KR20200119825A - 확경구멍부의 천공 장치 - Google Patents
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Abstract
확경구멍부를 형성하는 천공 장치는, 유저공에 삽입되는 가이드부와 통체를 구비하는 가이드 슬리브와, 통체 내를 전후 이동하는 슬라이드체와, 슬라이드체에 요동 가능하게 설치되는 비트 홀더와, 상기 비트 홀더에 착탈 가능하게 끼워지며, 절삭날이 형성된 확경용 비트를 구비한다. 확경용 비트는 절삭날이 유저공의 저부로부터 이격되는 제1 위치와, 제1 위치 보다 절삭날이 유저공의 저부에 접근하는 제2 위치 사이를 전후 이동한다. 가이드부는 확경용 비트의 제1 위치로부터 제2 위치로의 전진에 따라서 절삭날을 확경구멍부에 대응하는 유저공의 측면 부분으로 안내하는 가이드편과, 확경용 비트가 제1 위치에 있는 상태에서 비트 홀더로부터 분리된 확경용 비트의 통과를 허용하는 크기로 형성된 개구를 구비한다.
Description
본 발명은, 피천공물에 미리 형성된 바닥이 있는 구멍(유저공;有底孔)의 안쪽 부분에 구멍 지름을 크게 한 확경구멍부(擴徑孔部)를 형성하기 위한 천공 장치에 관한 것이다.
콘크리트 벽 등의 피천공물에 대해 다른 부품이나 구조물 등을 장착할 경우에, 콘크리트 벽면에 개설된 바닥이 있는 장착공 내에 앵커 볼트를 고정하고, 그 앵커 볼트에 다른 부품이나 구조물 등을 장착하는 기법이 널리 실시되고 있다. 도 9b에 도시된 바와 같이, 장착공(9)은 벽면(91)에 개구를 향한 바닥이 있는 세공(細孔)(92)과, 상기 세공(92)의 안쪽 바닥부에 형성된 확경구멍부(90)를 구비하고 있다. 앵커 볼트는 확경된 머리부를 구비하고, 상기 머리부가 확경구멍부(90)에 끼워진다. 이하의 기재에서는, 장착공(9)의 안쪽 부분을 향하는 방향을 전방, 역방향을 후방이라고 한다.
이러한 장착공을 천공하기 위한 장치는, 다양하게 제안되어 있으며, 출원인도 특허문헌 1에 나타낸 것을 개시하고 있다. 도 8은 종래의 천공 장치(1)의 분해 측면도이다. 천공 장치(1)는 전단부에 확경 가이드 블록(22)이 형성된 보우 죠라고 칭하는 샤프트(2)와, 샤프트(2)가 끼워지는 투공(透孔)(32)이 중심부에 개설되고, 선단부에 복수의 절삭날(30)이 형성된 절삭체(3)와, 상기 절삭체(3)에 연결되고, 내부에 투공(31)과 연통하여 샤프트(2)를 받아들이는 삽통공(40)을 개설한 생크(shank)(4)를 구비하고 있다. 샤프트(2)는 절삭체(3)와 생크(4) 내를 통과한다. 샤프트(2)는 후단부에 스프링 수용 구멍(21)을 개설하고, 상기 스프링 수용 구멍(21)의 앞쪽에 축선(L)에 직교하는 관통공(20)을 개설하고 있다. 확경 가이드 블록(22)은 전방을 향해 확장되는 테이퍼면(25)을 형성하고 있다.
절삭체(3)는 상기의 투공(32)이 개설된 절삭체 본체(34)의 전단부로부터 각편(脚片)(31)을 전방으로 돌출시켜 구성된다. 각각의 각편(31)의 선단부에 절삭날(30)이 형성되어 있다. 생크(4)의 측면에는 관통공(20)에 겹쳐지는 장공(42)이 개설되어 있다. 샤프트(2)는 절삭체(3)의 투공(31)을 통하여 생크(4)의 삽통공(40)에 삽입되고, 이 상태에서, 생크(4)의 외측에서는, 고정핀(16)이 장공(42) 및 관통공(20)에 삽입된다. 생크(4)의 삽통공(40)과 샤프트(2)의 스프링 수용 구멍(21)의 사이에는, 압축 스프링(5)이 설치되고, 상기 압축 스프링(5)에 의해 샤프트(2)는 전방으로, 생크(4)는 후방으로 탄성가압된다.
