[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2726369C1 - Low-temperature dephlegmation with rectification plant for production of hydrocarbons c2+ from main natural gas (versions) - Google Patents

Low-temperature dephlegmation with rectification plant for production of hydrocarbons c2+ from main natural gas (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2726369C1
RU2726369C1 RU2019103039A RU2019103039A RU2726369C1 RU 2726369 C1 RU2726369 C1 RU 2726369C1 RU 2019103039 A RU2019103039 A RU 2019103039A RU 2019103039 A RU2019103039 A RU 2019103039A RU 2726369 C1 RU2726369 C1 RU 2726369C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
line
gas
heat exchanger
reflux
reducing device
Prior art date
Application number
RU2019103039A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2019103039A priority Critical patent/RU2726369C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2726369C1 publication Critical patent/RU2726369C1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/09—Purification; Separation; Use of additives by fractional condensation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G5/00—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
    • C10G5/06—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: heat exchange; gas industry.SUBSTANCE: invention relates to low-temperature dephlegmation with rectification and can be used in gas industry for deethanization of main natural gas. Invention relates to a plant for producing Chydrocarbons from main gas using low-temperature dephlegmation technology with rectification (LTDR) with main natural gas line, equipped with drying unit, after which the latter is divided into two lines, on first line there is a recuperative heat exchanger, adjunction of second line, reducing device and a refluxer with a condensate discharge line and a reflux gas outlet line with a reducing device, and on the second line there is a cooling unit with a compressor, including a fractionation unit with a methane-containing gas feed line. Reducing devices made in the form of an expander are connected to the compressor by kinematic or electrical connection. On main natural gas line after drying unit there arranged in series are recuperative heat exchanger, reducing device, Adjunction of second line, intermediate separator and dephlegmator. Separator is demethanizer connected with fractionation unit by demethanised condensate and methane-containing gas feed lines, equipped with deethanized gas discharge line, on which ablation reflux gas line is adjoined, dephlegmator heat exchange section, recuperative heat exchanger and cooling assembly, including a cooler and a second recuperative heat exchanger. Demethanizer is connected to intermediate separator and dephlegmator by condensate supply lines with reducing devices, and with second recuperative heat exchanger—circulation irrigation input/output lines, at that, at least one reducing device is made in form of expander. Invention also relates to installation variant.EFFECT: technical result is high output of hydrocarbons C.2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к установкам низкотемпературной дефлегмации с ректификацией и может быть использовано в газовой промышленности для деэтанизации магистрального природного газа.The invention relates to installations for low-temperature reflux with rectification and can be used in the gas industry for deethanization of main natural gas.

Известна установка комплексной подготовки газа [RU 2624710, опубл. 05.07.2017 г., МПК F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], включающая входной сепаратор, два рекуперационных теплообменника, дефлегматор, редуцирующие устройства, блок низкотемпературной сепарации и блок стабилизации.Known installation for complex gas treatment [RU 2624710, publ. 07/05/2017, IPC F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], including an inlet separator, two recuperative heat exchangers, a reflux condenser, reducing devices, a low-temperature separation unit and a stabilization unit.

Недостатком установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за недостаточного охлаждения газа.The disadvantage of the installation is the low yield of C 2+ hydrocarbons due to insufficient gas cooling.

Наиболее близка к предлагаемому изобретению установка для деэтанизации природного газа (варианты) [RU 2668896, опубл. 04.10.2018 г., МПК C10G 5/06, F25J 3/00, B01D 53/48], включающая в одном из вариантов блок осушки, компрессор, холодильник, три детандера (редуцирующих устройства), соединенных с компрессором посредством кинематической или электрической связи, рекуперационный теплообменник, дефлегматор с линией подачи флегмы в деметанизатор (блок фракционирования), соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линиями подачи метансодержащего газа из блока фракционирования и подачи широкой фракции легких углеводородов (конденсата) в линию подачи флегмы.Closest to the proposed invention is the installation for the deethanization of natural gas (options) [RU 2668896, publ. 10/04/2018, IPC C10G 5/06, F25J 3/00, B01D 53/48], including in one of the options a drying unit, a compressor, a refrigerator, three expanders (reducing devices) connected to the compressor through a kinematic or electrical connection , a recuperative heat exchanger, a reflux condenser with a reflux supply line to the demethanizer (fractionation unit), connected by a reflux gas supply line equipped with a reducing device, to a separator equipped with methane-containing gas supply lines from the fractionation unit and a wide fraction of light hydrocarbons (condensate) supply to the reflux line ...

