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WO2005085303A1 - 硬化性組成物および含フッ素硬化物の製造方法 - Google Patents

硬化性組成物および含フッ素硬化物の製造方法 Download PDF

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Publication number
WO2005085303A1
WO2005085303A1 PCT/JP2005/003905 JP2005003905W WO2005085303A1 WO 2005085303 A1 WO2005085303 A1 WO 2005085303A1 JP 2005003905 W JP2005003905 W JP 2005003905W WO 2005085303 A1 WO2005085303 A1 WO 2005085303A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
carbon
compound
double bond
curable composition
perfluorocyclic
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/003905
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Norihide Sugiyama
Original Assignee
Asahi Glass Company, Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Company, Limited filed Critical Asahi Glass Company, Limited
Priority to EP05720177A priority Critical patent/EP1724291A4/en
Priority to JP2006510775A priority patent/JPWO2005085303A1/ja
Publication of WO2005085303A1 publication Critical patent/WO2005085303A1/ja
Priority to US11/507,672 priority patent/US7252886B2/en

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    • Y10T428/31544—Addition polymer is perhalogenated

Definitions

  • the present invention relates to a curable composition
  • a curable composition comprising a perfluorocyclic polyene having a polymerizable carbon-carbon double bond in an aliphatic ring structure and a polymerization initiator, and a fluorinated cured product for curing the perfluorocyclic polyene.
  • the present invention relates to a production method, an optical material comprising the fluorinated cured product, and a light-emitting element light-transparently sealed with the fluorinated cured product.
  • a light-emitting element (hereinafter, referred to as an LED) that emits white light by converting the wavelength of a phosphor using a light-emitting diode (hereinafter, referred to as an LED) having a wavelength of 460 nm (blue), 405 nm (blue-violet), or 380 nm (ultraviolet).
  • An illumination light source in which a white LED is translucently sealed with an epoxy-based transparent resin has a problem of poor durability because the transparent resin is deteriorated by the light and heat of the white LED.
  • fluoropolymers having a fluorinated aliphatic cyclic structure in the main chain have low refractive index and low surface energy, and have high transparency and light resistance (particularly durability against short wavelength light. ), Excellent in properties such as chemical resistance, and can be dissolved in a specific solvent.
  • methods have been developed in which the fluoropolymer is used in various applications as an adhesive or coating agent for forming a film having the above properties (see Patent Documents 1 and 2). It has also been proposed to use the coating formed by the coating agent described in Patent Document 2 as a transparent resin for transmitting and sealing a white LED (see Patent Document 3).
  • the coating agent described in Patent Document 3 has a thickness (100 ⁇ m or more) necessary for light-transmitting sealing of an LED because the concentration of the fluoropolymer is about 25% by mass at the maximum. There is a problem that cannot be obtained.
  • there is a method of increasing the thickness by applying a coating agent repeatedly but there is a problem that cracks are generated in the coating film at the time of applying the coating agent, and the yield is easily lowered.
  • a fluoromonomer such as perfluoro (2,2-dimethyl-1,3-diquinol) or perfluoro (butyryl ether) is used by using a polymerization initiator having a fluorinated organic peroxide.
  • a method for producing a molded article having high ultraviolet light transmittance and excellent transparency by bulk polymerization has been developed (see Patent Document 4).
  • the polymer of the fluoromonomer is It is a thermoplastic linear polymer that does not have sufficient heat resistance.
  • the fluoromonomer has a low boiling point and bulk polymerization is carried out in an open system, the fluoromonomer is volatilized and there is a problem that it is difficult to control the volume of a molded article.
  • Patent Document 1 JP-A-2-84456
  • Patent Document 2 JP-A-2-129254
  • Patent Document 3 JP-A-2003-8073
  • Patent Document 4 JP-A-2000-1511
  • the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and has transparency, in particular, light resistance and heat resistance to short wavelength light having a wavelength of 200 to 500 nm (hereinafter, simply referred to as short wavelength light).
  • An object of the present invention is to provide a curable composition containing a polyfunctional perfluoromonomer, which has excellent mechanical properties and mechanical properties, and gives a fluorinated cured product whose volume (particularly thickness) is controlled.
  • the present invention provides the following inventions.
  • It has an aliphatic ring structure that can also contain an oxygen atom, and at least one of the two carbon atoms forming a polymerizable carbon-carbon double bond forms the aliphatic ring structure Curability characterized by comprising a perfluorocyclic polyene having at least one carbon-carbon double bond, having at least one polymerizable carbon-carbon double bond, and having two or more carbon-carbon double bonds, and a polymerization initiator. Composition.
  • 2.Perfluorocyclopolyene force Has an aliphatic ring structure consisting of a 5- or 6-membered ring containing one or two oxygen atoms, and a carbon atom between two adjacent carbon atoms constituting the aliphatic ring structure A carbon-carbon double bond is present, or a carbon-carbon double bond is present between one carbon atom constituting the aliphatic ring structure and a carbon atom outside the aliphatic ring structure, and 2.
  • the curable composition has an aliphatic ring structure that also includes a carbon atom, which may contain an oxygen atom, and at least one of the two carbon atoms forming a polymerizable carbon-carbon double bond is the lipid. 3.
  • Perfluorocyclic monoene force Has an aliphatic ring structure consisting of a 5- or 6-membered ring containing one or two oxygen atoms, and a carbon atom between two adjacent carbon atoms constituting the aliphatic ring structure.
  • An optical material comprising a fluorinated cured product obtained by curing the curable composition according to any one of the above items 14 to 14.
  • a light-emitting element light-transparently sealed with a fluorinated cured product obtained by curing the curable composition according to any one of the above items 14.
  • An optical material comprising a fluorinated cured product obtained by the method described in 7 or 8 above.
  • a light-emitting element light-transmitted and sealed with the fluorinated cured product obtained by the method described in 7 or 8 above.
  • the fluorinated cured product which is a cured product of the perfluorocyclic polyene in the present invention, is excellent in transparency and light resistance (particularly durability against short-wavelength light), and is insoluble and infusible. Excellent mechanical properties. Further, since the curable composition of the present invention contains a high boiling point perfluorocyclic polyene, it is possible to obtain a fluorine-containing cured product with a high yield even when cured in an open system and a thickness of 100 m or more. easily forms a fluorine-containing cured product with Can be achieved.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an LED chip which is an example of a light emitting device of the present invention.
  • translucent sealing means sealing having both a function of transmitting light and a sealing function.
  • a unit means a unit derived from a monomer formed by curing the monomer. Further, a group having a carbon atom chain such as a perfluoroalkyl group, a perfluoroalkylene group, and a perfluoroalkoxy group may be linear or branched.
  • Perfluoromonomers include at least one polymerizable carbon-carbon double bond, one of which is a carbon atom forming the aliphatic ring structure.
  • the number of carbon atoms of the perfluorocyclic monomer is preferably 6 or more, particularly preferably 8 or more, and the upper limit thereof is preferably 24, particularly preferably 18. .
  • a perfluorocyclic monomer that satisfies this condition has a boiling point of about 100 ° C. or higher, and is preferable for curing in an open system described later.
  • the aliphatic ring structure in the perfluorinated cyclic monomer has a force of only a carbon atom.
  • an aliphatic ring structure composed of constituent atoms consisting of carbon atoms and oxygen atoms and the number of constituent atoms is preferably 418 atoms, particularly preferably 5 or 6 nuclear atoms.
  • a 5- or 6-membered aliphatic ring structure containing one or two oxygen atoms is preferred.
  • the perfluorocyclic monomer has at least one aliphatic ring structure, and particularly preferably has one or two aliphatic ring structures.
  • two or more aliphatic rings can be linked by a single bond or a divalent or higher valent linking group (including the case of sharing one carbon atom. ).
  • the linking group include an oxygen atom, a perfluoroalkylene group (preferably having 8 or less carbon atoms), a perfluoroalkylene group having an etheric oxygen atom at one end, both ends or between carbon atoms (having 8 or less carbon atoms). Preferred,) and so on.
  • a substituent other than a fluorine atom may be bonded to a carbon atom constituting the aliphatic ring.
  • Perfluoroalkoxy groups, etc. are preferred!
  • the perfluorocyclic monomer contains a carbon-carbon double bond in which at least one of the two carbon atoms forming the polymerizable carbon-carbon double bond is a carbon atom forming the aliphatic ring structure. That is, a carbon-carbon double bond exists between two adjacent carbon atoms constituting the aliphatic ring structure, or one carbon atom constituting the aliphatic ring structure and the aliphatic ring There is a carbon-carbon double bond with a carbon atom outside the structure.
  • One aliphatic ring structure may have two or more of these carbon-carbon double bonds, but usually one aliphatic ring structure has one carbon-carbon double bond.
  • an aliphatic ring structure having these carbon-carbon double bonds (hereinafter referred to as carbon-carbon 2 A compound having two or more aliphatic ring structures integrated with a heavy bond).
  • carbon-carbon 2 A compound having two or more aliphatic ring structures integrated with a heavy bond.
  • two or more aliphatic rings integrated with these carbon-carbon double bonds are provided.
  • a compound having a structure in which an individual and another ring are fused is regarded as a compound having a structure having one aliphatic ring integrated with these carbon-carbon double bonds.
  • the perfluorocyclic monomer has at least one aliphatic ring structure integrated with a carbon-carbon double bond, and further has a carbon-carbon double bond other than this structure (any of two carbon atoms). These are also carbon atoms constituting the above-mentioned aliphatic ring and may have one (carbon-carbon double bond).
  • the perfluorocyclic polyene in the present invention preferably has 2 to 4 such carbon-carbon double bonds (at least one carbon-carbon double bond integrated with an aliphatic ring structure).
  • a perfluorocyclic polyene having two carbon-carbon double bonds integrally formed with the aliphatic ring structure is preferable.
  • a perfluorocyclic polyene having two carbon-carbon double bonds integrated with an aliphatic ring structure is also referred to as a perfluorocyclic gen.
  • the perfluorocyclic monoene refers to a perfluorocyclic monomer having one carbon-carbon double bond integrated with an aliphatic ring structure (not including other polymerizable carbon-carbon double bonds).
  • a perfluorocyclic monoene having a relatively high boiling point is preferred, and in particular, a perfluorocyclic cyclic monoene having 6 or more carbon atoms, particularly 8 or more, and preferably 18 or less is preferred.
  • a perfluorocyclic monomer satisfying this condition has a boiling point of about 100 ° C. or higher, and is preferable for curing in an open system described later.
  • aliphatic ring structure having a carbon-carbon double bond formed integrally a perfluoro (2-methylene 1,3-dioxolane) structure and a perfluoro-1,3-dioxol structure are preferable.
  • perfluorocyclic gen a compound having two perfluoro (2-methylene 1,3-dioxolane) structures is preferable. Particularly, the ring is bonded by a single bond or a divalent linking group at the 4-position. A compound in which two rings are bonded [see the following compound (a)] and a compound in which two rings are condensed with a single bond or a divalent linking group with the 4-position and 5-position as the linking positions [the following compound ( b) is preferred].
  • Other perfluorocyclic genes include the following compound (g). [0024] [Formula 1]
  • ⁇ ⁇ ⁇ represents a perfluoroalkylene group having 1 to 10 carbon atoms which may have a single bond, an oxygen atom, or an etheric oxygen atom.
  • Q F2 and Q F3 each independently represent a single bond, an oxygen atom, or a perfluoroalkylene group having 115 carbon atoms which may have an etheric oxygen atom.
  • the perfluorocyclic monoene includes a perfluoro (2) group containing an etheric oxygen atom in at least one of the 4- and 5-positions and having a substituent such as a perfluoroalkyl group.
  • -Methylene-1,3-dioxolane) [See the following compound (c)]
  • one or two monovalent substituents such as a perfluoroalkyl group at the 2-position or at the 2-position
  • Perfluoro-1,3-dioxole having a divalent substituent such as a perfluoroalkylene group having an etheric oxygen atom is particularly preferable.
  • R F1 and R F2 are each independently a fluorine atom or a perfluoroalkyl group having 11 to 14 carbon atoms which may have an etheric oxygen atom. However, at least one of R F1 and R F2 is the perfluoroalkyl group, and the total number of carbon atoms of R F1 and R F2 is 4 or more. Further, R F1 and R F2 may jointly have an etheric oxygen atom, or may form a perfluoroalkylene group having 414 carbon atoms! / ⁇ . R F1 may be a fluorine atom, and R F2 may have an etheric oxygen atom having 414 carbon atoms! /, Preferably a perfluoroalkyl group! /.
