和喷涂施加的非永久阻燃剂化合物。
Piroflam ECO.
用于所有种类的纤维的用于背面涂布施加的无卤素阻燃剂化合物。
Piroflam UBC.
用于所有种类的纤维的用于背面涂布施加的阻燃剂化合物。
交联剂
Rolflex BK8.
在水分散体中的芳族封闭型多异氰酸酯。其被建议作为基于聚氨酯树脂的涂料浆中的交联剂以改进耐洗牢度。
Fissativo 05.
适合作为丙烯酸系和聚氨酯分散体的交联剂以改进粘合和耐湿和干摩擦性的水分散性脂族多异氰酸酯。
Resina MEL.
三聚氰胺-甲醛树脂。
Cellofix VLF.
低甲醛三聚氰胺树脂。
增稠剂
Lambicol CL 60.
在油/水乳状液中的用于颜料印刷的完全中和的合成增稠剂；中等粘度类型。
Viscolam PU conc.
具有假塑性行为的非离子聚氨酯基增稠剂。
Viscolam 115 new.
未中和的丙烯酸系增稠剂。
Viscolam PS 202.
具有牛顿行为的非离子聚氨酯基增稠剂。
Viscolam 1022.
具有中等假塑性行为的非离子聚氨酯基增稠剂。
染色
分散剂
Lamegal BO.
非离子液体分散剂，适用于直接、反应性、分散染色和PES剥色（stripping）。
Lamegal DSP.
在染色和印刷材料的准备、染色和皂洗中的分散/防回染剂。抗低聚物剂。
Lamegal 619.
用于PES染色的有效低泡分散匀染剂。
Lamegal TL5.
用于所有种类的纺织工艺的多用途螯合和分散剂。
匀染剂
Lamegal A 12.
在毛、聚酰胺及其混纺材料上用酸或金属配合物染料染色的匀染剂。
固色剂
Lamfix L.
用于直接和反应性染料的固色剂，含有甲醛。
Lamfix LU conc.
用于直接和反应性染料的无甲醛阳离子固色剂。其不影响色调和耐光性。
Lamfix PA/TR.
改进酸性染料在染色或印刷的聚酰胺织物和聚酰胺纱线上的湿牢度的固色剂。用直接染料将聚酰胺/纤维素混纺材料染色中的缓染剂。
特殊树脂
Denifast TC.
用于纤维素纤维的阳离子化以获得特殊效应的特殊树脂("DENIFAST体系"和"DENISOL体系")。
Cobral DD/50.
用于纤维素纤维的阳离子化以获得特殊效应的特殊树脂("DENIFAST体系"和"DENISOL体系")。
抗还原剂
Lamberti Redox L2S gra.
颗粒形式的抗还原剂。100%活性含量。
Lamberti Redox L2S liq.
用于自动配料的液体形式的抗还原剂。
防皱剂
Lubisol AM.
用于在所有种类的纤维和机器上的绳状润湿操作的润滑和防皱剂。
颜料染料
抗迁移剂
Neopat Compound 96/m conc.
作为用颜料连续染色工艺（浸轧-烘干工艺）的迁移抑制剂开发的化合物。
粘合剂
Neopat Binder PM/S conc.
用于制备用颜料染色的浸轧-溶液（浸轧-烘干工艺）的特种粘合剂的浓缩形式。
全合一试剂
Neopat Compound PK1.
专门作为用颜料连续染色工艺（浸轧-烘干工艺）的迁移抑制剂及特种粘合剂开发的高浓缩化合物，全合一。
Delavè剂
Neopat Compound FTN.
专门为颜料染色和颜料-反应性染色工艺；尤其为用于洗净效应的中等/深色调开发的表面活性剂和聚合物的高浓缩化合物。
传统整理剂
防皱处理
Cellofix ULF conc.
用于棉、纤维素和与合成纤维的混纺材料的整理的防皱改性乙醛酸树脂。
Poliflex PO 40.
通过轧染机施加的用于蜡质、丰满和顺滑手感的polyethilenic树脂。
Rolflex WF.
用作用于防皱处理的增量剂的脂族水性Nano-PU分散体。
柔软剂
Texamina C/FPN.
具有极软手感的阳离子柔软剂，特别推荐通过尽染用于所有种类的织物。也适用于椎体施加。
Texamina C SAL flakes.
用于所有类型的织物的薄片形式的100%阳离子柔软剂。在室温下可分散。
Texamina CL LIQ.
用于所有类型的织物的两性柔软剂。不黄化。
Texamina HVO.
用于棉、其它纤维素和混纺材料的机织和针织织物的两性柔软剂。提供柔软、光滑和干燥手感。通过轧染施加。
Texamina SIL.
非离子硅在水中的分散体。优异的软化、润滑和抗静电性质，通过轧染用于所有纤维类型。
Texamina SILK.
内部具有丝蛋白的特殊阳离子柔软剂。提供特别适用于纤维素、羊毛、丝的“溶胀触感”。
Lamfinish LW.
基于特殊聚合亲水柔软剂的一体化合物；通过涂布、轧染机和尽染。
Elastolam E50.
用于纺织品整理的通用单组分有机硅弹性体柔软剂。
Elastolam EC 100.
产生永久整理、具有极其柔软和丝滑手感的改性聚硅氧烷微乳液。
手感改进剂
Poliflex CSW.
阳离子防滑剂。
Poliflex R 75.
用于产生蜡质手感的石蜡整理剂。
Poliflex s.
专门为特殊书写效果开发的化合物。
Poliflex m.
用于特殊干燥-蜡质手感的化合物。
Lamsoft SW 24.
专门为涂施开发的用于特殊光滑手感的化合物。
Lamfinish SLIPPY.
用于获得光滑触感的全合一化合物；通过涂布。
Lamfinish GUMMY.
用于获得胶状触感的全合一化合物；通过涂布。
Lamfinish OLDRY.
用于获得尤其适合复古效果的干燥-砂质触感的全合一化合物；通过涂布。
水性聚氨酯分散体
Rolflex LB 2.
特别建议用于配制需要明亮和硬挺的顶面整理的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。其特别适合作为用于丝织物上的硬纱触感的整理剂。透明和有光泽。
Rolflex HP 51.
特别建议用于配制尤其需要硬和柔性触感的外衣、行李、技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。透明和有光泽。
Rolflex PU 879.
特别建议用于配制需要中硬和柔性触感的外衣、行李、技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex ALM.
特别建议用于配制需要柔软和柔性触感的外衣、行李、技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。也适用于印刷用途。
Rolflex AP.
特别建议用于配制需要柔软和胶状触感的外衣、时装的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex W4.
特别建议用于配制需要丰满、柔软和不粘触感的服装、外衣的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex ZB7.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有极高的电荷消化性质、电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex BZ 78.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有优异的耐水解性、极高的电荷消化和电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex K 110.
赋予涂布织物丰满、柔软和轻微粘性手感，在所有类型的织物上具有优异的牢度。
Rolflex OP 80.
特别建议用于配制需要不透明的非书写效果的外衣、行李和时装整理的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex NBC.
通常通过轧染施加用作填充和零甲醛上浆剂的脂族水性PU分散体。可用于需要丰满、弹性和不粘触感的外衣和时装整理。
Rolflex PAD.
专门为需要丰满、弹性和不粘触感的外衣、运动服和时装用途的轧染施加设计的脂族水性PU分散体。优异的耐洗涤和耐干洗性以及良好的浴稳定性。
Rolflex PN.
用于需要牢固、弹性不粘整理的外衣和时装高品质用途的通常通过轧染施加的脂族水性PU分散体。
Elafix PV 4.
用于赋予纯羊毛织物及其混纺材料防毡缩和防起球性质的脂族封闭型异氰酸酯纳米分散体。
Rolflex SW3.
特别建议通过轧染施加用于需要光滑和弹性触感的外衣、运动服和时装的整理的脂族水性PU分散体。其也是良好的抗起球剂。在羊毛用途中表现优异。
Rolflex C 86.
特别建议用于配制需要中等柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
Rolflex CN 29.
特别建议用于配制需要柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
其它树脂
Textol 110.
用于涂布整理的具有极柔软手感的手感改进剂。
Textol RGD.
用于纺织品涂布的丙烯酸系共聚物的水乳状液，具有非常硬的手感。
Textol SB 21.
用于整理的丁二烯树脂和用于纺织品印刷的粘合剂。
Appretto PV/CC.
