TWI674194B - 易切割性之吸收性積層體及使用其之包裝袋 - Google Patents

Abstract

本發明之目的為賦予可具有高吸收性，且容易撕開之吸收性積層體。

本發明之吸收性積層體係依此順序具有以下之層：包含超過10.2體積%、60.0體積%以下之無機吸收劑，及熱塑性樹脂的熱密封性之內膚層；包含超過10.2體積%、70.0體積%以下之無機吸收劑，及熱塑性樹脂的中間層；包含熱塑性樹脂的外膚層；以及阻隔層。

Description

易切割性之吸收性積層體及使用其之包裝袋

本發明係關於可容易地撕開之吸收性積層體及使用其之包裝袋。

近年來，於水分、氣體等之吸收所使用的吸收性積層體係作為包裝袋的內層使用。此包裝袋係由於不須將矽凝膠包裝等之吸收劑包裝封入於內部，因此非常地有用。如此之吸收性積層體係例如專利文獻1~4所揭示。

專利文獻1係揭示出一種由積層體所形成的包裝容器，該積層體係包含：由聚對苯二甲酸乙二酯薄膜所構成的外層、由鋁箔等所構成的氣體阻隔層、包含聚烯烴系樹脂及吸濕性無機化合物的吸濕層、以及由聚烯烴樹脂所構成的阻氣層(Gas-blocking Layer)。

於專利文獻1中係使用氧化鈣作為吸濕層之吸濕性無機化合物，其係吸收水而成為氫氧化鈣。如此方式所生成之氫氧化鈣係若與碳酸氣體進行反應則會生成碳酸鈣，並且再度生成水。因此，藉由使用阻氣層，來避免吸收水所生成之氫氧化鈣與碳酸氣體接觸，以防止水的再 生成。在此，雖亦可為了吸收在吸濕層所再生成的水，且/或為了讓水分透過吸濕層，而於阻氣層進一步含有沸石、氯化鈣等之吸濕性無機化合物，但並無針對其之摻合量進行探討，實際摻合的具體例亦未被揭示。

專利文獻2係揭示出一種由吸收性積層體所形成的包裝容器，該吸收性積層體係包含：由聚對苯二甲酸乙二酯薄膜等所構成的基材層、由鋁箔等所構成的氣體阻隔層、及吸收層(乾燥劑薄膜)。在此，此吸收層(乾燥劑薄膜)係具有由含乾燥劑之樹脂所構成的中間層(乾燥劑薄膜層)為被包夾於其兩面由直鏈狀低密度聚乙烯所構成之2個膚層(補強層)的3層結構。

專利文獻3係揭示出一種由吸收性積層體所形成的包裝容器，該吸收性積層體係依序包含：聚對苯二甲酸乙二酯薄膜、鋁箔、吸收層(乾燥劑薄膜)、及聚丙烯腈薄膜。在此，吸收層(乾燥劑薄膜)係具有由含乾燥劑之樹脂所構成的中間層(乾燥劑薄膜層)之兩面為被由含乾燥劑之樹脂所構成的膚層所包夾之3層結構。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2004-210392號公報

[專利文獻2]日本特開2005-280188號公報

[專利文獻3]日本特開2006-346888號公報

如專利文獻1~3般之包裝袋係使具有熱密封性的包裝材料重疊，並將周緣加以熱密封而製造。此時，藉由於周緣熱密封部形成切口等，使用者係可撕開而開封。然而，於專利文獻1~3中係並未針對吸收性積層體及使用其之包裝袋的撕開容易度(易切割性)加以考慮。

實際上，專利文獻1之由低密度聚乙烯所構成的阻氣層，及專利文獻2之由直鏈狀低密度聚乙烯所構成的2個膚層係黏彈性大且不易撕裂之層，而無法將包裝袋撕裂來開封。

又，專利文獻3之聚丙烯腈層雖為通常容易撕裂的薄膜，但在製成專利文獻3之結構的情況下，為了撕裂而必須要有較大的力道。即使勉強開封也會導致包裝材料延伸，而使撕裂斷面的美觀變差。

再者，於專利文獻1及專利文獻3中係由於包含吸濕劑之吸收層會與鋁箔等之氣體阻隔層進行積層，因此會發生該界面局部剝離之所謂的疊層浮起(laminate float)。

