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PT2206656E - Package for mineral wool products, modules to form such package and process to manufacture such a package - Google Patents

Package for mineral wool products, modules to form such package and process to manufacture such a package Download PDF

Info

Publication number
PT2206656E
PT2206656E PT09150426T PT09150426T PT2206656E PT 2206656 E PT2206656 E PT 2206656E PT 09150426 T PT09150426 T PT 09150426T PT 09150426 T PT09150426 T PT 09150426T PT 2206656 E PT2206656 E PT 2206656E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
modules
package
rollers
rows
plastic film
Prior art date
Application number
PT09150426T
Other languages
Portuguese (pt)
Inventor
Frank Hillen
Carlos Coll
Original Assignee
Ursa Insulation Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40445713&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PT2206656(E) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ursa Insulation Sa filed Critical Ursa Insulation Sa
Publication of PT2206656E publication Critical patent/PT2206656E/en

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/02Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/0088Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
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    • B65D71/0096Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids the dimensions of the supports corresponding to the periphery of the load, e.g. pallets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

A package (10) comprises a multitude of rolls (1a, 1b, 1c, 1d, 2a, 2b, 2c, 2d) or packages of panels (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h) of mineral wool, especially fibre glass insulating material, wherein each roll (1a, 1b, 1c, 1d, 2a, 2b, 2c, 2d) or package of panels (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h)is held in a compressed state and a plurality of rolls (1a, 1b, 1c, 1d, 2a, 2b, 2c, 2d) or packages of panels (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h) are grouped into one module (6), respectively and a plurality of modules (6a, 6b, c) are arranged on a support surface (9) of the package (10), the modules (6; 6a, 6b, 6c) being in a compressed state and packed in a wrapping (3) of plastic film. The package is characterized in that each module (6; 6a, 6b, 6c) is formed by at least two rows (13) of rolls (1a, 1b, 1c, 1d, 2a, 2b, 2c, 2d) or packages of panels (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h), at least two such rows (13) being arranged on top of each other and the modules (6a, 6b, 6c) being arranged next to each other on the support surface (8) and being held together on the support surface (8), preferably packed in a further plastic film wrapping (9).

Description

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DESCRIÇÃODESCRIPTION

"EMBALAGEM PARA PRODUTOS DE LÃ MINERAL, MÓDULOS PARA FORMAR ESTE TIPO DE EMBALAGEM E PROCESSO PARA FABRICAR UMA EMBALAGEM DESTAS"" PACKAGING FOR MINERAL WOOL PRODUCTS, MODULES FOR FORMING THIS TYPE OF PACKAGING AND PROCESS FOR MANUFACTURING A PACK OF THESE "

Campo da Invenção A invenção refere-se a uma embalagem, que compreende uma grande quantidade de rolos ou painéis de lã mineral, especialmente material isolante de fibra de vidro com as caracteristicas prévias da reivindicação 1. A invenção refere-se ainda a um módulo embalado com as caracteristicas prévias da reivindicação 15 e um processo para fabricar uma embalagem destas. Técnica AnteriorField of the Invention The invention relates to a package comprising a large quantity of rolls or panels of mineral wool, in particular glass fiber insulation material, with the pre-features of claim 1. The invention further relates to a packaged module with the prior features of claim 15 and a process for manufacturing such a package. Prior art

Os produtos de lã mineral utilizados para efeitos de isolamento têm uma densidade relativamente baixa. É por isso que estes produtos originam custos de transporte relativamente elevados por unidade de peso. Por conseguinte, fizeram-se tentativas para embalar produtos de lã mineral, de modo que o volume existente dentro de camiões ou outros meios de transporte possa ser utilizado de forma otimizada. Isto forma grandes embalagens que combinam uma grande quantidade de rolos ou painéis de lã mineral, que são embalados de modo a unir unidades maiores.Mineral wool products used for insulation purposes have a relatively low density. That is why these products give rise to relatively high transport costs per unit weight. Accordingly, attempts have been made to pack mineral wool products so that the volume within trucks or other means of transport can be optimally utilized. This forms large packages that combine a large amount of mineral wool rolls or panels, which are packed so as to attach larger units.

Fizeram-se ainda tentativas para formar embalagens de produtos de lã mineral, de modo a comprimir os produtos. No entanto, quando se comprimem produtos de lã mineral, é 2 preciso ter cuidados para não danificar os produtos. Assim sendo, a compressão tem de ser realizada de modo a poder transportar os produtos individuais no estado comprimido, e que estes possam retomar no estaleiro o seu tamanho original e densidade assim que forem libertados da sua embalagem. 0 documento EP 0 220 980 Bl descreve uma embalagem que compreende uma grande quantidade de rolos, em que cada rolo individual de fibra de vidro é comprimido enquanto o produto está a ser enrolado num rolo, seguindo-se uma segunda fase de compressão quando se embalam vários rolos juntos para formar um chamado módulo. De seguida, vários módulos são empilhados em duas camadas, uma sobre a outra, para formar uma embalagem que, por fim, é acondicionada numa película de plástico. Ao usar duas destas fases de compressão individual, consegue-se obter uma elevada velocidade de compressão geral. Porém, isto requer um equipamento adicional para formar os módulos individuais e para empilhar os módulos, um sobre o outro, numa área fixa adequada, como uma palete. O documento EP 1 321 382 A apresenta uma embalagem, que compreende uma série de rolos bobinados de lã mineral. Os rolos de lã mineral encontram-se numa superfície de apoio em rolos paralelos, que consistem, em cada caso, de uma série de rolos. Tanto os rolos individuais, como as filas de rolos são embalados numa película de plástico de embalar num estado comprimido, em que as filas individualmente embaladas de rolos são comprimidas na direção longitudinal. Na embalagem, pelo menos duas camadas de filas de rolos encontram-se sobrepostas e embaladas 3 noutra película de plástico de embalar. 0 documento EP 1 321 382 A representa a técnica anterior mais recente.Attempts have also been made to form packages of mineral wool products in order to compress the products. However, when compressing mineral wool products, care must be taken not to damage the products. Accordingly, the compression must be carried out in such a way as to be able to carry the individual products in the compressed state, and that they can return to their original size and density as soon as they are released from their packaging. EP 0 220 980 B1 discloses a package comprising a large number of rollers, wherein each individual roll of glass fiber is compressed while the product is being wound on a roll, followed by a second compression phase when they are packed several rollers together to form a so-called module. Thereafter, several modules are stacked in two layers, one on top of the other, to form a package which is finally wrapped in a plastic film. By using two of these individual compression steps, a high overall compression speed is achieved. However, this requires additional equipment to form the individual modules and to stack the modules one over the other in a suitable fixed area, such as a pallet. EP 1 321 382 A discloses a package comprising a plurality of coiled rolls of mineral wool. The mineral wool rolls are provided on a support surface in parallel rollers, which consist in each case of a series of rollers. Both the individual rollers and the roll rows are packaged in a packaging plastic film in a compressed state, wherein the individually packaged rows of rollers are compressed in the longitudinal direction. In the package, at least two layers of rows of rollers are superimposed and packaged in another plastic wrapping film. EP 1 321 382 A represents the most recent prior art.

Revelação da Invenção A invenção tem por objetivo sugerir uma embalagem, que compreende uma grande quantidade de rolos ou painéis de lã mineral, que pode ser constituída de forma rentável e esteticamente agradável.Disclosure of the Invention The object of the invention is to suggest a package comprising a large quantity of rolls or panels of mineral wool, which can be formed in a cost-effective and aesthetically pleasing manner.