  • R F3 and R F4 each independently have a fluorine atom or an etheric oxygen atom. And may be a perfluoroalkyl group having 11 to 15 carbon atoms. However, at least one of 3 and 4 is the perfluoroalkyl group, and the total number of carbon atoms of R F3 and R F4 is 5 or more. Further, R F3 and R F4 may jointly have an etheric oxygen atom to form V or a perfluoroalkylene group having 5 to 15 carbon atoms! /. It is preferable that R F3 is a trifluoromethyl group and R F4 is a perfluoroalkyl group having an etheric oxygen atom having 414 carbon atoms!
  • Specific examples of the compound (a) include the following compounds. The method for producing the compound (a) will be described later.
  • R Fa represents a perfluoroalkyl group having 414 carbon atoms
  • R Fb represents a perfluoro (alkoxyalkyl) group having 414 carbon atoms. The same applies hereinafter. ) 0
  • Specific examples of the compound (ca) include the following compounds.
  • the compound (ca) is preferably produced by the method described in JP-A-5-213929-JP-A-5-339255. [0035]
  • Specific examples of the compound (cb) include the following compounds. The method for producing the compound (cb) will be described later.
  • Specific examples of the compound (d) include the following compounds.
  • the following compound (da) and the following compound (db) are preferably produced by the method described in JP-A-4346989 or WO 04Z088422 pamphlet.
  • Compound (a) can be obtained by the following manufacturing method (however, Q 1 is a group corresponding to Q F1, a single bond, contain an oxygen atom or an etheric oxygen atom, Represents an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms.;). [0041]
  • the compound (a) is obtained by subjecting the compound (a6) and the compound (a5) to an acetallide reaction to obtain a compound (a4), and then the compound (a4) and F (CF 3) OCF ( CF) COF and esterification
  • the compound (aim) is hydrolyzed in a solution containing MOH (where M represents a potassium atom or a sodium atom; the same applies hereinafter) to obtain a compound (al), and then the compound (al) is obtained.
  • MOH represents a potassium atom or a sodium atom; the same applies hereinafter
  • al can be produced by a thermal decomposition method.
  • the compound (a6) is obtained by oxidizing and hydrolyzing a compound represented by the following formula (a7) (wherein Q 1 has the same meaning as described above). Can be.
  • the acetalization reaction is performed in the presence of an acid catalyst and an orthoformate, or an acid catalyst and an orthoacetate.
  • the acid catalyst include Lewis acids (for example, inorganic acids such as hydrochloric acid and sulfuric acid, organic acids such as p-toluenesulfonic acid, and solid acids such as acidic ion-exchange resin).
  • the lower limit of the reaction temperature is 0 ° C, and the upper limit of the reaction temperature is the lowest boiling point among the compounds used in the acetalization reaction.
  • formate or acetate may be produced as a by-product.
  • the reaction temperature is raised to a temperature higher than the boiling point of the by-products, and the by-products are gasified and discharged out of the reaction system.
  • the esterification reaction can be performed according to a known method.
  • the reaction temperature is between 50 ° C and 100 ° C.
  • an HF scavenger such as NaF or KF is added into the reaction system, or an inert gas is flowed into the reaction system, and HF is entrained outside the reaction system. Discharge.
  • the above liquid phase fluorination reaction is preferably performed until all of the hydrogen atoms in compound (a3) are replaced with fluorine atoms (ie, perfluorination).
  • the reaction can be carried out according to the method described in WO00 Z56694.
  • reaction between compound (a2) and CH 2 OH can be carried out according to a known method.
  • the thermal decomposition reaction is carried out by reacting compound (al) with an alkali metal hydroxide to convert compound (al) to an alkali metal salt of compound (al), and then performing thermal decomposition.
  • Alkali metal hydroxides include NaOH or KOH.
  • Al power The amount of the lithium metal hydroxide is used in an amount of 1.00 to 1.05 times the mole of the compound (al).
  • Neutralization is performed in the presence of a solvent (eg, methanol, ethanol, isopropanol, t-butanol).
  • the reaction temperature is -30 ° C-(the boiling point of the solvent) ° C.
  • the thermal decomposition can be performed by a known method, and the reaction is performed at a reaction temperature of 150 to 300 ° C.
  • Compound (b) can be obtained in the same manner as in the method for producing compound (a) except that the following compound (bl) is used instead of compound (a6) as a raw material in the method for producing compound (a).
  • Yes (however, Q 2 is Q F2 , Q 3 is Q F3) , and each independently has 1 carbon atom which may have a single bond, an oxygen atom, or an etheric oxygen atom. It represents an alkylene group of 5.).
  • the method for producing compound (cb) includes the following compound (cb5) and CH 2 COCH OH
  • the compound (cbl) is obtained by hydrolysis in a solution containing the compound (cbl), and then the compound (cbl) is subjected to a thermal decomposition reaction (where R b is a group corresponding to R Fb). And R b is the same group as R Fb , or an alkoxyalkyl group having 414 carbon atoms.
  • reaction conditions for the hydrolysis and thermal decomposition can be carried out using the same methods as those used in the method for producing the compound (a).
  • the curable composition of the present invention is required to contain the above-mentioned perfluorocyclic polyene, and the perfluorocyclic polyene may be one type or two or more types.
  • the perfluorocyclic polyene a perfluorocyclic gen is preferred.
  • the curable composition of the present invention may contain a copolymerizable monomer other than the perfluorocyclic polyene.
  • the copolymerizable monomer there are monoene and polyene, and a monomer having a relatively high boiling point (preferably a boiling point of 100 ° C. or more) and a high copolymerizability with a perfluorocyclic polyene is preferred.
  • This copolymerizable monomer may be a perfluoromonomer or a part of a fluorine atom. And a chlorine-containing perfluoromonomer in which is replaced by a chlorine atom.
  • a monomer having a chlorine atom is useful when it is necessary to increase the refractive index of a fluorinated cured product.
  • Perspective of appropriately controlling the density of the fluorinated cured product As other copolymerizable monomers, perfluoromonoene (a perfluoroyl conjugate having one polymerizable carbon-carbon double bond) is particularly preferred.
  • the perfluorocyclic monoene is preferable from the viewpoint of maintaining optical characteristics.
  • the ratio of the perfluorocyclic polyene to all the monomer components is 5 mass% when the other copolymerizable monomer is a perfluoromonomer or the above-mentioned chlorine atom-containing perfluoromonomer. % Or more if the other copolymerizable monomer is a non-perfluoro monomer, more than 20% by weight is preferred! If the proportion of the perfluorocyclic polyene is too high, the cured density may be too high and a brittle fluorinated cured product may be formed.Therefore, it is preferable to use a perfluoromonoene in combination with the perfluorocyclic polyene.
  • the proportion is preferably 80% by mass or less. If other copolymerizable monomers of the Perufuruo port cyclic monoene, the proportion of Perufuruoro annular Poryen for the sum of Perufuruoro annular Poryen and Perufuruoro cyclic monoene is preferably from 10 60 weight 0/0, 20- 50 mass % Is particularly preferred.
  • the curable composition of the present invention contains a polymerization initiator.
  • the amount of the polymerization initiator in the curable composition is from 0.01 to 1% by mass from the viewpoint that the curing is smoothly promoted, and the decomposition residue of the polymerization initiator does not affect the heat resistance and transparency of the fluorinated cured product.
  • the polymerization initiator is preferably an organic peroxide conjugate that is compatible with the perfluorocyclic monomer.
  • the decomposition residue of the polymerization initiator is preferred.
  • the transparency, light resistance, and heat resistance of the fluorine-containing cured product are preferable. From the viewpoint of not hindering the above, it is particularly preferable to use a fluorine-containing organic peroxide having a 10-hour half-life temperature of 0 to 150 ° C.
  • fluorinated organic peroxide examples include fluorinated diacyl peroxide, fluorinated peroxydicarbonate, fluorinated peroxyester, and fluorinated dialkyl peroxide.
  • fluorine-containing peroxydicarbonate examples include the following compounds.
  • fluorine-containing peroxyester examples include the following compounds.
  • fluorinated dialkyl peroxide examples include the following compounds.
  • the curable composition of the present invention has a crosslinkability other than the perfluorocyclic polyene as another copolymerizable monomer (ie, a polymerizable monomer). (Including two or more carbon-carbon double bonds).
  • the crosslinkable perfluoromonomer can be substituted for part of the perfluorocyclic diene.
  • the mass ratio of the crosslinkable perfluoromonomer to the total of the crosslinkable perfluoromonomer and the perfluorocyclic polyene is 50. % By mass or less is preferred.
  • a monomer other than the above-mentioned perfluorocyclic monomer can be used, and for example, a perfluoroalkylvinyl ether having a boiling point of 100 ° C. or more can be used.
  • the crosslinkable perfluoromonomer the following compound (e) is preferable.
  • Q F4 has a perfluoroalkyl side chain and may be a perfluoropolymethylene group, and the number of perfluoromethylene groups in the perfluoropolymethylene group Represents a divalent perfluoro group which is 3-10 and may contain an etheric oxygen atom between carbon atoms or on the side bonded to the carbon atom.
  • Preferred Q F4 is a C 4-10 perfluoropolymethylene group having no perfluoroalkyl side chain and containing an etheric oxygen atom on the side bonded to the carbon atom.
  • the curable composition of the present invention is compatible with the fluorinated cured product of the present invention from the viewpoints of suppressing volume shrinkage during curing and maintaining the flexibility of the curable composition. It preferably contains a fluorine-containing compound (f) having a certain molecular weight of 1,000 to 100,000.
  • the amount of the fluorine-containing compound (f) based on the perfluorocyclic polyene in the curable composition is preferably 5 to 30% by mass. When the amount is 5% by mass or more, an effect of suppressing volume shrinkage of the cured product is obtained, and when the amount is 30% by mass or less, good transparency of the cured product can be maintained.
  • the fluorinated compound (f) a fluorinated polymer or perfluoropolyether is preferable.
  • the fluorine-containing polymer is a fluorine-containing oligomer obtained by polymerizing one or more kinds selected from bilidene fluoride, tetrafluoroethylene, and trifluoroethylene, a unit (A) described below, a unit (A) described below, B), a liquid fluorinated oligomer or crosslinked fluorinated polymer containing at least one member selected from the following units (C) and (D), and the units (C) and And a non-liquid linear fluorinated oligomer containing at least one member selected from the following units (D), or a unit in which a perfluorocyclic monoene other than the perfluorocyclic monoene is polymerized, or a cyclopolymerizable perfluorogen is a ring.
  • Fluorine-containing oligomers containing chemically polymerized units are preferred.
  • the perfluoropolyether is preferably a perfluoropolyether containing one or more units selected from the following repeating unit forces!
  • a curable composition of the present invention a curable composition containing a perfluorocyclic polyene and a polymerization initiator
  • a mixture of the perfluorocyclic polyene or a mixture thereof with another copolymerizable monomer is used.
  • a fluorine-containing cured product can be produced by polymerizing and curing without using a polymerization initiator.
  • the perfluorocyclic polyene in the method for producing a fluorinated cured product a monomer mixture containing the perfluorocyclic polyene alone or the above perfluorocyclic polyene may be used.
  • Examples of polymerization curing without using a polymerization initiator include curing by photopolymerization.
  • the above-mentioned perfluorocyclic polyene or a mixture thereof with another copolymerizable monomer is hereinafter also referred to as a curable conjugate.
  • a method for producing a fluorinated cured product from the viewpoint of curing under mild conditions, a method in which curing is carried out by the action of a polymerization initiator is more preferable.
  • the curable composition and the curable compound of the present invention may contain, as a form before curing, a solvent-containing! /, Or may be! /, A solvent remaining in the obtained fluorinated cured product. From the viewpoint of the effect of the polymer on the physical properties (light resistance, etc.) of the fluorinated cured product, it is preferable that the solvent is substantially not contained at the time of curing.
  • the form before curing may include a solvent used for dispersing and dissolving components other than the monomer.
  • the fluorinated organic peroxide when the above-mentioned fluorinated organic peroxide is blended with a curable compound or the like, the fluorinated organic peroxide generally has a low decomposition temperature, and therefore, is mixed with a solvent such as dichloropentafluoropropane. Since it is prepared as a dispersed solution, when the composition containing the solvent is manufactured and the solvent is removed and cured, the composition is substantially free of solvent! Make a composition.
  • a solvent such as dichloropentafluoropropane
  • any known method may be used for curing.
  • curing by heat and irradiation with Z or ultraviolet rays.
  • the curable composition containing the polymerization initiator according to the embodiment is preferable in the production method of the present invention because it is cured under mild conditions.
  • the curing temperature is preferably 0 to 200 ° C.
  • the curing may be performed in a closed system (closed system) or in an unsealed system (open system).
  • the perfluorocyclic polyene of the present invention can be efficiently cured in an open system from the viewpoint of high boiling point and low volatility.
