KR20140042093A

KR20140042093A - 열교환기

Info

Publication number: KR20140042093A
Application number: KR1020120108314A
Authority: KR
Inventors: 최용화; 김동현; 하야세; 김영민
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2012-09-27
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2014-04-07
Also published as: EP2713135B1; US20140083664A1; ES2543191T3; CN103697630A; EP2713135A1

Abstract

냉매튜브와 열교환 핀이 견고하게 접합될 수 있도록 냉매튜브와 열교환 핀 간의 접합 구조를 개선한 열교환기를 개시한다
열교환기는 서로 이격 배치되는 복수의 냉매튜브와, 복수의 냉매튜브의 양단에 결합되는 복수의 헤더와, 복수의 냉매튜브의 외면에 결합되고, 냉매튜브가 연장되는 방향과 수직한 방향으로 서로 이격 배치되는 복수의 열교환 핀을 포함한다.
열교환 핀은, 복수의 냉매튜브가 삽입되는 복수의 삽입홈과, 복수의 냉매튜브가 복수의 삽입홈에 삽입된 상태에서 복수의 냉매튜브와 접합되는 복수의 접합플레이트를 포함한다.
접합플레이트는, 그 일측으로부터 제1방향으로 굽어지는 형상으로 마련되어 냉매튜브의 일면과 접합되는 제1접합부와, 일측과 반대되는 타측으로부터 제1방향과 반대되는 제2방향으로 굽어지는 형상으로 마련되어 냉매튜브의 일면과 반대되는 냉매튜브의 타면과 접합되는 제2접합부를 포함한다.

Description

열교환기{HEAT EXCHANGER}

본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 특히 열교환기를 구성하는 냉매튜브와 열교환 핀의 접합 구조에 관한 것이다.

열교환기는 공기조화기나 냉장고 등과 같이 냉동사이클을 사용하는 기기에 사용되는 장치로써, 다수의 열교환 핀(fin)과, 냉매를 안내하며 다수의 열교환 핀과 결합되는 냉매관을 포함한다. 열교환 핀은 외부에서 열교환기로 유입되는 공기와의 접촉면적을 넓힘으로써 냉매관을 흐르는 냉매와 외부 공기와의 열교환 효율을 높이게 된다.

일반적으로 열교환 핀을 냉매관에 접합시키기 위해, 열교환 핀과 냉매관을 조립한 후 열교환 핀과 냉매관이 접하는 부분에 접합물질을 도포하는 방법, 그 표면에 접합물질이 적층된 열교환 핀과 냉매관을 조립한 후 열을 가하여 접합물질을 용융시켜 접합물질이 열교환 핀과 냉매관이 접하는 부분으로 흐르도록 유도하는 방법 등이 사용된다.

특히, 후자의 경우 용융된 접합물질이 열교환 핀과 냉매관이 접하는 부분으로 균일하게 흐르지 않게 되면, 특정 부분에서 열교환 핀과 냉매관이 완전히 접합되지 않거나, 열교환 핀과 냉매관이 접합되더라도 쉽게 분리되는 현상이 발생하여 열교환 효율이 크게 저하된다는 문제가 있다.

본 발명의 일 측면은 냉매튜브와 열교환 핀이 견고하게 접합될 수 있도록 냉매튜브와 열교환 핀 간의 접합 구조를 개선한 열교환기를 제공한다.

본 발명의 사상에 따른 열교환기는 서로 이격 배치되는 복수의 냉매튜브;와, 상기 복수의 냉매튜브의 양단에 결합되는 복수의 헤더;와, 상기 복수의 냉매튜브의 외면에 결합되고, 상기 냉매튜브가 연장되는 방향과 수직한 방향으로 서로 이격 배치되는 복수의 열교환 핀;을 포함하고, 상기 열교환 핀은, 상기 복수의 냉매튜브가 삽입되는 복수의 삽입홈;과, 상기 복수의 냉매튜브가 상기 복수의 삽입홈에 삽입된 상태에서 상기 복수의 냉매튜브와 접합되는 복수의 접합플레이트;를 포함하며, 상기 접합플레이트는, 그 일측으로부터 제1방향으로 굽어지는 형상으로 마련되어 상기 냉매튜브의 일면과 접합되는 제1접합부;와, 상기 일측과 반대되는 타측으로부터 상기 제1방향과 반대되는 제2방향으로 굽어지는 형상으로 마련되어 상기 냉매튜브의 일면과 반대되는 상기 냉매튜브의 타면과 접합되는 제2접합부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 제1방향은 상기 냉매튜브가 연장되는 방향과 나란한 방향일 수 있다.