천공 장치(1)를 계속 사용하면, 절삭날(30)이 마모되기 때문에, 절삭체(3)를 교환할 필요가 있다. 이 경우는, 생크(4) 및 샤프트(2)로부터 고정핀(16)을 인발하여, 생크(4)와 샤프트(2)의 계합(係合) 상태를 해제한다. 다음으로, 샤프트(2)를 생크(4)의 전단부로부터 인출하여, 생크(4)와 절삭체(3)의 연결을 분리한다. 절삭체(3)를 교환하고, 상기와 역순의 동작을 수행하여, 천공 장치(1)를 조립한다.
특허문헌 1에 개시된 천공 장치에서는, 절삭체(3)를 교환하기 위해, 생크(4)와 샤프트(2)의 계합 상태를 해제하는 공정과, 샤프트(2)를 생크(4)의 전단부로부터 인출하는 공정과, 생크(4)와 절삭체(3)의 연결을 분리하는 공정의 3 공정이 필요하다. 출원인은 더 빠르게 절삭체를 교환하고, 천공 작업을 효율화하는 것을 착상하였다. 본 발명의 목적은 절삭체를 빠르게 교환할 수 있는 천공 장치를 제공하는 것에 있다.
피천공물에 형성된 유저공의 안쪽 저부에 확경구멍부를 형성하기 위한 천공 장치로서, 유저공에 삽입되는 가이드부와 상기 가이드부에 연속하는 통체를 구비하는 가이드 슬리브와, 상기 통체 내에 전후 이동 가능하게 설치되는 슬라이드체와, 상기 슬라이드체 보다 전방에 위치하고, 상기 통체 내에서 슬라이드체에 요동 가능하게 설치되는 비트 홀더와, 상기 비트 홀더 보다 전방에 위치하고, 비트 홀더에 착탈 가능하게 끼워지며, 전단부에 절삭날이 형성된 확경용 비트를 구비하고, 상기 확경용 비트는 슬라이드체의 전후 이동에 따라서, 절삭날이 유저공의 저부로부터 이격되는 제1 위치와, 제1 위치 보다 절삭날이 유저공의 저부에 접근하는 제2 위치 사이를 전후 이동 가능하게 설치되고, 상기 가이드부는 확경용 비트의 제1 위치로부터 제2 위치로의 전진에 따라서 절삭날을 확경구멍부에 대응하는 유저공의 측면 부분으로 안내하는 가이드편과, 비트 홀더로부터 분리된 확경용 비트의 통과를 허용하는 크기로 형성된 개구를 구비한다.
확경구멍부의 형성 시
가이드부를 유저공에 삽입한 상태에서, 슬라이드체를 회전시키면서 전방으로 밀어 넣어서, 확경용 비트를 제1 위치로부터 제2 위치를 향해 전진시킨다. 절삭날은 가이드편을 따라 유저공의 측면으로 안내된다. 확경용 비트는 비트 홀더를 통해 슬라이드체에 요동 가능하게 설치되어 있기 때문에, 슬라이드체에 대해 요동한다. 절삭날은 확경구멍부에 대응하는 유저공의 측면을 향해 이동하는 것을 허용하고, 제2 위치에 이른다.
확경용 비트의 교환 시
확경용 비트를 제1 위치에 설정하고, 비트 홀더에 착탈 가능하게 끼워진 확경용 비트를 비트 홀더로부터 분리한다. 개구는 확경용 비트의 통과를 허용하는 크기로 형성되어 있기 때문에, 교환할 확경용 비트를 개구를 통해서 천공 장치로부터 추출할 수 있다. 교환용의 확경용 비트를 개구를 통해서, 비트 홀더에 장착하면, 확경용 비트의 교환이 완료된다.
