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WO2015130051A1 - 렌즈구동모터 - Google Patents

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Publication number
WO2015130051A1
WO2015130051A1 PCT/KR2015/001691 KR2015001691W WO2015130051A1 WO 2015130051 A1 WO2015130051 A1 WO 2015130051A1 KR 2015001691 W KR2015001691 W KR 2015001691W WO 2015130051 A1 WO2015130051 A1 WO 2015130051A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bobbin
coil
housing
driving motor
magnet
Prior art date
Application number
PCT/KR2015/001691
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박상옥
Original Assignee
엘지이노텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020140023265A external-priority patent/KR20150101676A/ko
Priority claimed from KR1020140025518A external-priority patent/KR102262570B1/ko
Application filed by 엘지이노텍 주식회사 filed Critical 엘지이노텍 주식회사
Priority to CN201580010931.2A priority Critical patent/CN106170912B/zh
Priority to CN202111287947.1A priority patent/CN114024411B/zh
Priority to US15/122,291 priority patent/US10288835B2/en
Priority to JP2016553653A priority patent/JP6723923B2/ja
Priority to EP15754850.4A priority patent/EP3113324B1/en
Publication of WO2015130051A1 publication Critical patent/WO2015130051A1/ko
Priority to US16/279,452 priority patent/US11143840B2/en
Priority to US17/446,273 priority patent/US20210389552A1/en

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    • G02B7/04—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification
    • G02B7/09—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification adapted for automatic focusing or varying magnification
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/64—Imaging systems using optical elements for stabilisation of the lateral and angular position of the image
    • G02B27/646—Imaging systems using optical elements for stabilisation of the lateral and angular position of the image compensating for small deviations, e.g. due to vibration or shake
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    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B2205/00—Adjustment of optical system relative to image or object surface other than for focusing
    • G03B2205/0053—Driving means for the movement of one or more optical element
    • G03B2205/0069—Driving means for the movement of one or more optical element using electromagnetic actuators, e.g. voice coils

Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to a lens driving motor having an improved structure.
  • a camera module is one that can photograph a subject as a picture or a video, store the image data, and then edit and transmit the image data as necessary.
  • the camera module includes a lens driving motor.
  • the lens driving motor can autofocus or perform image stabilization, and the existing lens driving motor includes additional components for OIS (Optical Image Stabilization) configuration.
  • OIS Optical Image Stabilization
  • the internal structure of the drive motor is relatively complex, and the assembly copper wire of the lens driving motor may be complicated.
  • An embodiment is to provide an OIS type lens driving motor that considers miniaturization and simplification and improves reliability.
  • the movable part including a magnet; And a stator including a first coil part and a second coil part disposed to face the magnet part, wherein the stator includes: a housing configured to move the mover therein; A base supporting the housing; And a substrate positioned at one side of the base to supply power to the first coil unit and the second coil unit.
  • the first coil part may be located in the housing, and the second coil part may be located in the substrate.
  • the electronic device may further include a hall sensor part disposed at a position opposite to the magnet part to sense a phase of the mover.
  • the second coil unit may be disposed on an upper side of the substrate, the hall sensor unit may be disposed on a lower side of the substrate, and the base may include a hall sensor accommodation groove in which the hall sensor unit is accommodated.
  • the Hall sensor unit may include two Hall sensors disposed on two adjacent sides of the substrate.
  • the substrate is a flexible printed circuit board (FPCB), the substrate is bent on at least one side includes a terminal portion receiving power from the outside, the base may include a terminal groove on which the terminal portion is seated have.
  • FPCB flexible printed circuit board
  • the substrate may include a first terminal part electrically connected to the first coil part, and a second terminal part electrically connected to the second coil part.
  • the second coil unit may include four FP (Fine Pattern) coils that are individually powered.
  • the mover further includes a bobbin provided with the magnet part and accommodating a lens part therein, an upper spring connecting an upper side of the housing and an upper side of the bobbin, and a lower side of the housing and a lower side of the bobbin. It may further include a lower spring for connecting.
  • the upper spring and the lower spring may include an outer portion coupled to the housing, an inner portion coupled to the bobbin, and a connecting portion connecting the outer portion and the inner portion.
  • An upper side surface of the housing may include a stepped portion recessed in an area where the connection portion overlaps.
  • the upper side of the bobbin is provided with a fixing piece protruding, the inner portion may include a bent portion bent to surround the outer surface and both sides of the fixing piece.
  • Each of the upper and lower springs may be an integrally formed leaf spring.
  • the mover further includes a bobbin provided with the magnet part and accommodating a lens part therein, wherein the bobbin includes a rotation preventing part protruding from an outer circumferential surface, and the housing is spaced apart from the outer circumferential surface of the bobbin and the rotation preventing part. can do.
  • a lens driving motor includes: a mover including a bobbin for fixing a lens part and a magnet part disposed on the bobbin;
  • a housing including a first coil part disposed to correspond to the magnet part, a second coil part, an upper side of which a center is opened, and a support part disposed on an outer side of the first coil part, and supporting the housing;
  • a stator may include a base having a through hole corresponding to the lens unit at a center thereof, and a substrate disposed on an upper side of the base to apply power to the first coil unit and the second coil unit.
  • the electronic device may further include a hall sensor part disposed at a position opposite to the magnet part to sense a phase of the mover.
  • the magnet part may include four magnets disposed at equal intervals on the outer surface of the bobbin, and the bobbin may have a magnet groove in which each magnet is mounted on an outer circumferential surface thereof.
  • the housing is fixed and only the bobbin is driven in all directions, it is possible to implement a lens driving motor or a camera module having improved internal structure, miniaturization, and reliability.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a lens driving motor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view of removing the cover can from the lens driving motor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a side cross-sectional view of a lens driving motor according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a view showing the coupling state of the housing and the bobbin of the lens driving motor according to an embodiment of the present invention from the upper side.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating a coupling state of a base and a second coil unit of a lens driving motor according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating a bonding state of the substrate and the second coil unit of FIG. 5.
  • FIG. 7 is a view illustrating a magnet part, a hall sensor part, a substrate, and a base according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a top side view of the elastic unit according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a graph schematically illustrating a displacement according to a change in current applied to a first coil part of a lens driving motor according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a movement path of a lens driving motor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a lens driving motor according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a view removing the cover can from the lens driving motor according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a lens driving motor according to an embodiment of the present invention 4 is a cross-sectional side view of the housing of the lens driving motor according to the embodiment of the present invention and a view showing the coupling state of the bobbin from the upper side
  • Figure 5 is a first terminal portion of the lens driving motor according to the embodiment of the present invention ( 341a) is a perspective view showing a coupling state of the second coil portion
  • Figure 6 is a perspective view showing a coupling state of the substrate and the second coil portion of Figure 5
  • Figure 7 is a magnet portion
  • a Hall sensor according to an embodiment of the present invention 8 is a top side view of the elastic unit according to an exemplary embodiment of the present invention
  • 9 is a change in current applied to the first coil unit of the lens driving motor according to the exemplary embodiment of the present invention.
  • 10 is a graph schematically illustrating the displacement according to the present invention. A diagram showing a movement path of the lens driving motor according to an embodiment of the invention.
  • the lens driving motor may largely include a mover 200 and a stator 300.
  • the embodiment may further include a cover can 100, an elastic unit 400, and may further include a hall sensor unit 500.
  • the z-axis refers to the optical axis direction
  • the x-axis refers to the direction perpendicular to the z-axis
  • the y-axis refers to the direction perpendicular to the z-axis and the x-axis.
  • the cover can 100 accommodates the mover 200 and the stator 300 to be described later, and an opening is formed on the image side to expose a lens unit (not shown).
  • the lower side is opened and closed by the base 350 to be described later, thereby forming an appearance of the lens driving motor.
  • the cover can 100 may be formed in the shape of a rectangular parallelepiped in which an opening is formed in the upper side and the lower side is opened, but the shape of the cover can 100 may be variously formed.
  • the shape of the cover can 100 may be a quadrilateral shape or an octagonal shape when viewed from above, but is not limited thereto.
  • the cover can 100 has an inner surface in close contact with the side and / or the upper surface of the base 350 to be described later, the lower surface may be closed in whole or in part by the base 350, the internal configuration from the external impact It can protect the element and at the same time have the function of preventing the penetration of external pollutants.
  • the cover can 100 may additionally include a fastening piece (not shown), which may be formed at the lower end of at least one surface.
  • the base 350 has a fastening groove (not shown) is inserted into the side is inserted into the fastening piece can implement a more robust sealing function and fastening function of the lens drive motor.
  • the cover can 100 may also perform a function of protecting the components of the lens driving motor from external radio wave interference generated by a mobile phone or the like. Therefore, the cover can 100 may be formed of a metal material, but may also be formed of various materials such as an injection molding or an insert injection molding using a metal material.
  • the mover 200 may include a bobbin 210 and a magnet 220.
  • the bobbin 210 may be formed with a magnet groove 211 in which each magnet is mounted on an outer circumferential surface 210 a, and the magnet groove 211 corresponds to the shape of a magnet. It may be formed so that, or may be formed a seating portion on which the magnet can be seated.
  • a fastening protrusion may be formed to be engaged with the inner portions 412a and 422a of the 420.
  • the shape of the fastening protrusions may be circular, square or a combination thereof.
  • the bobbin 210 may be formed with a rotation preventing portion 213 protruding at least one on the outer peripheral surface (210a).
  • the anti-rotation portion 213 may be formed of four, for example.
  • the rotation preventing unit 213 may be formed in the bobbin 210.
  • the outer circumferential surface 210a and the rotation preventing portion 213 of the bobbin 210 may impact the bobbin 210 together with the inner circumferential surface of the housing 310.
  • the rotation angle of the bobbin 210 can be limited.
  • the shocks of the x and y axes are alleviated by contacting the inner surface of the anti-rotation part 213 and the housing 310, and the shocks of the diagonal directions with respect to the x and y axes are different from the outer circumferential surface 210a of the bobbin 210.
  • the inner surface of the housing 310 is contacted to alleviate, and the impact on rotation may be mitigated by contacting the inner surface of the housing 310 with the start of the anti-rotation part 213 on the outer circumferential surface 210a of the bobbin 210. will be.
  • the impact prevention on the x-axis and / or y-axis may use the straight portion D of the bobbin and the housing, and the impact on the diagonal portion may be the round portion R of the bobbin and the housing. It is possible to use, and to prevent the impact on the rotation (rotation) may use a stopper (S) located between the straight portion and the round portion.
  • At least two fixing pieces 212 may be formed on the upper side or the lower side of the bobbin 210, and the fixing spring 212 of the upper spring 410 or the lower spring 420 will be described later.
