SU1244170A1 - Method of refining oils and fats - Google Patents
Method of refining oils and fats Download PDFInfo
- Publication number
- SU1244170A1 SU1244170A1 SU843704705A SU3704705A SU1244170A1 SU 1244170 A1 SU1244170 A1 SU 1244170A1 SU 843704705 A SU843704705 A SU 843704705A SU 3704705 A SU3704705 A SU 3704705A SU 1244170 A1 SU1244170 A1 SU 1244170A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- reagent
- salts
- sodium
- phosphatides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
Изобретение относитс к масложи- ровой промышленности и касаетс способов бесщелочной рафинации масел и жиров.The invention relates to the oil and fat industry and concerns alkali-free refining of oils and fats.
Целью изобретени вл етс повыше ние выхода и интенсификаци процесса за счет снижени отходов и потерь масел и жиров, и салюбилизации нейтрального жира мицеллами солей жирных кислот.The aim of the invention is to increase the yield and intensify the process by reducing waste and loss of oils and fats, and salubating the neutral fat with micelles of fatty acid salts.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Масло и жир обрабатывают кислым реагентом - водным раствором одноза- мещенных фосфорнокислых солей натри и кали концентрацией 20,0-50,0% в количестве 0,05-0,25% (в пересчете на фосфорнокислую соль), перемешивают , потом смесь обрабатывают водным раствором солей натри , кали и лити одноосновных карбоновых кислот с введенпьм в него 0,2-2,01 хлоThe oil and fat are treated with an acidic reagent — an aqueous solution of sodium and potassium monosubstituted phosphate salts with a concentration of 20.0–50.0% in an amount of 0.05–0.25% (calculated as phosphate salt), stirred, then the mixture is treated with water. a solution of sodium, potassium and lithium salts of monobasic carboxylic acids with 0.2-2.01 chloro in it
рида натри , перемешивают, после перемешивани смесь отстаивают до исчезновени эмульсионного сло , отдел ют водную фазу от масла и удал ют тем самым продукты взаимодействи реагента с негидратируемыми фосфати- дами, а также остаточного количества реагента, а затем по;; ученное масло подвергают дистилл цнонной нейтрализации дл удалени свободных жирных кислот.After stirring, the mixture is settled until the emulsion layer disappears, the aqueous phase is separated from the oil and thereby the reaction products of the reagent with non-hydratable phosphatides are removed, and then the residual amount of the reagent is removed; Utilized oil is distilled to neutralize to remove free fatty acids.
tt
Пример 1. 500 г гидратиро- ванного подсолнечного масла с содержанием фосфатидов 0,15% обрабатывают 40%-ным раствором однозвмещенного фосфорнокислого натри в количестве 0,15% от массы масла (в пересчете на содержание соли), Масло с реагентом перемешивают 30 мин, после чего месь обрабатывают при 65°С 25 г рас трвором, содержащим 1,5% натриевых солей жирных кислот и 1,0% NaCI , После 3 мин перемешивани полученную смесь отстаивают до практически полного исчезновени промежуточного эмульсионного сло . Врем отстаивани 45 мин. После отстаивани водную фазу от масла отдел ют. Вес партии полученного масла составл ет 498 (выход 99,6%), а содержание фосфатидов в нем 0,02%, Полученное масло далее подвергают дистилл ционной нейтрализации дл удалени свободных жирных кислот. ;Example 1. 500 g of hydrated sunflower oil with a phosphatide content of 0.15% is treated with a 40% solution of unified sodium phosphate in an amount of 0.15% by weight of the oil (in terms of salt content). The oil is mixed with the reagent for 30 minutes, after which the mixture is treated at 65 ° C with 25 g of dilution containing 1.5% sodium salts of fatty acids and 1.0% NaCl. After 3 min of stirring, the mixture is allowed to stand until almost completely disappears the intermediate emulsion layer. Settling time 45 min. After settling, the aqueous phase is separated from the oil. The batch weight of the resulting oil is 498 (99.6% yield), and the content of phosphatides in it is 0.02%. The resulting oil is then subjected to distillation neutralization to remove free fatty acids. ;
Пример 2. Гидратированное соевое 1 1асло с содержанием фосфатидоExample 2. Hydrated soybean 1 1 with phosphatido content
10ten
5 five
441702441702
0,28% обрабатывают 45%-ным раствором в количестве 0,20% от массы , (в пересчете на содержание соли). Масло с реагентом перемешивают 30 мин, после чего смесь обрабатывают при 25 г раствором, содержащим 2% олеата натри и 1% хлорида натри . После 3 мин перемешивани полученную смесь отстаивают до практически полного исчезновени промежуточного эмульсионного сло . Врем отстаивани 60 мин. После отделени водного сло определили выход масла. Он составл ет 99,3% (по прототипу 98,8%), Остаточное содержание фосфатидов в маслах после обработки 0,010%.0.28% is treated with a 45% solution in an amount of 0.20% by weight, (calculated on the salt content). The reagent oil is stirred for 30 minutes, after which the mixture is treated at 25 g with a solution containing 2% sodium oleate and 1% sodium chloride. After 3 minutes of stirring, the mixture is allowed to stand until the intermediate emulsion layer is almost completely gone. Settling time 60 min. After separation of the aqueous layer, the oil yield was determined. It is 99.3% (prototype 98.8%), the residual phosphatid content in oils after treatment is 0.010%.
