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WO2005029143A1 - 偏光フィルム、偏光板、及び液晶表示装置 - Google Patents

偏光フィルム、偏光板、及び液晶表示装置 Download PDF

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Publication number
WO2005029143A1
WO2005029143A1 PCT/JP2004/013413 JP2004013413W WO2005029143A1 WO 2005029143 A1 WO2005029143 A1 WO 2005029143A1 JP 2004013413 W JP2004013413 W JP 2004013413W WO 2005029143 A1 WO2005029143 A1 WO 2005029143A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
treatment
film
boric acid
polarizing
polarizing film
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/013413
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Masaru Okada
Tatsuya Yoshida
Satomi Ikezu
Original Assignee
Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha
Polatechno Co.,Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha, Polatechno Co.,Ltd. filed Critical Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha
Priority to JP2005514036A priority Critical patent/JP4355317B2/ja
Priority to EP04816205A priority patent/EP1666932A4/en
Priority to US10/572,336 priority patent/US20070035681A1/en
Publication of WO2005029143A1 publication Critical patent/WO2005029143A1/ja

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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133528Polarisers
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
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    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2323/00Functional layers of liquid crystal optical display excluding electroactive liquid crystal layer characterised by chemical composition
    • C09K2323/03Viewing layer characterised by chemical composition
    • C09K2323/031Polarizer or dye

Definitions

  • Polarizing film polarizing plate, and liquid crystal display
  • the present invention relates to a polarizing film formed by adsorbing and orienting iodine on a polybutyl alcohol resin film, a polarizing plate using the same, and a liquid crystal display device.
  • a polarizing film in which iodine is adsorbed and oriented on a polybutyl alcohol-based resin film has been known.
  • Such a polarizing film is usually used as one of members for a liquid crystal display device as a polarizing plate having a protective film attached to one or both sides.
  • a polarizing film in order to realize a color display with excellent color reproducibility in a liquid crystal display device, it is desired to achieve a good white display, and therefore, when placed in Noralel Nicol, an achromatic hue is required.
  • a polarizing film for example, a polarizing film described in JP-A-2002-22950 is known.
  • liquid crystal display devices have been developed in various fields such as desktop electronic calculators, electronic watches, personal computers, portable telephones, PDAs (personal digital assistants), and instruments for automobiles and machines. Now used! / As the field of use of liquid crystal display devices has expanded, it has been desired to improve the durability of liquid crystal display devices according to the intended use. Specifically, there is a need for a liquid crystal display device that can withstand long-term use under high-temperature or high-humidity conditions, such as when used outdoors or in a car, or when used in a machine instrument.
  • a polarizing film and a polarizing plate which have little deterioration of optical characteristics when left for a long time under high temperature conditions and high temperature and high humidity conditions, that is, have high durability.
  • a film having improved durability under high temperature and high humidity conditions for example, a polarizing film described in JP-A-2-43504 is known.
  • a polarizing film having an achromatic hue when placed in a conventional parallel-cold film as described above has a high durability under high-temperature conditions, high-temperature, and high-humidity conditions.
  • high-temperature conditions high-temperature, and high-humidity conditions.
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, when arranged in a parallel-col, exhibit an achromatic hue, and to improve the durability of optical characteristics under high-temperature, high-humidity conditions and high-temperature conditions.
  • An object is to provide a high polarizing film.
  • Still another object is to provide a polarizing plate and a liquid crystal display device having high durability using the polarizing film.
  • the inventors of the present invention have conducted intensive studies in order to solve the above-mentioned problems, and as a result, a polarizing film obtained from a polybutyl alcohol-based resin film containing boric acid and a specific range of chloride ions, and a polarizing film obtained therefrom.
  • the inventors have found that the above object can be achieved by the polarizing plate and the liquid crystal display device prepared, and have completed the present invention. That is, the present invention
  • a polarizing film which is a polyvinyl alcohol-based resin film on which iodine is adsorbed and oriented, characterized by containing boric acid and 200-10, OOOppm of chloride ions;
  • a polarizing plate comprising a protective film attached to one or both sides of the polarizing film according to (1) or (2),
  • a liquid crystal display device comprising the polarizing plate according to any one of (5) to (7).
  • a polarizing film and a polarizing plate having an achromatic hue and having excellent durability of optical characteristics under high-temperature conditions and high-temperature and high-humidity conditions can be realized.
  • the polarizing film applied to the present invention is a polarizing film in which iodine is adsorbed and oriented on a polybutyl alcohol-based resin film.
  • a polybutyl alcohol-based resin film is subjected to a dyeing treatment with iodine or simultaneously therewith. It is manufactured by performing a stretching treatment, a boric acid treatment, and a complementary color treatment of dipping in an aqueous solution containing a chlorinated compound.
  • a polybutyl alcohol or a modified polybutyl alcohol is used, and its polymerization degree is in the range of about 1000 to 10,000, preferably about 1500 to 5000. Range.
  • Poly Bulle alcohol ⁇ is usually, is used what is saponified, its Keni ⁇ usually 85 - about 100 mol%, is preferred properly in the range of 98- 100 mole 0/0.
  • the polyvinyl alcohol-based resin film is manufactured by forming a strong polybutyl alcohol-based resin into a film. Film formation can be performed by a known method.
  • the thickness of the polyvinyl alcohol resin film is usually about 50 ⁇ m to 150 m.
  • a dyeing treatment with iodine is performed.
  • the dyeing treatment with iodine is performed, for example, by using an aqueous solution containing iodine and potassium iodide.
  • the above is carried out by immersing the above-mentioned polyvinyl alcohol-based resin film in a dyeing solution containing boric acid.
  • the amount of potassium iodide used is about 0.01-0.3 parts by weight of iodine and about 0.01-3.0 parts by weight of potassium iodide with respect to 100 parts by weight of water.
  • the temperature of the staining solution is around 20-50 ° C.
  • the immersion time is in the range of 10-300 seconds.
  • the iodine is adsorbed to the polybutyl alcohol-based resin film by vigorous iodine dyeing treatment.
  • a stretching treatment is performed to uniaxially stretch the iodine-adsorbed polybutyl alcohol-based resin film to a predetermined magnification.
