SU1535594A1 - Гравитационный сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике разделени  продуктов помола после измельчени  различных твердых материалов, в частности к конструкци м сепараторов. Цель изобретени  - снижение гидравлического сопротивлени , расширение пределов регулировани  степени разделени  продуктов помола. Гравитационный сепаратор состоит из концентрически расположенных внешнего и внутреннего корпусов, подвод щего и отвод щего патрубков. Внутренний корпус снабжен цилиндрической обечайкой, охватывающей его снаружи и выполненной с возможностью перемещени , а нижн   его часть выполнена в виде решетки. Внений корпус сообщен с объемом внутреннего корпуса посредством двух газоходов, сход щихс  в один газоход, концентрически расположенный в отвод щем патрубке. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике разделени  продуктов помола после измельчени  различных твердых материалов и может найти применение в химической промышленности, промышленности строительных материалов, горнообогатительной и энергетической про- мышленност х и других, св занных с тонким измельчением и классификацией продуктов помола.

Цель изобретени  - снижение гидравлического сопротивлени  и расширение пределов степени регулировани  разделени  продуктов.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Гравитационный сепаратор состоит из наружного 1 и внутреннего 2 контуров , которые могут быть выполнены в форме концентрически расположенных цилиндров, причем внутренний контур 2 жестко прикреплен к крышке 3 наружного контура 1. Дл  обеспечени  сбора крупки наружный контур 1 имеет наклонное днище А, а внутренний контур 2 - коническое днище 5. Дл  отвода выделенной в процессе сепарации из контуров 1 и 2 крупки предусмотрены течки 6 и 7 соответственно. При этом бокова  поверхность внутреннего контура 2 в нижней части выполнена в виде решетки 8. Дл  изменени  сечени  решетки 8 внутренний контур 2 снабжен охватывающей внешнюю поверхность контура 2 цилиндрической обечайкой 9 с приводом 10. Дл  сообщени  внутренних объемов контуров 1 и 2 предусмотрены газоходы 11 с дроссельными заслонками 12, сход щиес  в один газоход 13, концентрически расположенный в отвод щем патрубке 1. При этом газоход 13 установлен на рассто нии 1,5-2,5 (Don-Dr) от торца отвод щего патрубка И, где DQn - диаметр отвод щего патрубка И Dr - диаметр газохода 13.

Подвод газоматериального потока и мельницы в сепаратор производитс 

5

0

5

0

5

0

5

0

5

через патрубок 15, вокруг которого расположен патрубок 16 с дроссельной заслонкой 17, служащий дл  подачи дополнительного газа.

Гравитационный сепаратор работает следующим образом.

Воздушный поток вместе со взвешенными в нем частицами материала (газоматериальный поток) всасываетс  через подвод щий патрубок 15 из мельницы в наружный контур 1 сепаратора. В результате увеличени  сечени  скорость потока резко падает, что приводит к выпадению из потока наиболее крупных частиц материала (крупки), которые по наклонному днищу k и течке 6 возвращаютс  в помольный агрегат (не показан) на домол. В результате отбора части потока через решетку 8 во внутренний контур 2 скорость газов по мере их движени  во внешнем контуре 1 снижаетс , что способствует выпадению из потока более мелких частиц крупки.

Поток, поступающий во внутренний контур 2, суммируетс  из потоков, прошедших через решетку 8 и газоходы 11, объединенные в один газоход 13. Резкое изменение скорости потока при его истечении из газохода 13 и незначительные скорости во внутреннем контуре на участке решетки 8 и до смещени  обоих потоков способствует дальнейшему выпадению частиц крупки, которые через течку 7 направл ютс  на домол в помольный агрегат .

При этом установка газохода 13 на рассто нии 1,5-2,5 (D0f)-Dr) исключает захват крупных частиц газовым потоком, идущим в отвод щий патрубок 1k и несущим готовый продукт. Кроме того, така  установка газохода 13 разграничивает работу внутреннего контура 2 на участке истечени  потока из газохода 13 и потока, поступающего через решетку 8, не допуска  их преждевременного смешени , что способствует более меткому разделению материала на готовый продукт и крупку и повышению КПД сепаратора. Готовый продукт воздушным потоком выноситс  из сепаратора через отвод щий патрубок И.