상기 제1방향은 상기 냉매튜브가 상기 열교환 핀에 삽입되는 방향과 수직한 방향일 수 있다.

상기 열교환 핀은 서로 다른 용융점을 가지는 복수의 알루미늄 합금층으로 구성될 수 있다.

상기 열교환 핀의 양면에는 특정한 온도 이상에서 용융되어 상기 열교환 핀과 상기 냉매튜브를 접합시키는 접합부재가 마련될 수 있다.

상기 접합부재는, 상기 열교환 핀의 일면에 마련되고, 특정한 제1온도 이상에서 용융되어 상기 냉매튜브의 일면과 상기 제1접합부 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제1접합부재와, 상기 열교환 핀의 일면과 반대되는 타면에 마련되고, 특정한 제2온도 이상에서 용융되어 상기 냉매튜브의 타면과 상기 제2접합부 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제2접합부재를 포함할 수 있다.

상기 제1접합부는 상기 용융된 제1접합부재를 상기 냉매튜브의 일면과 상기 제1접합부 사이에 형성된 틈으로 안내하는 제1가이드면을 포함하고, 상기 제2접합부는 상기 용융된 제2접합부재를 상기 냉매튜브의 타면과 상기 제2접합부 사이에 형성된 틈으로 안내하는 제2가이드면을 포함할 수 있다.

상기 접합플레이트는 상기 제1접합부와 상기 제2접합부 사이에 형성되는 루버(Louver)부를 포함하고, 상기 루버부는, 상기 접합플레이트의 적어도 일 부분이 절개되어 형성되는 복수의 가이드홀과, 상기 복수의 가이드홀을 지나는 공기를 가이드하는 복수의 가이드플레이트를 포함할 수 있다.

또한 본 발명의 사상에 따른 열교환기는 냉매가 흐르는 유로가 형성된 복수의 냉매튜브;와, 상기 복수의 냉매튜브와 접촉하여 상기 냉매와 외부 공기와의 열교환을 매개하는 복수의 열교환 핀;을 포함하는 열교환기에 있어서, 상기 열교환 핀은, 상기 복수의 냉매튜브가 삽입되는 복수의 삽입홈;과, 상기 복수의 냉매튜브 사이에 배치되는 접합플레이트;를 포함하고, 상기 접합플레이트의 일면은 상기 접합플레이트의 일측과 이웃하는 제1냉매튜브와 접합되고, 상기 접합플레이트의 일면과 반대되는 상기 접합플레이트의 타면은 상기 접합플레이트의 일측과 반대되는 상기 접합플레이트의 타측과 이웃하는 제2냉매튜브와 접합될 수 있다.

상기 접합플레이트의 일면에 결합되고, 특정한 제1온도 이상에서 용융되어 상기 접합플레이트의 일면과 상기 제1냉매튜브 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제1접합부재와, 상기 접합플레이트의 타면에 결합되고, 특정한 제2온도 이상에서 용융되어 상기 접합플레이트의 타면과 상기 제2냉매튜브 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제2접합부재를 포함할 수 있다.

상기 제1접합부재와 상기 제2접합부재의 재질은 알루미늄 합금일 수 있다.

상기 복수의 냉매튜브의 양단에 각각 결합되고, 상기 냉매튜브와 연통되는 제1헤더와 제2헤더를 포함할 수 있다.

상기 제1냉매튜브와 인접한 상기 접합플레이트의 일측은 상기 제1헤더를 향하여 굽어지는 형상으로 마련되고, 상기 제2냉매튜브와 인접한 상기 접합플레이트의 타측은 상기 제2헤더를 향하여 굽어지는 형상으로 마련될 수 있다.