Este objetivo é resolvido por uma embalagem com as características da reivindicação 1 ou um módulo embalado com as características da reivindicação 15. 0 processo para produzir uma embalagem destas é apresentado na reivindicação 17.This object is solved by a package having the features of claim 1 or a packaged module having the features of claim 15. The process for producing such a package is set forth in claim 17.

Na embalagem da invenção que compreende uma grande quantidade de rolos ou embalagens de painéis de lã mineral e especialmente material isolante de fibra de vidro, cada rolo ou embalagem de painel é mantido num estado comprimido. Vários rolos ou embalagens de painéis são agrupados num módulo, respetivamente, e uma série de módulos encontram-se numa superfície de apoio da embalagem. Os módulos estão comprimidos e embalados numa película de plástico de embalar, a embalagem é caracterizada pelo facto de cada módulo ser formado, pelo menos, por duas filas de rolos ou embalagens de painéis, em que, no mínimo, duas dessas filas se encontram sobrepostas, de modo que os rolos toquem um no outro numa das suas superfícies frontais. Os módulos, que estão dispostos lado a lado na superfície de apoio, são embalados por um paletizador noutra película de plástico de embalar ou através de retentores de tiras. Por outras palavras, cada módulo é formado de modo que pelo 4 menos duas filas de rolos ou embalagens de painéis fiquem sobrepostas. Isto permite a utilização de uma máquina de embalar com uma capacidade a dobrar quando comparada com a técnica anterior, conforme descrito. 0 mesmo aplica-se a um paletizador, que também tem uma capacidade a dobrar e, por isso, pode ser operado utilizando meios ciclos, porque já não é preciso empilhar vários módulos uns sobre os outros. Os módulos que se formam agora por, no mínimo, duas filas de rolos ou embalagens de painéis sobrepostas, já não requerem a formação de camadas separadas de módulos dentro da embalagem. Para além da possibilidade de operar a máquina de embalar e o paletizador com capacidade de dobrar, pode-se melhorar a estética da embalagem porque, dentro de cada módulo, pode obter-se um alinhamento de elevada precisão das filas de rolos ou embalagens de painéis sobrepostas.In the package of the invention comprising a large number of rolls or packages of mineral wool panels and especially glass fiber insulation material, each roll or panel package is maintained in a compressed state. Various rollers or panel packs are grouped in one module, respectively, and a plurality of modules are on a backing surface of the package. The modules are compressed and packaged in a plastic wrapping film, the packaging is characterized in that each module is formed by at least two rows of rolls or panel packages, wherein at least two of said rows are superimposed , so that the rollers touch one another on one of their front surfaces. The modules, which are arranged side by side on the backing surface, are packed by a palletizer into another plastic wrapping film or through strip retainers. In other words, each module is formed so that at least two rows of rollers or panel packs are overlapped. This allows the use of a packaging machine with a folding capacity as compared to the prior art, as described. The same applies to a palletizer, which also has a capacity to be folded and therefore can be operated using half cycles, because it is no longer necessary to stack several modules on top of each other. Modules which are now formed by at least two rows of rollers or overlapping panel packs no longer require the formation of separate layers of modules within the package. In addition to the possibility of operating the packaging machine and the folding palletizer, the aesthetics of the package can be improved because within each module a high precision alignment of the roller queues or panel packs can be obtained overlapping.

Dependendo do facto dos módulos estarem completamente fechados ou não por uma película de plástica para protegê-los contra a entrada de entrada, o empacotamento final da embalagem podem ser retentores de tiras, no caso de os módulos estarem completamente fechados, ou uma película de plástico de embalar para proteger toda a embalagem contra a entrada indesejada de água. 0 módulo embalado da invenção para uma grande quantidade de rolos ou embalagens de painéis de lã mineral, especialmente material isolante de fibra de vidro, compreende rolos comprimidos de lã mineral, que são individualmente embalados dentro de uma película de plástico ou, em alternativa, pilhas comprimidas de painéis de lã mineral embalados numa película de plástico para formar uma embalagem de painéis. 0 módulo embalado é 5 formado, pelo menos, por duas filas de rolos ou embalagens de painéis, em que, no mínimo, duas dessas filas se encontram sobrepostas, de modo que os rolos toquem um no outro numa das suas superfícies frontais, e fiquem envolvidos por uma película de plástico. As filas de rolos ou embalagens de painéis estão ainda adicionalmente comprimidas dentro do módulo embalado. Por outras palavras, a compressão geral realiza-se em duas fases distintas, uma primeira compressão dos rolos ou das pilhas de painéis antes de envolvê-los por uma película de plástico, e uma segunda compressão das filas de rolos ou embalagens antes dos módulos formados também serem embalados por uma película de plástico. 0 processo para fabricar este tipo de pacote caracteriza-se pelo facto dos módulos serem formados pela disposição de, no mínimo, duas filas de rolos ou embalagens de painéis lado a lado, comprimindo esta disposição e enrolando uma película de plástico à volta das, no mínimo, duas filas de rolos ou embalagens de painéis.Depending on whether the modules are completely enclosed or not by a plastic film to protect them from the incoming inlet, the final packaging of the package may be strip retainers, if the modules are completely enclosed, or a plastic film to protect the entire package against unwanted water ingress. The packaged module of the invention for a large number of rolls or packages of mineral wool panels, especially glass fiber insulation material, comprises compressed mineral wool rolls which are individually packaged within a plastic film or alternatively stacks pressed from mineral wool panels packed in a plastic film to form a package of panels. The packaged module is formed by at least two rows of rolls or panel packs, wherein at least two of these rows are overlapped, so that the rollers touch one another on one of their front surfaces, and remain surrounded by a plastic film. The roll rows or panel packs are further compressed within the packaged module. In other words, the general compression is carried out in two distinct phases, a first compression of the rollers or the piles of panels before being wrapped by a plastic film, and a second compression of the rows of rollers or packages before the formed modules also be packaged with a plastic film. The process for manufacturing this type of package is characterized in that the modules are formed by arranging at least two rows of rolls or side-by-side panel packs, compressing this arrangement and winding a plastic film around the minimum, two rows of rolls or panel packs.

Isto possibilita o fabrico das filas individuais de rolos ou embalagens de painéis em diferentes linhas de produção e combinar duas ou mais linhas de produção na fase acima descrita de disposição de filas lado a lado e enrolar uma película de plástico à volta das, no mínimo, duas filas. Por outras palavras, pode utilizar-se uma máquina de embalar que forma módulos, bem como, um paletizador para formar a embalagem final em duas ou mais linhas de produção paralelas, que reduzem amplamente o investimento para embalar os módulos e a formação da embalagem final.This makes it possible to manufacture the individual roll rows or panel packs on different production lines and combine two or more production lines in the above-described step of side-by-side arrangement of rows and to wrap a plastic film around, two rows. In other words, a packaging machine forming modules, as well as a palletizer can be used to form the final packaging in two or more parallel production lines, which greatly reduces the investment to pack the modules and the formation of the final package .

As versões privilegiadas da invenção resultam das outras reivindicações. 6The preferred embodiments of the invention result from the other claims. 6

De acordo com uma versão privilegiada da invenção, a embalagem compreende ainda meios para dividir os módulos em subunidades que consistem de uma fila de rolos ou embalagens de painéis, respetivamente. Ao dividir os módulos em subunidades, estas tornam-se mais fáceis de manusear. As pessoas no estaleiro podem facilmente optar por transportar os módulos ou, quando as condições físicas tornam isto desvantajoso, subdividir um módulo em subunidades e manusear somente estas pequenas unidades.According to a preferred embodiment of the invention, the package further comprises means for dividing the modules into sub-units consisting of a row of rollers or packages of panels, respectively. By dividing the modules into subunits, they become easier to handle. People at the yard can easily choose to carry the modules or, when the physical conditions make it disadvantageous, subdivide a module into subunits and handle only these small units.

