[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2339655C2 - Эластомерное изделие, имеющее полимерное композитное волокносодержащее покрытие (варианты) - Google Patents

Эластомерное изделие, имеющее полимерное композитное волокносодержащее покрытие (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2339655C2
RU2339655C2 RU2006121257A RU2006121257A RU2339655C2 RU 2339655 C2 RU2339655 C2 RU 2339655C2 RU 2006121257 A RU2006121257 A RU 2006121257A RU 2006121257 A RU2006121257 A RU 2006121257A RU 2339655 C2 RU2339655 C2 RU 2339655C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
fiber
elastomer
polymer
containing coating
Prior art date
Application number
RU2006121257A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006121257A (ru
Inventor
Ноорман Бин Абу ХАССАН (MY)
Ноорман Бин Абу ХАССАН
Дэвид Марк ЛУКАС (MY)
Дэвид Марк ЛУКАС
Нузаймах Бинти МУСТАФА (MY)
Нузаймах Бинти МУСТАФА
Original Assignee
АНСЕЛЛ ХЕЛТКЭА ПРОДАКТС ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АНСЕЛЛ ХЕЛТКЭА ПРОДАКТС ЭлЭлСи filed Critical АНСЕЛЛ ХЕЛТКЭА ПРОДАКТС ЭлЭлСи
Publication of RU2006121257A publication Critical patent/RU2006121257A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2339655C2 publication Critical patent/RU2339655C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/02—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber with fibres or particles being present as additives in the layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/14—Dipping a core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/22—Making multilayered or multicoloured articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
    • A41D19/0058—Three-dimensional gloves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00—Clothing
    • B32B2437/02—Gloves, shoes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/249933—Fiber embedded in or on the surface of a natural or synthetic rubber matrix
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/249933—Fiber embedded in or on the surface of a natural or synthetic rubber matrix
    • Y10T428/249939—Two or more layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/24995—Two or more layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к эластомерному изделию, имеющему полимерное волокносодержащее покрытие, включающее эластомер или смесь эластомеров, волокно или смесь волокон, поверхностно-активное вещество и токоизмельченную восковую смазку. Тонкий или вспененный покровный слой можно наносить на перчатки, используемые в быту или в промышленности. Эластомерное изделие изготавливают в результате погружения формы в коагулянт на солевой основе с последующим проведением погружения в эластомерную дисперсию и, в заключение, погружением в среду для нанесения полимерного композитного волокносодержащего покрытия. Эластомерное изделие включает первый слой, который включает природный или синтетический полимер, второй слой, при этом он включает вспененный природный или синтетический полимер, и третий слой, связанный со вторым слоем, при этом третий слой включает полимерное композитное волокносодержащее покрытие. Покрытие может быть вспененным. Технический результат состоит в обеспечении улучшения характеристик борьбы с потоотделением и сопротивления отлипанию, 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к эластомерному изделию, имеющему полимерное композитное волокносодержащее покрытие, включающее эластомер или смесь эластомеров, волокно или смесь волокон, поверхностно-активное вещество и тонкоизмельченную восковую смазку. Данное изобретение также относится к способу получения тонкого покровного слоя в виде полимерного композитного покрытия, содержащего нетканый материал, связанного с резиновыми изделиями. Полимерное композитное волокносодержащее покрытие можно подвергать вспениванию. Тонкий покровный слой или вспененный покровный слой можно наносить на перчатки, используемые в быту или промышленности.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Общий способ нанесения покрытия на перчатки бытового или промышленного назначения заключается во флокировании или нагнетании природных хлопковых или синтетических волокон с использованием воздуха или статического разряда на утолщенный полученный по способу макания клеящий слой полимерного латекса, связанный с первым слоем геля, образованного еще одним полимерным латексом. Другие способы включают размещение имеющего очертания формы тканого материала на металлических или керамических формах и нанесение полимерного латекса на слой тканого материала по способу макания.
Например, в патенте США № 3098755 заявляют способ получения приклеивающихся полиуретановых покрытий на субстратах из латексного каучука. На полиуретановое покрытие наносят слой коротких волокон перед отверждением по любому подходящему способу, такому как механический или электростатический. Короткие волокна соударяются с покрытием таким образом, что перемешивание коротких волокон с полимером или внедрение волокон или их полное проникновение в полимерное покрытие не допускаются. Таким образом, несмотря на то, что волокна могут быть ориентированы по нормали к поверхности покрытия или ориентированы другим образом, волокна вступают в контакт только с поверхностной частью покрытия.
Модификация методики флокирования описывается в документе GB 1102342, который включает не использующий макание способ изготовления удлиненных частиц связующего из полимерных материалов. Способ реализуют добавлением природных или синтетических волокон к дисперсии полимерных материалов, замораживанием водной дисперсии полимерного материала и ее оттаиванием с получением частиц полимерного материала. Частицы полимерного материала после этого связывают природные или синтетические волокна друг с другом на пористой поверхности под действием создаваемого разрежения. Пористой поверхностью является сетка бумагоделательной машины, а полученное волокносодержащее полотно после этого подвергают прессованию и каландрованию.
В патенте США № 6143416 описывают способ формования тонкостенного изделия, а именно хирургической перчатки. Перчатка включает первый эластомерный слой из полиуретана, образованный в результате нанесения покрытия по способу макания при использовании формы с шероховатой поверхностью с получением наружной поверхности захвата для перчатки.
В документе GB 1091523 описывают способ изготовления мата с нанесенным композитным покрытием, содержащим короткие волокна. Стадии способа включают: нанесение на поверхность гибкого листа основы покрытия из отверждаемого латексного клея на основе натурального или синтетического каучука, электростатическое осаждение коротких волокон на клей, высушивание клея, размещение секции с нанесенным покрытием из коротких волокон на вакуумной форме с электрическим обогревом и соединение с линией вакуума таким образом, что секция втягивается в требуемое положение, отверждение листа основы и клея и прикрепление формованных матов, включающих композицию на основе природного или синтетического каучука, к секции с нанесенным покрытием из коротких волокон.