Установка газохода 13 с отклонением от за вленного диапазона в ту или другую сторону отрицательно сказываетс  на работе сепаратора.

Так, установка газохода 13 на рассто нии менее 1,5 (Don-Dr) и приближение его к отвод щему патрубку способствует захвату крупных частиц и выносу их совместно с готовым продуктом из сепаратора. В то же врем  увеличение рассто ни  при установке газохода 13 более 2,5 (Don-Dr) и приближение его к решетке 8, способствует преждевременному смешению потоков, истекающих из решетки 8 и газохода 13, что в зависимости от соотношени  этих потоков приводит или к загруб- лению готового продукта, или увеличению содержани  готового продукта в крупке. И в первом, и во втором случае КПД сепаратора снижаетс , что, в конечном итоге, приводит к ухудшению работы помольного агрегата в целом.

Предложенна  конструкци  сепаратора позвол ет в широких пределах регулировать тонкость помола готового продукта, что достигаетс  путем изменени  аэродинамического режима сепаратора .Изменение соотношени  количества газов, идущих через решетку 8 и газоходы 11, 13 и, соответственно,изменение скорости газоматериальногс потока .проход щего по наружному 1 и внутреннему 2 контурам, оказывает существенное вли ние на тонкость помола конечного продукта.

Так, при необходимости загрублени  тонкости помола готового продукта увеличивают проходное сечение решетки 8 путем подъема цилиндрической обечайки 9 по наружной поверхности контура 2, в результате увеличиваетс  количество газоматериального потока, идущего через решетку 8, и соответственно скорость потока внутри контура 2, что способствует выно

су более крупных частиц из сепарато-- ра.

Снижение количества гаэоматериаль- ного потока, просасываемого через решетку 8 внутреннего контура 2, способствует увеличению перепада скоростей потоков, выход щих из газохода 13 (через патрубки 11) и решетку 8, и выпадению большего количества более мелких частиц сепарируемого материала .

Изменение тонкости помола можно производить путем подачи дополнительного газа в сепаратор через патрубок 16, что оказывает вли ние на скоростной режим сепаратора.

Следовательно, измен   количественные соотношенил потоков, поступающих во внутренний контур 2 через газоход 13 и решетку 8, и количество дополнительного газа, поступающего во внешний контур 1 через патрубок 16, можно обеспечить регулирование тонкости помола готового продукта широких пределах.

5

0

5

в

5

Ф

0

0

5

0

ормула изобретени  1.Гравитационный сепаратор, включающий концентрично расположенные внешний корпус, внутренний корпус и отвод щий патрубок, подвод щий патрубок , отличающийс  тем, что, с целью снижени  гидравлического сопротивлени  и расширени  пределов степени регулировани  разделени  продуктов, он снабжен обечайкой , расположенной снаружи внутреннего корпуса и установленной с возможностью перемещени , и двум  газоходами установленными между внутренним и внешним корпусами и Соединенными в один общий газоход, размещенный соосно в отвод щем газоходе, при этом нижн   часть внутреннего корпуса выполнена в виде решетки.

2. Сепаратор по п.1, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что газоход, размещенный в отвод щем патрубке, смещен вниз относительно отвод щего патруб- ка на величину 1,5-2,5 (Don-Dr) , где Don - диаметр отвод щего патрубка; Dr - диаметр газохода.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Гравитационный сепаратор, включающий концентрично расположенные внешний корпус, внутренний корпус и отводящий патрубок, подводящий патрубок, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления и расширения пределов степени регулирования разделения продуктов, он снабжен обечайкой, расположенной снаружи внутреннего корпуса и установленной с возможностью перемещения, и двумя газоходами установленными между внутренним и внешним корпусами и Соединенными в один общий газоход, размещенный соосно в отводящем газоходе, при этом нижняя часть внутреннего корпуса выполнена в виде решетки.
2. 2. Сепаратор по п.1, о т л и ч βίο щ и й с я тем, что газоход, размещенный в отводящем патрубке, смещен вниз относительно отводящего патрубка на величину 1,5-2,5 (D_on-D_r) , где Don диаметр отводящего патрубка;

   D_r - диаметр газохода.