KR20160001449A - With flexibility and bending method for producing carbon frames - Google Patents
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Abstract
본 발명은 카본 소재를 이용하여 프론트나 다리를 포함하는 안경테를 제조하는 방법에 관련되며, 그 제조방법에 있어서 카본 소재를 이용하여 시트로 제직하여 카본시트(10)를 생성하는 준비단계(S10); 상기 준비단계(S10)의 카본시트(10)와 심재(20)를 배치하여 적층하는 적층단계(S20); 상기 적층단계(S20)의 카본시트(10)와 심재(20)를 오토클레이브를 통해 경화하여 일체의 프론트(F) 또는 다리(L)를 성형하는 성형단계(S30); 및 상기 성형단계(S30)의 성형된 프론트(F) 또는 다리(L)를 마무리하여 완성하는 완성단계(S40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라 본 발명은, 제조에 있어 카본 소재만을 이용하여 가볍고 외관이 미려하면서도 자체 유연성은 물론 소정의 굴곡을 갖는 프론트나 다리를 제작 가능하고, 제품에 있어 경량화는 물론 강성과 내구성이 탁월하는 등 자체 유연성과 굴곡을 가진 효과가 있다.The present invention relates to a method of manufacturing an eyeglass frame including a front and a leg using a carbon material, and in a manufacturing method thereof, a preparation step (S10) of producing a carbon sheet (10) by weaving with a sheet using a carbon material, ; A lamination step (S20) of arranging and stacking the carbon sheet (10) and the core material (20) in the preparing step (S10); A forming step S30 of forming a front face F or a leg L by curing the carbon sheet 10 and the core 20 of the laminating step S20 through an autoclave; And a finishing step (S40) of finishing the formed front F or leg L of the forming step S30.
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a front or a leg which is light in weight and good in appearance but has a self-flexibility as well as a predetermined bend using only a carbon material in its manufacture, and is excellent in rigidity and durability It has the effect of flexibility and bending.
Description
본 발명은 카본 소재를 이용하여 프론트나 다리를 포함하는 카본 안경테 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 제조에 있어 카본 소재만을 이용하여 가볍고 외관이 미려하면서도 자체 유연성은 물론 소정의 굴곡을 갖는 프론트나 다리를 제작 가능하고, 제품에 있어 경량화는 물론 강성과 내구성이 탁월하는 등 자체 유연성과 굴곡을 가진 카본 안경테 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a carbon frame including a front or a leg using a carbon material. More specifically, the present invention relates to a method of manufacturing a front frame or a leg including a front or rear leg having a predetermined curvature, To a method of manufacturing a carbon frame having self-flexibility and bending such that a leg can be fabricated and a product is lightweight and excellent in rigidity and durability.
통상, 안경은 착용자의 시력을 보완하는 것이 주목적이지만 근래에는 눈을 보호함과 동시에 착용자의 개성을 나타내는 패션소품으로도 주로 활용되고 있다. 이러한 안경은 디자인의 변화를 가할 수 있는 범위가 상당히 제한적이므로 무늬의 변형 외에는 새로운 디자인을 가하는 것이 어려웠고, 이에 따라 항상 새로운 디자인을 추구하는 실정이다. 특히, 안경다리의 경우에는 형상과 색채를 통한 디자인을 가하는 것이 일반적이었지만, 근래에 들어서는 디자인의 다양화가 요구되는 추세에서 안경다리의 내부에 철재 등의 재질로 된 심재(보강재)를 구비하고 외부에 하나 이상의 다색상으로 형성하여 디자인의 변화를 꾀하고 있다.Normally, eyeglasses complement the eyesight of a wearer, but in recent years, it has been used mainly as a fashion accessory that protects the eyes and shows the personality of the wearer. These glasses have a very limited range of design changes, so it is difficult to apply a new design other than the deformation of the pattern, and therefore a new design is always pursued. Particularly, in the case of eyeglasses legs, it has been common to design through shapes and colors. However, in recent trends of demanding diversification of designs, a core (reinforcing material) made of steel or the like is provided inside the eyeglass legs, One or more multi-colors are formed to change the design.