Пользователи перчаток промышленного или бытового назначения обычно страдают от избыточного намокания вследствие потоотделения. Таким образом, перчатки промышленного или бытового назначения характеризуются пониженной комфортностью при ношении в течение продолжительных периодов времени. Перчатки без нанесения покрытия из коротких волокон и с нанесением покровного слоя из коротких волокон, существующие в настоящий момент на рынке, попадают в данные категории. Несмотря на то, что перчатки с нанесением покровного слоя из коротких волокон обеспечивают создание более комфортной поверхности по сравнению с перчатками без нанесения покрытия из коротких волокон, впитывание пота и его испарение для данного типа перчаток все еще остается относительно недостаточным. В дополнение к этому, степень покрытия короткими волокнами иногда не соответствует обычно используемым покровным слоям из коротких волокон.
В соответствии с этим желательно иметь поверхность с нанесенным волокносодержащим полимерным покрытием, которая охлаждается испарением, способна впитывать и удерживать влагу по мере того, как она испаряется с данной поверхности, и обеспечивать охлаждение пользователя при сохранении у него ощущения сухости. Поэтому требуется способ изготовления перчаток, относящихся к типу, используемому в быту или промышленности, обеспечивающий достижение повышенной комфортности для пользователя в результате улучшения борьбы с потоотделением.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В одном варианте реализации полимерное композитное волокносодержащее покрытие наносят способом макания на поверхность с нанесенным покрытием из праймера в виде солевого коагулянта или поверхность гелеобразного эластомерного природного или синтетического полимера перед проведением отверждения. После отверждения и высушивания полимерного слоя, а также полимерного волокносодержащего композитного покрытия покрытие связывается с полимерным слоем.
В еще одном варианте реализации настоящего изобретения предлагается способ получения смеси в виде нетканой волокносодержащей полимерной композиции, предназначенной для нанесения по способу макания покрытия на слой поверхности эластомера на основе карбоксилированного акрилонитрила-бутадиена. Форму с очертаниями руки сначала погружают в коагулянт на солевой основе. После этого ее погружают в дисперсию эластомера, а в заключение погружают в среду для нанесения волокносодержащего полимерного композитного покрытия. Данный способ является в особенности подходящим для изготовления эластомерных изделий, таких как перчатки промышленного или бытового назначения. Способ может включать стадии: погружения предварительно нагретой формы с очертаниями руки в солевой раствор коагулянта; высушивания коагулянта; погружения в дисперсию эластомера; высушивания гелеобразного эластомера; погружения в новую композицию для нанесения полимерного композитного волокносодержащего покрытия, которая представляет собой стабилизированную поверхностно-активным веществом композитную дисперсию в виде раствора полимера, такого как полиуретан, смешанного с волокнистыми материалами, такими как хлопок и вискоза, в комбинации с тонкоизмельченным полиэтиленом высокой плотности; формирования волокносодержащей гелеобразной структуры при нанесении солевого коагулянта, остающегося после гелеобразования эластомерного слоя, или при дополнительном нанесении праймера в виде солевого коагулянта перед образованием композитного покрытия; и высушивания и отверждения полимерного композитного волокносодержащего покрытия и эластомерного слоя.
В еще одном варианте реализации предлагается эластомерное изделие, включающее первый слой, при этом первый слой включает природный или синтетический полимер; и второй слой, связанный с первым слоем, при этом второй слой включает полимерное композитное волокносодержащее покрытие. Полимерное композитное волокносодержащее покрытие включает, по меньшей мере, один эластомер или смесь эластомеров, волокно или смесь волокон, поверхностно-активное вещество и тонкоизмельченный воск.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 представляет собой полученную по методу сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) фотомикрографию, показывает вид в перспективе для полимерного композитного волокносодержащего покрытия, связанного с эластомерным слоем, из одного варианта реализации настоящего изобретения.
Фиг.2 представляет собой полученную по методу сканирующей электронной микроскопии фотомикрографию, показывает вид сбоку для полимерного композитного волокносодержащего покрытия, связанного с эластомерным слоем, с фиг.1.
Фиг.3 представляет собой полученную по методу сканирующей электронной микроскопии фотомикрографию, показывает вид сбоку для вспененного полимерного композитного волокносодержащего покрытия, связанного с эластомерным слоем, из еще одного варианта реализации настоящего изобретения.
Фиг.4 представляет собой еще одну полученную по методу сканирующей электронной микроскопии фотомикрографию для варианта реализации с фиг.3.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В одном аспекте настоящего изобретения предлагается неотлипающее или неразмочаливающееся покрытие, подходящее для использования в таких сферах применения, как переработка продуктов питания, где отлипание волокон и загрязнение продукта являются неприемлемыми. Существенным фактором является также и борьба с потоотделением в изделиях, носимых очень близко к коже человека. Такие свойства являются существенными на рынке. В еще одном аспекте предлагается эластомерное изделие, такое как перчатка, отличающееся улучшенными характеристиками в отношении подавления потоотделения и наличием неотлипающего волокносодержащего покровного слоя.
В одном варианте реализации предлагается способ изготовления полученного по способу макания эластомерного изделия, включающий стадии погружения нагретой формы с очертаниями руки в солевой коагулянт, высушивания коагулянта и погружения формы в дисперсию синтетического или натурального латекса. После этого гелеобразный слой синтетического или природного эластомера погружают в праймер в виде солевого коагулянта, затем праймер высушивают перед погружением в ванну с полимерным композитным волокносодержащим раствором или со вспененной волокносодержащей полимерной композитной дисперсией. В альтернативном варианте гелеобразный эластомерный слой можно погружать непосредственно в волокносодержащий композитный раствор или во вспененную волокносодержащую композитную дисперсию, не прибегая к какому-либо погружению в праймер, если будет требоваться тонкий слой волокносодержащей полимерной пленки или волокносодержащего вспененного слоя. Ламинат полимерного композитного волокносодержащего покрытия или полимерный композитный волокносодержащий вспененный ламинат на перчатке будут обеспечивать достижение надлежащего уровня комфорта для пользователя при использовании в течение продолжительных периодов времени. Подборка полученных по методу СЭМ фотографий (фиг.1-2) показывает полимерное композитное волокносодержащее покрытие. Еще одна подборка полученных по методу СЭМ фотографий (фиг.3-4) показывает строение ламината полимерного композитного волокносодержащего вспененного покрытия.
Еще один вариант реализации вышеупомянутого способа можно осуществить в результате погружения гелеобразного эластомерного слоя в ванну для вспенивания натурального или синтетического латекса, его высушивания и нанесения праймера в виде солевого коагулянта перед погружением в волокносодержащий композитный раствор. Вспененный слой будет обеспечивать получение дополнительного комфортного амортизирующего ощущения в течение продолжительных периодов использования, например, в случае перчатки.
