WO2021177225A1 - 端子モジュール - Google Patents
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Definitions
- This disclosure relates to terminal modules.
- Patent Document 1 includes a first sub-connector (hereinafter, referred to as a terminal module).
- the terminal module has a housing and a pair of terminals housed in a pair of terminal receiving cavities in the housing. Each terminal is connected to a twisted pair cable via a anchored portion formed at the end.
- the terminal module of Patent Document 1 does not have a waterproof function. As a means for imparting a waterproof function to the terminal module, it is conceivable to apply the waterproof technology disclosed in Patent Documents 2 to 5.
- the waterproof technology disclosed in Patent Documents 2 to 5 has a structure in which a cover member is attached to the rear of a main body portion (housing portion) accommodating terminals, and a rubber stopper or the like is held by the cover member. .. Therefore, if the waterproof technology disclosed in Patent Documents 2 to 5 is applied to the terminal module of Patent Document 1, there is a concern that the terminal module may become large in size.
- the terminal module of the present disclosure is attached to the housing so as to cover the terminal fitting connected to the end of the electric wire, the rubber stopper that is in close contact with the outer circumference of the electric wire, the housing that supports the terminal fitting, and the terminal fitting.
- the rubber stopper is sandwiched and held between the housing and the cover.
- FIG. 1 is a side sectional view of the terminal module according to the first embodiment.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of the terminal module.
- FIG. 3 is a side view of the terminal module.
- FIG. 4 is a bottom view of the terminal module.
- FIG. 5 is a perspective view of the housing.
- FIG. 6 is a plan view of the housing.
- FIG. 7 is a perspective view of the cover.
- FIG. 8 is a bottom view of the cover.
- FIG. 9 is a perspective view of an electric wire equipped with a rubber stopper.
- the terminal module of the present disclosure is (1) A terminal fitting connected to the end of the electric wire, a rubber stopper in close contact with the outer circumference of the electric wire, a housing supporting the terminal fitting, and a cover attached to the housing so as to cover the terminal fitting.
- the rubber stopper is sandwiched and held between the housing and the cover.
- the cover is attached to the housing, the terminal fittings are covered with the cover, and the rubber stopper is sandwiched and held between the housing and the cover. Therefore, the housing and the cover can have both a function of holding the terminal fitting and a function of holding the rubber stopper.
- it is not necessary to provide a dedicated cover member or the like for holding the rubber stopper the entire configuration can be simplified, and the increase in size can be avoided.
- the rubber stopper has a seal lip protruding along the circumferential direction on the outer periphery, and the seal lip is exposed and arranged on the outside of the housing and the cover. According to this configuration, for example, when the terminal module is inserted into the module housing portion of the main housing, the seal lip is in close contact with the inner peripheral surface of the module housing portion, and the inside of the main housing can be liquid-tightly sealed. ..
- the rubber stopper has a flange portion protruding along the circumferential direction on the outer periphery, and the housing and the cover have a groove portion into which the collar portion fits. According to this configuration, a structure for holding the rubber stopper between the housing and the cover can be easily realized.
- the collar of the rubber stopper for example, the portion that locks the insulation barrel of the terminal fitting can be used, so that it is not necessary to significantly change the design of the conventional rubber stopper structure, and in some cases, the conventional rubber.
- the stopper can be used as it is.
- At least one of the housing and the cover is provided with an opening so that the collar portion can be visually recognized through the opening. According to this configuration, it is possible to confirm the installation position and installation state of the collar portion through the opening. As a result, it is possible to prevent the rubber stopper from being illegally held between the housing and the cover.
- the housing and the cover have a fixing portion and a relief portion arranged side by side in the circumferential direction of the rubber stopper in the groove portion, and the fixing portion is a protrusion that locks the outer periphery of the rubber stopper.
- the relief portion has a concave shape that escapes from the outer periphery of the rubber stopper. According to this configuration, the rubber stopper is compressed by the protruding fixing portion locking the outer circumference of the rubber stopper, and the deformed portion of the compressed rubber stopper can enter the escape portion. As a result, it is possible to prevent the rubber stopper from being displaced in the circumferential direction between the housing and the cover. Further, since the fixing portion is provided in the groove portion, it is possible to maintain a good state in which the flange portion is fitted into the groove portion.
- the terminal module 10 As shown in FIG. 1, the terminal module 10 according to the first embodiment is in close contact with a pair of terminal fittings 12 connected to the electric wire 11 (see FIG. 4 for a “pair” of points) and the outer periphery of the electric wire 11. It includes a rubber stopper 13, a housing 14 that supports each terminal fitting 12, and a cover 15 that covers the housing 14.
- the terminal module 10 is inserted into a module housing portion of a main housing of a connector (not shown). With the terminal module 10 housed in the main housing, the main housing is fitted into the mating main housing (not shown), so that each terminal fitting 12 is electrically connected to the mating terminal fitting (not shown).
- the direction in which the cover 15 and the housing 14 are lined up is defined as the "vertical direction”.
- the side where the cover 15 is located is the upper side with respect to the housing 14, and the opposite side is the lower side.
- the direction in which the housing 14 and the protruding portion of the rubber stopper 13 protruding from the housing 14 are aligned is defined as the "front-back direction”.
- the side where the protruding portion of the rubber stopper 13 is located with respect to the housing 14 is the rear side, and the opposite side is the front side.
- a direction that intersects both the "vertical direction” and the "front-back direction" specifically, a direction that is orthogonal to each other is defined as a "width direction”.
- the right side in the width direction when the terminal module 10 is viewed from the front side is represented as the "X direction”
- the upward direction is defined as the "Y direction”
- the front direction is represented as the "Z direction”.
- the housing 14 is made of synthetic resin and has a long shape in the front-rear direction as shown in FIGS. 5 and 6.
- the housing 14 includes a first housing portion 16 located at the front portion, a second housing portion 17 located at the rear portion, and a third housing portion 18 located between the first housing portion 16 and the second housing portion 17. , And are configured.
- the third housing portion 18 is composed of a pair of erection portions 19 in the width direction connecting the first housing portion 16 and the second housing portion 17.
- the front ends of the erection portions 19 are connected to both ends in the width direction of the first housing portion 16, and the rear ends of the erection portions 19 are connected to both ends in the width direction of the second housing portion 17.
- the first housing portion 16 has a pair of cavities 21 in the width direction. Each cavity 21 penetrates the first housing portion 16 in the front-rear direction.
- the outer surface of the first housing portion 16 has a front mounting portion 22 having a shape recessed from the front portion at the rear portion.
- the front mounting portion 22 is covered with the front portion of the cover 15 (the first cover portion 37 described later).