Relativamente a isto, é preferível que os meios para dividir os módulos sejam uma corda que passe à volta da linha central da película de plástico no sentido circunferencial à volta do invólucro dos módulos, sendo a corda preferencialmente disposta de modo ondulado em secções dentro e fora do invólucro. Este tipo específico de meios para dividir os módulos em subunidades é vantajoso pelo facto de ainda manter um invólucro relativamente à prova à volta dos módulos e minimizar a entrada indesejada de água e humidade.In this regard, it is preferred that the means for dividing the modules is a rope passing around the centerline of the plastic film in the circumferential direction around the module housing, the rope being preferably corrugatedly arranged in inside and outside sections of the casing. This particular type of means for dividing the modules into subunits is advantageous in that it still maintains a test envelope around the modules and minimizes undesired entry of water and moisture.

De acordo com uma versão alternativa da invenção, os meios para dividir os módulos em subunidades são uma perfuração no invólucro disposta num sentido circunferencial à volta dos módulos. Uma perfuração é o modo mais fácil e barato para dividir uma linha divisória destas. Não importa como a linha divisória é formada, mas esta é preferencialmente coberta por uma faixa à prova de água para impedir a penetração de água na linha divisória.According to an alternative version of the invention, the means for dividing the modules into subunits is a perforation in the housing disposed in a circumferential direction around the modules. Drilling is the easiest and cheapest way to split a dividing line. It does not matter how the dividing line is formed, but this is preferably covered by a waterproof strip to prevent water from penetrating the dividing line.

De acordo com uma versão alternativa da invenção, os módulos individuais da embalagem são completamente vedados pelo invólucro de película de plástico. 0 termo "completamente vedado" significa que o invólucro à volta 7 dos módulos permite um isolamento à prova de água para não sujeitar a embalagem nem os módulos individuais a quaisquer danos devido a uma elevada absorção de água, que pode ser prejudicial à qualidade das fibras por causa de indícios de substâncias indesejadas na água. Em alternativa, os rolos individuais ou as embalagens individuais de painéis estão completamente vedados.According to an alternative version of the invention, the individual carton modules are completely sealed by the plastic film wrapper. The term " completely fenced " means that the enclosure around 7 of the modules allows a waterproof insulation to not subject the packaging or the individual modules to any damage due to a high water absorption which may be detrimental to the quality of the fibers because of evidence of substances in the water. Alternatively, the individual rollers or the individual carton packs are completely sealed.

De acordo com uma versão privilegiada da invenção, a embalagem tem uma altura global entre 2,3 m e 2,5 m e, mais especificamente, de cerca de 2,4 m. Uma altura global destas permite guardar um elevado volume de transporte em camiões convencionais ou carruagens de comboios. A superfície de apoio da embalagem é, preferencialmente, uma palete, especialmente uma palete padrão com uma área fixa de 1,2 x 1,2 m. Normalmente, o tamanho das paletes situa-se entre 1,2 x 1,5 me 1,2 x 1,45 m. São especialmente utilizadas paletes padrão com uma área fixa de 1,2 x 1,2 m. A utilização de uma palete padrão é vantajosa porque muitos meios de transporte estão dimensionados, de modo que o seu volume de transporte esteja adaptado a receber um número máximo de artigos guardados em paletes padrão deste tamanho.According to a preferred embodiment of the invention, the package has an overall height of between 2.3 m and 2.5 m and more specifically about 2.4 m. An overall height of this allows storing a large volume of transport in conventional trucks or train carriages. The support surface of the package is preferably a pallet, especially a standard pallet with a fixed area of 1.2 x 1.2 m. Typically, the size of the pallets is between 1.2 x 1.5 m and 1.2 x 1.45 m. Standard pallets with a fixed area of 1.2 x 1.2 m are especially used. The use of a standard pallet is advantageous because many transport means are dimensioned such that their transport volume is adapted to receive a maximum number of articles stored on standard pallets of this size.

De acordo com uma versão privilegiada da invenção, os módulos individuais possuem, no mínimo, uma pega que ajuda a transportar os módulos para e dentro do estaleiro. Estas pegas são, preferencialmente, formadas pelo mesmo material de plástico como o do invólucro à volta dos módulos.According to a preferred embodiment of the invention, the individual modules have at least one handle which helps to transport the modules to and within the yard. These handles are preferably formed of the same plastic material as that of the housing around the modules.

Os módulos podem ter um ou dois tipos de pegas diferentes. Um primeiro tipo de pega é colocado no meio do módulo e pode ser utilizado para transportar todo o módulo com um empilhador ou guindaste no estaleiro. Esta pega pode ser utilizada, por exemplo, para levantar o módulo para um piso de uma casa. Para transportar um módulo que pese até 80 kg, esta pega não apropriada. Para este efeito, podem ser colocadas mais pegas, como por exemplo quatro pegas, nos lados dos módulos, de modo a poderem ser utilizadas para transportar todo o módulo com quatro trabalhadores. Em alternativa, os módulos podem ser divididos em submódulos, que podem ser transportados por duas pessoas.Modules may have one or two different types of handles. A first type of handle is placed in the middle of the module and can be used to carry the entire module with a forklift or crane in the yard. This handle can be used, for example, to raise the module to a floor of a house. To carry a module that weighs up to 80 kg, this handle is not suitable. For this purpose, more handles, such as four handles, can be placed on the sides of the modules so that they can be used to carry the whole module with four workers. Alternatively, the modules can be divided into submodules, which can be transported by two people.

De acordo com uma versão privilegiada da invenção, o produto de lã mineral da embalagem consiste de rolos, em que cada fila consiste de três ou quatro rolos e duas camadas de filas dispostas dentro de um módulo. Por outras palavras, cada módulo da embalagem consiste de duas filas de rolos de lã mineral comprimidos. Uma vez que as duas filas estão sobrepostas, os rolos assemelham-se a cilindros circulares fixos e eretos, que estão um sobre o outro dentro de um módulo.According to a preferred embodiment of the invention, the mineral wool product of the package consists of rollers, wherein each row consists of three or four rollers and two rows of rows arranged within a module. In other words, each module of the package consists of two rows of compressed mineral wool rolls. Once the two rows are overlapped, the rollers resemble fixed and standing circular cylinders, which are one on top of the other within a module.