又，雖亦可對包裝袋實施雷射處理或多孔處理等之易切割加工而賦予易切割性，但於此情況下會有加工工程數增加的課題。

因此，本發明之目的為賦予可容易地進行製造，可具有高吸收性，且容易美觀地撕開之吸收性積層體 及使用其之包裝袋。進而，其目的為賦予在阻隔層與吸收層之間不易發生疊層浮起之吸收性積層體及使用其之包裝袋。

本發明者們發現藉由以下之手段可解決上述課題。

<1>一種吸收性積層體，其係依此順序具有以下之層：包含超過10.2體積%、60.0體積%以下之無機吸收劑，及熱塑性樹脂的熱密封性之內膚層；包含超過10.2體積%、70.0體積%以下之無機吸收劑，及熱塑性樹脂的中間層；包含熱塑性樹脂的外膚層；以及阻隔層。

<2>如上述<1>之積層體，其中，於至少1個方向上撕裂強度為未達5.0N/mm。

<3>如上述<1>或<2>之積層體，其中，於加以折疊並將內膚層彼此以溫度160℃、壓力0.10MPa、1秒鐘進行熱密封的情況下，熱密封強度成為6.0N/15mm以上。

<4>如上述<1>~<3>中任一項之積層體，其中，前述外膚層中之無機吸收劑為10.0體積%以下。

<5>如上述<1>~<4>中任一項之積層體，其中，前述內膚層之無機吸收劑含量為16.6體積%以上、35.3體積% 以下。

<6>如上述<1>~<5>中任一項之積層體，其中，前述中間層之無機吸收劑的體積含有率係高於前述內膚層之無機吸收劑的體積含有率。

<7>如上述<1>~<6>中任一項之積層體，其中，前述中間層及內膚層之無機吸收劑，係由沸石、鋁氧、氧化鋁、矽酸鎂、矽凝膠、氧化鈣、氯化鈣、硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸鈉、碳酸鈣、氧化鎂、氧化鋇、五氧化二磷、過氯酸鎂、過錳酸鉀、過錳酸鈉、硫代硫酸鈉、鐵粉、氧化亞鐵、亞鐵鹽、氯化鈉、溴化鈉、碘化鈉、氯化鉀、溴化鉀、碘化鉀、氯化鈣、氯化鎂、氯化鋇、缺氧氧化鈰、亞硫酸鹽、亞硫酸氫鹽、連二亞硫酸鹽(dithionite)及此等之混合物所成之群中各自獨立選出。

<8>如上述<1>~<7>中任一項之積層體，其中，前述阻隔層，係由鋁箔、鋁合金箔、聚對苯二甲酸乙二酯薄膜、聚偏二氯乙烯薄膜、聚丙烯腈薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、聚醯胺薄膜、鋁蒸鍍聚酯薄膜、鋁蒸鍍聚丙烯薄膜、二氧化矽/鋁氧蒸鍍聚酯薄膜、二氧化矽/鋁氧蒸鍍聚醯胺薄膜、聚偏二氯乙烯塗佈聚丙烯薄膜、及此等之2種以上的積層薄膜所成之群選出的薄膜。

<9>如上述<1>~<8>中任一項之積層體，其係具有60~200μm之厚度。

<10>一種包裝袋，其係將如上述<1>~<9>中任一項之1或複數個積層體的前述內膚層彼此進行熱密封，或者將 前述內膚層與其他的薄膜進行熱密封而形成。

依據本發明之吸收性積層體，可賦予可容易地進行製造，可具有高吸收性，且容易撕開之包裝袋。又，本發明之吸收性積層體即使在用手撕裂的情況下，於其切斷面，無樹脂薄膜之延伸或搖晃(wobble)，而可較漂亮地撕裂。

1‧‧‧吸收層

11‧‧‧內膚層

12‧‧‧中間層

13‧‧‧外膚層

2‧‧‧阻隔層

21‧‧‧鋁箔層

22‧‧‧PET層

100‧‧‧易切割性之吸收性積層體

[第1圖]係顯示關於本發明之1個實施樣態的積層體之積層結構的概略圖。

<吸收性積層體>

本發明之易切割性之吸收性積層體係包含熱密封性之內膚層、中間層、外膚層、以及阻隔層，該內膚層係包含超過10.2體積%、60.0體積%以下之無機吸收劑及熱塑性樹脂；該中間層係包含超過10.2體積%、70.0體積%以下之無機吸收劑及熱塑性樹脂；該外膚層係包含熱塑性樹脂。於本說明書中係將上述之內膚層、中間層、及外膚層稱為吸收層。

