ка и соевого молока при соотношении цельное молоко:обезжиренное молоко: соевое молоко 3,0-5,5:0,5-3,0:1,0, при этом соевое молоко приготавливают путем смешивани с водой соевого белка с содержанием сухих веществ 26-28% в соотношении белок:вода 1:1,2-1,5, причем соевый белок получают обработкой шрота соевых бобов водой при АО-бО - С и рН 9-11 с последующим осаждением белка 15-25%-ным раствором хлористого кальци с рН 4,2-4,5 при 70-72°С и промывкой белка сначала сывороткой, а затем 812%-ным раствором щелочи- при до рН 6,5-7,0. Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом. Цельное молоко нормализуют по содержанию жира до 1,5-2,5% путем добавлени к цельному молоку обезжиренного и соевого молока. Затем смесь гомогенизируют, пастеризуют при 9599 С с выдержкой при этой температуре до по влени характерного кремово го цвета. Затем молоко охлаждают до . Изобретение по сн етс примерами Пример 1. 1 кг шрота соевых бобов смешивают с 10 л воды. Смесь перемешивают 1 ч при 40 С и рН 9. Затем смесь центрифугируют, к раствору добавл ют 400 мл 15%-ного раствора хлористого кальци с рН 4,2 при 70°С. Осадок промывают 1 л сыворотки , а затем 0,5л 8%-ным раствором щелочи при рН 6,5, в результате чего получают 100 г белка с содержанием 26% сухих веществ, которьй при смешивании со 120 мл воды дает 220 мл соевого молока. 700 мл цельного молока с содержа нием жира 3,2% нормализуют до содер жани жира 1,5% добавлением 550 мл обезжиренного молока с содержанием, жира 0,05%, затем внос т 220 мл сое вого молока. Смесь гомогенизируют, пастеризуют при 95-99°С и выдержива ют 3 ч. Затем молоко охлаждают до 4С. Пример2. 1 кг шрота соевых бобов смешивают с 10 л воды. Смесь перемешивают 1 ч при 60 С и рН 11. Затем смесь центрифугируют, к раств ру добавл ют 250 мл 20%-ного раство ра хлористого кальци с рН 4,5 при 72°С. Осадок промывают 1 л сыворотки , а затем 0,5 л 12%-ным раствором 5 щелочи при 10 С до рИ 7,0, в рез(ультате чего получают МО г белка с содержанием сухих веществ 28%, который при смешивании со 170 мл воды дает 280 мл соевого молока. 900 мл цельного молока с содержанием жира 3,2% нормализуют до содержани жира 1,5% добавлением 700 мл обезжиренного молока с содержанием жира 0,05%, затем внос т мл соевого молока. Смесь гомогенизируют, пастеризуют при.95-99 С и выдерживают 6 ч. Затем молоко охлаждают до 6°С. Пример 3. То же, что в примере 1, за исключением того, что 1200мл цельного молока с содержанием жира 3,2% нормализуют до содержани жира 2,5% с добавлением 110 мл обезжиренного молока с содержанием жира 0,05% и внос т 220 мл соевого молока. Пример 4. То же, что в примере 1 , за исключением того, что 930мл цельного молока с содержанием жира 3,2% нормализуют до содержани жира 2% с добавлением 330 мл обезжиренного молока с содержанием жира 0,05% и внос т 220 мл соевого молока. Пример 5. То же, что в примере 2, кроме TorOj что г сухого молока с содержанием жира 25%, разбавленного 780 мл воды, нормализуют до содержани жира 1,5% добавлением 770 мл обезжиренного молока с содержанием жира 0,05% и внос т 280 мп соевого молока. Примерб. То же, что в примере 3, но берут 200 г сухого молока с содержанием жира 20%, разбавленного 640 МП воды, нормализуют до содержани жира 2,5% добавлением .460 мл обезжиренного молока с содержанием жира 0,05% и внос т 220 мл соевого молока. Предлагаемый способ производства топленого молока позвол ет снизить жирность молока до 1,5-2,5%, что соответствует рекомендаци м Института питани (в насто щее врем жирность выпускаемого молока составл ет 4-6%), при этом количество соевого белка рассчитываетс так, чтобы сохранилась питательна и биологическа ценность продукта. Дл создани органолептических показателей топленого |Молока соевый белок выдел ют из шрота соевых бобов в м гких услови х сka and soy milk at a ratio of whole milk: skimmed milk: soy milk 3.0-5.5: 0.5-3.0: 1.0, while soy milk is prepared by mixing soy protein with a dry matter content with water 26 -28% in the ratio of protein: water 1: 1.2-1.5, and soy protein is obtained by treating soybean meal with water at AO-B - C and pH 9-11, followed by precipitation of the protein with 15-25% chloride solution Calcium with pH 4.2-4.5 at 70-72 ° C and washing the protein first with serum and then with an 812% alkali solution at a pH of 6.5-7.0. The proposed method is carried out as follows. Whole milk is normalized in terms of fat content to 1.5-2.5% by adding skimmed and soy milk to whole milk. The mixture is then homogenized, pasteurized at 9599 ° C and aged at this temperature until a characteristic cream color appears. Then the milk is cooled to. The invention is illustrated by examples. Example 1. 