As filas de lã mineral são pré-comprimidas quando se formam rolos a partir de uma folha continua de lã mineral e os rolos individuais podem ser embalados num invólucro de plástico, formando uma saia à volta dos rolos ou um tipo de saco para manter os rolos individuais no estado comprimido. Para comprimir os rolos, o documento EP 0 220 980 Bl descreve um dispositivo pode ser utilizado. O produto de lã mineral tem, preferencialmente, uma espessura entre 60 mm e 240 mm e é comprimido dentro de cada rolo, de modo que a espessura do produto seja consideravelmente reduzida, preferencialmente por um fator entre 1 e 8, e melhor ainda entre 3,5 e 5,5The rows of mineral wool are pre-compressed when rollers are formed from a continuous sheet of mineral wool and the individual rollers can be packed in a plastic wrap, forming a skirt around the rollers or a type of bag to hold the rollers in the compressed state. To compress the rollers, EP 0 220 980 B describes a device may be used. The mineral wool product preferably has a thickness of between 60 mm and 240 mm and is compressed within each roller so that the thickness of the product is considerably reduced, preferably by a factor between 1 and 8 and even better between 3 , 5 and 5.5

De acordo com uma versão privilegiada, o produto de lã mineral de uma embalagem tem uma elevada elasticidade de 9 retorno para ser apertado entre os elementos de apoio, como asnas de um teto, cujo produto de lã mineral é designado por "feltro de acunhar". 0 processo para fabricar uma embalagem da invenção é caracterizado pelo facto dos módulos serem formados pela disposição de, no minimo, duas filas de rolos ou embalagens de painéis lado a lado, de modo que os rolos são unidos para entrarem em contacto numa das suas superfícies frontais. De seguida, uma película de plástico é enrolada à volta de, no mínimo, as duas filas de rolos ou painéis. Por outras palavras, quando formar os módulos, os rolos ou embalagens de painéis são dispostos de modo a formar filas paralelas.According to a preferred embodiment, the mineral wool product of a package has a high return elasticity to be tightened between the support elements, such as a roof truss, whose mineral wool product is termed " cradle felt "; The process for manufacturing a package of the invention is characterized in that the modules are formed by the arrangement of at least two rows of rollers or side-by-side panel packs so that the rollers are joined to come into contact on one of their surfaces front. Thereafter, a plastic film is wound around at least two rows of rollers or panels. In other words, when forming the modules, the rollers or packages of panels are arranged so as to form parallel rows.

De acordo com uma versão privilegiada do processo da invenção, os módulos são constituídos por duas filas e estas são produzidas em diferentes linhas de produção e combinadas na fase da disposição das duas filas lado a lado. Esta versão específica e privilegiada do processo possibilita a produção de rolos ou embalagens de painéis em linhas e produção paralelas, combinar os rolos ou embalagens de painéis produzidos quando se formam os módulos, e embalar os módulos para formar a embalagem final. A utilização deste processo específico permite obter diversas vantagens. 0 dispositivo para embalar os módulos com capacidade a dobrar, quando comparado com a técnica anterior, pode simultaneamente embalar os produtos que são produzidos em duas linhas de produção paralelas. 0 mesmo aplica-se ao paletizador que forma a embalagem final, que tem também uma capacidade a dobrar porque deixa de ser necessário empilhar módulos uns sobre os outros antes de combinar finalmente os módulos com a embalagem da invenção. 10 A última fase de produção do chamado paletizador é, preferencialmente, realizada através da colocação de vários módulos numa palete e a fixação dos módulos na palete, preferencialmente enrolando outra pelicula de plástico à volta da embalagem. Este paletizador pode ser mais simples pelo facto de não se fazerem muitas exigências quanto ao posicionamento exato de diferentes módulos uns sobre os outros. O método da invenção conduz a módulos, nos quais as filas de rolos ou embalagens de painéis já estão alinhados com exatidão, podendo-se obter um bom resultado estético da embalagem final.According to a preferred embodiment of the process of the invention, the modules are comprised of two rows and these are produced on different production lines and combined in the phase of arrangement of the two rows side by side. This specific and privileged version of the process enables the production of rolls or packaging of panels in parallel lines and production, combine the rolls or packaging of panels produced when the modules are formed, and pack the modules to form the final package. The use of this specific process allows several advantages to be obtained. The device for packaging the foldable modules, when compared to the prior art, can simultaneously pack the products that are produced in two parallel production lines. The same applies to the palletizer which forms the final package, which also has a capacity to fold as it is no longer necessary to stack modules on each other before finally combining the modules with the package of the invention. The last stage of production of the so-called palletizer is preferably accomplished by placing several modules on a pallet and securing the modules on the pallet, preferably by winding another plastic film around the package. This palletiser may be simpler in that very few demands are placed on the exact positioning of different modules on one another. The method of the invention leads to modules in which the rows of rolls or packages of panels are already aligned accurately and a good aesthetic result can be obtained from the final package.

Outra vantagem do uso habitual de uma máquina de embalar que forma módulos e um paletizador para duas linhas de produção reside numa redução do espaço necessário no local de produção e numa redução dos custos de investimento.Another advantage of the usual use of a palletising palletiser for two production lines is the reduction of the space needed at the place of production and a reduction in investment costs.

Breve Descrição dos DesenhosBrief Description of Drawings

Passamos a discutir a invenção por meio de uma versão especifica, na qual a fig. 1 apresenta esquematicamente o processo de formar a embalagem da invenção a partir de filas de lã mineral; a fig. 2 apresenta esquematicamente um módulo da invenção feito de painéis de lã mineral; a fig. 3 apresenta uma versão de um módulo feito de rolos de lã mineral; e 11 as figuras 4 e 5 apresentam esquematicamente as linhas divisórias de módulos com cordas.We turn to discuss the invention by means of a specific version, in which Fig. 1 schematically shows the process of forming the packaging of the invention from rows of mineral wool; FIG. 2 schematically shows a module of the invention made from mineral wool panels; FIG. 3 presents a version of a module made of mineral wool rolls; and Figures 4 and 5 schematically show the modular dividing lines with strings.

Descrição de uma Versão PrivilegiadaDescription of a Privileged Version

Passamos a descrever em detalhe versões específicas da invenção. A primeira versão, como se pode ver na fig. 1, refere-se a rolos de lã mineral. No entanto, note-se que os mesmos princípios básicos também se aplicam à formação de uma embalagem feita de embalagens de painéis de material isolante. A fig. 1 dá um exemplo específico de uma embalagem 10 e o modo como é produzida. A embalagem do exemplo 10 na fig. 1 consiste de 24 rolos de material isolante, situando-se a espessura do material isolante entre 60 mm e 240 mm. Os rolos individuais podem ser produzidos com um comprimento padrão L, que é preferencialmente 1200 mm. Os rolos individuais são pré-comprimidos, o que significa que, durante o enrolamento de cada rolo, a espessura acima mencionada do material isolante entre 60 mm e 240 mm é consideravelmente reduzida. A redução da espessura é selecionada de acordo com a estrutura específica do material isolante porque a fibra da estrutura do material isolante não tem de ser destruída, de modo que o material isolante recupere essencialmente a espessura inicial depois de ter sido desenrolado do rolo. O grau de compressão correspondente à redução do volume do material enrolado situa-se entre 1 e 8, e preferencialmente entre 3,5 e 5,5.Specific versions of the invention are described in detail. The first version, as shown in Fig. 1, refers to mineral wool rolls. However, it should be noted that the same basic principles also apply to the formation of a packaging made of packages of panels of insulating material. FIG. 1 gives a specific example of a package 10 and how it is produced. The package of Example 10 in Fig. 1 consists of 24 rolls of insulation material, the thickness of the insulation material being between 60 mm and 240 mm. The individual rollers can be produced with a standard length L, which is preferably 1200 mm. The individual rolls are pre-compressed, which means that during rolling of each roll the above-mentioned thickness of insulation material between 60 mm and 240 mm is considerably reduced. The thickness reduction is selected according to the specific structure of the insulation material because the fiber of the insulation material structure does not have to be destroyed so that the insulation material essentially recovers the initial thickness after it has been unwound from the roller. The degree of compression corresponding to the reduction of the volume of the rolled material is between 1 and 8, and preferably between 3.5 and 5.5.