Пример 3. Отстоенное подсолнечное масло с содержанием фосфатидов 0,32%, 500 г масла обрабатываютExample 3. Deflated sunflower oil with a phosphatide content of 0.32%, 500 g of oil is treated
1515
20 30%-ным раствором-NaH РО в количест20 30% solution-NaH PO in amount
ве 0,25% от масла (в пересчете на содержание соли), масло перемешивают с раствором дигидрофосфата натри 30 мин, после чего смесь обрабатывают при 65°С 25 г раствором, содержащим 2% линолеата натри и 0,5% хлорида натри . После 3 мин перемешивани полученную смесь отстаивают до практически полного исчезновени эмульсионного сло . Врем отстаивани 40 мин (по прототипу 60 мин). После отстаивани водную фазу отдел - ют, выход масла после обработки 99,2% (по прототипу 98,6%). Остаточное содержание фосфатидов в масле 0,015%, по прототипу 0,017%.After 0.25% of the oil (based on the salt content), the oil is mixed with sodium dihydrogen phosphate solution for 30 minutes, after which the mixture is treated at 65 ° C with 25 g of a solution containing 2% sodium linoleate and 0.5% sodium chloride. After 3 minutes of stirring, the mixture is allowed to stand until the emulsion layer is almost completely gone. The time of settling 40 minutes (prototype 60 minutes). After settling, the aqueous phase is separated; the yield of oil after treatment is 99.2% (according to the prototype, 98.6%). The residual content of phosphatides in the oil is 0.015%, the prototype is 0.017%.
Пример 4. Гидратированное соевое масло с содержанием фосфатидов 0,37%, Масло обрабатьшают 40%-нымExample 4. Hydrated soybean oil with a phosphatide content of 0.37%. Oil is treated with 40%.
раствором NaHjPO (0,20% от массыNaHjPO solution (0.20% by weight
масла в пересчете на NaH РО ). Про- дукты взаимодействи реагента и не- гидратируемых фосфатидов удал ют путем жидкость-жидкостной экстрактацииoils in terms of NaH PO). The products of the interaction of the reagent and non-hydrated phosphatides are removed by liquid-liquid extraction.
2%-ным раствором смеси натриевых солей жирных кислот р да C,g, содержащего 0., 7% NaCE. Врем отстаивани составл ет 60 мин (по прототипу 80 мин). Выход масла после обработки 99,0%, по прототипу 98,2%. Остаточное содержание фосфатидов в обоих случа х 0,008%.2% solution of a mixture of sodium salts of fatty acids of the series C, g, containing 0., 7% NaCE. The settling time is 60 minutes (according to the prototype, 80 minutes). The output of the oil after processing 99,0%, prototype 98,2%. The residual content of phosphatides in both cases x 0,008%.
Объектом изобретени могут быть любые гидратированные, отстоенные или содержащие незначительное количество фосфатидов масла и жиры, водна гидратаци которых нецелесообразна .The object of the invention may be any hydrated, oleaginous or fats containing a small amount of phosphatides, and water hydration of which is impractical.