  • the stretching treatment is performed while immersing the polyvinyl alcohol-based resin film in an aqueous boric acid solution.
  • the amount of boric acid used in the boric acid aqueous solution is about 3.0 parts by weight of boric acid per 100 parts by weight of water.
  • the temperature of the boric acid aqueous solution is, for example, about 30-60 ° C.
  • a stretching method a method using a hot roll or a method involving uniaxial stretching between two rolls having different peripheral speeds may be used.
  • the stretching ratio is usually about 4.0-7.0 times.
  • the boric acid treatment is performed by immersing a polyvinyl alcohol-based resin film that has been subjected to the above-described dyeing treatment and stretching treatment in a boric acid aqueous solution.
  • a boric acid aqueous solution in the boric acid treatment a solution obtained by dissolving 3.0 to 7.0 parts by weight, preferably 4.0 to 6.0 parts by weight of boric acid in 100 parts by weight of water is used.
  • the temperature of the boric acid aqueous solution is, for example, 40 ° C. or more, and preferably 50 to 85 ° C.
  • the immersion time is, for example, 10 to 600 seconds, preferably 30 to 300 seconds at the above-mentioned temperature.
  • the polarizing film of the present invention contains boric acid.
  • the polarizing film has a boric acid content of 5 to 40% by weight. More preferably, it is 15 to 25% by weight.
  • the boric acid content of the resulting polarizing film is adjusted by adjusting the boric acid concentration 'immersion time' and the solution temperature in the stretching treatment and the boric acid treatment, respectively.
  • the complementary color treatment is performed by immersing the polyvinyl alcohol-based resin film, which has been subjected to the above-mentioned dyeing treatment, stretching treatment, and boric acid treatment, in an aqueous solution containing a chlorine compound (hereinafter, referred to as a chlorine compound aqueous solution).
  • a chlorine compound aqueous solution a aqueous solution containing a chlorine compound
  • the aqueous solution of the chlorine compound one obtained by dissolving 0.1 to 10 parts by weight, preferably 1.0 to 5.0 parts by weight of the chlorine compound in 100 parts by weight of water is used.
  • the temperature of the aqueous chlorine compound solution is, for example, 30-70 ° C.
  • the immersion time is, for example, 10 to 300 seconds at the above temperature.
  • Examples of the chlorine compound used for preparing the aqueous solution of a chlorine compound include a chlorine compound of an alkali metal such as potassium chloride, sodium chloride, and lithium chloride, or a chlorine compound of alkali metal such as chloride, magnesium chloride, and chloride.
  • Examples thereof include a chlorine compound of an alkaline earth metal such as calcium chloride and a chlorine compound of a metal such as cobalt chloride and zinc chloride.
  • the polarizing film contains chlorine ions.
  • the chlorine ion content of the polarizing film is 200-10, OOOppm, preferably 300-5000ppm. In this way, a polarizing film containing both boric acid and chlorine ions 200-10 and OOOppm can be obtained.
  • washing with water and drying are performed.
  • the drying temperature in the drying process is about 40-50 ° C, and the drying time is about 60 seconds.
  • the concentration of boric acid in the polarizing film was determined by heating the obtained polarizing film in pure water to completely dissolve it, adding a phenolphthalene indicator thereto, and performing neutralization titration with an aqueous NaOH solution.
  • the chloride ion concentration was determined by an ion chromatography method (Dionetas DX-320).
  • the polarizing film of the present invention obtained as described above contains boric acid and a certain amount of chloride ions, thereby realizing high durability under high-temperature conditions and high-temperature and high-humidity conditions. Achromatic color is realized when placed in a col.
  • the stretching treatment is performed after the dyeing treatment with iodine.
  • the stretching treatment may be performed before the staining treatment with iodine or during the staining treatment with iodine.
  • the stretching treatment may be performed during the boric acid treatment.
  • dry stretching in which stretching is performed in the air may be used.
  • the stretching treatment is performed during the iodine dyeing treatment, when the stretching treatment is performed during the boric acid treatment, or when the dry stretching is performed, the boric acid content of the obtained polarizing film is 5 to 40% by weight only by the boric acid treatment. It will be adjusted to be within the range.
  • the boric acid concentration of the boric acid aqueous solution of the boric acid treatment is adjusted to the above-described value.
  • the range may be higher than the range in the embodiment, and the immersion time may be longer than the range in the above embodiment.
  • the stretching treatment may be performed in a plurality of times, or the boric acid treatment may be performed in a plurality of times.
  • boric acid may be contained in the iodine staining solution in the iodine staining treatment.
  • the boric acid concentration, immersion time, and solution temperature of each treatment are not limited to the ranges in the above embodiment, and the content of boric acid in the polarizing film is 5 to 40% by weight. It can be adjusted appropriately.
  • the polarizing plate of the present invention is obtained by laminating a protective film on one side or both sides of the polarizing film of the present invention obtained as described above.
  • the protective film is added for the purpose of improving the water resistance and handleability of the polarizing film, and an appropriate transparent substance can be used for the formation.
  • plastics and the like which are excellent in transparency, mechanical strength, heat stability, moisture shielding property, and the like are preferably used.
  • resins include polyester resins, acetate resins, polyethersulfone resins, polycarbonate resins, polyamide resins, polyimide resins, polyolefin resins, and acrylic resins.
  • thermosetting resins such as plastic resin, acrylic resin, urethane resin, acrylic urethane resin, epoxy resin and silicone resin or UV curable resin are used.
  • polyolefin resin is used.
  • the resin include an amorphous polyolefin resin having a polymerization unit of cyclic polyolefin such as norbornene or polycyclic norbornene monomer.
  • the protective film includes triacetyl cellulose (TAC) and the like.
  • the transparent protective film used for the protective layer was subjected to a hard coat treatment, an antireflection treatment, a treatment for preventing or diffusing stateing, and a treatment for the purpose of anti-glare, etc., as long as the object of the present invention was not impaired. It may be something!
  • the bonding treatment between the polarizing film and the protective film of the present invention is not particularly limited.
  • an adhesive made of a bul alcohol-based polymer, boric acid, borax, glutaraldehyde, melamine, or the like may be used.
