[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2699912C1 - Ltdr plant for production of hydrocarbons c2+ from main gas (versions) - Google Patents

Ltdr plant for production of hydrocarbons c2+ from main gas (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2699912C1
RU2699912C1 RU2019102709A RU2019102709A RU2699912C1 RU 2699912 C1 RU2699912 C1 RU 2699912C1 RU 2019102709 A RU2019102709 A RU 2019102709A RU 2019102709 A RU2019102709 A RU 2019102709A RU 2699912 C1 RU2699912 C1 RU 2699912C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
heat exchanger
demethanizer
line
reducing device
Prior art date
Application number
RU2019102709A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2019102709A priority Critical patent/RU2699912C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2699912C1 publication Critical patent/RU2699912C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to low-temperature dephlegmation with rectification units and can be used in gas industry for deethanization of main natural gas. Disclosed group of inventions includes versions of plants LTDR for producing hydrocarbons C2+ from main gas, including drying unit, recuperative heat exchanger, cooling assembly with a second recuperative heat exchanger and a compressor connected to the expanders by kinematic or electrical coupling, an intermediate separator, reduction devices including at least one expander, as well as a dephlegmator, a demethanizer and a fractionation unit. During operation of the first version of main gas is drained, part is cooled in recuperative heat exchanger and reduced, another part is cooled in cooling unit, combined, separated in intermediate separator into condensate and gas, directed to dephlegmator, from which condensate and dephlegmation gas are removed. Reduced condensates are supplied to demethanizer, and the following is output from demethanizer: from the top – deethanized gas, which is mixed with reduced dephlegmation gas, heated in the dephlegmator heat exchange section and the first recuperative heat exchanger and discharged, from the middle part – flow of circulating reflux, which is heated in the second recuperative heat exchanger and returned to the demethanizer, bottom – demetanized condensate, which is fed into a fractionation unit for separation into products and methane-containing gas, which is returned to the demethanizer. Second version is characterized by supply of reduced dephlegmation gas to the demethanizer.
EFFECT: high output of hydrocarbons C2+.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к установкам низкотемпературной дефлегмации с ректификацией и может быть использовано в газовой промышленности для деэтанизации магистрального природного газа.The invention relates to installations for low-temperature reflux with distillation and can be used in the gas industry for deethanization of main natural gas.

Известна установка комплексной подготовки газа [RU 2624710, опубл. 05.07.2017 г., МПК F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], включающая входной сепаратор, два рекуперационных теплообменника, дефлегматор, редуцирующие устройства, блок низкотемпературной сепарации и блок стабилизации.Known installation of integrated gas treatment [RU 2624710, publ. 07/05/2017, IPC F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], including an inlet separator, two recuperation heat exchangers, a reflux condenser, reducing devices, a low-temperature separation unit, and a stabilization unit.

Недостатком установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за недостаточного охлаждения газа.The disadvantage of the installation is the low yield of C 2+ hydrocarbons due to insufficient gas cooling.

Наиболее близка к предлагаемому изобретению установка для деэтанизации природного газа (варианты) [RU 2668896, опубл. 04.10.2018 г., МПК C10G 5/06, F25J 3/00, B01D 53/48], включающая в одном из вариантов блок осушки, компрессор, холодильник, три детандера (редуцирующих устройства), соединенных с компрессором посредством кинематической или электрической связи, рекуперационный теплообменник, дефлегматор с линией подачи флегмы в деметанизатор (блок фракционирования), соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линиями подачи метансодержащего газа из блока фракционирования и подачи широкой фракции легких углеводородов (конденсата) в линию подачи флегмы.Closest to the proposed invention, a device for deethanization of natural gas (options) [RU 2668896, publ. October 4, 2018, IPC C10G 5/06, F25J 3/00, B01D 53/48], which includes, in one embodiment, a drying unit, a compressor, a refrigerator, three expanders (reducing devices) connected to the compressor via kinematic or electrical communication , recuperative heat exchanger, reflux condenser with a reflux feed line to a demethanizer (fractionation unit) connected by a reflux gas supply line equipped with a reducing device, to a separator equipped with methane-containing gas supply lines from the fractionation unit and the supply of a wide fraction of light coal hydrogens (condensate) in the supply line reflux.