用于刚性硬挺整理的乙酸乙烯酯水分散体。
Amisolo B.
作为硬挺整理剂用于纺织品整理的CMS水分散体。
Lamovil RP.
作为硬挺整理剂的PVOH稳定化溶液。
技术整理剂
水性聚氨酯分散体
Rolflex AFP.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有高耐水解性、良好的抗断裂负荷性和优异的抗撕裂性。
Rolflex ACF.
在水中的脂族聚碳酸酯聚氨酯分散体。该产品表现出良好的PU和PVC粘合性质、优异的耐磨性以及耐化学性，包括醇。
Rolflex V 13.
在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。该产品具有良好的热粘合性质和在PVC上的良好粘合性质。
Rolflex K 80.
在水中的脂族聚醚/丙烯酸系共聚物聚氨酯分散体。ROLFLEX K 80专门设计作为用于纺织品层压的高性能粘合剂。该产品具有优异的耐全氯乙烯和耐水牢度。
Rolflex ABC.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。特别地，该产品表现出极高的水柱、优异的耐电解质性、高LOI指数、对多次弯曲的高耐受性。
Rolflex ADH.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。该产品具有极高的水柱阻力。
Rolflex W4.
特别建议用于配制需要丰满、柔软和不粘触感的服装、外衣的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。
Rolflex ZB7.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有极高的电荷消化性质、电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex BZ 78.
特别建议用于配制服装、外衣、运动服、时装和工业用技术制品的纺织品涂层的脂族水性PU分散体。该产品具有优异的耐水解性、极高的电荷消化和电解质稳定性和优异的抗机械和撕裂性。也适用于泡沫涂布和印刷用途。
Rolflex PU 147.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。这种产品表现出在室温下良好的成膜性质。其具有耐光和紫外辐射的高牢度和良好的对水、溶剂和化学试剂的耐受性，以及耐机械性。
Rolflex SG.
在水中的脂族聚醚聚氨酯分散体。由于其热塑性性质，建议在低温下配制热活化粘合剂。
Elafix PV 4.
用于赋予纯羊毛织物及其混纺材料防毡缩和防起球性质的脂族封闭型异氰酸酯纳米分散体。
Rolflex C 86.
特别建议用于配制需要中等柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
Rolflex CN 29.
特别建议用于配制需要柔软和合意的丰满触感的服装、外衣、时装的纺织品涂层的脂族阳离子水性PU分散体。用该产品处理的织物可以用一系列染料染色，以产生不同强度的双色效果。
拒油和拒水剂
Lamgard FT 60.
用于拒水和拒油性的通用氟碳树脂；通过轧染施加。
Lamgard 48.
用于拒水和拒油性的高性能氟碳树脂；通过轧染施加。高耐摩擦牢度。
Imbitex NRW3.
用于拒水和拒油整理的润湿剂。
Lamgard EXT.
改进耐洗牢度的氟碳树脂的交联剂。
阻燃剂
Piroflam 712.
用于轧染和喷涂用途的非永久阻燃剂化合物。
Piroflam ECO.
用于所有种类的纤维的用于背面涂布用途的无卤素阻燃剂化合物。
Piroflam UBC.
用于所有种类的纤维的用于背面涂布用途的阻燃剂化合物。
交联剂
Rolflex BK8.
水中的芳族封闭型多异氰酸酯的分散体。其被建议作为基于聚氨酯树脂的涂料浆中的交联剂以改进耐洗牢度。
Fissativo 05.
适合作为丙烯酸系和聚氨酯分散体的交联剂以改进粘合和耐湿和干摩擦性的水分散性脂族多异氰酸酯。
Resina MEL.
三聚氰胺-甲醛树脂。
Cellofix VLF.
低甲醛三聚氰胺树脂。
增稠剂
Lambicol CL 60.
在油/水乳状液中的用于颜料印刷的完全中和的合成增稠剂；中等粘度类型。
Viscolam PU conc.
具有假塑性行为的基于非离子聚氨酯的增稠剂。
Viscolam 115 new.
未中和的丙烯酸系增稠剂。
Viscolam PS 202.
具有牛顿行为的基于非离子聚氨酯的增稠剂。
Viscolam 1022.
具有中等假塑性行为的基于非离子聚氨酯的增稠剂。
在一些实施方案中，化学试剂可包括有机硅、酸性试剂、染色剂、颜料染料，传统整理剂和工业整理剂中的一种或多种。所述染色剂可以包括分散剂、均染剂、固色剂、特殊树脂、抗还原剂和抗皱剂中的一种或多种。颜料染料可包括抗迁移剂、粘合剂、全合一试剂和delave剂中的一种或多种。传统的整理剂可包括无皱处理、柔软剂、手感调节剂、水性聚氨酯分散体和其他树脂中的一种或多种。工业整理剂可以包括水性聚氨酯分散体、拒油剂、拒水剂、交联剂和增稠剂中的一种或多种。
在一些实施方案中，本发明的某些化学试剂可以由以下化学供应商中的一个或多个提供：Adrasa, AcHitex Minerva, Akkim, Archroma, Asutex, Avocet dyes, BCCIndia, Bozzetto group, CHT, Clariant, Clearity, Dilube, Dystar, Eksoy, Ercagroup, Genkim, Giovannelli e Figli, Graf Chemie, Huntsman, KDN Bio, Lamberti,LJ Specialties, Marlateks, Montegauno, Protex, Pulcra Chemicals, RanChemicals, Fratelli Ricci, Ronkimya, Sarex, Setas, Silitex, Soko Chimica,Tanatex Chemicals, Union Specialties, Zaitex, Zetaesseti和Z Schimmer。
在一些实施方案中，化学试剂可包括酸性试剂。因此，在一些实施方案中，SFS可包括酸性试剂。在一些实施方案中，酸性试剂可以是布朗斯台德酸。在实施方案中，酸性试剂包括柠檬酸和乙酸中的一种或多种。在实施方案中，与不存在这种酸性试剂相比，酸性试剂有助于将SPF混合物(即，SFS涂层)沉积和涂布在要涂布的皮革或皮革制品上。在实施方案中，酸性试剂改善了SPF混合物在要涂布的纺织品上的结晶。
在实施方案中，以重量(％w/w或％w/v)或体积(v/v)计的以下浓度添加酸性试剂：大于约0.001% ，或大于约0.002%，或大于约0.003%，或大于约0.004%，或大于约0.005%，或大于约0.006%，或大于约0.007%，或大于约0.008%，或大于约0.009%，或大于约0.01%，或大于约0.02%，或大于约0.03%，或大于约0.04%，或大于约0.05%，或大于约0.06%，或大于约0.07%，或大于约0.08%，或大于约0.09%，或大于约0.1%，或大于约0.2%，或大于约0.3%，或大于约0.4%，或大于约0.5%，或大于约0.6%，或大于约0.7%，或大于约0.8%，或大于约0.9%，或大于约1.0% or 大于约2.0%，或大于约3.0%，或大于约4.0%，或大于约5.0%。
在实施方案中，以重量(％w/w或％w/v)或体积(v/v)计的以下浓度添加酸性试剂：小于约0.001%，或小于约0.002%，或小于约0.003%，或小于约0.004% ，或小于约0.005%，或小于约0.006%，或小于约0.007%，或小于约0.008%，或小于约0.009%，或小于约0.01%，或小于约0.02%，或小于约0.03%，或小于约0.04%，或小于约0.05%，或小于约0.06%，或小于约0.07%，或小于约0.08%，或小于约0.09%，或小于约0.1%，或小于约0.2%，或小于约0.3%，或小于约0.4%，或小于约0.5%，或小于约0.6%，或小于约0.7%，或小于约0.8%，或小于约0.9%，或小于约1.0% or 小于约2.0%，或小于约3.0%，或小于约4.0%，或小于约5.0%。