В альтернативном случае в еще одном варианте реализации композитную смесь волокнистых материалов и природных или синтетических полимеров также можно подвергать вспениванию при использовании подходящих пенообразователей или пеностабилизирующих поверхностно-активных веществ с получением на поверхности перчатки ламината с волокносодержащей вспененной структурой с открытыми порами. Подходящие полимеры включают латекс натурального каучука, латекс синтетического полиизопрена, стирол-бутадиеновый латекс, латекс на основе карбоксилированного или некарбоксилированного акрилонитрила-бутадиена, полихлоропреновый латекс, полиакриловый латекс, бутилкаучуковый латекс, полиуретановый латекс и тому подобное.
Одним подходящим аспектом в варианте настоящего изобретения является способность перчатки регулировать впитывание пота и его высыхание в ходе потоотделения у пользователя перчатки в течение длительных периодов использования. Например, вариант реализации перчатки может включать комбинацию волокносодержащего полимерного композитного покровного слоя, образуемую, например, из хлопка, вискозы, полиэтилена высокой плотности и эластомера, предпочтительно полиуретана, таким образом, обеспечивая достижение повышенного уровня комфортности для пользователя.
В первом слое - слое основы эластомерного изделия настоящего изобретения возможно использование природных или синтетических полимеров. Полимеры включают такие эластомеры, как, но не ограничиваясь только ими: натуральный каучук, синтетический полиизопрен, стирол-бутадиеновый сополимер, сополимер на основе карбоксилированного или некарбоксилированного акрилонитрила-бутадиена, полихлоропрен, акриловый полимер, бутилкаучук или полиуретан и тому подобное. Основой полиуретанов могут быть простой или сложный полиэфиры. Возможно использование коммерческих эластомерных латексов, которые обеспечивают получение полимера при отверждении. Подходящие коммерческие эластомерные латексы включают NEOREZ R-987, PERBUNAN X1171 и тому подобное.
Волокнистые материалы, используемые в различных вариантах реализации полимерного волокносодержащего композита настоящего изобретения, могут являться природными или синтетическими, такими как шерсть, хлопок, джут, вискоза, полиамид, сложные полиэфиры или акриловые полимеры. Волокнистый материал предпочтительно должен характеризоваться величиной денье в диапазоне от приблизительно 1,0 до приблизительно 2,0 и длиной в диапазоне от приблизительно 0,1 мм до приблизительно 2,0 мм. Волокна настоящего изобретения могут иметь форму, например, очеса хлопка или коротких волокон вискозы.
Эластомер, используемый в различных вариантах реализации полимерного волокносодержащего композита настоящего изобретения, можно получить из сополимера акрилонитрила-бутадиена, полихлоропрена, акрилового полимера, натурального каучука, синтетического полиизопрена, бутилкаучука, полиуретана, стирол-бутадиенового сополимера и тому подобного. Основой полиуретанов могут являться простые или сложные полиэфиры. Предпочтительно материал должен характеризоваться высокой степенью пропускания водяного пара, такой как у полиуретанового или синтетического гидрогелей. Эластомер настоящего изобретения может быть самосшиваемым, то есть он может сшиваться сам с собой, или его можно подвергать обработке сшивающим отвердителем. Возможно использование коммерческих эластомерных латексов, которые обеспечивают получение эластомера при отверждении. Подходящие коммерческие эластомерные латексы включают NEOREZ R-987, PERBUNAN X1171 и тому подобное.
В вариантах реализации настоящего изобретения эластомерные полимеры и эластомеры могут быть одинаковыми или различными. Важно, чтобы эластомерные слои, включающие полимеры и эластомеры, могли бы связываться друг с другом при отверждении.
Тонкоизмельченные восковые смазки, такие как полиэтилен высокой плотности («ПЭВП»), полипропилен, карнаубский воск, углеводород или политетрафторэтилен («ПТФЭ»), обеспечивают получение определенной степени гладкости и смазочной способности для композитного покровного слоя, что облегчает надевание, в особенности, если покрытие является вспененным. Тонкоизмельченные воска могут улучшить реологические характеристики водных дисперсий коротких волокон настоящего изобретения. Воска, подходящие для использования в различных вариантах реализации полимерного волокносодержащего композита настоящего изобретения, могут иметь природное или синтетическое происхождение. Синтетические воска включают полимерные и сополимерные воска, например полиэтиленовый воск, окисленный полиэтиленовый воск, модифицированный полиэтиленовый воск, воск на основе полиэтилена высокой плотности, воск на основе окисленного полиэтилена высокой плотности, воск на основе модифицированного полиэтилена высокой плотности, полипропиленовый воск, полиамидный воск, политетрафторэтиленовый воск и тому подобное. Подходящие для использования природные воска включают, например, карнаубский воск, микрокристаллический воск, парафиновый воск и тому подобное. Одним подходящим для использования тонкоизмельченным воском на основе ПЭВП является материал ACUMIST D9, доступный в компании Honeywell International, Specialty Wax and Additives, США.
Подходящими для использования в различных вариантах реализации полимерного волокносодержащего композита настоящего изобретения являются такие поверхностно-активные вещества, как неионные ацетиленовые диолы и этоксилированные ацетиленовые диолы. Одним подходящим для использования поверхностно-активным веществом является SURFYNOL 465, доступный в компании Air Products and Chemicals Inc., США.
Подходящими для использования в различных вариантах реализации полимерного волокносодержащего композита настоящего изобретения являются пенообразователи и вспениватели. Подходящие для использования коммерческие пенообразователи включают марки CALSOFT L 60, доступную в компании Pilot Chemical Company, США, и EMULVIN W от компании Bayer AG, Германия.
В различных вариантах реализации полимерного волокносодержащего композита настоящего изобретения возможно использование добавок, таких как загустители, отвердители или отверждающие вещества. Например, совместно с поверхностно-активными веществами настоящего изобретения возможно использование триэтаноламина. Одним подходящим для использования загустителем является ACRYSOL G 111, доступный в компании Rohm and Haas (UK) Ltd., Великобритания. PEG 3350 доступен в компании ICI Australia Operations Pty Ltd.. CELLOSIZE доступен в компании Union Carbide (Europe) S. A., Бельгия. COMPOSITE A345 доступен в компании Aquaspersion Ltd., Великобритания. SCRIPSET 550 доступен в компании Monsanto Chemical Co., США. WEBNIX FREESIL N доступен в компании Crusader Chemical Co., США. NIPACIDE TK доступен в компании Nipa Laboratories Ltd., Уэльс, Великобритания. В практике настоящего изобретения возможно использование пигментов, таких как диоксид титана и окрашенные дисперсии; TEGO 4710 доступен в компании Goldschmidt AG, Германия. Одним подходящим отвердителем является диэтилдитиокарбамат цинка ("ZDEC"). Другие подходящие для использования коммерческие добавки включают аммиак, лаурилсульфат натрия, дибензилсульфонат натрия и раствор гидроксида калия, которые можно использовать в качестве стабилизаторов.