  • the curable composition, the curable compound, and the like in the present invention can be used after being adjusted to an appropriate viscosity in consideration of the convenience of use. For example, when weighing a curable composition or a curable compound (for example, when an optical element such as an LED is light-transparently sealed, the curable composition or the curable compound is dispensed with a dispenser. In the case of measuring), it is preferable to adjust the viscosity of the curable composition or the curable composition to about 100-lOOcps from the viewpoint of easy measurement. This adjustment includes a method in which the compound (e) or the fluorinated compound (f) is blended as a viscosity modifier, and a method in which a curable composition or a curable compound is partially cured to increase the viscosity.
  • the fluorinated cured product which is a cured product such as a curable composition or a curable compound contains a unit represented by the following formula (A) when the perfluorocyclic monomer is the compound (a). It is a fluorinated cured product (however, Q F1 has the same meaning as described above).
  • the perfluorocyclic monomer is the compound (b), it is a fluorinated cured product containing the unit represented by the following formula (B), and when the perfluorocyclic monomer is the compound (c), the following formula (C)
  • the compound (d) is a fluorinated cured product containing a unit represented by the following formula (D) (wherein Q F2 , Q F3 , R F1 , R F2 , R F3 and R F4 have the same meaning as described above.)
  • the fluorinated cured product of the present invention has high light resistance (particularly durability against short wavelength light), high transparency, high glass transition point, and excellent heat resistance. Therefore, the fluorinated cured product of the present invention is useful as an optical material.
  • Optical materials include core or cladding materials for optical fibers, core or cladding materials for optical waveguides, pellicle materials, surface protection materials for displays (eg, PDP, LCD, FED, organic EL, etc.), lenses ( For example, surface protection materials for lenses for light-emitting elements, artificial lens lenses, contact lenses, low-refractive-index lenses, etc., lenses (for example, light-emitting element condenser lenses, artificial lens, contact lenses, low-refractive-index lenses) Applications include materials for materials and sealing materials for devices (for example, light-emitting devices, solar cells, semiconductor devices, etc.).
  • the optical material of the present invention is obtained by curing the curable composition or the curable compound of the present invention in a mold of any shape, and has an arbitrary shape (for example, a plate shape, a tubular shape, a rod shape, etc.).
  • Hard A molded article made of a compound, or a substrate formed by curing the curable composition or the curable compound of the present invention on an arbitrary substrate for example, the above-described display, lens, element, etc.
  • It is preferably used as a film of a fluorine-containing cured product to be sealed.
  • the molded article is preferably a core and Z or a clad material of an optical fiber, a core and a Z or clad material of an optical waveguide, and a lens material.
  • a sealing material for an element for example, a sealing material for transmitting and sealing a semiconductor element, a solar cell element, or a light emitting element (for example, an LED, a laser LED, an electoran luminescence element, etc.) is preferable.
  • a sealing material for translucently sealing a short-wavelength light-emitting device is particularly preferable.
  • White LEDs are examples of short wavelength light emitting devices.
  • the present invention provides a light-emitting element light-transparently sealed with the optical material of the present invention.
  • the light-emitting device of the present invention is a short-wavelength light-emitting device, if necessary, a phosphor for converting the emission wavelength of an LED is added to the curable composition or the curable composition of the present invention. Been a little.
  • FIG. 1 shows an example of the optical element of the present invention.
  • FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a short wavelength light emitting device.
  • the structure of the short wavelength light emitting element may be a chip type as shown in FIG.
  • the short-wavelength light-emitting device shown in Fig. 1 has conductive lead frames 5 and 6 in a heat-resistant resin or metal housing 4 and uses a die bonding agent such as conductive paste on the inner leads of the lead frame 5.
  • the LED chip 1 is adhered, the electrode on the LED chip 1 and the inner lead of the lead frame 6 are connected and conductive by the bonding wire 3, and the whole is light-transmitted and sealed by the sealing resin 2.
  • As the sealing resin 2 a cured product of the curable composition of the present invention is used. Light emitted from the LED chip 1 passes through the sealing resin 2 and exits the optical element.
  • the light-transmitting sealing means that the sealing resin has a function of transmitting light.
  • R- 113 is 1, 1, 2-trichloro port one 1, 2, 2-triflate Ruo Roe Tan, a group represented by F (CF) OCF (CF) CF- R f - and shows.
  • GC shows gas chromatography
  • GC-MS indicates gas chromatography mass spectrometry.
  • GC purity is the purity determined from the peak area ratio in GC analysis. Pressures are stated in absolute pressure unless otherwise stated.
  • R-113 (1700 g) was placed in an autoclave (3000 mL in volume, made of nickel) and stirred, and the temperature inside the autoclave was kept at 25 ° C.
  • a cooler kept at 20 ° C, a packed bed of NaF pellets, and a cooler kept at -10 ° C were installed in series.
  • a liquid return line was installed to return the aggregated liquid from the cooler kept at 10 ° C to the autoclave.
  • Nitrogen gas is blown into the autoclave at room temperature for 1 hour
  • fluorine gas diluted to 20% with nitrogen gas hereinafter referred to as 20% fluorine gas
  • 20% fluorine gas fluorine gas diluted to 20% with nitrogen gas
  • the solid substance was placed in a flask (with an internal volume of 100 mL), and heated to 250 to 280 ° C while reducing the pressure with a vacuum pump.
  • the pyrolysis product generated as a gas was collected in a trap tube cooled with dry ice ethanol.
  • MZe of compound (a-1) is 466 (purity 63%)
  • MZe of compound (a-2) is 544
  • MZe of compound (a-3) is 532
  • MZe of compound (a-4) is 486.
  • the MZe of the compound (a-5) was 504.
  • Compound (a-3) is subjected to methyl esterification to give compound (a-2), and then the mixture is distilled to separate compound (a-1) and compound (a-2). did.
  • the fraction at 44 ° C / 5 mbar contained 94% of the compound (a-1).
  • the fraction contained 0.5% of the compound (a-2), 4.8% of the compound (a-4), and 0.4% of the compound (a-5).
  • the fraction at 69 ° CZ of 2 mbar contained 97% of the compound (a-2) and 0.1% of the compound (a-4).
  • the compound obtained by the reaction was reacted with a compound represented by the formula R f —COF to obtain the title compound.
  • the compound (cb31) was subjected to a liquid phase fluorination reaction using the same method as in Example 12 except that the compound (cb31) was used instead of the compound (a3-1) to obtain a compound (cb21).
  • composition was heated at 60 ° C. for 1 hour to obtain a syrup having a viscosity of 100-200 cps.
  • a mold was prepared in which an O-ring (inner diameter 20mm, thickness 2mm, made of fluoro rubber) was fixed to a slide glass with an epoxy adhesive. After pouring the syrup (lg) into the mold, a slide glass was overlaid. Next, the slide glass was heated at 60 ° C for 5 hours, and further heated at 70 ° C for 5 hours, 100 ° C for 2 hours, and 120 ° C for 2 hours. The mold was cooled and the force O-ring and the slide glass were removed to obtain a disc-shaped transparent cured product (diameter 20 mm, thickness 0.5 mm). The cured product was vacuum-dried at 120 ° C. for 24 hours to obtain a transparent resin A.
  • O-ring inner diameter 20mm, thickness 2mm, made of fluoro rubber
  • the light transmittance of the transparent resin A with respect to light having a wavelength of 400 ⁇ m was 94%. Irradiating the transparent resin A with an IkW high-pressure mercury lamp for 1 hour at the expected temperature of 80 ° C did not change the appearance of the transparent resin A and the light transmittance for light with a wavelength of 400 nm.
  • Example 2 The compound obtained in Example 2 (a-1) (3 g), compound (c-1) (6 g), trifluoroethylene oligomer (lg), and number average molecular weight are about 700. ) And (CFC (O) O) (20mg)
  • the same operation as in Example 4 was performed, except that the composition was poured into a mold, to obtain a transparent resin B (0.48 g).
  • the light transmittance of the transparent resin B with respect to light having a wavelength of 400 nm was 94%.
  • the appearance of the transparent resin B and the light transmittance for light with a wavelength of 400 nm did not change.
  • composition was heated at 60 ° C. for 1 hour to obtain a syrup having a viscosity of 100-200 cps.
  • a mold was prepared in which an O-ring (inner diameter 20mm, thickness 2mm, made of fluoro rubber) was fixed to a slide glass with an epoxy adhesive. After pouring the syrup (lg) into the mold, a slide glass was overlaid. Next, the slide glass was heated at 60 ° C. for 5 hours, and further heated at 70 ° C. for 5 hours and 120 ° C. for 2 hours. The mold was cooled and the force O-ring and the glass plate were removed to obtain a disk-shaped transparent cured product (diameter 20 mm, thickness 0.5 mm). Further, the cured product was vacuum-dried at 120 ° C. for 24 hours to obtain a transparent resin C.
  • O-ring inner diameter 20mm, thickness 2mm, made of fluoro rubber
  • the light transmittance of the transparent resin C with respect to light having a wavelength of 400 nm was 94%. Also, as a result of irradiating an IkW high-pressure mercury lamp for 1 hour at 80 ° C, the temperature at which the transparent resin C was formed, the appearance of the transparent resin C and the light transmittance for light with a wavelength of 400 nm remained unchanged.
  • a curable composition consisting of 0.02 parts of 0) is prepared. Next, the curable composition was added to 60 Heat for 1 hour at ° C to obtain a syrup with a viscosity of 100-200 cps. A transparent cured product (diameter 20 mm, thickness 0.5 mm) is obtained in the same manner as in Example 4 except that the syrup is used. Further, the cured product is vacuum-dried at 120 ° C. for 24 hours to obtain a transparent resin D.
  • the transparent resin D is irradiated with an lkW high-pressure mercury lamp that cuts light with a wavelength of 300 nm or less for 1000 hours.
  • the appearance of the transparent resin C after irradiation does not change at all, and the light transmittance for light having a wavelength of 400 nm is 90% or more.
  • Example 4 The composition of Example 4 was mixed with bisphenol A type epoxy resin (1 part, Epikote 828 manufactured by Japan Epoxy Resin Co., Ltd.), methylcyclohexanedicarboxylic anhydride (0.85 part, HN5500 manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.) A transparent cured resin is obtained by the same operation as in Example 4, except that a slide glass whose surface has been hydrophobized with alkoxysilane is used as a strong composition of 2-ethyl-4-methylimidazole (manufactured by ACROS).
  • the transparent cured resin is slightly yellowish when visually observed, and has a light transmittance of 92% with respect to light having a wavelength of 400 nm.
  • the appearance of the transparent cured resin becomes visually yellowish and the light transmittance for light with a wavelength of 400 nm is increased. Drops to 75%.
  • a silicone resin (KR-251 manufactured by Shin-Etsu Danigaku Co., Ltd.) was irradiated for 800 hours at 150 ° C. to 170 ° C. with an lkW high-pressure mercury lamp that cuts light having a wavelength of 300 nm or less.
  • the silicone resin after irradiation cracked and became brittle, and the light transmittance decreased to about 50%.
  • a non-crystalline fluoropolymer solution (manufactured by Asahi Glass Co., Ltd., Cytop CTL-817N MX, solid content concentration 17%) was poured into the same mold as in Example 4, and then dried to evaporate the solvent. A resin is obtained. Dry for 1 hour at 90 ° C, then for 5 hours at 120 ° C . If the operation is repeated to increase the thickness, cracks occur during the second or third drying.
  • Example 11 Production Example of Light-Emitting Element Transparently Sealed with Fluorine-Containing Cured Product
  • the curable composition was dropped onto an LED (high-brightness LED having a light emission wavelength of 405 nm) surface-treated with 3-aminopropyltrimethoxysilane in an amount to cover the LED.
  • the system was heated at 60 ° C for 1 hour, at 80 ° C for 1 hour, and at 100 ° C for 3 hours, in that order, and the curable composition was cured with the cured fluorine-containing cured product.
  • a light-sealed LED was obtained.
  • the LED emitted light when energized (voltage: 4.3 V, current: 40 mA). Also 40. C and 120. Even after exposure 200 times each to the state of C, light was emitted under the same energizing conditions.
  • the curable composition provided by the present invention can form a fluorinated cured product with a high reaction yield even when cured in an open system. Further, the fluorinated cured product of the present invention is excellent in transparency, light resistance (particularly durability against short-wavelength light), and heat resistance, and is therefore an optical material, particularly a lens material, an element sealing material (particularly, a light emitting element). (Short-wavelength light-emitting devices such as white LEDs)).
  • the contents of the entire specification of Japanese Patent Application No. 2004-063990 (filed with the Japan Patent Office on March 8, 2004), which is the basis of the priority claim of the present application, are cited here, and Is incorporated as disclosure.

