RU2427551C1

RU2427551C1 - Ceramic mixture

Info

Publication number: RU2427551C1
Application number: RU2010112193/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2011-08-27

Abstract

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to the technology of silicates and compositions of ceramic mixtures which can be used in making facing tiles and wall glased tiles. The ceramic mixture consists of the following in wt %: loess loam 64.8-72.8; kaolinite clay 10.0-15.0; ground quartz 10.0-15.0; talc 5.0-7.0; liquid potassium glass 0.2-0.3. ^ EFFECT: high strength of articles made from the ceramic mixture. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, стеновых изразцов.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of tiles, wall tiles.

Известна керамическая масса содержащая, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Loesslike loam 70.0-90.0; kaolinite clay 5.0-15.0; phosphorite 5.0–20.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, дополнительно включает молотый кварц, тальк и жидкое калиевое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: лессовидный суглинок 64,8-72,8; каолинитовая глина 10,0-15,0; молотый кварц 10,0-15,0; тальк 5,0-7,0; жидкое калиевое стекло 0,2-0,3.The technical result is achieved in that the ceramic mass containing loesslike loam, kaolinite clay, further includes ground quartz, talc and liquid potassium glass, the components being in the following ratio, wt.%: Loesslike loam 64.8-72.8; kaolinite clay 10.0-15.0; ground quartz 10.0-15.0; talc 5.0-7.0; liquid potassium glass 0.2-0.3.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Лессовидный суглинокLoesslike loam 72,872.8 68,768.7 64,864.8 Каолинитовая глинаKaolinite clay 10,010.0 12,512.5 15,015.0 Молотый кварцGround quartz 10,010.0 12,512.5 15,015.0 ТалькTalc 7,07.0 6,06.0 5,05,0 Жидкое калиевое стеклоLiquid potassium glass 0,20.2 0,30.3 0,20.2 Прочность на сжатие, МПаCompressive strength, MPa ~75~ 75 ~75~ 75 ~75~ 75

Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO₂ 50,58-55,08; Al₂O₃ 11,58-13,16; Fe₂O₃ 3,72-5,19; Ca 12,2-14,86; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.To prepare the ceramic mass, loesslike loams containing, wt.%: SiO ₂ 50.58-55.08; Al ₂ O ₃ 11.58-13.16; Fe ₂ O ₃ 3.72-5.19; Ca 12.2-14.86; MgO 2.13-2.99; SO ₃ 0.51-0.81; p.p.p. 11.45-14.32.

Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO₂ 13,86-35,55; Al₂O₃ 47,49-78,5; TiO₂ 0,25-1,2; Fe₂O₃ 0,35-2,5; CaO 0,13-0,71;. MgO 0,18-0,9; Na₂O+K₂O 0,18-1,6; п.п.п. 6.0-12,87.Can be used kaolinite clay, characterized by the following composition, wt.%: SiO ₂ 13.86-35.55; Al ₂ O ₃ 47.49-78.5; TiO ₂ 0.25-1.2; Fe ₂ O ₃ 0.35-2.5; CaO 0.13-0.71 ;. MgO 0.18-0.9; Na ₂ O + K ₂ O 0.18-1.6; p.p.p. 6.0-12.87.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварц и тальк размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 3500-4000 см²/г), смешивают с лессовидным суглинком, каолинитовой глиной, жидким калиевым стеклом (плотность 1300-1500 кг/м³ модуль 3,6-4) и готовят керамическую массу с влажностью 10-13%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку или стеновые изразцы, на поверхность изделий наносят слой глушеной глазури, выполняют роспись и при температуре 1050-1150°C проводят обжиг.The components are dosed in the required amounts. Quartz and talc are ground to a powder state (specific surface 3500-4000 cm ² / g), mixed with loesslike loam, kaolinite clay, liquid potassium glass (density 1300-1500 kg / m ³ module 3.6-4) and a ceramic mass is prepared with a moisture content of 10-13%. Facing tiles or wall tiles are pressed from the ceramic mass, a layer of muffled glaze is applied to the surface of the products, painting is performed and firing is carried out at a temperature of 1050-1150 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1548175, C04B 33/00, 1990.1. SU 1548175, C04B 33/00, 1990.

Claims

Ceramic mass containing loesslike loam, kaolinite clay, characterized in that it further includes ground quartz, talc and liquid potassium glass, the components being in the following ratio, wt.%:
loesslike loam 64.8-72.8 kaolinite clay 10.0-15.0 ground quartz 10.0-15.0 talc 5.0-7.0 liquid potassium glass 0.2-0.3