本發明之積層體係在其中1個方向上，較佳係撕裂強度為未達5.0N/mm。例如，本發明之積層體係在形成積層體時之該流動方向(MD)及寬度方向(TD)之其中1個方向，較佳為兩方向上，撕裂強度成為未達5.0N/mm。

本發明之積層體的厚度係可設為例如250μm以下、200μm以下、150μm以下、或100μm以下，又，可設為50μm以上、60μm以上、或70μm以上。

第1圖係顯示關於本發明之1個實施樣態的積層體(100)之積層結構。此積層體(100)係於由內膚層(11)、中間層(12)、及外膚層(13)所構成的吸收層(1)上積層阻隔層(2)，阻隔層(2)係包含鋁箔層(21)及聚對苯二甲酸乙二酯層(22)。

(吸收層)

吸收層係包含：內膚層、中間層、以及外膚層，該內膚層係包含無機吸收劑及熱塑性樹脂；該中間層係包含無機吸收劑及熱塑性樹脂；該外膚層係包含熱塑性樹脂。較佳為，中間層係包含比內膚層更多的無機吸收劑，而賦予積層體高吸收性。接著，使熱密封性之內膚層積層於因多量之吸收劑的存在而熱密封性較低的中間層，藉此賦予積層體高熱密封性。但，亦可將中間層之吸收劑的含有率設得比內膚層的含有率更低。

此等之層係包含熱塑性樹脂，作為此樹脂係可列舉聚烯烴系樹脂，尤其，可列舉：低密度聚乙烯 (LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、使用茂金屬觸媒聚合而成的聚乙烯、丙烯均聚物、丙烯-乙烯嵌段共聚物、丙烯-乙烯無規共聚物、使用茂金屬觸媒聚合而成的聚丙烯、氯化聚丙烯、聚甲基戊烯、乙烯-丙烯酸共聚物(EEA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)、乙烯-乙基丙烯酸酯共聚物(EEA)、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物(EMA)、乙烯-乙基丙烯酸酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、離子聚合物、羧酸變性聚乙烯、羧酸變性聚丙烯、羧酸變性乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，進而，亦可列舉：飽和聚酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚醯胺、及此等之混合物。

作為吸收層之吸收對象係可列舉水分、有機及無機之氣體，例如：二氧化碳、氨、硫化氫、氧、氯、氯化氫等。

作為內膚層及中間層中所包含的無機吸收劑係可列舉：氧化鈣、氯化鈣、硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸鈉、碳酸鈣、氧化鎂、氧化鋇、五氧化二磷、過氯酸鎂、過錳酸鉀、過錳酸鈉、硫代硫酸鈉等之化學吸附劑、及鋁氧、氧化鋁、矽酸鎂、生石灰、矽凝膠、無機之分子篩等之物理吸附劑。作為無機之分子篩的例子雖無限定，但可列舉具有可使鋁矽酸鹽礦物、黏土、多孔質玻璃、微細孔性活性碳、沸石、活性碳、或水等之小分子擴散之開口結構的化合物。

又，作為無機吸收劑亦可列舉：鐵粉(例如， 還原鐵粉、噴霧鐵粉、活性鐵粉等)、氧化亞鐵、亞鐵鹽等之鐵系氧吸收劑、鹵素化金屬(例如，氯化鈉、溴化鈉、碘化鈉、氯化鉀、溴化鉀、碘化鉀、氯化鈣、氯化鎂、氯化鋇等)、缺氧氧化鈰、亞硫酸鹽、亞硫酸氫鹽、連二亞硫酸鹽等之去氧劑。

無機吸收劑之平均粒徑(於藉由雷射繞射/散射法所求得之粒度分布中之積算值50%時的粒徑)雖無特別限定，但可為例如體積平均粒徑為100nm以上、500nm以上、1μm以上、或5μm以上者，或者可為100μm以下、50μm以下、30μm以下、或15μm以下者。於本發明中係可配合進行吸收的目的物、內容物之性質、內膚層之表面粗度、目的之吸收速度等，而適當分別使用上述之無機吸收劑。

可藉由多層充氣法來製造吸收層。其係藉由複數之擠壓機同時將複數之樹脂擠壓成管狀，將空氣送至其中使其膨脹，而製造多層薄膜的方法。

亦可將吸收層之中間層藉由充氣法、T模法、壓延法、澆鑄法、加壓成形、擠壓成形或射出成形來形成為薄膜狀或薄片狀，將外膚層及/或內膚層分別以周知的方法進行薄膜化後，挾持中間層來進行疊層，藉此而製造吸收層。