Далее в последующих примерах будут дополнительно описаны определенные варианты реализации. Процентные величины обозначают сухую массу данного компонента при расчете на совокупное количество водного раствора, если вода упоминается в примере.
Пример 1
При использовании высокоскоростного смесителя SILVERSON model No. L4R очес хлопка диспергировали в водном растворе. Получали следующую дисперсию очеса хлопка:
Просеянный очес хлопка 1,0%
Поверхностно-активное вещество  
этоксилированный ацетиленовый диол 0,18%
Триэтаноламин 0,18%
Вода 98,64%
Перед добавлением к смеси воды и поверхностно-активного вещества очес хлопка просеивали для предотвращения агломерирования коротких волокон. Добивались получения стабильной и однородной дисперсии.
Пример 2
Очес хлопка диспергировали в водном растворе так же, как и в примере 1. Опять добивались получения стабильной и однородной дисперсии.
Просеянный очес хлопка 2,0%
Поверхностно-активное вещество  
этоксилированный ацетиленовый диол 0,18%
Триэтаноламин 0,18%
Вода 97,64%
Пример 3
Очес хлопка диспергировали в водном растворе так же, как и в примере 1.
Просеянный очес хлопка 5,0%
Поверхностно-активное вещество  
этоксилированный ацетиленовый диол 0,18%
Триэтаноламин 0,18%
Вода 94,64%
После диспергирования уже приблизительно 50% от количества просеянных коротких волокон, последующее добавление коротких волокон приводило к их набуханию в дисперсии и вызывало агломерирование и потерю стабильности.
Пример 4
Очес хлопка диспергировали в водном растворе так же, как и в примере 1.
Просеянный очес хлопка 5,0%
Поверхностно-активное вещество  
этоксилированный ацетиленовый диол 0,72%
Триэтаноламин 0,72%
Вода 93,56%
Наблюдали агломерирование и потерю стабильности коротких волокон так же, как и в примере 3.
Пример 5
Очес хлопка диспергировали в водном растворе так же, как и в примере 2. Перед добавлением очеса хлопка добавляли тонкоизмельченный воск на основе полиэтилена высокой плотности.
Просеянный очес хлопка 2,0%
Тонкоизмельченный воск на основе ПЭВП 1,0%
Поверхностно-активное вещество  
этоксилированный ацетиленовый диол 0,40%
Триэтаноламин 0,40%
Вода 96,20%
Получали стабильную дисперсию при отсутствии признаков агломерирования после обычного перемешивания.
Пример 6
Очес хлопка диспергировали в водном растворе так же, как и в примере 5.
Просеянный очес хлопка 3,0%
Тонкоизмельченный воск на основе ПЭВП 1,0%
Поверхностно-активное вещество  
этоксилированный ацетиленовый диол 0,40%
Триэтаноламин 0,40%
Вода 95,20%
Все просеянные короткие волокна однородно диспергировали при смешивании в ходе обычного перемешивания, и агломерирование отсутствовало. Получали стабильную дисперсию коротких волокон.
Пример 7
Коагулянт на солевой основе получали в результате добавления компонентов к воде в нижеследующем порядке.
Нитрат кальция 15,0%
PEG 3350 0,5%
S 465 0,3%
CELLOSIZE 0,2%
Этиллактат 0,6%
Этиловый спирт, денатурированный 5,02%
Вода 78,38%
Коагулирующую смесь перемешивали вплоть до опадания пены.
Пример 8
Получали следующий латекс сополимера на основе карбоксилированного акрилонитрила-бутадиена.
PERBUNAN X1171 35,7%
COMPOSITE A345 1,78%
SCRIPSET 550 0,36%
WEBNIX FREESIL N 0,22%
NIPACIDE TK 0,21%
Диоксид титана 0,18%
Гидроксид калия До значения рН 9-9,5
Вода 61,55%
Пример 9
Форму перчатки с керамической текстурой нагревали до 60-70°С, а после этого погружали в коагулирующую ванну, нагретую до 40-50°С, как и в примере 7. После высушивания соль осаждалась на форме, после этого форму погружали в дисперсию латекса сополимера на основе карбоксилированного акрилонитрила-бутадиена, такую как и в примере 8. Затем форму помещали на 60 секунд в печь при 90°С для высушивания латексного геля. После этого форму погружали в следующую композитную дисперсию. Полимерная композитная дисперсия выглядела вязкой и была насыщенной короткими волокнами. Дисперсию коротких волокон получали так же, как и в примере 6, за исключением того, что при перемешивании добавляли полиуретановый латекс и небольшое количество латексной смеси на основе акрилонитрил-бутадиенового сополимера из примера 8.
Латексная смесь из примера 8 6,66%
NEOREZ R-987 3,33%
Просеянный очес хлопка 3,00%
Тонкоизмельченный воск на основе ПЭВП 1,00%
ПАВ-этоксилированный ацетиленовый диол 0,40%
Триэтаноламин 0,40%
Вода 85,21%
Добивались получения однородного покрытия на гелеобразном эластомере и его высушивали в течение 120 секунд при 80-90°С перед проведением его выщелачивания горячей водой в течение 4 минут при 40-50°С. После этого для перчатки проводили отверждение в течение 40 минут при 120°С. После дополнительного выщелачивания готовую перчатку снимали с формы во влажном состоянии.
Пример 10
Методику примера 9 повторили за исключением того, что дисперсию коротких волокон получали в соответствии с примером 5, а композитную дисперсию получали так, как описывается ниже.
Латексная смесь из примера 8 5,00%
NEOREZ R-987 2,50%
Просеянный очес хлопка 2,00%
Тонкоизмельченный воск на основе ПЭВП 1,00%
ПАВ-этоксилированный ацетиленовый диол 0,40%
Триэтаноламин 0,40%
Вода 88,70%
Перчатка после ношения в течение 1 часа все еще создавала ощущение комфортности и сухости.
