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WO2019193999A1 - 加工食品中の油分の分離抑制方法 - Google Patents

加工食品中の油分の分離抑制方法 Download PDF

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WO2019193999A1
WO2019193999A1 PCT/JP2019/012368 JP2019012368W WO2019193999A1 WO 2019193999 A1 WO2019193999 A1 WO 2019193999A1 JP 2019012368 W JP2019012368 W JP 2019012368W WO 2019193999 A1 WO2019193999 A1 WO 2019193999A1
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WO
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oil
processed food
emulsified
water
basil
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PCT/JP2019/012368
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English (en)
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Inventor
長村和典
Original Assignee
株式会社アロンワールド
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Publication date
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    • A23L5/00Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor

Definitions

  • seasonings and other processed foods (basil paste, ramen soup, flavor oil, salad dressing, etc.) produced by mixing food ingredients containing moisture and edible oil are used to separate the oil content. It is related with the control method.
  • Basil paste which is widely used as a source for pasta and pizza, is filled with fresh basil (or frozen basil) as raw material, the same amount of edible oil (such as olive oil), and salt. And then pulverized, mixed and stirred.
  • fresh basil or frozen basil
  • edible oil such as olive oil
  • the present invention is intended to solve such a problem in the prior art, and emulsifies oil in processed food produced by mixing a food material containing moisture and a large amount of edible oil, It is an object of the present invention to provide a method for suppressing the separation of oil in processed foods, which can suitably avoid the separation of oil.
  • the method for suppressing separation of oil in processed food according to the present invention is characterized by mixing and stirring emulsified oil and water with respect to processed food produced by mixing edible oil with food ingredients containing moisture.
  • the emulsified oil water to be mixed with the processed food the electrolytic alkaline ionized water and the edible oil are mixed, stirred and emulsified, and the mixed edible oil and electrolytic alkaline ionized water are used in the emulsified oil water.
  • the ratio is in the range of 9:91 to 11:89 by weight, and the ratio of the emulsified oil water mixed into the processed food is in the range of 10 to 40% by weight of the oil in the processed food. Yes.
  • the emulsified oil water it is preferable to use the emulsified oil water to be mixed with processed foods by mixing electrolytic agglomerated ion water having a pH of 12 or higher and edible oil, stirring and emulsifying.
  • the method for inhibiting oil separation in processed food according to the present invention is applied to processed food produced by mixing food ingredients containing water and edible oil, the oil in the target processed food is suitably emulsified And separation of oil in the target processed food can be suitably avoided.
  • the state in which the oil is not separated can be maintained.
  • the color can be maintained, and the processed food containing a large amount of oil can be made in a state in which it is difficult to feel oily and persistent due to oil.
  • FIG. 1 shows a state in which an emulsified basil paste and the like produced as an embodiment of the method for suppressing the separation of oil in processed foods according to the present invention is completely frozen once, then thawed, lightly stirred, and then allowed to stand for 15 minutes. It is the photograph which photographed.
  • FIG. 2 is a photograph of basil spaghetti that has been cooked using an emulsified basil paste manufactured as an example of the method for suppressing the separation of oil in processed food according to the present invention.
  • FIG. 3 is a photograph of the surface of a dish on which basil spaghetti cooked using an emulsified basil paste produced as an example of the method for suppressing oil separation in processed food according to the present invention is taken.