- the first housing portion 16 has a pair of lance holes 23 in the width direction penetrating in the vertical direction from each cavity 21 to the front mounting portion 22. As shown in FIG. 1, a lance 53, which will be described later, of the terminal fitting 12 is fitted into each lance hole 23. As shown in FIGS. 5 and 6, the first housing portion 16 has a pair of claw-shaped front lock portions 24 on both sides of the front mounting portion 22 in the width direction. Each front lock portion 24 is fitted into each front lock hole 41 of the cover 15 which will be described later (see FIG. 3).
- the second housing portion 17 has an electric wire support portion 25 curved in an arc shape on the upper surface (inner surface) on the front side.
- the electric wire support portion 25 is a surface that supports the electric wire 11.
- a pair of recesses 26 that open at the upper ends are provided at both ends of the electric wire support portion 25 in the width direction.
- the second housing portion 17 has a wall portion 27 at the front end portion that separates the electric wire support portion 25 and the third housing portion 18.
- the wall portion 27 has a concave curved support surface 28 on the upper end surface that supports the rear end portion (support piece 54 described later) of each terminal fitting 12 in a positioned state.
- the second housing portion 17 has a housing side groove portion 29 on the upper surface (inner surface) on the rear side.
- the lower half of the rubber stopper 13 is correspondingly installed in the housing gutter 29.
- the housing gutter 29 has a pair of bottomed curved concave surfaces 31 that are recessed from the peripheral surface (including the electric wire support portion 25) on both sides in the width direction.
- Each concave surface 31 has a long strip shape in the front-rear direction in a plan view.
- the rear portion of each concave surface 31 is a pair of housing-side relief portions 32, and is open to the rear end of the housing 14.
- Each housing-side relief portion 32 is connected to the front portion of each concave surface 31 without a step.
- the housing side groove 29 has an opening 33 penetrating from the upper surface (inner surface) to the lower surface (outer surface) between the concave surfaces 31 on the central side in the width direction.
- the front portion of the opening 33 has an arc shape.
- the rear portion of the opening 33 has a rectangular shape and communicates with the front portion.
- the housing gutter 29 has a housing gutter 34 behind the opening 33.
- the housing-side fixing portion 34 has a trapezoidal shape and faces the rear end of the housing 14.
- the tip surface (upper surface) of the housing-side fixing portion 34 in the protruding direction is formed in a curved concave shape.
- the housing-side fixing portion 34 is located between the housing-side relief portions 32 in the width direction (which is also the circumferential direction of the rubber stopper 13), and is arranged side by side with each housing-side relief portion 32.
- the second housing portion 17 has a rear mounting portion 35 having a shape recessed from the front outer surface on the rear outer surface.
- the rear mounting portion 35 is covered with the rear portion of the cover 15 (second cover portion 38 described later).
- the second housing portion 17 has a pair of claw-shaped rear lock portions 36 on both sides of the rear mounting portion 35 in the width direction.
- Each rear lock portion 36 faces the upper end of the second housing portion 17.
- the rear lock portion 36 and the housing gutter portion 29 are in a positional relationship of wrapping each other in the front-rear direction. As shown in FIG. 2, each rear lock portion 36 fits into each rear lock hole 49 described later of the cover 15.
- the cover 15 is made of synthetic resin and has a long shape in the front-rear direction as shown in FIGS. 7 and 8. As shown in FIG. 3, the cover 15 has a size capable of covering a region of the upper surface of the housing 14 excluding the front portion of the first housing portion 16.
- the cover 15 includes a first cover portion 37 located at the front portion, a second cover portion 38 located at the rear portion, and a third cover portion 39 located between the first cover portion 37 and the second cover portion 38. , And are configured.
- the first cover portion 37 has a shape that covers the front mounting portion 22 of the first housing portion 16.
- the first cover portion 37 has a pair of front lock holes 41 (only one is shown in FIGS. 3 and 7) on the side wall portions on both sides in the width direction.
- the third cover portion 39 has a rib-shaped retainer portion 42 along the width direction that partitions the third cover portion 39 from the rear end of the first cover portion 37, and is a central portion in the width direction of the retainer portion 42. It has a rib-shaped partition 43 extending rearward from the surface.
- the downward protrusion dimension of the partition portion 43 is larger than the downward protrusion dimension of the retainer portion 42.
- the retainer portion 42 has a function of locking each terminal fitting 12 (see FIG. 1).
- the partition portion 43 has a function of partitioning between the terminal fittings 12 (see FIG. 4).
- the second cover portion 38 has an electric wire covering portion 44 curved in an arc shape on the lower surface (inner surface) on the front side.
- a pair of plate-shaped projecting pieces 45 corresponding to the recesses 26 of the second housing portion 17 are provided at both ends of the electric wire covering portion 44 in the width direction.
- the second cover portion 38 has a bottomed curved cover side groove portion 46 recessed from the peripheral surface on the lower surface (inner surface) on the rear side.
- the upper half of the rubber stopper 13 is correspondingly installed in the cover gutter 46.
- the cover side groove portion 46 has a long strip shape in the width direction (circumferential direction) when viewed from the bottom surface.
- the cover-side groove 46 has a pair of cover-side fixing portions 47 on both sides in the width direction of the rear portion.
- Each cover-side fixing portion 47 has a trapezoidal shape and faces the rear end of the cover 15.
- the tip surface (lower surface) of each cover-side fixing portion 47 in the protruding direction is formed in a curved concave shape.
- Each cover-side fixing portion 47 is arranged at a position corresponding to each housing-side fixing portion 34.
- the cover-side groove portion 46 has a cover-side relief portion 48 between the cover-side fixing portions 47 on the central side in the width direction of the rear portion.
- the cover-side relief portion 48 is open at the rear end of the cover 15.
- the second cover portion 38 has a pair of rear lock holes 49 on the side wall portions on both sides in the width direction.
- the rear lock hole 49 and the cover gutter 46 are in a positional relationship of wrapping each other in the front-rear direction.
- the terminal fitting 12 is formed in an elongated shape in the front-rear direction by bending a conductive metal plate or the like. As shown in FIGS. 1 and 9, the terminal fitting 12 has a tubular main body 51 and a barrel portion 52 that is crimped and connected to a conductor portion 58 described later of the electric wire 11 behind the main body 51. Have. A bendable and deformable lance 53 is cut and raised on the upper wall of the main body 51. The lance 53 projects diagonally upward and backward, and has a shape that allows it to bend and deform. A tab of a mating terminal fitting (not shown) is inserted into the main body 51 from the front and connected. The main body 51 has a support piece 54 projecting diagonally downward and rearward at the rear end.
