[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

WO2007122818A1 - 精製緑茶抽出物の製造法 - Google Patents

精製緑茶抽出物の製造法 Download PDF

Info

Publication number
WO2007122818A1
WO2007122818A1 PCT/JP2007/000415 JP2007000415W WO2007122818A1 WO 2007122818 A1 WO2007122818 A1 WO 2007122818A1 JP 2007000415 W JP2007000415 W JP 2007000415W WO 2007122818 A1 WO2007122818 A1 WO 2007122818A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
green tea
tea extract
mass
water
organic solvent
Prior art date
Application number
PCT/JP2007/000415
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Tetsuya Abe
Hideaki Ueoka
Keiji Shibata
Original Assignee
Kao Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kao Corporation filed Critical Kao Corporation
Priority to KR1020087025148A priority Critical patent/KR101414422B1/ko
Priority to EP07737072.4A priority patent/EP2008525A4/en
Priority to CN2007800129415A priority patent/CN101420862B/zh
Priority to US12/297,529 priority patent/US20090081350A1/en
Publication of WO2007122818A1 publication Critical patent/WO2007122818A1/ja

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
    • A23F3/166—Addition of, or treatment with, enzymes or microorganisms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
    • A23F3/163—Liquid or semi-liquid tea extract preparations, e.g. gels, liquid extracts in solid capsules
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
    • A23F3/20—Removing unwanted substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52—Adding ingredients
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/105—Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Definitions

