KR900006425B1 - 압축 공기 건조 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

압축 공기 건조 장치

제1도는 본 발명의 실시예를 도시하는 종만면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

21 : 건조제 25 : 입구

26 : 출구 34 : 방출로

38 : 밸브 유니트의 밸브 본체 41 : 연통 구멍

43 : 역지 밸브의 밸브체 47 : 연통 구멍

49 : 안전 밸브의 밸브체

본 발명은 공압 회로에 이용되는 압축 공기 건조 장치에 관한 것이다.

이러한 종류의 장치로서는 종래의 일본국 특개소 60-104786호 공보에 기재된 것이 있다.

여기에 개시되어 있는 압축 공기 건조 장치는 공기 압축 장치에 연락되는 입구와 주공기 저장조에 연락되는 출구를 갖는 본체내에 이 본체와의 사이에 압축 공기 유입 통로를 구획 형성하여 배치된 내부 용기를 갖고, 이 내부 용기는 그 입구측 단부(바닥측의 입구부)에 배치된 오일 필터와 이 오일 필터상에 막힘 방지용 부재를 거쳐 충전된 재생 가능한 건조제를 수납하고 있으며, 공기 압축 장치가 토출하는 압축 공기를 오일 필터를 통과한 후 상기 건조제의 층을 통과시키므로서 건조시킨다. 건조된 압축 공기는 역지 밸브가 중간에 있는 상기 출구를 통해 재생용 공기 저장조로 송출되고, 재생용 공기 저장조로부터 배관을 통해 주공기 저장조에 저장된다. 주공기 저장조에 저장된 건조 압축 공기는 에어 브레이크 회로 등의 공압 회로에서 소비된다.

상기한 바와 같이, 압축 공기 건조 장치에서 나온 압축 공기는 주공기 저장조에 저장해 두므로서, 이 주공기 저장조로부터 압축 공기 건조 장치로의 역류를 방지할 필요가 있지만, 종래는 상기 배관중에 역지 밸브를 설치하여 상기 역류를 방지하도록 하고 있으며, 이 배관중에는 또한 압력이 과도하게 상승한 경우에 이것을 대기에 방출하기 위한 안전 밸브도 설치하므로서, 상기 배관 계통의 접속 작업이 귀찮아진다고 하는 문제가 있었다.

본 발명은 상기한 문제를 해소하기 위해 이루어진 것으로서, 공기 저장조에 이르는 배관의 배관 작업을 종래에 비해 간단히 할 수 있는 압축 공기 전조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 용기에 수납되어 있는 건조제로부터 장치 출구에 이르는 통로에 외기에 연통하는 방출로를 설치하고, 이 방출로에 건조제로부터 출구로의 이동을 허용하는 역지 밸브와 소정 압력을 넣으면 개방하여 외기로 압축 공기를 방출하는 안전 밸브를 조합한 밸브 유니트를 설치한 것이다.

본 발명에서는 장치 출구에 역지 밸브와 안전 밸브를 내장하고 있으므로, 장치로부터의 공기 저장조에 이르는 배관의 배관 작업은 간단하게 된다.

이하, 본 발명의 일실시예를 도면을 참조하여 설명한다.

제1도에 있어서, 1은 압축 공기 건조 장치의 본체로써, 일단(상단)폐쇄의 통체를 이루며, 하단의 개구부(2)를 기대(3)에 밀봉 부재(4)를 중간에 두고 밖에서 끼워서 되고, 기대(3)는 상면에 대경 오목부(5)를 갖는 블록체로써, 스프링 강제의 환형링(6)으로 빠짐 방지되어 있다.

7은 상단 개구의 내부 용기로써, 상부 덮개(8)로 덮혀 있으며, 이 상부 덮개(8)에는 교출 구멍(9A)이 형성되는 외에, 그 중앙 외목면부에는 복수개의 구멍(9B)을 된 출구가 형성됨과 동시에, 이 구명(9B)을 상기중앙 오목면부 외면측으로부터 폐쇄 가능한 역지 밸브(10)가 부착되어 있다. 상부 덮개(8)는 볼트 및 너트(11)로 내부 용기(7)에 장착되어 있다.

