[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SE462443B - Rullhaallare foer rullar i ett rullager - Google Patents

Rullhaallare foer rullar i ett rullager

Info

Publication number
SE462443B
SE462443B SE8804095A SE8804095A SE462443B SE 462443 B SE462443 B SE 462443B SE 8804095 A SE8804095 A SE 8804095A SE 8804095 A SE8804095 A SE 8804095A SE 462443 B SE462443 B SE 462443B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rollers
projections
roller
holder according
facing
Prior art date
Application number
SE8804095A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8804095L (sv
SE8804095D0 (sv
Inventor
Voorthuijsen J V
Original Assignee
Skf Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Ab filed Critical Skf Ab
Priority to SE8804095A priority Critical patent/SE462443B/sv
Publication of SE8804095D0 publication Critical patent/SE8804095D0/sv
Priority to EP89850285A priority patent/EP0374111B1/en
Priority to DE8989850285T priority patent/DE68900876D1/de
Priority to US07/423,884 priority patent/US5051006A/en
Priority to JP1292551A priority patent/JP2566546B2/ja
Publication of SE8804095L publication Critical patent/SE8804095L/sv
Publication of SE462443B publication Critical patent/SE462443B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/467Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
    • F16C33/4682Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means of the end walls, e.g. interaction with the end faces of the rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/54Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
    • F16C33/542Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
    • F16C33/543Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06Ball or roller bearings
    • F16C23/08Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C23/082Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
    • F16C23/086Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/02General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