  • the present invention improves the taste by reducing the bitterness and miscellaneous taste caused by dietary fiber derived from green tea from a green tea extract containing a high concentration of non-polymer strength techins. Furthermore, the present invention relates to a method for producing a purified green tea extract that further reduces protein and is easy to drink.
  • Catechins are known to have an action to suppress cholesterol elevation, an action to inhibit amylase activity, and the like (Patent Documents 1 and 2).
  • Patent Documents 1 and 2 In order to exert such physiological effects of catechins, it is necessary to drink 4 to 5 cups of tea per day for adults. For this reason, there is a demand for a technique for blending strength drinks at a high concentration in drinks so that a large amount of force drinks can be ingested more easily.
  • a tea-based beverage particularly a tea-based beverage
  • a suspension phenomenon that is, a phenomenon of forming a tea cream occurs.
  • a tea extract is used as a means for suppressing this tea cream.
  • Treatment with an enzyme having a tannase activity is known (Patent Document 4).
  • the catechin-containing green tea extract is treated with an enzyme having tannase activity to reduce gallate in catechins.
  • Patent Documents 5 and 6 Japanese Patent Laid-Open No. 60_1 5 6 6 14
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 3 _ 1 3 3 9 2 8
  • Patent Document 3 Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-9-2 1 9 3 8 4
  • Patent Document 4 Japanese Patent Application Laid-Open No. 5 1-1 1 5 9 9 9
  • Patent Document 5 Japanese Patent Laid-Open No. 2 0 0 4 _ 3 2 1 1 0 5
  • Patent Document 6 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2 0 0 5 _ 1 3 0 8 0 9
  • Patent Document 7 Japanese Patent Laid-Open No. 6 _ 1 4 2 4 0 5
  • Patent Document 8 Japanese Patent Laid-Open No. 2 0 0 4 _ 2 2 2 7 1 9
  • Patent Document 9 Japanese Patent Laid-Open No. 2 0 0 5 _ 2 7 0 0 94
  • a green tea extract treated with an enzyme having tannase activity is mixed with a mixed solution of an organic solvent and water in a mass ratio of 60 Z 40 to 9 OZ 10 to separate the generated precipitate.
  • a method for producing a purified green tea extract is provided.
  • the present invention includes (a) containing 10 to 60% by mass of non-polymeric power techins per solid content, and (b) galley body ratio in non-polymeric catechins of 0 to 5 0 mass%, (c) Caffeine Z non-polymer catechin mass ratio is 0 to 0.25, (d) (Protein + dietary fiber) Z non-polymer catechin mass ratio is 0.1 2 or less.
  • the present invention provides a purified green tea extract and a packaged beverage containing the same.
  • the present invention contains a high concentration of non-polymer strength techins from a green tea extract, reduces bitterness and astringency caused by dietary fiber derived from green tea It is an object of the present invention to provide a method for efficiently producing a purified green tea extract that is improved in protein quality and easy to drink.
  • the present inventor In order to simultaneously solve the conflicting problems of improving the extraction efficiency of non-polymer catechins and reducing protein, bitter and astringent taste, the present inventor first converted a green tea extract with an enzyme having tannase activity. The mixture is then mixed with a mixed solution of an organic solvent and water in a certain ratio, and the resulting precipitate is separated, so that non-polymer catechins can be efficiently extracted, and the resulting extract has a bitter taste.
  • the purified green tea extract of the present invention is produced by a simple production process, and the obtained purified green tea extract has high miscellaneous taste, bitterness and astringent taste, and high protein despite being reduced in protein. Maintains the concentration of non-polymerized catechins and has good hue.
  • the container-packed beverages containing this product are easy to drink without the bitter and astringent taste derived from green tea, and have a clear and stable appearance.
  • the raw green tea extract used in the present invention contains at least one non-polymeric power techin.
  • Non-polymer catechins include non-epide strength catechins such as catechin, gallocatechin, strength galley galley, gale catechin galley moth, and epiphytic strength such as epicatechin, epigallocatechin, epicatechin gallate, and epigallocatechin gallate. It is a general term for tekins.
  • the non-polymer strength techin gallate body in the present invention is a collective term for force catechin gallate, gallocatechin gallate, epicatechin gallate, and epigallocatechin gallate.
  • the galley body ratio is relative to the mass sum of catechin, gallocatechin, force techin gallate, gallocatechin gallate, etc., epicatechin, epigallocatechin, epicatechin gallate, epigallocatechin gallate, etc.
  • the non-polymer catechin galley rod body is a value of 100 fraction with the mass sum of the four types.
  • Examples of the green tea extract used in the present invention include extracts obtained from tea leaves such as green tea, black tea and oolong tea.
  • an extract extracted using tea leaves that have been subjected to carbon dioxide contact treatment in a supercritical state may be used.
  • Other force-fein-containing plants for example, a mixture of force-fein derived from coffee and tea extract, can also be used.
  • the thing etc. which concentrated or dried it are mentioned.
  • the tea leaves to be used include tea leaves made from fresh tea leaves or fresh tea leaves obtained from the genus C amel I ia, for example, C. sinensis, C. assamica and Yabuki species or hybrids thereof. It is done.
  • the tea leaves produced include green teas such as sencha, sayha, gyokuro, tencha, and kamari tea.
  • the extraction method for obtaining a green tea extract from tea leaves can be performed by a method such as stirring extraction using water or a water-soluble organic solvent or a mixture thereof as an extraction solvent.
  • an organic acid such as sodium ascorbate or an organic acid salt may be added in advance to the extraction solvent.
  • a method of extracting in a non-oxidative atmosphere while removing dissolved oxygen by bubbling degassing or inert gas such as nitrogen gas may be used in combination.
  • Green tea extract forms include liquid, slurry, semi-solid, and solid state.
  • a concentrated or dried product of green tea extract may be diluted or dissolved in water.
  • a green tea extract concentrate or a diluted or dissolved solution of the dried product may be used in combination.
  • the concentrate or dried product of green tea extract is obtained by concentrating an extract extracted from tea leaves with hot water or a water-soluble organic solvent.
  • JP-A-5-9-2 1 9 3 The methods described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-4, Japanese Patent Application Laid-Open No. Heisei 4-20 5 89, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-26 0 9 07, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5_3 0 6 2 79, etc. Yo It means what was prepared.
  • green tea extract it is also possible to use commercially available crude teakin preparations such as “Polyphenone” manufactured by Tokyo Food Techno Co., “Theafuran” manufactured by ITO EN, and “Sanphenon” manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd.
  • the green tea extract is treated with an enzyme having tannase activity.
  • having tannase activity has activity of degrading tannin, and those having this activity can be used.
  • Its origin is not particularly limited, and tannase that can be cultivated according to a conventional method for tannase producing bacteria belonging to the genus Aspergillus, Penicillium, Rhizopus, Mucor, etc. . It can be used unpurified or purified.
  • tannase activity examples include tannase "Kikkoman” (manufactured by Kikkoman), tannase “Sankyo” (manufactured by Sankyo Lifetech), Sumiteam TAN (manufactured by Shin Nippon Chemical Co., Ltd.), etc. May be used.
  • the enzyme having tannase activity By treatment with the enzyme having tannase activity, the ester bond of the galley rod in the non-polymer catechins is hydrolyzed and the ratio of the non-polymer catechin galley rod decreases.
  • the non-polymer catechin concentration is preferably 0.1 to 22% by mass, more preferably 0.25 to 18% by mass, and particularly preferably Is 0.5 to 16.5% by mass. If it is less than 1% by mass, it is not preferable from the viewpoint of reproductivity because the load on the subsequent concentration process is large. On the other hand, if it exceeds 22% by mass, the hydrolysis process takes a long time, which is not preferable from the viewpoint of productivity and the flavor of the green tea extract.
  • Powder or solution enzyme having tannase activity for non-polymer catechins in the extract preferably 1 to 300 U ni tZg_non-polymer catechin, more preferably 3 to 200 U ni tZg_non-polymer catechin Particularly preferably, 5 to 150 U ni tZg_non-polymer catechin is added.
  • 1 nit is an ester bond contained in tannic acid in 30 ° C water. Indicates the amount of enzyme hydrolyzed by 1 micromolar.
  • the holding temperature during the enzyme treatment is preferably 5 to 60 ° C, more preferably 10 to 50 ° C, and particularly preferably 10 to 45 ° C.
  • the reduction of the non-polymer catechin galley body ratio is preferably 5% by mass or more from the viewpoint of reducing bitterness and astringency. If it is less than 5% by mass, the decrease in the non-polymer strength techingallate body is small, and the bitterness and astringency reduction effect cannot be expected.
  • the non-polymer strength tectin gallate ratio in the green tea extract is preferably 0 to 50% by mass, more preferably 5 to 48% by mass, from the viewpoint of bitterness and astringency.
  • the end point of the reaction is preferably determined by the pH of the green tea extract during the treatment.
  • the pH at the end of the reaction is preferably 3.0 to 6.0, and more preferably 3.3 to 5.3.
  • the enzyme deactivation temperature is preferably 60 to 100 ° C, more preferably 75 to 95 ° C. Below 60 ° C, it is difficult to inactivate the enzyme sufficiently in a short time, so the reaction proceeds and the enzyme reaction cannot be stopped within the range of the desired non-polymer catechin galley body ratio. . Also, the retention time after reaching the deactivation temperature is 10 to 180 seconds, 30 to 120 seconds, especially 30 to 60 seconds is the point of enzyme deactivation and flavor. To preferred. Examples of the method for deactivating the enzyme reaction include batch heating, continuous holding heating using a plate heat exchanger, a holding tube, and the like.
  • the extract is preferably centrifuged.
  • the type of the centrifuge is preferably one having sufficient centrifugal force to remove fine powder, and a continuous centrifuge suitable for mass processing is used industrially.
  • the green tea extract treated with an enzyme having tannase activity is preferably concentrated by, for example, vacuum concentration, reverse osmosis membrane treatment or the like. If necessary, it can be dried by, for example, spray drying or freeze drying.
  • Form of enzyme-treated green tea extract here Examples include liquid, slurry, semi-solid, and solid state. From the viewpoint of dispersibility in an organic solvent such as ethanol, a slurry, semi-solid, or solid state is preferred.
  • the green tea extract treated with the enzyme having tannase activity of the present invention may be used by mixing the green tea extract treated with the enzyme having tannase activity and the untreated green tea extract.
  • the green tea extract treated with the enzyme having tannase activity is mixed with a mixed solution of an organic solvent and water in a mass ratio of 60Z40 to 90Z10, and then the produced precipitate is separated. Manufactured.
  • Examples of the organic solvent used in the production of the purified green tea extract of the present invention include ethanol, methanol, acetone, and ethyl acetate.
  • a hydrophilic organic solvent such as methanol, ethanol, and acetone is preferable, and ethanol is particularly preferable in consideration of use in foods.
  • Examples of water include ion exchange water, tap water, and natural water. The organic solvent and water may be mixed or separately mixed with the green tea extract, but it is preferable to mix with the green tea extract after forming a mixed solution.
  • the mass ratio of the organic solvent to water is 60Z40 to 90Z10 from the viewpoint of extraction efficiency and flavor of non-polymer catechins.
  • the adjustment is made in the range of 65Z35 to 9 OZ10.
  • the method of mixing the green tea extract with a mixed solution of an organic solvent and water comprises dissolving the green tea extract in a mixed solution of an organic solvent and water having a mass ratio of OZ100-60Z40, preferably OZ100-55Z45. After that, a mixed solution of an organic solvent and water having a mass ratio of 90Z10 to 1 OOZO is added to the solution, and the mass ratio of the organic solvent and water is adjusted to 60Z40 to 9 OZ10, preferably 65Z35 to 9 OZ10.
  • the green tea extract is made from 100Z0 ⁇ 90Z10
  • a mixed solution of organic solvent and water having a mass ratio of OZ100 to 60Z40 is added to the solution, and the mass ratio of organic solvent to water is set to 60Z40 to 90Z10, preferably 65Z35 to Adjust to 90Z10.
  • the mixed solution of water and organic solvent or each addition time is preferably slowly dropped in a time of about 10 to 60 minutes.
  • These treatments can be performed at 10 to 60 ° C, more preferably 10 to 50 ° C, and particularly preferably 10 to 40 ° C.
  • the green tea extract may be added all at once, but may be added twice or more, for example, 2-4 times.
  • the generated precipitate is removed by a method such as filtration.
  • the activated carbon to be used is not particularly limited as long as it is generally used at an industrial level.
  • ZN-50 manufactured by Hokuetsu Carbon Co., Ltd.
  • Kuraray Coal GL C Kuraray Coal PK_D
  • Kuraray Coal PW- Commercial products such as D (manufactured by Kuraray Chemical Co., Ltd.)
  • Hakuho AW50 Hakuho A, Hakuho M, Hakuho C (manufactured by Takeda Pharmaceutical Company Limited
  • the pore volume of the activated carbon is preferably 0.01 to 0.8 mLZg, particularly 0.1 to 0.7 mLZg.
  • the specific surface area is 800 to 2000 m 2 Zg, particularly preferably in the range of 900 ⁇ 1600m 2 Zg.
  • Activated carbon is preferably added in an amount of 0.5 to 15 parts by mass, more preferably 0.5 to 10 parts by mass, and particularly 1.0 to 8 parts by mass with respect to 100 parts by mass of a mixed solution of an organic solvent and water. Good. If the amount of activated carbon added is too small, the caffeine removal efficiency will be poor, and if it is too large, the cake resistance in the filtration step will be large.
  • the acid clay or activated clay used in the present invention contains S i 0 2 , AI 2 0 3 , Fe 2 0 3 , CaO, MgO, etc. as general chemical components. 0 2 It is preferred that the ZA I 2 0 3 ratio is 3 to 12, especially 4 to 9.
  • Activated clay in nature The acid clay (Montmorillonite clay) produced is treated with a mineral acid such as sulfuric acid, and is a compound with a large specific surface area and a porous structure with adsorptive capacity. It is known that the specific surface area is changed by this, the decolorization ability is improved, and the physical properties are changed.
  • the specific surface area of the acid clay or activated clay varies depending on the degree of acid treatment, etc., but is preferably 50 to 35 m 2 Z g, and pH (5 mass% suspension) is 2.5 . ⁇ 8, particularly 3.6-7 are preferred.
  • the acid clay a commercially available product such as Mizuru Ace # 600 (manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd.) can be used.
  • the acid clay or the activated clay is 0.5 to 30 parts by mass, more preferably 1.5 to 20 parts by mass, particularly 2.5 to 1 to 100 parts by mass of a mixed solution of an organic solvent and water. It is preferable to add 5 parts by mass. If the amount of acid clay or activated clay added is too small, the caffeine removal efficiency will be poor, and if too large, the cake resistance in the filtration process will be large.
  • the ratio of the activated carbon and the acid clay or the activated clay used in combination is preferably 1 to 10 with respect to the activated carbon 1 in terms of mass ratio.
  • the activated carbon: the acid clay or the activated clay 1: 1 to 1: 6 is preferred.
  • the green tea extract in order to remove caffeine as necessary, it is preferable to contact the green tea extract with activated carbon and Z or acidic clay or activated clay when mixing the organic solvent and water in a mixed solution.
  • the order of contact with the green tea extract, the mixed solution of organic solvent and water, activated carbon and Z, or acid clay or activated clay is not particularly limited.
  • a green tea extract is added to a mixed solution of organic solvent and water Contact with acid clay or activated clay, then contact with activated carbon, (3) Activated carbon in mixed solution of organic solvent and water Add green tea extract to this, and then add acid clay or activated clay. (4) Add acid clay or activated clay to a mixed solution of organic solvent and water, and add green tea extract to this.
  • a method of adding activated carbon and then adding activated carbon is exemplified. Filtration is preferably performed between the addition of each of these components and the addition of the next component. If the green tea extract is added in two or more portions, it may be filtered during that time.
  • the mass ratio of the organic solvent and water is adjusted to 60Z40 to 90Z10.
  • activated carbon and Z or before adjusting the mass ratio of the organic solvent to water to 60 Z 4 0 to 90 Z 1 activated carbon and Z or before adjusting the mass ratio of the organic solvent to water to 60 Z 4 0 to 90 Z 1 0.
  • Acidic clay or activated clay may be mixed in contact with the mixture, or the organic solvent and water mass ratio may be adjusted to 60 Z 40 0-9 OZ 10 and then mixed with activated carbon and Z or acidic clay or activated clay. .
  • the activated carbon and Z or acid clay or activated clay are removed together with the formed precipitate.
  • the contact with activated carbon may be performed before the generated precipitate is removed, or after the generated precipitate is removed, the activated carbon may be contacted.
  • the treatment when the green tea extract solution is contacted with activated carbon, acid clay, activated clay, or activated carbon may be performed by any method such as a batch method or a continuous treatment using a column.
  • powdered activated carbon or the like is added, stirred, and after selectively adsorbing caffeine, a method of obtaining a filtrate from which Marieffin I has been removed by filtration operation or a column packed with granular activated carbon or the like is used. And a method of selectively adsorbing force fein by continuous treatment.
