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WO2012011315A1 - 車両用スライドレール装置 - Google Patents

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Publication number
WO2012011315A1
WO2012011315A1 PCT/JP2011/061309 JP2011061309W WO2012011315A1 WO 2012011315 A1 WO2012011315 A1 WO 2012011315A1 JP 2011061309 W JP2011061309 W JP 2011061309W WO 2012011315 A1 WO2012011315 A1 WO 2012011315A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lock
rail
upper rail
groove
release lever
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/061309
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
林 直樹
Original Assignee
シロキ工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by シロキ工業株式会社 filed Critical シロキ工業株式会社
Priority to CN201180035593.XA priority Critical patent/CN103003095B/zh
Publication of WO2012011315A1 publication Critical patent/WO2012011315A1/ja
Priority to IN2622MUN2012 priority patent/IN2012MN02622A/en
Priority to US13/746,799 priority patent/US8757577B2/en

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    • B60N2/0862Movement of the latch sliding
    • B60N2/0875Movement of the latch sliding in a vertical direction

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle slide rail device that slidably supports a seat.
  • a pair of left and right lower rails having a plurality of lock grooves extending in the front-rear direction and extending in the vertical direction and having the lower ends opened, and supporting the seat portion of the seat, the left and right lower rails
  • the upper rail supported as slidable, the lock release lever that is partly housed in the inner space of the upper rail and supported on the upper rail so that it can rotate up and down between the locked position and the unlocked position, and the unlock lever is in the locked position
  • a lock portion that fits into the lock groove when positioned and escapes downward from the lock groove when positioned at an unlock position; and a biasing means (spring) that biases the lock release lever toward the lock position.
  • the unlocking lever is held in the locked position by the biasing force of the biasing means, and the lock portion engages with any of the lock grooves, so the lower rail of the seat and the upper rail The slide position with respect to is maintained.
  • the lock release lever to the unlock position against the urging force of the urging means, the lock part releases the engagement with the lock groove, so the seat and the upper rail can slide relative to the lower rail It becomes.
  • the upper and lower movement restriction grooves with the lower ends opened are formed in the upper rail, and the spring member that moves in the vertical direction in conjunction with the rotation of the unlocking lever is slightly movable in the front and rear direction.
  • the lock portion that is supported by the upper rail and that engages and disengages with respect to the longitudinal movement restricting groove and the lock groove may be formed on the spring member.
  • the lock part (spring member) is slightly with respect to the upper rail immediately after the lock part has escaped downward from the lock groove and the forward / backward movement restriction groove with the rotation of the lock release lever to the unlock position.
  • the lock portion may collide with the lower end surface of the upper rail when the lock release lever is returned to the lock position, and may not be able to return into the front and rear movement restriction groove.
  • the present invention is a member for regulating the sliding of the upper rail with respect to the lower rail, and the lock portion that moves in conjunction with the rotation operation of the lock release lever can move back and forth with respect to the upper rail, while the lock release lever is set to the locked position.
  • a vehicle slide rail device capable of being surely returned to a longitudinal movement restricting groove formed in an upper rail when the lock portion is returned.
  • a vehicle slide rail device includes a lower rail having a lock groove extending in the front-rear direction and extending in the vertical direction and having one end opened, an upper rail supported on the lower rail so as to be slidable in the front-rear direction, the upper rail, and the lower rail.
  • a rail built-in portion arranged between the bottom walls, and a lock release lever supported on the upper rail so as to be rotatable in the vertical direction between the locked position and the unlocked position, and on the same side as the lock groove formed on the upper rail.
  • the lock release lever formed on the upper rail moves to the unlock position, the lock portion comes into contact with the lock portion so that the lock portion moves forward or rearward from the corresponding forward / backward movement restriction groove.
  • a restricting piece located on the opposite side of the closed end across the open end of the longitudinal movement restricting groove.
  • biases the said rail built-in part to the said ceiling surface side may be provided.
  • the urging means may include the lock portion, and the lock release lever may be urged to rotate toward the lock position. If comprised in this way, since an urging
  • a stopper piece that is positioned on a straight line extending in the front-rear direction through the restriction piece and that can contact the restriction piece may be provided on the lower rail.
  • the restricting piece can be used as a restricting means for restricting the sliding range of the upper rail with respect to the lower rail. Therefore, it is possible to reduce the number of parts compared to the case where the restricting means is provided on the upper rail separately from the restricting piece. .
  • the restricting piece mechanically restricts the lock part from moving forward or backward from the corresponding longitudinal movement restricting groove.
  • the lock release lever is returned to the lock position after exiting from the longitudinal movement restricting groove, the lock portion smoothly moves into the longitudinal movement restricting groove. Therefore, it is possible to reliably return to the locked state.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV in FIG. 1. It is the expansion perspective view which looked at the center part of the upper rail and lock spring in a separated state from the lower part. It is the perspective view seen from the lower part of the upper rail in an assembled state, a lock release lever, and a lock spring.
  • FIG. 5 is a side view showing the upper rail, the lock release lever, and the loop handle in a locked state, in which only the upper rail is shown as a vertical side view.
  • FIG. 9 is a side view similar to FIG. 8 when in an unlocked state.
  • FIG. 5 is an enlarged perspective view of the upper rail and the lower rail in a locked state, showing the outer wall of the lower rail, the rising wall of the upper rail, and the locked wall. It is a typical side view which shows a state when a lock spring is located in a lock position and a lock release position.
  • It is the expansion perspective view which looked at the front end part of the upper rail and the lock release lever, and the rear end part of the loop handle from below. It is the perspective view seen from the downward direction of the lock release lever.
  • a slide sheet device 10 is provided on a floor plate F (see FIG. 1) that constitutes the interior floor of an automobile (vehicle) not shown.
  • the floor board F is provided with four screw holes F1 (two on the left and right sides respectively) for one slide seat device 10, and at the position corresponding to each screw hole F1 on the lower surface of the floor board F.
  • a weld nut N concentric with the screw hole F1 is fixed.
  • the floor board F is provided with a positioning hole F2 located immediately after the front screw hole F1.
  • the slide sheet device 10 includes a slide rail device 15 constituting the lower portion thereof, and a seat 11 fixed to the upper surface of the slide rail device 15 (upper rail 35).
  • the slide rail device 15 includes a pair of left and right rail units 20 and a loop handle 70 that connects the front ends of the left and right rail units 20 as large components. Since the left and right rail units 20 have the same structure and the loop handle 70 has a bilaterally symmetric shape, the slide rail device 15 is bilaterally symmetric as a whole.
  • the left and right rail units 20 have the following structure.
  • the rail unit 20 has a lower rail 21 mounted on the floor board F.
  • the lower rail 21 is a metal channel member extending in the front-rear direction and having an upper surface opened, and includes a substantially horizontal bottom wall 22, a pair of left and right outer wall portions 23 extending upward from left and right sides of the bottom wall 22, and left and right outer walls.
  • a large number of lock grooves 25 are formed in the front and rear direction at the lower edge portions of the left and right inner wall portions 24.
  • the front-rear width of each lock groove 25 becomes wider as it goes downward, and the lower ends of the front edge and the rear edge of the lock groove 25 are inclined guide surfaces 25a.
  • a pair of bolt insertion holes 22a are formed in the vicinity of both front and rear ends of the bottom wall 22, and a positioning hole 22b is formed immediately after the front bolt insertion hole 22a.
  • Spacers 27 are fixed in the vicinity of both front and rear ends of the bottom surface of the bottom wall 22, and a through hole 28 formed in the spacer 27 is concentric with the bolt insertion hole 22a.
  • a pair of left and right front stopper pieces 29 a are formed on the front portion of the bottom wall 22 by cutting and raising as a bilaterally symmetric member inclined with respect to the vertical direction.
  • a pair of left and right rear stopper pieces 29b is formed by cutting and raising as a member having the same shape as the front stopper piece 29a.
  • a pair of front and rear fixing bolts 30 are inserted into the bolt insertion holes 22a on the front and rear of the bottom wall 22 from above.
  • the fixing bolt 30 includes a head 31 constituting the upper end, a flange 31 having a diameter larger than the head 31 and the bolt insertion hole 22a connected to the lower end of the head 31, and a bolt insertion hole extending downward from the lower surface of the flange 32. 22a and a screw portion 33 having a slightly smaller diameter than the through hole 28.
  • the rail unit 20 has an upper rail 35 that can slide in the front-rear direction with respect to the lower rail 21.
  • the upper rail 35 is a metal channel member extending in the front-rear direction and having an open bottom surface, and has a base portion 36 (a substantially horizontal ceiling portion 36a and a substantially horizontal ceiling portion 36a) whose cross-sectional shape has a substantially downward U-shape and whose internal space forms a lever storage groove 37.