462 445 Uppfinningen beskrivs närmare i det följande under hänvisning till bifogade ritning, i vilken Fig. l visar ett axialsnitt genom en del av en hållare enligt en utföringsform av upp- finningen.
Fig. 2 visar en vy utifrån och radiellt inåt av en del av den yttre omkretsen av hållaren med snittet I-I utgörande Fig. l inlagt.
Fig. 3 visar i förstorad skala det med III betecknade inríngade partiet i Fig. 1.
Fig. 4 visar en vy av en del av hållaren enligt IVii Fig. 3.
Fig. 5 och 6 visar partier motsvarande de i Fig. 3 och 4 av en förut känd rullhållare.
Den i Fig.1-4 visade rullhållaren är speciellt avsedd att an- vändas vid tvåradiga sfäriska rullager men kan användas även vid andra typer av rullager. I Fig. 1 är en rulle 10 för ett tvåradigt sfäriskt rullager visad med streckade linjer och placerad på sin tänkta plats i hållaren. Rullens 10 axel 20 bildar en vinkel med hållarens centrumaxel 19, varvid de i hållaren monterade rullarnas axlar definierar en kon med spetsen på axeln 19, vilken sammanfaller med lagrets axel. 462 443 Hållaren innefattar två slutna ringformade partier ll, 12 och ett antal däremellan sig sträckande stolpar 13, vilka avgränsar fickor 14 för rullarna 10. Stolparna 13 har en utsträckning som i huvudsak är parallell med intilliggande rullars axlar 20 samt är anordnade mellan lageraxeln.19 och rullarnas axlar 20. Däri- genom inkräktar stolparna 13 i mycket liten grad på utrymmet mellan rullarna 10. Vidare har anliggningen mot rullarnas man- telytor en stor radiell kraftkomponent med avseende på hålla- ren, så att denna kan centreras effektivt i lagret genom sin kontakt med rullarna. En fläns ll utgörande en integrerad del av det ringformade partiet är anordnad vid hållarens ena ända så att den sträcker sig radiellt utåt från hållarens centrum.
Flänsen ll inkräktar därmed inte nämnvärt på utrymmet mellan rullraderna i ett tvåradigt sfäriskt rullager. Flänsens 11 mot hållarefickorna 14 vända sidoyta 15 kan utbildas för att kon- takta de i hållaren monterade rullarnas närmast flänsen belägna ändytor. Lämpligen sträcker sig flänsen 11 så långt radiellt utåt att rullaxelns 20 förlängning skär den rullkontaktande flänsytan, varvid maximal rullstyrande förmåga erhålles.
Eftersom hållarestolparna 13 är belägna radiellt innanför rullaxlarna 20 relativt hållareaxeln 19 och därmed inte be- gränsar rullarnas rörelsefrihet radiellt utåt är hållaren på ett generellt i och för sig känt sätt försedd med ett arrange- mang för kvarhållande av rullarna i hållaren även då de inte omslutes av en ytterring. Vid del genom SE-A-447011 förut kända och i Fig. 5 och 6 visade utförandet innefattar arrangemanget 462 445 1/ på flänsen ll' anordnade, sig mot hållarens relativt flänsen 11' motsatta ändytor sträckande utsprång 21 med en mot hållarefickorna vänd yta 22. Ett utsprång 21 är placerat mitt för varje hållareficka. Utsprånget är avsett att ingripa i ett urtag i ändytan på en i hållarefickan befintlig rulle, varvid .utsprånget har sådan form att rullen kan snäppas in i hållare- fickan genom att rullens ändyta trycks radiellt inåt förbi utsprånget 21, vilket förfarande är möjligt p g a hållarens elasticitet.
Som framgår av Fig. 6 är vid den förut kända rullhållaren ytan 22 anordnad innanför flänsens ll' periferi. Detta innebär att diametern på den cirkelformade pinne som används för att pressa utsprângen 21 vid formningen av dessa blir liten och därför riskerar att slitas av eller plastificeras efter ett antal in- tryckningar. Genom att en sluten dyna måste användas som mot- håll under pressningsoperationen föreligger risk att denna dyna fylls med olja och/eller föroreningar, vilket påverkar formen på utsprângen, d v s försvårar att bibehålla oförändrade tole- ranser på utsprångens mått. Detta innebär att rensning av dynan, exempelvis medelst tryckluft, måste utföras. Vidare blir utsprångens 21 slitagebeständighet p g a sina begränsade di- mensioner relativt dålig. De begränsade dimensionerna gör också utsprângen känsliga vid avgradning, vilket innebär att relativt kraftigt materialavverkande metoder såsom kemisk avgradning ej kan tillämpas. Utsprången 21 måste dessutom anordnas förhållan- devis långt från rullaxlarna 20, vilket negativt påverkar 'x 462 443 5' utsprångens kvarhållningsfunktion av rullarna. Vidare erford- rar denna placering långt från rullaxlarna en stor dimpel för utsprången i rullarna, vilket är till nackdel ur tillverknings- synpunkt.