  • the contact method between the green tea extract and the activated carbon is preferably performed by a method such as continuous treatment using an activated carbon column.
  • the green tea extract treated with an enzyme having tannase activity is mixed with a mixed solution of an organic solvent and water in a mass ratio of 60Z40 to 90Z10, and then the formed precipitate is separated or necessary. Accordingly, the solution of the green tea extract after contact treatment with activated carbon and acid clay or activated clay is distilled off using a method such as vacuum distillation to remove the organic solvent from the system.
  • the green tea extract after treatment can be either liquid or solid. Any of them may be used, but when preparing a solid state, it may be pulverized by a method such as freeze drying or spray drying.
  • the purified green tea extract contains 10 to 60% by mass, more preferably 15 to 60% by mass, especially 20 to 60% by mass of non-polymeric strength techins in its solid content. Is preferred.
  • the concentration of the non-polymer strength techin gallate body in the purified green tea extract is preferably 0 to 50% by mass, particularly preferably 5 to 48% by mass.
  • the caffeine concentration in the purified green tea extract is 0 to 0.25, more preferably 0 to 0.18, especially 0 to 0 in terms of the mass ratio of caffeine Z nonpolymer catechins to nonpolymer catechins. 1 2 is preferred.
  • the concentration of (protein + dietary fiber) in the purified green tea extract is (protein + dietary fiber) Z non-polymer catechin mass ratio is 0.12 or less, especially 0. It is preferably 1 or less.
  • the refined green tea extract has a high concentration of non-polymerization strength textiles despite the bitter astringency and the miscellaneous taste caused by the dietary fiber derived from green tea being significantly reduced and the protein being reduced. It is maintained and the hue is good. Therefore, the purified green tea extract is useful as a packaged beverage, and particularly useful as a tea-based beverage such as green tea, oolong tea, blended tea, black tea, barley tea, sports beverage, isotonic beverage, and near water beverage. .
  • the container-packed beverage of the present invention contains 0.03 to 1.0 mass% of non-polymer catechins dissolved in water, preferably 0.04 to 0.5. % By mass, more preferably 0.06 to 0.4% by mass, still more preferably 0.07 to 0.4% by mass, particularly preferably 0.08 to 0.3% by mass, and even more preferably 0.0. It is contained in an amount of 0 9 to 0.3% by mass, most preferably 0.1 to 0.3% by mass.
  • the concentration of the non-polymer catechins can be adjusted by the amount of the purified green tea extract treated with the enzyme having tannase activity.
  • the percentage of non-polymer catechin gallate in a packaged beverage containing the purified green tea extract treated with the enzyme having tannase activity of the present invention is 0 to 63.
  • An amount of 0 / o, 5 to 5 6 mass 0 / ⁇ , particularly 5 to 48 mass% is preferred.
  • the concentration of caffeine is preferably 0 to 0.25, more preferably 0 to 0.18, and particularly preferably 0 to 0.12, in a mass ratio of caffeine to non-polymer catechins.
  • the packaged beverage of the present invention may contain sodium ions and strawberry or force rium ions.
  • the beverage of the present invention containing these ions is useful as a beverage form such as a sports drink or an isotonic beverage.
  • Sports drinks are generally defined as beverages that can be quickly replenished with water and minerals lost as sweat after physical exercise.
  • the main physiological electrolytes are sodium and potassium. These ionic components can be contained by adding a corresponding water-soluble component or inorganic salt. They are also present in fruit juices and tea extracts.
  • the amount of the electrolyte or ionic component in the beverage of the present invention is the content in the final drinkable packaged beverage.
  • the electrolyte concentration is indicated by the ion concentration.
  • Potassium ion components include strong rhodium chloride, carbonated lithium, sulfated lithium, acetated lithium, potassium hydrogen carbonate, potassium citrate, potassium phosphate, potassium hydrogen phosphate, potassium tartrate, potassium sorbate, etc.
  • the beverage of the present invention can be blended in the beverage of the present invention as a salt such as a mixture or as a component of added fruit juice or tea.
  • Force Liu Ion is 0.0 0 1 to 0.2 mass 0 / o, further 0.0 0 2 to 0.1 5 weight 0 / o, further 0.0 0 3 to 0.1 2% by weight present invention It is preferable to contain it in a container-packed beverage.
  • the sodium ion component includes sodium chloride, sodium carbonate, sodium bicarbonate, sodium citrate, sodium phosphate, sodium hydrogen phosphate, sodium tartrate, sodium benzoate, and the like. It can be formulated as a readily available sodium salt, such as a mixture, or as an added fruit juice or tea ingredient.
  • the sodium concentration is preferably low in order to facilitate the absorption of water by osmotic pressure, but it is preferable that the sodium concentration is not osmotically sucked from the body into the intestine.
  • the concentration of sodium required to do this The degree is preferably lower than for plasma sodium.
  • Packaged beverage of a 2 wt% present invention Is preferred.
  • the container-packed beverages of the present invention have 0.001 to 0.5% by weight, preferably 0.002 to 0.4% by weight, most preferably 0.003 to 0. It is possible to further contain 3% by mass of chloride ions.
  • the chloride ion component can be formulated in the form of a salt such as sodium chloride or chloride. Other trace ions such as calcium and magnesium, zinc and iron may also be included. These ions may also be blended as salts.
  • the total amount of ions present in the beverage includes the amount of ions naturally present in the beverage as well as the amount of ions added. For example, when sodium chloride is added, the amount of sodium ions and the amount of chloride ions are accordingly included in the total amount of each ion.
  • the concentration of sodium ion or potassium ion is too low, it may be unsatisfactory in taste depending on the scene, and it may not be possible to effectively replenish minerals. On the other hand, if it is too much, it is not suitable for long-term drinking, where the salt itself has a strong taste.
  • a sweetener is used for the purpose of improving the taste.
  • sweeteners artificial sweeteners, carbohydrates, and glycerols (for example, glycerin) are used. These sweeteners are contained in the container-packed beverage of the present invention in an amount of 0.001 to 20% by mass, 0.001 to 15% by mass 0 / o, and most preferably 0.001 to 10% by mass. If it is less than the lower limit, there is almost no sweetness, and sourness and saltiness cannot be balanced. On the other hand, if the upper limit is exceeded, the feeling of being too sweet and scratching the throat will be strong, and the over throat will decrease.
  • an artificial sweetener As the sweetener in the packaged beverage of the present invention, it is preferable to use an artificial sweetener.
  • artificial sweeteners that can be used in the present invention include high-sweetness sweeteners such as saccharin and sodium saccharin, aspartame, acesulfame_K, sucralose, neotame, sorbitol, erythritol, xylori Sugar alcohols such as As products, slim-up sugar made of aspartame, Lacan ⁇ S containing erythritol, and pulse candy made of erythritol and aspartame can be used.
  • high-sweetness sweeteners such as saccharin and sodium saccharin, aspartame, acesulfame_K, sucralose, neotame, sorbitol, erythritol, xylori Sugar alcohols
  • slim-up sugar made of aspartame Lacan ⁇ S containing
  • the target packaged beverage also has energy supplement
  • Soluble carbohydrates are used as carbohydrate sweeteners that can be used in the present invention. Soluble carbohydrates serve as sweeteners and energy sources. In selecting a carbohydrate to be used in the drink of the present invention, it is preferable to consider sufficient gastric emptying and intestinal absorption rate.
  • the carbohydrate may be a mixture of glucose and fructose, or a carbohydrate that hydrolyzes in the digestive tract or forms glucose and fructose.
  • carbohydrate includes monosaccharides, disaccharides, oligosaccharides, complex polysaccharides and mixtures thereof.
  • Monosaccharides that can be used here include tetrose, pentose, hexose and ketohexose.
  • An example of a hexose is an aldohexose such as glucose known as glucose.
  • the amount of glucose in the packaged beverage of the present invention is from 0.001 to 20 mass 0 / o, further from 0.001 to 15 mass 0 / o, and further from 0.001 to 10 mass. % Is preferred.
  • Fructose known as fructose, is a potato hexose.
  • the amount of fructose in the container-packed beverage of the present invention is from 0.001 to 20% by mass, more preferably from 0.001 to 15% by mass, particularly from 0.001 to 10% by mass. preferable.
  • an artificial sweetener alone system an artificial sweetener and a glucose compound, or a combination of an artificial sweetener and a fructose compound is preferable.
  • Soluble carbohydrates are used as carbohydrate sweeteners that can be used in the present invention.
  • Oligosaccharides include carbohydrates that produce these two monosaccharides in the body (that is, sucrose, maltodextrin, corn syrup). High Fluke! ⁇ One cone syrup).
  • An important type of this sugar is the disaccharide.
  • Disaccharide An example is sucrose known as sucrose or sugar beet sugar.
  • the amount of sucrose in the container-packed beverage of the present invention is from 0.001 to 20 mass 0 / ⁇ , more preferably from 0.001 to 15 mass 0 / o, especially from 0.001 to 10 mass 0 / o is preferred.
  • the packaged beverage of the present invention has a pH of 2 to 7, preferably 2 to 6.5, and more preferably 3 to 4.5 in terms of catechin stability. If the pH is too low, the sourness and pungent odor of the beverage will increase. On the other hand, if the pH is too high, the flavor cannot be harmonized and the palatability is lowered.
  • the container-packed beverage of the present invention is preferably drunk when mixed with a bitter and astringent taste inhibitor.
  • a bitter and astringent taste inhibitor there is no particular limitation on the bitter and astringent taste inhibitor used, but cyclodextrin is preferred.
  • cyclodextrin Hiichi, ⁇ -, r-cyclodextrin and branched Hiichi, ⁇ -, r-cyclodextrin can be used.
  • the cyclodextrin is preferably contained in the beverage in an amount of 0.05 to 0.5 mass 0 / o, more preferably 0.1 to 0.3 mass%.
  • the packaged beverage of the present invention includes an antioxidant, a fragrance, various esters, an organic acid, an organic acid salt, an inorganic acid, an inorganic acid salt, an inorganic salt, a pigment, an emulsifier, a preservative, a seasoning, and a sweetener.
  • Additives such as acidulants, gums, emulsifiers, oils, vitamins, amino acids, fruit juice extracts, vegetable extracts, nectar extracts, pH adjusters, quality stabilizers and the like can be used alone or in combination.
  • flavoring and fruit juice are preferably added to the beverage of the present invention.
  • fruit juice is called fruit juice
  • fragrance is called flavor.
  • Natural or synthetic fragrances and fruit juices can be used in the present invention. These can be selected from fruit juices, fruit flavors, plant flavors or mixtures thereof.
  • a combination of tea flavor with fruit juice, preferably green tea or black tea flavor has an attractive taste.
  • Preferred juices are apple, pear, lemon, lime, mandarin, grapefruit, cranberry, orange, strawberry, grape, kiwi, pineapple, passion fruit, mango, guava, raspberry and cherry.
  • Citrus juice preferably grapefruit, orange, lemon, lime, mandarin, mango, passion fruit and guava juice, or they Most preferred is a mixture of Preferred natural flavors are jasmine, honey bees, roses, peppermint, hawthorn, chrysanthemum, hoshi, sugar cane, litchi, bamboo shoots and the like.
  • the fruit juice is preferably contained in the beverage of the present invention in an amount of 0.001 to 20% by mass, more preferably 0.02 to 10% by mass.
  • Fruit flavors, plant flavors, tea flavors and mixtures thereof can also be used as fruit juice.
  • Particularly preferred fragrances are citrus flavors including orange flavor, lemon flavor, lime flavor and grapefruit flavor.
  • citrus flavors In addition to citrus flavors, various other fluffy flavors such as apple flavor, grape flavor, raspberry flavor, cranberry leaf flavor, cherry flavor, pineapple flavor, etc. can be used. These flavors may be derived from natural sources such as fruit juices and perfume oils or may be synthesized.
  • Flavorings can include blends of various flavors such as lemon and lime flavors, citrus flavors and selected spices. Such a flavoring agent is preferably blended in the beverage of the present invention in an amount of 0.001 to 5 mass%, more preferably 0.001 to 3 mass%.
  • the beverage of the present invention may contain a sour agent.
  • acidulants include edible acids such as malic acid, citrate, tartaric acid, and fumaric acid.
  • a sour agent may be used to adjust the pH of the beverage of the present invention.
  • P H of the present invention the beverage is preferably 2 to 7.
  • Organic and inorganic edible acids can be used as pH adjusters.
  • the acids may be used in their undissociated form or in the form of their respective salts, such as hydrogen phosphate or sodium hydrogen, dihydrogen phosphate or sodium salts.
  • Preferred acids are edible organic acids including citrate, phosphonate, fumaric acid, adipic acid, phosphoric acid, darconic acid, tartaric acid, ascorbic acid, acetic acid, phosphoric acid or mixtures thereof.
  • the most preferred acids are citrate and malic acid.
  • Acidulants also serve as antioxidants that stabilize beverage ingredients. Examples of commonly used antioxidants include ascorbic acid, EDTA (ethylenediaminetetraacetic acid) and their salts, and plant extracts. Kiss etc. can be blended.
  • the beverage of the present invention may further contain vitamins.
  • vitamin A ascorbic acid and vitamin E are added.
  • Other vitamins such as vitamin D and vitamin B may be added.
  • Minerals can also be used in the beverage of the present invention.
  • Preferred minerals are calcium, chromium, copper, fluorine, iodine, iron, magnesium, manganese, phosphorus, selenium, silicon, molybdenum and zinc.
  • Particularly preferred minerals are magnesium, phosphorus and iron.
  • the container used for the container-packed beverage of the present invention was compounded with a molded container (so-called PET bottle) mainly composed of polyethylene terephthalate, a metal can, a metal foil, and a plastic film in the same manner as a general beverage. It can be provided in the usual form such as paper containers and bottles.
  • PET bottle molded container
  • packaged beverage means a beverage that can be drunk without dilution.
  • the container-packed beverage of the present invention is produced under the sterilization conditions stipulated in the Food Sanitation Law if it can be heat-sterilized after filling into a container like a metal can, for example, PET bottle, paper
  • a container sterilize under the same conditions as above, for example, sterilize at a high temperature and short time using a plate-type heat exchanger, then cool to a certain temperature and fill the container.
  • the method is adopted.
  • another component may be blended and filled in a filled container under aseptic conditions.
  • the pH can be returned to neutrality under aseptic conditions, or after heat sterilization under neutrality, pH can be returned to acidity under sterilization.
  • Mobile phase A is a distilled aqueous solution containing 0.1 mo I ZL of acetic acid
  • liquid B is a acetonitrile solution containing 0.1 mo I ZL of acetic acid
  • the sample injection volume is 20 L
  • the UV detector wavelength is 280 nm. Performed under conditions.
  • UV absorption photometer detection wavelength 280 nm
  • the mass% based on the standard substance was obtained from the percentage obtained here.
  • the purified green tea extract was diluted with ion-exchanged water so that the non-polymer catechin concentration was 1 OOmgZI OOmL, and the evaluation sample contained in the 5 OmL vial was observed on the illuminator and visually judged. .
  • the purified green tea extract was diluted with ion-exchanged water so that the non-polymer catechin concentration would be 1 80 mgZ1 OOmL, and the evaluation panel evaluated the miscellaneous taste and bitterness.
  • Protein stomach & piano 5 ';
  • Protein amount is calculated by subtracting the free amino acid analysis value from the (protein + free amino acid) analysis value.
  • Green tea leaves from Kenya, large leaf
  • 45 kg of 88 ° C hot water is added to 3 kg of green tea leaves.
  • gallate fraction of green tea extract 52.3 mass 0 / o, caffeine 0.
  • the separated solution was brought into contact with 60 g of activated carbon (Kuraray Coal GLC, manufactured by Kuraray Chemical Co., Ltd.), followed by filtration through a 0.2 m membrane filter. Finally, 400 g of ion-exchanged water was added, ethanol was distilled off at 2.7 kpa at 40 ° C, and then the water content was adjusted to obtain a “purified green tea extract”.
  • activated carbon Karl Fischer Coal GLC, manufactured by Kuraray Chemical Co., Ltd.
  • the content of non-polymer catechins in the purified green tea extract is 22% by mass
  • the content of non-polymer catechins in the solid content of the purified green tea extract is 39.9 mass
  • Green tea leaves (Kenya, large leaf) 90 kg hot water at 90 ° C is added to 6 kg, and after 30 minutes of batch extraction, coarsely filtered with 100 mesh wire netting, fine powder in the extract is removed. Centrifugation was performed to remove it, and 74.7 kg (pH 5.3) of “green tea extract” was obtained.
  • the content of non-polymer catechins in green tea extract is 30.8 mass%
  • the content of non-polymer catechins in the purified green tea extract is 22% by mass
  • the content of non-polymer catechins in the solid content of the purified green tea extract is 40.3 mass
  • Table 2 shows the analysis results and evaluation results of the green tea extracts obtained in 1-2. In the overall evaluation, the appearance, hue, miscellaneous taste, bitter astringency, etc. were rated according to the following criteria.
  • the production method of the present invention contains non-polymer catechins in a high concentration, reduces bitterness and astringency caused by dietary fiber derived from green tea. By reducing this, not only can the taste be improved, but protein can also be reduced, and a purified green tea extract that is easy to drink can be produced.
  • the green tea extract shown in Table 1 and Table 2 was blended with the container-packed beverage ingredients listed in Table 3, and a balanced amount of ion-exchanged water was added to prepare a beverage. Bactericidal treatment and hot bag filling based on the Food Sanitation Law were performed to obtain a packaged beverage.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