  • the method for suppressing the separation of oil in processed food according to the present invention is based on the target processed food (processed food produced by mixing edible oil with water-containing food ingredients) at a specific ratio of emulsified oil water. It is characterized by mixing and stirring.
  • the oil in the target processed food can be suitably emulsified (that is, the emulsified processed food can be produced), Separation of oil can be preferably avoided.
  • the processed food subjected to the method according to the present invention is once frozen and then thawed, the state in which the oil is not separated can be maintained, and the original fragrance of the food used as a raw material of the target processed food
  • the processed food containing a large amount of oil can be made less oily and hard to feel oily.
  • edible oil vegetable oil such as salad oil and olive oil
  • electrolytic alkaline ionized water having a pH of 12 or more
  • the blending ratio of the edible oil and the electrolytic alkaline ionized water in this emulsified oil water is within the range of 9:91 to 11:89 (weight of edible oil 9 to 11% by weight, electrolytic alkaline ionized water 89 to 91% by weight).
  • the emulsified oil water to be mixed with the target processed food is used with an edible oil ratio that is too low, the oil in the target processed food cannot be easily emulsified even if stirred. There is a problem that the time required for stirring for emulsifying the composition becomes long (30 minutes or more). On the other hand, when the emulsified oil water is produced, if the ratio of the edible oil mixed with the electrolytic alkaline ionized water is too large, the time required for stirring for emulsifying the edible oil mixed with the electrolytic alkaline ionized water becomes extremely long.
  • an emulsified oil water in which the mixed edible oil is suitably emulsified can be produced.
  • the emulsified oil water is mixed with the target processed food, the oil in the target processed food can be suitably emulsified only by stirring for about 10 to 20 minutes, and the emulsified processed food can be produced efficiently and inexpensively.
  • the ratio of the emulsified oil water mixed with the target processed food is preferably in the range of 10 to 40% by weight (more preferably 23 to 40% by weight) of the oil content in the target processed food.
  • the ratio of the emulsified oil water to be mixed with the target processed food is less than 10% by weight of the oil content in the target processed food, the affinity between the target processed food and the emulsified oil water is poor, and the oil can be separated even if stirred.
  • the viscosity is strong, there is a problem that stirring is difficult and workability at the time of manufacture is poor.
  • the production efficiency is poor, and a good emulsified state cannot be obtained in the oil in the target processed food, and the food raw material and oil in the target processed food are uniform.
  • it is difficult to obtain a mixed product and a stable product is also a problem that it is difficult to obtain a mixed product and a stable product.
  • the ratio of the emulsified oil water to be mixed with the target processed food is greater than 40% by weight of the oil in the target processed food, the emulsified oil water itself is not inexpensive, and thus the overall manufacturing cost increases. In addition, there is a problem that the original aroma (flavor) and color of the food used as the raw material of the target processed food (food raw material mixed with edible oil) are impaired.
  • the ratio of the emulsified oil water to be mixed with the target processed food is within the range of 10 to 40% by weight of the oil in the processed food, the target processed food does not cause the above problems.
  • the oil content therein can be suitably emulsified, and separation of the oil content can be suitably suppressed.
  • basil paste 100 parts by weight of fresh basil, 100 parts by weight of edible oil (vegetable oil), and 7 parts by weight of salt is put into a mixer, and pulverized, mixed, and stirred. Prepared) and emulsified oil water were prepared.
