[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1089069A1 - Batch for making foamed glass - Google Patents

Batch for making foamed glass Download PDF

Info

Publication number
SU1089069A1
SU1089069A1 SU813365958A SU3365958A SU1089069A1 SU 1089069 A1 SU1089069 A1 SU 1089069A1 SU 813365958 A SU813365958 A SU 813365958A SU 3365958 A SU3365958 A SU 3365958A SU 1089069 A1 SU1089069 A1 SU 1089069A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
batch
sodium hydroxide
blowing agent
foamed glass
perlite
Prior art date
Application number
SU813365958A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эмма Рубеновна Саакян
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Камня И Силикатов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Камня И Силикатов filed Critical Научно-Исследовательский Институт Камня И Силикатов
Priority to SU813365958A priority Critical patent/SU1089069A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1089069A1 publication Critical patent/SU1089069A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C11/00Multi-cellular glass ; Porous or hollow glass or glass particles
    • C03C11/007Foam glass, e.g. obtained by incorporating a blowing agent and heating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ nEHOCWEKЛА , включающа  перлит, гидрат окиси натри  и газообразователь, о т л ичающа с  тем, что, с целью повышени  прочности, она в качестве газообразовател  содержит углерод при следующем соотношении компонентов , мас.%: Гидрат окиси натри 6-12 Углерод0,015-0,09 ПерлитОстальноеThe CHARGE TO GET nEHOCWEKL, including perlite, sodium hydroxide and a blowing agent, is about the fact that, in order to increase its strength, it contains carbon as a blowing agent in the following ratio, wt.%: Sodium hydroxide 6-12 Carbon 0 , 015-0,09 PerliteEverything Else

Description

X)X)

хx

) Изобретение относитс  к составам дл  получени  теплоизол ционных материалов , в частности пеностекла. Известен состав шихты дл  изготов лени  пеностекла, содержащий, мас.% перлит 91,5-94 и гидрат окиси 6-8,5 вспенивающийс  в интервале температур 850-950 С с образованием пеностекла с объемной массой 200-900 кг/ и водЬпоглощением до 5% м . Недостаток данного состава высока  температура вспенивани . Наиболее близок к предлагаемому состав шихты дл  получени  пеностекла 2 , содержащий, мас.%: Перлит 87,0-93,9 Гидрат окиси натри 6,0-12,0 KNO,0,1-1,0 Недостатками известного состава пеностекла  вл ютс  невысока  механи ческа  прочность как следствие неоднородности структуры, а также расход газообразовател . Цель изобретени  - повышение про ности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта дл  получени  пеностекла , включающа  перлит, гидрат окиси натри  и газообразователь. в качестве газообразовател  содержит углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гидрат окиси натри 6-12 Углерод0,015-0,09 ПерлитОстальное Дл  получени  пеностекла производ т сухой помол ингредиентов дл  получени  порошка с удельной поверхностью 3500-5000 . К готовому порошку добавл ют раствор гидрата окиси натри , перемешивают в бегунах и вспучивают при 800-850 С в течение 5-15 мин. Конкретные составы шихты и ее свойства приведены в таблице. Из шихты с небольшим количеством углерода получаетс  высокопрочное пеностекло, что объ сн етс  правильным формированием его структуры вследствие обеспечени  достаточного контакта между частицами стекла и более раннего образовани  на поверхности спеков стекловидной газонепроницаемой пленки, преп тствзгющей выходу образующихс  газов. Использование предлагаемого состава шихты позволит снизить себестоимость пеностекла.The invention relates to compositions for the preparation of heat insulating materials, in particular foam glass. The known composition of the mixture for the manufacture of foam glass, containing, wt.% Perlite 91.5-94 and oxide hydrate 6-8.5 foaming in the temperature range 850-950 C with the formation of foam glass with a bulk weight of 200-900 kg / and water absorption up to 5 % m The disadvantage of this composition is high foaming temperature. Closest to the proposed composition of the mixture to obtain foam glass 2, containing, wt.%: Perlite 87.0-93.9 Sodium hydroxide 6.0-12.0 KNO, 0.1-1.0. The disadvantages of the known composition of foam glass are low mechanical strength as a result of heterogeneity of the structure, as well as the consumption of the gasifier. The purpose of the invention is to enhance the pro. This goal is achieved in that the charge for the preparation of foam glass, including perlite, sodium hydroxide and a blowing agent. as a blowing agent contains carbon in the following ratio, wt.%: Sodium hydroxide 6-12 Carbon 0,015-0,09 Perlite Other For the production of foam glass a dry grinding of the ingredients is made to obtain a powder with a specific surface of 3500-5000. A solution of sodium hydroxide is added to the finished powder, mixed in runners and expanded at 800-850 ° C for 5-15 minutes. The specific composition of the mixture and its properties are shown in the table. High-strength foamed glass is obtained from a mixture with a small amount of carbon, which is explained by the correct formation of its structure due to the provision of sufficient contact between the glass particles and the earlier formation of a vitreous gas-tight film on the surface of the specimen preventing the formation of gases. The use of the proposed composition of the charge will reduce the cost of foamed glass.

