[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU364816A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU364816A1
SU364816A1 SU1430249A SU1430249A SU364816A1 SU 364816 A1 SU364816 A1 SU 364816A1 SU 1430249 A SU1430249 A SU 1430249A SU 1430249 A SU1430249 A SU 1430249A SU 364816 A1 SU364816 A1 SU 364816A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
heating
furnace
metal
combustion
Prior art date
Application number
SU1430249A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. А. Давыдов В. В. Кост ков Д. М. Коен Б. В. Пархаев Московский вечерний металлургический институт А. Г. Зеньковский
Original Assignee
Авторы изобретени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Авторы изобретени filed Critical Авторы изобретени
Priority to SU1430249A priority Critical patent/SU364816A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU364816A1 publication Critical patent/SU364816A1/ru

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

СЕКЦИЯ ПЕЧИ ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВАFURNACE SECTION FOR NON-ACIDAL HEATING

МЕТАЛЛАMETALS

1one

Изобретение относитс  к печной теплотехнике и может быть использовано в металлургии и машиностроении при нагреве металла перед обработкой давлением и при термообработке.The invention relates to furnace heat technology and can be used in metallurgy and mechanical engineering when heating a metal before pressure treatment and during heat treatment.

Известна секци  печи дл  безокислительного нагрева металла, включающа  рабочую камеру в виде перфорированного цилиндра и дымоотвод щую систему дл  удалени  продуктов полного сгорани .The known section of the furnace for non-oxidative heating of the metal, comprising a working chamber in the form of a perforated cylinder and a smoke exhaust system to remove the products of complete combustion.

В современной практике нагрева металла перед обработкой давлением и в процессе высокотемпературной термообработки оптимальным можно считать сочетание скоростного нагрева с нагревом в защитной атмосфере.In modern practice of metal heating before pressure treatment and in the process of high-temperature heat treatment, the combination of high-speed heating and heating in a protective atmosphere can be considered optimal.

Слолсность получени  такого сочетани  св зана с тем, что в печи необходимо вгметь источник интенсивного излучени  и в то же врем  поверхность нагреваемого металла должна соприкасатьс  только с защитным газом.The failure to produce such a combination is due to the fact that in the furnace it is necessary to inject a source of intense radiation and at the same time the surface of the metal to be heated should only come into contact with the protective gas.

С целью устранени  указанных недостатков и обеспечени  аэродинамического разделени  атмосфер, возможности применени  в качестве контролируемой атмосферы инертного газа рабоча  камера предлагаемой секции печи снабжена тангенциально расположенными горелками полного сжигани  топлива, соплами дл  подвода контролируемой атмосферы, расиоложеннымИ параллельно оси рабочей камеры и каналом в торце дл  прохождени In order to eliminate these drawbacks and provide aerodynamic separation of atmospheres, the possibility of using inert gas as a controlled atmosphere, the working chamber of the proposed furnace section is equipped with tangentially located burners for complete combustion of fuel, nozzles for supplying the controlled atmosphere, aligned and parallel to the axis of the working chamber and a channel in the end to pass

контролируемой атмосферы в последующую секцию.controlled atmosphere in the next section.

На фиг. 1 изображена предлагаема  секци , продольный разрез; на фпг. 2 - разрезFIG. 1 shows the proposed section, a longitudinal section; on phpg. 2 - section

по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3- разрез по Б-Б на фиг. I.on a-l in fig. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. I.

Секци  печи состоит из рабочей камеры, выиолненной в виде перфорированного цилиндра / с отверсти ми 2 дл  удалени  продуктовThe furnace section consists of a working chamber, shaped as a perforated cylinder / with holes 2 for the removal of products.

