[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2741026C2 - Low-temperature dephlegmation unit with rectification for complex gas treatment and production of liquefied natural gas - Google Patents

Low-temperature dephlegmation unit with rectification for complex gas treatment and production of liquefied natural gas Download PDF

Info

Publication number
RU2741026C2
RU2741026C2 RU2019100356A RU2019100356A RU2741026C2 RU 2741026 C2 RU2741026 C2 RU 2741026C2 RU 2019100356 A RU2019100356 A RU 2019100356A RU 2019100356 A RU2019100356 A RU 2019100356A RU 2741026 C2 RU2741026 C2 RU 2741026C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
unit
low
demethanizer
heat exchanger
Prior art date
Application number
RU2019100356A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019100356A3 (en
RU2019100356A (en
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2019100356A priority Critical patent/RU2741026C2/en
Publication of RU2019100356A publication Critical patent/RU2019100356A/en
Publication of RU2019100356A3 publication Critical patent/RU2019100356A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2741026C2 publication Critical patent/RU2741026C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/40—Extractive distillation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: gas industry.SUBSTANCE: invention relates to low-temperature dephlegmation apparatus with rectification LTDR and can be used in gas industry when preparing natural gas. Disclosed is an apparatus for low-temperature dephlegmation with LTDR rectification, which includes an inlet separator, a low-temperature condensation unit in a dephlegmator and a demethanizer, first and second recuperative heat exchangers and reducing devices, as well as debutanization, carbon dioxide removal and refrigeration units. During operation of the plant raw gas is cooled in the first recuperative heat exchanger, separated in the inlet separator into condensate and gas, which after cooling in second recuperative heat exchanger and reduction is supplied to dephlegmator, from bottom of which condensate is removed, and from top is dephlegmation gas, which is reduced and supplied to demethanizer together with reduced condensates of input separation and dephlegmation. A circulating reflux is removed from the middle part of the demethanizer, which is returned to the demethanizer after being heated by the moist gas. From the demethanizer top, after heating in the dephlegmator heat exchange section and the second recuperative heat exchanger, the treated gas is removed, and from the bottom, a demethanised condensate, which is fed into a debutanization unit for separation into products. LNG is withdrawn from demethanizer middle part to be removed after purification from carbon dioxide and cooling in refrigerating machine.EFFECT: technical result is obtaining LNG and high output of hydrocarbons C2+.3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к установкам низкотемпературной дефлегмации с ректификацией НТДР и может быть использовано в газовой промышленности при промысловой подготовке природного газа.The invention relates to installations for low-temperature reflux with rectification of NTDR and can be used in the gas industry in the field preparation of natural gas.

Известен способ низкотемпературной сепарации газа [RU 2543867, опубл. 10.03.2015 г., МПК B01D 3/14, B01D 3/28], осуществляемый на установке, включающей входной сепаратор, двухсекционный дефлегматор, блок низкотемпературной сепарации в составе редуцирующего устройства и низкотемпературного сепаратора, и блок выветривания конденсата.The known method of low-temperature gas separation [RU 2543867, publ. 03/10/2015, MPK B01D 3/14, B01D 3/28], carried out on a plant including an inlet separator, a two-section reflux condenser, a low-temperature separation unit as part of a reducing device and a low-temperature separator, and a condensate weathering unit.

Недостатками известной установки являются низкое качество товарного газа и низкий выход газового конденсата из-за неполной рекуперации холода технологических потоков.The disadvantages of the known installation are the low quality of the commercial gas and the low yield of gas condensate due to incomplete recovery of cold process streams.

Наиболее близка к предлагаемому изобретению установка комплексной подготовки газа [RU 2624710, опубл. 05.07.2017 г., МПК F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], включающая входной сепаратор, блок низкотемпературной конденсации с первым и вторым рекуперационным теплообменниками, дефлегматором, соединенным линией газа подачи дефлегмации, оснащенным редуцирующим устройством, с низкотемпературным сепаратором, оснащенным линией вывода газа в теплообменную секцию дефлегматора, а также редуцирующие устройства и блок стабилизации конденсата.Closest to the proposed invention is a complex gas treatment unit [RU 2624710, publ. 07/05/2017, IPC F25J 3/00, C07C 7/00, C10G 5/06], including an inlet separator, a low-temperature condensation unit with the first and second recuperative heat exchangers, a reflux condenser connected with a reflux gas supply line, equipped with a reducing device, with a low-temperature separator equipped with a gas outlet line to the heat-exchange section of the reflux condenser, as well as reducing devices and a condensate stabilization unit.