Предлагаемый 88,985 11,0 0,015 420 8,71 38,94 11,0 0,06 270 88,93 11,0 0,07 280 Мелкий, 0,8 равномерный То же 0,9 1,0 Средний, раз- 1,1 номерный Бежевьш СветлыйThe proposed 88.985 11.0 0.015 420 8.71 38.94 11.0 0.06 270 88.93 11.0 0.07 280 Fine, 0.8 uniform The same 0.9 1.0 Medium, size 1, 1 number Beige Light

Продолжение таблицыTable continuation

Claims (1)

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА, включающая перлит, гидрат окиси натрия и газообразователь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она в качестве газообразователя содержит углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%:MIXTURE FOR PRODUCING FOAM GLASS, including perlite, sodium hydroxide and a blowing agent, characterized in that, in order to increase strength, it contains carbon as a blowing agent in the following ratio, wt.%: Гидрат окиси натрия 6-12Sodium Oxide Hydrate 6-12 Углерод 0,015-0,09Carbon 0.015-0.09 Перлит ОстальноеPerlite rest
SU813365958A 1981-12-15 1981-12-15 Batch for making foamed glass SU1089069A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813365958A SU1089069A1 (en) 1981-12-15 1981-12-15 Batch for making foamed glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813365958A SU1089069A1 (en) 1981-12-15 1981-12-15 Batch for making foamed glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1089069A1 true SU1089069A1 (en) 1984-04-30

Family

ID=20986753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813365958A SU1089069A1 (en) 1981-12-15 1981-12-15 Batch for making foamed glass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1089069A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003016232A1 (en) * 2001-08-20 2003-02-27 Advanced Minerals Corporation Improved foam glass product
EP2002065A2 (en) * 2006-03-21 2008-12-17 World Minerals, Inc. High strength foam glass
RU2625828C1 (en) * 2016-10-10 2017-07-19 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for foamed glass production

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 9 292909 кл. С 03 С 11/00, 1966. 2. Патент FR № 2132436, кп. С 03 С 11/00, 1972. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003016232A1 (en) * 2001-08-20 2003-02-27 Advanced Minerals Corporation Improved foam glass product
EP2002065A2 (en) * 2006-03-21 2008-12-17 World Minerals, Inc. High strength foam glass
EP2002065A4 (en) * 2006-03-21 2014-07-16 Imerys Filtration Minerals Inc High strength foam glass
RU2625828C1 (en) * 2016-10-10 2017-07-19 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for foamed glass production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3625723A (en) Foamed ceramic comprising fly ash and phosphoric acid
US3874861A (en) Method of producing foamed glass
JPS58501721A (en) Method and composition for producing foam glass from diatomaceous earth and flyash
SU1089069A1 (en) Batch for making foamed glass
SU1073199A1 (en) Composition for making foamed glass
SU1071587A1 (en) Composition for making foamed glass
JPS5788042A (en) Manufacture of inorganic glassy foam
RU2827886C1 (en) Porous moisture-absorbing decorative foam glass and method for its production
SU844597A1 (en) Raw mixture for producing porous glass
JPH0416423B2 (en)
US4451415A (en) Method for manufacture of foamed ceramic article
RU2266874C2 (en) Charge for preparing foam glass
RU2149146C1 (en) Blend for preparing foam glass
SU1479433A1 (en) Initial composition for producing claydite
SU437724A1 (en) Glass
SU969690A1 (en) Granulated foamed glass
SU1413067A1 (en) Foamglass
SU1335544A1 (en) Foamed glass
SU1265161A1 (en) Compound for producing porous granules
KR20030075879A (en) Inorganic Insulation Including Inorganic Foam Material and Method of Manufacturing Thereof
RU2684654C2 (en) Charge for producing foamed glass
SU697421A1 (en) Composition for porous glass
KR100491730B1 (en) Light brick using polystyrene foam and Process for the preparation thereof
SU1177282A1 (en) Raw mixture for producing light concrete
RU2698388C1 (en) Method for production of granulated foamed glass