- the electric wire 11 includes a pair of twisted pair wires 55 (FIG. 9 does not show a twisted state), an insulating resin portion 56 that collectively covers each pair of wires 55, and an insulating resin portion 56. have.
- the resin portion 56 has an outer shape having a circular cross section.
- the front end portion of each pair wire 55 is untwisted and exposed from the resin portion 56.
- a conductor portion 58 made of a core wire is exposed by removing the coating.
- the conductor portion 58 is electrically connected to the corresponding terminal fitting 12 via the barrel portion 52.
- the rubber stopper 13 is made of rubber such as silicon rubber, and is formed in a long tubular shape in the front-rear direction as shown in FIGS. 1 and 9.
- the rubber stopper 13 has a seal hole 59 that penetrates in the front-rear direction inside.
- the electric wire 11 is inserted through the rubber stopper 13. As shown in FIG. 1, the outer peripheral surface of the resin portion 56 is in close contact with the inner peripheral surface of the seal hole 59 of the rubber stopper 13.
- the rubber stopper 13 has a flange portion 61 protruding over the entire circumference in the circumferential direction on the outer periphery of the front end portion.
- the lower half of the collar 61 is fitted into the housing gutter 29, and the upper half of the collar 61 is fitted into the cover gutter 46 (see FIG. 1).
- the rubber stopper 13 has a plurality of seal lips 62 protruding over the entire circumference in the circumferential direction on the outer periphery of the rear portion. Three seal lips 62 are arranged side by side in the front-rear direction (axial direction) on the outer periphery of the rear portion of the rubber stopper 13. The radial protrusion dimension of each seal lip 62 is larger than the radial protrusion dimension of the collar portion 61. Further, the rubber stopper 13 has a thin-walled portion 63 between the collar portion 61 and each seal lip 62. The thin-walled portion 63 is configured to have a smaller radial thickness than the other portions of the rubber stopper 13.
- each terminal fitting 12 of the terminal unit 70 with a rubber stopper is inserted into each cavity 21 of the housing 14 from the rear.
- the lance 53 of each terminal fitting 12 is fitted into each lance hole 23 of the housing 14, and each terminal fitting 12 is locked in the cavity 21 in a retaining state (see FIG. 1).
- the barrel portion 52 of each terminal fitting 12 is arranged between the erection portions 19 of the third housing portion 18.
- the lower half of the resin portion 56 of the electric wire 11 is installed on the electric wire support portion 25 of the second housing portion 17.
- the support piece 54 of the terminal fitting 12 is supported by the support surface 28 of the wall portion 27.
- the lower half of the flange portion 61 of the rubber stopper 13 fits into the housing side groove portion 29. Specifically, the lower half of the collar 61 is installed on each concave surface 31 and faces the opening 33. The lower half of the thin-walled portion 63 of the rubber stopper 13 is installed on the housing-side fixing portion 34.
- the cover 15 is put on the housing 14 from above.
- the first cover portion 37 overlaps the front mounting portion 22 of the first housing portion 16, and the second cover portion 38 is arranged in close contact with the upper half portion of the rubber stopper 13.
- the front lock portions 24 and the rear lock portions 36 are provided in the front lock holes 41 and the rear lock holes 49, respectively.
- the cover 15 is held in a state where the housing 14 is restricted from being detached (see FIG. 3).
- each projecting piece 45 of the second cover portion 38 fits into each recess 26 of the second housing portion 17, so that the cover 15 is displaced with respect to the housing 14. Is prevented.
- the partition portion 43 of the third cover portion 39 enters between the barrel portions 52 adjacent to each other in the width direction to prevent the terminal fittings 12 from being short-circuited (see FIG. 4).
- the retainer portion 42 faces the main body portion 51 of each terminal fitting 12 from the rear, thereby preventing the terminal fitting 12 from coming out of the cavity 21 (see FIG. 1).
- the upper half of the flange portion 61 of the rubber stopper 13 fits into the cover side groove portion 46 (see FIG. 1). Further, the upper half of the thin portion 63 of the rubber stopper 13 comes into contact with each cover-side fixing portion 47.
- the flange portion 61 is compressed in the vertical direction between the housing 14 and the cover 15 and elastically deformed inward in the radial direction.
- the thin-walled portion 63 is strongly compressed between the housing-side fixing portion 34 and each cover-side fixing portion 47, and is greatly elastically deformed inward in the radial direction (see FIG. 2). A part of the deformed portion of the rubber stopper 13 is released to each housing side relief portion 32 and the cover side relief portion 48 in the circumferential direction of the rubber stopper 13. As a result, the rubber stopper 13 is in a state of meshing with the housing 14 and the cover 15 in an uneven shape in the circumferential direction, and the position of the rubber stopper 13 is prevented from being displaced in the circumferential direction between the housing 14 and the cover 15.
- the rubber stopper 13 is held in a state of being positioned in the front-rear direction and the circumferential direction with respect to the housing 14 and the cover 15. Then, the rubber stopper 13 is held by the housing 14 and the cover 15, so that the terminal module 10 is completed.
- each seal lip 62 is arranged in the terminal module 10 so as to be exposed behind the housing 14 and the cover 15.
- the flange portion 61 can be visually recognized through the opening 33 by viewing the housing 14 from the bottom. Therefore, it is possible to detect whether or not the flange portion 61 is properly fitted in the housing side groove portion 29.
- the terminal module 10 is inserted into a module housing portion of a main housing (not shown).
- the terminal module 10 is prevented from coming off from the main housing by fitting a resin lance of a module accommodating portion (not shown) between the erection portions 19 of the third housing portion 18.
- each seal lip 62 comes into close contact with the inner peripheral surface of the module housing portion and seals the inside of the main housing in a liquid-tight manner.
- the cover 15 is attached to the housing 14, the terminal fitting 12 is covered with the cover 15, and the rubber stopper 13 is sandwiched between the housing 14 and the cover 15. Be retained. Therefore, the housing 14 and the cover 15 can have both a function of holding the terminal fitting 12 and a function of holding the rubber stopper 13. As a result, it is not necessary to provide a dedicated cover member or the like for holding the rubber stopper 13, the overall configuration can be simplified, and the increase in size can be avoided.
- the rubber stopper 13 can be easily displaced in the front-rear direction (axial direction) with respect to the housing 14 and the cover 15. It can be prevented by various configurations.
- the existing structure for locking the insulation barrel of the terminal fitting 12 can be used, so that it is not necessary to significantly change the design of the conventional rubber stopper structure.