Недостатком данной установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за недостаточного охлаждения газа высокого давления (газа входной сепарации), а также из-за уноса углеводородов С2+ из блока фракционирования с метансодержащим газом вследствие высокого содержания метана во фракционируемой смеси флегмы и конденсата.The disadvantage of this unit is the low yield of С 2+ hydrocarbons due to insufficient cooling of the high-pressure gas (inlet separation gas), as well as due to the carryover of С 2+ hydrocarbons from the fractionation unit with methane-containing gas due to the high methane content in the fractionated mixture of reflux and condensate ...

Задача изобретения - повышение выхода углеводородов С2+.The objective of the invention is to increase the yield of C 2+ hydrocarbons.

Техническим результатом является повышение выхода углеводородов С2+ за счет понижения температуры газа входной сепарации путем размещения узла охлаждения на байпасе рекуперационного теплообменника, за счет установки промежуточного сепаратора, а также за счет снижения уноса углеводородов С2+ при фракционировании путем установки деметанизатора взамен сепаратора.The technical result is to increase the yield of C 2+ hydrocarbons by lowering the temperature of the inlet separation gas by placing a cooling unit on the bypass of the recuperative heat exchanger, by installing an intermediate separator, and also by reducing the carryover of C 2+ hydrocarbons during fractionation by installing a demethanizer instead of the separator.

Предложено два варианта установки.Two installation options are offered.

Технический результат в первом варианте достигается тем, что в предлагаемой установке, включающей блок осушки, рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода деэтанизированного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, особенность заключается в том, что на линии магистрального газа после блока осушки установлены рекуперационный теплообменник, редуцирующее устройство, промежуточный сепаратор и дефлегматор, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода деэтанизированного газа, на которой расположены теплообменная секция дефлегматора, рекуперационный теплообменник и узел охлаждения, установленный на байпасе рекуперационного теплообменника, кроме того, деметанизатор соединен с промежуточным сепаратором и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом узел охлаждения включает компрессор, холодильник и второй рекуперационный теплообменник, по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера, а линия подачи газа дефлегмации соединена с линией вывода деэтанизированного газа.The technical result in the first embodiment is achieved by the fact that in the proposed installation, including a drying unit, a recuperative heat exchanger, an expander connected to a compressor by kinematic or electrical connection, a reflux condenser with a reflux supply line and a reflux gas supply line equipped with a reducing device, a separator equipped with output lines deethanized gas and condensate, as well as the supply line of methane-containing gas from the fractionation unit, the peculiarity is that a recuperative heat exchanger, a reducing device, an intermediate separator and a reflux condenser are installed on the main gas line after the drying unit; a demethanizer equipped with a demethanized supply line is installed as a separator. condensate into the fractionation unit and the deethanized gas outlet line, on which the heat exchange section of the dephlegmator, the recuperation heat exchanger and the cooling unit installed on the bypass of the recuperation heat exchanger are located, to In addition, the demethanizer is connected to the intermediate separator and the reflux condenser by condensate supply lines with reducing devices, and to the second recuperative heat exchanger - by input / output lines of circulating irrigation, while the cooling unit includes a compressor, a refrigerator and a second recuperative heat exchanger, at least one reduction device is made in the form of an expander, and the reflux gas supply line is connected to the deethanized gas outlet line.

Второй вариант отличается соединением линии подачи газа дефлегмации с деметанизатором.The second option is distinguished by the connection of the reflux gas supply line with a demethanizer.

