CN105752034B - 装配有喷洒喷嘴的擦拭器臂 - Google Patents

Abstract

一种用于驱动车辆擦拭器(10)的刮片(12)的臂(14)，所述车辆特别是机动车辆，包括用于固定至擦拭器刮片的端部件(28)，臂还包括用于喷洒流体的喷洒喷嘴(40)，诸如洗涤流体，其特征在于，喷洒喷嘴被安装为绕枢转销枢转，该枢转销直接固定或附连至所述端部件，且在于，所述喷洒喷嘴包括被构造为与所述刮片协作以使喷洒喷嘴绕所述销枢转的器件。

Description

装配有喷洒喷嘴的擦拭器臂

技术领域

本发明涉及一种用于车辆的擦拭器臂，所述车辆特别是机动车辆，该臂包括端部件，该端部件支承用于喷洒流体的喷洒喷嘴，所述流体诸如洗涤流体。

背景技术

机动车辆通常装配有擦拭器，其用于擦拭风挡且防止司机的对他周围环境的视野被干扰。这些擦拭器通常包括成角度地往复移动的驱动臂，和本身承载由弹性材料制成的刮片橡胶件的细长刮片。这些刮片橡胶件抵靠风挡摩擦并将水排走，将水带到司机视野之外。刮片在传统版本中制造为铰接框架的形式，其在多个离散点处保持刮片橡胶件，赋予其曲率，允许其顺应风挡可能具有的任何曲率，或在更新近的称为“扁平刮片”擦拭器的版本中制造为半刚性组件的形式，其利用一个或多个弯曲形式的撑条将刮片橡胶件沿其整个长度保持，所述撑条允许刮片牢固地压靠风挡而不需要使用框架。

在这两种方案中，刮片通过包括连接器和适配器的固定系统而附连到驱动器臂。连接器是直接固定到刮片橡胶件或直接固定到扁平刮片的部件，而适配器是中间部件，其允许连接器连接并固定到擦拭器臂。这两个部件通过横向销连结到一起，所述销允许它们在垂直于风挡并穿过臂的平面中相对旋转。适配器还构造为接合在驱动器臂的轭形头部或端部件中。

擦拭器可还包括诸如用于将洗涤流体喷洒到风挡上的器件的设备。这些喷洒器件可位于机罩、窗板上，或在更新的版本中，在擦拭器上。例如，已知的实践是在擦拭器刮片上或甚至在其驱动器臂上设置这样的喷洒器件。在这样的情况下，洗涤流体通过管道传送至喷洒器件，所述管道固定至臂且连接至泵和贮存器，泵和贮存器通常容纳在车辆的机罩下。

在当前的现有技术下，当喷洒器件设置在擦拭器臂上时，它们固定至该臂。喷洒器件沿将液体保持的方向喷洒液体，而不管刮片相对于臂的位置，这导致问题。这是因为，这些方向，例如被优化用于当刮片处于风挡中部时使风挡正确地湿润，但是当刮片处于风挡侧部时，这不再是最优的，导致洗涤流体的过度消耗以及风挡的不良清洁。

发明内容

本发明提出一种对该技术的改进，其简单、有效且经济。

本发明涉及一种用于驱动车辆擦拭器的刮片的臂，所述车辆特别是机动车辆，所述臂包括用于固定至擦拭器刮片的端部件，臂还包括用于喷洒流体的喷洒喷嘴，诸如洗涤流体，其特征在于，喷洒喷嘴被安装为绕枢转销枢转，该枢转销直接固定或附连至所述端部件，且在于，所述喷洒喷嘴包括被构造为与所述刮片协作以使喷洒喷嘴绕所述销枢转的器件。

根据本发明，喷洒喷嘴被安装为使得，其可在臂上枢转，且刮片导致喷洒喷嘴相对于臂枢转。喷洒喷嘴有利地直接安装在端部件上，由此避免中间连接件的昂贵且复杂的使用。现有技术的上述问题也被避免，因为，随着刮片跨过车辆风挡行进，喷洒喷嘴现在可跟随刮片的枢转运动。由此，液体被喷洒所沿的方向可被优化用于有效地使风挡大部分湿化。