  • four forward / rearward movement restriction grooves 40 are formed upward in a portion straddling the lower edge portion of the left and right locked walls 39 and the lower edge portion of the side wall portion 36 b of the base portion 36.
  • a downward restricting piece 41 extending downward from the lower end of the longitudinal movement restricting groove 40 is integrally projected as a front and rear pair at the lower edge of the side wall portion 36b of the base portion 36.
  • a locking piece 42 extending downward and then moving backward is formed in the vicinity of the center portion of the ceiling portion 36a of the base portion 36, and left and right side wall portions 36b.
  • An inward locking piece 43 is formed by cutting and raising at a portion located slightly in front of the central portion.
  • the rail unit 20 further includes a lock release lever 47 and a lock spring (biasing means) 63 attached to the upper rail 35.
  • the lock release lever 47 is a metal plate press-molded product, which is a metal channel member extending in the front-rear direction and having an open bottom surface, and includes a base wall 47d and side walls 51 depending from both left and right edges of the base wall 47d. Are provided.
  • the cross-sectional shape of the unlocking lever 47 is a substantially downward U-shape over its entire length, and the portion located immediately before the longitudinal center of the unlocking lever 47 constitutes an intermediate part 48 whose inner space constitutes the receiving recess 48a.
  • the portion located immediately after the intermediate portion 48 is a narrow portion 49 that is narrower than before and after that portion.
  • the ridge line portion 47b extending in the vertical direction formed on the outer surface of the left and right side walls 51 is an R surface (FIGS. 3 and 4). (See FIGS. 8, 9, and 13).
  • a rotation contact convex portion 50 that extends in the left-right direction protrudes from the upper surface of the lock release lever 47.
  • spring hooking grooves 52 are respectively provided in the lower surfaces of the left and right side walls 51 of the unlock lever 47 near the rear end thereof, and the lock spring latch holes 53 and the spring latches are formed in the base wall 47d of the unlock lever 47.
  • Each hole 54 is formed.
  • a ridge line portion 52a having substantially the same shape as the ridge line portion 47b is formed immediately before the spring hooking groove 52 in the left and right side walls 51 (see FIGS. 8, 9, and 13).
  • a portion of the unlocking lever 47 located in front of the intermediate portion 48 constitutes a connecting portion 55 that is wider than the intermediate portion 48, and a portion located in the rear of the connecting portion 55 constitutes a rail built-in portion 47a.
  • the lower surface of the ceiling portion at the front end portion of the connecting portion 55 is a flat front restricting portion 56, and the space immediately below the front restricting portion 56 constitutes a front allowance space 57.
  • a concave portion 58 is formed immediately after the front restricting portion 56 in the connecting portion 55, and a space formed by the concave portion 58 constitutes a rear allowance space 59. Further, from the lower left and right edge portions of the recess 58, a substantially horizontal rear restricting piece 60 (the upper surface forms the rear restricting portion 60a) extending in a direction approaching each other is projected. A space including the front allowable space 57 and the rear allowable space 59 constitutes a connection space 61.
  • the lock spring 63 is a substantially symmetric member obtained by bending a metal wire.
  • a pair of front and rear locking portions (locking portions) 64 extending substantially horizontally toward the outside is formed in a portion located slightly rearward of the central portion in the longitudinal direction of the left and right side portions of the lock spring 63.
  • the portion located behind the lock portion 64 extends obliquely upward and rearward from the lock portion 64 in the free state, and the portion located forward of the lock portion 64 faces obliquely upward and forward from the lock portion 64 in the free state. It extends.
  • a pair of left and right front end locking pieces 65 project upward at the front end of the lock spring 63, and a portion located immediately after the front end locking piece 65 constitutes a lever pressing portion 66.
  • the rail built-in portion 47a of the unlocking lever 47 is housed in the lever housing groove 37 of the upper rail 35, and the rotation contact convex portion 50 is in contact with the ceiling surface of the base portion 36 (contact portion A in FIGS. 8 and 9).
  • the lock spring 63 has its rear end locked to the locking piece 42 (see the triangular mark in FIG. 8), and the portion located slightly forward of the lock 64 is locked to the left and right.
  • Each of the locking portions 64 is engaged with the corresponding forward / backward movement restricting groove 40 from below, and the left and right front end locking pieces 65 are locked from below.
  • the front end vicinity of the left and right lever pressing portions 66 is locked to the rear edge of the lock spring locking hole 53, and a spring-engaging groove is formed in a portion of the lock spring 63 located between the pair of lock portions 64. 52 is locked from above.
  • the lock spring 63 is attached to the upper rail 35 and the lock release lever 47 in this way, the lock spring 63 is not unlocked from the rear end portion of the lock spring 63 and the locking piece 42 with respect to the upper rail 35, and the front end is locked.
  • the piece 65 can be moved in the front-rear direction within a minute range that does not come out of the lock spring locking hole 53, and left and right parts (front half) of the lock spring 63 are both side walls 51 of the narrow width portion 49 and both side walls of the upper rail 35. It is located in a pair of left and right spaces formed between 36b (see FIG. 7). Further, the lock spring 63 housed in the lever housing groove 37 is elastically deformed to generate an upward biasing force (elastic force) (see ⁇ in FIG. 8), so that the unlocking lever 47 is rotated by this biasing force.
  • left and right parts (front half) of the lock spring 63 are both side walls 51 of the narrow width portion 49 and both side walls of the upper rail 35. It is located in a pair of left and right spaces formed between 36b (see FIG. 7).
  • the lock spring 63 housed in the lever housing groove 37 is elastically deformed to generate an upward biasing force (elastic force) (see ⁇ in FIG. 8), so that the unlocking lever
  • the convex portion 50 is pressed against the ceiling portion 36a of the base portion 36, and the lock release lever 47 is rotated around the rotational contact convex portion 50 (a virtual rotation axis in the left-right direction) around the contact portion A between the ceiling portion 36a and the rotational contact convex portion 50.
  • the lock release lever 47 is held in the lock position shown in FIG. 8 when the connection portion 55 can be rotated and no upward external force is applied to the connection portion 55.
  • an upward external force is applied to the connecting portion 55 against the urging force of the lock spring 63, the lock release lever 47 rotates to the unlock position shown in FIG. Then, as shown in FIG.
  • the rail unit 20 is assembled by inserting the upper rail 35, the lock release lever 47, and the lock spring 63 integrated in this manner into the lower rail 21 from the front end opening or the rear end opening of the lower rail 21.
  • the rising wall 38 and the locked wall 39 of the upper rail 35 enter the space formed between the outer wall portion 23 and the inner wall portion 24, and the retainer disposed in the space. Since the plurality of bearing balls 69 rotatably supported by 68 are respectively in contact with the outer surface of the rising wall 38 and the inner surface of the outer wall portion 23, the upper rail 35 (and the lock release lever 47 and the lock spring 63) are attached to the lower rail 21. On the other hand, it can slide in the front-rear direction.
  • Each regulation piece 41 of the upper rail 35 is located between the front stopper piece 29a and the rear stopper piece 29b, and the left regulation piece 41 is connected in the front-rear direction connecting the left front stopper piece 29a and the left rear stopper piece 29b.
  • the right restricting piece 41 is located on a straight line extending in the front-rear direction connecting the right front stopper piece 29a and the right rear stopper piece 29b. Therefore, the upper rail 35 has a front end position where the left and right restricting pieces 41 abut against the left and right front stopper pieces 29a from the rear (position in FIG. 1) and the left and right restricting pieces 41 are left and right with respect to the lower rail 21. It is possible to slide between the rear end positions (FIG.
  • the assembled left and right rail units 20 are parallel to each other and aligned with each other in the front-rear position (the sliding position of the upper rail 35 with respect to the lower rail 21 is also matched), and the seat 11 of the seat 11 is placed on the upper surface of the upper rail 35.
  • the seat portion of the seat 11 is fixed to the left and right upper rails 35 by a plurality of bolts on which the lower surface is placed and not shown.
  • a loop handle (handle) 70 is connected to the left and right lock release levers 47 using a torsion spring (biasing means) 76.
  • the loop handle 70 is formed by bending a metal pipe material having a circular cross section, and has a straight portion extending in the left-right direction and a pair of inclined portions extending diagonally downward from the left and right ends of the straight portion.
  • the grip portion 71 and a pair of rear end connection portions 72 extending rearward from the left and right end portions of the grip portion 71 are provided.
  • a recess is formed in the lower surface of the left and right rear end connection portions 72, and the upper surface of the recess is a lower contact surface 73.