본 발명에 따른 천공 장치에서는, 확경용 비트를 개구를 통해서 비트 홀더에 대해 착탈하는 것만으로, 절삭체인 확경용 비트의 교환이 가능하다. 이에 따라서, 빠르게 절삭체를 교환하고, 천공 작업을 간소화할 수 있다.
[도 1] 본 실시예에 따른 천공 장치의 분해 정면도이다.
[도 2] 도 2a는 슬라이드체의 평면도이고, 도 2b는 슬라이드체의 일부를 파단한 정면도이며, 도 2c는 도 2b의 우측면도이다.
[도 3] 도 3a는 비트 홀더의 정면도이고, 도 3b는 도 3a의 하면도이며, 도 3c는 도 3a의 우측면도이다.
[도 4] 링을 휘감은 비트 홀더의 단면도이다.
[도 5] 도 5a는 가이드 슬리브의 정면도이고, 도 5b는 도 5a의 평면도이다.
[도 6] 도 6a는 조립된 천공 장치를 세공에 삽입한 상태를 도시하는 정면도이고, 도 6b는 확경구멍부를 형성하는 상태를 도시하는 정면도이다.
[도 7] 확경용 비트를 교환하는 작업을 도시하는 정면도이다.
[도 8] 종래의 천공 장치의 분해 측면도이다.
[도 9] 도 9a는 확경구멍부를 형성하기 전의 세공을, 도 9b는 확경구멍부가 형성된 장착공을 각각 도시한다.
[도 2] 도 2a는 슬라이드체의 평면도이고, 도 2b는 슬라이드체의 일부를 파단한 정면도이며, 도 2c는 도 2b의 우측면도이다.
[도 3] 도 3a는 비트 홀더의 정면도이고, 도 3b는 도 3a의 하면도이며, 도 3c는 도 3a의 우측면도이다.
[도 4] 링을 휘감은 비트 홀더의 단면도이다.
[도 5] 도 5a는 가이드 슬리브의 정면도이고, 도 5b는 도 5a의 평면도이다.
[도 6] 도 6a는 조립된 천공 장치를 세공에 삽입한 상태를 도시하는 정면도이고, 도 6b는 확경구멍부를 형성하는 상태를 도시하는 정면도이다.
[도 7] 확경용 비트를 교환하는 작업을 도시하는 정면도이다.
[도 8] 종래의 천공 장치의 분해 측면도이다.
[도 9] 도 9a는 확경구멍부를 형성하기 전의 세공을, 도 9b는 확경구멍부가 형성된 장착공을 각각 도시한다.
이하에서, 본 발명의 실시예를 도면을 이용하여 상세히 설명한다. 먼저, 본 발명의 천공 장치에 의해 형성된 구멍을 설명한다. 도 9a에 도시된 바와 같이, 콘크리트 벽 등의 피천공물(91)에는 당초 일반적인 드릴에 의해 바닥이 있는 원통형의 세공(92)이 개설된다. 본 실시예에 따른 천공 장치는 상기 세공(92)의 안쪽 저부에 도 9b에 도시된 확경구멍부(90)를 형성하기 위한 천공 장치다. 세공(92)의 안쪽 부분에 이러한 확경구멍부(90)를 구비하는 장착공(9)에 머리부가 확대된 앵커 볼트 (미도시)를 삽입하는 것에 의해, 상기 앵커 볼트는 빠짐 강도가 증대된다. 특히, 피천공물(91)이 구조물의 천장 등일 때는, 이러한 빠짐 방지 효과가 높다.