根据本发明的臂可包括一个或多个以下特征，彼此独立地或彼此结合地考虑：

-所述枢转销沿大体横向于臂或其端部件的纵向轴线或延长轴线的方向延伸，

-所述枢转销大体平行于刮片铰接至臂所绕的轴线，

-所述枢转销与刮片铰接至臂所绕的所述轴线大体对齐，

-所述枢转销包括细长形状的轴，其一个纵向端部固定或附连至端部件，

-所述轴具有大体柱形或平行六面体的形状，

-所述轴与端部件形成为单件，

-所述轴通过切割和弯曲所述端部件的壁而被制造，

-大体柱形的指状件安装在所述轴上，该指状件例如具有纵向孔，轴接合在所述纵向孔中，且所述纵向孔横截面形状与轴的形状大体互补，

-喷洒喷嘴直接安装在轴上，或安装在轴上的指状件上，

-所述器件被构造为与所述刮片的元件协作，诸如连接器、撑条或纵向本体，

-臂承载两个喷洒喷嘴，优选地是独立的喷洒喷嘴，

-端部件承载用于两个喷洒喷嘴枢转的两个轴，

-轴是共轴线的，

-喷洒喷嘴被两个软管供应，

-喷洒喷嘴包括用于在臂(或刮片)的一侧上喷洒或者同时或交替地在臂(或刮片)的两侧上喷洒的器件，和

-喷洒喷嘴包括PTC热敏元件。

本发明还涉及一种用于车辆的擦拭器，所述车辆特别是机动车辆，所述擦拭器包括擦拭器刮片和如上所述的臂，刮片包括纵向本体、刮片橡胶件、至少一个撑条和用于将刮片固定并绕横向轴线铰接至臂的系统，其特征在于，喷洒喷嘴的所述器件被构造为与刮片协作，以使得喷洒喷嘴绕所述枢转轴线枢转，并跟随刮片绕所述横向轴线枢转的运动。

有利地，所述器件与所述刮片的元件协作，所述元件诸如所述至少一个撑条、所述纵向本体或所述固定系统的连接器。

刮片的所述元件包括凸片，例如总体形状为L，其一个端部承载指状件，所述指状件构造为，例如通过接合，与喷洒喷嘴的所述器件协作。作为变体，刮片的所述元件包括板，用于支撑喷洒喷嘴或属于喷洒喷嘴的器件。作为变体，刮片的所述元件可包括T形槽，其构造为容纳属于喷洒喷嘴的所述器件，该器件则将具有大体互补(在该情况下为T形)的形状。反过来也是可行的。

附图说明

在阅读通过非限制性示例给出的、参考附图的以下描述时，本发明将被更好地理解，本发明的其它细节、特征和优势将变得清楚，在附图中：

图1是擦拭器的示意透视图；

图2是图1的擦拭器的臂的端部件的放大示意透视图；

图3a至3d是根据本发明的擦拭器的示意局部透视图并示出该擦拭器的组装步骤；

图4是图3a-3d的擦拭器的另一示意局部透视图，喷洒喷嘴以纵向截面示出；

图5是根据本发明的一个替换实施例的擦拭器臂的局部示意透视图；

图6a至6d是根据本发明的擦拭器的实施例的另一替换形式的示意局部透视图，并示出该擦拭器的组装步骤；和

图7至9是根据本发明的实施例的其他替换形式的擦拭器臂的局部示意透视图。

具体实施方式

应指出，附图详细解释本发明，以用于实施本发明，如果必要，所述附图当然可用于更好地限定本发明。

在以下描述中，术语纵向或侧向是指擦拭器刮片或驱动器臂的取向。纵向方向对应于刮片或臂延伸所沿的主轴线，而侧向取向对应于并行的直线，即跨过纵向方向的直线，特别是在刮片或臂旋转所在的平面内与刮片或臂的纵向轴线成直角。对于纵向方向，术语外和内关于刮片固定到臂所在的点确定，术语内对应于一部分，在该部分中，臂和半刮片延伸，或相对于臂固定至车辆所在的点。称为上或下的方向对应于与擦拭器臂的旋转平面垂直的取向，术语下包含风挡平面。最后，术语水平是指大体平行于风挡的平面的平面等，术语垂直是指大体垂直于风挡平面的平面等。