нолного сгорани , кольцевого дымоотвод щего канала 5, вертикальных каналов 4, горелок 5 полного сжигани , огнеупорного стакана 6, сопел 7 дл  нодвода защитной атмосферы (нродуктов неполного сгорани ), тамбура 8,full combustion, annular smoke exhaust duct 5, vertical ducts 4, burners 5 full combustion, refractory cup 6, nozzles 7 for supplying a protective atmosphere (products of incomplete combustion), vestibule 8,

онорных роликов 9, наружных блоков, вынолненных из соединенных вместе огнеупорного бетонного полукольца 10 и кожуха 11с засыпкой 12 ними.Onorny rollers 9, outdoor units, made of refractory concrete semirings 10 joined together and casing 11c with backfilling 12 of them.

Нагреваемый металл 13 с номощью роликов 9 иеремещаетс  внутри перфорированного цилиндра /. Сжигаетс  топливо иа поверхности с помощью горелок 5. расноложенных тангенциально с двух сторон в шахматном пор дке . Газо-воздушна  смесь, выход  из туннел  огнеупорного стакана 6, за счет центробежных сил прижимаетс  к перфорированной noBepxiiocTH, а продукты горени  удал ютс  через отверсти  2 в кольцевой дымоотвод щий канал 3, а затем по верт.;)альиым каналам 4The heated metal 13 with the help of rollers 9 is displaced inside the perforated cylinder. The surface fuels are burned with the help of burners 5. located tangentially on both sides in a staggered manner. The gas-air mixture, exiting the tunnel of the refractory cup 6, is pressed against the perforated noBepxiiocTH by means of centrifugal forces, and the combustion products are removed through the openings 2 into the annular flue gas duct 3, and then through the vertically;) channels 4

SU1430249A 1970-05-08 1970-05-08 SU364816A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1430249A SU364816A1 (en) 1970-05-08 1970-05-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1430249A SU364816A1 (en) 1970-05-08 1970-05-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU364816A1 true SU364816A1 (en) 1972-12-28

Family

ID=20452143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1430249A SU364816A1 (en) 1970-05-08 1970-05-08

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU364816A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES501168A0 (en) A PROCEDURE FOR HEATING AN OVEN, TOGETHER WITH AN APPROPRIATE APPLIANCE.
ES409277A1 (en) Method of introducing three streams of air into a combustor with selective heating
GB1491381A (en) Apparatus for the drying and single-phase firing of ceramic bodies
FR2436346A1 (en) PROCESS FOR THE COOKING OF CRUDE MINERALS IN VERTICAL CHAMBER OVENS WITH DIRECT CURRENT REGENERATION
GB1505568A (en) Heat treatment apparatus
GB1208450A (en) Method of and apparatus for afterburning exhaust gases
SU364816A1 (en)
ES412051A1 (en) Minimum scale reheating furnace and means relating thereto
FR2197456A5 (en) Tunnel furnace heated by ascending gas - from a duct beneath the hearth
JPS53137009A (en) Non-oxidation furnace of direct firing type
JPS5672133A (en) Preheating apparatus for continuous annealing furnace
SU493517A1 (en) Section of the furnace of high-speed non-oxidizing metal heating
SU1011713A1 (en) Method for heating bundles of steel rolled product
SU405959A1 (en) ALWAYS ^ p? ZDA1 • ^: '• ^, ^^. In ^ -ll ^ • ~ ^
JPS51112411A (en) Method of preheating or heating materials
SU438170A1 (en) The method of burning carbon products in a tunnel kiln
SU451752A1 (en) Non-oxidative heating furnace
SU424894A1 (en) METHODOLOGICAL FURNACE FOR SOFTWARE HEATING OF METAL
SU605066A1 (en) Tunnel-type furnace for layerwise roasting of peat-ore briquettes
SU97994A1 (en) The method of accelerated roasting of ceramic, in particular, porcelain, products in a tunnel kiln
SU616304A1 (en) Box furnace
SU499484A1 (en) Conveyor oven for heat treatment of carbon materials and products
SU389153A1 (en) BURNER DEVICE
SU377355A1 (en) Through gas-fired nonoxidizing heat-treatment furnace
US2460086A (en) Heat-treating