  • a locking groove 74 extending in the left-right direction is formed on the lower surface of the rear end connection portion 72 and is positioned immediately before the lower contact surface 73.
  • the torsion spring 76 is a substantially symmetrical member obtained by bending a metal wire.
  • An upward projecting piece 77 projects from the rear end portion of the torsion spring 76, and the front edge of the torsion spring 76 is a front side locking portion 78 extending in the left-right direction.
  • an upward locking projection 79 projects from the rear end of the front half of one side of the torsion spring 76, and a downward locking projection 80 projects from the front end of the rear half.
  • the torsion springs 76 are respectively inserted into the connection spaces 61 of the left and right lock release levers 47, and the upward protruding pieces 77 are inserted into the spring locking holes 54 from below.
  • the torsion spring 76 is prevented from moving back and forth with respect to the connecting portion 55, and the intermediate portion of one side portion (the right side torsion spring 76 is the right side portion and the left side torsion spring 76 is the left side portion) is located behind the one side.
  • the restriction piece 60 (the right connection portion 55 is the right rear restriction piece 60 and the left connection portion 55 is the left rear restriction piece 60) is placed on the upper surface (rear restriction portion 60a) and the other side portion (right torsion spring). 76 is a left side portion, and the left side torsion spring 76 is a right side portion.
  • the connecting portion 55 is locked to the rear edge of the left rear restricting piece 60 and the left connecting portion 55 is the right rear restricting piece 60) from the lower side, and the other side restricting protrusion 80 is locked to the other rear restricting piece 60. (See FIGS. 12, 14, and 15).
  • the left and right rear end connection portions 72 of the loop handle 70 are inserted into the left and right connection spaces 61 from the front, respectively, and the rear portion of the rear end connection portion 72 is inserted into the space between the left and right side portions of the torsion spring 76.
  • the stop groove 74 is locked to the front locking portion 78.
  • the lock release lever 47 (connection portion 55) rotates upward together with the rear end connection portion 72 from the connection portion 72 to the front restriction portion 56 and the rear restriction portion 60a, the lock release that has been located at the lock position is performed.
  • the lever 47 can be rotated to the unlock position.
  • the left and right rear end connecting portions 72 rotate using the engaging portion with the front locking portion 78 as a fulcrum (the rear portion of the rear end connecting portion 72 is in the rear allowance space 59).
  • the front part of the rear end connection part 72 is rotated downward in the front permissible space 57) (see FIG. 17).
  • There is no transmission from the end connecting portion 72 to the corresponding unlocking lever 47 (connecting portion 55) (the left and right unlocking levers 47 do not rotate).
  • the lower half of the positioning pin P is fitted into the positioning hole F2 of the floor board F, and then the left and right sides of the slide sheet device 10 are placed on the upper part of the positioning pin P protruding upward from the floor board F.
  • the positioning holes 22b of the lower rail 21 are respectively fitted, the lower surfaces of the spacers 27 fixed to the left and right lower rails 21 come into contact with the upper surface of the floor plate F, and the bolt insertion holes 22a and the through holes 28 are directly above the corresponding screw holes F1. Therefore, the slide sheet device 10 is fixed to the floor plate F by screwing the screw portions 33 into the corresponding screw holes F1 until the lower surface of the head 31 of the fixing bolt 30 is pressed against the upper surface of the bottom wall 22.
  • the structure for rotatably supporting the lock release lever 47 with respect to the upper rail 35 on the upper rail 35 and the lock release lever 47 (the rotation shaft on the upper rail 35 side and the rotation thereof) Without providing a bearing hole on the unlocking lever 47 side that is rotatably fitted to the shaft), the unlocking is achieved by bringing the rotational contact convex portion 50 into contact with the ceiling surface of the base portion 36 by using the biasing force of the lock spring 63. Since the lever 47 is rotatably supported by the upper rail 35, the structure is simple.
  • the lock release lever 47 although there is a restricting means (the rear end portion of the lock spring 63 and the locking piece 42) for restricting the relative movement of the lock release lever 47 forward with respect to the upper rail 35, There is no means for restricting the relative rearward movement of the lock release lever 47 with respect to the upper rail 35.
  • the lock portion 64 of the lock spring 63 engages with the forward / backward movement restriction groove 40 of the upper rail 35 (and the lock groove 25 of the lower rail 21). The forward / backward movement of the release lever 47 with respect to the upper rail 35 is restricted.
  • the lock portion 64 of the lock spring 63 may escape downward not only from the lock groove 25 of the lower rail 21 but also from the longitudinal movement restriction groove 40 of the upper rail 35. (See the lower lock 64 shown in phantom in FIG. 11).
  • the forward / backward movable range of the lock spring 63 (lock portion 64) is mechanically limited to a predetermined range by the front and rear restricting pieces 41. Therefore, even when the lock release lever 47 is positioned at either the lock position or the unlock position, the lock release lever 47 moves rearward with respect to the upper rail 35 to cause the rear end portion of the lock spring 63 and the engagement piece 42 to move.
  • each lock portion 64 (metal wire) moved upward through the corresponding forward / backward movement restriction groove 40 is either before or after the corresponding lock groove 25. It smoothly enters the upper part of the lock groove 25 while being guided by the inclined guide surface 25a (or without contacting the inclined guide surface 25a). Therefore, it is possible to reliably return the rail unit 20 to the locked state.
  • the connecting portion 55 of the unlocking lever 47 does not include a rotation shaft for rotating and supporting the rear end connecting portion 72 of the loop handle 70, the loop handle 70 (rear end connecting portion 72) with respect to the connecting portion 55 is also provided.
  • the rotating support structure is simple in structure.
  • the slide sheet device 10 ′ of the present embodiment is different from the corresponding members of the slide sheet device 10 in the structures of the upper rail 35 ′, the lock release lever 47 ′, and the urging spring (biasing means) 63 ′.
  • the basic structure of the upper rail 35 ′ is the same as that of the upper rail 35, but the upper rail 35 is different from the upper rail 35 in that there are only three forward / reverse movement restricting grooves 40 and a downward locking piece 35 a in the vicinity of the front end of the ceiling portion 36 a. Different.
  • the basic structure of the lock release lever 47 ′ is the same as that of the lock release lever 47, and similarly to the lock release lever 47, it includes a rail built-in portion 47 a and a connection portion 55.
  • a lock spring insertion hole 47e and a front lock spring locking hole 47f are formed in the ceiling portion of the unlocking lever 47 'located in front of the rotation contact convex portion 50, and the ceiling near the rear end portion of the rail built-in portion 47a.
  • a rear lock spring engagement hole 47g is formed in the part.
  • three locking claws (locking portions) 47h extending substantially horizontally toward the outside are arranged in a protruding manner in the front and rear in the rear end portions of the left and right side walls 51 of the rail built-in portion 47a.
  • the urging spring 63 ′ is a substantially bilaterally symmetric member obtained by bending a metal wire like the lock spring 63. However, unlike the lock spring 63, the urging spring 63 ′ does not include a lock portion 64. Further, an upward rear end locking portion 67a protrudes from the rear end portion of the biasing spring 63 ′. On the other hand, the front end of one of the urging springs 63 ′ (the right urging spring 63 ′ is the right metal wire, and the left urging spring 63 ′ is the left metal wire) is laterally extended toward the other metal wire side.
  • a locking piece 67b protrudes from the front end of the other (the right biasing spring 63 'is the left metal wire, and the left biasing spring 63' is the right metal wire). Is protruding.
  • the portions of the left and right metal wires that are located immediately after the lateral locking piece 67b and the front locking piece 67c constitute a lever pressing portion 66, respectively.
  • the urging spring 63 ′ engages the rear end locking portion 67a with the rear lock spring locking hole 47g from below, and the portion located slightly rearward of the lever pressing portion 66 is left and right.
  • the front end portion of the metal wire having the laterally locking pieces 67b is projected from below to above the unlocking lever 47 'through the lock spring insertion hole 47e, and the laterally locking pieces 67b are
  • the front side locking piece 67c is locked to the front side lock spring locking hole 47f from below from the front side and locked to the locking piece 35a of the upper rail 35.
  • the front locking piece 67c and the rear end locking portion 67a can move in the front-rear direction within a minute range that does not come out of the front lock spring locking hole 47f and the rear lock spring locking hole 47g, and the biasing spring 63 '
  • the portion excluding the front end (the portion protruding upward from the lock spring insertion hole 47e of the metal wire rod on the side of the sideways locking piece 67b and the front locking piece 67c) and the rear end locking portion 67a are formed on the left and right side walls 51 in plan view. Located between.