在藉由充氣法來製造中間層之前，較佳為在將熱塑性樹脂與無機吸收劑以雙軸混練機進行加熱混練之後，加工成錠狀，藉此而製作中間層及內膚層用的樹脂組 成物(錠)。進而，亦可藉由將上述錠與熱塑性樹脂之錠進行乾摻合，而將無機吸收劑之含有率進行稀釋調整。接著，使用中間層及內膚層用之錠，與外膚層用的熱塑性樹脂之錠，藉由充氣法來進行多層製膜，藉此而製造吸收層。亦可在藉由充氣法製造出中間層之後，將另外製造出之成為內外膚層的薄膜藉由熱壓著等進行疊層，而得到吸收層。

於藉由T模法來製造吸收層的情況中，亦可在事前先製作母料(masterbatch)，再將中間層及膚層之薄膜成形。於此情況中，亦可於中間層的兩面或單面將膚層進行共擠壓，或者將成為膚層之薄膜藉由熱壓著等進行疊層，而得到吸收層。

吸收層的厚度係例如200μm以下、180μm以下、150μm以下、或100μm以下，又，30μm以上、40μm以上、50μm以上。

(吸收層-內膚層)

內膚層係位於本發明之易切割性之吸收性積層體的最外層(包裝袋的最內層)，而賦予本發明之積層體熱密封性。藉由使內膚層包含無機吸收劑，而可提昇吸收性積層體之易切割性及飽和吸收量。本發明者們發現於包裝袋使用此吸收性積層體的情況下，使作為最內層之內膚層包含無機吸收劑而成為易切割性，藉此使吸收性積層體整體成為易切割性。

使作為最內層之內膚層包含無機吸收劑，藉此而使吸收性積層體整體成為易切割性的理由係可推測為以下之機構。亦即，可推測黏彈性強的熱塑性樹脂之薄膜係由於結合為強固因此不易撕裂，另一方面，混合有吸收劑之樹脂薄膜係藉由使粒狀之吸收劑分散而使結合比熱塑性樹脂單質之薄膜更為緩和，而使對於撕裂、抗拉、突刺等之應力的物理性強度變弱。再者，可推測藉由於內膚層中混合有吸收劑，而使內膚層之表面變粗，對變粗的表面之凹凸施加扭轉應力，藉此龜裂容易進入而使裂縫的傳播變好。

內膚層係只要具有熱密封性，則可包含較多無機吸收劑，可於內膚層中以超過10.2體積%、11.0體積%以上、15.0體積%以上、16.6體積%以上、或20.0體積%以上，且60.0體積%以下、50.0體積%以下、未達45.6體積%、45.0體積%以下、40.0體積以下、或35.3體積%以下之範圍包含無機吸收劑。於提高無機吸收劑之含量的情況係有熱密封性受到損害的傾向，必須適當選擇樹脂之種類、熱密封溫度、層厚度等。若超過60體積%，則賦予熱密封性一事會成為困難。

另外，在計算層中所包含之無機吸收劑的體積%之情況下，於無機吸收劑之比重為不明確時，係可藉由測定該層之比重而求出，並依據該測定值、與無機吸收劑及熱塑性樹脂之添加重量、以及熱塑性樹脂之比重而求出。例如，於使用無機吸收劑50g、與比重0.90g/cm³之 熱塑性樹脂50g所成形之層的比重為1.10g/cm³之情況中，該層中所包含的無機吸收劑係可將比重計算為1.41g/cm³，可以說在該層中存在無機吸收劑38.9體積%。

內膚層所使用的樹脂係為了賦予熱密封性，較佳為由上述之樹脂當中，特別是結晶性之樹脂中選出。

內膚層係針對內膚層彼此之熱密封強度，在將內膚層彼此以溫度160℃、壓力0.10MPa、1秒鐘進行熱密封的情況下，較佳係成為6.0N/15mm以上、8.0N/15mm以上、10.0N/15mm以上、15.0N/15mm以上、或20.0N/15mm以上。另外，依據JISZ0238，一般包材之適當強度係輕量-小尺寸-普通之強度為6N/15mm以上，重量-大尺寸-強的強度為15N/15mm以上。