본 발명의 실시예들에 의하면 열교환 핀과 냉매튜브가 접하는 부분으로 접합물질이 균일하게 공급되므로 냉매튜브와 열교환 핀 간의 접합 품질이 안정적으로 보장된다.

또한, 열교환기의 성능이 안정적으로 유지된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 열교환기의 구성들을 분리하여 도시한 분리사시도.
도 3은 도 2에 도시된 열교환 핀의 일 부분을 확대하여 도시한 부분사시도.
도 4는 냉매튜브와 열교환 핀이 결합된 모습을 도시한 사시도.
도 5는 접합부재가 용융되기 전의 냉매튜브와 열교환 핀이 결합된 모습을 도시한 부분단면도.
도 6은 접합부재가 용융되어 냉매튜브와 열교환 핀이 접하는 부분으로 유입되는 과정을 도시한 부분단면도.

이하에서는 본 발명에 따른 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 열교환기의 구성들을 분리하여 도시한 분리사시도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 열교환기(10)는 냉매가 흐르는 복수의 냉매튜브(20)와, 복수의 냉매튜브(20)의 외면에 결합되는 복수의 열교환 핀(30)과, 복수의 냉매튜브(20)의 양단에 각각 결합되는 제1헤더(41) 및 제2헤더(42)를 포함하여 구성된다.

냉매튜브(20)는 유체인 냉매가 흐를 수 있도록 그 내부가 중공되어 형성되는 복수의 유로(21)와, 복수의 유로(21)를 구획하는 격벽(22)을 포함한다. 복수의 유로(21)는 냉매튜브(20)의 폭 방향으로 이격 배치된다.

냉매로는 성질이 서로 다른 프레온을 혼합한 것으로 R-134a, R410A를 포함한 다수의 냉매가 사용될 수 있다.

냉매는 기체 상태에서 액체 상태로 상 변화(압축)하면서 외부 공기와 열교환하거나, 액체 상태에서 기체 상태로 상 변화(팽창)하면서 외부 공기와 열교환하게 되는데, 냉매가 기체 상태에서 액체 상태로 상 변화될 때 열교환기(10)는 응축기로 사용되고, 냉매가 액체 상태에서 기체 상태로 상 변화될 때 열교환기(10)는 증발기로 사용된다.

제1헤더(41)와 제2헤더(42)는 각각 복수의 냉매튜브(20)의 양단에 결합되어 복수의 냉매튜브(20) 간에 냉매가 연통되어 흐를 수 있도록 한다. 냉매튜브(20)는 냉매튜브(20)를 흐르는 냉매와 외부공기와의 열교환 면적을 넓히기 위해 가능한 한 길게 형성되는 것이 바람직하나, 한 방향으로만 길게 형성하기에는 공간적인 제약이 따른다. 제1헤더(41)와 제2헤더(42)는 냉매튜브(20)의 양단에 결합되어 열교환기(10)의 양단에서 냉매튜브(20)가 연장되어 온 방향과 반대의 방향으로 냉매가 흐를 수 있도록 복수의 냉매튜브(20)를 연결한다.

냉매는 냉매튜브(20)에 형성된 유로(21)를 따라 흐르면서 압축 또는 팽창하여 주위로 열을 방출하거나 주위로부터 열을 흡수하게 되는데, 압축 또는 팽창 시에 냉매가 열을 효율적으로 방출 또는 흡수하게 하기 위하여 냉매튜브(20)에는 열교환 핀(30)이 결합된다.

열교환 핀(30)은 냉매튜브(20)가 연장되는 방향과 수직한 방향으로 일정한 간격을 두고 복수개가 이격 배치된다. 열교환 핀(30)은 열전도율이 높은 알루미늄 합금 재질로 만들어질 수 있으며, 냉매튜브(20)의 외면에 접합되어 실질적으로 외부 공기와 냉매튜브(20)의 열교환 면적을 넓히는 역할을 한다.

