RU2015118299A - Способ плавления порошка, включающий нагрев области, прилегающей к ванне - Google Patents
Способ плавления порошка, включающий нагрев области, прилегающей к ванне Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015118299A RU2015118299A RU2015118299A RU2015118299A RU2015118299A RU 2015118299 A RU2015118299 A RU 2015118299A RU 2015118299 A RU2015118299 A RU 2015118299A RU 2015118299 A RU2015118299 A RU 2015118299A RU 2015118299 A RU2015118299 A RU 2015118299A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- bath
- temperature
- heating
- energy beam
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/105—Sintering only by using electric current other than for infrared radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/1035—Liquid phase sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/25—Direct deposition of metal particles, e.g. direct metal deposition [DMD] or laser engineered net shaping [LENS]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/30—Process control
- B22F10/36—Process control of energy beam parameters
- B22F10/368—Temperature or temperature gradient, e.g. temperature of the melt pool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/60—Treatment of workpieces or articles after build-up
- B22F10/64—Treatment of workpieces or articles after build-up by thermal means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/10—Auxiliary heating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
- B23K26/342—Build-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/001—Rapid manufacturing of 3D objects by additive depositing, agglomerating or laminating of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/141—Processes of additive manufacturing using only solid materials
- B29C64/153—Processes of additive manufacturing using only solid materials using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/295—Heating elements
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
- H05B6/101—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/30—Process control
- B22F10/36—Process control of energy beam parameters
- B22F10/364—Process control of energy beam parameters for post-heating, e.g. remelting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/70—Recycling
- B22F10/73—Recycling of powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/40—Radiation means
- B22F12/44—Radiation means characterised by the configuration of the radiation means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/40—Radiation means
- B22F12/44—Radiation means characterised by the configuration of the radiation means
- B22F12/45—Two or more
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/50—Means for feeding of material, e.g. heads
- B22F12/53—Nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Claims (22)
1. Способ изготовления детали, содержащий следующие этапы:
(a) обеспечение материала в виде частиц (60) порошка;
(b) нагрев первого количества порошка до температуры, превышающей температуру плавления TF этого порошка, с помощью высокоэнергетического луча (95), и формирование на поверхности основы (80) первой ванны, содержащей расплавленный порошок и часть основы (80);
(c) нагрев второго количества порошка до температуры, превышающей температуру плавления TF этого порошка, с помощью высокоэнергетического луча (95), и формирование на поверхности основы (80) второй ванны, содержащей расплавленный порошок и часть основы (80), на выходе первой ванны;
(d) повторение этапа (с) до получения первого слоя (10) детали на основе (80);
(e) нагрев n-го количества порошка до температуры, превышающей температуру плавления TF этого порошка, с помощью высокоэнергетического луча (95), и формирование n-й ванны, частично содержащей расплавленный порошок, над частью первого слоя (10);
(f) нагрев [n+1]-го количества порошка до температуры, превышающей температуру плавления TF этого порошка, с помощью высокоэнергетического луча (95), и формирование [n+1]-й ванны, частично содержащей этот расплавленный порошок, на выходе n-й ванны над частью первого слоя (10);
(g) повторение этапа (f) до получения второго слоя (20) детали над первым слоем (10), и
(h) повторение этапов (е)-(g) для каждого слоя, расположенного уже полученным слоем, до получения по существу окончательной формы детали,
отличающийся тем, что по меньшей мере в процессе формирования каждой из ванн (102) применяют вспомогательный нагрев для нагрева материала, расположенного в зоне, прилегающей к этой ванне (102), причем эта зона содержит по меньшей мере область, выбранную из входной области (101), расположенной на входе этой ванны (102), и выходной области (103), расположенной на выходе ванны (102), до температуры, составляющей от 1/4 до 4/5 температуры плавления TF.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагревают материал во входной области (101), расположенной на входе ванны (102), для снижения скорости охлаждения этого материала ниже скорости его естественного охлаждения.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагревают материал в выходной области (103), расположенной на выходе ванны (102), для снижения скорости нагревания этого материала ниже скорости его естественного нагревания до температуры плавления.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал, расположенный по меньшей мере в части зоны, прилегающей к ванне (102), нагревают до температуры, составляющей от трети до половины температуры плавления TF.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал нагревают с помощью нагревательного средства, выбранного из группы, включающей печь, нагревательную плиту, индуктор, высокоэнергетический луч.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал нагревают с помощью дефокусированной части высокоэнергетического луча (95).