- housing side fixing portion 34 and each cover side fixing portion 47 lock the outer periphery of the rubber stopper 13, so that the rubber stopper 13 is compressed, and the deformed portion of the compressed rubber stopper 13 is the housing side relief portion 32 and each housing side relief portion 32. Since it can enter the cover side relief portion 48, it is possible to prevent the rubber stopper 13 from being displaced in the circumferential direction between the housing 14 and the cover 15.
- the flange portion of the rubber stopper is fitted into the housing side groove portion and the cover side groove portion, but in another embodiment, the rubber stopper does not have the collar portion or the like, and the housing side and the cover side groove portion are fitted. It may be configured to be locked by the shape of a protrusion on the cover side or the like.
- the electric wire surrounds the outer circumference of the pair of paired wires with a resin portion, but in another embodiment, the electric wire simply surrounds the outer circumference of the core wire portion with a coating. It may be.
- the flange portion of the rubber stopper is compressed between the housing and the cover and elastically deformed, but in another embodiment, the collar portion of the rubber stopper is formed between the housing and the cover. It may be configured to maintain the natural state without being compressed in between.
- the opening is provided in the housing, but in another embodiment, the opening may be provided in the cover, or the opening is provided in both the housing and the cover. You may.
- the housing is provided with a lock portion (front lock portion and the rear lock portion), and the cover is provided with a lock hole (front lock hole and rear lock hole).
- the housing may be provided with a lock hole and the cover may be provided with a lock portion.
- the number and arrangement of the lock holes and the lock portions are arbitrary and can be changed as appropriate.
- Electric wire covering part 45 Projection piece 46 ... Cover side groove 47 ... Cover side fixing part 48 ... Cover side escape part 49 ... Rear lock hole 51 ... Main body part 52 ... Barrel part 53 ... Lance 54 ... Support piece 55 ... Pair wire 56 ... Resin part 58 ... Conductor 59 ... Seal hole 61 ... Housing 62 ... Seal lip 63 ... Thin wall 70 ... Terminal unit with rubber stopper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
端子モジュール(10)は、電線(11)の端部に接続される端子金具(12)と、電線(11)の外周に密着するゴム栓(13)と、端子金具(12)を支持するハウジング(14)と、端子金具(12)を覆うようにハウジング(14)に装着されるカバー(15)と、を備える。ゴム栓(13)は、ハウジング(14)とカバー(15)との間に挟まれて保持される。
Description
本開示は、端子モジュールに関する。
特許文献1は、第1のサブコネクタ(以下、端子モジュールと称する。)を備えている。端子モジュールは、筐体と、筐体の一対の端子受容空洞に収容される一対の端子と、を有している。各端子は、端部に形成された固着部分を介して撚り対ケーブルに接続される。特許文献1の端子モジュールは、防水機能を備えていない。端子モジュールに防水機能を付与する手段としては、特許文献2~5に開示された防水技術を適用することが考えられる。
しかし、特許文献2~5に開示された防水技術は、端子を収容する本体部分(筐体部分)の後方にカバー部材が取り付けられ、カバー部材にゴム栓等が保持される構造になっている。このため、特許文献1の端子モジュールに特許文献2~5に開示された防水技術を適用すると、端子モジュールが大型化する懸念がある。
そこで、本開示は、大型化を回避することが可能な端子モジュールを提供することを目的とする。
本開示の端子モジュールは、電線の端部に接続される端子金具と、前記電線の外周に密着するゴム栓と、前記端子金具を支持するハウジングと、前記端子金具を覆うように前記ハウジングに装着されるカバーと、を備え、前記ゴム栓は、前記ハウジングと前記カバーとの間に挟まれて保持される。
本開示によれば、大型化を回避することが可能な端子モジュールを提供することができる。
[本開示の実施形態の説明]
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の端子モジュールは、