열교환 핀(30)이 적층되는 간격이 좁을수록 더 많은 수의 열교환 핀(30)을 배치할 수 있으나, 간격이 지나치게 좁아질 경우, 열교환기(10) 쪽으로 유입되는 외부 공기에 저항으로 작용하여 압력손실의 우려가 있으므로 열교환 핀(30)의 간격은 적절하게 조절될 수 있다.

도 3은 도 2에 도시된 열교환 핀의 일 부분을 확대하여 도시한 부분사시도이고, 도 4는 냉매튜브와 열교환 핀이 결합된 모습을 도시한 사시도이다. 도 5는 접합부재가 용융되기 전의 냉매튜브와 열교환 핀이 결합된 모습을 도시한 부분단면도이고, 도 6은 접합부재가 용융되어 냉매튜브와 열교환 핀이 접하는 부분으로 유입되는 과정을 도시한 부분단면도이다. 여기서 제1방향(A)은 제1헤더(41)를 향하는 방향이고, 제2방향(B)은 제2헤더(42)를 향하는 방향이다. 제1방향(A)과 제2방향(B)은 열교환 핀(30)이 냉매튜브(20)에 삽입되는 방향(C)와 모두 수직이다.

도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 열교환 핀(30)은 복수의 냉매튜브가 삽입되는 복수의 삽입홈(31)과, 복수의 냉매튜브(20)가 복수의 삽입홈(31)에 삽입된 상태에서 복수의 냉매튜브(20)와 접합되는 복수의 접합플레이트(32)를 포함한다.

삽입홈(31)은 열교환 핀(30)의 적어도 일 부분이 삽입될 수 있도록 열교환 핀(30)의 일 부분에 대응하는 형상으로 마련되며, 열교환 핀(30)이 연장되는 방향으로 서로 이격 배치되는 복수의 접합플레이트(32) 사이에 형성된다.

접합플레이트(32)는 그 일측으로부터 제1방향(A)으로 굽어지는 라운드(round) 형상으로 마련되어 냉매튜브(20)의 일면(23)과 접합되는 제1접합부(35)와, 접합플레이트(32)의 일측과 반대되는 접합플레이트(32)의 타측으로부터 제1방향(A)과 반대되는 제2방향(B)으로 굽어지는 라운드(round) 형상으로 마련되어 냉매튜브(20)의 일면과 반대되는 냉매튜브(20)의 타면(24)과 접합되는 제2접합부(36)를 포함한다.

제1접합부(35)는 용융된 제1접합부재(51)를 냉매튜브(20)의 일면(23)과 제1접합부(35) 사이에 형성된 틈(61)으로 안내하는 제1가이드면(35a)을 포함하고, 제2접합부(36)는 용융된 제2접합부재(52)를 냉매튜브(20)의 타면(24)과 제2접합부(36) 사이에 형성된 틈(62)으로 안내하는 제2가이드면(36a)을 포함한다. 제1가이드면(35a)과 제2가이드면(36a)은 접합플레이트(32)의 서로 반대되는 양면에 각각 마련된다.

제1접합부(35)와 제2접합부(36)의 형상이 라운드(round) 형상으로 한정되는 것은 아니다. 제1접합부(35)와 제2접합부(36)는 접합플레이트(32)와 경사지게 형성될 수도 있고, 갈고리(hook) 형상 등으로 형성될 수도 있다.

또한, 접합플레이트(32)는 제1접합부(35)와 제2접합부(36) 사이에 형성되는 루버(Louver)부(33)를 포함한다. 루버부(33)는 접합플레이트(32)의 일 부분이 절개되어 형성되는 복수의 가이드홀(33a)과, 복수의 가이드홀(33a)을 지나는 공기를 가이드하는 복수의 가이드플레이트(33b)를 포함한다.

복수의 가이드홀(33a)은 열교환 핀(30)이 냉매튜브(20)에 삽입되는 방향(C)으로 서로 이격 배치된다. 가이드홀(33a)은 열교환기(10)로 유입된 외부 공기를 가이드플레이트(33b)의 일면을 타고 흐를 수 있도록 유도하여 가이드플레이트(33b)와 외부 공기와의 열전달이 원활하게 진행될 수 있도록 한다.

