SU1253573A1

SU1253573A1 - Method of producing dry milk product

Info

Publication number: SU1253573A1
Application number: SU823507173A
Authority: SU
Inventors: Василий Константинович Шамгин; Зоя Михайловна Пастухова; Тарас Сергеевич Джумок
Original assignee: Белорусский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Молочной Промышленности
Priority date: 1982-11-01
Filing date: 1982-11-01
Publication date: 1986-08-30

Description

Изобретение относитс к молочной промьшленности и может быть использовано при производстве сухого молочного продукта.This invention relates to dairy industry and can be used in the production of dry milk product.

Цель изобретени - повьппение биологической ценности продукта, улучшение консистенции и расширение сферы его использовани .The purpose of the invention is to increase the biological value of the product, improve the consistency and expand the scope of its use.

Сущность способа заключаетс в том,The essence of the method is

характеристики получаемого продукта, например сыпучесть, аминокислотный состав по сравнению с сухой сывороткой , повышаетс его биологическа .ценность.characteristics of the product obtained, for example flowability, amino acid composition compared to dry whey, increases its biological value.

Пастеризацию сыворотки перед сгущением провод т раздельно от обезжиренного молока при 72 С с целью инактивации сычужного фермента иSerum pasteurization before condensation is carried out separately from skimmed milk at 72 ° C in order to inactivate the rennet enzyme and

что молочную сыворотку и обезжиренное уничтожени нежелательной микрофлоры . Совместна пастеризаци молочной сыворотки с обезжиренным молоком неthat whey and skim the destruction of unwanted microflora. Co-pasteurization of whey with skimmed milk is not

1515

молоко пастеризуют и охлаждают раздельно , а перед сгущением провод т их смешивание, при этом молочную сыворотку и обезжиренное молоко смешивают в соотношении, соответственно равном 65-70 и 30-35 мас,%. Сгущение молочной смеси ведут до содержани сухих веществ 40-45 мае,%, Сушку осуществл ют при температуре воздуха на входе в сушильную башню leS-IJO C, на выходе 80-85°С, Повьшение доли молочной сыворотки в смеси неизбежно сказываетс на качестве продукта, его структуре; увеличение содержани углеводов (свыше 65 мас,%) ведет к налипаемости продукта на стенках сушильной башни, при зтом происходит снижение производительности сушилки,the milk is pasteurized and cooled separately, and prior to condensation they are mixed, and the whey and skim milk are mixed in a ratio of 65-70 and 30-35 wt.%, respectively. Condensation of the milk mixture is carried out to a solids content of 40-45 May,%. Drying is carried out at the air temperature at the entrance to the leS-IJO C drying tower, at the output 80-85 ° C. The whey fraction in the mixture inevitably affects the quality of the product its structure; an increase in the carbohydrate content (over 65 wt.%) leads to the adherence of the product on the walls of the drying tower;

Повьш1ение в смеси доли обезжирен- ,ного молока и уменьшение молочной сыворотки приводит к снижению эффективности производства,Increasing the proportion of skimmed milk in a mixture and reducing whey leads to a decrease in production efficiency,

При сушке смеси с содержаниемWhen drying the mixture with

2525

допускаетс , так как при этом произойдет коагул ци белков обезжиренного молока в св зи с наличием сычужного фермента в подсь1рной сыворотке , Пастеризацию обезжиренного молока производ т при 85 с,This is allowed because coagulation of skimmed milk proteins will occur in connection with the presence of rennet enzyme in serum serum. Pasteurized skimmed milk is produced at 85 sec.

Молочную сыворотку и обезжиренное молоко смешивают перед сгущением в охлажденном виде при 6-8 С, чем обеспечиваетс стабильность белков смеси и выравнивание кислотности.Whey and skimmed milk are mixed before condensing in chilled form at 6-8 ° C, which ensures the stability of the protein mixture and the leveling of acidity.

