[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1265161A1 - Compound for producing porous granules - Google Patents

Compound for producing porous granules Download PDF

Info

Publication number
SU1265161A1
SU1265161A1 SU843687137A SU3687137A SU1265161A1 SU 1265161 A1 SU1265161 A1 SU 1265161A1 SU 843687137 A SU843687137 A SU 843687137A SU 3687137 A SU3687137 A SU 3687137A SU 1265161 A1 SU1265161 A1 SU 1265161A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rocks
porous granules
rock
waste
volcanic
Prior art date
Application number
SU843687137A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эмма Рубеновна Саакян
Мартын Гайкович Бадалян
Анаид Суреновна Даниелян
Нелли Вазгеновна Месропян
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" filed Critical Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority to SU843687137A priority Critical patent/SU1265161A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1265161A1 publication Critical patent/SU1265161A1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

С целью повьшени  водостойкости состав дл  получени  пористых гранул содержит, мас.%: осадочную кремнеземистую породу 0,5-50; пщрооксид натри  2-10, газообразователь 0,051J щелочные алюмосиликатные отходы гидротермально обработки горных пород 1-96; вулканическую стекловидную породу остальное. Пористые гранулы используют в качестве заполните- л  при производстве тешшизол ционных материалов. 2 табл.In order to increase the water resistance, the composition for obtaining porous granules contains, in wt%: sedimentary silica rock 0.5-50; sodium oxide 2-10, gasifier 0.051J alkaline aluminosilicate wastes hydrothermally processing rocks 1-96; volcanic vitreous rock else. Porous granules are used as a fill in the manufacture of insulation materials. 2 tab.

Description

Изобретение относится к составам для получения пористых гранул, используемых $ак заполнитель при производстве теплоизоляционных материалов.The invention relates to compositions for producing porous granules used as a filler in the manufacture of heat-insulating materials.

Цель изобретения - повышение водо- 5 стойкости.The purpose of the invention is to increase water resistance.

Пористые гранулы получают по сле1дующей технологии.Porous granules are prepared according to the following 1 technology.

Отходы гидротермальной обработки горных пород измельчают в бегунковом смесителе, туда же вводят измельченную до удельной поверхности 3000 5000 см2/г осадочную кремнеземистую и вулканическую стекловидную породы.Waste hydrothermal treatment of rocks crushed in a muller mixer, there is administered milled to a specific surface of 3000 5000 cm 2 / g sedimentary silica and glassy volcanic rock.

Нерастворимые в воде газообразователи вводят в шихту вместе с порошком пород после совместного измельчения. К подготовленным твердым компонентам добавляют раствор гидрооксида натрия и перемещают смесь в бегунковом смесителе.Water-insoluble blowing agents are introduced into the charge together with the rock powder after co-grinding. Sodium hydroxide solution is added to the prepared solid components and the mixture is moved in a slider mixer.

В качестве осадочной кремнеземистой породы применяют диатомит, трепел, опоку. В качеств^ вулканической стекловидной породы применяют отходы перлитовой промышленности (перлит) , отходы камнеобработки (туф), а также пемзу и шпак. В качестве газообразователя используют углеродсодержащие вещества, карбонаты, нитраты и пр.As sedimentary siliceous rock, diatomite, tripoli, and flask are used. Volcanic vitreous rock is used as waste from perlite industry (perlite), waste from stone processing (tuff), as well as pumice and spar. Carbon-containing substances, carbonates, nitrates, etc. are used as a blowing agent.

Полученную шихту гранулируют и вспучивают при 780-850°С.The resulting mixture is granulated and expanded at 780-850 ° C.

Предлагаемые составы для получения рористых гранул приведены в табл. 1 В табл. 2 приведены свойства полученного материала.The proposed compositions for producing porous granules are given in table. 1 In the table. 2 shows the properties of the obtained material.

Предлагаемый состав обеспечивает получение пористых гранул с высокими физико-химическими характеристиками, при этом утилизируются отходы производства.The proposed composition provides the production of porous granules with high physico-chemical characteristics, while the waste products are disposed of.

Claims (1)