도 1은 본 실시예에 따른 천공 장치(1)의 분해 정면도이다. 천공 장치(1)는, 후단부에 회전 전동기가 접속되어 회전 구동되는 생크(4)와, 상기 생크(4)에 나사 결합하는 슬라이드체(7)와, 슬라이드체(7)의 전단부에 요동 가능하게 설치되는 긴 형상의 비트 홀더(8)과, 상기 비트 홀더(8)의 전단부로부터 비트 홀더(8)에 착탈 가능하게 장착되는 긴 형상의 확경용 비트(35)와, 슬라이드체(7)와 비트 홀더(8)와 확경용 비트(35)가 전후 이동 가능하게 끼워지는 2단의 통 형상의 가이드 슬리브(6)를 구비하여 구성된다. 생크(4)와 슬라이드체(7)와 비트 홀더(8)와 확경용 비트(35)와 가이드 슬리브(6)는 모두 금속제이다. 슬라이드체(7)와 비트 홀더(8)와 확경용 비트(35)와 가이드 슬리브(6)는 생크(4)의 축선(L)에 동축(同軸)으로 설치된다. 가이드 슬리브(6)의 후단부에, 슬라이드체(7)의 전후 이동을 안내하는 장공(60)이 형성되어 있다. 생크(4)의 전단부에는 외부 나사(43)가 설치되고, 슬라이드체(7)의 후단부에는 제1 오목부(78)가 형성되어 있다. 제1 오목부(78)의 둘레면에는 내부 나사(79)가 형성되고, 상기 내부 나사(79)가 생크(4)의 외부 나사(43)에 나사 결합한다. 생크(4)가 회전하면, 슬라이드체(7)도 함께 회전한다. 여기서, 슬라이드체(7)과 생크(4)는, 서로 나사 결합에 의해 결합된다고 하였다. 그러나, 이것에 대신하여, 슬라이드체(7)과 생크(4)를 일체로 형성하여도 좋다.
도 2a는 슬라이드체(7)의 평면도이고, 도 2b는 슬라이드체(7)의 일부를 파단한 정면도이며, 도 2c는 도 2b의 우측면도이다. 상기한 바와 같이, 슬라이드체(7)의 후단부는, 생크(4)와 나사 결합되고, 상기 나사 결합 시에는 스패너를 사용하기 때문에, 슬라이드체(7)의 후단부 둘레면에는, 스패너 걸이용의 평탄면(77)이 형성되어 있다. 슬라이드체(7)의 전단부에는 축선(L)에 직교하는 제1 관통공(70)이 형성되고, 슬라이드체(7)가 가이드 슬리브(6)에 끼워진 상태에서, 가이드 슬리브(6)의 장공(60) 및 제1 관통공(70)을 통해 제1 핀(후술한다)이 끼워진다. 장공(60)의 폭은 제1 핀의 직경과 대략 같다. 슬라이드체(7)에서, 제1 관통공(70) 보다 전단 측에서는, 한 쌍의 제1 지지편(71)이 서로 평행하게 전방으로 돌출하고, 각각의 제1 지지편(71)에는 제2 관통공(72)이 축선(L)에 직교하여 형성되어 있다. 양 제1 지지편(71)들의 사이에는 비트 홀더(8)의 후단부가 끼워지고, 그 후단부에 축선(L)에 직교하는 제3 관통공(80)이 형성되어 있다. 제1 지지편(71)에는, 제2 핀(73)이 두 제2 관통공(72) 및 제3 관통공(80)을 관통하여 끼워진다. 이에 따라서, 비트 홀더(8)는 슬라이드체(7)에 요동 가능하게 설치되고, 또한 비트 홀더(8)는 슬라이드체(7)와 함께 회전한다.
도 3a는 비트 홀더(8)의 정면도이고, 도 3b는 도 3a의 하면도이며, 도 3c는 도 3a의 우측면도이다. 비트 홀더(8)의 중앙부에는, 길이 방향으로 관통하는 중심공(81)이 형성되어 있다. 비트 홀더(8)의 전단부이면서 중심공(81)의 둘레 벽 외측에는, 외측으로부터 강구(鋼球)(82)가 끼워지는 구 받이 오목부(83)가 설치되고, 상기 강구(82)의 일부가 중심공(81) 내로 튀어 나온다(도 4 참조). 중심공(81)의 전방으로부터 확경용 비트(35)가 끼워진다. 중심공(81)은 단면이 육각형으로 형성되고, 중심공(81)에 끼워지는 확경용 비트(35)의 후단부도 대응하여 단면이 육각형으로 형성된다. 이에 따라서, 비트 홀더(8)와 확경용 비트(35)는 일체로 회전한다. 여기서, 중심공(81)은 단면이 육각형이 아니어도, 비트 홀더(8)와 확경용 비트(35)가 일체로 회전할 수 있는 형상이라면 좋다.
