RU1791407C

RU1791407C - Glaze

Info

Publication number: RU1791407C
Application number: SU904850530A
Authority: RU
Inventors: Эльви Юлиусовна Тюрн; Юлия Григорьевна Штейнберг
Original assignee: Э.Ю.Тюрн и Ю.Г.Штейнберг
Priority date: 1990-06-05
Filing date: 1990-06-05
Publication date: 1993-01-30

Abstract

Использование: изобретение относитс к составам легкоплавких глушеных титановых глазурей и может быть использовано при скоростном обжиге. Сущность изобретени : глазурь содержит оксид кремни 41,0-45,8 БФ SI02, оксид алюмини 4,9- 15,0% БФ , оксид бора 22,0-26,0% БФ В20з. оксид магни 0,1-0,6% БФ МдО, оксид натри 7,5-9,0% БФ Na2Q, фтор 0,1- 3,8% БФ F, оксид титана 5,0-17,8% БФ TlQa. оксид кали 0,1-1,4% БФ К20. Характеристики глазури: температура обжига 8рО-900&deg;С, белизна 83-85%, блеск 75-80%, термостойкость 10-12 циклов. 2 табл.Usage: the invention relates to compositions of low-melting, damped titanium glazes and can be used in high-speed firing. SUMMARY OF THE INVENTION: Glaze contains silicon oxide 41.0-45.8 BF SI02, alumina 4.9-15.0% BF, boron oxide 22.0-26.0% BF B20z. magnesium oxide 0.1-0.6% BF MDO, sodium oxide 7.5-9.0% BF Na2Q, fluorine 0.1-3.8% BF F, titanium oxide 5.0-17.8% BF TlQa . potassium oxide 0.1-1.4% BF K20. Glaze characteristics: roasting temperature 8rO-900 ° C, whiteness 83-85%, gloss 75-80%, heat resistance 10-12 cycles. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к составам легкоплавких глушеных титановых глазурей и может быть использовано в производстве керамических плиток при скоростном обжиге , а также дл других видов керамики.The invention relates to compositions of low-melting, damped titanium glazes and can be used in the manufacture of ceramic tiles for high-speed firing, as well as for other types of ceramics.

Известна глушена глазурь, содержаща , мас.%: SiOa 56,93-62,92; 3,77- 7,63; В20з 15,62-23,67; К20 1,34-2,82; Na20 7,34-8,43; ТЮг3,59-5,94,Known glazed, containing, wt.%: SiOa 56.93-62.92; 3.77-7.63; B20z 15.62-23.67; K20 1.34-2.82; Na20 7.34-8.43; TYg3.59-5.94,

Недостатком этой глазури вл етс необходимость длительной выдержки изделий (два часа) при оптимальной температуре обжига в электрических печах, что исключает возможность использовани этой глазури при скоростных режимах обжига на поточно-конвейерных лини х, отапливаемых газом .The disadvantage of this glaze is the need for long exposure of the products (two hours) at the optimum firing temperature in electric furnaces, which excludes the possibility of using this glaze at high-speed firing conditions on gas-heated conveyor lines.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав глазури, содержащий, мас.%: SI02 30-45; 4-13; В20з 17-33; ВаО 5-20; МдО 2-6; Ма20 4-8; Zr02 4-8; F 1-5,Closest to the present invention is a glaze composition, comprising, wt.%: SI02 30-45; 4-13; B20z 17-33; Bao 5-20; MdO 2-6; Ma20 4-8; Zr02 4-8; F 1-5,

Эта глазурь предусмотрена дл керамических плиток скоростного обжига; однако белизна ее недостаточна (76,9-80,2% по данным контрольных испытаний), что приводит к завышению расхода глазури дл This glaze is provided for ceramic tiles; however, its whiteness is insufficient (76.9-80.2% according to control tests), which leads to an increase in the consumption of glaze for

. обеспечени необходимой степени заглу- шённости особенно красножгущегос черепка .. providing the necessary degree of muffling especially to the red-burning shard.

Цель изобретени - повышение белизны и степени глушени .The purpose of the invention is to increase whiteness and degree of muffling.

Цель достигаетс тем, что глушена титанова глазурь, включающа SI02; А120з; ВзОз; MgO; Na20; F и дополнительно ТЮ2 и «20 содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiQ2 41,0- 45,8; А120з 4,9-15,0; В20з 22-26,0; ,МдО 0,1-0,6; Na20 7,5-9,0; ТЮ2 5,0-17,8; F 0.1-3,8; К20 0,1-1,4.The goal is achieved by suppressing titanium glaze including SI02; A120z; VzOz; MgO; Na20; F and additionally TU2 and “20 contain the indicated components in the following ratio, wt.%: SiQ2 41.0-45.8; A120s 4.9-15.0; B20s 22-26.0; MdO 0.1-0.6; Na20 7.5-9.0; TU2 5.0-17.8; F 0.1-3.8; K20 0.1-1.4.

Глушеную титановую глазурь готов т следующим образом. Смесь сырьевых материалов плав т при 1300°С до провара и гранулируют на воду. Измельчение фритты провод т в шаровых мельницах мокрым помолом с добавкой 1-2% пластичной бело- жгущейс глины до остатка на сите № 0056 0,05-0,2 мас.%, Дл регулировани параметров глазурного шликера примен ют электролиты.Glazed titanium glaze is prepared as follows. The mixture of raw materials is melted at 1300 ° C until complete and granulated in water. The frits are ground in ball mills by wet grinding with the addition of 1-2% plastic white-burning clay to a residue on sieve No. 0056 of 0.05-0.2 wt.%. Electrolytes are used to control the parameters of the glaze slip.

Готовый глазурный шликер нанос т на поверхность изделий поливой или пульверизацией и обжигают на поточно-конвэйер&The finished glaze slurry is applied to the surface of the products by irrigation or spraying and calcined on a flow-conveyor &

ЁYo

33

ЈЈ

ОABOUT

VJVj

ных пини х при скоростном режиме за 25- 30 мин или в других обжиговых агрегатах до максимальной температуры 800-900°С с выдержкой 10-5 мин.curing at high speed for 25-30 minutes or in other firing units up to a maximum temperature of 800-900 ° C with a shutter speed of 10-5 minutes.

Составы предлагаемой глазури приведены в табл, 1, свойства - в табл.2,The compositions of the proposed glaze are given in table 1, properties in table 2,

Предлагаемое изобретени отличаетс от известного положительным эффектом повышени белизны глазурного покрыти и степени глушени , что позвол ет повысить качество белого глушени покрыти и уменьшить расход глазури особенно на красножгущемс черепке (соответственно 0,98-1,10 кг/м2 и 0,80-0,90 кг.м2).The present invention differs from the known one by the positive effect of increasing the whiteness of the glaze coating and the degree of suppression, which allows to improve the quality of white suppression of the coating and reduce the consumption of glaze especially on the red-burning shard (0.98-1.10 kg / m2 and 0.80-0, respectively. 90 kg.m2).

Claims

The formula inventes the shade Glaze, including SiO, AlaOa, B203, MgO, NaaO, F, characterized in that, in order to increase the whiteness and degree of suppression, it additionally contains TI02 and K2U in the following ratio of components, wt.%:

0

5

SI02

B20z

MgO

Na20

F

TI02

K20

41.0-45.8

4.9-15.0

22-26

0.1-0.6

7.5-9.0

0.1-3.8

5.0-17.8

0.1-1.4

Table 1

table 2