(1)電線の端部に接続される端子金具と、前記電線の外周に密着するゴム栓と、前記端子金具を支持するハウジングと、前記端子金具を覆うように前記ハウジングに装着されるカバーと、を備え、前記ゴム栓は、前記ハウジングと前記カバーとの間に挟まれて保持される。この構成によれば、カバーがハウジングに装着され、端子金具がカバーで覆われるとともに、ゴム栓がハウジングとカバーとの間に挟まれて保持される。このため、ハウジングおよびカバーが端子金具を保持する機能とゴム栓を保持する機能とを兼ね備えることができる。その結果、ゴム栓を保持する専用のカバー部材等を設ける必要がなく、全体の構成を簡単にすることができるとともに、大型化を回避することができる。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の端子モジュールは、
(1)電線の端部に接続される端子金具と、前記電線の外周に密着するゴム栓と、前記端子金具を支持するハウジングと、前記端子金具を覆うように前記ハウジングに装着されるカバーと、を備え、前記ゴム栓は、前記ハウジングと前記カバーとの間に挟まれて保持される。この構成によれば、カバーがハウジングに装着され、端子金具がカバーで覆われるとともに、ゴム栓がハウジングとカバーとの間に挟まれて保持される。このため、ハウジングおよびカバーが端子金具を保持する機能とゴム栓を保持する機能とを兼ね備えることができる。その結果、ゴム栓を保持する専用のカバー部材等を設ける必要がなく、全体の構成を簡単にすることができるとともに、大型化を回避することができる。
(2)前記ゴム栓は、外周に、周方向に沿って突出するシールリップを有し、前記シールリップは、前記ハウジングおよび前記カバーの外側に露出して配置されていると良い。この構成によれば、例えば、端子モジュールがメインハウジングのモジュール収容部に挿入される場合に、シールリップがモジュール収容部の内周面に密着し、メインハウジング内を液密にシールすることができる。
(3)前記ゴム栓は、外周に、周方向に沿って突出する鍔部を有し、前記ハウジングおよび前記カバーは、前記鍔部が嵌り込む溝部を有していることが好ましい。この構成によれば、ハウジングとカバーとの間にゴム栓を保持する構造を簡単に実現することができる。特に、ゴム栓の鍔部として、例えば、端子金具のインシュレーションバレルを係止する部分を利用することができるため、従来のゴム栓構造を大きく設計変更する必要がなく、場合によっては従来のゴム栓をそのまま利用することができる。
(4)前記ハウジングおよび前記カバーの少なくとも一方には、開口部が設けられ、前記鍔部は、前記開口部を通して視認可能とされていると良い。この構成によれば、開口部を通して鍔部の設置位置や設置状態を確認することができる。その結果、ハウジングとカバーとの間にゴム栓が不正に保持されるのを防止することができる。
(5)前記ハウジングおよび前記カバーは、前記溝部に、前記ゴム栓の周方向に並んで配置される固定部および逃げ部を有し、前記固定部は、前記ゴム栓の外周を係止する突状の形態であり、前記逃げ部は、前記ゴム栓の外周から逃げる凹状の形態であると良い。この構成によれば、突状の固定部がゴム栓の外周を係止することでゴム栓が圧縮され、圧縮されたゴム栓の変形部分が逃げ部に入り込むことができる。これにより、ハウジングとカバーとの間にゴム栓が周方向に位置ずれするのを防止することができる。また、溝部に固定部が設けられるため、鍔部が溝部に嵌り込む状態を良好に維持することができる。
[本開示の実施形態の詳細]
本開示の端子モジュールの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示の端子モジュールの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
<実施例1>
実施例1に係る端子モジュール10は、図1に示すように、電線11に接続される一対の端子金具12(「一対」である点は図4を参照)と、電線11の外周に密着するゴム栓13と、各端子金具12を支持するハウジング14と、ハウジング14に被せ付けられるカバー15と、を備えている。端子モジュール10は、図示しないコネクタのメインハウジングのモジュール収容部に挿入される。端子モジュール10がメインハウジングに収容された状態で、メインハウジングが図示しない相手メインハウジングに嵌合されることにより、各端子金具12が図示しない相手端子金具に電気的に接続される。
なお、本明細書では、カバー15とハウジング14とが並ぶ方向を「上下方向」と定義する。ハウジング14に対してカバー15が位置する側を上側とし、その反対側を下側とする。また、ハウジング14とハウジング14から突出するゴム栓13の突出部分とが並ぶ方向を「前後方向」と定義する。ハウジング14に対してゴム栓13の突出部分が位置する側を後側とし、その反対側を前側とする。また、「上下方向」および「前後方向」の両方向に対して交差する方向、具体的には直交する方向を「幅方向」と定義する。図面においては、端子モジュール10を前側から見たときの幅方向の右方を「X方向」とし、上方向を「Y方向」とし、前方向を「Z方向」として表現する。
実施例1に係る端子モジュール10は、図1に示すように、電線11に接続される一対の端子金具12(「一対」である点は図4を参照)と、電線11の外周に密着するゴム栓13と、各端子金具12を支持するハウジング14と、ハウジング14に被せ付けられるカバー15と、を備えている。端子モジュール10は、図示しないコネクタのメインハウジングのモジュール収容部に挿入される。端子モジュール10がメインハウジングに収容された状態で、メインハウジングが図示しない相手メインハウジングに嵌合されることにより、各端子金具12が図示しない相手端子金具に電気的に接続される。
なお、本明細書では、カバー15とハウジング14とが並ぶ方向を「上下方向」と定義する。ハウジング14に対してカバー15が位置する側を上側とし、その反対側を下側とする。また、ハウジング14とハウジング14から突出するゴム栓13の突出部分とが並ぶ方向を「前後方向」と定義する。ハウジング14に対してゴム栓13の突出部分が位置する側を後側とし、その反対側を前側とする。また、「上下方向」および「前後方向」の両方向に対して交差する方向、具体的には直交する方向を「幅方向」と定義する。図面においては、端子モジュール10を前側から見たときの幅方向の右方を「X方向」とし、上方向を「Y方向」とし、前方向を「Z方向」として表現する。
(ハウジング)
ハウジング14は合成樹脂製であって、図5および図6に示すように、前後方向に長い形状になっている。ハウジング14は、前部に位置する第1ハウジング部16と、後部に位置する第2ハウジング部17と、第1ハウジング部16と第2ハウジング部17との間に位置する第3ハウジング部18と、を有して構成される。
ハウジング14は合成樹脂製であって、図5および図6に示すように、前後方向に長い形状になっている。ハウジング14は、前部に位置する第1ハウジング部16と、後部に位置する第2ハウジング部17と、第1ハウジング部16と第2ハウジング部17との間に位置する第3ハウジング部18と、を有して構成される。
第3ハウジング部18は、第1ハウジング部16と第2ハウジング部17とをつなぐ幅方向に一対の架設部19によって構成される。各架設部19の前端は、第1ハウジング部16の幅方向両端部に連結され、各架設部19の後端は、第2ハウジング部17の幅方向両端部に連結されている。
図5に示すように、第1ハウジング部16は、幅方向に一対のキャビティ21を有している。各キャビティ21は、第1ハウジング部16を前後方向に貫通している。第1ハウジング部16の外面は、後部に、前部よりも凹む形状の前側装着部22を有している。前側装着部22には、カバー15の前部(後述する第1カバー部37)が被せ付けられる。