또한, 구 받이 오목부(83)로부터 강구(82)가 낙하하는 것을 방지하고, 또한 강구(82)를 중심공(81)을 향해 내측으로 탄성가압하기 위해, 구 받이 오목부(83)의 둘레에 고무제의 링(84)(도 4)을 휘감는 것을 생각할 수 있다. 그러나, 이러한 고무제의 링(84) 대신에 금속제의 스프링 등을 휘감아도 좋다.
도 1에 도시된 바와 같이, 확경용 비트(35)는 후단부로부터 전단부를 향해서, 비트 홀더(8)의 중심공(81)에 끼워지는 감합(嵌合)부(36)와, 축선(L)을 향해 오목한 감합 오목부(37)와 확경용의 절삭날(30)이 형성되어 있다. 감합 오목부(37)에는 구 받이 오목부(83)로부터 내측 방향으로 탄성가압된 강구(82)가 끼워진다. 이에 따라서, 확경용 비트(35)는 비트 홀더(8)에 지지된다.
도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 가이드 슬리브(6)에는 상술한 세공(92) 보다 단면이 대경인 통체(61)와, 상기 통체(61)의 직경보다 폭이 좁아서 세공(92)에 끼워지는 가이드부(62)가 일체로 형성되어 있다. 가이드부(62)는 서로 마주하고 평행하게 연장된 한 쌍의 제2 지지편(63)를 구비하고, 두 제2 지지편(63)의 일 측부는 가이드편(64)에 의해 접속되고, 상기 가이드편(64)에 마주하는 타 측부에는 개구(65)가 형성되어 있다. 여기서, 개구(65)는 가이드 슬리브(6)의 전단부까지에 걸쳐 형성되어 있다.
가이드편(64)은 확경용 비트(35)의 절삭날(30)의 전후 이동을 안내하기 위해 설치되고, 축선(L)에 평행한 제1 면(66)과, 제1 면(66)의 전단부로부터 내측 방향으로 경사져 전방으로 연장되는 제2 면(67)을 연속하여 구비한다. 여기서, 제1 면(66)이 향하는 방향과 장공(60)이 관통하는 방향은 정확히 직교하고 있다, 즉 제1 면(66)과 장공(60)은 위상을 맞출 필요가 있다. 제1 면(66)과 장공(60)은 금속의 절삭 가공 등에 의해 형성되기 때문에, 상기 가공 시의 표지로서, 통체(61)의 전단부에 평탄한 표지면(68)을 형성하고 있다. 즉, 제1 면(66)을 형성할 때에, 통체(61)에 표지면(68)을 형성해 두면, 다음에 장공(60)을 개설하는 때에 표지면(68)을 확인하는 것에 의해, 제1 면(66)에 대한 관통 방향이 올바른 위상, 즉 90도를 가지도록 장공(60)을 형성할 수 있다.
도 6a는 조립된 천공 장치(1)를 세공(92)에 삽입한 상태, 즉 미사용 상태를 나타낸 정면도이고, 도 6b는 확경구멍부(90)를 형성하는 상태를 도시하는 정면도이다. 가이드 슬리브(6)의 외측으로부터 제1 핀(15)이 장공(60)에 삽입되고, 상기 제1 핀(15)은 슬라이드체(7)의 제1 관통공(70)을 관통한다. 제1 핀(15)이 가이드 슬리브(6)와 슬라이드체(7)에 끼워져 있기 때문에, 생크(4)의 회전에 의해 슬라이드체(7)가 회전하면, 가이드 슬리브(6)도 회전한다.
