SU1253573A1 - Способ получени сухого молочного продукта - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к молочной промьшленности и может быть использовано при производстве сухого молочного продукта.

Цель изобретени  - повьппение биологической ценности продукта, улучшение консистенции и расширение сферы его использовани .

Сущность способа заключаетс  в том,

характеристики получаемого продукта, например сыпучесть, аминокислотный состав по сравнению с сухой сывороткой , повышаетс  его биологическа  .ценность.

Пастеризацию сыворотки перед сгущением провод т раздельно от обезжиренного молока при 72 С с целью инактивации сычужного фермента и

что молочную сыворотку и обезжиренное уничтожени  нежелательной микрофлоры . Совместна  пастеризаци  молочной сыворотки с обезжиренным молоком не

15

молоко пастеризуют и охлаждают раздельно , а перед сгущением провод т их смешивание, при этом молочную сыворотку и обезжиренное молоко смешивают в соотношении, соответственно равном 65-70 и 30-35 мас,%. Сгущение молочной смеси ведут до содержани  сухих веществ 40-45 мае,%, Сушку осуществл ют при температуре воздуха на входе в сушильную башню leS-IJO C, на выходе 80-85°С, Повьшение доли молочной сыворотки в смеси неизбежно сказываетс  на качестве продукта, его структуре; увеличение содержани  углеводов (свыше 65 мас,%) ведет к налипаемости продукта на стенках сушильной башни, при зтом происходит снижение производительности сушилки,

Повьш1ение в смеси доли обезжирен- ,ного молока и уменьшение молочной сыворотки приводит к снижению эффективности производства,

При сушке смеси с содержанием

25

допускаетс , так как при этом произойдет коагул ци  белков обезжиренного молока в св зи с наличием сычужного фермента в подсь1рной сыворотке , Пастеризацию обезжиренного молока производ т при 85 с,

Молочную сыворотку и обезжиренное молоко смешивают перед сгущением в охлажденном виде при 6-8 С, чем обеспечиваетс  стабильность белков смеси и выравнивание кислотности.

Подача смеси в аакуум-выпарную установку производитс  без предварительного ее нагрева, она подогрева- етс  в подогревателе вакуум-аппарата и сгущаетс  при оптимальных режимах установки (температура 65 С, раз30 режение 0,08 МПа),

Сушку сгущенной смеси осуществл ют при более низких температурных параметрах (а сравнении с сушкой сыворотки), а именно при температуре

сухих веществ 40 мас,% оптимальными  вл ютс  следующие параметры сушки: на входе в сушилку и 85 С на выходе из сушилки, а при сушке смес содержащей 45 мас,% сухих веществ - 165°С температура воздуха на входе в сушилку и 80°С на выходе из сушилки , Поаьш1ение температуры сушилки выше 170 с на входе и 85 С на выходе из сушилки неизбежно приведет к сношению растворимости сухого молочного продукта, так как он  вл етс  высокоуглеводным, В то же врем  снижение температуры ниже 165 С на входе и ниже 80 С на выходе из сушилки приводит к резкому снижению производительности сушильной установки , I

Указанное соотношение позвол ет

устранить налипание продукта на стенках сушильной башни благодар  увеличению содержани  белка. При зтом отпадает необходимость кристаллизации молочного сахара перед сушкой , а также улучшаютс структурные

характеристики получаемого продукта, например сыпучесть, аминокислотный состав по сравнению с сухой сывороткой , повышаетс  его биологическа  .ценность.

Пастеризацию сыворотки перед сгущением провод т раздельно от обезжиренного молока при 72 С с целью инактивации сычужного фермента и

допускаетс , так как при этом произойдет коагул ци  белков обезжиренного молока в св зи с наличием сычужного фермента в подсь1рной сыворотке , Пастеризацию обезжиренного молока производ т при 85 с,

Молочную сыворотку и обезжиренное молоко смешивают перед сгущением в охлажденном виде при 6-8 С, чем обеспечиваетс  стабильность белков смеси и выравнивание кислотности.