Недостатком данной установки является невозможность получения СПГ и низкий выход углеводородов С2+ из-за потерь с факельными газами.The disadvantages of this unit are the inability to obtain LNG and the low yield of С 2+ hydrocarbons due to losses with flare gases.

Задача изобретения - получение СПГ и повышение выхода углеводородов С2+.The objective of the invention is to obtain LNG and increase the yield of C 2+ hydrocarbons.

Техническим результатом является получение СПГ за счет оборудования установки деметанизатором, оснащенным линией вывода СПГ, а также повышение выхода углеводородов С2+ за счет исключения вывода факельных газов.The technical result is the production of LNG by equipping the unit with a demethanizer equipped with an LNG outlet line, as well as increasing the yield of С 2+ hydrocarbons by eliminating the withdrawal of flare gases.

Технический результат достигается тем, что в предлагаемой установке НТДР, включающей входной сепаратор, блок низкотемпературной конденсации с редуцирующими устройствами, содержащий первый и второй рекуперационные теплообменники, дефлегматор с теплообменной секцией, соединенный линией подачи газа дефлегмации, оснащенной редуцирующим устройством, с низкотемпературным сепаратором, оснащенным линией вывода подготовленного газа, а также блок стабилизации, особенность заключается в том, что в качестве низкотемпературного сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок стабилизации и линией вывода подготовленного газа с теплообменной секцией дефлегматора и первым рекуперационным теплообменником, соединенный с входным сепаратором и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода флегмы в качестве циркуляционного орошения, а также оборудованный линией вывода СПГ, расположенной выше линий ввода/вывода флегмы, оснащенной узлом очистки от углекислого газа и холодильной машиной, при этом в качестве блока стабилизации установлен узел дебутанизации, оснащенный линиями вывода продуктов.The technical result is achieved by the fact that in the proposed NTDR unit, including an inlet separator, a low-temperature condensation unit with reducing devices, containing the first and second recuperative heat exchangers, a reflux condenser with a heat exchange section, connected with a reflux gas supply line equipped with a reducing device, with a low-temperature separator, prepared gas outlet, as well as a stabilization unit, the peculiarity is that a demethanizer is installed as a low-temperature separator, equipped with a line for supplying demethanized condensate to the stabilization unit and a prepared gas outlet line with a heat exchange section of a dephlegmator and a first recuperation heat exchanger connected to an inlet separator and a dephlegmator condensate supply lines with reducing devices, and with a second recuperative heat exchanger - reflux input / output lines as circulating reflux, and also equipped with an output line LNG water located above the reflux inlet / outlet lines, equipped with a carbon dioxide cleaning unit and a refrigeration machine, while a debutanization unit equipped with product outlet lines is installed as a stabilization unit.

Второй рекуперационный теплообменник может быть расположен на линии подачи части газа входной сепарации перед редуцирующим устройством. По меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, соединенного с компрессором холодильной машины кинематической или электрической связью. Остальные редуцирующие устройства могут быть выполнены в виде дроссельного вентиля, газодинамического устройства или детандера.The second recuperative heat exchanger can be located in the supply line of a part of the inlet separation gas upstream of the reducing device. At least one of the reducing devices is made in the form of an expander connected to the compressor of the refrigerating machine by a kinematic or electrical connection. The rest of the reducing devices can be made in the form of a throttle valve, a gas-dynamic device or an expander.

Кинематическое соединение между компрессором холодильной установки и детандером(ами) осуществляют, например, путем их размещения на одном валу, а электрическое соединение - путем оборудования детандера(ов) электрогенератором(ами), питающими электропривод компрессора. Узел дебутанизации, в зависимости от требуемого ассортимента жидких продуктов, может включать деэтанизатор или деэтанизатор с дебутанизатором. В качестве продуктов могут выводиться: широкая фракция легких углеводородов, этан-бутановая фракция, этановая фракция, пропан-бутановая фракция и стабильный газовый конденсат.При получении в качестве продуктов пропан-бутановой фракции и стабильного газового конденсата узел дебутанизации может быть соединен линией вывода этансодержащего газа с линией вывода подготовленного газа. Деметанизатор, деэтанизатор и дебутанизатор могут быть выполнены в виде ректификационных колонн. Узел очистки газа от углекислоты может представлять собой, например, адсорбционную установку. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.The kinematic connection between the compressor of the refrigeration unit and the expander (s) is carried out, for example, by placing them on the same shaft, and the electrical connection is by equipping the expander (s) with an electric generator (s) feeding the electric drive of the compressor. The debutanizer unit, depending on the desired range of liquid products, may include a deethanizer or a de-ethanizer with a debutanizer. The following products can be discharged: a broad fraction of light hydrocarbons, an ethane-butane fraction, an ethane fraction, a propane-butane fraction and stable gas condensate.When receiving propane-butane fraction and stable gas condensate as products, the debutanization unit can be connected by an ethane-containing gas outlet line with a prepared gas outlet line. The demethanizer, deethanizer and debutanizer can be made in the form of rectification columns. The unit for cleaning gas from carbon dioxide can be, for example, an adsorption unit. As the rest of the installation elements can be placed any devices of the corresponding purpose, known from the prior art.