  • the polarizing plate of the present invention can also be used as an optical member laminated on an optical layer of another optical material.
  • it can be used to form liquid crystal display devices such as reflectors, transflectors, retarders (including ⁇ plates such as 1Z2 wavelength plates and 1Z4 wavelength plates), viewing angle compensation films and brightness enhancement films.
  • liquid crystal display devices such as reflectors, transflectors, retarders (including ⁇ plates such as 1Z2 wavelength plates and 1Z4 wavelength plates), viewing angle compensation films and brightness enhancement films.
  • One or more suitable optical materials can be used in a laminated state. Specific examples thereof include a polarizing plate of the present invention, a reflective polarizing plate or a transflective polarizing plate in which a reflecting plate or a transflective reflecting plate is further laminated, a polarizing plate of the present invention, and a retardation plate.
  • Elliptically polarizing plate or circularly polarizing plate a polarizing plate of the present invention on which a viewing angle compensation film is laminated, or a polarizing plate of the present invention, on which a brightness enhancement film is further laminated. Plates and the like are included.
  • the present invention can be used for a liquid crystal display device of a reflection type, a transmission type, or a transmission / reflection type in which the polarizing plate of the present invention is arranged on one side or both sides of a liquid crystal cell.
  • the liquid crystal cell forming the liquid crystal display device is arbitrary, for example, an active matrix driving type represented by a thin film transistor type, a simple matrix driving type represented by a twist nematic type or a super twist nematic type, or the like. Any suitable type of liquid crystal sensor may be used.
  • a polarizing plate or an optical member When a polarizing plate or an optical member is provided on both sides of the liquid crystal cell, they may be the same or different. Further, when forming the liquid crystal display device, for example, one or more layers of appropriate components such as a prism array sheet, a lens array sheet, a light diffusing plate, and a backlight can be arranged at appropriate positions.
  • a polarizing plate When a polarizing plate is used as a member of a liquid crystal display device, it may have an adhesive layer on one side or both sides for bonding to another member such as a liquid crystal cell.
  • an appropriate adhesive substance or adhesive can be used, and there is no particular limitation. Examples thereof include those having an appropriate polymer such as an acrylic polymer or a silicone polymer, a polyester or a urethane, a polyamide or a polyether, a fluorine or a rubber as a base polymer, and the like.
  • the polarizing plate of the present invention comprises a twisted nematic type ( ⁇ ) ⁇ a super twisted nematic type (STN), a thin film transistor type (TFT), a vertical alignment type (VA), It can be used for all liquid crystal display devices such as lane switching method (IPS).
  • IPS lane switching method
  • the stretched film is immersed in a 5% by weight aqueous solution of boric acid at 50 ° C for 2 minutes, and then immersed in a 1% aqueous solution of potassium chloride at 30 ° C for 1 minute. And dried in air to obtain a polarizing film of the present invention.
  • the thickness of the obtained polarizing film was 25 m.
  • the boric acid concentration in the polarizing film was determined by a neutralization titration method, and the chloride ion concentration was determined by an ion chromatography method (DX-320, manufactured by Dionetas).
  • the polarizing film had a boric acid content of 22.0% by weight and a chlorine ion content of 1,100 ppm.
  • a TAC film (thickness: 80 ⁇ m) (Fuji Photo Film T80UZ) was laminated on both sides of the obtained polarizing film with a poval adhesive, and dried at 70 ° C for 5 minutes to form a polarizing plate. Obtained.
  • CIE International Commission on Illumination
  • VF-XS polyvinyl alcohol film
  • the polyvinyl alcohol film is dyed at 30 ° C (iodine in 100 parts by weight of water with iodine 0.1%).
  • iodine in 100 parts by weight of water with iodine 0.1%).
  • potassium iodide for 5 minutes to carry out a dyeing treatment with iodine, and then stretched 5.5 times in a 3% aqueous solution of boric acid at 50 ° C.
  • a polarizing film of the present invention After stretching, immerse the stretched film in a 5% aqueous solution of boric acid at 50 ° C for 2 minutes, then immerse it in a 1% aqueous solution of sodium chloride at 30 ° C for 1 minute, wash with water, and in air at 40 ° C. To obtain a polarizing film of the present invention.
  • the polarizing film had a boric acid content of 22.3% by weight and a chloride ion content of 1,300 ppm.
  • a TAC film (T80UZ manufactured by Fuji Photo Film) was laminated on both sides of the obtained polarizing film with a Povar-based adhesive, and then dried at 70 ° C for 5 minutes to obtain a polarizing plate of the present invention.
  • VF-XS polyvinyl alcohol film
  • the polyvinyl alcohol film is dyed at 30 ° C (iodine in 100 parts by weight of water with iodine 0.1%).
  • iodine in 100 parts by weight of water with iodine 0.1%).
  • potassium iodide for 5 minutes to carry out a dyeing treatment with iodine, and then stretched 5.5 times in a 3% aqueous solution of boric acid at 50 ° C.
  • the stretched film was immersed in a 5% aqueous solution of boric acid at 50 ° C for 2 minutes, and then immersed in a 0.2% aqueous solution of potassium chloride at 30 ° C for 1 minute, washed with water, and washed at 40 ° C.
  • the film was dried in the air to obtain a polarizing film of the present invention.
  • the polarizing film had a boric acid content of 22.5% by weight and a chloride ion content of 310 ppm.
  • a TAC film (T80UZ manufactured by Fuji Photo Film) was laminated on both sides of the obtained polarizing film with a Poval adhesive, and dried at 70 ° C for 5 minutes to obtain a polarizing plate of the present invention.
  • the stretched film is immersed in a 5% aqueous solution of boric acid at 50 ° C for 2 minutes, then immersed in a 5% aqueous solution of potassium chloride at 30 ° C for 1 minute, washed with water, and then in air at 40 ° C.
  • the polarizing film had a boric acid content of 21.5% by weight, a chlorine ion content of 5, and OOOppm.
  • a TAC film (T80UZ, manufactured by Fuji Photo Film) was laminated on both sides of the obtained polarizing film with a Povar-based adhesive, and then dried at 70 ° C for 5 minutes to obtain a polarizing plate of the present invention.