한편, 안경에 일부 적용되는 카본소재는 가볍고 탄성이 우수하며 염색과 도금 등 표면처리가 편리하지만 사출성형이 되지 않는 소재로서 특히 카본시트는 그 표면에 고유한 광택과 격자무늬가 형성되어 있어, 안경소재 특히 안경다리를 제조하게 되면 외관이 미려한 안경다리를 얻을 수 있는 효과가 있으나 카본소재의 탄성이 우수한 특성으로 인하여 소성가공이 되지 않으므로 외면 받고 있는 실정이다. 즉, 카본직물이 적층된 상태로 경화된 카본시트는 평판구조로 이루어져, 프론트 등 소정의 곡률로 제작되는 안경테에 활용하는 것은 매우 어렵다. 따라서, 전통적으로 강도나 미감이 탁월한 카본시트를 안경테에 접목하는 것은 불가능한 것으로 인식되었으나, 최근에는 안경테에 있어 곡률 없이도 제작이 가능한 안경다리에 국한적으로 카본시트를 활용하고 있다.On the other hand, the carbon material which is partially applied to the glasses is light and has excellent elasticity. Although the surface treatment such as dyeing and plating is convenient, the carbon sheet can not be formed by injection molding. In particular, In particular, when a pair of eyeglasses legs are manufactured, it is possible to obtain an eyeglass leg having an excellent appearance, but because of the excellent elasticity of the carbon material, plastic processing can not be performed. That is, the carbon sheet cured in the state where the carbon cloth is laminated has a flat plate structure, and it is very difficult to utilize the carbon sheet for an eyeglass frame made of a predetermined curvature such as a front. Therefore, it has been recognized that it is impossible to attach a carbon sheet having excellent strength or aesthetics to a spectacle frame in recent years, but recently, a carbon seat is used only in a spectacle frame without a curvature.
이와 관련하여 참조할 수 있는 선행기술문헌으로서, 한국 공개특허공보 제10-2013-0130363호(선행문헌 1), 한국 등록특허공보 제10-1410247호(선행문헌 2) 등이 알려져 있다.As prior art documents which can be referred to in this connection, Korean Patent Laid-Open No. 10-2013-0130363 (Prior Art 1) and Korean Patent Registration No. 10-1410247 (Prior Art 2) are known.
선행문헌 1은 고유의 격자무늬를 가지는 카본시트의 내측에 금속재 심재를 투입하고 안경다리의 귀걸이부는 실리콘및 고무와 같은 연질의 피복재로 심재를 피복하여 안경다리의 귀걸이부가 갖는 굴곡을 형성할 수 있도록 하는 구성을 제안한다. 이에 따라, 카본시트를 염색 및 도금하여 다양한 컬러를 구현한 카본시트를 이용하여 안경다리를 제조하므로 카본시트가 갖는 고유의 격자무늬가 안경다리의 표면에 노출되어 외관이 미려한 안경을 얻을 수 있는 이점이 있고 무게가 가벼워 착용감이 우수하며 금속재의 심재를 절곡하여 귀걸이부를 형성하므로서 안경다리가 갖는 곡률을 쉽게 형성할 수 있으며 안경다리의 디자인을 다양하게 형성할 수 있어 소량 다품종에 적합한 안경다리를 얻을 수 있는 효과를 기대한다.In the prior art document 1, a metal core is inserted into a carbon sheet having an intrinsic lattice pattern, and the earring portion of the eyeglass leg is coated with a soft covering material such as silicone and rubber to form a curvature of the earring portion of the eyeglass leg . Thus, since the spectacle leg is manufactured using the carbon sheet having various colors by dyeing and plating the carbon sheet, the inherent lattice pattern of the carbon sheet is exposed on the surface of the legs of the eyeglass to provide glasses having an excellent appearance It is easy to form the earring part by bending the core material of metal material and it is possible to easily form the curvature of the eyeglass legs, and it is possible to form the design of the eyeglass legs variously, I expect the effect to be.