Пример 11
Методику примера 9 повторили при использовании следующей композитной дисперсии:
Пример 8 5,00%
NEOREZ R-987 2,50%
Просеянный очес хлопка 2,00%
Короткие волокна вискозы 2,00%
Тонкоизмельченный воск на основе ПЭВП 1,00%
Поверхностно-активное вещество 0,40%
этоксилированный ацетиленовый диол  
Триэтаноламин 0,40%
Вода 86,70%
Перчатка после ношения в течение 1 часа создавала ощущение большей сухости, чем в примере 10.
Пример 12
Методику примера 9 повторили при использовании следующей композитной дисперсии:
NEOREZ R-987 10,0%
Просеянный очес хлопка 2,00%
Короткие волокна вискозы 2,00%
Тонкоизмельченный воск на основе ПЭВП 0,80%
Поверхностно-активное вещество 0,40%
этоксилированный ацетиленовый диол  
Триэтаноламин 0,40%
Вода 84,40%
Нанесенное покрытие содержало волокна и было гладким.
Пример 13
Методику примера 9 повторили при использовании следующей композитной дисперсии:
NEOREZ R-987 7,50%
Просеянный очес хлопка 2,00%
Короткие волокна вискозы 1,00%
Тонкоизмельченный воск на основе ПЭВП 0,80%
Поверхностно-активное вещество 0,40%
этоксилированный ацетиленовый диол  
Триэтаноламин 0,40%
Вода 87,90%
Нанесенное покрытие содержало волокна и было гладким.
Пример 14
Методику примера 9 повторили при использовании следующей композитной дисперсии. Смесевую композитную дисперсию загущали для увеличения налипания во время погружения. Загуститель добавляли после того, как все другие ингредиенты были уже диспергированы. Вязкость загущенной композитной дисперсии (Brookfieid model LVT, шпиндель #1 при 60 об./мин) составляла 70 сП.
NEOREZ R-987 5,00%
Загуститель ACRYSOL G 111 0,10%
Просеянный очес хлопка 2,00%
Короткие волокна вискозы 1,00%
Тонкоизмельченный воск на основе ПЭВП 0,80%
Поверхностно-активное вещество 0,40%
этоксилированный ацетиленовый диол  
Триэтаноламин 0,40%
Вода 90,30%
Перчатка была более комфортной, чем в примере 11, при ношении в течение 1 часа.
Пример 15
Методику примера 14 повторили при использовании следующей композитной дисперсии.
NEOREZ R-987 3,50%
Загуститель ACRYSOL G 111 0,40%
Просеянный очес хлопка 2,00%
Короткие волокна вискозы 1,00%
Тонкоизмельченный воск на основе ПЭВП 0,80%
Поверхностно-активное вещество 0,40%
этоксилированный ацетиленовый диол  
Триэтаноламин 0,40%
Вода 91,50%
Данная перчатка была комфортной для ношения в течение 1 часа, и по истечении данного периода рука пользователя все еще ощущала сухость. Однако ламинат с нанесенным покрытием содержал меньше волокон, чем в примере 14.
Пример 16
Методику примера 9 повторили за исключением того, что слой эластомерного геля погружали в описанную далее стандартную смесь для обычного вспенивания с последующим кратковременным высушиванием геля в течение 5 минут при 40°С. После этого за данной стадией следовали погружение в праймер в виде коагулянта на основе 5%-ного нитрата кальция, стадия высушивания и, в конце концов, погружение в композитную дисперсию, соответствующую примерам 14 и 15.
Карбоксилированный бутадиен-нитрильный  
латекс 100 г
Аммиак До значения рН 9,5
EMULVIN W 0,5 г
Сера 0,5 г
ZnO 3,0 г
ZDEC 0,3 г
Пигмент диоксид титана 1,0 г
TEGO 4710 0,2 г
ACRYSOL G 111 2,0 г
Вышеупомянутый латекс разбавляли водой (142,5 г), механически взбивали до превышения его первоначального объема на 30% и доводили до эффективной вязкости для погружения. Вспененный покровный слой с волокносодержащим покрытием на перчатке было легко и очень комфортно носить, и, по-видимому, он имел структуру с открытыми порами, обеспечивающую достижение лучших характеристик впитывания пота.
Пример 17
Получали следующую композитную дисперсию:
Карбоксилированный бутадиен-нитрильный латекс 82,5%
Просеянный очес хлопка 10,0%
Короткие волокна вискозы 2,5%
Тонкоизмельченный воск на основе ПЭВП 0,8%
Лаурилсульфат натрия 0,1%
CALSOFT L 60 1,0%
Загуститель ACRYSOL G 111 0,8%
Оксид цинка 1,5%
Сера 0,4%
ZDEC 0,4%
Вышеупомянутую смесевую латексную композитную дисперсию разбавляли водой до совокупного содержания ее твердой фазы 35%, взбивали в смесителе для приготовления рассола до превышения ее первоначального объема приблизительно на 20% и доводили до вязкости в диапазоне 1500-2000 сП для погружения. После этого методику примера 9 повторили за исключением того, что слой эластомерного геля погружали во вспененную композитную смесь. Тогда, когда первый слой эластомерного геля погружали во вспененную композитную смесь, образовывался однородный вспененный гель, и пене давали возможность частично обсохнуть при комнатной температуре. Эластомерный гель со вспененным покрытием подвергали выщелачиванию в теплой воде, нагретой до 40-50°С, при одновременном сохранении расхода воды в целях обеспечения достаточного перемешивания для промывания или удаления тонкого слоя пузырьков пены на поверхностях композитного вспененного геля. Когда форму удаляли из воды выщелачивания, образовывалась однородная волокнистая структура, прослоенная матрицей со структурой с открытыми порами, а после отверждения в течение 40 минут при 120°С на перчатке формировался тонкопористый вспененный композитный ламинат. Перчатка была комфортной для ношения, и для руки пользователя все еще сохранялось ощущение сухости и после ношения перчаток в течение периода времени продолжительностью 1 час.
Описанное изобретение можно варьировать различными способами. Поэтому для специалистов соответствующей области теперь должно стать очевидным то, что такие вариации не могут рассматриваться в качестве отклонения от принципов изобретения, описанного в следующей далее формуле изобретения.