Подача смеси в аакуум-выпарную установку производитс без предварительного ее нагрева, она подогрева- етс в подогревателе вакуум-аппарата и сгущаетс при оптимальных режимах установки (температура 65 С, раз30 режение 0,08 МПа),The mixture is fed into the vacuum evaporator unit without it being preheated, it is heated in the heater of the vacuum apparatus and thickens under optimum conditions of installation (temperature 65 ° C, reduction of 0.08 MPa)

Сушку сгущенной смеси осуществл ют при более низких температурных параметрах (а сравнении с сушкой сыворотки), а именно при температуреDrying of the thickened mixture is carried out at lower temperature parameters (as compared with drying of serum), namely at

сухих веществ 40 мас,% оптимальными вл ютс следующие параметры сушки: на входе в сушилку и 85 С на выходе из сушилки, а при сушке смес содержащей 45 мас,% сухих веществ - 165°С температура воздуха на входе в сушилку и 80°С на выходе из сушилки , Поаьш1ение температуры сушилки выше 170 с на входе и 85 С на выходе из сушилки неизбежно приведет к сношению растворимости сухого молочного продукта, так как он вл етс высокоуглеводным, В то же врем снижение температуры ниже 165 С на входе и ниже 80 С на выходе из сушилки приводит к резкому снижению производительности сушильной установки , Idry matter 40 wt.% optimal are the following drying parameters: at the entrance to the dryer and 85 ° C at the outlet of the dryer, and when drying a mixture containing 45 wt.% dry matter - 165 ° C air temperature at the entrance to the dryer and 80 ° C at the outlet of the dryer, the temperature of the dryer above 170 s at the inlet and 85 ° C at the outlet of the dryer will inevitably lead to the solubility of the dry dairy product, since it is high-carbohydrate. At the same time, the temperature drops below 165 C at the inlet and below 80 C at the outlet of the dryer leads to a sharp decrease in production drying unit, I

Указанное соотношение позвол етThis ratio allows

устранить налипание продукта на стенках сушильной башни благодар увеличению содержани белка. При зтом отпадает необходимость кристаллизации молочного сахара перед сушкой , а также улучшаютс структурныеeliminate sticking of the product to the walls of the drying tower by increasing the protein content. With this, there is no need for crystallization of milk sugar before drying, as well as improved structural

Подача смеси в аакуум-выпарную установку производитс без предварительного ее нагрева, она подогрева- етс в подогревателе вакуум-аппарата и сгущаетс при оптимальных режимах установки (температура 65 С, разрежение 0,08 МПа),The mixture is fed into the vacuum evaporator unit without it being preheated, it is heated in a vacuum apparatus preheater and thickens under optimum conditions of installation (temperature 65 ° C, negative pressure 0.08 MPa)

воздуха на входеair inlet

в сушилку 165-170 С и на выходе 80-85 С,in the dryer 165-170 С and at the exit 80-85 С,

Полученный согласно предлагаемому способу сухой молочный продукт имеет наиболее сбалансированный белковый, углеводный и минеральный состав по сравнению с сухой сывороткой. Его химический состав и свойства занимают промежуточное положение между сухим обезжиренным молоком и сухой сывороткой , что видно из данных, приведенных в таблице,Obtained according to the proposed method, dry milk product has the most balanced protein, carbohydrate and mineral composition compared to dry whey. Its chemical composition and properties are intermediate between skimmed milk powder and whey powder, as can be seen from the data in the table,

1 т1 t

При м е р 1, Дл получени сухого молочного продукта берут 12350 кг молочной сыворотки с содержанием сухих веществ 5 мас,%, что соответствует 65 мас,% сухих веществ в общем количестве смеем, и 4156 кг обезжиренного молока с содержанием сухих веществ 8 мас,%, что также со- ответствует 35 мас,% сухих веществ в общем количестве смеси. Провод т раздельную пастеризацию этого вида сырь при 71 С - молочной сыворотки.Example 1 To obtain a dry milk product, take 12,350 kg of whey with a dry matter content of 5% by weight, which corresponds to 65% by weight of dry matter in the total amount of dough, and 4,156 kg of skimmed milk with a dry content of 8% by weight %, which also corresponds to 35% by weight of dry substances in the total amount of the mixture. Separate pasteurization of this type of raw material is carried out at 71 ° C - whey.