Недостатком данной установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за недостаточного охлаждения газа высокого давления (газа входной сепарации), а также из-за уноса углеводородов С2+ из блока фракционирования с метансодержащим газом вследствие высокого содержания метана во фракционируемой смеси флегмы и конденсата.The disadvantage of this installation is the low yield of C 2+ hydrocarbons due to insufficient cooling of high pressure gas (inlet gas), as well as due to the entrainment of C 2+ hydrocarbons from the fractionation unit with methane-containing gas due to the high methane content in the fractionated mixture of reflux and condensate .

Задача изобретения - повышение выхода углеводородов С2+.The objective of the invention is to increase the yield of hydrocarbons With 2+ .

Техническим результатом является повышение выхода углеводородов С2+ за счет понижения температуры газа входной сепарации путем размещения узла охлаждения на байпасе рекуперационного теплообменника, за счет установки промежуточного сепаратора, а также за счет снижения уноса углеводородов С2+ при фракционировании путем установки деметанизатора взамен сепаратора.The technical result is to increase the yield of C 2+ hydrocarbons by lowering the gas temperature of the inlet separation by placing a cooling unit on the bypass of the recovery heat exchanger, by installing an intermediate separator, and also by reducing the entrainment of C 2+ hydrocarbons during fractionation by installing a demethanizer instead of the separator.

Предложено два варианта установки.Two installation options are suggested.

Технический результат в первом варианте достигается тем, что в предлагаемой установке, включающей блок осушки, рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода деэтанизированного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, особенность заключается в том, что на линии магистрального газа после рекуперационного теплообменника установлены редуцирующее устройство, промежуточный сепаратор и дефлегматор, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода деэтанизированного газа с теплообменной секцией дефлегматора и рекуперационным теплообменником, на байпасе рекуперационного теплообменника с редуцирующим устройством установлен узел охлаждения, включающий второй рекуперационный теплообменник и компрессор, кроме того, деметанизатор соединен с промежуточным сепаратором и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера, а линия подачи газа дефлегмации соединена с линией вывода деэтанизированного газа.The technical result in the first embodiment is achieved by the fact that in the proposed installation, which includes a drying unit, a recovery heat exchanger, an expander connected to a compressor by kinematic or electric communication, a reflux condenser with a reflux line and a reflux gas supply line equipped with a reducing device, a separator equipped with output lines deethanized gas and condensate, as well as the methane-containing gas supply line from the fractionation unit, the peculiarity is that on the main gas line and after the recuperation heat exchanger, a reducing device, an intermediate separator and a reflux condenser are installed, a demethanizer is installed as a separator, equipped with a demethanized condensate supply line to the fractionation unit and a de-ethanized gas outlet line with a heat exchanger section of the reflux condenser and a recovery heat exchanger, and a recovery heat exchanger cooling unit with a bypass is installed comprising a second heat recovery heat exchanger and compressor, in addition, de the ethanizer is connected to the intermediate separator and the reflux condensate supply lines with reducing devices, and to the second recovery heat exchanger - circulating irrigation input / output lines, at least one reducing device is made in the form of an expander, and the reflux gas supply line is connected to the deethanized gas output line gas.

Второй вариант отличается соединением линии подачи газа дефлегмации с деметанизатором.The second option is distinguished by the connection of the reflux gas supply line with a demethanizer.

Деметанизатор может быть оснащен линией вывода сжиженного природного газа, а также устройством нагрева его нижней части любым известным способом (электронагрев, нагрев теплоносителем, и пр.). Узел охлаждения может быть оснащен линией подачи дополнительной энергии для увеличения мощности привода компрессора. На линии магистрального газа может быть установлен блок очистки от углекислого газа.The demethanizer can be equipped with an output line for liquefied natural gas, as well as a device for heating its lower part by any known method (electric heating, heating with a coolant, etc.). The cooling unit can be equipped with an additional energy supply line to increase the drive power of the compressor. A carbon dioxide purification unit can be installed on the main gas line.

По меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, а остальные - в виде детандера, дроссельного вентиля или газодинамического устройства. Деметанизатор и блок фракционирования могут быть выполнены в виде ректификационных колонн, а блок осушки - в виде адсорбционной установки. В качестве продуктов могут выводиться, например, этановая и пропан-бутановая фракции. Узел охлаждения выполнен либо в виде компрессионной холодильной машины со вторым рекуперационным теплообменником, либо в виде компрессора, холодильника, второго рекуперационного теплообменника и детандера. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.At least one of the reducing devices is in the form of an expander, and the rest is in the form of an expander, throttle valve or gas-dynamic device. The demethanizer and fractionation unit can be made in the form of distillation columns, and the drying unit can be in the form of an adsorption unit. As products, for example, ethane and propane-butane fractions can be removed. The cooling unit is made either in the form of a compression refrigeration machine with a second recovery heat exchanger, or in the form of a compressor, a refrigerator, a second recovery heat exchanger and an expander. As the remaining elements of the installation can be placed any device of the corresponding purpose, known from the prior art.