　タンナーゼ活性を有する酵素で処理した緑茶抽出物を有機溶媒と水の質量比が６０／４０～９０／１０の混合溶液に混合し、生成した沈殿を分離する精製緑茶抽出物の製造方法。 　緑茶抽出物から非重合体カテキン類を高濃度に含有し、苦渋味を低減し、緑茶由来の食物繊維を原因とする雑味を低減することにより呈味が改善、更にタンパク質を低減し、飲用しやすい精製緑茶抽出物を製造する方法である。

Description

明 細 書
精製緑茶抽出物の製造法
技術分野
[0001 ] 本発明は、 緑茶抽出物から、 非重合体力テキン類を高濃度に含有し、 苦渋 味と緑茶由来の食物繊維を原因とする雑味を低減することによリ呈味が改善 され、 更にタンパク質を低減し、 飲用しやすい精製緑茶抽出物を製造する方 法に関する。
背景技術
[0002] カテキン類はコレステロール上昇抑制作用やひ一アミラーゼ活性阻害作用 等を有することが知られている （特許文献 1〜2 ) 。 カテキン類のこのよう な生理効果を発現させるには、 成人一日あたり 4〜5杯のお茶を飲むことが 必要である。 このため、 より簡便に大量の力テキン類を摂取できるよう、 飲 料に力テキン類を高濃度に配合する技術が望まれている。
[0003] この方法の一つとして、 緑茶抽出物の濃縮物 （特許文献 3 ) 等を利用して 、 力テキン類を飲料に溶解状態で添加する方法がある。 しかしながら、 カテ キンを高濃度に配合する対象となる飲料によっては、 例えばスポーツドリン クゃ紅茶飲料にカテキンを配合する場合など、 緑茶由来のカフェインゃ夾雑 物による雑味及び苦渋味の残存が飲料の商品価値を大きく損ねることがわか つている。
[0004] 一般的には、 茶系飲料、 特に紅茶系の飲料を低温保存した場合、 懸濁現象 、 即ちティークリームを形成する現象が生じるが、 このティークリームを抑 制する手段として茶抽出液のタンナーゼ活性を有する酵素による処理が知ら れている （特許文献 4 ) 。 更にカテキン含有緑茶抽出物にタンナーゼ活性を 有する酵素による処理を行い、 カテキン類中のガレート体を低減することで
、 苦渋味を低減することが出来ることが知られている （特許文献 5、 6 ) 。 また、 緑茶抽出物からカフェインや夾雑物を取り除く方法としては、 吸着法 (特許文献 7、 8 ) 、 抽出法 （特許文献 9 ) 等が知られている。 特許文献 1 ：特開昭 6 0 _ 1 5 6 6 1 4号公報
特許文献 2：特開平 3 _ 1 3 3 9 2 8号公報
特許文献 3：特開昭 5 9— 2 1 9 3 8 4号公報
特許文献 4：特開昭 5 1 - 1 1 5 9 9 9号公報
特許文献 5：特開 2 0 0 4 _ 3 2 1 1 0 5号公報
特許文献 6：特開 2 0 0 5 _ 1 3 0 8 0 9号公報
特許文献 7：特開平 6 _ 1 4 2 4 0 5号公報
特許文献 8：特開 2 0 0 4 _ 2 2 2 7 1 9号公報
特許文献 9：特開 2 0 0 5 _ 2 7 0 0 9 4号公報
発明の開示
[0005] 本発明は、 タンナーゼ活性を有する酵素で処理した緑茶抽出物を有機溶媒 と水の質量比が 6 0 Z 4 0〜9 O Z 1 0の混合溶液に混合し、 生成した沈殿 を分離する精製緑茶抽出物の製造方法を提供するものである。
[0006] また、 本発明は （a ) 固形分当たりで非重合体力テキン類を 1 0〜6 0質 量％含有し、 （b ) 非重合体カテキン類中のガレー卜体率が 0〜 5 0質量％ 、 ( c ) カフェイン Z非重合体カテキン類質量比が 0〜0. 2 5、 ( d ) ( タンパク質 +食物繊維） Z非重合体カテキン類質量比率が 0. 1 2以下であ る精製緑茶抽出物、 並びにそれを配合した容器詰飲料を提供するものである 発明の詳細な説明
[0007] 従来の緑茶抽出物のタンナーゼ活性を有する酵素での処理においては、 苦 渋味は低減できるが、 その他食物繊維等の夾雑物が低減されていない為、 緑 茶由来の雑味が残存し、 呈味向上が成されないという課題があった。 更にタ ンナーゼ活性を有する酵素で処理においては、 タンナーゼが溶液中に入り、 それが熱処理等で失活され、 失活された酵素由来のタンパク質が処理された 緑茶抽出物中に残存する。 タンパク質は近年問題となってきているアレルギ 一性物質である為、 酵素由来のタンパク質や緑茶由来のタンパク質を低減す る方法が望まれていた。 また、 カフェインや夾雑物を取り除く方法において も、 カフ インや夾雑物による雑味低減は出来るが、 苦渋味低減が成されな いという課題があった。
[0008] 従って本発明は、 緑茶抽出物から、 非重合体力テキン類を高濃度に含有し 、 苦渋味を減らし、 緑茶由来の食物繊維を原因とする雑味を低減することに ょリ呈味が改善され、 更にタンパク質を低減し、 飲用しやすい精製緑茶抽出 物を効率的に製造する方法を提供することにある。
[0009] 本発明者は、 非重合体カテキン類の抽出効率の向上とタンパク質、 苦渋味 、 雑味の低減という相反する課題を同時に解決すべく、 まず緑茶抽出物をタ ンナーゼ活性を有する酵素で処理し、 次いで一定比率の有機溶媒と水の混合 溶液に混合させて、 生成した沈殿を分離することで、 効率良く非重合体カテ キン類が抽出でき、 かつ得られた抽出物は、 苦渋味、 緑茶由来の食物繊維を 原因とする雑味が著しく低減され、 更にタンパク質が低減されていることを 見出した。
[0010] 本発明の精製緑茶抽出物は簡易な製造工程で製造され、 得られた精製緑茶 抽出物は、 雑味，苦渋味が著しく低減され、 タンパク質が低減されているに も関わらず、 高い非重合カテキン類濃度を維持しており、 かつ色相が良い。 これを含有する容器詰飲料は、 緑茶由来の雑味■苦渋味が無く飲用し易く、 澄明で安定した外観を呈する。
[0011 ] 本発明で用いる原料緑茶抽出物は、 非重合体力テキン類を 1種以上含有す るものである。 非重合体カテキン類とは、 カテキン、 ガロカテキン、 力テキ ンガレー卜、 ガロカテキンガレー卜等の非ェピ体力テキン類及びェピカテキ ン、 ェピガロカテキン、 ェピカテキンガレート、 ェピガロカテキンガレート 等のェピ体力テキン類をあわせての総称である。
[0012] 本発明における非重合体力テキンガレート体とは、 力テキンガレート、 ガ ロカテキンガレート、 ェピカテキンガレート、 ェピガロカテキンガレート 4 種を合わせての総称である。 ガレー卜体率とは、 カテキン、 ガロカテキン、 力テキンガレート、 ガロカテキンガレート等、 ェピカテキン、 ェピガロカテ キン、 ェピカテキンガレート、 ェピガロカテキンガレート等の質量和に対す る非重合カテキンガレー卜体 4種の質量和との 1 0 0分率の値である。
[0013] 本発明で用いる緑茶抽出物としては、 緑茶、 紅茶、 烏龍茶等の茶葉から得 られた抽出液が挙げられる。 また、 超臨界状態の二酸化炭素接触処理を施し た茶葉を用いて抽出した抽出物を用いてもよい。 その他の力フェイン含有植 物、 例えばコーヒー由来等の力フェインと茶抽出液の混合物等も用いること ができる。 又はそれを濃縮若しくは乾燥したもの等が挙げられる。 使用する 茶葉としては、 より具体的には、 C a m e l I i a属、 例えば C . s i n e n s i s、 C . a s s a m i c a及びやぶきた種又はそれらの雑種等から 得られる生茶葉又は生茶葉から製茶された茶葉が挙げられる。 製茶された茶 葉には、 煎茶、 番茶、 玉露、 てん茶、 釜炒リ茶等の緑茶類がある。
[0014] 茶葉から緑茶抽出物を得る為の抽出方法は、 抽出溶媒として水又は水溶性 有機溶媒又はそれらの混合物を使用し、 撹拌抽出等の方法によリ行うことが できる。 抽出の際、 抽出溶媒にあらかじめァスコルビン酸ナトリウム等の有 機酸又は有機酸塩類を添加してもよい。 また、 煮沸脱気や窒素ガス等の不活 性ガスを通気して溶存酸素を除去しつつ、 いわゆる非酸化的雰囲気下で抽出 する方法を併用してもよい。 この得られた抽出液をそのまま用いるか、 又は これを濃縮又は乾燥して用いる。 緑茶抽出物の形態としては、 液体、 スラリ 一、 半固体、 固体の状態が挙げられる。 茶葉からの抽出溶媒に有機溶媒が含 有している場合は、 酵素失活抑制の点から酵素処理前に除去した方が好まし い。
[0015] 本発明に使用する緑茶抽出物には茶葉から抽出した抽出液を使用する代わ りに、 緑茶抽出物の濃縮物又は乾燥物を水に希釈又は溶解して用いても、 茶 葉からの抽出液と緑茶抽出物の濃縮物又は乾燥物の希釈又は溶解液とを併用 してもよい。
ここで、 緑茶抽出物の濃縮物又は乾燥物とは、 茶葉から熱水又は水溶性有 機溶媒により抽出された抽出物を濃縮したものであり、 例えば、 特開昭 5 9 - 2 1 9 3 8 4号公報、 特開平 4— 2 0 5 8 9号公報、 特開平 5— 2 6 0 9 0 7号公報、 特開平 5 _ 3 0 6 2 7 9号公報等に記載されている方法によリ 調製したものをいう。 具体的には、 緑茶抽出物として、 市販の東京フードテ クノ社製 「ポリフエノン」 、 伊藤園社製 「テアフラン」 、 太陽化学社製 「サ ンフエノン」 等の粗力テキン製剤を用いることもできる。
[0016] 本発明においては、 まず緑茶抽出物をタンナーゼ活性を有する酵素で処理 する。 ここでタンナーゼ活性を有するとは、 タンニンを分解する活性を有す るものであり、 本活性を有するものが使用できる。 その起源は、 特に限定さ れるものではないが、 ァスペルギルス属、 ぺニシリウム属、 リゾプス属、 ム コ一ル属などに属するタンナーゼ生産菌を、 常法に従つて培養し得られるタ ンナーゼが挙げられる。 未精製であっても精製品であっても用いることがで きる。 具体的には、 タンナーゼ活性を有する酵素として市販品では、 タンナ ーゼ 「キッコーマン」 （キッコーマン社製） 、 タンナーゼ 「三共」 （三共ラ ィフテック社製） 、 スミチーム TAN (新日本化学社製） などを用いてもよ い。 当該タンナーゼ活性を有する酵素での処理により、 非重合体カテキン類 中のガレー卜体のエステル結合が加水分解され非重合体カテキンガレー卜体 率が低下する。
[0017] 緑茶抽出物をタンナーゼ活性を有する酵素で処理をする時の非重合体カテ キン濃度は、 好ましくは 0. 1〜22質量％、 更に好ましくは 0. 25〜1 8質量％、 特に好ましくは 0. 5〜1 6. 5質量％である。 0. 1質量％未 満ではこの後の濃縮工程への負荷が大きくなリ生産性の面から好ましくない 。 また、 22質量％を超えると、 加水分解処理に長時間を要し、 生産性及び 緑茶抽出物の風味の点から好ましくない。 タンナーゼ活性を有する酵素によ る処理の具体的な手法としては、 非重合体カテキンガレー卜体の低減効果、 及び最適の非重合体カテキンガレー卜体率で酵素反応を停止する点から、 緑 茶抽出物中の非重合体カテキン類に対してタンナーゼ活性を有する粉末又は 溶液状の酵素を、 好ましくは 1〜300U n i tZg_非重合体カテキン、 更に好ましくは 3〜200U n i tZg_非重合体カテキン、 特に好ましく は 5〜1 50U n i tZg_非重合体カテキンになるように添加する。 ここ で 1 U n i tは 30°Cの水中においてタンニン酸に含まれるエステル結合を 1マイクロモル加水分解する酵素量を示す。 また、 酵素処理時の保持温度は 、 5〜6 0 °Cが好ましく、 更に好ましくは 1 0〜5 0 °C、 特に好ましくは 1 0〜4 5 °Cに保持し処理を行う。
[0018] 本発明のタンナーゼ活性を有する酵素での処理においては、 非重合体カテ キンガレー卜体率の低減は、 苦渋味低減の面から 5質量％以上であるのが好 ましい。 5質量％未満だと、 非重合体力テキンガレート体の減少が少なく、 苦渋味低減効果が期待できない。 また、 緑茶抽出物中の非重合体力テキンガ レート体率は苦渋味抑制の面から 0〜 5 0質量％が好ましく、 更に好ましく は 5〜4 8質量％の範囲に制御される。 このタンナーゼ活性を有する酵素処 理によるガレー卜体率の制御は処理時の緑茶抽出液の p Hによって反応の終 点を決定することが好ましい。 反応の終点の P Hは 3 . 0〜6 . 0、 特に 3 . 3〜5 . 3が好ましい。
[0019] 酵素による加水分解反応を終了させる為に、 酵素活性を失活させ反応を停 止する。 酵素失活の温度は、 6 0〜 1 0 0 °Cが好ましく、 更に好ましくは 7 5〜9 5 °Cである。 6 0 °C未満では酵素を短時間で充分に失活することが困 難であるため反応が進行し、 目的の非重合体カテキンガレー卜体率の範囲内 で酵素反応を停止することができない。 又、 失活温度に到達してからの保持 時間は 1 0〜 1 8 0 0秒、 更に 3 0〜 1 2 0 0秒、 特に 3 0〜 6 0 0秒が酵 素失活及び風味の点から好ましい。 酵素反応の失活方法は、 バッチ式加熱も しくはプレート型熱交換機、 ホールディングチューブ等を使用した連続保持 式加熱等で行う方法が挙げられる。
[0020] 酵素処理後あるいは酵素処理前に緑茶抽出液中に残留する微粉を除去する 為に、 抽出液を遠心分離するのが好ましい。 遠心分離機の形式は、 微粉を除 去するのに十分な遠心力を持つものが好ましく、 工業的には大量処理に適し た連続式遠心分離機が用いられる。
[0021 ] 次いで、 タンナーゼ活性を有する酵素で処理された緑茶抽出物は、 例えば 減圧濃縮、 逆浸透膜処理等で濃縮するのが好ましい。 また、 必要により、 例 えば噴霧乾燥、 凍結乾燥で乾燥できる。 ここでの酵素処理緑茶抽出物の形態 としては液体、 スラリー、 半固体、 固体の状態が挙げられる。 エタノール等 の有機溶媒中での分散性の観点から、 スラリー、 半固体、 固体の状態が好ま しい。 また、 本発明のタンナーゼ活性を有する酵素で処理した緑茶抽出物に は、 タンナーゼ活性を有する酵素で処理された緑茶抽出物と未処理の緑茶抽 出物を混合して用いても良い。
[0022] 本発明の精製緑茶抽出物は前記のタンナーゼ活性を有する酵素で処理した 緑茶抽出物を有機溶媒と水の質量比が 60Z40〜90Z10の混合溶液に 混合し、 次いで生成した沈殿を分離して製造される。
[0023] 本発明の精製緑茶抽出物の製造に用いる有機溶媒としては、 ェタノール、 メタノール、 アセトン、 酢酸ェチル等が挙げられる。 これらのうち、 メタノ ール、 エタノール、 アセトンの親水性有機溶媒が好ましく、 特に食品への使 用を考慮するとエタノールが好ましい。 水としては、 イオン交換水、 水道水 、 天然水等が挙げられる。 この有機溶媒と水は、 混合して又はそれぞれ別々 に緑茶抽出物と混合してもよいが、 混合溶液としてから緑茶抽出物と混合す るのが好ましい。
[0024] 本発明においては、 緑茶抽出物を有機溶媒と水の混合溶液に分散させる時 の有機溶媒と水の質量比は、 非重合体カテキン類の抽出効率及び風味の点か ら 60Z40〜90Z10、 好ましくは 65Z35〜9 OZ10の範囲に調 整する。 次いで、 生成した沈殿物はろ過等の方法で除去する。
[0025] 本発明においては、 有機溶媒と水の混合溶液 100質量部に対して、 乾燥 質量換算の緑茶抽出物を 10〜40質量部、 特に 10〜 30質量部添加して 処理するのが、 緑茶抽出物を効率よく処理できるので好ましい。
[0026] 本発明において、 有機溶媒と水の混合溶液に緑茶抽出物を混合する方法は 、 緑茶抽出物を有機溶媒と水の質量比が OZ100〜60Z40、 好ましく は OZ100〜55Z45の混合溶液に溶解させた後、 該溶液に有機溶媒と 水の質量比が 90Z10〜1 OOZOの混合溶液を添加、 有機溶媒と水の質 量比を 60Z40〜9 OZ 10、 好ましくは 65Z35〜9 OZ10に調整 する、 又は緑茶抽出物を有機溶媒と水の質量比が 100Z0〜90Z10、 好ましくは 100Z0〜92Z8の混合溶液に混合させた後、 該溶液に有機 溶媒と水の質量比が OZ100〜60Z40の混合溶液を添加、 有機溶媒と 水の質量比を 60Z40〜90Z10、 好ましくは 65Z35〜90Z10 に調整する。 水と有機溶媒の混合溶液又はそれぞれの添加時間は、 10〜6 0分程度の時間でゆっくり滴下するのが好ましい。 また、 カテキン類の抽出 効率を上げるために攪拌状態で滴下するのが好ましい。 滴下終了後は 10〜 360分程度の熟成時間を設けると更に好ましい。 これらの処理は、 10〜 60°Cで行うことができ、 更に 10〜50°C、 特に 10〜40°Cで行うのが 好ましい。 また緑茶抽出物は 1回で全量添加しても良いが、 2回以上、 例え ば 2〜4回に分割して添加しても良い。 次いで、 生成した沈殿物はろ過等の 方法で除去する。
[0027] 本発明においては、 必要に応じてカフェインを除去する為に、 緑茶抽出物 を有機溶媒と水の混合溶液に混合する際に活性炭及び Z又は酸性白土若しく は活性白土と接触させるのが好ましい。