Enligt uppfinningen är de på sidoytan 15 utbildade utsprången 16 anordnade att sträcka sig i riktning från stolparna 13 väsentligen ända till sidoytans 15 radiellt yttre periferi 17.
Detta åstadkommes genom att utsprången 16 pressas medelst en pinne med cirkulär pressyta på sådant sätt att pressdonets hela eller väsentligen hela pressyta anbringas mot flänsen ll var- efter det radiellt yttre partiet av flänsen 11 klippes bort så att en jämn och fin periferikant 17 erhålles. Vid en föredragen utföringsform omfattar den väsentligen cirkelsegmentformiga ytan 18 på utsprången 16 55-90 % av motsvarande cirkels yta.
Ett enligt föreliggande uppfinning utbildat utsprång kan göras kraftigare och därigenom bli väsentligt mer slitagebeständigt är det i Fig. 5 och 6 visade förut kända utsprånget, d v s mer funktionssäkert samtidigt som pressdonet håller längre. Genom att urtagningen i dynan är förhållandevis stor kommer förore- ningar och/eller olja som samlas i urtagningen ej att nämnvärt påverka dimensionerna hos utsprången, vilket underlättar bi- behållande av oförändrade toleranser hos dessa. 462 443 Vidare är det möjligt att vid utsprång enligt uppfinningen anordna dessa nära rullarnas axlar, vilket förbättrar utsprângens kvarhâllningsfunktion samtidigt som dimpeln för utsprången i rullarna kan göras liten.
Vid den föredragna utföringsformen sammanfaller utsprångens 16 yta 18 väsentligen med sidoytan 15 vid periferin 17.
Därigenom elimineras helt den med 23 i Fig. 5 illustrerade övergången mellan sidoytan 15 och ytan 18. Som framgår av Fig. 3 avlägsnar sig ytan 18 successivt från sidoytan 15 i riktning från periferin 17.
Vid den föredragna utföringsformen är vidare ytan 18 utbildad med tvâ ytavsnitt 18a, 18b, varvid det radiellt inre ytav- snittet l8b är plant och parallellt med ytterytan på flänsen 11 samt bildar en mindre vinkel med sidoytan 15 än det radiellt yttre ytavsnittet l8a. I stället för generellt sett konvex, såsom visas i Fig. 3, kan ytan 18 altrnativt vara generellt sett konkav sett i radiell riktning.
För att säkerställa att rullen intar rätt läge relativt fickan och utsprånget 16 vid insnäppníngen är det på hållarens rela- tivt flänsen 11 motsatta sida belägna ringformade partiet 12 på i och för sig känt sätt försett med mot hâllarefickorna öppna urtag 24 mitt för respektive utsprång 16. Därmed kan f! 462 443 rullens ändparti inriktas i rätt läge gentemot utsprånget 16 genom att läggas i urtaget. Urtaget innebär också att rullen i insnäppningsprocedurens begynnelseskede kan befinna sig axiellt förskjuten ett stycke från utsprånget 16, vilket underlättar monteringen. Rullarnas mantelytor utsättes inte för något tryck vid monteringen, vilket minskar risken för rull- skador. Lämpligen är en in mot hållarefickan riktad konvex kant 25 anordnad på ömse sidor om urtagen 24. Detta förhindrar att rullarnas kanter kontaktar hållaren vid snedställning av rularna och minskar därmed slitaget. Även flänsen ll har lämpligen en mot rullarna vänd konvex yta i form av en torus för att ge fördelaktig kontakt med närliggande rulländar. En fläns är lämpligen anordnad även i anslutning till det ringformade partiet 12. En sådan fläns ger hållaren ökad stabilitet och hållfasthet. Om flänsen sträcker sig radi- ellt inåt kan hela hållaren formgivas på enkelt sätt i ett pressverktyg.
I ett tvâradigt sfäriskt rullager kan hållaren lämpligen kom- pletteras med en ej visad lös styrring som omsluter flänsen ll i båda rullradernas hållare. I Fig. 1 visas endast den ena rull- radens hållare. Styrringen samverkar med hållarna för att styra rullarna. Om en rulle i belastad zon i lagret har en tendens till snedställning blir den styrd genom kontakten med styr- ringen. Samtidigt kommer styrringen att förskjutas radiellt mot 462 443 lagrets belastade zon genom att klämmas i ett kilformigt ut- rymme mellan rulländarna i båda rullbanorna. Därvid för- skjuter styrringen hållaren radiellt mot lagrets belastade zon genom sin kontakt med hållaren i den obelastade zonen så att glappet mellan rullar och hållarefickor i den belastade zonen minskar, varvid rullarnas styrning ytterligare förbättras.