Деметанизатор может быть оснащен линией вывода сжиженного природного газа, а также устройством нагрева его нижней части любым известным способом (электронагрев, нагрев теплоносителем, и пр.). Узел охлаждения может быть оснащен линией подачи дополнительной энергии для увеличения мощности привода компрессора. На линии магистрального газа может быть установлен блок очистки от углекислого газа.The demethanizer can be equipped with a liquefied natural gas outlet line, as well as a device for heating its lower part by any known method (electric heating, heating with a heat carrier, etc.). The cooling unit can be equipped with an additional power supply line to increase the drive power of the compressor. A carbon dioxide cleaning unit can be installed on the main gas line.

По меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, а остальные - в виде детандера, дроссельного вентиля или газодинамического устройства. Деметанизатор и блок фракционирования могут быть выполнены в виде ректификационных колонн, а блок осушки - в виде адсорбционной установки. В качестве продуктов могут выводиться, например, этановая и пропан-бутановая фракции. Узел охлаждения выполнен либо в виде компрессионной холодильной машины со вторым рекуперационным теплообменником, либо в виде компрессора, холодильника, второго рекуперационного теплообменника и детандера. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.At least one of the reducing devices is made in the form of an expander, and the rest are in the form of an expander, a throttle valve or a gas-dynamic device. The demethanizer and the fractionation unit can be made in the form of rectification columns, and the drying unit - in the form of an adsorption unit. As products can be removed, for example, ethane and propane-butane fractions. The cooling unit is made either in the form of a compression refrigeration machine with a second recuperative heat exchanger, or in the form of a compressor, a refrigerator, a second recuperative heat exchanger and an expander. As the rest of the installation elements, any devices of the corresponding purpose known from the prior art can be placed.

Установка деметанизатора взамен сепаратора позволяет за счет фракционирования уменьшить содержание метана в деметанизированном конденсате и снизить благодаря этому этого потери углеводородов С2+ с метансодержащим газом. Размещение узла охлаждения позволяет снизить температуру газа входной сепарации и повысить выход углеводородов С2+, при этом соединение деметанизатора со вторым рекуперационным теплообменником позволяет подать тепло в деметанизатор и дополнительно уменьшить количество метана, подаваемого в блок фракционирования.Installing a demethanizer instead of a separator allows, due to fractionation, to reduce the methane content in the demethanized condensate and thereby reduce the loss of C 2+ hydrocarbons with methane-containing gas. The location of the cooling unit allows to reduce the temperature of the inlet separation gas and increase the yield of С 2+ hydrocarbons, while the connection of the demethanizer with the second recuperative heat exchanger allows heat to be supplied to the demethanizer and further reduce the amount of methane supplied to the fractionation unit.

Установка в обоих вариантах включает блок осушки 1, промежуточный сепаратор 2, дефлегматор 3, деметанизатор 4, рекуперационный теплообменник 5, узел охлаждения 6, редуцирующие устройства 7-10 (условно показаны детандеры), а также блок фракционирования 11.The installation in both versions includes a drying unit 1, an intermediate separator 2, a reflux condenser 3, a demethanizer 4, a recuperative heat exchanger 5, a cooling unit 6, reducing devices 7-10 (expanders are conventionally shown), and a fractionation unit 11.