在一些实施方案中，SFS的pH可为小于约9，或小于约8.5，或小于约8，或小于约7.5，或小于约7，或小于约6.5，或小于约6，或小于约5.5，或小于约5，或小于约4.5，或小于约4，或大于约3.5，或大于约4，或大于约4.5，或大于约5，或大于约5.5，或大于约6，或大于约6.5，或大于约7，或大于约7.5，或大于约8，或大于约8.5。
在一些实施方案中，SFS可包括酸性试剂，并且可具有以下pH：小于约9，或小于约8.5，或小于约8，或小于约7.5，或小于约7，或小于约6.5，或小于约6，或小于约5.5，或小于约5，或小于约4.5，或小于约4，或大于约3.5，或大于约4，或大于约4.5，或大于约5，或大于约5.5，或大于约6，或大于约6.5，或大于约7，或大于约7.5，或大于约8，或大于约8.5。
在实施方案中，化学试剂可以包括有机硅。在一些实施方案中，SFS可包括有机硅。在一些实施方案中，皮革或皮革制品可以用有机硅预处理(即，在SFS施加之前)或后处理(即，在SFS施加之后)。
在一些实施方案中，有机硅可包括有机硅乳液。
术语“有机硅”通常可以指具有重复的硅-氧主链的合成聚合物、聚合物的混合物和/或其乳液的广泛家族，包括但不限于聚硅氧烷。在一些实施方案中，有机硅可包括本文公开的任何有机硅物质。
更广泛地描述组合物和涂层，可以使用有机硅，例如以改善手感，但是也可以提高涂布有有机硅的材料的拒水性(或降低水的输送性质)。
在一些实施方案中，SFS可以包括以重量(％w/w或％w/v)或体积(v/v)计的以下浓度的有机硅：小于约25%，或小于约20%，或小于约15%，或小于约10%，或小于约9%，或小于约8%，或小于约7%，或小于约6%，或小于约5%，或小于约4%，或小于约3%，或小于约2%，或小于约1%，或小于约0.9%，或小于约0.8%，或小于约0.7%，或小于约0.6%，或小于约0.5%，或小于约0.4%，或小于约0.3%，或小于约0.2%，或小于约0.1%，或小于约0.01%，或小于约0.001%。
在一些实施方案中，SFS可以包括以重量(％w/w或％w/v)或体积(v/v)计的以下浓度的有机硅：大于约25%，或大于约20%，或大于约15%，或大于约10%，或大于约9%，或大于约8% ，或大于约7%，或大于约6%，或大于约5%，或大于约4%，或大于约3%，或大于约2%，或大于约1%，或大于约0.9%，或大于约0.8%，或大于约0.7%，或大于约0.6%，或大于约0.5%，或大于约0.4%，或大于约0.3%，或大于约0.2%，或大于约0.1%，或大于约0.01%，或大于约0.001%。
在一些实施方案中，可以以悬浮在水中的浓缩形式提供SFS。在一些实施方案中，SFS可具有以重量(％w/w或％w/v)或体积(v/v)计的以下浓度：小于约50%，或小于约45%，或小于约40%，或小于约35%，或小于约30%，或小于约25%，或小于约20%，或小于约15%，或小于约10%，或小于约5%，或小于约4%，或小于约3%，或小于约2%，或小于约1%，或小于约0.1%，或小于约0.01%，或小于约0.001%，或小于约0.0001%，或小于约0.00001%。在一些实施方案中，SFS可具有以重量(％w/w或％w/v)或体积(v/v)计的以下浓度：大于约50%，或大于约45%，或大于约40%，或大于约35%，或大于约30%，或大于约25%，或大于约20%，或大于约15%，或大于约10%，或大于约5%，或大于约4%，或大于约3%，或大于约2%，或大于约1%，或大于约0.1%，或大于约0.01%，或大于约0.001%，或大于约0.0001%，或大于约0.00001%。
在一些实施方案中，如本文所述，SFS涂层可以包括SFS。在一些实施方案中，SFS可包括有机硅和/或酸性试剂。在一些实施方案中，SFS可包括有机硅和酸性试剂。在一些实施方案中，SFS可以包括有机硅、酸性试剂和/或另外的化学试剂，其中另外的化学试剂可以是本文所述的一种或多种化学试剂。在一些实施方案中，SFS可包括有机硅乳液和酸性试剂，例如乙酸或柠檬酸。
在一些实施方案中，本发明的涂布方法可以包括用于所得涂布材料的整理步骤。在一些实施方案中，在本发明的方法下用SFS涂布的材料的整理或最终整理可以包括磨毛、蒸、刷、抛光、压实、起毛、虎纹、剪切、热固定、打蜡、喷气、压延、压制、收缩、用聚合器处理、涂层、层压和/或激光蚀刻。在一些实施方案中，SFS涂布的材料的整理可包括使用AIRO®24干燥机对纺织品进行处理，该干燥机可用于织造、非织造和针织织物的连续和宽幅翻滚处理。
实施例
提出下列实施例以向本领域普通技术人员提供如何作出和利用所述实施方案的完整公开和描述，并且无意限制被本发明人视为其发明的范围，也无意表明下列实验是进行的所有或仅有实验。已努力保证所用数值的精确性（例如量、温度等），但应该考虑到一些实验误差和偏差。除非另行指明，份数为重量份，分子量为重均分子量，温度为摄氏度，且压力等于或接近大气压。
实施例1-用于处理皮革的丝溶液
如表1中所述制备许多丝溶液以处理皮革，并且可以如本文所述使用。
表1：用于皮革处理不同阶段的丝制剂
本文所述的丝制剂可在各种皮革加工步骤之前、之中或之后使用，包括：
干燥-可以在普通皮革加工过程中使用的生产线烘箱中干燥手和自动喷涂的皮。在一次或多次喷涂处理之间，可以将自动喷涂的皮干燥一次或多次，例如喷涂>干燥>喷涂>干燥。烘箱温度可在70-75℃之间变化，并且每轮干燥可持续约25秒。
压印-皮革生产过程中可使用压印。在此过程中，皮在两个金属板(约5-6平方米)之间被压缩(处理侧朝上)，顶板在57℃的温度下工作。在此温度下以100 kg/cm2压缩皮2秒钟。从质量上讲，压印过程可能会使皮革样品增添光泽。
Finiflex- plongé皮革的典型加工步骤，此机械处理可用作掺丝皮革的最后步骤。在此机器上将皮分两半加工——将一半的皮提起至旋转的加热金属轮(93℃; 20 kg/m2; d轮 = 0.3 m)中并用所述金属轮压缩4秒钟。然后将皮拉出，翻转，另一半以相同的方式进行处理。
Uniflex-Uniflex处理类似于Finiflex处理，在皮革加工的最后阶段使用。在此过程中，将皮喂至送料带上进入两个压缩缸(每个直径0.3 m)。上缸加热到60℃，而下缸不加热。压缩缸一起以30巴压缩皮3-5秒。
抛光-抛光剂可去除先前加工步骤(物理磨损)中对皮革进行的一些表面处理。在皮革加工的早期阶段，这可以“打开”皮，使固色剂/色素沉着剂更有效地粘附，其方式与恰在修剪皮之前发生的机械拉伸过程类似。
自动喷涂-除非另有说明，使用内部自动喷涂机喷涂皮时，可以将它们喷涂一轮或多轮，中间进行干燥处理。可以在3巴的压力下将喷涂液(丝，有机硅处理等)泵入喷嘴进料管线，并在0.8至1.2巴的压力下将其加入喷嘴入口(D喷嘴 = 0.6 mm)。AUTO喷涂器的喷涂量可在0.8-1.0 g / ft2之间变化。喷射流体的停留体积可以为大约2-2.5L。本文描述的各种丝制剂可以能够被供给到这种机器中并且被均匀地喷射到皮上。
手工喷涂过程可包括一个或多个涂层，例如各自不同方向的两程，涂1个垂直的方向的喷涂图案和涂2个水平方向的喷涂图案的沉积在一半皮上的丝，另一半覆盖起来作为对照。手工喷涂的涂层体积可约为每涂层50 mL。
6%涂布的皮当置于观察光下时，可具有明显变暗的光泽，并且与未处理的一半对照相比，触摸时可能会稍硬。
实施例2：使用丝和/或SPF组合物修复、掩盖或隐藏皮革中的毛囊或其他缺陷
皮革或革中的毛囊或其他表面或表面下缺陷可以使用一种或多种如本文所述，例如如图2A-7C所示的丝或SPF组合物掩盖、隐藏或修复。包含约1％至约6％v/v的组合物可以用作涂料和/或混合剂，并且具有更高的丝和/或SPF浓度，例如高达、约或高于30％v/v的组合物，可用作缺陷的填充剂。这些组合物可包括各种类别的物质，例如多糖，多糖混合物，甘油三酸酯，有机酸，表面活性剂等。丝和/或SPF组合物可以包含其他试剂以改变粘度，或用作胶凝剂，增塑剂，以调节颜色和/或光泽。组合物包括6％v/v低分子量丝溶液，与1％v/v黄原胶粉(胶凝剂)混合，和/或甘油-丝混合物(<l％v/v甘油至～25％v/v甘油)，甘油作为增塑剂。