  • the bent portions 412aa and 422aa of the inner portions 412a and 422a may be disposed.
  • the fixing piece 212 may also be formed on the lower side of the bobbin 210, the fixing piece 212 and the bent portion (412aa, 422aa) is the bobbin 210 and the upper spring 410 or the lower spring ( The assembly of the 420 can be easily guided and enables a firm fixation.
  • the magnet part 220 may be disposed on the bobbin 210, and may include four magnets disposed at equal intervals on the outer surface of the bobbin 210.
  • Each of the magnets may be fixed to the outer surface of the bobbin 210 with an adhesive, or inserted into the magnet groove 211 of the bobbin 210 may be fixed, and in the latter case the adhesive to the magnet groove 211 or It can also be fixed by applying to the bottom and / or side of the magnet.
  • the magnet portion 220 may be disposed on the outer surface of the bobbin 210 as shown, but is mounted at equal intervals on the four corners of the bobbin 210 to facilitate efficient use of the internal volume. Can be.
  • the magnet may have a columnar shape such as a triangular prism shape, a square pillar shape, a trapezoidal column shape, and may include some curves in the prismatic shape.
  • the magnet may be processed so that the corner has some curved surface during processing.
  • the magnets may be magnets in which the N pole and the S pole are magnetized in the horizontal direction, and the structural shape of the magnet and the first coil part 320 and the second coil part 330 which will be described later may be a flat plate.
  • the bobbin 210 can be moved by interacting with Ming's left hand law. Specifically, the magnet may be magnetized to the N pole in the bobbin 210 direction and the S pole in the direction of the first coil part 320, and the magnetization direction of the magnet may be reversed. In this case, the first coil unit 320 receives power to move the bobbin 210 fixed to the magnet in the z-axis direction, and the second coil unit 330 is fixed to the magnet under power.
  • the bobbin 210 can be moved on the x-axis and / or y-axis.
  • the stator 300 may include a first coil part 320, a second coil part 330, a housing 310, and a base 350.
  • the first coil part 320 and the second coil part 330 are disposed to correspond to the magnet part 220, respectively.
  • the first coil part 320 may be disposed to face the outer surface of the magnet part 220, and may be disposed to be directly wound on the housing 310 to be described later, or to have a coil wound in advance.
  • the first coil unit 320 may be an auto focusing (AF) coil, and receives the power from the substrate 340 to be described later, and interacts with the magnet part 220 disposed on the bobbin 210 to interact with the bobbin ( 210 may be moved in the optical axis direction.
  • AF auto focusing
  • the first coil part 320 may be disposed on an outer surface of the support part 312 of the housing 310 to be described later, and may be fixed by a guide rib 312b formed at a lower end of the support part 312. .
  • the first coil part 320 may be wound on the support part 312, and the first coil part 320 wound in advance may be mounted on the support part 312.
  • first coils may be disposed at 90 ° intervals on the outer surface of the housing 310.
  • One end and the other end of the coiled coil of the first coil unit 320 may be electrically connected to the first terminal unit 344 on the substrate 340 to be described later to receive power.
  • the electrical connection method of the first coil unit 320 and the first terminal unit 344 may be any one using a conductive material, and may be an adhesive such as epoxy or soldering.
  • the second coil unit 330 may be disposed on the substrate 340 to be described later to correspond to the lower surface of the magnet unit 220.
  • the second coil unit 330 may be an optical image stabilization (OIS) coil disposed on a substrate.
  • OIS optical image stabilization
  • the second coil unit 330 may be separately provided on each side of the substrate 340, and in this case, four second coils may be separately supplied with power.
  • the second coil unit 330 may be formed as a fine pattern (FP) coil.
  • one end and the other end of the second coil may be electrically connected to the second terminal portion 343 formed on the substrate 340, which will be described later, to receive power.
  • the electrical connection method may be any one using a conductive material, and may be an adhesive such as epoxy or soldering.
  • the housing 310 is formed at an upper surface 311 having an open center and corners of the upper surface 311, respectively, so that the first coil part 320 is disposed at an outer surface thereof. It may include a support 312 is disposed.
  • the upper surface 311 of the housing 310 may have a coupling protrusion 311a to which the upper spring 410 is fastened and / or a fusion protrusion 311b to which the upper spring 410 is fixed. have.
  • the coupling protrusion 311a may easily guide the arrangement of the outer portion 411a when the upper spring 410 is disposed below.
  • the coupling protrusion (311a) can secure a space for moving the bobbin in the optical axis direction, that is, to ensure a space for the bobbin to move in a direction away from the base to be described later,
  • the upper surface of the coupling protrusion 311a may contact the inner surface of the cover can 100.
  • the fusion protrusion 311b may be fastened to the fusion groove or the fusion hole of the upper spring 410 to be described later to apply heat to fusion to thereby firmly arrange the upper spring 410.
  • the coupling protrusion 311a and / or the fusion protrusion 311b are shown together on the upper side 311, only one of them may be formed on the upper side 311 of the housing 310, in which case, the upper spring and While fixing the housing, it is possible to secure a space to move in the upper direction of the upper spring.
  • it is also formed on the lower side of the housing 310 may be fastened in the same way as the lower spring 420 to be described later.
  • a step portion 311c recessed in the optical axis direction may be formed on the upper surface 311 of the housing 310 at the upper surface 311 to which the outer portions 411a and 421a are coupled.
  • the stepped portion 311c has a structural shape in consideration of the inner portions 412a and 422a and the connecting portions 413a and 423a of the upper spring 410 that move together when the bobbin 210 moves in the -Z direction, which is downward from the optical axis. . That is, the lower direction may be a direction in which the bobbin is closer to the base to be described later.
  • the recess 353 of the base 340 for a similar function will be described later.
  • the inner surface of the housing 310 may be formed in a shape corresponding to the outer surface of the bobbin 210, the inner surface of the housing may be formed spaced apart from the outer surface of the bobbin by a predetermined interval. have. That is, the inner side surface of the first coil unit 320 fixed to the housing 310 is spaced apart from the outer side surface of the magnet portion fixed to the bobbin.
  • the inner surface of the housing 310 may be formed to correspond to the shape of the outer circumferential surface (210a) and the anti-rotation portion 213 of the bobbin 210, the structural shape of the bobbin 210 including the rotation direction It can have an advantage in the anti-shock alleviation of the omnidirectional.
  • the support 312 of the housing 310 may be formed at the lower edges of the upper side 311, respectively, and may be integrally formed by injection molding or the like.
  • the support portion 312 may be formed with a corresponding surface 312a spaced a predetermined distance from the fixing protrusion 351 of the base 350 to be described later.
  • the first coil part 320 may be disposed on the support part, and may have an octagonal shape, or a part disposed on the corresponding surface may have a curved shape, and may be disposed on the support parts on both sides of the housing.
  • the part to become may have a shape which has a linear shape.
  • a guide rib 312b for supporting the first coil part 320 is formed at a lower end of the support part 312 of the housing 310 to firmly fix the winding or the mounting of the first coil. .
  • the housing 310 Since the housing 310 is fixed even when driving the OIS, the housing 310 may be implemented as a single part or a single part of the cover can 100. That is, since the space between the cover can 100 and the housing 310 is unnecessary, the volume of the product can be significantly reduced.
  • the substrate 340 may be disposed on an upper surface of the base 350 to be described later to apply power to the second coil unit 330, and the first nose Power may also be applied to part 320.
  • the upper surface of the substrate 340 is formed by bending the first terminal portion 341a and / or the second terminal portion 341b downward to receive power from the outside, thereby forming another power substrate 340.
  • power may be applied from the outside to apply power to the second coil unit 330 and / or the first coil unit 320.
  • the hall sensor part 500 may be mounted on a lower surface of the substrate 340 to be electrically connected to the first terminal part 341a and / or the second terminal part 341b.
  • the first terminal part 341a and the second terminal part 341b may be formed on the side of each of the hall sensors 500 except for the side of the substrate on which the two hall sensors are disposed.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the substrate 340 may be implemented as a flexible printed circuit board (FPCB) in which a center corresponding to the lens unit and the z-axis is opened.
  • FPCB flexible printed circuit board
  • the substrate 340 is formed with at least one fastening hole 342 or fastening grooves to be easily fixed to the base 350 to be described later, the base 350 to be described later is the fastening hole 342 or fastening
  • a fastening protrusion 352 corresponding to the groove may be formed.
  • the shape of the fastening hole or the fastening groove and the fastening protrusion may be circular or rectangular, and in the case of a rectangular shape, the fastening hole or the fastening groove may have a quadrangular shape.
  • the substrate 340 may include a second terminal part 343 to which each coil of the second coil part 330 may be electrically connected, and a coil of the first coil part 320 to be electrically connected.
  • the first terminal portion 344 may be formed on the upper side. Only one of the second terminal portion 343 or the first terminal portion 344 may be formed on the upper surface of the substrate 340, and the second terminal portion 343 may be electrically connected to each of the second coils. Can be formed. That is, since the coil has one end and the other end, each soldering part may be a pair of two soldering points. In addition, when two of the four second coils are electrically connected to each other within the substrate, two second coils may be paired to form two soldering points.
  • the base 350 supports the mover 200, and may be spaced apart from the lower surface of the bobbin 210 at a center by a predetermined distance.
  • the base 350 supports the housing 310 and has a recess 353 recessed downward to be spaced apart from the lower surface of the bobbin 210 by a predetermined distance in the center thereof.
  • a through hole corresponding to the lens unit may be formed in the center of the recess 353, a through hole corresponding to the lens unit may be formed. That is, the recess 353 may secure a space in which the bobbin can move downward, or according to design, if there is a space in which the bobbin can move downward without the recess, according to a design. Wealth may not be an essential component.
  • one side of the base 350 may include a first terminal groove 354 on which the first terminal portion 341a is seated, and a second terminal groove (not shown) on which the second terminal portion 341b is seated.
  • the terminal grooves may be formed to correspond to the number of terminal portions of the substrate 340.
  • the first terminal groove 354 and / or the second terminal groove may be the depth of the terminal groove 354 so that the terminal portion 341 of the substrate does not protrude outwards, and the terminal portion 341 is 2
  • the terminal grooves 354 may be formed on two side surfaces of the base, and in this case, the two terminal grooves 354 may be formed on opposite sides of each other.
  • the base 350 may protrude to an upper edge, respectively, and a fixing protrusion 351 may be formed to contact the inner surface of the cover can 100 or the outer surface of the housing 310, and the fixing protrusion 351 may be formed.
