SE531572C2 - Engångsenhet för processa produkter - Google Patents

Description

25 30 35 53% 5?2 2 endast en gång och därefter deponeras tillsammans med den däri anbragta processenheten.

Just genom att behållarna är tunnväggiga och därmed mer eller mindre vecknings-/skrynklingbenägna måste de åtminstone under påfyllningen och processningen av produkterna stödjas och kvarhållas av en stödkonstruktion.

Ofta har en sådan stödkonstruktion formen av exempelvis ett behållaren omslutande ställ, i vilket behållaren placeras och vilket hindrar den från att ramla omkull eller kollapsa. Därigenom skall i första hand processenheten inuti behållaren hindras från att komma i kontakt med och skada behållarens insida. Sådan skada kanske inte alltid upptäcks, och kan, om partiklar från det skadade behållarematerialet lossnar och blandas med de produkter som pro- cessas, leda till att produkterna inte kan användas utan måste kasseras.

Blir skadan så stor, att behållaren punkteras och börjar läcka, kan farli- ga och/eller kontaminerande produkter släppas ut i omgivningen och förore- na denna. Omvänt kan farliga/kontaminerande ämnen från omgivningen komma in i behållaren, varigenom de produkter som processas måste kasse- ras eller förstöras.

Stället är ofta utformat på liknande sätt som de tidigare använda, cy- lindriska processkärlen; dock öppet uppåt för att medge placeringen av behål- laren däri och med en botten för att stödja behållarens väsentligen horisontel- la, nedre parti. När den mjuka och ännu tomma behållaren placeras i stället och dess nedre parti kommer till anllggning mot ställets botten för att stödjas av denna, uppstår i behållarens nedre parti praktiskt taget alltid mer eller mindre stora veck eller andra ojämnheter.

Dessa veck etc är många gånger svåra att se och släta ut, och när behållaren sedan fytls på med de produkter som skall processas blir vecken etc på grund av produkternas massa och därmed inre tryck mot behållarens nedre parti ännu svårare att avlägsna. Sådana veck etc får inte finnas vid processningen av produkterna, eftersom de stör och hindrar denna genom att produkterna träffar dem och ändrar riktning eller t o m fastnar i dem. Detta kan också leda till koncentrationsvariationer i de processade produkterna.

Efter avtappning av produkterna och fyllning av dem i, såsom är vanligt, många mindre portionsförpackningar för användning, kan då vissa förpack- ningar ha en alltför hög eller låg koncentration av produkterna. Därigenom blir produkternas effekt oftast inte den avsedda utan kan ivärsta fall bli skadlig eller t o m livshotande. 10 15 20 25 30 35 531 5172 3 Vecken etc kan dessutom, om de är stora, riskera att träffas av pro- cessenheten, i det fall den omfattar en roterande eller oscillerande mixer, så att behållaren skadas och kanske även punkteras, likaså med därav följande risk för miljöutsläpp av farliga och/eller kontaminerande produkter eller om- vänt inträngning av farliga och/eller kontaminerande ämnen i behållaren.

Sammanfattning av uppfinningen Huvudändamålet med uppfinningen är att anvisa en engångsenhet av den ovan och i patentkravets 1 ingress angivna typen, vilken på ett enkelt och effektivt sätt undanröjer de problem och risker som har beskrivits ovan.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att anvisa en engångsenhet enligt ovan, vilken även i övrigt genom ändamålsenlig konstruktion och ut- formning ger en jämn och optimal processeffekt på produkterna. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att anvisa en engångsenhet en- ligt ovan, vilken genom sin engångskaraktär och genom att inte kräva någon dyr och komplicerad kringutrustning med stor fördel kan användas för att medge snabb uppbyggnad av relativt små och/eller mobila processanlägg- ningar på platser, där de behövs bäst för tillfället.

Dessa och relaterade ändamål med uppfinningen uppnås i dess mest generella aspekt genom att behållaren åtminstone i sitt nedre parti är förstärkt med ett stöd av formstabilt material.

Därvid är behållaren företrädesvis pås- eller säckformig med en man- telvägg, som nedtill övergåri det nedre partiet och upptill i ett övre parti.