  • Polyvinyl alcohol (75 ⁇ m thick) (Kuraray Co., Ltd., VF-XH) is swelled in water at 30 ° C for 5 minutes, and then the polyvinyl alcohol film is dyed at 35 ° C (100 parts by weight of water).
  • the polarizing film had a boric acid content of 16.5% by weight and a chlorine ion content of 30 ppm.
  • a TAC film (T80UZ, manufactured by Fuji Photo Film) was laminated on both sides of the obtained polarizing film with a Povar-based adhesive, and then dried at 60 ° C for 5 minutes to obtain a polarizing plate.
  • Example 1 the glass substrate and the liquid crystal cell (the same as in the case of using the polarizing plate of the present invention and the comparative polarizing plate obtained as a member of an ordinary liquid crystal display device).
  • Table 1 shows the results of tests conducted under high-temperature (85 ° C) and high-temperature and high-humidity (60 ° C x 90% RH) environmental conditions.
  • Table 1 shows the "polarization change” and "color change” when subjected to a test for 1000 hours under high-temperature conditions (85 ° C) and high-temperature and high-humidity conditions (60 ° C x 90%). ( ⁇ (a * .b *)) and “Result of pasting on LCD”.
  • “polarization degree change” indicates the difference in the degree of polarization between before and after the test, and “+” indicates that the degree of polarization after the test was higher than that before the test.
  • “” Indicates that the degree of polarization after the test was lower than that before the test.
  • Color change (A (a * .b *)) is represented by the formula ⁇ (Aa *) 2+ (Ab *) 2 ⁇ l / 2.
  • Aa * and Ab * are the change in hue a * and the change in hue b * in the parallel-col before and after the test, respectively. That is, ⁇ (a * .b *) indicates a change in the hue of the polarizing plate before and after the test.
  • the "results attached to the LCD” are the results of visually evaluating the liquid crystal display state after each test.
  • the polarizing plate of the present invention was obtained under the conditions of high temperature (85 ° C) and high temperature and high humidity (60 ° C ⁇ 90% RH) for a long time (lOOOOh).
  • the degree of change the durability is slightly improved with respect to the polarizing plate shown in Comparative Example 1.
  • the value of the polarizing plate of the present invention is smaller than the value of the polarizing plate shown in Comparative Example 1. This indicates that the polarizing plate of the present invention scarcely undergoes discoloration, that is, retains an achromatic hue after the test. Further, the liquid crystal display state of the present invention did not cause any problem.

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Abstract

 本発明の偏光フィルムは、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムにヨウ素が吸着、配向したものであり、例えば、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムにヨウ素による染色処理、延伸処理、硼酸処理、さらに塩素化合物含有水溶液中に浸漬する補色処理を施すことにより製造される。偏光フィルムは、染色処理、延伸処理、硼酸処理により硼酸含有量を5~40重量%に調整されるとともに、補色処理により塩素イオン200~10、000ppmを含む。本発明の偏光フィルムは、パラレルニコルに配置した際に無彩色な色相を保ち、且つ高温高湿条件下及び高温条件下での光学特性の耐久性を向上させる。

