SU1305148A1

SU1305148A1 - Non-ferrite glaze

Info

Publication number: SU1305148A1
Application number: SU853954010A
Authority: SU
Inventors: Гурам Григорьевич Гаприндашвили; Нана Васильевна Девидзе; Нелли Григорьевна Кирия; Джимшер Георгиевич Одзелашвили
Original assignee: Грузинский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1985-07-22
Filing date: 1985-07-22
Publication date: 1987-04-23

Abstract

Изобретение относитс к составам легкоплавких нефриттованньгх бессвинцовых стекловидных покрытий и предназначено дл декорировани керамических изделий. С целью расширени интервала обжига нефриттованна глазурь содержит следующие компоненты , мас.%: SiO 47,79-48,96; , 9,58-9,82; , 0,67-0,73; СаС 1,06- 1,16; MgO 2,37-2,81; KjO 2,23-2,3; Na20 16,19-21,26; , 9,03-13,61; 5-7. Интервал обжига покрыти 820-1100 С, длительность обжига 3-4 ч, коэффициент линейного термического , расширени (6,2-7,23) 10 град. 2 табл. ip СлЭ о ел 00The invention relates to compositions of low-melting, lead-free, lead-free glassy coatings and is intended for the decoration of ceramic products. In order to extend the firing interval, the nephritis glaze contains the following components, wt%: SiO 47.79-48.96; , 9.58-9.82; , 0.67-0.73; CAC 1.06-1.16; MgO 2.37-2.81; KjO 2.23-2.3; Na20 16.19-21.26; , 9.03-13.61; 5-7. The firing interval of the coating is 820-1100 ° C, the firing duration is 3-4 hours, the linear thermal coefficient, the expansion (6.2-7.23) is 10 degrees. 2 tab. ip SLE about el 00

Description

113113

Изобретение относитс к керамической промышленности, а именно к составам нефриттованных глазурей.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the ceramics industry, namely to compositions of jade glazes.

Целью изобретени вл етс расширение интервала обжига,The aim of the invention is to extend the firing range,

Составы нефриттованной глазури даны в табл.1.The compositions nefritovana glaze are given in table.1.

В качестве сырьевых материалов используют перлит, буру, соду, красно- жгущуюс глину, оксид меди (I) при следующем соотношении компонентов, мас.%:The raw materials used are perlite, borax, soda, red-burning clay, copper (I) oxide in the following ratio, wt.%:

Перлит 43-45 Бура20-30Perlite 43-45 Bura20-30

Сода10-20Soda10-20

Глина10-12Clay10-12

CujO5-7CujO5-7

Изготовление глазури осуществл ют известным способом, без предварительного фриттовани .The manufacture of the glaze is carried out in a known manner, without prior fritting.

Помол осуществл ют до остатка на сите 10000 отв/см 0,2-0,5; плотност глазурной суспензии 1,46-1,48 г/см . Глазурь нанос т на издели поливом, методом окунани или пульверизации и обжигают при 820-1100 с.Grinding is carried out to a residue on a sieve of 10,000 holes / cm 0.2-0.5; the density of the glazing suspension is 1.46-1.48 g / cm. The glaze is applied to the products by pouring, dipping or spraying and burned at 820-1100 s.

Свойства предлагаемых составов приведены в табл.2.Properties of the proposed formulations are given in table 2.

О ABOUT

5five

00

482482

Полученна после обжига глазурь имеет зеленую окраску, ровный, зеркально-блест щий поверхностный покров без дефектов, хорошую сцепл е- мость с черепком. При обжиге в восстановительной среде глазурь приобретает бирюзовый цвет.The glaze obtained after roasting has a green color, a smooth, mirror-shiny surface without defects, and good adhesion to the crock. When fired in a reducing environment, the glaze becomes turquoise.

Полученной глазурью можно декодировать как издели из красной глины , так и издели на каменной основе.The resulting glaze can be decoded as products from red clay, and products based on stone.

Claims

Invention Formula

Jade glaze, including SiO,, Fe ,, 0 ,, CaO, MgO,, KjO, BjO ,, characterized in that, in order to extend the firing interval, it additionally contains Cu in the following ratio, wt.%:

47.79-48.96 9.58-9.82 0.67-0.73

five

Zyug

ACO

Cao

MgO

NajO

Kjo

VgO,

Ctijo

1.06-1.16

2.37-2.81

16.19-21.26

2.23-2.3

9.03-13.61

5-7

Table 1

Sintering start temperature, С

Firing interval, C: beginning end

Optimal firing temperature, C

The duration of firing, h KTR (20-400 ° C), 10

Chemical resistance to acids and alkalis

Microhardness, kg / mm

730

820 1100

900-1050 3-4

6.2

720

820 1100

730

830 1100

900-1050 900-1050 3-4 3-4 7,23 6,5

920

1050

950 0.78 6.32-6

After 48 h aging in acid, no changes were found.

580

620

596

Editor N. Gunko

Compiled by S. Belobokova

Tehred A. Kravchuk Proof-reader I. Erdeyi

Order 1381/20 Circulation 388 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

table 2

720

820 1100

730

830 1100

00-1050 900-1050 3-4 3-4 7,23 6,5

920

1050

950. 0.78 6.32-6.64

620

596