Depois de ter comprimido a folha continua ao bobinar os rolos individuais, é preciso ter cuidado para manter a 12 compressão desejada e para evitar o retorno elástico do material para a condição descomprimida. Com esta finalidade, é utilizado um invólucro adequado que pode ser uma saia à volta da superfície circunferencial dos rolos, um saco que também envolve uma superfície frontal do rolo cilíndrico ou até uma embalaqem que envolve a superfície circunferencial e ambas as superfícies frontais do rolo. A melhor forma de embalar à volta dos rolos individuais é por uma película de plástico de embalar de material plástico termo-adesivo, que possui preferencialmente um comportamento adicional de contração térmica. Em alternativa, os rolos individuais ou as embalagens individuais de painéis estão completamente vedados. 0 PVC ou PE são materiais adequados para a película de plástico de embalar, bem como, para os outros invólucros abaixo descritos utilizados nos módulos e na própria embalagem.After having compressed the web upon winding the individual rollers, care must be taken to maintain the desired compression and to prevent the elastic return of the material to the decompressed condition. To this end, a suitable wrapper is used which may be a skirt around the circumferential surface of the rollers, a bag which also surrounds a front surface of the cylindrical roll or to a package wrapping the circumferential surface and both the front surfaces of the roll. The best way of wrapping around the individual rollers is by a plastic wrapping film of thermo-adhesive plastic material, which preferably has additional thermal shrinkage behavior. Alternatively, the individual rollers or the individual carton packs are completely sealed. PVC or PE are suitable materials for the plastic wrapping film as well as for the other wrapping described below used in the modules and the packaging itself.

Como se pode ver na fig. 1, dois rolos la e 2a são unidos, de modo a entrarem em contacto numa das suas superfícies frontais, respetivamente. Os dois rolos la, 2a podem ser produzidos sequencialmente numa linha de produção ou podem ser produzidos em simultâneo em duas ou mais linhas de produção diferentes (não ilustradas), ambas produzindo e embalando rolos individuais de materiais isolantes que chegam ao dispositivo de embalar, como se pode ver na fig. 1. A fig. 1 apresenta apenas esquematicamente as importantes fases do processo sem fornecer uma descrição detalhada dos dispositivos utilizados porque a técnica já conhece dispositivos para bobinar rolos num estado comprimido, dispositivos para embalar rolos, dispositivos para embalar módulos comprimidos e os chamados 13 paletizadores para colocar os módulos numa palete e empacotar a embalagem resultante.As can be seen in fig. 1, two rollers 1a and 2a are joined so as to come into contact at one of their front surfaces, respectively. The two rolls 1a, 2a may be sequentially produced on one production line or can be produced simultaneously on two or more different production lines (not shown), both producing and packaging individual rolls of insulation materials arriving at the packaging device, such as can be seen in Fig. 1. Fig. 1 shows only schematically the important steps of the process without providing a detailed description of the devices used because the technique already knows devices for winding rolls in a compressed state, roll packaging devices, devices for packaging compressed modules and the so-called palletizers for placing the modules in one pallet and pack the resulting packaging.

Os vários pares de rolos (la até ld e 2a até 2d) são combinados entre si, de modo que os pares individuais de rolos 1 a, 2a, lb, 2b, lc, 2c, ld, 2d não são apenas colocados com os lados frontais adjacentes um ao outro, mas também dispostos numa configuração lado a lado como mostra a fig. 1. No exemplo especifico, oito rolos de material isolante são combinados do modo que é apresentado na fase A da fig. 1.The various pairs of rollers 1a, 2a, 1b, 2b, 1c, 2c, 1d, 2d are not only arranged with the sides adjacent to one another, but also arranged in a side-by-side configuration as shown in Fig. 1. In the specific example, eight rolls of insulation material are combined in the manner shown in step A of Fig. 1.

Na fase subsequente B, os rolos são embalados em módulos. Com este fim, é colocada uma pelicula de plástico de embalar 3 à volta do grupo de oito rolos. Esta fase de embalar também pode ser levada a cabo, utilizando a compressão conforme apresentado em ep 0 220 980 Bi. A compressão dos rolos causa uma redução da largura W dos módulos, o que pode ser observado pela forma deformada e comprimida dos lados frontais dos rolos individuais.In the subsequent stage B, the rollers are packed in modules. To this end, a packaging plastic film 3 is placed around the group of eight rollers. This packaging step may also be carried out using the compression as disclosed in EP 0 220 980 Bi. Compression of the rollers causes a reduction of the width W of the modules, which can be observed by the deformed and compressed form of the front sides of the individual rollers.

Na fase C, pode observar-se que as duas extremidades sobrepostas da pelicula de plástico de embalar 3 são soldadas ou unidas uma à outra para formar uma junta 4.In step C, it can be seen that the two overlapping ends of the packaging plastic film 3 are welded or joined together to form a joint 4.

Depois de disposto na fase A e embalado numa pelicula de plástico de embalar 3 nas fases B e C, formou-se um módulo 6, que é esquematicamente apresentado na fase D. Cada módulo consiste de, no minimo, duas filas de rolos bobinados com, no exemplo especifico como se pode ver na fig. 1, dois desses rolos dispostos lado a lado numa direção longitudinal do módulo.After being arranged in stage A and packed in a packaging plastic film 3 in phases B and C, a module 6 is formed, which is schematically presented in step D. Each module consists of at least two rows of rolls wound with , in the specific example as shown in Fig. 1, two of these rollers arranged side by side in a longitudinal direction of the module.

Na fase subsequente E, empilham-se vários módulos 6a, 6b, 6c para que a disposição dos rolos individuais se estenda numa terceira dimensão. Numa fase subsequente F, os 14 vários módulos 6a, 6b, 6c, como se pode ver na fase E, vão para uma posição ereta, ou seja, com as superfícies frontais de uma camada de rolos ao alto sobre uma palete 8. Numa fase final, a embalagem 10, como pode ser vista na fig. 1, é adicionalmente envolvida por uma pelicula de plástico de embalar, que também pode incluir a palete como parte da embalagem, de modo que ao levantar a palete, os módulos empilhados dentro da sua embalagem não caiam da palete.In the subsequent step E, various modules 6a, 6b, 6c are stacked so that the arrangement of the individual rollers extends into a third dimension. In a subsequent phase F, the various modules 6a, 6b, 6c, as seen in step E, go to an upright position, that is, with the front surfaces of a roller layer aloft on a pallet 8. In a step Finally, the carton 10, as can be seen in Fig. 1 is further encompassed by a plastic wrapping film which may also include the pallet as part of the packaging so that upon lifting the pallet, the modules stacked within its packaging do not fall off the pallet.

Os módulos individuais dentro de cada palete podem ser separadamente manuseados, assim que o invólucro à volta da embalagem 10 tiver sido removido. Para facilitar o manuseamento dos módulos individuais, pode ser providenciada uma pega 12, que foi arbitrariamente colocada no desenho esquemático da fig. 3 para uma maior simplicidade. A pega 12 pode igualmente ficar num dos lados curtos do módulo. A pega 12 consiste preferencialmente do mesmo material da pelicula de plástico de embalar para simplificar a reciclagem do material envolvente. A pega 12 serve para transportar todo o módulo com um empilhador ou guindaste no estaleiro. Pode ser utilizada para elevar todo o módulo para um determinado piso ou nivel num estaleiro. Tendo em conta que um módulo grande pode ter um peso considerável que vai por ex. até aos 80 kg, a pega 12 deve possuir uma suficiente resistência ao rasgamento, de modo a poder levantar com segurança todo o módulo 12.The individual modules within each pallet can be separately handled as soon as the shell around the package 10 has been removed. To facilitate the handling of the individual modules, a handle 12, which has been arbitrarily placed in the schematic drawing of Fig. 3 for simplicity. The handle 12 may also be on one of the short sides of the module. The handle 12 preferably consists of the same material as the packaging plastic film to simplify the recycling of the wrapping material. The handle 12 is for carrying the entire module with a forklift or crane in the yard. Can be used to lift the entire module to a particular floor or level in a yard. Given that a large module can carry a considerable weight that goes for ex. up to 80 kg, the handle 12 must have sufficient tear strength, so as to be able to lift the entire module 12 safely.