  • the mixing ratio of the edible oil and the electrolytic alkaline ionized water (pH 12) in the emulsified oil water was 10:90 (edible oil 10% by weight, electrolytic alkaline ionized water 90% by weight).
  • the emulsified oil water is mixed with the basil paste at a different ratio (the oil content in the basil paste, that is, the ratio relative to the edible oil (vegetable oil) mixed as a raw material of the basil paste), and the basil paste is stirred.
  • the oil in the paste was emulsified (emulsified basil paste was produced).
  • the ratio of the emulsified oil water mixed with respect to the basil paste was as follows.
  • the said basil paste which is not mixing the said emulsified oil water was made into the comparative example 3.
  • Example 1 10% by weight of oil in basil paste
  • Example 2 20% by weight of oil in basil paste
  • Example 3 40% by weight of oil in basil paste Comparative Example 1: 50% by weight of oil in basil paste Comparative Example 2: 60% by weight of oil in basil paste Comparative Example 3: 0%
  • FIG. 1 shows a state in which the emulsified basil pastes of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 and the basil paste of Comparative Example 3 were completely frozen once, then thawed, lightly mixed, and then allowed to stand for 15 minutes. It is the photograph which photographed. As shown in these photographs, the emulsified basil pastes of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 are well emulsified in the oil content in the basil paste, resulting in a uniform paste overall. It can be seen that the separation of oil is suppressed. On the other hand, it can be seen that the basil paste of Comparative Example 3 has a large oil content.
  • FIG. 2 is a photograph of basil spaghetti cooked using the emulsified basil pastes of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 and the basil paste of Comparative Example 3, respectively, and FIG. It is the photograph which image
  • the basil spaghetti using the basil paste of Comparative Example 3 felt the basil flavor, but felt oily in the aftertaste. In addition, when the surface of the used dish was checked, a large amount of oil adhered and remained. In the basil spaghetti using the emulsified basil paste of Comparative Examples 1 and 2, the basil flavor and saltiness were felt light. Further, a large amount of oil did not remain on the surface of the used dish, and only a small amount of dirt due to the oil was observed.
  • the basil spaghetti using the emulsified basil pastes of Examples 1 to 3 was less sticky due to the oil, and the noodles were less likely to stick to each other, easily loosened, and very easy to eat. Also, the basil flavor was good and the aroma and color were bright green. Furthermore, a large amount of oil did not remain on the surface of the used dish, and only a small amount of dirt due to the oil was observed.
  • the ratio of the emulsified oil water mixed with the basil paste is preferably within the range of 10 to 40% by weight of the oil in the basil paste (edible oil (vegetable oil mixed as a raw material of the basil paste)). It was confirmed that.
  • the emulsified oil water used was a mixture ratio of edible oil and electrolytic alkaline ionized water 10:90 (edible oil 10% by weight, electrolytic alkaline ionized water 90% by weight).
  • the weight ratio is slightly increased or decreased (for example, when the weight ratio is 9:91 (edible oil 9% by weight, electrolytic alkaline ionized water 91% by weight), and the weight ratio is 11:89 (edible oil). 11% by weight and electrolytic alkaline ionized water 89% by weight)), the same effects as those confirmed in the above examples can be expected.
  • the basil paste was used as an object processed food which applies the separation suppression method of the oil content in the processed food which concerns on this invention
  • the method which concerns on this invention is other processed food, for example, It can be widely applied to processed foods produced by mixing edible oil with food ingredients containing moisture, such as ramen soup, cold soup, leek oil, garlic oil, salad sauce, dressing, etc. The effect similar to the effect confirmed in the said Example can be anticipated.