  • the guide can easily guide the fastening of the cover can 100 and / or the housing 310 and at the same time can be fixed firmly after fastening. If the fixing protrusion is formed to contact the outer surface of the housing, the first coil portion may be disposed at a position spaced apart from the contact surface by a predetermined distance so that the outer surface of the housing and the first coil portion do not interfere. .
  • the base 350 may have a fastening protrusion 352 corresponding to a fastening hole 342 and / or a fastening groove of the substrate 340 formed on an upper side thereof, and disposed below the substrate 340.
  • the hall sensor accommodating grooves 355 may be formed to accommodate the hall sensor units 500.
  • the base 350 may be formed with a fastening groove into which the fastening piece of the cover can 100 is inserted.
  • the fastening groove may be locally formed on the outer surface of the base 350 in a shape corresponding to the length of the fastening piece, or the base 350 may be inserted into a predetermined portion of the bottom of the cover can 100 including the fastening piece. It may be formed entirely on the outer surface.
  • the base 350 may perform a sensor holder function to protect an image sensor (not shown) to be described later.
  • a protrusion may be formed along the side of the base 350 in a downward direction.
  • the base 350 may be provided to position the filter 360.
  • the elastic unit 400 includes an upper spring 410 and a lower spring 420, and only the bobbin 210, not the housing 310, drives the AF and / or Since it moves during OIS operation, the side spring may not be provided.
  • the upper spring 410 and the lower spring 420 may be made of separate springs disposed on each side of the housing 310, but for the production efficiency, a single plate is formed in a bent and cut shape. It may be formed of a spring.
  • one end and the other end of the upper spring 410 is fixed to the upper surface 311 of the housing 310 and the upper surface of the bobbin 210, respectively, and the lower spring 420 of the housing 310 One end and the other end may be fixed to the lower side and the lower side of the bobbin 210, respectively.
  • the upper spring 410 is disposed on the upper surface 311 of the housing 310 and the coupling groove 411aa and / or the fusion protrusion 311b corresponding to the coupling protrusion 311a.
  • An outer portion 411a having a 411bb formed therein, an inner portion 412a fixed to an upper side of the bobbin 210, and a connecting portion 413a connecting the outer portion 411a and the inner portion 412a may be provided.
  • the inner part 412a has a substantially circular shape so as to correspond to the upper side shape of the bobbin 210
  • the outer part 411a has a substantially rectangular shape so as to be supported by the shape of the housing 310.
  • the upper spring 410 is fastened to the upper surface of the housing 310 and the upper surface of the bobbin 210 to support the bobbin 210, the stepped portion 311c and the base of the housing 310 described above (
  • the structural shape of the recessed portion 353 of the 350 provides an upward force as well as a return force during the downward movement based on the z-axis of the bobbin 210.
  • the connecting portion 413a of the upper spring 410 may be formed to be bent to have the same elastic force with respect to the x-axis and / or y-axis, which is due to the omnidirectional driving of the bobbin 210 without the side spring. .
  • the front direction of the bobbin may mean a vertical direction (z-axis direction) and / or a horizontal direction (x-axis horizontal direction and / or y-axis vertical direction).
  • the upper spring 410 and the lower spring 420 are each formed of a single leaf spring, it may have the same thickness.
  • the upper spring 410 or the lower spring 420 may be in electrical communication with the first coil part 320. Since it can be implemented as a single plate spring, there is an advantage of simplifying assembly, enhancing durability, and reducing product cost. Accordingly, the lower spring 420 may also be formed in the same manner as the upper spring 410. Alternatively, the first coil may be electrically connected to the outer portion of the lower spring, and the outer portion of the lower spring may be electrically connected to the substrate.
  • the lower spring 420 is disposed on the lower surface of the housing 310 and forms a coupling groove 421aa corresponding to the coupling protrusion 311a or a fusion groove 421bb corresponding to the fusion protrusion 311b. It may include an outer portion 421a, an inner portion 422a fixed to the upper side of the bobbin 210, and a connecting portion 423a connecting the outer portion 421a and the inner portion 422a.
  • the inner part 422a may have a substantially circular shape to correspond to the lower side shape of the bobbin 210, and the outer part 421a may have a substantially rectangular shape so as to be supported by the shape of the housing 310.
  • the lower spring 420 is fastened to the lower surface of the housing 310 and the lower surface of the bobbin 210 to support the bobbin 210, and the stepped portion 311c and the housing ( Due to the structural shape of the recessed portion 353 of 310, the return force may be provided when the lower portion of the bobbin 210 moves upward, as well as on the z-axis.
  • the connecting portion 423a of the lower spring 420 may be formed to be bent to have the same elastic force with respect to the x-axis and / or y-axis, because of the omnidirectional driving of the bobbin 210 without the side spring.
  • the front direction of the bobbin may mean a vertical direction (z-axis direction) and / or a horizontal direction (x-axis horizontal direction and / or y-axis vertical direction).
  • the hall sensor unit 500 may sense the position of the mover by detecting the movement of the magnet unit 220, and may be provided to precisely control the lens driving motor.
  • the hall sensor unit 500 may be provided in a line with the center of the magnet unit 200, and the hall sensor unit 500 may detect the displacement of the x-axis and the y-axis. It may include two Hall sensors disposed on adjacent sides of the corner, the base 350 may be formed with a Hall sensor accommodation groove 355 to accommodate the respective Hall sensors.
  • the embodiment includes two Hall sensors, but may include three, four, or more.
  • the Hall sensor unit 500 may be provided closer to the second coil unit 330 than the magnet unit 220, and the strength of the magnetic field formed in the magnet is several hundred times greater than the strength of the electromagnetic field formed in the coil. In light of this, the influence of the second coil unit 330 on the movement detection of the magnet unit 220 is not considered.
  • the adhesive described in the embodiment may be implemented with a thermosetting epoxy or UV epoxy, it is cured by exposure to heat or UV.
  • thermosetting epoxy it is a method of curing by moving to an oven or by directly applying heat
  • UV (ultraviolet) epoxy it is a method of curing by applying UV (ultraviolet) to the adhesive.
  • the adhesive may be an epoxy that can be mixed with the thermal curing and UV (ultraviolet) curing, it can be both of the thermal curing or UV (ultraviolet) curing can be selected from any one of the epoxy can be cured.
  • the adhesive is not limited to the epoxy and may be replaced with any adhesive material.
  • the lens driving motor including such a configuration, only the bobbin 210 to which the lens unit is fixed may be driven and moved in all directions of the x, y, and z axes.
  • the bobbin 210 of the embodiment may be moved in the horizontal direction as well as the up and down movement in the z-axis direction. That is, in the embodiment of the present invention, since the bobbin 210 may be moved in the vertical direction and / or the horizontal direction from the reference position, the lower end side of the bobbin 210 may be spaced apart from the base 350 by a predetermined interval. In addition, the base 350 may have a recess 353 to secure the separation distance.
  • the movement of the bobbin 210 according to the embodiment rises at a predetermined portion of the lower end side of the bobbin 210, and the portion facing the optical axis is Since it is lowered, a spatial margin is required below the reference position. Therefore, a space capable of moving in the vertical direction and / or the horizontal direction is provided between the lower end of the bobbin 210 and the base 350.
  • Control of movement of the bobbin in the horizontal direction is as follows.
  • Table 1 shows a table when each of the four second coils is independently driven.
  • Coil 1 and Coil 3 described in Table 1 are second coils disposed opposite to each other on the x axis
  • Coil 2 and Coil 4 are second coils disposed opposite to each other on the y axis.
  • Table 1 the variables indicated by 0 and 1 are displayed as on and off of the control signal to be applied, but more precisely, it can be understood as the difference in the input voltage of the control signal to be applied, and to control the degree of horizontal movement distance.
  • intensity of the control signal may be variously set.
  • in order to simultaneously perform the AF driving and the OIS driving it may be performed by adjusting the application level of the power to each coil.
  • the coils of the second coil unit 330 may be controlled in a pair, as shown in Table 2 below.
  • Table 2 The description of Table 2 is the same as that of Table 1, and as shown in Table 2, if two opposing coils are controlled in pairs, there is an advantage that the driving power can be further increased.
  • the moving distance of the lens driving motor in the vertical direction and / or the horizontal direction is the separation distance (distance between the bobbin 210 and the housing 310) of X1 and X2 shown in FIG. 3 and / or Z1 and It is limited to the separation distance of the Z2 (distance between the bobbin 210 and the housing 310), and can be implemented to have a horizontal movement distance of about 50um to 200um, and also, the vertical movement distance of about 50um to 400um
  • the separation distance can be implemented to have.
  • the recess 353 may be formed in the housing 310 to secure a moving space in the vertical direction and / or the horizontal direction when the OIS is driven.
  • the embodiment may be moved not only in the Z1 direction, which is an upward direction based on the z axis, but also in the Z2 direction during AF driving.
  • FIG. 9 an embodiment for bidirectional AF driving may be identified.
  • the consumption value of current and / or voltage is minimized in the vicinity of 50cm to 1m, which is the distance at which the user photographs the subject most.
  • the moving distance Z1 of the bobbin 210 in the upward direction to be larger than the moving distance Z2 of the bobbin 210 in the downward direction, but it is not limited thereto.
  • the current value or displacement shown in FIG. 8 represents only one example and may be designed differently according to the weight and environment of each component.
  • the lens driving motor according to the embodiment may be mounted on the camera module, such a camera module is a variety of multimedia fields, such as mobile phones or notebook personal computers, camera phones, PDAs, smart, toys, and even surveillance cameras And an image input device such as an information terminal of a video tape recorder.
  • a camera module is a variety of multimedia fields, such as mobile phones or notebook personal computers, camera phones, PDAs, smart, toys, and even surveillance cameras
  • an image input device such as an information terminal of a video tape recorder.
  • the camera module when the lens driving motor according to the embodiment is provided in the camera module, the camera module is not shown, but may further include a lens unit, a filter, a printed circuit board and an image sensor.
  • a lens unit (not shown) may be coupled to the bobbin to be assembled as a camera module, and the lens unit may be a lens barrel, and the present invention is not limited thereto, and may include any holder structure capable of supporting a lens.
  • the embodiment describes a case where the lens portion is a lens barrel by way of example.
  • the lens unit is disposed above the base 350 and disposed at a position corresponding to the filter 360 or an image sensor to be described later.
  • the lens unit is provided with one or more lenses (not shown).
  • the bobbin 210 is coupled to the lens unit to fix the lens unit.
  • the coupling method of the lens unit and the bobbin 210 may include a screw thread on the inner circumferential surface of the bobbin 210 and the outer circumferential surface 210a of the lens unit.