Description

明 細 書
偏光フィルム、偏光板、及び液晶表示装置
技術分野
[0001] 本発明は、ポリビュルアルコール系榭脂フィルムにヨウ素を吸着、配向させること よってなる偏光フィルム、それを用いた偏光板及び液晶表示装置に関する。
背景技術
[0002] 従来より、ポリビュルアルコール系榭脂フィルムにヨウ素を吸着、配向させた偏光フ イルムが知られている。このような偏光フィルムは通常、片面、または両面に保護フィ ルムを貼り合わせた偏光板として、液晶表示装置用部材の一つとして用いられている 。他方、液晶表示装置において色の再現性に優れるカラー表示を実現するには、良 好な白色表示を達成することが望まれており、そのために、ノラレルニコルに配置し た際に無彩色の色相を有する偏光フィルムが望まれて 、る。このような偏光フィルムと しては、例えば特開 2002— 22950号公報記載の偏光フィルムが知られている。
[0003] また、近年、卓上電子計算機、電子時計、パーソナル 'コンピュータ、携帯型電話 機、 PDA (personal digital assistant)、自動車や機械の計器類等、種々の分野にお V、て液晶表示装置が使用されるようになって!/、る。液晶表示装置の利用分野が拡大 するに伴い、用途に応じた液晶表示装置の耐久性の向上が望まれている。具体的に は、屋外や車内で使用される場合や機械の計器等に用いられる場合など、高温条件 下や高湿条件下で長時間の使用に耐え得る液晶表示装置が求められている。その ため、高温条件下、高温高湿条件下に長時間放置した際の光学特性の劣化が少な い、即ち耐久性が高い偏光フィルム及び偏光板が求められている。高温高湿条件下 での耐久性を改良したものとしては、例えば特開平 2— 43504号公報記載の偏光フィ ルムが知られている。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] し力しながら上述したような、従来のパラレル-コルに配置した際に無彩色の色相 を有する偏光フィルムは、高温条件下、高温高湿条件下における光学特性の耐久性 が低 、と 、つた問題があった。
[0005] 従来より、偏光素子として多用されているヨウ素を吸着、配向させた偏光フィルムの 耐久性を向上させる方法として、偏光フィルム中のヨウ化カリウムや、硼酸の含有量を 増加させるなどの方法が知られている。このような耐久性向上方法を、上記従来の無 彩色の色相を有する偏光フィルムに適用した場合、例えば、ヨウ化カリウムの含有量 を増加させた場合には、耐久性は向上する力 偏光フィルムの色相が無彩色ではな くなり黄味力 Sかった色相になってしまうといった問題があった。また、硼酸の含有量を 増加させた場合には、高温高湿条件下での光学特性の耐久性は向上するが、逆に 高温条件下での光学特性の耐久性が低下してしまうといった問題があった。
[0006] 本発明の課題は、上記問題を解決するために、パラレル-コルに配置した際、無彩 色な色相を呈し、且つ高温高湿条件下及び高温条件下における光学特性の耐久性 の高い偏光フィルムを提供することを目的とする。また、さらには該偏光フィルムを用 Vヽた高耐久性を有する偏光板及び液晶表示装置を提供することを目的とする。 課題を解決するための手段
[0007] 本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、硼酸及び特定の範 囲の塩素イオンを含有するポリビュルアルコール系榭脂フィルム力 得られる偏光フ イルム、並びにそれから調製される偏光板及び液晶表示装置により前記目的を達成 できることを見出し本発明を完成するに至った。即ち、本発明は、
(1)ヨウ素が吸着、配向されたポリビニルアルコール系榭脂フィルム力 なる偏光フィ ルムであって、硼酸及び 200— 10、 OOOppmの塩素イオンを含有することを特徴とす る偏光フィルム、
(2)偏光フィルム中の硼酸の含有量が 5— 40重量%である(1)記載の偏光フィルム、
(3)ポリビニルアルコール系榭脂フィルムに、ヨウ素による処理 (染色処理)、延伸処 理及び硼酸による処理 (硼酸処理)を任意の順序で施して得られた、硼酸及びヨウ素 を含有したポリビニルアルコール系榭脂フィルムを塩素化合物を含有する水溶液で 処理することを特徴とする(1)又は(2)記載の偏光フィルムの製造法、
(4)ポリビュルアルコール系榭脂フィルムに、ヨウ素〖こよる処理 (染色処理)を施した 後、延伸処理、硼酸処理、塩素化合物を含有する水溶液による処理をこの順序で施 すことを特徴とする(1)又は(2)記載の偏光フィルムの製造法、
(5) (1)または(2)に記載の偏光フィルムの片面または両面に保護フィルムが貼合さ れてなることを特徴とする偏光板、
(6)保護フィルムがアセテート系榭脂フィルムである(5)の偏光板、
(7)保護フィルムがポリオレフイン系榭脂フィルムである(5)の偏光板、
(8) (5)乃至(7)の 、ずれか一項に記載の偏光板を備えてなる液晶表示装置、 に関する。
発明の効果
[0008] 本発明によれば、無彩色の色相であって、かつ高温条件下及び高温高湿条件下 における光学特性の耐久性に優れた偏光フィルム及び偏光板を実現することができ る。また、良好な白色表示で高温条件下及び高温高湿条件下における耐久性の高 い液晶表示装置を実現することが可能となり、液晶表示装置の利用分野をより拡大 することができる。
[0009] 以下、本発明の好適な実施形態について説明する。
本発明に適用される偏光フィルムは、ポリビュルアルコール系榭脂フィルムにヨウ素 が吸着、配向したものであり、例えば、ポリビュルアルコール系榭脂フィルムにヨウ素 により染色処理を施した後に又はこれと同時に、延伸処理、硼酸処理、さらに塩素化 合物含有水溶液中に浸漬する補色処理を施すことにより製造されるものである。
[0010] ポリビュルアルコール系榭脂フィルムの原料としては、通常、ポリビュルアルコール またはポリビュルアルコール変性体が使用され、その重合度は 1000— 10、 000程 度の範囲、好ましくは 1500— 5000の範囲である。ポリビュルアルコール系榭脂は通 常、ケン化されたものが使用され、そのケンィ匕度は通常 85— 100モル%程度、好ま しくは 98— 100モル0 /0の範囲である。ポリビュルアルコール系榭脂フィルムは、力か るポリビュルアルコール系榭脂を製膜することにより製造される。製膜は公知の方法 により行うことができる。ポリビュルアルコール系榭脂フィルムの厚みは通常 50 μ m— 150 m程度である。
