SU1641472A1 - Каскадный сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к разрушению сыпучих материалов в химической, горнорудной , сельскохоз йственной, строительной и др. отрасл х пром-сти. Цель изобретени  - повышение эффективности сепарации. Каскадный сепаратор содержит корпус (К) 1 с наклонными боковыми стенками , вертикальный патрубок 2, соединенный с входом зигзагообразной разгонной трубы (РТ)4, выполненной расшир ющейс  по ходу движени  материала. С зазором к стенке К 1, противоположной выходу РТ 4, установлена отражательна  поверхность 6, выполненна  с двойной кривизной. В верхней части К 1 расположены регулировочна  лопасть 7 патрубок 8 вывода легкой фракции , а в нижней части - патрубок 9 вывода крупной фракции. Исходный материал через патрубок 2 поступает в РТ 4, где предварительно раздел етс  и поступает в К 1. Окончательное разделение происходит на поверхности 6. Крупна  фракци  удал етс  через патрубок 9, мелка  - через патрубок 8. Скорость движени  аэросмеси.в К 1 регулируетс  лопастью 7. 1 ил.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, химической промышленности, горнорудной, сельскохозяйственной и др. областям народного хозяйства для сортировки сухих порошковых материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности воздушной сепарации за счет многократной перечистки материала.

На чертеже изображен каскадный сепаратор, разрез и вид сбоку.

Каскадный сепаратор включает корпус с наклонными стенками, обеспечивающими различные скорости движения аэросмеси в сепараторе, вертикальный патрубок 2, плиту 3, зигзагообразную разгонную трубу 4, соединенную с корпусом, регулировочную загрузочную лопасть 5, отражательную поверхность 6, выполненную с двойной кривизной. Часть поверхности большего радиуса обеспечивает выделение крупной фракции, а часть поверхности меньшего радиуса служит для предупреждения выброса крупной фракции с потоком аэросмеси из сепаратора, а также служит для направления аэросмеси на выход из сепаратора. Регулировочная лопасть 7 одним концом закрепляется в корпусе шарнирно, второй конец может перемещаться по дуге и изменять сопротивление потока аэросмеси, выходящей из сепаратора, и изменять степень классификации. Положение лопасти по дуге фиксируется стопором. Патрубок 8 расположен в верхней части корпуса и служит для вывода мелкой фракции. Патрубок 9, расположенный в нижней части корпуса, служит для вывода крупной фракции.

Каскадный сепаратор работает следующим образом.

Аэросмесь, состоящая из мелкой и крупной фракции, подается для сепарации в корпус 1 по патрубку 2, на пути движения аэросмесь ударяется о плиту 3 и направляется по разгонной трубе 4. На пути движения материала установлена регулировочная загрузочная лопасть 5. С помощью этой лопасти регулируется скорость аэросмеси, поступающей на криволинейную отражательную поверхность 6. При этом происходит отделение крупной фракции от потока и перемещение ее вниз к патрубку 9. Воздушная смесь, с мелочью поднимается. На пути движения аэросмесь встречается с регулировочной лопастью 7. С помощью этой лопасти происходит регулирование скорости выхода из сепаратора зернового состава мелочи. Одновременно поток изменяет направление движения аэросмеси, способствует отделению крупной фракции материала, которая между внутренней поверхностью торцовой стенки корпуса и лопастью 7 направляется в осадительный патрубок 9. Из сепаратора аэросмесь с мелкой фракцией через патрубок 8 направляется в пылеосадительное устройство (циклон, рукавный фильтр).

Основным параметром конструкции каскадного сепаратора и его сборочных единиц является проходной диаметр Ду патрубка 2, подводящего смесь в сепаратор, размеры которого определяются в зависимости от необходимой производительности подаваемой аэросмеси и его скорости, которая зависит от максимального размера материала-крупки. Размеры определены с помощью аналитических и опытных данных и приведены ниже: длина-h =(3,2-3,3)Ду: высота-hi=(0.7 - 0,75)Ду длина - 1г =(1,0- 1,07)Ду; высота - 1тг=(0,9 -0,95)Ду длина-1з=(1,6-1.7)Ду: высота-пз=(1.2 - 1,23)Ду длина - U=(1,2-1,25)Ду; длина-1б(2,0-2,1) Ду длина- 1б=(4,1-4,15)Ду;высота-Ь4=(1,23 - 1.25)Ду длина - Ιγ=(1.5 ~ 1,53)Ду; длина - Is=(6.6 - 6,65)Ду длина - 1э=(4,6 - 4.65)Ду: длина -1 ю=т(1.8 -1,85)Ду длина-1ц=(1,8-1.85)Ду: высота-Гб=(1.2 - 1,23)Ду высота-Ьб=(6.3-6,35Щу:высота -117=(Ь,69 -5.7)Ду высота - hs = (2,15 - 2,10)Ду: высота - hg=(2,3 - 2,35Щу; высота Н=(16 - 16,2)Ду. углы: «1 = 67 - 68°; «2 = 44 - 45°: ОД = =30 - 31°; ОД = 24 - 25°: ОД = 15 - 16°. радиусы: Ri =(5,8-5,9)Ду; R2 = (4.6- 4,65)Ду R3 = (3,45 - 3,5)Ду, ширина корпуса: В = (3,2 - 3.5)Ду.

Использование изобретения позволяет сократить расходы на изготовление и расхо ды металла, уменьшить производственную площадь для использования каскадного сепаратора при установке в цехе помола при замкнутом цикле помола, получить более эффективную воздушную классификацию материала за счет каскадного перемещения аэросмеси.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Каскадный сепаратор, включающий корпус с наклонными боковыми стенками и патрубками вывода мелкой и крупной фракции. расположенными соответственно в его верхней и нижней частях, зигзагообразную разгонную.трубу, соединенную с корпусом, и отражательную поверхность, установленную в.корпусе напротив выхода разгонной трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, он снабжен вертикальным патрубком, соединенным с входом разгонной трубы, и регулировочной лопастью, размещенной в верхней части корпуса, при этом отражательная поверхность выполнена с перемен5 ным радиусом кривизны и установлена с зазором к стенке корпуса, противоположной выходу разгонной трубы, а звенья зиг загообразной рдзгонной трубы выполнены расширяющимися и расположены с уклоном по ходу движения материала.

   Составитель А. Филонов Редактор Н. Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун

   Заказ 1105 Тираж 376 Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

   113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101