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KR910009515B1 - 시이트형태 또는 웨브형태의 가요한 포장지와 포장지의 제조방법 및 포장지로부터 제조되는 포장용기 - Google Patents

시이트형태 또는 웨브형태의 가요한 포장지와 포장지의 제조방법 및 포장지로부터 제조되는 포장용기 Download PDF

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KR910009515B1
KR910009515B1 KR1019880015678A KR880015678A KR910009515B1 KR 910009515 B1 KR910009515 B1 KR 910009515B1 KR 1019880015678 A KR1019880015678 A KR 1019880015678A KR 880015678 A KR880015678 A KR 880015678A KR 910009515 B1 KR910009515 B1 KR 910009515B1
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KR
South Korea
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layer
wrapping paper
carrier layer
thin film
vinyl alcohol
Prior art date
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KR1019880015678A
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English (en)
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KR890009600A (ko
Inventor
프리스크 페테르
뤠프그렌 라르스
Original Assignee
로비 테크닉 아크티에보라그
궤스타 세브레르
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 로비 테크닉 아크티에보라그, 궤스타 세브레르 filed Critical 로비 테크닉 아크티에보라그
Publication of KR890009600A publication Critical patent/KR890009600A/ko
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Abstract

내용 없음.

Description

사이트형태 또는 웨브형태의 가요한 포장지와 포장지의 제조방법 및 포장지로부터 제조되는 포장용기
제1도는 본 발명에 따른 시이트형태 또는 웨브형태의 포장지를 개략 도시한 단면도.
제2도는 본 발명의 일실시예에 따른 포장지의 단면도.
제3도는 제2도에 도시한 형의 포장지를 제조할 수 있는 제조장치를 개략 도시한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1,1′ : 포장지 2 : 캐리어층
3 : 외측코우팅층 4 : 내측코우팅층
5 : 알루미늄박막 6 : 에틸비닐알코올층
7 : 습기침투층
본 발명은 기체차단특성이 우수한 포장용기 제조에 이용되는 시이트(sheet)형태 또는 웨브(web)형태의 가요한 포장지에 관한 것으로, 이러한 포장지는 견고하지만 접을 수 있는 재료로된 캐리어층(carrier layer)과 캐리어층의 일면에 피복되는 기체밀폐 가능한 금속박지층으로 구성된다.
본 발명은 상기 포장지의 제조방법 및 포장지로부터 제조되는 포장용기에 관한 것이기도 하다. 또, 본 발명은 포장용기 제조용의 상기 포장지 이용방법에 관한 것이다. 재사용 불가능한 특성을 가진 일회용 포장용기 제조기술은 여타의 물품중에서도 예컨대 우유, 주우스등과 같은 액체식품의 포장 및 취급용으로 이미 제시된 바 있다.
이러한 소위 일회용 포장용기는 통상 종이 또는 판지(cardboard)로된 캐리어층과, 플라스틱, 통상 열가소성 플라스틱으로된 내외측 코우팅층으로 구성되는 재료를 사용하여 제조된다.
이외에 포장할 물품에 따라서, 이러한 포장용기의 재료에 예컨대 알루미늄박지같은 타재료층 또는 상기한 것과 다른 플라스틱층이 추가 부설되기도 한다.
이러한 포장재료로된 포장용기는 포장할 물품을 가능한 최선으로 보호하고 취급이 용이하도록, 기계적 강도가 충분하고 크기의 안전성을 구비하는 것이다.