图1示出擦拭器10，其特别地包括刮片12和用于驱动刮片12的臂14。

刮片12优选地为扁平刮片类型，且包括纵向本体16、刮片橡胶件18(大体由橡胶制成)、和至少一个撑条(未示出)，所述撑条强化刮片且促进其压靠车辆风挡。

刮片12的本体16可包括上空气动力学扰流器20，其意图改善擦拭系统的操作，该扰流器的目的是改善刮片在风挡上的压靠，并因此改善擦拭器的空气动力学性能。

擦拭器12可还包括端部适配件22或卡持件，用于将擦拭器橡胶件18和撑条附连到本体16上，这些端部适配件22位于本体16的每个纵向端部处。

刮片12大体在其中部处包括中间连接器24。固定至臂14的适配器26安装在连接器24上，以便保持绕铰接轴线Y枢转的自由度，该铰接轴线是大体垂直于刮片12的纵向轴线的横向轴线。该自由度允许刮片12相对于臂14枢转，且由此允许刮片在其移动时顺应风挡的曲率。适配器26可通过按压由适配器承载的推钮27而从臂14拆卸。

臂14意图被马达驱动，以跟随往复的角运动，其允许水和可能的覆盖风挡的其他不期望物体被移除。适配器26提供刮片12至臂14的连接，且特别地至臂的头部或端部件28的连接，所述头部或端部件可与臂形成为单件，或附连且固定至其。

在所示例子中，臂的端部件28(在图2中最佳可见)形成大体U形横截面的轭状件。

端部件28具有细长形状，其延长轴线A大体平行于刮片12的延长轴线或纵向轴线。端部件28包括用于连接至臂14的其余部分的部件30，例如通过压接而连接。该部件30具有细长的总体形状，且沿大体平行于轴线A并远离该轴线的轴线B延伸，如图1和2最佳地可见。部件30连接至端部件28的其余部分的后端部或内端部。

端部件28包括两个侧向的纵向壁32a、32b，所述纵向壁的上纵向边缘通过上横向壁34连结到一起。壁32a、32b、34在它们之间界定容纳适配器26的空间。壁32a、32b在它们的下纵向边缘处包括器件36，诸如钩子，用于将适配器26保持在上述空间中。

上壁34包括贯穿开口38，其形状与推钮27互补。在安装位置，推钮27容纳在该开口38中，且可穿过开口38，以便突出到壁34的上部面上。推钮27在开口38中的安装通过简单的接合或推在一起而执行。

根据本发明，臂14和特别地其端部件28装备有用于喷洒流体的喷洒喷嘴，所述喷洒流体诸如洗涤流体。喷洒喷嘴被安装为使得，其可直接在臂14的端部件28上枢转，且与刮片12协作，以跟随其绕轴线Y的运动。

图3a至3d和4示出本发明的第一实施例。

喷洒喷嘴40可由任何材料制成，例如由塑料材料制成。喷洒喷嘴40包括本体42，例如具有平行六面体的总体形状，和连接套管44。本体42包括至少一个孔口46，用于喷洒洗涤流体，且在该情况下，为四个孔口。孔口46通过内部管道(未示出)连接至套管44。套管44通常包括凸端部适配件，其意图接合在柔性软管48的一个端部中，该软管的另一端部连接至装备有擦拭器的车辆的洗涤流体的贮存器和泵。软管48部分地沿臂14延伸，且可通过适当器件固定至臂14。

喷洒喷嘴40可还包括一个或多个止回阀，以及加热器件，诸如加热线，其例如由软管48支承的电线供电。

在该情况下，孔口46位于喷洒喷嘴40的本体42的至少一个面上。但是，喷洒喷嘴40的本体可在喷洒喷嘴的两个或三个面上具有孔口46，如可在图3d中看到的。这允许洗涤流体沿多个不同方向50喷洒，由此使得可以限定液体在车辆风挡上撞击的不同区域。

在所示例子中，喷洒喷嘴40包括上部面、下部面、前部或外部面、后部或内部面52和两个侧面54。下部、上部和侧面大体平行于刮片和臂的纵向轴线，前部和后部面大体垂直于该纵向轴线，且因此大体平行于上述轴线Y。