  • the biasing spring 63 ′ is elastically deformed, whereby the rear end locking portion 67a of the biasing spring 63 ′.
  • the urging force causes the rotational contact convex portion 50 of the unlocking lever 47 ′ to be pressed against the ceiling portion 36 a of the base portion 36, and the unlocking lever 47 ′ is centered on the contact portion A between the ceiling portion 36 a and the rotational contact convex portion 50.
  • lock release lever 47 when the connecting portion 55 not to apply upward force 'is held in the locked position shown in FIG. 20.
  • an upward external force is applied to the connecting portion 55 against the urging force of the urging spring 63 ', the lock release lever 47' rotates to the unlock position (not shown).
  • the restricting pieces 41 of the upper rail 35 ′ are placed between the front stopper piece 29 a and the rear stopper piece 29 b. Further, the left restriction piece 41 is located on a straight line extending in the front-rear direction connecting the left front stopper piece 29a and the left rear stopper piece 29b, and the right restriction piece 41 is arranged on the right front stopper piece 29a and the right side. It is located on a straight line extending in the front-rear direction connecting the rear stopper piece 29b.
  • the lock claw 47h of the lock release lever 47 ′ corresponds to the lock groove 25 and the longitudinal movement restriction groove 40. Since the upper rail 35 'is engaged from below, the sliding of the upper rail 35' with respect to the lower rail 21 is restricted. On the other hand, when the lock release lever 47 ′ is rotated to the unlock position, the lock claw 47h escapes downward from the lock groove 25 and the forward / backward movement restriction groove 40 as shown by the phantom lines in FIG. The upper rail 35 ′ is slidable with respect to the lower rail 21.
  • the restricting means for restricting the relative movement of the unlocking lever 47 ′ relative to the upper rail 35 ′ between the upper rail 35 ′ and the unlocking lever 47 ′ (the lateral direction of the biasing spring 63 ′).
  • the locking piece 67b and the locking piece 35a there is no means for restricting the forward relative movement of the lock release lever 47 ′ with respect to the upper rail 35 ′.
  • the lock claw 47h of the lock release lever 47 ′ engages with the lock groove 25 of the lower rail 21 and the forward / backward movement restriction groove 40 of the upper rail 35 ′.
  • the forward / backward movement of the lock release lever 47 ′ relative to the upper rail 35 ′ is restricted by the relationship.
  • the lock pawl 47h may escape downward not only from the lock groove 25 but also from the longitudinal movement restricting groove 40 (illustrated in phantom lines in FIG. 22).
  • the front / rear restricting piece 41 limits the movable range of the lock claw 47h to a predetermined range. Therefore, regardless of whether the unlocking lever 47 ′ is in the locked position or the unlocking position, the laterally engaging piece of the urging spring 63 ′ is moved by the forward movement of the unlocking lever 47 ′ with respect to the upper rail 35 ′.
  • the lock groove 25 and the longitudinal movement restricting groove 40 may be grooves whose upper end is open and whose lower end is closed.
  • the lock spring 63 can be moved (slightly) only one of the front and rear with respect to the upper rail 35, and in the second embodiment, the lock release lever 47 ′ is moved back and forth with respect to the upper rail 35 ′. It may be movable only (slightly) to either one.
  • the lock spring 63 and the lock release lever 47 are locked with each other so that the lock spring 63 can move forward (impossible to move backward) with respect to the lock release lever 47, or the second embodiment.
  • the urging spring 63 ′ and the unlocking lever 47 ′ may be locked to each other so that the urging spring 63 ′ can move backward (impossible to move forward) with respect to the unlocking lever 47 ′.
  • the locking means for restricting the forward / backward movement of both the lock spring 63 and the lock release lever 47 or between the biasing spring 63 ′ and the lock release lever 47 ′ may be omitted.
  • the lock release lever when the lock release lever is rotated to the unlock position, the movement of the lock portion forward or backward from the corresponding forward / backward movement restriction groove is mechanically restricted by the restriction piece.