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Abstract

水分を含む食品原料と大量の食用油を混合することによって製造される加工食品中の油分を乳化させて、油分の分離を好適に回避することができる、加工食品中の油分の分離抑制方法を提供する。 水分を含む食品原料に食用油を混合することによって製造される加工食品に対し、乳化油水を混合し、撹拌する。尚、加工食品に混合する乳化油水として、pH12以上の電解アルカリイオン水と食用油とを混合し、撹拌して、乳化させたものを使用し、乳化油水における食用油と電解アルカリイオン水との混合比率を、重量比で、10:90とし、加工食品に混合する乳化油水の割合を、加工食品中の油分の10~40重量%の範囲内とする。

Description

加工食品中の油分の分離抑制方法
 本発明は、水分を含む食品原料と食用油を混合することによって製造される各種の調味料、その他の加工食品(バジルペースト、ラーメンのスープ、香味油、サラダドレッシング等)において、油分の分離を抑制する方法に関する。
 パスタやピザ等のソースとして広く利用されているバジルペーストは、原料となる生鮮バジル(又は、冷凍バジル)と、これと同量程度の食用油(オリーブオイル等)と、食塩とをミキサーに投入し、粉砕、混合、撹拌して製造される。このバジルペーストのように、水分を含む食品原料と、大量の食用油を混合することによって製造される加工食品を、常温状態又は冷凍状態で流通させ、或いは、保管する場合、時間の経過に伴って、或いは、解凍時に、油分が分離してしまうことが知られている。
特開2018-27065号公報
 油分が分離した状態のバジルペーストをパスタやピザなどの料理に使用すると、食した際に非常に油っぽく、しつこく感じられ、また、料理を載せた皿に、油分がべっとりと付着してしまうという問題がある。更に、食品本来の香りや発色が損なわれてしまうという問題もある。
 本発明は、このような従来技術における問題を解決しようとするものであって、水分を含む食品原料と大量の食用油を混合することによって製造される加工食品中の油分を乳化させて、油分の分離を好適に回避することができる、加工食品中の油分の分離抑制方法を提供することを目的とする。
 本発明に係る加工食品中の油分の分離抑制方法は、水分を含む食品原料に食用油を混合することによって製造される加工食品に対し、乳化油水を混合し、撹拌することを特徴とするものであって、加工食品に混合する乳化油水として、電解アルカリイオン水と食用油とを混合し、撹拌して、乳化させたものを使用し、乳化油水における食用油と電解アルカリイオン水との混合比率を、重量比で、9:91~11:89の範囲内とし、加工食品に混合する乳化油水の割合を、加工食品中の油分の10~40重量%の範囲内とすることを特徴としている。
 尚、加工食品に混合する乳化油水として、pH12以上の電解アルカリイオン水と食用油とを混合し、撹拌して、乳化させたものを使用することが好ましい。
 本発明に係る加工食品中の油分の分離抑制方法を、水分を含む食品原料と食用油を混合することによって製造される加工食品に対して適用した場合、対象加工食品中の油分を好適に乳化させることができ、対象加工食品中における油分の分離を好適に回避することができる。
 特に、本発明に係る方法を実施した加工食品を一旦冷凍し、その後解凍した場合においても、油分が分離しない状態を維持することができ、また、加工食品の原料として使用した食品本来の香りや色を持続させることができ、更に、油分を大量に含む加工食品を、油っぽさや、油によるしつこさを感じにくい状態とすることができる。
図1は、本発明に係る加工食品中の油分の分離抑制方法の実施例として製造した乳化バジルペースト等を、一度完全に冷凍し、その後解凍し、軽くかき混ぜた後、15分間静置した状態を撮影した写真である。 図2は、本発明に係る加工食品中の油分の分離抑制方法の実施例として製造した乳化バジルペースト等を使用してそれぞれ調理したバジルスパゲティを撮影した写真である。 図3は、本発明に係る加工食品中の油分の分離抑制方法の実施例として製造した乳化バジルペースト等を使用してそれぞれ調理したバジルスパゲティを載せた皿の表面を撮影した写真である。
 本発明に係る加工食品中の油分の分離抑制方法は、対象となる加工食品(水分を含む食品原料に食用油を混合することによって製造される加工食品)に対し、乳化油水を特定の割合で混合し、撹拌することを特徴とするものである。対象加工食品に対して本発明に係る方法を実施することにより、対象加工食品中の油分を好適に乳化させることができ(即ち、乳化加工食品を製造することができ)、対象加工食品中における油分の分離を好適に回避することができる。