Claims (11)

1. Эластомерное изделие, включающее
первый слой, при этом первый слой включает природный или синтетический полимер;
второй слой, при этом второй слой включает вспененный природный или синтетический полимер; и
третий слой, связанный со вторым слоем, при этом третий слой включает полимерное композитное волокносодержащее покрытие.
2. Эластомерное изделие по п.1, где полимерное композитное волокносодержащее покрытие включает, по меньшей мере, один эластомер или смесь эластомеров, волокно или смесь волокон и тонкоизмельченный воск.
3. Эластомерное изделие по п.1, где полимерное композитное волокносодержащее покрытие является вспененным.
4. Эластомерное изделие, включающее
первый слой, при этом первый слой включает природный или синтетический полимер; и
второй слой, связанный с первым слоем, при этом второй слой включает полимерное композитное волокносодержащее покрытие, причем полимерное композитное волокносодержащее покрытие включает,
по меньшей мере, один эластомер,
по меньшей мере, одно волокно,
этоксилированный ацетиленовый диол и
тонкоизмельченный воск,
где по меньшей мере одно волокно диспергировано по всему второму слою, и по меньшей мере одно волокно выступает из плоскости внешней поверхности второго слоя.
5. Эластомерное изделие по п.4, где полимерное композитное волокносодержащее покрытие дополнительно содержит триэтаноламин.
6. Изделие по п.4, где второй слой обеспечивает эластомерному изделию свойства контроля потоотделения и сопротивления отлипанию, причем изделие все еще создает ощущение сухости по истечении одного часа.
7. Эластомерное изделие, включающее
первый слой, при этом первый слой содержит природный или синтетический полимер; и
второй слой, связанный с первым слоем, при этом второй слой содержит вспененное полимерное композитное волокносодержащее покрытие, причем указанное вспененное полимерное композитное волокносодержащее покрытие включает
по меньшей мере, один эластомер,
по меньшей мере, одно волокно,
поверхностно-активное вещество и
тонкоизмельченный воск.
8. Эластомерное изделие по п.7, где эластомер присутствует в количестве в диапазоне от приблизительно 2% до приблизительно 85% от общей массы второго слоя до отверждения.
9. Эластомерное изделие по п.7, где по меньшей мере одно волокно присутствует в количестве от приблизительно 2% до приблизительно 15% от общей массы второго слоя до отверждения.
10. Эластомерное изделие по п.7, где тонкоизмельченный воск присутствует в количестве в диапазоне от приблизительно 0,5% до приблизительно 2% при расчете на общую массу второго слоя до отверждения.
11. Эластомерное изделие, включающее
первый слой, при этом первый слой включает природный или синтетический полимер; и
второй вспененный слой, связанный с первым слоем, при этом второй слой, имеющий внешнюю поверхность и содержащий полимерное композитное волокносодержащее покрытие, причем указанное полимерное композитное волокносодержащее покрытие включает,
по меньшей мере, один эластомер,
короткие волокна,
вспенивающий агент,
поверхностно-активное вещество и
тонкоизмельченный воск,
где волокна диспергированы по всему второму слою, и волокна выступают из плоскости внешней поверхности второго слоя для придания эластомерному изделию свойств контроля потоотделения и сопротивления отлипанию, причем изделие все еще создает ощущение сухости по истечении одного часа.
RU2006121257A 2003-12-19 2004-04-06 Эластомерное изделие, имеющее полимерное композитное волокносодержащее покрытие (варианты) RU2339655C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/741,413 2003-12-19
US10/741,413 US7037579B2 (en) 2003-12-19 2003-12-19 Polymer composite fibrous coating on dipped rubber articles and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006121257A RU2006121257A (ru) 2007-12-27
RU2339655C2 true RU2339655C2 (ru) 2008-11-27

Family

ID=34678147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006121257A RU2339655C2 (ru) 2003-12-19 2004-04-06 Эластомерное изделие, имеющее полимерное композитное волокносодержащее покрытие (варианты)

Country Status (16)

Country Link
US (2) US7037579B2 (ru)
EP (1) EP1694499B1 (ru)
JP (1) JP4709768B2 (ru)
KR (1) KR101101445B1 (ru)
CN (1) CN1946551B (ru)
AR (1) AR047335A1 (ru)
AU (1) AU2004314108B2 (ru)
BR (1) BRPI0417847A (ru)
CA (1) CA2550330C (ru)
IL (1) IL176184A0 (ru)
NZ (1) NZ547839A (ru)
PE (1) PE20050706A1 (ru)
RU (1) RU2339655C2 (ru)
TW (1) TW200535000A (ru)
UY (1) UY28672A1 (ru)
WO (1) WO2005068186A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013003764A1 (en) * 2011-06-30 2013-01-03 Ansell Limited Perspiration control glove

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2529392C (en) * 2003-07-02 2012-10-16 Ansell Healthcare Products Llc Textured surface coating for gloves and method of making
US8709573B2 (en) * 2003-12-19 2014-04-29 Ansell Healthcare Products Llc Polymer bonded fibrous coating on dipped rubber articles skin contacting external surface
US7037579B2 (en) * 2003-12-19 2006-05-02 Ansell Healthcare Products Llc Polymer composite fibrous coating on dipped rubber articles and method