[0011] ポリビニルアルコール系榭脂フィルムを膨潤させた後、ヨウ素による染色処理が施さ れる。ヨウ素による染色処理は、例えばヨウ素およびヨウ化カリウムを含有する水溶液 などに、更に、硼酸を含有させた染色溶液に上述したポリビニルアルコール系榭脂フ イルムを浸漬することにより行われる。水溶液を用いる場合、該水溶液におけるヨウ素
、ヨウ化カリウムの使用量は、水 100重量部に対してヨウ素が 0. 01-0. 3重量部、ョ ゥ化カリウムが 0. 01-3. 0重量部程度である。染色溶液の温度は 20— 50°C程度で ある。浸漬時間は 10— 300秒程度の範囲である。力かるヨウ素による染色処理によつ て、ポリビュルアルコール系榭脂フィルムにヨウ素を吸着させる。
[0012] 次いで、ヨウ素が吸着されたポリビュルアルコール系榭脂フィルムを所定の倍率に 一軸延伸する延伸処理が施される。延伸処理は、硼酸水溶液中にポリビニルアルコ 一ル系榭脂フィルムを浸漬させながら行われる。硼酸水溶液における硼酸の使用量 は、水 100重量部に対して、硼酸 3. 0重量部程度である。硼酸水溶液の温度は例え ば、 30— 60°C程度である。延伸方法としては、熱ロールによる方法でもよいし、周速 の異なる二つのロールの間で一軸延伸する方法でもよい。延伸倍率は通常 4. 0-7 . 0倍程度である。
[0013] 硼酸処理は、硼酸水溶液中に、上記染色処理、延伸処理が施されたポリビニルァ ルコール系榭脂フィルムを浸漬することにより行われる。硼酸処理における硼酸水溶 液としては、水 100重量部に対して、硼酸 3. 0-7. 0重量部、好ましくは 4. 0-6. 0 重量部を溶解したものが用いられる。硼酸水溶液の温度は例えば 40°C以上であり、 好ましくは 50— 85°Cである。浸漬時間は、前記の温度で、例えば 10— 600秒、好ま しくは 30— 300秒である。
[0014] 上述した、硼酸水溶液中での延伸処理、及び硼酸処理により、本発明における偏 光フィルムは硼酸を含有することとなる。偏光フィルムの硼酸含有量は、 5— 40重量 %である。より好ましくは、 15— 25重量%である。延伸処理、硼酸処理における硼酸 濃度'浸漬時間'溶液温度をそれぞれ調整することにより、得られる偏光フィルムの硼 酸含有量が調整される。
[0015] 補色処理は、上記染色処理、延伸処理、硼酸処理の施されたポリビニルアルコー ル系榭脂フィルムを塩素化合物を含有する水溶液 (以下、塩素化合物水溶液と ヽぅ) へ浸漬することにより行われる。塩素化合物水溶液としては、水 100重量部に対して 、塩素化合物 0. 1— 10重量部、好ましくは 1.0— 5. 0重量部を溶解したものが用い られる。塩素化合物水溶液の温度は例えば 30— 70°C。浸漬時間は、前記温度で例 えば 10— 300秒である。補色処理を行なうことにより、ヨウ素イオンの状態が安定ィ匕し 、色変化を生じにくくさせる効果がある。
[0016] 塩素化合物水溶液の調製に用いる塩素化合物としては、例えば塩ィ匕カリウム、塩 化ナトリウム、塩化リチウム等のアルカリ金属の塩素化合物、または例えば塩ィ匕べリリ ゥム、塩化マグネシウム、塩ィ匕カルシウム等のアルカリ土類金属の塩素化合物、また は例えば塩ィ匕コバルト、塩ィ匕亜鉛等の金属の塩素化合物等が挙げられる。
[0017] 補色処理を行うことにより、偏光フィルムは塩素イオンを含有することとなる。偏光フ イルムの塩素イオン含有量は、 200— 10、 OOOppm、好ましくは 300— 5000ppmで ある。このようにして、硼酸及び塩素イオン 200— 10、 OOOppmを共に含む偏光フィ ルムを得ることができる。補色処理後、水洗し、乾燥処理が行われる。乾燥処理にお ける乾燥温度は 40— 50°C程度、乾燥時間は 60秒程度である。
[0018] 偏光フィルム中の硼酸濃度は、得られた偏光フィルムを純水中で加熱して完全に 溶解させ、フエノールフタレン指示薬を添カ卩し、 NaOH水溶液で中和滴定して求めた 。塩素イオン濃度はイオンクロマト法 (ダイオネタス社製 DX-320)で求めた。
[0019] 以上のようにして得られた本発明の偏光フィルムは、硼酸及び一定量の塩素イオン を含むことにより、高温条件下及び高温高湿条件下における高い耐久性を実現し、 且つパラレル-コルに配置した際に無彩色を実現するものである。
[0020] なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなぐ種々の変形実施が 可能である。例えば上記実施の形態においては、延伸処理をヨウ素による染色処理 後に行うこととした力 ヨウ素による染色処理の前、またはヨウ素による染色処理中に 行うこととしても良い。また、硼酸処理中に延伸処理を行うこととしても良い。また、例 えば大気中で延伸を行う乾式延伸であっても良い。ヨウ素による染色処理中に延伸 処理を行う場合や、硼酸処理中に延伸処理を行う場合、乾式延伸を行う場合には、 得られる偏光フィルムの硼酸含有量は、硼酸処理のみにより 5— 40重量%の範囲に なるよう〖こ調整されることとなる。
[0021] 上述のように延伸処理力 ヨウ素による染色処理または硼酸処理と同時に行う場合 、あるいは乾式延伸を行う場合には、硼酸処理の硼酸水溶液の硼酸濃度を上記実 施の形態における範囲よりも高くしても良いし、浸漬時間を上記実施の形態における 範囲よりも長くしても良い。
[0022] また、例えば延伸処理を複数回に分けて行うこととしても良いし、硼酸処理を複数 回行うこととしても良い。また、例えばヨウ素による染色処理におけるヨウ素染色溶液 に硼酸を含ませることとしても良い。これらのような場合には、各処理の硼酸濃度、浸 漬時間、溶液温度を上記実施の形態における範囲に限定せず、偏光フィルム中の 硼酸の含有量が 5— 40重量%になるように適宜調整することが可能である。