[0028] 用いる活性炭としては、 一般に工業レベルで使用されているものであれば 特に制限されず、 例えば、 ZN— 50 (北越炭素社製） 、 クラレコール GL C、 クラレコール PK_D、 クラレコール PW—D (クラレケミカル社製） 、 白鷲 AW50、 白鷲 A、 白鷲 M、 白鷲 C (武田薬品工業社製） 等の市販品 を用いることができる。 活性炭の細孔容積は 0. 01〜0. 8mLZg、 特 に 0. 1〜0. 7mLZgが好ましい。 また、 比表面積は 800〜2000 m2Zg、 特に 900〜1600m2Zgの範囲のものが好ましい。 なお、 こ れらの物性値は窒素吸着法に基づく値である。
[0029] 活性炭は、 有機溶媒と水の混合溶液 100質量部に対して 0. 5〜15質 量部、 更に 0. 5〜10質量部、 特に 1. 0〜 8質量部添加するのが好まし い。 活性炭の添加量が少なすぎると、 カフェイン除去効率が悪くなリ、 また 多すぎるとろ過工程におけるケーク抵抗が大きくなリ好ましくない。
[0030] 用いる酸性白土又は活性白土は、 ともに一般的な化学成分として、 S i 02 、 A I 203、 Fe 203、 CaO、 M g O等を含有するものであるが、 S i 02 ZA I 203比が 3〜 1 2、 特に 4〜9であるのが好ましい。 また F e 203を 2〜5質量％、 〇3〇を0〜 1 . 5質量0 /o、 M g Oを"！〜 7質量％含有する 組成のものが好ましい。 活性白土は天然に産出する酸性白土 （モンモリロナ イト系粘土） を硫酸等の鉱酸で処理したものであり、 大きい比表面積と吸着 能を有する多孔質構造をもった化合物である。 酸性白土を更に、 酸処理する ことにより比表面積が変化し、 脱色能の改良及び物性が変化することが知ら れている。
[0031] 酸性白土又は活性白土の比表面積は、 酸処理の程度等により異なるが、 5 0〜3 5 0 m 2Z gであるのが好ましく、 p H ( 5質量％サスペンジョン） は 2. 5〜8、 特に 3 . 6〜7のものが好ましい。 例えば、 酸性白土としては 、 ミズ力エース # 6 0 0 (水澤化学社製） 等の市販品を用いることができる
[0032] 酸性白土又は活性白土は、 有機溶媒と水の混合溶液 1 0 0質量部に対して 0. 5〜3 0質量部、 更に1 . 5〜2 0質量部、 特に 2. 5〜 1 5質量部添 加するのが好ましい。 酸性白土又は活性白土の添加量が少なすぎると、 カフ ェイン除去効率が悪くなリ、 また多すぎるとろ過工程におけるケーク抵抗が 大きくなリ好ましくない。
[0033] また、 活性炭と酸性白土又は活性白土を併用する場合の割合は、 質量比で 活性炭 1に対して 1〜 1 0がよく、 特に活性炭：酸性白土又は活性白土 = 1 ： 1〜 1 ： 6であるのが好ましい。
[0034] 本発明において、 必要に応じてカフェインを除去する為に、 緑茶抽出物を 有機溶媒と水の混合溶液に混合する際に活性炭及び Z又は酸性白土若しくは 活性白土と接触させるのが好ましいが、 その場合の緑茶抽出物、 有機溶媒と 水の混合溶液並びに活性炭及び Z又は酸性白土若しくは活性白土との接触順 序は特に限定されない。 例えば （1 ) 有機溶媒と水の混合溶液に緑茶抽出物 を添加し、 活性炭接触、 次いで酸性白土又は活性白土接触する方法、 （2 ) 有機溶媒と水の混合溶液に緑茶抽出物を添加し、 酸性白土又は活性白土接触 、 次いで活性炭接触する方法、 （3 ) 有機溶媒と水との混合溶液に活性炭を 添加し、 これに緑茶抽出物を添加し、 次いで酸性白土又は活性白土を添加す る方法、 （4 ) 有機溶媒と水の混合溶液に酸性白土又は活性白土を添加し、 これに緑茶抽出物を添加し、 次いで活性炭を添加する方法等が挙げられる。 これらの各成分添加と次の成分添加との間にはろ過を行うのが好ましい。 また緑茶抽出物を 2回以上に分割して添加した場合、 その間にろ過を行って もよい。
[0035] 本発明において、 緑茶抽出物を有機溶媒と水の混合溶液又は有機溶媒又は 水に溶解させた後、 有機溶媒と水の質量比を 6 0Z 4 0〜9 0Z 1 0に調整 する際に、 更に必要に応じて活性炭及び Z又は酸性白土又は活性白土に接触 混合する場合は、 有機溶媒と水の質量比を 6 0Z 4 0〜9 0Z 1 0に調整す る前に活性炭及び Z又は酸性白土又は活性白土接触混合しても良いし、 有機 溶媒と水の質量比を 6 0Z 4 0〜9 OZ 1 0に調整した後に活性炭及び Z又 は酸性白土又は活性白土接触混合しても良い。 次いで生成している沈殿とと もに活性炭及び Z又は酸性白土又は活性白土を除去する。 また、 活性炭との 接触は生成した沈殿の除去前に行っても良いし、 生成した沈殿を除去した後 に活性炭と接触させても良い。
[0036] 緑茶抽出物溶液と活性炭及び酸性白土又は活性白土、 活性炭とを接触する 場合の処理は、 バッチ式、 カラムによる連続処理等のいずれの方法で行って もよい。 一般には、 粉末状の活性炭等を添加、 撹拌し、 カフェインを選択的 に吸着後、 ろ過操作によリカフ Iィンを除去したろ液を得る方法又は顆粒状 の活性炭等を充填したカラムを用いて連続処理によリ力フェインを選択的に 吸着する方法等が挙げられる。 また、 緑茶抽出物と活性炭との接触方法は、 活性炭カラムによる連続処理等の方法で行うのが好ましい。
[0037] タンナーゼ活性を有する酵素で処理した緑茶抽出物を有機溶媒と水の質量 比が 6 0Z 4 0〜9 0Z 1 0の混合溶液に混合し、 次いで生成した沈殿を分 離、 又は必要に応じて活性炭及び酸性白土又は活性白土と接触処理を行った 後の緑茶抽出物の溶液は、 系中から有機溶媒を取リ除くべく減圧蒸留などの 方法を用いて留去される。 また、 処理後の緑茶抽出物は液状でも固体状でも いずれでも良いが、 固体状態を調製する場合には凍結乾燥やスプレードライ などの方法によつて粉末化しても良い。
[0038] 精製緑茶抽出物は、 その固形分中に、 非重合体力テキン類を 1 0〜6 0質 量％、 更に 1 5〜6 0質量％、 特に 2 0〜 6 0質量％含有するのが好ましい 。 また、 精製緑茶抽出物中の非重合体力テキンガレート体率の濃度は 0〜 5 0質量％、 特に 5〜4 8質量％が好ましい。 更に、 精製緑茶抽出物中のカフ ェィン濃度は非重合体カテキン類に対して、 カフエイン Z非重合体カテキン 類質量比が 0〜0. 2 5、 更に 0〜0. 1 8、 特に 0〜0. 1 2であるのが 好ましい。 また、 精製緑茶抽出物中の （タンパク質 +食物繊維） の濃度は非 重合体カテキン類に対して、 （タンパク質 +食物繊維） Z非重合体カテキン 類質量比が 0. 1 2以下、 特に 0. 1以下であるのが好ましい。
[0039] 精製緑茶抽出物は、 苦渋味、 緑茶由来の食物繊維を原因とする雑味が著し く低減され、 タンパク質が低減されているにも関わらず、 高い非重合力テキ ン類濃度を維持しており、 かつ色相が良い。 従って、 精製緑茶抽出物は容器 詰飲料として有用であり、 特に緑茶、 烏龍茶、 ブレンド茶、 紅茶、 麦茶等の 茶系飲料、 スポーツ飲料、 アイソトニック飲料、 ニァウォーター等の非茶系 飲料として有用である。
[0040] 本発明の容器詰飲料中には、 水に溶解状態にある非重合体カテキン類を、 0. 0 3〜 1 . 0質量％含有するが、 好ましくは 0. 0 4〜0. 5質量％、 より好ましくは 0. 0 6〜0. 4質量％、 更に好ましくは 0. 0 7〜0. 4 質量％、 特に好ましくは 0. 0 8〜0. 3質量％、 殊更好ましくは 0. 0 9 〜0. 3質量％、 最も好ましくは 0. 1〜0. 3質量％含有する。 非重合体 カテキン類含量がこの範囲にあると、 多量の非重合力テキン類を容易に取り 易く、 飲料調製直後の色調の点からも好ましい。 当該非重合体カテキン類の 濃度は、 タンナーゼ活性を有する酵素で処理された緑茶抽出物の精製物の配 合量によって調整することができる。
[0041] 本発明のタンナーゼ活性を有する酵素で処理された緑茶抽出物の精製物の 配合された容器詰飲料における非重合体カテキンガレート体率は 0〜6 3質 量0 /o、 更に 5〜5 6質量0 /ο、 特に 5〜4 8質量％が好ましい。 カフェインの 濃度はカフェイン Ζ非重合体カテキン類質量比が 0〜0 . 2 5、 更に 0〜0 . 1 8、 特に 0〜0 . 1 2であるのが好ましい。 これらガレート体率やカフ ェィン濃度は、 別の緑茶抽出物若しくは緑茶抽出液を添加して調整すること もできる。
[0042] 本発明の容器詰飲料には、 ナトリゥムイオン及び Ζ又は力リゥムイオンを 含有させてもよい。 これらのイオンを含有させた本発明飲料は、 スポーツド リンク、 アイソトニック飲料等の飲料形態として有用である。 スポーツドリ ンクとは、 身体運動後に汗として失われる水分、 ミネラルを速やかに補給で きる飲料であると一般的に規定される。
[0043] 主な生理電解質の中にはナトリウム及びカリウムがある。 これらのイオン 成分はそれらに対応する水溶性成分ないし、 無機塩を添加することで含有さ せることができる。 それらは果汁及び茶抽出物中にも存在する。 本発明飲料 中における電解質又はイオン成分の量は最終の飲用しうる容器詰飲料中の含 有量である。 電解質濃度はイオン濃度で示される。 カリウムイオン成分は、 力リゥム塩化物、 炭酸力リゥム、 硫酸力リゥム、 酢酸力リゥム、 炭酸水素力 リウム、 クェン酸カリウム、 リン酸カリウム、 リン酸水素カリウム、 酒石酸 カリウム、 ソルビン酸カリウム等又はそれらの混合物のような塩として、 あ るいは加えられた果汁又は茶の成分として本発明飲料に配合できる。 力リウ ムイオンは、 0 . 0 0 1〜0 . 2質量0 /ο、 更に 0 . 0 0 2〜0 . 1 5質量0 /ο 、 更に 0 . 0 0 3〜0 . 1 2質量％本発明の容器詰飲料中に含有することが 好ましい。 同様に、 ナトリウムイオン成分は、 ナトリウム塩化物、 炭酸ナト リウム、 炭酸水素ナトリウム、 クェン酸ナトリウム、 リン酸ナトリウム、 リ ン酸水素ナ卜リゥム、 酒石酸ナ卜リゥム、 安息香酸ナ卜リゥム等及びそれら の混合物のような容易に入手しうるナトリウム塩として、 あるいは加えられ た果汁又は茶の成分として配合できる。 ナトリゥム濃度は浸透圧による水の 吸収を容易にさせる上で低い方が望ましいが、 体から腸に水を浸透圧吸引し ない程度であることが、 好ましい。 これを行うために必要なナトリウムの濃 度は、 血漿ナトリウムの場合よりも低いことが好ましい。 ナトリウムイオン は、 0. 00 1〜0. 5質量0 /o、 更に 0. 002〜0. 4質量0 /o、 更に 0. 003〜0. 2質量％本発明の容器詰飲料中に含有するのが好ましい。 カリ ゥム及びナトリウムイオンに加えて、 本発明容器詰飲料には 0. 00 1〜0 . 5質量％、 好ましくは 0. 002〜0. 4質量％、 最も好ましくは 0. 0 03〜0. 3質量％の塩化物イオンを更に含有させることができる。 塩化物 イオン成分は塩化ナ卜リゥム又は塩化力リゥムのような塩の形態で配合でき る。 カルシウム及びマグネシウム、 亜鉛、 鉄のような他の微量イオンも配合 してよい。 これらのイオンも塩として配合してよい。 飲料中に存在するィォ ンの合計量には、 添加されたイオン量と共に、 飲料中に天然で存在するィォ ン量を含む。 例えば、 塩化ナ卜リゥムが添加された場合、 その量のナ卜リウ ムイオン及びその量の塩化物イオンも、 それに応じて各イオンの合計量に含 まれる。
ここで、 ナトリウムイオンやカリウムイオン濃度が低すぎると、 飲む場面 によっては味的に物足りなく感じ、 効果的なミネラル補給ができなくて好ま しくない。 一方、 多すぎると、 塩類自体の味が強くなリ長期間の飲用に好ま しくない。
本発明の容器詰飲料には、 味を改善する目的で、 甘味料が用いられる。 甘 味料としては人工甘味料類、 炭水化物類、 グリセロール類 （例えばグリセリ ン） が用いられる。 これらの甘味料は、 本発明容器詰飲料中に 0. 000 1 〜20質量％、 更に0. 00 1〜 1 5質量0 /o、 最も好ましくは 0. 00 1〜 1 0質量％含有する。 前記下限未満であると、 甘みがほとんどなく、 酸味、 塩味とのバランスがとれない。 一方上限を超えると、 甘すぎて喉にひっかか る感覚が強く、 喉越しが低下する。
本発明の容器詰飲料における甘味料としては、 人工甘味料を使用すること が好ましい。 本発明で使用できる人工甘味料の例にはサッカリン及びサッカ リンナトリウム、 アスパルテーム、 ァセサルフエーム _K、 スクラロース、 ネオテームなどの高甘度甘味料、 ソルビトール、 エリスリトール、 キシリ卜 ールなどの糖アルコールを使用できる。 商品としては、 アスパルテームから なるスリムアップシュガー、 エリスリ トールを含んだラカン卜 S， エリスリ トールとアスパルテームからなるパルスィー卜などを使用できる。
[0045] 目的とする容器詰飲料がエネルギー補給を兼ね備える場合には、 炭水化物 類の甘味料を使用する方が好ましい。
本発明で使用できる炭水化物類甘味料としては可溶性炭水化物が用いられ る。 可溶性炭水化物には、 甘味料とエネルギー源との役割がある。 本発明飲 料に使用する炭水化物を選択するにあたっては、 十分な胃排出及び腸吸収速 度を考慮することが好ましい。
[0046] 炭水化物はグルコース及びフルクトースの混合物でも、 あるいは消化管で 加水分解するか又はグルコース及びフルクトースを形成する炭水化物であつ てもよい。 本明細書で用いられる 「炭水化物」 という用語は、 単糖、 二糖、 オリゴ糖、 複合多糖及びそれらの混合物を含む。
[0047] ここで使用できる単糖にはテトロース、 ペントース、 へキソース及びケト へキソースがある。 へキソースの例は、 ブドウ糖として知られるグルコース のようなアルドへキソースである。 本発明容器詰飲料中のグルコースの量は 、 0 . 0 0 0 1〜2 0質量0 /o、 更に 0 . 0 0 1〜 1 5質量0 /o、 更に 0 . 0 0 1〜1 0質量％であるのが好ましい。 果糖として知られるフルクトースはケ 卜へキソースである。 本発明容器詰飲料中のフルクトースの量は 0 . 0 0 0 1〜2 0質量％、 更に0 . 0 0 1〜 1 5質量％、 特に 0 . 0 0 1〜1 0質量 %であるのが好ましい。
本発明飲料中においては、 人工甘味料単独系、 人工甘味料とグルコース系 化合物、 もしくは人工甘味料とフルクトース系化合物の組み合わせが好まし い。
[0048] 本発明で使用できる炭水化物類甘味料としては可溶性炭水化物が用いられ るが、 オリゴ糖としては、 これら 2種の単糖を体内で生成する炭水化物 （即 ち、 スクロース、 マルトデキストリン、 コーンシロップ、 高フルク！ ^一スコ ーンシロップ） が挙げられる。 この糖の重要なタイプは二糖である。 二糖の 例は、 ショ糖又はテンサイ糖として知られるスクロースである。 本発明容器 詰飲料中のスクロースの量は、 0 . 0 0 1 〜 2 0質量0 /ο、 更に 0 . 0 0 1 〜 1 5質量0 /o、 特に 0 . 0 0 1 〜 1 0質量0 /oであるのが好ましい。
[0049] 本発明の容器詰飲料の p Hは 2〜 7、 好ましくは 2〜 6 . 5、 より好まし くは 3〜 4 . 5がカテキンの安定性上良い。 p Hが低すぎると飲料の酸味、 刺激臭が強くなる。 また、 p Hが高すぎると風味の調和が取れなくなり、 嗜 好性が低下するので好ましくない。
[0050] 本発明の容器詰飲料は、 苦渋味抑制剤を配合すると飲用しゃすくなリ好ま しい。 用いる苦渋味抑制剤は特に限定はないが、 サイクロデキストリンが好 ましい。 サイクロデキストリンとしては、 ひ一、 β―、 r—サイクロデキス トリン及び分岐ひ一、 β―、 r—サイクロデキストリンが使用できる。 サイ クロデキストリンは飲料中に 0 . 0 0 5〜 0 . 5質量0 /o、 更に 0 . 0 1 〜 0 . 3質量％含有するのが好ましい。 本発明の容器詰飲料には、 酸化防止剤、 香料、 各種エステル類、 有機酸類、 有機酸塩類、 無機酸類、 無機酸塩類、 無 機塩類、 色素類、 乳化剤、 保存料、 調味料、 甘味料、 酸味料、 ガム、 乳化剤 、 油、 ビタミン、 アミノ酸、 果汁エキス類、 野菜エキス類、 花蜜エキス類、 p H調整剤、 品質安定剤等の添加剤を単独、 あるいは併用して配合できる。