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Abstract

　透明性、耐光性（特に波長２００～５００ｎｍの短波長光）、および耐熱性に優れ、体積、特に厚さが制御された含フッ素硬化物を与える硬化性組成物を提供する。 　酸素原子を含んでもよい炭素原子からなる脂肪族環構造を有し、重合性の炭素−炭素２重結合を形成する２個の炭素原子の少なくとも１個が該脂肪族環構造を形成する炭素原子である少なくとも１個の重合性の炭素−炭素２重結合を含む、炭素−炭素２重結合を２個以上有するペルフルオロ環状ポリエン、および重合開始剤を含むことを特徴とする硬化性組成物、該硬化性組成物を硬化させて得られる含フッ素硬化物、該含フッ素硬化物からなる光学材料、ならびに該含フッ素硬化物で透光封止された発光素子。

Description

明 細 書
硬化性組成物および含フッ素硬化物の製造方法
技術分野
[0001] 本発明は、脂肪族環構造に重合性の炭素 -炭素 2重結合を有するペルフルォロ環 状ポリェンおよび重合開始剤を含む硬化性組成物、該ペルフルォロ環状ポリェンを 硬化させる含フッ素硬化物の製造方法、該含フッ素硬化物からなる光学材料、並び に該含フッ素硬化物で透光封止された発光素子に関する。
背景技術
[0002] 波長が 460nm (青色)や 405nm (青紫）、 380nm (紫外線)の発光ダイオード (以 下、 LEDという。）を用いて、蛍光体の波長変換により白色光を発光させる発光素子 ( 以下、白色 LEDという。）をエポキシ系の透明樹脂で透光封止した照明光源は、白 色 LEDの光および熱により該透明樹脂が劣化するため耐久性に乏しい問題がある。
[0003] 一方、主鎖に含フッ素脂肪族環状構造を有する含フッ素重合体は、低屈折率性、 低表面エネルギー性を有しており、透明性、耐光性 (とりわけ短波長光に対する耐久 性)、耐薬品性などの性質に優れ、特定の溶媒に溶解させることができる。そのため、 該含フッ素重合体を、前記性質を有する被膜を形成する接着剤やコーティング剤と して種々の用途に用いる方法が開発されている (特許文献 1および特許文献 2参照） 。そして特許文献 2に記載のコーティング剤カゝら形成される被膜を、白色 LEDを透光 封止する透明榭脂として用いる提案もされて 、る (特許文献 3参照)。
[0004] しかし、特許文献 3に記載のコーティング剤は、該含フッ素重合体の濃度が最大で 25質量％程度であるため LEDを透光封止する必要な厚さ（100 μ m以上）が得られ ない問題がある。また、コーティング剤を重ね塗りして厚さを増す方法もあるが、重ね 塗りに際して被膜にクラックが発生して歩留が低下しやす 、問題がある。
[0005] また、ペルフルォロ（2, 2—ジメチルー 1, 3—ジォキノール）やペルフルォロ（ブテ- ルビ-ルエーテル)等のフルォロモノマーを、含フッ素有機過酸ィ匕物力もなる重合開 始剤を用いて塊状重合して、紫外光透過性が高く透明性に優れる成形品を製造す る方法が開発されている（特許文献 4参照)。しかし、該フルォロモノマーの重合体は 熱可塑性の線状重合体であり耐熱性が充分とは 、えな 、。また該フルォロモノマー は沸点が低く塊状重合を開放系で行う場合、フルォロモノマーが揮発して成形品の 体積制御が困難な問題がある。
[0006] 特許文献 1：特開平 2— 84456号公報
特許文献 2 :特開平 2-129254号公報
特許文献 3：特開 2003-8073号公報
特許文献 4：特開 2000— 1511号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] 本発明は、前記の問題を解決するためになされたものであり、透明性、特に波長 20 0— 500nmの短波長光（以下、単に短波長光という。 )に対する耐光性、耐熱性、お よび機械的物性に優れ、体積 (特に厚さ）が制御された含フッ素硬化物を与える、多 官能のペルフルォロモノマーを含む硬化性組成物の提供を目的とする。
課題を解決するための手段
[0008] すなわち本発明は、以下の発明を提供する。
1.酸素原子を含んでもよい炭素原子力もなる脂肪族環構造を有し、重合性の炭素- 炭素 2重結合を形成する 2個の炭素原子の少なくとも 1個が該脂肪族環構造を形成 する炭素原子である少なくとも 1個の重合性の炭素 -炭素 2重結合を含む、炭素 -炭 素 2重結合を 2個以上有するペルフルォロ環状ポリェン、および重合開始剤を含むこ とを特徴とする硬化性組成物。
2.ペルフルォロ環状ポリェン力 1または 2個の酸素原子を含む 5員環または 6員環 からなる脂肪族環構造を有し、該脂肪族環構造を構成する隣接する 2個の炭素原子 間に炭素 -炭素 2重結合が存在するかまたは該脂肪族環構造を構成する 1個の炭素 原子と該脂肪族環構造外の炭素原子との間に炭素 -炭素 2重結合が存在し、かつ当 該炭素 炭素 2重結合が存在する脂肪族環構造を 2個有するペルフルォロ環状ジェ ンである、上記 1に記載の硬化性組成物。
3.硬化性組成物が、酸素原子を含んでもよい炭素原子力もなる脂肪族環構造を有 し、重合性の炭素 炭素 2重結合を形成する 2個の炭素原子の少なくとも 1個が該脂 肪族環構造を形成する炭素原子である 1個の重合性の炭素 炭素 2重結合を有する 、炭素数 8以上のペルフルォロ環状モノエンをさらに含む、上記 1または 2に記載の 硬化性組成物。
4.ペルフルォロ環状モノエン力 1または 2個の酸素原子を含む 5員環または 6員環 からなる脂肪族環構造を有し、該脂肪族環構造を構成する隣接する 2個の炭素原子 間に炭素 -炭素 2重結合が存在するかまたは該脂肪族環構造を構成する 1個の炭素 原子と該脂肪族環構造外の炭素原子との間に炭素 炭素 2重結合が存在する、ペル フルォロ環状モノエンである、上記 3に記載の硬化性組成物。
5.上記 1一 4の ヽずれかに記載の硬化性組成物を硬化させて得られる含フッ素硬化 物からなる光学材料。
6.上記 1一 4の ヽずれかに記載の硬化性組成物を硬化させて得られる含フッ素硬化 物で透光封止された発光素子。
7.酸素原子を含んでもよい炭素原子力もなる脂肪族環構造を有し、重合性の炭素- 炭素 2重結合を形成する 2個の炭素原子の少なくとも 1個が該脂肪族環構造を形成 する炭素原子である少なくとも 1個の重合性の炭素 -炭素 2重結合を含む、炭素 -炭 素 2重結合を 2個以上有するペルフルォロ環状ポリェンを、または該ペルフルォロ環 状ポリエンと該ペルフルォロ環状ポリェン以外の共重合性モノマーとを、硬化させるこ とを特徴とする含フッ素硬化物の製造方法。
8.硬化を重合開始剤の作用で行う、上記 7に記載の含フッ素硬化物の製造方法。
9.上記 7または 8に記載の方法により得られる含フッ素硬化物からなる光学材料。
10.上記 7または 8に記載の方法により得られる含フッ素硬化物で透光封止された発 光素子。
発明の効果
本発明におけるペルフルォロ環状ポリェンの硬化物である含フッ素硬化物は、透明 性、耐光性 (特に短波長光に対する耐久性。 )に優れ、不溶不融性の架橋重合体で あることより耐熱性や機械的物性に優れる。また本発明の硬化性組成物は沸点の高 Vヽペルフルォロ環状ポリェンを含むため、開放系で硬化させても高 、収率で含フッ 素硬化物を得ることができ、 100 m以上の厚さを有する含フッ素硬化物を容易に形 成できる。
図面の簡単な説明
[0010] [図 1]本発明の発光素子の 1例である LEDチップを示す断面図である。
符号の説明
[0011] 1 : LEDチップ
2 :封止榭脂
3 :ボンディングワイヤー
4 :ハウジング
5 :リードフレーム
発明を実施するための最良の形態
[0012] 本明細書にぉ 、て、式 (a)で表される化合物を化合物（a)と記す。他の式で表され る化合物や単位も同様に示す。
[0013] 本明細書にぉ 、て、透光封止とは光を透過させる機能と封止機能を併有する封止 であることを意味する。
[0014] 本明細書において、単位とはモノマーが硬化して形成される該モノマーに由来する 単位を意味する。またペルフルォロアルキル基、ペルフルォロアルキレン基、ペルフ ルォロアルコキシ基などの炭素原子鎖を有する基は直鎖状であってもよぐ分岐状で あってもよい。
[0015] 本発明にお 、て、「酸素原子を含んでもよ！、炭素原子力もなる脂肪族環構造を有し 、重合性の炭素 -炭素 2重結合を形成する 2個の炭素原子の少なくとも 1個が該脂肪 族環構造を形成する炭素原子である少なくとも 1個の重合性の炭素 炭素 2重結合を 含む」ペルフルォロモノマー（ペルフルォロ環状ポリェンとペルフルォロ環状モノエン )を以下ペルフルォロ環状モノマーと総称する。ペルフルォロ環状モノマーの炭素数 は、モノマーの沸点や得られる含フッ素硬化物の耐熱性の観点から、 6以上、特に 8 以上であることが好ましぐその上限は 24、特に 18であるのが好ましい。この条件を 満たすペルフルォロ環状モノマーは、沸点が 100°C程度以上となり、後述の開放系 における硬化に好ましい。
[0016] ペルフルォロ環状モノマーにおける脂肪族環構造は炭素原子のみ力もなる力また は炭素原子と酸素原子からなる構成原子から構成される脂肪族環構造であり、構成 原子数は 4一 8原子、特に 5または 6原子力もなることが好ましい。特に 1または 2個の 酸素原子を含む 5または 6員環力 なる脂肪族環構造が好ま 、。ペルフルォロ環状 モノマーはこの脂肪族環構造を 1個以上有し、特にこの脂肪族環構造を 1または 2個 有することが好ましい。脂肪族環構造を 2個以上有する場合、 2個以上の脂肪族環は 単結合や 2価以上の連結基で連結されていてもよぐ縮合（1個の炭素原子を共有す る場合も含む）していてもよい。連結基としては酸素原子、ペルフルォロアルキレン基 (炭素数 8以下が好ましい）、片末端、両末端または炭素原子間にエーテル性酸素原 子を有するペルフルォロアルキレン基 (炭素数 8以下が好まし 、）などがある。
[0017] 脂肪族環を構成する炭素原子にはフッ素原子以外の置換基が結合していてもよい 。置換基としては炭素数 15以下のペルフルォロアルキル基、炭素原子間にエーテル 性酸素原子を有する（エーテル性酸素原子は 2個以上であってもよ 、)炭素数 15以 下のペルフルォロアルキル基、炭素数 15以下のペルフルォロアルコキシ基、炭素原 子間にエーテル性酸素原子を有する（エーテル性酸素原子は 2個以上であってもよ V、）炭素数 15以下のペルフルォロアルコキシ基、などが好まし!/、。
[0018] ペルフルォロ環状モノマーは、重合性の炭素 炭素 2重結合を形成する 2個の炭素 原子の少なくとも 1個が上記脂肪族環構造を形成する炭素原子である炭素 -炭素 2 重結合を含む。すなわち、上記脂肪族環構造を構成する隣接する 2個の炭素原子間 に炭素 -炭素 2重結合が存在するか、または、上記脂肪族環構造を構成する 1個の 炭素原子と上記脂肪族環構造外の炭素原子との間に炭素 -炭素 2重結合が存在す る。これらの炭素 炭素 2重結合は、 1つの脂肪族環構造に 2個以上有していてもよ いが、通常は 1個の脂肪族環構造に 1個の炭素 炭素 2重結合を有する。したがって 、これらの炭素 炭素 2重結合を 2個以上有するペルフルォロ環状モノマー（ペルフ ルォロ環状ポリェンの 1種）としては、これらの炭素 炭素 2重結合が存在する脂肪族 環構造 (以下、炭素 -炭素 2重結合と一体化した脂肪族環構造ともいう。）を 2個以上 有する化合物であることが好ましい。ただし、この脂肪族環の 2個以上やこの脂肪族 環 2個以上と他の環が縮合した構造を有する化合物では、これらの炭素 炭素 2重結 合と一体化した脂肪族環を 2個以上有する構造の化合物とみなし、この脂肪族環の 1 個と他の環が縮合した構造を有する化合物では、これらの炭素 炭素 2重結合と一体 化した脂肪族環を 1個有する構造の化合物とみなす。
[0019] ペルフルォロ環状モノマーは、炭素 -炭素 2重結合と一体化した脂肪族環構造を少 なくとも 1個有し、さらにこの構造以外の炭素 炭素 2重結合 (2個の炭素原子のいず れも上記脂肪族環を構成する炭素原子でな!ヽ炭素 -炭素 2重結合)を有して 1ヽてもよ い。