  • the lock release lever is returned to the lock position after the lock part has escaped from the forward / reverse movement restriction groove, the lock part smoothly moves into the forward / reverse movement restriction groove, so that it can be reliably returned to the locked state.

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Abstract

 本発明は、アッパレールのロアレールに対するスライドを規制するための部材でありロック解除レバーの回転動作に連動して移動するロック部がアッパレールに対して前後動可能でありながら、ロック解除レバーをロック位置に戻したときにロック部をアッパレールに形成した前後動規制溝内に確実に戻すことが可能な車両用スライドレール装置を得るものである。 その解決手段は、アッパレール35に形成した前後動規制溝40と、ロック解除レバーがロック位置に位置するときはロック溝及び前後動規制溝と係合し、アンロック位置に位置するときはロック溝から脱出する、アッパレールに対して前後の少なくとも一方への移動が可能なロック部64と、ロアレールに形成した、ロック解除レバーがアンロック位置に移動したときに、ロック部と当接することにより該ロック部が対応する前後動規制溝より前方又は後方に移動するのを規制する規制片41と、を備える。

Description

車両用スライドレール装置
 本発明は、シートをスライド可能に支持する車両用スライドレール装置に関する。
 車両用スライドレール装置の従来技術として、前後方向に延び、かつ上下方向に延びると共に下端が開放した複数のロック溝を有する左右一対のロアレールと、シートの座部を支持し、かつ左右のロアレールにスライド可能として支持したアッパレールと、一部をアッパレールの内部空間に収納した、ロック位置とアンロック位置の間を上下方向に回転可能としてアッパレールに支持したロック解除レバーと、ロック解除レバーがロック位置に位置するときはロック溝に嵌りアンロック位置に位置するときはロック溝から下方に脱出するロック部と、ロック解除レバーをロック位置に向けて回転付勢する付勢手段(スプリング)と、を具備するものが知られている。
 従って、乗客が操作レバーに操作力を与えないときは付勢手段の付勢力によってロック解除レバーがロック位置に保持され、ロック部がいずれかのロック溝と係合するので、シート及びアッパレールのロアレールに対するスライド位置が保持される。一方、乗客が付勢手段の付勢力に抗してロック解除レバーをアンロック位置まで回転させると、ロック部がロック溝との係合を解除するので、シート及びアッパレールはロアレールに対してスライド可能となる。
特許第4013591号公報 特開平07-195964号公報
 上記タイプのスライドレール装置において、下端が開放した前後動規制溝をアッパレールに形成した上で、ロック解除レバーの回転動作に連動して上下方向に移動するバネ部材を前後方向に僅かに移動可能としてアッパレールに支持し、かつ該バネ部材に前後動規制溝及びロック溝に対して係脱する上記ロック部を形成することがある。
 このスライドレール装置では、ロック解除レバーのアンロック位置への回転動作に伴ってロック部がロック溝及び前後動規制溝から下方に脱出した直後に、ロック部(バネ部材)がアッパレールに対して僅かに前後動する可能性がある。
 しかしロック部材が前後動するとロック解除レバーをロック位置に戻したときにロック部がアッパレールの下端面に衝突し、前後動規制溝内に戻れなくなるおそれがある。
 本発明は、アッパレールのロアレールに対するスライドを規制するための部材でありロック解除レバーの回転動作に連動して移動するロック部がアッパレールに対して前後動可能でありながら、ロック解除レバーをロック位置に戻したときにロック部をアッパレールに形成した前後動規制溝内に確実に戻すことが可能な車両用スライドレール装置を提供するものである。
 本発明の車両用スライドレール装置は、前後方向に延び、かつ上下方向に延びると共に一端が開放したロック溝を有するロアレールと、該ロアレールに前後方向にスライド可能として支持したアッパレールと該アッパレールとロアレールの底壁の間に配置したレール内蔵部を備え、ロック位置とアンロック位置の間を上下方向に回転可能としてアッパレールに支持したロック解除レバーと、上記アッパレールに形成した、上記ロック溝と同じ側の端部が開放した上下方向に延びる前後動規制溝と、上記ロック解除レバーが上記ロック位置に位置するときは上記ロック溝及び前後動規制溝と係合し、上記アンロック位置に位置するときは上記ロック溝から脱出する、上記アッパレールに対して前後の少なくとも一方への移動が可能なロック部と、上記アッパレールに形成した、上記ロック解除レバーが上記アンロック位置に移動したときに、上記ロック部と当接することにより、該ロック部が対応する上記前後動規制溝より前方又は後方に移動するのを規制する、上記前後動規制溝の開放端を挟んで閉塞端と反対側に位置する規制片と、を備えることを特徴としている。
 上記レール内蔵部の上面に形成した、上記アッパレールの天井面に対して接触する回転接触部と、上記レール内蔵部を上記天井面側に付勢する付勢手段と、を備えていてよい。
 このように構成すれば、アッパレール側とロック解除レバー側の一方に回転軸を設け、他方に該回転軸が回転可能に嵌合する軸受け孔を形成する場合に比べて構造を簡単にすることが可能になる。
 上記付勢手段が上記ロック部を備え、かつ該ロック解除レバーを上記ロック位置側に回転付勢してもよい。
 このように構成すれば、付勢手段とロック部を兼用できるので、付勢手段とロック部を別部材にした場合に比べて部品点数を減らすことが可能である。
 上記規制片を通って前後方向に延びる直線上に位置し、該規制片と当接可能なストッパ片を上記ロアレールに設けてもよい。
 このようにすれば、規制片をアッパレールのロアレールに対するスライド範囲を規制する規制手段として兼用できるので、規制片とは別個にアッパレールに規制手段を設ける場合に比べて部品点数を減らすことが可能である。
 本発明によれば、ロック解除レバーをアンロック位置まで回転させると、規制片によってロック部が対応する前後動規制溝より前方又は後方に移動するのが機械的に規制されるので、ロック部が前後動規制溝から脱出した後にロック解除レバーをロック位置に戻すと、ロック部は円滑に前後動規制溝の内部に移動する。従って、確実にロック状態に戻すことが可能である。
本発明の一実施形態のアッパレールが前端位置までスライドしたときのスライドシート装置の側面図である。 スライドレール装置の前斜め上方から見た斜視図である。 スライドレール装置を前斜め上方から見た分解斜視図である。 スライドレール装置を左側のレールを省略して示す前斜め下方から見た分解斜視図である。 図1のV-V矢線に沿う断面図である。 分離状態にあるアッパレールとロックバネの中央部を下方から見た拡大斜視図である。 組み付けた状態にあるアッパレール、ロック解除レバー、及び、ロックバネの下方から見た斜視図である。 ロック状態にあるときのアッパレール、ロック解除レバー、及び、ループハンドルを、アッパレールのみを縦断側面図として表した側面図である。 アンロック状態にあるときの図8と同様の側面図である。 ロアレールの外側壁とアッパレールの立上り壁および被ロック壁を切断して示す、ロック状態にあるアッパレールとロアレールの拡大斜視図である。 ロックバネがロック位置とロック解除位置に位置するときの状態を示す模式的な側面図である。 アッパレールとロック解除レバーの前端部、及び、ループハンドルの後端部を下方から見た拡大斜視図である。 ロック解除レバーの下方から見た斜視図である。 ロック解除レバーの前端部、付勢バネ、及び、ループハンドルの後端部を拡大して示す分解斜視図である。 ロック解除レバーの前端部、付勢バネ、及び、ループハンドルの後端部を互いに組み付けたときの拡大斜視図である。 ループハンドルの後端部とロック解除レバーの前端部を付勢バネを省略して示す拡大縦断側面図である。 ループハンドルを下方に押し下げたときの図16と同様の図である。 第2の実施形態の図3と同様の分解斜視図である。 アッパレールの中央部とロック解除レバーの後端部を示す拡大斜視図である。 図8と同様の側面図である。 アッパレールを断面視して示す、アッパレール、ロック解除レバー、及び、付勢バネの斜視図である。 図11と同様の側面図である。
 以下、図1~図17を参照しながら本発明の第1の実施形態について説明する。なお、以下の説明中の方向は図中に記載した矢線方向を基準とする。
 図示を省略した自動車(車両)の車内床面を構成する床板F(図1参照)にはスライドシート装置10が設けてある。床板Fには一つのスライドシート装置10に対して4つ(左右それぞれに前後2つずつ)のネジ孔F1が穿設してあり、床板Fの下面における各ネジ孔F1と対応する位置にはネジ孔F1と同心をなすウェルドナットNが固定してある。また床板Fには前側のネジ孔F1の直後に位置する位置決め孔F2が穿設してある。スライドシート装置10は、その下部を構成するスライドレール装置15と、スライドレール装置15(アッパレール35)の上面に固定したシート11と、を備えている。
 次にスライドレール装置15の詳しい構造について説明する。
 スライドレール装置15は大きな構成要素として、左右一対のレールユニット20と、左右のレールユニット20の前端部同士を接続するループハンドル70と、を具備している。左右のレールユニット20は同じ構造であり、かつループハンドル70は左右対称形状なので、スライドレール装置15は全体として左右対称である。
 左右のレールユニット20は以下の構造である。
