KR20140069602A - 리클라이너의 캠레버 프로파일 검사 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 리클라이너의 캠레버 프로파일 검사 장치에 관한 것으로, 베이스 플레이트플레이트와, 상기 베이스 플레이트플레이트의 윗면에 구비되며 캠레버의 외면에 대응되는 프로파일 검사부가 형성되는 관통홀을 갖는 프로파일 블록과, 상기 관통홀에 끼워져 결합되는 캠레버에 결합되어, 상기 캠레버를 회전시키기 위한 회동부재와, 상기 회동부재에 연결되며, 상기 캠레버의 회전각도를 측정하기 위한 회전 각도 측정수단을 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 프레스 가공에 의해 대량생산되는 캠레버의 프로파일이 리클라이너 작동방식 즉, 캠레버를 회전시키는 것으로 검사함으로써, 캠레버의 프로파일 검사가 빠른 시간에 정확하게 할 수 있는 것이다.

Description

리클라이너의 캠레버 프로파일 검사 장치{CAM LEVER PROFILE INSPECTION DEVICE OF RECLINER}

본 발명은 리클라이너의 캠 레버 프로파일 검사 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프레스 가공된 캠 레버를 리클라이너에서와 같이 회전시켜서 회전되는 캠레버의 회전각을 측정하여 캠레버의 프로파일을 검사할 수 있는 리클라이너의 캠 레버 프로파일 검사 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 리클라이너는 시트쿠션에 대하여 각도가 조절되도록 회동 가능하게 구성되는 시트백의 록킹-언록킹 상태를 유지 및 전환 기능을 하는 장치이다.

이 리클라이너는 시트쿠션프레임에 결합되는 플레이트 홀더, 시트백 프레임에 결합되며 안쪽면에 내측기어(미도시)가 원주방향을 따라 형성되는 섹터투스, 작동레버가 일단에 결합되는 회전축, 회전축에 결합되며 회전축과 같이 회전되는 작동캠, 작동캠의 외주에 방사상으로 배치되며 내측기어에 치합되는 외측기어를 갖는 복수의 폴투스, 플레이트 홀더와 섹터투스의 바깥둘레면을 감싸는 커버 브래킷을 포함하며, 이러한 통상의 리클라이너가 한국특허 공개번호 10-2006-0016865호에 개시되어 있으며, 도 1에 통상의 리클라이너에서 섹터투스와 폴투스가 록킹된 상태가 도시되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 이러한 통상의 리클라이너(10)는 섹터투스(20)의 내측기어(21)에 폴투스(30)의 외측기어(31)가 치합될 때 록킹되고, 섹터투스(20)의 내측기어(21)에 치합된 폴투스(30)의 외측기어(31)가 이탈될 때 언록킹 되도록 구성된다.

상기 폴투스(30)는 플레이트 홀더(40) 중앙을 중심으로 방사상으로 배치된다. 그리고, 이 폴투스(30)는 복수가 방사상으로 배치되는 중앙에 캠레버(50)가 배치되고, 캠레버(50)의 회전에 의해 플레이트 홀더(40)에 구비되는 피벗(41)을 중심으로 각각 회전되며, 상단부에 구비되는 외측기어(31)가 섹터투스(20)의 내측기어(21)에 치합된다.

여기서, 캠레버(50)는 시트에 착석하는 탑승자가 조작하는 조작레버가 결합되는 회전축에 결합되어, 탑승자가 조작레버를 조작할 때 회전되는 회전축과 함께 회전하면서 방사상으로 배치된 복수의 폴투스(30)를 가압하도록 구성된다.

따라서, 캠레버(50)는 폴투스(30)의 하부에 접촉되어 회전하면서 폴투스(30)를 가압하여 회전시키고, 회전시킨 상태를 유지하는 캠레버(50)에서 폴투스(30)의 하부에 접촉되는 캠레버(50)의 상단부 프로파일이 중요한 요소로 작용하게 된다.

이러한, 캠레버(50)는 대량 생산을 위해 프레스 가공으로 성형되는데, 이 프레스 가공으로 인하여 성형 오차가 발생되므로 캠레버(50)의 외측 프로파일(Profile: 윤곽) 검사를 수행함으로써, 불량품을 추출하게 된다.