[0020] 本発明におけるペルフルォロ環状ポリェンは、このような炭素 炭素 2重結合を 2— 4個有する (少なくとも 1個は脂肪族環構造と一体化した炭素-炭素 2重結合)ことが 好ましぐ特に脂肪族環構造と一体ィ匕した炭素 炭素 2重結合を 2個有する (他の重 合性の炭素 炭素 2重結合を含まない。）ペルフルォロ環状ポリェンが好ましい。以 下、脂肪族環構造と一体化した炭素 炭素 2重結合を 2個有するペルフルォロ環状 ポリェンをペルフルォロ環状ジェンとも 、う。
[0021] また、ペルフルォロ環状モノエンは、脂肪族環構造と一体化した炭素 炭素 2重結 合を 1個有する (他の重合性の炭素 炭素 2重結合を含まな ヽ。 )ペルフルォロ環状 モノマーをいう。ペルフルォロ環状モノエンとしては、比較的沸点の高いペルフルォ 口環状モノエンが好ましぐ特に炭素数 6以上、特に 8以上で、 18以下のペルフルォ 口環状モノエンであるのが好まし 、。この条件を満たすペルフルォロ環状モノマーは 、沸点が 100°C程度以上となり、後述の開放系における硬化に好ましい。
[0022] 一体ィ匕した炭素 炭素 2重結合を有する脂肪族環構造としては、ペルフルォロ（2— メチレン 1, 3—ジォキソラン)構造とペルフルォロ一 1, 3 ジォキソール構造が好まし い。
[0023] ペルフルォロ環状ジェンとしては、ペルフルォロ（2—メチレン 1, 3—ジォキソラン） 構造を 2個有する化合物が好ましぐ特に、 4位を連結位として単結合や 2価の連結 基でその環を 2個結合したィ匕合物 [下記化合物 (a)参照]および 4位と 5位を連結位と してそれぞれ単結合や 2価の連結基でその環を 2個縮合した化合物 [下記化合物 (b )参照]が好ましい。その他のペルフルォロ環状ジェンとしては、下記化合物 (g)が挙 げられる。 [0024] [化 1]
Figure imgf000009_0001
[0025] ただし、 ςΓは、単結合、酸素原子、またはエーテル性酸素原子を有していてもよい 炭素数 1一 10のペルフルォロアルキレン基を示す。 QF2および QF3は、それぞれ独立 に、単結合、酸素原子、またはエーテル性酸素原子を有していてもよい炭素数 1一 5 のペルフルォロアルキレン基を示す。
[0026] ペルフルォロ環状モノエンとしては、 4位と 5位の少なくとも一方に、エーテル性酸 素原子を含有して 、てもよ 、ペルフルォロアルキル基等の置換基を有するペルフル ォロ（2-メチレン- 1, 3-ジォキソラン)類 [下記化合物（c)参照]、および、 2位に 1個 もしくは 2個のペルフルォロアルキル基等の 1価の置換基を有するかまたは 2位にェ 一テル性酸素原子を有して 、てもよ 、ペルフルォロアルキレン基等の 2価の置換基 を有するペルフルオロー 1, 3—ジォキソール類 [下記化合物（d)参照]が好まし ヽ。
[0027] [化 2]
R" ,RF2
CF-CF
I \ FC=CF
0ヽ /0 I \
ヽ 0、 ノ0
C IIF2 xヽ RM
(c) (d)
[0028] ただし、 RF1および RF2は、それぞれ独立に、フッ素原子、またはエーテル性酸素原 子を有していてもよい炭素数 1一 14のペルフルォロアルキル基である。ただし、 RF1 および RF2の少なくとも 1つは、該ペルフルォロアルキル基であり、 RF1の炭素数と RF2 の炭素数との合計は 4以上である。また、 RF1および RF2は、共同でエーテル性酸素 原子を有して 、てもよ 、炭素数 4一 14のペルフルォロアルキレン基を形成してもよ!/ヽ 。 RF1がフッ素原子であり、 RF2が炭素数 4一 14のエーテル性酸素原子を有していて もよ!/、ペルフルォロアルキル基であるのが好まし!/、。
[0029] RF3および RF4は、それぞれ独立に、フッ素原子、またはエーテル性酸素原子を有し ていてもよい炭素数 1一 15のペルフルォロアルキル基である。ただし、 3および 4 の少なくとも 1つは、該ペルフルォロアルキル基であり、 RF3の炭素数と RF4の炭素数と の合計は 5以上である。また、 RF3および RF4は、共同でエーテル性酸素原子を有して V、てもよ 、炭素数 5— 15のペルフルォロアルキレン基を形成してもよ!/、。 RF3がトリフ ルォロメチル基であり RF4が炭素数 4一 14のエーテル性酸素原子を有して 、てもよ ヽ ペルフルォロアルキル基であるのが好まし!/、。
[0030] 化合物 (a)の具体例としては、下記の化合物が挙げられる。化合物 (a)の製造方法 は後述する。
[0031] [化 3]
ノ c\„
Figure imgf000010_0001
[0032] 化合物（c)としては、下記化合物（ca)および下記化合物（cb)が好まし 、。ただし、 RFaは炭素数 4一 14のペルフルォロアルキル基を示し、 RFbは炭素数 4一 14のペルフ ルォロ（アルコキシアルキル）基を示す。以下同様。 ) 0
[0033] [化 4]
Figure imgf000010_0002
[0034] 化合物（ca)の具体例としては、下記の化合物が挙げられる。化合物（ca)は特開平 5— 213929号公報ゃ特開平 5— 339255号公報に記載される方法で製造するのが 好ましい。 [0035] [化 5] メ
/ \ / \
。Y0 。
II II
[0036] 化合物（cb)の具体例としては、下記の化合物が挙げられる。化合物（cb)の製造方 法は後述する。
[0037] [化 6]
Figure imgf000011_0001
[0038] 化合物（d)の具体例としては、下記の化合物が挙げられる。下記化合物（da)およ び下記化合物（db)は特開平 4 346989号公報や国際公開第 04Z088422号パン フレットに記載される方法で製造するのが好ましい。
[0039] [化 7]
Figure imgf000011_0002
(da) (db)
[0040] 化合物 (a)は、下記の製造方法で得ることができる（ただし、 Q1は QF1に対応する基 であって、単結合、酸素原子、またはエーテル性酸素原子を有していてもよい炭素 数 1一 10のアルキレン基を示す。；)。 [0041] [化 8]
Figure imgf000012_0001
[0042] すなわち化合物（a)は、化合物（a6)と化合物（a5)とをァセタールイ匕反応させて化 合物（a4)を得て、つぎに該化合物（a4)と F (CF ) OCF (CF ) COFとをエステル化
2 3 3
反応させて化合物（a3)を得て、つぎに該化合物（a3)を液相フッ素化反応させて化 合物（a2)を得て、つぎに該化合物（a2)と CH OHとを反応させて化合物（aim)を
3
得て、該化合物（aim)を MOHを含む溶液 (ただし、 Mはカリウム原子またはナトリウ ム原子を示す。以下同様。 )中で加水分解して化合物 (al)を得て、つぎに該化合物 (al)を熱分解反応する方法で製造できる。
[0043] 化合物（a6)は、対応するジェンである下式 (a7)で表される化合物（ただし、 Q1は 前記と同じ意味を示す。）を、酸ィ匕および加水分解して得ることができる。
CH =CHQ1CH = CH (a7)。
2 2
対応するジェンの具体例としては、下記の化合物が挙げられる。 CH =CHCH = CH、
2 2
CH =CHCH CH = CH、
2 2 2
CH =CHCH CH CH = CH、
2 2 2 2
CH =CHCH CH CH CH = CH、
2 2 2 2 2
CH =C (CH ) CH CH C (CH ) =CH、
2 3 2 2 3 2
CH =CHCH CH CH CH CH = CH、
2 2 2 2 2 2
CH =CHOCH = CH、
2 2
CH =CHOCH OCH = CH、
2 2 2
CH =CHCH OCH CH = CH。
2 2 2 2
[0044] 前記のァセタール化反応は、酸触媒とオルトギ酸エステル、または酸触媒とオルト 酢酸エステルとの存在下に行う。酸触媒としてはルイス酸 (たとえば、塩酸、硫酸など の無機酸、 p—トルエンスルホン酸などの有機酸、酸性イオン交換榭脂などの固体酸 など。 )が挙げられる。反応温度の下限は 0°Cとし、反応温度の上限はァセタールイ匕 反応に用いる化合物の沸点のうち、最も低い沸点とする。ァセタールイ匕反応におい ては、副生物としてギ酸エステルまたは酢酸エステルが生じることがある。該副生成 物を除く目的で、ァセタール化反応の終点で、反応温度を副生物の沸点よりも高い 温度にして、副生物をガス化して反応系外へ排出する。
[0045] 前記のエステル化反応は、公知の方法にしたがって実施できる。反応温度は 50 °C一 100°Cで行う。また、副生する HFを除くために、 NaFや KFなどの HF補足剤を 反応系内に添加する、または、反応系内に不活性ガスを流し、これに HFを同伴させ て反応系外へ排出する。
[0046] 前記の液相フッ素化反応は、化合物（a3)中の水素原子の全てがフッ素原子に置 換される（すなわち、ペルフルォロ化される。）まで行うのが好ましい。反応は WO00 Z56694号公報に記載される方法に従って実施できる。
前記の化合物（a2)と CH OHとの反応は、公知の方法にしたがって実施できる。
3
[0047] 前記の熱分解反応は、化合物（al)をアルカリ金属水酸化物と反応させて化合物（ al)を化合物 (al)のアルカリ金属塩に変換してから、熱分解する方法で行うことがで きる。アルカリ金属水酸化物としては、 NaOHまたは KOHが挙げられる。またアル力 リ金属水酸ィ匕物の量は、化合物（al)に対して 1. 00-1. 05倍モル用いる。また中 和は、溶媒（たとえば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、 tーブタノール。）の 存在下に実施する。反応温度は - 30°C—（溶媒の沸点 ) °Cで行う。熱分解は公知の 方法で行うことができ、反応温度を 150— 300°Cで行う。
[0048] 化合物 (b)は、前記化合物（a)の製造方法における原料の化合物（a6)の替わりに 下記化合物 (bl)を用いる以外は、化合物 (a)の製造方法と同様に得ることができる（ ただし、 Q2は QF2に、 Q3は QF3に、それぞれ対応する基であり、それぞれ独立に、単 結合、酸素原子、またはエーテル性酸素原子を有していてもよい炭素数 1一 5のアル キレン基を示す。 )。
[0049] [化 9]
Figure imgf000014_0001
[0050] 化合物（cb)の製造方法としては、下記化合物（cb5)と CH COCH OHをァセター
3 2
ルイ匕反応させて下記化合物（cb4)を得て、つぎに該化合物（cb4)と F (CF ) OCF (
2 3
CF ) COFをエステルイ匕反応させて下記化合物（cb3)を得て、つぎに該化合物（cb3
3
)を液相フッ素化反応させて下記化合物（cb2)を得て、つぎに該化合物（cb2)と CH OHを反応させて下記化合物（cblm)を得て、つぎに該化合物（cblm)を MOHを
3
含む溶液中で加水分解して化合物（cbl)を得て、つぎに該化合物（cbl)を熱分解 反応させる化合物 (cb)の製造方法が挙げられる (ただし Rbは、 RFbに対応する基であ り、 Rbは RFbと同一の基である力、または炭素数 4一 14のアルコキシアルキル基であ る。以下同様。）。 [0051] [化 10]
Figure imgf000015_0001
[0052] 化合物（cb5)の入手方法としては、対応するモノエンである式 CH 二 CHRbで表さ
2
れる化合物を、酸化してから加水分解する方法が挙げられる。
該化合物の具体例としては、下記の化合物が挙げられる。
CH =CHCH 0 (CH ) CH 、
2 2 2 2 3
CH =CHCH 0 (CH ) CH 、
2 2 2 3 3
CH =CHCH OCH (CH ) 、
2 2 3 2
CH =CHCH OCH CH (CH ) 、
2 2 2 3 2
CH =CHCH OCH (CH ) CH CH 。
2 2 3 2 3
[0053] 前記製造方法における、ァセタールイ匕反応、液相フッ素化反応、 CH OHとの反応
3
、加水分解および熱分解反応の反応条件等は、前記化合物 (a)の製造方法におけ るそれらと同様の方法を用 、て実施できる。