Vid en föredragen utföringsform har stödet en slät yta och stöder det behållaren över i huvudsak hela dess nedre parti för att ännu säkrare undvika uppkomst av veck och andra ojämnheter i det nedre partiet och försämring av en jämn processeffekt.

Då är lämpligen enligt en ytterligare föredragen utföringsform en insida av stödet väsentligen skålformig utan hörn för att ge optimal geometri åt be- hällarens nedre parti och därigenom optimal processeffekt.

Föredraget är stödet en separat formdetalj och förbundet med behålla- rens nedre parti.

Mera föredraget är stödet formbundet förbundet med behållaren i en övergångszon mellan dennas nedre parti och mantelväggen. l ett alternativt, föredraget utförande är stödet gjort i ett stycke med behållaren och utgör dess nedre parti. 10 15 20 25 30 35 531 572 4 Enligt en ytterligare föredragen utföringsform är behållaren allsidigt försluten för att bilda ett slutet kärl och har den åtminstone ett övre inlopp för påfyllning av produkterna och åtminstone ett nedre utlopp för avtappning av produkterna.

I ett speciellt föredraget utförande av engångsenheten är behållarens mantelvägg och övre parti före användning av behållaren förvarbara i det nedre partiet med stödet som transport- och lagringsskydd.

När behållaren skall användas är då åtminstone behållarens mantel- vägg företrädesvis uppvikbar eller expanderbar vid påfyllningen av produkter- na.

För snabb och effektiv tillverkning av engångsenheten är behållaren och stödet lämpligen gjorda av svetsbar plast.

I en föredragen utföringsform av processenheten inuti behållaren om- fattar den en roterbar eller oscillerbar mixer, varvid den speciellt föredraget är drivbar genom indirekt kraftöverföring medelst en drivenhet utanför behålla- ren.

Därvid är mixern inuti behållaren företrädesvis roterbart eller osciller- bart ansluten till en mantelplatta, som är hermetiskt tätslutande mot behålla- rens nedre parti och har en anslutning för drlvenheten på behållarens utsida.

Föredraget är då mantelplattan också gjord av svetsbar plast och tät- slutande fastsvetsad på stödet och det nedre partiet av behållaren.

Mantelplattan och därmed mixern och drivenheten är i ett föredraget utförande lämpligen förskjutna från den lägsta punkten av behållarens nedre parti för bättre processeffekt av produkterna och är behållarens åtminstone ena, nedre utlopp placerat vid den lägsta punkten för maximal avtappning av produkterna.

I den föredragna utföringsformen omfattar stödet åtminstone en öpp- ning vid den lägsta punkten för att uppta behållarens åtminstone ena, nedre uflopp. l en kompletterande utföringsform av engångsenheten har insidan av stödet väsentligen halvsfärisk form, varvid behållaren är väsentligen halvsfä- risk och dimensionerad i anpassning till formen på insidan av stödet.

Kort beskrivning av ritninqarna Uppfinningen beskrivs närmare nedan med hänvisning till de bifogade ritningarna, vilka som rena exempel visar en av flera inom ramen för uppfin- ningen möjliga utföringsformer. Därvid visar: 10 15 20 25 30 35 531 5?2 5 Fig. 1 schematiskt i perspektivvy snett från sidan och i Iângdsektion en för närvarande speciellt föredragen utföringsform av en engångsenhet enligt uppfinningen såsom den i sig ter sig vid användning, Fig.2 i en mot Fig.1 svarande vy och sektion engångsenheten i trans- port- och/eller förvaringstillstånd före och/eller efter användning, och Fig. 3 också i en mot Fig.1 svarande vy och sektion engångsenheten placerad i ett ställ vid användning för att processa produkter.

Beskrivninqgv föredraqen utförinqsform På ritningarna visas en generellt med 1 betecknad engångsenhet för att processa produkter 2, särskilt för blandning eller omröring av lösningar, dispergering eller homogenisering av lösningar eller suspendering av fasta ämnen i vätskor. Engångsenheten 1 omfattar en tunnväggig behållare 3 av företrädesvis sådant mjukt material som plast för att uppta produkterna 2.