內膚層的厚度係例如30μm以下、20μm以下、或15μm以下，又，5μm以上、或8μm以上。

(吸收層-中間層)

中間層雖亦可設為內膚層之無機吸收劑的含有率以下，但較佳係設為內膚層之無機吸收劑的含有率以上。就被吸收物質之吸收量及易切割性、以及薄膜化安定性的觀點而言，可於中間層中以超過10.2體積%、11.0體積%以上、15.0體積%以上、或20.0體積%以上，且70.0體積%以下、60體積%以下、或50體積%以下之範圍包含無機吸收劑。

中間層的厚度係例如10μm以上、20μm以上、或30μm以上，150μm以下、100μm以下、或80μm以下。

(吸收層-外膚層)

於外膚層中，就與阻隔層之貼合的觀點而言，較佳係不包含無機吸收劑。由於若外膚層包含較多無機吸收劑，則外膚層的表面會變粗，容易發生阻隔層與外膚層分離之所謂的疊層浮起，因此即使於外膚層包含無機吸收劑的情況下，也以在該層中成為10.0體積%、7.0體積%、5.0體積%、3.0體積%、或1.0體積%以下為佳。若為10.0體積%以下，則由於外膚層之表面不會變得太粗，因此與阻隔層之間幾乎不會發生疊層浮起，於7.0體積%以下時該效果特別高。

外膚層的厚度係例如20μm以下、或15μm以下，又，5μm以上、或8μm以上。

本發明者們發現即使設為外膚層幾乎不含無機吸收劑，通常係由黏彈性高，且無法容易撕開的樹脂，例如低密度聚乙烯所構成者，對吸收性積層體整體之易切割性亦不會造成較大的影響。此原因係可推測為由於為外膚層較薄，及藉由外膚層所鄰接之上下的層所壓附，而無法延伸之結構，因而即使外膚層為低密度聚乙烯等，亦可與上下之層一起撕開。

(阻隔層)

阻隔層係用以將吸收層與外部環境隔離之層。於使用本發明之積層體來製作包裝袋的情況中，阻隔層係位於袋外部。阻隔層係除了賦予本發明之積層體阻隔性以外，較佳係亦賦予適當的韌性、強度等。進而，為了能夠賦予本發明之積層體易切割性，以阻隔層亦為易切割性為佳。但，阻隔層之至少1層為非易切割性亦可。

作為如此之阻隔層係可列舉：金屬箔、樹脂薄膜(例如，延伸樹脂薄膜)及該等之積層體，尤其，可列舉：由鋁(Al)箔、鋁合金箔、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜、聚偏二氯乙烯(PVDC)薄膜、聚丙烯腈(PAN)薄膜、乙烯-乙烯丙烯酸酯共聚物(PVA)薄膜、聚醯胺(例如，耐隆(註冊商標)、耐隆6、耐隆MXD6)薄膜，及該等之2以上的積層薄膜所成之群中選出的薄膜。例如，阻隔層係可設為PET薄膜與Al箔的積層薄膜，於此情況中，將PET薄膜設為最外層，並使Al箔位於吸收層側。

其他，亦可將熱塑性樹脂薄膜單獨或與上述之薄膜組合而使用，該熱塑性樹脂薄膜係至少具有金屬、類金屬或者此等之氧化物的蒸鍍層或鹵素化聚合物層。具體而言，作為金屬、類金屬或者此等之氧化物的蒸鍍層係可列舉：鋁蒸鍍膜、二氧化矽蒸鍍膜、鋁氧蒸鍍膜、二氧化矽/鋁氧二元蒸鍍膜等，作為鹵素化聚合物層係可列舉：聚偏二氯乙烯塗佈膜、聚偏二氟乙烯塗佈膜。作為使此等堆積的樹脂薄膜係可列舉：聚烯烴系樹脂(特別是延 伸或無延伸聚丙烯)、聚氯乙烯、飽和聚酯(例如，聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯)、聚醯胺(例如，耐隆(註冊商標)、耐隆6、耐隆MXD6)。

於阻隔層包含熱塑性樹脂薄膜的情況，該薄膜，就易切割性的觀點而言，較佳為延伸薄膜。但，即使為無延伸薄膜，在厚度為薄的情況、與易切割性之薄膜進行積層來使用的情況等中，係可充分維持易切割性，故為佳。