Получение СПГ достигается путем оборудования установки деметанизатором, оснащенным линией вывода СПГ, оснащенной блоком очистки от углекислого газа и холодильной машиной. Повышение выхода углеводородов С2+ достигается путем исключения образования факельных газов за счет размещения на линии вывода деметанизированного конденсата узла дебутанизации, оснащенного линиями вывода продуктов, содержащих тяжелые углеводороды.LNG production is achieved by equipping the unit with a demethanizer, equipped with an LNG outlet line, equipped with a carbon dioxide purification unit and a refrigeration machine. An increase in the yield of С 2+ hydrocarbons is achieved by eliminating the formation of flare gases by placing a debutanization unit on the demethanized condensate outlet line, equipped with lines for withdrawing products containing heavy hydrocarbons.

Установка включает входной сепаратор 1, блок низкотемпературной конденсации в составе дефлегматора 2 и деметанизатора 3, рекуперационных теплообменников 4 и 5, редуцирующих устройств 6-9 (условно показаны детандеры), а также узлы дебутанизации 10 и очистки от углекислого газа 11 и холодильную машину 12.The installation includes an inlet separator 1, a low-temperature condensation unit consisting of a reflux condenser 2 and a demethanizer 3, recuperative heat exchangers 4 and 5, reducing devices 6-9 (expanders are conventionally shown), as well as units for debutanization 10 and purification from carbon dioxide 11 and a refrigerating machine 12.

При работе установки (фиг. 1) сырой газ, подаваемый по линии 13, охлаждают в теплообменнике 5, разделяют в сепараторе 1 на конденсат, выводимый по линии 14, и газ, который по линии 15, после охлаждения в теплообменнике 4 и редуцирования с помощью устройства 6, направляют в дефлегматор 2, из которого по линии 16 выводят конденсат, а по линии 17 - газ дефлегмации, который редуцируют с помощью устройства 7 и подают в деметанизатор 3 совместно с конденсатами, подаваемыми по линиям 14 и 16, предварительно редуцированными с помощью устройств 9 и 8, соответственно. Из средней части деметанизатора 3 выводят циркулирующую флегму, которую после нагрева в теплообменнике 5 возвращают в деметанизатор 3 в качестве "горячей" струи. С верха деметанизатора 3 по линии 18, после нагрева в теплообменной секции дефлегматора 2 и в теплообменнике 4, выводят подготовленный газ, а с низа деметанизатора 3 по линии 19 деметанизированный конденсат направляют в узел дебутанизации 10 для разделения на продукты, выводимые по линиям 20. Из средней части деметанизатора 3 по линии 21 отбирают СПГ, который выводят после очистки от углекислого газа в узле 11 и охлаждения в холодильной машине 12. Пунктиром показаны возможные: подача этансодержащего газа по линии 22 в линию вывода подготовленного газа 18, вариант расположения теплообменника 5 на линии подачи части газа входной сепарации 23, а также обогрев низа деметанизатора 2 тепловым потоком 24, подаваемым любым известным способом (электронагрев, нагрев теплоносителем, горячей струей и пр.). Штрих-пунктиром показана связь компрессора холодильной машины 12 с по меньшей мере одним из детандеров. Линии подачи ингибитора гидратообразования (метанола) и вывода отработанного водометанольного раствора условно не показаны.During the operation of the installation (Fig. 1), the raw gas supplied through line 13 is cooled in heat exchanger 5, separated in separator 1 into condensate removed through line 14 and gas, which is discharged through line 15, after cooling in heat exchanger 4 and reduction using device 6, is sent to reflux condenser 2, from which condensate is removed through line 16, and reflux gas is removed through line 17, which is reduced by means of device 7 and fed to demethanizer 3 together with condensates supplied through lines 14 and 16, previously reduced using devices 9 and 8, respectively. From the middle part of the demethanizer 3, circulating reflux is withdrawn, which after heating in the heat exchanger 5 is returned to the demethanizer 3 as a "hot" jet. From the top of the demethanizer 3 through line 18, after heating in the heat exchange section of the reflux condenser 2 and in the heat exchanger 4, prepared gas is removed, and from the bottom of the demethanizer 3 through line 19 demethanized condensate is sent to the debutanization unit 10 for separation into products discharged through lines 20. From in the middle part of the demethanizer 3, LNG is taken through line 21, which is removed after cleaning from carbon dioxide in unit 11 and cooling in refrigeration machine 12. The dotted line shows the possible: supply of ethane-containing gas through line 22 to the prepared gas outlet line 18, option of placing heat exchanger 5 on the line supplying part of the gas inlet separation 23, as well as heating the bottom of the demethanizer 2 by the heat flow 24 supplied by any known method (electric heating, heating with a heat carrier, hot jet, etc.). The dash-dotted line shows the connection of the compressor of the refrigeration machine 12 with at least one of the expanders. The supply lines of the hydrate inhibitor (methanol) and the output of the spent water-methanol solution are conventionally not shown.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет получать СПГ, увеличить выход углеводородов С2+ и может найти применение в газовой промышленности.Thus, the proposed installation allows LNG to be produced, to increase the yield of С 2+ hydrocarbons and can be used in the gas industry.