套管44从喷洒喷嘴的面52延伸。喷洒喷嘴40包括横向孔口56，以容纳枢转轴58，该孔口56敞开到两个侧面54。孔口56在横截面中具有圆形形状，其与轴58的形状大体互补。

轴58大体为柱形的，且具有细长形状。其沿横向方向从端部件28的侧壁32a延伸，大体从该侧壁的中部延伸。轴58的一个端部连接至壁32a，另一端部是自由的。轴58可通过任何适当的技术附连并固定到端部件28，例如通过粘合、螺纹连接、焊接、钎焊等。其潜在地可铸造到端部件28中，或等同地可通过压制产生，如端部件28(轭状件)已经那样的。其优选地由金属制成。

轴58限定喷洒喷嘴40的枢转轴线X，该枢转轴线X优选地平行于轴线Y且更优选地与轴线Y对齐。轴58构造为接合在喷洒喷嘴的孔口56中，从而喷洒喷嘴可绕轴枢转，即绕轴线X/Y。

喷洒喷嘴40还包括构造为与刮片12协作的器件，以便在操作期间使喷洒喷嘴相对于臂14枢转。特别地，在图4所示的例子中，喷洒喷嘴40包括容置部66，其与刮片承载的凸片68协作，以允许该枢转。

在所示例子中，凸片68包括具有L形总体形状的部件，其沿大体横向的平面延伸。但是可设想，涉及彼此互补的喷嘴和刮片形状的任何方案：意图与T形槽、燕尾件等协作的T形凸片。

凸片68包括两个大体垂直的分支，一个分支大体平行于轴线Y，另一分支大体垂直于该轴线Y。

凸片68的平行于轴线Y的分支包括在此连接至刮片12的连接器24的纵向端部，和连接至凸片68的另一分支的下端部且因此自第一分支向上延伸的相对纵向端部。该另一分支的相对端部连接至指状件70，该指状件意图接合在喷洒喷嘴40的上述容置部66中。

凸片68位于连接器24的一个纵向端部的附近。指状件70大体平行于臂或刮片的纵向轴线，且在连接器24的相对端部的侧部上延伸。指状件70优选地具有与喷洒喷嘴40的容置部66的形状基本互补的形状。

根据本发明的喷洒喷嘴40可以以下在图3a至3d中示出的方式安装。在刮片12固定至臂14之前，喷洒喷嘴40布置在端部件28的包括轴58的那侧，喷洒喷嘴的孔口56与轴58的轴线X对齐(图3a和3b)。喷洒喷嘴40则沿箭头60的方向朝向臂的端部件28平移移动，直到轴58接合在喷洒喷嘴的孔口56中。刮片12可然后以已知的方式通过以下被安装在臂上：将刮片的适配器26接合在臂的端部件中以便沿箭头62的方向平移移动，直到特别地，适配器的推钮27装配到端部件的开口38中(图3c和3d)，且由连接至连接器24的凸片66承载的指状件70接合在喷洒喷嘴的容置部66中。

在图3d所示的安装位置中，喷洒喷嘴40通过轴58连接至臂14，且通过凸片68和其指状件70连接至刮片12。指状件70接合在喷洒喷嘴40的容置部66中允许喷洒喷嘴旋转连接至刮片。由此，随着刮片绕轴线Y枢转，喷洒喷嘴绕轴线X枢转，与轴线Y对齐，且跟随刮片的移动(箭头64)。

图5示出本发明实施例的替换形式，其中，喷洒喷嘴没有被示出，因为其与前述的基本相同。

在所述的替换形式中，已经描述的元件由相同的附图标记指示。

臂14的轴58'具有大体平行六面体且细长的总体形状。其沿横向方向从端部件28的侧壁32a延伸，大体从该侧壁的中部延伸。轴58'的一个端部连接至壁32a，另一端部是自由的。

轴58'在此与端部件28制造为单件。为此，侧壁32a可被切割(切口76)，切割部分可弯曲并折叠，以沿横向方向延伸并形成轴58'。

轴58'被构造为接合在属于细长柱形形状的柱72的孔56'中，该柱本身构造为接合在喷洒喷嘴的横向孔口中。喷洒喷嘴的孔口将能够与前述的孔口56类似，具有的直径可以比孔口56的直径大。