図5に示すように、第1ハウジング部16は、各キャビティ21から前側装着部22にかけて上下方向に貫通する幅方向に一対のランス孔23を有している。各ランス孔23には、図1に示すように、端子金具12の後述するランス53が嵌り込む。図5および図6に示すように、第1ハウジング部16は、前側装着部22の幅方向両側に、一対の爪状の前側ロック部24を有している。各前側ロック部24は、カバー15の後述する各前側ロック孔41に嵌り込む(図3を参照)。
図5に示すように、第2ハウジング部17は、前側の上面(内面)に、円弧状に湾曲する電線支持部25を有している。電線支持部25は、電線11を支持する面である。図6に示すように、電線支持部25の幅方向両端部には、上端に開口する一対の凹所26が設けられている。
第2ハウジング部17は、前端部に、電線支持部25と第3ハウジング部18とを仕切る壁部27を有している。壁部27は、上端面に、各端子金具12の後端部(後述する支持片54)を位置決め状態に支持する凹曲面状の支持面28を有している。
図6に示すように、第2ハウジング部17は、後側の上面(内面)に、ハウジング側溝部29を有している。ハウジング側溝部29には、ゴム栓13の下半部が対応して設置される。ハウジング側溝部29は、幅方向両側に、周囲面(電線支持部25を含む。)よりも凹む有底湾曲状の一対の凹面31を有している。各凹面31は、平面視で前後方向に長い帯状をなしている。各凹面31の後部は、一対のハウジング側逃げ部32とされ、ハウジング14の後端に開口している。各ハウジング側逃げ部32は、各凹面31の前部に段差無く連なっている。
また、ハウジング側溝部29は、幅方向中央側である各凹面31間に、上面(内面)から下面(外面)にかけて貫通する開口部33を有している。開口部33の前部は、円弧状をなしている。開口部33の後部は、矩形状をなし、前部と連通している。そして、ハウジング側溝部29は、開口部33の後方に、ハウジング側固定部34を有している。図5に示すように、ハウジング側固定部34は、台状に突出する形状をなし、ハウジング14の後端に臨んでいる。図2に示すように、ハウジング側固定部34の突出方向の先端面(上面)は、湾曲凹状に形成されている。ハウジング側固定部34は、幅方向(ゴム栓13の周方向でもある)において各ハウジング側逃げ部32間に位置し、各ハウジング側逃げ部32と並んで配置される。
図5および図6に示すように、第2ハウジング部17は、後側の外面に、前側の外面よりも凹む形状の後側装着部35を有している。後側装着部35には、カバー15の後部(後述する第2カバー部38)が被せ付けられる。第2ハウジング部17は、後側装着部35の幅方向両側に、一対の爪状の後側ロック部36を有している。各後側ロック部36は、第2ハウジング部17の上端に臨んでいる。各後側ロック部36とハウジング側溝部29とは、前後方向において互いにラップする位置関係にある。図2に示すように、各後側ロック部36は、カバー15の後述する各後側ロック孔49に嵌り込む。
(カバー)
カバー15は合成樹脂製であって、図7および図8に示すように、前後方向に長い形状になっている。カバー15は、図3に示すように、ハウジング14の上面のうち、第1ハウジング部16の前部を除く領域を覆うことが可能な大きさになっている。カバー15は、前部に位置する第1カバー部37と、後部に位置する第2カバー部38と、第1カバー部37と第2カバー部38との間に位置する第3カバー部39と、を有して構成される。
カバー15は合成樹脂製であって、図7および図8に示すように、前後方向に長い形状になっている。カバー15は、図3に示すように、ハウジング14の上面のうち、第1ハウジング部16の前部を除く領域を覆うことが可能な大きさになっている。カバー15は、前部に位置する第1カバー部37と、後部に位置する第2カバー部38と、第1カバー部37と第2カバー部38との間に位置する第3カバー部39と、を有して構成される。
第1カバー部37は、第1ハウジング部16の前側装着部22を覆う形状になっている。第1カバー部37は、幅方向両側の側壁部分に、一対の前側ロック孔41(図3および図7で一つのみ図示)を有している。
図8に示すように、第3カバー部39は、第1カバー部37の後端との間を仕切る幅方向に沿ったリブ状のリテーナ部42を有し、リテーナ部42の幅方向中央部から後方に延びるリブ状の仕切り部43を有している。仕切り部43の下方への突出寸法は、リテーナ部42の下方への突出寸法よりも大きくされている。リテーナ部42は、各端子金具12を係止する機能を有している(図1を参照)。仕切り部43は、各端子金具12間を仕切る機能を有している(図4を参照)。
図8に示すように、第2カバー部38は、前側の下面(内面)に、円弧状に湾曲する電線被覆部44を有している。電線被覆部44の幅方向両端部には、第2ハウジング部17の各凹所26に対応した一対の板状の突片45が設けられている。
第2カバー部38は、後側の下面(内面)に、周囲面より凹む有底湾曲状のカバー側溝部46を有している。カバー側溝部46には、ゴム栓13の上半部が対応して設置される。図8に示すように、カバー側溝部46は、底面視で幅方向(周方向)に長い帯状をなしている。
カバー側溝部46は、後部の幅方向両側に、一対のカバー側固定部47を有している。各カバー側固定部47は、台状に突出する形状をなし、カバー15の後端に臨んでいる。各カバー側固定部47の突出方向の先端面(下面)は、湾曲凹状に形成されている。各カバー側固定部47は、各ハウジング側固定部34と対応する位置に配置されている。カバー側溝部46は、後部の幅方向中央側である各カバー側固定部47間に、カバー側逃げ部48を有している。カバー側逃げ部48は、カバー15の後端に開口している。図2および図3に示すように、第2カバー部38は、幅方向両側の側壁部分に、一対の後側ロック孔49を有している。各後側ロック孔49とカバー側溝部46とは、前後方向において互いにラップする位置関係にある。
(端子金具)
端子金具12は導電性の金属板を曲げ加工等して前後方向に細長い形状に形成されている。図1および図9に示すように、端子金具12は、筒状の本体部51と、本体部51の後方において電線11の後述する導体部58に圧着して接続されるバレル部52と、を有している。本体部51の上壁には、撓み変形可能なランス53が切り起こして設けられている。ランス53は、斜め上後方に突出し、撓み変形可能な形状になっている。本体部51内には、前方から図示しない相手端子金具のタブが挿入されて接続される。本体部51は、後端部に、斜め下後方に突出する支持片54を有している。
端子金具12は導電性の金属板を曲げ加工等して前後方向に細長い形状に形成されている。図1および図9に示すように、端子金具12は、筒状の本体部51と、本体部51の後方において電線11の後述する導体部58に圧着して接続されるバレル部52と、を有している。本体部51の上壁には、撓み変形可能なランス53が切り起こして設けられている。ランス53は、斜め上後方に突出し、撓み変形可能な形状になっている。本体部51内には、前方から図示しない相手端子金具のタブが挿入されて接続される。本体部51は、後端部に、斜め下後方に突出する支持片54を有している。
(電線)
電線11は、図9に示すように、互いに撚り合う一対のペア線55(図9は撚り合う状態を図示せず)と、各ペア線55を一括して覆う絶縁性の樹脂部56と、を有している。樹脂部56は、断面円形の外形形状を呈している。各ペア線55の前端部は、撚り戻されて樹脂部56から露出している。各ペア線55の前端部は、被覆の除去によって芯線からなる導体部58が露出している。導体部58は、バレル部52を介して対応する端子金具12に電気的に接続される。