Claims (8)

462 443 PATENTKRAV
1. Rullhållare för rullar (10) i ett rullager innefattande första och andra slutna ringformade partier (ll, 12) och ett antal däremellan sig sträckande stolpar (13), vilka avgränsar fickor (14) för rullarna (10), varvid det första ringformade partiet (11) är utbildat med en mot rullarna (10) vänd sido- yta (15) och varvid mot det andra ringformade partiet (12) generellt sig sträckande utsprång (16) är anordnade på nämnda sidoyta, k ä n n e t e c k n a d a v att utsprângen (16) sträcker sig i riktning från stolparna (13) väsentligen ända till sidoytans (15) radiellt yttre periferi (17).
2. Rullhållare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att utsprångens (16) mot rullarna (10) vända yta (18) vid sin radiellt yttre periferi (17) väsentligen sammanfaller med det första ringformade partiets (11) sidoyta (15).
3. Rullhållare enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att utsprângens (16) mot rullarna (10) vända yta (18) från sin radiellt yttre periferi (17) successivt avlägsnar sig från det första ringformade partiet (11) sidoyta (15). 462 443 /0
4. Rullhållare enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d a v att utsprångens (16) mot rullarna (10) vända yta (18) är ut- bildad med två ytavsnitt (18a, l8b), varvid det radiellt inre ytavsnittet (18b) bildar en mindre vinkel med det första ringformade partiets (ll) sidoyta (15) än det radiellt yttre ytavsnittet (l8a).
5. Rullhållare enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d a v att utsprångens (16) mot rullarna vända yta är generellt sett konkav i radiell riktning.
6. Rullhållare enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att utsprångens (16) mot rullarna (10) vända yta (18) är väsentligen cirkelsegmentformig.
7. Rullhållare enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att cirkelsegmentet omfattar större delen av motsvarande cirkels yta, företrädesvis 55-90 % av denna yta.
8. Rullhållare enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att stolparna (13) sträcker sig väsentligen parallellt med 'f 462 445 intilliggande rullars (10) axlar och är anordnade mellan lagrets axel (19) och rullarnas axlar (20).
SE8804095A 1988-11-14 1988-11-14 Rullhaallare foer rullar i ett rullager SE462443B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8804095A SE462443B (sv) 1988-11-14 1988-11-14 Rullhaallare foer rullar i ett rullager
EP89850285A EP0374111B1 (en) 1988-11-14 1989-09-04 Roller bearing cage
DE8989850285T DE68900876D1 (de) 1988-11-14 1989-09-04 Waelzlagerkaefig.
US07/423,884 US5051006A (en) 1988-11-14 1989-10-19 Roller bearing cage
JP1292551A JP2566546B2 (ja) 1988-11-14 1989-11-13 ころがり軸受用保持器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8804095A SE462443B (sv) 1988-11-14 1988-11-14 Rullhaallare foer rullar i ett rullager

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8804095D0 SE8804095D0 (sv) 1988-11-14
SE8804095L SE8804095L (sv) 1990-05-15
SE462443B true SE462443B (sv) 1990-06-25

Family

ID=20373926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8804095A SE462443B (sv) 1988-11-14 1988-11-14 Rullhaallare foer rullar i ett rullager

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5051006A (sv)
EP (1) EP0374111B1 (sv)
JP (1) JP2566546B2 (sv)
DE (1) DE68900876D1 (sv)
SE (1) SE462443B (sv)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3039087B2 (ja) * 1991-12-05 2000-05-08 日本精工株式会社 保持器付自動調心ころ軸受
DE4218609A1 (de) * 1992-06-05 1993-12-09 Skf Gmbh Massivkäfig für Rollen
JP3477835B2 (ja) * 1993-10-12 2003-12-10 日本精工株式会社 保持器付自動調心ころ軸受
SE500988C2 (sv) * 1993-10-28 1994-10-17 Skf Ab Flerradigt sfäriskt rullager
DE9409897U1 (de) * 1994-06-18 1994-09-15 FAG Kugelfischer Georg Schäfer AG, 97421 Schweinfurt Rollenlagerkäfig
JP3529191B2 (ja) * 1995-04-26 2004-05-24 日本精工株式会社 保持器付自動調心ころ軸受と保持器付自動調心ころ軸受用保持器の製造方法
US6883970B2 (en) 1999-12-16 2005-04-26 598992 Saskatchewan Ltd. Thrust bearing
JP4510270B2 (ja) * 2000-11-16 2010-07-21 中西金属工業株式会社 球面ころ軸受用保持器の製造方法
US6659650B2 (en) * 2002-01-28 2003-12-09 The Timken Company Wheel bearing with improved cage
EP1741944A1 (en) * 2004-03-26 2007-01-10 NSK Steering Systems Co. Ltd Self-aligning roller bearing
JP5186766B2 (ja) * 2006-12-27 2013-04-24 株式会社ジェイテクト スラストころ軸受
US7947974B2 (en) * 2008-03-25 2011-05-24 Global Oled Technology Llc OLED device with hole-transport and electron-transport materials
JP5165470B2 (ja) * 2008-06-05 2013-03-21 Ntn株式会社 円すいころ軸受
EP2309144A1 (en) 2008-07-18 2011-04-13 NTN Corporation Pressed cage, self-aligning roller bearing, and method of manufacturing pressed cage
JP6131945B2 (ja) * 2012-03-07 2017-05-24 中西金属工業株式会社 ころ軸受用保持器及びその製造方法並びにころ軸受の製造方法
US9033585B2 (en) 2013-05-07 2015-05-19 Baldor Electric Company Spherical roller bearing cage with inward flange turned radially outward
DE102014210247B4 (de) * 2014-05-28 2021-09-30 Aktiebolaget Skf Lagerkäfig
DE102014212076A1 (de) * 2014-06-24 2015-12-24 Aktiebolaget Skf Lagerkäfig für ein Wälzlager, insbesondere für ein Kegelrollenlager
JP2016196944A (ja) * 2015-04-06 2016-11-24 Ntn株式会社 円すいころ軸受