포장용기에 있어, 포장할 물품을 기계적으로 보호할만한 기계적 강도를 지니게 하는 한편, 포장용기를 손으로 쥐기에 편리하고 이송이 용이하도록 포장용기의 크기를 안정하게 하려는 목적으로, 포장용기의 재료에는 종이 또는 판지로된 비교적 두꺼운 캐리어층이 흔히 마련된다. 그러나, 그러한 캐리어층만으로된 재료는 액체 또는 기체에 대한 밀폐특성이 없어서, 습기 또는 액체가 재료에 흡수되면, 급속히 재료의 기계적강도를 잃는다.
따라서, 재료에 방수성을 부여하기 위해 캐리어층의 양면에 통상 플라스틱 코우팅을 하게 되며, 이러한 코우팅재가 열가소성플라스틱이라면, 상기 플라스틱 코우팅층들은 소위 가열밀봉처리에 의해서 서로 밀봉된다. 이와 같이 열가소성 플라스틱을 코우팅한 재료패널들을 서로 부분적으로 겹쳐서 지속적으로 밀봉접속되게 가열밀봉함으로써, 포장용기를 밀봉하고, 최종의 목적한 형태를 지속 유지하게 할 수 있었다.
이상과 같은 형의 포장용기는 미리 찍어낸 블랭크(blank) 또는 적절한 외장과 용이하게 접을 수 있도록 접는 선이 구비된 웨블를 사용하여 제조된다. 좀더 상세히 설명하여, 포장용기는 웨브의 길이방향모서리를 겹쳐서, 서로 접속함으로써 튜우브형태를 만든 다음, 의도한 내용물을 채우고, 튜우브의 길이축에 직각으로 튜우브에 대한 반복적인 횡적밀봉을 함으로써 개개의 폐색된 용기개체로 분할하여 제조된다. 포장재료를 튜우브로 접은 후에, 튜우브에 마련된 길이방향의 접는선과 포장용기의 귀퉁이에 마련된 한쌍의 삼각형돌출부를 접음으로써, 포장용기의 재료가 목적하는 기하학적형태, 즉 대개 평행 6면체로 변환된다. 포장용기를 형성할 때, 포장재료는 응력을 받으며, 이 응력은 포장재료를 접을 때 특히 커지고, 캐리어층이 비교적 두껍기 때문에, 접는 중에 일플라스틱 코우팅층이 강력한 장력을 받는 동시에, 타플라스틱 코우팅층은 접는 선을 따라서 상응하는 정도로 압축된다.
플라스틱 코우팅층은 신장력이 상당히 좋기 때문에 포장재료를 접을 때 플라스틱 코우팅층이 장력에 의해 늘어나지 않고 파괴되거나 손상되어 방수성을 잃는 경우는 매우 드물지만, 포장재료가 플라스틱 코우팅층과 비교했을 때 신장력이 매우 낮은 알루미늄박막으로 구성되었을 경우 상황은 악화되어 포장재료를 접는 중에 갈라지게 된다. 포장재료를 한번 100°접더라도 통상 방수 및 기체침투에 심각한 악영향이 없지만, 포장재료를 2개의 교차하는 접는선(소위 교차선)을 따라 접으면 심각한 문제점이 발생한다.
이러한 현상은 이러한 특수성의 포장용기에 항상 생겨나는 외측밀봉부위에서 종종 발생하는 현상이다.
구체적으로 설명하면, 통상 밀봉할 때 포장용기의 내부쪽으로 향한 플라스틱 코우팅층들을 가열 용융시켜 모서리부위를 따라 서로 밀착시키는 동시에 가열된 플라스틱 코우팅층들을 서로 압착시켜 시일링핀(sealing fin)을 형성하며, 포장용기의 외측면상에 포장재료의 용융을 통해 서로 붙이는 것으로 밀봉이 이룩된다.
그러한 시일링핀은 2중의 포장재료층으로 구성되며, 장애물이 되지 않도록 하기 위해서, 시일링핀은 종종 밑으로 접어서 포장용기의 외측면에 납작하게 눕힌다.
즉, 시일링핀의 포장재료층들중 한층은 180°접혀서, 포장용기 시일링핀을 접어내린 부위는 3개의 포장재료층들로 구성되는 것이다. 다시 말해서 3겹의 포장재료두께를 갖는 것이다. 그러한 시일링핀은 통상 포장용기중 하나 또는 그 이상의 횡표면을 따라 놓이며, 이러한 횡표면은 예컨대 쿠션형의 포장용기를 평행 6각형 포장용기로 성형하는 것과 같은 성형중에 시일링핀에 직각으로 접는 선을 따라서 180°접히기 때문에, 포장용기중 특정주부위의 포장재료두께는 원포장재료 두께의 6배에 달하게 된다. 그와 같이 밀봉부위를 가로질러서 180°접을 때, 최외측에 피복된 포장재료층은 매우 강력한 장력을 받아서 늘어나면서 갈라지게 된다. 이러한 장력은 때로 매우 강력하기 때문에 포장재료에 포함된 알루미늄박막뿐 아니라 열가소성 플라스틱 코우팅층마저 갈라짐으로써, 결과적으로 포장용기, 특히 포장용기중에서도 노출되는 부위의 방수특성이 없어지게 된다. 그러나, 본 발명자는 상기한 형의 포장지가 차단특성, 특히 기체밀폐특성을 잃는 것은 포장지중 금속박막이 갈라지기 때문임을 발견하고, 본 발명에 따라 캐리어층과 금속박막 사이에 에틸비닐알코올층을 마련한 포장지를 제공함으로써 상기한 종래의 포장지의 문제점을 거의 해소시키거나 완전히 제거할 수 있다.
이러한 포장재료층, 즉 에틸비닐알코올층은 포장지를 접을 때 발생되는 강력한 응력에 저항할 수 있는 충분한 내구성을 가지며, 기체차단특성이 탁월하여 포장지중 주기체차단재, 즉 금속박막에서 갈라짐이 발생했을 때 그러한 기체밀폐성손실을 효과적으로 보상할 수 있는 것이다.