於阻隔層為積層薄膜的情況中，作為該疊層之方法係可使用乾式疊層、三明治疊層(sandwich laminate)、擠壓疊層、熱熔法等周知的疊層方法。

阻隔層的厚度，就維持易切割性及阻隔性，且賦予本發明之積層體整體強度等的觀點而言，可設為例如200μm以下、150μm以下、或100μm以下，又可設為20μm以上、30μm以上、或50μm以上。

例如，於由樹脂薄膜(例如，延伸樹脂薄膜)與金屬箔之積層體來構成阻隔層的情況下，樹脂薄膜的厚度係可設為例如8μm以上、10μm以上、或15μm以上，且可設為100μm以下、50μm以下、或30μm以下。而，金屬箔的厚度係可設為例如6μm以上、9μm以上、或12μm以上，且可設為100μm以下、80μm以下、或50μm以下。在樹脂薄膜不為易切割性的情況下，樹脂薄膜的厚度係以較小者為佳。

作為阻隔層與吸收層之疊層的方法係可列 舉：乾式疊層及擠壓疊層等。乾式疊層係於一方之薄膜塗佈接著劑並使其乾燥之後，再將另一方之薄膜重疊並予以加壓，使接著劑硬化而貼合的方法。又，擠壓疊層係於兩片薄膜之間擠壓熔融後的聚乙烯系樹脂等，使其貼合的方法。

(其他之層)

本發明之易切割性之吸收性積層體係只要能夠保有易切割性，亦可於任意的2層之間，包含用以賦予積層體適度的韌性、強度等之補強層、用以提高層間的接著之接著層、底塗層、錨固塗層等。又，可具有用以印刷標籤等之印刷層，亦可具有用以提高阻隔性之蒸鍍層。

進而，本發明之易切割性之吸收性積層體係可於阻隔層的外側具有較薄的塗佈層。例如，作為如此之塗佈層係可列舉：抗結塊層、抗UV塗佈層、防水/防濕塗佈層、泥漿塗佈(slip coating)層、防滑塗佈層、光澤層、消光塗佈層、抗靜電塗佈層等。

<易切割性包裝袋>

可使用上述之吸收性積層體來形成本發明之包裝袋。於此情況，可藉由將上述之吸收性積層體彼此進行熱密封來形成包裝袋，或者藉由將能夠熱密封且具有阻隔性之薄膜或積層薄膜與上述之吸收性積層體進行熱密封來形成亦可。

可為了封入醫藥品、醫藥構件、體外診斷試劑、醫療機器、衛生用品、精密機器、電子裝置、化妝品、食品等而使用此包裝袋。

[實施例] <<吸收性積層體之製作>> <比較例1~6、實施例7~16之積層體>

如以下方式製作表1及表2所記載之比較例1~6、實施例7~16之積層體。

(中間層用錠)

首先，藉由將作為無機吸收劑之沸石(UNION SHO WA股份有限公司，沸石3A)與作為熱塑性樹脂之EMAA(Dupont-Mitsui Polychemicals股份有限公司，Nucrel AN42115C)之錠，使用雙軸擠壓機(池貝股份有限公司製，PCM70)，進行混練/再顆粒化(re-pellet)，而得到沸石含有率53重量%(45.6體積%)之中間層用錠。

(內膚層用錠)

將上述之錠與LLDPE(Prime Polymer股份有限公司製，EVOLUE SP2520)之錠，藉由乾摻合來進行混合，藉此而得到沸石含有率低的比較例1~6及實施例7~14之內膚層用的各種錠。另外，針對實施例15~16，係在形成內 膚層時使用此沸石含有率53重量%之中間層用錠。

(外膚層用錠)

作為外膚層用錠係準備LLDPE(Prime Polymer股份有限公司製，EVOLUE SP2520)之錠。

(吸收層之形成)

使用充氣成形機(Placo股份有限公司製，TUL-600R)，藉由以170℃之多層充氣法，由上述之各層的錠得到比較例1~6、實施例7~16使用之吸收層。

(阻隔層之疊層)

於此等之吸收層，將12μm之PET薄膜(東洋紡股份有限公司製，E5100)、及9μm之鋁箔(UACJ股份有限公司製箔製，BESPA)使用乾式疊層(Techno Smart股份有限公司製，INVEX引導塗佈機)進行積層。以如此方式，得到PET薄膜//鋁箔//吸收層之層構造的積層體。