При концентрации растворов одно- замещенных фосфорнокислых солей металлов 1 группы менее 20% и их количестве менее 0,05% степень выведени фосфатидов из масла снижаетс . При- s мененче растворов фосфорнокислых солей концентрацией выше 50% нетехнологично из-за трудностей, возникающих при приготовлении и возможности кристаллизации их из растворов при ю его .использовании. When the concentration of solutions of single-substituted phosphate salts of metals of group 1 is less than 20% and their amount is less than 0.05%, the degree of excretion of phosphatides from the oil decreases. When applying solutions of phosphate salts with a concentration above 50%, it is non-technological because of the difficulties encountered in the preparation and the possibility of their crystallization from solutions when it is used.
Применение однозамеденных фосфорнокислых солей металлов 1 группы в количестве более 0,25% нерационально , так как достаточно полное выве- 15 дение фосфатидов достигаетс уже при использовании меньших количеств. Кроме того, избыток однозамещенных фосфорнокислых солей щелочных металлов, переход при жидкость-жидкостной зк- 20 стракции в водную фазу, может вступать во взаимодействие с сол ми одноосновных карбоновых кислот с образованием соединена. тИпа кислое мыло с общей формулой РСООН-пРСООМе. 25 Кислые мыла,- концентриру сь на границе раздела фаз, а также частично раствор сь в масле, затрудн ют про- ведение процесса жидкость-жидкостной экстракции,30 The use of single-stage phosphate salts of metals of group 1 in an amount of more than 0.25% is irrational, since a sufficiently complete elimination of phosphatides is achieved already with the use of smaller quantities. In addition, an excess of monosubstituted alkali metal phosphate salts, the transition during the liquid-liquid separation in the aqueous phase, can interact with salts of monobasic carboxylic acids to form is combined. TYPE sour soap with the general formula UNSA-PRSOOMe. 25 Acid soaps — concentrating at the interface and partially dissolving in oil, impede the process of liquid-liquid extraction, 30
При содержании хлорида натри в , растворе солей металлов. 1 группы и одноосновных карбоновых кислот менее 0,2% не происходит требуемой интенсификации жидкость-жидкостной экстрак- , ции и дл достижени достаточно полного разделени фаз необходимо увеличивать , продолжительность процесса отстаивани .При содержаниихлорида натри в растворе большем,чем 2,0%,воз-) Q можно высаливание солей одноосновных карбоновых кислот из раствора.When the content of sodium chloride in a solution of metal salts. 1 group and monobasic carboxylic acids less than 0.2% does not occur the required intensification of liquid-liquid extraction, and to achieve a sufficiently complete separation of the phases, it is necessary to increase the duration of the settling process. When the sodium chloride content in the solution is greater than 2.0%, air -) Q can be salting out salts of monobasic carboxylic acids from solution.
Нег идратируемые фосфатиды присутствуют в масле в виде ассоциатов, со45 Nondegradable phosphatides are present in the oil in the form of associates, co45
СТОЯЩИХ, как правило, из нескольких молекул, комплексно соединенных с микроколичествами металлов (Са, Mg и др.). Указанные ассоциаты объедин ют- с в компактные мицеллы за счет ориентировани пол рных групп фосфатидов во внутреннее дро мицеллы, включающее один или несколько атомов металла - комштексообразовател . Углеводородные (непол рные) радикаль фос- . фатидов образуют внешнюк оболочку, STANDING, as a rule, of several molecules that are complexly combined with trace amounts of metals (Ca, Mg, etc.). The said associates are combined into compact micelles by orienting the polar groups of phosphatides in the inner core of the micelles, including one or more metal atoms - the com- former of the complex. Hydrocarbon (non-polar) radical phos-. Fatides form the outer shell,
хорошо сольвитируемую глицеридами.well solvable by glycerides.