선행문헌 2는 카본재질로 제작된 카본 안경테 자체의 물리적 손상을 초래하지 아니하면서 카본 재질로 제작된 프론트와 다리 사이의 안정된 연결을 도모하면서, 경첩이 고정된 부위의 노출을 방지하여 경첩의 연결에 따른 외관 저하를 예방하는 한편, 단일 성형금형을 통해 다양한 형상이나 규격의 경첩을 공용하여 설치 가능하도록 한 카본 안경테의 경첩 설치구조, 및 개량된 연결구조를 갖는 카본 안경테의 제조방법을 제공하는 구성을 제안한다. 이에 따라, 경량성과 우수한 강도를 갖는 카본 안경테를 제작함에 있어 카본 재질로 제작된 프론트나 다리에 경첩을 간편하고 안정되게 설치하는 것이 가능하도록 하는 효과를 기대한다.The prior art document 2 does not cause physical damage to the carbon frame itself made of carbon material, but it prevents the exposure of the fixed part of the hinge while making stable connection between the front and the leg made of carbon material, A structure for providing a hinge mounting structure of a carbon eyeglass frame in which hinges of various shapes and specifications can be commonly installed through a single molding die and a manufacturing method of a carbon frame frame having an improved connection structure, I suggest. Thus, in manufacturing a carbon frame having light weight and excellent strength, it is expected that the hinge can be easily and stably installed on a front or a leg made of a carbon material.
그러나, 상기한 선행문헌에 의하면 카본 소재를 이용하여 안경테, 즉 프론트나 다리를 제조하는 방법을 제공하고 있기는 하지만, 대부분 카본 소재만을 이용하는 것이 아니라, 이와 별도로 유리섬유 등의 복합재료를 사용하기 때문에 재료 자체의 성질로 인하여 유연성을 확보하기 힘들어 착용감이 불편한 단점이 있었다.However, although the above-mentioned prior art provides a method of manufacturing an eyeglass frame, that is, a front or a leg using a carbon material, since most of the carbon material is not only made of a carbon material but also a composite material such as glass fiber is used It is difficult to secure flexibility due to the nature of the material itself, which is disadvantageous in that the feeling of fit is inconvenient.
상기와 같은 종래의 문제점들을 근본적으로 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 제조에 있어 카본 소재만을 이용하여 가볍고 외관이 미려하면서도 자체 유연성은 물론 소정의 굴곡을 갖는 프론트나 다리를 제작 가능하고, 제품에 있어 경량화는 물론 강성과 내구성이 탁월하는 등 자체 유연성과 굴곡을 가진 카본 안경테 제조방법을 제공하려는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to fundamentally improve the above-described problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a front or a leg, which is light and excellent in appearance, Which is excellent in rigidity and durability as well as being lightweight, is intended to provide a manufacturing method of a carbon frame having its own flexibility and curvature.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 카본 소재를 이용하여 프론트나 다리를 포함하는 안경테를 제조하는 방법에 있어서: 카본 소재를 이용하여 시트로 제직하여 카본시트를 생성하는 준비단계; 상기 준비단계의 카본시트와 심재를 배치하여 적층하는 적층단계; 상기 적층단계의 카본시트와 심재를 오토클레이브를 통해 경화하여 일체의 프론트 또는 다리를 성형하는 성형단계; 및 상기 성형단계의 성형된 프론트 또는 다리를 마무리하여 완성하는 완성단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an eyeglass frame including a front and a leg using a carbon material, comprising the steps of: preparing a carbon sheet by weaving with a sheet using a carbon material; A laminating step of arranging and laminating the carbon sheet and the core material in the preparing step; A molding step of forming an integral front or leg by curing the carbon sheet and the core material of the lamination step through an autoclave; And a finishing step of finishing the molded front or leg of the molding step.