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что после этапа (h) с помощью высокоэнергетического луча осуществляют повторное плавление определенных зон самого верхнего слоя детали для устранения имеющейся открытой пористости и закрытой пористости, образовавшейся на поверхности детали.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что после повторного плавления осуществляют горячее гидростатическое прессование детали для устранения общей пористости в этой детали.
9. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что после этапа (h) в каждом из слоев формируют область, предназначенную для формирования поверхности детали, так что полученная поверхность детали не содержит ни открытой, ни закрытой пористости.
10. Устройство для изготовления детали путем плавления порошка с помощью высокоэнергетического луча (95), содержащее:
- конструкционную основу (80), предназначенную для приема по меньшей мере одного слоя порошка (60);
- генератор (90) высокоэнергетического луча, выполненный с возможностью переноса частиц порошка (60) при температуре, превышающей их температуру плавления TF, и формирования жидкой ванны (102), включающей по меньшей мере частицы расплавленного порошка,
отличающееся тем, что дополнительно содержит устройство вспомогательного нагрева, выполненное с возможностью нагрева до температуры ниже температуры плавления TF материала, расположенного в зоне, прилегающей к ванне (102), причем эта зона содержит по меньшей мере одну область, выбранную из входной области (101), расположенной на входе ванны (102), и выходной области (103), расположенной на выходе этой ванны (102).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1203258 | 2012-11-30 | ||
FR1203258A FR2998819B1 (fr) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Procede de fusion de poudre avec chauffage de la zone adjacente au bain |
PCT/FR2013/052906 WO2014083292A1 (fr) | 2012-11-30 | 2013-11-29 | Procédé de fusion de poudre avec chauffage de la zone adjacente au bain |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015118299A true RU2015118299A (ru) | 2017-01-10 |
RU2657897C2 RU2657897C2 (ru) | 2018-06-18 |
Family
ID=48237002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015118299A RU2657897C2 (ru) | 2012-11-30 | 2013-11-29 | Способ плавления порошка, включающий нагрев области, прилегающей к ванне |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150306820A1 (ru) |
EP (1) | EP2737964A1 (ru) |
JP (1) | JP2016505709A (ru) |
CN (1) | CN104903028A (ru) |
BR (1) | BR112015012601A2 (ru) |
CA (1) | CA2891298A1 (ru) |
FR (1) | FR2998819B1 (ru) |
RU (1) | RU2657897C2 (ru) |
SG (2) | SG10201703927PA (ru) |
WO (1) | WO2014083292A1 (ru) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013205029A1 (de) * | 2013-03-21 | 2014-09-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Laserschmelzen mit mindestens einem Arbeitslaserstrahl |
CN105705278B (zh) * | 2013-11-14 | 2018-06-22 | 通用电气公司 | 单晶合金构件的分层制造 |
DE102014203711A1 (de) * | 2014-02-28 | 2015-09-03 | MTU Aero Engines AG | Erzeugung von Druckeigenspannungen bei generativer Fertigung |
JP5981474B2 (ja) * | 2014-03-18 | 2016-08-31 | 株式会社東芝 | ノズル装置、積層造形装置及び積層造形物の製造方法 |
US20150367415A1 (en) | 2014-06-20 | 2015-12-24 | Velo3D, Inc. | Apparatuses, systems and methods for three-dimensional printing |
GB2531625B (en) * | 2014-06-20 | 2018-07-25 | Velo3D Inc | Apparatuses, systems and methods for three-dimensional printing |
EP2974812B1 (de) * | 2014-07-15 | 2019-09-04 | Heraeus Holding GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus einer Metalllegierung mit amorpher Phase |
FR3036300B1 (fr) * | 2015-05-21 | 2017-06-23 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece avec surface d'assemblage par fabrication additive |
JP2018535121A (ja) | 2015-11-06 | 2018-11-29 | ヴェロ・スリー・ディー・インコーポレイテッド | 熟達した3次元印刷 |
EP3386662A4 (en) | 2015-12-10 | 2019-11-13 | Velo3d Inc. | COMPETENT THREE-DIMENSIONAL PRINTING |
US20180361664A1 (en) * | 2015-12-18 | 2018-12-20 | Aurora Labs Limited | 3D Printing Method and Apparatus |