1 kg of soybean meal is mixed with 10 liters of water. The mixture is stirred for 1 hour at 40 ° C and a pH of 9. Then the mixture is centrifuged, 400 ml of a 15% calcium chloride solution with a pH of 4.2 at 70 ° C is added to the solution. The precipitate is washed with 1 liter of serum and then with 0.5 l of an 8% alkali solution at pH 6.5, resulting in 100 g of protein with a content of 26% solids, which, when mixed with 120 ml of water, gives 220 ml of soy milk. 700 ml of whole milk with a fat content of 3.2% is normalized to a fat content of 1.5% by adding 550 ml of skimmed milk with a fat content of 0.05%, then 220 ml of skim milk is added. The mixture is homogenized, pasteurized at 95-99 ° C and kept for 3 hours. Then the milk is cooled to 4 ° C. Example2. 1 kg of soybean meal mixed with 10 liters of water. The mixture is stirred for 1 hour at 60 ° C and pH 11. Then the mixture is centrifuged, 250 ml of a 20% calcium chloride solution at pH 4.5 at 72 ° C is added to the solution. The precipitate is washed with 1 liter of serum, and then with 0.5 liter of 12% aqueous solution of 5 alkali at 10 ° C to a pI of 7.0, per cut (ultrate of which gives MO g of protein with a 28% dry matter content, which, when mixed with 170 ml water gives 280 ml of soy milk. 900 ml of whole milk with a fat content of 3.2% is normalized to a fat content of 1.5% by adding 700 ml of skim milk with a fat content of 0.05%, then adding a ml of soy milk. The mixture is homogenized, pasteurized at 95-99 ° C and incubated for 6 hours. Then the milk is cooled to 6 ° C. Example 3. Same as in example 1, except that 1200 ml is whole go of milk with a fat content of 3.2% is normalized to a fat content of 2.5% with the addition of 110 ml of skim milk with a fat content of 0.05% and 220 ml of soybean milk are brought in. Example 4. Same as in example 1, except that 930 ml of whole milk with a fat content of 3.2% is normalized to a fat content of 2% with the addition of 330 ml of skim milk with a fat content of 0.05% and 220 ml of soy milk are added. Example 5. Same as in example 2, except TorOj, that g of dry milk with a fat content of 25%, diluted with 780 ml of water, is normalized to a fat content of 1.5% by adding 770 ml of ezzhirennogo milk with 0.05% fat and applied to 280 cpx soymilk. Example Same as in example 3, but taking 200 g of milk powder with a fat content of 20%, diluted with 640 MP of water, normalize to a fat content of 2.5% by adding .460 ml of skim milk with a fat content of 0.05% and making 220 ml of soy milk. The proposed method for the production of baked milk reduces the fat content of milk to 1.5-2.5%, which is consistent with the recommendations of the Institute of Nutrition (at present, the fat content of the produced milk is 4-6%), while the amount of soy protein is calculated as follows: to preserve the nutritional and biological value of the product. To create organoleptic indicators of baked | Milk, soy protein is extracted from soybean meal in mild conditions with
1102085611020856
последующей промывкой сывороткой (а молока на 15-20% за счет исключени не сол ной кислотой) и 8-12%-ной ще- сливок, испольэуег-ых д.п .повышени лочью при до нейтральной ере- питательной ценности молока, и умеиьды; снизить себестоимость топленого шени количества цельного молока.subsequent rinsing with whey (and milk by 15–20% due to the exclusion of non-hydrochloric acid) and 8–12% liquor cream, used by increasing the volume of the milk at ; reduce the cost of baked quantity of whole milk.