图2A显示修复前的皮革缺陷，和图2B显示填充有本文所述组合物的修复缺陷。图3A显示修复前的皮革缺陷，而图3B显示填充有本文所述组合物的修复缺陷，和图3C显示用本文所述组合物填充，然后用Unithane 2132 NF涂布的修复缺陷。图4A显示修复前的皮革缺陷，而图4B显示填充有本文所述组合物的修复缺陷，和图4C显示用本文所述组合物填充，然后用Unithane 351 NF涂布的修复缺陷。图5A显示修复前的皮革缺陷，而图5B显示填充有本文所述组合物的修复缺陷，和图5C显示用本文所述组合物填充，然后用Silky Top 7425NF涂布的修复缺陷。图6A显示修复前的皮革缺陷，而图6B显示填充有本文所述组合物的修复缺陷，和图6C显示用本文所述组合物填充，然后用Uniseal 9049涂布的修复缺陷。图7A显示修复前的皮革缺陷，而图7B显示填充有本文所述组合物的修复缺陷，和图7C显示用本文所述组合物填充，然后用6%低MW丝涂层涂布的修复缺陷。图8A和8B示出了用于缺陷填充过程的眼线刷-施加器(图8A)，以及填充有丝的毛笔/记号笔作为用于缺陷填充过程的施加器(图8B)。图9A和9B示出了未染色的羔羊皮革的样品(左侧-未涂布，右侧-被6％低MW的丝涂布，4秒自动喷涂；图9A)，以及染色的羔羊皮革的样品(左侧-未涂布，右侧-用6％低MW丝涂布，4秒自动喷涂；图9B)。图10A和10B显示了涂布有6％低MW丝的牛皮革样品，4秒自动喷涂(图10A)以及涂布有与1％Clariant Hostaperm Violet RL Spec颜料混合的6％低MW丝的未染色羔羊皮革样品。图11A和11B示出了用毛笔填充21％中MW丝之前(图11A)和之后(图11B)的未染色羔羊皮革缺陷的样品。图12A和12B示出了用眼线刷施加器施加的填充21％M丝与1% Clariant Hostaperm Violet RL Spec颜料的未染色羔羊皮革缺陷的样品，之前(图12A)和之后(图12B)。
图13A至13C示出了使用眼线型施加器来施加缺陷填充剂组合物，从而增强了对丝沉积的形貌的控制，以更精确地匹配皮革表面上的自然图案；图13A：未填充缺陷；图13B：使用眼线刷进行的一轮施加；和图13C：使用眼线刷(24％低MW丝)进行第二轮施加。
图14A和14B示出了使用毛笔施加器施加缺陷填充剂组合物；图14A：未填充缺陷；和图14B：填充缺陷。
图15A和15B示出了使用移液管施加器施加缺陷填充剂组合物；图15A：未填充缺陷；和图15B：填充有10µL高浓度(～21％w/v)丝组合物的缺陷。图16A和16B示出了使用移液管施加器施加缺陷填充剂组合物；图16A：未填充缺陷；和图16B：填充有5µL高浓度(~21％w/v)丝组合物的缺陷。图17A和17B示出了使用移液管施加器施加缺陷填充剂组合物；图17A：未填充缺陷；和图17B：填充有1µL高浓度(~21％w/v)丝组合物的缺陷。图18A和18B示出了使用移液管施加器施加缺陷填充剂组合物；图18A：未填充缺陷；和图18B：用0.1µL高浓度(~21％w/v)的丝组合物填充的缺陷。5µL和1µL之间的体积显示对于填充某些小缺陷是最佳的。
在将丝/丝共混物施加于皮革表面时：丝/丝混合物可以以下方式被施加从而解决缺陷——手持式手工工具，例如刷子，刮刀，桨；将整个皮浸入丝/丝共混物中；复合施加工具，如丝“笔”或凝胶施加器(类似于“热胶枪”的施加器)；将丝/丝共混物直接倒在皮或皮部分上；通过戴手套的手或手指；通过打印喷嘴或类似的自动施加设备或系统。
实施例3：用于修复、掩盖或隐藏皮革中的毛囊或其他缺陷的丝蛋白的水性制剂
丝蛋白的水性制剂以及与多种添加剂(包括结冷胶(GG)和甘油(GLY))共混的那些可以作为均匀涂层施加在皮革(包括羔羊皮)表面上，以填充和掩饰皮革表面上存在的“针孔”缺陷。这些制剂与羔羊皮皮革的标准工业整理工艺中通常使用的化学试剂和机械处理相容并可以维持所述化学试剂和机械处理。这些制剂填充和“掩盖”特定缺陷类型的能力使通常被分级为II级和III级皮的整理皮革皮被给予I级选择，从而增加了其对纺织合作伙伴的转售价值。这使得皮革制革厂可以利用可持续的且与染料阶段之后的皮革加工所有方面相容的涂层工艺，以增加手头I级皮比例的方式来扩大其生产实践。
表2详细列出了用GG和GLY配制的基于丝的涂料的范围，它们的特性和相关的工艺参数。
表2：用GG和GLY配制的基于丝的涂料
GG和GLY丝制剂均使用MID(中)分子量的丝制成，丝溶液浓度为6％w/v(60 mg/mL)，尽管该浓度可以在0.5-10％w/v( 5-100 mg/mL)之间变化。使用线棒涂布器(TQCindustries)将最终制备的制剂施加于皮革皮样品。
图19A和19B示出了涂布有GG-丝制剂变体的皮革样品之前和之后的图像；用丝 +0.5％wt. GG pH 9.75涂布之前(图19A)和之后(图19B)的皮革样品；使用20µm(TQCIndustries)的线棒涂布器施加涂层；缺陷位于所有图像视场的中心，放大倍率约为3倍。图20A和20B示出了涂布有GLY-丝制剂变体的皮革样品之前和之后的图像；用丝 + 10% vol.GLY pH 8涂布之前(图20A)和之后(图20B)的皮革样品；使用20µm(TQC Industries)的线棒涂布器施加涂层；缺陷位于所有图像视场的中心，放大倍率约为3倍。
实施例4：用5µL 6％中丝-GG点填充的光学轮廓法
通过光学轮廓法获得了涂布有GG-丝的皮革样品的2D和3D图像以及一维形貌迹线。图21A和21B示出了用丝 + 0.5% wt. GG通过点填充涂布之前(图21A)和之后(图21B)，涂布有GG-丝的皮革样品之前和之后的图像(2D)。缺陷位于两图像视场的中心。使用TaylorHobson CCI HD光学轮廓仪捕获图像。图22A和22B示出了用丝 + 0.5% wt. GG通过点填充涂布之前(图22A)和之后(图22B)，涂布有GG-丝的皮革样品之前和之后的图像(3D)。缺陷位于两图像视场的中心。使用Taylor Hobson CCI HD光学轮廓仪捕获图像。图23A和23B示出了用丝 + 0.5% wt. GG通过点填充涂布之前(图23A)和之后(图23B)，用GG-丝涂布的皮革样品的之前和之后的形貌痕迹。使用Taylor Hobson CCI HD光学轮廓仪捕获痕迹。
实施例5：调节基于丝蛋白的涂料的粘度以填充皮革上的缺陷
各种多糖，包括低酰基含量的结冷胶(GG)，可以用作基于丝的制剂的流变改性剂，因此它们可以用作皮革表面上的涂层。改变GG的重量含量会改变制剂的粘度，从而使丝蛋白组分提供各种整理和填充/掩蔽/浸渍效果。
流动性太强的丝蛋白溶液往往会太深地渗透到某些皮革变体中，例如羔羊皮，从而降低其作为表面缺陷填充剂/掩蔽剂的效率和适用性。使用GG来提高丝制剂的粘度可使丝蛋白更靠近皮革的颗粒侧表面沉降，从而使更多的干重份数的丝沉降到缺陷腔中，从而提供了更有效的填充。
图24是说明用于皮革的两个独立批次的基于丝的涂料制剂(6％MID MW丝蛋白+0.5％w/v GG)的作为剪切速率函数的粘度的图。批次A(三角形)和批次B(圆圈)是指两个独立的生产批次的纯化丝蛋白溶液-曲线说明了添加结冷胶后丝制剂流变学性质的重现性。图25是示出作为结冷胶(GG)含量的函数的填充分数的图。与较低的GG浓度制剂相比，较高的GG浓度(较高粘度)丝制剂显示出改善的缺陷填充。每个处理组N = 3个重复涂层样品。图26是示出对于包含不同浓度的GG的6％Mid MW丝蛋白溶液的作为剪切速率的函数的粘度的图。
实施例6：用于羔羊皮皮革的基于丝蛋白的缺陷填充剂
皮革(例如羔羊皮皮革)上的表面缺陷降低了皮的价值并限制了总的供应量。丝蛋白的水性制剂以及与各种添加剂(包括低酰基含量的结冷胶(GG))共混的那些，可以在皮革(包括羔羊皮)的表面上作为均匀的涂层施加，以填充和掩饰皮革表面上存在的“针孔”缺陷。这些制剂与羔羊皮皮革的标准整理工艺中通常使用的化学试剂和机械处理相容并可以维持所述化学试剂和机械处理。
可以填充和掩盖这些缺陷的基于天然化学平台(例如丝蛋白)的整理制剂不仅解决此问题，而且以可持续的方式解决。具体而言，这些制剂填充和“掩盖”特定缺陷类型的能力使通常不被选为“顶级”的整理的皮革皮可以被给予顶级选择，从而提高了其对纺织合作伙伴的转售价值。这使得皮革制革厂可以利用可持续的且与皮革整理所有方面相容的涂层工艺，以增加手头顶级皮比例的方式来扩大其生产实践。
表3总结了用GG和其他添加剂配制的示例性基于丝的涂料，它们的特性和相关的工艺参数。丝蛋白GG(SF-GG)制剂可使用中或低分子量丝制成，其丝溶液浓度为6％w/v(60mg/mL)，虽然该浓度可以在0.5-12％w/v(5-125mg/mL)之间变化。
表3：丝蛋白制剂