가이드 슬리브(6)의 가이드부(62)가 세공(92)에 삽입되고, 통체(61)는 세공(92)의 후방 외측에 위치한다. 가이드 슬리브(6)의 통체(61) 내에는 압축 스프링(5)이 삽입되고, 상기 압축 스프링(5)에 의해 슬라이드체(7)와 생크(4)는 상방향으로 탄성가압된다. 제1 핀(15)은 장공(60)의 가장자리 후단부에 대응, 구체적으로는 접하고 있고, 장공(60)의 전후 길이에 의해 슬라이드체(7)의 전후 이동량이 결정된다. 도 6a에 도시된 상태에서는, 비트 홀더(8)와 확경용 비트(35)도 상방향으로 탄성가압되고, 절삭날(30)은 세공(92)의 저부로부터 이격되어 제2 면(67)의 후단부에 위치한다. 이 시점에서는 아직 확경구멍부(90)는 형성되지 않는다. 절삭날 (30) 및 확경용 비트(35)의 이러한 위치를 제1 위치로 한다.
천공 작업 시
작업자가 생크(4) 회전 전동기를 장착하고, 상기 회전 전동기에 의해, 생크(4)를 회전시키면, 슬라이드체(7), 비트 홀더(8), 확경용 비트(35), 가이드 슬리브(6)도 회전한다. 이 때, 도 6b에 도시된 바와 같이, 압축 스프링(5)에 대항하여, 생크(4), 슬라이드체(7), 비트 홀더(8), 확경용 비트(35)를 전방으로, 즉 세공(92)의 저부를 향해 밀어 넣으면, 절삭날(30)은 제2 면(67)(도 5a 참조)을 따라 외측 방향으로 이동하고 개구(65)를 통해서 세공(92)의 둘레면을 절삭한다. 제1 핀(15)이 장공(60)의 가장자리 전단부에 대응, 구체적으로는 접하여, 슬라이드체(7) 및 확경용 비트(35)의 전진을 규제한다. 이와 같이 하여, 확경공(90)을 형성할 수 있다. 절삭날(30) 및 확경용 비트(35)의 이러한 위치를 제2 위치로 한다.
천공 장치(1)를 장착공(9)으로부터 추출할 때에는, 생크(4)의 회전 및 밀어 넣기를 정지하여, 확경용 비트(35)의 전방으로의 밀어 넣기를 해제한다. 압축 스프링(5)의 탄성가압력에 의해, 확경용 비트(35)는 도 6a에 도시된 제1 위치로 돌아간다. 절삭날(30)은 세공(92)에 걸리지 않기 때문에, 천공 장치(1)를 장착공(9)으로부터 추출할 수 있다.
절삭날(30)을 계속 사용하면, 절삭날(30)의 마모나 손상에 의해, 확경용 비트(35)를 교환할 필요가 생긴다. 본 실시예에 따른 발명에서는, 이러한 확경용 비트(35)의 교환 작업성을 개선한 점에 하나의 특징이 있다.
확경용 비트의 교환 순서
도 7에 도시된 바와 같이, 확경용 비트(35)가 제1 위치에 있는 상태에서, 가이드부(62)의 개구(65)로부터 작업자의 손이나 손가락을 삽입하여, 확경용 비트(35)를 잡는다. 비트 홀더(8)의 강구(82)와 감합 오목부(37)의 감합에 저항해, 확경용 비트(35)를 전방으로 인발하여, 개구(65)로부터 추출한다. 즉, 개구(65)는 제1 위치에 있는 비트 홀더(8)로부터 분리된 확경용 비트(35)가 통과할 수 있는 크기로 형성되어 있다.
다음으로 교환용의 확경용 비트(35)를 개구(65)로 삽입하고, 상기 확경용 비트(35)의 후단부를 비트 홀더(8)의 전방으로부터 삽입하여, 감합 오목부(37)를 강구(82)에 감합시키면, 확경용 비트(35)의 교환이 완료된다. 아울러, 확경용 비트(35)가 제2 위치에 있는 상태에서 확경용 비트(35)를 교환할 수도 있다.
본 실시예에 따른 천공 장치(1)에서는, 확경용 비트(35)를 제1 위치에 설정하고, 확경용 비트(35)를 개구(65)를 통해서 비트 홀더(8)에 대해 탈착하는 것만으로, 확경용 비트(35)의 교환이 가능하다. 이에 따라서, 빠르게 확경용 비트(35)를 교환하고, 천공 작업을 효율화할 수 있다. 여기서, 확경용 비트(35)는 일반적으로 시판되고 있는 비트를 이용하는 것도 가능하다.