내부 용기(7)는 오목부(5)보다 큰 외경을 같는 통체이지만, 저부의 소정 깊이는 오목부(5) 내주면에 미끄럼 접촉하는 소경부(12)로 교축되어 있으며, 이 소경부(12)를 오목부(5)내에 끼워맞춰 기대(3)상에 직립하고, 본체(1)의 측벽 및 상벽과의 사이에 재생용 압축 공기 저장조로 되는 공간(100)을 구획 형성하고 있으며, 부착판(13)을 거쳐 나사(14)로 기대(3)에 고정되어 있다. 이 부착판(13)은 내부 용기(7)의 요철을 이루는 저면의 외주면부[소경부(12)를 둘러싸는 부분]에 용착되며, 기대(3)상면의 오목부(5)를 에워싸는 부분에 차양 형상으로 넓어지는 크기와 형상을 갖고 있다. 내부 용기(7)의 소경부(12)의 바닥(입구측 단부)은 내부용기측으로 오목한 사다리콜의 중앙 오목부(15)를 갖는 요철면으로 형성되어, 오목부(5)의 바닥과의 사이에 공간(16)을 구획 형성하며, 이 공간(16)과 용기 내부를 연통하기 위한 연통 구멍(17)이 상기 중앙 오목부(15)의 바닥을 제외한 부분에 형성되어 있다.

내부 용기(7)는 바닥측의 상기 소경부(12)내에 오일 필터(이하,"필터 장치"라 함)(18), 이 필터 장치(18)의 위에 다공판(19), 그 위에 필터재(20)를 수납하고, 이 필터재(20) 위에 재생 가능한 건조제(21)가 소정 높이까지 충전되어 있다. 이 건조제(21)의 층은 내부 용기(7)의 상부 개구에 끼워맞춰진 스프링 받이로 되는 다공 압압판(22), 필터재(23)를 거쳐 스프링(24)에 의한 압압력을 받고 있다. 이 스프링(24)은 상부 덮개(8)의 내면과 다공 압압판(22)과의 사이에 끼여 설치되어 있다.

기대(3)에는 그 외주면에 개구하는 입구(25)와 출구(26) 및 도시하지 않은 조절 포트, 입구(25)에 연통하는 반경 방향의 입구 통로(27), 상기 출구(26)와 직교 형상으로 교차하여 상하 방향으로 연장하며 일단이 기대(3)의 상면에 개구하고 타단이 기대(3)의 하면에 개구하는 종방향 구멍(28), 입구 통로(27)의 일단이 개구하고 오목부(5)의 바닥에 상단이 개구하는 복수개의 세로 통로(29), 이 세로 통로(29)가 둘러싸는 중앙부분에 형성된 방출 밸브 수납용 공간(30) 및 하단면으로부터 돌츌하는 배출 통부(31)가 형성되어 있다.

종방향 구멍(28)은 상단의 개구부(출구부)(32)에 연속하여 밸브 유니트(33)를 수납하는 방출로(34)를 갖고 있다.

이 방출로(34)는 상단으로부터 소경부(35), 중경부(36) 및 내면이 니사면인 대경부(37)가 연속하는 계단부착 구멍으로써, 밸브 유니트(33)의 하단측으로부터 밸브 본체(38)가 삽입되어 있다. 이 밸브 본체(38)의 상단 외주면은 모떼기되고 이 모떼기면이 방출로(34)의 소경부(35)와 중경부(36)사이의 계단부에 밀접하게 압접할때까지, 나선 삽입된 뒤 너트(39)로 빠짐 방지되어 있다.