  • a thread bonding method may be used to form each, it may be bonded by a screwless method using an adhesive.
  • a glue after the threaded tightening for a more robust mounting between each other.
  • the filter 360 may be mounted in a through hole formed at the center of the base 350 and may be provided with an infrared ray filter or a blue filter.
  • the filter 360 may be formed of, for example, a film material or a glass material, and an infrared blocking coating material or the like may be disposed on the optical filter 360 having a flat plate shape such as a cover glass for protecting the image pickup surface or a cover glass. have.
  • a separate sensor holder may be located below the base 350 in addition to the base 350.
  • the filter 360 may be coated on the lens surface instead of separately configuring the infrared filter.
  • the printed circuit board may have an image sensor (not shown) mounted on a central portion of an upper side thereof, and various elements (not shown) for driving a camera module may be mounted.
  • the image sensor (not shown) may be mounted on a central portion of an upper surface of the printed circuit board to be positioned along one or more lenses (not shown) accommodated in the lens unit along the optical axis direction. Such an image sensor converts an optical signal of an object incident through a lens into an electrical signal.
  • the lens driving motor and / or the camera module according to the embodiment of the present invention can implement the tilting and the height direction movement of the bobbin, thereby simplifying the structure, miniaturization, reducing the product cost, and applying the There is an advantage that the efficiency of the power supply can be improved.
  • stator 310 housing
  • first coil unit 330 second coil unit

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Abstract

실시예는 렌즈부를 고정시키는 보빈과, 상기 보빈에 배치된 마그넷부를 포함하는 가동자; 상기 마그넷부와 대응되도록 각각 배치되는 제1 코일부와, 제2 코일부와, 중앙이 개구된 상측면과 상기 제1 코일부가 외측면에 배치되는 지지부를 포함하는 하우징과, 상기 하우징을 지지하며 중앙에 상기 렌즈부에 대응되는 관통홀이 형성되는 베이스와, 상기 베이스의 상측면에 배치되어 상기 제2 코일부에 전원을 인가하는 기판을 포함하는 고정자; 및 상기 마그넷부와 대향되는 위치에 배치되어 상기 가동자의 위상을 센싱하는 홀센서부;를 포함하는 렌즈구동모터를 제공한다.

Description

렌즈구동모터
본 발명의 실시예는 구조가 개선된 렌즈구동모터에 관한 것이다.
각종 휴대단말기의 보급이 널리 일반화되고, 무선 인터넷 서비스가 상용화됨에 따라 휴대단말기와 관련된 소비자들의 요구도 다양화되고 있는바, 이에 따라 다양한 종류의 부가장치들이 휴대단말기에 장착되고 있다.
그 중에서 피사체를 사진이나 동영상으로 촬영하여 그 이미지데이터를 저장한 후 필요에 따라 이를 편집 및 전송할 수 있는 대표적인 것이 카메라 모듈이다.
근래 노트형 퍼스널 컴퓨터, 카메라 폰, PDA, 스마트, 토이(toy) 등의 다종다양한 멀티미디어 분야, 나아가서는 감시 카메라나 비디오 테이프 레코더의 정보단말 등의 화상입력기기용으로 소형의 카메라 모듈의 수요가 높아지고 있다.
카메라 모듈은 렌즈구동모터를 포함하며, 이러한 렌즈구동모터는 오토 포커싱을 하거나, 손 떨림 보정을 할 수 있으며, 기존 렌즈구동모터는 OIS(Optical Image Stabilization) 구성을 위한 추가적인 구성요소가 포함되므로, 렌즈구동모터의 내부 구조가 비교적 복잡하며, 이러한 렌즈구동모터의 조립 동선이 복잡할 수 있다.
또한, 이러한 구조적 복잡성은 렌즈구동모터의 소형화를 제약할 수 있으며, 제품의 신뢰성 및 제품 코스트 절감의 제약을 야기할 수 있다.
실시예는 소형화, 단순화를 고려하고, 신뢰성이 향상된 OIS 타입의 렌즈구동모터를 제공함에 있다.
본 발명의 일례에 따른 렌즈구동모터는, 마그넷부를 포함하는 가동자; 및 상기 마그넷부와 대향되도록 배치되는 제1 코일부 및 제2 코일부를 포함하는 고정자를 포함하며, 상기 고정자는, 내측에 상기 가동자를 이동가능하게 수용하는 하우징; 상기 하우징을 지지하는 베이스; 및 상기 베이스의 일측에 위치하며 상기 제1 코일부 및 제2 코일부에 전원을 공급하는 기판을 포함할 수 있다.
상기 제1 코일부는 상기 하우징에 위치하며 상기 제2 코일부는 상기 기판에 위치할 수 있다.
상기 마그넷부와 대향되는 위치에 배치되어 상기 가동자의 위상을 센싱하는 홀센서부를 더 포함할 수 있다.
상기 제2 코일부는 기판의 상측면에 배치되고, 상기 홀센서부는 기판의 하측면에 배치되며, 상기 베이스는 상기 홀센서부가 수용되는 홀센서수용홈을 포함할 수 있다.
상기 홀센서부는 상기 기판의 인접하는 두 변에 각각 배치되는 두 개의 홀센서를 포함할 수 있다.
상기 기판은 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)이며, 상기 기판은 적어도 일측면에 절곡 형성되어 외부로부터 전원을 공급받는 터미널부를 포함하며, 상기 베이스는 일측면에 상기 터미널부가 안착되는 터미널홈을 포함할 수 있다.
상기 기판은, 상기 제1 코일부와 전기적으로 연결되는 제1 단자부와, 상기 제2 코일부와 전기적으로 연결되는 제2 단자부를 포함할 수 있다.
상기 제2 코일부는 개별적으로 전원을 인가받는 네 개의 FP(Fine Pattern) 코일을 포함할 수 있다.
상기 가동자는 상기 마그넷부가 구비되며 내측에 렌즈부를 수용하는 보빈을 더 포함하며, 상기 하우징의 상측면과 상기 보빈의 상측면을 연결하는 상측 스프링과, 상기 하우징의 하측면과 상기 보빈의 하측면을 연결하는 하측 스프링을 더 포함할 수 있다.
상기 상측 스프링 및 하측 스프링은, 상기 하우징에 결합되는 외측부와, 상기 보빈에 결합되는 내측부와, 상기 외측부와 상기 내측부를 연결하는 연결부를 포함할 수 있다.
상기 하우징의 상측면에는, 상기 연결부가 오버랩되는 영역에 함몰 형성되는 단차부가 구비될 수 있다.
상기 보빈의 상측면에는 돌출 형성되는 고정편이 구비되며, 상기 내측부는 상기 고정편의 외측면 및 양측면을 감싸도록 절곡되는 절곡부를 포함할 수 있다.
상기 상측 스프링 및 하측 스프링 각각은 일체로 형성되는 판스프링일 수 있다.
상기 가동자는 상기 마그넷부가 구비되며 내측에 렌즈부를 수용하는 보빈을 더 포함하며, 상기 보빈은 외주면으로부터 돌출 형성된 회전방지부를 포함하며, 상기 하우징은 상기 보빈의 외주면과 상기 회전방지부에 대해 이격되어 위치할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 렌즈구동모터는, 렌즈부를 고정시키는 보빈과, 상기 보빈에 배치된 마그넷부를 포함하는 가동자; 상기 마그넷부와 대응되도록 각각 배치되는 제1 코일부와, 제2 코일부와, 중앙이 개구된 상측면과 상기 제1 코일부가 외측면에 배치되는 지지부를 포함하는 하우징과, 상기 하우징을 지지하며 중앙에 상기 렌즈부에 대응되는 관통홀이 형성되는 베이스와, 상기 베이스의 상측면에 배치되어 상기 제1 코일부와 제2 코일부에 전원을 인가하는 기판을 포함하는 고정자를 포함할 수 있다.
상기 마그넷부와 대향되는 위치에 배치되어 상기 가동자의 위상을 센싱하는 홀센서부를 더 포함할 수 있다.
상기 마그넷부는 상기 보빈의 외측면에 등 간격으로 배치된 4 개의 마그넷을 포함하며, 상기 보빈은 외주면에 상기 각각의 마그넷이 장착되는 마그넷홈이 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 하우징이 고정되며, 보빈만 전 방향으로 구동되므로, 내부 구성의 단순화, 소형화 및 신뢰성이 향상된 렌즈구동모터 또는 카메라 모듈을 구현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터에서 커버캔을 제거한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터의 측단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터의 하우징과 보빈의 결합 상태를 상측에서 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터의 베이스와 제2 코일부의 결합 상태를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5의 기판과 제2 코일부의 결합 상태를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 마그넷부, 홀센서부, 기판 및 베이스를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 탄성유닛의 상측면도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터의 제1 코일부에 인가되는 전류 변화에 따른 변위를 개략적으로 도시한 그래프이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터의 이동경로를 도시한 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예는 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 당업자가 이해하는 용어의 일반적인 의미와 동일하고, 만약 본 명세서에서 사용된 용어가 당해 용어의 일반적인 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.
다만, 이하에 기술될 발명은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위한 것을 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
이하, 도면을 참조하여 실시예의 렌즈구동모터를 상세하게 설명하자면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터의 분해 사시도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터에서 커버캔을 제거한 도면, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터의 측단면도, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터의 하우징과 보빈의 결합 상태를 상측에서 도시한 도면, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터의 제1 터미널부(341a)와 제2 코일부의 결합 상태를 도시한 사시도, 도 6은 도 5의 기판과 제2 코일부의 결합 상태를 도시한 사시도, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 마그넷부, 홀센서부, 기판 및 베이스를 도시한 도면, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 탄성유닛의 상측면도, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터의 제1 코일부에 인가되는 전류 변화에 따른 변위를 개략적으로 도시한 그래프이며, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터의 이동경로를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 렌즈구동모터는 크게 가동자(200) 및 고정자(300)를 포함할 수 있다. 또한, 실시예는 커버캔(100), 탄성유닛(400)을 더 포함할 수 있으며, 또한, 홀센서부(500)를 더 포함할 수 있다. 실시예에서, z축은 광축 방향을 의미하며, x축은 상기 z축과 수직 방향, y축은 상기 z축 및 x축에 수직인 방향을 의미한다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 상기 커버캔(100)은 후술할 가동자(200) 및 고정자(300)를 수용하며, 상측면에 후술할 렌즈부(미도시)가 노출되는 개구부가 형성되고, 하측면은 개방되어 후술할 베이스(350)에 의해 폐쇄됨으로써 렌즈구동모터의 외관을 형성할 수 있다.