복수의 가이드플레이트(33b)는 접합플레이트(32)와 소정 각도를 이루며, 서로 이격되어 평행하게 배치된다. 가이드홀(33a)로 유입된 외부 공기는 접합플레이트(32)를 타고 흐르면서 가이드플레이트(33b)와 접촉하여 열교환을 하게 된다. 가이드플레이트(33b)는 열교환 핀(30)과 외부 공기와의 접촉 면적을 실질적으로 넓힘으로써 열교환 효율을 증가시킨다.

또한, 가이드플레이트(33b)는 착상(着霜)을 방지하거나, 착상(着霜)의 진행 정도를 늦추게 된다. 착상(着霜)은 외부 공기 중에 포함된 수분이 열교환 핀(30)의 표면에서 얼어 부착되는 현상으로, 특히 일정량 이상의 수분이 쉽게 응집될 수 있는 평면 등에 잘 형성되는데, 위와 같이 가이드플레이트(33b)를 형성함으로써 일정량 이상의 수분이 응집되기 어렵게 되어 착상(着霜)을 방지하거나, 착상(着霜)의 진행 정도를 늦추게 된다.

열교환 핀(30)의 양면에는 특정한 온도 이상에서 용융되어 열교환 핀(30)과 냉매튜브(20)를 접합시키는 접합부재(51, 52)가 층상(層狀)으로 결합된다.

접합부재(51, 52)는 열교환 핀(30)의 일면에 마련되고, 특정한 온도 이상에서 용융되어 냉매튜브(20)의 일면(23)과 제1접합부(35) 사이에 형성된 틈(61)으로 유입되는 제1접합부재(51)와, 열교환 핀(30)의 일면과 반대되는 타면에 마련되고, 특정한 온도 이상에서 용융되어 냉매튜브(20)의 타면(24)과 제2접합부(36) 사이에 형성된 틈(62)으로 유입되는 제2접합부재(52)를 포함한다. 열교환 핀(30)의 일면은 제1가이드면(35a)이 형성되는 면이고, 열교환 핀(30)의 타면은 제2가이드면(36a)이 형성되는 면이다.

열교환 핀(30)과, 제1접합부재(51) 및 제2접합부재(52)의 재질은 서로 다른 용융점을 가지는 알루미늄 합금일 수 있다. 제1접합부재(51) 및 제2접합부재(52)는 냉매튜브(20)와 열교환 핀(30)을 접합시키기 위해 열교환 핀(30)보다 낮은 온도에서 용융되어야 하므로, 제1접합부재(51) 및 제2접합부재(52)의 용융점은 열교환 핀(30)의 용융점보다 낮다.

이하에서는 냉매튜브(20)와 열교환 핀(30)을 접합시키는 원리에 대해 설명한다.

도 5에 도시된 바와 같이, 서로 결합된 상태의 열교환 핀(30)과 냉매튜브(20)를 가열장치(미도시)에 넣고 가열하여 가열장치 내부의 온도가 제1접합부재(51) 및 제2접합부재(52)의 용융점 이상이 되면, 제1접합부재(51) 및 제2접합부재(52)는 용융된다.

도 6에 도시된 바와 같이, 용융된 제1접합부재(51)는 제1가이드면(35a)을 따라 제1냉매튜브(20a)의 일면(23)과 제1접합부(35) 사이에 형성된 틈(61)으로 유입되고, 용융된 제2접합부재(52)는 제2가이드면(36a)을 따라 냉매튜브(20b)의 타면(24)과 제2접합부(36) 사이에 형성된 틈(62)으로 유입된다.

제1접합부(35)는 접합플레이트(32)의 일측으로부터 제1방향(A)으로 굽어지는 형상으로 마련되어 제1냉매튜브(20a)의 일면(243)과의 사이에 미세한 틈(61)을 형성하여 모세관력이 발생되도록 함으로써, 열교환 핀(30)의 일면을 따라 흐르는 용융된 제1접합부재(51)가 모세관력에 의해 제1냉매튜브(20a)의 일면(23)과의 사이에 미세한 틈(61)으로 유입될 수 있도록 유도한다. 또한 제1접합부(35)는 열교환 핀(30)의 타면을 따라 흐르는 용융된 제2접합부재(52)가 제1냉매튜브(20a)의 일면(23)과의 사이에 미세한 틈(61)으로 유입되는 것을 방지한다.