[0051] 香料や果汁は嗜好性を高めるために本発明の飲料に配合されるのが好まし い。 一般に果汁のことをフルーツジュース、 香料のことをフレーバーと呼ん でいる。 天然又は合成香料や果汁が本発明で使用できる。 これらはフルーツ ジュース、 フルーツフレーバー、 植物フレーバー又はそれらの混合物から選 択できる。 特に、 フルーツジュースと一緒に茶フレーバー、 好ましくは緑茶 又は黒茶フレーバーの組み合わせが魅力的な味を有している。 好ましい果汁 はリンゴ、 ナシ、 レモン、 ライム、 マンダリン、 グレープフルーツ、 クラン ベリー、 オレンジ、 ストロベリー、 ブドウ、 キウイ、 パイナップル、 パッシ ヨンフルーツ、 マンゴ、 グアバ、 ラズベリー及びチェリーである。 シトラス ジュース、 好ましくはグレープフルーツ、 オレンジ、 レモン、 ライム、 マン ダリンと、 マンゴ、 パッションフルーツ及びグアバのジュース、 又はそれら の混合物が最も好ましい。 好ましい天然フレーバーはジャスミン、 力ミツレ 、 バラ、 ペパーミント、 サンザシ、 キク、 ヒシ、 サトウキビ、 レイシ、 タケ ノコ等である。 果汁は本発明飲料中に 0 . 0 0 1〜2 0質量％、 更に 0 . 0 0 2〜1 0質量％含有するのが好ましい。 フルーツフレーバー、 植物フレー バー、 茶フレーバー及びそれらの混合物も果汁として使用できる。 特に好ま しい香料はオレンジフレーバー、 レモンフレーバー、 ライムフレーバー及び グレープフルーツフレーバーを含めたシトラスフレーバーである。 シトラス フレーバー以外にも、 リンゴフレーバー、 ブドウフレーバー、 ラズベリーフ レーバー、 クランべリーフレーバー、 チェリーフレーバー、 パイナップルフ レー/ 一等のような様々な他のフルーッフレー/ 一が使用できる。 これらの フレーバーはフルーツジュース及び香油のような天然源から誘導しても、 又 は合成してもよい。
香味料には、 様々なフレーバーのブレンド、 例えばレモン及びライムフレ 一バー、 シトラスフレーバーと選択されたスパイス等を含めることができる 。 このような香味料は本発明飲料に 0 . 0 0 0 1〜 5質量％、 更に 0 . 0 0 1〜 3質量％を配合されるのが好ましい。
更に必要により、 本発明飲料は酸味料を含有していてもよい。 酸味料とし ては、 リンゴ酸、 クェン酸、 酒石酸、 フマル酸等のような食用酸が挙げられ る。 酸味料は本発明飲料の p Hを調整するために用いてもよい。 本発明飲料 の P Hは 2〜7であるのが好ましい。 p H調整剤としては、 有機及び無機の 食用酸を用いることができる。 酸はそれらの非解離形で、 あるいはそれらの 各塩、 例えばリン酸水素力リゥム又はナ卜リゥム、 リン酸ニ水素力リゥム又 はナトリウム塩のような形態で用いてもよい。 好ましい酸は、 クェン酸、 リ ンゴ酸、 フマル酸、 アジピン酸、 リン酸、 ダルコン酸、 酒石酸、 ァスコルビ ン酸、 酢酸、 リン酸又はそれらの混合物を含めた食用有機酸である。 最も好 ましい酸はクェン酸及びリンゴ酸である。 酸味料は飲料成分を安定化させる 酸化防止剤としても役立つ。 また常用される酸化防止剤の例には、 ァスコル ビン酸、 E D T A (エチレンジァミン四酢酸） 及びそれらの塩、 植物抽出ェ キス等が配合できる。
[0053] 本発明飲料には、 ビタミンを更に含有させることができる。 好ましくは、 ビタミン A、 ァスコルビン酸及びビタミン Eが加えられる。 ビタミン D及び ビタミン Bのような他のビタミンを加えてもよい。 ミネラルも本発明の飲料 に用いることができる。 好ましいミネラルはカルシウム、 クロム、 銅、 フッ 素、 ヨウ素、 鉄、 マグネシウム、 マンガン、 リン、 セレン、 ゲイ素、 モリブ デン及び亜鉛である。 特に好ましいミネラルはマグネシウム、 リン及び鉄で める。
[0054] 本発明の容器詰飲料に使用される容器は、 一般の飲料と同様にポリェチレ ンテレフタレートを主成分とする成形容器 （いわゆる P E Tボトル） 、 金属 缶、 金属箔ゃプラスチックフィルムと複合された紙容器、 瓶等の通常の形態 で提供することができる。 ここでいう容器詰飲料とは希釈せずに飲用できる ものをいう。
[0055] 本発明の容器詰飲料は、 例えば、 金属缶のように容器に充填後、 加熱殺菌 できる場合にあっては食品衛生法に定められた殺菌条件で製造されるが、 P E Tボトル、 紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、 あらか じめ上記と同等の殺菌条件、 例えばプレー卜式熱交換器等で高温短時間殺菌 後、 一定の温度迄冷却して容器に充填する等の方法が採用される。 また無菌 下で、 充填された容器に別の成分を配合して充填してもよい。 更に、 酸性下 で加熱殺菌後、 無菌下で p Hを中性に戻すことや、 中性下で加熱殺菌後、 無 菌下で p Hを酸性に戻す等の操作も可能である。
実施例
[0056] カテキン の; '則ま
非重合体カテキン類組成物を蒸留水で希釈し、 フィルター （0 . 8 m) でろ過後、 島津製作所社製、 高速液体クロマトグラフ （型式 S C L— 1 O A V P ) を用い、 ォクタデシル基導入液体クロマトグラフ用パックドカラム L—カラム T M O D S ( 4 . 6 mm 0 X 2 5 O mm：財団法人 化学物質 評価研究機構製） を装着し、 カラム温度 3 5 °Cで、 A液及び B液を用いたグ ラジェント法を用いて行った。 移動相 A液は酢酸を 0. 1 mo I ZL含有の 蒸留水溶液、 B液は酢酸を 0. 1 mo I ZL含有のァセトニトリル溶液とし 、 試料注入量は 20 L、 U V検出器波長は 280 n mの条件で行った。
[0057] カフェインの測定
(分析機器）
HP LC (日立製作所社製） 装置を使用。
プロッター： 0—2500， ディテイクター： L—4200
ポンプ： L— 7 1 00， ォー卜サンプラー： L— 7200
カラム： I n e r t s i I ODS_2、 内径 2. 1 mmX長さ 250mm
(分析条件）
サンプル注入量： 1 0 L、 流量： 1. OmLZm i n
紫外線吸光光度計検出波長： 280 n m
溶離液 A ： 0. 1 mo I ZL酢酸水溶液， 溶離液 B ： 0. 1 mo I ZL酢酸 ァセトニトリル溶液
濃度勾配条件 （体積％)
時間 溶離液 A 溶離液 B
0分 97% 3%
5分 97% 3%
37分 80% 20%
43分 80% 20%
43. 5分 0% 1 00%
48. 5分 0% 1 00%
49分 97% 3%
62分 97% 3%
(カフェインのリテンションタイム)
カフェイン： 27. 2分
ここで求めたェリァ％から標準物質によリ質量％を求めた。
[0058] 色翻而 精製緑茶抽出物を非重合体カテキン濃度 1 80mgZ1 OOmLになるよ うにイオン交換水で希釈し、 そのサンプルを用い外観の評価を目視で行った
[0059] 定件の目相. i^flfi
精製緑茶抽出物を非重合体カテキン濃度 1 OOmgZI OOmLになるよ うにイオン交換水で希釈し、 5 OmLバイアル瓶に入っている評価サンプル をイルミネーター上で内容物の状態を観察し、 目視判定した。
[0060] 精 。 の
(風味評価）
精製緑茶抽出物を非重合体カテキン濃度 1 80mgZ1 OOmLになるよ うにイオン交換水で希釈し、 評価パネラー 5名によって雑味■苦渋味につい て評価を行った。
[0061] タンパク胃： &ぴ ァ 5ノ の; '則ま
(タンパク質 +遊離アミノ酸量） の計算式：
(精製緑茶抽出物中の全窒素一力フェイン態窒素） X換算係数 ■全窒素の定量法：
栄養表示基準 （平成 8年 5月厚生省告示第 1 46号） における栄養成分等 の分析方法等 （栄養表示基準別表第 1の第 3欄に掲げる方法） に準ずる窒素 定量換算法 （マクロ改良ゲルダール法） により求める。
■カフェイン態窒素：
段落 （0057) 記載の測定法により求めたカフェイン量を、 カフェイン 分子量 （Mw= 1 94) 中の窒素分子量 （Mw=54) に換算することによ リ求める。
■換算係数：
栄養表示基準 （平成 8年 5月厚生省告示第 1 46号） における栄養成分等の 分析方法等 （栄養表示基準別表第 1の第 3欄に掲げる方法） に準ずる換算係 数 （6. 25) を用いる。
[0062] 游離アミノ酸の測定 ■遊離トリブトファン
(分析機器）
機種： L C _ 1 0 A D (島津製作所社製）
検出器：蛍光分光光度計 R F _ 1 0 A X I
カラム： I n e r t s i I ODS_2、 内径 4. 6mmX長さ 250mm ■遊離トリブトファンを除く遊離アミノ酸
(分析機器）
機種： L_8800形高速アミノ酸分析計 （日立製作所社製）
カラム： 日立カスタムイオン交換樹脂、 内径 4. 6 長さ60
移動相： L—8500 P F緩衝液
反応液：ニンヒドリン言式液
タンパク質量は （タンパク質 +遊離アミノ酸） 分析値から遊離アミノ酸分析 値を減じて算出。
[0063] 食 繊維の沏 Iま
栄養表示基準 （平成 8年 5月厚生省告示第 1 46号） における栄養成分等 の分析方法等 （栄養表示基準別表第 1の第 3欄に掲げる方法） に準ずる酵素
—重量法 （プロスキー法） により求める。
[0064] 実施例 1 精製緑茶抽出物 A
(1 ) 緑茶葉 （ケニア産、 大葉種） 3 k gに 88°Cの熱水 45 k gを添加し
、 60分間攪拌バッチ抽出したのち、 1 00メッシュ金網で粗ろ過後、 抽出 液中の微粉を除去する為に遠心分離操作を行い、 「緑茶抽出液」 37. 2 k g (p H5. 4) を得た。 （緑茶抽出液中の非重合体カテキン類濃度 =0.
89質量％、 緑茶抽出液のガレート体率 =52. 3質量0 /o、 カフェイン 0.
1 7質量％)
この緑茶抽出液を温度 1 5°Cに保持し、 タンナーゼ （キッコーマン社製タ ンナーゼ KT FH、 500 U/g) を緑茶抽出液に対して 430 p pmとな る濃度で添加し、 55分間保持し、 ガレート体率 30. 5質量％になったと ころで、 90°Cに溶液を加熱して、 2分間保持し酵素を失活させ、 反応を止 めた （p H5. 1 ) 。 次いで減圧濃縮にて 70°C、 6. 7 k p aで B r i x 濃度 20%まで濃縮処理を行い、 更に噴霧乾燥して粉末状の 「タンナーゼ活 性を有する酵素で処理した緑茶抽出物」 0. 9 k gを得た。 得られた緑茶抽 出物は非重合体カテキン類含有量 29. 8質量％、 非重合体カテキンガレー ト体率 30. 5質量0 /o、 カフェイン含有量 5. 9質量％であった。
(2) 40°C、 250 r Zm i n攪拌条件下の 54質量％ェタノール水溶液 1 000 g中に （1 ) で得られたタンナーゼ活性を有する酵素で処理した緑 茶抽出物 400 gを投入、 更に酸性白土 （ミズ力エース #600、 水澤化学 社製） を 70 g添加し、 40°Cのまま約 1時間の攪拌を続けた （P H 4. 6) 。 その後、 40°Cに保持したまま 92質量％エタノール水溶液 600 g を 1 5分かけて滴下した。 40°Cのまま更に 30分攪拌を続けた後、 室温ま で冷却し、 生成している沈殿及び酸性白土を 2号ろ紙でろ過した。 分離した 溶液を活性炭 （クラレコール GLC、 クラレケミカル社製） 60 gと接触さ せ、 続けて 0. 2 mメンブランフィルターによってろ過を行った。 最後に イオン交換水 400 gを添加して、 40°C、 2. 7 k p aでエタノールを留 去し、 その後、 水分量を調整して 「精製緑茶抽出物」 を得た。
精製緑茶抽出物中の非重合体カテキン類含有量は 22質量％
精製緑茶抽出物中の固形分中の非重合体カテキン類含有量は 39. 9質量
%
精製緑茶抽出物中の力フ Iィン Z非重合体カテキン類質量比 = 0. 087 精製緑茶抽出物中のガレート体率 =30. 9質量％
精製緑茶抽出物中の （タンパク質 +食物繊維） Z非重合体カテキン類質量 比 =0. 09
比較例 1 タンナーゼ活性を有する酵素で処理した緑茶抽出物
(1 ) 緑茶葉 （ケニア産、 大葉種） 6 k gに 89°Cの熱水 90 k gを添加し 、 30分間攪拌バッチ抽出したのち、 1 00メッシュ金網で粗ろ過後、 抽出 液中の微粉を除去する為に遠心分離操作を行い、 「緑茶抽出液」 74. 7 k g (p H5. 3) を得た。 （緑茶抽出液中の非重合体カテキン類濃度 =0. 91質量％、 緑茶抽出液のガレート体率 =51. 2質量0 /ο、 カフ Iイン 0. 1 7質量％)
この緑茶抽出液を温度 25°Cに保持し、 タンナーゼ （キッコーマン社製タ ンナーゼ KT FH、 500 U/g) を緑茶抽出液に対して 260 p pmとな る濃度で添加し、 75分間保持し、 ガレート体率 39. 6質量％になったと ころで、 90°Cに溶液を加熱して、 2分間保持し酵素を失活させ、 反応を止 めた （p H5. 1 ) 。 次いで逆浸透 （RO) 膜を用い B r i x濃度 25%ま で濃縮処理を行い、 更に噴霧乾燥して粉末状の 「タンナーゼ活性を有する酵 素で処理した緑茶抽出物」 1. 9 k gを得た。
緑茶抽出物中の非重合体カテキン類含有量は 30. 8質量％
緑茶抽出物中のカフェイン Z非重合体カテキン類質量比 =0. 21 1 緑茶抽出物中のガレート体率 =39. 4質量％
緑茶抽出物中の （タンパク質 +食物繊維） Z非重合体カテキン類質量比 = 0. 28
比較例 2
(1 ) 緑茶葉 （ケニア産、 大葉種） 2 k gに 90°Cの熱水 30 k gを添加し 、 60分間攪拌バッチ抽出したのち、 1 00メッシュ金網で粗ろ過後、 抽出 液中の微粉を除去する為に遠心分離操作を行い、 「緑茶抽出液」 24. 5 k g (p H5. 5) を得た。 （緑茶抽出液中の非重合体カテキン類濃度 =0. 92質量％、 緑茶抽出液のガレート体率 =52. 4質量0 /o、 カフェイン 0. 1 6質量％)
次いで減圧濃縮にて 60°C、 2. 7 k p aで B r i x濃度 20%まで濃縮 処理を行い、 更に噴霧乾燥して粉末状の 「緑茶抽出物」 0. 6 k gを得た。 得られた緑茶抽出物は非重合体カテキン類含有量 33. 4質量％、 非重合体 力テキンガレート体率 52. 5質量0 /o、 カフェイン含有量 5. 8質量0 /oであ つた o
(2) 室温、 250 rZm i n攪拌条件下の 54質量％エタノール水溶液 1 000 g中に （1 ) で得られた緑茶抽出物 400 gを投入、 更に酸性白土 (ミズ力エース #600、 水澤化学社製） を 70 g添加し、 室温のまま約 1 時間の攪拌を続けた （P H5. 2) 。 その後、 92質量％エタノール水溶液 600 gを 30分かけて滴下した。 更に 30分攪拌を続けた後、 生成してい る沈殿及び酸性白土を 2号ろ紙でろ過した。 分離した溶液を活性炭 （クラレ コール GLC、 クラレケミカル社製） 60 gと接触させ、 続けて 0. 2 m メンブランフィルターによってろ過を行った。 最後にイオン交換水 400 g を添加して、 40°C、 2. 7 k p aでエタノールを留去し、 その後、 水分量 を調整して 「精製緑茶抽出物」 を得た。
精製緑茶抽出物中の非重合体カテキン類含有量は 22質量％
精製緑茶抽出物中の固形分中の非重合体カテキン類含有量は 40. 3質量
%
精製緑茶抽出物中のカフ Iイン Z非重合体カテキン類質量比 =0. 073 精製緑茶抽出物中のガレート体率 =52. 6質量％
精製緑茶抽出物中の （タンパク質 +食物繊維） Z非重合体カテキン類質量 比 =0. 1 2
[0067] 実施例 1で得られた緑茶抽出物の分析結果及び評価結果を表 1に、 比較例
1〜 2で得られた緑茶抽出物の分析結果及び評価結果を表 2に示す。 全体評 価においては外観、 色相、 雑味■苦渋味等について以下の基準で評点をつけ 評価した。
[0068] 5 非常に優れている
4 優れている
3 やや優れている
2 やや劣る
1 劣る
0 非常に劣る
[0069] [表 1]
Figure imgf000025_0001
[表 2]
Figure imgf000026_0001
[0071 ] 表 1及び表 2に示されるように、 本発明の製造方法は非重合体カテキン類 を高濃度に含有し、 苦渋味を低減し、 緑茶由来の食物繊維を原因とする雑味 を低減することによリ呈味が改善されるのみならず、 更にタンパク質をも低 減し、 飲用しやすい精製緑茶抽出物を製造できる。
[0072] 実施例 2 容器詰飲料
表 1及び表 2に示した緑茶抽出物を表 3に記載の容器詰飲料成分と配合し 、 イオン交換水をバランス量加えて飲料を調製した。 食品衛生法に基づく殺 菌処理及びホットバック充填を行って容器詰飲料とした。
[0073] 5名の男性モニターが、 製造した容器詰飲料を、 それぞれ 5 0 0 m Lを単 回摂取し、 雑味 '苦渋味について以下の基準で評点をつけ評価した。 飲用時 の品温はいずれも室温付近に合わせた。 結果を表 3に示す。
[0074] 雑味における評価： A 感じにくい
B やや感じにくい
C やや感じる
D 感じる
[0075] 苦渋味 I: ：おける評価：
A 感じにくい
B やや感じにくい
C やや感じる
D 感じる
[0076] [表 3]
Figure imgf000027_0001
表 3の結果から明らかなように、 本発明によりタンナーゼ活性を有する酵 素で処理を行った緑茶抽出物を処理した精製緑茶抽出物を使用した容器詰飲 料は、 雑味、 苦渋味が低減し、 キレが良く飲用し易い。