상기와 같이 캠레버(50)의 프로파일을 검사하기 위하여, 기존에는 도 3a과 같이, 캠레버(30)의 프로파일과 같은 형상으로 형성되는 관통홀(61)을 형성한 지그(60)를 제작한 후에, 지그(60)의 관통홀(61)에 프레스 가공으로 성형된 캠레버(50)를 통과시켜서 검사하게 된다.

그러나, 상기와 같이 지그(60)의 관통홀(61)에 캠레버(50)를 통과시키게 되면, 캠레버(50)가 관통홀(61)에 끼임이 발생되거나, 캠레버(50)가 도 3b와 같이, 지그(60)의 관통홀(61)에 통과할 때, 캠레버(50)가 기울어진 상태로 통과하게 되는 경우가 발생되므로 정확한 캠레버(50)의 프로파일 검사가 이루어지지 않는 문제점이 있었다.

또한, 캠레버(50)의 프로파일을 검사하기 위해서 프레스 성형된 캠레버(50)를 빛에 확대하여 비춘 상태에서 검사자가 빛에 의해 투영된 프로파일을 손으로 직접 그린 다음 캠레버(50)의 도면과 대조한 다음 캠레버에 접촉되는 면을 눈으로 직접 보고 확인하기 때문에, 이에 많은 시간이 소요되고, 검사자가 손으로 투영된 프로파일을 그리기 때문에 검사자에 따라 개인 오차가 발생되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 프레스 가공된 캠레버를 리클라이너의 작동 방식과 같은 구조로 작동되는 검사장치를 구성하여 캠레버의 프로파일을 검사할 수 있도록 하여 프레스 가공된 캠레버의 프로파일 검사에 소요되는 시간을 줄일 수 있고, 이 검사작업을 용이하게 할 수 있도록 한 리클라이너의 캠레버 프로파일 검사 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 베이스 플레이트와, 상기 베이스 플레이트의 윗면에 구비되며 캠레버의 외면에 대응되는 프로파일 검사부가 형성되는 관통홀을 갖는 프로파일 블록과, 상기 관통홀에 끼워져 결합되는 캠레버에 결합되어, 상기 캠레버를 회전시키기 위한 회동부재와, 상기 회동부재에 연결되며, 상기 캠레버의 회전각도를 측정하기 위한 회전 각도 측정수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 프로파일 검사부는, 상기 관통홀의 내주에서 중앙으로 돌출 형성되고 상기 캠레버의 회전을 가이드하기 위한 회전가이드 돌출부와, 상기 관통홀의 내주에서 중앙으로 돌출 형성되고 상기 캠레버의 회전시 걸려서 회전되지 않도록 하는 걸림돌기부를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 작동부재는, 상기 캠레버에 결합되는 축부재와, 상기 축부재에 형성되는 손잡이부와, 상기 손잡이부에 돌출 형성되며, 상기 회전각도 측정수단에 접촉되는 돌기부를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 회전각도 측정부는 상기 돌기부에 의해 눌리는 누름부재를 가지며, 상기 누름부재의 눌림에 의해 상기 작동부재의 회전각도를 측정하는 측정부재와, 상기 측정부재를 상기 베이스 플레이트에 고정하기 위한 고정부재를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면, 프레스 가공에 의해 대량생산되는 캠레버의 프로파일이 리클라이너 작동방식 즉, 캠레버를 회전시키는 것으로 검사함으로써, 캠레버의 프로파일 검사가 빠른 시간에 정확하게 할 수 있는 것이다.

또한, 캠레버 프로파일 검사가 정확하게 이루어지므로 리클라이너 적용시 불량율이 저하되는 효과가 있다.

도 1은 종래의 리클라이너를 보인 평면도.
도 2a는 도 1의 리클라이너에서 캠레버를 보인 도면.
도 2b은 도 2a의 캠레버의 프로파일을 검사하는 지그를 보인 도면.
도 2c는 캠레버의 프로파일 검사시 잘못된 상태를 보인 단면도.
도 3과 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 캠레버의 프로파일 검사 장치를 보인 도면.
도 5는 도 3의 캠레버 프로파일 검사 장치로 캠레버의 프로파일 검사시 캠레버에 작동부재를 결합한 상태를 보인 도면.

본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

참고로, 도 3과 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 캠레버의 프로파일 검사 장치를 보인 도면이고, 도 5는 도 3의 캠레버 프로파일 검사 장치로 캠레버의 프로파일 검사시 캠레버에 작동부재를 결합한 상태를 보인 도면이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 리클라이너의 캠레버 프로파일 검사 장치는, 베이스 플레이트(100), 프로파일 블록(110), 작동부재(120), 회전각도 측정수단(130)을 포함한다.