CA2478431A1 (en) * 2004-06-23 2005-12-23 Richard Pazur Elastomeric compositions having improved mechanical properties and scorch resistance
US7378043B2 (en) * 2005-01-12 2008-05-27 Ansell Healthcare Products Llc Latex gloves and articles with geometrically defined surface texture providing enhanced grip and method for in-line processing thereof
US20060188528A1 (en) * 2005-02-23 2006-08-24 Ansell Healthcare Products Llc Spreadable warming lubricant
US7709428B2 (en) * 2005-02-23 2010-05-04 Ansell Healthcare Products Llc Thickened spreadable warming lubricant
MY142766A (en) * 2005-08-26 2010-12-31 Duramitt Sdn Bhd Method and article of manufacturing a waterborne polyurethane coated glove liner
US20070044201A1 (en) * 2005-08-30 2007-03-01 Showa Glove Co. Glove having flocked inner surface and manufacturing method thereof
US8353883B2 (en) * 2005-12-15 2013-01-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric glove containing a foam donning layer
US20070207927A1 (en) * 2006-03-01 2007-09-06 Rosa Fred C Polymer based seed coating
US8499363B2 (en) 2006-07-28 2013-08-06 Shen Wei (Usa) Inc. Elastomeric flexible article with absorbent polymer and manufacturing method
US8110266B2 (en) * 2007-02-08 2012-02-07 Allegiance Corporation Glove coating and manufacturing process
US20080306200A1 (en) 2007-06-11 2008-12-11 Seong Fong Chen Antistatic gloves and process for making same
US7980165B2 (en) * 2007-10-03 2011-07-19 Martin Marietta Materials, Inc. Modular blast-resistant panel system for reinforcing existing structures
US8770201B2 (en) * 2007-10-26 2014-07-08 Glycobiosciences Inc. Condom with multifunctional coating
US7994075B1 (en) * 2008-02-26 2011-08-09 Honeywell International, Inc. Low weight and high durability soft body armor composite using topical wax coatings
WO2009114788A2 (en) 2008-03-14 2009-09-17 Allegiance Corporation Water-based resin composition and articles made therefrom
US7971275B2 (en) * 2008-08-18 2011-07-05 Ansell Healthcare Products Llc Cut resistant damage tolerant chemical and liquid protective glove with enhanced wet and dry grip
AU2015200988B2 (en) * 2008-08-27 2016-07-07 O&M Halyard International Unlimited Company Thin, smooth nitrile rubber gloves
AU2009230758B2 (en) * 2008-10-28 2014-03-06 Midas Safety Innovations Limited Production of coated gloves
WO2010088713A1 (en) 2009-02-05 2010-08-12 Diptech Pte Limited Production of elastomeric films
US20110023212A1 (en) * 2009-07-29 2011-02-03 Ansell Limited Gloves for Handling Barbed Wire
US9061453B2 (en) * 2009-11-02 2015-06-23 Atg Ceylon (Private) Limited Protective garments and materials therefor
CN101920541B (zh) * 2010-08-03 2013-05-22 邓琳 浸棉绒橡胶手套的制造方法
TWI485187B (zh) 2010-08-17 2015-05-21 Stahl Internat Bv 安定之水蠟分散液
GB201109003D0 (en) * 2011-05-27 2011-07-13 Midas Safety Inc Method for making gloves
JP5951281B2 (ja) * 2012-02-28 2016-07-13 ショーワグローブ株式会社 手袋及びその製造方法
CN104271233B (zh) * 2012-05-02 2018-06-08 安塞尔保健产品有限责任公司 高度吸收性泡沫内衬
CN102922538B (zh) * 2012-10-30 2015-03-18 四川材料与工艺研究所 一种防氚手套的制备方法
PL404045A1 (pl) * 2013-05-23 2014-11-24 Wesołowski Radosław Vivato Podkładka treningowa
US11925222B2 (en) 2015-06-19 2024-03-12 Summit Glove Inc. Safety glove with fingertip protective member
US20150037529A1 (en) * 2013-08-02 2015-02-05 Ansell Limited Dippable flock for elastomeric articles
WO2015077819A1 (en) 2013-11-26 2015-06-04 Ansell Limited Effervescent texturing
US10350848B2 (en) 2013-11-26 2019-07-16 Ansell Limited Nitrile/polyurethane polymer blends
US9585426B2 (en) * 2013-11-26 2017-03-07 Ansell Limited Glove having foam lining for sweat management
CN103788644A (zh) * 2014-02-18 2014-05-14 江苏通海线业有限公司 一种吸湿快干尼龙扎带
US10253170B2 (en) 2014-03-25 2019-04-09 Ansell Limited Polyisoprene/polychloroprene compositions
US9963588B2 (en) * 2014-05-12 2018-05-08 Diversified Chemical Technologies, Inc. Sprayable, carbon fiber-epoxy material and process
WO2015188221A1 (en) 2014-06-12 2015-12-17 Ansell Limited Breach or contamination indicating article, optionally with pre-warning indicator
WO2016141408A1 (en) 2015-03-10 2016-09-15 Ansell Limited Supported glove having an abrasion resistant nitrile coating
JP6894381B2 (ja) 2015-04-28 2021-06-30 オーアンドエム ハリヤード インターナショナル アンリミテッド カンパニー 伸長性調節剤を含むニトリルゴム手袋
JP2018514654A (ja) * 2016-04-01 2018-06-07 Dic株式会社 手袋
JP2018016898A (ja) * 2016-07-26 2018-02-01 株式会社丸五 手袋及びその製造方法
EP3659800A4 (en) * 2017-07-27 2021-04-28 Zeon Corporation LAMINATE PRODUCTION PROCESS
US20190239585A1 (en) * 2018-02-08 2019-08-08 Shen Wei (Usa) Inc. Multilayered thin chemical resistant article and manufacturing method
JP6564924B1 (ja) * 2018-12-05 2019-08-21 ショーワグローブ株式会社 手袋
CN111493424A (zh) * 2020-04-14 2020-08-07 浙江康隆达特种防护科技股份有限公司 一种特种涂层安全手套的制备方法
CN113068887A (zh) * 2021-03-18 2021-07-06 浙江康隆达特种防护科技股份有限公司 一种橡胶涂层安全手套及其制备方法
JP2023069493A (ja) 2021-11-05 2023-05-18 ショーワグローブ株式会社 手袋
CN114016298B (zh) * 2021-11-25 2024-02-02 无锡宝强工业织造有限公司 超高分子量聚乙烯帆布表面处理的浸胶液及其制备方法
EP4328257A1 (de) * 2022-08-22 2024-02-28 Clariant International Ltd Dispergierbare wachspartikel

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1102342A (en) * 1913-07-28 1914-07-07 Reginald W Kendall Platform-steps for railway passenger-cars.