312312

и при 85°С - обезжиренного молока. Указанное сырье раздельно охлаждают до 8°С и смешивают в заданном соотношении . Смесь сгущают до 45 мас.% сухих веществ при разрежении 0,08 МПа и. температуре и сушат путем распылени в потоке теплоносител при температуре воздуха на входе в сушил and at 85 ° C - skim milk. The specified raw materials separately cooled to 8 ° C and mixed in a predetermined ratio. The mixture is concentrated to 45 wt.% Dry substances at a vacuum of 0.08 MPa and. temperature and dried by spraying in the coolant flow at the air temperature at the entrance to the dryer

ку 165°С и на выходе из сушилки 80 С,Ku 165 ° C and at the outlet of the dryer 80 C,

Приме р 2. Дл получени 1 т сухого молочного продукта берут 13300 кг молочной сыворотки с содержанием сухих веществ 5 мас.%, что соответствует 70 мас.% сухих веЕ1еств в общем количестве смеси, и 3562 кг обезжиренного молока с содержанием сухих веществ 8 мас.%, что соответствует 30 мас,% Е общем количестве сме- I си. Пастеризацию и охлаждение прово- д т так же, как указано в примере 1.Example 2. To obtain 1 ton of dry milk product, 13300 kg of whey with a dry matter content of 5% by weight, which corresponds to 70% by weight of dry matter in the total amount of the mixture, and 3562 kg of skim milk with a dry content of 8 wt. %, which corresponds to 30 wt.% E of the total amount of mixture. Pasteurization and cooling are carried out in the same manner as in Example 1.

Сгущение осуществл ют до 40 мас.% сухих веществ при тех же режимах, а процесс сушки ведут при температуреThe thickening is carried out up to 40 wt.% Dry substances under the same conditions, and the drying process is carried out at a temperature

Редактор М.ДылынEditor M. Dylyn

Составитель Н.АбрамоваCompiled by N. Abramova

Техред М.Ходанич Корректор М.МаксимишинецTehred M. Khodanich Proofreader M. Maksimishinets

Заказ 4654/7 Тираж 543ПодписноеOrder 4654/7 Circulation 543 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

5five

0 0

воздуха на входе в сушилку 170°С и на выходе .air inlet to the dryer 170 ° C and outlet.

Сухой молрчный продукт, вырабатываемый по предлагаемому способу, может примен тьс дл производства вс кого рода молочных напитков, главным образом кумысп. в производстве моро- жен ого, вместо вносимого в насто щее врем по рецептуре при выработке мо10 роженого сухого обезжиренного молока, а также используетс при выработке кондитерских, бисквитных и хлебобулочных изделий, как полноценный наполнитель дл повьшени питательной ценности этих продуктов. Кроме того, он может примен тьс в Сельском хоз йстве , главным образом дл замены сухого обезжиренного молока при производстве комбикормов.The dried milk product produced by the proposed method can be used for the production of any kind of dairy drinks, mainly koumiss. in the production of ice cream, instead of being introduced by the recipe in the production of frozen skimmed milk powder, it is also used in the development of confectionery, biscuit and bakery products as a complete filler for increasing the nutritional value of these products. In addition, it can be used in agriculture, mainly for the replacement of skimmed milk powder in the production of animal feed.

Таким образом, предлагаемый способ получени сухого молочного продукта обеспечивает получение качественно нового продукта с широким диапазоном его использовани в народном хоз й5 стве.Thus, the proposed method of obtaining dry milk product provides a qualitatively new product with a wide range of its use in the national economy.

Claims

A METHOD FOR PRODUCING A DRY DAIRY PRODUCT, which provides for pasteurization of feedstock, cooling, condensation and drying, treating with the aim of increasing the biological value of the product, improving the consistency and expanding the scope of its use as a feedstock whey and skim milk are used, the pasteurization and cooling of which are carried out separately, and ne ~. they are mixed by thickening, while whey and skim milk are used in a ratio of 6570 and 30-35 wt.%, respectively.

£ m and * W ju s 00 SL