Claims (3)

1. Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией (НТДР) для комплексной подготовки газа и получения сжиженного природного газа (СПГ), включающая входной сепаратор, блок низкотемпературной конденсации с редуцирующими устройствами, содержащий первый и второй рекуперационные теплообменники, дефлегматор с теплообменной секцией, соединенный линией подачи газа дефлегмации, оснащенной редуцирующим устройством, с низкотемпературным сепаратором, оснащенным линией вывода подготовленного газа, а также блок стабилизации, отличающаяся тем, что в качестве низкотемпературного сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок стабилизации и линией вывода подготовленного газа с теплообменной секцией дефлегматора и первым рекуперационным теплообменником, соединенный с входным сепаратором и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода флегмы в качестве циркуляционного орошения, а также оборудованный линией вывода СПГ, расположенной выше линий ввода/вывода флегмы, оснащенной узлом очистки от углекислого газа и холодильной машиной, при этом в качестве блока стабилизации установлен узел дебутанизации, оснащенный линиями вывода продуктов.1. Installation of low-temperature reflux with rectification (NTDR) for complex gas preparation and production of liquefied natural gas (LNG), including an inlet separator, a low-temperature condensation unit with reducing devices, containing the first and second recuperative heat exchangers, a reflux condenser with a heat exchange section connected by a gas supply line reflux unit equipped with a reducing device, with a low-temperature separator equipped with a prepared gas outlet line, as well as a stabilization unit, characterized in that a demethanizer is installed as a low-temperature separator, equipped with a demethanized condensate feed line to the stabilization unit and a prepared gas outlet line with a heat exchanger and a reflux condenser the first recuperative heat exchanger connected to the inlet separator and the reflux condenser by condensate supply lines with reducing devices, and to the second recuperative heat exchanger - by the reflux input / output lines as circulating irrigation, as well as equipped with an LNG outlet line located above the reflux inlet / outlet lines, equipped with a carbon dioxide cleaning unit and a refrigeration machine, while a debutanization unit equipped with product outlet lines is installed as a stabilization unit. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, соединенного с компрессором холодильной машины кинематической или электрической связью.2. Installation according to claim 1, characterized in that at least one of the reducing devices is made in the form of an expander connected to the compressor of the refrigerating machine by a kinematic or electrical connection. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что второй рекуперационный теплообменник установлен на линии подачи части газа сепарации перед редуцирующим устройством.3. Installation according to claim 1, characterized in that the second recuperative heat exchanger is installed on the supply line of a part of the separation gas in front of the reducing device.
RU2019100356A 2019-01-09 2019-01-09 Low-temperature dephlegmation unit with rectification for complex gas treatment and production of liquefied natural gas RU2741026C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019100356A RU2741026C2 (en) 2019-01-09 2019-01-09 Low-temperature dephlegmation unit with rectification for complex gas treatment and production of liquefied natural gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019100356A RU2741026C2 (en) 2019-01-09 2019-01-09 Low-temperature dephlegmation unit with rectification for complex gas treatment and production of liquefied natural gas