[0054] 本発明の硬化性組成物は上記ペルフルォロ環状ポリェンを含むことを必須とし、そ のペルフルォロ環状ポリェンは 1種力 なってもよぐ 2種以上力 なってもよい。ペル フルォロ環状ポリェンとしてはペルフルォロ環状ジェンが好まし 、。本発明の硬化性 組成物はペルフルォロ環状ポリェン以外の共重合性モノマーを含有して 、てもよ!/、。 この共重合性モノマーとしてはモノエンやポリェンがあり、比較的沸点が高く（好ましく は沸点 100°C以上）かつペルフルォロ環状ポリェンとの共重合性の高いモノマーが 好まし 、。この共重合性モノマーとしてはペルフルォロモノマーやフッ素原子の一部 が塩素原子に置換された塩素含有ペルフルォロモノマーが好ま 、。塩素原子を有 するモノマーは含フッ素硬化物の屈折率を高める必要がある場合などに有用である 。含フッ素硬化物の密度を適度に制御する観点力 他の共重合性モノマーとしては 、ペルフルォロモノエン（重合性の炭素 炭素 2重結合を 1個有するペルフルォロイ匕 合物）が好ましぐ特に、光学的特性を維持するなどの観点から前記ペルフルォロ環 状モノエンが好ましい。
[0055] 本発明の硬化性組成物における全モノマー成分に対するペルフルォロ環状ポリェ ンの割合は、他の共重合性モノマーがペルフルォロモノマーや上記塩素原子含有 ペルフルォロモノマーの場合は 5質量％以上が好ましぐ他の共重合性モノマーが 非ペルフルォロモノマーの場合は 20質量％以上が好まし!/、。ペルフルォロ環状ポリ ェンの割合が多すぎると硬化密度が高すぎ脆い含フッ素硬化物となる場合もあるた め、ペルフルォロモノエンを併用することが好ましぐその場合のペルフルォロ環状ポ リエンの割合は 80質量％以下が好まし 、。他の共重合性モノマーが前記ペルフルォ 口環状モノエンの場合、ペルフルォロ環状ポリェンとペルフルォロ環状モノエンの合 計に対するペルフルォロ環状ポリェンの割合は、 10— 60質量0 /0であるのが好ましく 、 20— 50質量％であるのが特に好ましい。
[0056] 本発明の硬化性組成物は、重合開始剤を含む。硬化性組成物における重合開始 剤の量は、円滑に硬化を促進する、および重合開始剤の分解残渣が含フッ素硬化 物の耐熱性や透明性に影響しない観点から、 0. 01— 1質量％が好ましい。重合開 始剤としては、ペルフルォロ環状モノマーと相溶性を示す有機過酸ィ匕合物であるの が好ましぐ重合開始剤の分解残渣などが含フッ素硬化物の透明性、耐光性、耐熱 性などを阻害しない観点から、 10時間半減温度が 0— 150°Cである含フッ素有機過 酸ィ匕物であるのが特に好ましい。
[0057] 該含フッ素有機過酸化物としては、含フッ素ジァシルペルォキシド、含フッ素ペル ォキシジカーボネート、含フッ素ペルォキシエステル、含フッ素ジアルキルペルォキ シドなどが挙げられる。
[0058] 含フッ素ジァシルペルォキシドとしては、下記の化合物（ただし以下にお!、て、 C F
6 はペルフルオロフェニル基を示す。）が挙げられる。 (C F C(O)) 0、
6 5 2
(C F C(CH ) C(O)) 0、
6 5 3 2 2
(CF OCF CF C(O)) 0、
3 2 2 2
(CF CH C(O)) 0、
3 2 2
((CF ) CHC(O)) 0、
3 2 2
((CF ) CC(O)) 0。
3 3 2
[0059] 含フッ素ペルォキシジカーボネートとしては、下記の化合物が挙げられる。
((CF ) CHOC (O)O) 、
3 2 2
(CF (CF ) CH OC(O)O) 、
3 2 n 2 2
(C F OC(O)O) 、
6 5 2
(C F CH OC(O)O) 。
6 5 2 2
[0060] 含フッ素ペルォキシエステルとしては、下記の化合物が挙げられる。
CF CF CH OOC(0)C(CF ) 、
3 2 2 3 3
(CF ) CHOOC(0)C(CF ) 、
3 2 3 3
(CF ) CHOOC(0)CH CF CF、
3 2 2 2 3
CF CF CHOOC(0)CH CF CF、
3 2 2 2 3
CF CF CHOOC(0)C F、
3 2 6 5
(CF ) CHOOC(0)C F。
3 2 6 5
[0061] 含フッ素ジアルキルペルォキシドとしては、下記の化合物が挙げられる。
(CF C F C(CF ) O) 、
3 6 4 3 2 2
((CF ) CO) 、
3 3 2
C F C(CF ) 0-OC(CF ) 。
6 5 3 2 3 3
[0062] また本発明の硬化性組成物は、得られる含フッ素硬化物の物性を制御する観点か ら、他の共重合性モノマーとしてペルフルォロ環状ポリェン以外の架橋性の（すなわ ち、重合性の炭素 炭素 2重結合を 2個以上含む)ペルフルォロモノマーを含んでも ょ 、。架橋性ペルフルォロモノマーはペルフルォロ環状ジェンの一部と代替しうる。 架橋性ペルフルォロモノマーを使用する場合、架橋性ペルフルォロモノマーとペル フルォロ環状ポリェンの合計に対する架橋性ペルフルォロモノマーの質量割合は 50 質量％以下が好ま ヽ。他の共重合性モノマーとして前記ペルフルォロ環状モノェ ン以外のモノマーも使用でき、たとえば沸点が 100°C以上のペルフルォロアルキルビ ニルエーテルなどが使用できる。
[0063] 上記架橋性ペルフルォロモノマーとしては下記の化合物（e)が好ま U、。
CF = CF-0-QF4-CF = CF (e)。
2 2
ただし、 QF4はペルフルォロアルキル側鎖を有して 、てもよ 、ペルフルォロポリメチ レン基であって、そのペルフルォロポリメチレン基におけるペルフルォロメチレン基の 数は 3— 10でありかつ炭素原子間または炭素原子に結合する側にエーテル性酸素 原子を含有してもよい、 2価のペルフルォロ基を表す。好ましい QF4は、ペルフルォロ アルキル側鎖を有しな、、炭素原子に結合する側にエーテル性酸素原子を含有す る、炭素数 4一 10のペルフルォロポリメチレン基である。
[0064] 化合物（e)の具体例としては、下記の化合物が挙げられる。
CF =CF-0-(CF ) O CF = CF
2 2 4 2、
CF =CF— O (CF ) O CF = CF
2 2 5 2、
CF =CF— O (CF ) O CF = CF
2 2 6 2、
CF =CF— O (CF ) CF = CF
2 2 4 2。
[0065] さらに本発明の硬化性組成物は、硬化する際の体積収縮を抑制する、硬化性組成 物のフレキシビリティーを保持する等の観点から、本発明の含フッ素硬化物と相溶性 のある分子量が 1000— 100000である含フッ素化合物（f)を含むのが好ましい。硬 化性組成物中のペルフルォロ環状ポリェンに対する含フッ素化合物 (f)の量は、 5— 30質量％であるのが好ま U、。該量が 5質量％以上であると硬化物の体積収縮を抑 制する効果が得られ、 30質量％以下であると硬化物の良好な透明性を維持できる。 含フッ素化合物（f)としては、含フッ素重合体またはペルフルォロポリエーテルが好ま しい。
[0066] 含フッ素重合体は、フッ化ビ-リデン、テトラフルォロエチレン、およびクロ口トリフル ォロエチレン力 選ばれる 1種以上を重合した含フッ素オリゴマー、後述の単位 (A) 、後述の単位 (B)、後述の単位 (C)および後述の単位 (D)から選ばれる 1種以上を 含む、液状の含フッ素オリゴマーまたは含フッ素架橋重合体、後述の単位 (C)およ び後述の単位 (D)から選ばれる 1種以上を含む非液状の線状含フッ素オリゴマー、 もしくは前記ペルフルォロ環状モノエン以外のペルフルォロ環状モノエンが重合した 単位や環化重合性ペルフルォロジェンが環化重合した単位 (特開 2000— 1511号 公報の記載を参照）を含む含フッ素オリゴマーが好ま 、。
[0067] ペルフルォロポリエーテルは、下記の繰返し単位力 選ばれる 1種以上の単位を含 むペルフルォロポリエーテルが好まし!/、。
(CF CF O)—、
2 2
(CF CF (CF ) 0)—、
2 3
(CF O)—、
2
(CF CF CF O)—、
2 2 2
(CF CF CF CF O)—。
2 2 2 2
[0068] 前記本発明の硬化性組成物（ペルフルォロ環状ポリェンおよび重合開始剤を含む 硬化性組成物）を硬化させることに代えて、前記ペルフルォロ環状ポリェンやそれと 他の共重合性モノマーとの混合物を重合開始剤を使用することなく重合硬化させて 含フッ素硬化物を製造することもできる。この含フッ素硬化物の製造方法におけるぺ ルフルォロ環状ポリェンとしては、前記ペルフルォロ環状ポリェン単独は勿論前記べ ルフルォロ環状ポリェンを含むモノマー混合物を使用しうる。重合開始剤を使用する ことなく重合硬化としてはたとえば光重合による硬化などがある。この場合における前 記ペルフルォロ環状ポリェンやそれと他の共重合性モノマーとの混合物を以下硬化 性ィ匕合物等ともいう。含フッ素硬化物を製造する方法としては、温和な条件で硬化す る観点から、硬化を重合開始剤の作用で行わせる方法がより好まし 、。
[0069] 本発明の硬化性組成物や硬化性化合物等は、硬化させる前の形態として、溶媒を 含んで!/、てもよ!/、が、得られる含フッ素硬化物中に残存する溶媒が該含フッ素硬化 物の諸物性 (耐光性など）に与える影響の観点から、硬化させる時点においては実 質的に溶媒を含まないのが好ましい。硬化させる前の形態としてはモノマー以外の 成分を分散、溶解するために用いられた溶媒などは含まれてもよい。たとえば、硬化 性化合物等に前述した含フッ素有機過酸化物を配合する場合、通常、該含フッ素有 機過酸ィ匕物は分解温度が低いため、ジクロロペンタフルォロプロパンのような溶媒に 分散された溶液として調製されて!ゝるので、該溶媒を含む組成物を製造した後溶媒 を除去し、硬化させる時点にお!、ては実質的に溶媒を含まな!/、硬化性の組成物とす る。
[0070] 本発明の製造方法において、硬化は既知のどのような方法を用いてもよい。たとえ ば、熱および Zまたは紫外線照射による硬化が挙げられる。本発明の製造方法にお ける好ま 、態様である重合開始剤を含む硬化性組成物は、温和な条件で硬化す るので好ましい。この場合の硬化する際の温度は 0— 200°Cであるのが好ましい。ま た硬化における温度は、硬化に伴う体積収縮を緩和する観点から、段階的に変化さ せて硬化を段階的に進行させるのが好ましい。さらに硬化は、密閉された系 (密閉系 )で行ってもよぐ密閉されていない系（開放系）で行ってもよい。本発明のペルフル ォロ環状ポリェンは、沸点が高く揮発性が低い観点から、開放系で硬化を効率的に 実施できる。
[0071] 本発明における硬化性組成物や硬化性化合物等は、その使用の便宜を考慮し、 適宜の粘度に調整して使用することもできる。たとえば、硬化性組成物や硬化性化合 物等を計量する場合 (たとえば、 LED等の光学素子を透光封止する際に、硬化性組 成物や硬化性化合物等をディスペンサーで分注して計量する場合）に、計量を容易 に行う観点から、硬化性組成物や硬化性ィ匕合物等の粘度を 100— lOOOcps程度に 調整することが好ましい。この調整は、前記の化合物 (e)や含フッ素化合物 (f)などを 粘度調整剤として配合する方法や硬化性組成物や硬化性化合物等を部分硬化させ て粘度を高める方法、などがある。
[0072] 本発明における硬化性組成物や硬化性化合物等の硬化物である含フッ素硬化物 は、ペルフルォロ環状モノマーが化合物（a)である場合は下式 (A)で表される単位を 含む含フッ素硬化物である (ただし、 QF1は前記と同じ意味を示す。 ) o [0073] [化 11]
Figure imgf000021_0001
[0074] 同様に、ペルフルォロ環状モノマーが化合物 (b)である場合は下式 (B)で表される 単位を含む含フッ素硬化物であり、化合物 (c)である場合は下式 (C)で表される単位 を含む含フッ素硬化物であり、化合物（d)である場合は下式 (D)で表される単位を含 む含フッ素硬化物である (ただし、 QF2、 QF3、 RF1、 RF2、 RF3、および RF4は、前記と同 じ意味を示す。）。
[0075] [化 12]
Figure imgf000021_0002
(B) (C) (D)
[0076] 本発明における含フッ素硬化物は、耐光性 (特に短波長光に対する耐久性。）およ び透明性が高ぐかつガラス転移点が高く耐熱性に優れる。したがって、本発明にお ける含フッ素硬化物は光学材料として有用である。