CN105599300A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-05-25 | 中国石油大学(北京) | 一种基于3d打印技术制作岩石层理结构模型方法 |
US9931697B2 (en) | 2016-02-18 | 2018-04-03 | Velo3D, Inc. | Accurate three-dimensional printing |
KR102056100B1 (ko) | 2016-04-01 | 2019-12-17 | 주식회사 엘지화학 | 3d 프린팅 방법 |
DE102016206558A1 (de) | 2016-04-19 | 2017-10-19 | MTU Aero Engines AG | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen zumindest eines Bauteilbereichs eines Bauteils |
DE102016209084A1 (de) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | MTU Aero Engines AG | Verfahren und Vorrichtung zum additiven Herstellen zumindest eines Bauteilbereichs eines Bauteils |
US10252336B2 (en) | 2016-06-29 | 2019-04-09 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing and three-dimensional printers |
US11691343B2 (en) | 2016-06-29 | 2023-07-04 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing and three-dimensional printers |
US20180093419A1 (en) | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional objects and their formation |
US20180126650A1 (en) | 2016-11-07 | 2018-05-10 | Velo3D, Inc. | Gas flow in three-dimensional printing |
WO2018129089A1 (en) | 2017-01-05 | 2018-07-12 | Velo3D, Inc. | Optics in three-dimensional printing |
GB201700170D0 (en) * | 2017-01-06 | 2017-02-22 | Rolls Royce Plc | Manufacturing method and apparatus |
US10317881B2 (en) | 2017-03-01 | 2019-06-11 | General Electric Company | Parallelized CAD using multi laser additive printing |
US20180250771A1 (en) | 2017-03-02 | 2018-09-06 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing of three-dimensional objects |
US20180281284A1 (en) | 2017-03-28 | 2018-10-04 | Velo3D, Inc. | Material manipulation in three-dimensional printing |
CN107159886B (zh) * | 2017-05-17 | 2019-05-17 | 江苏理工学院 | 自适应变熔池激光增材制造工艺 |
US11097350B2 (en) | 2017-07-24 | 2021-08-24 | Raytheon Technologies Corporation | Pre-fusion laser sintering for metal powder stabilization during additive manufacturing |
US10889872B2 (en) | 2017-08-02 | 2021-01-12 | Kennametal Inc. | Tool steel articles from additive manufacturing |
EP3470207B1 (en) * | 2017-10-13 | 2021-12-01 | CL Schutzrechtsverwaltungs GmbH | Plant for additively manufacturing of three-dimensional objects |
JP7277103B2 (ja) | 2017-10-27 | 2023-05-18 | キヤノン株式会社 | セラミックス造形物の製造方法 |
US10272525B1 (en) | 2017-12-27 | 2019-04-30 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing systems and methods of their use |
US10144176B1 (en) | 2018-01-15 | 2018-12-04 | Velo3D, Inc. | Three-dimensional printing systems and methods of their use |
JP6749361B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2020-09-02 | 株式会社フジクラ | 照射装置、金属造形装置、金属造形システム、照射方法、及び金属造形物の製造方法 |
JP6886423B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2021-06-16 | 株式会社ニコン | 造形装置及び造形方法 |
WO2019216228A1 (ja) * | 2018-05-09 | 2019-11-14 | 株式会社ニコン | 造形システム、及び、造形方法 |
CN108672699A (zh) * | 2018-06-18 | 2018-10-19 | 重庆恩光科技有限公司 | 一种选择性激光熔化方法 |
CN114340876A (zh) | 2019-07-26 | 2022-04-12 | 维勒3D股份有限公司 | 三维物体形成的质量保证 |
CN113510240B (zh) * | 2020-04-09 | 2023-07-07 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 管件的增材制造方法 |
CN111842892B (zh) * | 2020-07-03 | 2024-02-20 | 华南理工大学 | 一种原位能量控制的激光选区熔化装置及方法 |
WO2023077282A1 (zh) * | 2021-11-02 | 2023-05-11 | 广东汉邦激光科技有限公司 | 激光3d打印方法及激光3d打印设备 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5393482A (en) * | 1993-10-20 | 1995-02-28 | United Technologies Corporation | Method for performing multiple beam laser sintering employing focussed and defocussed laser beams |
US5640667A (en) * | 1995-11-27 | 1997-06-17 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Laser-directed fabrication of full-density metal articles using hot isostatic processing |
JP2002069507A (ja) * | 2000-09-01 | 2002-03-08 | Hitachi Ltd | 金属物品の製造方法及びその装置並びにレーザ光集光装置 |
EA007448B1 (ru) * | 2004-05-17 | 2006-10-27 | Государственное Научное Учреждение "Институт Молекулярной И Атомной Физики Нан Беларуси" | Способ лазерного спекания изделий из порошковых материалов и устройство для его осуществления |