이러한 에틸비닐알코올층의 또다른 특성은 이층이 중간의 접착제없이도 압출에 의해서 직접 캐리어층 및 금속박막 사이에 적층될 수 있다는 점이다. 본 발명에 대한 특징은 첨부한 청구범위에 명확히 밝혔다.
이제 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
먼저 제1도 포장지(1)에 있어서, 포장지(1)는 종래의 포장지와 같이 강도를 주는 종이 또는 판지로된 비교적 두꺼운 캐리어층(2)과, 플라스틱 바람직하기로 열가소성플라스틱으로된 외측코우팅층(3) 및 내측코우팅층(4)을 기본구성요소로 하고, 캐리어층(2)과 내측코우팅측(4)사이에 포장용기의 내부쪽을 대향하도록 포장지(1)의 주기체차단재로서 알루미늄박막(5)을 배치하는 한편, 포장재료의 기체차단특성을 개선하려는 본 발명에 따라서 캐리어층(2)과 알루미늄박막(5)사이에 에틸비닐알코올층(6)을 배치하여된 것으로, 이러한 에틸비닐알코올층(6)은 포장지(1)를 포장용기로 변환할 때 포장지(1)가 받게되는 외부응력에 저항하는 내구성을 갖는 동시에, 알루미늄박막(5)에 갈라짐 또는 누출이 발생했을 때 포장지(1)가 당하는 기체밀폐성 손실을 보상할만하게 충분히 우수한 기체차단특성을 갖는다.
본 발명에 대한 양호한 일실시예에 따른 포장지(1′)를 도시한 제2도를 참조 설명하면 다음과 같다.
이해를 돕기 위해서 제2도에서는 동일한 포장재료층들에 대하여 제1도에서 사용한 것과 동일한 부호를 사용하였다. 제2도의 포장지(1′)는 에틸비닐알코올층(6)과 캐리어층(2)사이에 습기침투성재료로된 습기침투층(7)을 마련했다는 점에서 제1도의 포장지(1)와 상이하다.
습기침투층(7)의 기능은 알루미늄박막(5) 및 내측코우팅층(4)이 갈라졌을 때 에틸비닐알코올층(6)으로 침투할 수 있는 습기를 흡수하는 것이나, 반면에 이러한 습기침투층(7)이 과대하면 에틸비닐알코올층(6)의 기체차단특성을 손상시킴으로써, 본 발명에 따른 포장지(1′)의 기체보호효과가 감소되게 된다. 습기침투층(7)은 대체로 불필요하나, 포장지(1′)가 강력한 외부응력을 받아서 알루미늄박막(5) 뿐 아니라 내측코우팅층(4)이 갈라질 정도로 위험한 상태에 있을 때는 필요하다.
습기침투층(7)은 종이나 판지로된 캐리어층(2)은 물론 에틸비닐알코올층(6)에 대해서도 접착력이 우수한 예컨대 나이론과 같은 폴리아미드로된 것으로서, 추가적인 중간접착제층 필요없이 압출에 의해서 캐리어층(2)과 에틸비닐알코올층(6)사이에 용이하게 적층시킬 수 있다.
본 발명에 따라서 우수하게 작동되는 포장지(1), (1′)는 다음과 같은 두께를 가진 포장재료층들을 서로 적층하여 구성된다.
외측코우팅층(3) : 약 10㎛
캐리어층(2) : 약 300㎛
습기침투층(7) : 15㎛ 내지 25㎛, 바람직하기로 5㎛
에틸비닐알코올층(6) : 3㎛ 내지 10㎛, 바람직하기로 5㎛
알루미늄박막(5) : 약 5㎛
내측코우팅층(4) : 약 10㎛
본 발명에 따른 포장지를 제조하는 방법을 제3도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
일면(제3도상 저면)상에 외측코우팅층(3)을 피복한 종이 또는 판지로된 캐리어층(2)을 매거지인 로울러(8)로부터 풀어내어 제1압출기(9)를 통과하게 안내하면, 제1압출기(9)는 캐리어층(2)의 자유면상에 용융된 폴리아미드로 된 습기침투층(7)을 정착시키며, 이후 제2압출기(10)를 지나게 되면, 제2압출기(10)는 습기침투층(7)상에 용융된 에틸비닐알코올층(6)을 정착시키며, 이후 편차로울러(deflection roller)(11)로 오면 편차로울러(11)는 상기 포장재료층들을 약간 압착하는 동시에 매거지닝로울러(12)로부터 알루미늄박막(5)을 풀어내어 지나가는 포장재료층상에 평평하게 적층한다.
본 발명에 따라서 상기 2개의 에틸비닐알코올층(6)과 습기침투층(7)은 동시 압출기에 의해서 동시에 정착될 수 있다. 이후, 적층된 포장재료층들은 편차로울러(11)로부터 회전하는 2개의 냉각로울러(13)사이에서 약간의 압력과 냉각처리를 받아서 이미 정착된 포장재료층들이 지속적으로 서로 접합된다.
다음, 포장재료층들은 냉각로울러(13)로부터 1대이상의 압출기(14)로 진행되어, 상부면에 1겹이상의 내측 코우팅층(4)을 피복하게 된다. 이와 같이 플라스틱 피복한 포장재료층들은 최종적으로 동시 회전하는 한쌍의 냉각로울러(15)사이에 압착되어 긴밀하게 밀착된 완제의 포장지(1′)로 성형되어 매거지인 로울러(16)에 감겨진다.