Para simplificar ainda mais o manuseamento dos módulos individuais com um comprimento 2L de 2,4 m no caso exemplificativo da fig. 1, o invólucro à volta dos módulos pode ser dotado de meios adequados para separar um módulo 6 nas camadas individuais de rolos, que é, nos casos 15 exemplificativos das Figuras 2 e 3, uma fila de rolos ou embalagens de painéis. Esta unidade separada já não é um módulo da embalagem geral, mas continua a ser segurada pelo invólucro exterior, de modo a poder ser transportada dentro do estaleiro sem ter de segurar todos os rolos individuais ou embalagens de painéis de uma fila 13. Os meios para dividir os módulos em camadas podem ser uma perfuração ou podem ser uma corda circunferencial na posição da película de plástico à volta dos módulos numa posição, em que as filas individuais ficam reciprocamente adjacentes. A corda contínua pode passar em secções onduladas, alternadamente dentro e fora da película de plástico, como se pode ver bem na representação esquemática da fig. 4, que mostra uma corda 14 que passa alternadamente dentro do invólucro 3 e fora do invólucro 3. As secções da corda 14 dentro do invólucro 3 são secções 14a, em que as secções da corda 14 fora do invólucro 3 são secções 14b.To further simplify the handling of the individual modules having a length 2L of 2.4 m in the exemplary case of Fig. 1, the housing around the modules may be provided with suitable means for separating a module 6 into the individual layers of rollers, which is, in the exemplary instances of Figures 2 and 3, a row of rollers or panel packs. This separate unit is no longer a module of the general package but is still held by the outer envelope so that it can be carried within the yard without having to secure all the individual rollers or packages of panels in a row 13. The means for dividing the modules into layers may be a perforation or may be a circumferential string at the position of the plastic film around the modules in one position, wherein the individual rows are reciprocally adjacent. The continuous rope can pass in corrugated sections, alternately in and out of the plastic film, as can be seen well in the schematic representation of Fig. 4 showing a rope 14 alternately passing into the casing 3 and out of the casing 3. The sections of the rope 14 within the casing 3 are sections 14a, wherein the sections of the rope 14 outside the casing 3 are sections 14b.

Pode ser colocada uma faixa de vedação 15 no topo da corda 14 ao longo da linha divisória para evitar que entre água e humidade no módulo pelas aberturas formadas ao longo da linha divisória. Este tipo de faixa de vedação é esquematicamente apresentada na fig. 5 e pode ser, parcial ou completamente, autoadesiva no lado inferior. 0 módulo, conforme apresentado na fig. 3, possui também pegas adicionais 11 que se encontram nos lados curtos nos módulos. Nos casos exemplificativos apresentados na fig. 3, estas quatro pegas 11 podem ser utilizadas para quatro pessoas transportarem o módulo inteiro ou para cada duas pessoas transportarem os submódulos depois de o módulo ter sido dividido em submódulos. 16 A fig. 2 mostra um módulo que, ao contrário do módulo apresentado na fig. 1, é feito de painéis de lã mineral comprimido 20. Vários destes painéis são empilhados, e esta pilha que daí resulta é envolvida numa bobina de plástico para formar embalagens 22. No exemplo apresentado na fig. 2, podem ver-se quatro destas embalagens numa primeira fila, que são referenciados pelos números 22a, 22b, 22c e 22d. Do outro lado do módulo, são indicadas as embalagens 22e, 22f, 22g e 22h de uma segunda fila. No caso exemplificativo, conforme apresentado na fig. 2, quatro destas embalagens formam uma fila 13. Dentro do módulo, pelo menos duas destas filas 13 são sobrepostas, e após uma compressão na direção longitudinal das filas 13, o módulo 6, conforme apresentado na fig. 2, é embalado numa película de plástico de embalar.A sealing strip 15 may be placed on the top of the rope 14 along the partition line to prevent water and moisture from entering the module through the openings formed along the partition line. This type of sealing strip is schematically shown in Fig. 5 and may be, partially or completely, self-adhesive on the underside. The module, as shown in Fig. 3, also has additional handles 11 which are located on the short sides of the modules. In the exemplary instances shown in Fig. 3, these four handles 11 can be used for four persons to carry the entire module or for each two persons to carry the submodules after the module has been divided into submodules. Fig. 2 shows a module which, unlike the module shown in Fig. 1 is made of compressed mineral wool panels 20. Several of these panels are stacked, and this resulting stack is wrapped in a plastic reel to form packages 22. In the example shown in Fig. 2, four of these packages can be seen in a first row, which are referenced by the numbers 22a, 22b, 22c and 22d. On the other side of the module, there are shown the packages 22e, 22f, 22g and 22h of a second row. In the exemplary case, as shown in Fig. 2, four of these packages form a row 13. Within the module, at least two of these rows 13 are superimposed, and after a compression in the longitudinal direction of the rows 13, the module 6, as shown in Fig. 2, is packed in a wrapping plastic film.

Nas versões de acordo com as Figuras 2 e 3, os módulos são apresentados de modo que as superfícies frontais 7 dos módulos 6 não ficam fechadas pela película de plástico de embalar. No entanto, ao usar um material de plástico de contração térmica para embalar, este pode ser dimensionado de modo que o comprimento da película de plástico de embalar seja ligeiramente maior do que o comprimento global 2L dos módulos, para que, sob a aplicação de calor, as partes em excesso de ambas as extremidades frontais 7 dos módulos fechem sobre as extremidades frontais, fechando também, no mínimo parcialmente, as extremidades frontais dos módulos.In the versions according to Figures 2 and 3, the modules are shown so that the front surfaces 7 of the modules 6 are not closed by the packaging plastic film. However, in using a thermo-shrink plastic material for packaging, it may be dimensioned so that the length of the packaging plastic film is slightly larger than the overall length 2L of the modules, so that under the application of heat , the excess portions of both the front ends 7 of the modules close on the front ends, also at least partially closing the front ends of the modules.

De acordo com uma versão alternativa, o módulo pode ser completamente vedado com uma película de plástico. Nesse caso, não é necessária a película de plástico adicional 9 à volta da embalagem de volume 10 porque os 17 próprios módulos têm uma resistência suficiente contra a entrada indesejada de humidade. Nesse caso, a embalagem de volume 10 pode ser mantida por retentores de tiras (por ex. feitas de plástico ou metal) e também pode ser fixada sobre a palete 8 somente através de retentores de tiras. Esta medida serve para proteger a quantidade global de material de pelicula de plástico utilizada para a embalagem da invenção. A embalagem de acordo com a invenção é esteticamente mais agradável porque as filas 13 de rolos ou painéis podem ser alinhadas com precisão dentro de cada módulo. Além disso, a embalagem apresenta a vantagem adicional de, tanto a máquina de embalar que forma os módulos, como o paletizador que forma a embalagem final, poderem ser operados em meios ciclos, quando comparado com máquinas já anteriormente conhecidas, ou poderem ser utilizados para embalar os rolos ou painéis produzidos em duas ou mais linhas de produção paralelas, porque a combinação de várias filas dentro de cada produto aumenta a capacidade em um fator, que corresponde ao número de filas por módulo. 18According to an alternative version, the module may be completely sealed with a plastic film. In that case, the additional plastic film 9 is not required around the volume package 10 because the 17 modules themselves have sufficient resistance against unwanted moisture entry. In that case, the volume package 10 may be held by strip retainers (eg made of plastic or metal) and may also be attached to the pallet 8 only through strip retainers. This measure serves to protect the overall amount of plastic film material used for packaging the invention. The package according to the invention is aesthetically pleasing because the rows 13 of rollers or panels can be aligned precisely within each module. In addition, the package has the additional advantage that both the packaging machine forming the modules and the palletizer forming the final package can be operated in half cycles when compared to previously known machines or can be used for pack the rolls or panels produced in two or more parallel production lines because the combination of multiple queues within each product increases the capacity by one factor, which corresponds to the number of rows per module. 18

DOCUMENTOS APRESENTADOS NA DESCRIÇÃODOCUMENTS PRESENTED IN THE DESCRIPTION

Esta lista dos documentos apresentados pelo requerente foi exclusivamente recolhida para informação do leitor e não faz parte do documento europeu da patente. Apesar de ter sido elaborado com o máximo cuidado, o IEP não assume, porém, qualquer responsabilidade por eventuais erros ou omissões.This list of documents submitted by the applicant has been collected exclusively for the reader's information and is not part of the European patent document. Although it has been elaborated with the utmost care, the IEP does not assume, however, any responsibility for any errors or omissions.

Documentos da patente apresentados na descrição • EP 0220980 BlPatent documents presented in the specification • EP 0220980 Bl

• EP 1321382 A• EP 1321382 A

Claims (20)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Embalagem (10) que compreende uma grande quantidade de rolos (la, lb, lc, ld, 2a, 2b, 2c, 2d) ou embalagens de painéis (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h) de lã mineral, especialmente material isolante de fibra de vidro, em que - cada rolo (la, lb, lc, ld, 2a, 2b, 2c, 2d) ou embalagem (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h) de painéis é mantida num estado comprimido; - vários rolos (la, lb, lc, ld, 2a, 2b, 2c, 2d) ou embalagens de painéis (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h) são agrupados num módulo (6), respetivamente; - vários módulos (6a, 6b, 6c) estão dispostos numa superfície de apoio (8) na embalagem (10), de modo que os módulos fiquem numa posição ereta com as superfícies frontais dos rolos ou das embalagens de painéis de uma fila sobre a superfície de apoio; - os módulos (6; 6a, 6b, 6c) estão comprimidos e embalados numa película de plástico de embalar (3); e - os módulos (6a, 6b, 6c) estão dispostos lado a lado sobre a superfície de apoio (8) e mantêm-se unidos sobre a superfície de apoio (8), preferencialmente embalados noutra película de plástico de embalar (9); caracterizada pelo facto de - cada módulo (6; 6a, 6b, 6c) ser formado por, no mínimo, duas filas (13) de rolos (la, lb, lc, ld, 2a, 2 2b, 2c, 2d) ou embalagens de painéis (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h), estando pelo menos duas dessas filas (13) sobrepostas de modo que os rolos ou embalagens de painéis entrem reciprocamente em contacto numa das suas superfícies frontais; eA package (10) comprising a plurality of rollers (1a, 1b, 1c, 1d, 2a, 2b, 2c, 2d) or panel packages (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g (22a, 22b, 22d, 22d) of mineral wool, in particular glass fiber insulation material, wherein - each roll (1a, 1b, 1c, 1d, 2a, 2b, 2c, 2d) 22f, 22g, 22h) of panels is maintained in a compressed state; - various rollers (1a, 1b, 1c, 1d, 2b, 2c, 2d) or panel packages (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h) are grouped in a module (6), respectively ; - various modules (6a, 6b, 6c) are arranged on a bearing surface (8) in the package (10), so that the modules are in an upright position with the front surfaces of the rollers or the packages of panels in a row on the support surface; - the modules (6; 6a, 6b, 6c) are compressed and packaged in a packaging plastic film (3); and the modules (6a, 6b, 6c) are arranged side by side on the support surface (8) and held together on the support surface (8), preferably packaged in another packaging plastic film (9); characterized in that - each module (6; 6a, 6b, 6c) is formed by at least two rows (13) of rollers (1a, 1b, 1c, 1d, 2a, 2b, 2c, 2d) or packages of panels (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h), at least two of said rows (13) being superimposed so that the rollers or panel packs reciprocally contact one of its front surfaces; and 2. Embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de os módulos individuais (6a, 6b, 6c) da embalagem (10) estarem completamente vedados por uma película de plástico de embalar.Packaging according to claim 1, characterized in that the individual modules (6a, 6b, 6c) of the package (10) are completely sealed by a wrapping plastic film. 3. Embalagem de acordo com a reivindicação 1, que compreende ainda meios (14) para dividir os módulos em subunidades ao longo de uma linha divisória, consistindo as subunidades numa fila (13) de rolos (la, lb, lc, ld; 2a, 2b, 2c, 2d) ou de embalagens de painéis (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h), respetivamente.A package according to claim 1, further comprising means (14) for dividing the modules into subunits along a dividing line, the subunits consisting of a row (13) of rollers (1a, 1b, 1c, 1d; 2a , 2b, 2c, 2d) or of panel packs (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h), respectively. 4. Embalagem de acordo com a reivindicação 3, em que os meios para dividir os módulos são uma corda (14) que passa na película de plástico (3) disposta numa direção circunferencial à volta da embalagem (3) dos módulos (6; 6a, 6b, 6c), sendo a corda (14) preferencialmente disposta de um modo ondulado, em secções, dentro e fora da embalagem (3) .A package according to claim 3, wherein the means for dividing the modules is a rope (14) passing in the plastic film (3) arranged in a circumferential direction around the package (3) of the modules (6; 6a , 6b, 6c), the rope (14) being preferably arranged in a corrugated manner, in sections, inside and outside the package (3). 5. Embalagem de acordo com a reivindicação 3, em que os meios (14) para dividir os módulos são uma perfuração na embalagem (3) disposta numa direção circunferencial à volta da embalagem (3) dos módulos (6; 6a, 6b, 6c). 3A package according to claim 3, wherein the means (14) for dividing the modules are a perforation in the package (3) disposed in a circumferential direction around the package (3) of the modules (6; 6a, 6b, 6c ). 3 6. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações de 3 a 5 caracterizada pelo facto de a linha divisória ser coberta com uma faixa autoadesiva à prova de água (15).A package according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the dividing line is covered with a self-adhesive waterproof strip (15). 7. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6 caracterizada pelo facto de a embalagem (10) possuir uma altura global entre 2,3 m e 2,5 m e, mais especificamente, de aprox. 2,4 m.A package according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the carton (10) has an overall height of between 2.3 m and 2.5 m, and more specifically, of ca. 2.4 m. 8. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7 caracterizada pelo facto de a superfície de apoio (8) ser uma palete com uma área fixa de 1,2 m x 1,2 m.A package according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the bearing surface (8) is a pallet with a fixed area of 1.2 m x 1.2 m. 9. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizada pelo facto de os módulos individuais (6; 6a, 6b, 6c) possuírem uma pega (12) disposta para levantar o módulo individual (6; 6a, 6b, 6c) de forma equilibrada.A package according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the individual modules (6; 6a, 6b, 6c) have a handle (12) arranged to lift the individual module (6; 6a, 6b, 6c) in a balanced manner. 10. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, compreendendo ainda várias pegas dispostas para transporte dos módulos individuais (6; 6a, 6b, 6c) por, no minimo, duas pessoas ou para transporte das subunidades (13) por, no minimo, uma pessoa. 4A package according to any one of claims 1 to 9, further comprising several handles arranged for transporting the individual modules (6; 6a, 6b, 6c) by at least two persons or for transporting the subunits (13) by , at least one person. 4 11. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, em que os produtos de lã mineral são rolos (la, lb, lc, ld, 2a, 2b, 2c, 2d), possuindo cada fila (13) três ou quatro rolos, e em que duas camadas de filas (13) se encontram dentro de um módulo (6; 6a, 6b, 6c) .A package according to any one of claims 1 to 10, wherein the mineral wool products are rollers (1a, 1b, 1c, 1d, 2a, 2b, 2c, 2d), each row (13) having three or and wherein two layers of rows (13) lie within a module (6; 6a, 6b, 6c). 12. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11, possuindo o produto de lã mineral uma espessura entre 60 mm e 240 mm e sendo comprimido dentro de cada rolo (la, lb, lc, ld, 2a, 2b, 2c, 2d), de modo que a espessura do produto seja consideravelmente reduzida, preferencialmente em um fator de 1 a 8 e melhor ainda em um fator de 3,5 a 5,5.A package according to any one of claims 1 to 11, the mineral wool product having a thickness between 60 mm and 240 mm and being compressed into each roll (la, lb, lc, ld, 2a, 2b, 2c , 2d), so that the thickness of the product is considerably reduced, preferably by a factor of 1 to 8 and even better by a factor of 3.5 to 5.5. 13. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 12, em que o produto de lã mineral possui uma elevada elasticidade de retorno e é adequado para ser apertado entre asnas ou traves.A package according to any one of claims 1 to 12, wherein the mineral wool product has a high return elasticity and is suitable for being tightened between legs or beams. 14. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, em que os produtos de lã mineral são painéis (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h), possuindo cada fila (13) três ou quatro embalagens de painéis, e em que duas camadas de embalagens de painéis se encontram dentro de um módulo (6).A package according to any one of claims 1 to 10, wherein the mineral wool products are panels (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h), each row (13) having three or four panel packs, and wherein two layers of panel packs are contained within a module (6). 15. Módulo embalado para uma grande quantidade de rolos (la, lb, lc, ld, 2a, 2b, 2c, 2d) ou embalagens de painéis (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h) de lã 5 mineral, especialmente material isolante de fibra de vidro, compreendendo: - rolos comprimidos (la, lb, lc, ld, 2a, 2b, 2c, 2d) de lã mineral, que estão individualmente embalados dentro de uma película de plástico ou em pilhas comprimidas de painéis de lã mineral (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h), que estão embaladas numa película de plástico (3) para formar uma embalagem de painéis, em que - as filas (13) de rolos ou embalagens de painéis estão ainda comprimidas dentro do módulo embalado (6; 6a, 6b, 6c), caracterizado pelo facto de - o módulo embalado (6; 6a, 6b, 6c) ser formado por, no minimo, duas filas (13) de rolos (la, lb, lc, ld, 2a, 2b, 2c, 2d) ou embalagens de painéis (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h), estando pelo menos duas dessas filas (13) sobrepostas, de modo que os rolos ou embalagens de painéis entrem reciprocamente em contacto numa das suas superfícies frontais, e envolvidas por outra película de plástico (3).A module packaged for a large number of rolls (1a, 1b, 1c, 1d, 2a, 2b, 2c, 2d) or wrapping cartons (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h) of wool 5, especially glass fiber insulation material, comprising: - mineral wool compressed rolls (la, lb, lc, ld, 2a, 2b, 2c, 2d) which are individually packed inside a plastic film or stacks (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h) which are packaged in a plastic film (3) to form a package of panels, wherein the rows (13) of (6, 6a, 6b, 6c) is formed by at least two rows (13, 16a, 6b, 6c) of the packaged module (6, 6a, 6b, 6c). (22a, 22b, 22d, 22d, 22f, 22g, 22h), wherein at least two of said rows (13a, 22b, 22d, 22c, 22d) ) overlapping, so that the rollers s or panel packs are reciprocally brought into contact at one of their front surfaces and surrounded by another plastic film (3). 16. Módulo embalado de acordo com a reivindicação 15, em que os rolos individuais (la, lb, lc, ld, 2a, 2b, 2c, 2d) ou as embalagens individuais (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h) de painéis são completamente vedados através de uma película de plástico. 6A packaged module according to claim 15, wherein the individual rollers (1a, 1b, 1c, 1d, 2b, 2c, 2d) or the individual packages (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g, 22h) of panels are completely sealed through a plastic film. 6 17. Processo para fabricar um módulo embalado (6) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores 15 ou 16, caracterizado pelo facto de os módulos serem formados (a) pela disposição de, no minimo, duas filas (13) de rolos comprimidos (1, 2) ou embalagens (22) de painéis lado a lado, de modo que os rolos ou as embalagens de painéis se aproximem para entrarem reciprocamente em contacto numa das suas superfícies frontais; (b) pela compressão de, no mínimo, duas filas (13) de rolos (1, 2) ou embalagens (22) de painéis dispostos lado a lado; e (C) pelo acondicionamento de uma película de plástico (3) à volta de, pelo menos, duas filas (13).Process for manufacturing a packaged module (6) according to any one of the preceding claims 15 or 16, characterized in that the modules are formed (a) by the arrangement of at least two rows (13) of compressed rolls ( 1, 2) or side-by-side panels (22) so that the rollers or panel packs approach each other to reciprocate on one of their front surfaces; (b) by compressing at least two rows (13) of rollers (1, 2) or packages (22) of panels arranged side by side; and (C) by wrapping a plastic film (3) around at least two rows (13). 18. Processo de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo facto de os módulos (6) serem constituídos por duas filas (13) e cada uma delas (13) ser produzida numa linha de produção diferente e combinada com a outra fila na etapa (a).A method according to claim 17, characterized in that the modules (6) consist of two rows (13) and each (13) is produced in a different production line and combined with the other row in the step ( The). 19. Processo para fabricar uma embalagem de acordo com a reivindicação 17 ou 18, compreendendo ainda a etapa (d) de colocar vários módulos (6) sobre a palete (8);e (e) fixar os módulos (6) sobre a palete (8), preferencialmente colocando outra película de plástico (9) à volta da embalagem. 7Process for manufacturing a package according to claim 17 or 18, further comprising step (d) of placing a plurality of modules (6) on the pallet (8), and (e) securing the modules (6) on the pallet (8), preferably by placing another plastic film (9) around the package. 7 20. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações de 17 a 19, caracterizado pelo facto de a embalagem compreender rolos (1, 2) em material isolante e dos rolos individuais serem enrolados num estado comprimido e individualmente embalados numa película de plástico de embalar. 1/4A process according to any one of claims 17 to 19, characterized in that the package comprises rollers (1, 2) in insulation material and the individual rollers are rolled in a compressed state and individually packaged in a packaging plastic film. 1/4 2/42/4 o? ír oJ 3/4O? RTI ID = 0.0 > 4/44/4 F«g.5F «g.5
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