Установка деметанизатора взамен сепаратора позволяет за счет фракционирования уменьшить содержание метана в деметанизированном конденсате и снизить благодаря этому этого потери углеводородов С2+ с метансодержащим газом. Размещение узла охлаждения позволяет снизить температуру газа входной сепарации и повысить выход углеводородов С2+, при этом соединение деметанизатора со вторым рекуперационным теплообменником позволяет подать тепло в деметанизатор и дополнительно уменьшить количество метана, подаваемого в блок фракционирования.Installing a demethanizer instead of the separator allows fractionation to reduce the methane content in the demethanized condensate and thereby reduce the loss of C 2+ hydrocarbons with methane-containing gas. The placement of the cooling unit allows to reduce the gas temperature of the inlet separation and increase the yield of C 2+ hydrocarbons, while the connection of the demethanizer with the second recovery heat exchanger allows you to supply heat to the demethanizer and further reduce the amount of methane supplied to the fractionation unit.

Установка в обоих вариантах включает блок осушки 1, промежуточный сепаратор 2, дефлегматор 3, деметанизатор 4, рекуперационный теплообменник 5, узел охлаждения 6, редуцирующие устройства 7-10 (условно показаны детандеры), а также блок фракционирования 11.The installation in both versions includes a drying unit 1, an intermediate separator 2, a reflux condenser 3, a demethanizer 4, a recovery heat exchanger 5, a cooling unit 6, reducing devices 7-10 (expanders are conventionally shown), and also a fractionation unit 11.

При работе первого варианта установки (фиг. 1) магистральный газ, подаваемый по линии 12, осушают в блоке 1, затем одну часть охлаждают в теплообменнике 5 и редуцируют в устройстве 7, а другую охлаждают в узле 6, компрессор которого соединен с детандерами посредством кинематической или электрической связи (показано штрих-пунктиром), далее разделяют в сепараторе 2 с получением конденсата, выводимого по линии 13, и газа, который направляют в дефлегматор 3, из которого по линии 14 выводят конденсат, а по линии 15 - газ дефлегмации. В деметанизатор 4 подают конденсаты, редуцированные в устройствах 9-10, а выводят: с верха по линии 16 - деэтанизированный газ, который смешивают с редуцированным в устройстве 8 газом дефлегмации, нагревают в теплообменной секции дефлегматора 3, теплообменнике 5 и выводят с установки, из средней части по линии 17 - поток циркулирующего орошения, который нагревают в узле 6 и возвращают, а с низа по линии 18 -деметанизированный конденсат, который направляют в блок 11 для разделения на продукты, выводимые по линиям 19. Полученный метансодержащий газ по линии 20 возвращают в деметанизатор 4. Второй вариант (фиг. 2) отличается подачей редуцированного газа дефлегмации в деметанизатор 4. Пунктиром показаны возможные: подача метансо держащего газа из линии 20 в линию 16, обогрев низа деметанизатора 4 тепловым потоком 21, отбор сжиженного природного газа по линии 22, подача по линии 23 энергии со стороны для увеличения мощности компрессора, а также очистка от углекислого газа в блоке 24 (место расположения показано условно).During the operation of the first installation option (Fig. 1), the main gas supplied through line 12 is dried in block 1, then one part is cooled in the heat exchanger 5 and reduced in the device 7, and the other is cooled in the unit 6, the compressor of which is connected to the expanders by kinematic or electrical communication (shown by dashed lines), then separated in the separator 2 to obtain condensate discharged through line 13, and gas, which is sent to the reflux condenser 3, from which condensate is discharged through line 14, and reflux gas through line 15. Condensates reduced in devices 9-10 are supplied to the demethanizer 4, and the output is deethanized gas from the top through line 16, which is mixed with the reflux gas reduced in the device 8, heated in the heat exchange section of the reflux condenser 3, heat exchanger 5, and removed from the installation from the middle part along line 17 is the flow of circulating irrigation, which is heated in node 6 and returned, and from the bottom, along line 18, is demethanized condensate, which is sent to block 11 for separation into products discharged through lines 19. The resulting methane-containing gas lines 20 are returned to the demethanizer 4. The second option (Fig. 2) differs by the supply of reduced reflux gas to the demethanizer 4. The dashed lines show the possible: supply of methane-containing gas from line 20 to line 16, heating the bottom of the demethanizer 4 by heat flow 21, selection of liquefied natural gas on line 22, the supply on the line 23 of energy from the side to increase the compressor power, as well as cleaning from carbon dioxide in block 24 (location shown conditionally).

Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход углеводородов С2+ и может найти применение в газовой промышленности.Thus, the proposed installation allows to increase the yield of C 2+ hydrocarbons and may find application in the gas industry.

Claims (2)

1. Установка НТДР для получения углеводородов С2+ из магистрального газа, включающая блок осушки, рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода деэтанизированного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, отличающаяся тем, что на линии магистрального газа после рекуперационного теплообменника установлены редуцирующее устройство, промежуточный сепаратор и дефлегматор, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода деэтанизированного газа с теплообменной секцией дефлегматора и рекуперационным теплообменником, на байпасе рекуперационного теплообменника с редуцирующим устройством установлен узел охлаждения, включающий второй рекуперационный теплообменник и компрессор, кроме того, деметанизатор соединен с промежуточным сепаратором и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера, а линия подачи газа дефлегмации соединена с линией вывода деэтанизированного газа.1. Installation of NTDR for producing C 2+ hydrocarbons from main gas, including a drying unit, a recovery heat exchanger, an expander connected to a kinematic or electric compressor, a reflux condenser with a reflux line and a reflux gas supply line equipped with a reducing device, a separator equipped with lines the outlet of deethanized gas and condensate, as well as the methane-containing gas supply line from the fractionation unit, characterized in that on the main gas line after recovery a heat exchanger, a reducing device, an intermediate separator and a reflux condenser are installed, a demethanizer is installed as a separator, equipped with a demethanized condensate supply line to the fractionation unit and a de-ethanized gas outlet line with a heat exchanger section of the reflux condenser and a recovery heat exchanger, a second recovery heat exchanger with a reducing device is installed on the bypass of the recovery heat exchanger with a reducing device recuperative heat exchanger and compressor, in addition, the demethanizer is connected to diate separator and supply lines with a reflux condenser condensates with reducing devices, and a second Recuperative heat exchanger - lines I / O pumparound, wherein at least one reducing device configured as an expander, a gas supply line is connected to reflux line output de-ethanized gas. 2. Установка НТДР для получения углеводородов С2+ из магистрального газа, включающая блок осушки, рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода деэтанизированного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, отличающаяся тем, что на линии магистрального газа после рекуперационного теплообменника установлены редуцирующее устройство, промежуточный сепаратор и дефлегматор, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода деэтанизированного газа с теплообменной секцией дефлегматора и рекуперационным теплообменником, на байпасе рекуперационного теплообменника с редуцирующим устройством установлен узел охлаждения, включающий второй рекуперационный теплообменник и компрессор, кроме того, деметанизатор соединен с дефлегматором линией подачи редуцированного газа дефлегмации, с промежуточным сепаратором и дефлегматором - линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера.2. Installation of an NTDR for producing C 2+ hydrocarbons from main gas, including a drying unit, a heat recovery exchanger, an expander connected to a kinematic or electric compressor, a reflux condenser with a reflux line and a reflux line supplied with a reducing device, a separator equipped with lines the outlet of deethanized gas and condensate, as well as the methane-containing gas supply line from the fractionation unit, characterized in that on the main gas line after recovery a heat exchanger, a reducing device, an intermediate separator and a reflux condenser are installed, a demethanizer is installed as a separator, equipped with a demethanized condensate supply line to the fractionation unit and a de-ethanized gas outlet line with a heat exchanger section of the reflux condenser and a recovery heat exchanger, a second recovery heat exchanger with a reducing device is installed on the bypass of the recovery heat exchanger with a reducing device recuperative heat exchanger and compressor, in addition, the demethanizer is connected to defl gmatorom reduced gas supply line refluxed, with an intermediate separator and a reflux condenser - supply lines condensates with reducing devices, and a second Recuperative heat exchanger - lines I / O pumparound, wherein at least one reducing device designed as an expander.
RU2019102709A 2019-01-31 2019-01-31 Ltdr plant for production of hydrocarbons c2+ from main gas (versions) RU2699912C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019102709A RU2699912C1 (en) 2019-01-31 2019-01-31 Ltdr plant for production of hydrocarbons c2+ from main gas (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019102709A RU2699912C1 (en) 2019-01-31 2019-01-31 Ltdr plant for production of hydrocarbons c2+ from main gas (versions)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2699912C1 true RU2699912C1 (en) 2019-09-11