이때, 본 발명에 따르면 상기 적층단계는 카본시트의 패턴이 서로 사선방향으로 교차되게 적층한 상태로 내부에 심재를 삽설하여 도포되는 점착수지액으로 고정하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, the laminating step is characterized in that the core sheet is inserted into the carbon sheet so that the patterns of the carbon sheet are crossed with each other in the oblique direction, and are fixed by the applied adhesive resin solution.
또, 본 발명에 따르면 상기 적층단계는 심재와 심재의 사이에 형성되는 단차면 상에 단차를 없애기 위해 카본시트로 재단한 충전팁을 부착하는 부착단계를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, the laminating step further comprises an attaching step of attaching a filling tip cut with a carbon sheet so as to eliminate a step on a stepped surface formed between the core and the core.
또, 본 발명에 따르면 상기 적층단계는 심재의 양단에 표면 굴곡을 주기 위해 카본시트로 재단한 곡면층을 부여하는 패턴단계를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, the laminating step further includes a pattern step of applying a curved surface layer cut with a carbon sheet to impart surface curvature to both ends of the core material.
한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It should be understood, however, that the terminology or words of the present specification and claims should not be construed in an ordinary sense or in a dictionary, and that the inventors shall not be limited to the concept of a term It should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.
이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 카본 안경테 제조방법은 제조에 있어 카본 소재만을 이용하여 가볍고 외관이 미려하면서도 자체 유연성은 물론 소정의 굴곡을 갖는 프론트나 다리를 제작 가능하고, 제품에 있어 경량화는 물론 강성과 내구성이 탁월하는 등 자체 유연성과 굴곡을 가진 효과를 제공한다.As described in the above construction and operation, the method of manufacturing a carbon frame according to the present invention can produce a front or a leg having a predetermined curvature as well as self-flexibility as well as being light and excellent in appearance using only carbon material in manufacturing, It is not only lightweight but also has excellent rigidity and durability.
도 1은 본 발명에 따른 카본 안경테의 제조하는 방법을 나타내는 블록도.
도 2 내지 도 5는 본 발명에 따른 카본 안경테의 제조하는 방법을 간략하게 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명에 따른 카본 안경테의 제조방법을 통해 완성된 제품을 나타내는 구성도.1 is a block diagram showing a method for manufacturing a carbon frame according to the present invention;
2 to 5 are schematic views showing a method of manufacturing a carbon frame according to the present invention.
6 is a schematic view showing a product completed through a method of manufacturing a carbon frame according to the present invention;
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 카본 소재를 이용하여 프론트나 다리를 포함하는 안경테를 제조하는 방법에 관련되며, 카본 소재의 안경테에 있어 제조에 있어 카본 소재만을 이용하여 가볍고 외관이 미려하면서도 자체 유연성은 물론 소정의 굴곡을 갖는 프론트나 다리를 제작 가능하고, 제품에 있어 경량화는 물론 강성과 내구성이 탁월한 자체 유연성과 굴곡을 가진 자체 유연성과 굴곡을 가진 카본 안경테 제조방법이 제안된다.The present invention relates to a method of manufacturing an eyeglass frame including a front or a leg using a carbon material. In the manufacture of a frame made of a carbon material, only a carbon material is used in manufacturing, so that it is light and has a good appearance, Which is excellent in rigidity and durability as well as being lightweight in its products, and which has its own flexibility and bending property.