[0023] 本発明の偏光板は前記のようにして得られた本発明の偏光フィルムの片面または 両面に保護フィルムを貼り合せたものである。ここで、保護フィルムは、偏光フィルム の耐水性や取扱性の向上などを目的として付加されるものであり、その形成には適 宜な透明物質を用いることができる。とくに、透明性や機械的強度、熱安定性や水分 遮蔽性等に優れるプラスチックなどが好ましく用いられる。その一例としては、ポリエ ステル系榭脂、アセテート系榭脂、ポリエーテルスルホン系榭脂、ポリカーボネート系 榭脂、ポリアミド系榭脂、ポリイミド系榭脂、ポリオレフイン系榭脂及びアクリル系榭脂 等の熱可塑性榭脂、アクリル系、ウレタン系、アクリルウレタン系、エポキシ系及びシリ コーン系等の熱硬化性榭脂または紫外線硬化性榭脂などカゝら得られるフィルムがあ げられ、これらのうちポリオレフイン系榭脂としては、非晶性ポリオレフイン系榭脂でノ ルボルネン又は多環状ノルボルネン系モノマーのような環状ポリオレフインの重合単 位を有する榭脂が挙げられる。好まし 、保護フィルムはトリアセチルセルローズ (TA C)等が挙げられる。また、保護層に用いられる透明保護フィルムは、本発明の目的 を損なわない限り、ハードコート処理や反射防止処理、ステイツキングの防止や拡散 な!、しアンチグレア等を目的とした処理などを施したものであっても良!、。
[0024] 本発明の偏光フィルムと保護フィルムとの接着処理は、特に限定されるものではな いが、例えば、ビュルアルコール系ポリマーからなる接着剤、或いは、硼酸やホウ砂 、グルタルアルデヒドやメラミン、シユウ酸などの、ビュルアルコール系ポリマーの水溶 性架橋剤からなる接着剤、透明'性の良好なエポキシ系榭脂、ポリエステル系榭脂、 酢酸ビュルなどの溶剤型接着剤、またはアクリル系榭脂、ウレタン榭脂などの重合反 応により硬化し得る接着性榭脂などにより行うことができる。 [0025] 本発明の偏光板は他の光学材料の光学層に積層した光学部材として用いることも できる。例えば反射板や半透過反射板、位相差板(1Z2波長板、 1Z4波長板など の λ板も含む)、視角補償フィルムや輝度向上フィルムなどの、液晶表示装置等の形 成に用いられることのある適宜な光学材料を 1層または 2層以上積層して用いること ができる。その具体例としては、本発明の偏光板に、更に反射板または半透過反射 板が積層されてなる反射型偏光板または半透過反射型偏光板、同じく本発明の偏 光板に、更に位相差板が積層されている楕円偏光板または円偏光板、本発明の偏 光板に、視角補償フィルムが積層されている偏光板、あるいは、本発明の偏光板に、 更に輝度向上フィルムが積層されている偏光板等が挙げられる。
[0026] また、本発明の偏光板を用いた種々の光学部材は、液晶表示装置等の各種装置 の形成などに好ましく用いることができる。例えば、本発明の偏光板を液晶セルの片 側又は両側に配置してなる反射型、透過型、あるいは透過,反射両用型等の液晶表 示装置に用いることができる。この場合、液晶表示装置を形成する液晶セルは任意 であり、例えば薄膜トランジスタ型に代表されるアクティブマトリクス駆動型のもの、ッ イストネマチック型やスーパーツイストネマチック型に代表される単純マトリクス駆動型 のものなどの適宜なタイプの液晶セノレを用いたものであって良 、。
[0027] また、液晶セルの両側に偏光板や光学部材を設ける場合、それらは同じものであつ てもよいし、異なるものであってもよい。更に、液晶表示装置の形成に際しては、例え ばプリズムアレイシートやレンズアレイシート、光拡散板やバックライトなどの適宜な部 品を適宜な位置に 1層又は 2層以上配置することもできる。
[0028] 偏光板を液晶表示装置の部材として使用する場合には、その片側又は両側に液 晶セル等の他部材と接着するための粘着層を有するものとすることもできる。その粘 着層の形成には、適宜な粘着性物質や粘着剤を用いることができ、特に限定はない 。その例としては、アクリル系重合体やシリコーン系ポリマー、ポリエステルやポリウレ タン、ポリアミドやポリエーテル、フッ素系やゴム系などの適宜なポリマーをベースポリ マーとするものなどが挙げられる。
[0029] 本発明の偏光板は、ツイストネマチック方式 (ΤΝ) Μスーパーツイストネマチック方 式 (STN)、薄膜トランジスタ方式 (TFT)、バーチカルァライメント方式 (VA)、インプ レーンスイッチング方式 (IPS)等の液晶表示装置全般で使用することが出来る。
[0030] 以下、実施例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。
実施例
[0031] 実施例 1
ポリビニルアルコール榭脂製フィルム (厚さ 75 μ m) (クラレ株式会社製 VF— XS)を 30°Cの水中で 5分間膨潤させた後、 30°Cの染色液 (水 100重量部に対しヨウ素 0. 0 5重量部、ヨウ化カリウム 0. 1重量部を含有する)の中に 5分間浸してヨウ素による染 色処理を行い、次いで 50°Cの 3重量%硼酸水溶液中で 5. 5倍に延伸し延伸フィル ムを得た。延伸処理の後、 50°Cの 5重量%硼酸水溶液中に延伸フィルムを 2分間浸 し、その後、 30°Cの 1%塩ィ匕カリウム水溶液中にて 1分間浸し、水洗後、 40°Cの空気 中で乾燥して本発明の偏光フィルムを得た。得られた偏光フィルムの厚さは 25 m であった。偏光フィルム中の硼酸濃度は中和滴定法で、塩素イオン濃度はイオンクロ マト法 (ダイオネタス社製 DX-320)で求めた。偏光フィルムの硼酸含有量は 22. 0 重量%、塩素イオン含有量は 1、 lOOppmであった。
[0032] 得られた偏光フィルムの両面に TACフィルム(厚さ 80 μ m) (富士写真フィルム製 T 80UZ)をポバール系接着剤にてラミネートした後、 70°C X 5分間乾燥して偏光板を 得た。この偏光板は、パラレル-コルにおける色相 a * =—1. 01、色相 b * =0. 64 ( 色相 a *及び b *は国際照明委員会 (CIE)により定められた色座標を示す)である無 彩色であった。
[0033] 実施例 2
ポリビュルアルコールフィルム(クラレ株式会社製 VF— XS)を 30°Cの水中にて 5分 間膨潤させた後、ポリビニルアルコールフィルムを 30°Cの染色液 (水 100重量部に対 しヨウ素 0. 05重量部、ヨウ化カリウム 0. 1重量部)の中に 5分間浸してヨウ素による染 色処理を行い、次いで 50°Cの 3%硼酸水溶液中で 5. 5倍に延伸した。延伸処理の 後、 50°Cの 5%硼酸水溶液中に延伸フィルムを 2分間浸し、その後、 30°Cの 1%塩 化ナトリウム水溶液中にて 1分間浸し、水洗後、 40°Cの空気中で乾燥して本発明の 偏光フィルムを得た。偏光フィルムの硼酸含有量は 22. 3重量%、塩素イオン含有量 は 1、 300ppmであった。 [0034] 得られた偏光フィルムの両面に TACフィルム(富士写真フィルム製 T80UZ)をポバ ール系接着剤にてラミネートした後、 70°C X 5分間乾燥して本発明の偏光板を得た 。この偏光板は、パラレル-コルにおける色相 a * =—1. 18、色相 b * =0. 62であ る無彩色であった。
[0035] 実施例 3