이 너트(39)는 통부를 갖는 단면 ㄷ자 형상을 이루고 밸브 본체(38)에 외부에서 끼워져 나선 결합하고 있다. 밸브 본체(38)의 상반부는 역지 밸브의 본체부를 구성하며, 이 상반부에는 상단부가 소경인 계단 부착 구멍(40)과 반경 방향의 연통 구멍(41)이 형성되어 있고, 이 구멍(40) 내에는 상기 상단부의 하단 주위부를 밸브 시트(42)로 하는 밸브체(43)와 이 밸브체(43)를 밸브 시트(42)로 향해 부세하는 밸브 스프링(44)이 수납되어 있다. 밸브 본체(38)의 하반부는 안전 밸브의 본체부를 구성하며, 이 하반부에는 구멍(40)과 계단부를 형성하여 연속하고 하단이 마개 부재(45)로 덮히는 구멍(46)과 횡방향의 연통 구멍(47)이 형성되어 있으며, 이 구멍(46) 내에는 상기 구멍(46)의 상단부에 끼워넣어진 밸브 구멍(48a)을 갖는 밸브 시트 부재(48)와, 밸브체(구형 밸브)(49)와, 통로(50a)를 갖고 상기 밸브체(49)를 받아들이는 수납부재(50)와 이 수납부재(50)를 지지하여 상향으로 부세하는 밸브 스프링(51)이 수납되어 있고, 밸브체(49)는 통상은 밸브 시트 부재(48)의 밸브 시트에 걸쳐져 있다. 상기 연통 구멍(47)은 기대(3)의 하면보다 하방의 위치에 개구하도록 설치되어 있으며, 이 연통 구멍(47)은 밸브 본체(38)의 외주면과의 사이에 작은 간극을 둔 너트(39)의 상기 통부의 내면으로 행해 개구하고 있다. 또한, 상기 마개 부재(45)는 작은 구멍(45a)을 갖고 있다 또, 밸브 스프링(51)의 스프링벽은 밸브 스프링(44)의 스프링벽보다 크며 장치 내압력이 과압력 레벨(예를 들면, 9.5kgf/cm²)에 대응하는 값으로 설정된다.

상기 방출 밸브 수납용 공간(30)내에는 플러그(52)가 삽입되어 있으며, 이 플러그(52)내에 방출 밸브(A)를 개폐 제어하는 조절 피스톤(53)이 볼트(54)로 밸브 부재(55)를 장착하여 수납되어 있다. 플러그(52)의 하단면에는 하향으로 개구하는 오목면부(56)가 형성되고, 이 오목면부(56)의 중앙에 세로 통로(29)의 하단부가 면하는 밸브 구멍(57)이 형성되어 있다. 조절 피스톤(53)은 플러그(52)안과 미끄럼 이동하는 정상부(53a)로써 상기 조절 포트에 연통하는 제어실(c)을 구획 형성하고, 통상은 밸브 스프링(58)에 의해 상향으로 부세되어 있으며, 이 상태에서 밸브 부재(55)가 오목면부(56)의 밸브 구멍(57)의 주위부(밸브 시트)에 걸쳐져 있다. 배기통부(31)내에는 방출통 부재(59)가 멈춤링(60)으로 빠짐 방지되어 끼워 넣어져 있다.

또한, 입구(25)는 도시하지 않은 공기 압축 장치에 배관을 통해 연락되고, 출구(26)는 배관을 통해 직접 도시하지 않는 주압축 공기 저장조에 연락된다. 또, 상기 조절 포트는 상기 주압축 공기 저장조내의 압력을 감시하여 이 압력이 제1설정 압력에 도달하면 신호 압력(언로드 지령으로 됨)을 발생하고, 제2선정 압력(제1설정 압력보다 낮음)으로 강하하면 상기 신호 압력의 송출을 정지하는 거버너 장치(도시 안함)에 연락된다.

다음에, 이 실시예의 장치의 동작에 대해 설명한다.

상기 거버너가 압력 신호를 발생하고 있지 않는 정상시는, 상기 공기 압축 장치가 토출하는 압축 공기는 도시하지 않은 관로를 통해 입구(25)로 인도된다. 압축 공기는 입구 통로(27), 세로 통로(29)를 통해 기대(3)의 공간(16)으로 들어가고, 이 공간(16)으로부터 내부 용기(7)의 입구측의 연통 구멍(17)을 통과하여 내부 용기(7)의 소경부(12)로 들어간다. 소경부(12)에 유입한 압축 공기는 필터 장치(18)를 통과하고, 여기서 유분등의 제거 작용이 행해지며, 다공핀(19), 필터제(20)를 통과하여 건조제(21)의 층속을 상승하고, 이 상승중에 수분등이 제거되어 건조 압축 공기로 되며, 구멍(9B)을 거쳐 재생용 압축 공기 저장조(100)내로 유입하고, 이 압축 공기 저장조(100)를 충만한 뒤, 출구부(32)로부터 밸브 본체(38)내로 들어가며, 역지 밸브의 밸브체(43)를 밸브 스프링(44)의 스프링벽에 저항하여 밀어내려, 연통 구멍(41)을 통과하고, 출구(26)를 통해 도시하지 않은 배관으로 유출하여, 이 배관을 통해 주공기 저장조로 흐른다.