도시된 것과 같이, 상기 커버캔(100)은 상측면에 개구부가 형성되고 하측면이 개방되는 직육면체의 형상으로 형성될 수 있으나, 이러한 커버캔(100)의 형상은 다양하게 형성될 수 있다. 요컨대, 커버캔(100)의 형상은 상측에서 보았을 때 4각 형상 또는 8각 형상일 수도 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 커버캔(100)은 내측면이 후술할 베이스(350)의 측면 및/또는 상면과 밀착하여 상기 베이스(350)에 의해 하측면이 전부 또는 일부가 폐쇄될 수 있으며, 외부의 충격으로부터 내부 구성요소를 보호함과 동시에 외부 오염물질 침투방지 기능을 가질 수 있다.
또한, 도시되지 아니하였으나, 상기 커버캔(100)은 추가적으로 체결편(미도시)을 포함할 수 있으며, 이는 적어도 한 면의 하단부에 형성될 수 있다. 한편, 베이스(350)에는 상기 체결편이 삽입되는 체결홈(미도시)이 측면에 형성되어 렌즈구동모터의 더욱 견고한 밀폐 기능 및 체결 기능을 구현할 수 있다.
또한, 상기 커버캔(100)은 핸드폰 등에 의해 발생하는 외부의 전파 간섭으로부터 렌즈구동모터의 구성요소를 보호하는 기능도 수행할 수 있다. 따라서, 상기 커버캔(100)은 금속재로 형성될 수 있으나, 사출물 또는 금속재를 이용한 인서트 사출물 등 다양한 재질로도 형성 가능하다.
상기 가동자(200)는 보빈(210)과 마그넷부(220)를 포함할 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 보빈(210)은 외주면(210a)에 상기 각각의 마그넷이 장착되는 마그넷홈(211)이 형성될 수 있으며, 이러한 마그넷홈(211)은 마그넷의 형상에 대응되게 형성될 수 있으며, 또는 마그넷이 안착될 수 있는 안착부가 형성될 수도 있다.
또한, 미도시되었으나, 상기 보빈(210)의 상측면 및/또는 하측면에는 후술할 베이스(350)의 상측에서 상기 보빈(210)이 지지될 수 있도록 상측스프링(410) 및/또는 하측스프링(420)의 내측부(412a, 422a)와 체결되는 체결돌기(미도시)가 형성될 수 있다. 체결돌기의 형상은 원형, 각형 또는 이의 조합으로 될 수 있다.
또한, 도 4를 참조하면, 상기 보빈(210)은 외주면(210a)에 적어도 한 개 이상 돌출된 회전방지부(213)가 형성될 수 있다. 한편, 회전방지부(213)는, 일례로서4 개로 형성될 수 있다. 실시예에서는 AF 구동 및/또는 OIS 구동이 보빈(210)의 움직임만으로 구현되므로, 상기 보빈(210)에는 회전방지부(213)가 형성될 수 있는 것이다.
즉, x축과 y축에 대한 보빈(210)의 이동 시, 상기 보빈(210)의 외주면(210a)과 회전방지부(213)는 하우징(310)의 내주면과 함께 보빈(210)의 충격을 완화함과 동시에 보빈(210)의 회전각을 제한할 수 있다. 예를 들어, x, y축의 충격은 회전방지부(213)와 하우징(310)의 내측면이 접하여 완화되고, x, y축에 대한 대각선 방향의 충격은 보빈(210)의 외주면(210a)과 하우징(310)의 내측면이 접하여 완화되고, 회전에 대한 충격은 보빈(210)의 외주면(210a)에서 회전방지부(213)의 시작부분과 하우징(310)의 내측면이 접하여 완화될 수 있는 것이다.
또한, 도 4를 참조하면, x축 및/또는 y축에 대한 충격 방지는 보빈 및 하우징의 직선부(D)를 이용할 수 있고, 대각선 부분에 대한 충격은 보빈 및 하우징의 라운드부(R)를 이용할 수 있으며, 회전(rotation) 부분에 대한 충격 방지는 직선부와 라운드부 사이에 위치한 스토퍼(S)를 이용할 수 있다.
또한, 보빈(210)의 상측면 또는 하측면에는 적어도 두 개 이상 형성된 고정편(212)이 형성될 수 있으며, 이러한 고정편(212)에 후술할 상측스프링(410) 또는 하측스프링(420)의 내측부(412a, 422a)의 절곡부(412aa, 422aa)가 배치될 수 있다. 이러한 고정편(212)은 보빈(210)의 하측면에도 형성될 수 있으며, 상기 고정편(212)과 절곡부(412aa, 422aa)는 상기 보빈(210)과 상측스프링(410) 또는 하측스프링(420)의 조립을 쉽게 가이드할 수 있으며, 견고한 고정을 구현할 수 있게 한다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 상기 마그넷부(220)는 상기 보빈(210)에 배치될 수 있으며, 상기 보빈(210)의 외측면에 등 간격으로 배치된 4 개의 마그넷을 포함할 수 있다. 이러한 각각의 마그넷은 상기 보빈(210)의 외측면에 접착제로써 고정되거나, 상기 보빈(210)의 마그넷홈(211)에 삽입되어 고정될 수 있으며, 후자의 경우 접착제를 상기 마그넷홈(211) 또는 마그넷 하면 및/또는 측면에 도포하여 고정할 수도 있다.
또한, 상기 마그넷부(220)는 도시된 것과 같이 상기 보빈(210)의 외측면에 배치될 수도 있으나, 상기 보빈(210)의 4 개의 모서리에 등 간격으로 장착되어 내부 체적의 효율적인 사용을 도모할 수 있다.
상기 마그넷의 형상은 삼각기둥 형상, 사각기둥형상, 사다리꼴기둥형상 등 각 기둥형상 일수 있으며, 각기둥형상에 일부 곡선을 포함할 수도 있다. 또한, 상기 마그넷은 가공 시 모서리가 일부 곡면을 갖도록 가공될 수도 있다.
실시예에서, 상기 각각의 마그넷은 N극과 S극이 수평 방향으로 자화된 마그넷일 수 있으며, 이러한 마그넷의 구조적 형상과 후술할 제1 코일부(320) 및 제2 코일부(330)는 플래밍의 왼손법칙으로써 상호 작용하여 상기 보빈(210)을 이동시킬 수 있다. 구체적으로, 상기 마그넷은 상기 보빈(210) 방향이 N극, 상기 제1 코일부(320) 방향이 S극으로 자화될 수 있으며, 그 역의 자화 방향도 가능하다. 이러한 경우, 상기 제1 코일부(320)는 전원을 인가 받아 상기 마그넷에 고정된 보빈(210)을 z축 방향으로 이동시키며, 상기 제2 코일부(330)는 전원을 인가 받아 상기 마그넷에 고정된 보빈(210)을 x축 및/또는 y축으로 이동시킬 수 있다.
상기 고정자(300)는 제1 코일부(320), 제2 코일부(330), 하우징(310) 및 베이스(350)를 포함할 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 제1 코일부(320)와 제2 코일부(330)는 상기 마그넷부(220)와 대응되도록 각각 배치된다.
구체적으로, 상기 제1 코일부(320)는 상기 마그넷부(220)의 외측면에 대향되도록 배치되며, 후술할 하우징(310)에 직접 권선되거나 또는 미리 권선된 코일이 장착되어 배치될 수 있다. 이러한 제1 코일부(320)는 AF(Auto Focusing) 코일일 수 있으며, 후술할 기판(340)으로부터 전원을 인가받아 상기 보빈(210)에 배치된 마그넷부(220)와 상호 작용으로 상기 보빈(210)을 광축 방향으로 이동시킬 수 있다.
상기 제1 코일부(320)는 후술할 하우징(310)의 지지부(312) 외측면에 배치될 수 있으며, 상기 지지부(312)의 하측단에 형성되는 가이드 리브(312b)에 의해 고정될 수 있다. 이러한 제1 코일부(320)는 상기 지지부(312)에 권선될 수도 있으며, 미리 권선된 제1 코일부(320)가 상기 지지부(312)에 장착될 수도 있다.
또는, 4 개의 개별적인 제1 코일이 상기 하우징(310)의 외측면에 90°간격으로 배치될 수도 있다. 이러한 제1 코일부(320)의 권선된 코일의 일단과 타단은 후술할 기판(340) 상의 제1 단자부(344)에 전기적으로 연결되어 전원을 인가받을 수 있다. 상기 제1 코일부(320)와 제1 단자부(344)의 전기적인 연결방법은 도전성 물질을 이용하면 어느 것이든 가능하며, 에폭시 등 접착제 또는 솔더링 등이 될 수 있다.
도 1 및 도 4 내지 도 6을 참조하면, 상기 제2 코일부(330)는 상기 마그넷부(220)의 하측면에 대응되도록 후술할 기판(340) 상에 배치될 수 있다. 이러한 제2 코일부(330)는 기판 상에 배치되는 OIS(Optical Image Stabilization) 코일일 수 있다. 또한, 상기 제2 코일부(330)는 상기 기판(340) 상의 각 변에 개별적으로 구비될 수 있으며, 이 경우, 개별적으로 전원을 인가받는 4 개의 제2 코일일 수 있다. 또한, 상기 제2 코일부(330)는 FP(Fine Pattern) 코일로 형성될 수 있다. 또한, 제2 코일의 일단과 타단은 후술할 기판(340) 상에 형성되는 제2 단자부(343)에 각각 전기적으로 연결되어 전원을 인가받을 수 있다. 전기적인 연결방법은 도전성 물질을 이용하면 어느 것이든 가능하며, 에폭시 등 접착제 또는 솔더링 등이 될 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 하우징(310)은 중앙이 개구된 상측면(311)과, 상기 상측면(311)의 모서리에 각각 형성되어 상기 제1 코일부(320)가 외측면에 배치되는 지지부(312)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 하우징(310)의 상측면(311)에는 상기 상측스프링(410)이 체결되는 결합돌기(311a) 및/또는 상기 상측스프링(410)이 고정되는 융착돌기(311b)가 형성될 수 있다. 이러한 결합돌기(311a)는 후술할 상측스프링(410)의 배치시 외측부(411a)의 배치를 용이하게 가이드할 수 있다. 또한, 상기 결합돌기(311a)는 상기 보빈을 광축 방향으로 움직일 수 있는 공간을 확보할 수 있으며, 즉, 상기 보빈이 후술할 베이스로부터 멀어지는 방향으로 움직일 수 있는 공간을 확보해 줄 수 있으며, 또한, 상기 결합돌기(311a)의 상면은 커버캔(100)의 내측면과 접촉할 수 있다.