 レールユニット20は床板Fに載置されるロアレール21を有している。ロアレール21は前後方向に延びかつ上面が開口した金属製のチャンネル材であり、略水平な底壁22と、底壁22の左右両側部から上方に延びる左右一対の外壁部23と、左右の外壁部23の上縁部から内側において下方に延びる左右一対の内壁部24と、を具備している。図4、10等に示すように、左右の内壁部24の下縁部には多数のロック溝25が前後方向に並べて形成してある。図11に示すように各ロック溝25の前後幅は下方に向かうにつれて広くなっており、ロック溝25の前縁と後縁の下端部は傾斜案内面25aとなっている。さらに図4に示すように、底壁22の前後両端近傍には一対のボルト挿入孔22aが穿設してあり、前側のボルト挿入孔22aの直後には位置決め孔22bが穿設してある。底壁22の下面の前後両端近傍にはスペーサ27が固定してあり、スペーサ27に形成した貫通孔28がボルト挿入孔22aと同心をなしている。さらに図4及び図5に示すように、底壁22の前部には左右一対の前側ストッパ片29aが垂直方向に対して傾斜する左右対称な部材として切り起こしにより形成してあり、底壁22の後部には左右一対の後側ストッパ片29bが前側ストッパ片29aと同じ形状の部材として切り起こしにより形成してある。
 底壁22の前後のボルト挿入孔22aには上方から前後一対の固定ボルト30がそれぞれ挿入してある。固定ボルト30は、上端部を構成する頭部31と、頭部31の下端に接続する頭部31及びボルト挿入孔22aより大径のフランジ32と、フランジ32の下面から下方に延びるボルト挿入孔22a及び貫通孔28より若干小径のネジ部33と、を有している。
 レールユニット20は、ロアレール21に対して前後方向にスライド可能なアッパレール35を有している。アッパレール35は前後方向に延びかつ下面が開口した金属製のチャンネル材であり、断面形状が略下向きコ字形をなしその内部空間がレバー収納溝37を構成する基部36(略水平な天井部36aと、天井部36aの左右両側部から垂下する一対の側壁部36bと、を具備している)と、側壁部36bの長手方向の中央部を除く部分から上方に延びる立上り壁38と、該中央部から上方に延びる被ロック壁39と、を具備している。図3、4、6等に示すように、左右の被ロック壁39の下縁部と基部36の側壁部36bの下縁部とに跨る部分には4つの前後動規制溝40が上向きに形成してあり、さらに基部36の側壁部36bの下縁部には前後動規制溝40の下端より下方まで延びる下向きの規制片41が前後一対として一体的に突設してある。さらに図3、図7等に示すように、基部36の天井部36aの中央部近傍には下方に向かった後に後方に延びる係止片42が切り起こしにより形成してあり、左右の側壁部36bの中央部よりやや前側に位置する部分には内向きの係止片43がそれぞれ切り起こしにより形成してある。
 レールユニット20はさらにアッパレール35に装着したロック解除レバー47とロックバネ(付勢手段)63を具備している。
 ロック解除レバー47は金属板のプレス成形品であり、前後方向に延びかつ下面が開口した金属製のチャンネル材であり、基壁47dと、基壁47dの左右両側縁部から垂下する側壁51と、を具備している。ロック解除レバー47の断面形状は全長に渡って略下向きコ字形であり、ロック解除レバー47の長手方向の中央部の直前に位置する部分は内部空間が受容凹部48aを構成する中間部48を構成しており、中間部48の直後に位置する部分はその前後に比べて狭幅の狭幅部49となっている。さらに左右の側壁51の外側面(中間部48と狭幅部49の接続部付近の外側面)に形成された上下方向に延びる稜線部47bはR面となっている(図3、図4、図8、図9、図13参照)。図3、図4、図8、図9に示すようにロック解除レバー47の上面には左右方向に延びる回転接触凸部50が突設してある。またロック解除レバー47の左右の側壁51の後端近傍部の下面にはバネ掛け溝52がそれぞれ凹設してあり、ロック解除レバー47の基壁47dにはロックバネ係止孔53とバネ係止孔54がそれぞれ穿設してある。また、左右の側壁51におけるバネ掛け溝52の直前には稜線部47bと略同じ形状である稜線部52aが形成してある(図8、図9、図13参照)。ロック解除レバー47の中間部48より前方に位置する部分は中間部48に比べて広幅である接続部55を構成しており、接続部55より後方に位置する部分がレール内蔵部47aを構成している。接続部55の前端部の天井部の下面は偏平な前方規制部56となっており、前方規制部56の直下の空間は前方許容空間57を構成している。さらに接続部55における前方規制部56の直後には凹部58が形成してあり、該凹部58によって形成された空間が後方許容空間59を構成している。また凹部58の左右の下縁部からは互いに近づく方向に延びる略水平な後方規制片60(上面が後方規制部60aを構成している)が突設してある。また前方許容空間57と後方許容空間59を合わせた空間が接続空間61を構成している。
 ロックバネ63は金属製の線材を曲折加工した略左右対称な部材である。ロックバネ63の左右両側部の長手方向の中央部よりやや後方に位置する部分には外側に向かって略水平に延びる前後一対のロック部(ロック部)64が形成してある。ロック部64より後方に位置する部分は自由状態においてロック部64から上斜め後方に向かって延びており、ロック部64より前方に位置する部分は自由状態においてロック部64から上斜め前方に向かって延びている。ロックバネ63の前端には左右一対の前端係止片65が上向きに突設してあり、前端係止片65の直後に位置する部分はレバー押圧部66を構成している。
 ロック解除レバー47のレール内蔵部47aはアッパレール35のレバー収納溝37内に収納してあり、回転接触凸部50が基部36の天井面に接触している(図8、図9の接触部A参照。レール内蔵部47a上面における回転接触凸部50以外の部分とレバー収納溝37の天井面の間には空間が形成されている)。図7から図9に示すようにロックバネ63は、その後端部を係止片42に係止し(図8の三角印を参照)、ロック部64よりやや前側に位置する部分を左右の係止片43にそれぞれ係止し(図8の三角印を参照)、各ロック部64を対応する前後動規制溝40に下方から係合し、さらに左右の前端係止片65を下方からロックバネ係止孔53に挿入し、かつ左右のレバー押圧部66の前端近傍部をロックバネ係止孔53の後縁部に係止し、ロックバネ63における一対のロック部64の間に位置する部分にバネ掛け溝52を上方から係止している。このようにしてロックバネ63をアッパレール35及びロック解除レバー47に取り付けるとロックバネ63はアッパレール35に対して、ロックバネ63の後端部と係止片42の係止が解除されず、かつ、前端係止片65がロックバネ係止孔53から抜け出さない微小範囲内で前後方向に移動可能となり、さらにロックバネ63の左右の一部(前半部)が狭幅部49の両側壁51とアッパレール35の両側壁部36bの間に形成された左右一対の空間内に位置する(図7参照)。またレバー収納溝37に収納されたロックバネ63は弾性変形することにより上向きの付勢力(弾性力)を発生するため(図8の↑印を参照)、この付勢力によってロック解除レバー47の回転接触凸部50が基部36の天井部36aに押しつけられ、ロック解除レバー47は天井部36aと回転接触凸部50の接触部Aを中心にして回転接触凸部50回りに(左右方向の仮想回転軸回りに)回転可能となり、接続部55に上向きの外力を掛けないときロック解除レバー47は図8に示すロック位置に保持される。一方、ロックバネ63の付勢力に抗して接続部55に上向きの外力を掛けるとロック解除レバー47は図9に示すアンロック位置まで回転する。すると、図9に示すようにロック解除レバー47のバネ掛け溝52が一対のロック部64の間に位置する部分を下方に押し下げるので、各ロック部64が対応する前後動規制溝40から下方に脱出する(図9、及び図11に仮想線で描かれた中段のロック部64を参照)。
 このようにして一体化したアッパレール35、ロック解除レバー47、及び、ロックバネ63を、ロアレール21の前端開口又は後端開口からロアレール21の内部に挿入することによりアッセンブリしたものがレールユニット20である。レールユニット20をアッセンブリすると図5に示すように、アッパレール35の立上り壁38及び被ロック壁39が外壁部23と内壁部24の間に形成された空間に入り込み、さらに当該空間に配設したリテーナ68に回転可能に支持された複数のベアリングボール69が立上り壁38の外面と外壁部23の内面にそれぞれ回転可能に接触するので、アッパレール35(及びロック解除レバー47、ロックバネ63)はロアレール21に対して前後方向にスライド可能となる。
 またアッパレール35の各規制片41が前側ストッパ片29aと後側ストッパ片29bの間に位置し、さらに左側の規制片41は左側の前側ストッパ片29aと左側の後側ストッパ片29bを結ぶ前後方向に延びる直線上に位置し、右側の規制片41は右側の前側ストッパ片29aと右側の後側ストッパ片29bを結ぶ前後方向に延びる直線上に位置する。そのためアッパレール35はロアレール21に対して、前側の左右の規制片41が左右の前側ストッパ片29aにそれぞれ後方から当接する前端位置(図1の位置)と、後側の左右の規制片41が左右の後側ストッパ片29bにそれぞれ前方から当接する後端位置(図2)の間をスライド可能である。
 またロック解除レバー47がロック位置に位置するときは、図8、図10、及び図11の実線で示すように各ロック部64が対応する前後動規制溝40及びロック溝25に下方から係合するので、アッパレール35のロアレール21に対するスライドは規制される。一方、ロック解除レバー47をアンロック位置まで下方に回転させると、図9及び図11の仮想線で示すように各ロック部64が係合していたロック溝25から下方に脱出するので、アッパレール35はロアレール21に対してスライド可能となる。
 アッセンブリされた左右一対のレールユニット20は、互いを平行にしかつ互いの前後位置を合わせた上で(アッパレール35のロアレール21に対するスライド位置も一致させる)、アッパレール35の上面にシート11の座部の下面が載せられ、図示を省略した複数のボルトによって左右のアッパレール35にシート11の座部が固定される。
 このようにして左右のレールユニット20とシート11を一体化したら、左右のロック解除レバー47に対してトーションスプリング(付勢手段)76を利用してループハンドル(ハンドル)70を接続する。