<比較例17之積層體>

如表3所記載般，除了將比較例17之積層體的吸收層變更成比較例1之吸收層的中間層60μm以外，以相同的條件進行製作。於其上，於藉由多孔加工來賦予易切割性之12μm之PET薄膜(東洋紡股份有限公司製，E5100)、及9μm之鋁箔(UACJ股份有限公司製箔製， BESPA)之間，以使LDPE(Asahi Kasei Chemicals股份有限公司製，suntec L1850K)成為15μm的方式進行擠壓並予以三明治疊層，而得到吸收性積層體。

<比較例18之積層體>

如表3所記載般，除了將比較例18之積層體的吸收層變更成比較例1之吸收層的中間層60μm以外，以相同的條件進行製作。於其上，將具有直線切割性之12μm之PET薄膜(Unitika股份有限公司製，EMBLET PC)、及9μm之鋁箔(UACJ股份有限公司製箔製，BESPA)進行乾式疊層，而得到吸收性積層體。

<比較例19之積層體>

取代吸收層而使用40μm之LLDPE(aicello股份有限公司製，L-185)之密封薄膜，除此之外，以與比較例1相同的方式，得到比較例19之積層薄膜。

<比較例20之薄膜>

作為比較例20之薄膜係使用無延伸聚丙烯(CPP)之薄膜(三菱樹脂股份有限公司製，SUPERFOIL E0020NA)。

<比較例21之積層體>

於比較例1及比較例15之積層體的內膚層側進一步藉由乾式疊層來積層30μm之厚度的PAN薄膜 (TAMAPOLY股份有限公司製，Hitron BX)，分別得到比較例21之積層體。

<<評估方法>> <易切割性-撕裂強度>

撕裂強度係根據依照JIS K7128-1的褲形撕裂法進行測定。在此，使用股份有限公司東洋精機製作所製之Strograph VES1D，以115mm×50mm之樣品尺寸且長度方向之狹縫45mm，試驗速度200mm/min、夾具間距離75mm、測定距離150mm，使內膚層朝向上方來進行測定，並使用3次之測定值的平均值。此時之測定值係藉由讀取區間平均荷重N，並將其以樣品的厚度切割而得。

<易切割性-撕裂斷面之外觀>

確認出是否切進積層體，而用手撕裂。進而，於撕裂後的斷面上，目視觀察出是否無樹脂薄膜之延伸及搖晃。將有延伸及搖晃的情況作為×，將僅產生搖晃的情況作為△，將斷面為整齊的情況作為○。

<易切割性-判定>

在撕裂強度為未達5.0(N/mm)，且於撕裂斷面上無延伸及搖晃的情況係將易切割性之判定作為○，在撕裂強度為5.0(N/mm)以上、未達6.0(N/mm)，且於撕裂斷面上有延伸及搖晃的情況係將易切割性之判定作為△，在撕裂強 度為6.0(N/mm)以上的情況係將易切割性之判定作為×。另外，於本說明書中，在稱為「易切割性」的情況係於此判定中作為△或○之積層體的性質。

<熱密封性-熱密封強度>

熱密封強度係依據JIS Z0238進行測定。在此，使用股份有限公司東洋精機製作所製之Strograph VE10D，以寬15mm、展開長度100mm以上之樣品尺寸，且在夾具間之相對移動速度300mm/min、夾具之間隔50mm、MD方向進行測定，並使用3次之測定值的平均值。

<熱密封性-判定>

在將內膚層彼此以溫度140℃~170℃、壓力0.10MPa、1秒鐘進行熱密封後，於熱密封強度在至少一部分之溫度條件下為15.0N/15mm以上的情況係將熱密封性作為○，於雖在所有之溫度條件下為未達15.0N/15mm，但在一部分之溫度條件下成為6.0N/15mm以上的情況係將熱密封性作為△，於在所有之溫度條件下皆成為未達6.0N/15mm的情況係將熱密封性作為×。

<飽和吸收量>

為了確認吸收性積層體之水的吸收能力，以下述方式來評估飽和吸收量。首先，藉由將浸水後的不織布舖在瓶子上，放入60℃之烘箱，而準備高溫多濕之環境。接 著，將預先測定出吸濕前之重量的10cm平方樣品裝入瓶中，在60℃之烘箱中保管14小時。保管後，取出樣品，擦拭表面的水分，在溫度23℃、相對濕度50%之環境下靜置3小時，測定出吸濕後的重量。由吸濕前後之重量變化來換算飽和吸收量。