Устойчивость мицелл негидратируе- мых фосфатидов к действию воды объ сн s ю The stability of non-hydratable phosphatid micelles to the action of water
1244170 - 41244170 - 4
етс тем, что они вл ютс практическиthat they are practically
монофильными образовани ми и не про вл ют сродства к воде. Дл удалени негидратируемых фосфатидов масло подвергают таким воздействи м, которые привели бы к нарушентпо устойчивости ассоциатов негидратируемых фосфатидов , изменению пол рности и разрушению сложных комплексов, образуе-. мых ими. Одним из наиболее эффективных воздействий на ассоциатынегидратируемых фосфатидов вл етс о б- работка масла кислотнь ш реагента ш. FiapymeHHe агрегативной устойчивости указанных ассоциатов происходит вследствие разрушени кальциевых и магниевых производных негидрати- pyetvH)X фосфатидов под действием реагента .monophilic formations and do not show affinity for water. To remove non-hydratable phosphatides, the oil is subjected to such effects, which would lead to a disturbance in the stability of the associations of non-hydratable phosphatides, polarity reversal and the destruction of complex complexes, forming. mym them. One of the most effective effects on the association of hydratable phosphatides is the preparation of oil acidic reagent w. FiapymeHHe of the aggregative stability of these associates occurs due to the destruction of calcium and magnesium derivatives of non-hydrate (pyetvH) X phosphatides under the action of the reagent.
CHj -COOR, СН - COOR СН-ОРО,CHj -COOR, CH - COOR CH-ORO,
СН -COOR,CH-COOR,
Ч CH-COOR Са, СН -ОРО(ОН)H CH-COOR Ca, CH-ORO (OH)
где X - остаток кислотного реагентаwhere X is the residue of the acid reagent
В результате реакции происходит ослабление внутри мицелл рных св зей , и она становитс менее компактной . При этом по вл етс возможност частичного проникновени внутрь мицелл молекул гидратируемого агентау в частности воды. Химический процесс воздействи мицеллы фосфатидов сопровождаетс коллоидным - потерей агрегативной устойчивости, и перехо- дом в водную фазу.As a result of the reaction, there is a weakening inside the micellar bonds, and it becomes less compact. In this case, it is possible to partially penetrate into the micelles molecules of the hydrating agent, in particular, water. The chemical process of the action of phosphatide micelles is accompanied by colloidal - loss of aggregative stability, and transition to the aqueous phase.
-Вместе с тем жидкость-жидкостна экстракци водой недостаточно эффективна , поскольку продукты взаимодействи кислотного реагента с негзздра- тируемыми фосфатидами вывод тс не- полностью. Проведенные исследовани показывают присутствие при жидкость- жидкостной экстракции в водной фазе солей металлов 1 группы и одноосновных карбоновых кислот(общей формулой RCOOMe), что способствует полному выведению негидратируемых фосфатидов . В этом случае соль карбоно- вой кислоты, вл ющейс поверхностно-активным веществом, вклиниваетс в мицеллы фосфатидов и способствует проникновению воды внутрь M.KI целлы.However, liquid-liquid extraction with water is not sufficiently effective, since the products of the interaction of an acidic reagent with non-reducible phosphatides are not completely removed. The conducted studies show the presence of salts of Group 1 metals and monobasic carboxylic acids (with the general formula RCOOMe) in the aqueous phase in liquid-liquid extraction, which contributes to the complete elimination of non-hydratable phosphatides. In this case, the carboxylic acid salt, which is a surfactant, is wedged into the phosphatide micelles and promotes water penetration into the M.KI cella.
