RU2382103C1

RU2382103C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2382103C1
Application number: RU2009114494/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2009-04-16
Filing date: 2009-04-16
Publication date: 2010-02-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: cast iron contains, wt %: carbon 3.6-4.2; silicon 2.8-3.2; manganese 0.1-0.2; chrome 0.6-1.0; barium 0.001-0.002; molybdenum 0.8-1.0; nickel 3.2-3.6; calcium 0.01-0.03; iron - the rest.

EFFECT: cast iron allows high thermostability.

1 tbl

Description

Изобретите относится к области металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован дня изготовления деталей тепловых агрегатов.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to the compositions of cast iron, which can be used on the day of manufacturing parts of thermal units.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,0-2,8; кремний 0,7-2,5; марганец 0,3-1,2; хром 0,1-1,0, барий 0-0,2; молибден 0-0,7; никель 0-3,0; кальций 0-0,2; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.0-2.8; silicon 0.7-2.5; manganese 0.3-1.2; chrome 0.1-1.0, barium 0-0.2; molybdenum 0-0.7; nickel 0-3.0; calcium 0-0.2; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, барий, молибден, никель, кальций, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-4,2; кремний 2,8-3,2; марганец 0,1-0,2; хром 0,6-1,0; барий 0,001-0,002; молибден 0,8-1,0; никель 3,2-3,6; кальций 0,01-0.03; железо - остальное.The technical result is achieved in that in cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, barium, molybdenum, nickel, calcium, iron, the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 3,6-4,2; silicon 2.8-3.2; manganese 0.1-0.2; chrome 0.6-1.0; barium 0.001-0.002; molybdenum 0.8-1.0; nickel 3.2-3.6; calcium 0.01-0.03; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 3,63.6 3,83.8 4,24.2 КремнийSilicon 3,23.2 3,03.0 2,82,8 МарганецManganese 0,10.1 0,150.15 0,20.2 ХромChromium 1,01,0 0,80.8 0,60.6 БарийBarium 0,0010.001 0,00150.0015 0,0020.002 МолибденMolybdenum 1,01,0 0,90.9 0,80.8 НикельNickel 3,23.2 3,43.4 3,63.6 КальцийCalcium 0,030,03 0,020.02 0,010.01 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Термостойкость (нагрев до 450°С - охлаждение до 20°С в воде), циклыHeat resistance (heating to 450 ° С - cooling to 20 ° С in water), cycles ~150~ 150 ~150~ 150 ~150~ 150

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды, способствует повышению твердости чугуна, препятствует росту окалины. Присадки молибдена и никеля улучшают металлическую основу сплава, препятствуют возникновению трещин при перепадах температур. Кальций и барий выполняют функцию раскислителей, способствуют измельчению зерна.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Chromium stabilizes carbides, increases the hardness of cast iron, and prevents the growth of scale. Additives of molybdenum and nickel improve the metal base of the alloy, prevent cracking during temperature changes. Calcium and barium serve as deoxidizers, contribute to the grinding of grain.

Чугун выплавляют в вагранках и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.Cast iron is smelted in cupola furnaces and cast in sand forms. The temperature of the melt when casting molds should be at least 1330 ° C. The castings are annealed at a temperature of 720-740 ° C, followed by cooling in air.

Источники информацииInformation sources

1. Заявка №60-121254 Японии, 1985.1. Application No. 60-121254 of Japan, 1985.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, barium, molybdenum, nickel, calcium and iron, characterized in that the components are in the following ratio, wt.%:
carbon 3.6-4.2 silicon 2.8-3.2 manganese 0.1-0.2 chromium 0.6-1.0 barium 0.001-0.002 molybdenum 0.8-1.0 nickel 3.2-3.6 calcium 0.01-0.03 iron rest