При работе первого варианта установки (фиг. 1) магистральный природный газ, подаваемый по линии 12, осушают в блоке 1, затем одну часть охлаждают в теплообменнике 5 и редуцируют в устройстве 7, а другую охлаждают в узле 6, компрессор которого соединен с детандерами посредством кинематической или электрической связи (показано штрих-пунктиром), далее разделяют в сепараторе 2 с получением конденсата, выводимого по линии 13, и газа, который направляют в дефлегматор 3, из которого по линии 14 выводят конденсат, а по линии 15 - газ дефлегмации. В деметанизатор 4 подают конденсаты, редуцированные в устройствах 9 и 10, а выводят: с верха по линии 16 - деэтанизированный газ, который смешивают с редуцированным в устройстве 8 газом дефлегмации, нагревают в теплообменной секции дефлегматора 3, теплообменнике 5, узле 6 и выводят с установки, из средней части по линии 17 - поток циркулирующего орошения, который нагревают в узле 6 и возвращают, а с низа по линии 18 - деметанизированный конденсат, который направляют в блок 11 для разделения на продукты, выводимые по линиям 19. Полученный метансодержащий газ по линии 20 возвращают в деметанизатор 4. Второй вариант (фиг. 2) отличается подачей редуцированного газа дефлегмации в деметанизатор 4. Пунктиром показаны возможные: подача метансодержащего газа из линии 20 в линию 16, обогрев низа деметанизатора 4 тепловым потоком 21, отбор сжиженного природного газа по линии 22, подача по линии 23 энергии со стороны для увеличения мощности компрессора, а также очистка от углекислого газа в блоке 24 (место расположения показано условно).During the operation of the first version of the installation (Fig. 1), the main natural gas supplied through line 12 is dried in block 1, then one part is cooled in heat exchanger 5 and reduced in device 7, and the other is cooled in unit 6, the compressor of which is connected to the expanders by kinematic or electrical connection (shown by a dash-dotted line), then separated in a separator 2 to obtain condensate discharged through line 13, and gas, which is sent to reflux condenser 3, from which condensate is discharged through line 14, and reflux gas through line 15. Condensates reduced in devices 9 and 10 are fed to demethanizer 4, and they are discharged: from the top along line 16 - deethanized gas, which is mixed with reflux gas reduced in device 8, heated in heat exchange section of reflux condenser 3, heat exchanger 5, unit 6 and removed from the unit, from the middle part along line 17 - the stream of circulating reflux, which is heated in unit 6 and returned, and from the bottom along line 18 - demethanized condensate, which is sent to unit 11 for separation into products discharged through lines 19. The resulting methane-containing gas along lines 20 are returned to the demethanizer 4. The second option (Fig. 2) is characterized by the supply of reduced reflux gas to the demethanizer 4. The dotted line shows possible: supply of methane-containing gas from line 20 to line 16, heating the bottom of the demethanizer 4 with heat flow 21, withdrawal of liquefied natural gas according to line 22, supply of energy through line 23 from the side to increase the compressor capacity, as well as cleaning from carbon dioxide in the block 24 (location is shown conditionally).

Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход углеводородов С2+ и может найти применение в газовой промышленности.Thus, the proposed installation allows you to increase the yield of C 2+ hydrocarbons and can be used in the gas industry.

Claims (2)