В то же врем жидкость-жидкостна экстракци растворами солей карбоновых кислот сопровождаетс побочным процессом - частичным энульгиро™ ваниек{ масла в водной фазе, преимущественно в промежуточном слое, гра ничапгем с масл ной фазой. Эмульгирование обусловлено поверхностно-активными свойствами солей карбоно- зых кислот и их способностью ассоци- ирозатьс в Водной фазе с образованием сферических и пластинчатых мицелл j которые хорошо солюбилизируют глицериды. Это про вл етс в образо- ванив при отделении водной фазы про- меж-уточного эмульсионного сло , содержащего масло. Недостаточна ий- тенсивность процесса жидкость-жидкостной экстракции водньм растворами солей металлов 1 группы и одноосновных: карбоновых кислот при этом выражаетс в необходимости длительного отстаивани (1 ч более) дл удовлетворительного разделени фаз,At the same time, liquid-liquid extraction with solutions of carboxylic acid salts is accompanied by a side process — partial enulgation of vanilla {oils in the aqueous phase, mainly in the intermediate layer, bordering the oil phase. Emulsification is due to the surface-active properties of salts of carbonous acids and their ability to associate in the Aqueous phase with the formation of spherical and lamellar j micelles that well solubilize glycerides. This is manifested in the formation of the separation of the aqueous phase of the inter-weft emulsion layer containing oil. The insufficient intensity of the process of liquid-liquid extraction with aqueous solutions of salts of metals of the 1st group and monobasic: carboxylic acids is expressed in the need for prolonged settling (1 hour more) for satisfactory separation of the phases,
В изобре.тении интенсификаци процесса жидкость-жидкостной экстракции и увеличение выхода до- стигаетс за счет добавлени в paci вор солей металлов I группы и рдно5 основных карбоновых кислот .хлорида натри и присутстви в водной фазе фосфорнокислой соли щелочного металла , не вступившей во взаимодействие с негидратируемьми фосфатидами. ИхIn the invention, the intensification of the liquid-liquid extraction process and the increase in the yield are achieved by adding to the paci the salts of metals of Group I and Rdno5 of basic carboxylic acids of sodium chloride and the presence in the aqueous phase of an alkali metal phosphoric acid salt that did not react with nonhydrating. phosphatides. Their
10 совокупное действие выражаетс в ослаблении 3NrynbrHpyro4ero действи солей карбоновых кислот и снижении эффекта солюбилизации масла мицеллами этих веш;еств. Однозвмещенные фосфор 5 нокислые соли щелочных металлов, адсорбиру сь- на границе раздела фаз и частично разруша пограничный . слой мицелл рных структур, образо- аанньгх сол ми карбоновых кислот,10, the cumulative effect is expressed in weakening the 3NrynbrHpyro4ero effect of carboxylic acid salts and reducing the effect of solubilizing the oil by the micelles of these vesicles; Single-bonded phosphorus 5 alkali metal salts of alkali metals adsorbing at the interface and partially destroying the boundary one. a layer of micellar structures formed by carboxylic acid salts,
снюкагот их прочность и способствуют выделению сохпобилизированнсго и механически увлеченного жира из водной фазь;:. snukagot their strength and contribute to the release of the co-mobilized and mechanically entrained fat from the water phase;:.
3,63.6
OJ7Oj7
Н Р0„0,,1 85.,ОН Р0 „0, 1 85., О
3,63.6
OJ7Oj7
0,170.17
NaHj, РОNaHj, RO
0,15 КН,Р0„0,15 КН, Р0 „
3.63.6
OJ7Oj7
NaHj РО, 0,25NaHj PO, 0.25
0,170.17
NaH,, РОNaH ,, RO
10ten
0,17 .KHjPO 60 . 0,50.17 .KHjPO 60. 0.5
Водный раствор натриевых солей жирных кислот концентрациейAqueous solution of sodium salts of fatty acids concentration
2:.о%2: .o%
Водно-солевой 40 раствор натрие- вьж солей жир- 50 ны:х кислот, концентрацией 2,0%Salt-water 40 solution of sodium salts of fat- 50 nah: x acids, concentration of 2.0%
То же 45Same 45
10ten
6060
ИзвестныйFamous
-3,8 0,01-3.8 0.01
ПредложенныйProposed
3,6 0,01 99,7 3,6 0,02 99,53.6 0.01 99.7 3.6 0.02 99.5
3,7 0,013.7 0.01
3,6 0,063.6 0.06
Составитель Е.Буданцева- ,Редактор Н.Горват Техред Л.Олейник Корректор И.ЭрдейиCompiled by E.Budantsev-, Editor N.Gorvat Tehred L.Oleinik Proofreader I.Erdeyi
