SU1320184A1

SU1320184A1 - Method of producing matte glaze for ceramic tiles

Info

Publication number: SU1320184A1
Application number: SU853962085A
Authority: SU
Inventors: Леонид Леонидович Кошляк; Галина Павловна Романова
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительной Керамики "Ниистройкерамика"
Priority date: 1985-10-04
Filing date: 1985-10-04
Publication date: 1987-06-30

Abstract

Изобретение относитс к получению матовых заглушенных покрытий дл керамических плиток. С целью обеспечени стабильной степени матовости при допустимых колебани х температур обжига и повьппени морозостойкости шамотный порошок с размером частиц 0,1-0,25 мм ввод т в шликер после его приготовлени при следующем соотношении компонентов, мас.%: глазурный пшикер 85-95; шамотный порошок 5-15. Морозостойкость покрыти повышаетс при введении шамота после приготовлени шликера, а не в процессе , его приготовлени , в 5-9 раз, матовость в 6-10 раз при ее изменении в пределах допустимых колебаний температур обжига до 2%. 4 табл. (ЛThis invention relates to the production of matt damped coatings for ceramic tiles. In order to ensure a stable degree of haze with permissible fluctuations in firing temperatures and frost resistance, fireclay powder with a particle size of 0.1-0.25 mm is introduced into the slurry after it has been prepared in the following ratio, wt.%: Glaze 85-95; chamotte powder 5-15. The frost resistance of the coating increases with the introduction of fireclay after the preparation of the slip, and not during the process of its preparation, by 5–9 times, haze by 6–10 times when it changes within the limits of allowable firing temperature fluctuations to 2%. 4 tab. (L

Description

Изобретение относитс к лромьпи- ленности строительных материалов, преимущественно к производству керамических плиток.The invention relates to the lromization of building materials, mainly to the production of ceramic tiles.

пороporo

9595

9090

10ten

Цель изобретени - обеспечение стабильной степени матовости при допустимых колебани х температур обжига и повышение морозостойкости.The purpose of the invention is to provide a stable degree of haze with permissible fluctuations of firing temperatures and an increase in frost resistance.

Состав глазури (мас.%) приведен в табл. 1.The composition of the glaze (wt.%) Are given in table. one.

Т а б л и ц а 1Table 1

85 95 90 85 95 90 8585 95 90 85 95 90 85

1515

10 155 10 1510 155 10 15

313201313201

териалом дл приготовлени шамотного порошка могут служить отходы обожженных плиток, огнеупорного кирпича и др. После тщательного перемешивани глазурную суспензию с влажностью j 48-50% подают на глазуровочную уста- .нанку и методом пульверизации нанос т на высушенные керамические плитки. Расход глазури находитс в пределах 800-1100 г/м.toThe material used to prepare the fireclay powder can be waste of burned tiles, refractory bricks, etc. After thorough mixing, the glaze slurry with humidity j 48-50% is fed to the glazing unit and sprayed onto the dried ceramic tiles. The glaze consumption is in the range of 800-1100 g / m.

Матовость (блеск) при 1040°С,Haze (gloss) at 1040 ° C,

10ten

Количество . кристаллической фазы, % 43,0Amount . crystalline phase,% 43,0

Морозостойкость , % 300Frost resistance,% 300

44,6 46,2 44,8 45,0 46,4 44,6 45,3 46,0 26-3144.6 46.2 44.8 45.0 46.4 44.6 45.3 46.0 26-31

330 340 320 350 350 375 380 400 35-50330 340 320 350 350 375 380 400 35-50

Claims

Invention Formula

The method of obtaining matte glazes for ceramic tiles by preparing an icing slip, which is so that, in order to ensure a stable degree, the material of L. Pcholinska

Compiled by S. Belobokova

Tehred L. Oliynyk. Proofreader L. Patay

Order 2574/20

Circulation 427

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

844

Roasting tiles Produced at a maximum temperature of 980-1040 ° C for 60-70 minutes in furnaces with a mesh or roller conveyor.

The properties of the coatings obtained by the proposed method on the basis of the compositions described are given in table. four.

The haze of the coating, within the limits of permissible fluctuations in firing temperatures, is up to 2%.

T a b ll-c and 4

6 8

5 12-24

when permissible fluctuations of firing temperature and frost resistance are achieved, chamotte powder with a particle size of 0.1-0.25 mm is introduced into the slip at a ratio, wt.%:

Glaze slip 85-95 Chamotte powder5-15

Subscription