電線11は、図9に示すように、互いに撚り合う一対のペア線55(図9は撚り合う状態を図示せず)と、各ペア線55を一括して覆う絶縁性の樹脂部56と、を有している。樹脂部56は、断面円形の外形形状を呈している。各ペア線55の前端部は、撚り戻されて樹脂部56から露出している。各ペア線55の前端部は、被覆の除去によって芯線からなる導体部58が露出している。導体部58は、バレル部52を介して対応する端子金具12に電気的に接続される。
(ゴム栓)
ゴム栓13はシリコンゴム等のゴム製であって、図1および図9に示すように、前後方向に長い筒状に形成されている。ゴム栓13は、内部に、前後方向に貫通するシール孔59を有している。電線11はゴム栓13に挿通される。図1に示すように、樹脂部56の外周面はゴム栓13のシール孔59の内周面に密着する。
ゴム栓13はシリコンゴム等のゴム製であって、図1および図9に示すように、前後方向に長い筒状に形成されている。ゴム栓13は、内部に、前後方向に貫通するシール孔59を有している。電線11はゴム栓13に挿通される。図1に示すように、樹脂部56の外周面はゴム栓13のシール孔59の内周面に密着する。
ゴム栓13は、前端部の外周に、周方向の全周にわたって突出する鍔部61を有している。鍔部61の下半部は、ハウジング側溝部29に嵌り込み、鍔部61の上半部は、カバー側溝部46に嵌り込む(図1を参照)。
ゴム栓13は、後部の外周に、周方向の全周にわたって突出する複数のシールリップ62を有している。各シールリップ62は、ゴム栓13の後部の外周において、前後方向(軸方向)に3つ並んで配置されている。各シールリップ62の径方向の突出寸法は、鍔部61の径方向の突出寸法よりも大きくされている。また、ゴム栓13は、鍔部61と各シールリップ62との間に、薄肉部63を有している。薄肉部63は、ゴム栓13の他の部分と比べて径方向の厚みを小さくして構成される。
(端子モジュールの組み付け構造)
電線11がゴム栓13のシール孔59に挿通され、さらに各端子金具12が電線11の各ペア線55に接続される。これにより、樹脂部56にゴム栓13が嵌め込まれた、図9に示すゴム栓付き端子ユニット70が得られる。
電線11がゴム栓13のシール孔59に挿通され、さらに各端子金具12が電線11の各ペア線55に接続される。これにより、樹脂部56にゴム栓13が嵌め込まれた、図9に示すゴム栓付き端子ユニット70が得られる。
続いて、ゴム栓付き端子ユニット70の各端子金具12がハウジング14の各キャビティ21に後方から挿入される。各端子金具12のランス53がハウジング14の各ランス孔23に嵌り込み、各端子金具12がキャビティ21内に抜け止め状態に係止される(図1を参照)。このとき、各端子金具12のバレル部52は、第3ハウジング部18の各架設部19間に配置される。また、電線11の樹脂部56の下半部は、第2ハウジング部17の電線支持部25上に設置される。電線11のペア線55のうち、樹脂部56からバレル部52との接続部分にわたって露出する部分は、屈曲された状態に保持される。また、端子金具12の支持片54が壁部27の支持面28に支持される。
さらに、ゴム栓13の鍔部61の下半部は、ハウジング側溝部29に嵌り込む。詳細には、鍔部61の下半部は、各凹面31上に設置され、開口部33に臨む。ゴム栓13の薄肉部63の下半部は、ハウジング側固定部34上に設置される。
この状態で、カバー15が上方からハウジング14に被せ付けられる。ここで、第1カバー部37は第1ハウジング部16の前側装着部22上に重なり、第2カバー部38はゴム栓13の上半部に密着して配置される。第1カバー部37および第2カバー部38のそれぞれの側壁部分が撓み変形した後、各前側ロック孔41および各後側ロック孔49に、それぞれ各前側ロック部24および各後側ロック部36が嵌り込むことにより、カバー15がハウジング14に対して離脱を規制された状態に保持される(図3を参照)。
カバー15がハウジング14に保持された状態において、第2カバー部38の各突片45が第2ハウジング部17の各凹所26に嵌り込むことで、カバー15がハウジング14に対して位置ずれするのが防止される。また、第3カバー部39の仕切り部43が幅方向に隣接するバレル部52間に進入することで、各端子金具12が短絡状態になるのを防止する(図4を参照)。さらに、リテーナ部42が各端子金具12の本体部51に後方から対向することで、各端子金具12がキャビティ21から抜け出るのを防止する(図1を参照)。
カバー15がハウジング14に保持された状態において、ゴム栓13の鍔部61の上半部がカバー側溝部46に嵌り込む(図1を参照)。また、ゴム栓13の薄肉部63の上半部は各カバー側固定部47に接触する。ここで、鍔部61は、ハウジング14とカバー15との間に上下方向に圧縮され、径方向内側に弾性変形させられる。鍔部61がハウジング側溝部29およびカバー側溝部46のそれぞれの前端に係止されることで、ゴム栓13がハウジング14およびカバー15に対して前方に位置ずれするのが規制される。また、鍔部61がハウジング側溝部29およびカバー側溝部46のそれぞれの後端に係止されることで、ゴム栓13がハウジング14およびカバー15に対して後方に位置ずれするのが防止される。
さらに、薄肉部63はハウジング側固定部34と各カバー側固定部47との間に強固に圧縮され、径方向内側に大きく弾性変形させられる(図2を参照)。ゴム栓13の変形部分の一部は、ゴム栓13の周方向において各ハウジング側逃げ部32およびカバー側逃げ部48へと逃がされる。これにより、ゴム栓13は、ハウジング14およびカバー15に対し、周方向に凹凸状に噛み合う状態となり、ハウジング14とカバー15との間において周方向に位置ずれするのが防止される。
上記によって、ゴム栓13は、ハウジング14およびカバー15に対して前後方向および周方向に位置決めされた状態に保持される。そして、ゴム栓13がハウジング14およびカバー15に保持されることで、端子モジュール10が完成される。図1、図3および図4に示すように、各シールリップ62は、端子モジュール10において、ハウジング14およびカバー15の後方に露出して配置される。図4に示すように、鍔部61は、ハウジング14を底面視することで、開口部33を通して視認することができる。よって、鍔部61がハウジング側溝部29に正規に嵌り込んでいるかどうかを検知することができる。
その後、端子モジュール10は、図示しないメインハウジングのモジュール収容部に挿入される。第3ハウジング部18の各架設部19間に図示しないモジュール収容部の樹脂ランスが嵌り込むことにより、端子モジュール10がメインハウジングに抜け止めされる。この状態で、各シールリップ62は、モジュール収容部の内周面に密着し、メインハウジング内を液密にシールすることになる。
以上説明したように、本実施例1によれば、カバー15がハウジング14に装着され、端子金具12がカバー15で覆われるとともに、ゴム栓13がハウジング14とカバー15との間に挟まれて保持される。このため、ハウジング14およびカバー15が端子金具12を保持する機能とゴム栓13を保持する機能とを兼ね備えることができる。その結果、ゴム栓13を保持する専用のカバー部材等を設ける必要がなく、全体の構成を簡単にすることができるとともに、大型化を回避することができる。
また、ゴム栓13の鍔部61がハウジング側溝部29およびカバー側溝部46に嵌り込むことで、ゴム栓13がハウジング14およびカバー15に対して前後方向(軸方向)に位置ずれするのを簡単な構成で防止することができる。ゴム栓13の鍔部61としては、端子金具12のインシュレーションバレルを係止する既存の構造を利用することができるため、従来のゴム栓構造を大きく設計変更する必要もない。