먼저, 캠레버(50)는 탑승자가 시트의 경사를 조절하기 위하여 조작할 수 있는 조작레버를 고정하는 회전축에 결합되어, 회전축과 함께 회동되도록 중앙에 회전축과 스플라인 결합되는 결합홀(51)이 형성된다. 그리고, 캠레버(50)는 외주면에 일정 각도로 폴투스(30)에 접촉되어 폴투스를 가압하고 지지하기 위한 복수의 가압지지부(52)가 일정각도의 간격으로 형성된다. 이 가압지지부(52)는 폴투스(30)의 접촉되는 접촉면과, 폴투스(30)의 하부 일측에 돌출 형성되는 돌기부(33)를 가압하여 지지하는 가압면으로 구성되고, 접촉면은 가압면보다 돌출 형성되며 접촉면과 가압면 사이에는 경사면으로 된 계단부가 구비된다.

베이스 플레이트(100)는 판부재로 형성되며, 후술하는 프로파일 블록(110)과 캠레버(50)가 안착되어, 캠레버(50)가 안정적으로 회전될 수 있도록 하는 역할을 하게 된다. 이 베이스 플레이트(100)의 윗면에 프로파일 블록(110)이 결합된다.

상기 프로파일 블록(110)은 중앙에 캠레버(50)가 끼워져 베이스 플레이트(100)의 윗면에 안착되도록 하는 관통홀(111)이 형성되고, 이 관통홀(111)의 내주면에 프로파일 검사부(112)가 구비된다.

프로파일 검사부(112)는 관통홀(111)의 하측에서 위쪽으로 돌출 형성되고 캠레버(50)의 회전을 가이드하는 원호 형상으로 형성되는 가이드홈을 갖는 회전가이드 돌출부(112a)와, 관통홀(111)의 상측에서 하측으로 돌출 형성되고 캠레버(50)의 회전시 캠레버(50)가 걸려서 회전되지 않도록 하는 걸림돌기부(112b)를 포함한다.

여기서, 걸림돌기부(112b)는 캠레버(50)가 도 3과 같이, 시계방향으로 회전되는 것을 스톱시킬 수 있도록 캠레버(50)의 회전중심에서 우측방향에 돌출 형성되되, 그 좌측면이 경사면으로 형성되고, 우측면이 수직면으로 형성된다.

또한, 걸림돌기부(112b)는 캠레버(50)가 도 4와 같이, 반시계방향으로 회전되는 것을 스톱시킬 수 있도록 캠레버(50)의 회전중심에서 좌측방향에 돌출 형성되되, 그 우측면이 경사면으로 형성되고, 좌측면이 수직면으로 형성된다.

그리고, 걸림돌기부(112b)의 경사면 단부에는 캠레버(50)의 회전시 캠레버(50)의 가압면과 지지면 사이의 계단부가 걸리는 걸림부가 형성된다.

상기 캠레버(50)의 결합홀(51)에 결합되어 캠레버(50)를 사용자가 회전시키기 위한 작동부재(120)가 구비된다.

이 작동부재(120)는 리클라이너에서 캠레버(50)의 결합홀(51)에 끼워져 캠레버(50)를 회전시키기 위한 회전축의 역할을 하는 것으로, 결합축(121), 손잡이부(122)로 구성된다.

결합축(121)은 결합홀(51)에 스프라인 결합되어 캠레버(50)와 함께 회전할 수 있도록 형성된다. 그리고, 손잡이부(122)는 검사자가 작동부재(120)를 손으로 잡고 회전시키는 역할을 한다. 또한, 손잡이부(122)에는 후술하는 회전각도 측정수단(130)에 접촉되는 돌기부(123)가 구비된다.

상기 회전각도 측정수단(130)은 프로파일 블록(110)에 별도의 체결부재에 의해 결합되되, 프로파일 블록(110)의 걸림돌기부(112b)의 상측에 구비된다. 이 회전각도 측정수단(130)은 손잡이부(122)의 돌기부(123)에 접촉되어 회전각도를 측정하는 측정부재(131)와, 측정부재(131)를 프로파일 블록(110)의 윗면에 고정하는 고정부재(132)로 구성된다.