1. Установка для получения углеводородов C2+ из магистрального газа по технологии низкотемпературной дефлегмации с ректификацией (НТДР) с линией магистрального природного газа, оборудованной блоком осушки, после которого последняя разделена на две линии, на первой линии расположен рекуперационный теплообменник, примыкание второй линии, редуцирующее устройство и дефлегматор с линией вывода конденсата и линией вывода газа дефлегмации с редуцирующим устройством, а на второй линии расположен узел охлаждения с компрессором, включающая блок фракционирования с линией подачи метансодержащего газа, при этом редуцирующие устройства, выполненные в виде детандера, соединены с компрессором посредством кинематической или электрической связи, отличающаяся тем, что на линии магистрального природного газа после блока осушки последовательно расположены рекуперационный теплообменник, редуцирующее устройство, примыкание второй линии, промежуточный сепаратор и дефлегматор, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, соединенный с блоком фракционирования линиями подачи деметанизированного конденсата и метансодержащего газа, оснащенный линией вывода деэтанизированного газа, на которой расположены примыкание линии вывода газа дефлегмации, теплообменная секция дефлегматора, рекуперационный теплообменник и узел охлаждения, включающий холодильник и второй рекуперационный теплообменник, кроме того, деметанизатор соединен с промежуточным сепаратором и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера.1. Installation for the production of C 2+ hydrocarbons from main gas using low-temperature reflux with rectification technology (LTSD) with a main natural gas line equipped with a drying unit, after which the latter is divided into two lines, a recuperative heat exchanger is located on the first line, adjacent to the second line, a reducing device and a reflux condenser with a condensate outlet line and a reflux gas outlet line with a reducing device, and on the second line there is a cooling unit with a compressor, including a fractionation unit with a methane-containing gas supply line, while the reducing devices made in the form of an expander are connected to the compressor by kinematic or electrical connection, characterized in that a recuperative heat exchanger, a reducing device, a second line adjoining, an intermediate separator and a dephlegmator are sequentially located on the main natural gas line after the drying unit, as a separator is installed a demethanizer connected to the fractionation unit by supply lines for demethanized condensate and methane-containing gas, equipped with a deethanized gas outlet line, on which the reflux gas outlet line adjoins, a reflux condenser heat exchange section, a recuperative heat exchanger and a cooling unit including a refrigerator and a second recuperative de-exchanger, in addition, connected to an intermediate separator and a reflux condenser by condensate supply lines with reducing devices, and to the second recuperative heat exchanger - by input / output lines of circulating irrigation, while at least one reducing device is made in the form of an expander. 2. Установка для получения углеводородов C2+ из магистрального газа по технологии низкотемпературной дефлегмации с ректификацией (НТДР) с линией магистрального природного газа, оборудованной блоком осушки, после которого последняя разделена на две линии, на первой линии расположен рекуперационный теплообменник, примыкание второй линии, редуцирующее устройство и дефлегматор с линией вывода конденсата и линией вывода газа дефлегмации с редуцирующим устройством, а на второй линии расположен узел охлаждения с компрессором, включающая блок фракционирования с линией подачи метансодержащего газа, при этом редуцирующие устройства, выполненные в виде детандера, соединены с компрессором посредством кинематической или электрической связи, отличающаяся тем, что на линии магистрального газа после блока осушки последовательно расположены рекуперационный теплообменник, редуцирующее устройство, примыкание второй линии, промежуточный сепаратор и дефлегматор, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, соединенный с блоком фракционирования линиями подачи деметанизированного конденсата и метансодержащего газа, оснащенный линией вывода деэтанизированного газа, на которой расположены теплообменная секция дефлегматора, рекуперационный теплообменник и узел охлаждения, включающий холодильник и второй рекуперационный теплообменник, кроме того, деметанизатор соединен с линией подачи газа дефлегмации, с промежуточным сепаратором и дефлегматором - линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера.2. Installation for the production of C 2+ hydrocarbons from main gas using low-temperature reflux with rectification technology (LTSD) with a main natural gas line equipped with a drying unit, after which the latter is divided into two lines, a recuperation heat exchanger is located on the first line, adjacent to the second line, a reducing device and a reflux condenser with a condensate outlet line and a reflux gas outlet line with a reducing device, and on the second line there is a cooling unit with a compressor, including a fractionation unit with a methane-containing gas supply line, while the reducing devices made in the form of an expander are connected to the compressor by kinematic or electrical connection, characterized in that a recuperation heat exchanger, a reducing device, a second line adjoining, an intermediate separator and a reflux condenser are sequentially located on the main gas line after the drying unit; demethanise is installed as a separator a torus connected to the fractionation unit by supply lines for demethanized condensate and methane-containing gas, equipped with a deethanized gas outlet line, on which a heat exchange section of a dephlegmator, a recuperative heat exchanger and a cooling unit including a refrigerator and a second recuperative heat exchanger are located; in addition, the demethanizer is connected to the line of supply of reflux gas , with an intermediate separator and a reflux condenser - condensate supply lines with reducing devices, and with a second recuperative heat exchanger - with input / output lines for circulating reflux, while at least one reducing device is made in the form of an expander.
RU2019103039A 2019-02-04 2019-02-04 Low-temperature dephlegmation with rectification plant for production of hydrocarbons c2+ from main natural gas (versions) RU2726369C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019103039A RU2726369C1 (en) 2019-02-04 2019-02-04 Low-temperature dephlegmation with rectification plant for production of hydrocarbons c2+ from main natural gas (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019103039A RU2726369C1 (en) 2019-02-04 2019-02-04 Low-temperature dephlegmation with rectification plant for production of hydrocarbons c2+ from main natural gas (versions)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2726369C1 true RU2726369C1 (en) 2020-07-13