Family

ID=67989737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019102709A RU2699912C1 (en) 2019-01-31 2019-01-31 Ltdr plant for production of hydrocarbons c2+ from main gas (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2699912C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2723654C1 (en) * 2019-12-30 2020-06-17 Андрей Владиславович Курочкин Low-temperature fractionation unit for main gas deethanization (versions)
RU2731709C1 (en) * 2020-01-20 2020-09-08 Андрей Владиславович Курочкин Low-temperature fractionation unit for deethanization of main gas with generation of lng

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2054685A2 (en) * 2006-08-23 2009-05-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream
RU119631U1 (en) * 2012-05-16 2012-08-27 Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" INSTALLATION FOR INDUSTRIAL PREPARATION OF A GAS CONDENSATE WITH A HIGH CONTENT OF HEAVY HYDROCARBONS
RU2543867C1 (en) * 2014-01-09 2015-03-10 Андрей Владиславович Курочкин Method of low temperature gas separation
RU2624710C1 (en) * 2016-10-11 2017-07-05 Андрей Владиславович Курочкин Gas treatment plant

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2054685A2 (en) * 2006-08-23 2009-05-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream
RU119631U1 (en) * 2012-05-16 2012-08-27 Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" INSTALLATION FOR INDUSTRIAL PREPARATION OF A GAS CONDENSATE WITH A HIGH CONTENT OF HEAVY HYDROCARBONS
RU2543867C1 (en) * 2014-01-09 2015-03-10 Андрей Владиславович Курочкин Method of low temperature gas separation
RU2624710C1 (en) * 2016-10-11 2017-07-05 Андрей Владиславович Курочкин Gas treatment plant

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2723654C1 (en) * 2019-12-30 2020-06-17 Андрей Владиславович Курочкин Low-temperature fractionation unit for main gas deethanization (versions)
RU2731709C1 (en) * 2020-01-20 2020-09-08 Андрей Владиславович Курочкин Low-temperature fractionation unit for deethanization of main gas with generation of lng

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9068774B2 (en) Hydrocarbon gas processing
RU2668896C1 (en) Plant for the deethanization of natural gas (options)
EA022672B1 (en) Hydrocarbon gas processing
RU2734237C1 (en) Apparatus for complex gas treatment by low-temperature condensation
RU2699912C1 (en) Ltdr plant for production of hydrocarbons c2+ from main gas (versions)
RU2688533C1 (en) Ltdr plant for integrated gas preparation and production of lng and its operation method
RU2705160C1 (en) Unit of low-temperature dephlegmation with rectification ltdr for complex gas treatment with generation of lng
JP5836359B2 (en) Hydrocarbon gas treatment
RU2731709C1 (en) Low-temperature fractionation unit for deethanization of main gas with generation of lng
RU2699913C1 (en) Ltdr plant for integrated non-waste field gas treatment (versions)
RU2726369C1 (en) Low-temperature dephlegmation with rectification plant for production of hydrocarbons c2+ from main natural gas (versions)
RU2689737C1 (en) Installation of ntdr for non-waste complex gas treatment
RU2725989C1 (en) Apparatus for low-temperature dephlegmation with rectification of integrated production of non-waste field gas treatment (versions)
RU2743127C1 (en) Plant for integrated gas preparation and production of liquefied natural gas by low-temperature fractionation
RU2730291C1 (en) Low-temperature fractionation unit for complex gas treatment
RU2727501C1 (en) Ltdr installation for separation of hydrocarbons c2+ from main gas (embodiments)
RU2699910C1 (en) Unit for deethanization of main gas with production of lng (versions)
CA2887736C (en) Methods for separating hydrocarbon gases
RU2726371C1 (en) Installation of low-temperature dephlegmation technology with rectification for separation of hydrocarbons c2+ from main natural gas (versions)
RU2739738C2 (en) Deethanization unit of mains gas (versions)
RU2750031C2 (en) Unit for deethanisation of mains natural gas (variants)
RU2726332C1 (en) Plant for wasteless complex gas treatment by technology of ltdr
JP5753535B2 (en) Hydrocarbon gas treatment
RU2736034C1 (en) Apparatus for complex gas treatment by low-temperature fractionation
RU2752063C2 (en) Plant for natural gas de-ethanization with lng production (options)