측정부재(131)는 검사자가 작동부재(120)를 회전시킬 때, 작동부재(120)의 돌기부(123)에 의해 눌리는 누름부(131a)가 구비되며, 이 누름부(131a)가 눌리는 양으로 작동부재(110)의 회전각도를 측정하는 것이다. 여기서, 측정부재(131)에서 누름부(131a)의 눌리는 양에 의해 회전각도를 측정하는 기술은 통상적으로 사용하는 기술로서, 이 기술이 사용된 기존의 측정부재를 적용하기로 한다. 이 측정부재(131)에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 리클라이너의 캠레버 프로파일 검사 장치에 대한 작용을 간략하게 설명하기로 한다.

먼저, 검사자가 프레스 가공된 캠레버(50)의 프로파일을 검사하기 위해서는 검사하고자 하는 캠레버(50)를 프로파일 블록(110)의 관통홀(111)을 통하여 베이스 플레이트(100)에 안착시킨다.

이때, 캠레버(50)의 프로파일이 프로파일 블록(110)의 프로파일 검사부(112)에 접촉된 상태가 되도록 한다. 즉, 캠레버(50)가 프로파일 검사부(112)의 회전가이드 돌출부(112a)와 걸림돌기부(112b)에 접촉된 상태가 되도록 하는 것이다.

이후에, 검사자는 캠레버(50)의 결합홀(51)에 작동부재(120)의 축부재(121)를 끼워서 캠레버(50)에 작동부재(120)를 결합하게 된다. 그런 다음, 검사자는 작동부재(120)의 손잡이부(122)를 잡고 회전시키게 된다.

그러면, 작동부재(120)의 손잡이부(122)의 돌기부(123)가 회전각도 측정수단의 누름부를 누르게 된다.

이때, 회전각도 측정수단(130)의 측정부재(131)는 누름부(131a)에 눌려지는 것에 의해 작동부재(120)의 회전각도를 표시하게 되며, 이 측정부재(131)에 표시되는 각도를 검사자가 읽어서 캠레버(50)의 프로파일이 정상인지 비정상인지를 판단하게 된다.

여기서, 캠레버(50)의 프로파일이 정상인지 비정상인지 기준이 되는 각도는 정밀 가공된 캠레버(통상 '마스터 캠레버'라 한다)를 베이스 플레이트(100)에 안착시켜서 작동부재(120)로 회전시킨 후에 측정부재(131)에 의해 측정되는 각도로 정하며, 이 정해진 각도를 기준으로 프레스 가공되어 검사되는 캠레버(50)의 프로파일이 정상인지 비정상인지를 판단하게 되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

50 : 캠레버 51 : 결합홀
100 : 베이스 플레이트
110 : 프로파일 블록 111 : 관통홀
112 : 프로파일 검사부
120 : 작동부재 121 : 회동부
122 : 손잡이부 123 : 돌기부
130 ; 회전각도 측정수단

Claims (4)

1. 베이스 플레이트와,
   상기 베이스 플레이트의 윗면에 구비되며 캠레버의 외면에 대응되는 프로파일 검사부가 형성되는 관통홀을 갖는 프로파일 블록과,
   상기 관통홀에 끼워져 결합되는 캠레버에 결합되어, 상기 캠레버를 회전시키기 위한 회동부재와,
   상기 회동부재에 연결되며, 상기 캠레버의 회전각도를 측정하기 위한 회전 각도 측정수단;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 리클라이너의 캠레버 프로파일 검사장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 프로파일 검사부는,
   상기 관통홀의 내주에서 중앙으로 돌출 형성되고 상기 캠레버의 회전을 가이드하기 위한 회전가이드 돌출부와,
   상기 관통홀의 내주에서 중앙으로 돌출 형성되고 상기 캠레버의 회전시 걸려서 회전되지 않도록 하는 걸림돌기부;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 리클라이너의 캠레버 프로파일 검사장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 작동부재는,
   상기 캠레버에 결합되는 축부재와,
   상기 축부재에 형성되는 손잡이부와,
   상기 손잡이부에 돌출 형성되며, 상기 회전각도 측정수단에 접촉되는 돌기부;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 리클라이너의 캠레버 프로파일 검사장치.
4. 제3항에 있어서,
   상기 회전각도 측정부는
   상기 돌기부에 의해 눌리는 누름부재를 가지며, 상기 누름부재의 눌림에 의해 상기 작동부재의 회전각도를 측정하는 측정부재와,
   상기 측정부재를 상기 베이스 플레이트에 고정하기 위한 고정부재;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 리클라이너의 캠레버 프로파일 검사장치.
   

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