[0077] すなわち本発明は、上記含フッ素硬化物力もなる光学材料を提供する。光学材料 としては、光ファイバ一のコア材料またはクラッド材料、光導波路のコア材料またはク ラッド材料、ペリクル材料、ディスプレイ（たとえば、 PDP、 LCD、 FED、有機 ELなど 。）用表面保護材料、レンズ (たとえば、発光素子用集光レンズ、人工水晶体レンズ、 コンタクトレンズ、低屈折率レンズなど。）用表面保護材料、レンズ (たとえば、発光素 子用集光レンズ、人工水晶体レンズ、コンタクトレンズ、低屈折率レンズなど。）用材 料、素子 (たとえば、発光素子、太陽電池素子、半導体素子など。）用封止材料など の用途が挙げられる。
[0078] 本発明の光学材料は、本発明の硬化性組成物や硬化性化合物等を任意形状の 型中で硬化させて任意形状 (たとえば、板型、管状、棒状など。）を有する含フッ素硬 化物からなる成形品、または本発明の硬化性組成物や硬化性化合物等を任意基材 (たとえば、前記のディスプレイ、レンズ、素子など。）上で硬化させて形成された任意 基材を透光封止する含フッ素硬化物の被膜、として用いるのが好ましい。
[0079] 該成形品としては、光ファイバ一のコアおよび Zまたはクラッド材料、光導波路のコ ァおよび Zまたはクラッド材、およびレンズ用材料が好まし 、。
該被膜としては、素子用封止材料、たとえば半導体素子、太陽電池素子または発 光素子（たとえば、 LED,レーザー LED、エレクト口ルミネッセンス素子など。）を透光 封止する封止材料が好ましぐ本発明における含フッ素硬化物が前記の性質を有す る観点から、短波長光発光素子を透光封止する封止材料が特に好ましい。短波長発 光素子としては、白色 LEDが挙げられる。
[0080] すなわち本発明は、本発明の光学材料で透光封止された発光素子を提供する。本 発明の発光素子が、短波長光発光素子である場合、本発明の硬化性組成物や硬化 性ィ匕合物等には、必要に応じて LEDの発光波長変換用の蛍光体などが添加されて ちょい。
[0081] 図 1に本発明の光学素子の 1例を示す。図 1は短波長光発光素子の部分断面図で ある。短波長光発光素子の構造は、図 1のようなチップ型でもよぐ砲弾型でもよい。 図 1の短波長光発光素子は、耐熱性榭脂製または金属製のハウジング 4に導電性の リードフレーム 5および 6を備え、リードフレーム 5のインナーリード上に導電ペーストな どのダイボンディング剤を用いて LEDチップ 1が接着され、 LEDチップ 1上部の電極 とリードフレーム 6のインナーリードとがボンディングワイヤー 3により接続、導通されて おり、封止榭脂 2で全体が透光封止されている。封止榭脂 2として、本発明の硬化性 組成物の硬化物を用いる。 LEDチップ 1が発する光は封止榭脂 2を透過して光学素 子外に出光する。透光封止とはこのように封止榭脂が透光する機能を有する封止で あることを意味する。
実施例
[0082] 以下、本発明を、実施例を挙げて具体的に説明するが、本発明はこれらの例に限 定されない。なお、 R— 113は 1, 1, 2—トリクロ口一 1, 2, 2—トリフルォロェタンと、 F (C F ) OCF (CF ) CF—で表される基を Rf—と、示す。 GCは、ガスクロマトグラフィを示し 、 GC— MSはガスクロマトグラフィ質量分析を示す。また、 GC純度とは、 GC分析にお けるピーク面積比から求められる純度である。圧力は、特に記載しない限り絶対圧で 記す。
[0083] [例 1 (合成例）]化合物 (aim— 1)の製造例
[0084] [化 13]
Figure imgf000023_0001
[0085] [例 1 1]化合物（a4— 1)および化合物（a3— 1)の製造例
CH COCH OH (59g)、 CH (OH) CH (OH) CH OCH CH (OH) CH OH (60
3 2 2 2 2 2 g)、オルトギ酸メチル（84. 3g)、および p—トルエンスルホン酸（3. lg)をフラスコ（内 容積 1L)に入れ、撹拌しながら 80°Cで 3時間加熱した。つぎに、フラスコ内の圧力を 2. 5mbarまで減圧し、低沸点成分であるメタノール、ギ酸メチルを除去すると、 GC— MSにより、 MZeが 278である標記化合物（a4 - 1) (155g)が GC純度 65%程度、 含まれる反応液が得られた。続いて、該反応液に NaF (9 lg)を氷冷下で撹拌しなが ら加えた後、式 Rf— COFで表される化合物（240g)を 2時間かけて滴下した。さらに 2 時間撹拌した後、 25°Cで 12時間撹拌して反応粗液を得た。該反応粗液を、酢酸ェ チル Zへキサン = 1Z2 (質量比）の展開溶媒を用いて、シリカゲルカラムにより精製 し、さらに減圧蒸留すると 2mbarZl73— 176°Cの留出物として、 GC純度が 99%の 標記化合物 (a3— 1) (205g)を得た。
[0086] [例 1 2]化合物 (a2— 1)の製造例
オートクレーブ（内容積 3000mL、ニッケル製）に、 R— 113 (1700g)を入れ撹拌し 、オートクレーブ内の温度を 25°Cに保った。オートクレーブのガス出口部には、 20°C に保持した冷却器、 NaFペレット充填層、および- 10°Cに保持した冷却器を直列に 設置した。また 10°Cに保持した冷却器からは凝集した液をオートクレープに戻すた めの液体返送ラインを設置した。オートクレープに窒素ガスを室温で 1時間吹き込ん だ後、窒素ガスで 20%に希釈したフッ素ガス（以下、 20%フッ素ガスと記す。）を室温 で流速 17. 04LZhで 1時間さらに吹き込んだ。つぎに 20%フッ素ガスを同じ流速で 吹き込みながら、例 1— 1で得たィ匕合物（a3— 1) (110g) ^R-113 (800g)に溶解させ た溶液を、 24時間かけて注入した。
[0087] つぎに、 20%フッ素ガスを同じ流速で吹き込みながらオートクレーブ内の圧力を 0.
15MPaまで昇圧して、ベンゼン濃度が 0. OlgZmLである R-113溶液を 25°Cから 40°Cまで昇温しながら 30mL注入し、オートクレーブのベンゼン溶液注入口を閉め、 0. 3時間撹拌を続けた。
[0088] つづいて、オートクレーブ内の圧力を 0. 15MPaに、オートクレーブ内の温度を 40 °Cに保ちながら、前記ベンゼン溶液を 20mL注入し、オートクレーブのベンゼン溶液 注入口を閉め、 0. 3時間撹拌を続けた。さらに R— 113を 20mL送液し、配管内のベ ンゼン溶液をすベてオートクレーブ内に注入した。ベンゼンの注入総量は 0. 5g、R— 113の注入総量は 49mLであった。
[0089] さらに、オートクレープ内に 20%フッ素ガスを同じ流速で吹き込みながら 1時間撹 拌を続けた。つぎに、オートクレープ内圧力を常圧にして、窒素ガスを 1時間吹き込 んだ。生成物を19 F - NMRで分析した結果、標記化合物（a2 - 1)が収率 92%で生成 していることを確認した。化合物（a2— 1)の19 F— NMRを、以下に示す。
19F-NMR (282. 7MHzゝ溶媒： CDC1、基準： CFC1 ) δ (ppm) :—77. 8 (2F)、
3 3
-80. 5 (8F)、— 81. 1― 83. 7 (18F)、— 86. 0― 88. 0 (6F)、— 122. 4 (2F)、 -130. 2 (4F)、— 132. 2 (2F)。
[0090] [例 1 3 (合成例）]化合物（aim— 1)の製造例
メタノール（140g)をびん（内容積 500mL、ポリエチレン製）に入れ、氷冷下撹拌し ながら例 1 2で得たィ匕合物（a2— 1) (140g)を滴下した。滴下終了後、 25°Cで 12時 間撹拌して粗液を得た。ロータリーエバポレーターを用いて粗液中の低沸分を留去 した後、 3回水洗することにより、標記化合物（aim— 1)を (67g)を GC純度 92%で得 た。化合物（aim— 1)の19 F— NMRを、以下に示す。
19F-NMR(282. 65MHz、溶媒： CDC1、基準： CFC1 ) δ (ppm) :—78. 3およ
3 3
び一 83. 8 (4F)、一 81. 5 (6F)、一 82 84 (4F)、一 123. 6 (2F)。 [0091] [例 2 (合成例) ]化合物 (a— 1)の製造例
三角フラスコ（内容積 300mL)に例 1—3で得たィ匕合物（aim— 1) (22g)およびフエ ノールフタレインを入れ、 KOH/メタノール = 1/5 (質量比）の溶液を 25°Cで撹拌し ながら 167g滴下して赤色に呈色した溶液を得た。ロータリーエバポレーターを用い て該溶液中のメタノールを留去した後、 100°Cで 1日間真空乾燥して固体状物質（2 8g)を得た。
[0092] つぎに、固体状物質をフラスコ（内容積 lOOmL)に入れ、真空ポンプで減圧しなが ら 250— 280°Cに加熱した。ガスとして発生する熱分解生成物をドライアイスーェタノ ールで冷却したトラップ管に捕集した。捕集した液体を GC-MSで分析した結果、下 記化合物（a— 1)一下記化合物（a— 5)が含まれて 、た。化合物（a— 1)の MZeは 46 6 (純度 63%)、化合物（a— 2)の MZeは 544、化合物（a— 3)の MZeは 532、化合 物（a— 4)の MZeは 486、化合物（a— 5)の MZeは 504であった。
[0093] [化 14]
Figure imgf000025_0001
[0094] 化合物（a— 3)をメチルエステル化して化合物（a— 2)としたのち、混合物を蒸留する ことにより、化合物（a— 1)およびィ匕合物（a— 2)をそれぞれ分離した。 44°C/5mbar の留分は化合物 (a— 1)を 94%含んでいた。該留分には、他に、化合物 (a— 2)が 0. 5%、化合物（a-4)が 4. 8%、化合物（a-5)が 0. 4%、含まれていた。また、 69°CZ 2mbarの留分には、化合物（a— 2)が 97%、化合物（a— 4)が 0. 1%、含まれていた。
[0095] 化合物（a— 1)の19 F— NMR ^ベクトルおよび13 C— NMRスペクトルを以下に示す。
19F-NMR (564. 55MHz、溶媒： CDC1、基準： CFC1 ) δ (ppm) :—80—— 84 (4 82. 8および一 88. 3 (4F)、一 126. 0および一 127. 3 (4F)— 128. 8 (2F) (
13
C-NMR(150. 80MHz、溶媒および基準： CDC1 ) δ (ppm) : 104. 9、 116. 4
3
、 122. 2、 133. 8、 142. 9。
[0096] [例 3 (合成例）]化合物 (cbl)の製造例
[0097] [化 15]
Figure imgf000026_0001
[0098] [例 3— 1 (合成例）]化合物（cb31)の製造例
CH (OH) CH (OH) CH OCH CH (CH ) と CH COCH OHをァセターノレィ匕反
2 2 2 3 2 3 2
応させて得られる化合物に、式 Rf— COFで表される化合物を反応させて標記化合物 を得た。
[0099] [例 3—2 (合成例）]化合物（cbl 1)の製造例
化合物（a3— 1)の代わりに化合物（cb31)を用いる以外は例 1 2と同様方法を用い て、化合物（cb31)を液相フッ素化反応して化合物（cb21)を得た。
[0100] つぎに氷浴下のフラスコ（内容積 200mL)に、化合物（cb21) (161g)を入れ、つぎ にフラスコ内を 0°Cに保持し窒素パブリングしながら CH OH (21g)を滴下した。滴下
3
終了後、 25°Cにて 20時間、撹拌して反応粗液を得た。反応粗液を 5回水洗し無水 硫酸マグネシウムで脱水して濾過して得た濾液を減圧留去して、 GC純度が 79%の 標記化合物 (cbl l) (69g)を得た。
[0101] [例 3— 3 (合成例）]化合物 (cbl)の製造例