한편, 본 발명의 카본 안경테 제조방법은 도 6처럼 자체 유연성과 굴곡을 가지도록 안경테를 구성하는 프론트(F) 또는 다리(L)를 성형하는 것으로, 여기서, 프론트(F) 또는 다리(L)를 제조하는 방법은 동일하며, 도면에서는 다리(L)만을 도시하여 설명하도록 한다.The method of manufacturing a carbon frame according to the present invention is to form a front F or a leg L constituting an eyeglass frame so as to have its own flexibility and curvature as shown in FIG. 6, wherein the front F or the leg L The manufacturing method is the same, and only legs L are shown in the drawing.
본 발명의 준비단계(S10)는 카본 소재를 이용하여 시트로 제직하여 카본시트(10)를 생성한다. 이러한 준비단계(S10)에서는 도 2처럼 카본 소재를 이용하여 카본시트(10)를 제직하는데, 이는 평직, 능직, 주자직 등으로 제직한 다음 적정한 크기로 잘라 카본시트(10)를 준비한다.The preparing step (S10) of the present invention uses a carbon material to weave into a sheet to produce a carbon sheet (10). In this preparing step S10, the
또, 본 발명의 적층단계(S20)는 상기 준비단계(S10)의 카본시트(10)와 심재(20)를 배치하여 적층한다. 이러한 적층단계(S20)에서는 도 3처럼 카본시트(10)와 심재(20)를 서로 배치하는데, 이는 카본시트(10) 상에 심재(20)를 나열하여 배치하고, 다시 심재(20)의 상부에 카본시트(10)를 적층하는 것이다.In the laminating step (S20) of the present invention, the carbon sheet (10) and the core (20) in the preparing step (S10) are arranged and laminated. In this laminating step S20, the
이때, 본 발명의 상기 적층단계(S20)는 카본시트(10)의 패턴이 서로 사선방향으로 교차되게 적층한 상태로 내부에 심재(20)를 삽설하여 도포되는 점착수지액(25)으로 고정하는 것을 특징으로 한다. 이는 도 3처럼 카본시트(10)를 직조된 패턴이 사선방향으로 배치되도록 한 다음 이를 서로 교차되게 적층한다. 이런 다음 심재(20)를 나열되게 배치하고, 재차 심재(20)의 상부에 카본시트(10)의 패턴이 사선방향으로 배치하도록 적층하여 완성한다. 여기서 카본시트(10)는 점착수지액을 도포되도록 함침하여 카본시트(10)간에 적층되게 한다.In the laminating step S20 of the present invention, the
또, 본 발명의 상기 적층단계(S20)는 심재(20)와 심재(20)의 사이에 형성되는 단차면(21) 상에 단차를 없애기 위해 카본시트(10)로 재단한 충전팁(15)을 부착하는 부착단계(S25)를 더 구비하는 것을 특징으로 한다. 이러한 부착단계(S25)는 상기 적층단계(S20) 이후 추가로 실행하는 것으로, 도 4처럼 상기의 적층단계(S20)에서 카본시트(10)에 심재(20)를 나열하여 배치하는 과정에서 발생하다. 즉 심재(20)와 심재(20)의 사이에 움푹 들어가는 단차면(21)이 발생됨에 따라, 이를 방지하기 위해 부착단계(S25)를 부여한다. 이러한 부착단계(S25)는 패턴이 사선방향으로 배치하여 서로 교차되게 적층한 카본시트(10)를 재단한 충전팁(15)을 심재(20)와 심재(20)의 사이에 움푹 들어간 단차면(21)에 부착하여 단차가 발생하는 것을 방지한다.The laminating step S20 of the present invention is a step of laminating the