图27A至27C是涂布有SF-GG制剂变体的羔羊皮革样品的显微图像。用6％MID MW丝+ 0.5％w/v GG pH 9.75涂布之前(图27A)，之后(图27B)，以及整理之后(图27C)的皮革样品。使用线棒涂布器(20 µm – TQC Industries)施加涂料。缺陷部位位于所有图像视场的中心，放大倍率约为3倍，比例尺约为1.0毫米。图28示出了施加于包含10个缺陷部位的羔羊皮革的一个SF-GG制剂变体(6％MID MW丝蛋白+ 0.5％w/v GG)的缺陷填充性能的示例。使用线棒涂布器(10 µm TQC Industries)将涂层施加在n ＝ 3层上。显示的数据点是N = 20样品涂层的平均值。
表4总结了用于由各种基于丝的涂层制剂流延的膜的拉伸测试的机械数据。在张力状态下在Instron系统上捕获数据，
报告的数据为n = 5个样品膜(膜厚度95-200µm)的平均值±标准偏差。
实施例7：量化皮革上基于丝蛋白的涂层的缺陷填充性能
描述了基于视觉和显微镜的组合方法，旨在定量区分各种基于丝的涂料填充和/或掩盖皮革基底上的针孔表面缺陷的能力。比较在各种涂层制剂之间的填充性能时，通常很难客观地比较一种涂料变体在给定施加的涂料质量下填充和掩盖表面缺陷的能力方面相对于另一种如何有效。下面概述了该方法的程序，表5中详细说明了“填充分数”指标。
样品制备：皮革样品对于每种待测涂料制剂至少一式三份地制备。将样品切成3”x 3”的正方形，每个正方形至少包含N = 10个表面“针孔”缺陷。使用“灯箱”(城市+住宅照明组合设置)，使用黑笔小心地圈出10个表面缺陷中的每一个，准线对齐圆的中心的缺陷，以便缺陷部位的所有显微镜图像在相同的方向。应选择离皮革样品边缘至少~2-3厘米的缺陷。使用银色的Sharpie记号笔编号1到10的缺陷部位。在涂布样品之前，使用光学显微镜对每个样品的每个缺陷部位成像并称重样品。以这样的方式存储样品图像：使得在整个涂布过程中，每个副本都保留自己的样品图像文件夹。
涂层和图像收集：在所有未涂层的样品称重并成像后，将第一个样品夹在玻璃施加台上，使夹子的底部和第一个缺陷之间至少有3 cm。使用3 mL塑料移液管吸取1-2 mL涂料制剂，并在缺陷上方的皮革样品顶部上沉积痕量。施加轻微的向下压力，将10µm棒放置在流体迹线上方，并将其向下拉经过皮革样品的底部边缘。注意不要旋转棒或形成涂料制剂的不均匀的“汇积”区域。涂布后，让涂布的样品在环境条件下干燥至少10-15分钟。样品干燥后，在灯箱中观察每个样品，并目视评估每个样品上的每个缺陷部位-使用表5中的评分尺度记录是否有任何部位的评分达到4或5。从灯箱中取出样品，并使用光学显微镜对每个样品上的每个缺陷部位成像。使用数字天平称量每个样品。根据需要重复步骤(再进行一、二、三次等)，直到完成总共几轮涂层、视觉分析和图像收集。对所有样品完成所有涂层、视觉评分和图像收集后，通过涂层之间的视觉分析，为所有剩余的缺陷部位(未获得4或5的分数)生成填充分数。使用表5中所述的评分系统将评分分配给所有缺陷部位。一旦所有涂层组的所有缺陷部位都得到填充分数，则通过将每个涂层(0、1、2、3层)所有10个缺陷部位的总分数相加，为每个副本生成SUM分数。SUM评分指标的范围从0(所有未涂布的部位/完全不受涂层影响的部位)到50(所有已填充且肉眼不可见的部位)。为每个涂层计算的每个实验涂层组的所有副本的SUM分数取平均值。使用独立检验的学生t检验计算涂料组之间填充性能的统计显著性差异。
表5总结了评分系统，开发用于为皮革样本(3” x 3”)上的单个缺陷部位分配填充分数。对于每个涂层变体，以10µm的增量对N = 3个样品进行涂层(每次处理最多三层)，并且在施加0、1、2和3层后，对每个缺陷部位(由实验者确定)归属评分。对每个样品的10个缺陷部位的那些分数求和，然后将三个涂层副本的和取平均值，以得出0, 10 µm, 20 µm和30µm累计施加涂层厚度的填充分数指标。
表5：缺陷填充的评分系统
评分 描述 示例图像
0 未涂布缺陷部位—涂层没有被施加或完全错过缺陷区域(在显微镜图像评价后归属评分) 图29A
1 轻微减小腔边缘周围缺陷尺寸—缺陷腔中没有涂料的填充或聚集(在显微镜图像评价后归属评分) 图29B
2 缺陷腔部分填充—涂料显著累积或部分累积(在显微镜图像评价后归属评分) 图29C
3 缺陷显示被填充，涂布制剂的边缘显示与缺陷部位周围颗粒表面平齐(在显微镜图像评价后归属评分) 图29D
4 缺陷被填充且没有弯月面/与皮革的颗粒平齐，但缺陷部位仍能用肉眼看见(在视觉评价后归属评分) N/A
5 缺陷被填充且没有弯月面/与皮革的颗粒平齐，并且该部位不再能被观察者在5秒后在被识别为包含缺陷的区域内所识别(在视觉评价后归属评分) N/A
图30示出了示例的填充分数图-填充分数作为各种浓度的基于丝蛋白的制剂的所施加的湿涂层厚度的函数(使用线棒涂布器-TQC Industries以10 µm施加3次)。低分子量(10-12.5％w/v)和中分子量(6％w/v)的不同丝浓度影响填充效率，因为施加额外的涂层。较高的丝浓度和较高的GG含量(12.5% w/v低mw + 0.5% GG)制剂往往表现出比较低的丝含量和较低的GG含量制剂更好的填充特性。
实施例8：在羔羊皮皮革上的丝蛋白的水退火以具有耐水效果
可以使用称为“水退火”的方法来使皮革上的丝涂层更耐水。对于某些应用和使用情况，皮革能够拒水很重要。大多数拒水涂料是合成的，通常是氟化物。需要更天然的拒水皮革涂层。通过用丝涂布皮革并进行水退火方法，可以得到天然的拒水涂层。丝材料的水退火一般在Hu et al., Biomacromolecules. 2011 May 9; 12(5): 1686–1696中描述。
样品制备：将每个样品用胶带固定在纸板上，并使用表6中所示的溶液从大约6”的距离处手工喷涂(约10 psi)。喷涂连续进行两次，首先是快速上下运动，然后是快速左右运动。皮革的总暴露时间约为1.5-2秒；使皮革干燥至少30分钟；皮革被放置在真空室(Realflo不锈钢真空室)中，用大约为2 mL DI水的培养皿，在约-14 psi静态真空下。用于水退火的时间取决于实验而变化；水退火后，将皮革静置至少30分钟。
性能测试：使用塑料移液管将一滴去离子水分配到经过丝处理的皮革表面上。让水滴在皮革上静置30秒钟，然后擦去；检查涂布的皮革是否有水印在皮革上。如果不存在水印，则认为该涂层是耐水的。
表6：示例性皮革样品的处理参数
图31A和31B是皮革样品STI-18080701-T029 (未水退火；图31A)和STI-18080701-T030 (水退火；图31B)的图像。在水滴被擦去之后，没有水滴残留在STI-18080701-T030上(图31B)。
实施例9：羔羊皮皮革的基于丝蛋白的颜色饱和喷涂处理
施加于皮革的丝制剂增加皮革颜色的饱和度，并且颜色变化的量可通过丝浓度来调整。对于皮革制造商来说，重要的是要能够获得多种皮革颜色，以满足市场对新型丰富皮革的需求。将丝喷涂处理与典型的染色技术结合使用产生用于皮革生产的更丰富，更饱和的颜色的调色范围。在一些实施方案中，在染色后施加的丝产生更丰富的颜色。
样品制备：用表7中总结的丝制剂手工喷涂样品。每个样品都用胶带固定在纸板上，并使用表7中所示的溶液从大约6”的距离处手工喷涂(约10 psi)。喷涂连续进行两次，首先是快速上下运动，然后是快速左右运动。皮革的总暴露时间约为1.5-2秒。
表7：用于颜色饱和度研究的皮革样品制备说明
样品 基底 喷涂
RSD-TXTL-287-T001 黑色牛 无
RSD-TXTL-287-T002 棕色羔羊皮 无
RSD-TXTL-287-T003 洋红色羔羊皮 无
RSD-TXTL-287-T004 橙色羔羊皮 无
RSD-TXTL-287-T005 黑色牛 6%中
RSD-TXTL-287-T006 棕色羔羊皮 6%中
RSD-TXTL-287-T007 洋红色羔羊皮 6%中
RSD-TXTL-287-T008 橙色羔羊皮 6%中
RSD-TXTL-287-T009 黑色牛 6%低
RSD-TXTL-287-T010 棕色羔羊皮 6%低
RSD-TXTL-287-T011 洋红色羔羊皮 6%低
RSD-TXTL-287-T012 橙色羔羊皮 6%低
经丝处理的样品具有与未处理的样品不同的颜色饱和度，如图32A - 32D, 33A -33D和34A - 34D所示，汇总在表8中。使用CM-700d分光光度计(Konica Minolta)收集比色数据。
L*、a*和b*是指在CIELAB颜色空间中定义的颜色参数，其中L*是从黑色(0)到白色(100)的亮度，a*是绿色(-)到红色(+)的量度，且b*是蓝色(-)到黄色(+)的量度。表8中的数据表明，丝涂层皮革样品和非丝涂层皮革样品的皮革色调和饱和度不同。
表8：样品T001-012的比色数据
L* Avg a* Avg b* Avg