ポリビュルアルコールフィルム(クラレ株式会社製 VF— XS)を 30°Cの水中にて 5分 間膨潤させた後、ポリビニルアルコールフィルムを 30°Cの染色液 (水 100重量部に対 しヨウ素 0. 05重量部、ヨウ化カリウム 0. 1重量部)の中に 5分間浸してヨウ素による染 色処理を行い、次いで 50°Cの 3%硼酸水溶液中で 5. 5倍に延伸した。延伸処理の 後、 50°Cの 5%硼酸水溶液中に延伸フィルムを 2分間浸し、その後、 30°Cの 0. 2% 塩ィ匕カリウム水溶液中にて 1分間浸し、水洗後、 40°Cの空気中で乾燥して本発明の 偏光フィルムを得た。偏光フィルムの硼酸含有量は 22. 5重量%、塩素イオン含有量 は 310ppmであった。
[0036] 得られた偏光フィルムの両面に TACフィルム(富士写真フィルム製 T80UZ)をポバ ール系接着剤にてラミネートした後、 70°C X 5分間乾燥して本発明の偏光板を得た 。この偏光板は、パラレル-コルにおける色相 a * =— 0. 87、色相 b * =0. 59であ る無彩色であった。
[0037] 実施例 4
ポリビュルアルコールフィルム(クラレ株式会社製 VF— XS)を 30°Cの水中にて 5分間 膨潤させた後、ポリビュルアルコールフィルムを 30°Cの染色液(水 100重量部に対し ヨウ素 0. 05重量部、ヨウ化カリウム 0. 1重量部)の中に 5分間浸してヨウ素による染 色処理を行い、次いで 50°Cの 3%硼酸水溶液中で 5. 5倍に延伸した。延伸処理の 後、 50°Cの 5%硼酸水溶液中に延伸フィルムを 2分間浸し、その後、 30°Cの 5%塩 化カリウム水溶液中にて 1分間浸し、水洗後、 40°Cの空気中で乾燥して本発明の偏 光フィルムを得た。偏光フィルムの硼酸含有量は 21. 5重量%、塩素イオン含有量は 5、 OOOppmであった。
[0038] 得られた偏光フィルムの両面に TACフィルム(富士写真フィルム製 T80UZ)をポバ ール系接着剤にてラミネートした後、 70°C X 5分間乾燥して本発明の偏光板を得た 。この偏光板は、パラレル-コルにおける色相 a * =— 0. 91、色相 b * =0. 49であ る無彩色であった。
[0039] 比較例 1
ポリビュルアルコール(厚さ 75 μ m) (クラレ株式会社製 VF— XH)を 30°Cの水中に て 5分間膨潤させた後、ポリビュルアルコールフィルムを 35°Cの染色液(水 100重量 部に対しヨウ素 0. 05重量部、ヨウ化カリウム 0. 1重量部)の中に 5分間浸してヨウ素 による染色処理を行い、次いで 50°Cの 2%硼酸水溶液中で 4. 7倍にフィルムを延伸 した。延伸処理の後、 25°Cの水中にて 2分間フィルムを洗浄後、 40°Cの空気中で乾 燥して比較用の偏光フィルムを得た。この偏光フィルムの硼酸含有量は 16. 5重量% 、塩素イオン含有量は 30ppmであった。
[0040] 得られた偏光フィルムの両面に TACフィルム(富士写真フィルム製 T80UZ)をポバ ール系接着剤にてラミネートした後、 60°C X 5分間乾燥して偏光板を得た。この偏光 板は、パラレル-コルにおける色相 a * =—0. 87、色相 b * =0. 68である無彩色で あった。
[0041] 実施例 1乃至実施例 4及び比較例 1にお 、て得られた本発明の及び比較用の偏光 板を通常の液晶表示装置の部材として用いる場合と同様にガラス基板と液晶セル (L CD)に貼り、高温条件(85°C)および高温高湿条件(60°C X 90%RH)の環境条件 下で試験を行ったその結果を表 1に示す。
[0042」 表 1 性能試験
Figure imgf000011_0001
[0043] 表 1は高温条件(85°C)および高温高湿条件(60°C X 90%)下にお 、てそれぞれ 1000時間放置する試験を行った際の「偏光度変化」と「色変化( Δ (a * .b * ))、及び 「LCDに貼った結果」を示している。ここで、「偏光度変化」とは、試験前と試験後との 偏光度の差を示し、 "+ "は試験後の偏光度が試験前の偏光度よりも上昇したことを 示し、 " "は試験後の偏光度が試験前の偏光度よりも減少したことを示す。また、「色 変化(A(a*.b*))」は、数式 {(Aa*)2+(Ab*)2}l/2 である。 Aa*、 Ab*は それぞれ試験前と試験後とのパラレル-コルにおける色相 a*の変化量、色相 b*の 変化量である。即ち、 Δ (a *.b*)は試験前と試験後との偏光板の色相の変化を示す 。「LCDに貼った結果」とは、各試験後の液晶表示状態を目視により評価した結果で める。
表 1に示すように、本発明の偏光板は、高温条件 (85°C)下、及び高温高湿条件 (6 0°C X 90%RH)下において、長時間(lOOOh)放置した場合の偏光度変化は、比較 例 1に示す偏光板に対して少なぐ耐久性が向上している。また、色変化(A(a*.b *))は、比較例 1に示す偏光板の値に対して、本発明の偏光板の値は小さいものと なっている。これは、本発明の偏光板は変色がほとんど起こっていない、即ち無彩色 の色相を試験後も保っていることを示している。また、本発明の液晶表示状態に問題 が生じることもな力 た。

Claims

請求の範囲
[1] ヨウ素が吸着、配向されたポリビニルアルコール系榭脂フィルム力 なる偏光フィルム であって、硼酸及び 200— 10、 OOOppmの塩素イオンを含有することを特徴とする偏 光フイノレム。
[2] 偏光フィルム中の硼酸の含有量が 5— 40重量%である請求項 1記載の偏光フィルム
[3] ポリビュルアルコール系榭脂フィルムに、ヨウ素〖こよる処理 (染色処理)、延伸処理及 び硼酸による処理 (硼酸処理)を任意の順序で施して得られた、硼酸及びヨウ素を含 有したポリビニルアルコール系榭脂フィルムを塩素化合物を含有する水溶液で処理 することを特徴とする請求項 1又は請求項 2記載の偏光フィルムの製造法。
[4] ポリビニルアルコール系榭脂フィルムに、ヨウ素〖こよる処理 (染色処理)を施した後、 延伸処理、硼酸処理、塩素化合物を含有する水溶液による処理をこの順序で施すこ とを特徴とする請求項 1又は請求項 2記載の偏光フィルムの製造法。
[5] 請求項 1または請求項 2に記載の偏光フィルムの片面または両面に保護フィルムが 貼合されてなることを特徴とする偏光板。
[6] 保護フィルムがアセテート系榭脂フィルムである請求項 5の偏光板。
[7] 保護フィルムがポリオレフイン系榭脂フィルムである請求項 5の偏光板。
[8] 請求項 5乃至請求項 7のいずれか一項に記載の偏光板を備えてなる液晶表示装置
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