また、ハウジング14の開口部33を通して鍔部61の設置位置や設置状態を確認することができるため、ハウジング14とカバー15との間にゴム栓13が不正に保持されるのを防止することができる。
さらに、ハウジング側固定部34および各カバー側固定部47がゴム栓13の外周を係止することでゴム栓13が圧縮され、圧縮されたゴム栓13の変形部分が各ハウジング側逃げ部32およびカバー側逃げ部48に入り込むことができるため、ハウジング14とカバー15との間にゴム栓13が周方向に位置ずれするのを防止することができる。
[本開示の他の実施形態]
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
上記実施例1の場合、ゴム栓の鍔部がハウジング側溝部およびカバー側溝部に嵌り込む構成であったが、他の実施形態としては、ゴム栓が鍔部等を有さず、ハウジング側およびカバー側の突起形状等によって係止される構成であっても良い。
上記実施例1の場合、電線は一対のペア線の外周を樹脂部で包囲するものであったが、他の実施形態としては、電線は単に芯線部の外周を被覆で包囲してなる被覆電線であっても良い。
上記実施例1の場合、ゴム栓の鍔部がハウジングとカバーとの間に圧縮されて弾性変形する構成であったが、他の実施形態としては、ゴム栓の鍔部はハウジングとカバーとの間に圧縮されず自然状態を維持する構成であっても良い。
上記実施例1の場合、開口部がハウジングに設けられていたが、他の実施形態としては、開口部がカバーに設けられていても良く、あるいは開口部がハウジングとカバーの両方に設けられていても良い。
上記実施例1の場合、ハウジングおよびカバーのロック構造として、ハウジングにロック部(前側ロック部および後側ロック部)が設けられ、カバーにロック孔(前側ロック孔および後側ロック孔)が設けられていたが、他の実施形態としては、実施例1とは逆に、ハウジングにロック孔が設けられ、カバーにロック部が設けられていても良い。また、ロック孔およびロック部の個数や配置は、任意であって、適宜変更可能である。
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
上記実施例1の場合、ゴム栓の鍔部がハウジング側溝部およびカバー側溝部に嵌り込む構成であったが、他の実施形態としては、ゴム栓が鍔部等を有さず、ハウジング側およびカバー側の突起形状等によって係止される構成であっても良い。
上記実施例1の場合、電線は一対のペア線の外周を樹脂部で包囲するものであったが、他の実施形態としては、電線は単に芯線部の外周を被覆で包囲してなる被覆電線であっても良い。
上記実施例1の場合、ゴム栓の鍔部がハウジングとカバーとの間に圧縮されて弾性変形する構成であったが、他の実施形態としては、ゴム栓の鍔部はハウジングとカバーとの間に圧縮されず自然状態を維持する構成であっても良い。
上記実施例1の場合、開口部がハウジングに設けられていたが、他の実施形態としては、開口部がカバーに設けられていても良く、あるいは開口部がハウジングとカバーの両方に設けられていても良い。
上記実施例1の場合、ハウジングおよびカバーのロック構造として、ハウジングにロック部(前側ロック部および後側ロック部)が設けられ、カバーにロック孔(前側ロック孔および後側ロック孔)が設けられていたが、他の実施形態としては、実施例1とは逆に、ハウジングにロック孔が設けられ、カバーにロック部が設けられていても良い。また、ロック孔およびロック部の個数や配置は、任意であって、適宜変更可能である。
10…端子モジュール
11…電線
12…端子金具
13…ゴム栓
14…ハウジング
15…カバー
16…第1ハウジング部
17…第2ハウジング部
18…第3ハウジング部
19…架設部
21…キャビティ
22…前側装着部
23…ランス孔
24…前側ロック部
25…電線支持部
26…凹所
27…壁部
28…支持面
29…ハウジング側溝部
31…凹面
32…ハウジング側逃げ部
33…開口部
34…ハウジング側固定部
35…後側装着部
36…後側ロック部
37…第1カバー部
38…第2カバー部
39…第3カバー部
41…前側ロック孔
42…リテーナ部
43…仕切り部
44…電線被覆部
45…突片
46…カバー側溝部
47…カバー側固定部
48…カバー側逃げ部
49…後側ロック孔
51…本体部
52…バレル部
53…ランス
54…支持片
55…ペア線
56…樹脂部
58…導体部
59…シール孔
61…鍔部
62…シールリップ
63…薄肉部
70…ゴム栓付き端子ユニット
11…電線
12…端子金具
13…ゴム栓
14…ハウジング
15…カバー
16…第1ハウジング部
17…第2ハウジング部
18…第3ハウジング部
19…架設部
21…キャビティ
22…前側装着部
23…ランス孔
24…前側ロック部
25…電線支持部
26…凹所
27…壁部
28…支持面
29…ハウジング側溝部
31…凹面
32…ハウジング側逃げ部
33…開口部
34…ハウジング側固定部
35…後側装着部
36…後側ロック部
37…第1カバー部
38…第2カバー部
39…第3カバー部
41…前側ロック孔
42…リテーナ部
43…仕切り部
44…電線被覆部
45…突片
46…カバー側溝部
47…カバー側固定部
48…カバー側逃げ部
49…後側ロック孔
51…本体部
52…バレル部
53…ランス
54…支持片
55…ペア線
56…樹脂部
58…導体部
59…シール孔
61…鍔部
62…シールリップ
63…薄肉部
70…ゴム栓付き端子ユニット
Claims (5)
- 電線の端部に接続される端子金具と、
前記電線の外周に密着するゴム栓と、
前記端子金具を支持するハウジングと、
前記端子金具を覆うように前記ハウジングに装着されるカバーと、を備え、
前記ゴム栓は、前記ハウジングと前記カバーとの間に挟まれて保持される端子モジュール。 - 前記ゴム栓は、外周に、周方向に沿って突出するシールリップを有し、前記シールリップは、前記ハウジングおよび前記カバーの外側に露出して配置されている請求項1に記載の端子モジュール。
- 前記ゴム栓は、外周に、周方向に沿って突出する鍔部を有し、前記ハウジングおよび前記カバーは、前記鍔部が嵌り込む溝部を有している請求項1または請求項2に記載の端子モジュール。
- 前記ハウジングおよび前記カバーの少なくとも一方には、開口部が設けられ、前記鍔部は、前記開口部を通して視認可能とされている請求項3に記載の端子モジュール。
- 前記ハウジングおよび前記カバーは、前記溝部に、前記ゴム栓の周方向に並んで配置される固定部および逃げ部を有し、前記固定部は、前記ゴム栓の外周を係止する突状の形態であり、前記逃げ部は、前記ゴム栓の外周から逃げる凹状の形態である請求項3または請求項4に記載の端子モジュール。
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Publication number | Publication date |
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121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
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122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
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