또한, 확경용 비트(35)와 비트 홀더(8)의 감합 구조는 상기에 한정되지 않는다. 확경용 비트(35)의 오목부와 비트 홀더(8)의 돌출부가 감합하는 구조라면 좋다. 나아가, 확경용 비트(35)에 돌출부를, 비트 홀더(8)에 오목부를 설치하여, 감합하는 구조라도 좋다. 요점은, 확경용 비트(35)가 비트 홀더(8)에 착탈 가능하다면 좋다.
상기 설명으로부터, 당업자에게는, 본 발명의 많은 개량이나 다른 실시 형태가 분명할 것이다. 따라서, 상기 설명은 예시로서만 해석되어야 하며, 본 발명을 실행하는 최선의 형태를 당업자에게 교시할 목적으로 제공된 것이다. 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 그 구조 및/또는 기능의 상세를 실질적으로 변경할 수 있음은 말할 것도 없다.
본 발명은 확경구멍부를 형성하기 위한 천공 장치에 적용하면 유용하다.
1: 천공 장치
4: 생크
5: 압축 스프링
6: 가이드 슬리브
7: 슬라이드체
8: 비트 홀더
9: 장착공
30: 절삭날
35: 확경용 비트
65: 개구
4: 생크
5: 압축 스프링
6: 가이드 슬리브
7: 슬라이드체
8: 비트 홀더
9: 장착공
30: 절삭날
35: 확경용 비트
65: 개구
Claims (5)
- 피천공물에 형성된 유저공의 안쪽 저부에 확경구멍부를 형성하기 위한 천공 장치로서,
유저공에 삽입되는 가이드부와 상기 가이드부에 연속하는 통체를 구비하는 가이드 슬리브와,
상기 통체 내에 전후 이동 가능하게 설치되는 슬라이드체와,
상기 슬라이드체 보다 전방에 위치하고, 상기 통체 내에서 슬라이드체에 요동 가능하게 설치되는 비트 홀더와,
상기 비트 홀더 보다 전방에 위치하고, 비트 홀더에 착탈 가능하게 끼워지며, 전단부에 절삭날이 형성된 확경용 비트를 구비하고,
상기 확경용 비트는 슬라이드체의 전후 이동에 따라서, 절삭날이 유저공의 저부로부터 이격되는 제1 위치와, 제1 위치 보다 절삭날이 유저공의 저부에 접근하는 제2 위치 사이를 전후 이동 가능하게 설치되고,
상기 가이드부는 확경용 비트의 제1 위치로부터 제2 위치로의 전진에 따라서 절삭날을 확경구멍부에 대응하는 유저공의 측면 부분으로 안내하는 가이드편과, 비트 홀더로부터 분리된 확경용 비트의 통과를 허용하는 크기로 형성된 개구를 구비하는 것을 특징으로 하는 천공 장치. - 제1항에 있어서,
상기 통체에는, 전후 방향으로 연장된 장공이 형성되고, 가이드 슬리브의 외측으로부터는 상기 장공을 통해 상기 슬라이드체에 끼워지는 핀이 삽입되고, 상기 핀이 장공의 후단부에 대응하는 위치가 제1 위치에 대응하고, 장공의 전단부에 대응하는 위치가 제2 위치에 대응하는 것을 특징으로 하는 천공 장치. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 비트 홀더에는, 비트 홀더의 길이 방향으로 연장된 중심공이 형성되고, 상기 중심공에 상기 확경용 비트가 끼워지며, 비트 홀더의 둘레 내측으로 설치되어 중심공을 향해 탄성가압되는 구가 확경용 비트에 형성된 오목부에 감합되는 것에 의해, 상기 비트 홀더는 확경용 비트에 착탈 가능하게 끼워지는 것을 특징으로 하는 천공 장치. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 슬라이드체와 연결되고, 전동기에 의해 회전 구동되는 생크가 더 설치된 것을 특징으로 하는 천공 장치. - 제4항에 있어서,
상기 슬라이드체와 생크는, 서로 나사 결합에 의해 결합되거나 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 천공 장치.
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