Family

ID=71616539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019103039A RU2726369C1 (en) 2019-02-04 2019-02-04 Low-temperature dephlegmation with rectification plant for production of hydrocarbons c2+ from main natural gas (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2726369C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758754C1 (en) * 2021-03-10 2021-11-01 Андрей Владиславович Курочкин Method for reconstruction of low-temperature gas separation unit to increase in yield of gas condensate (options)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063167C (en) * 1996-05-08 2001-03-14 气体产品与化学公司 Olefin recovery from olefin-hydrogen mixtures
RU142501U1 (en) * 2013-11-27 2014-06-27 Александр Вячеславович Андреев INSTALLATION FOR LOW-TEMPERATURE SEPARATION OF A HYDROCARBON GAS
RU2624710C1 (en) * 2016-10-11 2017-07-05 Андрей Владиславович Курочкин Gas treatment plant
RU2668896C1 (en) * 2018-03-27 2018-10-04 Андрей Владиславович Курочкин Plant for the deethanization of natural gas (options)

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1063167C (en) * 1996-05-08 2001-03-14 气体产品与化学公司 Olefin recovery from olefin-hydrogen mixtures
RU142501U1 (en) * 2013-11-27 2014-06-27 Александр Вячеславович Андреев INSTALLATION FOR LOW-TEMPERATURE SEPARATION OF A HYDROCARBON GAS
RU2624710C1 (en) * 2016-10-11 2017-07-05 Андрей Владиславович Курочкин Gas treatment plant
RU2668896C1 (en) * 2018-03-27 2018-10-04 Андрей Владиславович Курочкин Plant for the deethanization of natural gas (options)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758754C1 (en) * 2021-03-10 2021-11-01 Андрей Владиславович Курочкин Method for reconstruction of low-temperature gas separation unit to increase in yield of gas condensate (options)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2721347C1 (en) Plant for reduction of natural gas and production of gas motor fuel
RU2658010C2 (en) Methods for separating hydrocarbon gases
RU2734237C1 (en) Apparatus for complex gas treatment by low-temperature condensation
RU2732998C1 (en) Low-temperature fractionation unit for complex gas treatment with production of liquefied natural gas
RU2688533C1 (en) Ltdr plant for integrated gas preparation and production of lng and its operation method
RU2699912C1 (en) Ltdr plant for production of hydrocarbons c2+ from main gas (versions)
RU2726369C1 (en) Low-temperature dephlegmation with rectification plant for production of hydrocarbons c2+ from main natural gas (versions)
RU2731709C1 (en) Low-temperature fractionation unit for deethanization of main gas with generation of lng
RU2726371C1 (en) Installation of low-temperature dephlegmation technology with rectification for separation of hydrocarbons c2+ from main natural gas (versions)
RU2727501C1 (en) Ltdr installation for separation of hydrocarbons c2+ from main gas (embodiments)
RU2743127C1 (en) Plant for integrated gas preparation and production of liquefied natural gas by low-temperature fractionation
RU2685098C1 (en) Hydrocarbon c2+ extraction unit from natural gas (versions)
RU2699910C1 (en) Unit for deethanization of main gas with production of lng (versions)
RU2730291C1 (en) Low-temperature fractionation unit for complex gas treatment
RU2739738C2 (en) Deethanization unit of mains gas (versions)
RU2725989C1 (en) Apparatus for low-temperature dephlegmation with rectification of integrated production of non-waste field gas treatment (versions)
RU2696375C1 (en) Plant for producing hydrocarbons c2+ from natural gas (versions)
RU2681897C1 (en) Installation of low-temperature separation with ntsd dephlegmation for processing natural gas with extracting hydrocarbons c2+ (options)
RU2750031C2 (en) Unit for deethanisation of mains natural gas (variants)
CA2887736C (en) Methods for separating hydrocarbon gases
RU2726328C1 (en) Deethanization unit for natural gas using ltdf (versions)
RU2726332C1 (en) Plant for wasteless complex gas treatment by technology of ltdr
RU2726329C1 (en) Low-temperature dephlegmation technology with rectification installation of natural gas deethanization channels (versions)
RU2753753C1 (en) Installation of complex natural gas treatment by low-temperature condensation
RU2723654C1 (en) Low-temperature fractionation unit for main gas deethanization (versions)