또, 본 발명의 상기 적층단계(S20)는 상기 적층단계(S20)는 심재(20)의 양단에 표면 굴곡을 주기 위해 카본시트(10)로 재단한 곡면층(17)을 부여하는 패턴단계(S27)를 더 구비하는 것을 특징으로 한다. 이러한 패턴단계(S27)는 상기 적층단계(S20) 이후 추가로 실행하는 것이다. 도 4 및 도 5처럼 상기 부착단계(S25)와 마찬가지로 패턴이 사선방향으로 배치하여 서로 교차되게 적층한 카본시트(10)를 재단하여 프론트(F) 또는 다리(L)의 표면에 굴곡을 형성하기 위해 부착단계(S25)를 부여한다. 이러한 패턴단계(S27)는 도시된 것처럼 심재(20)의 양단에 재단한 카본시트(10)를 단차지게 적층시켜 곡면층(17)을 부여하여 굴곡을 지니도록 하여 외관이 미려하면서도 소정의 굴곡을 갖는 프론트(F) 또는 다리(L)를 제작 가능한 것이다.In the laminating step S20 of the present invention, the laminating step S20 includes a patterning step of applying a
또, 본 발명의 성형단계(S30)는 상기 적층단계(S20)의 카본시트(10)와 심재(20)를 오토클레이브를 통해 경화하여 일체의 프론트(F) 또는 다리(L)를 성형한다. 이러한 성형단계(S30)는 상기 적층단계(S20), 부착단계(S25), 패턴단계(S27)를 거친 가제품의 프론트(F) 또는 다리(L), 즉 적층단계(S20)를 통해 패턴이 서로 사선방향으로 교차되게 적층한 상태로 내부에 심재(20)를 삽설하고, 이후 부착단계(S25)를 통해 심재(20)와 심재(20)의 사이에 움푹 들어간 단차면(21)에 카본시트(10)를 재단한 충전팁(15)을 부착하고, 패턴단계(S27)를 통해 심재(20)의 양단에 재단한 카본시트(10)를 단차지게 적층시켜 곡면층(17)을 부여하여 굴곡을 지니도록 한 가제품을 진공백 오토클레이브 성형을 통하여 경화시켜 일체의 프론트(F) 또는 다리(L)을 형성한다. 이러한 진공백 오토클레이브 성형은 몰딩의 상측으로 캐비티(cavity)를 형성하도록 진공백을 실링테이프로 밀봉한 뒤 고정하고, 캐비티를 가열하는 동시에 진공백의 일측 통로를 통하여 진공펌프로 배기하여 경화시킨다. 즉, 진공백 외부에서는 등가압력을 가하면서 내부에는 진공상태를 유지시키면서 열을 공급하여 주므로 점착수지액으로부터 발생되는 휘발분은 제거되면서 적층된 카본시트(10)와 심재(20)의 각 층간의 접합을 완벽하게 시행할 수 있다.In the forming step S30 of the present invention, the
또, 본 발명의 완성단계(S40)는 및 상기 성형단계(S30)의 성형된 프론트(F) 또는 다리(L)를 마무리하여 완성한다. 이러한 완성단계(S40)는 성형단계(S30)를 거친 프론트(F) 또는 다리(L)를 후가공하여 완성한다. 즉 완성단계(S40)는 이러한 과정을 통해 성형되어 소정의 곡률을 갖는 프론트(F) 또는 다리(L)를 형상 가공장치(도면 미도시)를 이용하여 외형을 가공하고, 이후 안경테에 필요한 렌즈 설치공, 경첩 설치공 등의 필수 가공을 실시한다. 이후, 도 6처럼 경첩이 각각 설치하여 카본 프론트(F)의 양단에 카본 다리(L)가 힌지 구조로 연결된 카본 안경테를 완성하게 된다.The completion step S40 of the present invention is completed by finishing the formed front F or leg L of the molding step S30. The completion step S40 is completed by post-processing the front F or the leg L through the molding step S30. That is, in the completion step S40, the front F or the leg L having a predetermined curvature is molded through this process, the outer shape is processed by using a shape processing apparatus (not shown) It performs essential processing such as ball and hinge installation ball. Thereafter, the hinge is installed as shown in FIG. 6, and the carbon frame L is hinged to both ends of the carbon front F to complete the carbon frame.