T001 23.4 ± 0.3 0.1 ± 0.1 -0.7 ± 0.1
T005 26.2 ± 0.4 0.0 ± 0.2 -0.8 ± 0.1
T009 26.4 ±0.2 0.0 ± 0.0 -0.9 ± 0.0
T002 32.9 ± 1.4 8.9 ± 0.0 13.3 ± 0.3
T006 27.5 ± 0.9 7.8 ± 0.3 9.6 ± 0.5
T010 29.6 ± 1.3 8.7± 0.1 11.5 ± 0.8
T003 36.7 ± 0.2 57.0 ± 0.1 -3.0 ± 0.2
T007 41.8 ± 0.2 52.5 ± 0.3 0.4 ± 0.8
T011 42.0 ± 0.3 53.3 ± 0.4 0.5 ± 1.2
T004 48.0 ± 0.4 37.7 ± 0.4 25.8 ± 0.4
T008 39.5 ± 0.5 35.8 ± 0.5 24.8 ± 0.7
T012 43.3 ± 0.1 37.8 ± 0.1 26.8 ± 0.2
实施例10：用于羔羊皮皮革的基于丝蛋白的光泽增强剂
施加于皮革的丝制剂提高皮革的光泽度，并且可以用丝的浓度调节光泽度的量。整理皮革制品通常需要光泽、光亮的外观。仅有皮革没有这种光泽感。通常，使用合成树脂或添加剂达到光泽度。如本文所述，天然来源的丝蛋白可以用于产生相似或更好水平的光泽。
样品制备：用表9所示的丝制剂手工喷涂样品。每个样品都用胶带固定在纸板上，并使用表9中所示的溶液从大约6”的距离处手工喷涂(约10 psi)。连续两次喷涂-首先快速上下运动，然后快速左右运动。皮革的总暴露时间约为1.5-2秒。在施加之间将样品留置干燥15分钟。
表9：用于光泽度研究的蓝色皮革的样品制备
如光泽度数据所示(表10)，用丝而不是水处理的样品光泽度明显更高。使用WG60精密光泽度仪产生60°光泽度值。
表10：涂有各种材料(水或丝)后皮革样品的光泽度值
样品 涂布材料 涂布前的光泽度 涂布后的光泽度
T001A 水 7.6 6.7
T001B 水 6.1 5.9
T001C 水 6.7 7
T002A 低MW丝TFF-001-0204混合(放大) 7.2 24.6
T002B 低MW丝TFF-001-0204混合(放大) 8.4 24.3
T002C 低MW丝TFF-001-0204混合(放大) 8.6 25.6
T006A 中MW丝TFF-001-0411 (放大) 7.3 18.6
T006B 中MW丝TFF-001-0411 (放大) 7.7 19.5
T006C 中MW丝TFF-001-0411 (放大) 10.2 24.9
实施例11：在羔羊皮皮革上印制丝蛋白以达到两色调效果
可以使用模版将丝图案施加于皮革。对于皮革制造商来说，重要的是要能够获得多种皮革整理，包括颜色、光泽和图案，以满足市场对新的丰富皮革的需求。使用丝喷涂处理结合模版，产生在表面上具有复杂图案的皮革。与通过蚀刻技术制成的图案化皮革相比，本文所述的丝-模版工艺更为简单。
样品制备：用表11中所示的丝制剂手工喷涂样品。将每个样品用胶带固定到纸板，其顶部带有模版(图35E)，并使用表11中所示的溶液从大约6”处的距离处手工喷涂(约10psi)。连续两次喷涂-首先快速上下运动，然后快速左右运动。皮革的总暴露时间约为1.5-2秒。
表11：用于模版研究的皮革样品制备描述
样品 基底 喷涂
RSD-TXTL-287-T013 黑色牛 6%低结合模版
RSD-TXTL-287-T014 棕色羔羊皮 6%低结合模版
RSD-TXTL-287-T015 洋红色羔羊皮 6%低结合模版
RSD-TXTL-287-T016 橙色羔羊皮 6%低结合模版
使用模版进行丝涂层的皮革样品提供了有趣而独特的视觉方面(图35A-35D；皮革样品T013- T016(6%低结合模版涂层)的照片，以及用于制备涂层的模版，图35E)。
本文中引用的所有专利、专利申请和公开参考文献全文经此引用并入本文。尽管已联系其具体实施方案描述了本公开的方法，但要理解的是，其能够进一步修改。此外，本申请旨在涵盖本公开的方法的任何变动、用途或修改，包括在本公开的方法所属领域中的已知或常规做法内的与本公开的此类背离。

Claims (62)

1.一种皮革制品，所述制品包含
皮革基底；
丝蛋白或其片段，所述丝蛋白或其片段的平均重均分子量范围选自1kDa至5kDa,5kDa至10kDa,6kDa至17kDa,10kDa至15kDa,15kDa至20kDa,17kDa至39kDa,20kDa至25kDa,25kDa至30kDa,30kDa至35kDa,35kDa至40kDa,39kDa至80kDa,40kDa至45kDa,45kDa至50kDa,60kDa至100kDa，和80kDa至144kDa，且多分散性为1至5；和
增塑剂，其包含一种或多种多元醇，其中所述一种或多种多元醇包含甘油、山梨糖醇、葡萄糖、蔗糖和右旋糖中的一种或多种。
2.权利要求1所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为1至1.5。
3.权利要求1所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为1.5至2。
4.权利要求1所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为2至2.5。
5.权利要求1所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为2.5至3。
6.权利要求1所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为3至3.5。
7.权利要求1所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为3.5至4。
8.权利要求1所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为4至4.5。
9.权利要求1所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为4.5至5。
10.权利要求1所述的制品，所述制品还包含相对于所述丝蛋白或其片段0.001％(w/w)至10％(w/w)的丝胶蛋白。
11.权利要求1所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段在添加到皮革基底之前，不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化。
12.权利要求1所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段的一部分被涂布在所述皮革基底的表面上。
13.权利要求1所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段的一部分被注入到所述皮革基底的层中。
14.权利要求1所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段的一部分在凹陷部分中。
15.权利要求1所述的制品，所述制品还包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶。
16.权利要求15所述的制品，其中所述结冷胶包含低酰基含量的结冷胶。
17.权利要求15或权利要求16所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段与所述多糖之间的w/w比选自99:1,98:2,97:3,96:4,95:5,94:6,93:7,92:8,91:9,90:10,89:11,88:12,87:13,86:14,85:15,84:16,83:17,82:18,81:19,80:20,79:21,78:22,77:23,76:24,75:25,74:26,73:27,72:28,71:29,70:30,69:31,68:32,67:33,66:34,65:35,64:36,63:37,62:38,61:39,60:40,59:41,58:42,57:43,56:44,55:45,54:46,53:47,52:48,51:49,50:50,49:51,48:52,47:53,46:54,45:55,44:56,43:57,42:58,41:59,40:60,39:61,38:62,37:63,36:64,35:65,34:66,33:67,32:68,31:69,30:70,29:71,28:72,27:73,26:74,25:75,24:76,23:77,22:78,21:79,20:80,19:81,18:82,17:83,16:84,15:85,14:86,13:87,12:88,11:89,10:90,9:91,8:92,7:93,6:94,5:95,4:96,3:97,2:98，或1:99,100:1,50:1,25:1,24:1,23:1,22:1,21:1,20:1,19:1,18:1,17:1,16:1,15:1,14:1,13:1,12:1,11:1,10:1,9:1,8:1,7:1,6:1,5:1,4:1,3:1,2:1,1:1,1:2,1:3,1:4，和1:5。