Dessutom är behållaren 3 i sitt enligt ritningarna nedre parti 4 försedd och förstärkt med ett stöd 5 av formstabilt material, företrädesvis tjock eller styv plast, men även plåt eller annat styvt material kan komma ifråga.

Engångsenheten 1 omfattar förutom behållaren 3 en lämpligen redan i samband med tillverkningen av engångsenheten inuti behållaren anbragt, längre fram närmare beskriven processenhet 6 för att bringa produkterna 2 i rörelse för deras processning i behållaren.

Vid den här visade, föredragna utföringsformen är behållaren 3 vid sin användning, dvs fylld med produkter 2 att processas, väsentligen cirkulärcy- lindriskt pås- eller säckformig, varvid den har en cylindrisk mantelvägg 7, vil- ken nedtill övergår i det nedre, med stödet 5 försedda partiet och upptill över- går i ett övre, lockliknande parti 8.

Det ovannämnda stödet 5 har som visas en så slät yta 9 som möjligt på sin insida 10 för att stödja behållaren 3 över i huvudsak hela dess nedre parti 4 och på så sätt hindra uppkomst av veck eller andra ojämnheter i behål- larens nedre parti och samtidigt hindra försämring av en jämn processeffekt.

Därvid är som också visas stödets 5 insida 10 väsentligen skålformig utan hörn; detta för att i första hand ge behållarens 3 nedre parti 4 optimal geome- tri och därmed optimal processeffekt.

Av samma skäl som ovan kan det lämpligen även vara så anordnat, att stödets 5 släta insida 10 i ett föredraget utförande har väsentligen halvsfärisk 10 15 20 25 30 35 EIH 5272 6 form och att behållarens nedre parti 4 är väsentligen halvsfäriskt och dimen- sionerat i anpassning till formen på insidan av stödet.

Vid den föredragna utföringsformen är såväl behållaren 3 som stödet 5 gjorda av svetsbar plast. l det fall stödet är en separat formdetalj, som är för- bunden med behållarens 3 nedre parti 4, kan denna förbindning med fördel ske genom hopsvetsning. Andra förbindningsmetoder, tex hoplimning, är gi- vetvis möjliga. l ett specialutförande är stödet 5 då formbundet förbundet med behållaren 3 i en övergångszon 11 mellan dennas nedre parti 4 och mantel- vägg 7.

Oavsett behållaren 3 och stödet 5 är gjorda av svetsbart material är stödet vid en alternativ, föredragen utföringsform gjort i ett stycke med eller integrerat med behållaren 3 för att utgöra dess nedre parti 4. Därvid görs vid tillverkningen av behållaren givetvis stödet tjockare/styvare än behållarens mantelvägg 7 och kanske även övre parti 8.

För att återgå till själva behållaren 3 är den som visas på ritningarna allsidigt försluten för att bilda ett slutet kärl. För påfyllning av produkterna 2 i behållaren 3 för processning har den i sitt övre parti 8 åtminstone ett inlopp 12. Alternativt kan det åtminstone ena inloppet finnas i behållarens 3 nedre parti 4 för påfyllning av produkterna 2 underifrån. l något utförande skulle dett o m kunna vara möjligt att anordna ett eller flera inlopp i mantelväggen 7 eller använda valfri kombination/placering av sådana inlopp.

På liknande sätt finns det för avtappning av produkterna 2 efter pro- cessningen åtminstone ett utlopp 13 i behållarens 3 nedre parti 4. Därvid är det åtminstone ena utloppet 13 företrädesvis placerat vid den lägsta punkten 14 av behållarens 3 nedre parti 4 för att medge maximal avtappning av pro- dukterna 2 efter processningen. För att detta skall låta sig göras är det lämp- ligen så anordnat, att stödet 5 omfattar åtminstone en öppning 15 vid den lägsta punkten 14, varvid denna öppning är utformad och dimensionerad för att kunna uppta behållarens åtminstone ena utlopp 13.

I ett alternativt utförande kan det i behållarens 3 nedre parti 4 istället finnas åtminstone ett gemensamt in- och utlopp för både påfyllning och av- tappning av produkterna 2 underifrån.