상기 융착돌기(311b)는 후술할 상측스프링(410)의 융착홈 또는 융착홀과 체결되어 열을 가해 융착하여 상기 상측스프링(410)을 견고하게 배치할 수 있다. 이러한 결합돌기(311a) 및/또는 융착돌기(311b)는 상측면(311)에 함께 도시되어 있으나, 어느 하나만 하우징(310)의 상측면(311)에 형성될 수도 있으며, 이 경우, 상측스프링과 하우징을 고정함과 동시에 상측스프링의 상측 방향으로의 움직일 수 있는 공간을 확보해 줄 수도 있다. 또한, 하우징(310)의 하측면에도 형성되어 후술할 하측스프링(420)과 동일하게 체결될 수도 있다.
또한, 상기 하우징(310)의 상측면(311)에는 상기 외측부(411a, 421a)가 결합되는 상측면(311)에서 광축 방향으로 요입되는 단차부(311c)가 형성될 수 있다. 이러한 단차부(311c)는 상기 보빈(210)이 광축에서 하측 방향인 -Z 방향으로 이동시 같이 이동하는 상측스프링(410)의 내측부(412a, 422a) 및 연결부(413a, 423a)를 고려한 구조적 형상이다. 즉, 상기 하측방향은 상기 보빈이 후술할 베이스와 가까워지는 방향일 수 있다. 또한, 이와 유사한 기능을 위한 베이스(340)의 리세스부(353)는 후술한다.
또한, 상기 하우징(310)의 내측면은 상기 보빈(210)의 외측면과 대응되는 형상으로 형성될 수 있으며, 또한, 상기 하우징의 내측면은 상기 보빈의 외측면과 소정간격 이격되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 하우징(310)에 고정된 제1 코일부(320)의 내측면은 상기 보빈에 고정된 마그넷부의 외측면과 일정 거리 이격되어 있다. 또한, 상기 하우징(310)의 내측면은 상기 보빈(210)의 외주면(210a) 및 회전방지부(213)의 형상에 대응되게 형성될 수 있으며, 이러한 구조적 형상은 회전 방향을 포함한 보빈(210)의 전 방향의 충격방지완화에 이점을 가질 수 있다.
또한, 상기 하우징(310)의 지지부(312)는 상기 상측면(311)의 하측 모서리에 각각 형성되며, 사출 성형 등으로써 일체형으로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 지지부(312)는 후술할 베이스(350)의 고정돌기(351)와 일정거리 이격된 대응면(312a)이 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1 코일부(320)는 상기 지지부에 배치되어, 8각 형상을 가질 수 있으며, 또는 상기 대응면에 배치되는 부분은 곡면 형상을 갖고, 하우징의 측면에 양쪽으로 있는 지지부에 배치되는 부분은 직선 형상을 갖는 형상을 가질 수도 있다.
또한, 상기 하우징(310)의 지지부(312)의 하측단에는 상기 제1 코일부(320)를 지지하는 가이드 리브(312b)가 형성되어, 상기 제1 코일의 권선 또는 장착을 견고히 고정할 수 있다.
이러한 하우징(310)은 OIS 구동 시에도 고정되어 있으므로, 상기 커버캔(100)과 일체 또는 단일의 부품으로써 구현될 수 있다. 즉, 커버캔(100)과 하우징(310) 사이의 이격 공간이 불요하여 제품의 체적을 현저하게 감소시킬 수 있다.
도 1, 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 기판(340)은 후술할 베이스(350)의 상측면에 배치되어 상기 제2 코일부(330)에 전원을 인가할 수 있으며, 상기 제1 코일부(320)에도 전원을 인가할 수 있다.
구체적으로, 상기 기판(340)의 상측면은 전원을 외부로부터 인가받기 위한 제1 터미널부(341a) 및/또는 제2 터미널부(341b)가 하측으로 절곡되어 형성되어, 다른 전원기판(340) 또는 외부로부터 전원을 인가받아 상기 제2 코일부(330) 및/또는 제1 코일부(320)에 전원을 인가할 수 있다. 상기 기판(340)의 하측면에는 상기 홀센서부(500)가 실장되어, 상기 제1 터미널부(341a) 및/또는 제2 터미널부(341b)에 전기적으로 연결될 수 있다.
이러한 제1 터미널부(341a)와 제2 터미널부(341b)는 홀센서부(500)의 두 개의 홀센서가 배치되는 기판의 변을 제외한 변에 각각 형성되는 것이 효율적인 공간 확보를 위해 바람할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이러한 기판(340)은 상기 렌즈부와 z축 상에 대응되는 중앙이 개구된 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)로 구현될 수 있다.
또한, 이러한 기판(340)은 후술할 베이스(350)에 용이하게 고정되도록 적어도 한 개 이상의 체결홀(342) 또는 체결홈이 형성되고, 후술할 베이스(350)는 상기 체결홀(342) 또는 체결홈에 대응되는 체결돌기(352)가 형성될 수 있다. 체결홀 또는 체결홈 및 체결돌기의 형상은 원형이거나 각형일 수 있으며, 각형인경우 4각형상을 가질 수 있으며, 또한 개수는 적어도 2개 이상 가질 수 있고, 위치는 모서리부에 배치될 수 있다.
또한, 이러한 기판(340)은 상기 제2 코일부(330)의 각각의 코일이 전기적으로 연결될 수 있는 제2 단자부(343)와, 상기 제1 코일부(320)의 코일이 전기적으로 연결될 수 있는 제1 단자부(344)가 상측면에 형성될 수 있다. 이러한 제2 단자부(343) 또는 제1 단자부(344)는 상기 기판(340) 상측면에 어느 하나만도 형성될 수 있으며, 상기 제2 단자부(343)는 각각의 제2 코일에 전기적으로 연결되도록 복수 개 형성될 수 있다. 즉, 코일은 일단과 타단이 존재하므로, 상기 각각의 솔더링부는 두 개의 솔더링 포인트가 한 쌍을 이룰 수 있다. 또한, 기판 내부에서 4개의 제2 코일 중 2 개씩 전기적으로 연결되는 경우에는 2 개의 제2 코일이 쌍을 이루어 두 개의 솔더링 포인트가 한 쌍을 이룰 수 있다.
도 1 내지 도 3 및 도 5를 참조하면, 상기 베이스(350)는 상기 가동자(200)를 지지하며, 중앙에 상기 보빈(210)의 하측면과 소정 간격 이격될 수 있다. 구체적으로, 상기 베이스(350)는 상기 하우징(310)을 지지하며, 중앙에 상기 보빈(210)의 하측면과 소정 간격 이격되어 위치될 수 있도록 하측으로 요입된 리세스부(353)가 형성되고, 상기 리세스부(353)의 중앙에는 상기 렌즈부에 대응되는 관통홀이 형성될 수 있다. 즉, 상기 리세스부(353)는 상기 보빈이 하측방향으로 이동할 수 있는 공간을 확보해줄 수 있으며, 또는 설계에 따라 상기 리세스부 없이 상기 보빈이 하측 방향으로 이동할 수 있는 공간이 있다면 상기 리세스부는 필수구성요소가 아닐 수 있다.
또한, 상기 베이스(350)의 일측면은 상기 제1 터미널부(341a)가 안착되는 제1 터미널홈(354)과, 상기 제2 터미널부(341b)가 안착되는 제2 터미널홈(미도시)이 형성될 수도 있으며, 이러한 터미널홈은 상기 기판(340)의 터미널부의 갯수에 따라 대응되게 형성될 수 있다. 상기 제1 터미널홈(354) 및/또는 제2 터미널홈은 상기 기판의 터미널부(341)가 외측으로 돌출되지 않게 터미널홈(354)의 깊이로 될 수 있으며, 상기 터미널부(341)가 2개라면 상기 베이스의 두 개 측면에 터미널홈(354)이 형성될 수 있으며, 이 경우 두 개의 터미널홈(354)은 서로 반대 측면에 형성될 수 있다.
또한, 상기 베이스(350)는 상측 모서리에 각각 돌출되어 상기 커버캔(100)의 내측면 또는 하우징(310)의 외측면과 접하는 고정돌기(351)가 형성될 수 있으며, 이러한 고정돌기(351)는 상기 커버캔(100) 및/또는 하우징(310)의 체결을 용이하게 가이드 함과 동시에 체결 후 견고한 고정을 꾀할 수 있게 한다. 만일, 하우징의 외측면과 접하도록 고정돌기가 형성되는 경우에는, 상기 접하는 면과 일정거리 이격되는 위치에 제1 코일부가 배치되어, 상기 하우징의 외측면과 제1 코일부가 간섭되지 않도록 할 수 있다.
또한, 상기 베이스(350)는 상기 기판(340)의 체결홀(342) 및/또는 체결홈과 대응되는 체결돌기(352)가 상측면에 형성될 수 있으며, 상기 기판(340)의 하측에 배치될 수 있는 홀센서부(500)를 각각 수용할 수 있는 홀센서수용홈(355)이 형성될 수 있다.
또한, 미도시되었으나, 상기 베이스(350)는 상기 커버캔(100)의 체결편이 삽입되는 체결홈이 형성될 수 있다. 이러한 체결홈은 상기 체결편의 길이에 대응하는 형상으로 상기 베이스(350) 외측면에 국부적으로 형성되거나, 상기 체결편을 포함한 상기 커버캔(100) 하단의 소정 부분이 삽입될 수 있도록 상기 베이스(350) 외측면에 전체적으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 베이스(350)는 후술할 이미지센서(미도시)를 보호하는 센서홀더 기능을 수행할 수 있으며, 이 경우, 베이스(350) 측면을 따라 하측 방향으로 돌출부가 형성될 수 있다. 또한, 상기 베이스(350)는 필터(360)를 위치시키기 위해 구비될 수 있다.
도 1 내지 도 3 및 도 8을 참조하면, 상기 탄성유닛(400)은 상측스프링(410) 및 하측스프링(420)을 포함하며, 하우징(310)이 아닌 보빈(210)만이 AF 구동 및/또는 OIS 구동 시 움직이므로 측면스프링은 구비되지 않을 수 있다.
상기 상측스프링(410)과 하측스프링(420)은 하우징(310)의 각각의 변 부위에 배치된 별개의 스프링으로 이루어질 수도 있지만, 생산의 효율성을 위하여 단일의 판재가 절곡 및 절단된 형상으로 이루어지는 판스프링으로 형성될 수 있다.
따라서, 상기 상측스프링(410)은 상기 하우징(310)의 상측면(311)과 보빈(210)의 상측면에 각각 일단과 타단이 고정되며, 상기 하측스프링(420)은 상기 하우징(310)의 하측면과 보빈(210)의 하측면에 각각 일단과 타단이 고정될 수 있다.