Claims

請求の範囲
[1 ] タンナーゼ活性を有する酵素で処理した緑茶抽出物を有機溶媒と水の質量 比が 6 0Z 4 0〜9 0Z 1 0の混合溶液に混合し、 生成した沈殿を分離する 精製緑茶抽出物の製造方法。
[2] 緑茶抽出物を有機溶媒と水の混合溶液又は有機溶媒又は水に溶解させた後
、 有機溶媒と水の質量比を 6 0Z 4 0〜9 0Z 1 0に調整するものである請 求項 1記載の製造方法。
[3] 緑茶抽出物を有機溶媒と水の混合溶液に混合する際に活性炭及び Z又は酸 性白土若しくは活性白土と接触させる請求項 1又は 2記載の製造方法。
[4] タンナーゼ活性を有する酵素で処理する際の非重合体カテキン類中のガレ 一卜体率の減少が 5質量％以上である請求項 1〜 3のいずれか 1項記載の製 造方法。
[5] タンナーゼ活性を有する酵素で処理した後の非重合体カテキン類中のガレ 一ト体率を 0〜 5 0質量％に調整する請求項 1〜 4のいずれか 1項記載の製 造方法。
[6] 有機溶媒がェタノールである請求項 1〜 5のいずれか 1項記載の製造法。
[7] 請求項 1〜 6のいずれか 1項記載の製造方法で製造された精製緑茶抽出物 であって、
( a ) 固形分当たりで非重合体力テキン類を 1 0〜6 0質量％含有し、
( b ) 非重合体カテキン類中のガレー卜体率が 0〜5 0質量％、
( c ) カフェイン Z非重合体カテキン類質量比が 0〜0. 2 5、
( d ) (タンパク質 +食物繊維） Z非重合体カテキン類質量比率が 0. 1 2 以下、
である精製緑茶抽出物。
[8] 請求項 7記載の精製緑茶抽出物を配合した容器詰飲料。
PCT/JP2007/000415 2006-04-17 2007-04-16 精製緑茶抽出物の製造法 WO2007122818A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020087025148A KR101414422B1 (ko) 2006-04-17 2007-04-16 정제 녹차 추출물의 제조법
EP07737072.4A EP2008525A4 (en) 2006-04-17 2007-04-16 PROCESS FOR PRODUCTION OF PURIFIED GREEN TEA EXTRACT
CN2007800129415A CN101420862B (zh) 2006-04-17 2007-04-16 精制绿茶提取物的制造方法
US12/297,529 US20090081350A1 (en) 2006-04-17 2007-04-16 Process for producing purified green tea extract