För säker och skyddande transport och/eller förvaring av engångsen- heten 1 före och/eller efter användningen, är behållarens 3 mjuka mantelvägg 7 genom hopvikning eller liknande och dess mjuka eller hårdare, övre parti 8 förvarbara i det nedre partiet 4 med stödet 5 som skydd. När engångsenheten 1 sedan skall användas och behållaren 3 fylls på med produkterna 2 att pro- 10 15 20 25 30 35 531 EÉFÉ 7 cessas, bringas mantelväggen 7 och därmed hela behållaren 3 att vikas upp eller expandera.

För att nu återgå till den tidigare kort nämnda processenheten 6, om- fattar den vid den föredragna utföringsformen en roterbar eller oscillerbar mixer 16, varvid processenheten företrädesvis drivs genom indirekt kraftöver- föring medelst en drivenhet 17, som är anordnad utanför behållaren och lämpligen är frikopplingsbart anslutbar till mixern 16.

Vid den speciellt föredragna utföringsformen är mixern 16 då inuti be- hållaren 3 lämpligen roterbart eller oscillerbart ansluten till en mantelplatta 18.

Denna mantelpiatta är genom limning, svetsning eller liknande hermetiskt tätslutande mot stödet 5 och behållarens 3 nedre parti 4 och har en anslut- ning 19 för drivenheten 17 på behållarens utsida. Lämpligast i sammanhanget är om mantelplattan 18, liksom stödet 5 och behållaren 3, är gjord av svetsbar plast, så att den kan fastsvetsas tätsiutande på stödet 5 och behållarens 3 nedre parti 4.

För ännu bättre processning av produkterna 2 är det även så anordnat, att mantelplattan 18 och därmed också mixern 15 och drivenheten 17 är för- skjutna från den ovan beskrivna, lägsta punkten 14 av behållarens 3 nedre parti 4, vilket även medför, att det åtminstone ena utloppet 13, som redan nämnts, kan placeras vid den lägsta punkten 14 för att medge den maximala avtappningen av det färdigprocessade produkterna. När produkterna 2 i be- hållaren 3 är färdigprocessade, kan de som nämnts avtappas mer eller mind- re omedelbart för användning och/eller vidareförädling. Som ett alternativ kan, om avtappning skall ske vid en senare tidpunkt, behållaren alldeles utmärkt fungera som ett förvarings- och/eller transportkärl för produkterna 2. Då kan det i vissa fall även vara lämpligt att, om produkterna så tåler, kyla eller t o m frysa ned dem för att senare värmas/tinas upp igen för avtappning.

Vid praktisk användning av engångsenheten 1 placeras den inuti ett i Fig.3 schematiskt visat ställ 20 med en omslutande mantelvägg 21, mot vil- ken behållarens 3 mantelvägg 7 stöder. Stället 20 är öppet uppåt för att med- ge införing av engångsenheten 1 ovanifrån i stället och har nedtill en ring- flänsliknande avsats 22, på vilken stödet 5 och därmed behållarens 3 helt veckfria, nedre parti vilar. Stället 20 är således i stort öppet även nedåt för att medge anslutning av drivenheten 17 till processenheten 6 och av ventiler, slangar etc till in- och utloppen 12, 13 underifrån. Stället 20 kan på inte när- mare visat sätt vara utrustat med hjul eller liknande för att vara förflyttbart med eller utan däri placerad engångsenhet 1. 10 15 53'l 572 8 Uppfinningen får naturligtvis inte anses begränsad till den visade och beskrivna, speciellt föredragna utföringsformen och dess olika varianter utan kan modifieras valfritt inom ramen för det genom de efterföljande patentkra- ven begärda patentskyddet.