여기서, 상기 상측스프링(410)은 상기 하우징(310) 상측면(311)에 배치되며 상기 결합돌기(311a)와 대응되는 결합홈(411aa) 및/또는 상기 융착돌기(311b)와 대응되는 융착홈(411bb)이 형성되는 외측부(411a)와, 상기 보빈(210)의 상측면에 고정되는 내측부(412a)와, 상기 외측부(411a)와 내측부(412a)를 연결하는 연결부(413a)를 포함할 수 있다. 상기 내측부(412a)는 상기 보빈(210)의 상측면 형상에 대응되도록 대략 원형으로 이루어지고, 외측부(411a)는 상기 하우징(310)의 형상에 지지될 수 있도록 대략 사각 형상으로 이루어진다.
즉, 상기 상측스프링(410)은 상기 하우징(310)의 상면 및 보빈(210)의 상면에 체결되어 상기 보빈(210)을 지지하며, 전술한 하우징(310)의 단차부(311c) 및 베이스(350)의 리세스부(353)의 구조적 형상에 의해 상기 보빈(210)의 z축을 기준으로 상측 이동뿐만 아니라, 하측 이동시 복귀력을 제공한다. 또한, 상기 상측스프링(410)의 연결부(413a)는 x축 및/또는 y축에 대해 동일한 탄성력을 갖도록 벤딩되어 형성될 수 있으며, 이는 측면스프링이 필요없는 보빈(210)의 전 방향 구동 때문이다. 여기서, 보빈의 전 방향이라 함은 수직 방향(z축 방향) 및/또는 수평 방향(x축 가로방향 및/또는 y축 세로방향)을 의미할 수 있다. 또한, 상기 상측스프링(410)과 하측스프링(420)은 각각 단일의 판스프링으로 형성되어, 동일한 두께를 가질 수도 있다.
또한, 제1 코일부(320)가 상기 기판(340)에 직접 솔더링 될 수 있는 구조이기 때문에, 상기 상측스프링(410) 또는 하측스프링(420)이 상기 제1 코일부(320)와 전기적으로 연통될 필요가 없으므로, 단일 판재 스프링으로써 구현가능하여, 조립 간소화, 내구성 강화, 제품코스트 감소 등의 이점이 있다. 따라서, 하측스프링(420)도 상기 상측스프링(410)과 동일하게 형성될 수 있다. 또는, 상기 제1코일이 하측스프링의 외측부에 전기적으로 연결되고, 하측스프링의 외측부가 상기 기판에 전기적으로 연결될 수도 있다.
즉, 상기 하측스프링(420)은 상기 하우징(310) 하측면에 배치되며 상기 결합돌기(311a)와 대응되는 결합홈(421aa) 또는 상기 융착돌기(311b)와 대응되는 융착홈이(421bb) 형성되는 외측부(421a)와, 상기 보빈(210)의 상측면에 고정되는 내측부(422a)와, 상기 외측부(421a)와 내측부(422a)를 연결하는 연결부(423a)를 포함할 수 있다. 상기 내측부(422a)는 상기 보빈(210)의 하측면 형상에 대응되도록 대략 원형으로 이루어지고, 외측부(421a)는 상기 하우징(310)의 형상에 지지될 수 있도록 대략 사각 형상으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 하측스프링(420)은 상기 하우징(310)의 하면 및 보빈(210)의 하면에 체결되어 상기 보빈(210)을 지지하며, 전술한 하우징(310)의 단차부(311c) 및 하우징(310)의 리세스부(353)의 구조적 형상에 의해 상기 보빈(210)의 z축을 기준으로 상측 이동뿐만 아니라, 하측 이동시 복귀력을 제공할 수 있다. 또한, 상기 하측스프링(420)의 연결부(423a)는 x축 및/또는 y축에 대해 동일한 탄성력을 갖도록 벤딩되어 형성될 수 있으며, 이는 측면스프링이 필요없는 보빈(210)의 전 방향 구동 때문이다. 여기서, 보빈의 전 방향이라 함은 수직 방향(z축 방향) 및/또는 수평 방향(x축 가로방향 및/또는 y축 세로방향)을 의미할 수 있다.
상기 홀센서부(500)는 상기 마그넷부(220)의 이동을 감지함으로써 가동자의 위치를 센싱하며, 렌즈구동모터를 정밀하게 제어하기 위해 구비될 수 있다.
상기 홀센서부(500)는 상기 마그넷부(200)의 중심과 일직선상에 구비될 수 있으며, x축 및 y축의 변위를 감지하여야 하므로, 상기 홀센서부(500)는 상기 기판(340)의 모서리 중 인접하는 변에 각각 배치된 두 개의 홀센서를 포함할 수 있으며, 상기 베이스(350)에는 상기 각각의 홀센서를 수용할 수 있는 홀센서수용홈(355)이 형성될 수 있다. 실시예는 2개의 홀센서를 포함하나, 3개, 4개 그 이상을 포함하는 것도 가능하다.
또한, 이러한 홀센서부(500)는 상기 마그넷부(220) 보다 제2 코일부(330)에 인접하게 구비될 수 있으며, 마그넷에서 형성되는 자기장의 세기가 코일에서 형성되는 전자기장의 세기보다 몇 백배 큰 것을 감안하면, 마그넷부(220)의 이동 감지에 있어 제2 코일부(330)의 영향은 고려 대상이 되지 않는다.
한편, 실시예에서 설명되는 접착제는 열경화성 에폭시 또는 UV 에폭시로 구현될 수 있으며, 열 또는 UV의 노출에 의해 경화된다. 다만, 열경화성 에폭시를 사용하면 오븐에 이동하여 또는 직접 열을 가하여 경화하는 방식이며, UV(자외선) 에폭시를 사용하면 상기 접착제에 UV(자외선)를 가하여 경화하는 방식이다.
또한, 상기 접착제는 열경화와 UV(자외선)경화가 혼용될수 있는 에폭시일수 있으며, 열경화나 UV(자외선)경화 모두 가능하여 이중에 어느 한가지로 선택하여 경화될 수 있는 에폭시일수 있다. 상기 접착제는 상기 에폭시에 한하지 않으며 접착할 수 있는 물질이라면 어느 것이든 대체 가능하다.
이러한 구성을 포함하는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터는 렌즈부가 고정되는 보빈(210)만이 x, y, z축의 전 방향으로 구동되어 이동될 수 있다.
도 3을 참조하면, 실시예의 보빈(210)은 z축 방향으로 상승 및 하강 운동뿐만 아니라, 수평 방향으로 이동될 수 있다. 즉, 본 발명의 실시예에서는 보빈(210)이 기준위치에서 수직방향 및/또는 수평방향으로 이동될 수 있기 때문에, 상기 보빈(210)의 하단부측은 베이스(350)로부터 소정 간격 이격되어 배치될 수 있으며, 상기 베이스(350)는 이격거리를 확보하기 위해 리세스부(353)를 가질 수 있다.
구체적으로, 실시예의 보빈(210)에 대한 이동은 개개의 제2 코일에 개별적으로 구동 신호가 인가되면, 상기 보빈(210)의 하단부측의 소정 부위는 상승하고, 광축을 기준으로 대향하는 부위는 하강하게 되므로, 기준 위치보다 하방으로 공간적인 마진이 요구된다. 따라서, 보빈(210)의 하단부와 베이스(350) 간에 수직방향 및/또는 수평방향으로 이동이 가능한 공간이 마련되는 것이다.
이러한 보빈의 수평 방향으로의 이동 제어는 다음과 같다.
표 1은 4 개의 제2 코일을 각각 독립적으로 구동할 때의 테이블을 나타낸다. 여기서, 하기 표 1에 기재된 Coil 1과 Coil 3은 x축 상에 상호 대향되어 배치된 제2 코일들이고, Coil 2와 Coil 4는 y축 상에 상호 대향되어 배치된 제2 코일들이다.
표 1
Coil 4 Coil 3 Coil 2 Coil 1 Output
0 0 0 0 O degree
0 0 0 1 +X
0 0 1 0 +Y
0 0 1 1 +X, +Y
0 1 0 0 -X
0 1 0 1 O degree(+X, -X)
0 1 1 0 -X, +Y
0 1 1 1 +X, -X, +Y
1 0 0 0 -Y
1 0 0 1 +X, -Y
1 0 1 0 O degree(+Y, -Y)
1 0 1 1 +X, +Y, -Y
1 1 0 0 -X, -Y
1 1 0 1 +X, -X, -Y
1 1 1 0 -X, +X, -Y
1 1 1 1 O degree(+X, -X, +Y, -Y)
상기 표 1에서 0과 1로 표시된 변수는 인가되는 제어신호의 on, off로 표시되지만, 더욱 정확하게는 인가되는 제어신호의 입력 전압의 차이로 이해될 수 있으며, 수평 방향 이동거리의 정도를 제어하기 위해서 상기 제어신호의 강도는 다양하게 설정될 수도 있다.
도 9를 참조하면, 표 1에서와 같이 개별적으로 제2 코일에 인가되는 전압을 제어함으로써, 수평방향으로의 흔들림 보정을 위한 이동을 제어할 수 있게 된다. 또한, 수평방향 이동과 수직방향 이동을 동시에 제어할 수도 있는데, 예를 들어 상기 표에서 이동부의 출력이 -Y,+X,-X로 이루어지면, -Y축 방향으로의 어떤 위치든 이동하면서 독립적으로 제1 코일에 전원을 인가하여 상승 또는 하강할 수 있다. 즉 제1 코일에 전류를 정방향으로 인가시 상측 방향으로 보빈이 이동되며 제1 코일에 전류 방향을 역방향으로 인가시 하측 방향으로 이동된다. 제1 코일의 전류량에 의하여 보빈의 움직이는 위치는 변화된다.
또한, 상기 표에서 이동부의 출력이 +X ,+Y, 로 이루어지면 도 9와 같이, 대각선 방향으로 수평이동될 수 있다.
실시예에서, AF 구동과 OIS 구동을 동시에 하기 위해서는 각각의 코일에 대한 전원의 인가 레벨을 조절하여 수행가능할 수 있다.
한편, 상기 제2 코일부(330)의 코일들은 한 쌍으로 제어될 수도 있으며, 이는 하기 표 2와 같다.
표 2
Coil 1 + 3 Coil 2 + 4 Output
0 0 0 degree
0 + +Y
0 - -Y
+ 0 +X
- 0 -X
+ + +X, +Y
- + -X, +Y
- - -X, -Y
+ - +X, -Y
이러한 표 2의 설명은 표 1의 그것과 같으며, 표 2와 같이 두 개의 대향하는 코일끼리 한 쌍으로 제어한다면 구동 파워를 더 증가시킬 수 있는 장점이 있다.