柱的孔56'具有的形状与轴58'互补，从而柱相对于轴被固定，特别是在旋转方面固定。柱72限定喷洒喷嘴的上述枢转轴线X，其优选地平行于轴线Y，且更优选地与轴线Y对齐。

如图5的箭头74所示，柱72通过沿横向方向的平移移动而安装在轴58'上。然后可执行以上参考图3a至3d描述的步骤，以便将喷洒喷嘴安装在臂上，和将刮片安装在臂上。

图6a至6d描述了实施例的另一替换形式，其中，前面已经描述的元件由相同的附图标记指示。

喷洒喷嘴40与前述的喷洒喷嘴基本相同，且连接至洗涤流体供应软管，即便该软管在图中没有示出。

属于喷洒喷嘴40的上述器件意图与刮片12协作，以便在操作期间使喷洒喷嘴相对于臂14枢转，上述器件在该情况下通过喷洒喷嘴的下部部分形成，更准确地由其下部面形成。喷洒喷嘴40经由其下部面搁置在由刮片承载的板68'上，以允许该枢转。

板68'大体为平的，且在大体平行于轴线Y和A(或B)的平面中延伸。其在刮片的一侧上延伸，且例如由刮片12的连接器24承载。

板68'可具有的尺寸使得，其在喷洒喷嘴的下部面的大体整个长度上延伸，如可在附图中看到的。

喷洒喷嘴40以前述关于图3a和3b描述的方式安装在臂14上。

刮片12可然后以另外已知的方式通过以下安装在臂14上：将刮片的适配器26通过沿箭头62'的方向的平移移动而接合在臂的端部件中，直到臂14的端部件28的前舌状件80接合在适配器26的相应容置部中(图6a和6b)。

刮片12然后朝向臂沿箭头62"的方向移动，直到适配器的侧向推钮27'接合在端部件28的凹槽38'中(图6c和6d)。

在图6d中所示的安装位置中，喷洒喷嘴40压靠刮片的板68'，且可通过绕臂的端部件28的轴58旋转而跟随刮片绕轴线Y的运动(箭头64')。

图7示出本发明实施例的替换形式，其中，喷洒喷嘴40'包括关于图3a至4所述的喷洒喷嘴40的所有特征，且还包括L形凸片82。

该凸片82包括平的第一壁82a，其在喷洒喷嘴的一侧上延伸，且大体平行于喷洒喷嘴的上部面并与之对齐。该第一壁82a意图在端部件28上方延伸，且覆盖端部件28。作为变体，其可在件28之下延伸或在其前方延伸。

凸片82包括平的第二壁82b，其从第一壁82a的自由侧向端部向下延伸，与喷洒喷嘴40'的本体相对。壁82a、82b基本上垂直，壁82b可平行于端部件28的侧向壁32b延伸。喷洒喷嘴40'的本体和壁82b之间的距离有利地足够大，以允许轴58插入到孔口56中，如前述的。该距离优选地至少等于轴58的长度与端部件28的宽度(即，其侧向壁32a、32b之间的距离)的总和。

如图所示，壁82b有利地包括洗涤流体喷洒孔口46。凸片82包括至少一个内管，用于其孔口46与喷洒喷嘴40'的本体的内部管道的流体连接。

这则在端部件28的每侧提供流体喷洒器件，其可同时朝向擦拭器的前部和后部喷洒，而不管擦拭器是向上还是向下行进。

在图8所示的替换形式中，臂14承载两个独立的且图3a至4所示那种的基本相同的喷洒喷嘴。每个喷洒喷嘴40独立地被其自己的软管48供应。臂14因此在该情况下包括两个喷洒喷嘴供应软管48。用于喷洒喷嘴40枢转的轴58大体共轴线。每个喷洒喷嘴40可相对于臂的端部件28绕其自己的旋转轴线独立于另一喷洒喷嘴旋转。

该替换形式的优势在于，与图7的替换形式一样，在操作期间允许液体喷洒在刮片的两侧。作为对比，因为每个喷洒喷嘴被独立地供应有流体，流体可被交替地喷洒，总是朝着前方，即当刮片向上移动时在一侧，当刮片向下移动时在另一侧。