Claims (14)

10 15 20 25 30 35 531 5?E PATENTKRAV

1. Engångsenhet (1) för att processa produkter (2), speciellt för blandning eller omröring av lösningar, dispergering eller homoge- nisering av lösningar eller suspendering av fasta ämnen i vätskor, vilket sker då engångsenheten (1) är anordnad till ett ställ (20), vilken enhet (1) omfattar dels en tunnväggig behållare (3) av mjukt material för att uppta produkterna, dels en inuti behållaren anbragt processenhet (6) för att bringa produkterna i rörelse, varvid behållaren innefattar åtminstone i sitt nedre parti (4) ett stöd (5) som förstärkning av formstabilt material, varvid behållaren (3) är pås- eller säckformig och har en mantelvägg (7), som necltill övergår i det nedre partiet (4) och upptill i ett övre parti (8) k ä n n e t e c k n a d av att stödet (5) har en slät yta (9) och stöder behålla- ren (3) över i huvudsak hela dess nedre parti (4) för att därigenom motverka uppkomst av veck och andra ojämnheter i det nedre partiet och försämring av en jämn processeffekt, varvid stödet (5) är fast förbundet med behållaren (3) i en övergångszon (11) mellan dennas nedre parti (4) och mantelväggen (7).

2. Engångsenhet (1) enligt krav 1, vid vilken en insida (10) av stödet (5) är väsentligen skålformig utan hörn för att ge optimal geometri åt behålla- rens (3) nedre parti (4) och därigenom optimal processeffekt.

3. Engångsenhet (1) enligt något av föregående krav, vid vilken stödet (5) är en separat formdetalj och är förbundet med behållarens (3) nedre parti (4).

4. Engångsenhet (1) enligt något av krav 1-3, vid vilken stödet (5) är gjort i ett stycke med behållaren (3) och utgör dess nedre parti (4).

5. Engångsenhet (1) enligt något av föregående krav, vid vilken behål- laren (3) är allsidigt försluten för att bilda ett slutet kärl och vid vilken behålla- ren har åtminstone ett övre inlopp (12) för påfyllning av produkterna (2) och åtminstone ett nedre utlopp (13) för avtappning av produkterna.

6. Engångsenhet (1) enligt något av krav 1-5, vid vilken behållarens (3) mantelvägg (7) och övre parti (8) före användning av behållaren är förvarad i det nedre partiet (4) med stödet (5) som skydd. 10 15 20 25 30 35 53:! 572 10

7. Engångsenhet ( 1) enligt krav 5 eller 6, vid vilken åtminstone behålla- rens (3) mantelvägg (7) är uppvikbar eller expanderbar genom påfyllningen av produkterna (2).

8. Engångsenhet (1) enligt något av föregående krav, vid vilken behål- laren (3) och stödet (5) är gjorda av svetsbar plast.

9. Engångsenhet (1) enligt något av föregående krav, vid vilken pro- cessenheten (6) omfattar en roterbar eller oscillerbar mixer (16) och är drivbar genom indirekt kraftöverföring medelst en drivenhet (17) utanför behållaren (3).

10. Engångsenhet (1) enligt krav 9, vid vilken mixern (16) är inuti be- hållaren (3) roterbar-t eller oscillerbartansluten till en mantelplatta (18), som är hermetiskt tätslutande mot behållarens (3) nedre parti (4) och har en anslut- ning (19) för drivenheten (17) på behållarens utsida.

11. Engångsenhet (1) enligt krav 10, vid vilken mantelplattan (18) är gjord av svetsbar plast och är tätslutande fastsvetsad på stödet (5) och det nedre partiet (4) av behållaren (3).

12. Engångsenhet (1) enligt krav 10 eller 11, vid vilken mantelplattan (18) och därmed mixern (16) och drivenheten (17) är förskjutna från den lägs- ta punkten (14) av behållarens (3) nedre parti (4) för bättre processeffekt av produkterna (2) och vid vilken behållarens åtminstone ena, nedre utlopp (13) är placerat vid den lägsta punkten för maximal avtappning av produkterna.

13. Engångsenhet (1) enligt krav 12, vid vilken stödet (5) omfattar åt- minstone en öppning (15) vid den lägsta punkten (14) för att uppta behålla- rens (3) åtminstone ena, nedre utlopp (13).

14. Engångsenhet (1) enligt något av föregående krav, vid vilken insi- dan (10) av stödet (5) har väsentligen halvsfärisk form och behållaren (3) är väsentligen halvsfärisk och dimensionerad i anpassning till formen på insidan av stödet.