18.权利要求15或权利要求16所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段与所述多糖之间的w/w比选自12:1,11.9:1,11.8:1,11.7:1,11.6:1,11.5:1,11.4:1,11.3:1,11.2:1,11.1:1,11:1,10.9:1,10.8:1,10.7:1,10.6:1,10.5:1,10.4:1,10.3:1,10.2:1,10.1:1,10:1,9.9:1,9.8:1,9.7:1,9.6:1,9.5:1,9.4:1,9.3:1,9.2:1,9.1:1,9:1,8.9:1,8.8:1,8.7:1,8.6:1,8.5:1,8.4:1,8.3:1,8.2:1,8.1:1,8:1,7.9:1,7.8:1,7.7:1,7.6:1,7.5:1,7.4:1,7.3:1,7.2:1,7.1:1,7:1,6.9:1,6.8:1,6.7:1,6.6:1,6.5:1,6.4:1,6.3:1,6.2:1,6.1:1,6:1,5.9:1,5.8:1,5.7:1,5.6:1,5.5:1,5.4:1,5.3:1,5.2:1,5.1:1,5:1,4.9:1,4.8:1,4.7:1,4.6:1,4.5:1,4.4:1,4.3:1,4.2:1,4.1:1,4:1,3.9:1,3.8:1,3.7:1,3.6:1,3.5:1,3.4:1,3.3:1,3.2:1,3.1:1,3:1,2.9:1,2.8:1,2.7:1,2.6:1,2.5:1,2.4:1,2.3:1,2.2:1,2.1:1,2:1,1.9:1,1.8:1,1.7:1,1.6:1,1.5:1,1.4:1,1.3:1,1.2:1,1.1:1,1:1,0.9:1,0.8:1,0.7:1,0.6:1,0.5:1,0.4:1,0.3:1,0.2:1，和0.1:1。
19.权利要求1所述的制品，其中所述增塑剂是一种或多种多元醇和一种或多种聚醚。
20.权利要求19所述的制品，其中所述聚醚包含一种或多种聚乙二醇(PEG)。
21.权利要求19所述的制品，其中所述丝蛋白或其片段与所述一种或多种多元醇和一种或多种聚醚之间的w/w比选自5:1,4.9:1,4.8:1,4.7:1,4.6:1,4.5:1,4.4:1,4.3:1,4.2:1,4.1:1,4:1,3.9:1,3.8:1,3.7:1,3.6:1,3.5:1,3.4:1,3.3:1,3.2:1,3.1:1,3:1,2.9:1,2.8:1,2.7:1,2.6:1,2.5:1,2.4:1,2.3:1,2.2:1,2.1:1,2:1,1.9:1,1.8:1,1.7:1,1.6:1,1.5:1,1.4:1,1.3:1,1.2:1,1.1:1,1:1,0.9:1,0.8:1,0.7:1,0.6:1,0.5:1,0.4:1,0.3:1,0.2:1,0.1:1,1:0.1,1:0.2,1:0.3,1:0.4,1:0.5,1:0.6,1:0.7,1:0.8,1:0.9,1:1.1,1:1.2,1:1.3,1:1.4,1:1.5,1:1.6,1:1.7,1:1.8,1:1.9,1:2,1:2.1,1:2.2,1:2.3,1:2.4,1:2.5,1:2.6,1:2.7,1:2.8,1:2.9,1:3,1:3.1,1:3.2,1:3.3,1:3.4,1:3.5,1:3.6,1:3.7,1:3.8,1:3.9,1:4,1:4.1,1:4.2,1:4.3,1:4.4,1:4.5,1:4.6,1:4.7,1:4.8,1:4.9，和1:5。
22.权利要求1所述的制品，所述制品还包含有机硅、染料、颜料和聚氨酯中的一种或多种。
23.一种用丝制剂处理皮革基底的方法，所述方法包括在皮革的表面上施加包含丝蛋白或其片段的丝制剂，所述丝蛋白或其片段具有选自以下的范围的平均重均分子量：1kDa至5kDa,5kDa至10kDa,6kDa至17kDa,10kDa至15kDa,15kDa至20kDa,17kDa至39kDa,20kDa至25kDa,25kDa至30kDa,30kDa至35kDa,35kDa至40kDa,39kDa至80kDa,40kDa至45kDa,45kDa至50kDa,60kDa至100kDa，和80kDa至144kDa，且多分散性为1至5，其中所述丝制剂进一步包含增塑剂，其包含一种或多种多元醇，其中所述一种或多种多元醇包含甘油、山梨糖醇、葡萄糖、蔗糖和右旋糖中的一种或多种。
24.权利要求23所述的方法，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为1至1.5。
25.权利要求23所述的方法，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为1.5至2。
26.权利要求23所述的方法，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为2至2.5。
27.权利要求23所述的方法，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为2.5至3。
28.权利要求23所述的方法，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为3至3.5。
29.权利要求23所述的方法，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为3.5至4。
30.权利要求23所述的方法，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为4至4.5。
31.权利要求23所述的方法，其中所述丝蛋白或其片段的多分散性为4.5至5。
32.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂还包含相对于所述丝蛋白或其片段0.001％(w/w)至10％(w/w)的丝胶蛋白。
33.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂还包含0.001％(w/v)至10％(w/v)的丝胶蛋白。
34.权利要求23所述的方法，其中所述丝蛋白或其片段在被配制并施加到皮革基底之前，不自发或逐渐凝胶化并且在水溶液中至少10天时颜色或浊度不发生可见的变化。
35.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂的一部分被涂布在所述皮革基底的表面上。
36.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂的一部分被注入到所述皮革基底的层中。
37.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂的一部分进入所述皮革基底的凹陷部分。
38.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂还包含流变改性剂。
39.权利要求38所述的方法，其中流变改性剂包含一种或多种多糖，所述多糖选自淀粉、纤维素、阿拉伯胶、瓜尔胶、黄原胶、藻酸盐、果胶、几丁质、壳聚糖、角叉菜胶、菊粉和结冷胶。
40.权利要求39所述的方法，其中所述结冷胶包含低酰基含量的结冷胶。
41.权利要求38所述的方法，其中所述丝制剂中所述丝蛋白或其片段与所述流变改性剂之间的w/w比选自25:1,24:1,23:1,22:1,21:1,20:1,19:1,18:1,17:1,16:1,15:1,14:1,13:1,12:1,11:1,10:1,9:1,8:1,7:1,6:1,5:1,4:1,3:1,2:1,1:1,1:2,1:3,1:4，和1:5。