Подача смеси в аакуум-выпарную установку производитс  без предварительного ее нагрева, она подогрева- етс  в подогревателе вакуум-аппарата и сгущаетс  при оптимальных режимах установки (температура 65 С, разрежение 0,08 МПа),

Сушку сгущенной смеси осуществл ют при более низких температурных параметрах (а сравнении с сушкой сыворотки), а именно при температуре

воздуха на входе

в сушилку 165-170 С и на выходе 80-85 С,

Полученный согласно предлагаемому способу сухой молочный продукт имеет наиболее сбалансированный белковый, углеводный и минеральный состав по сравнению с сухой сывороткой. Его химический состав и свойства занимают промежуточное положение между сухим обезжиренным молоком и сухой сывороткой , что видно из данных, приведенных в таблице,

1 т

При м е р 1, Дл  получени  сухого молочного продукта берут 12350 кг молочной сыворотки с содержанием сухих веществ 5 мас,%, что соответствует 65 мас,% сухих веществ в общем количестве смеем, и 4156 кг обезжиренного молока с содержанием сухих веществ 8 мас,%, что также со- ответствует 35 мас,% сухих веществ в общем количестве смеси. Провод т раздельную пастеризацию этого вида сырь  при 71 С - молочной сыворотки.

312

и при 85°С - обезжиренного молока. Указанное сырье раздельно охлаждают до 8°С и смешивают в заданном соотношении . Смесь сгущают до 45 мас.% сухих веществ при разрежении 0,08 МПа и. температуре и сушат путем распылени  в потоке теплоносител  при температуре воздуха на входе в сушил

ку 165°С и на выходе из сушилки 80 С,

Приме р 2. Дл  получени  1 т сухого молочного продукта берут 13300 кг молочной сыворотки с содержанием сухих веществ 5 мас.%, что соответствует 70 мас.% сухих веЕ1еств в общем количестве смеси, и 3562 кг обезжиренного молока с содержанием сухих веществ 8 мас.%, что соответствует 30 мас,% Е общем количестве сме- I си. Пастеризацию и охлаждение прово- д т так же, как указано в примере 1.

Сгущение осуществл ют до 40 мас.% сухих веществ при тех же режимах, а процесс сушки ведут при температуре

Редактор М.Дылын

Составитель Н.Абрамова

Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Заказ 4654/7 Тираж 543Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

5

0

воздуха на входе в сушилку 170°С и на выходе .

Сухой молрчный продукт, вырабатываемый по предлагаемому способу, может примен тьс  дл  производства вс кого рода молочных напитков, главным образом кумысп. в производстве моро- жен ого, вместо вносимого в насто щее врем  по рецептуре при выработке мо10 роженого сухого обезжиренного молока, а также используетс  при выработке кондитерских, бисквитных и хлебобулочных изделий, как полноценный наполнитель дл  повьшени  питательной ценности этих продуктов. Кроме того, он может примен тьс  в Сельском хоз йстве , главным образом дл  замены сухого обезжиренного молока при производстве комбикормов.

Таким образом, предлагаемый способ получени  сухого молочного продукта обеспечивает получение качественно нового продукта с широким диапазоном его использовани  в народном хоз й5 стве.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО МОЛОЧНОГО ПРОДУКТА, предусматривающий пастеризацию исходного сырья, охлаж- дение, сгущение и сушку, о т л ич а ющий с я тем, что, с целью повышения биологической ценности продукта, улучшения консистенции и расширения сферы его использования, в качестве исходного сырья используют молочную сыворотку и обезжиренное молоко, пастеризацию и охлаждение которых осуществляют раздельно, а пе~. ред сгущением проводят их смешивание , при этом молочную сыворотку и обезжиренное молоко используют в соотношении, соответственно равном 6570 и 30-35 мас.%.

   £ м и* W ю сл 00 СЛ