ATE544548T1 (de) * | 2006-07-14 | 2012-02-15 | Avioprop S R L | Verfahren zum massenherstellen dreidimensionale gegenstände aus intermetallische verbindungen |
RU2393056C1 (ru) * | 2008-12-18 | 2010-06-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ спекания деталей из порошков |
JP2011052289A (ja) * | 2009-09-03 | 2011-03-17 | Nakashima Medical Co Ltd | チタン合金製インプラントの製造方法 |
EP2335848B1 (de) * | 2009-12-04 | 2014-08-20 | SLM Solutions GmbH | Optische Bestrahlungseinheit für eine Anlage zur Herstellung von Werkstücken durch Bestrahlen von Pulverschichten mit Laserstrahlung |
DE102010048335A1 (de) * | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur generativen Herstellung |
-
2012
- 2012-11-30 FR FR1203258A patent/FR2998819B1/fr active Active
-
2013
- 2013-11-29 JP JP2015544523A patent/JP2016505709A/ja active Pending
- 2013-11-29 WO PCT/FR2013/052906 patent/WO2014083292A1/fr active Application Filing
- 2013-11-29 CA CA2891298A patent/CA2891298A1/en not_active Abandoned
- 2013-11-29 BR BR112015012601A patent/BR112015012601A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2013-11-29 EP EP20130195166 patent/EP2737964A1/fr not_active Withdrawn
- 2013-11-29 SG SG10201703927PA patent/SG10201703927PA/en unknown
- 2013-11-29 RU RU2015118299A patent/RU2657897C2/ru active
- 2013-11-29 US US14/648,528 patent/US20150306820A1/en not_active Abandoned
- 2013-11-29 CN CN201380062483.1A patent/CN104903028A/zh active Pending
- 2013-11-29 SG SG11201503831QA patent/SG11201503831QA/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2998819B1 (fr) | 2020-01-31 |
CN104903028A (zh) | 2015-09-09 |
EP2737964A1 (fr) | 2014-06-04 |
FR2998819A1 (fr) | 2014-06-06 |
SG10201703927PA (en) | 2017-06-29 |
CA2891298A1 (en) | 2014-06-05 |
JP2016505709A (ja) | 2016-02-25 |
RU2657897C2 (ru) | 2018-06-18 |
US20150306820A1 (en) | 2015-10-29 |
SG11201503831QA (en) | 2015-06-29 |
WO2014083292A1 (fr) | 2014-06-05 |
BR112015012601A2 (pt) | 2017-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015118299A (ru) | Способ плавления порошка, включающий нагрев области, прилегающей к ванне | |
Cheng et al. | Melt pool evolution study in selective laser melting | |
RU2015131615A (ru) | Способ селективного лазерного плавления/спекания с применением порошкообразного флюса | |
EA201692108A1 (ru) | Способ и устройство получения искусственного измельченного или дробленого песка с помощью термической обработки при использовании песка в форме мелкозернистого песка (fs/fsa) и/или окатанного песка в качестве исходного материала | |
RU2009118924A (ru) | Процесс поэтапного нагревания по спирали пластов, содержащих углеводороды | |
CN105970013B (zh) | 封装用高硅铝合金结构梯度材料高通量制备装置及方法 | |
FR2998496B1 (fr) | Procede de fabrication additive d'une piece par fusion selective ou frittage selectif de lits de poudre a compacite optimisee par faisceau de haute energie | |
JP2019534186A5 (ru) | ||
CN1537081A (zh) | 薄玻璃板的制造方法和装置 | |
CA2930572A1 (en) | Layered manufacturing of single crystal alloy components | |
Tawfik et al. | Finite element modelling for part distortion calculation in selective laser melting | |
US20190030603A1 (en) | Device for an apparatus for additive production of a component | |
FR2998818B1 (fr) | Procede de fabrication d'une piece par fusion de poudre les particules de poudre arrivant froides dans le bain | |
KR20180061340A (ko) | 부가식 제조를 위한 장치 및 방법 | |
Nerl et al. | Development of a continuous composite casting process for the production of bilayer aluminium strips | |
CN107803500A (zh) | 一种粉床增材制造电磁感应减缓零件应力的装置及方法 | |
RU2020100045A (ru) | Технология аддитивного производства для порошкового материала из дисперсионно-твердеющих суперсплавов | |
JP2012517123A5 (ru) | ||
CN204111919U (zh) | 一种多晶铸锭炉 | |
CN106623919B (zh) | 一种用于激光选区熔化设备粉末预热装置及其预热方法 | |
CN108472719A (zh) | 用于改进铸件热处理的方法 | |
CN108927520A (zh) | 在增材制造中释放机械应力的方法 | |
JP2015054349A (ja) | 押湯を用いない鋳造方法 | |
RU2370350C1 (ru) | Способ получения композиционного материала титан-алюминий | |
Tian et al. | Stress relief mechanism in layer-wise laser directly sintered porcelain ceramics |