<<結果>>

關於比較例1~6、實施例7~16及比較例17~21，係針對易切割性、熱密封性及飽和吸濕量進行試驗。將結果顯示於以下之表1~表3。

[表1]

[表2]

[表3]

可知比較例1~6之積層體係易切割性為不良，又，若內膚層的厚度增加則有易切割性會更加惡化的傾向。另一方面，可知於實施例7~16中係無論內膚層之厚度為何撕裂強度皆低，而易切割性為良好。

若與實施例7~14進行比較，則於實施例15~16中雖易切割性更為良好，但熱密封性並不高。其原因係可推測為內膚層之無機吸收劑含量為高之故。

於比較例17及18中，係由於在阻隔層使用被賦予易切割性之薄膜或具有直線切割性之薄膜，因此吸收性積層體之易切割性稍微變好。但，可知此等之易切割性仍不充分，因此，會大幅影響內膚層之易切割性的不良程度。

比較例19雖為以往使用於包裝袋的積層體，但由於LLDPE之分子間的絡合強，且其表面較為平滑，因此難以造成龜裂，故可推測為易切割性為極差者。

比較例20係大多使用於泡殼包裝或PTP(擠壓包裝)等之無延伸聚丙烯薄膜，其黏彈性高，且為厚的薄膜，因此容易延伸，不易造成龜裂，而無法撕裂。

若參照比較例21，則可知即使將通常為易切割性之PAN薄膜疊層於易切割性高吸收性積層體上，易切割性亦會惡化。其係暗示容易造成龜裂之內膚層位於積層體的外側一事係為重要。

Claims (9)

1. 一種吸收性積層體，其係依此順序具有以下之層：包含超過10.2體積%、60.0體積%以下之無機吸收劑，及熱塑性樹脂的熱密封性之內膚層；包含超過10.2體積%、70.0體積%以下之無機吸收劑，及熱塑性樹脂的中間層；包含熱塑性樹脂，且為無機吸收劑未達10.0體積%的外膚層；以及阻隔層。
2. 如請求項1之積層體，其中，於至少1個方向上撕裂強度為未達5.0N/mm。
3. 如請求項1或2之積層體，其中，於加以折疊並將內膚層彼此以溫度160℃、壓力0.10MPa、1秒鐘進行熱密封的情況下，熱密封強度成為6.0N/15mm以上。
4. 如請求項1或2之積層體，其中，前述內膚層之無機吸收劑含量為16.6體積%以上、35.3體積%以下。
5. 如請求項1或2之積層體，其中，前述中間層之無機吸收劑的體積含有率係高於前述內膚層之無機吸收劑的體積含有率。
6. 如請求項1或2之積層體，其中，前述中間層及內膚層之無機吸收劑，係由沸石、鋁氧、氧化鋁、矽酸鎂、矽凝膠、氧化鈣、氯化鈣、硫酸鈣、硫酸鎂、硫酸鈉、碳酸鈣、氧化鎂、氧化鋇、五氧化二磷、過氯酸鎂、過錳酸鉀、過錳酸鈉、硫代硫酸鈉、鐵粉、氧化亞鐵、亞鐵鹽、 氯化鈉、溴化鈉、碘化鈉、氯化鉀、溴化鉀、碘化鉀、氯化鈣、氯化鎂、氯化鋇、缺氧氧化鈰、亞硫酸鹽、亞硫酸氫鹽、連二亞硫酸鹽(dithionite)及此等之混合物所成之群中各自獨立選出者。
7. 如請求項1或2之積層體，其中，前述阻隔層，係由鋁箔、鋁合金箔、聚對苯二甲酸乙二酯薄膜、聚偏二氯乙烯薄膜、聚丙烯腈薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、聚醯胺薄膜、鋁蒸鍍聚酯薄膜、鋁蒸鍍聚丙烯薄膜、二氧化矽/鋁氧蒸鍍聚酯薄膜、二氧化矽/鋁氧蒸鍍聚醯胺薄膜、聚偏二氯乙烯塗佈聚丙烯薄膜、及此等之2種以上的積層薄膜所成之群選出的薄膜。
8. 如請求項1或2之積層體，其係具有60~200μm之厚度。
9. 一種包裝袋，其係將如請求項1~8中任一項之1或複數個積層體的前述內膚層彼此進行熱密封，或者將前述內膚層與其他的薄膜進行熱密封而形成。