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006113437A JP4569965B2 (ja) 2006-04-17 2006-04-17 精製緑茶抽出物の製造法
JP2006-113437 2006-04-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007122818A1 true WO2007122818A1 (ja) 2007-11-01

Family

ID=38624737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2007/000415 WO2007122818A1 (ja) 2006-04-17 2007-04-16 精製緑茶抽出物の製造法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20090081350A1 (ja)
EP (1) EP2008525A4 (ja)
JP (1) JP4569965B2 (ja)
KR (1) KR101414422B1 (ja)
CN (1) CN101420862B (ja)
TW (1) TWI451844B (ja)
WO (1) WO2007122818A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020127375A (ja) * 2019-02-07 2020-08-27 三井農林株式会社 容器詰緑茶飲料

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5140284B2 (ja) * 2006-05-16 2013-02-06 花王株式会社 容器詰飲料
BRPI0717829A2 (pt) * 2006-10-03 2014-07-29 Wyeth Corp Métodos e aparelhos de liofilização
JP5261167B2 (ja) * 2007-12-27 2013-08-14 花王株式会社 精製茶抽出物の製造方法
JP5081028B2 (ja) * 2008-03-24 2012-11-21 花王株式会社 非重合体カテキン類含有精製緑茶抽出物の製造方法
JP5336340B2 (ja) * 2009-12-09 2013-11-06 花王株式会社 精製茶抽出物の製造方法
CN102060879B (zh) * 2010-11-09 2013-11-20 西北师范大学 一种提取茶多酚的方法
JP6010444B2 (ja) * 2011-12-21 2016-10-19 花王株式会社 精製茶抽出物の製造方法
JP5718272B2 (ja) * 2012-04-27 2015-05-13 株式会社 伊藤園 茶飲料の製造方法
JP5480940B2 (ja) * 2012-07-03 2014-04-23 花王株式会社 非重合体カテキン類含有精製緑茶抽出物の製造方法
JP5681262B1 (ja) * 2013-10-31 2015-03-04 キリンビバレッジ株式会社 茶飲料
WO2018100864A1 (ja) * 2016-11-29 2018-06-07 花王株式会社 粉末飲料
KR102045814B1 (ko) * 2017-11-20 2019-11-18 (주)아모레퍼시픽 다당류 함량이 증진된 녹차 추출물을 유효성분으로 포함하는 조성물
KR102633916B1 (ko) * 2018-10-31 2024-02-06 (주)아모레퍼시픽 녹차 유래 식이섬유를 함유하는 과립 조성물 및 이의 제조방법
KR102673223B1 (ko) 2018-10-31 2024-06-07 (주)아모레퍼시픽 녹차 유래 식이섬유를 함유하는 과립 조성물 및 이의 제조방법
KR20210075347A (ko) 2019-12-13 2021-06-23 주식회사 트랜스폼 발효차의 제조방법

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51115999A (en) 1975-03-17 1976-10-13 Unilever Nv Dried tea leaves instant tea powder and production thereof
JPS59219384A (ja) 1983-05-30 1984-12-10 Mitsui Norin Kk 天然抗酸化剤の製造方法
JPS60156614A (ja) 1984-01-26 1985-08-16 Mitsui Norin Kk コレステロ−ル上昇抑制剤
JPH03133928A (ja) 1989-10-19 1991-06-07 Mitsui Norin Kk α―アミラーゼ活性阻害剤
JPH0420589A (ja) 1990-05-16 1992-01-24 Mitsui Norin Kk 茶ポリフェノールの製造方法
JPH05260907A (ja) 1992-03-17 1993-10-12 Mitsui Norin Kk 低カフェイン含量茶ポリフェノールの製造法
JPH05306279A (ja) 1992-04-07 1993-11-19 Shokuhin Sangyo High Separeeshiyon Syst Gijutsu Kenkyu Kumiai 茶カテキン類の製造方法およびその製造装置
JPH06142405A (ja) 1992-10-30 1994-05-24 Taiyo Kagaku Co Ltd カフェイン含有水溶液のカフェイン除去方法
JP2004180535A (ja) * 2002-11-29 2004-07-02 Kao Corp カフェイン含有カテキン類組成物の脱カフェイン方法
JP2004222719A (ja) 2002-11-29 2004-08-12 Kao Corp カフェイン含有カテキン類組成物の脱カフェイン方法
JP2004321105A (ja) 2003-04-25 2004-11-18 Kao Corp タンナーゼ処理した緑茶抽出物
JP2005130809A (ja) 2003-10-31 2005-05-26 Asahi Soft Drinks Co Ltd 茶飲料の脱渋味処理方法及びその方法により得られた茶飲料
JP2005270094A (ja) 2004-02-26 2005-10-06 Kao Corp 精製緑茶抽出物の製造方法
JP2006063004A (ja) * 2004-08-26 2006-03-09 Kao Corp カテキン類含有組成物の製造方法
JP2007061083A (ja) * 2005-05-20 2007-03-15 Kao Corp 精製緑茶抽出物の製造方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6013780A (ja) * 1983-07-05 1985-01-24 Mitsui Norin Kk 茶カテキン類の製造方法
EP0267630B1 (en) * 1983-12-15 1992-03-11 Societe Des Produits Nestle S.A. Antioxidant composition
JPH07112404B2 (ja) * 1992-05-08 1995-12-06 協同組合ティーライフクリエイティブ 緑茶の製茶方法
US5445836A (en) * 1994-05-12 1995-08-29 Kraft Foods, Inc. Enzymatic clarification of tea extracts
DE69530777D1 (de) * 1995-12-07 2003-06-18 Nestle Sa Herstellung von Tee-Extrakt
US5925389A (en) * 1996-02-05 1999-07-20 Lipton Extraction process of tea with enzymes
JPH10313784A (ja) * 1997-05-19 1998-12-02 Kikkoman Corp 品質の改良された茶の製造法
US6428818B1 (en) * 1999-03-30 2002-08-06 Purdue Research Foundation Tea catechin formulations and processes for making same
JP3592681B2 (ja) * 2001-05-16 2004-11-24 花王株式会社 容器詰飲料
EP2382877B8 (en) * 2002-10-28 2013-10-30 Kao Corporation Green tea extract
JP3662561B2 (ja) * 2002-10-28 2005-06-22 花王株式会社 カテキン製剤の精製方法
JP3590050B1 (ja) 2003-07-30 2004-11-17 花王株式会社 容器詰飲料
JP3597857B2 (ja) * 2003-10-31 2004-12-08 花王株式会社 容器詰茶飲料
JP3597856B2 (ja) * 2003-10-31 2004-12-08 花王株式会社 容器詰茶飲料
DE602004028647D1 (de) * 2003-12-02 2010-09-23 Kao Corp Verpacktes getränk
JP4181982B2 (ja) * 2003-12-22 2008-11-19 花王株式会社 精製緑茶抽出物を配合した容器詰飲料
JP3766670B2 (ja) * 2003-12-16 2006-04-12 花王株式会社 容器詰飲料
JP4773696B2 (ja) * 2004-06-25 2011-09-14 花王株式会社 非重合体カテキン類組成物の製造方法
US20060188548A1 (en) * 2004-12-14 2006-08-24 Mattson Peter H Satiety promoting beverage and use in a diet to moderate food consumption
KR20070026005A (ko) * 2005-09-01 2007-03-08 카오카부시키가이샤 정제 녹차 추출물의 제조 방법
JP4562682B2 (ja) * 2006-04-17 2010-10-13 花王株式会社 精製緑茶抽出物の製造法

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51115999A (en) 1975-03-17 1976-10-13 Unilever Nv Dried tea leaves instant tea powder and production thereof
JPS59219384A (ja) 1983-05-30 1984-12-10 Mitsui Norin Kk 天然抗酸化剤の製造方法
JPS60156614A (ja) 1984-01-26 1985-08-16 Mitsui Norin Kk コレステロ−ル上昇抑制剤
JPH03133928A (ja) 1989-10-19 1991-06-07 Mitsui Norin Kk α―アミラーゼ活性阻害剤
JPH0420589A (ja) 1990-05-16 1992-01-24 Mitsui Norin Kk 茶ポリフェノールの製造方法
JPH05260907A (ja) 1992-03-17 1993-10-12 Mitsui Norin Kk 低カフェイン含量茶ポリフェノールの製造法
JPH05306279A (ja) 1992-04-07 1993-11-19 Shokuhin Sangyo High Separeeshiyon Syst Gijutsu Kenkyu Kumiai 茶カテキン類の製造方法およびその製造装置
JPH06142405A (ja) 1992-10-30 1994-05-24 Taiyo Kagaku Co Ltd カフェイン含有水溶液のカフェイン除去方法
JP2004180535A (ja) * 2002-11-29 2004-07-02 Kao Corp カフェイン含有カテキン類組成物の脱カフェイン方法
JP2004222719A (ja) 2002-11-29 2004-08-12 Kao Corp カフェイン含有カテキン類組成物の脱カフェイン方法
JP2004321105A (ja) 2003-04-25 2004-11-18 Kao Corp タンナーゼ処理した緑茶抽出物
JP2005130809A (ja) 2003-10-31 2005-05-26 Asahi Soft Drinks Co Ltd 茶飲料の脱渋味処理方法及びその方法により得られた茶飲料
JP2005270094A (ja) 2004-02-26 2005-10-06 Kao Corp 精製緑茶抽出物の製造方法
JP2006063004A (ja) * 2004-08-26 2006-03-09 Kao Corp カテキン類含有組成物の製造方法
JP2007061083A (ja) * 2005-05-20 2007-03-15 Kao Corp 精製緑茶抽出物の製造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MURAMATSU K.: "Series <Shokuhin no Kagaku> Cha no Kagaku", KABUSHIKI KAISHA ASAKURA SHOTEN, 1991, pages 183 - 191 *
See also references of EP2008525A4 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020127375A (ja) * 2019-02-07 2020-08-27 三井農林株式会社 容器詰緑茶飲料
JP7272809B2 (ja) 2019-02-07 2023-05-12 三井農林株式会社 容器詰緑茶飲料

Also Published As

Publication number Publication date
TWI451844B (zh) 2014-09-11
US20090081350A1 (en) 2009-03-26
KR20090008230A (ko) 2009-01-21
KR101414422B1 (ko) 2014-07-01
JP2007282569A (ja) 2007-11-01
EP2008525A4 (en) 2013-10-23
JP4569965B2 (ja) 2010-10-27
TW200744467A (en) 2007-12-16
CN101420862B (zh) 2012-07-18
CN101420862A (zh) 2009-04-29
EP2008525A1 (en) 2008-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4569965B2 (ja) 精製緑茶抽出物の製造法
JP4562682B2 (ja) 精製緑茶抽出物の製造法
JP4694974B2 (ja) 精製緑茶抽出物の製造方法
JP3590051B1 (ja) 容器詰飲料
EP2022346B1 (en) Beverage packed in container
KR101202565B1 (ko) 용기포장음료
TWI454222B (zh) 純化綠茶萃取物之製造方法
TWI402041B (zh) Concentrated compositions for reduced beverages
JP4542047B2 (ja) 精製緑茶抽出物の製造方法
JP2005058208A (ja) 容器詰飲料
EP1695630B1 (en) Bottled beverage
JP4751204B2 (ja) 精製緑茶抽出物の製造法
JP2009247215A (ja) 容器詰飲料
JP4181982B2 (ja) 精製緑茶抽出物を配合した容器詰飲料
JP3615213B1 (ja) 容器詰飲料
JP4247178B2 (ja) 精製緑茶抽出物の製造方法
JP4728747B2 (ja) 精製緑茶抽出物の製造方法
JP4751205B2 (ja) 精製緑茶抽出物の製造法
JP4528702B2 (ja) 精製緑茶抽出物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07737072

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200780012941.5

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020087025148

Country of ref document: KR

Ref document number: 2007737072

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12297529

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE