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KR950704704A - 성형 플라스틱 편광렌즈 및 그 제조방법(shaped plastic light-polarizing lens and method of making same) - Google Patents

성형 플라스틱 편광렌즈 및 그 제조방법(shaped plastic light-polarizing lens and method of making same) Download PDF

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KR950704704A
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polarizing
sheet
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convex
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윌리암 에이치. 달젤
낸시 진 제텐스
이고르 로삭
맥카티 캐롤 엘. 그론키
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가에타노 디. 마카론
폴라로이드 코오포레이션
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Abstract

실질적으로 광학파워가 없고 대향 성형 구조(플레이튼)사이의 박판을 가열하고 압축하며, 대향하는 열가소성 물질 시트 사이의 편광막의 합성 박판을 성형함으로써 내부에 편광막을 가지는 프랄스틱렌즈가 마련되고, 상기 플레이튼은 실질적으로 광학파워가 없는 렌즈를 생상하기 위하여 소정의 곡률반경을 가진다.

Description

성형 플라스틱 편광렌즈 및 그 제조방법(SHAPED PLASTIC LIGHT-POLARIZING LENS AND METHOD OF MAKING SAME)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 그로부터 본 발명의 플라스틱 편광렌즈의 실시예가 형성될 수 있는 각각의 층을 나타낸 사시도, 제2도는 제1도에 도시된 각각의 층으로 이루어진 적층구조의 사시도이고, 이로부터 본 발명인 편광렌즈의 구조가 제공될 수 있다. 제5도는 본 발명인 방법의 일 단계의 수행을 나타내는 제4도 장치의 단면도, 제6도는 본 발명인 방법의 가열 및 압축단계의 수행을 나타내는 제4도 장치의 단면도, 제7도는 본 발명인 방법의 렌즈 제거 단계를 나타내는 제4도 장치의 단면도, 제8도는 완성된 본 발명의 플라스틱 편광렌즈의 바람직한 실시예의 측면도.

Claims (20)

  1. 일면은 볼록하고 타면은 오목한 적층 편광렌즈로서, 상기 오목면상의 제1열가소성 물질 투명 시트와, 상기 볼록면상의 제2열가소성 물질 투명 시트와, 상기 제1 및 제2열가소성 시트 사이에 배치되어 서로 결합된 편광물질 곡면 시트를 구비하고, 상기 적층 편광렌즈는, 상기 렌즈의 중심영역은 최대 두께를 갖고, 상기 렌즈의 주변부 방향으로 두께가 방사상으로 점차 감소하는 것을 특징으로 하는 편광렌즈.
  2. 제1항에 있어서, 상기 편광물질 시트는 분자배향 이색성 물질로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 편광렌즈.
  3. 제2항에 있어서, 상기 편광물질 시트는 요오드로 염색된 연신 폴리비닐 알콜로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 편광렌즈.
  4. 제2항에 있어서, 상기 편광물질 시트는 포리비닐렌 편광류를 함유하는 연신 폴리비닐 알콜로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 편광렌즈.
  5. 제2항에 있어서, 상기 각 제1 및 제2열가소성 물질 시트는 아크릴 중합체로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 편광렌즈.
  6. 제5항에 있어서, 상기 각 제1 및 제2아크릴중합체 시트는 폴리(메틸 메타아크릴레이트)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 편광렌즈.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제2열가소성 물질 시트의 두께는 상기 제1열가소성 물질 시트의 두께보다 약 1.5배 큰 것을 특징으로 하는 편광렌즈.
  8. 제1항에 있어서, 상기 렌즈의 두께는 약 1.27∼3.05mm의 범위내인 것을 특징으로 하는 편광렌즈.
  9. 제1항에 있어서, 상기 편광물질 시트는 약 0.0025∼0.076mm의 범위내인 것을 특징으로 하는 편광렌즈.
  10. 제9항에 있어서, 상기 편광 시트는 셀룰로오스 트리아세테이트 시트쌍 사이에 샌드위치되어 있는 것을 특징으로 하는 편광렌즈.
  11. 일면은 볼록하고 타면은 오목하고, 상기 렌즈의 중심영역은 최대두께를 갖고 상기 렌즈의 주변 방향으로 두께가 방사상으로 점차 감소하는 플라스틱 렌즈 성형방법으로서, 제 1 및 제2열가소성 물질 대향 시트사이에 배치되어 서로 결합된 편광물질막을 포함하는 박판을 제공하는 단계와, 상기 박판상에 각각 볼록 및 오목면을 성형하기 위해 대향하는 오목 및 볼록 플레이튼 사이에 상기 박판을 올려 놓는 단계로서, 상기 오목 플레이튼의 곡률반경(r1) 및 상기 볼록 플레이튼의 곡률 반경(r2)각각이 실질적으로 다음의 관계에 일치하는 단계와,
    (t는 상기 박판의 두께, n은 굴절지수), 상기 플레이튼을 그 사이의 상기 박판과 함께 가열하고 압축하는 단계로서, 상기 가열 및 압축이 상기 대향하는 열 가소성 물질 시트를 변형시켜 유동상태로 하여 상기 각 시트를 각각 상기 오목 및 볼록 플레이튼의 성형면과 같은 모양이 되도록 충분히 가열하고 압축함으로써, 상기 박판을 일면은 볼록하고 타면은 오목한 성형렌즈로 형성하고, 상기 렌즈의 중심영역은 최대두께를 갖고 상기 렌즈의 주변 방향으로 두께가 방사상으로 점차 감소하도록 충분히 가열하고 압축하는 단계와, 상기 성형된 렌즈를 상기 플레이튼 사이에서 제거하는 단계를 구비하는 플라스틱 렌즈 성형방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 편광물질 막이 분자 배향 이색성 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라스틱 렌즈 성형방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 편광 물질 시트와 요오드로 염색된 연신 폴리비닐 알콜로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라스틱 렌즈 성형방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 폴리비닐알콜 시트가 약 0.0025∼0.076mm 범위내에 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 플라스틱 렌즈 성형방법.
  15. 제11항에 있어서, 상기 제1 및 제2열가소성 물질 대향 시트가 아크릴 중합체로 이루어진 것을 특징으로 하는 프랄스틱 렌즈 성형방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 각 아크릴중합체 시트는 폴리(메틸 메타아크릴레이트(로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라스틱 렌즈 성형방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 오목 플레이튼에 의해 성형된 시트의 두께는 상기 볼록 플레이튼에 의해 성형된 시트의 두께보다 약 1.5배 큰 것을 특징으로 하는 플라스틱 렌즈 성형방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 오목 및 볼록 플레이튼 사이에 위치한 박판은 상기 박판을 공급하는 무한한 웹(web)으로부터 절단된 렌즈 블랭크인 것을 특징으로 하는 플라스틱 렌즈 성형방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 플레이튼 사이에 위치한 상기 렌즈는 약 1.27mm 또는 그 이상의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 플라스틱 렌즈 성형방법.
  20. 제19항에 있어서, 상기 가열은 약 149∼169 C의 온도에서 행해지고 그 사이의 렌즈 블랭크와 함께 상기 플레이튼에 대한 상기 압축은 약 17.6∼21.1kg/cm2 렌즈영역의 압력에서 행해지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 렌즈 성형방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950701665A 1993-09-14 1994-09-14 성형 플라스틱 편광렌즈 및 그 제조방법(shaped plastic light-polarizing lens and method of making same) KR950704704A (ko)

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