제2접합부(36)는 접합플레이트(32)의 타측으로부터 제1방향(A)과 반대되는 제2방향(B)으로 굽어지는 형상으로 마련되어 제2냉매튜브(20b)의 일면(24)과의 사이에 미세한 틈(62)을 형성하여 모세관력이 발생되도록 함으로써, 열교환 핀(30)의 타면을 따라 흐르는 용융된 제2접합부재(52)가 모세관력에 의해 제2냉매튜브(20b)의 타면(24)과의 사이에 미세한 틈(62)으로 유입될 수 있도록 유도한다. 또한 제2접합부(36)는 열교환 핀(30)의 일면을 따라 흐르는 용융된 제1접합부재(51)가 제2냉매튜브(20b)의 타면(24)과의 사이에 미세한 틈(62)으로 유입되는 것을 방지한다.

제1접합부재(51)가 제1냉매튜브(20a)의 일면(23)과 제1접합부(35) 사이에 형성된 틈(61)으로 유입된 상태 및 제2접합부재(52)가 제2냉매튜브(20b)의 타면(24)과 제2접합부(36) 사이에 형성된 틈(62)으로 유입된 상태 에서 가열을 중지하면, 제1접합부재(51)는 응고되어 제1냉매튜브(20a)의 일면(23)과 제1접합부(35)를 접합시키고, 제2접합부재(52)는 응고되어 제2냉매튜브(20b)의 타면(24)과 제2접합부(36)를 접합시킨다. 즉, 제1가이드면(35a)이 형성되는 접합플레이트(32)의 일면은 접합플레이트(32)의 일측과 이웃하는 제1냉매튜브(20a)와 접합되고, 제2가이드면(36a)이 형성되는 접합플레이트(32)의 타면은 접합플레이트(32)의 타측과 이웃하는 제2냉매튜브(20b)와 접합된다.

이와 같이, 열교환 핀(30)의 양면에 결합되는 접합부재(51, 52)가 용융된 상태에서 열교환 핀(30)의 양 ??향으로 이동하지 않고 각각 서로 반대되는 한 방향으로 이동하므로, 접합부재(51, 52)가 냉매튜브(20)와 열교환 핀(30)이 접하는 부분으로 균일하게 공급되며, 따라서 냉매튜브(20)와 열교환 핀(30) 간의 접합 품질이 안정적으로 보장된다.

10: 열교환기, 20: 냉매관,
30: 열교환 핀, 31: 삽입홈,
32: 접합플레이트, 33: 루버(Louver)부,
35: 제1접합부, 36: 제2접합부,
41: 제1헤더, 42: 제2헤더,
51: 제1접합부재, 52: 제2접합부재.