图9示出了本发明实施例的替换形式，其中，喷洒喷嘴40'与图4的不同之处主要在于，其连接至两个软管48、48'，而不是仅一个软管。第一软管48供应喷洒喷嘴40'的本体的孔口46，第二软管48'供应凸片82的孔口46。该技术由此使得可以享受图7和8的两个替换形式的优点，即利用单个喷洒喷嘴(图7)，其在操作期间在刮片的一侧或另一侧上交替地喷洒液体(图8)。

Claims (17)

1.一种用于机动车辆的擦拭器(10)，包括：

擦拭器刮片(12)，包括纵向本体、刮片橡胶件、至少一个撑条和用于将擦拭器刮片固定并绕横向轴线(Y)铰接至擦拭器臂的系统，

用于驱动所述擦拭器刮片(12)的擦拭器臂(14)，所述擦拭器臂(14)包括用于固定至擦拭器刮片的端部件(28)，所述擦拭器臂还包括用于喷洒洗涤流体的喷洒喷嘴(40、40')，所述喷洒喷嘴布置在所述端部件的一侧上，

所述擦拭器的特征在于，喷洒喷嘴被安装为绕枢转销(58、72)枢转，所述枢转销直接固定或附连至所述端部件，且在于，所述喷洒喷嘴包括器件(66)，所述器件(66)被构造为与所述擦拭器刮片协作以使喷洒喷嘴相对于所述擦拭器臂绕所述枢转销枢转并跟随所述擦拭器刮片绕所述横向轴线(Y)枢转的运动。

2.根据权利要求1所述的擦拭器(10)，其中，所述枢转销(50，72)沿横向于擦拭器臂或其端部件(28)的纵向轴线(A)或延长轴线的方向延伸。

3.根据权利要求1或2所述的擦拭器(10)，其中，所述枢转销(58、72)平行于擦拭器刮片(12)铰接至所述擦拭器臂所绕的横向轴线(Y)。

4.根据权利要求3所述的擦拭器(10)，其中，所述枢转销(58、72)与擦拭器刮片(12)铰接至所述擦拭器臂所绕的所述横向轴线(Y)对准。

5.根据权利要求1或2所述的擦拭器(10)，其中，所述枢转销(58、72)包括细长形状的轴，该轴的一个纵向端部固定或附连至所述端部件(28)。

6.根据权利要求5所述的擦拭器(10)，其中，喷洒喷嘴(40、40')安装在轴上。

7.根据权利要求5所述的擦拭器(10)，其中，所述轴具有柱形或平行六面体的形状。

8.根据权利要求5所述的擦拭器(10)，其中，所述轴与所述端部件(28)形成为单件。

9.根据权利要求8所述的擦拭器(10)，其中，所述轴通过切割和弯曲所述端部件(28)的壁(32b)而被制造。

10.根据权利要求5所述的擦拭器(10)，其中，柱形的柱安装在所述轴上，该柱具有纵向孔(56')，所述轴接合在所述纵向孔中，且所述纵向孔横截面形状与所述轴的形状互补。

11.根据权利要求10所述的擦拭器(10)，其中，喷洒喷嘴(40、40')安装于被安装在轴上的柱上。

12.根据权利要求1或2所述的擦拭器(10)，其中，所述器件(66)与所述擦拭器刮片的元件(68、70、68')协作。

13.根据权利要求12所述的擦拭器(10)，其中，擦拭器刮片的所述元件包括凸片，其一个端部承载指状件，所述指状件构造为与喷洒喷嘴的所述器件(66)协作。

14.根据权利要求12所述的擦拭器(10)，其中，擦拭器刮片的所述元件包括板，用于支撑喷洒喷嘴或属于喷洒喷嘴的器件。

15.根据权利要求12所述的擦拭器(10)，其中，所述元件是至少一个撑条、所述纵向本体或所述系统的连接器(24)。

16.根据权利要求13所述的擦拭器(10)，其中，所述凸片的总体形状为L。

17.根据权利要求13所述的擦拭器(10)，其中，所述指状件通过接合与所述器件(66)协作。

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