42.权利要求38所述的方法，其中所述丝制剂中所述丝蛋白或其片段与所述流变改性剂之间的w/w比选自12:1,11.9:1,11.8:1,11.7:1,11.6:1,11.5:1,11.4:1,11.3:1,11.2:1,11.1:1,11:1,10.9:1,10.8:1,10.7:1,10.6:1,10.5:1,10.4:1,10.3:1,10.2:1,10.1:1,10:1,9.9:1,9.8:1,9.7:1,9.6:1,9.5:1,9.4:1,9.3:1,9.2:1,9.1:1,9:1,8.9:1,8.8:1,8.7:1,8.6:1,8.5:1,8.4:1,8.3:1,8.2:1,8.1:1,8:1,7.9:1,7.8:1,7.7:1,7.6:1,7.5:1,7.4:1,7.3:1,7.2:1,7.1:1,7:1,6.9:1,6.8:1,6.7:1,6.6:1,6.5:1,6.4:1,6.3:1,6.2:1,6.1:1,6:1,5.9:1,5.8:1,5.7:1,5.6:1,5.5:1,5.4:1,5.3:1,5.2:1,5.1:1,5:1,4.9:1,4.8:1,4.7:1,4.6:1,4.5:1,4.4:1,4.3:1,4.2:1,4.1:1,4:1,3.9:1,3.8:1,3.7:1,3.6:1,3.5:1,3.4:1,3.3:1,3.2:1,3.1:1,3:1,2.9:1,2.8:1,2.7:1,2.6:1,2.5:1,2.4:1,2.3:1,2.2:1,2.1:1,2:1,1.9:1,1.8:1,1.7:1,1.6:1,1.5:1,1.4:1,1.3:1,1.2:1,1.1:1,1:1,0.9:1,0.8:1,0.7:1,0.6:1,0.5:1,0.4:1,0.3:1,0.2:1，和0.1:1。
43.权利要求38所述的方法，其中所述丝制剂中所述流变改性剂的w/v浓度为0.01％至5％。
44.权利要求38所述的方法，其中所述丝制剂中所述流变改性剂的w/v浓度为0.1％至1％。
45.权利要求23所述的方法，其中所述增塑剂为一种或多种多元醇和一种或多种聚醚。
46.权利要求45所述的方法，其中所述聚醚是一种或多种聚乙二醇(PEG)。
47.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂中所述丝蛋白或其片段与所述增塑剂之间的w/w比选自5:1,4.9:1,4.8:1,4.7:1,4.6:1,4.5:1,4.4:1,4.3:1,4.2:1,4.1:1,4:1,3.9:1,3.8:1,3.7:1,3.6:1,3.5:1,3.4:1,3.3:1,3.2:1,3.1:1,3:1,2.9:1,2.8:1,2.7:1,2.6:1,2.5:1,2.4:1,2.3:1,2.2:1,2.1:1,2:1,1.9:1,1.8:1,1.7:1,1.6:1,1.5:1,1.4:1,1.3:1,1.2:1,1.1:1,1:1,0.9:1,0.8:1,0.7:1,0.6:1,0.5:1,0.4:1,0.3:1,0.2:1,0.1:1,1:0.1,1:0.2,1:0.3,1:0.4,1:0.5,1:0.6,1:0.7,1:0.8,1:0.9,1:1.1,1:1.2,1:1.3,1:1.4,1:1.5,1:1.6,1:1.7,1:1.8,1:1.9,1:2,1:2.1,1:2.2,1:2.3,1:2.4,1:2.5,1:2.6,1:2.7,1:2.8,1:2.9,1:3,1:3.1,1:3.2,1:3.3,1:3.4,1:3.5,1:3.6,1:3.7,1:3.8,1:3.9,1:4,1:4.1,1:4.2,1:4.3,1:4.4,1:4.5,1:4.6,1:4.7,1:4.8,1:4.9，和1:5。
48.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂中所述增塑剂的w/v浓度为0.01％至10％。
49.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂还包含浓度为0.001％至1％的消泡剂。
50.权利要求49所述的方法，其中消泡剂包含有机硅。
51.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂为液体、凝胶、糊剂、蜡或乳。
52.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂中的丝蛋白或其片段的浓度为0.1％w/v至15％w/v。
53.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂中的丝蛋白或其片段的浓度为0.5％w/v至12％w/v。
54.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂中的丝蛋白或其片段的浓度为1％w/v,1.5％w/v,2％w/v,2.5％w/v,3％w/v,3.5％w/v,4％w/v,4.5％w/v,5％w/v,5.5％w/v,6％w/v,6.5％w/v,7％w/v,7.5％w/v,8％w/v,8.5％w/v,9％w/v,9.5％w/v，或10％w/v。
55.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂中的丝蛋白或其片段的浓度为3％w/v,3.25％w/v,3.5％w/v,3.75％％w/v,4％w/v,4.25％w/v,4.5％w/v,4.75％w/v,5％w/v,5.25％w/v,5.5％w/v,5.75％w/v,6％w/v,6.25％w/v,6.5％w/v,6.75％w/v,7％w/v,7.25％w/v,7.5％w/v,7.75％w/v,8％w/v,8.25％w/v,8.5％w/v,8.75％w/v,9％w/v,9.25％w/v,9.5％w/v,9.75％w/v，或10％w/v。
56.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂中的丝蛋白或其片段的浓度为5mg/mL至125mg/mL。
57.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂中的丝蛋白或其片段的浓度为30mg/mL,31mg/mL,32mg/mL,33mg/mL,34mg/mL,35mg/mL,36mg/mL,37mg/mL,38mg/mL,39mg/mL,40mg/mL,41mg/mL,42mg/mL,43mg/mL,44mg/mL,45mg/mL,46mg/mL,47mg/mL,48mg/mL,49mg/mL,50mg/mL,51mg/mL,52mg/mL,53mg/mL,54mg/mL,55mg/mL,56mg/mL,57mg/mL,58mg/mL,59mg/mL,60mg/mL,61mg/mL,62mg/mL,63mg/mL,64mg/mL,65mg/mL,66mg/mL,67mg/mL,68mg/mL,69mg/mL,70mg/mL,71mg/mL,72mg/mL,73mg/mL,74mg/mL,75mg/mL,76mg/mL,77mg/mL,78mg/mL,79mg/mL,80mg/mL,81mg/mL,82mg/mL,83mg/mL,84mg/mL,85mg/mL,86mg/mL,87mg/mL,88mg/mL,89mg/mL，或90mg/mL。
58.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂还包含pH调节剂。
59.权利要求58所述的方法，其中所述pH调节剂选自氢氧化铵和柠檬酸。
60.权利要求23所述的方法，其中所述丝制剂的pH为2,3,4,5,6,7,8,9,10,11，或12。
61.权利要求23所述的方法，其中用所述丝制剂处理所述皮革基底改善了光泽和/或颜色饱和度中的一种或多种。
62.权利要求23所述的方法，所述方法还包括一个或多个附加步骤，其选自对皮革染色，干燥皮革，水退火，机械拉伸皮革，修剪皮革，进行皮革的一个或多个抛光步骤，在皮革上施加颜料，在皮革上施加着色剂，在皮革上施加丙烯酸制剂，化学固定皮革，在皮革上压印，在皮革上施加有机硅整理剂，在皮革上提供Uniflex处理和/或在皮革上提供Finiflex处理，其中将丝制剂施加到皮革表面上的步骤在所述一个或多个附加步骤之前、之中或之后进行。
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