 ループハンドル70は断面円形をなす金属製のパイプ材を曲げ加工したものであり、左右方向に延びる直線部と該直線部の左右両端部から後斜め下方に向かって延びる一対の傾斜部とを有する把持部71と、把持部71の左右両端部からそれぞれ後方に向かって延びる一対の後端接続部72と、を具備している。左右の後端接続部72の下面には凹部が形成してあり、該凹部の上面は下側当接面73となっている。また後端接続部72の下面には下側当接面73の直前に位置する左右方向に延びる係止溝74が形成してある。
 トーションスプリング76は金属製の線材を曲折加工した略左右対称な部材である。トーションスプリング76の後端部には上向き突片77が突設してあり、トーションスプリング76の前縁部は左右方向に延びる前側係止部78となっている。さらにトーションスプリング76の一方の側部の前半部の後端には上向きの係止突起79が突設してあり、後半部の前端には下向きの係止突起80が突設してある。
 ループハンドル70とトーションスプリング76をロック解除レバー47に接続するには、まず左右のロック解除レバー47の接続空間61にトーションスプリング76をそれぞれ挿入し、上向き突片77を下方からバネ係止孔54に挿入することによりトーションスプリング76の接続部55に対する前後動を規制し、さらに一方の側部(右側のトーションスプリング76は右側部、左側のトーションスプリング76は左側部)の中間部を一方の後方規制片60(右側の接続部55は右側の後方規制片60、左側の接続部55は左側の後方規制片60)の上面(後方規制部60a)に載せ、他方の側部(右側のトーションスプリング76は左側部、左側のトーションスプリング76は右側部)の係止突起79を他方の後方規制片60(右側の接続部55は左側の後方規制片60、左側の接続部55は右側の後方規制片60)の後縁に下方から係止すると共に他方の側部の係止突起80を他方の後方規制片60の前縁に上方から係止する(図12、図14、図15参照)。次いでループハンドル70の左右の後端接続部72を前方から左右の接続空間61にそれぞれ挿入し、後端接続部72の後部をトーションスプリング76の左右の側部間の空間に挿入し、かつ係止溝74を前側係止部78に係止させる。
 このようにループハンドル70及びトーションスプリング76を左右のレールユニット20と一体化することによりスライドシート装置10をアッセンブリすると、後端接続部72によってトーションスプリング76の前部(後方規制片60より前方に位置する部分)が僅かに下方に弾性変形されるので、トーションスプリング76の前部が発生する上向きの付勢力(弾性力)によって後端接続部72の上面前部が前方規制部56に接触すると共に下側当接面73が左右の後方規制片60の後方規制部60aに接触する(図16参照)。このようにしてループハンドル70を左右のロック解除レバー47(接続部55)に接続した後に乗客が手で把持部71を掴んでループハンドル70全体を上方に回転させると、この回転力が後端接続部72から前方規制部56と後方規制部60aにそれぞれ掛かり、ロック解除レバー47(接続部55)が後端接続部72と一緒に上方に回転するので、ロック位置に位置していたロック解除レバー47をアンロック位置まで回転させることができる。一方、ループハンドル70全体を下方に回転させると、左右の後端接続部72が前側係止部78との係合部を支点として回転し(後端接続部72の後部は後方許容空間59内を上方に回転し、後端接続部72の前部は前方許容空間57内を下方に回転する)前方規制部56と後方規制部60aからそれぞれ離れるので(図17参照)、この回転力が後端接続部72から対応するロック解除レバー47(接続部55)に伝わることはない(左右のロック解除レバー47は回転しない)。
 図1、図3、図4に示す位置決めピンPの下半部を床板Fの位置決め孔F2に嵌合した後に、床板Fから上方に突出した位置決めピンPの上部にスライドシート装置10の左右のロアレール21の位置決め孔22bをそれぞれ嵌合させると、左右のロアレール21に固定したスペーサ27の下面が床板Fの上面に接触し、各ボルト挿入孔22a及び貫通孔28が対応するネジ孔F1の直上に位置するので、固定ボルト30の頭部31の下面が底壁22の上面に圧接するまでネジ部33を対応するネジ孔F1に螺合させれば、スライドシート装置10が床板Fに固定される。
 以上説明した本実施形態のスライドシート装置10では、アッパレール35とロック解除レバー47にロック解除レバー47をアッパレール35に対して回転可能に支持するための構造(アッパレール35側の回転軸と、該回転軸に回転可能に嵌合するロック解除レバー47側の軸受け孔)を設けずに、ロックバネ63の付勢力を利用して回転接触凸部50を基部36の天井面に接触させることにより、ロック解除レバー47をアッパレール35に回転可能に支持しているため、構造が簡単である。
 また、アッパレール35とロック解除レバー47の間には、ロック解除レバー47のアッパレール35に対する前方への相対移動を規制する規制手段(ロックバネ63の後端部と係止片42)は存在するものの、ロック解除レバー47のアッパレール35に対する後方への相対移動を規制する手段は存在しない。
 しかしながら、ロック解除レバー47がロック位置に位置するときはロックバネ63のロック部64がアッパレール35の前後動規制溝40(及びロアレール21のロック溝25)に係合するので、この係合関係によってロック解除レバー47のアッパレール35に対する前後動は規制される。また、ロック解除レバー47をアンロック位置に位置させたときは、ロックバネ63のロック部64がロアレール21のロック溝25のみならずアッパレール35の前後動規制溝40からも下方に脱出することがある(図11に仮想線で描かれた下段のロック部64を参照)。しかし、この場合は図11に示すように前後の規制片41によってロックバネ63(ロック部64)の前後動可能範囲が所定範囲に機械的に制限される。そのため、ロック解除レバー47がロック位置とアンロック位置のいずれに位置する場合も、ロック解除レバー47がアッパレール35に対して後方へ大きく移動することによりロックバネ63の後端部と係止片42の係止が解除されることはないので、ロック解除レバー47のアッパレール35に対する安定した回転動作を実現できる。
 さらにロック解除レバー47がアンロック位置に位置するときに前後の規制片41がロック部64の前後動を上記所定範囲内に規制すると、図11の仮想線で示すようにロック部64が前後動規制溝40から下方に脱出した場合であっても各ロック部64を構成する金属線材全体は対応する前後動規制溝40の直下に位置する(対応する前後動規制溝40の前縁より前方に位置せず、かつ前後動規制溝40の後縁より後方に位置しない)。そのため、この後にロック解除レバー47をロック位置に移動復帰させると、対応する前後動規制溝40を通り抜けて上方に移動した各ロック部64(金属線材)は、対応するロック溝25の前後いずれかの傾斜案内面25aによって案内されながら(もしくは傾斜案内面25aに接触することなく)ロック溝25の上部まで円滑に進入する。従って、レールユニット20を確実にロック状態に戻すことが可能である。
 また、ロック解除レバー47の接続部55もループハンドル70の後端接続部72を回転支持するための回転軸を具備していないので、接続部55に対するループハンドル70(後端接続部72)の回転支持構造は構造が簡単である。
 続いて本発明の第2の実施形態を図18~22を参照しながら説明する。なお、第1の実施形態と同じ部材には同じ符号を付すに止めて、その詳細な説明は省略する。
 本実施形態のスライドシート装置10’は、アッパレール35’、ロック解除レバー47’、及び、付勢バネ(付勢手段)63’の構造がスライドシート装置10の対応する部材とは異なる。
 アッパレール35’の基本構造はアッパレール35と同じであるが、前後動規制溝40が3つしかない点と、天井部36aの前端近傍部に下向きの係止片35aを有する点がアッパレール35とは異なる。
 ロック解除レバー47’の基本構造はロック解除レバー47と同じであり、ロック解除レバー47と同様にレール内蔵部47aと接続部55を具備している。ロック解除レバー47’の回転接触凸部50より前方に位置する部分の天井部にはロックバネ挿入孔47eと前側ロックバネ係止孔47fが形成してあり、レール内蔵部47aの後端部近傍の天井部には後側ロックバネ係止孔47gが形成してある。さらにレール内蔵部47aの左右の側壁51の後端部には外側に向かって略水平に延びる3本のロック爪(ロック部)47hが前後に並べて一体的に突設してある。
 付勢バネ63’は、ロックバネ63と同様に金属製の線材を曲折加工した略左右対称な部材であるが、ロックバネ63とは異なりロック部64は具備していない。さらに付勢バネ63’の後端部には上向きの後端係止部67aが突設してある。一方、付勢バネ63’の一方(右側の付勢バネ63’は右側の金属線材、左側の付勢バネ63’は左側の金属線材)の前端には他方の金属線材側に向かって延びる横向き係止片67bが突設してあり、他方(右側の付勢バネ63’は左側の金属線材、左側の付勢バネ63’は右側の金属線材)の前端には上向きの前側係止片67cが突設してある。左右の金属線材における横向き係止片67bと前側係止片67cの直後に位置する部分はそれぞれレバー押圧部66を構成している。
