10 Изобретение относитс к энергетическому машиностроению и может быть использовано .дл унификации узлов и деталей различных типов котельных агрегатов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс парогенератор, содержащий сообщенную с конвективным газоходом вертикальную кольцевую топку с наружной стенкой в виде равносторонней призмы, в гран х которой по касательной, к условной окружности установлены горелки 1. Недостатками известного парогенератора вл ютс сложность эксплуатации и невысока эффективность сжигани вследствие применени при монтаже неунифицированных узлов и деталей и неудачного расположени горелок. Целью изобретени вл етс упрощение эксплуатации и повьппение эффективности сжигани . Поставленна цель достигаетс тем, что в парогенераторе, содержащем сообщенную с конвективным газоходом вертикальную кольцевую топку с наружной стенкой в виде равносторонней призмы, в гран х которой по касательной к условной окружности установлены горелки, внутренн стенка топки также выполнена в виде равносторонней призмы, конвективный газоход расположен с внещней стороны топки, а горелки установлены в нижней части каждой грани наружной стенки последней. На фиг. 1 изображен предлагаемый парогенератор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. 3 Парогенератор содержит сообщегсную с конвективным газоходом (не показан) вертикальную кольцевую топку 1 с наружной стенкой 2 в виде равносторонней призмы , в гран х которой по касательной к условной окружности установлены горелки 3. Внутренн стенка 4 топки I также выполнена в виде равносторонней призмы, конвективный газоход расположен с внешней стороны топки 1, а горелки 3 установлены в нижней части каждой грани наружной стенки 2 топки 1. Вертикальна кольцева топка 1, образованна внешней и внутренней стенками 2 и 4 в виде равносторонней призмы, представл ет собой единую конструкцию из колонн и контуров жесткости, изготавливаемых заранее, что позвол ет воспринимать статические нагрузки всеми металлоконструкци ми совмест.но. Монтаж стенок 2 и 4 осуществл етс за счет собственной их жесткости, а в случае необходимости при помощи специальных приспособлений. Установка горелок 3 в нижней части каждой грани наружной стенки 2 топки 1 по касательной к условной окружности обеспечивает необходимую аэродинамику в топке 1. При этом создаетс эффективный поток продуктов сгорани . Благодар выполнению наружной и внутренней стенок 2 и 4 из унифицированных деталей в виде равносторонней призмы, а также установке горелок 3 в нижней части каждой грани наружной стенки 2 топки 1 упрощаетс ее эксплуатаци и повышаетс эффективность сжигани .10 The invention relates to power engineering and can be used to unify components and parts of various types of boiler units. The closest to the invention to the technical essence is a steam generator containing a vertical annular furnace communicated with a convective flue with an outer wall in the form of an equilateral prism, at the edges of which burners 1 are installed tangentially to the conditional circumference. The disadvantages of the known steam generator are the complexity of operation and low combustion efficiency due to the use of non-standardized assemblies and parts during installation and the poor position of the burners. The aim of the invention is to simplify the operation and improve the efficiency of combustion. The goal is achieved by the fact that in a steam generator containing a vertical annular furnace communicated with a convective flue with an outer wall in the form of an equilateral prism, in the faces of which burners are installed tangentially to the conventional circle, the inner wall of the furnace is also made in the form of an equilateral prism, the convective flue is located on the outer side of the furnace, and the burners are installed in the lower part of each face of the outer wall of the latter. FIG. 1 shows the proposed steam generator; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2. 3 The steam generator contains, together with a convective flue (not shown), a vertical annular furnace 1 with an external wall 2 in the form of an equilateral prism, in the edges of which burners are installed tangentially to the conventional circle 3. The internal wall 4 of the furnace I is also designed as an equilateral prism , the convective flue is located on the outer side of the furnace 1, and the burner 3 is installed at the bottom of each face of the outer wall 2 of the furnace 1. The vertical annular furnace 1 is formed in the form of an equilateral and inner wall 2 and 4. it prism is a unitary structure and rigidity of the columns circuits manufactured in advance, which allows to take the static load all E sovmest.no Metall. The installation of walls 2 and 4 is carried out at the expense of their own rigidity, and if necessary with the help of special devices. The installation of burners 3 in the lower part of each face of the outer wall 2 of the furnace 1 along the tangent to the conventional circle provides the necessary aerodynamics in the furnace 1. This creates an efficient flow of combustion products. By making the outer and inner walls 2 and 4 of the standardized parts in the form of an equilateral prism, as well as installing the burners 3 in the lower part of each face of the outer wall 2 of the furnace 1, its operation is simplified and combustion efficiency is increased.