이와 같이, 본 발명의 카본 안경테 제조방법은 제조에 있어 카본 소재만을 이용하여 가볍고 외관이 미려하면서도 자체 유연성은 물론 소정의 굴곡을 갖는 프론트나 다리를 제작 가능하고, 제품에 있어 경량화는 물론 강성과 내구성이 탁월하는 등 자체 유연성과 굴곡을 가진다.As described above, the method of manufacturing a carbon frame of the present invention can produce a front or a leg having a lightness, a good appearance, and self-flexibility as well as a predetermined curvature by using only carbon material in manufacturing, Has excellent flexibility and curvature.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.
10: 카본시트
15: 곡면층
17: 충전팁
20: 심재
21: 단차면
25: 점착수지액
S10: 준비단계
S20: 적층단계
S25: 패턴단계
S27: 부착단계
S30: 성형단계
S40: 완성단계
F: 프론트
L: 다리10: carbon sheet 15: curved layer
17: Charging tip 20: Core
21: stage surface 25: adhesive resin liquid
S10: preparation step S20: lamination step
S25: Pattern step S27: Attach step
S30: Forming step S40: Completion step
F: Front L: Leg
Claims (4)
카본 소재를 이용하여 시트로 제직하여 카본시트(10)를 생성하는 준비단계(S10);
상기 준비단계(S10)의 카본시트(10)와 심재(20)를 배치하여 적층하는 적층단계(S20);
상기 적층단계(S20)의 카본시트(10)와 심재(20)를 오토클레이브를 통해 경화하여 일체의 프론트(F) 또는 다리(L)를 성형하는 성형단계(S30); 및
상기 성형단계(S30)의 성형된 프론트(F) 또는 다리(L)를 마무리하여 완성하는 완성단계(S40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유연성과 굴곡을 가진 카본 안경테 제조방법.A method for manufacturing an eyeglass frame including a front or a leg using a carbon material, the method comprising:
Preparing a carbon sheet (10) by using a carbon material to produce a sheet (10);
A lamination step (S20) of arranging and stacking the carbon sheet (10) and the core material (20) in the preparing step (S10);
A forming step S30 of forming a front face F or a leg L by curing the carbon sheet 10 and the core 20 of the laminating step S20 through an autoclave; And
And a finishing step (S40) of finishing the molded front F or the leg L of the forming step S30.
상기 적층단계(S20)는 카본시트(10)의 패턴이 서로 사선방향으로 교차되게 적층한 상태로 내부에 심재(20)를 삽설하여 도포되는 점착수지액(25)으로 고정하는 것을 특징으로 하는 유연성과 굴곡을 가진 카본 안경테 제조방법.The method according to claim 1,
The lamination step S20 is characterized in that the core sheet 20 is inserted into the interior of the carbon sheet 10 in a state where the patterns of the carbon sheet 10 are crossed with each other in the oblique direction and fixed with the adhesive resin liquid 25 applied. And a method of manufacturing a carbon frame.
상기 적층단계(S20)는 심재(20)와 심재(20)의 사이에 형성되는 단차면(21) 상에 단차를 없애기 위해 카본시트(10)로 재단한 충전팁(15)을 부착하는 부착단계(S25)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 유연성과 굴곡을 가진 카본 안경테 제조방법.The method according to claim 1,
The laminating step S20 is a step of attaching the charging tip 15 cut with the carbon sheet 10 to remove a step on the step surface 21 formed between the core 20 and the core 20 (S25). ≪ / RTI >
상기 적층단계(S20)는 심재(20)의 양단에 표면 굴곡을 주기 위해 카본시트(10)로 재단한 곡면층(17)을 부여하는 패턴단계(S27)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 유연성과 굴곡을 가진 카본 안경테 제조방법.The method according to claim 1,
The laminating step S20 further comprises a pattern step S27 of applying a curved layer 17 cut with a carbon sheet 10 to impart surface bending to both ends of the core 20. [ A method for manufacturing a carbon frame having a bend.
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