Claims

서로 이격 배치되는 복수의 냉매튜브;
상기 복수의 냉매튜브의 양단에 결합되는 복수의 헤더;
상기 복수의 냉매튜브의 외면에 결합되고, 상기 냉매튜브가 연장되는 방향과 수직한 방향으로 서로 이격 배치되는 복수의 열교환 핀;을 포함하고,
상기 열교환 핀은,
상기 복수의 냉매튜브가 삽입되는 복수의 삽입홈;과,
상기 복수의 냉매튜브가 상기 복수의 삽입홈에 삽입된 상태에서 상기 복수의 냉매튜브와 접합되는 복수의 접합플레이트;를 포함하며,
상기 접합플레이트는,
그 일측으로부터 제1방향으로 굽어지는 형상으로 마련되어 상기 냉매튜브의 일면과 접합되는 제1접합부;와,
상기 일측과 반대되는 타측으로부터 상기 제1방향과 반대되는 제2방향으로 굽어지는 형상으로 마련되어 상기 냉매튜브의 일면과 반대되는 상기 냉매튜브의 타면과 접합되는 제2접합부;를
포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
제 1항에 있어서,
상기 제1방향은 상기 냉매튜브가 연장되는 방향과 나란한 것을 특징으로 하는 열교환기.
제 1항에 있어서,
상기 제1방향은 상기 냉매튜브가 상기 열교환 핀에 삽입되는 방향과 수직인 것을 특징으로 하는 열교환기.
제 1항에 있어서,
상기 열교환 핀은 서로 다른 용융점을 가지는 복수의 알루미늄 합금층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
제 1항에 있어서,
상기 열교환 핀의 양면에는 특정한 온도 이상에서 용융되어 상기 열교환 핀과 상기 냉매튜브를 접합시키는 접합부재가 마련되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
제 5항에 있어서,
상기 접합부재는,
상기 열교환 핀의 일면에 마련되고, 특정한 제1온도 이상에서 용융되어 상기 냉매튜브의 일면과 상기 제1접합부 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제1접합부재와,
상기 열교환 핀의 일면과 반대되는 타면에 마련되고, 특정한 제2온도 이상에서 용융되어 상기 냉매튜브의 타면과 상기 제2접합부 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제2접합부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
제 6항에 있어서,
상기 제1접합부는 상기 용융된 제1접합부재를 상기 냉매튜브의 일면과 상기 제1접합부 사이에 형성된 틈으로 안내하는 제1가이드면을 포함하고,
상기 제2접합부는 상기 용융된 제2접합부재를 상기 냉매튜브의 타면과 상기 제2접합부 사이에 형성된 틈으로 안내하는 제2가이드면을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
제 1항에 있어서,
상기 접합플레이트는 상기 제1접합부와 상기 제2접합부 사이에 형성되는 루버(Louver)부를 포함하고,
상기 루버부는,
상기 접합플레이트의 적어도 일 부분이 절개되어 형성되는 복수의 가이드홀과,
상기 복수의 가이드홀을 지나는 공기를 가이드하는 복수의 가이드플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
냉매가 흐르는 유로가 형성된 복수의 냉매튜브;와, 상기 복수의 냉매튜브와 접촉하여 상기 냉매와 외부 공기와의 열교환을 매개하는 복수의 열교환 핀;을 포함하는 열교환기에 있어서,
상기 열교환 핀은,
상기 복수의 냉매튜브가 삽입되는 복수의 삽입홈;과,
상기 복수의 냉매튜브 사이에 배치되는 접합플레이트;를 포함하고,
상기 접합플레이트의 일면은 상기 접합플레이트의 일측과 이웃하는 제1냉매튜브와 접합되고, 상기 접합플레이트의 일면과 반대되는 상기 접합플레이트의 타면은 상기 접합플레이트의 일측과 반대되는 상기 접합플레이트의 타측과 이웃하는 제2냉매튜브와 접합되는 것을 특징으로 열교환기.
제 9항에 있어서,
상기 접합플레이트의 일면에 결합되고, 특정한 제1온도 이상에서 용융되어 상기 접합플레이트의 일면과 상기 제1냉매튜브 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제1접합부재와,
상기 접합플레이트의 타면에 결합되고, 특정한 제2온도 이상에서 용융되어 상기 접합플레이트의 타면과 상기 제2냉매튜브 사이에 형성된 틈으로 유입되는 제2접합부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
제 10항에 있어서,
상기 제1접합부재와 상기 제2접합부재의 재질은 알루미늄 합금인 것을 특징으로 하는 열교환기.
제 9항에 있어서,
상기 복수의 냉매튜브의 양단에 각각 결합되고, 상기 냉매튜브와 연통되는 제1헤더와 제2헤더를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
제 12항에 있어서,
상기 제1냉매튜브와 인접한 상기 접합플레이트의 일측은 상기 제1헤더를 향하여 굽어지는 형상으로 마련되고,
상기 제2냉매튜브와 인접한 상기 접합플레이트의 타측은 상기 제2헤더를 향하여 굽어지는 형상으로 마련되는 것을 특징으로 하는 열교환기.