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS453207Y1 (sv) * 1965-12-04 1970-02-13
JPS4527130Y1 (sv) * 1966-01-22 1970-10-21
US3586407A (en) * 1969-05-05 1971-06-22 Textron Inc Roller bearing retaining means
DE2031535A1 (de) * 1970-06-25 1971-12-30 Textron Inc Rollenlagerkäfig und Rollen sowie Verfahren zu deren Zusammenbau
US4154491A (en) * 1977-04-14 1979-05-15 Fmc Corporation Retainer ring for cylindrical roller bearings
SE447011B (sv) * 1985-12-10 1986-10-20 Skf Ab Rullhallare for ett rullager
DE3608184A1 (de) * 1986-03-12 1987-09-17 Skf Gmbh Rollenkaefig
DE3723168C2 (de) * 1987-07-14 1995-11-02 Kugelfischer G Schaefer & Co Kegelrollenlager

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02180314A (ja) 1990-07-13
EP0374111B1 (en) 1992-02-26
JP2566546B2 (ja) 1996-12-25
SE8804095L (sv) 1990-05-15
SE8804095D0 (sv) 1988-11-14
EP0374111A1 (en) 1990-06-20
US5051006A (en) 1991-09-24
DE68900876D1 (de) 1992-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462443B (sv) Rullhaallare foer rullar i ett rullager
US7210852B2 (en) Full complement taper roller bearing
US4472006A (en) Roller bearing with an improved cage
EP2787224B1 (en) Prong type resin cage for double row roller bearing and double row roller bearing
WO2013154858A1 (en) Flexible bearing cage
SE447011B (sv) Rullhallare for ett rullager
EP3385552B1 (en) Self-aligning roller bearing
US7178986B2 (en) Rolling bearing
EP1816362A1 (en) Self-aligning roller bearing with retainer and method of manufacturing the retainer for the self-aligning roller bearing
JPH0828576A (ja) 保持器付自動調心ころ軸受
US20210108681A1 (en) Rolling bearing
GB1569495A (en) Roller thrust bearings
EP0432120A2 (en) Roller bearing
JP2001517759A (ja) 自動調心ころ軸受
JP4082032B2 (ja) 玉軸受用保持器及び玉軸受
US20020026818A1 (en) Laterally floating roller cage
EP3674034A1 (en) Workpiece support device, machining device, machining method, bearing manufacturing method, vehicle manufacturing method, and mechanical device manufacturing method
JP2020070857A (ja) 旋回軸受
CN112594279B (zh) 滚动轴承
US3463564A (en) Bearing assembly
JP4196390B2 (ja) 自動調心ころ軸受
JP7353067B2 (ja) 軸受装置
JP2587897Y2 (ja) 転がり軸受
JP2018031420A (ja) ころ脱落防止具およびスリーブ付ころ軸受
JP6094637B2 (ja) 転がり軸受用保持器

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8804095-1

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8804095-1

Format of ref document f/p: F