 特に、本発明に係る方法を実施した加工食品を一旦冷凍し、その後解凍した場合においても、油分が分離しない状態を維持することができ、また、対象加工食品の原料として使用した食品本来の香りや色を持続させることができ、更に、油分を大量に含む加工食品を、油っぽさや、油によるしつこさを感じにくい状態とすることができる。
 本実施形態においては、対象加工食品に混合する乳化油水として、pH12以上の電解アルカリイオン水に対し、食用油(サラダオイル、オリーブオイル等の植物油)を特定の割合で混合し、撹拌して、乳化させたものを使用する。この乳化油水における食用油と電解アルカリイオン水との配合比率は、重量比で、9:91~11:89の範囲内(食用油9~11重量%、電解アルカリイオン水89~91重量%の範囲内)とすることが好ましく、また、10:90(食用油10重量%、電解アルカリイオン水90重量%)とすることが最も好ましい。
 対象加工食品に対して混合する乳化油水として、食用油の割合が少なすぎるものを使用した場合、撹拌しても対象加工食品中の油分をなかなか乳化させることができず、対象加工食品中の油分を乳化させるための撹拌の所要時間が長くなってしまう(30分以上)という問題がある。一方、乳化油水を生成する際に、電解アルカリイオン水と混合する食用油の割合が多すぎると、電解アルカリイオン水と混合した食用油を乳化させるための撹拌の所要時間が極めて長くなってしまい(現実的な撹拌時間だけでは、混合した食用油の全体が好適な状態で乳化した乳化油水を製造することは非常に難しい)、対象加工食品の加工コスト(乳化加工食品の製造コスト)が嵩んでしまうという問題がある。
 これに対し、食用油を9~11重量%の範囲内の割合で電解アルカリイオン水と混合した場合、混合した食用油が好適に乳化した状態の乳化油水を生成することができ、また、この乳化油水を対象加工食品に混合した場合、10~20分程度撹拌するだけで、対象加工食品中の油分を好適に乳化させることができ、乳化加工食品を効率良く、安価に製造することができる。
 対象加工食品に対して混合する乳化油水の割合は、対象加工食品中の油分の10~40重量%(より好ましくは23~40重量%)の範囲内とすることが好ましい。
 対象加工食品に対して混合する乳化油水の割合が、対象加工食品中の油分の10重量%よりも少ないと、対象加工食品と乳化油水との親和性が悪く、撹拌しても油分の分離が大きく、油っぽさが強く、味に悪い影響が出てしまうという問題がある。また、粘性が強いため、撹拌しにくく、製造時の作業性が悪いという問題がある。更に、撹拌のためにより多くの時間がかかってしまうため、生産効率が悪く、また、対象加工食品中の油分において良好な乳化状態が得られず、対象加工食品中の食品原料と油分とが均一に混合した状態とすることが難しく、安定した製品になりにくいという問題もある。
 一方、対象加工食品に対して混合する乳化油水の割合が、対象加工食品中の油分の40重量%よりも多いと、乳化油水自体が安価ではないため、全体の製造コストが嵩んでしまうという問題があり、また、対象加工食品の原料として使用した食品(食用油と混合される食品原料)の本来の香り(風味)や色が損なわれてしまうという問題がある。これに対し、対象加工食品に対して混合する乳化油水の割合を、加工食品中の油分の10~40重量%の範囲内とした場合、上記のような問題を生じさせることなく、対象加工食品中の油分を好適に乳化させることができ、油分の分離を好適に抑制することができる。
 以下、本発明に係る加工食品中の油分の分離抑制方法の効果を検証すべく、本発明の発明者らが行った実験の結果を、本発明の実施例として説明する。
 まず、本発明に係る方法を適用する対象加工食品として、バジルペースト(生鮮バジル100重量部、食用油(植物油)100重量部、及び、食塩7重量部をミキサーに投入し、粉砕、混合、撹拌したもの)を用意するとともに、乳化油水を用意した。尚、乳化油水における食用油と電解アルカリイオン水(pH12)の配合比率は、重量比で10:90(食用油10重量%、電解アルカリイオン水90重量%)とした。
 次に、上記バジルペーストに対し、上記乳化油水を、割合(バジルペースト中の油分、即ち、バジルペーストの原料として混合した食用油(植物油)に対する割合)を変えて混合し、撹拌して、バジルペースト中の油分を乳化させた(乳化バジルペーストを製造した)。尚、バジルペーストに対して混合した乳化油水の割合は、下記の通りとした。また、上記乳化油水を混合していない上記バジルペーストを比較例3とした。
実施例1: バジルペースト中の油分の10重量%
実施例2: バジルペースト中の油分の20重量%
実施例3: バジルペースト中の油分の40重量%
比較例1: バジルペースト中の油分の50重量%
比較例2: バジルペースト中の油分の60重量%
比較例3: 0%