GB834027A (en) * 1956-08-09 1960-05-04 Veedip Ltd Improvements in and relating to rubber gloves and the like
US3098755A (en) 1959-06-29 1963-07-23 Int Latex Corp Coated rubber articles and method of producing same
US3095755A (en) 1960-02-04 1963-07-02 Ford Motor Co Control circuit for a power transmission mechanism
GB1091523A (en) 1963-06-28 1967-11-15 Dunlop Rubber Co Composite flock-coated mats
GB1102342A (en) 1963-07-22 1968-02-07 Bonded Fibre Fab Improvements in or relating to the production of elongated binder particles of polymeric materials
JPS58220804A (ja) * 1982-06-12 1983-12-22 東和グロ−ブ株式会社 合成樹脂またはゴム製帯電防止手袋の製造方法
US4519098A (en) * 1983-06-08 1985-05-28 Becton, Dickinson And Company Wearing apparel and methods for manufacturing of wearing apparel
JPS61176098A (ja) * 1985-01-29 1986-08-07 東海ゴム工業株式会社 帯電防止用マツト
JPS62207640A (ja) * 1986-03-07 1987-09-12 帝人株式会社 層構造繊維シ−ト
US4918754A (en) * 1988-05-04 1990-04-24 William C. Heller, Jr. Flocked glove and plastic sleeve member bonded thereto
US5486322A (en) 1989-05-22 1996-01-23 Board Of Regents, The University Of Texas System Production of multilayer productive coverings on conventional dip molding lines
JPH031034U (ru) * 1989-05-26 1991-01-08
US5036551A (en) 1990-02-16 1991-08-06 W. L. Gore & Associates, Inc. Elastomeric composite fabric
JP3054288B2 (ja) * 1992-09-18 2000-06-19 巌 菱田 スエード調の表面を有する合成樹脂成形品の製造方法
US6075081A (en) * 1997-04-23 2000-06-13 Ansell Healthcare Products Inc. Manufacture of rubber articles
US5540976A (en) 1995-01-11 1996-07-30 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven laminate with cross directional stretch
EP0754110A1 (en) * 1995-02-02 1997-01-22 Allegiance Corporation A process for making a glove having a polyurethane coating
US5877244A (en) * 1995-08-23 1999-03-02 Flow Polymers, Inc. Latex rubber additive and latex rubber compounds
GB9612324D0 (en) 1996-06-13 1996-08-14 Lrc Products Polyurethane articles
US5742943A (en) 1996-06-28 1998-04-28 Johnson & Johnson Medical, Inc. Slip-coated elastomeric flexible articles and their method of manufacture
JPH1099183A (ja) * 1996-09-26 1998-04-21 Sakata Gijutsu Kenkyusho:Kk 滑り防止用マット
US6028017A (en) 1997-03-20 2000-02-22 The Moore Company High stretch breathable nonwoven textile composite
US6096668A (en) 1997-09-15 2000-08-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic film laminates
US6019922A (en) * 1997-10-01 2000-02-01 Johnson & Johnson Mfg Sn Bhd Powder-free medical gloves
JP3094126B2 (ja) * 1997-12-10 2000-10-03 日清紡績株式会社 発泡体ポリウレタンエラストマーシート及びその製造方法
US5977223A (en) * 1997-12-12 1999-11-02 Ansell Healthcare Products, Inc. Elastomeric articles
US6021524A (en) * 1997-12-31 2000-02-08 The University Of Akron Cut resistant polymeric films
US5997969A (en) * 1998-08-27 1999-12-07 Gardon; John L. Non-allergenic medical and health care devices made from crosslinked synthetic elastomers
ATE420756T1 (de) * 2000-02-08 2009-01-15 Ansell Healthcare Prod Llc Verfahren zur herstellung von handschuhen aus flexiblem kunststoff
JP2001270019A (ja) * 2000-03-22 2001-10-02 Shingii Kk 伸縮性植毛シート材とこれを用いた運動用保護衣並びに運動用付属品
US20020066975A1 (en) 2000-09-15 2002-06-06 Novozymes A/S Reduction of allergens in latex devices
JP2002253417A (ja) * 2001-03-02 2002-09-10 Duskin Co Ltd マット、その製造方法、及びその製造装置
JPWO2003079872A1 (ja) * 2002-03-25 2005-07-21 株式会社ダスキン マット
WO2004002252A1 (ja) * 2002-06-28 2004-01-08 S.T. Chemical Co.,Ltd. 保湿性手袋およびその製造方法
US7037579B2 (en) 2003-12-19 2006-05-02 Ansell Healthcare Products Llc Polymer composite fibrous coating on dipped rubber articles and method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013003764A1 (en) * 2011-06-30 2013-01-03 Ansell Limited Perspiration control glove
US9127382B2 (en) 2011-06-30 2015-09-08 Ansell Limited Perspiration control glove
AU2012275136B2 (en) * 2011-06-30 2015-10-01 Ansell Limited Perspiration control glove

Also Published As

Publication number Publication date
EP1694499A4 (en) 2009-07-08
JP4709768B2 (ja) 2011-06-22
RU2006121257A (ru) 2007-12-27
BRPI0417847A (pt) 2007-04-27
CA2550330A1 (en) 2005-07-28
WO2005068186A1 (en) 2005-07-28
AU2004314108A1 (en) 2005-07-28
AR047335A1 (es) 2006-01-18
US20050136236A1 (en) 2005-06-23
US20060141165A1 (en) 2006-06-29
NZ547839A (en) 2009-06-26
AU2004314108B2 (en) 2010-01-07
PE20050706A1 (es) 2005-09-05
US7037579B2 (en) 2006-05-02
CN1946551A (zh) 2007-04-11
KR101101445B1 (ko) 2012-01-03
CA2550330C (en) 2011-08-02
JP2007514575A (ja) 2007-06-07
EP1694499B1 (en) 2016-12-21
TW200535000A (en) 2005-11-01
UY28672A1 (es) 2005-07-29
KR20060103921A (ko) 2006-10-04
EP1694499A1 (en) 2006-08-30
US7527828B2 (en) 2009-05-05
IL176184A0 (en) 2006-10-05
CN1946551B (zh) 2010-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2339655C2 (ru) Эластомерное изделие, имеющее полимерное композитное волокносодержащее покрытие (варианты)
US20140173805A1 (en) Polymer bonded fibrous coating on dipped rubber articles skin contacting external surface
US8137606B2 (en) Lightweight thin flexible polymer coated glove and a method therefor
US4589940A (en) Method of making foamed slip resistant surfaces
EP1843672B1 (en) Latex gloves and articles with geometrically defined surface texture providing enhanced grip and method for in-line processing thereof
CA2529392C (en) Textured surface coating for gloves and method of making
US4514460A (en) Slip resistant surfaces
US4555813A (en) Slip resistant gloves
US20050221073A1 (en) Elastomeric foam article
CN113400543B (zh) 一种表面有微孔的涂层手套的制备方法及涂层手套
MXPA06006975A (en) Polymer composite fibrous coating on dipped rubber articles and method
MXPA06006485A (en) Fiber reinforced elastomeric article

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130407