氷浴下のフラスコ（内容積 300mL)に、化合物（cbl l) (68g)およびフエノールフタ レインを入れ、フラスコ内を撹拌しながら 20質量％の水酸ィ匕カリウムを含むメタノール 溶液をフラスコ内溶液が赤色に呈色するまで滴下した。滴下したメタノール溶液の総 量は 71gであった。つぎにフラスコ内溶液を濃縮し、 100°Cにて 38時間、真空乾燥し て固体状物質 (68g)を得た。
[0102] つぎに、—78°Cのトラップ管を備えたフラスコ（内容積 200mL)に固体状物質 (67g )を入れ、フラスコ内を減圧下で 150— 380°Cに加熱し、留出する液体をトラップ管に 捕集した。得られた液体 (46g)を分析した結果、標記化合物 (cbl)の生成を確認し た。
化合物（cbl)の19 F—NMR (282. 65MHz、溶媒： CDC1、基準： CFC1 ) δ (ppm
3 3
) :-74. 0 (6F)、— 77. 5 (2F)、— 81. 5— 84. 5 (3F)— 88. 3 (IF)、—126. 5 (2F) 、—128. 7 (1F)、— 188. 0 (1F)。
[0103] [例 4 (実施例) ]透明榭脂 Aの製造例
例 2で得た化合物 (a-1) (3g)、下記化合物 (C— 1) (7g)、および (C F C (O) O) (
6 5 2
20mg)からなる組成物を調製した。つぎに該組成物を 60°Cで 1時間加熱して、粘度 力 lOO— 200cpsのシロップを得た。
[0104] スライドガラスに Oリング（内径 20mm、厚さ 2mm、フッ素ゴム製）をエポキシ接着剤 で固定した型を作成した。該型に該シロップ（lg)を流し込んでから、スライドガラスを 重ねた。つぎにスライドガラスを 60°Cで 5時間加熱し、さらに 70°Cで 5時間、 100°Cで 2時間、 120°Cで 2時間、順次、加熱した。型を冷却して力 Oリングおよびスライドガ ラスを外して円盤状の透明な硬化物（直径 20mm、厚さ 0. 5mm)を得た。さらに該硬 化物を 120°Cで 24時間真空乾燥して透明榭脂 Aを得た。透明榭脂 Aの、波長 400η mの光に対する光線透過率は 94%であった。また透明榭脂 Aに成り行きの温度 80 °Cで IkW高圧水銀ランプを 1時間照射した結果、透明榭脂 Aの外観および波長 400 nmの光に対する光線透過率は変化しなかった。
[0105] [化 16] CF2>3CF3
F2C― CF
o' o (c-1)
ヽ c
II
CF2
[0106] [例 5 (実施例) ]透明榭脂 Bの製造例
例 2で得たィ匕合物（a— 1) (3g)、化合物（c— 1) (6g)、クロ口トリフルォロエチレンオリ ゴマー（lg)、数平均分子量は約 700である。）、および (C F C (O) O) (20mg)か らなる組成物を型に流し込む以外は、例 4と同様の操作を行って、透明榭脂 B (0. 4 8g)を得た。透明榭脂 Bの、波長 400nmの光に対する光線透過率は 94%であった。 また透明榭脂 Bに成り行きの温度 80°Cで IkW高圧水銀ランプを 1時間照射した結果 、透明榭脂 Bの外観および波長 400nmの光に対する光線透過率は変化しな力つた
[0107] [例 6 (実施例) ]透明榭脂 Cの製造例
例 2で得た化合物 (a-1) (3g)、下記化合物 (C— 2) (7g)、および (C F C (O) O) (
6 5 2
20mg)からなる組成物を調製した。つぎに該組成物を 60°Cで 1時間加熱して、粘度 力 lOO— 200cpsのシロップを得た。
[0108] スライドガラスに Oリング（内径 20mm、厚さ 2mm、フッ素ゴム製）をエポキシ接着剤 で固定した型を作成した。該型に該シロップ（lg)を流し込んでから、スライドガラスを 重ねた。つぎにスライドガラスを 60°Cで 5時間加熱し、さらに 70°Cで 5時間、 120°Cで 2時間、順次、加熱した。型を冷却して力 Oリングおよびガラス板を外して円盤状の 透明な硬化物（直径 20mm、厚さ 0. 5mm)を得た。さらに該硬化物を 120°Cで 24時 間真空乾燥して透明榭脂 Cを得た。透明榭脂 Cの、波長 400nmの光に対する光線 透過率は 94%であった。また透明榭脂 Cに成り行きの温度 80°Cで IkW高圧水銀ラ ンプを 1時間照射した結果、透明榭脂 Cの外観および波長 400nmの光に対する光 線透過率は変化しな力つた。
[0109] また透明榭脂 Cに成り行きの温度 150°C— 170°Cにて、 300nm以下の波長光を力 ットした IkW高圧水銀ランプ光を 1000時間照射した。照射後の透明榭脂 Cの外観 は全く変化せず、波長 400nmの光に対する光線透過率は 90%以上であった。
[0110] [化 17]
^ (CF2)5CF3
F2C― CF
0. (c-2)
Τ
II
CF2
[0111] [例 7 (実施例) ]透明榭脂 Dの製造例
例 2で得たィ匕合物（a— 1)の 3部、例 3で得たィ匕合物（cbl)の 7部、および (C F C (
6 5
0) 0) の 0. 02部からなる硬化性組成物を調製する。つぎに該硬化性組成物を 60 °Cで 1時間加熱して、粘度が 100— 200cpsのシロップを得る。該シロップを用いる以 外は、例 4と同様の方法を用いて透明な硬化物（直径 20mm、厚さ 0. 5mm)を得る。 さらに該硬化物を 120°Cで 24時間真空乾燥して透明榭脂 Dを得る。
[0112] 透明榭脂 Dに成り行きの温度 150°C— 170°Cにて、 300nm以下の波長光をカット した lkW高圧水銀ランプ光を 1000時間照射する。照射後の透明榭脂 Cの外観は全 く変化せず、波長 400nmの光に対する光線透過率は 90%以上である。
[0113] [例 8 (比較例）]非フッ素系硬化物の製造例 (その 1)
例 4の組成物を、ビスフエノール Aタイプエポキシ榭脂（1部、ジャパンエポキシレジ ン社製ェピコート 828)、メチルシクロへキサンジカルボン酸無水物（0. 85部、 日立 化成社製 HN5500)、および微量の 2—ェチルー 4ーメチルイミダゾール (ACROS社 製)力 なる組成物とし、表面がアルコキシシランで疎水化処理されたスライドガラス を用いる以外は、例 4と同様の操作により透明硬化榭脂を得る。
[0114] 該透明硬化榭脂は、 目視で若干黄色を帯びており、波長 400nmの光に対する光 線透過率は 92%となる。また該透明硬化榭脂に成り行きの温度 80°Cで lkW高圧水 銀ランプを 1時間照射した結果、該透明硬化樹脂の外観は目視で黄色が強くなり、ま た波長 400nmの光に対する光線透過率は 75%に低下する。
[0115] また透明硬化樹脂に成り行きの温度 150°C— 170°Cにて、 300nm以下の波長光 をカットした lkW高圧水銀ランプ光を照射する。照射開始 30分で、透明硬化榭脂は 褐色に着色し波長 400nmの光を全く透過しなくなる。
[0116] [例 9 (比較例）]非フッ素系硬化物の製造例 (その 2)
シリコーン榭脂 (信越ィ匕学社製 KR-251)に成り行きの温度 150°C— 170°Cにて、 300nm以下の波長光をカットした lkW高圧水銀ランプ光を 800時間、照射した。照 射後のシリコーン榭脂は、ひび割れが生じて脆くなり光線透過率は 50%程度に低下 した。
[0117] [例 10 (比較例) ]溶液系含フッ素被膜の製造例
例 4と同じ型に、非結晶性フッ素重合体溶液 (旭硝子社製、サイトップ CTL-817N MX、固形分濃度 17%)を流し込み、つぎに乾燥して溶媒を揮発させる操作を行うと 、透明樹脂が得られる。乾燥は、 90°Cで 1時間行ってから、さらに 120°Cで 5時間行う 。厚さを増すために、該操作を繰り返すと、 2回目または 3回目の乾燥時にクラックが 生じる。
[0118] [例 11 (実施例）]含フッ素硬化物で透光封止された発光素子の製造例
化合物（a— 1)の 30部、化合物（a— 2)の 30部、化合物（c—1)の 40部および (C F
6 5
C (O) O) の 0. 2部力もなる硬化性組成物を、 60°Cにて 30分間、加熱撹拌して粘度
2
が数百 cpsの硬化性組成物を調製した。
[0119] 該硬化性組成物を、 3—ァミノプロピルトリメトキシシランで表面処理された LED (発 光波長が 405nmの高輝度 LED)に、 LEDを被覆する量だけ滴下した。つぎに系を 6 0°Cにて 1時間、 80°Cにて 1時間、 100°Cにて 3時間、この順で加熱して、硬化性組 成物が硬化した含フッ素硬化物で透光封止された LEDを得た。該 LEDは、通電 (電 圧： 4. 3V、電流： 40mA)により発光した。また 40。Cと 120。Cの状態に 200回ずつ 曝した後でも同じ通電条件で発光した。
産業上の利用可能性
[0120] 本発明により提供される硬化性組成物は、開放系で硬化させても、高い反応収率 で含フッ素硬化物を形成することができる。また本発明における含フッ素硬化物は、 透明性、耐光性 (特に短波長光に対する耐久性)、および耐熱性に優れるため、光 学材料、特にレンズ用材料、素子用封止材料 (特に発光素子（白色 LEDなどの短波 長発光素子) )として有用である。 なお、本出願の優先権主張の基礎となる日本特許願 2004— 063990号（2004年 3月 8日に日本特許庁に出願)の全明細書の内容をここに引用し、本発明の明細書 の開示として、取り入れるものである。

Claims

請求の範囲
[1] 酸素原子を含んでもょ 、炭素原子力 なる脂肪族環構造を有し、重合性の炭素 炭素 2重結合を形成する 2個の炭素原子の少なくとも 1個が該脂肪族環構造を形成 する炭素原子である少なくとも 1個の重合性の炭素 -炭素 2重結合を含む、炭素 -炭 素 2重結合を 2個以上有するペルフルォロ環状ポリェン、および重合開始剤を含むこ とを特徴とする硬化性組成物。
[2] ペルフルォロ環状ポリェンが、 1または 2個の酸素原子を含む 5員環または 6員環か らなる脂肪族環構造を有し、該脂肪族環構造を構成する隣接する 2個の炭素原子間 に炭素 -炭素 2重結合が存在するかまたは該脂肪族環構造を構成する 1個の炭素原 子と該脂肪族環構造外の炭素原子との間に炭素 -炭素 2重結合が存在し、かつ当該 炭素 炭素 2重結合が存在する脂肪族環構造を 2個有するペルフルォロ環状ジェン である、請求項 1に記載の硬化性組成物。
[3] 硬化性組成物が、酸素原子を含んでもよ!、炭素原子力もなる脂肪族環構造を有し 、重合性の炭素 -炭素 2重結合を形成する 2個の炭素原子の少なくとも 1個が該脂肪 族環構造を形成する炭素原子である 1個の重合性の炭素 炭素 2重結合を有する、 炭素数 8以上のペルフルォロ環状モノエンをさらに含む、請求項 1または 2に記載の 硬化性組成物。
[4] ペルフルォロ環状モノエン力 1または 2個の酸素原子を含む 5員環または 6員環か らなる脂肪族環構造を有し、該脂肪族環構造を構成する隣接する 2個の炭素原子間 に炭素 -炭素 2重結合が存在するかまたは該脂肪族環構造を構成する 1個の炭素原 子と該脂肪族環構造外の炭素原子との間に炭素 -炭素 2重結合が存在する、ペルフ ルォロ環状モノエンである、請求項 3に記載の硬化性組成物。
[5] 請求項 1一 4の ヽずれかに記載の硬化性組成物を硬化させて得られる含フッ素硬 化物からなる光学材料。
[6] 請求項 1一 4の ヽずれかに記載の硬化性組成物を硬化させて得られる含フッ素硬 化物で透光封止された発光素子。
[7] 酸素原子を含んでもよ!、炭素原子力 なる脂肪族環構造を有し、重合性の炭素 炭素 2重結合を形成する 2個の炭素原子の少なくとも 1個が該脂肪族環構造を形成 する炭素原子である少なくとも 1個の重合性の炭素 -炭素 2重結合を含む、炭素 -炭 素 2重結合を 2個以上有するペルフルォロ環状ポリェンを、または該ペルフルォロ環 状ポリエンと該ペルフルォロ環状ポリェン以外の共重合性モノマーとを、硬化させるこ とを特徴とする含フッ素硬化物の製造方法。
[8] 硬化を重合開始剤の作用で行う、請求項 7に記載の含フッ素硬化物の製造方法。
[9] 請求項 7または 8に記載の方法により得られる含フッ素硬化物からなる光学材料。
[10] 請求項 7または 8に記載の方法により得られる含フッ素硬化物で透光封止された発 光素子。
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