 図1は、実施例1、2、比較例1、2の乳化バジルペースト、及び、比較例3のバジルペーストを一度完全に冷凍し、その後解凍し、軽くかき混ぜた後、15分間静置した状態を撮影した写真である。これらの写真に示されている通り、実施例1、2、及び、比較例1、2の乳化バジルペーストは、バジルペースト中の油分が良好に乳化して、全体的に均一なペースト状となり、油分の分離が抑制されていることがわかる。一方、比較例3のバジルペーストは、油分が大きく分離していることがわかる。
 これらのことから、バジルペーストは、冷凍して解凍すると、油分の分離が進行し、しつこさや油っぽさが増してしまうことになるが、バジルペーストに対し、適切な配合比率で調製した乳化油水を適切な割合で混合して撹拌すると、バジルペースト中の油分を好適に乳化させることができ、冷凍し、解凍した場合でも、油分の分離を抑制することができるとともに、性状(全体的に均一なペースト状)や、色等が、冷凍前と同様のままで維持されることが確認された。
 次に、実施例1~3の乳化バジルペースト、比較例1、2の乳化バジルペースト、及び、比較例3のバジルペースト(各30g)を、規定時間ボイルしたスパゲティ(200g)にそれぞれ加え、よくかき混ぜて、バジルスパゲティを調理した。図2は、実施例1、2、比較例1、2の乳化バジルペースト、及び、比較例3のバジルペーストを使用してそれぞれ調理したバジルスパゲティを撮影した写真であり、図3は、それらのバジルスパゲティを載せた皿の表面を撮影した写真である。
 比較例3のバジルペーストを使用したバジルスパゲティは、バジルの風味は感じられたが、後味において油っぽさが感じられた。また、使用した皿の表面を確認してみたところ、油分が大量に付着し、残留していた。比較例1、2の乳化バジルペーストを使用したバジルスパゲティは、バジルの風味、及び、塩味が薄く感じられた。また、使用した皿の表面には、油分が大量に付着して残留することはなく、油分による汚れは、僅かしか認められなかった。
 これに対し、実施例1~3の乳化バジルペーストを使用したバジルスパゲティは、油分によるべとべとした感じは少なく、麺同士がくっつきにくく、ほぐれやすく、非常に食べやすい状態となった。また、バジルの風味がよく香り、色も鮮やかな緑色となった。更に、使用した皿の表面には、油分が大量に付着して残留することはなく、油分による汚れは、僅かしか認められなかった。
 上記実験により、バジルペーストに対して混合する乳化油水の割合は、バジルペースト中の油分(バジルペーストの原料として混合した食用油(植物油))の10~40重量%の範囲内とすることが好適であることが確認された。
 尚、上記実施例においては、乳化油水として、食用油と電解アルカリイオン水の配合比率が、重量比で10:90(食用油10重量%、電解アルカリイオン水90重量%)のものを使用したが、重量比を僅かに上下させた場合(例えば、重量比を9:91(食用油9重量%、電解アルカリイオン水91重量%)とした場合、及び、重量比を11:89(食用油11重量%、電解アルカリイオン水89重量%)とした場合)でも、上記実施例で確認された効果と同様の効果が期待できる。
 また、上記実施例においては、本発明に係る加工食品中の油分の分離抑制方法を適用する対象加工食品として、バジルペーストを使用したが、本発明に係る方法は、他の加工食品、例えば、ラーメンスープ、冷製スープ、ネギ油、にんにく油、サラダソース、ドレッシングなど、水分を含む食品原料に食用油を混合することによって製造される加工食品に対して広く適用することができ、この場合も、上記実施例で確認された効果と同様の効果を期待することができる。

Claims (2)

  1.  水分を含む食品原料に食用油を混合することによって製造される加工食品に対し、乳化油水を混合し、撹拌することによって、加工食品中の油分の分離を抑制する方法であって、
     前記加工食品に混合する乳化油水として、電解アルカリイオン水と食用油とを混合し、撹拌して、乳化させたものを使用し、
     前記乳化油水における食用油と電解アルカリイオン水との混合比率を、重量比で9:91~11:89の範囲内とし、
     前記加工食品に混合する乳化油水の割合を、前記加工食品中の油分の10~40重量%の範囲内とすることを特徴とする、加工食品中の油分の分離抑制方法。
  2.  前記加工食品に混合する乳化油水として、pH12以上の電解アルカリイオン水と食用油とを混合し、撹拌して、乳化させたものを使用することを特徴とする、請求項1に記載の加工食品中の油分の分離抑制方法。
PCT/JP2019/012368 2018-04-04 2019-03-25 加工食品中の油分の分離抑制方法 WO2019193999A1 (ja)

Priority Applications (4)

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