Claims (11)

  1. 기계적강도는 우수하지만 접을 수 있는 재료로된 캐리어 층(2)과, 캐리어층(2)의 일면상에 적층되어 기체를 밀폐하는 알루미늄박막(5)으로 구성되어 기체차단특성이 우수한 포장용기를 제조하는데 주로 이용되는 포장지에 있어서, 캐리어층(2)과 알루미늄박막(5)사이에 배치되는 에틸비닐알코올층(6)을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 포장지.
  2. 제1항에 있어서, 에틸비닐알코올층(6)은 압출에 의해 제조되어 알루미늄박막(5)에 직접 부착되는 것을 특징으로 하는 포장지.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 에틸비닐알코올층(6)과 캐리어층(2)사이에 습기침투재료로된 습기침투층(7)을 구비시킨 것을 특징으로 하는 포장지.
  4. 제3항에 있어서, 습기침투층(7)은 폴리아미드로된 것임을 특징으로 하는 포장지.
  5. 제4항에 있어서, 습기침투층(7)은 압출에 의해 제조되어 에틸비닐알코올층(6)과 캐리어층(2)사이에 직접 부착되는 것을 특징으로 하는 포장지.
  6. 제1항, 제2항, 제4항 또는 제75항에 있어서, 알루미늄박막(5)의 자유면에는 방수재로된 내측코우팅층(4)이 피복되는 것을 특징으로 하는 포장지.
  7. 제6항에 있어서, 상기 내측코우팅층(4)은 압출된 열가소성플라스틱으로된 것을 특징으로 하는 포장지.
  8. 제1항, 제2항 제4항, 제5항 또는 제7항에 있어서, 캐리어층은(2)중 에틸비닐알코올층(6)을 대향하지 않는 폭면에 방수재로된 외측코우팅층(3)이 피복되는 것을 특징으로 하는 포장지.
  9. 기계적강도가 우수하나 접을 수 있는 재료로된 캐리어층(2)의 일면에 습기침투재로된 습기침투층(7)을 압출하여 정착시킨 다음, 습기침투층(7)상에 에틸비닐알코올층(6)을 압축하여 정착시키고, 에틸비닐알코올층(6)상에 알루미늄박막(5)을 피복한 후, 정착시킨 층들을 압착하여 서로 영구접합함으로써 포장지를 제조하는 것을 특징으로 하는 포장지의 제조방법.
  10. 산소민감성 액체 내용물을 주로 내포하는 포장용기에 있어서, 기계적 강도는 우수하지만 접을 수 있는 재료로 된 캐리어층(2)과, 캐리어층의 일면상에 적층하여 기체를 밀폐하는 알루미늄박막(5)과, 캐리어층(2)과 알루미늄박막(5)사이에 배치되는 에틸비닐알코올층(6)과, 캐리어층(2)과 에틸비닐알코올층(6)사이에 배치되는 습기 침투층(7)으로 구성된 포장지를 재료로 하여 제조되는 것을 특징으로 하는 포장용기.
  11. 기계적강도는 우수하지만 접을 수 있는 재료로된 캐리어층(2)과, 캐리어층(2)의 일면상에 적층되어 기체를 밀폐하는 알루미늄박막(5)과, 캐리어층(2)과 알루미늄박막(5)사이에 배치되는 에틸비닐알코올층(6)과, 캐리어층(2)과 에틸비닐알코올층(6)사이에 배치되는 습기침투층(7)으로 구성된 포장지를 주로 산소민감성 액체 내용물을 내포하는 포장용기의 제조에 이용하는 것을 특징으로 하는 포장지의 이용방법.
KR1019880015678A 1987-12-01 1988-11-28 시이트형태 또는 웨브형태의 가요한 포장지와 포장지의 제조방법 및 포장지로부터 제조되는 포장용기 KR910009515B1 (ko)

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