 図20及び図21に示すように付勢バネ63’は、その後端係止部67aを下方から後側ロックバネ係止孔47gに係止し、レバー押圧部66よりやや後方に位置する部分を左右の係止片43にそれぞれ係止し、横向き係止片67bが形成された金属線材の前端部をロックバネ挿入孔47eを通して下方からロック解除レバー47’の上方に突出させると共に横向き係止片67bを前方からアッパレール35の係止片35aに係止し、前側係止片67cを下方から前側ロックバネ係止孔47fに係止している。このようにして付勢バネ63’をアッパレール35’及びロック解除レバー47’に取り付けると付勢バネ63’はアッパレール35に対して、横向き係止片67bと係止片35aの係止が解除されず、かつ、前側係止片67cと後端係止部67aが前側ロックバネ係止孔47fと後側ロックバネ係止孔47gから抜け出さない微小範囲内で前後方向に移動可能となり、付勢バネ63’の前端部(横向き係止片67b側の金属線材のロックバネ挿入孔47eから上方に突出する部分と前側係止片67c)と後端係止部67aを除く部分は平面視で左右の側壁51の間に位置する。またこのようにして付勢バネ63’を利用してロック解除レバー47’をアッパレール35’に取り付けると付勢バネ63’が弾性変形することにより、付勢バネ63’の後端係止部67aと後側ロックバネ係止孔47gの前縁部との接触部、横向き係止片67bが形成された側のレバー押圧部66とロックバネ挿入孔47eの後縁部との接触部、及び、前側係止片67cが形成された側のレバー押圧部66と前側ロックバネ係止孔47fの後縁部との接触部において付勢バネ63’からロック解除レバー47’に上向きの付勢力(弾性力)が及ぶので、この付勢力によってロック解除レバー47’の回転接触凸部50が基部36の天井部36aに押しつけられ、ロック解除レバー47’は天井部36aと回転接触凸部50の接触部Aを中心にして回転接触凸部50回りに回転可能となり、接続部55に上向きの外力を掛けないときロック解除レバー47’は図20に示すロック位置に保持される。一方、付勢バネ63’の付勢力に抗して接続部55に上向きの外力を掛けるとロック解除レバー47’はアンロック位置(図示略)まで回転する。
 このようにして一体化したアッパレール35’、ロック解除レバー47’、及び、付勢バネ63’をアッセンブリすると、アッパレール35’の各規制片41が前側ストッパ片29aと後側ストッパ片29bの間に位置し、さらに左側の規制片41は左側の前側ストッパ片29aと左側の後側ストッパ片29bを結ぶ前後方向に延びる直線上に位置し、右側の規制片41は右側の前側ストッパ片29aと右側の後側ストッパ片29bを結ぶ前後方向に延びる直線上に位置する。
 またロック解除レバー47’がロック位置に位置するときは、図20、及び、図22の実線で示すようにロック解除レバー47’の各ロック爪47hが対応するロック溝25及び前後動規制溝40に下方から係合するので、アッパレール35’のロアレール21に対するスライドは規制される。一方、ロック解除レバー47’をアンロック位置まで回転させると、図22の仮想線で示すように各ロック爪47hが係合していたロック溝25及び前後動規制溝40から下方に脱出するので、アッパレール35’はロアレール21に対してスライド可能となる。
 以上構成の本実施形態では、アッパレール35’とロック解除レバー47’の間には、ロック解除レバー47’のアッパレール35’に対する後方への相対移動を規制する規制手段(付勢バネ63’の横向き係止片67bと係止片35a)は存在するものの、ロック解除レバー47’のアッパレール35’に対する前方への相対移動を規制する手段は存在しない。
 しかしながら、ロック解除レバー47’がロック位置に位置するときはロック解除レバー47’のロック爪47hがロアレール21のロック溝25及びアッパレール35’の前後動規制溝40に係合するので、この係合関係によってロック解除レバー47’のアッパレール35’に対する前後動は規制される。また、ロック解除レバー47’がアンロック位置に位置するときはロック爪47hがロック溝25のみならず前後動規制溝40からも下方に脱出することがあるが(図22に仮想線で描かれた下段のロック爪47hを参照)、この場合は図22に示すように前後の規制片41によってロック爪47hの前後動可能範囲が所定範囲に制限される。そのためロック解除レバー47’がロック位置とアンロック位置のいずれに位置する場合も、ロック解除レバー47’がアッパレール35’に対して前方へ大きく移動することにより付勢バネ63’の横向き係止片67bとアッパレール35’の係止片35aの係止が解除されることはないので、ロック解除レバー47’のアッパレール35’に対する安定した回転動作を実現できる。
 さらにロック解除レバー47’がアンロック位置に位置するときに前後の規制片41がロック爪47hの前後動を上記所定範囲内に規制すると、図22の仮想線で示すようにロック爪47hが前後動規制溝40から下方に脱出した場合であっても各ロック爪47h全体が対応する前後動規制溝40の直下に位置する(対応する前後動規制溝40の前縁より前方に位置せず、かつ前後動規制溝40の後縁より後方に位置しない)。そのため、この後にロック解除レバー47’をロック位置に移動復帰させると、対応する前後動規制溝40を通り抜けて上方に移動した各ロック爪47hは、対応するロック溝25の前後いずれかの傾斜案内面25aによって案内されながら(もしくは傾斜案内面25aに接触することなく)ロック溝25の上部まで円滑に進入する。従って、レールユニット20’を確実にロック状態に戻すことが可能である。
 以上、上記第1及び第2の実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明は様々な変更を施しながら実施可能である。
 例えば、ロック溝25及び前後動規制溝40を上端が開放し下端が閉塞する溝としてもよい。
 さらに第1の実施形態においてロックバネ63をアッパレール35に対して前後のいずれかにのみ(僅かに)移動可能としたり、第2の実施形態においてロック解除レバー47’をアッパレール35’に対して前後のいずれかにのみ(僅かに)移動可能としてもよい。
 また、第1の実施形態においてロックバネ63とロック解除レバー47を、ロックバネ63がロック解除レバー47に対して前方に移動可能(後方への移動不能)として互いに係止したり、第2の実施形態において付勢バネ63’とロック解除レバー47’を、付勢バネ63’がロック解除レバー47’に対して後方に移動可能(前方への移動不能)として互いに係止してもよい。さらにロックバネ63とロック解除レバー47の間や付勢バネ63’とロック解除レバー47’の間から両者の前後動を規制する係止手段を省略してもよい。
 本発明の車両用スライドレール装置は、ロック解除レバーをアンロック位置まで回転させると、規制片によってロック部が対応する前後動規制溝より前方又は後方に移動するのが機械的に規制されるので、ロック部が前後動規制溝から脱出した後にロック解除レバーをロック位置に戻すとロック部は円滑に前後動規制溝の内部に移動するため、確実にロック状態に戻すことが可能である。
10 10'  スライドシート装置
11  シート
15  スライドレール装置
20 20’ レールユニット
21  ロアレール
22  底壁
22a ボルト挿入孔
22b 位置決め孔
23  外壁部
24  内壁部
25  ロック溝
25a 傾斜案内面
27  スペーサ
28  貫通孔
29a 前側ストッパ片
29b 後側ストッパ片
30  固定ボルト(固定部材)
31  頭部(突出部)
32  フランジ
33  ネジ部
35 35’ アッパレール
35a 係止片
36  基部
36a 天井部
36b 側壁部
37  レバー収納溝
38  立上り壁
39  被ロック壁
40  前後動規制溝
41  規制片
42 43 係止片
47 47’ ロック解除レバー
47a レール内蔵部
47b 稜線部
47c リブ
47d 基壁
47e ロックバネ挿入孔
47f 前側ロックバネ係止孔
47g 後側ロックバネ係止孔
47h ロック爪(ロック部)
48  中間部
48a 受容凹部
49  狭幅部
50  回転接触凸部(回転接触部)
51  側壁
52  バネ掛け溝(第1の係合部)
52b 稜線部
53  ロックバネ係止孔(第2の係合部)
54  バネ係止孔
55  接続部
56  前方規制部
57  前方許容空間
58  凹部
59  後方許容空間
60  後方規制片
60a 後方規制部
61  接続空間
63  ロックバネ(付勢手段)
63’ 付勢バネ(付勢手段)
64  ロック部(ロック部)
65  前端係止片
66  レバー押圧部
67a 後端係止部
67b 横向き係止片
67c 前側係止片
68  リテーナ
69  ベアリングボール
70  ループハンドル(ハンドル)
71  把持部
72  後端接続部
73  下側当接面
74  係止溝
76  トーションスプリング(付勢手段)
77  上向き突片
78  前側係止部
79 80 係止突起
85  ロック解除レバー
90  ロック解除レバー
A   接触部
F   床板
F1  ネジ孔
F2  位置決め孔
N   ウェルドナット
P   位置決めピン

Claims (4)

  1.  前後方向に延び、かつ上下方向に延びると共に一端が開放したロック溝を有するロアレールと、
     該ロアレールに前後方向にスライド可能として支持したアッパレールと、
     該アッパレールとロアレールの底壁の間に配置したレール内蔵部を備え、ロック位置とアンロック位置の間を上下方向に回転可能としてアッパレールに支持したロック解除レバーと、
     上記アッパレールに形成した、上記ロック溝と同じ側の端部が開放した上下方向に延びる前後動規制溝と、
     上記ロック解除レバーが上記ロック位置に位置するときは上記ロック溝及び前後動規制溝と係合し、上記アンロック位置に位置するときは上記ロック溝から脱出する、上記アッパレールに対して前後の少なくとも一方への移動が可能なロック部と、
     上記アッパレールに形成した、上記ロック解除レバーが上記アンロック位置に移動したときに、上記ロック部と当接することにより、該ロック部が対応する上記前後動規制溝より前方又は後方に移動するのを規制する、上記前後動規制溝の開放端を挟んで閉塞端と反対側に位置する規制片と、
     を備えることを特徴とする車両用スライドレール装置。
  2.  請求の範囲第1項に記載の車両用スライドレール装置において、
     上記レール内蔵部の上面に形成した、上記アッパレールの天井面に対して接触する回転接触部と、
     上記レール内蔵部を上記天井面側に付勢する付勢手段と、
     を備える車両用スライドレール装置。
  3.  請求の範囲第2項に記載の車両用スライドレール装置において、
     上記付勢手段が上記ロック部を備え、かつ該ロック解除レバーを上記ロック位置側に回転付勢する車両用スライドレール装置。
  4.  請求の範囲第1項から第3項のいずれか1項記載の車両用スライドレール装置において、
     上記規制片を通って前後方向に延びる直線上に位置し、該規制片と当接可能なストッパ片を上記ロアレールに設けた車両用スライドレール装置。
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