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019100356A RU2019100356A (en) 2020-07-09
RU2019100356A3 RU2019100356A3 (en) 2020-10-22
RU2741026C2 true RU2741026C2 (en) 2021-01-22

Family

ID=71509369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019100356A RU2741026C2 (en) 2019-01-09 2019-01-09 Low-temperature dephlegmation unit with rectification for complex gas treatment and production of liquefied natural gas

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2741026C2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2225971C1 (en) * 2003-03-03 2004-03-20 Ооо "Ниихиммаш" Process of separation of accompanying oil gas
EP2054685A2 (en) * 2006-08-23 2009-05-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream
RU2617153C2 (en) * 2015-05-05 2017-04-21 Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии" Method of gas field processing
RU2624710C1 (en) * 2016-10-11 2017-07-05 Андрей Владиславович Курочкин Gas treatment plant
RU2624652C1 (en) * 2016-10-11 2017-07-05 Андрей Владиславович Курочкин Three-product gas treatment plant
RU2637517C1 (en) * 2017-02-13 2017-12-05 Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии" Method of complex preparation of gas

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2225971C1 (en) * 2003-03-03 2004-03-20 Ооо "Ниихиммаш" Process of separation of accompanying oil gas
EP2054685A2 (en) * 2006-08-23 2009-05-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream
RU2617153C2 (en) * 2015-05-05 2017-04-21 Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии" Method of gas field processing
RU2624710C1 (en) * 2016-10-11 2017-07-05 Андрей Владиславович Курочкин Gas treatment plant
RU2624652C1 (en) * 2016-10-11 2017-07-05 Андрей Владиславович Курочкин Three-product gas treatment plant
RU2637517C1 (en) * 2017-02-13 2017-12-05 Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии" Method of complex preparation of gas

Also Published As

Publication number Publication date
RU2019100356A3 (en) 2020-10-22
RU2019100356A (en) 2020-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3724840B2 (en) Olefin recovery from hydrocarbon streams.
US8256243B2 (en) Integrated olefin recovery process
RU2717668C1 (en) Low-temperature fractionation unit for complex gas treatment and production of lng
RU2624652C1 (en) Three-product gas treatment plant
RU2688533C1 (en) Ltdr plant for integrated gas preparation and production of lng and its operation method
RU2732998C1 (en) Low-temperature fractionation unit for complex gas treatment with production of liquefied natural gas
RU2734237C1 (en) Apparatus for complex gas treatment by low-temperature condensation
RU2705160C1 (en) Unit of low-temperature dephlegmation with rectification ltdr for complex gas treatment with generation of lng
EP0134243B1 (en) Apparatus and method for recovering light hydrocarbons from hydrogen containing gases
RU2688151C1 (en) Plant for low-temperature dephlegmation with separation ltds for preparing natural gas to produce liquefied natural gas and method of operation thereof (versions)
RU2727503C1 (en) Ltdr plant for complex wasteless preparation of gas
RU2689737C1 (en) Installation of ntdr for non-waste complex gas treatment
RU2741026C2 (en) Low-temperature dephlegmation unit with rectification for complex gas treatment and production of liquefied natural gas
RU2731709C1 (en) Low-temperature fractionation unit for deethanization of main gas with generation of lng
RU2699913C1 (en) Ltdr plant for integrated non-waste field gas treatment (versions)
RU2699912C1 (en) Ltdr plant for production of hydrocarbons c2+ from main gas (versions)
RU2743127C1 (en) Plant for integrated gas preparation and production of liquefied natural gas by low-temperature fractionation
RU2730289C2 (en) Low-temperature dephlegmation unit with rectification ltdr for complex gas treatment and production of lng
RU2736682C1 (en) Natural gas preparation unit with helium extraction
RU2730291C1 (en) Low-temperature fractionation unit for complex gas treatment
RU2739038C2 (en) Low-temperature dephlegmation unit with separation for complex gas treatment and production of liquefied natural gas
RU2726369C1 (en) Low-temperature dephlegmation with rectification plant for production of hydrocarbons c2+ from main natural gas (versions)
RU2758362C1 (en) Installation for complex gas treatment with increased extraction of gas condensate and production of liquefied natural gas
RU2501779C1 (en) Method of separating ethylene of polymerisation purity from catalytic cracking gases
RU2699910C1 (en) Unit for deethanization of main gas with production of lng (versions)