주압축 공기 저장조의 내압이 상승하여 제1설정 압력에 도달하면, 거버너가 신호 압력을 발생한다. 이 신호 압력은 공기 압축 장치의 언로더 장치에 공급됨과 동시에 상기 조절 포트를 통해 제어실(c)로 도입되며, 흡착제(21)의 재생 사이클이 개시된다. 제어실(c)에 도입된 신호 압력은 조절 피스톤(53)을 밸브 스프링(58)의 스프링벽에 저항하여 밀어내려, 방출 밸브(A)를 개방시킨다. 방출 밸브(A)가 개방되면, 내부 용기(7)내의 압축 공기가 드레인과 함께 방출퉁 부재(59)로부터 폭발적으로 배출되고, 이어서 재생용 압축 공기 저장조(100)내의 건조 압축 공기가 교축 통로(9A)를 통해 내부 용기(7)안으로 역류한다. 내부 용기(7)안으로 역류한 건조 압축 공기는 건조제(21)의 층을 흘러 내리고, 이 사이에 상기 건조제(21)를 재생하며, 필터 장치(18)를 거쳐 세로 통로(29), 밸브 구멍(57)을 통과해 방출통 부재(59)로부터 대기중으로 유출한다. 거버너가 상기 신호 입력을 발생하고 있는 동안은 상기 공기 압축 장치가 압축 공기의 토출을 정지하고 있지만, 이 사이 역지 밸브의 밸브체(43)가 밸브 시트(42)에 걸쳐져서, 출구부(32)와 출구(26)사이 그리고 출구부(32)와 대기 사이를 차단하므로서, 주압축 공기 저장조측으로부터 배관을 통해 압축공기가 역류하는바와 같은 일은 없으며, 또 압축공기가 재생용 압축 공기 저장조(100)로부터 연통 구멍(41)을 통해 대기중으로 유출하는 일도 없다.

주압축 공기 저장조의 내압이 제2설정 압력까지 저하하면, 거버너로부터의 신호 압럭은 소멸하고, 공기압축 장치가 로드되어 압축 공기를 토출하기 시작하며, 로드 사이클이 개시된다.

본 실시예에서는, 장치내의 압력이 과압력 레벨까지 상승한 경우에는 밸브체(49)가 밸브 스프링(51)의 스프링벽에 저항하여 밀어 내려지고, 밸브체(49)가 밸브 시트로부터 떨어지므로서, 여분의 압력은 구멍(40,46)을 통과하고, 연통 구멍(47)으로부터 대기중으로 방출되며, 과압력 상태는 바로 해소된다.

본 실시예에서는 밸브 유니트(33)를, 기대(3)의 출구(26)측에 있어서, 이 기대(3)를 상하로 관통하는 구멍(28)을 설치하여 이 구멍(28)에 설치하고 있으므로, 장치가 대형화되는 일도 없고, 또 밸브 유니트(33)는그 밸브 본체(38)가 역지 밸브의 밸브 본체와 안전 밸브의 밸브 본체를 겸하고 있으므로, 콤팩트하게 형성할 수 있으며, 장치 부착의 방해가 되는 일도 없다.

본 발명은 이상 설명한 바와 같이, 종래 장착의 출구와 공기 저장조를 연락하는 배관중에 설치하고 있던 역지 밸브와 안전 밸브를 장치에 내장시켰기 때문에, 상기 배관의 배관 작업에 요하는 노력을 종래에 비해 저감할 수가 있으며, 배관 스페이스도 절약되는 잇점이 있다.

Claims (1)

1. 공기 압축 장치에 연락되는 입구와, 공기 저장조에 연락되는 출구와, 입구와 출구 사이에 배치되고 압축 공기중의 수분을 흡착하는 건조제를 갖는 압축 공기 건조 장치에 있어서, 상기 건조제로부터 상기 출구에 이르는 통로에 외기에 연통하는 방출로를 설치하고, 이 방출로에 건조제로부터 출구로의 이동을 허용하는 역지 밸브와 소정 압력을 넘으면 개방하여 외기에 압축 공기를 방출하는 안전 밸브를 조합한 밸브 유니트를 설치한 것을 특징으로 하는 압축 공기 건조 장치.

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