Заказ 3773/27 Тираж 391ПодписноеOrder 3773/27 Circulation 391 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие,г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company,. Uzhgorod, st. Project, 4
Продолженме таблицыTable length
99,099.0
1,0 0,21.0 0.2
99,899.8
2,02.0
9,09.0
0,05 Не было получено удовлет3 ,0 ворительного0.05 Satisfactory 3, 0 amorous was not received
выведени фос- фатидов Процесс жидкость-жидкостной экстракции неосуществим, т.е. наблюдалось высалива- . ниеremoval of phosphatides The process of liquid-liquid extraction is not feasible, i.e. It was observed salting-. niya
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843704705A SU1244170A1 (en) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Method of refining oils and fats |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843704705A SU1244170A1 (en) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Method of refining oils and fats |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1244170A1 true SU1244170A1 (en) | 1986-07-15 |
Family
ID=21105051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843704705A SU1244170A1 (en) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Method of refining oils and fats |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1244170A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995000609A1 (en) * | 1993-06-18 | 1995-01-05 | Fractionnement Tirtiaux S.A. | Method of degumming a fatty substance and fatty body so obtained |
-
1984
- 1984-02-20 SU SU843704705A patent/SU1244170A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3895042, кл. 260-424, опублик. 1975. Авторское свидетельство СССР № 897841, кл. С 11 В 3/04, 1982. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995000609A1 (en) * | 1993-06-18 | 1995-01-05 | Fractionnement Tirtiaux S.A. | Method of degumming a fatty substance and fatty body so obtained |
BE1007151A3 (en) * | 1993-06-18 | 1995-04-11 | Tirtiaux Fractionnement | Degumming method of fats and fats obtained. |
CN1054395C (en) * | 1993-06-18 | 2000-07-12 | 狄特里分馏有限公司 | Method of degumming a fatty substance and fatty body so obtained |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU728062B2 (en) | Process for removing metals, together with gums bound to said metals, from fatty substances | |
US4118407A (en) | Fatty acid recovery from soapstock | |
CN1054395C (en) | Method of degumming a fatty substance and fatty body so obtained | |
Choukri et al. | Improved oil treatment conditions for soft degumming | |
EP0075241A2 (en) | Process for regenerating aqueous degreasing and cleaning solutions | |
Segers | Superdegumming, a new degumming process and its effect on the effluent problems of edible oil refining | |
SU1244170A1 (en) | Method of refining oils and fats | |
EP0075243B1 (en) | Process for regenerating aqueous degreasing and cleaning solutions | |
FI70049C (en) | VAETSKE-VAETSKE-EXTRAKTIONSFOERFARANDE FOER AVLAEGSNANDE OCH UTVINNING AV METALLER UR VATTENLOESNINGAR | |
SU1731793A1 (en) | Method for vegetable oils chemical refining | |
Nilsson‐Johansson et al. | Experience of prerefining of vegetable oils with acids | |
IT202000008212A1 (en) | PROCESS FOR THE TREATMENT OF SOAPY PASTES ARISING FROM THE NEUTRALIZATION OF VEGETABLE OR ANIMAL OILS OR FATS AND / OR THEIR MIXTURES FOR THE RECOVERY OF THE SUBSTANCES CONTAINED THEREIN | |
US6270678B1 (en) | Method for treating alkaline waste water | |
US2127641A (en) | Process for obtaining high grade sulphuric acid esters | |
US1812615A (en) | Sulphonated substances and process of preparing the same | |
SU1198110A1 (en) | Method of reclaiming oil from coolant foam waste | |
DE4321023C1 (en) | Recovery of fats and oils with improved purity from emulsions or dispersion - comprises adding alkyl sulphate and then separating by known methods | |
RU2087426C1 (en) | Method of treatment of oily-emulsion sewage | |
SU701956A1 (en) | Method of purifying spent aqueous emulsions | |
SU1694636A1 (en) | Method of hydration of vegetable oils | |
SU1759862A1 (en) | Method of recovering fatty acids from cotton soapstock | |
US306324A (en) | Purifying and bleaching fats and fatty oils | |
RU2166476C2 (en) | Method of purifying extraction phosphoric acid | |
Yusupbekov et al. | STUDY OF THE INFLUENCE OF WATER TECHNOLOGICAL PARAMETERS ON THE EFFICIENCY OF VEGETABLE OIL REFINING | |
SU1386642A1 (en) | Method of refining vegetable oils |