Изобретение относитс  к составам дл  получени  пористых гранул, используемых ;ак заполнитель при прои водстве теплоизол ционных материало Цель изобретени  - повышение вод стойкости. Пористые гранулы получают по сле дующей технологии. Отходы гидротермальной обработки горных пород измельчают в бегунковом смесителе, туда же ввод т измельченную до удельной поверхности 3000 5000 осадочную кремнеземистую и вулканическую стекловидную породы Нерастворимые в воде газообразователи ввод т в шихту вместе с порош ком пород после совместного измельчени . К подготовленным твердым компонентам добавл ют раствор гидрооксида натри  и перемещают смесь в бегунковом смесителе. В качестве осадочной кремнеземистой породы примен ют диатомит, трепел , опоку. В качестве вулканической стекловидной породы примен ют отходы перлитовой промышленности (перлит ) , отходы камнеобработки (туф), а также пемзу и шлак. В качестве газообразовател  используют углеродсодержащие вещества, карбонаты, нитраты и пр. Полученную шихту гранулируют и вспучивают при 780-850°С. Предлагаемые составы дл  получени  рористых гранул приведены в табл. 1 В табл. 2 приведены свойства полученного материала. Предлагаемый состав обеспечивает получение пористых гранул с высокими физико-хи14ическими характеристиками, при этом утилизируютс  отходы производства . Формула изобретени  Состав дл  получени  пористых гранул, включающий вулканическую стекловидную породу, осадочную кремнеземистую породу, гидрооксид натри , газообразователь, отличающийс  тем, что, с целью повышени  водостойкости, он дополнительно содержит щелочные алюмосиликатные отходы гидротермальной обработки горных пород при следующем соотношении компонентов, мас.%: Осадочна  кремнеземиста  порода 0,5-50 Гидрооксид натри 2-10 Газообразователь 0,05-1 Щелочные алюмосиликатные отходы гидротермальной обработки горных пород1-96 Вулканическа  стекловидна  породаОстальное Таблица 1The invention relates to compositions for the preparation of porous granules used, such as aggregate, in the manufacture of heat insulating materials. The purpose of the invention is to increase water resistance. Porous granules are obtained using the following technology. Waste hydrothermal treatment of rocks is crushed in a runner mixer, and sedimentary silica and volcanic vitreous rocks crushed to a specific surface of 3000 to 5000 are introduced thereto Water-insoluble gas-forming agents are introduced into the mixture together with the powder of the rocks after joint grinding. Sodium hydroxide solution is added to the prepared solid components and the mixture is moved in a slider mixer. Diatomite, Tripoli, and flask are used as sedimentary silica rocks. As a volcanic glassy rock, waste from the perlite industry (perlite), stone processing waste (tuff), as well as pumice stone and slag are used. Carbonaceous substances, carbonates, nitrates, etc. are used as a gasifier. The resulting mixture is granulated and expanded at 780-850 ° C. The proposed formulations for the preparation of granular granules are given in Table. 1 In table. 2 shows the properties of the material obtained. The proposed composition ensures the production of porous granules with high physicochemical characteristics, while the production wastes are disposed of. Formula for producing porous granules, including volcanic vitreous, sedimentary silica, sodium hydroxide, blowing agent, characterized in that it also contains alkaline aluminosilicate wastes of hydrothermal treatment of rocks in the following ratio of components, wt.% : Sedimentary silica rock 0.5-50 Sodium hydroxide 2-10 Gasifier 0.05-1 Alkaline aluminosilicate waste from hydrothermal processing of rocks1-96 Vulkanich ska vitreous porodaOstalnoe Table 1 Вулканическое стекло 18,95 -12,0 перлит 20,00 -1 ,28 Осгщочна  кремнеземиста  порода 50,0 0,5 диатомит трепел опока 18,93 0,538,95 20,0 --U,9 -Volcanic glass 18.95 -12.0 perlite 20.00 -1,28 Ossified silica rock rock 50.0 0.5 diatomite tripoli flask 18.93 0.538.95 20.0 --U, 9 -
SU843687137A 1984-01-05 1984-01-05 Compound for producing porous granules SU1265161A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843687137A SU1265161A1 (en) 1984-01-05 1984-01-05 Compound for producing porous granules

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843687137A SU1265161A1 (en) 1984-01-05 1984-01-05 Compound for producing porous granules

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1265161A1 true SU1265161A1 (en) 1986-10-23

Family

ID=21098447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843687137A SU1265161A1 (en) 1984-01-05 1984-01-05 Compound for producing porous granules

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1265161A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка FR №. 2132436, кл. С 03 С 11/00, 1972. Авторское свидетельство СССР 1073199, кл. С 03 С 11/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0283241A (en) Cement composition
SU1265161A1 (en) Compound for producing porous granules
MX156499A (en) MEMORIES IN A POWDERLY COMPOSITION FOR THE PRODUCTION OF REFRACTORY PARTS
RU2415817C1 (en) Mixture for preparing quenched cullet for producing foamed glass-ceramic materials
SU1114646A1 (en) Raw mix for making light-weight silica brick
SU1089069A1 (en) Batch for making foamed glass
RU1805116C (en) Raw mixture for the preparation of lightweight aggregate
JPH11322469A (en) Production of porous tourmaline ceramics
SU1565862A1 (en) Method of preparing asphalt-concrete mixture
SU1189848A1 (en) Ceramic compound
SU1470692A1 (en) Composition for producing porous granules
SU1696408A1 (en) Composition for preparation of decorative-facing material
RU2228314C2 (en) Raw mixture for preparation of a foamed concrete
RU2018497C1 (en) Heat-insulating material mixture
RU2040500C1 (en) Raw mixture for preparing porous filler
RU2214977C2 (en) Raw mixture and method for production of light filling agent
RU1805114C (en) Raw mixture for the preparation of lightweight aggregate
SU1629278A1 (en) Raw mixture for producing heat insulating material
SU1414831A1 (en) Raw mixture for manufacturing lime-and-sand brick
RU2112291C1 (en) Ash-ceramic insulating material
KR20010069370A (en) loess bond & loess paint
RU2142440C1 (en) Method of preparing mix for silicate products
SU823351A1 (en) Raw mixture for producing filler
SU1423530A1 (en) Raw mixture for manufacturing silicate articles
SU1188131A1 (en) Raw mixture for producing expanded clay aggregate