이러한 실시예에 따른 렌즈구동모터의 수직방향 및/또는 수평방향으로의 이동거리는 도 3에 도시된 X1 및 X2의 이격거리(보빈(210)과 하우징(310) 사이의 거리) 및/또는 Z1 및 Z2의 이격거리(보빈(210)과 하우징(310) 사이의 거리)로 제한되며, 약 50um 내지 200um의 수평 이동거리를 갖도록 이격거리를 구현할 수 있으며, 또한, 약 50um 내지 400um의 수직 이동거리를 갖도록 이격거리를 구현할 수 있다.
또한, 실시예는 전술한 것과 같이 하우징(310)에 리세스부(353)를 형성하여 OIS 구동시 수직방향 및/또는 수평방향으로의 이동 공간을 확보할 수 있다.
구체적으로, 도 3을 참조하면, 실시예는 AF 구동시 z축을 기준으로 상측 방향인 Z1 방향으로 이동되는 것뿐만 아니라, Z2 방향으로 이동될 수 있다. 도 9를 참조하면, 양 방향 AF 구동을 위한 일실시예를 파악할 수 있다. 이러한 실시예에서, 제1 코일부(320)에 전원이 인가되지 아니한 정상상태에서는 사용자가 가장 많이 피사체를 촬영하는 거리인 50cm 내지 1m 사이의 부근에서 전류 및/또는 전압의 소모값이 최소가 되도록 설계할 수 있다. 상측 방향의 보빈(210)의 이동거리(Z1)가 하측 방향의 보빈(210)의 이동거리(Z2)보다 크게 설계되는 것이 효율적인 전원 사용을 위해 바람직할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 여기서, 도 8에 도시된 전류값 또는 변위(Dispalcement)는 일례를 나타낼 뿐, 각 구성요소의 무게, 환경에 따라 다르게 설계될 수 있다.
한편, 실시예에 따른 렌즈구동모터는 카메라 모듈에 장착될 수 있으며, 이러한 카메라 모듈은 핸드폰 또는 노트형 퍼스널 컴퓨터, 카메라 폰, PDA, 스마트, 토이(toy) 등의 다양한 멀티미디어 분야, 나아가서는 감시 카메라나 비디오 테이프 레코더의 정보단말 등의 화상입력기기에 구비될 수 있다.
요컨대, 실시예에 따른 렌즈구동모터가 카메라 모듈에 구비되는 경우 상기 카메라 모듈은 도시되지 아니하였으나, 렌즈부, 필터, 인쇄회로기판 및 이미지센서 등을 더 포함할 수 있다.
상기 보빈에는 렌즈부(미도시)가 결합되어 카메라 모듈로 조립될 수 있고, 상기 렌즈부는 렌즈 배럴일 수 있으며, 이에 한정하지 않고, 렌즈를 지지할 수 있는 홀더 구조라면 어느 것이든 포함될 수 있다. 실시예는 상기 렌즈부가 렌즈 배럴인 경우를 예를 들어 설명한다.
상기 렌즈부는 상기 베이스(350)의 상측에 설치되며, 상기 필터(360) 또는 후술할 이미지센서와 대응되는 위치에 배치된다. 이러한 렌즈부는 한 개 이상의 렌즈(미도시)가 구비된다.
상기 보빈(210)은 상기 렌즈부와 결합되어 상기 렌즈부를 고정하며, 이러한 렌즈부와 보빈(210)의 결합방식은 도시된 것과 같이 나사산을 보빈(210)의 내주면과 렌즈부의 외주면(210a)에 각각 형성하는 나사산 결합방식을 사용할 수도 있으나, 접착제를 사용하는 무나사산 방식으로써 결합할 수도 있다. 물론, 나사산 결합 방식에서도 나사산 체결 후 접착제를 사용하여 상호간에 더욱 견고한 장착을 도모할 수도 있다.
상기 필터(360)는 상기 베이스(350)의 중앙에 형성된 통공홀에 장착될 수 있으며, 적외선 필터(Infrared Ray Filter) 또는 블루 필터가 구비될 수 있다. 또한, 상기 필터(360)는 예를 들어, 필름 재질 또는 글래스 재질로 형성될 수 있으며, 촬상면 보호용 커버유리, 커버 글래스 등의 평판 형상의 광학적 필터(360)에 적외선 차단 코팅 물질 등이 배치될 수도 있다. 또한, 상기 베이스(350) 외에 추가로 상기 베이스(350) 하부에 별도의 센서홀더가 위치할 수 있다.
한편, 필터(360)가 렌즈의 외측에 설치되는 경우에 있어서는 필터(360)를 별도로 구성하지 않고 렌즈 면에 코팅 처리하여 적외선의 차단을 가능하게 할 수도 있음은 물론이다.
상기 인쇄회로기판(미도시)은 상측면 중앙부에 이미지 센서(미도시)가 실장되어 있으며, 카메라 모듈을 구동하기 위한 각종 소자(미도시)가 실장될 수 있다.
상기 이미지 센서(미도시)는 상기 렌즈부에 수용된 하나 이상의 렌즈(미도시)와 광축 방향을 따라 위치될 수 있도록 상기 인쇄회로기판의 상측면 중앙부에 실장될 수 있다. 이러한 이미지 센서는 렌즈를 통해 입사된 대상물의 광 신호를 전기적 신호로 변환한다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 렌즈구동모터 및/또는 카메라 모듈은 보빈이 틸팅과 높이방향 이동을 구현할 수 있기 때문에, 구조가 단순해지고, 소형화가 가능하며, 제품 코스트가 절감되고, 인가되는 전원의 효율성이 향상될 수 있는 이점이 있다.
이상, 상기 설명에 의해 당업자라면 본 발명의 기술적 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이며, 본 발명의 기술적 범위는 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위 및 그와 균등한 범위에 의하여 정해져야 한다.
100: 커버캔 200: 가동자
210: 보빈 211: 마그넷홀
212: 고정편 220: 마그넷부
300: 고정자 310: 하우징
311: 상측면 312: 지지부
320: 제1 코일부 330: 제2 코일부
340: 기판 350: 베이스
360: 필터 400: 탄성유닛
410: 상측스프링 420: 하측스프링
500: 홀센서부

Claims (17)

  1. 마그넷부를 포함하는 가동자; 및
    상기 마그넷부와 대향되도록 배치되는 제1 코일부 및 제2 코일부를 포함하는 고정자를 포함하며,
    상기 고정자는,
    내측에 상기 가동자를 이동가능하게 수용하는 하우징;
    상기 하우징을 지지하는 베이스; 및
    상기 베이스의 일측에 위치하며 상기 제1 코일부 및 제2 코일부에 전원을 공급하는 기판을 포함하는 렌즈구동모터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 코일부는 상기 하우징에 위치하며 상기 제2 코일부는 상기 기판에 위치하는 렌즈구동모터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 마그넷부와 대향되는 위치에 배치되어 상기 가동자의 위상을 센싱하는 홀센서부를 더 포함하는 렌즈구동모터.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제2 코일부는 기판의 상측면에 배치되고, 상기 홀센서부는 기판의 하측면에 배치되며,
    상기 베이스는 상기 홀센서부가 수용되는 홀센서수용홈을 포함하는 렌즈구동모터.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 홀센서부는 상기 기판의 인접하는 두 변에 각각 배치되는 두 개의 홀센서를 포함하는 렌즈구동모터.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판은 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)이며,
    상기 기판은 적어도 일측면에 절곡 형성되어 외부로부터 전원을 공급받는 터미널부를 포함하며,
    상기 베이스는 일측면에 상기 터미널부가 안착되는 터미널홈을 포함하는 렌즈구동모터.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판은, 상기 제1 코일부와 전기적으로 연결되는 제1 단자부와, 상기 제2 코일부와 전기적으로 연결되는 제2 단자부를 포함하는 렌즈구동모터.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 코일부는 개별적으로 전원을 인가받는 네 개의 FP(Fine Pattern) 코일을 포함하는 렌즈구동모터.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 가동자는 상기 마그넷부가 구비되며 내측에 렌즈부를 수용하는 보빈을 더 포함하며,
    상기 하우징의 상측면과 상기 보빈의 상측면을 연결하는 상측 스프링과, 상기 하우징의 하측면과 상기 보빈의 하측면을 연결하는 하측 스프링을 더 포함하는 렌즈구동모터.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 상측 스프링 및 하측 스프링은, 상기 하우징에 결합되는 외측부와, 상기 보빈에 결합되는 내측부와, 상기 외측부와 상기 내측부를 연결하는 연결부를 포함하는 렌즈구동모터.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 하우징의 상측면에는, 상기 연결부가 오버랩되는 영역에 함몰 형성되는 단차부가 구비되는 렌즈구동모터.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 보빈의 상측면에는 돌출 형성되는 고정편이 구비되며,
    상기 내측부는 상기 고정편의 외측면 및 양측면을 감싸도록 절곡되는 절곡부를 포함하는 렌즈구동모터.
  13. 제 9 항에 있어서,
    상기 상측 스프링 및 하측 스프링 각각은 일체로 형성되는 판스프링인 렌즈구동모터.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 가동자는 상기 마그넷부가 구비되며 내측에 렌즈부를 수용하는 보빈을 더 포함하며,
    상기 보빈은 외주면으로부터 돌출 형성된 회전방지부를 포함하며,
    상기 하우징은 상기 보빈의 외주면과 상기 회전방지부에 대해 이격되어 위치하는 렌즈구동모터.
  15. 렌즈부를 고정시키는 보빈과, 상기 보빈에 배치된 마그넷부를 포함하는 가동자;
    상기 마그넷부와 대응되도록 각각 배치되는 제1 코일부와, 제2 코일부와, 중앙이 개구된 상측면과 상기 제1 코일부가 외측면에 배치되는 지지부를 포함하는 하우징과, 상기 하우징을 지지하며 중앙에 상기 렌즈부에 대응되는 관통홀이 형성되는 베이스와, 상기 베이스의 상측면에 배치되어 상기 제1 코일부와 제2 코일부에 전원을 인가하는 기판을 포함하는 고정자를 포함하는 렌즈구동모터.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 마그넷부와 대향되는 위치에 배치되어 상기 가동자의 위상을 센싱하는 홀센서부를 더 포함하는 렌즈구동모터.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 마그넷부는 상기 보빈의 외측면에 등 간격으로 배치된 4 개의 마그넷을 포함하며,
    상기 보빈은 외주면에 상기 각각의 마그넷이 장착되는 마그넷홈이 형성되는 렌즈구동모터.
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